废铜线,目前，市场上废铜线可分为以下几类： 　　1、黄铜丝黄铜丝是线切割领域中第一代专业电极丝。1977年，黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破，当时对于厚度为50mm的工件，切割速度从12mm2/分钟提高到25mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢？黄铜是紫铜与锌的合金，最常见的配比是65%的紫铜和 35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低（420℃，而紫铜为1080℃）能够改善冲洗性。在切割过程中，锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲，锌的比例越高越好，不过在黄铜丝的制造过程中，当锌的比例超过40%后，电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。黄铜丝的主要缺点： 　　(1) 加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定，所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；以 0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。 　　(2) 表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层，这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度； 　　(3) 加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良，会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。此外，由于价格竞争的原因，目前国内的低价黄铜丝普遍存在着各种质量问题，例如因采用的铜材胚料材质不良以及拉丝设备和工艺上的原因导致黄铜丝表面铜粉较多，截面几何误差太大等等，这些都会导致放电稳定性下降，严重影响加工速度和质量。同时，还会污染设备部件加大设备的损耗。 　　黄铜丝的应用场合： 　　(1) 加工量不足，不是24小时开机的用户。因为加工效率对于这些用户来说不是主要问题； 　　(2) 对加工精度特别是表面质量要求不高的用户； 　　(3) 以加工小尺寸、薄厚度为主的用户。因为工件装夹调整的时间占总加工时间的比例较高，切割时间较少，对加工效率的影响不明显。 　　(4) 工件的材料硬度不高或厚度不超过80-100mm。 　　虽然随着各种更好性能的镀层电极丝的出现和普及，黄铜丝的市场份额呈不断下降的趋势，但是，由于它成本低廉，并且能满足普通的加工需求，因此还会继续得到广泛的应用。同时，市场上还出现了一些在性能上有不同程度改善的且价格低于镀层电极丝的新型黄铜丝： 　　(1) 超净型黄铜丝:针对普通黄铜丝表面铜份过多这一弊端，通过在后道工序中增加特别的清洗工艺而制成； 　　(2) 超硬型黄铜丝:通过在黄铜中加入其他微量元素，使黄铜丝的拉伸强度高达1200 N/mm2。这种丝在加工超厚或超硬工件时可以改善加工精度和速度； 　　(3) 高速型黄铜丝:将黄铜中锌的比例加大到极限的40%，可以改善冲洗性，提高切割速度。但是，其切割速度还是比镀锌电极丝要慢。 　　2、镀层电极丝由于低熔点的锌对于改善电极丝的放电性能有着明显的作用，而黄铜中锌的比例又受到限制，所以人们想到了在黄铜丝外面再加一层锌，这就产生了镀锌电极丝。1979年瑞士几位工程师发明的这种方法，使电极丝的发展向前迈进了一大步，并导致了更多新型镀层电极丝的出现。镀层电极丝的主要优点： 　　(1) 切割速度高，不易断丝。品质好的镀锌电极丝切割速度可比优质黄铜丝快30-50%，目前广东地区很多用户采用0.25mm的镀锌电极丝，切割速度平均在150- 180mm2/分钟。 　　(2) 加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改善，因此工件表面的硬度更高，模具的寿命延长。 (3) 加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差、厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有改善。 　　(4) 导丝咀等部件的损耗减小。锌的硬度比黄铜低，同时镀锌丝不象黄铜丝那样有很多铜粉，所以不容易堵塞导丝咀，污染相关部件。 镀层电极丝生产工艺主要有浸渍、电镀和扩散退火这三种方法。电极丝的芯材主要有黄铜、紫铜和钢。镀层的材料则有锌、紫铜、铜锌合金和银。目前市场上较为成熟的这类电极丝按应用区分主要有以下几种： 　　普通镀锌电极丝： 　　由于浸渍这种工艺相对比较简单，所以很多电极丝制造商都采用这种方法来生产镀锌电极丝。但是镀锌后再拉丝，其最大的问题是无法控制镀层的均匀性，所以用这种工艺生产的电极丝放电性能不够稳定，速度只比黄铜丝提高不到10%。有些品质较差的镀锌电极丝其颜色往往不是均匀的银灰色，可以看到一些浅黄色相间其中，这就是所谓“露铜”现象。这类电极丝虽然价格比较便宜，只比黄铜丝稍贵一些，但是采用的人不多。 　　高精度加工用镀锌电极丝： 　　这类电极丝多是采用电镀的方法，所以可以较好的控制镀锌层的厚度，放电性能稳定，不易断丝，适合四次切割以上的精密加工。切割速度一般可以比黄铜丝快30%左右。常见的品牌有德国 Berkenhoff公司的COBRA CUT A、MEGACUT A，德国Heinrich Stamm公司的STAMMCUT ZC900和ZC950，法国Thermocompact公司的Thermo SWA，德国buchem公司的bunol A、bunol TA等等。  　　高速度加工用镀层电极丝： 　　这种电极丝以扩散退火工艺制作，是一种复合电极丝，有较厚的含有50%的锌和50%的紫铜的镀层。这种镀层需经过一系列的热处理过程，其颜色因镀层扩散而从亮银色变为黄褐色。这种电极丝的芯为α结构而镀层则为β结构，它最后经过一道拉伸加工通过冷压把镀层压进芯材中。扩散过的电极丝表面是多孔的，它有助于改善冲洗性。这种电极丝的切割速度是目前最快的。常见的品牌有COBRA CUT D、BRONCO CUT X、MEGACUT D、SWX、STAMMCUT Xi、以及采用最新的伽玛镀层工艺达到最快切割速度的bunol TX、bunol GT、bunol GS等等。  　　高难度加工用镀层电极丝： 　　钢芯电极丝是一种复合丝。它由钢制的芯加上中间的紫铜镀层和外面的黄铜镀层组成。钢芯在常温下的拉伸强度与黄铜丝差不多，但是随着温度的升高黄铜丝的拉伸强度迅速降低，而钢的拉伸强度则高于黄铜丝了。但是，由于港的导电性能不好，因此在钢芯外面包了一层紫铜用以提高电导率。而外面的黄铜层则起到了改善冲洗性能的作用。 对于难度较高的线切割加工，虽然采用较粗直径（0.30mm）的电极丝，或采用镀锌电极丝可以使情况有所改善，但是要想达到较高的加工要求，最佳的选择就是这种钢芯电极丝了。 　　1、高厚度加工：一般来说，当加工的工件较厚时（通常超过100mm以上），加工速度明显降低，并且加工面的直线度误差会很大。此时采用钢芯丝加工，可以明显改善速度和精度。 　　2、冲水不良状态的加工：例如大斜度加工、工件厚度不规则，变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良容易造成断丝，加工速度因而下降。同时，也会导致二次放电增加，影响表面质量。 　　3、工件材料难以加工：例如石墨、铜、铝合金等较难切割的材料。 　　 

废铜线,废铜线市场1#光亮线本周均价为51460元/吨，较上周上涨540元/吨。本周铜价逐步攀升，废铜线价格也基本随期铜及电解铜的涨势上扬。持货商方面分为两类，一部分是所持货源为前期高位时买入，后期没有补货，本周价格上涨幅度仍未达到其持货成本，因此出货意愿不足；另一部分是前期高位货源尚存，但在铜价下挫后低位补货的贸易商，这部分业者会选择在目前补货货源已经有所盈利的情况下先部分出货，但高价位货源依旧捂盘不动。下游企业方面，因铜价震荡，对短期内的反弹尚不能完全认可，因此入市并不积极，市场成交气氛不温不火.品名规格钢厂/产地价格（元/吨）涨跌备注相关资源二级杂铜--49800--查看通讯线--55300--查看光亮铜线--54300--查看黄铜大件--36400--查看一级杂铜--50300--查看 今日，台州废铜线行情受外盘影响下跌500元/吨，商家在看跌后市的情况下补货意向不强，废铜线持货商心态多焦虑，市场人气不旺，基本无交易；今日参考报价：1#光亮铜线46800-47200元/吨，火烧料44800-45200元/吨，马达铜（净料92%-93%）43200-43600元/吨，水箱紫铜管44400-44800元/吨，电机杂线铜米41200-41500元/吨，欧美柜装黄铜（fe<2%）32700-33000元/吨，破碎黄铜(fe<3%)31700-32000元/吨，美国统货废电机（9-10%铜）7200-7500元/吨，废家用电器小电机（14-15%铜）8300-8600元/吨。本周1#光亮线不含税均价为49980元/吨，较上周下跌160元/吨。本周废铜线价格较上周小幅下跌，市场成交情况仍显清淡。废铜市场，持货商手中积压有大量前期高价货源，如以目前价格出售会导致持货商大幅亏损，持货商出货意愿不高造成市场流通货源较为紧俏，预计近期废铜线供应紧缺的情况仍将维持一段时间。下游方面，生产企业操作谨慎、按需采购为主。

