提到电解铅添加剂，正粗铅电解精炼一直沿用以胶为主的复合添加剂，其缺点是：槽电压较高,As、Sb、Bi等杂质易析出，要制得1~#铅或优质铅必须在电铅锅中除杂。在相同电解条件下，改用新添加剂配方后，槽电压降低杂质的溶解电位和析出电位改变，As、Sb、Bi等杂质较难溶解和析出,析出铅中杂质含量很低；与此同时,阳极铅均匀溶解,阴极均匀沉积，电流效率高(97%～98.5%)，析出铅光洁平整,阳极泥附着相应减少。因此，工业试验及工业试生产(年产1万t电铅)产出的析出铅符合优质铅(Pb≥99.997%)或1~#铅(Pb≥99.994%)标准，省去了除As、Sb工序；析出铅中As、Sb含量(与以胶为主的添加剂比较)降低一个数量。而一种铅蓄电池电解液添加剂由硫酸钴、硫酸铝、硫酸镁、硫酸镍、硫酸钠、蒸馏水组成。铅蓄电池电解液加入本添加剂。可防止极板硫酸盐化，还可抑制正极活性物质的脱落。此外，因提高了硫酸的活度，故改善了铅蓄电池的低温性能。使用本添加剂，可延长新旧电池寿命。 所以我们在电解铅对粗铅进行精炼提取纯铅的过程中经常会使用到电解铅添加剂，以便获得致密、光滑、质量合格的阴极铅。如果您还想了解更多有关电解铅添加剂的信息可以登录上海有色网进行查看。

稀土添加剂是一种新型稀土农用产品，是一种高活性稀土生物材料，是在稀土材料的基础上，经过繁杂工艺合成的有机稀土，抗土壤吸附固定。它不但能够提高作物对氮、磷、钾的吸收，改善作物的营养状况，提高叶绿素含量和光合作用，而且还能提高作物抗旱、抗寒、抗盐渍、抗干热风、抗病、抗衰老等能力。适用于多元素肥料、冲施肥、有机肥、生物肥、复合肥及各种高效肥料等，是国家稀土农用中心主持完成的通过部级技术鉴定的国家“八五”、“九五”、“十五”重点科技攻关成果。它是以稀土元素的土壤化学和植物生理学为原理研究成功的。其最大特点在于它具有促进氮、磷、钾等营养元素吸收运转的生理活性，改善土壤板结，起到抗寒、抗旱的良好作用，从而达到提高农作物 产量 ，改善农作物品质的目的。此外，它还具有不易吸潮结块，配肥均匀，适用于多种肥料等特点。一、 复合肥专用稀土质量标准（REO-稀土氧化物）成分 REO (ppm） As (ppm） Cd (ppm) Pb (ppm) a比活度(Bq/kg) 粒度（目） 含量 ≥45％     ≤5       ≤10     ≤50      ≤800         - 60 二、 使用方法　　每吨复合肥中添加3公斤的复合肥专用稀土添加剂。每吨叶面肥中添加30-80公斤的叶面肥专用稀土添加剂。要保证其获得最佳效果，添加量应根据当地农作物和土壤情况适当调整。三、 注意事项　　1． 本品用量过低增产作用不明显，用量过高对农作物生长有抑制作用。　　2． 本品应密封储存，置于阴凉干燥处。经过大面积示范试验（施用面积达1840万亩）证明，使用肥料专用稀土添加剂配制的稀土肥料用于农业、可使小麦增产8%-12%，水稻增产7%-10%，蔬菜等增产15%-20%，经济作物增产13%以上，具有明显的经济效益和社会效益。更多有关稀土添加剂的内容请查阅上海 有色 网

镀锌工艺按照镀锌溶液的不同分为三种：氰化镀锌、酸性镀锌和碱性无氰锌酸盐镀锌。镀锌添加剂其实就是镀锌的光亮剂，碱性无氰镀锌因为在三大镀锌镀种中毒性最小，废水处理最简单而广受关注。现今使用的添加剂大部分还是70年代开发的 价格 低廉的DE或DPE—Ⅲ，它存在分散能力差、低电流光亮区狭窄等缺点。氯化物镀锌溶液是简单盐类组成的配方。氯化钾是支持电解质，虽然它对锌离子有微弱的络合作用，但它主要还是起导电和活化阳极作用，所以在没有添加剂存在的条件下，得到的是一种粗糙疏松呈海绵状的镀层。在这种溶液中要获得结晶细致的镀层，完全要靠添加剂（或称光亮剂）。氯化物镀锌的初级光亮剂多是非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂。氯化物镀锌次级光亮剂主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反应物，也可采用杂环醛或杂环酮。氯化物镀锌辅助光亮剂有，某些氨基酸如氨基乙酸、赖氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其盐能使低电流区光亮、扩大光亮电流范围。肉桂酸做镀锌添加剂（光亮剂），肉桂酸作为添加剂起到了操作温度宽，一般在1~70℃时仍可使镀液的分散能力和深镀能力很好，所得镀层细致光亮，脆性小且消耗量低，并具有杂质自抑功能。肉桂酸用于氯化钾镀锌添加剂的性能与特点：电流效率高，出光速度快，整平性能好。电流密度范围宽，覆盖能力好，适用于各种复杂零件。温度范围宽，镀液浊点较高。镀层细致，白晰明爽，易进行彩色，蓝白色及白色钝化。槽液稳定性能好，维护方便。肉桂酸在电镀中可作为电镀光亮剂，电镀馁蚀剂，电镀添加剂。常用于氯化物镀锌、镀锡等电镀防护层业。

电镀镍添加剂,电镀镍技术已经广泛应用于各个领域,其发展也已有上百年的历史,但仍存在光亮度差,镀层发灰、暗淡,沉积速度、电流效率不高,分散能力不好等种种问题。由于电镀镍的工艺已经非常成熟,通过向镀液中加入添加剂的方法解决上述问题是一种有效的途径。本论文在查阅资料和对添加剂作用机理分析的基础上,采用对比实验的研究方法对现代工业中常用的七种电镀镍添加剂进行了初步的研究,这七种添加剂分别是糖精、1,4丁炔二醇、香豆素、苯亚磺酸钠、对甲苯磺酰胺、水合三氯乙醛和烯丙基磺酸钠。通过对比研究发现,各个添加剂对电镀的性能如光亮度、沉积速度、电流效率、分散能力都有着重要的影响作用,其中香豆素的综合性能较差。依据对比实验的结果,选出糖精、1,4丁炔二醇、苯亚磺酸钠、对甲苯磺酰胺、水合三氯乙醛和烯丙基磺酸钠这六种添加剂进行了复合添加剂正交实验。实验中分别以镀层的光亮度,电镀溶液的沉积速度、电流效率和分散能力为电镀指标。在正交试验的基础上,优选出的三种较好的电镀镍添加剂配方及工艺参数为:(1)电流密4.5A/dm2,糖精浓度1.0g/L,1,4丁炔二醇浓度0.2g/L,烯丙基磺酸钠浓度1.0g/L,温度50℃,时间3min;(2)电流密.电镀添加剂是电镀溶液中具有特殊作用的成分，它能显著改善镀液的电化学性能和镀层力学物理性能。本书较全面系统地阐述了电镀添加剂的基本理论和基本工艺，介绍了镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡、镀贵 金属 等常见镀种添加剂的组成、合成方法和使用方法。希望为常见镀种提供添加剂的参考配方，又为自行改进和研发新添加剂提供一些可循的规律。电镀溶液是一个复杂的化学体系,其中添加剂虽用量少却是起着不可缺少的特殊作用的成分，它可以显著改善镀液的电化学性能和镀层性能。更多有关电镀镍添加剂请详见于上海 有色网本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

电镀镍添加剂,电镀镍技术已经广泛应用于各个领域,其发展也已有上百年的历史,但仍存在光亮度差,镀层发灰、暗淡,沉积速度、电流效率不高,分散能力不好等种种问题。由于电镀镍的工艺已经非常成熟,通过向镀液中加入添加剂的方法解决上述问题是一种有效的途径。本论文在查阅资料和对添加剂作用机理分析的基础上,采用对比实验的研究方法对现代工业中常用的七种电镀镍添加剂进行了初步的研究,这七种添加剂分别是糖精、1,4丁炔二醇、香豆素、苯亚磺酸钠、对甲苯磺酰胺、水合三氯乙醛和烯丙基磺酸钠。通过对比研究发现,各个添加剂对电镀的性能如光亮度、沉积速度、电流效率、分散能力都有着重要的影响作用,其中香豆素的综合性能较差。依据对比实验的结果,选出糖精、1,4丁炔二醇、苯亚磺酸钠、对甲苯磺酰胺、水合三氯乙醛和烯丙基磺酸钠这六种添加剂进行了复合添加剂正交实验。实验中分别以镀层的光亮度,电镀溶液的沉积速度、电流效率和分散能力为电镀指标。在正交试验的基础上,优选出的三种较好的电镀镍添加剂配方及工艺参数为:(1)电流密4.5A/dm2,糖精浓度1.0g/L,1,4丁炔二醇浓度0.2g/L,烯丙基磺酸钠浓度1.0g/L,温度50℃,时间3min;(2)电流密.电镀添加剂是电镀溶液中具有特殊作用的成分，它能显著改善镀液的电化学性能和镀层力学物理性能。本书较全面系统地阐述了电镀添加剂的基本理论和基本工艺，介绍了镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡、镀贵 金属 等常见镀种添加剂的组成、合成方法和使用方法。希望为常见镀种提供添加剂的参考配方，又为自行改进和研发新添加剂提供一些可循的规律。电镀溶液是一个复杂的化学体系,其中添加剂虽用量少却是起着不可缺少的特殊作用的成分，它可以显著改善镀液的电化学性能和镀层性能。更多有关电镀镍添加剂请详见于上海 有色 网

