镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种工业废水通常含有多种重金属和络合剂，处理难度大，而且环境污染严重。目前，对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。　　化学法处理含铜电镀废水　　中和沉淀法　　目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物。　　单一含铜废水在pH值为6.92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8~9，也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，往往达不到排放标准，主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值，而各种金属最佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果废水中含有、铵等络合离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易离解，使得铜离子不能达标排放。特别是对含有的含铜混合废水经处理后，铜离子的浓度和CN-的浓度几乎成正比，只要废水中的CN-存在，出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好，特别是对于铜的去除效果不佳。

生物法处理含铜电镀废水　　生物法处理含铜废水最大的特点是在运行过程中微生物能不断地增殖，生物质去除铜离子的量随生物质量的增加而增加。生物法在应用上具有很多优点，如综合处理能力较强，使废水中的铜、六价铬、镍、锌、隔、铅等有害金属离子得到有效的去除;处理方法简便实用;过程控制简单;污泥量少，二次污染明显减少。然而生物法处理含铜废水存在着功能菌繁殖速度和反应速率慢，处理水难以回用的缺点

吸附法处理含铜电镀废水　　吸附法处理含铜废水具有很多优点，成为水处理研究的重点，开发了许多性能良好的吸附剂，特别是利用工业废弃物和农作物余物作吸附剂，并且对现有的吸附剂改性提高其吸附性能。沸石和麦饭石价格低廉，应用较广泛，麦饭石对铜离子的吸附可以达到95%以上;蓝晶石在适当的条件下对铜离子可以达到100%的吸附效果;烟煤灰、炉渣等可以用作吸附剂处理含铜电镀废水，而且从烟煤灰中合成4A沸石可以吸附多种重金属，对铜离子的吸附效果很好。　　目前研究重点转向了一些植物和动物的废弃物作为吸附剂，为了增大吸附量和吸附选择性，进行改性，改性后的吸附剂对铜离子的吸附效果显著提高。经酒石酸改性后的谷壳大大提高对铜离子的吸附效果，通过碱液处理后的鸡羽毛吸附铜离子的容量大大提高，吸附效果很好。利用木屑吸附混合电镀废水中的铜离子，效果优于单一废水中铜的处理。

电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜，处理时对废水含铜浓度的范围适应较广，尤其对浓度较高(铜的质量浓度大于1g/L时)的废水有一定的经济效益，但低浓度时电流效率较低。

膜分离技术处理含铜电镀废水　　膜法处理工业废水一般选用反渗透、超滤及二者的结合技术，膜法处理工业废水的关键是根据分离条件选择合适的膜。利用反渗透膜分离技术对含铜电镀废水的处理已见报道很多，该方法对含铜络合物的电镀废水处理效果也不错，有的已应用于工业，并与其它水处理技术连用取得很好的效果。

含废水的处理办法有复原、沉积、吸附、离子交换等办法。用于出产的有钠（NaBH4）复原法、金属（Fe2+、Cu、Fe、Zn、Mn、Al、Mg等）复原法、硫化物沉积法、活性炭吸附净化法、离子交换法、滤布过滤与金属复原联合除等办法。

离子交换法处理含铜电镀废水　　离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一。而各种离子交换剂不断推陈出新。离子交换剂种类很多。络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小。　　离子交换树脂　　离子交换树脂除铜效果颇佳，树脂法处理含高浓度NH3铜漂洗液已见报道;也有工厂采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水;有些企业用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水循环利用。另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、快速等优点，并且交换速度快。然而由于这些鳌合树脂价格昂贵，大多停留在试验阶段，较少在工业中大规模应用。　　离子交换纤维　　离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料，在重金属废水处理领域也有较大的发展。改性聚腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明，含铜电镀废水经改性聚腈纤维吸附后，铜离子的含量显著低于国家排放标准。

(1)还原法：钠还原法、金属还原法； (2)硫化法处理含废水； (3)静态吸附法处理含废水； (4)溶剂萃取法处理含废水； (5)凝集沉淀法处理含废水。

电镀工业含铬废水的处理最常用的办法有复原法、电解法，工艺老练，运转作用好。可是近来又有许多其他的办法被研究出来，归纳比较会发现这些办法也各有优缺点。作为新办法，他们自有学习之处。　　一、复原沉积法 　　化学复原法是运用硫酸亚铁、盐、二氧化硫等复原剂将废水中六价铬复原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬构成氢氧化铬沉积除掉。这种办法设备出资和运转费用低，首要用于间歇处理。 　　常用处理工艺为在榜首反响池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再参加复原剂，鄙人一个反响池顶用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉积，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉积除掉。改进的工艺为在榜首反响池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉积，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉积除掉。运用该技能后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技能适用于含铬工业电镀废水处理。 　　在一些报导中也有说到运用聚合铁处理电镀含铬废水。聚合铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的长处，构成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合好，除浊作用和絮凝体沉降功能又优于聚合。详细报导内容附于文后。 　　二、电解法沉积过滤 　　1.工艺流程概略 　　电镀含铬废水首要经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调理池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子复原成三价铬离子，一起因为阴极板上分出，使废水pH值逐渐上升，最终呈中性。此刻Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉积分出，电解后的出水首要经过初沉池，然后接连经过(废水自上而下)两级沉积过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣;二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉积物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。然后经过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定时搜集在锅炉房掺烧。 　　2.首要设备 　　调理池1座;初沉池1座、沉积过滤池2座;循环水池1座;电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套;水泵5台。 　　3.结果与分析 　　某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，距离不同的时刻屡次取样。 　　电镀含铬废水选用电解法沉积过滤工艺处理后悉数回用，过滤池内填料定时集中于锅炉房掺烧，达到了归纳办理电镀含铬废水的意图。 　　该处理技能尽管运转牢靠，操作简略，但应留意几个方面： 　　a)需求定时替换极板; 　　b)在必定的酸性介质中，氢氧化铬有被从头溶解的或许; 　　c)沉积过滤池内的填料有必要定时处理，燃烧完全，不然会引起二次污染。由此可见，对处理设备加强办理非常重要。 　　4.定论 　　1)该处理工艺对电镀含铬废水办理完全，过滤池内填料定时一致处理，不会引起二次污染;处理后清水悉数回用，可节约水资源，具有显着的经济效益。 　　2)该工艺出资较小，技能老练，运转安稳牢靠，操作便利，易于办理，适应于不同规划的电镀出产厂商.

