光亮铜的 价格 ,因上周美国经济数据令人担忧， 市场 仍处于消化过程，LME上周五基本 金属 遭受抛售，伦光亮铜小幅低开2095美元/吨，回冲至2125美元/吨后未能站稳；夜间美元走高拉升至高位83.30点，受此影响，伦光亮铜下跌至2050-2060美元/吨区间，最终收报2060美元/吨，跌45美元，回吐上周涨幅。今日亚洲时段，美元走高，上行至日内高点83.117点，之后运行于83.0点附近，受此影响，伦光亮铜电子盘在2050-2070美元/吨区间宽幅震荡。国内方面，沪期光亮铜主力受上周五外盘影响，低开于17100元/吨，日内 走势 跟随国内A股，围绕日均线附近运行，午后冲至高点17200元/吨未能站稳，报收于17010元/吨，跌240元/吨，跌幅1.39%，跌破20日均线。成交量再超180余万手，成交活跃。持仓方面，主力增仓量达3万余手。压力之下，多头暂退，空头抓住机会增加抛压。现货 方面，由于沪期光亮铜持续上周五跌势，上海 现货 0号光亮铜成交 价格 对1012合约贴400元/吨左右，成交价在16550-16600元/吨，1号光亮铜成交在16500-16550元/吨，下游逢低适量接货，但由于 市场 看跌情绪浓， 现货 交投难呈积极状态。对此轮下跌的 行情 ，业内人士逐渐由看涨的想法转向了保守看平的思路，53%的人士认为盘整将成为本周的主题，沪期光亮铜主力将围绕17000元/吨附近整理。26%的人士认为国内光亮铜的产能还处于过剩状态，前期期光亮铜的上涨主要是由于资金的拉动，现多头资金获利离场，且又遭遇空头来袭，期光亮铜仍有下跌空间。21%的人士认为期光亮铜先抑后扬，未来在逐渐走出消费淡季后，仍将有上推动力。光亮铜：受美元走强拖累，伦光亮铜周五收跌。电子盘开盘21750美元/吨，最高21795美元/吨，最低在21293美元/吨得到支撑，收盘在21557美元/吨,下跌229美元/吨。库存116388吨，增加720吨。今LME光亮铜电子盘，开盘报21550美元/吨，最高21710美元/吨，最低在21475美元/吨，最新21606美元，上涨130美元。库存116556吨，继续增加168吨。受到中国股市震荡收跌影响，伦光亮铜呈窄幅震荡 走势 。 价格 下探，成交量增多，或支撑伦光亮铜 价格 。光亮铜 市场 ，上午金川公司将电解光亮铜 价格 由171000元/吨下调至167000元/吨，沪光亮铜 市场 金川光亮铜主流成交在167500-168000元/吨，俄光亮铜主流成交166500-167000元/吨。由于上周光亮铜价多在168000元/吨以上才能成交，因此金川公司下调光亮铜价后，下游接单明显比上周积极，成交增多，占总成交的50%左右。沪光亮铜 市场 人士对后市看法，看空略多于看多。看空的主要原因是经济基本面以及下游需求仍然偏弱。 

光亮铜价格,受国内外利好消息刺激，光亮铜价震荡上扬。由于对经济前景仍持怀疑态度，导致投资者交投谨慎，但总体震荡上扬的格局不变。上周国内外铜市波动较大，但总体呈现上扬态势。市场仍不时出现，但由于投资者对铜需求前景仍持怀疑态度，导致交投谨慎，铜价每次上涨之后总面临较大获利回吐压力。LME铜震荡上扬。LME三个月铜3月20日收盘价为3,955美元/吨，3月27日收于4,050美元/吨，周涨幅为2.4%。周内最高触及4,110美元/吨，最低下探3,929美元/吨。上周美国利好消息不断。美国财政部表示，联邦政府将利用问题资产救助计划(TARP)项下资金购买过去遗留的资产，以提振经济，且该计划的规模未来有可能扩大至1万亿美元。该消息提振了市场信心。另外美国2月份成屋销售年化月率上升5.1%，这是2003年7月以来的最大增幅水平，这一数据表明美国房产市场出现好转迹象。美国建筑业铜消费约占其铜消费总量的一半，因此该数据对铜价产生有力支撑。　上周国内铜价演绎先抑后扬行情。其中沪铜0906合约3月20日当周收盘于32,520元/吨，3月27日收盘于33,220元/吨，周涨幅为2.15%。根据上海金属网报价，上海现货铜均价由3月20日的33,425元/吨，上涨至3月27日的35,425元/吨，周涨幅为5.98%。国内铜价上涨动能主要来自两个方面：一是LME上扬的引导，二是来自中国的利好。中国自4月1日起上调部分有色金属产品出口退税利好消息提前发挥作用。另外据海关公布数据，中国2月精炼铜进口量环比激增50%，同比增加99%至270,948吨。国内外光亮铜库存都出现下降也是支持光亮铜价上周上扬的重要因素。上海期货交易所光亮铜库存上周下降6,227吨，对国内外光亮铜价都有支撑作用，因为中国需求因素是近期世界投资者关注的重点。上周LME铜库存下降3,200吨至500,750吨。光亮铜价后市仍维持震荡上扬格局。尽管利好措施及某些经济数据显示积极信号，但对经济是否就此触底的判断并不明朗，因此利好一旦发生就会被快速消化，加之投资者多维持短线操作的思维，光亮铜导致盘面出现涨得快跌也急的局面，但总体震荡上扬的格局不变。

【　记载编号　】 292370【　记载类型　】 文摘 【　约束运用　】 国内 【项目年度编号】 0200540035 【　效果称号　】 CSNU型电镀亮光铜锡合金添加剂 【　省　　市　】 江苏   【　 分类号　 】 TQ153.204   【　 关键词　 】 电镀添加剂  亮光镀  镀合金  镀铜锡  CSNU型   【　效果简介　】 　　CSNU型电镀亮光铜锡合金添加剂包含CSNU-A（配槽用）和CSNU-B（弥补用）是该校配位化学研究所研制成功的，是电镀亮光铜锡合金工艺的重大突破。该工艺也是抱负的代镍、节镍合金电镀工艺。几年来，已由该校出产经全国各地许多电镀工厂使用，共同认为有如下特色：选用CSNU型添加剂电镀亮光低铜锡合金工艺可获得含锡量8-15Wt％规模的均匀、详尽、全亮光的铜锡合金镀层，无需经机械抛光即可直接套铬或电镀亮光薄镍后套铬，耐蚀性优于平等厚度的铜／镍／铬组合镀层。该工艺具有镀液成份简略，答应电流密度规模(DK＝1-5A/dm )宽并具有优秀的深镀和均镀才能，镀液操作和保护便利。省掉了机械抛光工序，节省了原材料的损耗，削减了工时和劳动强度，进步了出产功率，适用于自动线出产，因为可削减或替代中间镍镀层，是抱负的节镍、代镍工艺，能进步防护装修组合镀层的质量并下降出产成本。电镀亮光铜锡合金镀液组成和工艺条件、成分和工艺条件规模：化亚铜(CuCN)20-30克／升；(NaCN)38-50克／升＋(BaCN游离量13-17克／升)；锡酸钠(Na SnO ．H O)12-20克／升；(NaOH)10-14克／升；CSNU-A（配槽用）8-12毫升／升；CSNU-B（弥补用）耗费250-350毫升／安时；十二烷基硫酸钠0.03-0.05克／升（水溶液煮沸后参加）； 温度(T)50-60℃；阴极电流密度(Dk)1-5A/dm ；阳极纯铜板或含Sn8wt的铜锡合金板； 阴极／阳极的积比5/3。镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定选用镀液组成如下：CuCN25克／升，NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升，NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升，电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝30分钟，测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝20分钟。 镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定选用镀液组成如下：CuCN25克／升，NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升，NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升，电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝30分钟，测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2，Dk＝3A/dm ，T＝55℃，t＝20分钟。 【　效果类别　】 使用技术

