镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种工业废水通常含有多种重金属和络合剂，处理难度大，而且环境污染严重。目前，对于含铜电镀废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。　　化学法处理含铜电镀废水　　中和沉淀法　　目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物。　　单一含铜废水在pH值为6.92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8~9，也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，往往达不到排放标准，主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值，而各种金属最佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果废水中含有、铵等络合离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易离解，使得铜离子不能达标排放。特别是对含有的含铜混合废水经处理后，铜离子的浓度和CN-的浓度几乎成正比，只要废水中的CN-存在，出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好，特别是对于铜的去除效果不佳。

生物法处理含铜电镀废水　　生物法处理含铜废水最大的特点是在运行过程中微生物能不断地增殖，生物质去除铜离子的量随生物质量的增加而增加。生物法在应用上具有很多优点，如综合处理能力较强，使废水中的铜、六价铬、镍、锌、隔、铅等有害金属离子得到有效的去除;处理方法简便实用;过程控制简单;污泥量少，二次污染明显减少。然而生物法处理含铜废水存在着功能菌繁殖速度和反应速率慢，处理水难以回用的缺点

吸附法处理含铜电镀废水　　吸附法处理含铜废水具有很多优点，成为水处理研究的重点，开发了许多性能良好的吸附剂，特别是利用工业废弃物和农作物余物作吸附剂，并且对现有的吸附剂改性提高其吸附性能。沸石和麦饭石价格低廉，应用较广泛，麦饭石对铜离子的吸附可以达到95%以上;蓝晶石在适当的条件下对铜离子可以达到100%的吸附效果;烟煤灰、炉渣等可以用作吸附剂处理含铜电镀废水，而且从烟煤灰中合成4A沸石可以吸附多种重金属，对铜离子的吸附效果很好。　　目前研究重点转向了一些植物和动物的废弃物作为吸附剂，为了增大吸附量和吸附选择性，进行改性，改性后的吸附剂对铜离子的吸附效果显著提高。经酒石酸改性后的谷壳大大提高对铜离子的吸附效果，通过碱液处理后的鸡羽毛吸附铜离子的容量大大提高，吸附效果很好。利用木屑吸附混合电镀废水中的铜离子，效果优于单一废水中铜的处理。

电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点，且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜，处理时对废水含铜浓度的范围适应较广，尤其对浓度较高(铜的质量浓度大于1g/L时)的废水有一定的经济效益，但低浓度时电流效率较低。

膜分离技术处理含铜电镀废水　　膜法处理工业废水一般选用反渗透、超滤及二者的结合技术，膜法处理工业废水的关键是根据分离条件选择合适的膜。利用反渗透膜分离技术对含铜电镀废水的处理已见报道很多，该方法对含铜络合物的电镀废水处理效果也不错，有的已应用于工业，并与其它水处理技术连用取得很好的效果。

含废水的处理办法有复原、沉积、吸附、离子交换等办法。用于出产的有钠（NaBH4）复原法、金属（Fe2+、Cu、Fe、Zn、Mn、Al、Mg等）复原法、硫化物沉积法、活性炭吸附净化法、离子交换法、滤布过滤与金属复原联合除等办法。

离子交换法处理含铜电镀废水　　离子交换法是处理含铜废水的主要方法之一。而各种离子交换剂不断推陈出新。离子交换剂种类很多。络合剂对该方法处理含铜电镀废水的影响较小。　　离子交换树脂　　离子交换树脂除铜效果颇佳，树脂法处理含高浓度NH3铜漂洗液已见报道;也有工厂采用弱酸性阳离子交换树脂处理酸性硫酸盐镀铜漂洗废水;有些企业用强碱性阴离子交换树脂处理焦磷酸盐镀铜废水，使部分水循环利用。另外鳌合树脂具有选择性好、吸附容量大、快速等优点，并且交换速度快。然而由于这些鳌合树脂价格昂贵，大多停留在试验阶段，较少在工业中大规模应用。　　离子交换纤维　　离子交换纤维是近年来发展较快的一种离子交换新材料，在重金属废水处理领域也有较大的发展。改性聚腈纤维对电镀废水中铜的吸附研究表明，含铜电镀废水经改性聚腈纤维吸附后，铜离子的含量显著低于国家排放标准。

(1)还原法：钠还原法、金属还原法； (2)硫化法处理含废水； (3)静态吸附法处理含废水； (4)溶剂萃取法处理含废水； (5)凝集沉淀法处理含废水。

电镀工业含铬废水的处理最常用的办法有复原法、电解法，工艺老练，运转作用好。可是近来又有许多其他的办法被研究出来，归纳比较会发现这些办法也各有优缺点。作为新办法，他们自有学习之处。　　一、复原沉积法 　　化学复原法是运用硫酸亚铁、盐、二氧化硫等复原剂将废水中六价铬复原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬构成氢氧化铬沉积除掉。这种办法设备出资和运转费用低，首要用于间歇处理。 　　常用处理工艺为在榜首反响池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再参加复原剂，鄙人一个反响池顶用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉积，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉积除掉。改进的工艺为在榜首反响池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉积，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉积除掉。运用该技能后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技能适用于含铬工业电镀废水处理。 　　在一些报导中也有说到运用聚合铁处理电镀含铬废水。聚合铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的长处，构成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合好，除浊作用和絮凝体沉降功能又优于聚合。详细报导内容附于文后。 　　二、电解法沉积过滤 　　1.工艺流程概略 　　电镀含铬废水首要经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调理池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子复原成三价铬离子，一起因为阴极板上分出，使废水pH值逐渐上升，最终呈中性。此刻Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉积分出，电解后的出水首要经过初沉池，然后接连经过(废水自上而下)两级沉积过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣;二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉积物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。然后经过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定时搜集在锅炉房掺烧。 　　2.首要设备 　　调理池1座;初沉池1座、沉积过滤池2座;循环水池1座;电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套;水泵5台。 　　3.结果与分析 　　某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，距离不同的时刻屡次取样。 　　电镀含铬废水选用电解法沉积过滤工艺处理后悉数回用，过滤池内填料定时集中于锅炉房掺烧，达到了归纳办理电镀含铬废水的意图。 　　该处理技能尽管运转牢靠，操作简略，但应留意几个方面： 　　a)需求定时替换极板; 　　b)在必定的酸性介质中，氢氧化铬有被从头溶解的或许; 　　c)沉积过滤池内的填料有必要定时处理，燃烧完全，不然会引起二次污染。由此可见，对处理设备加强办理非常重要。 　　4.定论 　　1)该处理工艺对电镀含铬废水办理完全，过滤池内填料定时一致处理，不会引起二次污染;处理后清水悉数回用，可节约水资源，具有显着的经济效益。 　　2)该工艺出资较小，技能老练，运转安稳牢靠，操作便利，易于办理，适应于不同规划的电镀出产厂商.

一、含废水污染情况 在我国黄金生产中，还在选用混作业提金法。在生产过程中，有不少丢失到废水中。板出水、浮选尾水、稠密机溢流水、金精矿工段排水，这些混浊水中都含有。 依据1987年冶金工业部长春黄金研讨所对《黄金矿山污染情况查询》中的水质监测成果，尾矿坝外排混浊水超出污水归纳排放标准（GB8978－88），总超支率达27.5%，超出国家地上水标准，超支率为100%。各矿山的尾矿坝外排水大部分都是混浊水，给环境构成了污染，给人群健康带来必定的损害。因而有必要管理后方可外排。 二、含废水处理办法 含废水的处理办法许多。各种处理办法的效果和本钱取决于的存在形状、初始浓度、废水中的共存离子以及要求出水水质达殉的标准。 （一）复原法 1/NaBH4（钠）复原法化学原理：非金属复原剂——钠，与反响后首要生成和偏、放出。 Hg2＋＋BH4－＋2OH－ Hg↓＋3H2↑＋BO2－ 氧化复原半反响式为： Hg2＋＋2e＝Hg B5－=B3＋＋8e 6H＋＋6e=3H2 反响条件：pH＝11 生成的粒（粒径约10µm）用水力旋流器别离收回残留于滥流水中的，经水气别离后，用孔径为5µm的滤器截留。每kgNaBH4可收回2kg。 2、金属复原法但凡氧化复原电位低于Hg2＋的，如Cu.Zn.Fe.Mn.Mg..Al等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2＋离子。以铁为例：Fe＋Hg2＋=Fe2＋＋Hg↓ 置换速率与pH值、温度、金属纯度、触摸面积等要素有关。 有机不能用金属直接复原、置换，通常用氧化剂（如氯）先将其损坏；，转化为无机，然后再用金属置换。 （二）硫化法 化学原理：H2＋＋S2－=HgS↓ 2Hg2＋＋S－＝Hg2S HgS↓＋Hg↓ 反响生成的硫化物溶度积很小，如HgS的KsP＝4×10－1，Hg2S的KsP＝1.0÷10－45。 由此可见，硫化物沉积法是一种高效能的除办法。 假如废水中有过量的S2－离子时，可补加硫酸亚铁（FeSO4），与过量的S2－离子生成硫化铁沉积。FeSO4＋S2－＝FeS↓＋SO42－投加一部分Fe2＋，能与废水中的OH－离子结合生成Fe（OH）2和Fe（OH）3，对数量少而细小的HgS悬浮微粒，起一起沉积和凝集沉降效果。投加FeSO4后，不会影响HgS的优先沉积。由于生成的FeS的溶度积(KsP=3.7×10－19）比HgS的溶度积大亿万倍。 在实践生产中，先用石灰调理pH=8～9，废水呈碱性，再加FeSO4。选用沉积法除，使废水中量降至1～0.1mg/L，可采纳铁屑过滤、活性炭吸附、凝集剂沉积等，使废水中含量降至0.05~0.01mg/L以下。 （三）吸附法 国内常常选用活性炭为吸附剂。 具体做法是选用静态吸附法，先沉积，后吸附。 首先用使离子转化为硫化沉积分出，一起除掉废水中泥砂等悬浮物，用氢氧化钙调理pH值，以硫酸亚铁(FeSO4)为凝集剂，用活性炭吸附走漏的金属和化物，这样处理过的净化液所含的剩余能到达国家规定的排放标准。 国外选用含丹宁的农副产品作吸附剂。如：核桃片、花生软皮、稻草、花生外壳、甘蔗渣、橄榄果核等。也有的用粘土经加工处理后作吸附剂。这类含丹宁物质的吸附剂，经处理，当含废水中一起又含有其他金属时，不影响对的吸附效果。而且其吸附容量超越活性炭的130%。 （四）离子交流法 将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含废水经过几个交流柱后，出水中检不出。 （五）凝取沉积法 凝集剂选用石灰。 向含废水中投加石灰，生成Ca（OH）2，Ca（OH）2对有凝集吸附效果，在有三价铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝集剂处理含废水，效果也较好。经凝集沉积后，出水水质含量可降到0.05mg/L以下。 （六）溶剂萃取法及其它办法 现在，国外有选用三异辛胺一二对含废水进行萃取，经萃取后，净化液中残留在0.017t，g/L以下。 萃取后的萃取剂，选用非酸性盐类反萃取，以收回。 此外，国外选用微生物收回、电解法收回、铁氧体沉积法除、硫化物沉积—浮选别离法除，国内正在研讨的有转化法除、含腐植酸煤吸附法除等。 现在，选用混作业提金，丢失到水中的，排至尾矿库，在尾矿库逗留一段时间，在重力效果下，经天然沉降，由尾矿库排放到地上水体中，一般能到达地上水质标准。

