锌锭原材料
2017-06-06 17:49:55
锌锭原材料的价格目前受到锌锭价格的下跌,也有所下滑,据专家预测,锌锭原材料的价格将面临阶段性回调.国家统计局4月15日发布的一季度数据显示，3月CPI同比上涨2.4％，比上月回落了0.3个百分点，与市场预期持平。我们认为，二季度的物价不会太出乎意料，物价水平将维持稳定，短期加息的可能性不大。目前美国经济复苏存在一个典型的特征——无就业复苏，由此预计美国低利率政策仍会保持较长一段的时间。观察右图，历史上当联邦基金利率出现持续上调时（加息周期开始），锌锭原材料的价出现持续上涨。当前基于中美利率政策短期不会出现明显变动的判断下，预计锌锭原材料的价格无法摆脱弱势格局。目前锌价已经跌破三角形形态下沿，短期面临阶段性回调。从以往走势看，进入4月消费旺季后，锌现货升水出现上涨，但今年旺季效应减弱，虽然前期期货盘面锌价出现上扬，但是现货跟涨乏力。截至目前，锌现货贴水最高时已经超过千元，远高于历史同期水平。库存增加印证着实体经济消费还没有有效启动。进入2010年，LME锌库存在春节期间大增4万多吨，截至4月16日上期所锌库存注册仓单达到25131吨，且并无出现明显减少迹象，这也成为制约锌价上涨的主要原因。 从技术角度看，锌锭原材料的价格已经突破前期三角形盘整下沿，跌破短期上升趋势线，做空形态明显，一旦跌势确立，其持续性较强。
铝锭原材料
2017-06-06 17:49:58
铝锭原材料是一个投资者需要了解的情况，了解它将对我们的操作很有利。按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝型材,铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。 1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。 压铸铝成型工艺分： 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点： 每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。通过了解铝锭原材料，我们对其有了更深入的了解，你想知道更多可以登陆上海有色网。
多晶硅原材料
2017-06-06 17:50:07
多晶硅原材料根据生产多晶硅的方法不同，需要的多晶硅原材料不同。一般的生产方法有改良西门子法、硅烷热分解法、流化床反应炉法三种方法生产电子级与太阳能级多晶硅。除了这3种方法以外以外，还涌现出几种专门生产太阳能级多晶硅新工艺技术。重掺硅废料提纯法生产太阳能级多晶硅据美国Crystal Systems资料报导，美国通过对重掺单晶硅生产过程中产生的硅废料提纯后，可以用作太阳能电池生产用的多晶硅，最终成本价可望控制在20美元/Kg以下。气液沉积法生产粒状太阳能级多晶硅据资料报导以日本Tokuyama公司为代表，目前10吨试验线在运行，200吨半商业化规模生产线在2005-2006年间投入试运行。主要工艺是：将反应器中的石墨管的温度升高到1500℃，流体三氯氢硅和氢气从石墨管的上部注入，在石墨管内壁1500℃高温处反应生成液体状硅，然后滴入底部，温度回升变成固体粒状的太阳能级多晶硅。冶金法生产太阳能级多晶硅据资料报导日本川崎制铁公司采用冶金法制得的多晶硅已在世界上最大的太阳能电池厂（SHARP公司）应用，现已形成800吨/年的生产能力，全量供给SHARP公司。主要工艺是：选择纯度较好的工业硅（即冶金硅）进行水平区熔单向凝固成硅锭，去除硅锭中
金属
杂质聚集的部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗，在等离子体融解炉中去除硼杂质，再进行第二次水平区熔单向凝固成硅锭，去除第二次区熔硅锭中
金属
杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，在电子束融解炉中去除磷和碳杂质，直接生成太阳能级多晶硅。多晶硅（Polycrystalline silicon）是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。想要了解更多多晶硅原材料的相关资讯，请浏览上海