一、含废水污染情况 在我国黄金生产中，还在选用混作业提金法。在生产过程中，有不少丢失到废水中。板出水、浮选尾水、稠密机溢流水、金精矿工段排水，这些混浊水中都含有。 依据1987年冶金工业部长春黄金研讨所对《黄金矿山污染情况查询》中的水质监测成果，尾矿坝外排混浊水超出污水归纳排放标准（GB8978－88），总超支率达27.5%，超出国家地上水标准，超支率为100%。各矿山的尾矿坝外排水大部分都是混浊水，给环境构成了污染，给人群健康带来必定的损害。因而有必要管理后方可外排。 二、含废水处理办法 含废水的处理办法许多。各种处理办法的效果和本钱取决于的存在形状、初始浓度、废水中的共存离子以及要求出水水质达殉的标准。 （一）复原法 1/NaBH4（钠）复原法化学原理：非金属复原剂——钠，与反响后首要生成和偏、放出。 Hg2＋＋BH4－＋2OH－ Hg↓＋3H2↑＋BO2－ 氧化复原半反响式为： Hg2＋＋2e＝Hg B5－=B3＋＋8e 6H＋＋6e=3H2 反响条件：pH＝11 生成的粒（粒径约10µm）用水力旋流器别离收回残留于滥流水中的，经水气别离后，用孔径为5µm的滤器截留。每kgNaBH4可收回2kg。 2、金属复原法但凡氧化复原电位低于Hg2＋的，如Cu.Zn.Fe.Mn.Mg..Al等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2＋离子。以铁为例：Fe＋Hg2＋=Fe2＋＋Hg↓ 置换速率与pH值、温度、金属纯度、触摸面积等要素有关。 有机不能用金属直接复原、置换，通常用氧化剂（如氯）先将其损坏；，转化为无机，然后再用金属置换。 （二）硫化法 化学原理：H2＋＋S2－=HgS↓ 2Hg2＋＋S－＝Hg2S HgS↓＋Hg↓ 反响生成的硫化物溶度积很小，如HgS的KsP＝4×10－1，Hg2S的KsP＝1.0÷10－45。 由此可见，硫化物沉积法是一种高效能的除办法。 假如废水中有过量的S2－离子时，可补加硫酸亚铁（FeSO4），与过量的S2－离子生成硫化铁沉积。FeSO4＋S2－＝FeS↓＋SO42－投加一部分Fe2＋，能与废水中的OH－离子结合生成Fe（OH）2和Fe（OH）3，对数量少而细小的HgS悬浮微粒，起一起沉积和凝集沉降效果。投加FeSO4后，不会影响HgS的优先沉积。由于生成的FeS的溶度积(KsP=3.7×10－19）比HgS的溶度积大亿万倍。 在实践生产中，先用石灰调理pH=8～9，废水呈碱性，再加FeSO4。选用沉积法除，使废水中量降至1～0.1mg/L，可采纳铁屑过滤、活性炭吸附、凝集剂沉积等，使废水中含量降至0.05~0.01mg/L以下。 （三）吸附法 国内常常选用活性炭为吸附剂。 具体做法是选用静态吸附法，先沉积，后吸附。 首先用使离子转化为硫化沉积分出，一起除掉废水中泥砂等悬浮物，用氢氧化钙调理pH值，以硫酸亚铁(FeSO4)为凝集剂，用活性炭吸附走漏的金属和化物，这样处理过的净化液所含的剩余能到达国家规定的排放标准。 国外选用含丹宁的农副产品作吸附剂。如：核桃片、花生软皮、稻草、花生外壳、甘蔗渣、橄榄果核等。也有的用粘土经加工处理后作吸附剂。这类含丹宁物质的吸附剂，经处理，当含废水中一起又含有其他金属时，不影响对的吸附效果。而且其吸附容量超越活性炭的130%。 （四）离子交流法 将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含废水经过几个交流柱后，出水中检不出。 （五）凝取沉积法 凝集剂选用石灰。 向含废水中投加石灰，生成Ca（OH）2，Ca（OH）2对有凝集吸附效果，在有三价铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝集剂处理含废水，效果也较好。经凝集沉积后，出水水质含量可降到0.05mg/L以下。 （六）溶剂萃取法及其它办法 现在，国外有选用三异辛胺一二对含废水进行萃取，经萃取后，净化液中残留在0.017t，g/L以下。 萃取后的萃取剂，选用非酸性盐类反萃取，以收回。 此外，国外选用微生物收回、电解法收回、铁氧体沉积法除、硫化物沉积—浮选别离法除，国内正在研讨的有转化法除、含腐植酸煤吸附法除等。 现在，选用混作业提金，丢失到水中的，排至尾矿库，在尾矿库逗留一段时间，在重力效果下，经天然沉降，由尾矿库排放到地上水体中，一般能到达地上水质标准。

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。一起，在饭后不要当即服用维生素C，因维生素C会阻碍铜的吸收。含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可弥补铜元素。猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可到达需求1）铜参加造血进程，影响了铁的吸收、运送和使用。铜促进铁进入，加快血红蛋白组成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能老练。食物中含锌、铜、、银过多时，可阻碍铜的吸收。锰适量时可改进铜的使用和吸收。2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的首要组成部分，是骨骼的中心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子相同扭成一束，成为胶原纤维。胶原纤维构成时，有必要在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才干坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反响有必要由一种叫做赖酸氧化酶的催化反响才干完结。此酶是一种含铜的金属酶，有必要具有充沛的铜才干起作用。进入老年期后，假如食物中缺少铜，就会呈现骨质疏松、牙齿掉落、伤筋损骨等症状。人体血清中的铜简直80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运送，并担任细胞色素的再生，然后确保细胞内发生满足的能量。上年纪的人假如缺铜，会导致细胞能量直销缺少，呈现精力缺少、步履不稳、运动失调及思想愚钝等症状。

是金的首要溶剂，是湿式法提金的首要办法，出产工艺简略、费用低、金的收回率高，但首要缺陷是毒性很大。它含有很多的简略、络合及硫化酸盐和其它杂质。因为毒性大，对环境的损害亦严峻，处理也适当困难。因为矿石的物质组成特性不同，所选用的黄金出产办法也不尽相同，因而发生不同的含废水。如： 1.用锌粉置换法发生的废水含金化溶液，金被锌置换堆积，锌则溶解在溶液中。被锌置换后的溶液，首要万分为，如：NaCN，离子与Zn2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Cu+等金属离子构成的络合，如铜络合物Cu2(CN)2、铁络合物[Fe(CN)3-2]、锌络合物Zn(CN)4-2，还有硫酸盐SCN-及其它杂质。其间以游离状况的毒性最大，因为这种贫液数量大，出产中仅部分回来循环运用，其他即外排。因而，锌置换法出产的污水首要来自贫液的排放。 2.炭浆法发生的废水该法一般用于低档次选金厂的出产，即在惯例化浸出、锌粉置换法的基础上变革后的收回金银新工艺，其尾矿水中除有外，还含有很多的尾砂和其它矿藏杂质。这种水不能回来用于浸出，只能作为废水直接排放，构成了极严峻的污染要挟。此外，还有从吸附炭上解吸的溶液经电堆积或锌置换后的贫液中含有、碱及剩余金属离子或其络合物成。其贫液除部分循环运用外，其他均外排，而循环运用的贫液随耗氧杂质的富集也有部分外排。因而，炭浆法的含污水外排数量之大构成了严峻的污染要挟。 3.离子交流法发生的废水当矿石中存在着粘土的含泥金矿、杂质矿石或精矿中存在着浮选药剂，或焙砂中有赤铁矿细粒，矿石性质较杂乱时选用离子交流树脂出产较炭浆法作用好。经离子交流法一系列进程处理后，取得的富集含金溶液再经惯例电积和锌置换法处理，出产了包含由洗泥废水、化除Fe、Cu和洗除树脂肪的残留废水及硫酸除锌发生的含废水和部分贫液、树脂交流的矿浆等组成果含废水。

光纤不含铜。光纤是玻璃。光纤里走的是光，不是电，不需要铜。光线在光纤内穿过。光线碰到光纤与空气（或其他物质)界面时，光线会反回到玻璃中，所以光线能随光纤形状的弯曲沿玻璃物质传播。

含氟废水的损害咱们现已有所叙述，关于含氟废水处理zui佳的办法是PAC铝盐混凝法。依据已有的有的除氟材料标明，当含氟水中存在必定浊度时，有利于混凝剂PAC构成粗大的矾花，因而能够进步聚合别离速度，缩短固液别离时问，有利于F-的吸附作用，进步除氟功率。因而有些学者就选用高岭土制造不同浊度的含氟水来测验浊度对除氟作用的影响状况。原水水量坚持100L/h，氟浓度5mg/L，PAC（以Al记）50mg/L，在原水浊度为5，10，15，20NTU时，调查浊度改变对除氟的影响。人工进步浊度不光没有由于除浊作用而添加混凝剂PAC的投加量，相反还进步了除氟功率。一起山水浊度控制在1NTU以下。这说明，在其他条件完全相同状况下，当原水浊度较高时，除氟所需投聚合药量小于原水浊度较低时所需量。聚合铝盐混凝法在水处理过程中除氟作用是众所周知的，可是总有些要素会影响到PAC对含氟废水的处理作用。