废铜线报价,地震对智利的铜矿生产影响有限，智利铜矿在强震后已经恢复作业，支撑力削弱，加上美元强势为废铜线市场带来压力，废铜线从高位震荡回落，仍于高位运行。1#光亮废铜线55100-55300-600电解铜 （国际）55900-56100-700干净通讯线废铜米55300-55500-600国标无氧杆 8mm57000-57200-700国内废铜线市场承压，今早低开低走，可见市场信心已被动摇，避险情绪呈现。现货废铜市场成交也大受影响，交易气氛迅速降温，商家纷纷驻足观望，期待市势明朗。智利地震对铜市的刺激有如潮水，急涨急退，让业内有点反应不过来。周末时，预期地震将会刺激铜价强势上扬，商家都积极追高收货，但周一的走势并不算太理想。周一早盘，上海期货交易所期铜合约全线以5%的涨停价格高开，约十余分钟后停板打开，主力合约终盘收报60780元/吨，较上一交易日结算价上涨4.36%，现货市场接货谨慎。而今日地震消息已基本消化，沪铜下跌，市场人气大受打击，接货者更加谨慎，而持货成本高企，持货商在跌价时出货意愿普遍不高。目前商家唯有寄望3月传统消费旺季需求好转。废铜市场跟涨乏力，但受大市弱势影响，盘中难免下跌，现货废铜价格随之小跌，交易冷清。到目前为止，废铜线市场需求并未有明显改善，商家接货意愿依然较低，而本地市场现废铜线到货陆续增多，供应压力料将加大，不过成本效应或会限制废铜线跌幅。废铜线开低走，基本回吐昨日涨幅，现货废铜线价格承压下跌，交易气氛被削弱。业内认为，短期废铜线将会继续受消息面影响而表现震荡，购货会比较谨慎。据商家表示，当前废铜线需求正在逐步恢复中，接单量有所好转，存货充足不急于采购。废铜线有所回落，但仍于21000美元上方高位运行，对废铜线市场看涨氛围形成较强的支持，业内普遍预计短期废铜线仍有一定涨幅。今日废铜线价格或将持稳，商家入市询价仍较积极，期待需求涌现。

废铜线价格,废铜线价格为41800.00元/吨，小编提醒你所标废铜线价格不能代表最终交易价.废铜线期货首次交割及交割对晚期走向的影响：'有理由坚信，在首次交割完成后，市场对废铜线期货交割已不再目生，企业介入交割有前例可循，在现货市场出货颇为难题的背景下，如若期货单价继续大幅高于现货，到期货市场交割的钢厂、商业商将越发多。'南华期货讨论所生铁剖解师王铁山在接收纪者采访时表示。 王铁山说，9月16日-20日钢板期货将迎来首次交割。截止9月4日，江苏、浙江、中国上海、天津等地的交割库中，已完成罗纹钢注册仓单50788吨、线材仓单3018吨，至此，9月合约现有持仓完全尽在等到交割。相比于钢板期货的订交量和持仓量、相比于先期期货单价与现货的很大差额，9月份的交割量有点儿微不足道，而且大部分交割品是在8月31日-9月4日才完成仓单注册。 王铁山觉得，钢板期货首次交割存在以下事情： 1、市场对首次交割筹备不足。7月中旬以来钢板期货单价暴涨，空头损失惨重，钢厂大举凭空，市场着涨预期稠密，及至暴跌，仍有可观资金觉得单价能够快速止跌回升，部分钢厂甚至已经买多，没有有多寡人情愿在期货市场交割现货。直到8月下旬，钢价落槽一发不能收拾，反弹始终难于发生，人群才已经认真权衡交割现货，但为时已晚。 2、上期所的交割轨制有效按捺了很多交割。上期所对交割产品要求甚高，按照《中国上海期货交易所交割细则》，交割产品应该是在交易所注册的出产厂出产的注册产品。用作交割的罗纹钢线材，其有效年限为出产日起的90天内，而且应在出产日起的30天内入特定交割货舱方可监制仓单。每一仓单的罗纹钢，应该是统一出产企业出产、统一麻将号、统一注册品牌、统一公称半径、统一宽度的产品合成，而且合成每一仓单的罗纹钢、线材的出产日期应该不超越接连两天，并且以最早日期作为该仓单的出产日期。除此度外，交割产品必需附带原始质地书。这些要求要得从市场上求购现货用于期货交割十分难题，即使是从钢厂定货用于交割或者钢厂自身交割，也需求早做筹备。 为防范很多交割对现货市场的冲击，上期所还从轨制上对交割作出了有些必要的户限。如：交割分为投契头寸的交割与套期保值头寸的交割。对投契头寸厉行限仓轨制，插入交割月后，投契头寸的最大持仓不得超过限度。上期所对套期保值交易头寸厉行审批制，9月合约套期保值头寸的申请应该在8月20日以前提出，过逾交易所不再受理该交割月份合约的套期保值的申请。这些轨制有效按捺了9月合约交割量的发生。 3、钢厂、商业商对生成尺度仓单的流程普遍目生。钢厂、商业商对生成尺度仓单的流程普遍目生。钢板期货交割没有有前例可循，人们普遍感受交割手续可能非常非常麻繁，不知多么去做。 王铁山剖解，插入9月份后，废铜线期货仓单注册一直在紧锣密鼓开展中，9月合约交割品已入库、10月合约交割品也在筹备中，由于期货单价延续高于现货，钢厂对介入交割比较积极，钢板期货在远月合约中或者将出现大规摸交割。 其重要缘由是：第一，在库藏高位、代理难题的状况下，企业将积极搜寻出货渠道。在库藏高位、代理难题的状况下，企业将积极搜寻出货渠道。如若期货市场单价继续大幅高于现货，会有越发多的钢厂、商业商挑选到期货市场做空套保。如若在现货市场飞涨都难于促成订交，那么会有更多介入套保的企业挑选交割。其次，如若挑选交割的投契账户数目较多，投契头寸构成的交割量不容低估。重新，套期保值交易头寸最有可能带来很多交割。如若钢厂、商业商按照《套期保值交易监管方法》提出申请并在上期所核准的套期保值额度内挑选交割，那么上期所将无法拒绝。所以，套期保值交易头寸彻底可能在晚期合约中构成很多交割。废铜线期货市场出现大规摸交割势必对现货市场带来冲击。而免除很多交割的唯有方法是期货单价与现货单价保持公道差额。预见在完成首次交割后，多头资金为免除接货带来更大亏欠，可能挑选杀跌斩仓，所以，废铜线晚期期货单价可能加速向现货靠近，废铜线期货的10月、11月合约甚至率先走出帖水商情。

