金属铝箔自粘防水卷材表面采用金属铝箔(既柔软的金属薄膜)做表层，金属铝箔具有防潮、气密、隔热、抗太阳紫外线光、耐磨蚀等特点。自粘层为耐老化的丁基橡胶，粘结力强。     金属铝箔自粘防水卷材特点：     1、日照吸收率(太阳辐射吸收系数)极低(0.07)，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93%以上的辐射热。     2、施工简单，冷施工，无需太专业人员施工，揭去材料下层的隔离膜，粘正位置即可。     3、自身延伸率达400--1000%,对金属屋面的热胀冷缩有很强的适应性.能随屋面的凸凹起伏而实贴屋面,使空气与金属屋面完全隔离,既能达到防水功能又能起到防腐效果.大大延长了彩板屋面的使用年限。     4、特强的粘结力,普通刀伤钉伤,常温下可自愈。     5、耐久性好,人工老化达二十五年。     6、抗拉强度好，温柔度好，能实贴各种不规则屋面。     金属铝箔自粘防水卷材应用：     广泛应用于新旧彩钢房屋面进行防水。

现在，国内磨制铝粉的出产工艺多选用Hametg法。该法运用气体在球磨机内的循环进程进行物料的搬运、别离，因而要求球磨机体系应该是密闭的，特别是滚动着的球磨机出进口与固定的管路体系的衔接处，因为铝粉出产的特殊性，密闭显得特别重要，但实际上却难以耐久完成。作者通过研讨，规划了新的密闭方法运用Hametg工艺上，取得了满足的作用。 　　1 Hametg法设备结构的特色 　　1．1 Hametg法设备结构和作用 　　Hametg法磨制铝粉的设备结构如图1所示。球磨机是磨制铝粉的出产设备，其出进口通过密闭填料与管路相联连，鼓风机供给气体-粉尘混合物循环的动力。别离器将气体-粉尘混合物进行螺旋旋转别离，粗粉从别离器下料管返回到球磨机进口后断续研磨，细粉通过集尘器搜集为制品，净化后的气体进入鼓风机循环运用。 　　1．1  工艺进程的特殊性 　　因为铝粉容易与氧发作软化放热反应，因而在出产进程中运用氮气供给保护，一起带动粉尘活动。为了避免卸山的物料(铝粉)敏捷氧化，氮气中应含有一定量的氧气，氧含量遭到严厉的操控：从安全闪素考虑，要求体系的密闭性非常好．且任何部位不能呈现高温现象 　　2  存在的首要问题和原因 　　在球磨机出进口与气体管路的衔接处，因为球磨机滚动．引起了冲突，然后导致该处密闭体系内填料温度升高，而铝粉牛产的特殊性要求填料温度不得超越75t，因而形成球磨机体系频频泊车保护，大大地添加了设备保护的作作量，而且影响出产的正常进行和铝粉产品质量；此外，因为密闭体系密闭不严，也形成体系内气体和粉尘向外走漏、形成填料频频超温的首要原因是球磨机轴与填料之间直接触摸，没有光滑而使冲突阻力添加，而且没有确冷却体系而导致产牛的热量不能及时分散，加重了温度升高。 　　3  密闭体系的改善 　　改善前、后的密闭体系结构别离见图2。和2b， 　　其首要改善有： 　　(1)  改动密闭外套的形状：改形状可以调理密闭填料所接受的压山，然后下降填料与球磨机轴之间的冲突力，削减冲突所带来的填料温度上升。 　　(2)  填加油光滑体系。包含储油箱、单向阀、承油箱和油路循环体系，其作用有： 　　A 削减球磨机轴与密闭填料之间的冲突因数。 　　B活动的油带走球磨机轴、填料等部位的热量，起到降温作用；C油浸入密闭填猜中，对密闭填料具有填充性．可以削减体系中的气体-粉尘混合物从体系内走漏到出产现场； 　　D浸入密闭填猜中的油对或许逸出到填猜中的铝粉起包敷作用，防上填猜中铝粉或替换密闭填料时铝粉遇氧急剧氧化而引起温度升高乃至着火。 　　4  改善后的作用 　　通过对球磨机出进口密闭体系的改善，使该处因填料超温及跑粉等原因引起的球磨机停机修大大削减： 　　(1)改善的均匀每三天因埴料超温而停机替换一次；改善后毎三个月(规则)才业换一次填料。 　　(2)因为填料的替换频率下降，不再设专门人员担任该项作业，一起填料的消耗量也大大下降。 　　(3)提高了替换填料的安全性，避免了曾经替换填料时呈现的填料着火现象，修作业的安全性大大提高

一、铜锍 密闭鼓风炉铜锍品位与原料的硫铜比、焦率、鼓风量有关，并取决于脱硫率的高低。密闭鼓风炉脱硫率的变化范围不大，空气熔炼时，脱硫率为45%～50%，富氧熔炼时脱率为50%～60%。表1为铜锍成分实例。 表1  铜锍成分实例项  目铜陵二冶沈冶富冶 （老厂）铜陵一冶富冶 （新厂）混合精矿成分 %Cu Fe S18～22 25～28 28～3210～20 20～25 20～3013～16 28～29 28～3220～22 28～30 28～3010～15 27～32 25～30铜锍成分 %Cu Fe S36～40 30～32 23～2420～30 38～42 22～2425～30 36～39 23～23.530～35 30～35 22～2432～35 28～32 ≈20富集比1.8～2.01.0～2.0≈2.0≈1.51.8～2 二、炉渣 密闭鼓风炉焦点区温度较低，熔体过热温度不高，故应力求控制最佳炉渣成分，以防前床冻结。根据生产实际，密闭鼓风炉炉渣的硅酸度为1.2～1.5，炉渣的熔点为1050～1100℃，炉渣产出率一般为45%～55%。表2为炉渣成分实例。 表2  炉渣成分实例项  目沈  冶铜陵二冶富冶（老厂）富冶（新厂）炉渣成分%CuSiO2FeCaOMgOAl2O30.18～0.334～3924～298～13＜3.50.3～0.3234～3632～3411～131～24～80.2～0.2530～3428～3311～132～40.2～0.328～3228～30≈14≈1.5炉渣硅酸度1.2～1.62≈1.21.19～1.22 熔剂率，%14～1611～136～75.7～9.3炉渣产出率，%～60～50～5050～55渣铜比，%0.9～1.00.7～0.80.8～0.90.6～0.9 注：渣铜比为渣中含铜量与铜锍中含铜量之比。 三、烟气 为回收密闭鼓风炉烟气中的二氧化硫，应尽量提高烟气中二氧化硫浓度。二氧化硫浓度与原料的硫铜比、焦率、炉顶漏风及供风制度有关。 密闭鼓风炉烟气特点： （一）普通鼓风熔炼二氧化硫浓度一般为3%～5%，采用富氧熔炼时，二氧化硫浓度可达5%～7%。 （二）含水分较高，一般为10%～13%。 （三）含尘量较高，一般为40～60g/m³。 （四）当原料中Pb、Zn、As、F含量高时，这些元素在烟气中的含量亦高。 密闭鼓风炉烟气实例见表3。 表3  密闭鼓风炉烟气实例项目铜陵二冶 （富氧）沈  冶富冶 （老厂）富冶 （新厂）测点位置鼓风炉 出口沉尘室 入口鼓风炉 出口鼓风炉 出口烟气量，km3/h22～2318～225.8～6.210烟气温度，℃450～600450～550400～500450烟气含尘，g/m³40～5530～4020～4055烟气成分%SO25～6.53.5～4.53.5～55.12CO215～178～1113～159.67CO0.6～1.00.41.4～1.70.7O2＜33～63～53.07SO30.001～0.030.002H2O13～158～129～1117.4砷含量，mg/m³～30050～60130氟含量，mg/m³1～350～6013.5 四、烟尘 密闭鼓风炉的烟尘率与原料性质、精矿混捏质量以及炉况有关，一般为5%～8%。实际生产中，刚开炉时烟尘率较低，随着炉结逐渐长大，烟尘率也逐渐提高。烟尘率实例（均不包括电收尘的烟尘）如下：铜陵二冶5%～7%，沈冶4%～7%，富冶5%～6%。 沉尘斗与旋风收尘器捕集的粗烟尘化学成分大致与精矿相同，但含硫量稍低，易挥发的元素含量较高。表4为烟尘化学成分实例。 表4  密闭鼓风炉烟尘化学成分实例，%厂别鼓风炉床面积项    目CuFeSSiO2PbZnAsF备 注沈冶10.5㎡沉尘室烟尘高效旋风烟尘电收尘器 一、二电场电收尘器 三、四电场10～1312～172.91～4.810.9～2.426～304.00～8.92.12～4.7015～1810～11.310～1111～121.5～2.54～61.9～2.32～2.70.18～0.21～1.21.07～1.3  富冶2.0㎡旋风收尘器烟尘电收尘器烟尘袋式收尘器烟尘9～103.4～4.0225～285.9～7.32.3612～1515.114.610～123.7～4.22.881.2～1.412～1512.5～13.53～59～1816.200.03～0.100.2～0.250.32～0.340.06～0.090.0670.045 铜陵二冶11.55㎡鼓风炉、转炉混合电收尘烟尘7～127～811 16～208～91～3   注：1、富冶电收尘器和袋式收尘器的烟尘为鼓风炉和吹炼炉的混合烟气的烟尘；     2、富冶数据是在2㎡密闭鼓风炉生产时所测。 五、熔炼产物中铅、锌、砷、氟的分布 熔炼过程中铅、锌的挥发率随原料中铅锌含量高低不同。同时由于转炉渣、粗烟尘大多返回密闭鼓风炉进行熔炼，铅锌也随返回次数增加而富集于烟尘。 据沈冶测定，在密闭鼓风炉熔炼过程中，炉料中的铅约有8%进入炉渣，70%～75%进入铜锍，15%～20%进入烟尘，机械损失约为2%。炉料中的锌约有40%进入炉渣，进入铜锍的量与进入炉渣的两相接近，15%～20%进入烟尘。实际证明，原料含锌7%不致影响鼓风炉的正常操作。 图1为日本小阪厂冶炼过程中铅锌分配情况实例（该厂铜精矿含铅、锌较高）。图1  小阪厂冶炼过程中铅、锌分配情况实例 炉料中的砷氟在熔炼产物中的分配与其在炉料中存在的矿物形态有关。当砷呈砷黝铜矿存在时，大部分进入烟尘，氟则大部分进入炉渣。表5和表6分别为冶炼过程中砷和氟分配情况实例。 表5  熔炼过程砷分配情况实例项  目物料量t含砷品位，%含砷量t砷分配率，%项  目物料量t含砷品位，%含砷量t砷分配率，%加入 混捏料团矿块矿转炉渣含铜镉渣含铜铅渣小计2339.2711.7401.8146023.024.04959.70.1320.130.0440.1252.02.050.143.0880.9250.1771.8250.460.4926.96744.013.62.526.26.67.1100产出铜锍水碎渣沉尘斗烟尘高效收尘器烟尘烟气损失小计1484.12955.069.577.57142km30.1510.0720.2390.289296.22mg/m³2.2412.1280.1660.2242.1160.0926.96732.230.52.53.230.41.2100   表6  冶炼过程中砷氟分配情况实例项目数量，tAsF品位，%数量，kg分配率，%品位，%数量，kg分配率，%加入 铜精矿硫精矿精炼渣吹炼渣石英石石灰石小计3551.229318.275109.645205.112467.87174.9250.0330.05170.030.0090.00350.0371171.906164.632.89418.4616.37564.7221468.99879.7811.202.241.261.114.411000.0600.0270.02980.0150.0240.0192130.73785.93432.67230.767112.28933.2362425.63587.843.541.351.274.631.37100产出 粗铜水碎渣旋涡尘混合烟气含尘量进入转化器烟气量小计321.5812690836.86872.40510500m³/h×1487h0.0340.0130.090.2246.06mg/m³109.337349.7753.181162.16394.6171468.9987.4423.8151.2711.046.441000.0710.0530.045微25.3mg/m³228.3221425.7376.59395.0222425.6359.4158.7815.5216.29100 注：本表为从精矿至粗铜全过程的分配，烟气亦为熔炼与吹炼之混合烟气。