跟着人民生活水平的不断提高和工业的开展,人们日益注重生存环境。众所周知,简直一切的工业部门都有电镀加工,不可防止排放废水,但是废水中的铬毒性很大,电镀含铬废水的铬存在方式有Cr3+和Cr6+两种,其间,以Cr6+的毒性最大,约是Cr3+的100倍,Cr6+可引起肺癌、肠道疾病和贫血。尽管,我国很早就对电镀废水进行处理,至今,对电镀废水的处理仍是不尽人意。因而,电镀废水有必要严格操控,妥善处理和处置。    一、国内外含铬废水处理办法的研讨进展    国内外含铬废水处理办法在工业上运用较广的有化学复原法、离子交流法、吸附法、电解处理法、逆流漂洗—蒸腾浓缩法等办法。笔者首要介绍近年来呈现的生物法、膜别离法、黄原酸酯法、光催化法、槽边循环化学漂洗等办法,其开展敏捷,成为我们重视的焦点。    (一)生物法    生物法管理含铬废水,国内外都是近年来开端的。生物法是管理电镀废水的高新生物技能,适用于大、中、小型电镀厂的废水处理,具有严重的实用价值,易于推行。国内外对SRB菌(硫酸盐复原菌)、SR系列复合功用菌、SR复合能菌、脱硫孤菌、脱色杆菌(Bac.Dechromaticans)、生枝动胶菌(Zoolocaramigera)、酵母菌、迷糊假单胞菌、荧光假单胞菌、乳链球菌、暗沟肠杆菌、铬酸盐复原菌等进行研讨,从曩昔的单一菌种到现在多菌种的联合运用,使废水的处理从此走向清洁、无污染的处理路途。将电镀废水与其它工业废弃物及人类粪便一同混合,用石灰作为凝聚剂,然后进行化学—凝聚—堆积处理。研讨标明,与活性的淤泥混合的生物处理办法,能除掉Cr6+和Cr3+,NO3氧化成NO3-。已用于埃及轻型车辆公司的含铬废水的处理。    生物法处理电镀废水技能,是依托人工培育的功用菌,它具有静电吸附效果、酶的催化转化效果、络合效果、絮凝效果、包藏共沉积效果和对pH值的缓冲效果。该法操作简略,设备安全可靠,排放水用于培菌及其它运用;并且污泥量少,污泥中金属收回运用;完成了清洁出产、无污水和废渣排放。出资少,能耗低,运转费用少。    (二)膜别离法    膜别离法以挑选性透过膜为别离介质,当膜两边存在某种推进力(如压力差、浓度差、电位差等)时,质料侧组分挑选性透过膜,以到达别离、除掉有害组分的意图。现在,工业上运用的较为老练的工艺为电渗析、反渗透、超滤、液膜。其他办法如膜生物反响器、微滤等尚处于根底理论研讨阶段,没有进行工业运用。电渗析法是在直流电场效果下,以电位差为推进力,运用离子交流膜的挑选透过性,然后使废水得到净化。反渗透法是在必定的外加压力下,经过溶剂的涣散,然后完成别离。超滤法也是在静压差推进下进行溶质别离的膜进程。液膜包含无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜涣散于电镀废水时,活动载体在膜外相界面有挑选地络合重金属离子,然后在液膜内涣散,在膜内界面上解络,重金属离子进入膜内相得到富集,活动载体回来膜外相界面,如此进程不断进行,废水得到净化。膜别离法的长处:能量转化率高,设备简略,操作简略,易操控、别离效率高。但出资大,运转费用高,薄膜的寿命短。首要用于收回附加值高的物质,如金等。    电镀工业漂洗水的收回是电渗析在废液处理方面的首要运用,水和金属离子可到达悉数循环运用,整个进程可在高温文更广的pH值条件下运转,且收回液浓度可大大提高,缺陷为仅能用于收回离子组分。液处理含铬废水,离子载体为TBP(磷酸三丁酯),Span80为膜安稳剂,工艺操作便利,设备简略,质料价廉易得。也有选用非离子载体,如中性胺,常用Alanmine336(三辛胺),用2%Span80作表面活性剂,选用六氯代1,3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶剂,别离进程分为:萃取、反萃等进程。近来,微滤也有用于处理含重金属废水,可去除金属电镀等工业废水中有毒的重金属如镉、铬等。[next]    (三)黄原酸酯法    70年代,美国研制成新式不溶重金属离子去除剂ISX,运用便利,水处理费用低。ISX不只能脱除多种重金属离子,并且在酸性条件下能将Cr6+复原为Cr3+,但安稳性差。不溶性淀粉黄原酸酯脱除铬的效果好,脱除率>99%,残渣安稳,不会引起二次污染。钟长庚等人用稻草代替淀粉制成稻草黄原酸酯,处理含铬废水,铬的脱除率高,很简略到达排放标准。研讨者以为稻草黄原酸酯脱除铬是黄原酸铬盐、氢氧化铬经过沉积、吸附几种进程一同起效果,但黄原酸铬盐起首要效果。此法成本低,反响敏捷,操作简略,无二次污染。    (四)光催化法    光催化法是近年来在处理水中污染物方面敏捷开展起来的新办法,特别是运用半导体作催化剂处理水中有机污染物方面已有许多报导。以半导体氧化物(Zno/TiO2)为催化剂,运用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理,经90min太阳光照(1182.5W/m2),使六价铬复原成三价铬,再以氢氧化铬方式除掉三价铬,铬的去除率达99%以上。    (五)槽边循环化学漂洗    这一技能由美国ERG/Lancy公司和英国的EffluentTreatmentLancy公司开发,故也叫Lancy法。它是在电镀出产线后设收回槽、化学循环漂洗槽及水循环漂洗槽各一个,处理槽设在车间外面。镀件在化学循环漂洗槽中经低浓度的复原剂(亚或)漂洗,使90%的带出液被复原,然后镀件进入水漂洗槽,而化学漂洗后的溶液则接连流回处理槽,不断循环。加碱沉积系在处理槽中进行,它的排泥周期很长。广州电器科学研讨所开发了别离适用于各种电镀废水的三大类系统的槽边循环化学漂洗处理工艺,水回用率高达95%、具有投药少、污泥少且纯度高级长处。有时,用槽边循环和车间循环相结合。    (六)水泥基固化法处理中和废渣    关于暂时无法处理的有毒废物,能够选用固化技能,将有害的危险物转变为非危险物的终究处置办法。这样,可防止废渣的有毒离子在天然条件下再次进入水体或土壤中,形成二次污染。当然,这样处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。    二、电镀含铬废液及污泥的综合运用    由于电镀含铬老化废液有害物质含量高,成分杂乱,在综合运用之前应对各种废液进行独自和分类处理。关于镀锌钝化液、铜钝化液及含磷酸的铝电解抛光液均用酸碱调理pH;关于阴离子交流树脂,只需将它变为Na2CrO4即可。    (一)运用铬污泥出产    在高温碱性条件介质Na2CrO4中三价铬可被空气氧化为Na2Cr2O7,一同污泥中所含的铁、锌等转化为相应的可溶盐NaFeO2、Na2ZnO2.用水浸取碱熔体时,大部分铁分解为Fe(OH)3沉积而除掉.将滤液酸化至pH<4,Na2CrO4即转变为Na2Cr2O7,运用Na2SO4与Na2Cr2O7溶解度差异,别离结晶分出。选用高温碱性氧化铬污泥制的条件是n(Na2CO3):n(Cr2O3)=3.0:1.0,温度780℃,时刻2.5h,铬的转化率在85%以上。    (二)出产铬黄    运用纯碱作沉积剂去除电镀废液中的杂质金属离子,再运用净化后的电镀废液代替部分出产铅铬黄。电镀液参加Na2CO3饱满液后,调整pH至8.5～9.5。进行过滤,滤液备用。在碱性条件下将滤渣中的Cr3+用H2O2氧化为Cr6+再经过滤,滤液与上述滤液混合。将滤液与溶液和助剂,在50～60℃反响1h,然后经过滤、水洗,洗去氯根、硫酸根以及其它部分可溶性杂质,再经枯燥破坏即得制品铅铬黄。运用电镀废液出产铅铬黄,不只处理了污染问题,并且使电镀废液中的铬得到了收回运用。据预算,按年处理电镀废液200t,年平均收回18t,可完成年创收4万余元。效益可观。    (三)出产液体铬鞣剂及皮革鞣剂碱式硫酸铬    含铬废液先用去除金属离子杂质,操控pH=5.5～6.0,然后过滤,滤液待用,污泥用铁氧体无害化处理。然后,在滤液中投加复原剂葡萄糖,使Na2Cr2O7复原为Cr(OH)SO4,在100℃条件下,进一步聚合,当碱度为40%时,分子式为4Cr(OH)3•3Cr2(SO4)3,即为铬鞣剂。河北省无极县某皮革厂就是运用电镀含铬废水出产液体铬鞣剂。按每天出产5t液体铬鞣剂,每天可得赢利为6000余元。可见运用含铬废液出产铬鞣剂的经济效益是非常明显的。别的,可将含铬的污泥与碳粉混合,在高温下煅烧,然后可制得金属铬。由于含铬污泥是电镀车间污泥的首要种类,依据电镀处理办法不同,污泥的收回运用也不同。电解法污泥:(1)做中温改换催化剂的质料;(2)做铁铬红颜料的质料。化学法的污泥:(1)收回氢氧化铬;(2)收回三氧化二铬抛光膏。铁氧体污泥做磁性材料的质料等等。    三、结束语    以上介绍的含铬废水的处理办法及其资源化运用,有的现已完成了工业化,有的尚处于实验室根底研讨阶段。在实际运用进程中并不必定限定于上述的处理办法,也可将上述的几种处理办法一同运用。从环保视点动身,人们将抛弃传统的化学法,而挑选微生物法、膜别离法等。微生物法将代表21世纪电镀含铬废水处理办法的开展趋势,能够估计在不久的将来,微生物得到更为广泛的运用。

