铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜。按其制造技能可分为：包覆焊接法是国内、外制备铜包铝线的办法，国内有些公司用此种技能来制造铜包铝排，这种办法是选用平、立辊同芯限制，将铜带同心的包覆在铝排上，然后对纵缝进行氩弧焊接，再通过拉伸、退火。轧制压接法将通过清洁处置的铜带从上、下两宽面压接在铝板上，使用轧辊施加压力将铜带和铝板压接在一同，然后矫形或做进一步处置后退火。静液揉捏法，模铸连轧直接成形法，由华铜公司研制的模铸连轧直接成形技能铜和铝是固液联系，通过特别的技能处置构成杰出的复合层。复合层由被铝熔解的铜层和铜、铝相互大面积分散构成，真实完成了冶金联系。这种办法比固相联系复合层厚，联系强度高。将清洁后的铝棒穿入清洁后的铜管内制成复合坯料，放入静液揉捏机，使用高静水压力和大加工变形率效果，完成铜、铝之间的冶金联系。铝芯与铜管，对铝芯外面和铜管内面进行清除氧化膜，将铝芯压入铜管内，拉伸或轧制使铜管与铝芯间固相联系，拉成所需外形尺寸，使他们之间构成较久性原子间分散联系的双金属，外表亮光，圆整，无缺点。它是将铜的高质量安稳导电功能与铝的低本钱的动力，以较低的触摸电阻，联系为一体的新式导体材料。可全部代替纯铜排，铜占比重的20%，铝占比重的80%，一样标准情况下是纯铜排的2.5倍长，载流量是纯铜排的85%，选择略微大一点的标准可彻底到达一样载流量，契合客户需求的线径及力学和电学功能技能要求一、铜包铝排长处： 　　1、杰出的导电性：铜铝体积比为15%的铜包铝排电功能，与铜排比较其沟通载流量是纯铜的85%。 　　2、分量轻：铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%，同等分量的长度(体积)是纯铜排的2.5-2.7倍。 　　3、杰出的力学功能：具有杰出的抗拉强度，可曲折性和延伸率。 　　4、结实的铜铝间联系：两种不一样金属材料之间在各种环境温度中到达较久性的原子晶间联系，而且铜层(镀锡、锌层)散布均匀，不存在任何物理缺点。 　　5、杰出的延展性和牢靠性：通过特别的热处置技能，具有必定的可塑性，有利于冲孔、剪切、曲折加工商品不开裂、不别离。为了进步抗腐蚀功能，可在铜层外表进行镀锡、镀锌处置。 　　6、较好的选择性：节约铜材，极大下降出产配套本钱，绿色环保，无任何污染。 　　注：可根据用户加工各种宽度和厚度的铜铝复合排。 　　铜铝复合排，可专门用于代替铜排，铝排。广泛应用于。自动化，冶金，高低压电器，建筑职业及冶金职业。该商品选用国外领先的双金属复合材料技能，质量安稳功能牢靠是一种高科技的节能型商品。

铜铝复合式夹具在液面50mm左右以上部位为铜质，在此以下部位为铝质(也可用钛质)，一般选用螺纹固定，也可用铆接衔接。      这种夹具的长处是节约铝材耗费，由于装夹部位每运用一次必须用碱退膜一次、几回退过夹具变细，失掉才能，整个夹具作废。选用复合式夹具若作废时只作废下面一段，然后大大的节约材料的耗费。款式见图。

铜铝复合排，可专门用于替代铜排，铝排。广泛应用于，自动化，冶金，高低压电器，建筑行业及冶金行业。主要具有以下优点： 　　良好的导电性：铜铝体积比为15%的铜包铝排电性能，与铜排相比其交流载流量是纯铜的85%。 　　重量轻：铜包铝排的密度仅为纯铜排的37%-40%，同等重量的长度（体积）是纯铜排的2.5-2.7倍。 　　良好的力学性能：具有良好的抗拉强度，可弯曲性和延伸率。 　　牢固的铜铝间结合：两种不同金属材料之间在各种环境温度中达到永久性的原子晶间结合，并且铜层（镀锡、锌层）分布均匀，不存在任何物理缺陷。 　　良好的延展性和可靠性：经过特殊的热处理工艺，具有一定的可塑性，有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能，可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。 　　铜铝复合排采用国外先进的双金属复合材料技术，质量稳定性能可靠是一种高科技的节能型产品，符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求。删除

江铜集团铜材公司为提高市场竞争力，在科技发展、自主创新和新产品开发方面勇于创新，今年与江西理工大学成功研制出铜铝复合接触线，这是该公司继双零线、镀锡线、037毫米中拉退火线之后的又一新型高附加值产品。    铜铝复合接触线是由银铜和铝线复合而成，主要用于磁悬浮铁路机车供电项目，其中15公里的试验线在今年3月份得到了使用方的充分肯定。日前，该公司又接到4千米的订单，正抓紧生产。    铜铝复合接触线的研制成功，标志着铜材公司依靠自主创新使产品结构得到了优化和升级，也为今后该公司研制出更多的高附加值产品积累了宝贵的经验。