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石膏的原材料
2019-03-05 09:04:34
（一）生石膏 生石膏一般指天然二水石膏，也称为软石膏。是出产建筑石膏最主要的质料。生石膏粉加水不硬化、无胶结力。 （二）化工石膏 指含有二水硫酸钙及CaSO4混合物的化工副产品。如出产磷酸和磷肥时的废料称为磷石膏；出产时的废料称为氟石膏等。此外还有盐石膏、芒硝石膏、钛石膏等，也可作为出产建筑石膏的质料，但功能不及用生石膏制得的建筑石膏。 （三）硬石膏 指天然无水石膏，分子式CaSO4。不含结晶水，与生石膏不同较大。一般用于出产建筑石膏制品或添加剂。这儿不作具体介绍。
电解铝原材料
2017-06-06 17:49:51
电解铝的原材料主要有哪些？这是一个关于各个工厂企业都需要了解的问题。主要的原料包括：碳阳极、阴极、氧化铝、氟化铝和冰晶石。目前电解铝的主要原料价格低迷，而产品价格却坚挺。由于电解铝价格相对高位坚挺，氧化铝价格相对冲低后徘徊，使电解铝和氧化铝间的价格差扩大，电解铝企业预计因此迎来丰收旺季，一些有电解铝产能扩张的企业表现将尤其明显。目前电解铝的原材料氧化铝下跌。其原材料对电解铝生产企业的影响？很简单，每生产1吨电解铝需要2吨氧化铝。即是说，氧化铝降价100元/吨，电解铝可增加利润200元。国际主要金属研究机构对今、明两年全球原铝供需平衡的判断为，全球原铝仍存在短缺。全球供应的紧张，将对铝价形成支撑。与此同时，中国受益于国内需求的增长，供应过剩压力得到缓解。资料显示，2005年中国电解铝消费增长约18%，达到约712万吨。某研究预构预计，2006年中国电解铝消费量将继续增长16%，达到830万吨。受此影响，国内铝价走势将逐步趋向于需求拉动，从而获得上涨的空间。电解铝企业能否延续这种高增长态势？分析人士指出，这在很大程度上将取决于国家对该行业的宏观调控力度、铝业市场的供需以及氧化铝、电解铝的价格变化。
从原材料入手破钢铁困局
2019-01-03 14:43:33
2015年中国进口9.53亿吨铁矿石，占全球总进口量的65.1%。今年，中国进口铁矿石有望超过10亿吨，对外依存度高达86.8%。预计2030年，中国铁矿石对外依存度仍将保持在85%以上。
12月10日，由冶金工业规划研究院主办的“2016(第五届)中国钢铁原材料市场高端论坛”在京召开，中国钢铁工业协会副会长、冶金工业规划研究院院长李新创在会上列出上述数字，并表示中国钢铁工业高度依赖进口铁矿的局面将长期存在。
由于资源禀赋不同，我国钢铁产业所用铁矿资源持续以外矿为主、内矿为辅。“十三五”期间，受新环保法和能源政策趋严等因素的影响，国内铁矿资源利用将面临更为严格的资源环境约束。
“未来5~15年，我国废钢资源产出将逐步进入快车道，加上粗钢产量进入下行通道，未来废钢资源将越来越成为铁矿资源的重要补充。”李新创表示，在我国供给侧改革逐步深入的大背景下，有效调控国内铁矿的开发利用，坚持优势优质产能规模化集约开发，确保一定的底线供应能力，将助力钢铁产业提质增效。
全球铁矿石严重过剩
钢铁作为典型的流程型工业，生产环节多、流程长、前后供需相互影响，生产过程十分复杂，所需物料种类繁多、消耗量大。
铁矿石是钢铁生产的重要原材料，今年以来，铁矿石价格出现了触底反弹、合理回归、震荡上行。特别是进入四季度的10月、11月，市场波动明显加剧，价格出现大幅上涨，铁矿企业经营情况环比逐月好转。
不过，中国冶金矿山企业协会常务副会长兼秘书长雷平喜却表示，虽然铁矿石市场供给增幅有所放缓，高品位矿出现阶段性供应偏紧，但供大于求的局面没有根本改变。
“1至11月铁矿石平均价格同比微降0.8%，总体水平处于历史低位，行业投资萎缩、收益下降，企业资金紧张、经营困难，绝大多数仍处于累计亏损状态，脱困发展依然面临巨大压力和挑战。”雷平喜说。
当前，全球铁矿石主要生产国为澳大利亚、巴西、印度和南非，短期内淡水河谷、力拓、必和必拓、FMG四大矿的铁矿石产量优势仍将占据主导地位。