电解铜含铜量不同，将电解铜分为几个不同的型号。在国际上，电解铜含铜量都具有非常详细的规定，以便于我们的日常使用和交易。电解铜现如今已经成为人们日常生活中继铝之后应用最为广泛的金属，在人们的日常生活中和工业生产中起到了不可替代的作用。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜含铜量的不同，可将电解铜分为：1#电解铜、2#电解铜等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1#电解铜是标准阴极铜。根据国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。2#电解铜规定，铜的含量不少于93-95%。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜即是所谓的&ldquo;再生铜&rdquo;,这种铜的内部所含杂质最多,价格自然最廉,因此许多便宜的动力线,或是音响用线均由此种&ldquo;电解铜&rdquo;制成。一般用在音响上的线材,都会经过精练的手续。也由于&ldquo;电解铜&rdquo;未经过这个过程,所以会含有许多不明杂质,如果用在音响线上,会因每批铜材所含电解铜含铜量不同,而产生不可控制的声音走向。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜具有优良的抗海洋生物附着能力，在舰船建造和海洋工程中被广泛的应用，包覆铜镍合金的船壳可以提高船速，减少燃料消耗。根据电解铜含铜量不同，电解铜的作用也是不同的。铜对环境是友善的，各种细菌在铜制品表面不能存活，铜的许多有机化合物，是人类和植物生长所不可缺少的微量元素，因此铜制品在建筑行业中广泛应用，在供给人类饮用水的输送管路中，明显优于其它路材料，铜在PH值大于6.5的水质中将有腐蚀现象发生，Cl-1、SO4-2、CO3-2离子浓度越高、温度越高，电解铜含铜量越少，铜的腐蚀将加剧，主要腐蚀类型有点腐蚀、溃蚀、应力腐蚀等。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于电解铜含铜量的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

杂乱多金属硫化矿型金矿是我国重要的黄金资源，我国产金基地山东、河南等省贮藏很多这类矿石，长江中下游地区的江西、安徽、湖南等铜基地的铜矿中遍及伴生金。这类矿石首要有硫化物及贫硫化物型或金—黄铁矿型、金—铜—黄铁矿型、金—石英—多金属型等。金除与黄铁矿亲近共生外，大多和铜、铅等矿藏亲近共生。这种金矿提金处理时发作的问题与矿石中金的赋存状况和载体矿藏有直接关系。而金—铜硫化矿型金矿是首要的类型，也是常见的难处理矿石。这类矿石直接化浸出，一般浸出率较低，且耗费很多的。其难浸的首要原因为：一是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍等金属硫化物在浸液中易与空气中的氧发作化学反响，耗费很多的氧气和碱。一起，这些金属离子又能与根离子发作化学反响，如铜与根离子能依据与溶液中铜的浓度比生成多种铜的络合物如：Cu(CN)、Cu(CN)2－、Cu(CN)32－、Cu(CN)43－，耗费很多的根离子。二是铜等贱金属硫化矿在浸液中溶解不只耗费氧气和根离子，其氧化产品能够在金粒表面构成钝化膜，或与根反响生成不溶的化合物掩盖在金粒上，并下降浸液的电位，使金的化速度下降或化不能进行。三是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍、铅等金属离子，一般都能与根离子构成络离子，进入溶液中的铜络离子等对金的锌粉置换、离子交换、溶剂淬取及活性碳吸附均有不良影响。因而，这类矿石需经预处理脱去铜、铁、锑等金属后再用或其它浸出剂浸出。现在预处理办法首要有焙烧氧化法、细菌氧化法、加压氧化法、化学氧化法等。       本文以纯硫化铜矿藏为研讨目标，在添加氯盐的酸性系统中，展开了加温、加压预氧化浸出除铜研讨，意图是为实践含铜难处理金矿的工业运用和难以经选矿富集的低档次硫化铜矿石的湿法处理工业运用供给理论依据。       一、试样、药剂及研讨办法       （一）试样       结晶无缺的黄铜矿取自某铜矿山，经手艺挑选得纯矿藏，将黄铜矿矿藏经锤碎、磨矿和筛分用蒸馏水重复清洗，凉干后贮瓶备用。经化验，样品含铜33.25%，纯度为95%以上。       （二）首要药剂及仪器       实验所选用的首要药剂浓硫酸、氯化钠和氧气均由国内化学药剂厂出产，其间浓硫酸、氯化钠为分析纯，氧化为工业纯。实验中所运用的首要仪器设备衬钛FCN型2L高压釜用于加压预氧化，XL—30W/TMD型扫描电镜、EDAX型能谱仪用于浸出渣表面结构分析，miniflex型和X衍射仪用于浸出渣物相分析，80TDE型超声波清洗器用于清洗浸出渣表面。       （三）研讨办法       氧化预处理实验在FCH型2L衬钛高压釜中进行。矿石在磨机中磨到适宜粒度后，在烧杯中按实验条件调浆后，参加高压釜中。依据实验条件要求，调整好拌和速度，及时补加氧气，调理好高压釜氧气分压，坚持高压釜压力平衡，一起坚持好釜内温度。加压氧化处理后，在多用真空过滤机中过滤，液体送化验，渣洗刷枯燥后，部分制样送化验分析，部分用于测验。物相分析运用miniflex型和X射线衍射仪。       二、实验及成果       （一）浸出进程首要要素对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       加压预氧化浸出进程中，氧分压、温度、开端硫酸浓度、开端氯化钠浓度等首要工艺参数对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁发作重要影响。图1为－45μm粒级占80%，浸出温度110℃，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的预氧化条件下，氧气分压对铜、铁氧化浸出率的影响。图1成果标明，跟着氧分压的添加，铜的浸出率也跟着添加，而铁的浸出随氧气分压的进步而下降。因而，相应地进步氧气分压有利于氧化预处理作用。但高的氧气压力晦气于工业出产，一起下降氧气压力也是研讨的意图，氧气压力为0.45Mpa时，铜的浸出率已达到84.68%，进步到0.55MPa时，铜的浸出率才进步到85.01%，因而选用氧气压力为0.45MPa较适宜。图1  氧分压对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图2为矿样－45μm粒级占80%，氧分压0.45MPa，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的条件下温度对黄铜矿中铜、铁氧化浸出率的影响。图2成果标明，温度对黄铜矿中铜、铁的浸出率影响较大。90℃到110℃范围内，跟着温度的进步，铜浸出率急速升高，铁的浸出首先升后降。110℃到120℃，跟着温度的升高，铜的浸出率上升较小，铁的浸出率显着下降。考虑119℃正是单质硫的熔点，挨近硫的熔点晦气于黄铜矿的浸出，以及预处理后的化，因而，选用110℃是适宜的。图2  温度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图3为温度110℃，－45μm料级占80%，氧分压为0.45MPa，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，开端酸度对黄铜矿中铜、铁浸出率的影响。图3成果能够看出，硫酸用量小于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而添加，硫酸用量大于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而有所下降。当H2SO4用量低于0.55mol/L时，铁的浸出率随酸度添加而明显添加，但当H2SO4用量高于0.55mol/L时，铁的浸出开端下降。可见，最佳H2SO4开端浓度为0.37mol/L。图3  硫酸用量对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图4为温度110℃，－45μm粒级占80%，氧分压为0.45MPa，初始H2SO4浓度为0.37mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，NaCl浓度对黄铜矿中铜铁浸出率的影响。图4成果标明，当NaCl用量较低时，铜的浸出率极低。跟着NaCl浓度增大，铜的浸出率敏捷添加，而铁的浸出率急速下降后又有少数的上升，可见NaCl对黄铜矿浸出影响较杂乱。但当氯化钠的浓度高出0.68mol/L时，对铜、铁的浸出影响不在。因而，NaCl开端浓度确定为0.68mol/L较适宜。图4  NaCl浓度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁影响       （二）某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验       在单要素条件实验的基础上对含铜20%、含金20g/t左右的某多金属硫化矿型含铜金矿进行了加压预氧化浸出实验。浸出条件为含铜金矿100g，－45μm粒级占85%，液固比5∶1，开端硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L，浸出时刻2.5h，温度110℃，实验成果如表1所示。表1成果标明，氧分压达0.45MPa时，可使金浸出率达96.35%以上。   表1  某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验成果氧气分压/MPa浸出渣Cu含量/%浸出渣Fe含量/%Cu浸出率/%Fe浸出率/%Au浸出率/%0.551.3027.9793.3033.6297.430.452.6427.7487.8031.9896.35       三、黄铜矿预氧化浸出化学反响进程       对不同条件下预氧化浸出液进行了化学分析，成果标明：在实验温度90～120℃范围内，低温文氧化浸出初期矿藏中Fe首要氧化成Fe2+，少数Fe3+存在于浸出液体中；高温时和氧化浸出后期，Fe则首要以三价铁的矾类沉积于浸渣中，部分Fe3+和少数的Fe2+存在于浸出液体中。铜以Cu2+和CuCl2－存在于浸出液中，浸出系统电位高时，溶液中铜氧化的终究产品为Cu2+。因而，能够以为加温加压氯性系统氧化浸出纯黄铜矿的浸出液中终究产品为Cu2+、Fe3+离子及其与氯离子构成的各种生成物。在不同条件下预氧化浸出液化学分析的基础上，进行了不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析，其成果如图5～7所示。图5为纯黄铜矿的X衍射图，图6和图7为温度110℃，氧气分压0.45MPa，初始硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L的条件下纯黄铜矿预氧化10min和80min的X衍射图，从图中可看出，在较低温度或较短时刻内，渣中首要是未反响的黄铜矿，跟着氧化进一步深化，渣中硫含量逐步升高，一起铁的矾类沉积也随反响进程而添加。图6标明，预氧化10min时，浸出的铁离子现已开端以三价铁的黄钠铁矾沉积于浸出渣中；图7阐明，跟着氧化时刻的延伸，浸出的深化，黄钠铁矾的沉积量增大。一起跟着pH的进步，开端有草黄铁矾沉积生成。阐明随氧化时刻的延伸，预氧化越彻底。黄铜矿在氧化进程中，首先是铁优先从黄铜矿晶格中别离出来，并生成许多中间产品，如Cu9Fe9S16、Cu39S28、CuCl等。氧化进程中有Cu9Fe9S16、Cu39S28及黄钠铁矾和草黄铁矾生成，而黄钠铁矾和草黄铁矾为沉铁终究产品。因而，能够以为在加温加压下氯性系统中氧化浸出黄铜矿的总反响为：       4CuFeS2＋10H2SO4＋5O2＝       4CuSO4＋2Fe2(SO4)3＋8So＋10H2O       三价铁进一步反响生成黄钠铁矾，分子通式为Nax(H2O)1－x[Fe3(SO4)2(OH)6]。图5  纯黄铜矿X衍射图图6  氧化10min的浸出渣的X衍射图图7  氧化80min的浸出渣的X衍射图（淘洗去很多单质硫后的渣）       在选用低温低压氯性系统预氧化浸出黄铜矿的工艺中，元素硫是期望生成的反响产品，元素硫的构成使氧气耗费最小。可是生成的元素硫不能对金发作包裹，不然将对化浸出金晦气。实验标明，在氧化温度小于110℃的氯性系统中，当硫酸浓度小于0.55mol/L时，黄铜矿中的硫氧化产品根本上是单质硫，见图7。核算标明，除未彻底氧化的铜硫化合物外，氧化为硫酸的硫简直为0，这与一些文献所标明的在120℃的氧化系统内硫化矿的氧化产品首要是单质硫的成果是根本共同的。单质硫很涣散，不会与其他固体渣相互聚会，用水略微淘洗就很简单别离。从浸出渣中单质硫的扫描电镜图8中可明晰见到单质硫的产状，细微的单质硫颗粒相互聚会为几十微米左右的小颗粒，表面有许多小孔，呈现为松懈的结构。图8  浸出渣中单质硫SEM图       四、定论       （一）加温加压酸性系统加氯盐氧化浸出纯黄铜矿实验先后调查了氧气分压、开端酸度、开端NaCl浓度及温度对铜、铁氧化浸出的影响。成果标明，硫酸浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力是影响黄铜矿浸出的重要要素，适宜的硫酸浓度、氯化钠浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力有利于黄铜矿的预氧化浸出。但各要素对铁浸出的影响较杂乱。       （二）在温度110℃、氧气分压0.45MPa、氧化时刻2.5h、矿藏粒度－44μm占85%、开端酸度0.55mol/L、开端NaCl浓度0.68mol/L的条件下，对实践含铜金矿的加温、加压预氧化浸出获得了铜96.35%的预氧化浸出率，阐明选用该工艺能氧化硫化矿并去除铜等金属，该工艺对杂乱多金属硫化矿型含铜金矿进行预氧化处理技术上是可行的。       （三）不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析及浸出渣中单质硫的扫描电镜分析成果标明，在适宜的预氧化条件下，随氧化时刻的延伸，黄铜矿预氧化越彻底。预氧化渣构成的单质硫呈现为松懈的结构。