传统的铜锍熔炼鼓风炉的炉顶是敞开的，只能处理烧结矿或块矿，烟气含SO2浓度低，仅0.5%左右，难以回收，造成环境污染。20世纪50年代以后，国外、国内冶炼厂相继开发了料封式密闭鼓风炉，直接处理铜精矿，并采用了富氧熔炼。 密闭鼓风炉熔炼工艺的优点如下： 一、流程简单，与闪速熔炼比较，铜精矿不需干燥。产出的炉渣含铜0.2%～0.3%，不需炉渣处理工序。因而投资较省，建设周期较短，比较适宜于小型铜冶炼厂采用。 二、在采用富氧空气熔炼时，烟气二氧化硫浓度可达5%以上，能满足制酸工艺的要求，基本上可解决铜冶炼烟气的污染问题。 该工艺的缺点如下： 一、床能率及脱硫率均比较低，导致能耗高、铜锍品位低；二氧化硫浓度低，导致铜锍吹炼工序、制酸工序的投资及生产费用增加。 二、不适于处理难熔脉石含量高的铜精矿，如精矿含SiO2 15%以上，则渣熔点升高，焦率增高。 国内密闭鼓风炉生产各厂综合技术经济指标见表1。 表1  国内密闭鼓风炉综合技术经济指标序号项目沈冶铜陵二冶铜陵一冶富冶（老厂）烟台厂富冶（新厂）一原料成分，%  Cu  Fe  S10～2020～2520～3020～2824～2825～3020～2228～3028～3013～1824～3525～3519～2026～2827～3010～1527～3225～30二12熔剂成分，%石英石SiO2石灰石CaO50～75＞5070～94＞5070～9450905060～8045～509050三12345678技术操作条件块料率，%批料量，t/批焦炭，kg返渣，kg石英石，kg石灰石，kg富块团矿，kg混捏精矿，kg共计，kg鼓入空气量，km3/h鼓入氧量，km3/h风口区鼓风强度，m³/（㎡·min）空气含氧浓度，%氧气压力，kPa炉顶负压，Pa5002401606001600310018～2433～402135～453～3.5260～280600～700250～300150～170团矿3001700～20303000～350016～191.5～1.728～3327～308～1050～15035～453～4.0320～400900～1250150～250200～300300～6001900～2300400018～221.6～1.826～31～276～7.450～15015530153505504.5～4.838～402150～10050～5580240120804208607.82.32600281.5～2.546～581.2～1.4100～120350～5000～3080～100580～76014008.2～8.80.322～2460～180四123456789主要技术经济指标床能率，t/㎡·d脱硫率，%焦率，%烟尘率，%烟气量，km3/h烟气成分，%SO2O2CO2CON2H2O烟气温度，℃铜锍品位，Cu%炉渣成分，%  Cu  Fe  SiO240～4540～459～114～718～223.5～4.53～68～110.472～758～12450～5500.18～0.324～2934～3945～5550～558～95～718～22（旋风进口）鼓风炉出口5～7.21～217.410.825914.36450～60035～400.28～0.3232～3434～3641～43458～105～1031（电收尘出口）4.57（干基）（电收尘出口）7.04（干基）10.28（干基）1.86（干基）76.25（干基）9.0300（电收尘出口）30～350.28～0.332～3434～3640～4540～458～106～85.8～6.23.5～5.2（炉子出口）3～513～151.4～1.772～759～11400～50030～350.20～0.2528～3330～3442～455310～10.53.58.53.92.1412.361.16726.34480～50034～360.3228～3034～3655～6050～547～8.56～8（设计）5.12（设计）3.07（设计）9.67（设计）0.7（设计）64.04（设计）17.4450～55032～350.2～0.328～3228～31五鼓风炉，㎡×座10×210.5×212.6×12.65×13×14.25×1

现在金属铝箔防水卷材已经被越来越多的人所接受并使用，我们知道这种铝箔防水卷材可以分为好几种，不同的材质起到的效果也就不同，那么我们应该怎么选择适合自己的铝箔防水卷材呢？下面来介绍一下什么是铝箔防水卷材，应该如何选择铝箔卷材。什么是铝箔防水卷材？铝箔防水卷材属于一种自粘防水卷材，而且它可以解决彩板屋面防水施工问题，另外该铝箔卷材是根据金属热导系数、南北气候的不同、地区季节的不同，进行科学配比，研发出的一整套针对彩板屋面的防水、防腐系统的防水卷材。如何选择铝箔卷材？我们在选择铝箔材料的时候，要根据不同的地区、不同的季节采用不同的材料。该材料表面采用金属铝箔(既柔软的金属薄膜)做表层，要知道这种金属铝箔它就是有着防潮、气密、隔热、抗太阳紫外线光、耐磨蚀等特点。常用的铝箔卷材有四种：沥青防水卷材、改性沥青防水卷材、SBS改性沥青防水卷材、自粘防水卷材。1、沥青防水卷材：沥青防水卷材这种可以是在基胎(如原纸、纤维织物)上侵涂沥青后，这种做法就是在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成就成了卷曲片状防水材料。2、改性沥青防水卷材：改性沥青与传统的氧化沥青相比，其使用温度区间大为扩展，这种制成的卷材光洁柔软，同时也是可以制成4--5mm厚度，可以单层使用，如果使用这种可以达到15--20年可靠的防水效果。可分为：1、弹性体改性沥青防水卷材(SBS卷材)。2、塑性体改性沥青防水卷材(APP卷材)。3、SBS改性沥青防水卷材:这种卷材可以说它具有很好的耐高温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内都是可以很好的使用，所以说它也是有较高的弹性和耐疲劳性，以及高达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。这种产品它特别适合于寒冷地区，以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。具有低温柔性好、耐热性能高，延伸性能好，使用寿命长，施工简便，污染小等特点。同时还适用于Ⅰ、Ⅱ级建筑的防水工程，可以说它特别适合用于低温寒冷地区和结构变形频繁的建筑防水工程。这种产品它应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮。4、自粘防水卷材：这种产品它是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，可以说是一种强韧的高密产品。铝箔防水卷材去哪儿买？上海有色商场提供各种类型的 铝箔防水卷材 ，您可以获得铝箔厂家的联系方式并联系购买。