一、技能称号 铜钼矿尾矿膏体干堆排放技能 二、适用范围 矿山选矿厂商 三、技能内容 (一)基本原理 尾矿浓缩构成膏体，膏体管道运送多点排放，干式堆存。能够使选矿厂高效运用选矿废水，对高寒干旱缺水区域矿山出产节能减排含义深远。 (二)关键技能 尾矿沉降环境、尾矿流体力学分析、尾矿浓缩设备结构与絮凝剂增加、膏体运送、多点排放的科学结合。 (三)工艺流程 混合浮选尾矿通过管路给入到尾矿车间的Φ40m深锥稠密机内，参加絮凝剂进行尾矿絮凝沉降，深锥底流的膏体由喂料泵给入隔膜泵，再由隔膜泵泵入到尾矿坝进行膏体排放。深锥溢流水即选矿废水直接回来高位水池循环运用。 四、首要技能指标 尾矿底流浓度66-68%。 五、技能现状与典型实例 技能现状：膏体排放工艺使用2年多，通过进行深锥稠密机理的深入研讨，进行高寒高纬度尾矿膏体堆存的安全性、环保性工业出产，到达充分运用膏体排放进步运用选矿废水资源，进步尾矿堆存实质安全意图，技能老练。 典型用户(实例):已施行的典型事例一：乌山一期项目项目建造规划及建造条件建造规划乌山一期项目，处理量30000t/d建造条件高寒高纬度干旱区域建造大型现代化矿山厂商首要改造内容及设备首要改造内容通过沉降、矿浆流体力学分析，改进深锥稠密机结构及絮凝剂增加，进步尾矿沉降作用及废水运用率。首要设备Φ40m深锥稠密机、往复式活塞隔膜泵DGMB450/8出资与效益出资额28亿建造期1.5年资源效益盘活低档次铜矿体（档次铜0.24%、伴生钼0.017%）矿石量22811.68万吨。经济效益年利润6.3亿出资回收期6.7年已施行的典型事例二：乌山二期建造项目项目建造规划及建造条件建造规划乌山二期建造项目，处理量35000t/d建造条件高寒高纬度干旱区域建造大型现代化矿山厂商首要改造内容及设备首要改造内容运用国际上最大深锥稠密机及国内自主知识产权隔膜泵，进步尾矿沉降作用及废水运用率。首要设备Φ43m高压深锥稠密机、往复式活塞隔膜泵DGMB630/6出资与效益出资额35亿建造期1年资源效益盘活低档次铜矿体（档次铜0.24%、伴生钼0.017%）矿石量22811.68万吨。经济效益年利润6.7亿出资回收期5.9年推行办法及主张尾矿膏体排放废水直接循环运用这种簇新的出产工艺必定会在国内得到大面积推行。因为它对环境保护和尾矿库安全非常有利，它必定会在我国敏捷推行。可是这种工艺还很不完善，在选用这种工艺时还有不少问题。为了加速这种工艺的推行速度，主张建立膏体尾矿堆存研讨和推行中心，有组织地对以下一些课题进行研讨。研讨大型深锥膏体稠密机的结构和国产化、系列化；研讨不同类型的膏体尾矿的浸透规则及其对地下水系的影响；研讨不同深度的膏体尾矿含水规则、力学性能，及轰动液化对尾矿库安全的影响等。六、推行远景和节约与综合运用潜力 依据国外三个公司进行的乌山尾矿深锥稠密和尾矿膏体运送实验报告，当尾矿浓度在72%以下时，尾矿屈服应力均在100pa以内，阐明深锥稠密机的排矿浓度彻底有或许到达72%以上。矿山现已决定在乌山二期工程中，选用另一家制造商的设备，改动深锥稠密机的结构方式，争夺使尾矿排放浓度有较大起伏进步。二期工程将于2012年投产。依据现已进行的半工业实验，当排矿浓度到达75%时，矿浆的屈服应力为160pa。在出产操作中，在确保溢流水质量的基础上，恰当下降絮凝剂用量，有利于进步排矿浓度，进一步进步废水运用率到85-91%。 乌山地处严峻缺水和极点酷寒区域，通过多计划比较，只能选用尾矿膏体排放废水直接回来运用计划。它是乌山铜钼矿能否建造和出产的关键所在。因而它的经济效益只能用整个项意图经济效益进行点评。该项目2009年9月投入出产，当年即到达规划出产能力，2010年完结出产总值约18亿元，利税总额约10亿元，2011年完结出产总值约19亿元，利税总额约10.4亿元，经济效益非常明显。 我国经济的敏捷兴起，各种类型的选矿厂建造如漫山遍野。废水运用是和选矿厂的建造联络在一起的。因而尾矿膏体排放废水直接循环运用关于传统的选矿废水处理工艺而言，将是一种性的改变，这种簇新的膏体排放工艺必定会在国内得到大面积推行。它所带来的社会效益非常可观。尾矿膏体排放废水再运用工艺除了多雨区域之外，都能够推行。最理想的当地是气候干旱、地形平整、比较荒芜的区域。在这种当地，乃至能够不建尾矿坝。能够节约很多出资。我国内蒙古、新疆和西北许多当地都具有这种条件。

铍铜标准：首先要了解铍铜的化学成分牌号 主 要 成 分 杂质含量(≤ wt%)Be Ti Ni Cu Fe Al Si Pb 总和QBe2.0 1.8-2.1 / 0.2-0.25 余量 0.15 0.15 0.15 0.005 0.5QBe1.9 1.85-2.10 0.1-0.25 0.2-0.4 余量 0.15 0.15 0.15 0.005 0.5CuBe2 1.8-2.0 Co≤0.20 Ni+Co+Fe≤0.6CuBe1.0 0.40-0.70 Co:2.35-2.70 Cu+Be+Ni+Co≥99.5CuBe7 0.2-0.4 Co+Ni:1.8-2.5 Cu+Be+Ni+Co≥99.0铍铜按照不同的成分，标有不同的牌号来区别不同的铍铜，分别有其特有的使用方法和用途。铍铜牌号         代号           Be（铍）含量%2铍青铜            QBe2              1.80-2.11.9铍青铜         QBe1.9            1.85-2.11.9-0.1铍青铜   QBe1.9-0.1      1.85-2.11.7铍青铜         QBe1.7             1.6-1.85  紫铜类（纯铜）：T2，C1100；  无氧铜TU1，C1020，C10200；  加磷脱氧铜TP2，C1220，C12200；  黄铜类（铜基合金）H96，C2100，H90，C2200，H85，C2300，H80，C2400，C24000，H68A，C2680，C26200，H65，C2700，C26800，H62，C2720，C27400；  铅黄铜HPb59-1，C3710，C37800，HPb59-2，C3771，C35300，HPb60-2，C3604，C36000，HPb63-3，C3560，C34500，HPb63-0.1，C34900；  铝黄铜HAi77-2，C6870，C68700，HAi60-1-1，C6782，C67000，HAi59-3-2，C67800，HAi66-6-3-2，C6872；  锡黄铜HSn62-1，HSn70-1AB；  锰黄铜HMn58-2，C67400，HMn57-3-1；  铁黄铜HFe59-1-1，C6782，C67820；  青铜类：  锡青铜QSn4-3，QSn6.5-0.1，QSn7-0.2，C5212，C52100，QSn6.5-0.4；  硅青铜QSi3-1，C65500，C65800，QSi1-3，C64700，QSi1.8；  锰青铜QMn5；  锆青铜QZr0.2-0.4；  铬青铜QCr0.5，C18100，C18200，C18400，QCr1-2；  铬锆铜QCr1-0.15，C18150；  镉青铜QCd1.0；  铍青铜QBe1.8，QBe2.0；想要了解更多铍铜标准的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