【　记载编号　】 292370【　记载类型　】 文摘 【　约束运用　】 国内 【项目年度编号】 0200540035 【　效果称号　】 CSNU型电镀亮光铜锡合金添加剂 【　省　　市　】 江苏   【　 分类号　 】 TQ153.204   【　 关键词　 】 电镀添加剂  亮光镀  镀合金  镀铜锡  CSNU型   【　效果简介　】 　　CSNU型电镀亮光铜锡合金添加剂包含CSNU-A（配槽用）和CSNU-B（弥补用）是该校配位化学研究所研制成功的，是电镀亮光铜锡合金工艺的重大突破。该工艺也是抱负的代镍、节镍合金电镀工艺。几年来，已由该校出产经全国各地许多电镀工厂使用，共同认为有如下特色：选用CSNU型添加剂电镀亮光低铜锡合金工艺可获得含锡量8-15Wt％规模的均匀、详尽、全亮光的铜锡合金镀层，无需经机械抛光即可直接套铬或电镀亮光薄镍后套铬，耐蚀性优于平等厚度的铜／镍／铬组合镀层。该工艺具有镀液成份简略，答应电流密度规模(DK＝1-5A/dm )宽并具有优秀的深镀和均镀才能，镀液操作和保护便利。省掉了机械抛光工序，节省了原材料的损耗，削减了工时和劳动强度，进步了出产功率，适用于自动线出产，因为可削减或替代中间镍镀层，是抱负的节镍、代镍工艺，能进步防护装修组合镀层的质量并下降出产成本。电镀亮光铜锡合金镀液组成和工艺条件、成分和工艺条件规模：化亚铜(CuCN)20-30克／升；(NaCN)38-50克／升＋(BaCN游离量13-17克／升)；锡酸钠(Na SnO ．H O)12-20克／升；(NaOH)10-14克／升；CSNU-A（配槽用）8-12毫升／升；CSNU-B（弥补用）耗费250-350毫升／安时；十二烷基硫酸钠0.03-0.05克／升（水溶液煮沸后参加）； 温度(T)50-60℃；阴极电流密度(Dk)1-5A/dm ；阳极纯铜板或含Sn8wt的铜锡合金板； 阴极／阳极的积比5/3。镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定选用镀液组成如下：CuCN25克／升，NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升，NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升，电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝30分钟，测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝20分钟。 镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定选用镀液组成如下：CuCN25克／升，NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升，NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升，电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝30分钟，测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝20分钟。 【　效果类别　】 使用技术

稀土是化学元素周期表中镧、铈、镨、钕、钇等17种金属元素的总称，它们具有丰富多彩的光、电、磁等物理特性和化学活性，在工业上尤其是在高科技领域，用途极为广泛。它们还具有奇特的生物效应。大量的实际和实用结果表明，适量的微量稀土能增强植物和动物的生命活力，在农林牧业上可以用作植物生长调节剂，在养殖业方面可以用作饲料添加剂。 稀土饲料添加剂，已经用于养鸡、养钎、养牛、养羊、养鱼、养虾等方面。对提高产量，改善产品，增强抗病能力均有良好的作用。作为饲料添加剂，可采用稀土无机盐或稀土有机络和物，用液体或固态方式拌料，稀土的用量因饲养对象而异，一般为几十到几百个ppm(每一个ppm为百万分之一)。用稀土饲料添加剂喂养**和蛋鸡，可明显提高产肉和产蛋率。喂养**，饲料中添加稀土硝酸盐含量为20-40ppm为宜，可以使产蛋期提前3-10天，平均蛋重增加约5%，产蛋率提高15%-20%。稀土还能增强雏鸡的抗病能力，提高育雏成活率。用稀土育肥生猪也有明显效果，可使猪群膘体壮，毛色光亮，育肥6个月，增重10%以上。稀土对防治猪的肠胃炎，增强消化吸收能力有明显作用。在水产养殖中应用稀土也取得了良好效果。在鲤鱼饵料中添加适量稀土，能使生长速度加快，个体增重率和增产率达10%-20%。稀土对水生动物细菌性疾病，还有防治作用，在草鱼塘中喷施一定量稀土，可防治烂鳃病、赤皮病和肠炎，使鱼苗成活率提高15%-20%。稀土还被用于海水养虾，在养虾饵料中使用稀土甲壳素粘和剂，能使幼苗成活率提高约15%，提高对虾产量约20%，经济效益提高30%左右。 在奶牛饲料中添加微量稀土，能提高产奶量，稀土加入量一般控制在每头牛每日每公斤体重3-5毫克，产奶量可提高10%-15%。在羊饲料中按每公斤体重加入3-15毫克稀土，不但能提高绵羊的产肉量，而且能提高细毛羊的产毛量，并改善羊毛的品质，提高羊毛的长度、强度和密度，对减少饥饿痕，效果尤其明显。所谓饥饿痕，就是在夏秋季节由于草地牧草丰盛，营养丰富，生长的羊毛纤维粗壮，而在冬春季节，因牧草枯黄或食用干草，营养相对较差，羊毛纤维生长细弱，形成饥饿痕，致使羊毛纤维不均匀而强度差，严重影响纺织加工质量。使用稀土饲料添加剂饲喂细毛羊能明显减少饥饿痕，改善毛纤维的均匀度，提高了纤维强度。这对发展羊毛生产，提高毛纺品质量具有十分重要的意义。 继我国在世界上率先把稀土大面积应用于农业之后，我国科技工作者又率先把稀土用于畜牧养殖业，开发出系列稀土饲料添加剂，在不同养殖领域取得了提高产量和改善品质的良好效果。全国稀土农用中心(北京有色金属研究院)和包头稀土研究院等单位都研制出并能生产系列稀土饲料添加剂。我国开展稀土农用研究与推广已有30年，配合稀土农用，对稀土的毒性及稀土应用对人体的环境的影响，进行了广泛深入的研究。国内外大量研究结果表明：稀土属于低毒性物质，其毒性与铁相近，其盐类毒性与食盐相近。实验检测还表明，使用微量稀土作饲料添加剂后，肉蛋鱼虾等产品中的稀土含量均未见增加。因此，无论是在农业还是在养殖业中应用微量稀土，都不会对人体健康和环境带来不良影响。至于为什么稀土在农用和畜牧养殖业方面表现出如此奇特的生物效应，其微观作用机理空间如何?尚有许多问题有待搞清，科技工作者们还在深入研究之中

品种　　规格　　　金属含量　　　使用温度　　　　金属吸收率　　　　　　　　　　(%)　　 　　　(℃）　　　　　　(%)锰剂　　75Mn　　　75±1.5　　　 ≥710　　　　　　　 ≥95铁剂　　75Fe 　　　75±1.5　　　 ≥720 　　　　　　　≥95铜剂　　75Cu 　　　75±1.5　　　≥710 　　　　　　　≥95铬剂　　60Cr 　　　60±1.5　　　 ≥730　　　　　　　 ≥93钛剂　　75Ti 　　　75±1.5　　　 ≥730 　　　　　　　≥93硅剂　　75Si 　　　75±1.5　　　 ≥720 　　　　　　　≥95镍剂　　75Ni 　　　75±1.5　　　 ≥720 　　　　　　　≥95

为了提高铝的各种性能，需要添加各种合金元素，制成不同牌号的合金。目前国内基本上采用合金或纯金属形式加入。国内已有一些铝加工厂用铝合金添加剂代替中间合金，从使用效果可以看到，添加剂既具有中间合金的全部优点，又克服了中间合金的一些缺点因而添加剂得到越来越广泛的使用。 铝合金添加剂产品应用：铝合金熔炼中合金元素添加。 产品优点：    添加剂：铝及铝合金添加剂以其出色的加入机理和便捷的使用方法，稳定的元素实收率以及经济的生产方式，远优于中间合金。避免了熔炼温度过高，造成熔炼炉寿命降低；增加了铝及合 金元素的烧损以及熔炼生产率的降低，恶化劳动条件。更为严重的是中间合金成份不均匀，给 以后的合金元素含量的控制带来了一系列的困难。对大数民用铝合金而言，不失为代替中间合金的理想材料。 铝及铝合金添加剂使用说明：    铝及铝合金添加剂可直接加到熔化炉，也可加到保温炉中，但必须在精炼之前加入。为达到应有的合金元素实收率，需要其它配合条件，具体说明如下:    由于采用纯金属加入机理，合金元素的吸收速度总是随温度的提高而提高。现场经验证明:铝及铝合金添加剂对温度较敏感，尤其是锰剂。铝液温度必需控制在740±10℃时投入添加剂，否则将延长金属吸收的时间。