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。同时，在饭后不要立即服用维生素C，因维生素C会妨碍铜的吸收。&nbsp;&nbsp;含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可补充铜元素。&nbsp;&nbsp;猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可达到需求&nbsp;&nbsp;1）铜参与造血过程，影响了铁的吸收、运输和利用。铜促进铁进入，加速血红蛋白合成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能成熟。食物中含锌、铜、银过多时，可妨碍铜的吸收。锰适量时可改善铜的利用和吸收。&nbsp;2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的主要组成部分，是骨骼的核心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子一样扭成一束，成为胶原纤维。&nbsp;&nbsp;胶原纤维形成时，必须在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才能坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反应必须由一种叫做赖酸氧化酶的催化反应才能完成。此酶是一种含铜的金属酶，必须具备充分的铜才能起作用。进入老年期后，如果食物中缺乏铜，就会出现骨质疏松、牙齿脱落、伤筋损骨等症状。&nbsp;&nbsp;人体血清中的铜几乎80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运输，并负责细胞色素的再生，从而保证细胞内产生足够的能量。上年纪的人如果缺铜，会导致细胞能量供应不足，出现精力缺乏、步履不稳、运动失调及思维迟钝等症状

其惯例办法为锌置换法，也能够使用电解堆积的办法。 　　1、锌置换法 　　1.1、锌置换金的原理 　　在浸出作业中，金与效果，生成金络李合物溶解于溶液中，当向溶液中参加锌后，金被锌置换转化成为金属状况而分出，一起锌溶解于的溶液中。 　　锌置换进程是电化学反响进程，金的堆积是因为生成电偶的成果，该电偶为锌——铅电偶，锌为阳极，铅为阴极。铅的来历除矿石含有外，主要是向锌的产品中参加的铅或许置换进程中参加可溶性铅盐。金络离子在电偶电流的效果下，必定向阳极移动与锌效果，使锌以锌络离子状况进入溶液中，而金被复原堆积出来。 　　1.2、锌置换金的工艺条件 　　榜首、根离子浓度不能低于0.02%，出产中控制在0.03~0.06而碱的浓度控制在0.01%左右; 　　第二、氧的浓度有必要控制在0.5毫克/升以下，不然有害于置换; 　　第三、锌的用有必要恰当，其用量在出产中有必要经过试验来定，过少满意不了置换要求，过多则会使本钱大增; 　　第四、铅盐的效果是构成锌——铅电偶，使金被置换出来，但过量的铅对金的置换晦气，它会覆盖于锌的表面，减慢置换速度; 　　第五、温度及溶液中杂质的影响。温度低，置换速度下降，温度高，置换速度加速，出产中一般控制在15~30℃之间，溶液中的杂质如铜、、镍及可溶性硫化物等都是置换金的有害杂质; 　　第六、贵液清洁度的影响甚大，进入置换的贵液有必要明澈通明，不容许带有超越要求的悬浮物和油类。出产中要求贵液中悬浮物含量为5毫克/升以下。 　　1.3、锌丝置换法 　　1.4、 锌粉置换法 　　1.5、锌置换金的出产实践 　　2、金的电解堆积 　　所谓金的电解堆积就是把溶液中的金属在电流效果下，使之在阴极堆积，然后到达收回的意图。 　　电解堆积时的根本反响分为阳极反响和阴极反响。 　　在阳极上，氢氧离子变成H2O和氧气　　在阴极上则是： 　　总的电解堆积反响方程为： 　　金电积的条件;温度为40~50℃，有时可达90℃，槽电压3伏特，贵液在槽内逗留的时刻可由试验断定，一般为0.5~1小时，循环时刻10~20小时，贵液的活动速度约3升/分，电积的距离15毫米，电流速度一般为20~30安/米2。

