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水性涂料耐磨添加纳米氧化铝分散液

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重庆赛飞洛新材料科技有限公司

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佛山市赛宾格铸造技术有限公司

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镀锌涂料

2017-06-06 17:50:07

镀锌涂料,也叫防腐涂料,或是镀锌修补漆。广泛地应用在野外的外层保护并替代热镀锌,它可用于热镀锌的损坏物的修复并再次对物体进行镀锌保护、修补焊接件以及修复无机锌涂覆。在钢结构,水下和野外风化的设备,发电站,发射塔,天线,钢装饰和桥梁以及其他OEM具有极其出色的长寿命保护。镀锌涂料,由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成。可以进行阴极保护和屏障式保护。镀锌涂料有优良的底涂,不会发生退色,还具有导电性。镀锌涂料广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护。使用镀锌涂料是要注意几点:1.镀锌件表面的灰尘、油污等必须清除干净,已经锈蚀的地方要去除干净;2.如果已经使用过镀锌涂料,则需要将就涂膜全部出去,否则再次防锈的效果会没有;3.镀锌涂料中含有大量锌粉,开盖使用前要充分搅拌,防止锌粉沉淀,使防锈效果降低;4.在涂刷时,不要延展涂膜,不要留下刷痕。要保证涂膜厚度均匀;5.镀锌涂料不能稀释。

稀土保温涂料

2017-06-06 17:50:13

稀土保温涂料    ZGT(稀土)隔热保温涂料,是继传统保温材料和硅酸盐保温涂料之后的新型保温涂料,它是FBT型保温涂料的改进,是根据不同的温度环境而制成的系列产品,各项技术指标更为先进,被誉为第六代保温节能新秀,是保温材料的又一次革新。该产品集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体,广泛适用于-40℃~1200℃的石油、化工、电力、冶金、制药、建筑、锅炉、纺织、交通等 行业 工业设备及管道的保温。  本产品经国家建材局硬质保温材料质检中心检测,各项性能指标均超过经专家审定认可的Q/ZXG001-93标准,一九九三年十一月通过省级新产品鉴定,并获得省计经委和省建材工业总公司批准核发的批量投产鉴定合格证书(编号:浙建材鉴字93-12号)被列入省石化厅化工学会推广新产品。  本产品经杭州热电厂、杭州电化厂、衢州印刷厂、嘉兴化工厂,萧山第三印染厂、上虞卧龙大酒家等多家单位使用,综合保温费用省、保温效果显著之优点。受到用户的普遍欢迎。一、产品主要特点: 1.用料省、造价低、干容量轻、导热系数低、使用厚度薄,一般每100℃涂层厚度为 10mm 2.适用范围: ZGT-Ⅰ型最佳适用温度:-40℃-60℃(保冷) ZGT-Ⅱ型最佳适用温度:70℃-800℃ ZGT-Ⅲ型最佳适用温度:800℃-1200℃ 3.粘接力强。涂层成型后不脱落、不开裂、无接缝、对旋转设备、震动设备同样适用。 4.施工简便,只需涂抹表面即可,不需停车、不需包、裹、缠等施工工序。 5.防水、耐酸、碱、油的腐蚀,不老化,对设备不腐蚀,无毒,无污染,而且使用寿命比传统保温材料长。 6.外表面平整美观,还可根据用户需要,添加各种颜色。二、产品外管,规格及包装。 1.产品为粘稠膏状体,涂抹于设备成型后成白色。 2.产品规格:以体积为计量单位:每立方720㎏,每包30㎏,每立方24包。 3.产品包装采用双层编织袋或塑料桶。三施工方法: 1. 施工前处理:清楚设备表面浮锈、灰尘、油污;如产品久贮变稠,施工前先搅匀。 2. 涂抹保温层;涂抹厚度取决于设备表面温度,一般每100℃涂层厚度为10mm,依此类推,涂抹第一层不得超过10mm(若为高温施工,第一层厚度1-3mm为宜),其它则可适当增加至20~30mm。待前涂层九成干后,再继续涂抹下一层,涂抹时最好经纬交叉进行。待最后涂层九成干后,将表面压光,全干后刷表面固化保护层。更多有关稀土保温涂料的内容请查阅上海 有色 网

