随着消费者审美标准的变化，以及制造工艺的成熟，现在便携式音箱的造型也越来越时尚美观，音箱业界的各大厂商也争相推出便携式音箱产品。其中麦博作为音箱行业的老牌企业，拥有者非常强劲的实力，在它的旗下有一款麦博MD-126便携式小音箱，其箱体是由一整块铝合金构成的，做工非常精细，现商家报价330元，对它感兴趣的朋友不妨随小编一起来看看。   外观方面，麦博MD-126便携式音箱箱体是由一整块铝合金构成，银色的机身与黑色面板相搭配，看上去做工非常细腻。音箱采用了上仰式设计，表面也没有太多装饰，给人一种简洁明快的感觉。MD-126采用的是数字音频控制的方式，按键都设置在了主箱背后，保持了整体的简洁风格。   性能方面，MD-126的箱体是由一整块铝合金构成的，从结构来看，应该是用铝合金管铝挤工艺制成方管再切割而成的，前后则使用两块厚塑料面板堵住，麦博MD-126有两种供电模式，全球适用的宽电压电源适配器和电脑USB供电，方便实用。2英寸的高性能扬声器使用钕铁硼磁体及铝振膜，令音效更加出色。    这款麦博MD-126便携式音箱，其外观时尚简洁，做工细腻，音效表现也不错，现商家报价330元，对它感兴趣的朋友不妨到中关村海龙大厦4032看看，商家电话: 010-82663207，购买时提及第三媒体网站可获得更好的服务。

科技的开展，尤其是根底科学的打破，向来就是工业乃至商业革新浪潮的带动力。重视科技前沿，或是重视可穿戴设备的人，必定对石墨烯这个词不生疏，也必定清楚石墨烯关于可穿戴设备而言意味着什么，那么石墨烯能否给一向叫好不叫座的可穿戴设备带来春风?从三个技能层面来总结一下可穿戴设备的痛：榜首，外形上的人体学适配。苹果的工业规划天然是没得说，在外观上确实足以甩开普通智能手表几条街。不过有心的人必定还记得之前iWatch的概念图，那是一个一体的圆形腕带，其上面承载了天然曲折的显示屏，可是这未能真的完成。一般人都喜爱佩带圆形的手表，尤其是女人，这和方与圆的审美并无太大联系，而是人体结构的必定。佩带过方形手表的人都会有一个感觉，那就是累，由于总有一段是无法贴合自己的皮肤的，因而有一种紧的感觉。再加上每个人的手腕都是不同的，尤其是小孩与成人，男性与女人之间存在较大差异，一款手表也就很难让用户都感觉舒服了。而真实好的外形，就应该可以适配人体学结构，关于可穿戴设备而言，就是最重要的显示屏要到达这种作用，现在咱们没有看到做好了这一点的产品。再扩展到人的全身，一个无法自适配的电子产品，做的再小也无法真实的让用户有天然感。第二，绕不开的功耗“晚上充好电，尽兴戴一天”，苹果企图以其优异的案牍将AppleWatch最大的坏处变得怅然可接受。可是关于可穿戴设备的创业者们而言，这是一个绕不开的问题。笔者从前做过一个智能手表产品，在尝试了电池容量加大以及各种软件层面的减功耗算法规划，终究也只能确保48小时的续航时刻。咱们也讨论过，在智能手机都需求每天一充的年代，续航时刻真的有这么重要吗?不幸的是，纵然极客们不在乎这点充电的费事，可穿戴设备的用户们却是十分介意。针对续航时刻的一次用户查询，最低可接受的是一周一充。第三，无法取舍的传感这次苹果也做了困难的挑选，本来让人等待的血压和压力监测功用被去掉，AppleWatch也未能免俗的掉入“运动监测”非刚需的中。可穿戴设备的两大主旋律是智能和量化，这两者都离不开传感器，即数据的收集者。根本上一个产品决议选用什么样的传感器，就给其功用做了一个清晰的约束。笔者一向以为，可穿戴设备的真实风口是医疗，究竟比较于人的慵懒，对逝世的惊骇更让人舍得支付。细数那些火起来的智能设备，包含血糖仪、皮肤检测和空气净化器，其实都是与人的健康相关性很强的。这一点却恰恰是可穿戴设备的不足之处，而这是由智能手表、智能手环等载体无法搭载更适宜的传感这一限制所决议的。石墨烯是一种诞生仅十几年的新材料，可是一向取得全世界的重视，其开创者也取得了诺贝尔奖，乃至现在现已呈现出石墨烯代替硅的趋势。石墨烯作为电学原件，有三个最具优势的特色：通明、柔韧、导电性强。那么石墨烯为根底或许改善的电学原件能给可穿戴设备带来什么改动吗?榜首，石墨烯的通明和柔韧是可穿戴设备真实完成可穿戴的途径正如前文所言，现在的可穿戴设备在适配人体结构上存在丧命缺点，而只要可以恣意曲折，乃至恣意改变的石墨烯才或许真的恣意适配咱们的人体。第二，石墨烯的强导电性是处理续航问题的出路之一现在应用于可穿戴设备的石墨烯电池没有问世，可是在电动轿车范畴却早已掀起推翻的波涛。之前，特斯拉CEO马斯克表明，选用了石墨烯的特斯拉轿车，很快能行进805公里，比较现在普通电池能量密度增加近70%;西班牙科尔瓦多大学表明研究出首例石墨烯聚合材料电池，可使得电动车最多能行进1000公里，而其充电时刻不到8分钟。充电一次可以跑500-600公里。“续航时刻短、充电时刻长“是现在可穿戴设备面对的严重诟病之一，那么石墨烯显着给了一条出路。