摘要:用电化学办法研讨了在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 0%聚酸(ＰＡＡ)”中,增加剂聚乙烯醇(ＰＶＡ)和Ｎａ3ＰＯ4对铝阳极电化学功能的影响。当增加2%ＰＶＡ或8%Ｎａ3ＰＯ4增加剂时,刚好能使“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 0%ＰＡＡ”成为胶体。与“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 5%ＰＡＡ”胶体电解质比较,铝的腐蚀电流密度和极化程度下降,开路电位负移,电导率和放电时刻增加。8%Ｎａ3ＰＯ4对铝的电化学功能改进比2%ＰＶＡ愈加显着。 　　关键词:铝阳极;　碱性胶体电解质;　增加剂;　电化学功能 　　中图分类号:ＴＭ911 41　　文献标识码:Ａ　　文章编号:1001-1579(2006)03-0214-02 　　酸性的胶体铅蓄电池的特色[1],引起了人们很大的爱好,但碱性胶体电解质的研讨报导较少。铝 空气电池有许多长处[2],2 5%的聚酸(ＰＡＡ)刚好能使4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ生成胶体,且铝的腐蚀小,但与自在碱溶液比较,铝阳极的极化程度增大[3],由于ＰＡＡ的含量影响电解质分散,故应减小其含量。本文作者将ＰＡＡ浓度降到2%,用聚乙烯醇(ＰＶＡ)和Ｎａ3ＰＯ4作增加剂,对铝阳极在碱性胶体电解质中的功能进行了研讨。 　　1　试验 　　电极:①研讨电极为铝(99 999%,Ф1 00ｍｍ),将其一端表面暴露,其他用环氧树脂密封,别离用1200号、2000号、3000号金相砂纸打磨,然后用乙醇除油;②辅佐电极为石墨;③参比电极为ＨｇＯ/Ｈｇ,4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ。试剂:ＫＯＨ、Ｎａ3ＰＯ4(ＡＲ),ＰＡＡ、ＰＶＡ(工业品)。仪器:用ＬＫ98ＢⅡ(天津产),丈量铝阳极的线性扫描伏安曲线(1ｍＶ/ｓ)、Ｔａｆｅｌ曲线(1ｍＶ/ｓ)、电位改变曲线以及开路电位Ｅｏｃｐ;用ＣＨＩ660Ａ(美国产)丈量碱性胶体电解质的电导率。试验温度为30℃。 　　2　结果与评论 　　2 1　增加剂ＰＶＡ的影响   　 2 1 1　腐蚀功能 　　图1为Ａｌ在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+ｘ%ＰＶＡ”中的Ｔａｆｅｌ曲线。 2008_05/temp_08052113338742.gif">     　显着:①跟着ＰＶＡ含量的增加,铝的腐蚀电流密度下降,这是由于高分子ＰＶＡ对氢阴极复原时水的分散有阻止作用,铝电极的自放电会显着减小;②刚成为胶体时,胶体电解质“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+2%ＰＶＡ”的腐蚀速度(Ｊｃｏｒｒ=4 75ｍＡ/ｃｍ2)小于胶体电解质“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 5%ＰＡＡ”(Ｊｃｏｒｒ=5 09ｍＡ/ｃｍ2),如表1所示。 　　2 1 2　极化程度及开路电位    　在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”溶液中,随增加剂ＰＶＡ含量的递加,铝的极化程度增大(见图2ａ)。　　这可能是高分子增加剂使Ｋ+和ＯＨ-的电搬迁将变得困难,但增加量过小将影响胶化。刚好使“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”溶液成为胶体时ＰＶＡ的较佳浓度为2%;一起ＰＶＡ使铝的开位电位都负移,且铝在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+2%ＰＶＡ”中的开路电位负移程度较大(见表1)。 　　2 1 3　电导率及电位改变 　　胶体电导率随ＰＶＡ含量的递加而下降(见表1);一起,刚好成为胶体(“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+2%ＰＶＡ”)时的电导率比“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 5%ＰＡＡ”胶体的电导率要大。    Ｊ=75ｍＡ/ｃｍ2时,ＰＶＡ对铝电位的影响见图3。ＰＶＡ能改进胶体电解质的功能,铝的电极电位较负 　　2 2　增加剂Ｎａ3ＰＯ4的影响 　　2 2 1　腐蚀功能    　增加剂Ｎａ3ＰＯ4对Ａｌ腐蚀速度的影响(在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”中)见表1。 　　显着:①跟着Ｎａ3ＰＯ4含量的增加,则铝的腐蚀电流密度下降;②当刚生成胶体时,8%Ｎａ3ＰＯ4胶体电解质(“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”)的腐蚀速度(Ｊｃｏｒｒ=5 12ｍＡ/ｃｍ2)与2 5%ＡＰＰ胶体电解质(4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ)(Ｊｃｏｒｒ=5 09ｍＡ/ｃｍ2)简直持平。　　 2 2 2　极化程度及开路电位    　随Ｎａ3ＰＯ4含量的递加,铝的极化程度增大(4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ)(见图2ｂ)。这可能是跟着Ｎａ3ＰＯ4增加,其吸附Ｋ+和ＯＨ-的才能增强,可是增加量过小将影响胶化。使“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”溶液成为胶体时的较佳浓度为8%;一起Ｎａ3ＰＯ4使铝的Ｅｏｃｐ都负移,Ａｌ在“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+8%Ｎａ3ＰＯ4”中的Ｅｏｃｐ负移程度较大(见表1)。 　　2 2 3　电导率及电位改变 　　 Ｎａ3ＰＯ4含量递加而胶体电导率下降(表1),使“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ+8%Ｎａ3ＰＯ4”成为胶体时的电导率比无增加剂时要大。Ｊ=75ｍＡ/ｃｍ2时,Ｎａ3ＰＯ4对铝电位的影响见图3。在胶体电解质中Ｎａ3ＰＯ4能改进Ａｌ阳极功能,进步铝的放电功能。 　　表2是不同增加剂对Ａｌ阳极电化学功能的影响。　　含2%ＰＶＡ、8%Ｎａ3ＰＯ4增加剂的胶体电解质(“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2%ＰＡＡ”)在极化程度(见图2)、开路电位及电极电位负移、放电时刻等方面均比无增加剂(“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 5%ＰＡＡ”)时有较显着进步。Ｎａ3ＰＯ4的作用较好。 　　3　定论 　　别离增加2%ＰＶＡ和8%Ｎａ3ＰＯ4,刚好能使“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 0%ＰＡＡ”成为胶体,与“4ｍｏｌ/ＬＫＯＨ+2 5%ＰＡＡ”胶体电解质比较,铝的电化学功能有较大进步;此外,8%Ｎａ3ＰＯ4对铝的电化学功能改进比2%ＰＶＡ愈加显着。

将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。铜的性质铜在元素周期表中，原子序数为29，属第一副族。其性质为：①物理性质铜是一种玫瑰红色金属，柔软、有金属光泽，密度为8．92克/厘米3，溶点为1083．5℃，沸点为2595℃，富于 延展性 ，易弯曲，强度较好，在 导电性 和导热性方面，铜仅次于银，居第二位，它可以进行冷热压力加工，由于其具有 面心立方晶格 ，铜及其化合物无磁性。熔点时铜的蒸气压很小，因而在冶金过程温度下，不易挥发。②化学性质液体铜能溶解某些气体，H2、O2、SO2、CO2、CO和 水蒸气 等，溶解气体对铜的机械性质及导电性均有一定影响，纯铜在常温下与干燥空气和 湿空气 不起作用，但在CO2湿空气中，表面会产生绿色薄膜CuCO3Cu（OH）2又称铜绿，它能保证铜不再被腐蚀。铜在空气中加热到185℃即开始与氧作用，表面生成一层暗红色铜氧化物，当温度高于350℃时，铜颜逐渐从玫瑰色变成黄铜色，最后变成黑色。铜能溶解于 硝酸 和有氧化剂存在的硫酸中，铜能溶解于氨水中，也能与氧、卤等元素直接化合。电解铜用途1#电解铜 是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。　　铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。　　在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。　　在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。　　在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹，需用铜13--14吨。　　在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。