20世纪80年代，随着世界有色金属冶炼铸造技术的发展，国内相继引进了多条光亮铜杆连铸连轧生产线。    目前，除少数生产线因管理和经营不善停产外，大部分都还在正常运转。连铸连轧生产技术的引进推动了我国铜线杆生产的发展和技术革新。但由于历史局限性，这些生产线产能普遍偏低，另外，在引进这些设备的同时，没有配套引进过程检测技术，致使生产的铜杆在性能、质量上波动较大。总的来说，这些生产线铸坯规格普遍偏小，总变形率小，致使产能上不去，能耗降不下来，产品质量也欠佳。    近年来，借着资产重组和异地搬迁的机会，这些生产线都得到了不同程度的改进和完善。从20世纪90年代开始，我国电线电缆行业迅速发展，铜线杆的需求急剧增长。据中国有色金属工业信息中心统计，1999年，我国圆铜杆的实际产量仅为40万吨，而消费量为65万吨左右，缺口大部分从国外进口。另外随着电磁线、通讯电缆及其他特种用途电线电缆的迅速发展，多线多模高速拉丝机的出现，对铜杆的要求越来越高。小规格铸坯生产的铜杆越来越不能满足要求。于是在20世纪末，我国又先后引进或搬迁改造了多条连铸连轧生产线。    这些生产线装备水平高，生产规模大，具有能耗低、工艺过程连续、计算机监控程度高、产品质量优良稳定等特点，代表着当今世界先进的“SCR”和“Contirod”光亮铜杆生产技术。同步引进的SpectroLabS大型多通道光谱分析仪、在线涡流探伤仪等设备，为保证生产优质低氧光亮铜杆提供了更加迅速、准确的检测手段。它们依赖先进的工艺装备、较高的生产效率、低能耗和优良的产品质量赢得了市场，取得了显著的经济效益，其产品不但满足了国内市场，而且还出口世界各地。    目前，我国铜杆的总加工能力已有280万～300万吨，是需求量的3倍左右。对现有生产线来讲，提高设备的使用率，提高产品质量，降低生产成本是在竞争中取得有利地位的根本保证。    国产连铸连轧生产装备自20世纪80年代我国建成自行设计、制造的第一条铜线杆连铸连轧生产线以来，至今已有10余条年产几万吨级的国产铜连铸连轧生产线投放市场。这些生产线设备投资较低，生产成本也大大降低。但由于行业的开发能力、技术设计力量还很薄弱，应用高新技术、在线检测手段也比较缺乏，设备制造的内在精度和外部质量与先进国家的技术水平还有相当差距。具体体现在以下几个方面：[next]    1、竖炉的制造和控制还不成熟，生产线多配套反射炉，各炉次成本和氧含量不均匀，即使是同一炉次，也很难保证成分和氧含量始终均一，连铸连轧工艺的质量稳定、性能均一和节能等特点很难得到充分体现。    2、缺乏在线质量检测与控制的装备和手段。     3、计算机过程监控技术还不完善。     4、缺少完备的辅助设备，再加上设备制造精度低，可靠性差。     5、单机产能偏低，规格效益得不到体现。     与引进生产线相比，目前国产生产线产品质量普遍偏低，主要面向低端市场。面对铜线杆后续加工对铜杆质量要求的不断提高，国外技术的不断进步，国内同行只有抓紧研制，迎头赶上，才能在未来的竞争中取得优势。     连铸连轧光亮铜杆的发展随着电气方面的不断发展，对铜导线的质量要求越来越高，为了获得优质的光亮铜杆，国内外设备制造厂家和铜线杆生产厂家均在生产工艺、装机水平、质量检测和管理方面作了大量工作，如增设自动化装置，提高对工艺过程的监控，改进设备并采用电脑管理，以提高质量，降低成本。    另外，SCR生产线还采用了以下新技术：采用双叉加料系统，不冲击炉壁，布料均匀，进一步提高炉子热效率（使炉子能耗降低10％）；铸机钢带采用双向张紧装置，提高钢带使用寿命。Contirod生产线液位自动控制采用更先进的EMLI电磁传感器，比传统的光学传感器更精确可靠；轧机分粗、中、精三组，中轧与精轧间设光电控制活套，实现无张力轧制，中轧与精轧间设冷却管，降低精轧温度，改善拉丝加工性能。    市场在发展，随着市场需求的增大，对铜杆质量要求的提高，以及全球电线电缆行业规模化、经济化生产的发展趋势，连铸连轧法在我国铜杆生产中的应用将会越来越广。

  铜材光亮剂的主要用途：铜材光亮剂用于铜及铜合金振动抛光或滚筒抛光等形式的光蚀处理，适用于钢、铜组合制品的光饰。  铜材光亮剂突出特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，光泽性好，使用方便。外观状态：乳白色粘稠液体；pH值：6-7；  铜材光亮剂使用方法：1、配合磨料使用，可用于振动光饰机和滚筒光饰机中。2、物料配比：400千克钢珠+50千克工件+1千克光亮剂。3、滚筒滚动或光饰研磨机抛光，时间以工件光亮为准约30-50分钟，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干，进行钝化或防变色处理。  铜材光亮剂注意事项：1、触皮肤，勿入眼口，如误触，立即用清水冲干净，远离光热，单独存放；2、废液进行无污染无危害处理后排放，符合环保。  根据用户铜材材质的差异及不同污垢的种类，专业配制了用于清洗铜材油性污垢的清洗剂，清洗铜材氧化变色层的清洗剂，能达到铜材镜面效果的光亮清洗剂，以及防止铜材氧化变色的防变色剂，铜材清洗、光亮原则上一定要在技术人员指导下严格按工艺流程进行处理。  光亮剂  适用于铜及合金制品（铜管、铜片等）的除油、除氧化层清洗、光亮清洗及精密铜材的精密清洗。本品为合成蜡。在塑料中作润滑剂、增亮剂、爽滑剂、防粘剂和脱模剂，玻璃纸抗静电剂。本品适用于ABS、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯酯和酚醛树脂的内润滑剂和外润滑剂；特别适用于聚乙烯和聚丙烯薄膜。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂，聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙烯的相容性和热老化稳定性。 本品具有润滑性，可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、 金属 和纺织品的性能。作脱模剂，可用于注模法中的热塑性树脂。在工业和家用方面可用作消泡剂和防水组分。作缓蚀剂，在 金属 表面形成吸附膜，用来保护 金属 表面。它还可改进石蜡和树脂的相容性，如作为地板蜡和鞋油用的掺合剂。本品用于粘合胶粘带，可保持爽滑和防粘连。可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加涂料的耐化学性能。还用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂，如拖拉机润滑油、工业润滑脂等。它用作纺织乳化剂、柔软剂和耐用防水剂的中间体，家用洗涤剂的泡沫稳定剂。本品还可作消泡剂，用于纸张 行业 的醋酸铁黑液处理、织物染色、胶乳系统。 根据美国食品药物管理局条例规定，本品可用于食品包装材料。  更多有关铜材光亮剂信息请详见于上海 有色 网 

氯化物镀锌光亮剂物理性能外观，一般为棕黄色剂红棕色半透明粘性液体，近来 市场 上也出现了无色半透明光亮剂；pH值，一般在6,7之间为好，因为接近镀液pH值，长期使用易保持镀液pH值的稳定；比重，确定光亮剂的浓度，要求在1.07留c耐以上；粘度，确定水溶性，要求适度，若粘度过大，水溶性不好，在电镀中易形成缸脚。化学性能(1) 浊点要高，浊点是氯化物镀锌光亮剂中非常重要的参数，一般挂镀液要求光亮剂浊点在55℃以上，对滚镀液，要求光亮剂浊点在60℃以上，测定方法是：将加有光亮剂的镀液水浴加热，至镀液混浊，然后冷却，测镀液由混浊转澄清透明时温度，即为浊点。(2) 消耗量要低，在常温状态下应在150tn1/kAh以下，可通过赫尔槽实验，也可现场使用考察。(3) 光亮度，出光速度，分散能力，稳定性等因素。光亮剂使用注意事项(1) 光亮剂必须用3一5倍的水稀释后才能加入镀槽，严禁直接加入，若光亮剂粘度较大，应用热水稀释。(2) 稀释后的光亮剂要缓缓加入，并不断搅拌，保证光亮剂均匀分散到镀液中。(3) 注意应在生产前加入。不能在镀液很热时加入，也不能一下子将光亮剂加入镀槽。(4) 光亮剂的补充应坚持少加、勤加以经常保持镀液的最佳性能。(5) 若光亮剂加入致镀液混浊，表面形成油状物，表明镀液中氯化物浓度过高，应适量补充水分稀释。(6) 如按正常量加入光亮剂后，镀层不亮，不能再盲目补加光亮剂。镀层不亮可能有多种原因引起，如氯化锌，氯化钾含量过低，重 金属 杂质及有机杂质污染等，应先找出具体原因，予以排除后再试添加。(7) 在冬季气温较低时，市售有些牌号光亮剂会出现节叉丙酮析出现象，使用时可用热水稀释，或将光亮剂再加温，使节叉丙酮溶解后再加入，并不影响使用效果。(8) 在改换新的氯化物镀锌光亮剂时，不必对镀液进行处理，可以直接添加。(9) 光亮剂长时间使用，易形成有机杂质，可用活性炭处理。光亮剂特点l、良好的内外润滑性能和表面光亮性。 　　2、良好的互熔性和防粘性。 　　3、对颜料、填料具有良好的分散性。 　　4、可提高色母料的鲜艳度和光亮度。 　　5、可作为爽滑剂、开口剂、抗静电剂、脱模剂。 　　6、具有高熔点和在熔融体中低粘度的独特性质及很好的迁移性。

电镀镍光亮剂,本品为合成蜡。在塑料中作润滑剂、增亮剂、爽滑剂、防粘剂和脱模剂，玻璃纸抗静电剂。本品适用于ABS、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯酯和酚醛树脂的内润滑剂和外润滑剂；特别适用于聚乙烯和聚丙烯薄膜。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂，聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙烯的相容性和热老化稳定性。 本品具有润滑性，可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、 金属 和纺织品的性能。作脱模剂，可用于注模法中的热塑性树脂。在工业和家用方面可用作消泡剂和防水组分。作缓蚀剂，在 金属 表面形成吸附膜，用来保护 金属 表面。它还可改进石蜡和树脂的相容性，如作为地板蜡和鞋油用的掺合剂。本品用于粘合胶粘带，可保持爽滑和防粘连。可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加涂料的耐化学性能。还用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂，如拖拉机润滑油、工业润滑脂等。它用作纺织乳化剂、柔软剂和耐用防水剂的中间体，家用洗涤剂的泡沫稳定剂。本品还可作消泡剂，用于纸张 行业 的醋酸铁黑液处理、织物染色、胶乳系统。 根据美国食品药物管理局条例规定，本品可用于食品包装材料。光亮剂的功效1.加工质量高.速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。 2.经本光泽剂加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高. 　3.本品具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物，防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本. 　4.本抛光剂既适用于震动（研磨）光饰机,滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机,同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用. 　　5.本产品环保无污染，不会对人体及环境造成危害，使用安全方便。应用:用于精光工件表面，作业后工件表面可达超精光效果。电镀时，镀层 金属 或其他不溶性材料做阳极，待镀的 金属 制品做阴极，镀层 金属 的阳离子在 金属 表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层 金属 阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层 金属 阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上 金属 镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强 金属 的抗腐蚀性(镀层 金属 多采用耐腐蚀的 金属 )、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观.更多有关电镀镍光亮剂请详见于上海 有色 网