第三，更完美的传感现在咱们见到的传感器，都不可避免依靠硅片，即便做得再小，也避免不了硬邦邦的感觉。而早在2014年，爱尔兰科学家使用石墨烯发明晰一种新的穿戴传感器，用于监测血压、呼吸，能对预警婴儿猝死，以及睡觉呼吸间断。由于要收集人体状况信息本来最值得推重的是收集人体的生物电，生物电通过导电橡胶传导至传感器。而使用石墨烯，将石墨烯导入橡胶中，可以增强导电性，使得这种传感器能恣意变形，随意附着在人体上，智能和量化所需的数据收集就不再是困难的取舍了。当然，有很多人并不看好石墨烯，更多的是石墨烯的商业化还远未到达规划。在可穿戴设备这一被看好的未来范畴，也没有诞生使用了石墨烯而发生革新性影响的产品。可是年代开展所趋，石墨烯的奇点现已降临，正如华为任正非所预言的相同，十年左右石墨烯将推翻硅年代，而小编以为在这之前，可穿戴设备必定已先发生革新，石墨烯年代的到来必定是可穿戴设备的一股强壮且耐久的春风。

武山铜矿属含黄铁矿型高硫矿床，原矿平均含硫25%以上，目前选矿厂处理的是次生富集带向原生带过渡的矿石。原矿中含铜矿物以蓝辉铜矿、辉铜矿等次生硫化铜矿物为主（约占55%～60%）。这些次生铜矿物容易过磨和氧化产生铜离子，强列活化黄铁矿。虽经洗矿，但铜离子的脱除率一般只有50%左右，其余的随洗矿后的矿石和矿浆进入磨矿作业，给铜硫分离带来很大困难，直接影响选矿指标。在原设计和生产中，均采用抑硫浮铜的原则流程，为抑制被铜离子活化的黄铁矿，确保优先浮铜的精矿品位，在磨矿过程中添加15kg/t的石灰，铜粗选pU高达12，在强碱高钙的作用下，黄铁矿被强烈抑制（可浮性较差的铜矿物也受到不同程度的影响），加之A型浮选机充气搅拌效率不高，较粗粒级难选上来而损失于尾矿中，因此，铜、硫选别指标均不高，浮选尾矿中仍含有22%～26%的硫。       根据现场实际，通过小型试验、设备选型、工业试验和生产实践，选厂采用重选流程回收浮选尾矿中的硫铁矿，生产流程为：从生产上的最后一槽选硫浮选机中引出矿浆，筛除木屑扣，由3号沃曼泵扬至固定或矿浆分配器，再由旋转式矿浆分配器均匀地分别给入20台螺旋选矿机。重选尾矿自流进入尾矿取样和输送系统；硫精矿由2号胶泵扬入生产主系统的硫精矿取样和脱水系统中，中矿返回3号沃曼泵。重选回收硫工程于1989年6月正式投产，每年可从选矿尾矿中回收1.6～1.7万t硫精矿，使硫的总回收率提高6.23%～12.24%，每年实际净增利税60.38～105.03万元。

近日，中国铝业郑州有色金属研究院开发的Φ6000型156m3大型无传动浮选槽已完成槽体设计与加工，并在中州铝业磨浮区域进行现场安装，基本具备工业试验要求。 铝土矿浮选脱硅是目前应用最广泛的铝土矿选矿方法，而浮选机种类繁多，按机械搅拌方式可分为机械搅拌式和无机械搅拌式，依靠外部压入空气的无机械搅拌浮选机又称充气式浮选机，即无传动浮选机(槽)。 1无传动浮选机的结构 无传动浮选机结构简单，无机械搅拌装置，主要由入料管、矿浆分配器、微泡发生器、浮选槽、泡沫槽、尾流箱和针形槽等组成，工业生产中通常是多个浮选槽串联。气泡矿化管是充气式微泡浮选机的重要组成部分，每个浮选槽内安装有12-17个矿化管，以利于气泡的均匀矿化。微泡矿化器是由特殊的多孔材质制成，内设有多个矿浆通道，压缩空气透过矿浆通道壁形成微小气泡与矿浆接触，并被高流速的矿浆迅速带走。 浮选槽与尾流管构成“U”型通道，利用尾流箱中尾流堰的高低调整浮选槽内矿浆液面的高度。浮选槽底流矿浆通过循环管重新返回矿浆分配器进行浮选，尽可能的回收有用矿物，同时底流口设有稳流板，减少浮选槽液面波动。1-入料管;2-矿浆分配器;3-气泡矿化管;4-微泡矿化器;5-压风管;6-矿化喉管;7-耐磨喷头;8-浮选槽;9-泡沫槽;10-串联溜槽;11-泡沫排出口;12-泡沫导流槽;13-稳流板;14-循环管;15-尾流箱;16-尾流堰;17-针形槽;18-尾流管; 图1 无传动浮选机单槽结构图 2无传动浮选机的工作原理 无传动浮选槽的工作原理为：矿浆由上料泵以0.05-0.50MPa的压力经入料管进入矿浆分配器，被均匀的分配到各个气泡矿化管中。矿浆通过微泡矿化器时，与压缩空气透过矿化管壁产生的微小气泡接触，实现第一次矿化。高流速的矿浆将微泡迅速带走，通过矿化喉管时被再一次压缩，部分气泡溶解在矿浆中，在矿化喉管底端又被迅速释放，进行第二次矿化。 当矿浆到达矿化管底端，由耐磨喷头喷射到浮选槽内，压力的突然释放使矿浆中的微小气泡迅速析出，微小气泡上浮过程中与下沉的矿浆接触，实现第三次矿化。浮选泡沫溢流到泡沫槽中流走，部分微小气泡与中间密度的颗粒进入底流循环管被再次泵回到浮选槽中进行再次分选。浮选尾流通过尾流箱进入针形槽中，针形槽内矿浆经泵进入扫选槽或尾矿沉降槽。无传动浮选机(槽)结构简单，操作方便，占地面积小，能耗低，运行稳定，对低品位铝土矿具有良好的脱硅效果，选矿回收率高。但在实际生产过程中，存在气泡矿化器易堵塞，检修频繁和可调性差等问题。 无传动浮选机(槽)目前主要用于铝土矿的选矿提纯，在非金属矿浮选过程中的应用还未见报道。