一、铜精矿     密闭鼓风炉适于处理粘性好、粒度细、难熔脉石不多的精矿。混合精矿中二氧化硅含量不宜大于15%，氧化镁含量不宜大于5%。此外，混合精矿的硫铜比一般宜为1.1～1.5。工厂所用精矿成分实例见表1。 表1  混捏精矿化学成分实例，%精矿成分铜陵二冶沈冶富冶（老厂）烟台冶炼厂CuFeSSiO2CaOMgOPbZnAs20～2824～2825～303～61～30.5～20.03～0.40.5～1.80.04～0.1810～2020～2520～3010～15＜21～3.513～1824～3525～355～101～50.5～30.4～1.53～110.02～0.1519～2026～2827～303～52～3＜1.50.6～0.81～2＜0.10    二、块料     密闭鼓风炉常用的块料有熔剂、石英石和石灰石、吹炼渣、返铜锍、富块矿灯。块度一般以30～80mm为宜，块料实例见表2。 表2  块料实例块料名称铜陵二冶沈冶富冶（老厂）团矿块度，mm成分，%25～45铜精矿∶石灰∶膨润土＝86∶6∶8 铜块矿块度，mm成分，%12～80Cu＞530～60Cu5～1060～100Cu5～10含金石英矿块度，mm成分，%12～40SiO2 70～8530～60SiO2 50～75Fe5～10 石英石块度，mm成分，%25～40SiO2≥90 30～60SiO2≥90石灰石块度，mm成分，%40～60CaO＞5030～80CaO＞5030～60CaO＞50     三、燃料     密闭鼓风炉的燃料主要为焦炭。焦炭的块度宜为30～80mm，抗压强度应大于7MPa，着火温度宜为600～800℃，焦炭的固定碳含量一般大于80%，挥发物宜小于1%。实例见表3。 表3  焦炭的块度和成分实例项目铜陵二冶沈冶富冶（老厂）块度，mm成分，%30～100 C固＞75 灰分＜1530～100 C固＞80 灰分＜1540～100 C固＞80 灰分＜15

夏日的气候很是湿润，装饰的过程中一个没留意，就会让新家堕入湿润的环境中。规划师从装潢防水细节谈起，带您了解梦境唯美居宅完结前，为了长住久安的日子环境，有哪些不行不知的防水小常识！　　　　天窗　　　　坐落顶楼的天窗，即使往常不会敞开，仍是常常看到地上积著一滩水，这就是湿气引起的冷凝水问题，规划师表明，需选用复层玻璃，并做抽成真空的即可彻底处理。但相对的工程也会较为浩大，别的，再增开一扇对流窗，让空气活动也能处理冷凝水的问题。　　　　铝窗防水　　　　一般人观念里总以为，若要到达好的防水性就是要挑选高品质的气密窗，其实真实处理问题的办法在于站框前的预植防水层。以与室内地板与外突梁平行为例，窗外积水常沿着墙角进入，规划师表明要的确做到三过程：　　　　1、与室内墙角打出截水沟，植入防水层再抹泥水。　　　　2、内墙砌小墩，植入防水层并连接外墙防水层。　　　　3、立好铝窗并填缝，较后外墙上矽胶。　　　　此三过程完结，才干的确结合铝窗、防水层及外墙，到达滴水不漏的维护！　　　　景象水池　　　　具有美丽的造景水池，几乎是每个人关于抱负日子的想望，在规划水池规划前，需先在预订规划地放满池水试水，在一个月内调查墙转角处与楼下有无漏水问题，保证防水层无破损及耐受力，而较常遇到循环欠安形成的绿藻问题，在水池边另凿阴井放置循环马达及过滤加药桶，即可保持清洁洁净的活水状况。　　　　澡堂　　　　家里的大泡澡浴缸，或许新屋完工时连会因新鲜感常常下去泡，但需耗时半小时至一小时才干放满的囧状，一朝一夕就懒得泡澡了，规划师特别精算过水塔水量，并装设三个强力马达、两只粗口径的6分担，在强壮的水压下，只需六分钟即可放满至可泡澡的水量。　　　　而若不想于结合浴缸规划的淋浴区加装玻璃，计算过泻水斜度后，除了赠送两个排水孔外，可在洁净别离分隔处规划水沟，多达十条的排水管加速排水速度，也会由于没有玻璃隔间让空气更为流转，保有澡堂的枯燥清新。　　　　防水是居家较费事的问题，若一开始没有做好，后续的整治翻修将会是大工程！

一、密闭鼓风炉 （一）炉床面积（风口区水平截面积）一般按日处理炉料量除以床能率求得。床能率一般为40～55t（㎡·d）。 （二）风口区截面长度一般不宜大于8m，宽度为1～2.2m。 （三）鼓风炉高度（由炉底至料斗顶部）H： H＝h1＋h2＋h3    m     （1） 式中： h1－本床深度，m，一般为0.54～0.61m。小型鼓风炉也有减短水套风口以下高度用耐火砖砌筑本床的，尤其是当炉内熔体过热温度不高时，优点更为显著； h2－料柱高度，m，一般为2.6～2.8m。料柱过高，将难保证烟气进入电收尘器的必要温度。如炉顶烟气温度低于380℃，将产生升华硫； h3－料斗高度，m，料斗高度应保证料斗内能容纳一定量的炉料，以形成必要的料封，一般1.4～1.75m，通常采用1.4～1.6m。 （四）风口总面积  风口总面积一般按风口区水平截面积的4%～5.5%计算。 （五）风口直径d式中：      f－风口总面积，㎡；      n－每侧水套数量，块；      m－每块侧水套上的风口数量，个。 每块侧水套设有2～3个风口，风口倾角5°～16°，一般以10°～12°为宜，风口中心距为280～350mm。 （六）炉顶面积  确定炉顶面积时，应着重考虑下列三方面因素： 炉气带走的烟尘量最小； 有利于单体硫燃烧； 使炉喉空间压力均匀，料层内气体均匀上升。 表1为密闭鼓风炉主要特性实例。 表1  密闭鼓风炉主要特性实例项  目沈  冶铜陵二冶富冶（老厂）富冶（新厂）风口区断面型式长方形长方形椭圆形长方形风口区尺寸m宽或直径长1.228.31.258.411.102.401.143.73风口区截面积，㎡1010.52.654.25炉顶尺寸m宽或直径长2.68.32.48.411.512.462.303.97炉腹角，°风口比，%风口数量，个风口倾角，°风口直径，mm5.55.1354131106.55.4260101108.275.4018109485.072412110加料斗尺寸m高长宽或直径1.68.100.401.458.260.401.651.350.401.502.960.6本床深度，m料柱高度，m水套底至风口中心距，m炉缸深度，m炉子结构重量，t0.552.652.801.090.65143.52.6650.300.222.800.280.6169 图1为4.5㎡密闭鼓风炉图。图1  4.5㎡密闭鼓风炉 1－加料口；2－排烟口；3－风口；4－咽喉口 二、前床 （一）前床容积 前床容积一般按每日处理100t炉料所需前床容积进行计算，一般为4.5～6m³，此数的选择与吹炼选用的设备类型、规格以及铜锍品位、铜锍过热程度等有关。一般中型鼓风炉前床容积，可按进入熔体热量630～1260MJ/（m³·h）验算。 （二）前床面积及深度 前床面积一般由前床容积除以前床深度求得。前床深度一般为1.1～1.3m。确定前床深度应考虑以下几项： 1、必须保持的最低铜锍面，在虹吸放铜锍 情况下，视侧墙设置的连通口大小而定，一般为200～250mm。 2、应保持的渣层厚度为350～450mm。 3、渣口底部至前床表面的高度，一般为130mm。 4、根据吹炼炉的类型、规格及工艺操作制度而确定的铜锍层厚度，一般为300～650mm。 （三）前床宽度与长度 前床宽度一般为1.5～2.5m，由前床面积可决定前床的长度。 表2为前床性能实例。 表2  前床性能实例项  目沈  冶铜陵二冶富冶（老厂）富冶（新厂）前床型式 100t炉料需要的容积，m³长方形 4.5～5.0椭圆形 5～6椭圆形 10～12长方形 5前床砌体 内部尺寸 m长 宽 深7.0 2.50 1.259.50 2.50 1.303.5 1.9 1.025.5 1.97 1.1前床容积，m³ 铜锍放出方式 上部结构型式22.0 虹吸 敞口式26.4 虹吸 敞口式6.78 虹吸 闭口式12 虹吸 闭口式 三、鼓风机 鼓风机的选择应满足下列基本要求： （一）熔炼过程中，鼓风压力在允许范围内波动时，风量应保持稳定。 （二）当变更炉料和熔炼条件时，鼓风机应能在相当大的范围内调节鼓风量和风压。 每台炉子以各设一台单独的鼓风机供风为宜。为了维持炉子的正常鼓风制度，管路系统通常把风机并联，以便互为备用。选用鼓风机时，应考虑备品。供风系统管路损失一半为供风量的10%～20%。表3为鼓风机性能实例。 表3  鼓风机性能实例项  目沈  冶富冶（老厂）富冶（新厂）鼓风炉风口区截面积，m³102.654.25鼓风机型号D700－13罗茨风机罗茨风机D60×63风压，kPa213520风量，m³/min70042166.9电动机型号JKZ500－2THJ083－6JS115－6容量，kW5004075转速，r/min29705201475台  数2台（1台备用）2台（1台备用）2台（1台备用） 在有条件的地方应选用节能风机或采取节能措施。 四、鼓风炉加料系统 目前国内密闭鼓风炉加料系统的形式见表4。 表4  密闭鼓风炉加料系统实例厂别沈  冶富  冶加 料 系 统特点1、中间料仓设在鼓风炉炉顶楼层便于控制，但厂房高，投资大 2、可自动控制1、中间料仓与贮矿仓合并投资较省。但上矿运输机发生事故时，会影响鼓风炉的正常生产 2、可自动控制 （一）中间料仓 根据工厂的操作经验，各种炉料贮备时间大致如下： 1、精矿含水多，粘性大，贮备时间过长时易结矿，影响下料，一般考虑不大于4h。 2、熔剂、焦炭、转炉渣等贮备时间可适当增加。 料仓结构：铜精矿宜采用金属结构，并加内衬塑料或不锈钢。块状物料可采用钢筋混凝土结构。 （二）给料设备 1、圆盘给料机：精矿中间料仓的排料均采用圆盘给料机，并采用电子皮带秤计量。 2、电磁振动给料机：块料如熔剂、焦炭、转炉渣等中间料仓的排料均采用电磁振动给料机。一般悬挂在料仓下，用电子称量漏斗控制给料量。当给料量达到规定值时，电磁振动给料机则停止给料。 五、混捏机 目前国内大多数厂无混捏精矿专用的混捏机，多以制砖厂的挤砖机或搅拌机代用，生产能力低，电动机功率不够，且多采用其中的搅拌部分，混捏质量不够理想。富冶使用的混捏机混捏质量较好，但生产能力较低。 混捏机的生产能力Q按下式计算：式中：      D－圆筒直径，m；      d－叶片轮毂直径，m；      s－叶片螺纹的螺距，m；      n－叶片轴转数r/min；      k－混捏机利用系数，与设备结构，物料性质有关，按工厂试验数据可取0.065；      r－混捏精矿堆积密度，t/m³。 表5为混捏机技术性能实例。 表5  混捏机技术性能实例项  目富冶（新厂）四阪岛厂混捏精矿性质精矿含水14%～18%，堆积密度1.6～1.7g/cm3铜精矿含水13%混 捏 机螺旋直径搅拌部分420搅拌部分600 挤压部分400生产能力～20t/h20t/h电 动 机容量20kW55kW转数1470r/min设备外形尺寸3500×1100×8009655×1100×1440台数2台（1台备用）2台（1台备用）精矿混捏质量好好（真空混捏） 六、移动带式给料机 目前密闭鼓风炉炉顶加料广泛采用移动带式给料机。该设备布料均匀，运输可高，能力达，进料速度快。 移动带式给料机的最长度应根据设备配置而定。表6为移动带式给料机技术性能实例。 表6  移动带式给料机技术性能实例项  目单  位沈  冶富冶（老厂）富冶（新厂）胶带运输胶带长×宽电机型号电机转速胶带速度mmr/minm/min22600×500JTC752×5.2kW5500×500JTC502.1kW4556.526500×500QDH5032－4.0kW/1电动滚筒线速度1.2m/s60小车行电机型号电机转速小车行速r/minm/minJZR31－611kW33.6JTC5021kW20.41YZ132MA－44kW150020.4设备重量T5.82.311.55设备使用情况 车架笨重、电机在运行中有发热现象可以使用