铜线的鉴别:国家标准 但是比较复杂，实验方法要求也比较高。简单鉴别坚定你可以从： 1、导体丝径：如BV2.5是178的丝 导体质量：柔软（我一般都是咬一下）、色泽鲜透 2、绝缘厚度： 绝缘质量：柔软、色泽鲜亮、表面圆整 3、导体电阻率、绝缘电阻率：双菱铝、铜的电阻率不是很好测但是可以扒开一段 用铜丝在白纸上擦一下 如果有黑色痕迹就说明杂质比较多不是好铜。 4、线长（是不是按照包装合格证上的米数，允许有2米以内的误差，但总是负的就不好了） 再就是要求厂家签订书面的质量保证书。   鉴别电机是铜线还是铝线:因为 有色金属 的涨价，特别是铜线提价厉害，许多电机制造商纷纷采用铝线替代铜线，因此， 市场 上的机电产品很多都是铝线电机。如果要鉴别是何种材料，而不拆线检查也是有办法的。我们从原理上去了解就不难鉴别了：  1、铝的物理性能问题不容易象铜线拉丝拉的很细，所以一般同样功率的电机铝线就稍粗一些；  2、因为同等截面积的铝线的电阻值比铜线高，所以要获得一样的电流，势必加大铝线的截面积，也就是直径大；  3、要做成同等功率的电机，因铝线线径加粗，绕组就增加，原来设计的矽钢片的线槽就无法满足绕组嵌入。为此，只能扩大线槽，而扩大线槽唯一的办法，也只能是增大定子的外径和厚度。  综上所述，分辨铝线电机，只要看绕组线是否较粗，定子比较笨重；或者测量线阻，都可以检查出来的。     对于铜线的鉴别，还要了解一下铜的相关性质：铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。以铜作为内芯的导线铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国 有色金属 材料的消费中仅次于铝铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板　在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。

铜线的规格大致分为以下几类：铜线的规格分为如下几种：0.07mm        0.10mm      0.15mm         0.20mm        0.25mm          0.30mm（一）产品性能：1 外观: 表面光亮、色泽均匀，无脱锡、黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡瘤等异常。2 线径: 允许偏差±0.01mm.3 镀锡厚度: 薄镀：1.5-2.5mm ；中镀：2.5-4.0mm ；厚镀：4 mm以上4 延伸率: ≥15%    （或按客户要求）5 反复弯折: ≥4次6 抗拉强度: ≥245KG/mm27 可焊性: 250±2℃无铅锡浸2±0.5s，新锡可以附着95%以上。8 老化试验: 200±5℃烘烤1小时，无发黄、变黑现象。9 连续性: 经盐酸、多硫化钠溶液试验三周期，无露铜、黑斑。10 结合力: 经缠绕6圈以上浸于饱和的多硫化钠中试验，无裂纹、发黑。（二）包装方式：产品包装方式分为三种：胶轴、胶桶、纸筒1、胶轴装：小胶轴：3-5kg；中胶轴：12-18kg；大胶轴：25-30kg；2、胶桶装：15-25kg；3、纸筒装：18-25kg；主要功能光亮。产品海关码008。产品批号C1100T2。产品数量100000。尺寸具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工。大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。我的产品的优势是用途：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。　　红铜的密度：8.96g/(cm)　　红铜的比重：8.89g/(m。品牌金源。产品类型铜线。产品名称红铜线。我的产品的特点是特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。外观0.3-10.0。产品 价格 64。 以上是上海 有色 网为您提供的铜线规格详细内容 

电镀镍光亮剂,本品为合成蜡。在塑料中作润滑剂、增亮剂、爽滑剂、防粘剂和脱模剂，玻璃纸抗静电剂。本品适用于ABS、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯酯和酚醛树脂的内润滑剂和外润滑剂；特别适用于聚乙烯和聚丙烯薄膜。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂，聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙烯的相容性和热老化稳定性。 本品具有润滑性，可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、 金属 和纺织品的性能。作脱模剂，可用于注模法中的热塑性树脂。在工业和家用方面可用作消泡剂和防水组分。作缓蚀剂，在金属表面形成吸附膜，用来保护金属表面。它还可改进石蜡和树脂的相容性，如作为地板蜡和鞋油用的掺合剂。本品用于粘合胶粘带，可保持爽滑和防粘连。可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加涂料的耐化学性能。还用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂，如拖拉机润滑油、工业润滑脂等。它用作纺织乳化剂、柔软剂和耐用防水剂的中间体，家用洗涤剂的泡沫稳定剂。本品还可作消泡剂，用于纸张行业的醋酸铁黑液处理、织物染色、胶乳系统。 根据美国食品药物管理局条例规定，本品可用于食品包装材料。光亮剂的功效1.加工质量高.速度快,效果明显，被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。 2.经本光泽剂加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高. 　3.本品具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物，防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本. 　4.本抛光剂既适用于震动（研磨）光饰机,滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机,同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用. 　　5.本产品环保无污染，不会对人体及环境造成危害，使用安全方便。应用:用于精光工件表面，作业后工件表面可达超精光效果。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观.更多有关电镀镍光亮剂请详见于上海 有色网本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

精巧的铜线哪里买:精巧的铜线一般是做出来的,学珠宝加工,一学就会做,拿铜锭做的。  镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 　　镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。  铜线试验方法　　5.1 化学成分分析方法　　T1、TU1牌号铜线坯的化学成分分析方法按GB/T13293的规定进行；T2、T3、TU2牌号铜线坯的化学成分分析方法按GB/T5121的规定进行。　　5.2 尺寸测量方法 铜线坯的尺寸测量方法按GB4909.2的规定进行。　　5.3 力学性能检验方法 铜线坯的室温拉伸试验按GB4909.3的规定进行　　5.4 扭转试验方法　　5.4.1 扭转试验按GB4909.4的规定进行　　5.4.2 试样应从经过4.7.1和4.7.2检查合格的铜线坯上取样。原始标距长度为300mm，扭转速度应不超过30r/min；绕试样轴线方向转10转，然后反向转10转。　　5.5 电性能检验方法　　5.5.1 铜线坯电阻率测试方法按GB3048.2的规定进行。　　5.5.2 电阻率试验可在经酸洗但未经进一步加工和退火的铜线坯试样上直接进行。　　5.5.3 电阻率试验也可按下述方法制备试样进行测定，试样经酸洗并加工至直径为2mm，去油污，经500~550℃保护性气氛中退火30min，然后在同一保护气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水中冷却。　　5.5.4 仲裁试验应按5.5.3条进行。　　5.6 表面质量检查方法 铜线坯的表面质量用目视检查。铜线检验规则　　6.1 检查和验收　　6.1.1 铜线坯应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。　　6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行，以仲裁检验结果为最终判定结果。　　6.2 组批 铜线坯应成批提交验收，第批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。每批重量应不大于60t。　　6.3 仲裁检验项目 当供需双方对铜线坯的化学成分，尺寸偏差，力学性能，扭转特性，电性能和表面质量有争议时，可就争议内容进行单项或多项仲裁检验。　　6.4 仲裁取制样方法和取样数量　　6.4.1 取样方法和取样数量 根据不同的检验项目，每批铜线坯应采用表8规定的按卷数或重量两种方法计算取样数量，以取样数量多者确定为最终取样方法，并以此方法确定出取样数量，从该批铜线坯中随机抽取相应数量的样品。    更多关于精巧的铜线哪里买的信息请关注上海 有色 网

铜线的电流计算方法:I=45.58A 一般铜线安全计算方法是： 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。   说明： (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 “三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。 “条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。      更多关于铜线的电流的相关信息请更多关注上海 有色 网。