跟着锌冶炼规划和产能的不断扩大，对锌矿资源需求量增大，冶炼加工所运用的质料成分变得越来越杂乱。某公司规划年出产能力为10万t的锌锭出产线，出产工艺为：锌精矿焙烧一热酸浸出一低污染黄钾铁矾除铁。因为质料归于高铁闪锌矿，且含钴很高，达0.03%～0.05%（同行业界钴含量一般为0.01%～0.015%），高出行业界2～3倍，选用惯例逆锑法无法到达要求，因而，该公司在国内初次选用两段高温锑盐除钴的新工艺，因为锑盐在两段净化工序中都增加，故有时不可避免在新液中锑含量呈现超支或升高的状况；别的，因为所供质料产地不同，各产地质料锑含量的差异很大，也引起锑在溶液中改变不定。锑超支在锌电积中损害较大，使阴极锌板呈现大面积烧板，严重影响阴极锌质量和下降电流功率；因而行业界电积锌液锑含量一般都操控在0.1mg/L以下。锌电中除锑的办法首要有锌粉置换降锑，氢氧化铁吸附共沉淀法，有文献报导在铜离子和锌粉存在的条件下也能够到达降锑的作用，但没有相关的研讨数据和投入实践使用的报导。工业出产中呈现锑含量超支时，一般是将超支溶液回来中性浸出工序，或许回来净化第一道工序中，此处理办法使出产功率下降，辅料耗费进步。本文在文献报导的基础上，初次较系统地研讨了电积液锑超支时，补加增加剂硫酸铜、锌粉置换深度脱锑工艺。此工艺进程简略，只需在惯例的三段净化工序的最终一段补加增加剂硫酸铜，用少数锌粉置换就能够到达作用，具有较好的推广使用远景。     一、试验     （一）质料     试验溶液部分从某公司锌冶炼厂收集，为现已过二段净化脱除铜、镉、钴、镍等首要杂质后的锑超支标液，其杂质元素含量见表1。从表1数据能够看出二段净化今后，溶液中的铜、镉、钴、镍的含量已降至1mg/L以下，到达电积溶液的要求。锑尽管在净化前后改变很大，但净化后浓度还远远没有到达电积锌液质量的要求（锑浓度有必要低于0.1mg/L以下）。 表1  二段净化后溶液中杂质元素含量/ (mg·L-1）项目CuCdCoNiSb净化前液0.441.800.891.91.9净化后液0.0350.540.830.930.43合格要求＜0.1＜1＜1＜1＜0.1     一部分含锑较高的溶液经过参加(AR，天津凯通）制造而成；硫酸铜溶液由五水硫酸铜晶体（AR，天津凯通）制造而成。     （二）试验办法     试验模仿工业进程的第三段净化进程，即大部分首要杂质现已脱除的条件下，用较少数的锌粉对溶液中残留的杂质元素进行置换，以使电积液质量合格。试验溶液体积为1500mL，反响温度操控在65℃，锌粉（某冶炼厂自产，单质锌含量在98%以上）参加量为1g/L。操作进程：取锌电积溶液1500mL置于4L烧杯中，将烧杯放入数显水浴恒温振荡器（SHA－C数显水浴恒温振荡器，北京）内进行加热拌和，待温度升至65℃时，将锌粉分批次连续参加，拌和均匀后再分批次参加硫酸铜，调查和操控反响条件，反响1h后中止反响，进行过滤，并对滤液进行检测。     铜、镉、镍3种元素别离选用铜空心阴极灯、镉空心阴极灯、镍空心阴极灯在WFX－110B型原子分光光度计（北京瑞丽分析仪器公司）上进行测定。     钴元素在721型分光度计（上海精细科学仪器有限公司）上选用亚硝基R盐分光光度法进行测定。锑元素在721型分光度计上选用孔雀绿分光光度法测定。     二、成果与评论     （一）硫酸铜用量对低锑浓度下除锑作用及其它离子行为的影响     从工业现场取来锑含量超支的二净溶液（锑含量约为1.58mg/L)，调查了硫酸铜增加量对深度脱锑作用和净化液中其它离子含量的影响，成果如图1、图2所示。     从图1和图2能够看到，未增加硫酸铜时，锌粉对低锑浓度下的铜、钴、镉、镍杂质的置换作用依然有用，使它们的浓度进一步下降，而锑的改变甚小，标明单纯的锌粉置换除锑无法到达深度净化的意图。溶液系统中参加硫酸铜后，锑净除作用十分显着，锑浓度下降起伏很大，溶液中锑含量目标到达了电积锌液的要求。别的，等量锌粉作用下，铜、镉、钴、镍浓度比未增加铜离子时下降的起伏更大，标明参加硫酸铜对铜、镉、钴、镍等杂质元素的深度净化也有较好的作用。    硫酸铜在溶液中的作用机理可解说如下：锌粉置换出金属铜，铜附着在锌粉表面，构成一组微电池，有铜锌微电池周围的部分溶液区域可认为是一个电解池环境，而满意电解池要求的条件则是有必要有阴、阳极板和外部电源。那么在这个区域内被置换出来的单质铜粒（指的是独自存在并没有与锌粉附着的合金式的颗粒）或锌粉就起极板的作用，而外部电源就是Zn-Cu微电池；这样虚拟构成了一个电解池环境，阴阳极板材料或许都是金属铜或金属锌，也或许是两种金属的相互配对；当微电池放电时即通电，电解池阴极析、出的物质就应该依照标准电极电势排序方位的先后发作复原反响。     表2为锌冶炼净化溶液中所含的几种首要元素电极对的标准电极电势。从表2能够看到，锌电极对的电势最负，复原性最强，铜电极对电势最正，锑次之，镉、钴、镍的电势坐落中间。依照电极电势的排序，从阴极分出的各金属元素的先后次序是：Cu＞Sb＞Ni＞Co＞Zn，最早分出的金属是铜和锑。因而参加铜离子后，净除作用最显着的离子应该是铜，锑次之，但因为铜离子自身是增加剂，按实践净化份额核算，铜离子下降起伏也是最大，这儿不作要点评论。从数据上看到，镉、钴、镍都有小幅的下降，但锑浓度下降最为显着，这与锑的电极电势比其它几个离子电势相差比较大有关。从微观分析联系到微观实践锌电积工业中，当这些离子含量都超支时，阴极分出金属的次序也是依照Cu＞Sb＞Ni＞Co＞Zn这个次序，反映到出产成果就会  呈现铜、锑、钴、镍和镉的各种烧板现象。所以，经过原电池一电解池电化学理论系统，较好地解说了增加铜离子对Cu、Ni、Co、Cd各离子的深度净化作用的机理。 表2  几种金属元素的标准电极电势（V)Zn2+/ZnCu2+/CuCd2+/CdCo2+/CoNi2+/NiSb3+/Sb-0.762+0.344-0.403-0.277-0.25+0.152     从图1和图2还能够看到，跟着硫酸铜用量的增大，对各离子净化程度进一步增大，尽管锑离子的浓度下降起伏趋于陡峭，但铜离子量的增大，仍是有利于各杂质离子的净化。这也能够从原电池一电解池电化学理论系统阐明：当硫酸铜量增大，系统中置换出来的单质铜量增大，可构成的微电池组数量相应增大，极板首要由金属锌和金属铜来组成，可构成的极板肯定数量也增多，这样有利于整个电化学反响，从而对杂质的净化作用有利。     在实践工业电积出产中，当锑离子浓度下降到0.1mg/L时，对电解锌的质量影响甚微。在深度净化时，确保了必定铜离子增加量后，锑离子浓度就会下降到必定程度，低于0.1mg/L时，要进一步大起伏下降，则有必要有别的的办法。     从图1和图2能够看到，当初始溶液中含锑约为1.58mg/L时，参加硫酸铜量在25mg/L左右，锑到达深度净化脱除，低于0.1mg/L，满意电积液的质量要求，一起其它杂质离子也得到了进一步的净化脱除。     （二）硫酸铜用量对中等锑浓度下除锑作用及其它离行为的影响     图3和图4示出了中等锑浓度（锑浓度为 3.08mg/L）下铜离子用量对溶液中杂质的净化作用。从图中能够显着看到，不加铜离子，净化后锑浓度下降了一半左右，但依然无法满意电积液的要求。跟着铜离子量的增大，锑净化程度逐步进步。当硫酸铜参加量到达0.25g/L后，锑深度净化才合格。成果标明，当电沸浓度升高后，增加的铜离子量也要相应增大才干满意深度净化的要求。     （三）硫酸铜用量对高锑浓度下除锑作用及其它离子行为的影响     在相对较高的锑浓度（锑浓度为16.15mg/L)条件下，调查了铜离子浓度对电积液中杂质去除率的影响，见图5～6。    从图5能够看出，跟着硫酸铜用量的不断增大，锑的净化率显着增大，直至硫酸铜用量为0.66g/L后锑的去除率趋于陡峭，当硫酸铜参加量到达0.82g/L时，锑浓度才干到达电积液质量要求。从图6能够看出，跟着硫酸铜参加量增大，镍含量下降趋势最为显着。从除锑的作用、硫酸铜用量以及残留铜离子量3方面考虑能够看出硫酸铜用量为0.82g/L时，能够到达深度净化除锑的意图。     从以上成果评论能够发现，当锑浓度改变时，参加的硫酸铜量也相应的改变，要到达深度净化的要求，硫酸铜的参加量要操控在必定的范围内。     三、结语     （一）锌粉直接净化除锑不能到达深度净化的要求，增加硫酸铜后，深度净化除锑明显，且有利于进一步净化铜、钴、镉、镍各离子。     （二）跟着锑浓度改变，增加的硫酸铜量也要相应的改变。当锑浓度在1.58mg/L时，操控硫酸铜在0.025g/L以上、锌粉1g/L时就能够将锑净除合格；当锑浓度在3.08mg/L时，操控硫酸铜在0.25g/L以上时，锑净除才可合格；当锑浓度在15.16mg/L时，操控硫酸铜在0.82g/L以上时，锑脱除合格。