记者6月12日在常州高新区的江苏兴荣高新科技股份有限公司获悉，由该公司自主研制的新型铜铝扩散复合高效换热管，可取代目前大量应用的铜内螺纹空调管材，节铜率高达80%。目前，该技术已通过中国有色金属工业协会科技成果鉴定。　　新型铜铝复合管，利用内层的铜与制冷剂接触吸热，外层的铝作为散热目的，采用自己的专利技术成功地实现了铜铝之间的冶金结合。这种复合管的结构主要是T2铜管的外表面均匀复合重量比为68%左右的3003铝合金管。该复合管在铜铝结合面全部为原子间金属键结合，将两种金属的优点完美地结合起来，具有很强的抗渗漏能力和抗振动疲劳破坏强度。　　据江苏兴荣高新科技股份有限公司总工程师田福生介绍，每使用1吨的铜铝复合管可节约850公斤铜，每台空调因此降低成本约120—150元。此外，空调中的冷凝器、蒸发器在采用铜铝复合管以后，管材与空调的铝翅片间不发生电化学腐蚀，长期使用不降低空调的制冷（制热）效果，同时提高了空调的能效比。经广东格兰仕空调器有限公司等企业检测与试用，这种铜铝复合内螺纹管比单一铜内螺纹管能效比提高5%。按照这一比例，根据全国现有空调量，每年可节约20亿度电以上。目前，该技术获专利1项，申请4项，并已申请国际PCT专利。

常州国家高新区日前发布消息，该区一企业较新研制出的“新型高效换热管——铜铝复合管”技术，被重要专家组充分肯定，全国空调生产厂家如果全面采用后，每年可节能20亿千瓦时以上。    据介绍，该技术除了可应用于空调、制冷行业，在能源开发（火电、核电）、石化、电子、电缆、建筑用水道管和环保治理等方面也极具推广价值。

导读： 在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。　　在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。内部铜管走水，外部铝型材散热，二者相得益彰，使散热器性能更强，寿命更长，更受用户喜爱。现在，家居采暖专家圣劳伦斯就来为大家深度剖析这一采暖神器——铜铝复合散热器。　　基本概述：铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件。走水部分为紫铜管，散热部分为铝型材，发挥二者各自优势，具备超强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性。其外观造型多种多样，颜色丰富多彩，可以满足不同消费者的需求。　　材质：紫铜管+铝型材　　散热方式：辐射+对流，比传统单水道散热器高出80%　　产品优点：　　1.较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用先进液压胀接技术，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管，而铜管抗腐蚀性强，无需做内防腐处理，一般使用年限在30年以上。　　2.超强的散热性能。铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合，极大发挥了铝型材散热能力强的优势，散热量比传统单水道散热器要高出80%，且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。　　3.装饰性强。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。　　4.多种性能并存。铜管和铝型材在我国建筑业中被广泛使用，以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便等多重优势深受众多散热器厂家重视，近些年来应用在铜铝复合暖气片上更是广受好评。　　5.广泛的适用性。铜铝复合散热片结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。

黄铜扁线就是指加工成扁线状态的黄铜。一般情况下黄铜扁线导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。    黄铜扁线有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件等。    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。    黄铜扁线的型号包括：H62（C2800）黄铜扁线,H65（C2680）黄铜扁线,H68（C2620）黄铜扁线,H70（C2600）黄铜扁线,H90（C2200）黄铜扁线,H96（C2100）黄铜扁线等。    更多关于黄铜扁线的资讯，请登录上海有色网查询。