铍铜回收,是对于铍铜 金属 的回收。金属 回收是指从废旧 金属 中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品。是从回收、拆解、到再生利用的一条 产业 链。世界大部分 金属 都能以再生 金属 的形式循环利用，工业发达国家再生 金属产业 规模大，再生 金属 循环使用比率高。由于 市场 需求强劲，中国 有色金属产业 的发展突飞猛进，中国已成为世界 有色金属 的生产和消费大国，中国的再生 金属产业 在世界再生 金属产业 的发展中有着举足轻重的地位。金属 回收 产业 形成了一个完整的 产业 链及再生利用生态圈。这个 产业 链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、 金属 加工厂等环节，实现了资源的有效利用。需要指出的是，这里的 金属 回收公司是一个特殊的群体。各个 金属 回收公司在一个个大小不等的场地忙碌地从事着废 金属 的收购、分选、打包、装运等工作，他们既从事国内废料的回收，又在国内资源回收量尚为有限的情况下，大量收购经过初选及拆解后的进口废 金属 。在整个 金属 回收 产业 链中，经过 金属 回收公司的环节，各种废 金属 进行了富集，可以说， 金属 回收公司在这里起到了一个重要的&quot;储水池&quot;作用，调节着 金属 废料的供需、物流。 金属 回收将向分工专业化，社会化方向发展。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。对于铍铜这类 金属 ，注意回收，不但对于环境有保护作用，对于资源的再利用也有着重要的影响,想要了解更多铍铜回收的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

铜回收价格,近期铜价受到高盛欺诈案因素影响，伦铜、沪铜纷纷创下金融危机以来的新高后出现了高位回落，之前的走强受益于宏观数据的强势及希腊危机缓解，而后市场借助于高盛欺诈案出现了大幅平仓局面。但随着花旗银行业绩预增及美国消费领先指标的走强，铜价在低位连续反弹，高盛门过后，铜价再度回归前期震荡区间。高盛欺诈案短期打压市场信心美国证券交易委员会指控高盛集团欺诈投资者，在一项与次贷有关金融产品的重要事实问题上向投资者提供虚假陈述或加以隐瞒。高盛被指控的消息使此前已经遭受新一轮财报打击的投资者情绪更加低迷。受此影响，美国股市当日大幅收低，银行板块领跌大盘。美股此前连续六周上涨的势头至此结束。高盛事件是金融危机爆发以来美国政府相关机构首次针对投资银行等金融机构的次贷衍生品交易提起诉讼。高盛深陷&ldquo;欺诈门&rdquo;令投资者担心美国金融监管或将提速，已恢复至金融危机前水平的美国股市也将因此受到严重打击。首先，美国监管层充分表达了严格监管金融衍生品交易的态度。次贷危机从某种意义上讲是在宽松的监管条件下投资银行过分追求利润最大化而采取过分投机和违规操作引发的。长远来看，严格监管可以让资本市场运行的风险降低；短期来看，会抑制投资银行及投资者的投机冲动，因而降低市场的活跃度。其次，次贷危机对中国的影响相对间接，我国金融机构参与国际市场程度较低，实质性的损失相对可控，主要是对出口的影响以及资金面的影响。近期中国资本铜回收市场和美国资本市场有一定相关度，但更多是遵循自身规律。高盛属于单个事件，当然不排除还有新的案例产生(经过次贷危机后还能活下来的投行为数不多)，事态发展仍充满较强不确定性，短期对于回收市场存在心理上的压力。

目前纯铜回收的方法非常多。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 通常的方法是制备出硫酸铜，然后利用电解解析出铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; （ａ）以矿浆形态生物氧化硫化铜精矿，以溶解铜成为可溶性硫酸铜；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （ｂ）使矿浆经受固／液分离，以产生铜浓度高的溶液；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （ｃ）用溶剂萃取剂处理该溶液，以通过该试剂使铜离子与氢离子交换，以产生在硫酸方面高的而在硫酸铜方面低的残液；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （ｄ）用硫酸溶液洗提溶剂萃取剂；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （ｅ）从硫酸溶液中电积铜；&nbsp;&nbsp;&nbsp; 最新的方法是：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 从含铜的有用成分的氨水溶液中回收铜的改进方法，其中采用溶于与水不混溶的有机烃溶剂中的二酮铜萃取剂构成的有机相萃取氨水溶液中的铜的有用成分，改进之处在于从该有机萃取相中反萃该铜，其中反萃的改进之处在于将催化量的羟基芳基肟掺入或加于该二酮萃取剂相中。还提供了改进的萃取剂组合物，它由二酮铜萃取剂和催化量（最好相对二酮为约０．５－约５％摩尔）的羟基芳基肟如壬基或十二烷基水杨醛肟的混合物组成。具体步骤：&nbsp;&nbsp;&nbsp; （Ａ）使含铜的有用成份的富铜的氨水溶液与溶于水不相溶混的有机溶剂中的水不溶性&beta;－二酮铜萃取剂相接触，从而将铜的有用成份从所述含氨溶液萃取到所述的有机溶液中，因而形成富铜的有机相和贫铜的水相；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （Ｂ）使所述的水相和所述有机相分离；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （Ｃ）使富铜的有机相与酸性的反萃水溶液接触，借以将铜的有用成份从该有机相反萃入所述的酸性反萃水溶液中； （Ｄ）将现已含该铜的有用成份的所述酸性反萃水溶液与所述的有机相分离；&nbsp;&nbsp;&nbsp; （Ｅ）从所述的酸性反萃水溶液中回收此铜；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 其改进之处包括向该二酮萃取剂中掺入或添加催化量的羟基芳基肟化合物。纯铜回收一般都需要先置换出铜离子然后固化铜离子。&nbsp;

上海回收铜27日国内废钢 市场 继续表现平稳态势。今日凌钢下调废钢采购价20元，调整后中重型混合料执行3110元，小废执行3010元；淮钢下调废钢采购价50元，调整后回收铜执行2950元，中废执行2830元。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 北京地区回收铜 市场 报价在2810元；唐山地区回收铜 市场 报价在2960元；安阳地区回收铜 市场 报价在2790元；佛山地区回收铜 市场 报价在2760元；江阴地区回收铜 市场 报价在2970元；上海地区回收铜 市场 报价在2960元；西安地区回收铜 市场 报价在2690元；辽阳地区回收铜 市场 报价在2720元。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钢市近期的低迷 走势 使得部分废钢商家恐慌抛货导致钢厂到货情况异常良好，认为大量收购其要等些时日，钢厂采购 价格 开始下调，同时有部分废钢 价格 出现暗跌。预计近期废钢 市场 将弱势盘整。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 国内南方地区回收铜、上海回收铜的 价格 基本稳定。&nbsp;&nbsp;&nbsp;

回收铍铜,是对于铍铜 金属 的回收。金属 回收是指从废旧 金属 中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品。是从回收、拆解、到再生利用的一条 产业 链。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。世界大部分 金属 都能以再生 金属 的形式循环利用，工业发达国家再生 金属产业 规模大，再生 金属 循环使用比率高。由于 市场 需求强劲，中国 有色金属产业 的发展突飞猛进，中国已成为世界 有色金属 的生产和消费大国，中国的再生 金属产业 在世界再生 金属产业 的发展中有着举足轻重的地位。金属 回收 产业 形成了一个完整的 产业 链及再生利用生态圈。这个 产业 链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、 金属 加工厂等环节，实现了资源的有效利用。需要指出的是，这里的 金属 回收公司是一个特殊的群体。各个 金属 回收公司在一个个大小不等的场地忙碌地从事着废 金属 的收购、分选、打包、装运等工作，他们既从事国内废料的回收，又在国内资源回收量尚为有限的情况下，大量收购经过初选及拆解后的进口废 金属 。在整个 金属 回收 产业 链中，经过 金属 回收公司的环节，各种废 金属 进行了富集，可以说， 金属 回收公司在这里起到了一个重要的&quot;储水池&quot;作用，调节着 金属 废料的供需、物流。 金属 回收将向分工专业化，社会化方向发展。对于铍铜这类 金属 ，应该注意环保、回收，不但对于环境有保护作用，对于资源的再利用也有着重要的影响,想要了解更多铍铜回收的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