电解金属锰用处广泛，首要用于钢铁工业。锰在钢中的首要效果表现在进步钢的强度、硬度、弹性极限、耐磨和耐腐蚀性等，在高合金钢中首要作为奥氏体化合元素。锰除可用于炼制合金钢，如不锈钢、特殊合金钢、不锈钢焊条等外，还可用于有色合金、化工、医药、食物、分析、科研等方面，因而缺锰的国家把它作为战备物质来贮存。现在，我国首要是使用高磷贫锰矿石制取电解金属锰．湖南省湘西自治州花垣县锰矿储量虽位居国际第二，但按现在的出产速度，最多也只能挖掘20a。这首要是由于出产工艺中锰矿石的浸出率遍及不高（不到70％），如此下去，不只添加了出产本钱，造成了严峻的资源糟蹋，一起也带来了恶性的锰环境污染。笔者经过添加一些有机物和无机物来进步锰的浸出率，以期添加电解锰的经济效益和社会效益。 一、试验部分 （一）仪器及材料、试剂 仪器：7312－1型电动拌和器，SC－404－36－4型电热板，50mL酸式滴定管，25mL移液管，量筒，容量瓶。材料与试剂：菱锰矿（取自花垣县锰一厂，经200目筛）；尿素，硝酸铵，葡萄糖，蔗糖，硫代乙酰铵，亚，二璜酸钠，硝酸，硫酸，磷酸，等．以上试剂均为工业纯。 （二）试验办法 1、试验原理  依据实践出产操作，该试验首要包含以下5个进程。 （1）浸出：菱锰矿的首要成分有碳酸锰、碳酸铁、碳酸镍和碳酸钴，出产顶用硫酸进行浸泡： MnCO3＋H2SO4＝MnSO4＋H2O＋CO2 FeCO3＋H2SO4＝FeSO4＋H2O＋CO2 NiCO3＋H2SO4＝NiSO4＋H2O＋CO2 COCO3＋H2SO4＝CoSO4＋H2O＋CO2 （2）氧化： FeSO4＋MnO2＋2H2SO4＝MnSO4＋Fe2(SO4)3＋2H2O C6H12O6＋12MnO2＋12H2SO4＝12MnSO4＋2H2O （3）中和： Fe2(SO4)3＋6NH4OH＝Fe(OH)3＋3(NH4)2SO4， （4）硫化： NiSO4＋(NH4)2S＝NiS＋(NH4)2SO4 CoCO3＋(NH4)2S＝CoS＋(NH4)2CO3， （5）滴定： Mn3+＋Fe2+＝Mn2+＋Fe3+ (二)浸出办法  将80mL硫酸（质量分数为40％）倒入500mL烧杯中，分批参加锰矿粉50g（以表面皿掩盖出很多气泡为准），加完矿粉后，充沛拌和一段时刻，再参加添加剂，充沛反响．待反响完毕（泡沫塑料消失一段时刻）后，过滤，除掉滤渣，分析锰的浸出率。 （三）氧化滴定办法  取滤液后，量其体积V，依据下式算出滤液中Mn2+含量：     　  Mn2+含量（g/mL-1）＝G×21.33%/V                        （1） 其间G表明锰矿粉质量。用25mL移液管移取25mL滤液于250mL容量瓶中稀释定容。由（1）式算出的成果，再用10mL移液管移取稀释液约10mL于锥形瓶内，参加15mL浓硫酸，加盖表面（试样中有机物及硫化物含量较高时应分次补加硝酸溶矿，至溶液呈现三价锰的紫色），在电热板上加热分化（常常摇摆锥形瓶）至无黑色残渣并开端冒烟，取下，当即参加2g硝酸铵并敏捷摇摆，使二价锰悉数氧化成三价锰（溶液呈紫色）。放置顷刻，冷却至室温，用冷水冲刷表面及瓶壁并稀释至刻度，充沛摇匀，再用冷水冲至室温．参加尿素，用硫酸亚铁铵溶液滴定至浅赤色时，参加二磺酸钠滴定至紫色消失为结尾．读出耗费的硫酸亚铁铵体积数V，依据（1）式核算锰的浸出率。 二、成果与评论 （一）数据处理 由湖南省古丈县电解锰厂供给的酸矿比100∶58为最佳比，该试验选用此份额。笔者针对不同浸取时刻及不同氧化时刻作了很多试验，现将数据处理如下。 相同的添加剂用量，不同的浸取时刻比照，如表1所示． 表1  添加剂用量对浸出率的影响浸出率/%浸出时刻/min3040506080葡萄糖40～5060～7070～8080～92.4680～88.2蔗糖30～4040～58.860～85.4580～93.5980～93.24 由表1能够看出，当添加剂为有机物时，浸出时刻在很大程度上影响着浸出率。而试验室内最佳时刻在50～80min之间，滴定前的氧化时刻也影响正确的测出浸出率。笔者经过正交试验，得到在最佳时刻段内不同氧化时刻浸出率，如表2所示。 表2   浸出时刻对浸出率的影响浸出率/%氧化时刻/h0～0.50.5～1.01.5～2.02.5～3.03.5～4.0NaNO235.4565.9577.8974.2676.32NaHSO335.2564.7277.4971.2670.46硫代乙酰胺23.6759.0071.1070.0669.67葡萄糖18.5148.8380.3993.0285.10蔗糖24.8738.8985.4593.4886.80浓硫酸28.353.2179.3288.0092.30 (二)影响浸出率的要素 影响浸出率的要素有温度、酸、拌和强度、浸出时刻、添加剂、矿粉与酸度的比值等，其间最首要是酸、浸出时刻、添加剂。一般情况下，浸出时刻越长，浸出率越高．氧化时刻及温度也有影响，在用硝酸胺氧化二价锰时，若温度过低则氧化不完全；但温度过高且氧化时刻较长时，则有或许分出焦磷酸盐。一般应控制在磷酸液面安静并开端冒白烟时参加硝酸胺最为适合，且用量不能太少，参加1.0～1.5g即可． （三）添加剂对浸出率的影响 参加不同添加剂后，锰矿粉与酸反响的浸出率的成果显现：有机试剂较无机试剂的浸出率大，特别是葡萄糖与蔗糖对锰矿石浸出率影响较大，且其本钱低价，对操作人员和环境无毒害效果，是值得引荐的添加剂；硫代乙酰胺、亚对浸出率几乎没有影响；浓硫酸尽管能够进步浸出率，但其酸性极易腐蚀出产设备，不符合出产实践．三价锰较安稳，放置时刻的长短不会对其产生影响，但参加硝酸胺氧化后，冷却时刻不宜太长，且参加水后有必要摇匀，避免硅酸聚粘瓶底。不选用二氧化锰除铁，由于或许会呈现成果偏低的现象。

电解铜的用途和作用最佳答案铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国 有色金属 材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。  1、在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。  2、在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。  3、在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹，需用铜13--14吨。  4、在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。以上就是电解铜的用途和作用,更多信息请详见上海 有色金属 网 

电解铜比重是研究电解铜时需要研究的最基本的问题。电解铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中，研究电解铜的各项物理和化学性质（比如电解铜的比重、活泼性等），对于电解铜的使用也具有非常重要的意义。    纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。电解铜比重为8-9g/cm3，熔点1083°C。电解铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。电解铜产品有冶炼品及加工品两种。    铜是与人类关系非常密切的有色金属，由于电解铜比重等物理性质优良，活泼相等化学性质比较稳定，电解铜被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域。铜及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，发电机的线圈、电线、电缆等都是用铜制造的。铜用于制造各种子弹、枪炮和飞机、舰艇的热交换器等部件，还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用铜和铜合金。    更多关于电解铜比重的资讯，请登录上海有色网查询。 

电解铜原理是很多化学爱好者和电解铜企业西需要掌握的问题。电解铜原理对于生产电解铜和优化电解铜工艺具有非常重要的意义，因此，了解电解铜原理对于我们也是非常重要的。    电解铜就是铜的电解提纯后的的纯度比较高的铜。电解铜原理即铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。电解铜原理是非常简单实用的理论知识，我们在高中时期就学过电解铜原理的类似知识，但应用到电解铜生产中的电解铜原理，还需要进一步的加工优化。    电解铜原理图：    更多关于电解铜原理的资讯，请登录上海有色网查询。 

电解铜设备：年产2000吨电解铜生产线，如下根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表：序号  设备名称      参数或型号         数量单位1     反 射 炉        15T/炉           1座2     行 车           5T               2台3     园盘浇铸机      18模/7.8m        1台套4     捞 板 机                         1台套5     推 板 机                         1台6     打 包 机        100F             1台7     空 压 机        V－6/8           1台8     上 料 机        0.5吨/次         1台9     电 解 槽        1800×1050                      ×1120           80个10    循 环 泵        F100-37          2台11    压 纹 机                         1台12    订 耳 机                         1台13    剪 带 机                         1台14    磨 棒 机                         1台15    硅 整 流        GHS-5000A/36V    1台16    离 心 机        SS-800           1台17    锅 炉           2T/h             1台18    钛板加热器      F＝15m2          1台物料供应：1．  原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。2． 主要辅料：  1〕20＃重油，炼铜用燃料 300T左右2〕工业用硫酸 30－50T3〕煤（锅炉用） 350－400T4〕木炭（冶炼用） 20－30T5〕添加剂 量不大环保及安全卫生：火法冶炼生产达到冒白烟，铜渣自己回收，电解生产实行闭路循环，不放出废液均无污染。更多关于电解铜设备的资讯，请登录上海有色网查询。 

湿法电解铜是冶炼铜的一种重要的方法。铜的冶炼方法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。世界上精铜产量的85％以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中回收的，湿法冶金生产的精铜只占15％左右。    湿法冶铜在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压氨浸出法（阿比特法）、高压氨浸出法、细菌浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶铜主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜。    湿法炼铜与火法炼铜比较，突出优点：1、铜产品质量高，达到或超过1#阴极铜标准。2、工厂规模可大可小。3、对铜矿的适应强。4、投资省、生产成本低、经济效益高。建一个年产1000吨电解的L－SX－EW工厂，总投资为700－800万元。5、湿法炼铜，可分别回收原料中的各种金属，回收率高，无环境污染。由以上可看出，采用湿法电解铜的优越性，远远大于火法炼铜，应大力发展湿法电解铜，使炼铜技术上一个新台阶，有一个新的突破。    铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡金属。 铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。    更多关于湿法电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜 期货价格是很多电解铜投资人士很多电解铜企业关注的焦点，及时掌握电解铜期货的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在电解铜期货投资交易中获得成功的关键。    2010年8月17日讯，昨日上海电解铜 期货价格小幅上涨。全日成交441918手，持仓量减少11612手至362068手。主力11月合约，以56800元/吨低开，盘中震荡上涨，以57300元/吨收盘，上涨430元（涨幅为0.76%）。此合约全日成交331814手，持仓量减少10892手至192334手。    欧盟统计局13日公布的数据显示，欧元区第二季度国内生产总值(GDP)初值季率上升1.0%，预期为0.7%；第二季度GDP年率上升1.7%，预期上升1.4%。与此同时，德国统计局公布的数据显示，德国第二季度季调后GDP初值季率上升2.2%，预期上升1.3%；第二季度经工作日调整后GDP年率上升3.7%。    周一LME3月铜收涨，因美元走软，近期电解铜期货价格下跌也有助于吸引买兴。LME3月电解铜期货价格收涨94美元，报每吨7,250美元。今日上海电解铜期货价格上涨。全日成交373088手，持仓量减少2482手至355216手。主力11月合约，以57400元/吨高开，盘中震荡上涨，涨幅扩大，以57750元/吨收盘，上涨710元（涨幅为1.24%）。此合约全日成交267078手，持仓量减少7616手至184718手。沪铜高开100元，上午总体保持震荡行情，上午收盘前出现一波短暂快跌行情，但随后快速反弹，下午开盘后延续之前走势，反弹至上午震荡区间。最后半小时，再受国内股市突然上涨影响，继续冲高，在最高价附近收盘。主力合约1011合约，收于57750元/吨，上涨450元。成交量大减约6.5万手，持仓量则持续向远月移仓，收盘时总持仓减仓约0.7万手,1012合约增仓0.6万手。    基本面上，美国经济数据未出现明显好转。但沪电解铜期货价格继续收国内股市上涨影响小幅走高。技术上，沪铜中长期走势继续保持上涨趋势。沪电解铜期货价格价格短期也转为震荡上扬走势。但成交量未能有效扩大将限制上涨空间。国内股市走势继续成为左右沪铜走势的关键因素。建议观望，待国内股市表现走弱时尝试抛空。    更多关于电解铜 期货的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜规格是很多电解铜生产企业所依赖的技术指标，他们根据电解铜的规格标准生产相应的符合技术指标的产品。    电解铜铜丝无相应的国家标准，但是电解铜箔和铜粉有：    电解铜箔：GB/T 5230-1995 电解铜箔规定了电解铜箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于印制电路用电解铜箔。英文名称：Electrodeposited copper foil标准编号:GB/T 5246-2007    电解铜粉：标准名称:电解铜粉标准状态:现行英文标题:Electrolytic copper powder替代情况:替代GB/T 5246-1985实施日期:2007-11-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了电解铜粉的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。本标准适用于硫酸铜溶液电解法制得的电解铜粉，主要用于粉末冶金零件、金刚石制品、电碳制品、电子材料和化工触媒等。    电解铜就是铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。    更多工艺电解铜规格的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜贸易今日行情（2010年8月11日）：    当前电解铜市正处日线级别A-B-C结构的C段，因为从盘面上看，C段能量足够。后市有可能以C段为基础再延伸出一个A-B-C结构。那么当前正处B浪调整当中。 就小时级别而言，从之前日线级别的三角形突破后，在7000一线形成了一个明显的平台整理。随后在当前围绕7400一线也形成明显的整理。比较6470-7000和7000-7500两段走势来看，后面一段能量明显减弱，因此当前平台的调整可能需要更大的幅度或更长的时间，来消化之前的上涨动能。    从内盘方面来看，沪电解铜低开180元，市场在等待中国经济数据公布的期间，电解铜价缓慢震荡回升。随着CPI等经济数据的公布，电解铜价出现一波快速上扬走势。最高上冲至57690元。但随后电解铜价又回落至公布数据前的水平。下午开盘后，持仓开始增加，随后出现快速增仓下跌行情。最后在当日最低价附近收盘。主力合约1011合约，收于56700元/吨，下跌540元。成交量继续增7.5万手，持仓量下午开盘后一波增仓，持仓最高增仓0.7万手，尾盘快速减仓，收盘时总持仓减仓约0.46万手。    因此，判断短期有可能形成一个日线级别的平台整理，这样的话之前对C段继续延伸的猜想成立的可能性就大大增加。从操作层面，突破7330后，小时级别陷入下跌趋势。在重新回升到7330之前，暂时保持看空思路。如果小时级别在7225-7320区间形成明显的整理平台，那么一旦往下突破，后市将在7050-7100区间形成明显支撑。    有关人士分析，基本面总体利空。国内股市表现震荡。技术上，沪电解铜中长期走势继续保持上涨趋势，但短期趋势走弱转为下跌走势。沪电解铜价格连续跌破30分钟和1小时中轨，有继续向日线中轨回落的可能，下跌迹象明显。建议高位继续做空。更多关于电解铜贸易的资讯，请登录上海有色网查询。