纯铜标准要求铜含量不低于99.7%。    纯铜------火炼或电解之后含量达99％以上的铜。火炼可得99－99.9％的纯铜，电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99％。目前我国关于铜的标准有三个：    1、人饮水标准。根据《生活饮用水卫生标准释义》（中国标准出版社，2007年第一版）所述，铜对人来说是人体必须的微量元素，成人每天需铜约2mg。2006年的《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）规定，生活饮用水中铜含量不得超过1 mg/L。    2、渔业标准。根据《中华人民共和国渔业水质标准》（GB11607-89）规定，渔业水质铜含量标准为≤0.01 mg/L，根据农业部1996年发布的《淡水鱼类急性中毒死亡诊断方法》，不同鱼类死亡的临界值在0.09-0.12 mg/L。水中铜突然增加首先将破坏鱼类的鳃组织，使鱼鳃失去呼吸功能，造成急性窒息死亡。当PH值在4.5时，各类鱼全部死亡的时间为12-50小时；当PH值在5.0时，各类鱼全部死亡的时间为28-96小时；当PH值在5.5时，各类鱼全部死亡的时间为48-96小时，即PH值越低，死亡时间越短。    3、企业外排标准。根据国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的规定，排入《地表水环境质量标准》Ⅲ类水域的污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。主要指标pH、铜、总氰化物的执行标准为pH值6-9；铜≤0.5mg/L；总氰化物≤0.5mg/L。利用燃烧容量法、钼蓝萃取光度法、燃烧-电导法等多种方法对纯铜成分进行分析，确定的纯铜标准如下： 

1 主题内容与适用范围 1.1主题内容本标准规则了含废物污染操控的分级办法和含废物污染操控标准值，以及含废物的处置与监测办法。1.2 适用范围本标准适用于任何过程中发生的含废物。2 引证标准GB 5086 有色金属工业固体废物浸出毒性实验办法标准GB 7486 水质 的测定 榜首部分：总的测定3 术语3.1 含废物指任何过程中发生的含固态或半固态废物，包含尾矿、废渣、污泥和尘渣等。3.2 废物含量指废物在浸出液中总的浓度。4 标准分级含废物污染操控标准分为两级。4.1 榜首级指本标准施行之日起，新建、扩建、改建的企事业单位应履行的标准。4.2 第二级指本标准施行之前，已有企事业单位应履行的标准。5 标准值含废物污染操控标准 (mg/L)项 目  榜首级　  第二级  废物含(以CN－计)  ≤1.0  ≤1.5  6 含废物的处置6.1 一般含废物的处置凡契合表中标准值的含废物，归于一般含废物，可在环境保护部分同意的场所堆积。6.2 有害含废物的处置凡大于表中标准值的含废物，归于有害含废物，应在具有防水、防渗、防扬散、防丢失的专用处置场所堆积，并建立显着符号。运送此类废物要恪守公安交通部分 的有关规则。7 标准施行7.1 本标准由各级政府环境保护行政主管部分担任监督与施行。7.2 本标准不能满意当地环境保护要求时，省、自治区、直辖市人民政府能够拟定严于此标准的当地含废物污染操控标准，并报国务院环境保护行政主管部分存案。8 监测办法8.1 取样与制样见附录A。8.2 含水量测定依照GB 5086中的有关章节进行。8.3 浸出液的制备见附录B。8.4 总的测定依照GB 7486规则进行。附录A 取样与制样（弥补件）A1 取样A1.1 出产线上取样。应在废物排出口，每天取样一次，取样量2kg。接连取样三天，混合均匀后，取2kg作为试样。A1.2 废物堆取样。在堆的顶、中、底三部位的断面，每个断面周边上设等距离的四个采样点，在每点离表层30cm深处采样1kg。混合均匀后，取2kg作试样。A1.3 污泥地取样。在污泥堆积池的四周及中心设5个取样点，各取0.5kg。混合均匀后，作为试样。A2 制样大块试样经破碎后，使之悉数经过5mm筛孔，混合均匀后，装入聚乙烯塑料瓶中备测定用。附录B 浸出液的制备（弥补件）B1 浸出用水用0.1mol/L溶液调理蒸馏水pH值为8-9。B2 浸出液的制备称取试样100g（以干渣重量计）于2L聚乙烯塑料瓶中，参加浸出用水1000mL（包含试样的含水量），密塞，在振动器上振动4h（振动频率100-120次/min），放置，待弄清后，用0.45um滤膜过滤，弃去初滤液30mL后，搜集其他滤液于塑料瓶内。浸出液中的测定应在当天进行，假如不能及时测定，应参加固体，使滤液pH值至12，放入4C冰箱内保存。附加阐明：本标准由国家环境保护局提出。本标准由湖北省环境监测中心站担任起草。本标准由国家环境保护局担任解说。 .

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。一起，在饭后不要当即服用维生素C，因维生素C会阻碍铜的吸收。含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可弥补铜元素。猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可到达需求1）铜参加造血进程，影响了铁的吸收、运送和使用。铜促进铁进入，加快血红蛋白组成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能老练。食物中含锌、铜、、银过多时，可阻碍铜的吸收。锰适量时可改进铜的使用和吸收。2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的首要组成部分，是骨骼的中心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子相同扭成一束，成为胶原纤维。胶原纤维构成时，有必要在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才干坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反响有必要由一种叫做赖酸氧化酶的催化反响才干完结。此酶是一种含铜的金属酶，有必要具有充沛的铜才干起作用。进入老年期后，假如食物中缺少铜，就会呈现骨质疏松、牙齿掉落、伤筋损骨等症状。人体血清中的铜简直80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运送，并担任细胞色素的再生，然后确保细胞内发生满足的能量。上年纪的人假如缺铜，会导致细胞能量直销缺少，呈现精力缺少、步履不稳、运动失调及思想愚钝等症状。

是金的首要溶剂，是湿式法提金的首要办法，出产工艺简略、费用低、金的收回率高，但首要缺陷是毒性很大。它含有很多的简略、络合及硫化酸盐和其它杂质。因为毒性大，对环境的损害亦严峻，处理也适当困难。因为矿石的物质组成特性不同，所选用的黄金出产办法也不尽相同，因而发生不同的含废水。如： 1.用锌粉置换法发生的废水含金化溶液，金被锌置换堆积，锌则溶解在溶液中。被锌置换后的溶液，首要万分为，如：NaCN，离子与Zn2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Cu+等金属离子构成的络合，如铜络合物Cu2(CN)2、铁络合物[Fe(CN)3-2]、锌络合物Zn(CN)4-2，还有硫酸盐SCN-及其它杂质。其间以游离状况的毒性最大，因为这种贫液数量大，出产中仅部分回来循环运用，其他即外排。因而，锌置换法出产的污水首要来自贫液的排放。 2.炭浆法发生的废水该法一般用于低档次选金厂的出产，即在惯例化浸出、锌粉置换法的基础上变革后的收回金银新工艺，其尾矿水中除有外，还含有很多的尾砂和其它矿藏杂质。这种水不能回来用于浸出，只能作为废水直接排放，构成了极严峻的污染要挟。此外，还有从吸附炭上解吸的溶液经电堆积或锌置换后的贫液中含有、碱及剩余金属离子或其络合物成。其贫液除部分循环运用外，其他均外排，而循环运用的贫液随耗氧杂质的富集也有部分外排。因而，炭浆法的含污水外排数量之大构成了严峻的污染要挟。 3.离子交流法发生的废水当矿石中存在着粘土的含泥金矿、杂质矿石或精矿中存在着浮选药剂，或焙砂中有赤铁矿细粒，矿石性质较杂乱时选用离子交流树脂出产较炭浆法作用好。经离子交流法一系列进程处理后，取得的富集含金溶液再经惯例电积和锌置换法处理，出产了包含由洗泥废水、化除Fe、Cu和洗除树脂肪的残留废水及硫酸除锌发生的含废水和部分贫液、树脂交流的矿浆等组成果含废水。

光纤不含铜。光纤是玻璃。光纤里走的是光，不是电，不需要铜。光线在光纤内穿过。光线碰到光纤与空气（或其他物质)界面时，光线会反回到玻璃中，所以光线能随光纤形状的弯曲沿玻璃物质传播。

含氟废水的损害咱们现已有所叙述，关于含氟废水处理zui佳的办法是PAC铝盐混凝法。依据已有的有的除氟材料标明，当含氟水中存在必定浊度时，有利于混凝剂PAC构成粗大的矾花，因而能够进步聚合别离速度，缩短固液别离时问，有利于F-的吸附作用，进步除氟功率。因而有些学者就选用高岭土制造不同浊度的含氟水来测验浊度对除氟作用的影响状况。原水水量坚持100L/h，氟浓度5mg/L，PAC（以Al记）50mg/L，在原水浊度为5，10，15，20NTU时，调查浊度改变对除氟的影响。人工进步浊度不光没有由于除浊作用而添加混凝剂PAC的投加量，相反还进步了除氟功率。一起山水浊度控制在1NTU以下。这说明，在其他条件完全相同状况下，当原水浊度较高时，除氟所需投聚合药量小于原水浊度较低时所需量。聚合铝盐混凝法在水处理过程中除氟作用是众所周知的，可是总有些要素会影响到PAC对含氟废水的处理作用。