安全滑触线钢铝复合接触轨由轻质的导电铝轨本体和非常耐磨的不锈钢接触面构成。轨身由高强度耐腐蚀铝合金(6101-T6)挤压而成。接触面是连续的6mm厚的不锈钢带。不锈钢带同导电铝轨机械复合，以确保它们之间的金属结合，从而保证铝和不锈钢带间的较小的接触电阻。20℃时，复合轨的直流电阻不超过8.5毫欧/米。复合轨供货长度为15米，每根3000A接触轨的重量约为218kg，长度为15m。　　　　在标准正线接触轨是按照标定距离3～5米置于绝缘支架装置之上的(托架定位的允许公差±10毫米)。注：在特殊地段，如车站处、转折处、弯道处、坡道处或膨胀接头处，绝缘支架装置之间的距离应不小于3m。　　　　安全滑触线钢铝复合接触轨普通接头适用于固定连接相邻接触轨并传导电流。复合轨的连接孔和鱼尾板都有较小的公差，这样在相互配合时可以保证只有很小的或者几乎没有任何相互移动。接触轨接缝部位要求安装平齐，保证覆不锈刚带一侧安装平齐，不允许有高低不平，或扭转现象，安装精度为0.5mm。　　　　膨胀接头的设计使得其可以适应因环境温度变化引起的热胀冷缩、电流引起的温升、日照和复合轨的移动。膨胀接头组件要求与相邻行车轨之间接触面对齐，保证列车受电靴的平滑通过。　　　　安全滑触线膨胀接头长1975mm，在直线段，膨胀接头应尽量安装在两个支架装置的中心部位，较少膨胀接头的每一端距支架装置的距离不小于400mm。弯道段中设置膨胀接头，则会使绝缘支架及膨胀接头受到很大的张力。膨胀接头的滑动块会因为这一额外张力而加速磨损，绝缘支架也会很快磨损。　　　　所以一般不在弯道处设置膨胀接头。在特殊情况下，也会出现半径小于300m的弯道必须设置膨胀接头的情况，此时膨胀接头依然能起到作用，可是会使膨胀接头张开及闭合的张力转移作用于绝缘支架上。鉴于锚固之间的距离，这一点应引起重视。　　　　安全滑触线电连接用中间接头除了连接两根独立的钢铝复合轨外还用于将外部电流引入到接触轨。每个中间接头可以连接8～12根240mm2的导线。导线必须留有足够余量，避免向复合轨施加额外的力，从而阻碍复合轨在纵向的移动。　　　　安全滑触线端部弯头按照正线和车场线分为两种，正线弯头长度为5.2m，端部弯头两端的高度差126mm；车场线弯头长度为3.4m，端部弯头两端的高度差129mm，端部弯头同接触轨之间采用普通接头连接。其作用是为了保证列车在额定速度运行时，受电靴能够平滑的接触和脱离复合轨。

在我国采暖市场上，铜铝复合散热器是最为常见的散热器类型之一，也是最具中国特色的采暖设备。它与传统的散热器不同，采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果却更加理想。内部铜管走水，外部铝型材散热，二者相得益彰，使散热器性能更强，寿命更长，更受用户喜爱。接下来为大家深度剖析铜铝复合散热器。    基本概述：铜铝复合散热器是根据我国供暖情况自主研制而成的新型暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件。走水部分为紫铜管，散热部分为铝型材，发挥二者各自优势，具备超强的散热性、抗腐蚀性、装饰性、广泛的适用性。其外观造型多种多样，颜色丰富多彩，可以满足不同消费者的需求。    材质：紫铜管+铝型材    散热方式：辐射+对流，比传统单水道散热器高出80%    产品优点：    1.较强抗腐蚀能力。铜铝复合散热片采用先进液压胀接技术，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该类型的散热器热媒流经的全部为紫铜管，而铜管抗腐蚀性强，无需做内防腐处理，一般使用年限在30年以上。    2.超强的散热性能。铜铝复合散热片的紫铜管与铝型材紧密结合，极大发挥了铝型材散热能力强的优势，散热量比传统单水道散热器要高出80%，且优化的对流空气使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。    3.装饰性强。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。    4.多种性能并存。铜管和铝型材在我国建筑业中被广泛使用，以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便等多重优势深受众多散热器厂家重视，近些年来应用在铜铝复合暖气片上更是广受好评。    5.广泛的适用性。铜铝复合散热片结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。删除

铜铝复合暖气片是能适用于各种水质、耐腐蚀、使用寿命长的放心产品，但有5点质量问题不容忽视：    1）材质：应选用TP2或T2优质铜管，别贪便宜，劣质铜管易腐蚀。     2）壁厚：立管最小壁厚0.7mm，上下联箱最小壁厚1.0mm。    3）焊接：往往焊缝处渗漏，采用温度较高的硬钎焊较好，焊工应培训，技术要过硬。    4）胀管：有人建议过盈量取0.3mm为宜，但久置后常发现松动，对散热不利。可采用开封市红日暖气片厂的二次螺纹胀管技术。    5）翻边：联箱翻边后与立管套合再焊接较牢固，而外翻边更好，还可减少水阻力与积垢腐蚀，但工艺难度较大。

钢管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。郑州机械研究所早在1997年就成立钢铝复合技术专门攻关小组，依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年，又把钢铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。　　生产工艺钢铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。

材料特点――板材重量轻、加工工艺简单。表面用氟碳涂料处理，具有耐腐蚀、耐粉化、耐紫外线照射不变色等优点。与铝单板相比具有良好的隔声、保温性能。　　　　安装结构――定位安装、定距压紧式结构，可三维调整，变位吸收能力强。　　　　建筑效果――金属的质感、丰富的色彩，表面光滑平整，线条流畅。