随着电解铜越来越广泛的应用于人们的日常生活和工业生产中，电解铜已经成为工业生产和社会进步、发展过程中不可或缺的金属。因此，越来越多的人希望多了解有关电解铜知识。电解铜就是铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。把电解铜再进一步加工，可制作成为极细的电解铜粉。 　　铜电解精炼的原理如下：阳极反应： Cu — 2e = Cu2+ 　         　Me — 2e = Me2+ 　         　H2O — 2e = 2H+ ＋ 1/2O2 　         　SO4 2- — 2e = SO3 ＋ 1/2O2 　式中Me代表Fe、Ni、Pb、As、Sb等比Cu更负电性的金属，它们从阳极上溶解进入溶液。H2O和SO4 2-失去电子的反应由于其电位比铜正，故在正常情况下不会发生。贵金属的电位更正，不溶解，而进入阳极泥。阴极反应： Cu2+ ＋ 2e = Cu 　         　2H+ ＋ 2e = H2 　         　Me2+ ＋ 2e = Me 　在这些反应中，具有标准电位比铜正、浓度高的金属离子才可能在阴极上被还原，但它们在阳极不溶解，因此只有铜离子还原是阴极反应的主要反应。铜是一种玫瑰红色金属，柔软、有金属光泽，密度为8．92克／厘米3，溶点为1083．5℃，沸点为2595℃，富于延展性，易弯曲，强度较好，在导电性和导热性方面，铜仅次于银，居第二位，它可以进行冷热压力加工，由于其具有面心立方晶格，铜及其化合物无磁性。熔点时铜的蒸气压很小，因而在冶金过程温度下，不易挥发。更多关于电解铜知识的资讯，请登录上海有色网查询。

解铜需求旺盛，安徽省电解铜价格持续攀升。    受市场需求及国际期货市场影响，二月份安徽省电解铜的价格升至近几年以来的最高点，每吨价格达55607元，比2009年11月份的最高价位每吨55478元还多出129元，比去年同期上涨了22%，与今年一月份相比也上涨了4%，并有继续上涨的趋势。    从目前各方面情况分析,市场上电解铜的价格一直保持着上升的趋势，期铜价格长时间居高不下。这其中的主要原因是我国铜市场供求关系紧张状况依旧,并未得到有效改善。全球铜产量在2010年上半年大减，有十分之一的铜矿产量较2009年同期下降超过6%，凸显行业表现疲弱，并暗示未来数月供需状况将趋紧。包括力拓、Freeport McMoRan Copper & Gold和必和必拓在内的全球主要铜生产商均预计2010年上半年产量将下降。据国际铜业研究组织(ICSG)称，2010年全球精炼铜产量料将为1,850万吨。    消费方面,我国对电解铜的需求及潜在需求会保持较为强劲的势头。每年3、4、5月份又是电解铜的消费旺季,现阶段我国对电解铜的需求正是一年之中最旺盛的时期。生产方面,尽管今年我国精炼铜产量仍会保持高增长态势,但仍显不足。进口方面,2009年1月份我国进口精炼铜11.8万吨,较前一月下降2.16%。本周发布重要进出口数据。7月中国未锻造铜及铜材进口量为34.29万吨，环比比6月的32.82万吨小幅增加1.47万吨，增幅为4.47%。7月废铜进口38万吨，环比增加7.51%。进口量的提升也给铜价带来支撑。    有关人士的分析，整体来看，电解铜近期短线开始调整的过程还未结束，1011合约56000处的支撑仍有被击破的可能，短期内我们建议还是以回调的观点看待，投资者可尝试日内短线，而波段投资者可逢高点短线放空，但要随时关注政策变化，快进快出。    更多关于电解铜需求的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜产量下降将导致2011年全球电解铜雪球超过供给，电解铜价格极有可能飞速攀升。    国家统计局8月11日数据显示，中国7月电解铜产量达39.8万吨，同比增长16.0%。中国1至7月电解铜产量达271.5万吨，同比增长19.0%，其中7月产量39.8万吨，同比增长16.0%。中国铜精矿1至7月产量达70.6万吨，同比增长23.6%，其中7月产量10.4万吨，同比增长25.3%。    综合媒体8月10日报道，近期日韩和东南亚国家的工业需求已然大幅推高现货铜升水，欧债危机和中国   调控未能缓解供应面紧张，明年铜市将首现供不应求。巴克莱则认为铜价两年内刷新历史高点的可能性非常大。 美国是世界上最大的铜生产国，精炼铜的产量居世界第一位。从地区分布看，铜精矿的生产主要集中在美国、智利、独联体、加拿大、赞比亚、扎伊尔、秘鲁和波兰等国。这些国家的铜精矿产量占了世界总量的近67%；精炼铜的生产集中在美国、独联体、日本、智利、赞比亚、加拿大、德国、比利时等国，他们的精铜产量约占世界总量的71%。1992年美国产量为216万吨，约占世界精铜总产量的20%，居世界第一位；智利产量为133.29%万吨，约占世界总产量的12.1%，居世界总产量的10.9%，居世界第三位；日本产量为116万吨，约占世界总产量的5.1%，居世界第五位。排名前五个国家的产量约占世界总产量的60%。我国也是一个主要的精炼铜生产国，1992年的精铜产量达到了如指掌。64.02万吨，由于我国的铜资源条件不够理想，影响了铜精矿产量的增长，每年均需进口大量的铜精矿和粗铜原料。    有关人士表示，在中国持续采购以及铜矿等级下降的局面下，2011年全球电解铜需求将超过供给，为四年来首次。届时供应缺口可能为20万吨。同时将2010年基本面预期从过剩30万吨调整为大致均衡，因为中国上半年需求已经高于预期。中国海关数据显示，上半年精炼铜进口160万吨，略低于09年同期的180万吨，但08年全年度进口不过150万吨。电解铜市正面临严重的供应危机，电解铜价两年内非常可能创历史新高。随着市场短缺的加剧，2011年电解铜现货铜均价将7,763美元/吨，远高于2010年LME现货 均价7,088美元/吨。目前看，鲜有大型新矿项待启动，且现有设施陷入停滞，未来数年的供不应求将推升电解铜价一直上扬，今明两年供应缺口预计分别为13.2万吨和38.6万吨。     更多关于电解铜产量的资讯，请登录上海有色网查询。       

a级电解铜是高纯阴极铜，高纯阴极铜符合国标GB/T467-1997规定，纯度可达99.9935%。。    按照上海期货交易所交割制度的规定，注册铜分为标准品和替代品两种不同的交割等级。前者为标准阴极铜，后者包括高纯阴极铜和LME注册阴极铜。其中达到高纯阴极铜标准并经交易所认定的注册铜实行升水交割，升水幅度为110元，俗称“升水铜”;其他国产品牌和进口LME注册铜则按标准级交割，不享受升水，习惯称作“平水铜”。目前，在所有注册品牌中，仅有下列五个品牌享有升水：江西铜业的“贵冶”牌、铜陵有色的“铜冠”牌、云南铜业的“铁峰”牌、金隆铜业的“金豚”牌，以及张家港联合铜业的“铜鼎”牌，其中前四个品牌已在LME注册。升水铜尽管牌号不多，但都属于国内大型铜厂所有，且占国内总产量的一半以上。    国内铜厂因所采用的工艺设备和技术不同，所产铜的品级和质量也存在差异。一些国营大厂的产品能达到较高品级，即符合国标GB/T467-1997高级阴极铜规定，纯度可达99.9935%;而一些中小厂家的产品仅能达到国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。    电解铜即铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。    更多关于a级电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。