跟着人民生活水平的不断提高和工业的开展,人们日益注重生存环境。众所周知,简直一切的工业部门都有电镀加工,不可防止排放废水,但是废水中的铬毒性很大,电镀含铬废水的铬存在方式有Cr3+和Cr6+两种,其间,以Cr6+的毒性最大,约是Cr3+的100倍,Cr6+可引起肺癌、肠道疾病和贫血。尽管,我国很早就对电镀废水进行处理,至今,对电镀废水的处理仍是不尽人意。因而,电镀废水有必要严格操控,妥善处理和处置。    一、国内外含铬废水处理办法的研讨进展    国内外含铬废水处理办法在工业上运用较广的有化学复原法、离子交流法、吸附法、电解处理法、逆流漂洗—蒸腾浓缩法等办法。笔者首要介绍近年来呈现的生物法、膜别离法、黄原酸酯法、光催化法、槽边循环化学漂洗等办法,其开展敏捷,成为我们重视的焦点。    (一)生物法    生物法管理含铬废水,国内外都是近年来开端的。生物法是管理电镀废水的高新生物技能,适用于大、中、小型电镀厂的废水处理,具有严重的实用价值,易于推行。国内外对SRB菌(硫酸盐复原菌)、SR系列复合功用菌、SR复合能菌、脱硫孤菌、脱色杆菌(Bac.Dechromaticans)、生枝动胶菌(Zoolocaramigera)、酵母菌、迷糊假单胞菌、荧光假单胞菌、乳链球菌、暗沟肠杆菌、铬酸盐复原菌等进行研讨,从曩昔的单一菌种到现在多菌种的联合运用,使废水的处理从此走向清洁、无污染的处理路途。将电镀废水与其它工业废弃物及人类粪便一同混合,用石灰作为凝聚剂,然后进行化学—凝聚—堆积处理。研讨标明,与活性的淤泥混合的生物处理办法,能除掉Cr6+和Cr3+,NO3氧化成NO3-。已用于埃及轻型车辆公司的含铬废水的处理。    生物法处理电镀废水技能,是依托人工培育的功用菌,它具有静电吸附效果、酶的催化转化效果、络合效果、絮凝效果、包藏共沉积效果和对pH值的缓冲效果。该法操作简略,设备安全可靠,排放水用于培菌及其它运用;并且污泥量少,污泥中金属收回运用;完成了清洁出产、无污水和废渣排放。出资少,能耗低,运转费用少。    (二)膜别离法    膜别离法以挑选性透过膜为别离介质,当膜两边存在某种推进力(如压力差、浓度差、电位差等)时,质料侧组分挑选性透过膜,以到达别离、除掉有害组分的意图。现在,工业上运用的较为老练的工艺为电渗析、反渗透、超滤、液膜。其他办法如膜生物反响器、微滤等尚处于根底理论研讨阶段,没有进行工业运用。电渗析法是在直流电场效果下,以电位差为推进力,运用离子交流膜的挑选透过性,然后使废水得到净化。反渗透法是在必定的外加压力下,经过溶剂的涣散,然后完成别离。超滤法也是在静压差推进下进行溶质别离的膜进程。液膜包含无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜涣散于电镀废水时,活动载体在膜外相界面有挑选地络合重金属离子,然后在液膜内涣散,在膜内界面上解络,重金属离子进入膜内相得到富集,活动载体回来膜外相界面,如此进程不断进行,废水得到净化。膜别离法的长处:能量转化率高,设备简略,操作简略,易操控、别离效率高。但出资大,运转费用高,薄膜的寿命短。首要用于收回附加值高的物质,如金等。    电镀工业漂洗水的收回是电渗析在废液处理方面的首要运用,水和金属离子可到达悉数循环运用,整个进程可在高温文更广的pH值条件下运转,且收回液浓度可大大提高,缺陷为仅能用于收回离子组分。液处理含铬废水,离子载体为TBP(磷酸三丁酯),Span80为膜安稳剂,工艺操作便利,设备简略,质料价廉易得。也有选用非离子载体,如中性胺,常用Alanmine336(三辛胺),用2%Span80作表面活性剂,选用六氯代1,3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶剂,别离进程分为:萃取、反萃等进程。近来,微滤也有用于处理含重金属废水,可去除金属电镀等工业废水中有毒的重金属如镉、铬等。[next]    (三)黄原酸酯法    70年代,美国研制成新式不溶重金属离子去除剂ISX,运用便利,水处理费用低。ISX不只能脱除多种重金属离子,并且在酸性条件下能将Cr6+复原为Cr3+,但安稳性差。不溶性淀粉黄原酸酯脱除铬的效果好,脱除率>99%,残渣安稳,不会引起二次污染。钟长庚等人用稻草代替淀粉制成稻草黄原酸酯,处理含铬废水,铬的脱除率高,很简略到达排放标准。研讨者以为稻草黄原酸酯脱除铬是黄原酸铬盐、氢氧化铬经过沉积、吸附几种进程一同起效果,但黄原酸铬盐起首要效果。此法成本低,反响敏捷,操作简略,无二次污染。    (四)光催化法    光催化法是近年来在处理水中污染物方面敏捷开展起来的新办法,特别是运用半导体作催化剂处理水中有机污染物方面已有许多报导。以半导体氧化物(Zno/TiO2)为催化剂,运用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理,经90min太阳光照(1182.5W/m2),使六价铬复原成三价铬,再以氢氧化铬方式除掉三价铬,铬的去除率达99%以上。    (五)槽边循环化学漂洗    这一技能由美国ERG/Lancy公司和英国的EffluentTreatmentLancy公司开发,故也叫Lancy法。它是在电镀出产线后设收回槽、化学循环漂洗槽及水循环漂洗槽各一个,处理槽设在车间外面。镀件在化学循环漂洗槽中经低浓度的复原剂(亚或)漂洗,使90%的带出液被复原,然后镀件进入水漂洗槽,而化学漂洗后的溶液则接连流回处理槽,不断循环。加碱沉积系在处理槽中进行,它的排泥周期很长。广州电器科学研讨所开发了别离适用于各种电镀废水的三大类系统的槽边循环化学漂洗处理工艺,水回用率高达95%、具有投药少、污泥少且纯度高级长处。有时,用槽边循环和车间循环相结合。    (六)水泥基固化法处理中和废渣    关于暂时无法处理的有毒废物,能够选用固化技能,将有害的危险物转变为非危险物的终究处置办法。这样,可防止废渣的有毒离子在天然条件下再次进入水体或土壤中,形成二次污染。当然,这样处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。    二、电镀含铬废液及污泥的综合运用    由于电镀含铬老化废液有害物质含量高,成分杂乱,在综合运用之前应对各种废液进行独自和分类处理。关于镀锌钝化液、铜钝化液及含磷酸的铝电解抛光液均用酸碱调理pH;关于阴离子交流树脂,只需将它变为Na2CrO4即可。    (一)运用铬污泥出产    在高温碱性条件介质Na2CrO4中三价铬可被空气氧化为Na2Cr2O7,一同污泥中所含的铁、锌等转化为相应的可溶盐NaFeO2、Na2ZnO2.用水浸取碱熔体时,大部分铁分解为Fe(OH)3沉积而除掉.将滤液酸化至pH<4,Na2CrO4即转变为Na2Cr2O7,运用Na2SO4与Na2Cr2O7溶解度差异,别离结晶分出。选用高温碱性氧化铬污泥制的条件是n(Na2CO3):n(Cr2O3)=3.0:1.0,温度780℃,时刻2.5h,铬的转化率在85%以上。    (二)出产铬黄    运用纯碱作沉积剂去除电镀废液中的杂质金属离子,再运用净化后的电镀废液代替部分出产铅铬黄。电镀液参加Na2CO3饱满液后,调整pH至8.5～9.5。进行过滤,滤液备用。在碱性条件下将滤渣中的Cr3+用H2O2氧化为Cr6+再经过滤,滤液与上述滤液混合。将滤液与溶液和助剂,在50～60℃反响1h,然后经过滤、水洗,洗去氯根、硫酸根以及其它部分可溶性杂质,再经枯燥破坏即得制品铅铬黄。运用电镀废液出产铅铬黄,不只处理了污染问题,并且使电镀废液中的铬得到了收回运用。据预算,按年处理电镀废液200t,年平均收回18t,可完成年创收4万余元。效益可观。    (三)出产液体铬鞣剂及皮革鞣剂碱式硫酸铬    含铬废液先用去除金属离子杂质,操控pH=5.5～6.0,然后过滤,滤液待用,污泥用铁氧体无害化处理。然后,在滤液中投加复原剂葡萄糖,使Na2Cr2O7复原为Cr(OH)SO4,在100℃条件下,进一步聚合,当碱度为40%时,分子式为4Cr(OH)3•3Cr2(SO4)3,即为铬鞣剂。河北省无极县某皮革厂就是运用电镀含铬废水出产液体铬鞣剂。按每天出产5t液体铬鞣剂,每天可得赢利为6000余元。可见运用含铬废液出产铬鞣剂的经济效益是非常明显的。别的,可将含铬的污泥与碳粉混合,在高温下煅烧,然后可制得金属铬。由于含铬污泥是电镀车间污泥的首要种类,依据电镀处理办法不同,污泥的收回运用也不同。电解法污泥:(1)做中温改换催化剂的质料;(2)做铁铬红颜料的质料。化学法的污泥:(1)收回氢氧化铬;(2)收回三氧化二铬抛光膏。铁氧体污泥做磁性材料的质料等等。    三、结束语    以上介绍的含铬废水的处理办法及其资源化运用,有的现已完成了工业化,有的尚处于实验室根底研讨阶段。在实际运用进程中并不必定限定于上述的处理办法,也可将上述的几种处理办法一同运用。从环保视点动身,人们将抛弃传统的化学法,而挑选微生物法、膜别离法等。微生物法将代表21世纪电镀含铬废水处理办法的开展趋势,能够估计在不久的将来,微生物得到更为广泛的运用。