简介：    铜以其杰出的导电和导热才能成为电子和电力工业领域里的首选和首要材料。为了到达所要求的功能标准，运用的简直都是高纯度的铜。这篇文章首要评论了这样做的原因，一同还特别重视了一些底子的冶炼准则。其意图是要针对曩昔十年铜线领域里的相关开展打开进一步的评论。    导体要求：    近年来在解说宝贵金属（即铜、银和金）的电子特色上现已获得了巨大的前进。这些元素显现出了很高的导电功能，由于它们的导电电子关于电场的运动简直没有什么抵抗力。铜尤其是一种优秀的导体，由于最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发作任何磕碰。而它的电阻率则与这广大的空间成反比。    有几种导电金属都比铜轻，可是运送相同多的电流，它们所要求的横截面更大，所以假如要求节省空间的话，这些金属是不行取的。（例如：在一些小型电力马达）。所以当超重成为问题时，人们就开端运用铝。铜具有商业运用所需求的最好的功能特征，因而银就由于它贵重的报价而不被选用。    运用：    铜是以其纯洁方式而不是合金方式而具有最广泛用处的稀有金属之一。大约有五十多种不同的锻压合金中铜的最小含量是 99.3%，尽管只要一小部分在工业上用作电导体。这些低合金中最常用的是电解韧铜，它由这纯度的金属构成，这种金属可与氧在100-650ppm的范围内结成合金。可是在环境中人们主张不要运用ETP铜，由于当它露出于这些温度时会遭到氢脆裂的影响。在这样的环境下，要么运用无氧铜，要么就运用无氧电子铜。 含银铜中电源电压器中的运用适当有限，由于它在温度进步时具有较高的强度和较弱的抵抗力。    铜棒和铜线的出产：    二十世纪七十年代曾经，简直一切的铜都是经过分批法出产的，分批法的具体步骤是：将熔化铜浇注并凝结成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在略微遭到约束的维护空气将棒再加热，然后在经过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的方式。接下来，就将其投放在10%的硫酸里来铲除上面的氧化物，经过将一端对接在另一端而构成较长的线圈。现在，实践上一切的铜棒都是经过接连铸造和轧制程序制成的。接连铸造的优点是：较小的杂质微别离、削减了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊触摸的进程中钢含量削减、简直防止了一切的焊缝、下降了整个加工成本。    故意地将氧和铜制成合金，作为溶解氢和的净化剂，然后在熔化中构成H2O和SO2这两种气体。假如氧成分有必定操控的话，那么就会构成小型汽泡，在适宜的条件下，这些汽泡会抵消从液态向固态改动进程中约4%的缩短量。假如所构成的毛孔不十分大的话，它们彻底能够在热压期间被消除去。    大部分接连铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备，而这些设备往往都进行在线运用来检测表面比方裂缝和氧化物等缺陷。关于某种高质量的运用，一般要经过机械修整来将表面好多层金属铲除去。    大部分圆形和方形铜产品都是经过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而出产的。铜具有杰出的成形性，铜棒能够很简略地制成比较细的铜丝，而不需求任何中间的退火进程。尽管它具有这种比较抱负的特性，可是磁线工业中的一般做法是在拉丝进程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火。除了减面率以外，金相结构也或许会发作变化，然后削弱了铜线的机械特性。磁线经常是经过所谓的“在线进程”来进行出产的，这一进程包含：“慢速”拉丝，接着进行接连退火，一同还要上涂料。终究的铜线产品是经过将退火之间的减面率下降到90%而得到改善的。    杂质的效果：    在高导电率构成进程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西能够下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在出产铜棒的热压进程中还会导致热脆。很多的研讨查询标明：很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度。可是，当杂质与沉积物或氧化物而不是溶解物混合在一同时，对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样的单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发作的影响。一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大。可是，需求留意的是，自从树立于1913年的铜电力标准由 100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改善。现在，大部分商业铜负极的导电率都超越101%IACS。    氧成分的影响：    氧是为了改善铸造铜的巩固性经过对燃汽——金属反响的操控而选用的一种合金成分。相同重要的是，氧在与大部分杂质反响的进程中都起到了一个铲除器的效果，而这些杂质当它们溶解在铜基质中时对其特性和退火反响都有巨大的影响效果。相反，当这些杂质与不行溶解的氧化物混合在一同的时分，这些坏效果就被抵消了。从表3能够看出，ETP铜导电率的最大值是200ppm。因而，ETP铜中氧的含量大致在175和450ppm之间。由于涣散杂质简略引起热裂，所以一般都尽量防止低氧值。相反，超于这一最佳约束的氧气值并不常见，由于这对可成形性具有附效果。实践的氧含量应是既要有较好退火进程，还要防止或许呈现的可塑性问题。    热机械可调变量的重要性：    除了由金属杂质构成的氧化物之外，氧化物还能够经过改动热力史从铜基质中溶解或沉积出氧化物。这些固体反响或许会影响终究的粒子巨细，由于铜氧化物成分在再结晶的进程中能协助构成巨细一致的粒子。可是，二次再结晶（不正常的粒子生长）一般都与一个两层的颗粒结构有关，而这一颗粒结构是在高温退火进程中由氧化物的溶解构成的。粒子粗化和孪晶的呈现首要是由于溶液温度超越了500摄氏度，且氧的浓度低于600ppm.拉丝之前构成 的粗粒子在接下来的低温退火之后并没有被消除去。从高温冷却下来的冷却速率也会影响到高温机械功能，尤其是杂质成分适当地大时。快速淬火会导致固态溶液中高浓度、不均匀的杂质成分。从另一方面讲，慢速冷却会增强杂质和氧之间的相互效果，这又有利于杂质从固态溶液中沉积下来。在退火期间经过拉丝或轧制所作的冷加工关于商业磁线来说是有约束的。在终究冷却之前为了得到比较好的顺应性（即铜线在成形或曲折进程中以最小的回弹性坚持形状的才能），最好要约束一下冷加工的数量。高模数和低屈从强度都是比较抱负的功能，由于它们都是最小回弹性的标志。    退火进程：    铜的退火性是个十分杂乱的特性，这一特性是由一系列的其他特色组成，而这些特色又会跟着变形、热进程、金属纯度和氧成分的多少而发作变化。当杂质沉积下来今后，它们对退火进程的影响是比较小的，这与固态溶液中的景象是天壤之别的。退火温度与溶剂（这儿指的是铜）和溶质（这儿指的是杂质）之间原子巨细的差异有必定的联系。溶质元素的化合价也是影响退火性的一个重要参数。可是，由于多种物质之间热动力的相互效果所构成的杂乱情况，退火性并不仅仅简略地与一些或许的参数，如：原子量或溶质的化合价有关。    表面影响：    在外界温度下，铜线总是有一个残留的氧化膜，而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时从高温的、接连铸造的铜杆上构成的。现在在铜业中经过一种电量分析操控检测手法来丈量残留的表面氧化膜的厚度已成为一种比较标准的作法。氧化膜或许会适当地有害，由于它们或许会在拉丝进程中引发许多缺陷、使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、珐琅膜和裸导体之间的附着力变弱。    铜杆的缺陷之处往往是源于接连铸造进程和轧制进程，这包含：残渣、铜氧化夹杂物、热裂、裂块、铜杆表面氧化颗粒的构成。大部分金属间化合的夹杂物都比较脆，因而都成为拉丝进程中裂纹发作和延伸的场所。相关于缺陷而言，较细的磁线和成形线是最首要的出产产品。    仅有最大的表面缺陷源于拉丝，往往是以拉模划痕、机械损害、弧口凿或裂片的方式呈现在裸导体的表面。由于拉丝问题而构成的裂片往往与所捕获的氧化物没有太大联系。表面损害一般是由于拉丝机内移动线未对准或拉丝膜炉口内铜精粹的约束力太大则构成的。    未来的应战：    人们关于更好表面质量、更大包装类型的需求在不断地上升，而且越来越希望出产出一种“无疵点”并少断折的铜杆（即有很好的可拉性）。满意这些需求的推动力将会是： 更好的动力功率、更加剧烈的全球竞赛、更多的家居运用、在地价上涨的情况下所运用的小型电动机，比方轿车中运用的马达。因而人们会越来越情愿运用比较小的计量尺度。    跟着电解冶金法的呈现和电解精粹所获得的不断前进，现在商业铜负极的纯度好像现已到达了我们都能够承受的水平，而且现已没有必要进一步约束杂质的数量。可是，在易切削黄铜工业中，铋现已被用来替代铅作为一种合金元素。由于铋关于电力铜导体具有很大的毒性效果，因而人们要求黄铜碎片应与铜碎片彻底地切割开来。    铜线工业面对的一个问题是在拉丝进程中，由于研磨或分层而造成了许多表面的疵点。为了处理这一问题，关健是要在以下几个方面有所改善：铜杆的表面质地、拉丝润滑剂、固体颗粒的过滤、单一组成晶体钻石拉丝膜的出产。    一个十分重要的未来应战就是开宣布更多灵敏的传感器，经过用一种非触摸检测手法来检测铜棒、铜杆和铜线上的非破性疵点。这些疵点中的大部分由于太小而用现在的漩涡流检测设备是底子检测不到的。此外，还需求开发一种在线检测设备来轻易地检测大孔隙和其他的内部疵点。    影响线状电力铜导体功能、加工和运转的要素从很大程度上讲是树立在现存的冶炼准则根底之上的。可是，杂质和退火温度及电阻率之间的联系还需求在数量进步一步改善一下。    总结：    常用作电线导体的是纯铜，而不是铜合金。与此一同，一般还要加少数的氧气来操控杂质，并改善导电性。终究特性和加工进程与杂质和氧成分都有着十分亲近的联系，而且用一些根本的冶炼原理是彻底能够解说的。    ASTM B 370规格， 即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种类型和多种厚度，成为规格和购买的根底。铜金属的竞赛性数量以及对铜的决心不断推动了这个健康商场的开展。最近认可的规格是ASTM B882，是一种在建筑中运用的预先生锈铜。长期以来，建筑师和工程师们都希望出产运用这种产品，由于他们急迫地想用铜制房顶和建筑横木来开展这种值得称赞的绿色。    低铅和无铅铸造和铸造铜合金：    滤沥到水里的铅对人体健康的影响引起了人们关于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的从头考虑。铸件的耐压紧密度以及由铅附属物供给的铸造和铸造部件的上等机械加工性都是必需要到达的要求。含合金的铸造和铸造无铅铋有必要具有以下特性： 契合ANSI/NSF 61的健康要求以及饮水体系成分健康要求。现在人们现已开端用一种酸化钠醋酸洗涤剂来铲除机器上的铅污渍。可是这一职业的某些部分提出了对混合碎屑的顾忌，由于他们以为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工进程中金属的热脆。碎屑收回工业学院（ISRI）和黄铜与青铜铸造出产商（BBIM）正在研讨一种碎屑收回严厉的操控程序和切割程序。    家用产品：    在家用产品中， 人们挑选铜是由于铜具有以下特色： 美丽的外形、牢靠的质量、很高的商誉、杰出的规划要素、较好的物质和机械功能以较长的运用寿命。电力照明器件和火炉设备一同成为首要的家用产品领域。    效劳：    用来断定铜质料关于应力腐蚀决裂灵敏度的传统办法是硝酸亚实验。（ASTM B154）为了呼应来自ASME 锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻队的要求, B-5 委员会将应力腐蚀免疫的IS0 6957铜合金测验转换为ASTM方式。这彻底出于他们关于测验溶液和样品处理的考虑。ASTM B858M，即在铜合金顶用一种蒸汽来断定其关于应力腐蚀决裂的灵敏度的办法现在是官方运用的一种办法。这种测验办法影响了效劳条件的开展，在这些条件下，或许会呈现应力腐蚀决裂，并战胜硝酸亚实验的缺陷。    未来展望：    国际经济变得越来越全球化了。跟着二十一世纪的到来，第三国际国家正在树立电讯链路，变成电力的首要顾客，他们在缔造家乡、工厂和商业建筑，这样就需求很多的铜来满意他们的需求。铜被用作工程质料已有一万年的前史了，它对人类的奉献是呈金字塔式的，日积月累。假如没有铜，真不敢幻想未来的国际将会是什么姿态。