湿法加料具有不需要枯燥、炉子出产能力大、热工准则简单调理、劳动条件好等长处，但要求加料设备耐磨、耐腐蚀性强。 我国华夏冶炼厂从含铜、铅、锌、硫及其它杂质的难处理金精矿中提取黄金，因为金精矿含水16%以上，遂选用湿法加料流态化焙烧炉，炉况安稳，流态化层温度的动摇小于 5℃，炉子密封性好。该厂的矿浆浓度为70%。为了使流态化焙烧炉正常出产，有必要确保矿浆运送体系四通八达，故在浆化槽出口装有固定筛和振动筛铲除精矿中的杂物。矿浆以恰当的运送速度，通过从澳大利亚引入的两台定容泵和矿浆分配器均匀地进入喷参加炉内。精矿在炉内进行硫酸化焙烧，经浸出、铁屑置换后，得出海绵铜，并进行脱铅、锌和提金等进程。 美国宝穴厂将熔剂配入精矿，通过浆化槽和振动筛制成含固体78%的矿浆，用泵经混合槽送往流态化焙烧炉顶部，用喷参加炉内。赞比亚查姆比希湿法炼铜厂含固体65～68%的铜精矿矿浆流入贮槽，经泵泵入加料槽中，再经电磁流量计后用喷参加流态化焙烧内。图1为加料喷。图1  加料喷 美国阿纳康达铜冶炼厂在浆化体系中调整到含固体75%的矿浆，通过衬胶管泵到中间贮槽，用分配器参加流态化焙烧炉内。加料器是一个悉数气封的溢流箱，由一个中间溢流给料体系和同心圆式出口分配板（12个出口）构成，一切受潮部件都用不锈钢制造，整个设备是由减压阀维护的。矿浆通过12个空吸式加料参加炉内焚烧区。石英熔剂通过料仓、胶带运送机和密封螺旋运输机直接参加焚烧区。

装置式建筑概述 预制装置式建筑即集成房子是将建筑的部分或悉数构件在工厂预制完结，  然后运送到施工现场将构件经过牢靠的衔接办法组装而建成的房子。在欧美及日本被称作产业化住所或工业化住所。 装置式房子现在首要分为三大类：预制钢筋混凝土结构、轻钢结构和预制集装箱房子。 （1）预制钢筋混凝土结构。预制装置式混凝土结构是以预制混凝土构件为首要构件，经装置、衔接，结合部分现浇而构成的混凝土结构。PC  构件是以构件加工厂商工厂化制作而构成的制品混凝土构件。PC 住所具有高效节能、绿色环保、下降本钱、供给住所功用及功用等许多优势。 （2）轻钢结构。轻钢房子具有自重轻、跨度大、抗风抗震功用好、保温隔热、隔声等各项方针杰出的特色，是一种高效、节能、环保、契合可持续展开方针的绿色建筑系统。适用于别墅、多层住所、度假村等民用建筑及建筑加层、房顶平改坡等。可预组装墙体包含事前装置好的外墙围护、保温文窗户。 （3）预制集装箱房子。以集装箱为根本模块，选用制作形式，在工厂内以流水线制作完结各模块的结构缔造和内部装饰后再运送到工程现场，按不同的用处与功用快速组合成风格各异的房子建筑。 装置式建筑具有如下特色： （1）功用集成化。装置式建筑集成了杰出的节能、隔声、防火及外立面等功用和作用。选用了杰出保温功用的外围护结构，能够下降冬天采暖能耗和夏日空调能耗冬;保温材料和多层玻璃具有较好的吸声隔声功用，能够尽可能削减外界噪音，供给安静的室内环境;装置式建筑选用不燃或难燃材料，具有杰出的防火功用;外观新鲜耐久。外观立面比较新鲜，不会容易变形、裂缝及褪色。 （2）出产工业化。装置式建筑中的外墙板在出产厂经过模具进行出产，差异于传统的现场现浇混凝土办法，可完结外墙板的流水线出产。装置式建筑门窗洞口模数化、工厂制作，因而门窗出产可直接依照图纸流水出产，能够完结门窗产品出产的工业化。 （3）施工装置化。在出产厂出产好各种相应的构件，然后再运送到施工现场，专业人员在现场进行装置和拼接。施工速度快，能够缩短工期;施工现场建筑工人削减，施作业业愈加便利有序，工人的劳动强度下降;施工现场废物、废水、噪声削减，削减环境污染，节能减排;进行每道工序时都能够装置设备相同，要求精度，确保质量;还能够下降施工本钱。 美国在上世纪70年代能源危机期间开端实施配件化施工和机械化出产。美国城市住所结构根本上以工厂化的混凝土装置式和钢结构装置式为主，并构成了一系列严厉的职业标准规范。总部坐落美国的预制与预应力混凝土协会PCI编制的《PCI规划手册》就包含了装置式结构相关部分，在美国和国际上具有广泛的影响力。 欧洲装置式建筑展开较早。法国1891年就已实施了装置式混凝土建筑的缔造，至今已有130年的前史;法国建筑工业化以混凝土系统为主，钢、木结构系统为辅。德国的装置式住所首要选用叠合板、混凝土、剪力墙结构系统，作为世界上建筑节能展开较快并首要提出被动式建筑理念的国家，其节能建筑到被动式建筑均选用了装置式缔造办法，装置式标准和节能标准已充沛交融。瑞典和丹麦早在20世纪50年代就已开发了混凝土、板墙等装置式部件，现在新建住所中通用部件到达了80%，完结了多元化和标准化的共同。