电解铜含铜量不同，将电解铜分为几个不同的型号。在国际上，电解铜含铜量都具有非常详细的规定，以便于我们的日常使用和交易。电解铜现如今已经成为人们日常生活中继铝之后应用最为广泛的金属，在人们的日常生活中和工业生产中起到了不可替代的作用。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜含铜量的不同，可将电解铜分为：1#电解铜、2#电解铜等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1#电解铜是标准阴极铜。根据国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。2#电解铜规定，铜的含量不少于93-95%。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜即是所谓的&ldquo;再生铜&rdquo;,这种铜的内部所含杂质最多,价格自然最廉,因此许多便宜的动力线,或是音响用线均由此种&ldquo;电解铜&rdquo;制成。一般用在音响上的线材,都会经过精练的手续。也由于&ldquo;电解铜&rdquo;未经过这个过程,所以会含有许多不明杂质,如果用在音响线上,会因每批铜材所含电解铜含铜量不同,而产生不可控制的声音走向。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜具有优良的抗海洋生物附着能力，在舰船建造和海洋工程中被广泛的应用，包覆铜镍合金的船壳可以提高船速，减少燃料消耗。根据电解铜含铜量不同，电解铜的作用也是不同的。铜对环境是友善的，各种细菌在铜制品表面不能存活，铜的许多有机化合物，是人类和植物生长所不可缺少的微量元素，因此铜制品在建筑行业中广泛应用，在供给人类饮用水的输送管路中，明显优于其它路材料，铜在PH值大于6.5的水质中将有腐蚀现象发生，Cl-1、SO4-2、CO3-2离子浓度越高、温度越高，电解铜含铜量越少，铜的腐蚀将加剧，主要腐蚀类型有点腐蚀、溃蚀、应力腐蚀等。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于电解铜含铜量的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

杂乱多金属硫化矿型金矿是我国重要的黄金资源，我国产金基地山东、河南等省贮藏很多这类矿石，长江中下游地区的江西、安徽、湖南等铜基地的铜矿中遍及伴生金。这类矿石首要有硫化物及贫硫化物型或金—黄铁矿型、金—铜—黄铁矿型、金—石英—多金属型等。金除与黄铁矿亲近共生外，大多和铜、铅等矿藏亲近共生。这种金矿提金处理时发作的问题与矿石中金的赋存状况和载体矿藏有直接关系。而金—铜硫化矿型金矿是首要的类型，也是常见的难处理矿石。这类矿石直接化浸出，一般浸出率较低，且耗费很多的。其难浸的首要原因为：一是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍等金属硫化物在浸液中易与空气中的氧发作化学反响，耗费很多的氧气和碱。一起，这些金属离子又能与根离子发作化学反响，如铜与根离子能依据与溶液中铜的浓度比生成多种铜的络合物如：Cu(CN)、Cu(CN)2－、Cu(CN)32－、Cu(CN)43－，耗费很多的根离子。二是铜等贱金属硫化矿在浸液中溶解不只耗费氧气和根离子，其氧化产品能够在金粒表面构成钝化膜，或与根反响生成不溶的化合物掩盖在金粒上，并下降浸液的电位，使金的化速度下降或化不能进行。三是杂乱多金属硫化矿型金矿矿藏中的铜、铁、锑、锰、镍、铅等金属离子，一般都能与根离子构成络离子，进入溶液中的铜络离子等对金的锌粉置换、离子交换、溶剂淬取及活性碳吸附均有不良影响。因而，这类矿石需经预处理脱去铜、铁、锑等金属后再用或其它浸出剂浸出。现在预处理办法首要有焙烧氧化法、细菌氧化法、加压氧化法、化学氧化法等。       本文以纯硫化铜矿藏为研讨目标，在添加氯盐的酸性系统中，展开了加温、加压预氧化浸出除铜研讨，意图是为实践含铜难处理金矿的工业运用和难以经选矿富集的低档次硫化铜矿石的湿法处理工业运用供给理论依据。       一、试样、药剂及研讨办法       （一）试样       结晶无缺的黄铜矿取自某铜矿山，经手艺挑选得纯矿藏，将黄铜矿矿藏经锤碎、磨矿和筛分用蒸馏水重复清洗，凉干后贮瓶备用。经化验，样品含铜33.25%，纯度为95%以上。       （二）首要药剂及仪器       实验所选用的首要药剂浓硫酸、氯化钠和氧气均由国内化学药剂厂出产，其间浓硫酸、氯化钠为分析纯，氧化为工业纯。实验中所运用的首要仪器设备衬钛FCN型2L高压釜用于加压预氧化，XL—30W/TMD型扫描电镜、EDAX型能谱仪用于浸出渣表面结构分析，miniflex型和X衍射仪用于浸出渣物相分析，80TDE型超声波清洗器用于清洗浸出渣表面。       （三）研讨办法       氧化预处理实验在FCH型2L衬钛高压釜中进行。矿石在磨机中磨到适宜粒度后，在烧杯中按实验条件调浆后，参加高压釜中。依据实验条件要求，调整好拌和速度，及时补加氧气，调理好高压釜氧气分压，坚持高压釜压力平衡，一起坚持好釜内温度。加压氧化处理后，在多用真空过滤机中过滤，液体送化验，渣洗刷枯燥后，部分制样送化验分析，部分用于测验。物相分析运用miniflex型和X射线衍射仪。       二、实验及成果       （一）浸出进程首要要素对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       加压预氧化浸出进程中，氧分压、温度、开端硫酸浓度、开端氯化钠浓度等首要工艺参数对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁发作重要影响。图1为－45μm粒级占80%，浸出温度110℃，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的预氧化条件下，氧气分压对铜、铁氧化浸出率的影响。图1成果标明，跟着氧分压的添加，铜的浸出率也跟着添加，而铁的浸出随氧气分压的进步而下降。因而，相应地进步氧气分压有利于氧化预处理作用。但高的氧气压力晦气于工业出产，一起下降氧气压力也是研讨的意图，氧气压力为0.45Mpa时，铜的浸出率已达到84.68%，进步到0.55MPa时，铜的浸出率才进步到85.01%，因而选用氧气压力为0.45MPa较适宜。图1  氧分压对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图2为矿样－45μm粒级占80%，氧分压0.45MPa，初始H2SO4浓度0.37mol/L，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min的条件下温度对黄铜矿中铜、铁氧化浸出率的影响。图2成果标明，温度对黄铜矿中铜、铁的浸出率影响较大。90℃到110℃范围内，跟着温度的进步，铜浸出率急速升高，铁的浸出首先升后降。110℃到120℃，跟着温度的升高，铜的浸出率上升较小，铁的浸出率显着下降。考虑119℃正是单质硫的熔点，挨近硫的熔点晦气于黄铜矿的浸出，以及预处理后的化，因而，选用110℃是适宜的。图2  温度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图3为温度110℃，－45μm料级占80%，氧分压为0.45MPa，初始NaCl浓度0.68mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，开端酸度对黄铜矿中铜、铁浸出率的影响。图3成果能够看出，硫酸用量小于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而添加，硫酸用量大于0.37mol/L，铜的浸出率随酸度的添加而有所下降。当H2SO4用量低于0.55mol/L时，铁的浸出率随酸度添加而明显添加，但当H2SO4用量高于0.55mol/L时，铁的浸出开端下降。可见，最佳H2SO4开端浓度为0.37mol/L。图3  硫酸用量对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁的影响       图4为温度110℃，－45μm粒级占80%，氧分压为0.45MPa，初始H2SO4浓度为0.37mol/L，液固比20∶1，浸出时刻80min，拌和速度750r/min条件下，NaCl浓度对黄铜矿中铜铁浸出率的影响。图4成果标明，当NaCl用量较低时，铜的浸出率极低。跟着NaCl浓度增大，铜的浸出率敏捷添加，而铁的浸出率急速下降后又有少数的上升，可见NaCl对黄铜矿浸出影响较杂乱。但当氯化钠的浓度高出0.68mol/L时，对铜、铁的浸出影响不在。因而，NaCl开端浓度确定为0.68mol/L较适宜。图4  NaCl浓度对预氧化浸出黄铜矿中铜、铁影响       （二）某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验       在单要素条件实验的基础上对含铜20%、含金20g/t左右的某多金属硫化矿型含铜金矿进行了加压预氧化浸出实验。浸出条件为含铜金矿100g，－45μm粒级占85%，液固比5∶1，开端硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L，浸出时刻2.5h，温度110℃，实验成果如表1所示。表1成果标明，氧分压达0.45MPa时，可使金浸出率达96.35%以上。   表1  某多金属硫化矿型含铜金矿加压预氧化浸出实验成果氧气分压/MPa浸出渣Cu含量/%浸出渣Fe含量/%Cu浸出率/%Fe浸出率/%Au浸出率/%0.551.3027.9793.3033.6297.430.452.6427.7487.8031.9896.35       三、黄铜矿预氧化浸出化学反响进程       对不同条件下预氧化浸出液进行了化学分析，成果标明：在实验温度90～120℃范围内，低温文氧化浸出初期矿藏中Fe首要氧化成Fe2+，少数Fe3+存在于浸出液体中；高温时和氧化浸出后期，Fe则首要以三价铁的矾类沉积于浸渣中，部分Fe3+和少数的Fe2+存在于浸出液体中。铜以Cu2+和CuCl2－存在于浸出液中，浸出系统电位高时，溶液中铜氧化的终究产品为Cu2+。因而，能够以为加温加压氯性系统氧化浸出纯黄铜矿的浸出液中终究产品为Cu2+、Fe3+离子及其与氯离子构成的各种生成物。在不同条件下预氧化浸出液化学分析的基础上，进行了不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析，其成果如图5～7所示。图5为纯黄铜矿的X衍射图，图6和图7为温度110℃，氧气分压0.45MPa，初始硫酸浓度0.55mol/L，氯化钠浓度0.68mol/L的条件下纯黄铜矿预氧化10min和80min的X衍射图，从图中可看出，在较低温度或较短时刻内，渣中首要是未反响的黄铜矿，跟着氧化进一步深化，渣中硫含量逐步升高，一起铁的矾类沉积也随反响进程而添加。图6标明，预氧化10min时，浸出的铁离子现已开端以三价铁的黄钠铁矾沉积于浸出渣中；图7阐明，跟着氧化时刻的延伸，浸出的深化，黄钠铁矾的沉积量增大。一起跟着pH的进步，开端有草黄铁矾沉积生成。阐明随氧化时刻的延伸，预氧化越彻底。黄铜矿在氧化进程中，首先是铁优先从黄铜矿晶格中别离出来，并生成许多中间产品，如Cu9Fe9S16、Cu39S28、CuCl等。氧化进程中有Cu9Fe9S16、Cu39S28及黄钠铁矾和草黄铁矾生成，而黄钠铁矾和草黄铁矾为沉铁终究产品。因而，能够以为在加温加压下氯性系统中氧化浸出黄铜矿的总反响为：       4CuFeS2＋10H2SO4＋5O2＝       4CuSO4＋2Fe2(SO4)3＋8So＋10H2O       三价铁进一步反响生成黄钠铁矾，分子通式为Nax(H2O)1－x[Fe3(SO4)2(OH)6]。图5  纯黄铜矿X衍射图图6  氧化10min的浸出渣的X衍射图图7  氧化80min的浸出渣的X衍射图（淘洗去很多单质硫后的渣）       在选用低温低压氯性系统预氧化浸出黄铜矿的工艺中，元素硫是期望生成的反响产品，元素硫的构成使氧气耗费最小。可是生成的元素硫不能对金发作包裹，不然将对化浸出金晦气。实验标明，在氧化温度小于110℃的氯性系统中，当硫酸浓度小于0.55mol/L时，黄铜矿中的硫氧化产品根本上是单质硫，见图7。核算标明，除未彻底氧化的铜硫化合物外，氧化为硫酸的硫简直为0，这与一些文献所标明的在120℃的氧化系统内硫化矿的氧化产品首要是单质硫的成果是根本共同的。单质硫很涣散，不会与其他固体渣相互聚会，用水略微淘洗就很简单别离。从浸出渣中单质硫的扫描电镜图8中可明晰见到单质硫的产状，细微的单质硫颗粒相互聚会为几十微米左右的小颗粒，表面有许多小孔，呈现为松懈的结构。图8  浸出渣中单质硫SEM图       四、定论       （一）加温加压酸性系统加氯盐氧化浸出纯黄铜矿实验先后调查了氧气分压、开端酸度、开端NaCl浓度及温度对铜、铁氧化浸出的影响。成果标明，硫酸浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力是影响黄铜矿浸出的重要要素，适宜的硫酸浓度、氯化钠浓度、氯化钠浓度、温度和氧气压力有利于黄铜矿的预氧化浸出。但各要素对铁浸出的影响较杂乱。       （二）在温度110℃、氧气分压0.45MPa、氧化时刻2.5h、矿藏粒度－44μm占85%、开端酸度0.55mol/L、开端NaCl浓度0.68mol/L的条件下，对实践含铜金矿的加温、加压预氧化浸出获得了铜96.35%的预氧化浸出率，阐明选用该工艺能氧化硫化矿并去除铜等金属，该工艺对杂乱多金属硫化矿型含铜金矿进行预氧化处理技术上是可行的。       （三）不同条件下预氧化浸出渣X衍射分析及浸出渣中单质硫的扫描电镜分析成果标明，在适宜的预氧化条件下，随氧化时刻的延伸，黄铜矿预氧化越彻底。预氧化渣构成的单质硫呈现为松懈的结构。