    废铜线价格,上周，受国储收铜及中国套利买盘提振，加上近期内美元指数大幅回调等利多题材的共同影响，沪铜走出了一轮幅度不小的上涨行情。以沪铜指数为例，3月12日以28610为起点连续走高，轻松突破30000重要心理关口，并在上周五创造32587最高点，沪铜在短短的七个交易日内上涨了13.9%。尽管笔者过去一直建议交易者以逢低买进为主、尽管多头近期内获得了沪铜盘面控制权，但当前价位追高风险已经明显加大，建议场内多头持仓及时获利了结，场外资金需要耐心等待，等待回调低点逢低做多。　1、世界经济增速仍在下降，沪铜不具备大幅上涨的外部环境　　国际货币基金组织（IMF）每三个月就要对世界经济未来发展状况发布预测报告，从过去的近一年时间内，IMF不断调低对未来经济增速的预期。3月19日发表报告称，尽管许多国家都出台了大规模刺激经济计划,但全球贸易仍在继续萎缩,制造业和就业数据都显示,世界经济在今年第一季度继续收缩,而去年第四季度世界经济下降了5％。在此基础上，IMF再次将原来预期的2009年世界经济增速0.5%进一步调低为将下降0.5％至1.0％,为60年来首次负增长。其中发达国家经济将遭遇“深度衰退”,今年将下降3.0％至3.5％。在发达国家中,美国经济今年将下降2.6％,欧元区下降3.2％,日本则会下降5.8％。　　世界主要国家经济增速下降不仅直接影响到铜消费数量，更重要的是抑制市场多头信心，在世界经济企稳之前，任何商品都不可能单独走出大幅上涨的单边行情。　　2、国内收储难以从根本上改变全球范围内铜供过于求的矛盾　　由于国内收储的影响，加上1月、2月内外盘比价均处于高位，从2009年元旦过后，国内铜进口数量明显加大。数据显示，2009年1月精铜进口量为18万吨，同比增加41%，2月份进口铜33万吨，刷新历史纪录，预计3月铜的进口量也将维持在高位，这些因素构成LME和沪铜大幅上涨的最直接动力。　　但是，还应该看到，从当前铜冶炼成本看，只要国际铜价维持在3000美元以上，冶炼厂就有一定利润，铜冶炼厂开工率可能会因此提高，这反过来增加现货压力。同时，我国铜收储数量相对于世界产量依然比较有限，如伦铜的注销仓单在3月4日达到近期高点64400吨以后连续减少，目前为23475吨，注销仓单库存比由12.24%下降至4.74%。注销仓单大幅减少的趋势也证明了上述观点。截止上周为止，伦敦铜总存量为503,950吨、沪铜总库存31408吨，巨量的库存仍将构成多头的一大思想顾虑。3、国内传统消费旺季难以大幅度拉动铜消费需求　　在我国，铜主要用于电力投资和空调、冰箱的生产，按照往年惯例，元旦过后至5月份之前国内往往进入到一个铜消费旺季，并因此导致元旦过后至4、5月份国内走出一轮反弹行情。但由于空调、冰箱很大一部分产量要用于出口，在当前受金融危机持续影响的背景下，今年我国空调、冰箱出口数量难以大幅增加，因此，拉动国内铜消费的主要动力就是电力行业的投资。 　 电力行业投资虽然数量很大，但需要持续2-3年左右的时间，因此其对沪铜价格的影响是长效的，持续的，但在短期内难以立即把期价推高很多。从现货市场看，尽管现货价格上周飙升至33000元之上，较前一周大幅上涨3000多元，现货升水亦回升至300元-500元，如上海华通铂银交易市场有色金属上周五报价为33970元/吨，但价格反过来抑制消费，市场成交一般，说明市场购买欲望并没有大幅增加。　　4、从技术角度看，伦铜、沪铜分别在4000、32000有较大阻力　　从伦铜近期走势看，尽管受中国因素影响，伦铜从去年12月24日开始触底反弹，走出了幅度高达44.6%的上涨行情，但持仓量始终维持在24万手左右，持仓量没有明显增加，表明场外资金并没有大幅介入，场内资金有限也将决定伦铜直接上涨的高度比较有限。同时，从近两天的盘面走势看，在上涨过程中持仓量由24.4减少到上周五的23.5，持仓减少1万手左右，表明此次价格上涨并非场外资金推动，而是场内空头止损盘带动所致，这也再次证明伦铜上涨的空间比较有限。最值得一提的是上周五伦铜成交量大幅增加，甚至相当于往日的3倍左右，但多空争夺的结果是在重要阻力位4000附近拉出一根上下影均较长的小阴线，这一方面说明多空分歧严重，又说明空头在近期的多空对峙中略占上风。伦铜冲高受阻会对沪铜产生一定的利空影响。　　沪铜从3月12日起也走出了触底反弹行情，但截止目前为止，已经逼近32000前期的成交密集区，同时，截止上周五为止，沪铜指数也已经逼近由1月12日、2月10日连线的上升通道的上沿位置，技术上也存在回调修正的需要。　　此外，美元指数从3月4日的高点89.6跌至3月19日的82.6，技术上也存在反弹的要求，美元指数的反弹对沪铜也将具有利空影响。　　综上多个方面的因素，笔者认为，金融危机阶段由于各国的积极干预和一系列的货币政策的实施，市场信心逐渐恢复，在此大的背景下，沪铜已经脱离底部，并走出了幅度不小的反弹行情，因此，从中线角度看，今后场外资金在进入铜期货交易时还应以逢低买进为主，不要轻易沽空。　　从短期看，起码从下周看，废铜线经过前期的大幅上涨，废铜已经逼近其上部阻力区域，技术上存在回调的要求，因此，目前价位继续追高的风险已经明显加大。

废铜线价格,受外盘走势的影响，上海废铜线13日早盘有所上涨，盘中交投较为活跃。上海期货交易所(SHE)废铜线主力1011合约在13日以56,650元/吨开盘，收至56,890元/吨，上涨580元/吨；现货1008合约收于56,900元/吨，上涨440元/吨。国劳工部公布的周度就业报告显示，截止8月7日当周美国首次申请失业救济金人数增加2千人之48.4万人，市场预期为减少1.4万人；截止当周首次申请失业救济金人数的四周均值增加14250人之473500人，之前一周被向上修正至482000人；报告还显示截止7月31日当周持续申请失业救济金人数减少11.8万人至445.2万人，尽管首次申请失业救济金人数增幅放缓及持续申请失业救济金人数出现下滑，但这主要归结季节性因素，美国就业市场依旧维持疲态。中国的7月经济数据从8月初的中国7月宏观经济先行指标-7月PMI制造业指数就已经初露端倪，连续第三个月下降,并创下17个月来最低水平，反映中国制造业继二季度持续降温后，扩张步伐几近停滞。本周二的中国7月贸易数据再次低于预期，尽管贸易顺差创18个月以来新高，但中国7月进口增速明显低于市场预期，显示内需出现回落，随著全球经济复苏步伐趋缓，以及国内外需求持续疲弱，未来中国的进出口形势依然严峻，进出口增速均将较上半年呈现较为明显的下降。小编认为，总体来看，废铜线市未来走势关注焦点仍在宏观上，即欧美以及中国的经济数据局以及政策上。短期看，废铜线价格或将在基本面和经济前景放缓的作用下大幅下挫。

废铜线回收,盘面上看，短期内经济数据暗示欧美经济体金属需求疲软，而中国国内需求放缓，这都拖累了废铜线回收涨势。因美国公布的令人失望的贸易数据引发避险潮，拖累市场对金属需求复苏的预期，伦敦金属交易所（LME）期铜11日全线重挫走低。LME指标三个月期铜收盘下跌104美元，收报7,191美元/吨，盘中铜价一度跌至7月29日以来最低7,158美元/吨。　　宏观面上看，美国商务部11日公布，美国6月贸易逆差为499亿美元(市场预估为逆差420亿)，5月修正后为逆差419.8亿美元(前值为逆差422.7亿）。同时，美联储10日下调对经济前景的预估，并决定将MBS和机构债到期回笼资金再投入公债以提振经济。TrendMax Futures的董事总经理Zachary Oxman表示，“贸易数据加之美联储10日公布的利率声明令投资者寻求避险。”此外，有分析师还指出，中国投资和工厂产出增长放缓也令投资者不安。　　基本面上，据中国统计局11日公布数据显示，中国7月精炼铜(铜)产量达39.8万吨，同比增长16%。中国1-7月精炼铜产量较上年同期增长19%，至272万吨，因中国扩大了企业产能。对此，国有研究机构安泰科的高级铜分析师Yang Changhua表示，“废铜供应吃紧，进而影响产量。”同时表示，7月部分企业的电力供应有所削减。据贸易商反映，一些依赖废铜供应的小型冶炼厂也在7月关闭。　　另据俄罗斯联邦海关总署6日公布的报告显示，俄罗斯1-6月铜出口231,200吨，较2009年同期增长8.8%。铜出口额为16.06亿美元，去年同期为7.83亿美元。此间，出口至独联体以外国家的铜总计230,200吨，价值16亿美元，去年同期出口量为211,900吨，价值7.81亿美元。同时，废铜线回收连续拉涨之后积聚了大量获利多头，多头回吐也拖累期废铜走势。后市预计铜价短线将展开震荡回调走势，反弹头部形态基本形成。 

废铜线的价格,由于资源的稀缺性,美国、日本等发达国家已经掌握了大量海外矿产资源储备,而全球采矿行业的大量并购又使全球的资源集中在少数矿业巨头手中。我国作为21世纪的后崛起者,一方面容易遭受到矿业巨头的强势挤兑,另一方面在矿业整合之后留给我们的优质资源越来越少。　　要想在日益竞争激烈的资源争夺战中获得利益,我们必须在借鉴历史经验的基础上另辟蹊径。从发达国家获取海外矿产资源的历史看,日本的经验值得我们借鉴。日本实施矿产资源全球化主要得益于政府的大力支持和企业的联合互动。日本政府通过财政、金融等各种手段全方位鼓励本国矿业公司跨国经营,从政治、外交等不同角度全面支持在海外建立矿产资源供应基地。日本政府还特别成立了金属矿业事业团,全方位支持日本矿业企业的跨国经营。同时,日本企业特别强调协作经营,不仅与日本国内企业互相协作,还与海外矿业企业合作。迄今,日本企业已经在世界大量重要矿山拥有股份,从而保证了日本铜原料的供应.　　传统途径之外,我国也应另辟蹊径,其中对国内企业的资金支持非常重要。我国矿业企业规模相对国际矿业巨头偏小,当前购买铜矿的开采权或者实施国际并购动则数亿甚至数十亿美元,国内具备这样实力的企业还很少。而我国积累了庞大的外汇储备,完全可以通过部分外汇储备设立专项基金,以低息贷款、优惠抵押贷款等方式全力支持国内企业走出去。2008—2009年国际金融危机的爆发说明,虽然目前国际矿业并购环境恶劣,但并不缺乏机会,若能做好充分准备,完全可以在适当的机会在海外出手。　　从国家的层面看,需要继续大力实施“资源外交”,把获取资源放在更高的战略地位。南美国家经济自由度比较高,非洲及西南、西北邻国与我国普遍友好,这些国家应成为我国“资源外交”的重点。这些理想区域主要有智利、秘鲁、哈萨克斯坦、赞比亚、刚果、缅甸、老挝、蒙古和俄罗斯等国。如果能与这些国家开展合作,我国有望打破开发海外资源的缺口。尽管我国铜矿资源非常紧缺,但国内企业“一窝蜂”到海外争夺铜矿资源并不是明智之举,反而会使矿山提高要价,增加我国开发海外铜矿资源的难度。因此,我们一方面要求国内企业主动联合,另一方面进一步加强行业整顿,鼓励国内铜企做大做强。只有国内企业形成合力才能在国际上具备足够的竞争力。同时,由于国际上形形色色的压力,我国企业也应主动与国际上其他矿业企业联合开发铜矿资源,避免因为单打独斗而使效果适得其反。废铜线在全球铜资源已被国际矿业巨头控制、且存在一定保护主义的背景下,我国对海外铜矿资源的开发不可能一步到位,唯有通过聚少成多才能逐步实现我国矿业企业国际化的长远目标。