稀土元素简称稀土（RE或R），它是一类元素的总称。稀土元素包含镧系元素：镧（La）、铈（Ce）、镨（Pr）、钕（Nd）、钷（Pm）、钐（Sm）、铕（Eu）、钆（Gd）、铽（Tb）、镝（Dy）、钬（Ho）、铒（Er）、铥（Tm）、镱（Yb）、镥（Lu）以及与镧系元素在化学性质上相似的本家元素钪（Sc）和钇（Y），共17个元素。现在，稀土元素在冶金、磁性材料、玻璃陶瓷、石油化工、轻工纺织、农林医药等方面的使用几乎是无所不在，无所不能。在许多情况下，即便稀土用量不多，相同能起到意想不到的效果，故享有“工业味精”、“工业维生素”等美称。本文介绍了稀土作为添加剂在冶金工业中的使用，概括了稀土在各范畴的效果机理。一、黑色冶金中的使用（一）铸铁中的使用稀土在铸铁中的使用始于20世纪40年代。铁水中参加稀土，稀土能与氧、硫效果，起到脱硫去氧的效果，铁水浇铸时，能促进石墨向蠕虫状或球状改动。高铬白口铸铁中参加0.8%～1.0%稀土硅铁合金，稀土促进铸铁中长条状碳化物趋于变短、细化并均匀散布，铸态安排改进，铸铁冲击耐性和抗磨性显着进步。普通灰铸铁（C2.5%～3.6%）里添加不超越0.1%的混合稀土，稀土元素与铁液中硫、氧反响，生成稀土化合物，铲除石墨棱面上的表面活性元素，促进石墨向蠕球状转化，铸铁金相安排细化、均匀，材料的抗拉强度、硬度及耐磨性得到显着进步。稀土在铸铁中的杰出效果表现为使石墨向球形改动；稀土元素易与Fe中O、S等有害杂质构成稀土化合物，削减铁水浇铸时气孔和裂纹的发生；稀土参加铁水中能显着进步铁水的流动性，削减冷却时偏析现象，改进铸态安排，改动非金属搀杂物的形状和散布。因此，稀土铸铁强度进步，耐性改进，原料归纳机械功能取得进步。在铸铁中的使用已成为稀土最大使用范畴之一。稀土铸铁首要使用于冶金职业的轧辊、钢锭模；机械职业的各种齿轮、凸轮轴、各种机座；汽车职业的曲轴、气缸体、变速箱、履带；建筑职业的输水、输气管线。在我国，跟着汽车职业不断强大以及“南水北调”、“西气东输”工程的打开，还将进一步促进稀土铸铁，稀土铸铁管的开发与使用。（二）钢中的使用稀土大规模在钢中的使用，始于20世纪50年代。随后，人们逐步认识到稀土对钢的显微安排、搀杂物等均有杰出的影响。稀土参加弹簧钢中能起到除气，改动搀杂物形状，减小搀杂物粒度的效果，能进步钢的抗疲劳强度。耐热钢中参加0.01%～0.01%的La或Ce，稀土原子简单富集在晶界，削减晶界杂质元素，可进步钢的高温强度。 重轨钢中稀土参加量约为0.01％，钢中的奥氏体晶粒尺度显着细化，热轧态奥氏体晶粒尺度由34.4μm减小到30.3μm，钢的冲击韧度得到显着改进。2Cr13不锈钢中参加不超越0.1%的单质Ce，可使不规则搀杂物向球形转化，不锈钢自腐蚀电位逐步升高，腐蚀电流密度逐步下降，进步了不锈钢的抗腐蚀性。Fe-Cr-2Mo合金钢中添加0.1%的稀土后，安排中Mn的S，O搀杂物改动为稀土的S，O搀杂物，其形状由不规则的长条状改动为细粒状，稀土元素使钢的耐磨性显着进步。稀土可与钢液中搀杂的O、S构成稀土化合物，这些化合物有部分从钢液中上浮入渣，可使钢液中的搀杂物削减，钢液得到净化；钢中的稀土原子易在晶界上偏聚，这种偏聚能仰制S、P及低熔点杂夹在晶界的偏析，并与这些搀杂构成高熔点的化合物，削减了低熔点搀杂的有害影响，净化和强化了晶界，阻挠了晶间裂纹的构成和扩展，利于钢材的高温塑性和耐腐蚀性。此外，稀土能使钢液中以条状存在的硫化物转化成球状稀土硫化物，这些球状硫化物在轧制进程中不随钢一同变形，仍坚持为球状，然后进步钢的耐性，改进钢的抗疲劳功能。从上世纪60年代至今，我国稀土钢的研讨和生成现已有50年的前史，可是，我国开发的稀土钢品种并不多，品种等级也较低，这与我国钢产值、稀土产值榜首大国不相称，跟着世界上对稀土钢研讨热心继续高涨，以及我国国民经济的继续增长，急需开发高附加值高品质的稀土钢新品种。二、有色冶金中使用（一）有色金属合金中的使用稀土在有色金属合金中的使用研讨在20世纪60年代就现已开端，使用已从铝合金逐步拓宽到铜合金、镁合金、硬质合金等有色金属合金中。稀土导电铝合金可用作高压输电线。工业纯铝中参加的稀土La，会固溶于铝中的Si、Fe等有害杂质构成了安稳的金属间化台物，并在晶界分出，下降了杂质元素在基体中的固溶度，可显着进步铝的导电性，稀土Ce参加工业纯铝中可细化晶粒，显着进步铝的抗拉强度，参加0.2%～0.3%混合稀土可使国产工业纯铝出产的铝导线功能到达世界电工委员会标准要求。6063铝合金是一种最常用的变形合金，多用于工业和民用建筑，其成分为：Mg0.76％、Si0.50％，余为铝。在该合金熔炼进程中参加0.25％左右的Sc元素对6063铝合金的铸态安排具有激烈细化效果，铝合金耐腐蚀功能进步一倍，铝合金材料的热安稳性，高温下的强硬度目标均得到改进。导电铜中加0.04%的Ce可净化铜中残存的杂质，并细化铜安排，改进铜的拉丝功能和导电率。锡青铜是矿井中作为罐笼罐耳内衬套的首要材料，锡青铜高温熔炼时参加0.06%的稀土La，因为La化学活性高，能与合金中溶解的氢构成安稳的弥散稀土，起到固定氢的效果，防止“氢脆”的发生，可进步铜合金的冲击耐性，此外La还有细化枝晶的效果，然后进步了锡青铜的耐磨性。Mg-Zn合金中，参加0.4%～1.2%的Nd能细化合金晶粒，进步合金的硬度，Nd还能与合金中的氢结组成稀土氢化物，削减了气孔、针孔等拉伸进程中裂纹源的构成，进步了合金的伸长率和抗拉强度。硬质合金被称为“工业的牙齿”，在难加工材料、精细模具加工等范畴广泛使用。硬质合金要取得高耐磨性和高抗弯强度按捺烧结进程中WC晶粒的长大是要害。在WC-Co基硬质合金中，添加0.2～0.8%的稀土Ce，因为Ce十分生动，易与O、S、N等杂质构成稀土化合物质点散布在晶界上，阻挠了WC与WC之间的晶界搬迁，按捺了烧结时WC晶粒的不均匀长大，WC晶粒变细，合金强度进步；别的，不添加Ce时，合金中存在的S以粒径约2～3μm的脆性化合物CoxSy存在，散布在WC-Co的界面上，构成裂纹源，在外力效果下，极易沿界面开裂，合金抗弯强度下降，而Ce参加后，CoxSy转化成了粒径约200～300nm的球形Ce2S3质点，弥散在Co相和WC-Co的界面上，消除了CoxSy的有害影响，合金的抗弯强度进步。在有色金属合金中，稀土元素与H等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，有必定的除H除O等净化效果，此外，稀土元素化学活性极强，它能够在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻挠晶粒的成长，有细化晶粒，改进合金安排的效果，然后到达改进合金机械功能、物理功能和加工功能等效果。以上含稀土有色金属合金都已工业出产，取得了杰出社会效应和经济效益，可是有色金属合金品种繁复，所以，稀土在有色金属合金中的使用开发潜力还很巨大。（二）电镀中的使用稀土在有色金属电镀中的研讨始于20世纪80年代，添加稀土首要是根据改进镀层性质，进步电流效率的视点动身。现在，稀土添加剂不只使用于Cr、Zn、Ni、Cu等单质金属的电镀堆积，也使用于镍铁、镍锌、锌铁、锌铝等合金电镀堆积中，添加剂也由单一稀土开展至复合稀土化合物。稀土添加剂参加到镀铁液中，部分稀土会与铁共堆积于镀层中，镀层内应力添加，相应进步镀层硬度；稀土阳离子还会在阴极表面发生吸附，一方面按捺H的吸赞同分出，然后按捺微裂纹的构成，镀层耐腐蚀性进步，另一方面，因为析H变难，Fe的堆积速度相对进步，电流效率升高。将稀土作为镀铬添加剂镀铬，能够在较低温度下得到更高的电流效率，并且镀铬液的涣散才能、镀层掩盖才能以及耐腐蚀性都能得到显着进步。锌镍合金电镀中，参加少数（约1.0g／L）硫酸铈能够进步镀液的电流效率，使镀层中的含Ni量有所进步，含Ce的镀层在高温高压的盐水中具有优秀的耐腐蚀功能。在酸性镀液中堆积镍磷合金镀层，参加稀土离子（La3+、Y3+）和稀土氧化物（CeO2、Y2O3）作复合添加剂，稀土离子起到细晶强化和微合金化的效果，稀土氧化物起到弥散强化和细晶强化的效果，进步了镀层硬度、耐磨性，镀层与基体结合力增强。归纳来看，镀液中的稀土阳离子，因为活性很强，能够：1、影响阴极极化。稀土阳离子在阴极表面吸附，进步阴极极化，使析H过电位增大，金属或合金的堆积速度和电流效率相应升高。2、改动电结晶进程。稀土阳离子易吸附在晶体成长的活性点上，有用按捺晶体成长，使镀层晶粒细化，镀层硬度进步，加之析氢困难，因析H发生的微裂纹削减，镀层耐蚀性增强。稀土添加剂在电镀职业中使用广泛，已从普通电镀中转移到复合镀、热浸镀，电刷镀等特殊电镀中。三、结语稀土不是一种元素，稀土化合物品种繁复，冶金工业中，稀土作为添加剂使用时，其品种不同，用量不同，效果是不同的，怎么充分发挥稀土添加剂“工业味精”的效果，更好地为我国社会、经济的开展效劳，仍需求冶金作业者不懈的尽力。尤其是我国作为稀土产值大国，在开发优质稀土铸铁，稀土钢，稀土合金等产品上，要做的作业还许多。参考文献：［1］Liu J，Ding N X.Effect of type and amount oftreatment alloy on compacted graphite produced by the flotret process［J］．AFS Transactions， 1985，（5）：675-688．　 ［2］栾天红，刘忆.稀土硅铁对高铬白口铸铁安排及功能的影响［J］.辽宁工程技能大学学报：自然科学版，2005，24（增刊）：239-240.［3］卢云杰，刘齐，郭海周.混合稀土对灰铸铁安排及功能的影响［J］.铸造，2010，59（5）：510-512. ［4］茅洪祥，李桂芳，程常桂.稀土在弹簧钢中的使用［J］.江苏冶金，1997，（2）：27-32.［5］胥继华，路岩.稀土元素对耐热钢热强功能影响的研讨［J］.金属热处理，1999，99（8）：1-2，9.［6］刘承军，姜茂发，李春龙，等.稀土对重轨钢冲击韧度的影响效果机制［J］.进程工程学报，2006，6（1）：135-137.［7］高学中，杨吉春，刘晓.稀土对2Cr13不锈钢搀杂物形状和耐腐蚀功能的影响［J］.科技情报开发与经济，2007，17（18）：150-152.［8］张安利，潘应君，周芳华，等.稀土元素对Fe-Cr-2Mo钢搀杂物形状及耐磨性的影响［J］.武汉科技大学学报，2008，31（6）：591-594.［9］王庆良.稀土对铝导线导电功能和力学功能的影响［J］.上海有色金属，1995，16（4）：229-231.［10］张建新，高爱华，谢玉芬.微量Sc对6063铝合金安排功能的影响［J］.铸造，2006，55（8）：847-849. ［11］梁琦明.稀土铈对纯铜功能的影响［J］.上海有色金属，2010，31（2）：66-69.［12］于新丽，张兴元，孟庆铸.稀土对锡青铜的强化及磨损功能研讨［J］.热加工工艺，2008，37（7）：36-38.［13］赵莉萍，赵勇桃，张明利，等.稀土元素Nd在铸造镁-锌合金中的晶粒细化效果［J］.铸造技能，2009，30（12）：1543-1546.［14］Raymond F Decker.The Renaissance in Magnesium［J］.Advanced    Materials & Processes，1998，（3）：31-33.［15］王兴庆，隋永江，何宝山.稀土元素在硬质合金中的效果［J］.上海工业大学学报，1993，14（3）：279-282.［16］陈立佳，康煜平，洪鹤.稀土添加剂在镀铁中的使用［J］.电镀与涂饰，1997，16（1）：41-43.［17］崔春兰，张小伍，赵旭红，等.稀土镀铬添加剂功能研讨［J］.电镀与涂饰，2004，24（1）：13-14，19.［18］李士嘉，何建平.稀土对电堆积镀层耐蚀性的影响［J］.稀土，1990，11（6）：7-11.［19］陈一胜，刘慧舟，.稀土对化学镀镍磷合金镀层功能的影响［J］.金属热处理，2003，28（6）：35-39.