深圳方大集团开发的新式铜铝复合散热器销量呈跳跃式增加方大集团股份有限公司以新技能新产品作为厂商发展的动力，不断培养新的经济增加点，本年年初成功开宣布新式铜铝复合散热器，并完成年内投产年内供应，现在销量呈跳跃式增加。据介绍，方大集团2002年末根据我国北方冬天取温暖北京2008年奥运会的需求，成功开宣布一种新式铜铝复合散热器。这种集高效、节能、环保、安全于一身的高品位轻质新式散热器，通过了国家建筑材料工业五金水暖产品质量监督查验测试中心和清华大学建筑物理环境检测中心的检测，归纳功能均到达国内同类产品的领先水平，并被建设部列为2003年国家科技成果要点推行项目。这种新式铜铝复合散热器耐腐蚀、承压高、传热快、水量少、易装置、造型美、寿命长，其应用技能被建设部列为建筑采暖系统节能技能，两大系列产品已获18项国家专利。本年5月，以流水化试压出产线、主动化封塑包装出产线等4条散热器出产流水线顺畅发动和主动铣槽机等先进设备的调试成功为标志，方大新式散热器开端了规模化、主动化出产，供应量跳跃式增加。现在产品很多已销往东北、西北和华北地区。来历：中息网

镀铝复合薄膜包装的脱铝现象有两种：镀铝面上出现片状黑色的斑点、镀铝层消失。现象及原因分析镀铝面上出现片状黑色的斑点这是由于真空镀铝层很薄，容易遇湿氧化，从而在薄膜的镀铝面上出现片状黑色的斑点。镀铝层消失特别是PET镀铝薄膜/PE薄膜的包装，和PET镀铝薄膜/PE薄膜复合包装袋的风口边缘。这是因为受潮或中间被胶黏剂溶剂侵蚀，便会出现铝消失，其实也是一种脱铝的现象。镀铝薄膜的镀铝层受潮或被胶黏剂溶剂的侵蚀脱落，也会使复合薄膜开层，当吹胀PE薄膜的内应力收缩回弹时，铝便向里层薄膜转移，那么铝失去薄膜镜平面的依托，也就像消失一样不见了。如果仔细察看，实际上微量的金属铝还浓缩在内层薄膜上。对策1、镀铝复合包装袋封口边缘一定要压好，注意镀铝面不要和PE薄膜黏合，应该将镀铝面与面膜复合，然后将镀铝的薄膜面和内层PE薄膜复合。2、注意镀铝薄膜的复合包装袋，不宜作为水煮和蒸煮包袋。

一、清洁　　　　1.对玻璃、框体、门窗部位进行清洁时，请使用清水或中性洗涤剂，用软布进行擦拭，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。　　　　2.每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清理，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造成不良影响，可采用软毛或吸尘器进行清理。　　　　二、紧固　　　　每三个月应对门窗框角部位的五金紧固件进行检查，发现螺丝钉缺损或松动应及时紧固或更换。　　　　三、润滑　　　　每半年可使用润滑油对五金转动、滑动和锁点等部位进行润滑，滴入润滑油后反复开合3-5次，保证润滑油彻底，可增加五金转动机构的灵活性和使用寿命。　　　　四、专业　　　　请不要自行拆装门窗及配件或私自改动门窗结构和分格格式，如有需要可与我们专卖店联系，由相关专业人员现场解决。

扁铝线,是铝线的一种分类方法下的产品，铝线分为圆铝线和扁铝线，扁铝线又可以从材质上分为漆包扁铝线、纸包扁铝线等。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。扁铝线产品标准和试验方法标准l.漆包线1.1漆包圆线的产品标准；GB6i09-90系列标准： 业内控标准ZXD／J700-16-2001 　　1.2漆包扁线的产品标准：GB／T7095-i995系列 漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB／T4074-19992.纸包线2.1纸包圆线的产品标准；GB7673.2-87 　　2.2纸包扁线的产品标准：GB7673.3-87 　　纸包圆线和扁线的试验方法标准；GB／T4074-1995漆包扁铝线表面：(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。想要了解更多扁铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