一些富含铜的食物，如虾、牡蛎、海蜇、鱼、蛋黄、肝、西红柿、豆类及果仁等。食物要嚼碎，以利于铜的吸收，不吃或少吃制作过精的食物。同时，在饭后不要立即服用维生素C，因维生素C会妨碍铜的吸收。&nbsp;&nbsp;含铜元素较多的食物有猪肉、猪肝、芝麻、黄豆、菠菜、荠菜、茄子、小麦、稻米、牛奶等，适量吃些这些食物可补充铜元素。&nbsp;&nbsp;猪肝含铜量最高，每1000克含铜25毫克，每天吃100克猪肝即可达到需求&nbsp;&nbsp;1）铜参与造血过程，影响了铁的吸收、运输和利用。铜促进铁进入，加速血红蛋白合成。没有铜，铁就不能传递，铁不能结合在血红蛋白里，红细胞也就不能成熟。食物中含锌、铜、银过多时，可妨碍铜的吸收。锰适量时可改善铜的利用和吸收。&nbsp;2）胶原蛋白是人体含量最多的一种蛋白质，是人体结缔组织的主要组成部分，是骨骼的核心物质。胶原蛋白质像是几根细绳子一样扭成一束，成为胶原纤维。&nbsp;&nbsp;胶原纤维形成时，必须在胶原蛋白分子内部或分子之间交联起来，才能坚韧有力，强硬耐拉。此种交联反应必须由一种叫做赖酸氧化酶的催化反应才能完成。此酶是一种含铜的金属酶，必须具备充分的铜才能起作用。进入老年期后，如果食物中缺乏铜，就会出现骨质疏松、牙齿脱落、伤筋损骨等症状。&nbsp;&nbsp;人体血清中的铜几乎80％都存在于铜蓝蛋白中。铜蓝蛋白是一种含铜的氧化酶，它能氧化体内的酚类、脂类和维生素C，并能使二价铁变为三价铁，使之便于在体内运输，并负责细胞色素的再生，从而保证细胞内产生足够的能量。上年纪的人如果缺铜，会导致细胞能量供应不足，出现精力缺乏、步履不稳、运动失调及思维迟钝等症状

阴极铜详细信息：分为标准品和替代品两大类标准品：标准阴级铜，符合国标GB/T467&mdash;1997标准阴级铜规定，其中主成份铜加银含量不小于99.95%。替代品：1、高级阴级铜，符合国标GB/T467-1997高级阴级铜规定；2、LME注册阴级铜，符合BS EN 1978:1998标准(阴级铜等级牌号Cu-CATH-1)。&nbsp;标准阴极铜的化学成份(GB/T467-1997)(%)&nbsp;Cu+Ag不小于杂质含量,不大于&nbsp;As&nbsp;Sb&nbsp;Bi&nbsp;Fe&nbsp;Pb&nbsp;SN&nbsp;Ni&nbsp;Zn&nbsp;S&nbsp;P&nbsp;99.95&nbsp;0.0015&nbsp;0.0015&nbsp;0.0005&nbsp;0.0025&nbsp;0.002&nbsp;0.001&nbsp;0.002&nbsp;0.002&nbsp;0.003&nbsp;0.001&nbsp;供应AA、A、B、C级铜锭， 标准阴极铜 高纯阴极铜，A级电解铜 A级电解铜 42000元/吨 产地 刚果 含量&ge; 99.99% 杂质含量 0.001% 重量 125kg/块 LME标准A级阴极电解铜，规格:914mm&times;914mm&times;12mm AA级铜锭，A级铜锭，B级铜锭，C级铜锭 42000元/吨 特征：产品具有结晶细腻，流动性好，表面光洁，易抛光，能有效提高良品率，降低生产成本； 标准阴极铜 高纯阴极铜 42000元/吨 含量&ge; 99.95% 规格型号：板状 包装：加压捆扎 用途：铜和铜的合金主要用于电线、电子、机械制造、军工等 行业 &nbsp;

阴极铜标准2010/9/7 12:48:35阴极铜标准交易 品种 阴 极 铜交易 单位交易 单位 5吨/手报价单位 元（人民币）/吨最小变动价位 10元/吨每日 价格 最大波动限制 不超过上一结算价的3%合约交割月份 1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12交易 时间 每周一至周五上午 9：00&mdash;10：15， 10：30&mdash;11：30，下午13：30&mdash;14：10，14：20&mdash;15：00最后 交易 日 合约交割月份15日（遇法定假日顺延）最后交割日 合约交割月份16&mdash;20日（遇法定假日顺延）交割等级 1） 标准品：标准阴极铜，符合国标GB/T467---1997标准阴极铜规定，其中主要成分铜加银含量不小于99.5%。2） 替代品：a、 高级阴极铜，符合国标GB/T467---1997标准阴极铜规定，经本所指定的质检单位检查合格，由本所公告后实行升水；b 、LME注册阴极铜，符合BS6017&mdash;1981和AMD5725标准（阴极铜级别代号CU-CATH-1）。交易 地点交易 所指定交割仓库交易 保证金 合约价值的5%交割方式 实物交割交易 代码 CU上市 交易 所 上海 期货交易 所&nbsp;一、铜的概况　　铜是淡红色 金属 ，质地坚韧，有延展性，是用一系列的冶炼方法经原铜矿石-铜精矿-粗铜-纯铜等过程而得来。铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、通讯 行业 、国防工业等领域，铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。目前，全球消费铜约1461万吨，铜的消费集中在发达工业国。美国原一直是最大的铜消费国，约占世界消费总量的18%，其次是中国208万吨，日本118万吨，西欧385万吨。现中国已成为最大的铜消费国。世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、独联体和秘鲁等国。智利是世界上铜资源最丰富的国家，其铜 金属 储量约占世界总储量的1/4。年全世界年产铜达1534万吨。主产国是智利（占18.1%）、美国(14.1%)、日本(占9.4%)、俄罗斯(4.47%)等国。2001年，中国铜 产量 达142.7万吨，占世界总 产量 的9.3%。目前中国铜生产地集中在华东地区，该地区铜生 产量 占全国总 产量 的51.8%，其中安徽、江西两省 产量 约占35％。中国铜工业是 产业 关联度较高的 产业 ，铜的消费水平同国民生产总值的相关性相当高，消费量与国民生产总值的线性相关系数均超过0.9(最大为1)，达到0.921 。铜与原材料制造业和装备制造业的关系密切的。随着中国逐渐成为世界工业产品的制造中心，国内 市场 对铜产品的需求还将进一步增长，预计2005年前后阴铜的需求量将达到280万吨左右。二、影响国内铜 期货价格 的主要因素1、供需关系：生 产量 、消费量、进出口量，库存量。2、国际国内经济形势。铜是重要的工业原材料，其需求量与经济形势密切相关。3、进出口政策、关税4、国际上相关 市场 ，例如LME、COMEX 价格 。5、用铜 行业 发展趋势的变化6、铜的生产成本7、国际对冲基金及其他投机资金的 交易 方向。8、相关商品如石油、黄金等 价格 的波动也会对铜价产生影响&nbsp;&nbsp;附：相关报道 请查询 有色 网&nbsp;