已有典型欧盟标准，如EN  1992-1-1《欧洲规范：混凝土结构规划——第1-1部分：一般规程与建筑规划规程》和EN 13369《预制混凝土构件质量共同标准》等。 日本1968年提出装置式住所概念，在1990年悉数选用部件化、工厂化出产办法，而且从一开端就寻求中高层住所的配件化出产系统，满意了日本人口比较密布的住所商场的需求;拟定了一系列的方针和方针，构成了共同的模数标准，处理了标准化、大批量出产和多样化需求之间的对立。 新加坡开发出了15层到30层的单元化装置式住所，占全国总住所数量的80%以上。经过平面布局、部件尺度和装置节点的重复性来完结标准化，以规划为中心、规划与施工彼此配套交融的工业化，装置率到达70%以上。 20世纪70年代装置式建筑在我国开端渐渐传达;80年代，预制屋面梁、预制屋面板等构件在一些工程中也开端运用，但受限于技能水平，建筑质量较差。比方，楼屋面板的密封作用欠好，防水办法不完善，致使存在漏水、隔声作用欠好等现象。90年代，施工技能和办理水平有了长足进展，预制装置式建筑被提及并得到了进一步的展开。 2013年，国务院办公厅印发了《国务院办公厅关于转发国家展开和革新委员会、住所和城乡缔造部绿色建筑举动计划的告诉》（国办发〔2013〕1  号文），其间第（八）项为推进建筑工业化：住所城乡缔造等部分要加速树立促进建筑工业化的规划、施工、部品出产等环节的标准系统，推进结构构件、部品、部件的标准化，丰厚标准件的品种，进步通用性和可置换性。推广合适工业化出产的预制装置式混凝土、钢结构等建筑系统，加速展开缔造工程的预制和装置技能，进步建筑工业化技能集成水平。支撑集规划、出产、施工于一体的工业化基地缔造，展开工业化建筑演示试点。活跃推广住所全装饰，鼓舞新建住所一次装饰到位或菜单式装饰，促进个性化装饰和产业化装饰相共同。 2014 年1月，住所和城乡缔造部告诉要求各地活跃推进绿色确保房作业，并一起发布了《绿色确保性住所技能导则》（试行）（以下简称《导则》），清晰各地依此研讨拟定本区域的绿色确保性住所技能方针，做好技能辅导作业。《导则》共有八大项，其间强调了绿色确保性住所应遵从的根本准则，研讨和拟定了绿色确保性住所的方针系统，提出了绿色确保性住所的规划规划、缔造施工和产业化等技能要害。此外，  《导则》还专项设置了产业化技能方针和系统化技能。为许多、快速的住所缔造供给切实有用的确保，从根本上全面推进绿色建筑举动。 2017年9月12日，国务院发布了《中央国务院关于展开质量进步举动的辅导定见》，《定见》中清晰提出了“量体裁衣进步建筑节能标准。完善绿色建材标准，促进绿色建材出产和运用。大力展开装置式建筑，进步建筑装饰部品部件的质量和安全功用。推进绿色生态小区缔造。” 现在我国许多城市都拟定了装置式建筑展开规划。以北京市为例，到2018年要完结装置式建筑占新建建筑面积份额到达20%以上，到2020年要完结装置式建筑占新建建筑面积的份额到达30%以上。上海市实施以土地源头实施“两个强制比率”（装置式建筑面积比率和新建装置式建筑单体项目的预制率）操控，即2015年在供地面积总量中落实装置式建筑的建筑面积份额不少于50%，2016年外环线以内契合条件的新建民用建筑悉数选用装置式建筑，外环线以外超越50%，2017年起外环以外在50%基础上逐年添加。江苏省到2020年完结全省装置式建筑占新建建筑份额到达30%以上的方针。此外，广东、浙江、湖北、山东、湖南、四川、河北、安徽、福建、海南、河南、甘肃、山西、陕西、江西、吉林、贵州、云南等二十余个省市提出了装置式建筑展开方针，装置式建筑在我国迎来了一轮大展开。 2 装置式建筑标准对门窗的要求 现在，我国已发布的装置式建筑技能标准有：GB/T 51231-2016《装置式混凝土建筑技能标准》、GB/T  51232-2016《装置式钢结构建筑技能标准》和GB/T  51233-2016《装置式木结构建筑技能标准》。三本标准均从2017年6月1日正式开端实施。GB/T  51231-2016《装置式混凝土建筑技能标准》适用于抗震防烈度为8度及8度以下区域装置式混凝土建筑的规划、出产运送、施工装置和质量查验;GB/T  51232-2016《装置式钢结构建筑技能标准》适用于抗震防烈度为6度到9度的装置式钢结构建筑的规划、出产运送、施工装置、质量查验与运用保护;GB/T  51233-2016《装置式木结构建筑技能标准》适用于抗震防烈度为6度到9度的装置式木结构建筑的规划、制作、施工、查验、运用和保护。此外，触及装置式建筑规划、出产、施工、查验等的相关国家标准和图集、职业标准、当地标准合计已有80余项。 装置式建筑技能标准与门窗相关的特殊要求首要有五个方面，分别是：洞口模数和谐化、规划标准化、功用集成化、装置装置化和管控信息化。其他的相关规划、制作、装置、查验等与传统门窗产品根本共同。 2.1洞口模数和谐化 标准中均对门窗洞口模数作了清晰要求：“……门窗洞口宽度等宜选用水平扩展模数数列2 nM、3  nM（n为自然数）。”