钨铜选用精密钨、铜粉末经一流渗透烧结技术制成。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金办法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和必定的塑性。首要用于焊接材料，电极材料、电子封装材料等。钨铜合金选用真空熔渗技术制造，产品具有硬度高，导电率好等优异功能。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金办法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和必定的塑性。    针对钨铜不同的使用其成分以及制造技术有很大的差异。钨铜制作注意事项1.切削制作钨铜合金在制造尖角薄壁时 可能会因为碰击或过大的制作负荷力而发作短缺。在进行通孔钻削时请注意在行将通孔时进给负荷力，防止发作制作短缺。钨铜合金无磁性，请在作业之前承认产品已固定结实。2.放电制作、线切割制作钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。    钨铜电镀注意事项钨铜合金归于金属粉末合金，电镀前处理请防止强酸、强碱性清洁，避免表面金属颗粒掉落影响电镀作用。我公司可根据客户的使用需求调整钨铜合金加工技术，供给适宜的产品协助客户处理在加工中的问题。咱们的钨铜材料广泛使用于电火放电电极，电阻焊电极，电接触器，触头号范畴。上海市金属材料有限公司

1.简介： 铜以其杰出的导电和导热才能成为电子和电力工业领域里的首选和首要材料。为了到达所要求的功能标准，运用的简直都是高纯度的铜。这篇文章首要评论了这样做的原因，一同还特别重视了一些底子的冶炼准则。其意图是要针对曩昔十年铜线领域里的相关开展打开进一步的评论。 2.导体要求： 近年来在解说宝贵金属(即铜、银和金)的电子特色上现已获得了巨大的前进。这些元素显现出了很高的导电功能，由于它们的导电电子关于电场的运动简直没有什么抵抗力。铜尤其是一种优秀的导体，由于最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发作任何磕碰。而它的电阻率则与这广大的空间成反比。有几种导电金属都比铜轻，可是运送相同多的电流，它们所要求的横截面更大，所以假如要求节省空间的话，这些金属是不行取的。(例如：在一些小型电力马达)。所以当超重成为问题时，人们就开端运用铝。铜具有商业运用所需求的最好的功能特征，因而银就由于它贵重的报价而不被选用。 3.运用： 铜是以其纯洁方式而不是合金方式而具有最广泛用处的稀有金属之一。大约有五十多种不同的锻压合金中铜的最小含量是99.3%，尽管只要一小部分在工业上用作电导体。这些低合金中最常用的是电解韧铜，它由这纯度的金属构成，这种金属可与氧在100-650ppm的范围内结成合金。可是在环境中人们主张不要运用ETP铜，由于当它露出于这些温度时会遭到氢脆裂的影响。在这样的环境下，要么运用无氧铜，要么就运用无氧电子铜。含银铜中电源电压器中的运用适当有限，由于它在温度进步时具有较高的强度和较弱的抵抗力。 4.铜棒和铜线的出产： 二十世纪七十年代曾经，简直一切的铜都是经过分批法出产的，分批法的具体步骤是：将熔化铜浇注并凝结成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在略微遭到约束的维护空气将棒再加热，然后在经过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的方式。接下来，就将其投放在10%的硫酸里来铲除上面的氧化物，经过将一端对接在另一端而构成较长的线圈。现在，实践上一切的铜棒都是经过接连铸造和轧制程序制成的。接连铸造的优点是：较小的杂质微别离、削减了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊触摸的进程中钢含量削减、简直防止了一切的焊缝、下降了整个加工成本。　　故意地将氧和铜制成合金，作为溶解氢和的净化剂，然后在熔化中构成H2O和SO2这两种气体。假如氧成分有必定操控的话，那么就会构成小型汽泡，在适宜的条件下，这些汽泡会抵消从液态向固态改动进程中约4%的缩短量。假如所构成的毛孔不十分大的话，它们彻底能够在热压期间被消除去。　　大部分接连铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备，而这些设备往往都进行在线运用来检测表面比方裂缝和氧化物等缺陷。关于某种高质量的运用，一般要经过机械修整来将表面好多层金属铲除去。　　大部分圆形和方形铜产品都是经过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而出产的。铜具有杰出的成形性，铜棒能够很简略地制成比较细的铜丝，而不需求任何中间的退火进程。尽管它具有这种比较抱负的特性，可是磁线工业中的一般做法是在拉丝进程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火。除了减面率以外，金相结构也或许会发作变化，然后削弱了铜线的机械特性。磁线经常是经过所谓的“在线进程”来进行出产的，这一进程包含：“慢速”拉丝，接着进行接连退火，一同还要上涂料。终究的铜线产品是经过将退火之间的减面率下降到90%而得到改善的。 5.杂质的效果： 在高导电率构成进程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西能够下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在出产铜棒的热压进程中还会导致热脆。很多的研讨查询标明：很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度。可是，当杂质与沉积物或氧化物而不是溶解物混合在一同时，对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样的单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发作的影响。一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大。可是，需求留意的是，自从树立于1913年的铜电力标准由100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改善。现在，大部分商业铜负极的导电率都超越101%IACS。 6.氧成分的影响： 氧是为了改善铸造铜的巩固性经过对燃汽——金属反响的操控而选用的一种合金成分。相同重要的是，氧在与大部分杂质反响的进程中都起到了一个铲除器的效果，而这些杂质当它们溶解在铜基质中时对其特性和退火反响都有巨大的影响效果。相反，当这些杂质与不行溶解的氧化物混合在一同的时分，这些坏效果就被抵消了。从表3能够看出，ETP铜导电率的最大值是200ppm。因而，ETP铜中氧的含量大致在175和450ppm之间。由于涣散杂质简略引起热裂，所以一般都尽量防止低氧值。相反，超于这一最佳约束的氧气值并不常见，由于这对可成形性具有附效果。实践的氧含量应是既要有较好退火进程，还要防止或许呈现的可塑性问题。 7.热机械可调变量的重要性： 除了由金属杂质构成的氧化物之外，氧化物还能够经过改动热力史从铜基质中溶解或沉积出氧化物。这些固体反响或许会影响终究的粒子巨细，由于铜氧化物成分在再结晶的进程中能协助构成巨细一致的粒子。可是，二次再结晶(不正常的粒子生长)一般都与一个两层的颗粒结构有关，而这一颗粒结构是在高温退火进程中由氧化物的溶解构成的。粒子粗化和孪晶的呈现首要是由于溶液温度超越了500摄氏度，且氧的浓度低于600ppm.拉丝之前构成的粗粒子在接下来的低温退火之后并没有被消除去。从高温冷却下来的冷却速率也会影响到高温机械功能，尤其是杂质成分适当地大时。快速淬火会导致固态溶液中高浓度、不均匀的杂质成分。从另一方面讲，慢速冷却会增强杂质和氧之间的相互效果，这又有利于杂质从固态溶液中沉积下来。在退火期间经过拉丝或轧制所作的冷加工关于商业磁线来说是有约束的。在终究冷却之前为了得到比较好的顺应性(即铜线在成形或曲折进程中以最小的回弹性坚持形状的才能)，最好要约束一下冷加工的数量。高模数和低屈从强度都是比较抱负的功能，由于它们都是最小回弹性的标志。 8.退火进程： 铜的退火性是个十分杂乱的特性，这一特性是由一系列的其他特色组成，而这些特色又会跟着变形、热进程、金属纯度和氧成分的多少而发作变化。当杂质沉积下来今后，它们对退火进程的影响是比较小的，这与固态溶液中的景象是天壤之别的。退火温度与溶剂(这儿指的是铜)和溶质(这儿指的是杂质)之间原子巨细的差异有必定的联系。溶质元素的化合价也是影响退火性的一个重要参数。可是，由于多种物质之间热动力的相互效果所构成的杂乱情况，退火性并不仅仅简略地与一些或许的参数，如：原子量或溶质的化合价有关。 9.表面影响： 在外界温度下，铜线总是有一个残留的氧化膜，而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时从高温的、接连铸造的铜杆上构成的。现在在铜业中经过一种电量分析操控检测手法来丈量残留的表面氧化膜的厚度已成为一种比较标准的作法。氧化膜或许会适当地有害，由于它们或许会在拉丝进程中引发许多缺陷、使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、珐琅膜和裸导体之间的附着力变弱。　　铜杆的缺陷之处往往是源于接连铸造进程和轧制进程，这包含：残渣、铜氧化夹杂物、热裂、裂块、铜杆表面氧化颗粒的构成。大部分金属间化合的夹杂物都比较脆，因而都成为拉丝进程中裂纹发作和延伸的场所。相关于缺陷而言，较细的磁线和成形线是最首要的出产产品。　　仅有最大的表面缺陷源于拉丝，往往是以拉模划痕、机械损害、弧口凿或裂片的方式呈现在裸导体的表面。由于拉丝问题而构成的裂片往往与所捕获的氧化物没有太大联系。表面损害一般是由于拉丝机内移动线未对准或拉丝膜炉口内铜精粹的约束力太大则构成的。 10.未来的应战： 人们关于更好表面质量、更大包装类型的需求在不断地上升，而且越来越希望出产出一种“无疵点”并少断折的铜杆(即有很好的可拉性)。满意这些需求的推动力将会是：更好的动力功率、更加剧烈的全球竞赛、更多的家居运用、在地价上涨的情况下所运用的小型电动机，比方轿车中运用的马达。因而人们会越来越情愿运用比较小的计量尺度。跟着电解冶金法的呈现和电解精粹所获得的不断前进，现在商业铜负极的纯度好像现已到达了我们都能够承受的水平，而且现已没有必要进一步约束杂质的数量。可是，在易切削黄铜工业中，铋现已被用来替代铅作为一种合金元素。由于铋关于电力铜导体具有很大的毒性效果，因而人们要求黄铜碎片应与铜碎片彻底地切割开来。铜线工业面对的一个问题是在拉丝进程中，由于研磨或分层而造成了许多表面的疵点。为了处理这一问题，关健是要在以下几个方面有所改善：铜杆的表面质地、拉丝润滑剂、固体颗粒的过滤、单一组成晶体钻石拉丝膜的出产。　　一个十分重要的未来应战就是开宣布更多灵敏的传感器，经过用一种非触摸检测手法来检测铜棒、铜杆和铜线上的非破性疵点。这些疵点中的大部分由于太小而用现在的漩涡流检测设备是底子检测不到的。此外，还需求开发一种在线检测设备来轻易地检测大孔隙和其他的内部疵点。　　影响线状电力铜导体功能、加工和运转的要素从很大程度上讲是树立在现存的冶炼准则根底之上的。可是，杂质和退火温度及电阻率之间的联系还需求在数量进步一步改善一下。 11.总结： 常用作电线导体的是纯铜，而不是铜合金。与此一同，一般还要加少数的氧气来操控杂质，并改善导电性。终究特性和加工进程与杂质和氧成分都有着十分亲近的联系，而且用一些根本的冶炼原理是彻底能够解说的。　　趋势。ASTMB370规格，即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种类型和多种厚度，成为规格和购买的根底。铜金属的竞赛性数量以及对铜的决心不断推动了这个健康商场的开展。最近认可的规格是ASTMB882，是一种在建筑中运用的预先生锈铜。长期以来，建筑师和工程师们都希望出产运用这种产品，由于他们急迫地想用铜制房顶和建筑横木来开展这种值得称赞的绿色。 12.低铅和无铅铸造和铸造铜合金： 滤沥到水里的铅对人体健康的影响引起了人们关于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的从头考虑。铸件的耐压紧密度以及由铅附属物供给的铸造和铸造部件的上等机械加工性都是必需要到达的要求。含合金的铸造和铸造无铅铋有必要具有以下特性：契合ANSI/NSF61的健康要求以及饮水体系成分健康要求。现在人们现已开端用一种酸化钠醋酸洗涤剂来铲除机器上的铅污渍。可是这一职业的某些部分提出了对混合碎屑的顾忌，由于他们以为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工进程中金属的热脆。碎屑收回工业学院(ISRI)和黄铜与青铜铸造出产商(BBIM)正在研讨一种碎屑收回严厉的操控程序和切割程序。 13.家用产品： 在家用产品中，人们挑选铜是由于铜具有以下特色：美丽的外形、牢靠的质量、很高的商誉、杰出的规划要素、较好的物质和机械功能以较长的运用寿命。电力照明器件和火炉设备一同成为首要的家用产品领域。 14.效劳： 用来断定铜质料关于应力腐蚀决裂灵敏度的传统办法是硝酸亚实验。(ASTMB154)为了呼应来自ASME锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻队的要求,B-5委员会将应力腐蚀免疫的IS06957铜合金测验转换为ASTM方式。这彻底出于他们关于测验溶液和样品处理的考虑。ASTMB858M，即在铜合金顶用一种蒸汽来断定其关于应力腐蚀决裂的灵敏度的办法现在是官方运用的一种办法。这种测验办法影响了效劳条件的开展，在这些条件下，或许会呈现应力腐蚀决裂，并战胜硝酸亚实验的缺陷。 15.未来展望： 国际经济变得越来越全球化了。跟着二十一世纪的到来，第三国际国家正在树立电讯链路，变成电力的首要顾客，他们在缔造家乡、工厂和商业建筑，这样就需求很多的铜来满意他们的需求。铜被用作工程质料已有一万年的前史了，它对人类的奉献是呈金字塔式的，日积月累。假如没有铜，真不敢幻想未来的国际将会是什么姿态。