电解铜图片中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总 产量 己连续7年居世界首位。中国铜加工业所面临的新形势是:世界金融危机对铜加工的不利影响并未消除,出口形势并不乐观,节能减排和企业升级任务艰巨。中国铜加工的发展战略是 宏观 上全 行业 做大做强,微观上把企业做精做专,建设生产技术先进、产品质量一流、技术指标先进的创新型铜加工业。创新是 行业 发展的动力源（600405）泉,为实现 行业 升级的宏伟目标必须进行科学的企业整合,大力推进技术创新,建立节能、环保、连续化、自动化生产线,是提升 行业 水平的重要措施。更多关于电解铜信息请详见上海 有色金属 网 

电解铜 标准是国家制定的用于规范电解铜交易市场的一种制度准则。    电解铜标准（国家标准）为：    电解铜期货合约标的物在97年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准，交割品是一号铜，97年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-1997两种标准同时执行，98年9月起全部执行GB/T467-1997标准，高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割，没有质量升贴水，只有品牌升贴水。1、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份：Cu+Ag不小于99.95，杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。     电解铜 标准被广泛的应用在电解铜的生产、加工以及贸易中，成为电解铜行业的基准。除了电解铜 标准之外，电解铜的其他产品也具有标准。    电解铜铜丝无相应的国家标准，但是电解铜箔和铜粉有：    电解铜箔标准：GB/T 5230-1995 电解铜箔规定了电解铜箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于印制电路用电解铜箔。英文名称：Electrodeposited copper foil    电解铜粉标准：GB/T 5246-2007 电解铜粉规定了电解铜粉的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。适用于硫酸铜溶液电解法制得的电解铜粉，主要用于粉末冶金零件、金刚石制品、电碳制品、电子材料和化工触媒等。英文名称：Electrolytic copper powder     我国铜及铜合金标准化工作进展迅速，有关铜的国家标准分为四大类：    一为基础标准，其中GB5231—2001规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状；    二为化学分析方法标准，规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法；    三为理化性能试验方法，其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法；四为产品标准，其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。    我国除国家标准外，还有行业标准和企业标准，为满足产品开发的需要，供需双方还可商定专用技术条件。世界各国铜及铜合金产品均纳入国家标准，如美国ASTM标准、日本JIS标准、英国BS标准、德国DIN标准、法国NF标准、俄罗斯ΓOCT标准、国际标准ISO、欧盟BSEN标准等；标准化工作对国民经济发展极为重要，同时也是铜材生产、研究、应用的总结，因此世界各国铜及铜合金标准都在不断的修订和完善。    更多关于电解铜 标准的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜流程是电解铜生产的重要步骤。优化电解铜流程对于电解铜生产具有重要的意义。铜是一种重要的有色金属，是优良的导电和导热体，其导电和导热能力在金属中仅次于银。纯铜具有十分良号的延展性，可加工成很细的丝及薄片。铜在室温的干燥空气中能稳定存在，但长期放置在含CO的潮湿空气中时，会生成绿色的碱式碳酸铜，俗称铜绿。    电解铜的冶炼方法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。    湿法冶炼电解铜流程：湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜（锌）矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压氨浸出法（阿比特法）、高压氨浸出法、细菌浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜。    火法冶炼电解铜流程：火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。硫化铜精矿（含铜量为13％－30％）可以采用几种不同的冶金方法进行熔炼，得到冰铜，再经过转炉吹炼得到含铜大于97．5％的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99．95％以上。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素 。    在生产电解铜流程中会存在损耗。    工艺损耗 ：炉渣含铜损失是铜冶炼的主要损失，按损失的形态可分为三种类型：①化学损失 ：是指铜以Cu2O形态造渣引起的损失。在生产电解铜流程中，只要炉料中含有足够的硫，Cu2O都将变成硫化物。但如果含硫不足或者氧化气氛太大，而又没有足够的反应条件时，炉渣含Cu2O对就可能较高。 ②物理损失：是指铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。它取决于炉渣成分，酸性炉渣溶解较少，FeO含量高的炉渣对Cu2S溶解度大，因此，为了降低铜的物理损失，应尽可能减少炉渣中的FeO量，或者提高酸度，或者加入CaO代替一部分FeO。③机械损失：是在生产电解铜流程中，由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，不及结合成大颗粒沉降。此外，在生产电解铜流程中，烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。     更多关于电解铜流程的资讯，请登录上海有色网查询。 

电解铜实验是高中课堂上关于电解一章时的典型性试验。    电解铜实验的原理如下：电解铜实验阳极反应： Cu — 2e = Cu2+　　                 Me — 2e = Me2+         　          H2O — 2e = 2H+ ＋ 1/2O2 　        　           SO4 2- — 2e = SO3 ＋ 1/2O2 　    式中Me代表Fe、Ni、Pb、As、Sb等比Cu更负电性的金属，它们从阳极上溶解进入溶液。H2O和SO4 2-失去电子的反应由于其电位比铜正，故在正常情况下不会发生。贵金属的电位更正，不溶解，而进入阳极泥。电解铜实验阴极反应： Cu2+ ＋ 2e = Cu 　         　          2H+ ＋ 2e = H2 　        　           Me2+ ＋ 2e = Me 　    在这些反应中，具有标准电位比铜正、浓度高的金属离子才可能在阴极上被还原，但它们在阳极不溶解，因此只有铜离子还原是阴极反应的主要反应。    电解铜实验的实验图为：    铜是一种重要的有色金属，是优良的导电和导热体，其导电和导热能力在金属中仅次于银。纯铜具有十分良号的延展性，可加工成很细的丝及薄片。铜在室温的干燥空气中能稳定存在，但长期放置在含CO的潮湿空气中时，会生成绿色的碱式碳酸铜，俗称铜绿。    更多关于电解铜实验的资讯，请登录上海有色网查询。