“……门窗洞口高度等宜选用竖向扩展模数数列 nM。”“门窗部品的尺度规划应契合现行国家标准《建筑门窗洞口尺度系列》GB/T  5824和《建筑门窗洞口尺度和谐要求》GB/T 30591的规矩。” 门窗的洞口尺度应契合模数规矩。依据GB/T 50002-2013《建筑模数和谐标准》规矩，根本模数的数值为100 mm（1 M等于100  mm），整个建筑物和建筑物的一部分以及建筑部件的模数化尺度，应是根本模数的倍数。导出模数分为扩展模数和分模数，扩展模数基数应为2M、3M、6M、9M、12M……，分模数基数应为M/10、M/5、M/2。依据此规矩，门窗洞口宽度应为200  mm、300 mm的整数倍，洞口高度应为100 mm的整数倍。 依据少规格、多组合的准则，门窗的洞口模数主张进一步扩展为3M的整数倍，即3M、6M、9M、12M、15M、18M。 2.2 规划标准化 标准中对装置式建筑门窗标准化规划有如下规矩：“装置式建筑应选用模块及模块组合的规划办法，遵从少规格、多组合的准则，完结建筑及部品部件的系列化和多样化。”“装置式建筑立面规划应契合下列规矩：……外窗等部品部件宜进行标准化规划。”“外门窗应选用在工厂出产的标准化系列产品，并选用带有披水板等的外门窗配套系列部品。”“部品部件尺度及装置方位的公役和谐应依据出产装置要求、主体结构层间变形、密封材料变形才能、材料干缩、温差变形、施工差错等断定。” 能够看出，门窗规划标准化应从以下几个方面进行： 首要是门窗尺度的标准化。门窗产品尺度应对相应洞口尺度进行减尺以确保正常装置。门窗传统的装置办法分为湿法装置和干法装置，湿法装置指无附框装置办法，而干法装置多指选用附框装置的办法。装置式建筑门窗的装置也可分为无附框装置办法和附框装置办法，其间附框装置办法又可分为预埋附框和后置附框。无附框装置和预埋附框装置时，洞口尺度均为标准洞口尺度，合理减尺即可;后置附框装置时，还应合理减去附框的尺度。 其次是分格的标准化。门窗分格一个较重要的考虑就是敞开扇，因而主张首要断定敞开扇的尺度。关于平开窗，主张分格尺度宽度为600 mm，高度可选为800  mm、1000 mm、1200 mm。则其他分格可依据敞开扇的尺度断定。 较后是装置结构的标准化。对装置式建筑而言，主张优先考虑预埋附框的装置办法。 2.3功用集成化 装置式建筑门窗作为建筑外围护构件，应集成传统的建筑门窗所应承当的首要功用。标准规矩：“外围护系统应依据装置式建筑地点区域的气候条件、运用功用等归纳断定抗风功用、抗震功用、耐碰击功用、防火功用、水密功用、气密功用、隔声功用、热工功用和耐久功用要求。”关于装置式建筑门窗，应归纳考虑其抗风压功用、气密功用、水密功用、保温功用、遮阳功用、隔声功用、采光功用、耐久功用、防火功用等。 因而，装置式建筑门窗规划时应归纳考虑以上功用，应依据各地的方针要求进行功用和功用规划。 2.4施工装置化 标准规矩：“装置式建筑的部品部件应选用标准化接口。”“外门窗应牢靠衔接，门窗洞口与外门窗框接缝处的气密功用、水密功用和保温功用不该低于外门窗的有关功用。”“预制外墙中外门窗宜选用企口或预埋件等办法固定，外门窗可选用预装法或后装法规划，并满意下列要求：①选用预装法时，外门窗框应在工厂与预制外墙全体成型;②选用后装法时，预制外墙的门窗洞口应设置预埋件。” 标准中所说的“预装法”规矩外门窗框应在工厂与预制外墙全体成型，指的是直接将窗框预埋在外墙里，这种做导致外窗替换困难，不引荐选用。 装置式建筑门窗装置主张选用标准中提出的“后装法”，即外墙洞口设置预埋件的办法。该办法便于门窗替换。 2.5管控信息化 标准规矩：“装置式建筑规划宜选用建筑信息模型（BIM）技能，树立信息化协同渠道，选用标准化的功用模块、部品部件等信息库，共同编码、共同规矩，全专业同享数据信息，完结缔造全过程的办理和操控。” 作为装置式建筑重要的部品部件，建筑门窗也应树立共同编码、共同规矩的信息库。该信息库应能给出洞口尺度、外窗尺度和分格、外窗的功用信息等，供建筑师选用。 3 装置式建筑对门窗职业的要求 装置式建筑要求门窗洞口模数和谐化、规划标准化、功用集成化、施工装置化和管控信息化，建筑门窗职业应习惯这一趋势，一起也是门窗职业的五大利好，包含以下几个方面。 3.1 门窗产品的系列化、标准化 门窗产品的系列化、标准化应从洞口的标准化、系列化下手。首要是从建筑规划的视点简化门窗洞口尺度选型。 表1 装置式建筑门窗洞口尺度然后是依据装置办法来断定门窗的标准尺度。装置式建筑主张选用预埋附框的办法，清晰以附框内口结构尺度作为两边共同的和谐方位，用附框规范洞口精度。洞口完结尺度为表1所示，差错能够操控在±1  mm以内。则对应洞口尺度的门窗尺度即可断定，见表2。 表2 装置式建筑门窗参阅标准尺度门窗尺度断定后，可断定门窗分格。