效果称号　　铝复合轮毂的出产关键技能与产业化　　效果状况　　公示中　　完结单位　　广州有色金属研讨院、江门市华泰铝轮毂有限公司　　研讨人员　　戚文军王海艳张新颖农登吴赤军宋东福李新国郑飞燕蔡畅王顺成杨震楚周楠黄正华李林魏德芳　　研讨时刻　　2008.12至2010.12　　判定单位　　广东省科技厅　　判定日期　　2011.12.16　　效果运用职业　　制作业 高新科技领域 新能源与高效节能　　学科分类　　材料组成与加工工艺　　简介　　本项目开发和归纳运用了铝合金车轮气体压力铸造(AWGP专利技能)，旋压加工轮辋以及拌和冲突焊工艺(已请求专利)，制作轻量化的(减重20%以上)高功能的铝合金复合轮毂。首要研讨效果如下：(1)高功能铝轮毂材料和低压铸造工艺的优化规划轿车轮毂是在较为严苛的受力状况下运用的部件，轮毂失效分析标明，进步轮毂的全体归纳力学功能是十分重要的。项目经过微合金化途径进步铝熔体的纯净度和晶粒细化程度，使A356铸造铝合金具有较细密和细化的安排。一起选用自主知识产权的气体压力铸造技能(AWGP)，在轮辐制作过程中加压促进熔体在压力下结晶，促进晶粒细化，较大起伏地进步铸造轮辐的归纳力学功能。(2)适合于拌和冲突焊的复合轮毂结构再规划经过对轮毂的受力分析和数值模仿，轮辋选用旋压加工成形，可进步力学功能25﹪左右，一起选用卷边技能，可使轮辋厚度从本来铸造轮毂的4.5～5mm减至2.7～3.0mm。一起，结合拌和冲突焊的接头规划要求，对轮辐和轮辋结构进行再规划，断定选用热胀过盈安装，使轮辐与轮辋紧密配合，减小了轮毂装夹的难度，进步复合轮毂焊接的成品率。全体复合轮毂减重20﹪以上。(3)系统研讨了同种变形铝合金(轮辐和轮辋材料同为6061铝合金)焊缝安排及功能，对该合金的拌和冲突焊工艺进行穿插优化，在最佳工艺条件下取得的6061-T6铝合金拌和冲突焊接头，在进行时效处理后强度≥265MPa，到达母材(280MPa)的90﹪以上；接头疲劳强度≥78.2MPa，到达母材(82MPa)的90%以上。变形铝合金与铸造铝合金(轮辐材料为A356，轮辋材料为6061)异种铝合金拌和冲突焊接头的抗拉强度不低于A356铝合金母材，异种铝合金复合轮毂制作办法已请求发明专利。开宣布轿车轮辐和轮辋拌和冲突焊专用夹具，选用同轴同向压紧设备，确保了复合轮毂的精断定位，焊接成品率高，该设备已授权实用新型专利。

一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，其特征在于：所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

铈铝就是我们平时说的Ce铝，Ce铝是一种新型的铈(Ce)系纯铝复合涂层。主要包括铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。铈(Ce)系纯铝涂层添加元素铈(Ce)重量百分比为0.05-0.50％(wt)，其它杂质铁+铜+硅≤0.30％(wt)，余量为铝，还可辅助添加元素镁，系纯铝涂层的制作方法为：加工制作成线材或者粉末用热喷涂技术在钢铁表面制作成Ce铝喷涂层。所述环氧乙烯酯漆涂层为以环氧乙烯酯树脂为原料，添加炭化硅和铝粉或铝粉浆。环氧乙烯酯漆作为Ce系铝涂层的封闭层、中间层和表面层，也还可以其它油漆涂料代替其中的某一层或者全部。　　　　一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层，其特征在于：所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

镀银扁铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 　　镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。 　　特点 　　· 高电导率 　　· 耐热性提高 　　· 表面明亮有光泽 　　· 高频特性 　　· 耐高温 　　· 耐腐蚀性 　　应用 　　·有色 线材 　　· 纺织线 　　· 高频应用 　　· 微型电缆 　　· 航空航天电缆 　　· 高温电缆镀银扁铜线是为了加强导电性能，减小导线内阻和电阻率，尽量避免出现导线出现过流发热、和接触部分发热打弧以及氧化现象，同时保证信号传输精确，使设备避免误动作和延长寿命降低故障率，因此在一些要求技术含量较高、要求衔接性能稳定的设备上要求用使用镀银扁铜线，使用这种铜线还要求设备使用环境的洁净度较高。

一种铈(Ce)系纯铝复合涂层，主要包括：铈(Ce)系纯铝涂层和环氧乙烯酯漆涂层。 　　其特征在于： 　　所述铈(Ce)系纯铝涂层是以铝为原料，添加铈(Ce)元素的热喷涂层，所述环氧乙烯酯漆涂层为铈Ce铝热喷涂层的封闭层和功能涂层。

扁铜线产品 市场价格走势 作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据，对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后，纸包扁铜线产品 价格 波动幅度大，使得业内很多企业的利润下降，出现亏损，甚至破产。进入2009年后，在国家 宏观 经济逐渐向好的形势下，纸包扁铜线产品 市场价格 及其今后的 走势 成为企业及投资者密切关注的对象。 镀锡扁铜线产品特性：  （1）：性能稳定可靠，确保优质高产.  （2）：表面平滑，光亮，润泽.  （3）：随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏.  （4）：镀锡扁铜线拥有极之优良的可焊性.镀锡扁铜线产品适应范围：（1） 电阻和电容（2） 光敏元件，2级管和晶体管的传感器