铜线的重量的计算方法：铜线重量计算公式：电缆主要重量是铜，再加上绝缘、护套、 金属 屏蔽/护套、填充等。型号规格结构不同，重量计算也不同。没有办法详细告诉你。编织屏蔽是有编织截面积的， 铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*8.89=kg/km 如120平方毫米计算：120*8.89=1066.8kg/km  2.5铜线的国标重量:百米/KG =D*D*0.785*0.89 （D是单根导体直径）结果为100米铜丝的重量，单位为公斤。铜的比重为7850kg/m3,你可以采用下列公式计算：M＝P×V＝7850×0.254／1000×1 式中1表示1米（该式可以计算出每延铜丝的重量。）如果认得1支有X米,再用上式的结果也就是M×X便可知道1支铜丝的重量。  知道铜线线径和电阻.怎么计算铜线重量:可以根据公式电阻=电阻率乘以长度/横截面积.只要从相关资料上查到铜导线的电阻率就可以算出长度了!铜的电阻率在20和100摄氏度的时候.电阻率分别在0.0175和0.0228算它的质量就要根据质量=密度乘以体积(体积=横截面积乘以长度)密度也可以从相关资料上查找 (铜的密度8.9 g/cm3)   铜线重量计算:1平方铜线1米长净铜=0.01784斤,1.5平方铜线1米长净铜=0.02676斤,2.5平方铜线1米长净铜=0.0446斤,4平方铜线1米长净铜=0.07136斤.6平方铜线1米长净铜=0.107斤,10平方铜线1米长净铜=0.178斤,25平方铜线1米长净铜=0.446斤,35平方铜线1米净铜长=0.624斤,50平方铜线1米长净铜=0.89斤,70平方铜线1米长净铜=1.25斤,95平方铜线1米长净铜=1.695斤,120平方铜线1米长净铜=2.14斤.           更多关于铜线的重量的相关信息请关注上海 有色 网。

精致的铜线、铝线在大部分人眼里都是与电器五金挂钩的东西，但是在国外，爱好DIY的手工粉丝们早已风靡用它们制作自己的风格首饰与日常生活用品、装饰品。它们不似铁线般容易氧化生锈，也不似钢线等硬度较大难以造型。专门的手工用铜线、铝线具备多种色彩与粗细不一的型号，可以适应首饰以及摆件设计中的各种需要。    同样粗细的铝线较之铜线更为柔软，而且更轻，所以一般而言，铝线更多用作制作摆件，而铜线则适合用于小型作品。    常见的铜线铝线型号以其粗细区分一般有从0.2mm~3mm（mm即毫米，依据铜线、铝线的 金属 线截面直径区分）不等，制作摆件的框架，大多需要使用2mm以上的铝线，而制作首饰的话0.6mm~1mm的铜线就可以基本保证制作出来的各个零件精致稳固，不会轻易变形了。    如图中所见三色金项链坠子以及原色民族风项链、祥云朵朵手链都是用1mm粗细的铜线制作的。选用铜线的时候，主要考虑搭配珠子的颜色与珠孔大小，以及操作的灵便性。例如海螺发簪就是用0.3mm或0.4mm的原色铜线缠绕在螺旋形的不锈钢发簪头上，这个型号的铜线柔软度与粗细度刚刚好，能够同时兼顾作品的精致美观、稳固与制作便利，如果使用太粗的铜线，制作要弯折困难较大，而且铜线偏硬，做出来的作品缠绕部分容易凹凸不平。    制作贴士：    1.每一个铜线首饰，都离不开一个个形状规范的铜线配件，要使每个小配件看起来整齐一致，除了要注意每个配件使用的铜线长度，一些比较复杂的最好能够用较粗的笔在硬纸板上画好草稿，制作过程中不断参照。    2.一般的钳子容易在铜线表面留下刮痕压痕，有专门的胶头钳子最好，如果没有，记得在夹铜线的钳嘴上包上一层塑料纸或胶布。    3.铜线配件的设计，可以参考苗银首饰等以手工制作为主的饰品，如果想做例如花朵、星星之类的不规则造型，可以参考一下儿童书上的“一笔画”图片。    精致的铜线可以制作出更多的手工艺品，随着人们对精致铜线的不断开发，精致铜线将更多的应用于手工制作品中。 

摘要 经过一段时期的工艺实验和近两年的出产，以为该系统中，以2、4——二甲醛为添加剂的Sn—Pb合金镀层镜面亮光，工艺安稳。     我所产品中镀银件较多，但镀银件放置一段时间今后会发黑，其可焊性和电阻率会大大受到影响。涂DJB—823今后，其外观受到影响，且要在必定压力下才有导电性，因而开发一种代银材料势在必行。    其时、不少报导Sn—Ce合金为较好代银材料，咱们就开端此项工艺实验，但作用不太满足。所以咱们就开发亮光Sn—Pb工艺，先是环绕购买产品添加剂实验，但作用不太抱负，主要是镀层亮光性欠好，溶液不安稳，因而，咱们便查资料和深化实验，总算找到了一个较好的工艺规范，试出产两年今后功能适当安稳，简直两年中没有弥补添加剂，而始终保持大电流电镀和镀层镜面亮光，今日我把这几年的作业介绍给咱们，期望咱们能从中获益。    1 工艺规范    1．1 工艺配方    Sn2+                                  18—25g／l    Pb2+                                   8—11g／l    HBF4(游离)                          250—300g／l    H3BO3：                               10—30g／l    OP21                                 10—30g／l    2．4—二甲醛                           lg／l    邻甲                              6—10ml／l    HCHO                                   5—15g／l    Dk                                     5-15A／dm2    阴极移动                             40—60次／min    tem                                     室温    1. 2工艺流程    前处理—化铜打底—清洗—镀Sn—Pb—清洗—钝化—清洗—烘干—交检[next]    1．3   注意事项    1．3．1 装备添加剂要把2、4—二甲醛参加到邻甲中反响一段时间，再参加OP21，HCHO可独自参加到镀液中。    1．3．2 工件不能装得太密，避免局部发雾。    1．3．3 假如镀液长时间未用，则镀之前要用HULL槽测验电流密度规模。    1．3．4 该镀层镜面亮光，故要辅以高速阴极移动。    1．3．5 适合于铁和铜合金基体。    1．3．6 不合格镀层退除按惯例办法进行。    2 镀层质量检测    2．1 外观    该镀层为带兰色的镜面亮光。    2．2 结合力    按SJ1282—73 合格    2．3 三阶功能    按GJB367、2—87履行，做了湿热和盐雾实验，合格    2．4 焊接功能    优于镀银层，流动性好。    3、定论　　该工艺95年投入出产至今，作用极好，镀层镜面亮光，且功率极高，为大电流电镀，一般镀5—10分钟，从配溶液至今，还没有调整一次和弥补添加剂，证明该镀液功能极端安稳，缺陷是该镀液为系统，对环保有必定要求，但该工艺从出产状况来看，其作用比国表里的许多添加剂要好得多，这是咱们做了不少的比照实验得出的定论。    参考文献    1、曾华梁等，《电镀工艺手册》机械工业出版社1993    2、(美)弗利德里克《现代电镀》机械工业出版社1982    3、陈丽贞《清华大学科学陈述》1979

白铜锡光亮剂是什么？白铜锡光亮剂简介FCS无氰白铜锡光亮剂FCS无氰白铜锡光亮剂的特性与用途:1. FCS无氰白铜锡光亮剂用于替代镍电镀，属于完全无氰化工艺；2. 无任何重 金属 添加，符合ROHS-WEEE的一切标准；3. 颜色、光泽媲美光亮镍，有极佳之焊接能力，产品非常适用于高档电子产品及塑胶产品的无镍化要求；4. FCS无氰白铜锡光亮剂可作为酸铜与三价铬之中间层，既达到无镍，又提高耐盐雾要求，作用独特。FCS无氰白铜锡光亮剂的溶液组成及操作条件                                  标准                            范围焦磷酸钾                    320克/升                      250-350克/升焦磷酸铜                    10克/升                       5-12克/升焦磷酸亚锡                  25克/升                       15-35克/升络合剂FCS-A                 100毫升/升                    80-120毫升/升稳定剂FCS-B                 20毫升/升                     10-30毫升/升光剂FCS-C                   15毫升/升                     10-20毫升/升pH                           8.0DK                         0.2-1.2  A/d㎡以上就是白铜锡光亮剂简介，更多信息请详见上海 有色 网 