一般主张平开门窗的敞开窗尺度宽度至少取为580 mm，高度至少取为780 mm。典型建筑门窗分格见图1。3.2 门窗制作工厂化 传统的建筑门窗制作是在工厂完结悉数门窗框等组件，依照施工进度要求框、扇、玻璃次序出厂运至工地装置，导致门窗较后的要害装置程序被迫在工地完结，工厂无法对制品进行查验，很难确保产品质量。关于装置式建筑鼓舞门窗厂对装置式工厂的形式，门窗厂将查验合格的悉数装置完结的门窗运至装置式工程，一次性装置完结，确保了门窗产品的质量。 3.3门窗施工装置化 装置式建筑门窗的装置将朝着全体化装置展开。现在我国装置式建筑门窗的装置与传统的附框装置办法根本共同，即在预埋附框洞口先装置门窗框，再装置玻璃和敞开扇的办法，施工质量良莠不齐导致门窗的功用难以有用确保。为确保装置式建筑门窗的装置质量，装置式建筑应向全体装置展开，这必定要求差异于传统门窗装置办法的新式装置办法呈现。因为装置式PC外墙板的高温蒸养工艺会对门窗质量有很大影响，优先引荐后塞口的悬浮装置结构，长处是装置简略牢靠、便于全体替换、防止温度变形的影响。可选用专用的装置适配器、专用附框等。 3.4门窗功用集成化 准则上，装置式建筑门窗应具有传统的通明围护结构的各种功用，如采光、通风等，因而需求具有各种有必要的功用，如抗风压功用、气密功用、水密功用、保温功用、遮阳功用、隔声功用、采光功用、耐久功用、防火功用等。因而，与传统门窗相同，装置式建筑门窗应集成这些功用，一起门窗也作为一个部品集成在墙体上，乃至整合较新的物联网技能的智能化门窗系统，获益于门窗产品的工厂化制作，能够完美的应用在装置式建筑中。 3.5门窗产品信息化 因为装置式建筑要求选用建筑信息模型（BIM）技能，因而装置式建筑门窗必定要求信息化。 首要是树立共同的信息化渠道，该渠道应可将厂商标准化的门窗产品共同编码，供广阔相关人员选用。该信息渠道还应供给门窗的相关分格图示、功用参数供选用。相关分格图示将应用于树立建筑信息模型（BIM）;一起要求该渠道应给出不同窗型、不同尺度门窗的物理功用数据，便于结合标准和规划要求选用。 4 存在的问题 装置式建筑在我国方兴未已，无论是方针鼓舞，政府推进，仍是职业共同努力，作为建筑范畴的未来首要展开方向之一，其优势清楚明了。可是门窗作为建筑傍边重要的部件之一，怎么习惯其展开，尚有不少的困难有待战胜。 4.1 标准系统不完善 标准系统不完善表现在两个方面：一是装置式建筑标准系统不完善;二是习惯装置式建筑的门窗标准系统不完善。装置式建筑现在国家层面仅有几本建筑技能标准，均为微观辅导性标准，缺少相应的规划、制作、施工、查验等专用标准的支撑。是英语装置式建筑的门窗标准现在除了仅有的几本洞口模数和谐标准外，从规划、制作、装置、查验等环节均缺少相应的技能标准。在此布景下，中国建筑科学研讨院也申报了协会标准《装置式建筑门窗技能规程》，现在现已取得立项，该规程在此布景下对习惯于装置式建筑的门窗进行具体规矩。 4.2 门窗标准化遍及程度低 现在我国门窗标准化还仅限于材料和配件层面的标准化，应用于工程范畴的门窗产品的标准化还远远不够，首要原因是传统形式下我国建筑门窗尺度、分格的标准化没有完结。传统的建筑形式下，因为窗型尺度和分格规划的随意性较大且洞口施工误差较大，使得门窗厂商有必要现场逐一复核洞口尺度而无法按图纸给定尺度出产加工，且因为尺度太多导致无法规模化出产。仅有单个大型房地产开发厂商在内部完结了必定程度的门窗标准化，但关于整个国家层面是远远不够的。 4.3 门窗制作、装置工艺对各种装置式结构的适用性 装置式建筑要求传统的门窗制作和装置办法进行大的革新。现在许多装置式建筑门窗仍是选用传统的装置办法，即工厂仅预埋附框、框和玻璃先后在现场装置的办法，严厉来讲这种传统制作装置办法与装置式建筑理念是各走各路的;研制新式附框、装置适配结构进行门窗全体装置将是装置式建筑门窗的要点内容。 4.4 新式产业链的调整 装置式建筑门窗要求产品标准化系列化、制作工业化、施工装置化、功用集成化和产品信息化，必定会导致建筑门窗职业新一轮的洗牌。研制实力强、思路调整快的厂商在首先完结习惯装置式建筑的调整之后其产量短期内必定是呈指数增加，而大多数厂商则面对关闭或沦为代工厂的地步，一段时间优胜略汰之后必定会呈现几大品牌厂商简直独占整个商场的状况。