李新创指出，2016年，四大矿将增产5000万吨，这将加剧市场过剩。随着四大矿扩产计划的不断实施，产能将继续释放，许多高成本铁矿产能难以退出市场，全球铁矿石仍将处于供应严重过剩的状态。
而作为铁矿需求量最大的中国，钢铁产业已进入减量化发展，铁矿需求量步入下降通道将是不争的趋势。
“未来，全球铁矿石需求呈现波动缓降的趋势，但仍将保持在较高位，而我国钢铁需求量将逐步下降，铁矿石需求量也将大幅下降。”李新创分析道，在铁矿石供大于求的长期存在以及钢铁生产呈现减量发展的趋势下，未来，钢铁生产集中度不断提升，铁矿价格必将维持在合理范围，即低位震荡运行。
“短期来看，铁矿供应过剩局面难有实质性改变，矿价将在50~70美元/吨波动;中长期来看，矿价有上升可能，但难以重回高位水平。到‘十三五’末，矿价基本维持在55~75美元/吨之间。”李新创说。
高度依赖进口铁矿导致产业陷困局
根据美国地质调查局公布的数据显示，全球铁矿石储量1851亿吨，其中铁含量852.5亿吨。从世界范围来看，铁矿石并不是稀缺资源，即使今后铁矿石的储量不再增加，现有探明储量足以保证80年内全球对铁矿资源的需求。
但是，全球铁矿石主要生产国为澳大利亚、巴西、印度和南非，生产更加趋向集中，其中澳大利亚、巴西出口量占全球总出口量的近80%。
李新创表示，由于国内矿相比于进口矿缺乏竞争优势，我国铁矿石进口占据全球主要铁矿石贸易的比重逐年升高，2015年已经占全球铁矿石总进口的65.1%，对外依存度达到83.1%。在他看来，中国高度依赖进口铁矿还将长期存在。
“国内重点统计铁矿平均成本在80美元/吨左右，是国际铁矿巨头生产成本的近2~3倍，市场竞争力较弱。同时，尽管中国钢铁步入减量发展，但仍将保持在高位运行，对铁矿的需求量仍然巨大。预计2030年，中国铁矿石对外依存度仍将保持在85%以上。”李新创说。
数据统计显示，2015年中国铁矿石进口9.53亿吨，今年1—8月，铁矿石进口6.705亿吨，同比增加2256吨。本溪龙新矿业有限公司董事长丛革臣表示，国际铁矿石市场被力拓、淡水河谷、必和必拓、FMG四巨头垄断，中国铁矿石进口方垄断进一步强化。
据中国冶金矿业协会统计，2015年规模以上铁矿企业退出企业达320多家，亏损企业达到860多家，行业亏损面达到78%以上。丛革臣表示，目前，重点矿山全面出现资金紧张，生产接续工程无法按计划推进，剥岩或掘进欠账严重，生产能力下降，采场能力不可持续，新建矿山新增能力大幅度减少。
“由于我国铁矿石价格连续两年多的断崖式下跌，造成了国内矿山大面积巨额亏损，严重破坏了绝大多数企业的资产负债表。预计2017年，我国铁矿石价格整体仍处在历史较低水平，盈利状况堪忧，弥补前几年的巨额亏损还需要时间，距离资产负债表修复还很远。”雷平喜补充道。
而从目前国内对铁矿石的消费情况来看，国内生产的铁矿石还不能满足我国钢铁生产对铁矿石的巨大需求，必须依赖巨大的进口量。然而，巨额的原料支出也吞噬了钢铁企业的大部分利润。业内人士普遍认为，国内铁矿资源开发滞后、铁矿石进口依存度过高是导致我国钢铁工业困局的重要因素之一。
废钢将逐步替代铁矿
从去年开始，在钢铁等重工业刮起的节能减排风暴一直没有减退迹象，而高价进口铁矿石这座大山又变得越来越沉重，钢铁行业急需寻找一种污染少且价格低廉的替代产品，以摆脱对铁矿石的依赖。于是，废钢越来越受到重视，有望成为铁矿资源的重要补充。
日前就有商家将废钢以公开方式对外竞价销售，这在业内引起不小的轰动。再加上近来销售废钢的公司不断涌现，成为业内一景，吸引了不少相关人士的眼球。可以说，废钢销售在铁矿石价格大涨下风头正劲。
“废钢替代铁矿份额总体上将呈现增长的趋势。”李新创认为，我国废钢资源产出量已达到相当规模，未来5~15年，我国废钢资源产出将逐步进入快车道，加之粗钢产量将进入下行通道，未来废钢资源越来越成为铁矿资源的重要补充。
我国《钢铁产业发展政策》就明确指出，要“逐步减少铁矿石比例和增加废钢比重”。这是实现钢铁工业可持续发展的重大战略决策。随着全球经济的发展，未来的钢铁工业格局电炉炼钢将会逐步替代转炉炼钢的优势，废钢炉料将会逐步替代铁矿石的主导地位。
对此，李新创建议，未来，我国铁矿行业要加快废钢加工配送体系建设，规范管理废钢资源流向;支持报废汽车、报废船只等废旧拆解产业规范化、集聚化发展;以产业化、产品化、区域化为方向，围绕废钢加工示范基地建设和布局优化，扩大规范化、标准化废钢加工配送企业的加工规模和配送能力。