目前在珠三角、环渤海、长三角地区尤其是上海铜回收 行业 已经成为我国铜 市场 一个重要组成部分。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 随着国内经济的发展，近年我国废杂铜 市场 快速发展，目前，中国铜消费量的近1／3来自废杂铜的回收利用。废杂铜的回收利用及 交易 状况对铜 市场 基本面会产生越来越大的影响。我国废杂铜 市场 随着循环经济建设的不断加强，有着更快更好的发展前景，国内企业可择机积极投入再生铜 产业 。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 据中国 有色金属 工业协会再生 金属 分会介绍，2004年，我国回收利用废杂铜116万吨，占铜消费量的28％，比2003年增长14％，不包括铜加工和铜制品生产厂直接回收利用的边角余料和残次品约100万吨。2004年国内回收废铜36万吨，进口含铜废料396万吨（折合 金属 量80万吨）。去年我国铜原料及产品的进口数量中，废铜进口增长最快，达到25％，铜精矿进口增长8％，电解铜进口增长8％，电解铜进口下降至12％。废铜的回收利用及 交易 状况，对铜 市场 基本面会产生越来越大的影响。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我国废铜 产业 经过几十年的发展，已经形成了以民营企业为主体、大型企业为龙头、中型企业为基础的企业结构，以废铜直接利用为主、精炼电铜为辅的 产业 结构，以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区为重点的 产业 格局，也已形成了从回收、进口拆解到加工利用一条龙完整的 产业 链，并出现了如浙江台州、宁波、广东南海、清远、天津静海等以进口废料为主及山东临沂、湖南汩罗、河南长葛、辽宁大石桥等以国内回收为主的废杂 金属 集散地。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区是我国经济最发达地区，也是铜的矿产资源最紧缺的区域，但却是我国再生铜和铜加工 产量 最大的地区。全国80％的铜加工企业分布在这三个地区，每年回收利用了全国75％的废杂铜。再生 金属产业 为这三个地区的加工工业和制造业的发展以及经济的快速增长，做出了巨大贡献。这三个地区的再生铜 产业 具有各自的特色：珠江三角洲地区主要是进口废料进行拆解、分类、销售废铜原料；长江三角洲地区以浙江为代表，利用废铜生产铜材及黄铜制品；环渤海地区主要是以天津为主，有超过200家企业利用废铜生产电线电缆。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我国利用废铜企业结构呈金字塔型，利用量在10万吨以上的只有2家：江西铜业公司和宁波金田铜业（集团）有限公司；5万～10万吨的有6家：天津大通铜业有限公司、山东金升集团、山东东营方园 有色金属 有限公司、上海大昌铜业公司、宁波金龙铜业公司和天津华北电缆厂。年利用废铜在5000吨以下的小型再生铜厂，是我国再生铜 产业 的主流，企业数量约为2000家。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在废铜利用方式上，分直接利用与间接利用两种。据估算，废铜经再加工后，有大约1／3以精铜的形式返回 市场 ，即经过阳极炉熔炼之后生产电解铜，即通常所称的再生精铜；另外2／3以非精炼铜或铜合金的形式重新直接使用，生产铜材或铜合金产品。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 了解更多关上海铜回收的信息，请关注上海 有色 网。

本文将含金硅质元件、含金废液以及某些含金合金的化学处理办法介绍如下。 一、含金硅质电子废件中金的收回 电子工业产品和设备中抛弃的含金硅质元件，因为硅的存在而阻碍收回其间的金。为了选用湿法工艺收回金，可先经硅腐蚀剂处理，使烧结在硅片上的金掉落别离，再搜集起来送提纯。 硅腐蚀剂分酸性的和碱性的。酸性硅腐蚀剂按硝酸：为1∶6～9制作，再稀释至2～3倍，于室温下浸泡除硅。碱性硅腐蚀剂运用10%～30%NaOH液，加热至80～100℃浸煮元件除硅。 二、可伐合金废件的退金 可伐合金镀金废件，是电子工业出产中发生的废品。从这种废件上收回金的常用办法有： 硝酸浸蚀法。它是经过稀硝酸浸蚀合金基体，使金镀层疏松掉完工金粉收回。因为此腐蚀合金基体，基体往往不能运用。 浸蚀法。此法运用NaCN（或KCN）75～200g∕L的浓溶液，在85℃以上进行金的溶出。作业中一般应向浸液中参加防（仿）染盐（间钠）或其他增加剂。进入溶液中的金一般运用锌置换法收回。 碘浸蚀法。此法运用KI∶I2＝1∶2.1的水溶液，并增加催化剂KIO30.5g∕L。镀金废件先经处理后，于室温下参加浸液中脱金1～1.5h。脱金后的基体可进行重镀运用。浸液中的金若用电解法收回，可用石墨阴极在槽电压2V条件下电解40～60min。经电解，溶液中的I－会在阳极上氧化为I2，提金后的溶液可回来再用于脱金。 电解法。可伐镀金件的电解退金一般选用无锈蚀作用的介质，如合金基体无其他缺点，可从头镀金运用。实验电解槽运用硬聚氯乙烯槽或瓷槽，阳极用钻孔的聚氯乙烯筐，阴极为不锈钢板。电解液含CN2～3g／L，可自行制作，也可运用加有柠檬酸、柠檬酸铵、酒石酸盐的镀金废液，或加锌粉置换银后的镀银废液。作业过程中槽电压随电流密度的增大而升高，当选用电流密度1.0～1.5A∕dm2时，相应槽电压约0.9～1.3V，取得了满足的脱金作用。若要求脱金合金表面光洁便于重镀，或许选用镀金、镀银废液作电解液，为防止稀释增大液体体积，废液含CN－浓度高些也可运用。 三、含金合金的处理 含金合金品种繁复，广泛用于各工业部分。凡运用和制作这些合金材料和元件的部分，都有这些合金的废旧材料、边角或碎屑。从这些废旧原猜中收回贵金属的办法，有布林斯敦工厂选用的办法。关于含金高（20%～50%）、含银低（小于35%）或不含银的合金，还可直接运用电解法处理。含金低的合金也可选用酸浸法处理。这儿只介绍含金合金的处理法。 （一）金铂合金。先经溶解，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱满氯化铵液使铂生成铵沉积，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。 （二）金铱合金。铱为难熔金属，最好将它与（或一同参加苛性钠）一同于600～750℃，在不断拌和下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此刻，少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀加热溶解铱，过滤，向滤液中通氧化铱使之呈4价。再参加饱满氯化铵液，铱便生成氯铱酸铵沉积，经煅烧取得粗海绵铱。除铱的不溶渣加处理，并用亚铁复原滤液中的金。 （三）金钯银合金。先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加沉积银。残液中的Pd（NO3）2加络合后，用酸化，加复原产出粉状钯。再收回硝酸不溶渣中的金。 （四）金硼钯或金硼钯铋合金。先用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸腾赶硝至干枯。冷却后，加少量潮湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加氯化铵制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁复原金。 （五）金锑或金锑砷铋合金。用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。 （六）金硼镓合金。用稀（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。 四、从含金废液中收回金 含金废液包含化废液、氯化废液和废液。以及各种洗水。 含金化液一般选用锌粉（锌丝或锌块）置换法。含金氯化液则多用铜丝（或屑）加热置换法。含金液，在大都情况下均运用廉价且易制取的硫酸亚铁或氯化亚铁的水溶液复原。当然，这些废液中的金，也可选用活性炭吸附法、离子交换法、乃至溶剂萃取法予以收回。NaBH4法也有用。 各种含金洗水，原则上也可运用置换法或复原法收回其间的金。但因为这些液中含金量常常很微，因此，选用离子交换、活性炭吸附等办法收回金更适宜。