自然界中铅锌矿是常共生在一起的，一般选矿都采用浮选联合法流程。即把矿石破碎到一定粒度后先用重介质选除大的低品位废石，再用浮选法处理已富集的矿石。重介质选矿一般分四个步骤，一是矿石准备，二是在方铅矿的重介质悬浮液中选别，三是在筛子上脱除两种产物的重介质，四是重介质的回收利用。 第一步，将-25毫米的矿石进行筛分，小于4.5毫米的筛下物脱水后送磨矿，筛上产物进入一浅而宽的斜槽，槽底为一脱水筛，脱水产物进入带有提升排矿装置的角锥状重介质选矿机中分选，浮起物(即废弃尾矿)沿一斜槽进入介质脱除筛上重介质，然后进入仓中。沉下物(即富集后的矿石)落在角锥室的下部，脱水提斗运出排于斜槽中，再进到介质脱除筛上。在筛上的前两节上脱除矿石上的重介质，在第三、四节上洗下附着于矿石上的重介质，筛子的第五节用于排除洗水。清洗后的富集矿石入仓。由介质脱除筛脱除的重介质，用振动除去大于0.5毫米的物料，并将这部分筛上物返回介质脱除筛上，筛下产物用分配器分为三段，其中一大部分返回重介质选矿机中，一小部分送浮选机浮出方铅矿，经过滤后，返回介质贮藏桶，循环使用。剩下的一小股物料则直接进入重介质贮藏桶中。 重介质选矿所用的重介质(方铅矿)的比重为2.92，粘度为1.45，浮起物的比重为2.89，沉下物的比重为2.95。用于制备重介质的方铅矿的品位高于72%Pb，以保证重悬浮液的粘度不大。重介质中细浮方铅矿含量较多时，粘度过大。粗粒过多时粘度过低。一吨废石所损失的干方铅矿重量为0.03公斤。 以上工艺，要用到的主要设备有：颚式破碎机、雷蒙磨粉机(或其它适宜的磨矿机)、重介质选矿机、重介质脱除筛(无标准)、矿用分配器。

采金船在挖掘过程中以定位锚桩为中心做扇形圆孤运动，并使斗架上的挖斗作连续运动和横向移动，同时，挖斗在工作面上采挖矿砂。当采完工作面上一个分层的矿砂后，再将斗架放下继续采挖下一分层矿砂，直到采完最后一分层矿砂为止。采金船的扇形圆孤运动是借助于安装在平底船上的卷扬机的转动使钢丝绳放开或收缆而获得的。钢丝绳的另一端悬挂在岸上的滑轮上。采完一个工作面的全部矿砂以后，就用固定一个锚桩而提起另一个锚桩移动的方式使采金船向前迈一步距（俗称进船）,以便采掘下一工作面的矿砂。    采金船的生产工艺过程如下图所示。当采金船工作时，链斗挖掘机2自水下工作面1掘取矿砂与表土，并卸入受矿漏斗3，矿砂随即进入转筒4，而表土一般不经转筒筛就直接落到转筒筛下面的皮带运输机上，再转送到皮带运输机10送往砾石堆11堆积。转筒筛倾角为5°～12°，转速为0.8～1.2米/秒。将一条压力水管与转筒筛中心线平行的引入到转筒筛内，其水压为3～5个大气压。矿砂经压力水的冲洗和在转筒筛筛板旋转摩擦的作用下被碎解。小于筛孔的颗粒即筛下产品通过筛孔流出。大于筛孔的不含砂金的砾石即筛上产品则由筛的末端排出，并经砾石流槽9送至皮带运输机10运往砾石堆11堆积。    通过筛孔流出的矿浆进入矿浆分配器5，然后由矿浆分配器给入溜槽6(或跳汰机)。为了充分回收砂金和其它重矿物，常在溜槽底部敷上各种毛织品或槽纹胶垫，其上再装设木制的或金属制的格条。当矿浆通过溜槽时，比重大的有价矿物下沉被捕集，并逐渐堆积在衬垫的纹隙和格条的凹槽内。根据重矿物的堆积程度，矿浆定期停止给入溜槽并回收含金重砂。经溜槽选别所得的尾矿再经尾矿溜槽7在船的尾部排出，并堆积于尾矿堆8上。采金船用水全由水泵12供给。

自然界中铅锌矿是常共生在一起的，一般选矿都采用浮选联合法流程。即把矿石破碎到一定粒度后先用重介质选除大的低品位废石，再用浮选法处理已富集的矿石。重介质选矿一般分四个步骤，一是矿石准备，二是在方铅矿的重介质悬浮液中选别，三是在筛子上脱除两种产物的重介质，四是重介质的回收利用。 第一步，将-25毫米的矿石进行筛分，小于4.5毫米的筛下物脱水后送磨矿，筛上产物进入一浅而宽的斜槽，槽底为一脱水筛，脱水产物进入带有提升排矿装置的角锥状重介质选矿机中分选，浮起物(即废弃尾矿)沿一斜槽进入介质脱除筛上重介质，然后进入仓中。 沉下物(即富集后的矿石)落在角锥室的下部，脱水提斗运出排于斜槽中，再进到介质脱除筛上。在筛上的前两节上脱除矿石上的重介质，在第三、四节上洗下附着于矿石上的重介质，筛子的第五节用于排除洗水。清洗后的富集矿石入仓。 由介质脱除筛脱除的重介质，用振动除去大于0.5毫米的物料，并将这部分筛上物返回介质脱除筛上，筛下产物用分配器分为三段，其中一大部分返回重介质选矿机中，一小部分送浮选机浮出方铅矿，经过滤后，返回介质贮藏桶，循环使用。剩下的一小股物料则直接进入重介质贮藏桶中。 重介质选矿所用的重介质(方铅矿)的比重为2.92，粘度为1.45，浮起物的比重为2.89，沉下物的比重为2.95。用于制备重介质的方铅矿的品位高于72%Pb，以保证重悬浮液的粘度不大。重介质中细浮方铅矿含量较多时，粘度过大。粗粒过多时粘度过低。一吨废石所损失的干方铅矿重量为0.03公斤。 以上工艺，要用到的主要设备有：颚式破碎机、雷蒙磨粉机(或其它适宜的磨矿机)、重介质选矿机、重介质脱除筛(无标准)、矿用分配器。