一、块料率 密闭鼓风炉炉料中块料率一般以大于40%为宜。小于40%时，中型冶炼厂可采用精矿压团的方法，小型冶炼厂可采用返回部分冷铜锍或富块矿以提高块料率。计算块料率时不包括焦炭。 二、批料量与加料顺序 密闭鼓风炉的批料量与生产规模、加料方式、炉料性质等因素有关，应保证物料分布均匀，有利于中心料柱的形成和炉顶的密封。确定批料量时一般应考虑： （一）加料斗中始终保持1.5～2批料量。 （二）每批料（不包括焦炭）在加料斗中的厚度为500～600mm。 （三）每批料的混捏精矿层在加料斗的厚度为300～350mm。 表1为加料顺序和批料量实例。 表1  加料顺序和批料量实例，kg厂别加料顺序批料量每批料的重量组成混捏铜精矿团矿返渣石灰石石英石铜陵二冶沈  冶富冶（老厂）日本日比焦炭－返渣－熔剂－团矿－混捏铜精矿焦炭－返渣－熔剂－富块矿－混捏铜精矿焦炭－返渣－熔剂－混捏铜精矿焦炭－返渣－熔剂－混捏铜精矿3000406035078001650206035045003006501350155200016030015300240350301000 表2为批料量在加料斗中的厚度实例。 表2  批料量在加料斗中的厚度实例，mm厂别每批料中物料在加料斗中的厚度焦炭层 厚度总料层 厚度加料斗 高度精矿返渣石英石石灰石合计日本日比 铜陵二冶307 670167 24768 18580 226622 1328187 293809 7731400 1500 各厂每批料加料的时间间隔一般为10～15min。 三、供风 密闭鼓风炉的鼓风量，主要取决于所需氧化的硫化物含量和焦炭的消耗量，并与炉料性质、布料情况、炉结生成等因素有关。理论空气量可通过冶金计算确定，实际鼓风量应考虑10%～20%的过剩空气。目前国内采用两种供风制度，一为普通空气供风，一为富氧空气供风。日本日比厂采用热风和风口喷然料的供风制度。 （一）普通空气供风 1、风量  采用普通空气供风时，风口区截面鼓风强度一般为35～40m³/（㎡·min），每吨炉料需要的鼓风量约为1000～1400m³。表3为鼓风量实例。 表3  普通空气鼓风量实例项  目单  位铜陵二冶沈  冶富冶（老厂）邵武厂风口区截面积 床能率 鼓风量 鼓风氧浓度 风口区鼓风强度 每吨炉料消耗空气㎡ t/（㎡·d） m³/min % m³/（㎡·d） m³/t10.5 38～45 390～400 21 30～38 ～140010 40～45 330～400 21 33～40 ～12402 40～45 75～80 21 38～40 ～13201.5 45～50 50～55 21 33～37 ～1060  2、风压  密闭鼓风炉的鼓风压力主要取决于炉内阻力，在一定范围内增加风压对熔炼过程有利。但风压过高会增加烟尘率和料层穿孔而跑空风。目前各厂的鼓风压力一般控制在8～10kPa。表4为鼓风压力实例。 表4  普通空气鼓风压力实例项  目单  位铜陵二冶沈  冶富冶（老厂）风压 料柱高度 风口区宽度 咽喉口液封高度kPa m m m8～10 2.8 1.25 0.18～0.208.2～10 2.65 1.22 0.2610～12 2.8～3.2 1.13 0.14～0.16 （二）富氧空气供风 为提高密闭鼓风炉的床能率，脱硫率及烟气二氧化硫浓度，可采用富氧空气供风。我国邵武厂从1978年12月至1980年12月共进行了五次富氧熔炼的工业性试验，试验时间共105d，处理炉料量6385t，获得较好的指标： 1、床能率达64.9t/（㎡/d），比空气熔炼提高了27%。参见图1。图1  富氧浓度与床能率增加百分比的关系 2、焦率平均为6.8%，降低了30.9%。 3、烟气中二氧化硫浓度达5.4%，提高了42.74%。参见图2。图2  富氧浓度与烟气二氧化硫浓度的关系 4、富氧浓度与熔体温度关系见图3。图3  富氧浓度与熔体温度关系 1－铜锍；2－炉渣 表5为邵武厂富氧鼓风熔炼与空气鼓风熔炼的主要指标比较表。 表5  邵武厂富氧鼓风熔炼与空气鼓风熔炼比较项  目单位富氧鼓风熔炼空气鼓风熔炼项  目单位富氧鼓风熔炼空气鼓风熔炼原料成分  Cu  S  Fe  SiO2  CaO  MgO  Al2O3  As%16～2225～2823～2510～160.4～0.60.25～0.356～70.8～1.916～2225～2824～2511～160.1～0.40.3～0.46～80.2～2.2 鼓入氧量含氧浓度风口区鼓风强度氧气压力炉顶负压m3/h%m3/（m2/h）kPaPa121.6242018.730～3520/212025.3/56炉料成分  Cu  S  Fe  SiO2  CaO  MgO  Al2O3  As%12.917.8726.017.456.360.354.460.6612.9817.1825.2417.866.430.344.840.75主要技术指标床能率脱硫率焦率炉料空气消耗炉料氧气消耗烟尘率烟气量烟气成分SO2CO2COO2t/（㎡·d）%%m3/tm3/t%m3/h%64.9446.086.8716307.1141545.4114.170.882.6950.4743.499.859635.1440413.7913.661.601.94块料率%42.1644.17铜锍品位%3330技术操作条件鼓入空气量m3/h2906.43038渣含铜%0.250.25 1982年铜陵二冶密闭鼓风炉采用富氧熔炼。制氧机规格为3200m³/h，富氧空气含氧27%～30%，表6为试生产期富氧熔炼所获主要经济指标。表6  铜陵二冶富氧熔炼试生产期主要技术经济指标招标名称单  位数  量招标名称单  位数  量铜精矿成分  Cu  S  Fe  SiO2  CaO  Al2O3  MgO%23.3530.9329.029.183.341.921.02块料率床能率焦率脱硫率烟气成分  SO2CO2COO2H2O铜锍品位渣含铜%t/（㎡·d）%%%%%＞25mm 36～40487～845～554.37～5.8219.93～22.150.97～1.082.9～3.6336～400.29～0.33技术操作条件 鼓入空气量 鼓入氧气量 富氧空气含氧 富氧空气压力km3/hm3/h%kPa18～201600276.5～7.5 注：表内“数量”栏内为1986～1993年平均值。 根据密闭鼓风炉熔炼的特点，富氧浓度一般以24%～30%为宜。 1、风量：采用富氧空气熔炼时，风口区截面鼓风强度平均为28.5～34.5m³/（㎡·min），每吨炉料所需的鼓风量约为900～950m³。表7为富氧空气供风实例。 表7  富氧供风实例项  目单  位铜陵二冶邵  武①富冶（新厂）鼓风炉风口区截面积 床能率 鼓风量 风口区截面鼓风强度 富氧浓度 每吨炉料消耗空气㎡ t/（㎡·d） km3/h m3/（㎡·min） % m3/t11.55 48 18～22 26～29 27～28 780～8701.5 64.94 3.030 33.7 24 7464.25 55～60 8.2～8.8 32～34.5 22～24 842～828 ①工业性试验数据。 2、风压：富氧空气鼓风压力仍取决于炉内的阻力，通常为8～10kPa。 3、氧压：富氧供风时，通常将韩90%以上的氧气与空气混合后送往密闭鼓风炉。混氧可采用特殊设计的混氧器。我国目前多采用管道混合，设计简单，且效果能达到混氧的要求。对氧压的要求是在混合时，氧压除克服管道阻力损失外，尚应高于风压。一般要求分馏塔后的氧压为35～40kPa。 4、混氧 铜陵二冶采用的氧气与空气混合装置见图4。图4  混氧装置图 1－截止阀；2－氧气调节阀；3－逆止阀；4－氧压表；5－快速切断阀 （三）供热风 为提高烟气中二氧化硫浓度，日本日比厂采用供热风和风口加燃料办法，风温260～350℃，风口喷重油或喷粉煤。试验得出：当焦炭燃烧热量占63%、风口煤燃烧热量占23.5%、热风热量占13.5%时，鼓风炉熔炼效果最佳。表8为该厂热风操作和普通空气操作主要技术经济指标对比表。 表8  日比厂热风操作与普通空气操作主要技术指标对比指标名称单  位普通空气热  风精矿成分 Cu S%14～1822～252830块率%35～4535～45风温℃25350燃料率焦炭块煤重油%7～82～2.5/5/3风量m³/min250～270220床能率t/（㎡·d）47.7～52.245～50脱硫率%40～4535～37烟气中SiO2%4.5～55～6铜锍品位%37～4146 四、炉温与炉压 密闭鼓风炉内部自上而下分为炉料预热区、混捏精矿烧结区、熔炼区、本床区。各区温度大致如图5所示。图5  炉内分区温度示意图 密闭鼓风炉两侧温度比中心高，直到风口当方趋于一致。密闭鼓风炉炉顶温度以450～550℃为宜。温度低时，单体硫不宜燃烧，烟管中几乎不含单体硫。温度过高，会使焦点区拉长、精矿过早在加料斗内烧结，加料斗易变形。炉温实例见表9。炉顶烟气温度与烟气中单体硫含量实测数据见表10。 表9  密闭鼓风炉温度实例，℃项  目铜陵二冶沈  冶富冶（老厂）炉顶烟气温度 咽喉流温度 渣流温度500～600 1140～1180 1120～1150450～500 1150～1170 1080～1100450～500 1150～1179 1070～1100 表10  炉顶烟气温度与单体硫含量的测定值烟气温度，℃280320340420470烟气单体硫含量，g/m³3.381.081.540.780.35 密闭鼓风炉炉顶负压过高，漏入空气量增加，降低了烟气中二氧化硫浓度。但负压过低又会造成炉顶操作条件恶化，一般控制在50～100Pa为宜。表11为炉顶负压与烟气二氧化硫浓度的测定值。 表11  炉顶负压与烟气二氧化硫浓度的测定值炉顶负压，Pa－20－70－140烟气SiO2浓度，%5～74.13.2