稀土保温涂料

2017-06-06 17:50:13

稀土保温涂料是由精选矿石原料,掺配多种有机、无机化学添加剂经一系列复合工艺加工而成。该产品具有导热系数低,干容量轻,涂抹厚度薄,整体性好,造价低,粘结力强,抗震动,不变型,理化性能稳定,耐酸碱,耐油,防水,无毒,无污染,适用范围广,使用奉命长,施工方便等特点。膏体涂料 可塑性强,粘结度高,收缩率小,用料省,不开裂,无施工缝隙,整体性好,中高温隔热效果优越。 适用于各种异形的设备、热交换器、反应釜、炉顶、炉墙的隔热保温。成型毯 耐热性能好,施工压缩小,手感佳,属软性材料,可任意截割 适用于新建、扩建工程的设备、管道及建筑的隔热、防火、防冷和吸音,与膏体涂料配合使用同样可以对异形件进行施工板材 耐热性能好,施工压缩小,手感佳,属软性材料,可任意截割 适用于各种平壁及大曲率的曲面隔热保温。    1、适用范围广:可广泛应用于化工、电力、冶金、纺织、建筑、医药、石油等 行业 中温度在800℃以内任何形状的设备、管道的保温;    2、环保产品:无毒、无害、不污染环境、不老化、耐酸、耐碱、耐油、防腐蚀;    3、节能效果好:导热系数低且材料干燥后与设备、管道结为一体,避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失;    4、用料省:使用厚度是传统材料的1/2-1/3;    5、粘结力强:成型后不脱落、不开裂、不空鼓,对于旋转体、受冲载荷设备,导型管道、球体、阀体、异型变径管的保温有独到的优势;    6、使用寿命长:使用寿命是传统保温材料的2-3倍,因与设备、管道结为一体,在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用;    7、施工简便:只需涂抹、不需停产、不需包裹缠、不加任何辅料,外表平整美观;    8、综合成本低:由于使用寿命长、节能效果好、保温厚度薄、不用添加其它辅料,所以综合成本低于其它保温材料更多有关稀土保温材料的内容请查阅上海 有色 网

铝锭模涂料

2017-06-06 17:49:58

铝锭模涂料相关知识很多,让我们对它进行下介绍。铝锭模涂料(MTT-TW)铸造涂料—铝锭模涂料(水基)产品说明Descriptionll本产品为白色水基涂料,膏状.使用简单方便,加水稀释后可在生产线上直接喷(刷)涂.保护锭模免受铝(锌)水的直接冲击,增长锭模寿命.使铝(锌)锭易脱模,且表面光亮.使用范围Rangeofusell适用于喷涂或刷涂在各种铝(锌)锭模上,防止锭模受损,使脱模容易并使铝(锌)锭有较好的表面光洁度.也可用于保护与铝液直接接触的流道,分流盘等耐火材料表面.使用方法Usageinstruction模具准备:清洁模具,喷沙后除去粘结物,并粗化表面.将模具均匀地加热到250-350℃.(如果模具刚从生产线上撤下,则应泠却,清洁,再进行加热),然后,泠却到150-200℃.涂料混合:打开桶盖,将涂料再彻底重混一次,倒出要求量稀释(按1:3-5的比例与水混合)持续混合一段时间直到其均匀.喷涂:手持喷枪,与模具保持一定间距(参考距离为300毫米),均匀地来回喷涂几层,直到得到要求的涂层厚度,一般涂层厚度为75-125微米.包储装Casing5kg/桶20kg/箱.存储存于干燥通风处,环境温度不低于10℃.保质期Guaranteeperiod六个月以上有关该产品的数据均经过深圳市迈拓铝设备技术有限公司技术中心检测,反映了我们的最新知识和经验.由于用途的多样性,该产品在实际应用中会有所变动.在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭;  重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al):  T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al):  高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al);  铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);  板锭--500~1000kg(制板用);  圆锭--30~60kg(拉丝用)。通过了解铝锭模涂料的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

浅谈涂料未来的发展

2019-03-01 10:04:59

从涂料未来的开展看,耐候性是铝合金建筑型材的重要功能指标,可是由于其运用的环境、地域等差异,能够选用不同的标准,然后,可对涂料加以针对性的挑选。   以酸及其酯类为质料的聚合物,有着高的耐候性,这主要由单体决议的,它由聚合的办法构成,对光有着很强的安稳性。假如单体挑选得恰当,涂膜将会有优异的保光性。这种树脂与缩聚构成的聚合物比较,耐候性好得多。作为这样的涂料还必须具有优异的耐蚀性,其要害须构成涂膜的交联性,选用六甲氧甲基三胺作交联剂,在固化成膜进程中有很好的交联性,使涂膜具有高的硬度、光泽、色泽(不泛黄)和优异的耐候性。近年来,耐光性更优的阴极电泳涂料的呈现,也是一个很好的挑选,其耐蚀性更好,它是聚多胺树脂结构,用IPDI(异佛尔酮异酸酯)或脂肪族异酸酯做成的交联剂,都有着优异的耐候性,能够制成CED。选用CED,不用选用铝合金氧化,由于在电堆积进程中,电泳行为是朝向阴极,氧化膜会遭到部分损坏或悉数损坏,但这种涂料仍有优异的耐蚀剂和耐候性,有许多人以为这应当是建筑范畴的开展趋势。   关于涂敷工艺,选用电堆积的办法是较抱负办法,有利自动化出产,功率高,涂料的利用率高达95%(我国出产的铝阳极电泳涂料一般为82%,功率下降主要与涂料溶液的粘度和抗干扰功能有关),出产涂膜质量较安稳,是经过ED构成的膜,其进程是电场力效果下,首先在电流密度高的部位涂敷,构成膜后电阻变大,而未构成的附近部位又成为电流密流高的部位,由此持续涂敷,使工件的各部位均构成高的电阻,再延伸ED时刻涂膜也不会再增厚,关于几许形状杂乱的型材能在各部位得到均匀膜厚的涂膜,称之为ED的泳透率功能,且使之耐蚀优异,相同也提高了耐候性。