初级亮光剂的分子中大多含有芳香磺酰基(Ar-SO-)特征官能团，它们都是有机含硫化合物，如糖2精(BSI，邻磺酰酰亚胺钠)和二磺酰基亚磺酸(BBI)是最常用的初级亮光剂。 其效果为： ①使镀层晶粒显着细化，然后发生亮光，亮光比较均匀，能扩展亮光电流密度规模，但独自使用时不能发生全亮光镀层。 ②使镀层出现压应力，平衡次级亮光剂的张应力，改进镀层的延展性。 ③对阴极极化效果的影响没有次级亮光剂强。浓度较低时，阴极过电位添加规模约为15～45mV;浓度增高时，阴极过电位不再明显添加。 ④金属离子放电的一起，它们也被阴极复原，将以硫化物的方式进入镀层，这些硫化物搀杂到晶格中具有半导体的电子传导特性，能够交流晶粒之间的电子流，有利于进步镀层的亮光度。

铜合金光亮剂铜光剂是电镀铜时加在电镀液中的添加剂，因为电镀的过程中如果不加铜光剂，铜的沉积不好，镀出来的产品根本无光泽，但加了铜光剂，镀出来的就是致密光亮的铜层。铜光剂用量很少，但作用非常大。铜合金化学抛光光亮剂铜化学抛光光亮剂 本产品采用优质的表面活性剂及缓蚀剂,酸雾抑制剂等合制而成,具有独特的酸洗抛光作用, 比目前 市场 上的同类产品相比,抛光液性能稳定,可以反复使用及回收利用,而且具有配制方便,使 用简单等特点;另外,氮氧化物废气及废水量少且易于控制,因此是接近环保型的产品. 应用此添 加剂酸洗的新工艺与老"三酸"酸洗工艺对比有如下优点: 1,酸洗溶液不用硝酸,操作容易,溶液稳定.酸洗光亮性好(一般可达半镜面亮度),不会造成过 腐蚀,尤其适用于薄壁零件的光亮酸洗. 2,酸洗中氮氧化物废气和废水减少,保护环境效果十分显著. 3,生产操作较为安全. 4,成本只用硝酸酸洗的 30%-50%左右,经济效益十分显著. 5,适用于手工和机械操作. 6,适应范围宽:之前市面上销售的光亮剂,有的应用黄铜上有良好的效果,有的在纯铜方面有很 好的效果,但是很多光亮剂在磷青铜,锡青铜,铍青铜等铜合金上很难得到良好的效果,但是我中心 研究的本产品,不仅能在黄铜和纯铜上取得良好的效果,更为显著的效果是在磷青铜,铍青铜,锡青 铜上的成绩. 一,配方和操作条件: 硫酸(工业级) 盐酸(工业级) 400 毫升/升 5-10 毫升/升 硝酸钠(工业级) 70 克/升 (或硝酸 60 毫升) 毫升) 平平加 O 2-5 克/升(抑制酸雾,可以不用) 不用) (抑制酸雾, OY-110 光亮剂 水 温度: 时间: 10-20 毫升/升(铜质差取高值) (铜质差取高值) 余量约 500 毫升/升 5-40℃ 3 秒-2 分钟 二,配制方法: 1,取计算量的硝酸钠放入耐酸槽中; 2,按 450 毫升/升计算水量加入添加剂槽中并搅拌使之完全溶解; 3,缓慢加入计算量的硫酸,不断搅拌冷却到 50℃以下; 4,加入计算量的盐酸,搅拌均匀; 5,加入计算量的光亮剂和规定体积的水,搅拌均匀待冷却到室温后即可进行抛光. 三,可能产生的故障及解决方法: 1,不光亮: ①溶液浓度过低,应添加硝酸钠 50 克/升,硫酸 50 毫升/升,OY-110 光亮剂 10 毫升/升或酌情调 整. ②硝酸钠含量过低,应及时补加. ③氯根含量太少,应添加盐酸或氯化钠适量. ④OY-110 光亮剂太少,应适量添加. 2,发雾: ①温度过高,应冷却酸洗液或酸洗后零件立刻在流动水中多翻动几次清洗. ②氯根含量过多,应稀释调整酸液,酸洗零件在流动水中多漂洗一些时间去除雾膜. 3,棕色斑迹,温度太高,应冷却后再酸洗. 4,白斑迹,酸液比例失调,硫酸含量太高,应稀释调整酸洗液. 四,注意事项: 1,在酸洗时,要适当抖动零件(或篮子等),以避免产品之间相互迭合,造成酸洗不匀现象. 2,酸洗后应用水尽快清洗干净,如遇光亮度,光洁度不理想时,可重复酸洗. 五,槽液维护: 槽液与铜和铜合金伴随着工件带出,浓度会逐渐减少,而铜和锌离子将会逐渐增多;这样会使抛 光速度变慢.为了正常工作,必须除去溶液中过多的铜盐,并适当补充原料.方法是将溶液冷却后, 除掉底部结晶出的硫酸铜, 然后加入硫酸 50-100 毫升/升, 硝酸钠 40-60 克/升, OY-110 抛光剂 10-20 毫升/升.但盐酸不必再补充. 六,工艺流程: 工件如有油污或氧化膜先用 OY-95 高温氧化皮松散剂清除及水洗→OY-110 抛光 3 秒-2 分钟→水浸 洗 1 分钟→流动水洗 1 分钟→流动水洗(两道逆流漂洗)→甩干烘干水分→电镀→如不电镀或用其它涂 层→或浸 OY-8 铜防变色剂或其它防变色处理 附:高温氧化皮的软化 高温氧化皮的软化: 高温氧化皮的软化 1.40%含量的硫酸,加温至 50℃,浸泡 5-15min,然后拿出来到上述清洗剂里清洗即可. 2.采用我司生产的 OY-95 高温氧化皮去除剂.

上海红铜系以铜成份为主，熔解铸造时增加少量磷成份脱氧铸块面成。其制品应用于热传导性要求度较高之材料。红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。    特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。    应用范围可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。    上海红铜是纯铜（杂质

红铜材料   　　红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。　　即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜，可用以铸钱及制造器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜罢了。” 郭沫若 《我国史稿》榜首编第三章第二节“他们提炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.10.2％）杂质外，没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。”

一、 前语　　铝合金阳极氧化前处理工艺是决议产品外观质量的重要环节，型材机械纹的去除、起砂、亚光、长脸等多种质量要求均由前处理工艺决议。传统的前处理工艺分为三种： 　　（1）、碱蚀工艺：由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和天然氧化膜、起砂，然后经出光槽除掉表面黑灰，即可进行阳极氧化。该工艺的中心工序是碱蚀，型材的表面平坦度、起砂的好坏等均由该工序决议。为了到达整平机械纹的意图，一般需碱蚀12-15分钟，铝耗达40-50Kg/T，碱耗达50Kg/T。如此高的铝耗，既浪费资源，又带来严峻的环保问题，增加废水处理本钱。该工艺已采用了100多年，全球大部分铝材厂沿用至今，直到近两年，才由酸蚀逐步替代。 　　（2）、酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完结前处理。该工艺的中心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决议。不同于碱蚀，酸蚀的最大长处是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，一般3-5分钟即可完结，铝耗简直是碱蚀的1/8-1/6。从工作功率和节省资源的视点看，酸蚀无疑是碱蚀工艺的一大前进。但是，酸蚀的环保问题愈加杰出：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有剧毒，处理愈加困难。别的，酸蚀处理后，型材外观发黑发暗，虽然不得已连续了碱蚀和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又丢失了光泽，这些问题至今还没有有用的解决方案。 　　（3）、抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽，经2-5分钟抛光后，可构成镜面，水洗后可直接氧化。该工艺的中心工序是抛光，去纹、镜面都在抛光槽完结。抛光具有铝耗低、型材亮光的长处，但抛光槽的NOx的逸出，形成严峻的环境污染及操作工的身体损伤，一起，贵重的化工原料本钱等要素也限制了该工艺的推行。 通观上述三种工艺，虽各有特色，但缺陷也比较杰出，如碱蚀铝耗高、碱渣多、工效低；酸蚀氟化物污染、型材发暗；抛光污染严峻，本钱过高等等。这些工艺要么污染了环境，要么浪费了铝资源，要么降低了铝材表面质量，亟待进行工艺改善。本公司推出的XY-Z整平亮光剂，正是为补偿上述三种前处理工艺的缺乏而精心设计的一种全新的表面处理技能。 　　二、 整平亮光工艺 所谓整平亮光工艺，是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深入改造和革新，它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的长处，又具有抛光的亮丽，但却底子杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等坏处，是一项颇具出路、具有性的新工艺。 　　(一)、工艺流程 整平亮光工艺比酸蚀、碱蚀要简略得多，乃至比抛光工艺都简略，主要由下述工序组成： 整平亮光→水洗→水洗→氧化。 本工艺的中心是整平亮光，整平机械纹、起砂、亮光等均由整平亮光槽完结，整平亮光后即可氧化，省去除油、碱蚀、中和等工序。 　　(二)、型材外观 通过整平亮光技能处理过的型材具有三大特色： 1、平坦：在整平剂效果下，1-5分钟内，可彻底去掉机械纹，表面特别平坦。 2、细砂：在起砂剂的效果下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技能很难到达的。 3、亮光：在亮光剂的效果下，型材表面十分亮光，简直可跟抛光材比美。 　　(三)、适用范围 1、建筑型材：雪白料经整平亮光后，表面十分平坦、亮光、砂粒细腻均匀；上色、染色与整平亮光技能的结合，使得型材表面象通过打蜡处理后相同艳丽；电泳与整平亮光技能的结合能大幅度进步型材层次。 2、工业用材：轿车轮毂、自行车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平亮光技能处理，以替代机械抛光，进步出产功率及产品层次。 3、家用电器：许多家用电器铝制外壳，都可凭借本技能进步外观质量。灯饰及装修用材也可借用本技能。 　　(四)、工艺规范 1、开槽： 整平亮光液(开槽液) 2、出产： 温度：95－110℃ 时刻：1-5min 3、增加：当槽液液面不能满意出产要求时，应及时弥补增加液。弥补增加液时一定要弥补到初始液位。增加后，应充沛拌和槽液，然后开端出产。 4、办理：整平亮光槽办理十分简略，及时按份额增加即可，溶解与带出的AL3+可到达平衡，槽液寿命在3年以上。 5、耗费：铝耗比酸蚀低，与抛光适当；整平亮光剂耗费约为200-250Kg／T。 　　三、工艺比照 整平亮光技能是在碱蚀、酸蚀、抛光技能基础上发展起来的，她吸收了前三项技能的长处，一起又避免了其缺陷，是-项可贵的技能打破。.

镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。  镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。   　镀银铜线的特点： 高电导率，耐热性提高， 表面明亮有光泽，高频特性，耐高温 ，耐腐蚀性 。应用： 有色 线材， 纺织线，高频应用，微型电缆，航空航天电缆，高温电缆。

废铜线的价格,由于资源的稀缺性,美国、日本等发达国家已经掌握了大量海外矿产资源储备,而全球采矿行业的大量并购又使全球的资源集中在少数矿业巨头手中。我国作为21世纪的后崛起者,一方面容易遭受到矿业巨头的强势挤兑,另一方面在矿业整合之后留给我们的优质资源越来越少。　　要想在日益竞争激烈的资源争夺战中获得利益,我们必须在借鉴历史经验的基础上另辟蹊径。从发达国家获取海外矿产资源的历史看,日本的经验值得我们借鉴。日本实施矿产资源全球化主要得益于政府的大力支持和企业的联合互动。日本政府通过财政、金融等各种手段全方位鼓励本国矿业公司跨国经营,从政治、外交等不同角度全面支持在海外建立矿产资源供应基地。日本政府还特别成立了金属矿业事业团,全方位支持日本矿业企业的跨国经营。同时,日本企业特别强调协作经营,不仅与日本国内企业互相协作,还与海外矿业企业合作。迄今,日本企业已经在世界大量重要矿山拥有股份,从而保证了日本铜原料的供应.　　传统途径之外,我国也应另辟蹊径,其中对国内企业的资金支持非常重要。我国矿业企业规模相对国际矿业巨头偏小,当前购买铜矿的开采权或者实施国际并购动则数亿甚至数十亿美元,国内具备这样实力的企业还很少。而我国积累了庞大的外汇储备,完全可以通过部分外汇储备设立专项基金,以低息贷款、优惠抵押贷款等方式全力支持国内企业走出去。2008—2009年国际金融危机的爆发说明,虽然目前国际矿业并购环境恶劣,但并不缺乏机会,若能做好充分准备,完全可以在适当的机会在海外出手。　　从国家的层面看,需要继续大力实施“资源外交”,把获取资源放在更高的战略地位。南美国家经济自由度比较高,非洲及西南、西北邻国与我国普遍友好,这些国家应成为我国“资源外交”的重点。这些理想区域主要有智利、秘鲁、哈萨克斯坦、赞比亚、刚果、缅甸、老挝、蒙古和俄罗斯等国。如果能与这些国家开展合作,我国有望打破开发海外资源的缺口。尽管我国铜矿资源非常紧缺,但国内企业“一窝蜂”到海外争夺铜矿资源并不是明智之举,反而会使矿山提高要价,增加我国开发海外铜矿资源的难度。因此,我们一方面要求国内企业主动联合,另一方面进一步加强行业整顿,鼓励国内铜企做大做强。只有国内企业形成合力才能在国际上具备足够的竞争力。同时,由于国际上形形色色的压力,我国企业也应主动与国际上其他矿业企业联合开发铜矿资源,避免因为单打独斗而使效果适得其反。废铜线在全球铜资源已被国际矿业巨头控制、且存在一定保护主义的背景下,我国对海外铜矿资源的开发不可能一步到位,唯有通过聚少成多才能逐步实现我国矿业企业国际化的长远目标。