矿浆通过加料槽齿形板较均匀地散布于滤带上。头轮带动滤带以0.35m/min的速度向前移动。确实空过滤时，滤盘与滤带以同向、同速向前移动，滤盘上的矿浆在真空推动力的效果下别离。矿浆在滤带上被隔离器分为若干区段，经吸滤、洗刷后，滤饼被送往吸干区，由头轮曲率半径的改变和片状刮刀，将滤饼卸掉进入料斗内。滤带通过再生、张紧、展平后，通过压滚再加料，接连作业。确实空盘上的行程设备碰到限位设备的触点时，真空过滤的行程堵截，回来行程开端，此刻滤带持续以原速往前动作。但真空切换阀开端动作，使滤盘开端开释真空，滤带被回来气缸拖回原始起点方位，下一个真空过滤行程开端，循环往复，循环作业。    在接连真空过滤机中，最常运用回转式圆筒型或法因斯（Feince）型真空过滤机，因这两类过滤机能有效地从浓矿浆（含40%~60%固体）中或有时从含少数固体的化液中别离微细颗粒，且便于洗刷固体物料。圆盘型真空过滤机具有出资少、占地面积小等长处，但矿浆易在其上生成结块而影响洗刷效果，滤饼亦不易分泌，故运用较少。    值得介绍的另一种接连真空过滤机是带式过滤机。带式过滤机在造纸、制糖工业部门中至少已使用了35年，近20年来已成功地用于化矿浆的过滤。如今，南非一些化厂已选用60m2和120m2的带式过滤机，它由普通钢或不锈钢结构、驱动轮、尾轮和具有横排卸槽与槽中心有分泌孔的增强橡胶运送带组成（图10）。运送带装在驱动轮和尾轮之间，用空气垫支撑，由变速电动机驱动。带的下方设有真空箱、真空密封防磨带和挠性滤液排出软管。运送带为槽形带或在两边边上张贴有橡胶档缘，以防矿浆溢出。当皮带通过尾轮时，橡胶档缘展平，滤布与运送带触摸，由真空吸紧固定。矿浆经矿浆分配器供入，贴紧于运送带的滤布上，由真空吸滤使溶液沿运送带上的横分泌槽经分泌孔进入真空箱，然后排入贮槽。别离堰将带式过滤机分红三个区，即（真空）吸滤区、洗刷区和吸干区。滤布带（逆向）经枯燥区和驱动轮后与运送带别离，滤饼由排料辊卸下后，滤布带通过喷发洗刷器、绷紧轮和主动调距体系，再次于尾轮处与运送带结合而完成接连主动化作业。为了及时把握滤布的情况，南非研制成一种浊度计，用此种浊度计测定滤出液的浊度，这样操作者随时都可知道滤布的作业情况。 [next]     带式过滤机可进行多段过滤和洗刷，而不需再浆化，处理才能比圆筒真空过滤机高1~3倍。滤出的贵液可回来用于洗刷而取得富有液，也可不回来洗刷。滤渣可成干滤饼分泌，也可分泌湿尾矿。尽管带式过滤机基建出资大，修理费用高，操作需仔细，且偶有丢失很多贵液等缺陷，但它的能耗低，效率高，滤布替换简单，因此可望在黄金出产中很多选用。    在国外运用的压滤机中，功能最好的要算美国装在水平轴上的圆形过滤盘式液压机和南非的轴流式（烛形）压滤机。因为它们都完成了主动化，因此替代了板框压滤机。但也有某些老厂仍旧在运用过期的穆尔（Moore）型或巴特斯（Butters）型间歇框式过滤机。    真空过滤机的过滤，是将浸出的矿浆给入过滤机中，在真空泵的吸力下，含金溶液穿过滤布，而固体物料被严密地沉积于滤布上而成滤饼。在化矿浆的真空过滤中，因为过滤机的吸力会损坏滤饼中的絮凝团，而常常使未被溶解的金持续发作溶解（特别是泥质矿浆）。因此，对滤饼的洗刷至为重要。依据出产实践经验，用稀NaCN液洗刷滤饼时，运用与滤饼含液量持平的洗液进行洗刷，能够从滤饼中洗出质量分数为80%~85%的含金溶液，若改用滤饼含液量两倍的洗液洗刷，则可从滤饼中洗出98%的含金溶液。在通常情况下，滤饼应经屡次洗刷，第一次加稀NaCN液（或贫液）将滤饼调成50%浓度的矿浆，经洗刷过滤，再用水进行洗刷，弃去尾矿。    3)稠密-过滤联合洗刷    稠密-过滤联合洗刷流程集中了稠密洗刷与过滤洗刷两者的长处，既有利于进步洗刷率，又能满意环境保护的要求。所以这种洗刷流程，在国内化厂用得较多，见图11。 [next]     联合洗刷流程的特点是：开端用稠密机洗刷，能够用单层稠密机也可用多台单层稠密机组成多级逆流洗刷，还能够用多层稠密机进行逆流洗刷，最终用过滤机进行液固别离。滤液能够作为洗水返到前一级洗刷作业，也能够当浸金调浆水回来流程中，然后到达收回已溶金和的意图。    4)洗刷柱洗刷法    洗刷柱现已用于有色金属的湿法冶金中，我国某化厂虽曾用于化矿浆的洗刷实验，取得了杰出的洗刷效果，但在化提金厂的出产中尚无使用的实例。    洗刷柱为一细长的圆形空心柱，其间装有矿浆分配器和洗刷液分配器（图12）。矿浆从柱的顶部供入、洗液从洗刷段和紧缩段的界面供入。在矿浆与水的逆流运动中，固体物料沉降于柱的底部并从排料管排出；含金溶液则从柱顶的溢流堰排出，以完成固液别离。    3.锌置换沉金    从溶液中分出金的办法有：锌置换、活性炭吸附、离子交换树脂吸附、铝置换、电积和萃取等。从化法开端开展直到现在，锌置换法是首要的沉金办法。可是，从20世纪70年代开端，全世界广泛使用活性炭吸赞同离子交换树脂吸附。能够以为，吸附法的效果和位置将大为进步。铝置换法曾用于银矿化进程，但铝置换金没有得到推行。电积法和萃取法尚处在实验阶段。锌置换法如今广泛使用的是梅里尔·克劳（Merrill Crowe）化厂所选用的加锌粉接连真空沉积法，化贵液经置换而取得俗称“化金泥”的锌金沉积送熔炼。