纸包扁铝线,是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产纸包线是最理想的材料。纸包线的优势由于其电气、化学和机械完整性极高，且弹性、柔韧性、抗撕裂性、耐潮湿及耐磨性都很好，而且非常耐酸碱腐蚀，不会被昆虫、霉菌和真菌破坏，它可以与所有种类清漆、粘合剂、变压器液体、润滑油、以及冷冻剂相容，另NOMEX纸耐热温度高，即使温度高达220℃，仍然保持原有绝缘性能，使用纸包线的变压器能为客户带来很多的经济、环境及安全的效益。降低成本，缩小尺寸，减轻重量使用绝缘的变压器，其温升可设计至180℃，需要比较少的导线和铁芯，可缩小尺寸，减轻重量，从而降低基建费用，便于安装，铁芯较小也意味着空载损耗小；提高可靠性变压器绕组使用纸包线，在变压器的整个使用寿命期间保持着优异的电气性能和机械性能，纸耐收缩抗压缩、弹性好且不宜老化，承受热冲击性能好，因此可以确保变压器线圈结构紧密，不会产生龟裂，另NOMEX绝缘纸对温度、灰尘不敏感，提高变压器可靠性。增加备用能力纸耐热温度高，即使温度高达220℃时，仍然保持原有绝缘性能。变压器的设计时将C级220℃绝缘材料作为H级180℃使用，可以应付紧急过载负荷及出乎意料的扩容，这样能够使备用计划大大缩减。环保性能好绝缘材料化学性能稳定，安全阻燃、无毒、抗辐射，即使发生火灾时也不会释放有毒气体;与溶剂不发生反映，耐酸和碱的腐蚀。当其使用寿命结束后，回收方便，资源可再利用，废弃物可降解,不会对环境造成污染，是一种环保型高新技术产品。想要了解更多纸包扁铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

通过对镀铝复合膜剥离，可以看到这样一现象。破坏一般都发生在镀铝层-PET(CPP)界面，而且只有镀铝层发生大部分转移，剥离强度才会显著降低。 　　采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高;在这里，介绍几个提高复合剥离强度的生产体会，供朋友们参考。 　　1.选择合适的VMCPP、VMPET。目前不同厂家的镀铝膜价格相差无几，选用知名品牌产品，镀层附着牢度更有保证，从而保证了高剥离强度的必要条件。 　　2.建立一套镀层附着牢度的检测方法，这样对不同批次的VM膜镀层附着牢度心中有数，可以保证不同批次产品质量的稳定。我将另文介绍一种简单易行，又很有效果的一种检测方法。 　　3.复合辊温度降低，可提高复合牢度。负面影响是胶涂布状态相对差一些。另外，刚下机的初始剥离强度变差。 　　4.采用特殊方法，即VMPET涂胶时，烘箱温度尽量降低，加大通风。负面影响是乙酯的挥发程度受影响。乙酯的残留量提高。厂家应考虑设备的通风状况，比较温度降低到何种程度，能否使乙酯较充分挥发。 　　5.对于PER/VMPET/PE(CPP)结构，靠前遍复合不进固化室，车间内放置1-2小时后进行第二遍复合，复合强度会有一定提高。 　　6.对于PER/VMPET/PE(CPP)结构，当PE厚度大于50μ或CPP厚度大于40μ时，建议先进行小试，调整较佳工作状态，确保剥离强度达到设计要求。 　　7.固化剂量适当减少也可以提高剥离强度，一般不低于正常量的15%，否则，会产生胶粘剂的熟化问题。

裸扁铜线用于制造电机、变压器、电焊机绕阻线等安装配电设备的电工通用扁线。   扁铜线产品 市场价格走势 作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据，对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后，纸包扁铜线产品 价格 波动幅度大，使得业内很多企业的利润下降，出现亏损，甚至破产。进入2009年后，在国家 宏观 经济逐渐向好的形势下，纸包扁铜线产品 市场价格 及其今后的 走势 成为企业及投资者密切关注的对象。裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别:裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜 金属 ，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色，因为锡是银色 金属 的缘故。镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻，外观上也呈现黄色，但相较前两者，导电性能差许多，柔韧度不够，易折断，耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好，那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。     更多关于裸扁铜线的相关信息请更多关注上海 有色 网。

镀锌扁丝，就是扁丝在冶炼成型之后，在其表面镀上一层锌层，达到防腐蚀的目的，延长使用时间。  扁丝（flat filament），截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编 行业 的简称也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭。镀锌扁丝的工艺：采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。扁丝用于制造地毯(面毯和底布)、包装袋、绳索、渔网、带基、粗缝纫线、人造草坪、建筑增强材料、门帘、工艺品等；也可切成短纤维制作纯纺或混纺织物。扁丝的制法：是将成纤聚合物经熔融挤压成膜或吹塑成膜、铸膜，再经拉伸、切割而成。由薄膜成纤的制品称膜裂纤维。包括割裂(切割)和撕裂纤维。其制造工艺特点是流程短、设备简单、 产量 高、成本低。纤维纤度一般较粗，由数分种至数十分种。镀锌扁丝的用途：用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。 