1、当遇到低于本地区基本设防烈度的多遇地震影响时，幕墙（含玻璃）不损坏，若部分接缝宽度增大时，不需修理或加密封胶修补后仍司一恢复原设计性能和要求。　　　　2、当遇到本地区基本设防烈度的地震影响时，幕墙框格体系（包括与建筑物的连接）允许有轻微损坏，镶嵌物可有少景损坏，经过修理后即可继续使用。　　　　当遇到大于本地区基本设防烈度的预计罕遇地震影响时，幕墙及框格体系可有中等以上的损坏，玻璃破碎，但骨架不得掉落或倒塌。

鼓风炉厂房跨度实例见表1。 表1  鼓风炉厂房跨度实例厂  别风口区面积，㎡跨度，m富冶（老厂） 铜陵一冶 富冶（新厂）2.65 10.5 4.256 18 12 当设有两台鼓风炉时，两炉之间中心距参见表2。 表2  鼓风炉中心距实例厂  别风口区面积，㎡炉子中心间距，m某厂 铜陵二冶6.25 10.512 18 图1为生产规模为日产团矿450t左右的制团平面配置图实例。图1  铜精矿制团配置图实例 1－压团机；2、5、9、11、13、15－胶带输送机；3－反排干燥炉； 4－反排干燥机；6－鼠笼粉碎机；7－转筒干燥机；8－轮碾机； 10－手动双梁起重机；12－压密机；14－圆盘给料机 图2为4.5㎡密闭鼓风炉配置参考图。图2  4.5㎡密闭鼓风炉配置参考图 1－4.5㎡密闭鼓风炉；2－12m³前床；3－铜锍包；4－渣溜槽； 5－移动带式给料机；6－混捏机；7－带式输送机；8－磅秤； 9－Ф1500圆盘给料机；10－电振给料机；11－称量漏斗；12－桥式起重机； 13－电动单梁起重机；14－斗式提升机；15－带式输送机（附皮带秤） 图3为10000t/a密闭鼓风炉－连吹炉车间配置图。  图3  10000t/a密闭鼓风炉－连吹炉车间配置参考图 1－密闭鼓风炉；2－前床；3－连续吹炼炉；4－铸渣机；5－风机； 6－双钩桥式起重机；7－铸铜机；8－渣包；9－抓斗起重机

廖利霞 摘要：铝合金门窗渗水问题是其在运用进程中较为常见的问题，本文分析了铝合金门窗渗水的主要原因及其应对的防水方法。 关键字：铝合金门窗；渗水；原因；防水方法 Abstract: This paper mainly introduced about the main reasons and preventive measure towards water leakage in aluminum windows and doors. 　　建筑工程中铝合金门窗的渗水现象在运用进程是最为常见，也是较难彻底治愈的，多年来已成为铝合金门窗中最常见的弊端之一。跟着我国民用住所的大规模开展，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越显着，这对建筑工程的质量影响很大，所构成的经济损失更无法估量。因此提示咱们要加强对铝合金门窗防水的研讨，构成有用的防水办法，实在进步产品质量。下面分析几种常见铝合金门窗漏水主要原因及解决方法。 一、铝合金门窗渗水主要原因分析 　　1、铝合金门窗在规划进程中自身结构存在缺点引起。门窗主体结构强度和钢度未能到达当地抗风压机能的目标要求，如断面小，壁厚薄，构成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载效果下发生严峻的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而发生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范精确进行强度核算和规划，而且没有在出厂装置之前经过抗风压的物理机能测验而导致门窗渗漏水。 　　2、铝合金门窗防水结构规划不合理，型材断面防水密封层次不行，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的效果下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能经过铝门窗排水系统顺利地排出室外而留在门窗内构成积水并发生渗漏现象。 　　3、加工和装置进程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场装置时，安装尺度操控欠好，致使彼此有搭接密封的方位彼此错位或搭接尺度缺乏；框扇拼角缝不密封，未打胶；或因压力足而有空隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。 　　4、材料及附件原料不合引起。铝合金门窗运用的密封胶、胶条和五金配件等辅原料量不合格。如密封胶过期运用或是假胶，抗变位能力差、易拉裂；胶条过硬，抗老化时间短，缩短易拉断；五金配件质量太差，经不起屡次敞开就开裂或发生变形而引起封闭不严，导致渗水现象。 　　5、铝合金外门窗框与洞口墙体连接部位填塞密封不妥,与洞口墙体之间的空隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易发生裂缝，这往往是由土建单位构成。也是渗水的原因之一。 12后一页

导 读 聚合物水泥防水涂是和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。 中国粉体网讯聚合物水泥防水涂料，简称JS防水涂料，J指聚合物，S指水泥，故JS就是聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂是和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。在建筑工程中，JS-复合防水涂料和水泥聚合物防水涂料是同一种材料。 一、施工工艺 ①工艺流程 清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质验收 ②Ⅱ型防水涂料配合比 底层涂料 液料：粉料：水=10:10:14 中、面层涂料 液料：粉料:水=10:10:2 二、认识误区 1.对胶乳的选择和配料比的认识误区 S防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性水泥和石英砂为主要成分的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，又具有柔性(即延伸率)。但是，聚合物胶乳也给水泥基材料带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性和耐氧化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关(即胶乳的改性能力)。 2.对分类使用认识不足 JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性。为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分类型:Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位(如屋面、外墙面等)以满足其变形较大的要求;Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位(地下室、厕浴间等)。但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型(Ⅰ型或Ⅱ型)，不但达不到预期效果，还会导致不少质量隐患。 3.片面理解“可在潮湿基层施工” JS涂料对施工的温度和湿度范围还是有一些要求的，一般温度在5～35℃、湿度在50%～70%较为适宜。 4.对可加水调配的误解 JS涂料中两个成分比——聚灰比(聚合物与水泥的比例)和水灰比(水和水泥的比例)是厂家通过多次试验研究确定的，任意改变其中一个成分比对涂膜性能的影响都是很大的。