粗铜
2017-06-06 17:50:04
粗铜是在吹炼炉（转炉或闪速吹炼炉）吹炼后含铜约98.5％的铜。 粗铜的外表粗糙含气孔，由此得名，又称“泡铜”（英文名：Blister Copper）。这种粗铜再在阳极炉中精炼一次，铸成阳极铜板，在电解槽中生产电解铜，粗铜中含有的金银及一些杂质成分在阳极下面沉淀，称为“阳极泥”，用于提炼金银。这些金银是和铜共生的， 一般铜矿都是含有金银的。 2005 年，我国铜精矿
金属
含量产能仅为65万吨左右。而随着
价格
的高企，我国粗铜冶炼水平与冶炼能力均有较大规模的提高，2005年我国粗铜总的冶炼能力已达到220万吨左右，总
产量
约192万吨。从粗铜企业的分布格局没有发生很大的变化，要集中在矿产资源相对丰富的云南、内蒙和江西等地，另外江浙、长三角一带也占有较大的比例。 云南省省内铜矿产资源丰富但分散、铜精矿原料
价格
以云南冶炼厂
价格
作为参考依据，采购范围辐射到四川、贵州、西藏等省及越南、老挝、缅甸等周边国家。相当优惠的地方税收和经济初期的环保意识，造就了一批铜粗加工企业。由于东川实行新办企业零税制的政策，吸引了一大批粗铜企业进驻，加上个旧地区正在建设的一家粗铜厂。两地区已形成了矿产粗铜生产能力十二万吨，再加上楚雄冶炼厂的5万吨和易门冶炼厂3万吨，云南已有近二十万吨的粗铜
产量
。高铜价，高利润，又促使各家均加大力度进行生产工艺优化和生产规模投入，再加上新粗铜加工厂的加入，预计云南省五年内粗铜
产量
平均将以每年15%左右的速度递增。 内蒙有丰富的矿产资源，也有强大的粗铜加工企业。内蒙境内的粗铜加工企业年产能达33万吨。随着铜冶炼产能的快速扩张，粗铜生产企业对铜精矿的进口依存度也在上升，目前已经达到80%以上。
粗铜的价格
2017-06-06 17:50:05
粗铜的
价格
,本周
现货
成交较上周进一步好转。 周一现粗铜
价格
小跌，持货商有所惜售，下游采购较往常的周一稍显活跃；周二周三粗铜价下探，一度跌破5.7万。粗铜研发小组提醒客户进货。但从
市场
成交来看，逢低采购量并未大幅增加，因买家继续看低后市，持币观望，即使有采购也在少数，持货商也产生惜售抵触情绪，纷纷调高报价至升水100-200元。周四开始粗铜价止跌回升，现粗铜
价格
回升但幅度不算太大，下游商家接货不足，倒是贸易商看好反弹补货较积极。周五最后一个
交易
日，下游商家补货稍显不足，成交不畅。 期货市场
总结：沪粗铜跌破5.7万，下探56000关键支撑后回升，周四跳空高开高走，收复本周跌幅，周五收高至57800上方。上方58000压制较明显，反弹势头有放缓迹象。 粗铜并未如一些机构所愿继续完成双头
走势
，在触及56000颈线之前触底反弹，连续回升。笔者更倾向于认为粗铜价正处于区间震荡，沪粗铜重新站上多重均线，目前向区间上沿58500迈进。小时图看，周四开始粗铜价始终在5日均线上方运行，较为强势，且5小时和10小时均线先后上穿中期均线，技术上支持粗铜价继续上扬。 粗铜连续两天受压于20日均线，表现再次落后于沪粗铜。不过自身来讲，属于大涨之后调整，表现仍偏强。小时图黄金分割线来看，7320美元附近为8月19日以来的0.618反弹分割点，若今晚能强势站上，则粗铜价有望回升至7490美元，甚至在基本面利好因素推动下冲击前期高点7530美元。 区间
预测
：下周粗铜价，以继续震荡上行，试探前期高点
走势
为主，在国内金九银十旺季带动下，不排除创新高可能。粗铜：7150-7600美元；沪粗铜：57000-60000元。 操作建议，
期货
方面，少量低位多单尝试持有，空单暂时观望。再次温馨提醒：LME下周一休市。
现货
方面，本周，周二到周四，已提醒下游厂商、中间贸易商和囤货投机商分批进货。下周开始，粗铜的
价格
可能难出现靠近5.7万或低于5.7万的机会，少买或坚持按需采购。
粗铜冶炼
2017-06-06 17:50:04
粗铜冶炼拥有一定的准入条件： 为加快结构调整，规范铜冶炼
行业
的投资行为，促进我国铜工业的持续协调健康发展，根据国家有关法律法规和
产业
政策，制定铜冶炼
行业