由揉捏铝型材或压铸铝制成的柱翼型暖气片，之所以不能够习惯国内的会集供暖热水体系，是因为铝制产品惧怕碱性腐蚀的问题。钢制原料的暖气片怕的缺是酸性水质，有人也为此想到将管道内腔做涂装内防腐处理，这样能够避免暖气片原料不适宜水质的状况。　　　　内防腐处理的办法固然是好，但这在暖气片职业中也算是一种高科技了，因为不能够精确地检查到内腔防腐的质量，其可靠性受到了许多消费人士的质疑，所以不锈钢水道的铝合金复合暖气片就此呈现了。钢铝复合暖气片技能上的要求也比较严厉，因为许多的钢制立管和上下联箱横管焊接而成的，立管外套铝型材，通过高压液体涨管而精细复合成为一体的。　　　　上述说的也就是全钢水道的钢铝复合柱翼型暖气片产品，信任专业人士都了解国家对这一产品有这么两个特殊的规则，一个是暖气片立管有必要是铝型材内腔的，选用液压涨接技能，让不锈钢管胀大，让二者精细复合成为一体，中间没有任何缝隙，二者之间的热阻能够忽略不计了。　　　　钢铝复合暖气片的钢铝的胀大系数不一样，时刻长了中间会呈现缝隙，也会产生热阻，这是没有科学依据的，因为到现在为止，钢铝复合暖气片已经有十年以上的商场使用时刻了，在这个期间内并没有呈现因为选用了液压涨接技能的钢铝复合暖气片的散热作用而跟着时刻的推移变得越来越差的状况。　　　　早在钢铝暖气片呈现初期就有专业人士猜测过，这种三合一的钢铝暖气片寿数要比钢制暖气片的寿数多三倍多，机械强度也会比铜铝复合暖气片高出六倍以上，不过为啥钢铝复合暖气片报价会这么廉价呢？要知道钢和铝这两种金属的报价自身就不贵，所以制造本钱就不会高到哪儿去的。　　　　在这个冰冷的供暖期间，采暖暖气片体系的水始终是温度最好的，所以不会呈现一瞬间冷一瞬间热的状况，所以这种暖气片是现在商场上比较好的，并且在供暖期间，整个供暖体系的水一直是高温的，也就不会呈现忽冷忽热的状况，相对来讲钢铝复合暖气片是现在来说最好的一种采暖产品。

由揉捏铝型材或压铸铝制成的柱翼型暖气片，之所以不能够习惯国内的会集供暖热水体系，是因为铝制产品惧怕碱性腐蚀的问题。钢制原料的暖气片怕的缺是酸性水质，有人也为此想到将管道内腔做涂装内防腐处理，这样能够避免暖气片原料不适宜水质的状况。　　　　内防腐处理的办法固然是好，但这在暖气片职业中也算是一种高科技了，因为不能够精确地检查到内腔防腐的质量，其可靠性受到了许多消费人士的质疑，所以不锈钢水道的铝合金复合暖气片就此呈现了。钢铝复合暖气片技能上的要求也比较严厉，因为许多的钢制立管和上下联箱横管焊接而成的，立管外套铝型材，通过高压液体涨管而精细复合成为一体的。　　　　上术说说的也就是全钢水道的钢铝复合柱翼型暖气片（www.jhrsrq.com）产品，信任专业人士都了解国家对这一产品有这么两个特殊的规则，一个是暖气片立管有必要是铝型材内腔的，选用液压涨接技能，让不锈钢管胀大，让二者精细复合成为一体，中间没有任何缝隙，二者之间的热阻能够忽略不计了。　　　　钢铝复合暖气片的钢铝的胀大系数不一样，时刻长了中间会呈现缝隙，也会产生热阻，这是没有科学依据的，因为到现在为止，钢铝复合暖气片已经有十年以上的商场使用时刻了，在这个期间内并没有呈现因为选用了液压涨接技能的钢铝复合暖气片的散热作用而跟着时刻的推移变得越来越差的状况。　　　　早在钢铝暖气片呈现初期就有专业人士猜测过，这种三合一的钢铝暖气片寿数要比钢制暖气片的寿数多三倍多，机械强度也会比铜铝复合暖气片高出六倍以上，不过为啥钢铝复合暖气片报价会这么廉价呢？要知道钢和铝这两种金属的报价自身就不贵，所以制造本钱就不会高到哪儿去的。　　　　在这个冰冷的供暖期间，采暖暖气片体系的水始终是温度较好的，所以不会呈现一瞬间冷一瞬间热的状况，所以这种暖气片是现在商场上比较好的，并且在供暖期间，整个供暖体系的水一直是高温的，也就不会呈现忽冷忽热的状况，相对来讲钢铝复合暖气片是现在来说较好的一种采暖产品。