变形缝挡水板必须在混凝土浇筑之前就预埋在结构中，进入混凝土的宽度要大于80mm，上下分别伸出混凝土大约100mm，变形缝挡水板的式样可以根据变形缝的性质进行调整，预埋时要作固定：先在模板上准确画出铝板的位置线，然后根据画好的位置线把一根直径不小于16的钢筋竖直的焊制在已经绑扎好的梁钢筋上，再把铝板用铁丝固定在钢筋上，如果梁突出墙面，铝板就要置于梁钢筋的骨架中，这时梁端铝板位置的箍筋不要绑扎，缝两侧的模板在安装时，模板需要在铝板的位置断开，加固的时候贴近铝板插入一根钢管再用木楔挤牢，在浇筑混凝土的时候，此处要分层浇筑。

一、床能率 密闭鼓风炉床能率一般为40～55t/（㎡·d），当原料硫。铁含量较高、块料较大、采用热风或富氧空气熔炼时，床能率均有所提高。表1为铜陵二冶采用空气和富氧空气熔炼时，床能率指标实例。 表1  铜陵二冶密闭鼓风炉床能率指标实例项  目单  位空气熔炼富氧空气熔炼试生产期生产期原料成分  Cu  Fe  S块料率床能率%%t（㎡·d）16～2424～3028～32～4039.517.7～22.325～2826～3236～4055～6221～2424～2728～3028～3545～50 二、脱硫率 密闭鼓风炉由于炉型及操作特点，脱硫率不高，一般为40%～50%。当炉料中硫铜比较高，或采用富氧空气熔炼时，脱硫率可提高到50%～55%。 理论脱硫率可根据精矿到化学组成用以下经验公式粗略计算（假定精矿中的硫化物主要为Cu2S、mFeS.nFeS2）：式中：      DS1－一次脱硫率（FeS2分解）；      DS2－二次脱硫率（FeS氧化）；      DST－总脱硫率（炉渣和烟尘中的硫除外），%；     （Fe）－精矿含铁，%；     （S）－精矿含硫，%；     （Cu）－精矿含铜，%；      K－FeS氧化率，随炉型、操作条件而异，一般为0.2～0.5，可通过试验确定。根据以上公式对各种精矿计算的脱硫率见表2。 表2  各种精矿计算的脱硫率精矿 种类Cu %S %Fe %S/CuFe/SDS1 %DS2  %DST  %K＝0.2K＝0.3K＝0.4K＝0.5K＝0.2K＝0.3K＝0.4K＝0.5120.334.932.31.720.92632.110.616.021.226.642.748.153.358.722039.931.92.00.8041.39.213.818.323.050.555.159.664.3342.126.818.00.60.6730.07.711.715.319.47.711.615.319.4424.628.528.71.161.00520.411.617.523.529.132.037.943.649.5526.224.931.21.330.89329.610.315.520.625.839.945.150.255.4629.430.330.61.031.01317.511.617.523.129.129.135.040.646.6721.630.728.01.420.91229.610.515.620.926.440.145.250.556.3816.333.732.42.070.95832.211.016.622.327.643.248.854.559.8927.830.831.71.111.0317.811.817.923.729.929.635.741.547.71025.536.630.91.210.84430.79.714.619.424.340.445.350.155.0 从表2可看出，精矿中硫铜比不宜小于1.2。采用富氧空气熔炼时脱硫率实例见表3。 表3  富氧空气熔炼脱硫率实例，%项  目邵武厂铜陵二冶富冶（新厂）试生产期生产期精矿成分  Cu  S富氧浓度，O216～2225～282417.7～22.426.5～32.527～3021～2428～302710～1525～3022～24块料率焦率铜硫品位脱硫率42.46.8030～3346.035～406.5～7.034.3～41.553.5～57.230～359～1134～36～5546～587～8.532～3550～54 富冶（老厂）2㎡炉焦率与脱硫率的关系实例参见表4。 表4  富冶2㎡炉焦率与脱硫率的关系实例项  目单  位上  旬中  旬下  旬精矿S/Cu精矿含铜精矿含硫块料率鼓风量鼓风压力焦率%%%km3/hkPa%1.6512.6421.0534.24.1～4.76.5～8.59.51.4614.1820.7335.344.4～4.57～88.771.5414.1221.7138.244.41～4.726～87.60铜硫品位总脱硫率入烟气入炉渣炉顶烟气温度烟出口烟气温度出口烟气中SO2%%%%℃℃%27.5744.7341.643.09300～480420～5101.432.4951.9548.663.29250～600460～5602.735.6558.7155.553.16250～400470～5602.9 三、焦率 密闭鼓风炉熔炼的焦率直接影响烟气二氧化硫浓度，生产时应尽量控制较低的焦率。由于对焦炭的质量及物理规格控制不严，焦率常较理论值高，一般为8%～10%。当炉料含硫较高、采用富氧空气熔炼、风口喷煤粉或热风吹重油等措施时，焦率可控制在6%～8%。 密闭鼓风炉焦率实例见表5。 表5  密闭鼓风炉焦虑实例项  目沈  冶富冶（老厂）铜陵二冶①邵武厂②富冶（新厂）③AB炉料含硫，% 床能率，（t/㎡·d） 焦率，%20～30 40～50 9～1125～35 40～45 8～926～30 55～60 6.5～7.230.93 48 7～825～28 64.34 6.5～7.225～30 55～60 7～8.5 ① 铜陵二冶A为富氧空气工业试验数据；B为1986～1993年生产平均值； ② 富氧空气工业试验数据； ③ 富氧空气生产资料。 四、铜回收率 密闭鼓风炉由于流程简单，中间环节少，铜锍品位较低，炉渣含四氧化三铁较少，渣含铜较低，故铜回收率较高。但如果精矿混捏不好，烟尘率加大，可降低铜回收率。一般直收率可达94%～96.5%。铜总回收率可达98%～98.5%。 富冶厂铜的分配情况见表6。 表6  富冶厂铜的分配实例项  目铜量，t比例，%原料收入167.5100回 收 铜铜锍 烟尘 小计161.034 3.427 164.45196.16（直收率） 2.05 98.19（总回收率）损 失 铜水碎渣 机械损失 小计2.201 0.838 3.0391.31 0.50 1.81 注：本表根据18d生产情况编制，渣含铜0.245%。 熔炼过程的金回收率可达98%～99.9%，银可达97%～99.8%。 五、硫回收率 目前国内各厂大都将鼓风炉烟气与吹炼烟气混合后制酸，硫的回收率从回收的硫酸产量计算得出。硫回收不仅与熔炼的各项指标与操作有关，且与吹炼的操作以及制酸的流程及操作等因素有关。因此对目前各厂的硫回收率指标应作具体的分析。 熔炼，吹炼烟气全部制酸时，硫的回收率可达85%～90%。表7为富冶（新厂）硫的分配情况表。 表7  冶炼至制酸过程中硫的分配情况实例项  目分配比，%硫 的 损 失进入粗铜的硫 进入鼓风炉渣的硫 进入烟尘的硫 进入铅渣、砷渣中的硫 尾气损失的硫① 其它损失的硫 总损失的硫0.38 5.07 0.87 1.45 0.58 1.07 9.42硫酸中回收的硫②90.58总计100 ① 制酸流程中采用了尾气处理； ② 进入冶炼混合烟气的硫为92.7%，制酸系统硫的回收率为97.7%。 六、年工作日 密闭鼓风炉的年工作日主要取决于设备寿命、检修制度和炉结的清理。表8为10㎡密闭鼓风炉主要设备寿命与检修制度。 表8  鼓风炉系统主要设备寿命与检修制度项  目设备寿命与检修制度鼓风炉水套寿命3a左右加料斗寿命一年左右，每年大修时更换前床每年中修一次，每次10～20d，每2～3a大修一次，每次30d混捏机2～3个月换一次叶片，每次1d，每年炉子大修时，全面检修 实践表明，密闭鼓风炉的炉结生长速度可以在一定范围内通过合理的操作予以控制，并且可以逐步做到长期连续生产，不需停风，降料处理。 密闭鼓风炉年工作日一般为310～330d，但如考虑与制酸系统一致，年工作日一般定为300～320d。