涂料专利:铝合金表面钝化涂料及其制备方法

2019-03-04 10:21:10

创造称号——铝合金表面钝化涂料及其制备办法   本创造触及一种金属表面涂层及其制备办法,详细为铝合金表面钝化涂料及其制备办法,由以下质料依照质量份数配比制成:酸‑2‑乙基己酯5~40份,磺化油0.5~1.2份,聚二甲基硅氧烷0.2~0.8份,聚乙二醇0.6~1.2份,丙二醇丁醚0.5~1份,膦羧酸0.05~1.2份,无水乙醇4~6份,去离子水47~89份,基酚聚氧乙烯醚0.01~1份,将其涂覆于铝合金表面,晒干,较终构成具有耐蚀性、附着力的钝化涂层,不含对环境污染的成分。

工程机械涂料市场前景广阔 水性涂料成为优选

2019-03-04 10:21:10

环保水性涂料VOC含量低,对环境和人体损伤小。跟着环境保护意识的不断加强和环境保护法规的日益完善,水性涂料得到了长足开展,在国外,水性涂料现已进入一些高端要求的职业,如轨道交通车辆等。 国内水漆较近开展也比较快,如轿车零部件、钢结构、发动机、农用机械等职业呈现了水漆的运用。近年来,我国工程机械产品也得到了迅速开展,因为工程机械产品大多数外型尺度巨大,因而涂料的需求量大,一台挖掘机均匀涂料的运用量达到了50KG,工程机械用涂料市场前景非常宽广,为了进步产品竞争力,工程机械制造商不再局限于产品内部质量和功能,取得防腐功能和外观质量好的涂层,一起工程机械涂装正唱着节能、环境友好型、低碳涂装技能应该趋势开展,如水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等。但因为工程机械的结构件杂乱,现在粉末涂料还无法运用,因而高固体分和水性涂料成为优选。 高固体分涂料仍存在有毒溶剂,因而工程机械涂料水性化,对整个涂料职业有着重大意义。水性涂料喷涂工艺在轿车零部件涂装生产中已有运用,这些技能的堆集为工程机械中运用水漆的涂装工艺供给了技能指导。 当然,水性涂料也有其本身缺点,如:对工件表面的前处理要求严厉;枯燥进程需严厉控制湿度;需运用不锈钢设备等。 水性工业漆底漆和面漆的功能要求: 底漆:工程机械常用的底漆,按树脂分类主要有醇酸底漆、环氧底漆、聚酯底漆和酸底漆等,其间双组份环氧底漆的归纳功能较好,也是现在运用较广泛的涂料。 面漆:聚酯树脂面漆是近年来工程机械职业运用较多的面漆,漆膜硬度高、光泽高、饱满、耐磨、归纳功能优异。水性双组份聚酯面漆具有杰出的耐老化性和防腐蚀功能。

油漆涂料用硅灰石

2019-01-04 09:45:29

油漆涂料用硅灰石 由于硅灰石具有亮白色、针状颗粒形态及低的吸油性等特性,可生产优质白色和柔和浅色调的涂料,提高涂料的韧性和耐用性,保持涂料表面平整与良好的光泽以及抗洗刷和抗风化性能,还可减少涂料的吸油量并保持碱性,具有抗腐蚀能力。  油漆涂料对硅灰石矿的一般要求:SiO2大于或等于49%,CaO大于或等于45%,Fe2O3小于或等于0.2%,325目矿粉吸油量20~25g/100g,水溶物小于或等于0.5%,水萃取pH值为7~9,325目矿粉白度大于或等于90%。

粉末涂料的储藏

2018-12-29 13:37:15

1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。   2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。   3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。   4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全   5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。   6、避免涂装机无端放电现象   7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。

粉末涂料的特性

2018-12-29 13:37:17

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。   它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。   特性   涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。   其特性有:   1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。   2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。   3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。   4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。   5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。