上海红铜系以铜成份为主，熔解铸造时增加少量磷成份脱氧铸块面成。其制品应用于热传导性要求度较高之材料。红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。    特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。    应用范围可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。    上海红铜是纯铜（杂质

废铜线走势图,尽管下半年中国政府实施适当宽松货币政策的主基调并未改变，但从商业银行新增贷款的大幅回落不难看出，央行在适当宽松货币政策的实施上已经出现了明显的微调。日期货物名称最高价最低价均价03-20佛山1＃光亮铜线43100434004325003-21佛山1＃光亮铜线43300436004345003-22佛山1＃光亮铜线43300436004345003-23佛山1＃光亮铜线43400437004355003-24佛山1＃光亮铜线44100444004425003-2065黄铜边料（干净）34300345003440003-2165黄铜边料（干净）34800350003490003-2265黄铜边料（干净）348003500034900

锌铜合金带是在合金带材中加入了我国资源丰富的稀土元素，使合金组织明显细化，具有强度高，塑性好，耐蚀好等优异特性。用此带材加工按扣、鞋眼、电珠头等日用五金产品，可节材15%左右，并缩短了上镀时间，具有明显的社会效益和经济效益。产品名称： 　　锡锌铜合金丝产品用途： 　　薄膜电容器产品特点： 　锡锌铜合金丝是本公司根据国外产品信息研究开发的新产品，申报专利号：200410017274.8,是薄膜电容器的理想喷金料，适应ISO14000和欧盟的二个指令的要求。  产品牌号： 　　SZC产品规格： 　　Φ1.6mm-Φ3.2mm产品包装： 　　10kg-15kg轴装, 30kg-400kg桶装 

铜合金带主要化学成分(%) 杂质总和(%) 锡 铝 锰 其它 硅青铜 QSi1-3 硅0.6-1.1 0.1-0.4 ≤0.5 QSi1-3强度高，耐磨性极好，切削性，焊接性良好，耐腐蚀性良好，工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造 电火花专用材料: SAMBO红铜（C1100、C1011）含氧量＜0.003，导电率＞95%IACS，组织细密， 纯度>99.96,加工无方向性,含氧量极低，因在加工前加温拉弯矫直降低 金属 应力, 经光亮退火热处理后使其达到完美精密放电加工效果 SAMBO铬铜（C18200）导电率80%IACS,抗腐蚀性好,由于热导率>850W/m.k20度, 稳定性好,有高的硬度，耐磨，抗爆，抗裂性，使用时损耗少 SAMBO铍铜（C17200）高硬度,由真空冶炼,经固溶-淬火-时效等工艺,是机械, 物理,化学性能良好结合的 有色 合金,具有高弹性极限,屈服极限,疲劳极限 SAMBO钨铜应用等静压成型,经高温烧结-渗铜具有高强度,高耐温,耐电弧烧蚀 还可以提供 铜钢复合电极银铜 碲铜 银钨 锥度铜 电极丝/管焊接电极材料： 铬锆铜(C18150)  铍镍铜 高钨铜 铍钴铜 机械加工用材料：黄铜系列C2600/ C2680 青铜系列C5191/ C5210 白铜系列C7541/  C7521 可向客户提供棒、板、排、带、丝线材料铜合金带用途：适用于控制屏蔽电缆（KVVP2），高压交联绕包屏蔽使用。铜合金带使用：是铜、铝、稀土原素、镍四种元素合成的铜合金，是替代铜的最佳产品。铜合金带特性：具有铜的特性，抗拉强度比铜大，延伸率比圆铜小，同时比重比铜轻，铜的比重为8.9,该产品的比重为7.95.即具有高强度,亦具有铜低电阻的性能.