铝合金门窗具有优秀的归纳功能。其抗风压功能、水密功能和气密功能佳，有着很好的装修性和耐久性，在选用断热铝型材和中空玻璃时，其隔音功能和保温功能也以到达很好的作用，一起，铝合金型材防火、耐腐蚀、无污染;铝合金材料还有着储量丰厚、适宜加工制造、可循环收回运用的优势，其自身即为一种环保、节能的建筑材料。因而，铝合金门窗成为需求杰出的归纳功能和装修功能的首选产品。 　　铝合金门窗装置施工进程中均未对铝合金型材用维护胶带进行必要的维护。施工时因转移形成型材边角磕、碰伤涂层，故要防备该种反常腐蚀现象，在门窗施工进程中关于铝合金门窗型材的维护非常要害，在制造进程中所有的操作有必要留意避免型材表面涂层磕、碰伤，制形成的门窗制品装置前有必要在外框环绕维护胶纸，装置上墙体后应制止人员践踏，需求放脚手架时，运用木板等材料将门窗框进行维护。 　　出现反常腐蚀现象的门窗被腐蚀方位均为长时间渗水、湿润部位，所以铝合金门窗施工进程需做好防水，防潮办法，一般关于铝合金门窗边框和墙体洞口的空隙宜选用隔声防潮，无腐蚀性的材料，如聚脂PH发泡填缝料进行避免处理;如选用水泥砂浆填空，则应选用防水砂浆，禁止运用海砂做防水砂浆。 　　关于反常腐蚀的状况，咱们主张墙体建筑砂浆尽量不要运用海砂，如确需运用的区域，主张参照《建筑用砂GBT14684-2001》须用水进行清洗，将氯离子降致≤0.06%以下，一起在施工进程中对铝合金门窗型材与墙体洞口触摸方位作好防腐处理，一般如做好防磕碰和防水办法即可起到防腐作用，涂改沥青也是一种较可行的办法。 　　铝合金门窗施工交给时需对型材进行清洁，撕去维护膜纸，除掉墙体施工时粘附在型材表面的水泥和石灰砂浆。整理尘垢一般选用中性清洁剂清洗，也可运用纤维刷来除掉附着尘埃，不得运用砂纸，钢丝球刷进行打磨。

最近不少的确遭受到暴雨袭击，特别是华南地区雨水连连。每到暴雨来临时家居门窗都会迎来一场大考验，门窗的密闭性、防水性和牢固性成为大家最关注的点。因此在门窗选购和安装的时候，我们就得多注意。 　　Part1：防雨看性能门窗选购要仔细 　　暴雨天来袭，雨水大风对家居门窗的影响较大，拥有坚固、密封性好的门窗才是对抗暴雨天气的有效方法。 　　1、门窗防风性能 　　防风性能是门窗的重要特点，特别是高层住宅的窗户防风性更是重要。其实防风性主要是看门窗的型材，绿化带金门窗由钛镁铝合金精制而成，强度刚性等指标都较好，面对暴雨强风袭击，能为家居遮风挡雨。 　　2、门窗水密性 　　水密性是挑选门窗的一个药店，良好的水密性让门窗面对暴雨来袭时，有效阻挡室外雨水进入，让室内保持干爽。一般水密性好的门窗玻璃都带有中空玻璃，即在基层玻璃之间装入中空玻璃，并装入能够吸收水汽的干燥剂，避免水汽进入。 　　3、门窗气密性 　　门窗的气密性也就是密闭性能，塑钢保温窗是密闭性较好的一种，采用双层甚至三层的真空Lpw-E玻璃，加上双道的橡胶封条，门窗既保暖又防风。 　　此外，对门窗的气密性影响较大的还有开窗方式，市面上各种开窗方式对比后，发现平开式的窗户气密性较好。 　　Part2：防雨看工艺门窗安装很重要 　　所谓“三分材料，七分安装”，家居窗户的密闭性与门窗的安装也有密切联系，在安装过程中，必须做到以下的要求，这样窗户才能够抵挡暴雨的袭击。 　　1、封条紧密有要求 　　门窗的密封重点在于把门窗四周堵严，不能出现漏风漏水的情况。一般来说窗户密封条的安装受到季节的影响，安装的的松紧也有讲究。夏季安装时必须封严实，以防降温后密封条收缩;冬季安装时不要封太严实，以防受热膨胀。 　　2、填缝材料须讲究 　　窗户与墙体之间的缝隙需要使用填缝材料进行填嵌，填缝材料必须为有弹性的材料。切忌使用水泥砂浆进行简单的填充。 12后一页

1 单元式幕墙防水原理 幕墙产生雨水渗漏现象，必须具备三个条件，靠前是水，如下雨等。第二，水的运动途径，如缝隙等;第三，水运动的动力，如：重力 、动能、表面张力、毛细作用、气流和压力差 ，其中压力差是造成幕墙接缝漏水的主要原因。对于压力差产生的雨水渗漏，如果使室内的压力大于或等于与室外压力，即使有缝隙存在，雨水也不会进入幕墙内部。传统防水方式是尽量在接缝处减少可能存在的开口，利用各种密封胶、胶条对接触缝进行封堵。现代单元式幕墙则利用等压原理对雨水进行疏导，将水引出墙体。为了达到等压，我们将部分接缝开放，使腔体气压与外侧达到平衡。同时，等压腔不是一个完全通气的空间，必须将它限制在一定范围内，合理的尺寸及间隔，才能更有效地产生等压效应。等压原理是单元式幕墙防水设计的核心。下面介绍沿海地区两种典型的单元式幕墙排水系统，结合实际工程案例进行分析，仅供大家参考。 2 分层排水式方式排水 “分层排水”的单元式幕墙系统：雨水被靠前道胶条阻挡，大量雨水会因自重而下落。在一定的压力下，可能会有少量雨水进入前腔，这些雨水因自重而下落由单元板块的底部排出。只有在很大压差下，前腔雨水才会进一步越过第二道密封胶条进入后腔，因此后腔雨水量非常少，这些进入后腔里的雨水也会在自重的作用下通过铝合金横料上专门设计的排水小孔排出到前腔，较后彻底排出。这种分层排水单元式幕墙系统的单元板块间设置了多道胶条，能完全切断雨水汇集线路，使雨水能够按单元板块分块各自排出，大大减小了雨水不断积聚而带来的渗漏可能，同时单元板块上所有型材的连接螺钉孔、螺帽及为安装螺钉在型材上开的工艺孔都要求用密封胶进行密封处理，保证板块有良好的防水密封性，这种分层排水形式单元式幕墙的防水性能安全可靠，在沿海地区广泛采用。 深圳投行大厦、华润大涌E座塔楼等多个幕墙工程，地处台风和大雨频发的沿海地区，且均为高层和超高层建筑，对防水性能要求很高，采用了这种分层排水的单元式幕墙系统。单元体公母立柱、横梁之间采用三道具有防水功能的三元乙丙胶条进行密封防水处理，构成前部一个基本等压的开口及内侧两个完整的等压腔，有效地进行防止雨水的进入(系统示意图如下：图1、图2、图3、图4)。华润大涌E座、投行大厦等幕墙项目分别于2013和2014年完工，到目前为止未发现渗漏现象，防水效果非常好。 这种排水方式优缺点：这种排水方式优点在于能将进入单元腔体的水通过每一层单元板块上横梁进行排出，这样就保证了即使在较多雨水进入腔体的情况下，都能快速的将雨水排出;分层排水方式幕墙前端采取的是防尘胶条，可以通过揭开胶条方便、快速检查排水孔是否有堵塞现象。缺点在于因为每层排水，需要在防尘胶条处开孔，可能导致开孔处进入灰尘杂物堵塞排水孔，影响排水;另外，雨水排出后容易在玻璃表面形成流水痕迹，影响外观。 3 立柱直排方式排水 直排式单元式幕墙系统：当雨水经过靠前道胶条时，大量雨水会因自重而下落。很少量雨水在一定的压力下进入前腔，横梁前腔位置的雨水也会向两侧流淌，到达立柱位置，雨水会因自重而下落，向下一层汇集。而当少量的前腔雨水在较高压力下进一步越过第二道密封胶条进入后腔时，幕墙上横梁后腔前端设置一道排水小腔，横梁加工时，在避开横向滑槽位置两侧开孔至排水小腔，将进入后腔部分的雨水通过排水孔排到排水小腔，再通过排水小腔向横梁两侧流淌至立柱前腔位置，雨水因自重而下落至下一单元板块，在向下一层汇集。按照此规律，每层重复如此排水方式。所有雨水汇集到较底层单元板块下方的前部接水排水槽之后向室外排出。 深圳中航商业中心高度超过200米，幕墙约5万平方米。地处台风大雨的沿海地区，防水要求高，采用了这种直排方式排水系统。较外层对碰挤压式橡胶条相对于分层排水系统的披水式胶条阻水功能较强，可以更有效的阻挡雨水及杂物的进入腔体内部。运用直排式幕墙系统。前后端胶条密闭形式与分层排水系统幕墙是相同的，只是更改了雨水的汇集及分散渠道。较后端的气密胶条及中间层的水密胶条同样起到很大作用。此种系统前端也做成凹槽水槽形状，能有效的汇集雨水向两侧立柱处排水。广州某建筑高度高达500m以上，同样使用的是此种排水方式的单元幕墙。经过实际工程验证了此系统的可行性。如今这种排水方式也受到幕墙行业广泛采用。(系统示意图如下：图5，图6和图7)。深圳中航商业中心项目于2013年完工，至今未发生任何一处雨水渗漏情况，水密性能非常好。 这种排水方式优缺点：这种单元式幕墙排水方式优点在于排水线只到立柱前端，能保证一些有外观需求的幕墙设计更灵活的满足外观要求。同时排水的过程中不会使得幕墙玻璃面留下水渍，幕墙表面干净。缺点在于由于排水孔位置在后腔前部，导致不易检查排水口的堵塞情况，不利于幕墙漏水原因的检查。所以要求板块组装及现场安装要注意安装前查看排水孔是否堵塞。 综上所述，通过对两种单元式幕墙排水方式的阐述，两种方式各具优缺点。分层排水的系统应用项目更多一些，但直排式系统也是一个成熟的系统。实际应用时，需针对不同工程的要求，进行比较选择。有外观限制，不能分层外排的可选择直排式。对于型材截面有限制如宽度尺寸较小时，可以采用分层排水方式。 参考文献 [1] 中华人民共和国建设部, 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003), 中国建设工业出版社 [2] 赵西安, 建筑幕墙工程手册, 中国建设工业出版社 [3] 施梅英, 单元式幕墙防排水设计, 石油化工建设 [4] 蔡志新, 单元式幕墙的选材与控制, 房材与应用