电解铜 标准是国家制定的用于规范电解铜交易市场的一种制度准则。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜标准（国家标准）为：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜期货合约标的物在97年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准，交割品是一号铜，97年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-1997两种标准同时执行，98年9月起全部执行GB/T467-1997标准，高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割，没有质量升贴水，只有品牌升贴水。1、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份：Cu+Ag不小于99.95，杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜 标准被广泛的应用在电解铜的生产、加工以及贸易中，成为电解铜行业的基准。除了电解铜 标准之外，电解铜的其他产品也具有标准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜铜丝无相应的国家标准，但是电解铜箔和铜粉有：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解铜箔标准：GB/T 5230-1995 电解铜箔规定了电解铜箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于印制电路用电解铜箔。英文名称：Electrodeposited copper foil&nbsp;&nbsp; &nbsp;电解铜粉标准：GB/T 5246-2007 电解铜粉规定了电解铜粉的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。适用于硫酸铜溶液电解法制得的电解铜粉，主要用于粉末冶金零件、金刚石制品、电碳制品、电子材料和化工触媒等。英文名称：Electrolytic copper powder&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我国铜及铜合金标准化工作进展迅速，有关铜的国家标准分为四大类：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一为基础标准，其中GB5231&mdash;2001规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状；&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二为化学分析方法标准，规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法；&nbsp;&nbsp;&nbsp; 三为理化性能试验方法，其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法；四为产品标准，其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我国除国家标准外，还有行业标准和企业标准，为满足产品开发的需要，供需双方还可商定专用技术条件。世界各国铜及铜合金产品均纳入国家标准，如美国ASTM标准、日本JIS标准、英国BS标准、德国DIN标准、法国NF标准、俄罗斯&Gamma;OCT标准、国际标准ISO、欧盟BSEN标准等；标准化工作对国民经济发展极为重要，同时也是铜材生产、研究、应用的总结，因此世界各国铜及铜合金标准都在不断的修订和完善。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于电解铜 标准的资讯，请登录上海有色网查询。

电解铜标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会提出，现在被广泛应用于电解铜的交易、制作中。成为电解铜制作的唯一规范标准，在工业生产中具有非凡的意义。电解铜铜丝无相应的国家标准，但是电解铜箔和铜粉有，标准如下：GB/T 5230-1995 电解铜箔规定了电解铜箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本标准适用于印制电路用电解铜箔。英文名称：Electrodeposited copper foil电解铜粉标准：标准编号:GB/T 5246-2007标准名称:电解铜粉标准状态:现行英文标题:Electrolytic copper powder替代情况:替代GB/T 5246-1985实施日期:2007-11-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了电解铜粉的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。本标准适用于硫酸铜溶液电解法制得的电解铜粉，主要用于粉末冶金零件、金刚石制品、电碳制品、电子材料和化工触媒等。更多关于电解铜标准的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