在含金制品的出产和使用过程中，会发生一些废料或使用过的废旧制品等。这些废旧物猜中的金档次有时比矿石中的金档次高得多，而且处理流程相对较简略，收回的经济效益很明显，因而是提取金的第二资源。但含金废料品种繁复，性质与组成各异，有必要依据不同的目标和要求，挑选合适的收回办法。 一、从镀金废猜中收回金 对已含金高的镀件，可先从镀金废件上退镀金，然后再提纯和收回金。退镀金的办法有以下几种： （一）铅熔法 将被处理的镀金废件置于熔融的铅液中，使金进入铅液中。取出退金后的废件，把含金铅液铸成贵铅板，再用电解法或灰吹法从贵铅中收回金。 （二）热膨胀法 使用金与基体合金膨胀系数的不同，加热使镀金层与基体之间发生空地。然后在稀硫酸中沸煮，使镀金层彻底掉落，再进行金的溶解与提纯。 （三）化学溶解法 退镀液品种较多，例如碘－碘化钾溶液、－钠溶液等。也可用硝酸溶出基体合金的办法，使镀金层掉落留在不溶物中，再处理此不溶物收回金。 （四）电解法 用和钠做电解液，石墨作阴极，镀金废件作阳极，进行电解退金。金在阳极被氧化后与效果构成络阳离子进入溶液，再被溶液中的钠复原为金，并沉积于电解槽底部，将此金沉积物别离和提纯后收回金。 二、从含金废液中收回金 依据废液化学组成的不同，含金废液可分为镀金废液、废液以及各种含金洗水等。一般酸性镀金液含金液4～12g/L，中性镀金液含金4g/L，碱性镀金液含金20g/L，其间大都含有。电子元器件出产中的腐蚀液或碘腐蚀液是首要含金废液之一。 （一）镀金废液 可依据其成分和含金浓度的不同，别离选用电解法（开槽电解或闭槽电解）、锌粉置换法、活性炭吸附法或离子交换法等。经收回后的尾液，还应进一步处理出去，到达契合排放的标准。 （二）腐蚀液 通常是选用复原法收回其间的金，包含硫酸亚铁复原法、钠复原法、亚复原法或复原法等。有时也选用锌粉置换法，但要求料液预先脱除硝酸，以进步金的收回率。 （三）碘腐蚀液 可用钠复原法收回其间的金。当饱满的钠溶液加入到料液中时，碘液由紫红色转变为浅黄色，天然弄清后过滤，得出粗金产品。 三、从含金的合金废猜中收回金 包含电子工业中抛弃的各种含金的电子元器件、电气触头、电路板、联合器等。例如，在20世纪60年代到70年代中期出产的电路板中含金高达0.1%～0.3%，现在出产的电路板中含金以降低到0.01%～0.05%。含金的合金品种许多，组分差异较大。例如，有Au－Ag、Au－Cu、Au－Sb、Au－Al、Au－Pt、Au－Pd、Au－Ir、Au－Pd－Ag、Au－Cu－Ag等合金。处理的办法，通常是先进行拣选、分类、研磨和物理处理等，然后进行化学处理，包含煅烧、熔炼、始发溶解与别离、复原、电解精粹等。关于含金较高的固体废料，能够先熔炼成贵铅，再进一步精粹收回金。关于含金较低的固体废料，则可选用湿法处理，即用溶剂挑选性溶出含金废猜中的金和其他金属，再用溶剂萃取、离子交换、液或活性炭吸附等办法进行别离、富集与提纯，最后用复原法或电解法从溶液中别离收回金和其他有价金属。 四、从含金的珠宝废品中收回金 珠宝废品中往往含有客观数量的金、银等贵金属，能够选用湿法冶金的办法进行收回。通常是先进行热降解处理；然后用硝酸溶液进行榜首段浸出，别离出银和其他金属；再用进行二段浸出金；含金的溶液用丙二酸二乙酯挑选性溶剂萃取金；最后用复原法从有机相中别离得出金属金产品。一个典型的湿法冶金从含金的珠宝废品中收回金、银的工艺流程如下图所示。图  从珠宝废猜中收回金的湿法冶金工艺流程

1.从含金废猜中收回金的含义      在金或含金制品的出产和效果过程中，会发生很多的废料及使用旧了的制品，这些废料的金含量比矿石中高得多，收回处理流程也比直接从矿石中提金简略得多，且经济上也很合算，因而，从中收回金很有含义。      因为国民经济发展的需求，近年来世界各国都十分重视从废猜中收回金的作业，以美国为例，1974年再生金80.6吨，为当年金产值的56%，可见经济效益相当可观。      2.含金废料的分类      含金废料大体上可分为以下几类：      （1）废液类：包含化废液、氯化废液、废液、各种冲刷水及化验室含金废水等。      （2）合金类：包含金-铝、金-硅、金-锑、金-钼-硅、金-硼-铂、金-硼-钯等合金件的废料废件。      （3）镀金类：包含化学镀金的各种作废元件。      （4）贴金类：包含金匾、金字、神像、戏衣金丝等。      （5）粉尘类：包含金笔厂、首饰厂、金箔厂的抛光灰及废屑，各种含金烧灰（如炼金室的烟囱灰），生成的极泥等。      （6）废物类：包含炼金车间的废物、炼金炉的拆块，及撤除有镀金、贴金部位的古建筑废物等。      3.从含金废液中收回金的办法      （1）电解法：电解法分开槽电解和闭槽电解两种。原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极邻近发生电离反响，使金离解并在阴极上堆积。      开槽电免除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金堆积到必定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。      闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液持续电解，直至阴极上的金堆积必定厚度停止。打开提设备，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭      （2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（假如自身是冲刷水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至彻底反响停止，最终搜集金泥，用蒸馏水冲刷至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。      （3）电积法：电积法是近年来新发展起来的直接从富含金银的溶液中得到纯金的技能。电堆积槽用不锈钢作阳极，用钢丝棉作阴极。电堆积在室温下进行，通入直流电后，金在阴极上堆积，将阴极上堆积必定金的钢丝棉用1：1工业浸泡，除掉不锈钢棉等。将处理后的金粉烘干后置于坩埚中，参加硼砂（8%~25%）、碳酸钠（5%~30%）、二氧化化硅（5%~25%）及适量硝石，在1200℃下熔炼15~25分钟，可得纯度为92%~93%的金锭。      4.从合金件中收回金的办法      （1）从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金：金、铂（钯）不溶于硝酸而溶于，用溶解后，用NH4Cl别离铂，再从溶液中收回金。      （2）从金-铱合金废猜中收回金：将合金废料加（或一同加苛性钠）一同加热熔融后，倾于铁板上铸成薄片，冷却后用水浸出，此刻少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留在浸渣中。向浸渣中注入稀热溶解铱，过滤后滤液中通，并参加饱满氯化铵液可收回铱，滤渣加处理并用亚铁复原滤液中的金。      （3）从金-锑（金-铝）合金废猜中收回金：用稀（酸：水=1：3）煮沸溶解，然后用SO2气体复原收回金。      5.从镀金件废猜中收回金的办法      （1）火法熔退：火法熔退即在铅的熔点327℃以上的温度用铅提金，生成贵铅，然后用灰吹法或电解法收回金，灰吹法是炼银过程中别离铅银的办法。此刻可使用金铅、银铅可以互熔及金银可以构成金银合金的性质，将取得的贵铅按份额参加银，所以这种贵铅既含金又含银。使用铅的熔点较低，吹以空气使铅氧化进入炉灰中，然后进行水淬得金银合金粒，量后用硝酸法分金得金粉熔铸成锭。      （2）化学退镀:首先要制造退镀液。退镀液是1升水中加75克和75克钠得到的溶液。把镀金废件放入温度为90℃的退镀液中，镀金会在1~2分钟内退镀结束。假如退镀液中出现金的饱满状态，则需改用新制造的退镀液。

含Cr的电镀废水严重污染环境,利用改性的活性炭对它进行处理,效果明显.活性炭用HNO3(1:1)氧化并经300℃左右温度煅烧改性后,具有较高的阳离子交换容量,其阳离子交换容量达到1.88mmol/g.常温条件下以该改性活性炭作吸附材料处理镀铬厂含铬废水,在酸性条件下具有较高的还原性和吸附性,可将废水中以CrO2-4和Cr2O2-7两种形式存在的Cr(Ⅵ)离子完全还原成Cr3+,获得了较高的Cr(Ⅵ)离子去除率,并对溶液的pH值和吸附时间对废水中Cr(Ⅵ)离子去除率的影响进行了探讨.结果表明,当溶液的pH值为2.5～3.0,吸附时间为3～4 h时,废水中Cr(Ⅵ)离子的去除率可达到97.5%左右.

回收铜的 价格 ,27日国内废钢 市场 继续表现平稳态势。今日凌钢下调废钢采购价20元，调整后中重型混合料执行3110元，小废执行3010元；淮钢下调废钢采购价50元，调整后回收铜执行2950元，中废执行2830元。钢市近期的低迷 走势 使得部分废钢商家恐慌抛货导致钢厂到货情况异常良好，认为大量收购其要等些时日，钢厂采购 价格 开始下调，同时有部分废钢 价格 出现暗跌。预计近期废钢 市场 将弱势盘整。北京地区回收铜 市场 报价在2810元；唐山地区回收铜 市场 报价在2960元；安阳地区回收铜 市场 报价在2790元；佛山地区回收铜 市场 报价在2760元；江阴地区回收铜 市场 报价在2970元；上海地区回收铜 市场 报价在2960元；西安地区回收铜 市场 报价在2690元；辽阳地区回收铜 市场 报价在2720元;国内南方地区回收铜的 价格 基本稳定。