1.幕墙系统的抗变形能力 　　必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。 　　2.板块是否采用浮动连接 　　浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。 　　3.板块的固定方式 　　板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。 　　4.复合型面材材料拆边处是否有补强措施 　　因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。 　　5.板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度 　　加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。 　　6.防水密封方式是否合理 　　防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。 　　7.选用材料是否满足规范、标准及设计要求 　　目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。

1．幕墙系统的抗变形能力　　必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。　　2．板块是否采用浮动连接　　浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。　　3．板块的固定方式　　板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。　　4．复合型面材材料拆边处是否有补强措施　　因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。　　5．板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。　　加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。　　6．防水密封方式是否合理　　防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。　　7．选用材料是否满足规范、标准及设计要求。　　目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。删除

铝包木门窗是将木质门窗与铝合金门窗合二为一，在保留纯木门窗与特性功能的同时它的外部铝合金对内部的木质也起到很好的保护作用，它可以更好的融洽家居与自然的沟通，安全系度高，它的开启方式主要取决于五金件。　　　　平开窗　　　　铝包木平开门窗有外开、内开、单扇、多扇以及各类欧式风格的种类，并且可适用各类门窗同时使用，配置的三维可调节高强度专用胶链，开启方便，安全可靠，也可将自动感应门、闭门器等多种机构配置于它，充分满足不同的需求。　　　　折叠门　　　　有超强的灵活性能，可快速轻易开启，并可实现门的较大限度展开，较大时可连接6扇，从而跟据不同的空间需求做出合适的折叠和伸展，稳固中拥有优雅澹然的风姿，与您的高雅家居交相辉映。　　　　内倒窗　　　　实现窗门的平开/上悬两种开启方式，与其他窗形相比，密封防水，安全可靠，更合理的排结构及排水孔设计，防止风吹造成雨水和灰尘的进入，在不占空间的情况下，可实现良好的通风效果。　　　　外开上悬　　　　外部铝窗采用特殊铝型材，与木窗与卡扣连接，从而消除了由不同的热胀冷缩而产生的应力。

铝雕板合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝雕板合金门窗具有以下优点：　　　　1.自重轻、强度高,密度仅为钢材的l／3。　　　　2.密闭性能好，密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性，密闭性会直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。　　　　3.耐久性好，使用维修方便，铝雕板合金门窗不锈蚀、不褪色，很少需要维修，零配件使用时间长。　　　　4.装饰效果优雅，铝雕板合金门窗表面有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀耐磨、防火，而且光泽度很高，铝雕板合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活。

建筑的节能规划和技术措施能够多种多样，包含各区域的当地材料、节能产品及其应用技术。其间，对建筑及其装修门窗的挑选和运用，具有不容忽视的重要意义。 　　1、户门的节能改造：既有采暖寓居建筑的节能改造，应对户门的保温、密闭功能进行实地考察；应在户门关闭的状态下，丈量门框与墙身、门框与门扇、门扇与门扇之间的缝隙宽度，在缝隙部位设置耐久性均好的密封条。应进步户门的保温功能，在门芯板内加贴高效保温材料如聚板、玻璃棉、岩棉板、矿棉板等，并应运用强度较高且能阻挠空气浸透的面板加以维护。 　　在酷寒区域，关于启闭频频的户门宜装置闭门器。 　　2、阳台门的节能改造：阳台门的门芯板亦应加贴保温材料；关于原有阳台可进行关闭处理。 　　3、建筑外墙的节能改造：对原有的窗户（包含阳台门），应进行气密功能查看或抽样检测。当不能满意国家标准（GB7107）有关规定目标的要求时，应对原窗进行更新或改造。冰冷区域的原有单玻窗宜改形成双玻窗；酷寒区域的原有双玻窗宜改形成三玻窗，或是在原窗的一侧别的再装设一樘保温功能好的新窗。 　　4、窗墙空隙的处理：关于窗框与墙体之间的缝隙，宜选用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。

铝合金市场一直受到消费者的喜爱，尤其是铝雕板合金门窗近年来一直受到很多顾客的青睐，然而市场上的门窗种类繁多，在购买时难免会挑花了眼。如何才能买到实用称心的门窗呢？现在，四招教你轻松选购铝雕板合金门窗。　　　　铝雕板合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝雕板合金门窗具有以下优点：　　　　1.自重轻、强度高,密度仅为钢材的l／3。　　　　2.密闭性能好，密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性，密闭性会直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。　　　　3.耐久性好，使用维修方便，铝雕板合金门窗不锈蚀、不褪色，很少需要维修，零配件使用时间长。　　　　4.装饰效果优雅，铝雕板合金门窗表面有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀耐磨、防火，而且光泽度很高，铝雕板合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活。

铝雕板合金门窗近年来一直受到很多顾客的青睐，然而市场上的门窗种类繁多，在购买时难免会挑花了眼。如何才能买到实用称心的门窗呢？现在，小编四招教你轻松选购铝雕板合金门窗　　　　铝雕板合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝雕板合金门窗具有以下优点：　　　　1.自重轻、强度高,密度仅为钢材的l／3。　　　　2.密闭性能好，密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性，密闭性会直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。　　　　3.耐久性好，使用维修方便，铝雕板合金门窗不锈蚀、不褪色，很少需要维修，零配件使用时间长。　　　　4.装饰效果优雅，铝雕板合金门窗表面有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀耐磨、防火，而且光泽度很高，铝雕板合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活。

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。   （三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。   C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

窗纱一体是在铝合金门窗基础上，为了提高窗的防蚊防盗性能，从而推出的铝门窗系列。它具备普通断桥铝合金门窗的所有优点，具有良好的隔音隔热效果，高级别的水密性和气密性，较后还防蚊防盗。采用全新的双向开启方式，往室内可以开启防蚊防盗金钢网扇，往室外开启隔音隔热的中空玻璃扇，从而达到完美的家居体验。 窗纱一体优点分析： 1、保温隔热 采用隔热型材内外框软性结合，边框上采用三元乙丙胶条密封，关闭严密气密、水密性能特佳，保温性能优越;窗扇采用中空玻璃结构，使窗显示出隔音、隔热、保温功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，几年的节能费用足以弥补前期的投资。 2、防水功能 利用压力平衡原理设计有结构排水系统，设排水口，排水畅通，水密性好。 3、防结露霜 断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水压平衡，同时提高门窗的水密性和气密性，达到门窗窗净明亮的效果。 4、降噪隔音 其结构经精心设计接缝严密，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。 5、纱窗设计 隐形纱窗，可内外选择安装使用，具有防蚊虫、苍蝇、蟑螂等效果，尤其适合北方和南方山区多蚊虫地区，也可选择防盗纱窗，具有防盗功能。

塑钢门窗由于材质强度和钢性低，其抗风压和水密性能要比铝合金门窗低约二个等级。除气密性外，铝合金门窗的水密性和抗风压性能均比塑钢门窗的好，而且，由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。　　　　1.造型美观　　　　铝合金表面经阳极电化处理后，可呈现古铅肝铜、金黄、银白等色，可任意选用，经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。　　　　2.抗风压强度高，水密性能好　　　　塑钢门窗由于材质强度和钢性低，其抗风压和水密性能要比铝合金门窗低约二个等级。除气密性外，铝合金门窗的水密性和抗风压性能均比塑钢门窗的好，而且，由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。　　　　3.密封性能好　　　　铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸准确，加工准确度高。可选用的防水性、弹性、耐久性都比较好的密封材料，比如橡胶压条和硅酮系列的密封胶。在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经随同断面在挤压成型过程中一同完成，给安装封缝材料创造了有利条件。　　　　4.质轻、高强　　　　铝合金材料多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。　　　　5.保温性能　　　　铝合金的保温性能不如塑钢门窗好。　　　　6.耐腐蚀性强　　　　铝合金氧化层不褪色、不脱落，不需涂漆，易于保养，不用维修　　　　7.气密性能稍差　　　　铝合金门窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，但塑钢门窗由于框、扇构件是焊接的，所以其气密性应比螺丝连接的铝合金门窗略好一些，但二者还是在一个等级水平上。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。　　铝合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝合金门窗具有以下优点：　　l)自重轻、强度高密度仅为钢材的l/3。　　2)密闭性能好密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。　　3)耐久性好，使用维修方便铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱落、几乎无需维修，零配件使用寿命极长。　　4)装饰效果优雅铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀、耐磨，有一定的防火力，而且光泽度极高。铝合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声。　　铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的是格条款式。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。

1、外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。　　　　2、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。　　　　3、外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%，在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。