皮江法炼镁工艺原理 　　 皮江法生产金属镁是以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂，进行计量配料。粉磨后压制成球，称为球团。将球团装入还原罐中，加热到1200℃，内部抽真空至13.3Pa或更高，则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁，亦称粗镁。再经熔剂精炼，产出商品镁锭，即精镁。　　 皮江法炼镁主要化学反应式为：　　（1）白云石在回转窑或竖窑中煅烧：　　（2）在还原罐中的还原反应　　 皮江法炼镁生产工序     （1）白云石煅烧：将白云石在回转窑或竖窑中加热至1100～1200℃，烧成煅白（MgOCaO）。    （2）配料制球：将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨，然后压制成球。    （3）还原：将料球在还原罐中加热至1200+10℃，在13.3Pa或更高真空条件下，保持8～10小时，氧化镁还原成镁蒸气，冷凝后成为粗镁。    （4）精炼铸锭：将粗镁加热熔化，在约710℃高温下，用溶剂精炼后，铸成镁锭，亦称精镁。    （5）酸洗：将镁锭用硫酸或硝酸清洗表面，除去表面夹杂，使表面美观。    （6）造气车间：将原煤转换成煤气，作为燃料使用。直接使用原煤的镁厂没有造气车间。

一、项目概述 我国是国际最大的金属镁出产国，但镁冶炼厂商大多选用皮江法炼镁，在焚烧方法上基本是直接燃煤方法，动力运用率较低，燃料耗费高，环境污染严峻，环保不合格排放。镁现行出产工艺流程的特色，决议了镁冶炼业是耗费资源和动力较大的职业，严峻限制着镁职业的开展。 硅热复原法炼镁是将煅烧白云石和硅铁等磨成细粉，按必定份额混合压成团状，装入用耐热合金制成的复原罐内，在1150～1200℃的高温及10～20Pa的压强下进行复原得出镁蒸汽，冷凝后成为结晶镁，再消融制成镁锭。硅热法炼镁中，多是选用加拿大的皮江规划的从外部加热的横罐真空复原炉，复原炉用耐火砖砌筑，许多个复原罐排成一列，平放在复原炉的支座上，外部用燃料加热。所以，硅热复原法炼镁又称皮江法炼镁。MgO＋CaO＋1/2Si＝Mg(g)＋1/2(2CaO＋SiO2) 传统金属镁复原炉一般选用返热加热复原罐的结构。这种传统结构的复原炉中的火焰和烟气翻过挡火墙进入炉膛，自上而下经过复原罐，很快的由过火孔排出炉膛，排烟温度能够高达1200℃左右，不能很好的收回运用，动力糟蹋严峻。此外，传统的金属镁复原炉运用原煤作为燃料，焚烧功率低下，污染严峻。并且这种焚烧方法导致金属镁复原炉炉膛内部温度不均，焚烧温度操控不灵敏，造成了复原罐寿数遍及太短，出产出的制品金属镁质量不高。 在硅热法炼镁进程的每个出产环节，都存在这样和那样的一些问题。如白云石原料耗量大、能耗高、复原功率低、硅铁耗量大、复原周期长、复原罐耗量大、粗镁质量不安稳、部分杂质(Mn、Si、Al、Ni)含量偏高等等。在皮江法炼镁中，复原炉能耗最高。传统的倒焰式复原炉排烟温度高，简直等于炉膛内烟气温度，因此热能丢失最大。对传统复原炉进行改造是削减皮江法炼镁能耗的要害。 高耗能、高污染和工业自动化程度低这三大瓶颈问题是现在国内外亟待有用处理的问题。研讨和开发契合中国国情的新式皮江法是处理现在皮江法炼镁工艺中存在问题的仅有方法。选用清洁动力、研讨高效节能复原配备、优化出产工艺参数以及动力和资源综合运用是完成高效、节能、环保型皮江法炼镁技能的要害。对我国皮江法炼镁技能的可持续开展有十分重要的含义。 二、使用规模 太阳能发电站，房顶方案等。 三、技能优势及项目所在阶段 由蓄热室(Ⅰ)及蓄热室(Ⅱ)构成的蓄热室单元在炉侧一端处于穿插排布状况，每种蓄热室上设有多个成排散布的烧嘴喷口，在另一端这种排布对称。空气或煤气经过换向体系、管路进入左边蓄热室组被预热到1000℃左右然后再经过蓄热室上设置的成排散布的烧嘴进入炉膛。预热后的空气和煤气剧烈焚烧发生很多的热量，加热复原罐的罐体。焚烧发生的烟气经由右侧的烧嘴喷口进入右侧的蓄热室组。此刻右侧的蓄热室处于吸热状况，烟气经过期，烟气中带着的很多热量被右侧蓄热室中的蓄热体（陶瓷蜂窝体或许陶瓷小球）吸收，再经由管路，换向体系从烟囱排出到炉外。经过一个换向周期后，原先吸热的蓄热室组放热，原先放热的蓄热室组吸热。此刻换向体系动作，改动空气和煤气进入炉膛的通路。煤气和空气的进入方向倒转到本来进入方向的相对侧。重复以上描绘的焚烧进程，循环往复。经过此焚烧进程烟气温度大大下降，烟气温度由传统焚烧方法的1200℃左右下降到150℃以下，有用的运用了动力，削减损耗。 高温空气焚烧技能正是一种能够极限收回余热的技能，将其使用于金属镁复原炉无疑是一条处理镁复原能耗问题的捷径。经过蓄热体极限收回烟气余热并将助燃空气预热到1000℃以上，这样即使是热值很低的燃料也能完成安稳着火和高效焚烧，这是一项划时代的节能和环保技能。 将HTAC蓄热式焚烧技能与金属镁冶炼相结合，从根本上战胜传统金属镁复原炉焚烧功率低下、热量糟蹋严峻、炉内温度不均一、炉内温度欠好操控、污染严峻的缺陷，供给一种能耗低、炉内温度均一、利于操控炉温、进步出产功率及产品质量的高效节能环保型金属镁复原炉。能够说，蓄热式镁复原炉技能是金属镁复原炉的一次革新，必将成为金属镁复原炉体系改善的方向。

        锰铜合金带中的锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金，适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件。具有较小的电阻温度系数和对铜热电势，优良的电阻长期稳定性和加工性能。其物理性能及机械性能：1）.电阻率：0.40 ～ 0.48uΩ?m2）.一次电阻温度系数：0 ～ ＋40α×10－6℃－1       二次电阻温度系数：－0.7 ～ 1β×10－6℃－23）.0～100℃平均对铜热电势：≤2uv/℃4）.使用温度：0 ～ 80℃5）.延伸率：＞6～15％6）.抗拉强度：≥390MPa          利用光学显徽镜、扫描电镜和性能测试等手段研究了锰铜合金奥贝球铁标准试样的显微组织与力学性能。结果表明，锰铜合金奥贝球铁标准试样经等温淬火和回火后的力学性能范围为σb1007．4～1200MPa，65．2％～8．8％，HRC32～35，αk70～120J／cm^2，达到了EN1564—97／EN—CJS-1000—5欧洲标准。       锰铜合金合适做滑动变阻器的电阻线，因为锰铜合金电阻率大  相同长度和粗细的锰铜合金电阻大，改变电阻容易。       锗锰铜合金Ge-Mn-Cu alloy 由锗、锰和铜组成的合金。分为高锗锰铜合金和低锗锰铜合金两种。在0～70℃范围内有低的电阻温度系数和良好的成曲性。大大扩展了精密电阻器的使用温度范围。广泛用于制作标准电阻器、精密电阻器和精密电子天平取样电阻器等。       锰铜合金带是锰铜合金的一种类型。工业上的材料。

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

夹皮沟金矿始建于1938年，几经改造和设备更新，现设备才能可到达900t/d，实践生产才能为600t/d。   （1）矿石性质：属中温热液裂隙充填石英脉矿床。矿石为含金多金属硫化物类型。矿石中首要金属矿藏有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿，其次为闪锌矿、白钨矿、磁铁矿和天然金等。脉石矿藏首要有石英、长石和方解石等。    天然金赋存在石英、黄铁矿裂隙处和磁铁矿孔隙中，以及方铅矿与黄铁矿边际等。金的嵌布粒度很不均匀，一般为0.037~0.01mm，但0.037mm以上的粗粒金含量也不少。   （2）工艺流程：选金工艺选用混、浮选联合流程，产品为合质金和金精矿，工艺流程见下图。    混法是陈旧的选金办法，因为污染对环境的损害，已逐步被筛选。但是这种工艺对中粗粒单体金的收回，简易而有用。所以在我国部分黄金矿山仍在使用，如夹皮沟、湘西、东南等金矿。夹皮沟选矿流程可视原矿性质的改变而改为收回铜、铅。工艺目标、单位耗费目标、首要设备见下表。