准入条件。 一、 企业布局及规模和外部条件要求 在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内，不得新建铜冶炼企业及生产装备。 新建或者改建的铜冶炼项目必须符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规，符合国家
产业
政策和规划要求，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。 单系统铜熔炼能力在10万吨/年及以上，落实铜精矿、交通运输等外部生产条件，自有矿山原料比例达到25%以上（或者自有矿山原料和通过合资合作方式取得5年以上矿山长期合同的原料达到总需求的40%以上），项目资本金比例达到35%及以上。 二、 工艺和装备 采用先进的闪速熔炼、顶吹熔炼、诺兰达熔炼以及具有自主知识产权的白银炉熔炼、合成炉熔炼、底吹熔炼等生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的富氧熔池熔炼或者富氧漂浮熔炼工艺。 必须有制酸、资源综合利用、节能等设施。火法熔炼须配置烟气制酸、收尘及余热回收设施；烟气制酸须采用稀酸洗净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，严禁采用热浓酸洗工艺。设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求。 禁止利用直接燃煤的反射炉熔炼废杂铜。在矿产粗铜熔炼工艺和装备方面，依法立即淘汰现有的1.5平方米及以下密闭鼓风炉，2006年底前淘汰反射炉、电炉和1.5-10平方米（不含10平方米）熔炼用密闭鼓风炉，2007年底前淘汰所有鼓风炉。 三、 能源消耗 新建铜冶炼企业:粗铜冶炼工艺综合能耗550千克标准煤/吨以下。电解精炼（含电解液净化）部分综合能耗在250千克标准煤/吨以下。电铜直流电耗285千瓦时/吨以下。 现有铜冶炼企业：粗铜冶炼综合能耗900千克标准煤/吨以下。电铜直流电耗310千瓦时/吨以下。现有冶炼企业要通过技术改造节能降耗，在准入条件发布两年内达到新建企业能耗标准。 四、 资源综合利用 新建企业铜冶炼总回收率达到97%以上；粗铜冶炼回收率98%以上；水循环利用率95 %以上，吨铜新水消耗25吨以下；占地面积低于4平方米/吨铜。铜冶炼硫的总捕集率达98%以上；硫的回收率达到96%以上。 现有企业的铜冶炼总回收率达到96%以上；粗铜冶炼回收率97%以上；水循环利用率90 %以上，吨铜新水消耗28吨以下。铜冶炼硫的总捕集率达98%以上。硫的回收率达到95%以上。并通过技术改造降低资源消耗，在准入条件发布两年内达到新建企业标准。 五、 环境保护 根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规，所有新建、改建项目必须严格执行环境影响评价制度，持证排污（尚未实行排污许可证制度的地区除外），达标排放。环保部门对现有铜冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查，定期发布环保不达标生产企业名单，对达不到排放标准或超过排污总量的企业决定限期治理，治理不合格的，应由地方人民政府依法决定给予停产或关闭处理。 铜冶炼污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和有关地方标准的规定。 六、 安全生产与劳动卫生 必须具备国家安全生产法律、法规和部门规章及标准规定的安全生产条件，并建立、健全安全生产责任制；新建、改建项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，制酸、制氧系统项目及安全设施设计、投入生产和使用前，要依法经过安全生产管理部门审查、验收。必须建立劳动保护与工业卫生的设施，建立健全相关制度，必须通过地方行政主管部门组织的专项验收。 七、 监督管理 新建和改造铜冶炼项目必须符合上述准入条件。铜冶炼项目的投资管理、土地供应、融资、环境影响评价等手续必须依据准入条件的规定办理。建设单位必须按照国家环保总局有关分级审批的规定报批环境影响报告书，粗铜冶炼项目的环评报告书，必须按照规定向国家环保总局报批。符合