镀锌扁铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯, 以及电线电缆的外屏蔽编织层。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题, 同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。目前, 我国线缆 行业 镀锡铜线的生产, 主要有化学镀锡 (电镀锡) 和物理镀锡( 热镀锡)两种方式。电镀锡是较先进的生产方式, 它的主要优点是镀层厚度均匀, 并可任意控制, 但其工艺较热镀锡复杂, 操作要求严格, 设备 价格 较高。热镀锡工艺简单, 且设备 价格 低, 因而被许多厂家采用。由于各厂热镀锡的工艺不尽相同, 生产的镀锡铜线的质量也各不相同。笔者根据多年的生产经验, 认为以下几种因素是影响镀锡铜线质量的关键, 仅供参考。2　铜、锡的质量镀锡铜线的原材料是铜和锡。由于我厂生产的镀锡铜线的直径为 0. 2 mm 以下, 因而对铜线的要求比较高。这样可以有效提高铜线在镀制过程中的单线长度, 减少镀锡铜线的断线率。有人认为, 铜线在镀锡之前要经过酸洗, 因而对铜线的质量要求不严。须知表面氧化严重或沾污的铜线在酸洗过程中无法在短时间内达到清洁目的, 这样生产出的镀锡铜线锡层和铜体结合不牢, 易脱落, 且针孔较多。正因为铜线质量直接影响到镀锡铜线的质量, 因此, 必须纠正对镀锡铜线用铜线质量要求不高的偏见。笔者认为镀锡铜线用铜线的质量应达到制造漆包线所用铜线的技术要求。锡的质量也直接影响到镀锡铜线的质量。如果使用纯度低的锡锭或 市场 中的杂锡, 在生产过程中锡炉的温度不易控制, 容易导致成品线的锡层合金化, 影响锡层的连续性和附着性。而且由于杂质过多, 很容易堵塞模孔, 造成频繁断线, 影响成品单线长度。因此, 为了保证镀锡铜线的质量, 所用的锡锭应不低于GB /T 728- 1984 中二号锡的技术要求。3　生产中应注意的几个问题热镀锡细铜线的生产流程为: 放线→退火→酸洗→镀锡→冷却→牵引→收排线等七个流程, 以下按这流程分别陈述工艺要点以及注意事项。(1)放线。放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整, 符合国家标准的要求。刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡。笔者建议收线的使用φ160 线盘(可装铜线 7 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极易断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率。(2) 退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热, 因而退火温度不要太高 (略低于正常退火温度) 。对于直径为0. 2 mm以下的细线来说, 宜控制在 300～ 330 °C, 使其伸长率稍低于国家标准。(3 )酸洗。铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用氯化锌、氯化铵、盐酸和水的混合液,其比例为1∶5∶10∶100。为保证清洗干净, 应采用毛毡压线方式, 毛毡宽度为 20 cm, 定期用酸洗液浇注毛毡。(4 )锡炉。锡炉的温度对产品的质量起着关键作用。炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、易断线; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。经过反复试验, 锡炉的温度以320 °C为宜 (因选用的铜线退火温度相对低一些,这里有意把锡炉温度适当提高) 。生产出的成品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到国家标准。锡炉中的锡在加热时, 表面氧化很快, 会造成浪费。为防止这一点, 可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等, 以隔绝空气与锡液表面的接触。锡与铜线结合的好坏, 除了铜线表面需酸洗外,锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每半月检测一次, 其中铜含量不得超过 1%, 如超过1%应进行再生处理或换锡。再生的具体方法是放入装有硫磺粉的有孔 金属 筒, 使 金属 筒沉入槽底, 直至二氧化硫充分逸出为止。这样锡液中所含的铜将成为硫化铜浮起, 即可除去。操作时应注意生成物是有毒的。(5 ) 刮锡模。目前 市场 上的刮锡模主要有钻石模和橡皮模。采用钻石刮锡模, 镀锡铜线表面质量好, 但 价格 高。对于生产细镀锡铜线来说, 由于速度比较快, 采用橡皮模操作和控制比较困难, 容易造成断线, 而且每次重新生产都会用一段铜线作为牵引线而产生十几米的未镀锡铜线造成不必要的浪费。使用钻石模操作简单且镀锡铜线表面质量好, 因此生产细线用钻石模比较好。生产中要注意对模架角度的调整, 以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。刮锡模的孔径也是影响镀锡铜线质量的一个关键因素。孔径偏小, 则断线频繁。孔径偏大, 锡层则偏厚, 影响涂层的质量, 且耗锡量增加, 成本提高。经过生产试验及对产品性能的测试, 刮锡模的孔径应比铜线外径大0. 05 mm 为好。(6 ) 冷却方式。对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0. 2～ 0. 6 mm的镀锡铜线, 采用水冷方式比较好, 它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象, 保证镀锡铜线的表面质量。(7 ) 收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定, 同时也考虑退火( ≥10 s)及铜线在锡炉中的时间 (≥0. 03 s)。对于直径为 0. 2mm以下的细线, 牵引速度应控制在 130 m/min 为宜。牵引速度过快, 会导致退火不充分而影响伸长率, 同时也增加了断线机率; 速度太慢则铜线在退火炉中时间太长, 线会发硬。镀锌扁铜线通过对各生产环节的质量控制, 生产出的产品完全符合 GB 4910—1985 标准要求, 且产品质量及单线长度都是有保证的。在实际生产过程中, 影响镀锡铜线质量的因素有很多。