  铝板带的主要特性及用途以及 市场 现状;铝板带常用于航空固定装置，卡车，塔式建筑，管道，船，飞机，航空，国防及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙等。 　　  属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。  6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。  铝板带具有以下优点：1.高强度可热处理合 。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好。  在国内 金属 板材 市场 ，铝板的使用数量仅仅低于不锈钢板产品，是目前国内工业，建筑等 行业 需求量较高的 有色金属 板带材，随着国产铝板的性能和质量的提高，在国内工业方面有逐步取代不锈钢的趋势。  铝属于 有色金属 中的主要 金属 元素之一，化学性能稳定，能很好的使用各种环境的需要，同时还具有密度低，重量轻，强度高的优秀特点，是目前工业，机械，设备中首选的 金属 材料之一。同时由于铝的导电性能仅仅低于铜，所以在电子，电工方面也有广泛的应用。  目前，国产铝板带生产研发处于一个高速发展的时期，我国在07-10年之间就增加了1000余家铝板带生产企业，对国内的低端铝板带 市场 有较大的促进作用，而在高端铝板 市场 ，目前国内企业大力投入了研发资金，对生产技术和生产设备进行了全面的更新，有望在未来3-5年间形成以高端铝板为突破口，以中低档铝板为主要生力军，全面进军国际铝板带 市场 。  随着国内工业的发展，对于铝板带要求越来越严格，我国在2006年新制定了国产铝板带国家标准（GB/T3880-2006），该标准的推出将我国的铝板带生产引向了正规化发展的道路，已经和国际标准相接轨。同时分类也越加明细，据初步估计目前国内能生产的铝板带产品系列达到300余种，以及覆盖了常规铝板带系列的所有品种。  更多有关铝板带信息请详见于上海 有色 网

电力电缆行业一直是我国的支柱产业之一，在我国经济中占据着重要的地位。随着经济的发展，电力的紧缺，电线电缆行业更是发展迅速。电缆行业的快速发展，必然也会导致废旧电缆的产生，而电线电缆行业中，我国每年只生产中就会产生废弃物约200万吨，而长期存放的电缆产品，随着时间的推移，其中的10%也会变为废弃物。所以电力电缆的回收也成为一个亟需解决的问题，而电力电缆回收的价格也是大家所关心的。电力电缆回收多少钱一米，主要跟电缆的材质和地区有关，例如，铝制电缆和铜制电缆的回收价格就大大不同。电力电缆中的废铜回收价格每日都有些许变化，要具体到某个地区的电力电缆回收，还是要联系到具体的商家，您可以咨询上海有色商城上的废铜回收厂家，联系获得具体的价格。目前金属报价平台上所展示的价格包括各地区废铜的回收价格，下面是上海部分 废铜回收价格 ，希望对你有所帮助。电力电缆的回收，不仅可以保护环境，避免污染，而且还不会造成自然资源的浪费，欢迎大家关注上海有色网的 废铜回收价格 。

涂锡铜合金带 涂锡铜带产品表面光亮、导电性能高，涂层均匀、可焊性能好、质量稳定。产品名称： 自动线轴装涂锡铜带含铅含银涂锡铜带◆铜基：采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量≥99.99%，导电率≥98%◆铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωm㎡/m    T2紫铜≤0.0172Ωm㎡/m◆涂层成分：62%Sn36%Pb2%Ag◆涂层厚度：单面涂层0.01~0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。◆涂层熔点：179℃◆抗拉强度：软态≥25kgf/m㎡    半软态≥30kgf/m㎡◆焊带伸长率：软态≥30%    半软态≥25%◆宽度误差：±0.1mm◆厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm涂锡铜合金带 市场行情 与供需 预测供需状况分析及 预测预测 .jpg" />市场价格 分析及 预测市场价格 分析及 预测 .jpg" />

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜镍合金带符合GB/T2072--93国家标准。用途：本产品主要用于制造镍镉、镍氢、锂电池、聚合物锂电池及电动工具、特种灯等 行业 的组合用连接片、极耳、引出片、集流片。另有局部镀金、镀锡等高科技通讯产品配件。可根据客户图纸设计和开模进行冲压、切片。镍带表面可压花条纹处理。优点：导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈。&nbsp;　化学成分：％名称元素NiCu、Sn、Zn、P、Fe、Bi、Sb、As、Pb、S、C、Mg、Mn、Si、Co、cd、AlN6带箔99.68余量规格：单位mm，特殊规格可订做。名称规格<td width="81" style="border-right: #d4d0c8 1pt outset; padding-right: 5.4pt; border-

板带，顾名思义就是带状现浇板，长宽比大于5。一般用于预制楼板排版后不足一块板的浇筑。镀锌板带，就是在板带的表面镀上一层锌合金层，提高板带的耐锈蚀性。&nbsp;根据镀锌工艺的不同，镀锌板带分为热镀锌板带和电镀锌板带。相比较之下，热镀锌板带使用的较多，因为热镀锌板带的镀锌层较厚，则强度更大，更适合在工业建筑上使用。

铜合金带材&nbsp;&nbsp;&nbsp; 集成电路（IC）是现代电子信息技术的核心，是现代科学技术发展的重要标志之一。集成电路的基础材料包括芯片、引线框架和封装材料，其中引线框架起到支撑芯片、连接外部电路和散热的作用。随着集成电路向大规模、超大规模以及线路高集成化、高密度化方向的迅速发展，引线框架也向短、小、轻、薄方向发展，这就要求引线框架材料具有高强度、高导电导热性以及良好的焊接性、耐蚀性、加工成型性、塑封性能、光刻性、抗氧化性等一系列综合性能。铜合金以其优异的综合性能而成为重要的引线框架材料，目前，铜合金引线框架材料已经占到总量的80%左右。铜合金引线框架材料主要是采用复杂合金化原则，通过向铜中加入少量、多元的合金元素，在小幅度降低导电率的前提下，提高合金的强度和综合性能。添加元素在铜中的固溶度随着温度降低有很大变化，利用固溶强化和沉淀强化达到高强度高导电的目的。目前，国内外开发的引线框架用铜合金已有百余种，按材料的性能基本可分为高导电型、中导电中强度型、低导电中强度型和高强度型；按合金的成分分类，主要有铜-铁-磷系、铜-铬-锆系、铜-镍-硅系和铜-银系等。虽然铜合金引线框架材料种类繁多，但是目前大量使用的只有KFC、C1220和Cl94三种。其中Cu-Fe-P系的KFC（Cu-0.1Fe-0.03P）是最具代表性的高导电材料之一，其导电率&ge;85%IACS，强度约400MPa，硬度HV120左右[1,2]。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金引线框架材料的生产水平代表着一个铜加工企业技术水平的高低。目前，国内主要有四家企业生产引线框架用铜合金带材，但普遍存在生产规模小、品种规格少、质量精度差等问题，与国外同类产品相比，还存有较大差距。国产框架材料大都用于低端产品，而用于高端产品的引线框架材料几乎完全依靠进口。不仅使国家每年花费大量外汇，而且也制约了我国电子信息 产业 ，尤其是集成电路制造业的生产和发展。需要从各个工序着手解决问题，本文仅从熔铸工艺、轧制及热处理工艺等方面，对广泛使用的高电导材料KFC的组织、性能进行了研究，并将两家国内公司生产的KFC样品与进口样品进行了对比分析，为进一步提高我国引线框架铜带生产的技术水平，缩小与国际先进水平的差距，促进引线框架材料的国产化提供参考。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一种铜及铜合金带材的制造方法，其特征在于：第一步，采用连续挤压的方法将铜及铜合金材料连续挤压成铜及铜合金坯；第二步，采用轧制的方法将所述的铜及铜合金坯轧制成所需要规格的铜及铜合金带材。进一步，经连续挤压的坯料截面可以是矩形坯或者不封闭的曲线型坯。采用该方法可以制造出超长的铜及铜合金带材；且带材的品质高、质量好；设备投资少；工序短、效率高；产品成材率高。&nbsp;

&nbsp;&nbsp; 锌铜合金带是在合金带材中加入了我国资源丰富的稀土元素，使合金组织明显细化，具有强度高，塑性好，耐蚀好等优异特性。用此带材加工按扣、鞋眼、电珠头等日用五金产品，可节材15%左右，并缩短了上镀时间，具有明显的社会效益和经济效益。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锌铜合金带，规格0.40~0.80X10.7~52mm，用于汽车保险丝及装饰材料&nbsp;&nbsp;&nbsp; 环保锌及稀土锌合金带、板、箔，广泛用于汽车保险丝插片，玻璃装饰嵌条、按扣、灯头、电器元件、日用五金等，其中稀土锌铜合金带是黄铜带的优良替代品，有&ldquo;白铜&rdquo;之称。