产业
政策的现有铜冶炼企业要通过技术改造达到新建企业在资源综合利用、能耗、环保等方面的准入条件。 新建或改建铜冶炼项目投产前，要经省级及以上投资、土地、环保、安全生产、劳动卫生、质检等行政主管部门和有关专家组成的联合检查组监督检查，检查工作要按照准入条件要求进行。经检查认为未达到准入条件的，投资主管部门应责令建设单位根据设计要求限期完善有关建设内容。对不符合环保要求的，环境保护主管部门要根据有关法律、法规进行处罚，并限期整改；对未依法取得土地或者土地利用不符合有关规定的，要按照土地管理法规或土地使用合同的约定予以处罚，限期整改，且不得发放土地使用权证书。新建铜冶炼生产能力，须经过有关部门验收合格后，按照有关规定办理《排污许可证》（尚未实行排污许可证的地区除外）后，企业方可进行生产和销售等经营活动。涉及制酸、制氧系统的，应按照有关规定办理《危险化学品生产企业安全生产许可证》。现有生产企业改扩建的生产能力经省级有关部门验收合格后，也要按照规定办理《排污许可证》和《危险化学品生产企业安全生产许可证》等相关手续。 各地区发展改革委、经委（经贸委）、工业办和环保、工商、安全生产、劳动卫生等有关管理和执法部门要定期对本地区铜冶炼企业执行准入条件的情况进行督查。中国
有色金属
工业协会协助有关部门做好跟踪监督工作。对不符合
产业
政策和准入条件的铜冶炼新建和改造项目，投资管理部门不得备案，土地行政主管部门不得办理供地手续，环保部门不得批准环境影响评价报告，金融机构不得提供授信，电力部门依法停止供电。依法撤销或责令关闭的企业，要及时到工商行政管理部门依法办理变更登记或注销登记。 国家发展改革委定期公告符合准入条件的铜冶炼生产企业名单。实行社会监督并进行动态管理。 八、 附则 本准入条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）所有类型的铜冶炼
行业
生产企业。 本准入条件也适用于利用其他装备改造成铜冶炼设备后从事的铜冶炼生产行为。 本准入条件中涉及的国家标准若进行了修订，则按修订后的新标准执行。 本准入条件自2006年 7月 1日起实施，由国家发展和改革委负责解释，并根据
行业
发展情况和
宏观
调控要求进行修订。 粗铜冶炼
行业
应该严格遵循次标准。
粗铜锭
2017-06-06 17:50:05
粗铜锭的主成分为铜加银不小于96%，可达99.3%。 粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜，含铜约98.5％。其外表粗糙含气孔，由此得名，又称“泡铜”。这种粗铜再精炼一次，铸成阳极铜板，在电解槽中生产电解铜，粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀，称为“阳极泥”，用于提炼金银。这些金银是和铜共生的，一般铜矿都是含有金银的。 火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不熔于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化，然后向铜液中鼓风氧化,使杂质挥发、造渣；扒出炉渣后,用插入青木或向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜。还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面，以防再氧化。精炼后可铸成电解精炼所用的铜阳极或铜锭。精炼炉渣含铜较高，可返回转炉处理。精炼作业在反射炉或回转精炼炉内进行。 火法精炼的产品叫火精铜，一般含铜99.5％以上。火精铜中常含有金、银等贵
金属
和少量杂质，通常要进行电解精炼。若金、银和有害杂质含量很少，可直接铸成商品铜锭。 粗铜火法精炼主要由鼓风氧化和重油还原两个操作环节构成。铜中有害杂质除去的程度主要取决于氧化过程，而铜中氧的排除程度则决定于还原过程。 粗铜锭的主要杂质元素为砷、锑、铋、铅，用于精炼。
石墨烯原材料