前语　　本标准是对GB/T13587&mdash;92《铜及铜合金废料、废件分类和技能条件》的修订。　　本标准与GB/13587&mdash;92比较，首要有如下变化：　　1.原标准废料的物理形状分类，以合金牌号分组。修订后仍以物理形状分类，但组别修订为按废料的称号分组。　　2.原标准对废料的等级分得过细(大都为6级)，不易操作，修订后，将等级简化到3至5级，使其简略、通用、易操作，并向ISRI标准挨近。　　3.原标准首要针对铜制作职业发生的废料，便于厂商分类收回，直接使用。修订后的标准还适用于流通领域废铜的收回、制作和国内外交易。　　4.修订后的标准，对废料的技能要求作恰当的修正，强调了对废料的环境要求。　　5.将原标准试验办法中的参照标准删掉，强调了供需两边洽谈，有贰言时，按有关国家分析标准进行。　　本标准由中国有色金属工业协会提出。　　本标准由中国有色金属工业标准计量研究所担任归口。　　本标准由中国有色金属工业再生资源公司担任起草。　　本标准由天津大通铜业有限公司、浙江金田铜业(集团)有限公司参与起草。　　本标准首要起草人：姜松、张希忠、刘柏林、朱新昌、吴桂菊。　　标准有全国有色金属标准化技能委员会轻金属分技能委员会担任解说(电话：010-62228793)。　　国家技能监督局 2002-发布，2003-施行产品分类　　铜及铜合金块状废料废线材 1号铜2号铜 GB466　　1级：纯铜裸线，无合金线，无搀杂，无漆层，无锈蚀，不含毛丝;　　2级：纯铜裸线，答应表面有漆层，但无搀杂、无锈蚀且未经燃烧，不含毛丝;　　3级:混合纯铜裸线，不该包含含铅、锡、废钢、油污、其它非金属过高的铜线，不含毛丝，燃烧后的废线不该含有绝缘材料，经分析铜含量应至少大于94%;　　4级：混合铜裸线，答应表面有少数的锈蚀、油污，答应搀杂少数的毛丝、绝缘材料和其它金属，但铜含量不该低于85%;　　5级：毛丝，其间杂质含量和锈蚀程度等不做具体规矩，由供需方洽谈;　　1、废裸线;　　2、 电机绕组线;　　3、变压器绕组线;　　4、 其它废铜线;　　5、加工过程中发生的残次品;答应废铜线中有纯铜的其它废铜料，答应打包供货，杂质的扣除以及毛丝的扣杂由供需两边议定。　　废电缆 铅皮电缆塑料皮电缆橡胶皮电缆废电缆中所含铜参阅标准：GB466　　1级：同一称号，同一规格，无搀杂;　　2级：同一称号，不同规格，无搀杂;　　3级：混合废电缆，无搀杂;　　1、废铅皮电缆;　　2、废塑料皮电缆;　　3、废橡胶皮电缆;　　4、废橡塑皮电缆铜含量的查验办法由供需两边议定;不行除掉的搀杂物等由供需两边议定扣杂办法。　　废电线 塑料皮电线黑皮电线其它品种电线废电线中的铜参阅标准GB466　　1级：同一称号、同一规格，无搀杂;2级：同一称号、不同规格，无搀杂;　　3级：混合废电线，无搀杂;　　1、各种废电线;　　2、电线厂加工过程中发生的废电线;废猜中如有搀杂的其他废物，扣杂由供需两边议定，但搀杂物不能超过3%　　铜及铜合金块状废料废型材制作纯铜、制作黄铜、制作青铜、制作白铜 GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234　　1级：同一金属称号或牌号，无锈蚀、油污及搀杂物;　　2级：同一金属称号或牌号，表面氧化物、油污和搀杂物〈3%;　　3级：混合废料，表面无锈蚀、油污及搀杂;　　4级：混合废料，油污、锈蚀及搀杂〈3%;　　1、废型材包含管、板、带、棒及各种异型材等;　　2、运送及交通设备中的型材;　　3、机械设备中的型材;　　4、加工制作中发生的废次材;废料的几许尺度应〉30毫米，搀杂&gt;3%的扣杂由供需两边议定。　　废容器 制作纯铜、制作铜合金及各种铸造铜合金 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234　　1级：同一牌号或金属称号，无搀杂;　　2级：混合废料，无搀杂;　　3级：同一牌号或金属称号，搀杂〈3%;　　4级：混合废料，搀杂〈2级：同一称号、不同规格，无搀杂;　　3级：混合废电线，无搀杂;　　1、各种废电线;　　2、电线厂加工过程中发生的废电线;废猜中如有搀杂的其他废物，扣杂由供需两边议定，但搀杂物不能超过3%　　铜及铜合金块状废料废型材制作纯铜、制作黄铜、制作青铜、制作白铜 GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234　　1级：同一金属称号或牌号，无锈蚀、油污及搀杂物;　　2级：同一金属称号或牌号，表面氧化物、油污和搀杂物〈3%;　　3级：混合废料，表面无锈蚀、油污及搀杂;　　4级：混合废料，油污、锈蚀及搀杂〈3%;　　1、废型材包含管、板、带、棒及各种异型材等;　　2、运送及交通设备中的型材;　　3、机械设备中的型材;　　4、加工制作中发生的废次材;废料的几许尺度应〉30毫米，搀杂&gt;3%的扣杂由供需两边议定。　　废容器 制作纯铜、制作铜合金及各种铸造铜合金 GB466GB5231GB5232GB5233GB5234　　1级：同一牌号或金属称号，无搀杂;　　2级：混合废料，无搀杂;　　3级：同一牌号或金属称号，搀杂〈3%;　　4级：混合废料，搀杂〈3%;　　1、工业耐腐蚀罐体等容器;　　2、日用品、餐具、炊具无残留的液体和气体，无腐蚀物，搀杂〉3%的由供需两边议定。　　废机械零部件含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、各种制作铜合金、铸造铜合金 GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234 GB8737 GB8739　　1级：同一牌号，同一品种的废零件，无搀杂;　　2级：同一牌号，品种不同，无搀杂;　　3级：同一金属称号的废零件，无搀杂;　　4级：混合废零件，无搀杂;　　1、废电器零部件;　　2、废水暖件;　　3、蜗轮、螺旋桨、轿车废零件;　　5、机械制作和制造厂发生的残次品等;表面上的锈蚀或油污以及搀杂物由供需两边洽谈扣杂，零件上镶嵌的非铜物质应除掉，不能除掉的由供需两边洽谈扣杂。　　铜米 1号铜2号铜 GB466　　1级：纯铜线制作而成，外观形状不限，无油污和锈蚀，无搀杂;　　2级：纯铜线制作而成，外观形状不限，无锈蚀和油污，答应含有少数的绝缘皮或搀杂，但铜含量应&gt;97%;铜米系使用废电线专门制作而成的铜米; 2级铜米的扣杂由两边议定。　混合废料　　1级：铜及铜合金的混合废料，无搀杂物;　　2级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物〈3%;　　3级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物3&mdash;10%;　　4级：铜及铜合金的混合废料，搀杂物〉10%;　　散热器 含氧铜、无氧铜、脱氧铜、低合金化铜、制作黄铜 GB466GB5231GB5232　　1级：同一牌号，无搀杂、水垢及锈蚀、油污;　　2级：混合废料，无搀杂、水垢及锈蚀、油污;　　3级：同一牌号，有搀杂或锈蚀、水垢、油污等;　　4级：混合废料，有搀杂或锈蚀、水垢、油污等;废发动机水箱、空调散热器等散热器中的水垢、油污扣杂，由供需两边议定;散热器中不能有残留的液体、气体、可燃及有毒物质　　特殊废铜料首要是作废的军用物资和兵器、弹壳等　　1级：同一牌号或同一品种，无搀杂;　　2级：铜及铜合金混合废料，无搀杂;　　炮弹壳、壳、夹等　　假如废猜中含有搀杂物，扣杂由供需两边议定铜及其合金屑末纯铜及其合金屑末电解阴极铜、铜线锭、制作纯铜、制作黄铜、制作青铜、制作白铜、铸造黄铜、铸造青铜，GB466 GB5231 GB5232 GB5233 GB5234 GB8737 GB8739　　1级：同一牌号，无搀杂，无水无油;　　2级：同一牌号，无搀杂，含水或油;　　3级：同一牌号，无水无油，搀杂物〈5%;　　4级：同一牌号，含水或油，搀杂〈5%;含油、水及搀杂物的扣杂由供需两边议定　　混合铜屑末　1级：牌号混合，无油、无水、无搀杂物;　　2级：牌号混合，含油或水，无搀杂物;　　3级：牌号混合，无油无水，搀杂物〈5%;　　4级：牌号混合，含油或水，搀杂物〈5%;含油、水及搀杂物的扣杂由供需两边议定。　　含铜灰渣类含铜废催化剂 应契合相关国家的国家标准或职业、部分标准　　1级：单一品种的废催化剂，不含其它废弃物;　　2级：单一牌号的废催化剂，搀杂物〈3%;　　3级：单一牌号的废催化剂，搀杂物&gt;3%。各种载体的含铜废催化剂;废催化剂中的含铜量依据相关标准进行检测确认，进口的废催化剂中不能含有毒及放射性物质。　　含铜灰渣类含铜灰　　1级：铜及其合金含量〉60%;　　2级：铜及其合金含量〉40%;　　3级：铜及其合金含量〉20%;　　4级：铜及其合金含量〉10%;　　5级：铜及其合金含量〈10%;含铜的灰渣、烟尘等灰渣中铜含量由供需两边议定，进口的铜灰中不能含有毒和放射性物质含铜渣　　技能要求　　4.1铜及铜合金废料、废件应依照本标准规矩的类、组和等级进行收回和直销，不同的类、组和级不该相混。未列入表中各组的废料以及往后发生的新式废料，可依据其化学成分和物理形状归入附近的组中。　　4.2 废料、废件中不答应混有密封容器、易燃、易爆、有毒、腐蚀性、日子废物、医疗废物、电子废物和带有放射性物质。　　4.3本国发生的废旧兵器和零部件应由供方进行完全损坏处理，易燃、易爆及有毒的废料，应由供方做安全处理后由有关部分指定的专门处理厂处理。　　4.4 废料、废件表面的杂物应予以除掉。　　4.5 块状废料单件的最大外型尺度不作具体规矩，在不防碍运送的情况下，由供需两边洽谈处理。　　4.6 混入铜及铜合金废料和废件中的文物，应依照国家有关规矩处理。　　4.7 需方还有技能要求时，可由供需两边洽谈处理。　　4.8本标准引证的参照标准只起参阅效果，在实际操作中，参照标准包含历史上从前颁布的标准和修订后正在履行的标准以及往后新拟定的标准。　　试验办法　　5.1铜及铜合金废料、废件一般用感官确认类、组和等级。　　5.2本标准对铜及铜合金废料、废件的牌号未做规矩，由供需两边签约时阐明，如与签约的牌号有异时，其化学成份裁定分析办法参照相关国家的有关分析规矩进行。　　5.3混合料的化学成份分析办法由供需两边商定。　　5.4 废料、废件的清洁程度、外型尺度及单快分量，可用肉眼查看的办法进行，必要时，可抽样测定。　　查验规矩　　6.1 查看和查验　　6.1.1 铜及铜合金废料、废件应由供方技能监督部分进行查验，也可托付一起认可的技能监督部分进行查验，保证其质量契合本标准的规矩，并填写质量证明书。　　6.1.2需方应对收到的铜及铜合金废料、废件依照本标准的规矩进行查验，如查验成果与本标准不符时，应独自寄存，禁绝动用，由供需两边洽谈处理。　　6.2 铜及铜合金废料、废件应成批提交查验，每批应由同一类、组(废料称号或牌号)和等级组成。标志、包装、运送和贮存　　7.1 铜及铜合金废料、废件发运时，有必要附有标志，写明废料的称号、类、组(废料称号和牌号)、等级和供需两边称号。　　7.2 碎料和灰渣应有包装，包装方法、尺度和分量由供需两边商定。　　7.3 废料在运送过程中不该混装。　　7.4铜及铜及其分类标准铜合金废料、废件在运送、装卸、堆积等过程中，禁止对周围的环境形成污染，并禁止混入、易燃物、腐蚀物和有毒、放射性物品，也不得用被以上物品污染的装卸东西装运，有特殊要求时，应有防雨、防雪、防火设备。　　7.5废旧兵器零部件通过完全损坏并经安全查看后，由作废兵器的部分押解，独自发运。　　7.6 铜及铜合金废料、废件交货时，有必要附有质量证明书，写明：　　a. 供需单位称号;　　b. 废料称号;　　c. 类、组(金属称号牌号)等级;　　d. 每批分量;　　e. 查验成果;　　f. 发货日期;　　g. 技能监督部分的印记;　　h. 本标准编号

铜及铜合金管材标准标准号标准称号替代标准号GB/T1527-1997铜及铜合金拉制管GB/T1527-1987GB/T1529-1987GB/T8006-1987GB/T8007-1987GB/T1528-1997铜及铜合金挤制管GB/T1528-1987GB/T1530-1987GB/T8889-1987GB/T1531-1994铜及铜合金毛细管GB/T151-1987GB/T8010-1987(1997)气门罪用HPb3-0.1铅黄铜管GB/T8892-1988热交换器用铜及铜合金无缝管GB/T8890-1988GB/T8893-1988(1997)铜及铜合金散热扁管GB/T8891-1988GB/T11087-2001矩形和方形铜及铜合金波导管GYB/T712-1970GB/T8894-1988（1997）圆形铜合金波导管GB/T11092-1989黄铜焊接收GB/T16866-1997一般应用范围的制作铜及铜合金无缝管形管材外形尺寸及答应误差GB/T17791-1999空调与制冷用无缝管GB/T18033-2000无缝拥水管和铜气管GB/T8891-2000铜及铜合金散热扁管GB/T451-2002塑覆铜管YS/T440-2001内螺纹管YS/T450-2002冰箱用高清洁度铜管YS/T462-2003铜及铜合金管棒型线材产品缺点YS/T463-2003铜及铜合金带箔材产品缺点

铜及铜合金的标准-板材标准标准号标准称号替代标准号GB/T2040-2002铜及铜合金板材GB/T2040-1980GB/T2044-1980(1996)镉青铜板YB/T792-1971BB/T2O45-1980(1996)铬青铜板YB/T698-1970GB/T2046-1980(1996)锰青铜板YB/T782/1975GB/T2047-1980(1996)硅青铜板YB/T557-1970GB/T2049-1980(1996)锡锌铅青铜板YB/T702-1970GB/T2052-1980(1996)锰白铜板YB/T558-1970GB/T2056-1980(1996)铜阳极板YB/T490-1965GB/T2529-1989铜导电板GB/T2529-1981GB/T2530-1989照相制版用铜板GB/T2530-1981GB/T2531-1981热交换器固定板用黄铜板GB/T2532-1997水箱水室用黄铜板GB/T2532-1981GB/T14592-1993无氧铜板和带YB/T700-1970GB/T17793-1999一般应用范围制作铜及铜合金板带材外形尺寸于答应误差

silvercopper alloys银和铜的二元合金，铜具有强化效果。有AgCu3，AgCu7.5，AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金。有杰出的导电性、流动性和浸润性、较好的机械功能、硬度高，耐磨性和抗熔焊性。有偏析倾向。用真空中频炉冶炼，铸锭经均匀化退火后可冷制作成板材、片材和丝材。作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器材的接点，导电环和定触片。真空钎料，整流子器，还可制作、装饰品和餐具等。