夹皮沟金矿出产规模800t/d，原选矿办法为混+浮选，1989年9月筹建炭浆厂，1991年1月投产。选冶总回收率为87%。    矿石性质：夹皮沟炭浆厂的化原矿是该矿自己出产的浮选金精矿，含金档次60g/t,含铜2.3％~5.5％，含铅4%~10%。    夹皮沟金矿炭浆厂工艺流程见图。    技能条件：矿浆浓度36%~40%，磨矿细度为90% -400目，处理矿量35t/d,浸出槽氛化钠浓度为0.07%~0.09%，吸附槽炭密度20~25g/L，CaO的质量分数为0.02%。解吸液3.0% NaOH＋3.0% NaCN，解吸液循环流速1.25m3/h，解吸电积时刻24~30h。 [next]     规划目标：浸出率94.4%，吸附率99.0%，解吸率99.5%，电积率99.5%。出产目标（1991年1-6月）见表。夹皮沟金矿炭浆厂出产目标[302]月份原金档次/（g·t-1）浸出率/%吸附率/%解吸率/%168.0193.7697.7295.01260.8595.1193.5798.34361.4394.298.3198.7465.5396.8299.1291.85556.896.2899.2996.27669.896.3299.5395.2

废铜，我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。　　美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。废铜按其来源有两类。　　一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫&quot;本厂废铜&quot;（&quot;home scrap&quot;）或&quot;周转废铜&quot;(&quot;runaround&quot;)。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做&quot;工业废杂铜&quot;、&quot;现货废杂铜&quot;（&quot;prompt&quot;）或新废杂铜。　　另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。　　我国目前还没有废铜方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不仅废杂有色金属的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。因此，我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订计划中。新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准，结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订，使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。标准的修订工作预计2002年底完成。　　废铜怎样分类 　　　总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的， 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 光亮铜(Cu&gt;99%) 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; #1铜（Cu 97%） 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; #2铜（95%-96%) 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 马达铜(92~94%)：一般是电机里的马达上的铜。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 紫杂铜(79-81%) 　　H59黄杂铜 。黄铜用+H表示;（黄）表示如H80、H70,H68 H59等。 　　其实他们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜.&nbsp;

除铁器，是一种能发作强壮磁场吸引力的设备，它可以将稠浊在物料中铁磁性杂质铲除，以确保运送体系中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常作业，一起可以有用地避免因大、长铁件划裂运送皮带的事端发作，亦可明显进步质料档次。 按其卸铁办法又可分为人工卸铁、主动卸铁和程序控制卸铁等多种作业办法，因为运用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。 电磁除铁器筒皮的防护办法 电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的遭到0～15以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严峻，常常发作磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备破坏。 磁系中一般选用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其间钕铁硼磁钢化学稳定性较差，在磁滚筒内湿润的空气中，易呈现表面氧化逐渐分层掉落的现象。铁氧体化学稳定性杰出，铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易掉落现象。 所以无论是铁氧体磁钢仍是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延伸筒皮寿数的最有用办法，既耐磨，又替换便利。电磁除铁器选用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、PU覆层、PVC覆层防治层进行实验。 经过实验成果比较，选用了PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大进步了筒皮的运用寿数。磁系固定。选用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系全体进行了包裹实验。依据实验成果，选用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。 不锈钢板两头接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，最后用螺栓衔接，调理涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，并且对磁系有满足强的包裹涨紧力，效果明显。选用此办法后从未发作过磁块掉落的状况，彻底解决了磁系固定的问题。 电磁除铁器电磁吸盘无磁力毛病扫除按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，因为继电器的接点联锁，一起砂轮电机不能起动。翻开机床配电箱，用试电笔在熔断器两头验电，再用万用表沟通500V档丈量电源电压为380V。 断开总电源开关，查看沟通接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挠丈量线圈两头电阻，表针指示正常，证明线圈杰出。接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，丈量线圈两头电阻，表针仍指示正常，阐明欠电压继电器线圈也未断路，再查看继电器有无机械卡死现象。 然后合上部电源开关，用万用表沟通挡丈量变压器副边电压为135V，转换直流挡丈量整流二极管两头电压，正常状况下，桥式整流输出的直流电压应为110V，此刻无电压输出。断开总电源开关，用万用表电阻挠别离丈量四个整流二极管，发现其间两个管子有问题。 焊开衔接二极管的导线，拆下二极管，再次进行丈量查看，证明管子现已击穿。替换两个新的二级管，接好导线，查看焊接是否结实。合上总电源开关，用万用表直流挡丈量整流二极管两头，有电压指示，其电压值为110V。操作者按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件可以吸合，毛病现已扫除。

文章刊于Lw2016论文集——作者高洪辉,郑双明,邢晓乐，赖爱玲(中铝河南铝业有限公司) 摘要：本文简要分析了铝板带生产会出现边部间断起皮的原因，通过实际生产试验对起皮的多种原因分别进行试验验证，主要通过铣面量、铣面角度、辊道润滑、清洁生产等方面进行试验对比，分析造成起皮的主要因素，并提出解决起皮的主要途径和措施。 铝板带生产中经常会出现边部间断起皮问题，给下游工序加工造成困难，在精整工序，有时会造成断带，在冷轧工序，起皮掉皮会粘在辊子上造成批量的辊痕缺陷。尤其随着市场竞争的日趋激烈，起皮及起皮造成的缺陷已导致客户多次提出质量异议，为解决此问题，我们对不同铣面量、侧面铣面角度、辊道润滑及翻锭机等方面进行了试验。 1  铣面量 1.1 铣面量试验方案 试验用6块5052铝合金卷材生产进行试验，铸锭采用梯形铸锭，铸锭横截面见图1.铸锭规格为：600×1320×3450mm，铣面要求3块铸锭大面单面铣面量不小11±1mm，3块铸锭大面单面铣面量不小于15±1mm，侧面铣面量相同。之后同炉加热，轧制工艺条件相同，观察表面起皮情况。试验结果如表1所示。1.2 结果分析 根据5052不同铣面量较终起皮情况，说明单纯的增加铣面量不能够解决铝板带边部起皮的问题，大面单面铣面量10mm——15mm已将正常铸锭表面的偏析瘤、冷隔、夹渣等铣净。根据缺陷位置和铣面分析，此批起皮原因应为铸锭裝炉、出炉过程中大面边部被磕碰伤所致。 2  铣面角度 2.1试验方案 试验用3003合金卷材试验，大面铣面量相同，侧面铣的角度进行调整对比，其他工艺条件相同，观察表面起皮情况。小面铣铣面角度位置示意图如图2、图3。铸锭规格为：580×1320×4050mm，铣面要求4块铸锭编号1、2、3、4，按照示意图如图2进行铣小面，铣面要求4块铸锭编号5、6、7、8，按照示意图如图3进行铣小面。2.2 试验结果及分析 在同炉加热，其他工艺条件相同连续轧制，跟踪试验结果见表2. 根据起皮情况可以判定，按图2进行铣面对于控制起皮优于图3.主要是因为铸锭裝炉时小面与料垫的接触部位不同。加热炉料垫与铸锭接触示意图如图4。通过示意图可以看出，按图3进行铣小面的铸锭，与铸锭接触的为铸锭边部。在加热炉中，铸锭与料垫接触部位会硌伤，严重的轧制后会产生起皮。当然这与铸锭厚度也有关系，因为料垫的宽度是固定的，铸锭越厚，与料垫接触部位就会离铸锭大面越远。这就是有些铸锭规格更容易产生起皮的原因。3  辊道润滑与清洁生产 3.1 试验方案 分别对热轧机辊道润滑情况、铸锭铣面用油、裝炉前的清擦处理等进行跟踪验证，通过辊道润滑是否投用，铸锭表面入炉前的清擦与否进行对比。 3.2 试验结果与分析 热轧辊道投用乳液润滑比不投用乳液润滑要好，起皮情况明显要轻而少。主要是因为不投用辊道润滑，铝合金板高温下较软，接触辊道时易产生粘铝，破坏板材表面，继续轧制就会产生粘铝造成的起皮缺陷。 装炉前认真清擦铸锭表面比不清擦要好的多，起皮情况明显要轻而少。主要因为现场环境一般比较差，会有铝屑、大颗粒灰尘及异物附在铸锭表面，不及时清擦，后续轧制就会产生起皮。铣床使用润滑油一般都是经常更换的润滑油，本身清洁度无法保证，喷油量大时更容易吸附铝屑和异物。 4  结论 为解决起皮问题，增大铣面量效果不明显，意义不大；改变小面铣角度有效果，但实际生产难以实现，比如1系铝合金不铣小面，小面铣的角度过大会造成铸锭在料垫立不稳，有铸锭倾倒风险；根据料垫宽度合理选择铸锭规格会有一定的效果；加强清洁生产，实现辊道良好润滑，精心操作，不产生磕碰伤对解决起皮效果显著，另外铸锭边部毛刺必须处理干净。 总之，起皮问题解决关键是保证铸锭在吊运、辊道传送、料垫传送、翻锭机动作等过程中铸锭表面保持清洁、无磕碰伤；轧机生产时辊道润滑良好；选择合适的铸锭规格。 参考文献 [1]  肖亚庆，谢水生，刘静安等.铝加工实用技术手册.北京：冶金工业出版社，2004. [2]  王祝堂，田荣璋.铝合金及其加工手册（3版）[M].长沙：中南大学出版社，2005. [3]  刘静安，谢水生.铝合金加工产品的主要缺陷分析及质量控制.北京，冶金工业出版社，2012.