1.简介： 铜以其杰出的导电和导热才能成为电子和电力工业领域里的首选和首要材料。为了到达所要求的功能标准，运用的简直都是高纯度的铜。这篇文章首要评论了这样做的原因，一同还特别重视了一些底子的冶炼准则。其意图是要针对曩昔十年铜线领域里的相关开展打开进一步的评论。 2.导体要求： 近年来在解说宝贵金属(即铜、银和金)的电子特色上现已获得了巨大的前进。这些元素显现出了很高的导电功能，由于它们的导电电子关于电场的运动简直没有什么抵抗力。铜尤其是一种优秀的导体，由于最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发作任何磕碰。而它的电阻率则与这广大的空间成反比。有几种导电金属都比铜轻，可是运送相同多的电流，它们所要求的横截面更大，所以假如要求节省空间的话，这些金属是不行取的。(例如：在一些小型电力马达)。所以当超重成为问题时，人们就开端运用铝。铜具有商业运用所需求的最好的功能特征，因而银就由于它贵重的报价而不被选用。 3.运用： 铜是以其纯洁方式而不是合金方式而具有最广泛用处的稀有金属之一。大约有五十多种不同的锻压合金中铜的最小含量是99.3%，尽管只要一小部分在工业上用作电导体。这些低合金中最常用的是电解韧铜，它由这纯度的金属构成，这种金属可与氧在100-650ppm的范围内结成合金。可是在环境中人们主张不要运用ETP铜，由于当它露出于这些温度时会遭到氢脆裂的影响。在这样的环境下，要么运用无氧铜，要么就运用无氧电子铜。含银铜中电源电压器中的运用适当有限，由于它在温度进步时具有较高的强度和较弱的抵抗力。 4.铜棒和铜线的出产： 二十世纪七十年代曾经，简直一切的铜都是经过分批法出产的，分批法的具体步骤是：将熔化铜浇注并凝结成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在略微遭到约束的维护空气将棒再加热，然后在经过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的方式。接下来，就将其投放在10%的硫酸里来铲除上面的氧化物，经过将一端对接在另一端而构成较长的线圈。现在，实践上一切的铜棒都是经过接连铸造和轧制程序制成的。接连铸造的优点是：较小的杂质微别离、削减了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊触摸的进程中钢含量削减、简直防止了一切的焊缝、下降了整个加工成本。　　故意地将氧和铜制成合金，作为溶解氢和的净化剂，然后在熔化中构成H2O和SO2这两种气体。假如氧成分有必定操控的话，那么就会构成小型汽泡，在适宜的条件下，这些汽泡会抵消从液态向固态改动进程中约4%的缩短量。假如所构成的毛孔不十分大的话，它们彻底能够在热压期间被消除去。　　大部分接连铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备，而这些设备往往都进行在线运用来检测表面比方裂缝和氧化物等缺陷。关于某种高质量的运用，一般要经过机械修整来将表面好多层金属铲除去。　　大部分圆形和方形铜产品都是经过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而出产的。铜具有杰出的成形性，铜棒能够很简略地制成比较细的铜丝，而不需求任何中间的退火进程。尽管它具有这种比较抱负的特性，可是磁线工业中的一般做法是在拉丝进程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火。除了减面率以外，金相结构也或许会发作变化，然后削弱了铜线的机械特性。磁线经常是经过所谓的“在线进程”来进行出产的，这一进程包含：“慢速”拉丝，接着进行接连退火，一同还要上涂料。终究的铜线产品是经过将退火之间的减面率下降到90%而得到改善的。 5.杂质的效果： 在高导电率构成进程中化学性质是最重要的变量之一。这些成分中最有害的东西能够下降导电率、进步退前方的机械强度、防止再结晶、有时在出产铜棒的热压进程中还会导致热脆。很多的研讨查询标明：很少数量的溶解物都会一次性地进步铜的电阻率。许多杂质都会阶段性地进步其半硬再结晶温度。可是，当杂质与沉积物或氧化物而不是溶解物混合在一同时，对导电率的有害影响就会降到最低。表2标明晰各式各样的单一元素添加到只含有200ppm氧的高纯度ETP铜所发作的影响。一般来说，每百万分之一杂质中的前半部分与相同剂量的后半部分比较影响力更大。可是，需求留意的是，自从树立于1913年的铜电力标准由100%IACS导电率表明以来，商业铜的纯度就得到了极大地改善。现在，大部分商业铜负极的导电率都超越101%IACS。 6.氧成分的影响： 氧是为了改善铸造铜的巩固性经过对燃汽——金属反响的操控而选用的一种合金成分。相同重要的是，氧在与大部分杂质反响的进程中都起到了一个铲除器的效果，而这些杂质当它们溶解在铜基质中时对其特性和退火反响都有巨大的影响效果。相反，当这些杂质与不行溶解的氧化物混合在一同的时分，这些坏效果就被抵消了。从表3能够看出，ETP铜导电率的最大值是200ppm。因而，ETP铜中氧的含量大致在175和450ppm之间。由于涣散杂质简略引起热裂，所以一般都尽量防止低氧值。相反，超于这一最佳约束的氧气值并不常见，由于这对可成形性具有附效果。实践的氧含量应是既要有较好退火进程，还要防止或许呈现的可塑性问题。 7.热机械可调变量的重要性： 除了由金属杂质构成的氧化物之外，氧化物还能够经过改动热力史从铜基质中溶解或沉积出氧化物。这些固体反响或许会影响终究的粒子巨细，由于铜氧化物成分在再结晶的进程中能协助构成巨细一致的粒子。可是，二次再结晶(不正常的粒子生长)一般都与一个两层的颗粒结构有关，而这一颗粒结构是在高温退火进程中由氧化物的溶解构成的。粒子粗化和孪晶的呈现首要是由于溶液温度超越了500摄氏度，且氧的浓度低于600ppm.拉丝之前构成的粗粒子在接下来的低温退火之后并没有被消除去。从高温冷却下来的冷却速率也会影响到高温机械功能，尤其是杂质成分适当地大时。快速淬火会导致固态溶液中高浓度、不均匀的杂质成分。从另一方面讲，慢速冷却会增强杂质和氧之间的相互效果，这又有利于杂质从固态溶液中沉积下来。在退火期间经过拉丝或轧制所作的冷加工关于商业磁线来说是有约束的。在终究冷却之前为了得到比较好的顺应性(即铜线在成形或曲折进程中以最小的回弹性坚持形状的才能)，最好要约束一下冷加工的数量。高模数和低屈从强度都是比较抱负的功能，由于它们都是最小回弹性的标志。 8.退火进程： 铜的退火性是个十分杂乱的特性，这一特性是由一系列的其他特色组成，而这些特色又会跟着变形、热进程、金属纯度和氧成分的多少而发作变化。当杂质沉积下来今后，它们对退火进程的影响是比较小的，这与固态溶液中的景象是天壤之别的。退火温度与溶剂(这儿指的是铜)和溶质(这儿指的是杂质)之间原子巨细的差异有必定的联系。溶质元素的化合价也是影响退火性的一个重要参数。可是，由于多种物质之间热动力的相互效果所构成的杂乱情况，退火性并不仅仅简略地与一些或许的参数，如：原子量或溶质的化合价有关。 9.表面影响： 在外界温度下，铜线总是有一个残留的氧化膜，而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时从高温的、接连铸造的铜杆上构成的。现在在铜业中经过一种电量分析操控检测手法来丈量残留的表面氧化膜的厚度已成为一种比较标准的作法。氧化膜或许会适当地有害，由于它们或许会在拉丝进程中引发许多缺陷、使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、珐琅膜和裸导体之间的附着力变弱。　　铜杆的缺陷之处往往是源于接连铸造进程和轧制进程，这包含：残渣、铜氧化夹杂物、热裂、裂块、铜杆表面氧化颗粒的构成。大部分金属间化合的夹杂物都比较脆，因而都成为拉丝进程中裂纹发作和延伸的场所。相关于缺陷而言，较细的磁线和成形线是最首要的出产产品。　　仅有最大的表面缺陷源于拉丝，往往是以拉模划痕、机械损害、弧口凿或裂片的方式呈现在裸导体的表面。由于拉丝问题而构成的裂片往往与所捕获的氧化物没有太大联系。表面损害一般是由于拉丝机内移动线未对准或拉丝膜炉口内铜精粹的约束力太大则构成的。 10.未来的应战： 人们关于更好表面质量、更大包装类型的需求在不断地上升，而且越来越希望出产出一种“无疵点”并少断折的铜杆(即有很好的可拉性)。满意这些需求的推动力将会是：更好的动力功率、更加剧烈的全球竞赛、更多的家居运用、在地价上涨的情况下所运用的小型电动机，比方轿车中运用的马达。因而人们会越来越情愿运用比较小的计量尺度。跟着电解冶金法的呈现和电解精粹所获得的不断前进，现在商业铜负极的纯度好像现已到达了我们都能够承受的水平，而且现已没有必要进一步约束杂质的数量。可是，在易切削黄铜工业中，铋现已被用来替代铅作为一种合金元素。由于铋关于电力铜导体具有很大的毒性效果，因而人们要求黄铜碎片应与铜碎片彻底地切割开来。铜线工业面对的一个问题是在拉丝进程中，由于研磨或分层而造成了许多表面的疵点。为了处理这一问题，关健是要在以下几个方面有所改善：铜杆的表面质地、拉丝润滑剂、固体颗粒的过滤、单一组成晶体钻石拉丝膜的出产。　　一个十分重要的未来应战就是开宣布更多灵敏的传感器，经过用一种非触摸检测手法来检测铜棒、铜杆和铜线上的非破性疵点。这些疵点中的大部分由于太小而用现在的漩涡流检测设备是底子检测不到的。此外，还需求开发一种在线检测设备来轻易地检测大孔隙和其他的内部疵点。　　影响线状电力铜导体功能、加工和运转的要素从很大程度上讲是树立在现存的冶炼准则根底之上的。可是，杂质和退火温度及电阻率之间的联系还需求在数量进步一步改善一下。 11.总结： 常用作电线导体的是纯铜，而不是铜合金。与此一同，一般还要加少数的氧气来操控杂质，并改善导电性。终究特性和加工进程与杂质和氧成分都有着十分亲近的联系，而且用一些根本的冶炼原理是彻底能够解说的。　　趋势。ASTMB370规格，即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种类型和多种厚度，成为规格和购买的根底。铜金属的竞赛性数量以及对铜的决心不断推动了这个健康商场的开展。最近认可的规格是ASTMB882，是一种在建筑中运用的预先生锈铜。长期以来，建筑师和工程师们都希望出产运用这种产品，由于他们急迫地想用铜制房顶和建筑横木来开展这种值得称赞的绿色。 12.低铅和无铅铸造和铸造铜合金： 滤沥到水里的铅对人体健康的影响引起了人们关于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的从头考虑。铸件的耐压紧密度以及由铅附属物供给的铸造和铸造部件的上等机械加工性都是必需要到达的要求。含合金的铸造和铸造无铅铋有必要具有以下特性：契合ANSI/NSF61的健康要求以及饮水体系成分健康要求。现在人们现已开端用一种酸化钠醋酸洗涤剂来铲除机器上的铅污渍。可是这一职业的某些部分提出了对混合碎屑的顾忌，由于他们以为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工进程中金属的热脆。碎屑收回工业学院(ISRI)和黄铜与青铜铸造出产商(BBIM)正在研讨一种碎屑收回严厉的操控程序和切割程序。 13.家用产品： 在家用产品中，人们挑选铜是由于铜具有以下特色：美丽的外形、牢靠的质量、很高的商誉、杰出的规划要素、较好的物质和机械功能以较长的运用寿命。电力照明器件和火炉设备一同成为首要的家用产品领域。 14.效劳： 用来断定铜质料关于应力腐蚀决裂灵敏度的传统办法是硝酸亚实验。(ASTMB154)为了呼应来自ASME锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻队的要求,B-5委员会将应力腐蚀免疫的IS06957铜合金测验转换为ASTM方式。这彻底出于他们关于测验溶液和样品处理的考虑。ASTMB858M，即在铜合金顶用一种蒸汽来断定其关于应力腐蚀决裂的灵敏度的办法现在是官方运用的一种办法。这种测验办法影响了效劳条件的开展，在这些条件下，或许会呈现应力腐蚀决裂，并战胜硝酸亚实验的缺陷。 15.未来展望： 国际经济变得越来越全球化了。跟着二十一世纪的到来，第三国际国家正在树立电讯链路，变成电力的首要顾客，他们在缔造家乡、工厂和商业建筑，这样就需求很多的铜来满意他们的需求。铜被用作工程质料已有一万年的前史了，它对人类的奉献是呈金字塔式的，日积月累。假如没有铜，真不敢幻想未来的国际将会是什么姿态。

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等； 导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、 航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。那么， 铜线存在哪些优缺点呢？铜线的优点：铜线的电阻小，铜线电缆的电阻率比铝线电缆比约低1.68倍，所以铜线的导电性和导热性都比铝线好，电损耗比较低。铜线的延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易被折叠，在弹性指标方面，铜线也比铝线高约1.7~1.8倍。稳定性好，耐腐蚀：铜线抗氧化，耐腐蚀，使用寿命更长，而铝线容易受氧化和腐蚀。铜线的最大安全通电电流比铝线高。铜线的缺点：众多优点集一身，所以铜线的缺点就是价格贵。

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软体铜线是应用于生产领域的铜线材料。镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。   康铜丝是以铜镍为主要成份的电阻合金。特点：具有较低的电阻温度系数，较宽的使用温度范围（480℃以下），加工性能良好，具有良好的焊接性能。主要用于制作仪器仪表，电子以及工业设备中的电子元件。此外还有一种新康铜电阻合金,为铜铁基同合金，它具有与康铜一样的电阻率，基本相近似的电阻温度系数，和相同的使用温度。新康铜与康铜电阻合金相比由于不含 价格 较高的镍，而具有低 价格 的优胜，但抗氧化性能比康铜差。在比较多的方面能够替代康铜丝电阻合金.  电流检测用锰铜丝好还是康铜丝好:康锰铜电阻丝是电流测量中很常用取样电阻，其特点在于温度漂移量非常小。经过测试，在1Ω的康锰铜电阻丝上通过约2A电流，由于产生的热量引起的升温，只会引起0.02Ω左右的阻值变化，对电流的稳定起了很重要的作用。另一方面，1Ω的康锰铜电阻丝约长1m，由于和外界接触面积大，即使通过大电流也能很快的散热，进一步的减小温度漂移带来的影响。漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。   随着铜线 市场 的不断发展壮大， 市场 上对于软体铜线的应用面也也越来越广。

纸包铜线是无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后的导线，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。组合导线是由若干根绕组线或铜、铝导线按规定要求排列，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。主要用于油浸式变压器、电抗器及其他电气装置的绕组。 电话电缆纸包线电话电缆纸包铝线又称普通纸包铝线，是根据客户要求，在铝导体上缠绕3层以上电缆纸或电话纸。普通纸包线是油浸式变压器线圈及类似电器线圈的专用材料，经浸渍后使用温度指数为105℃。根据客户要求，可分别采用电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等绕包。 结构设计组合导线可由2根及以上的扁绕组线以宽边或窄边重叠排列的方式组成，按组合及绕线的方式可分为平叠式、并排式和力叠式。      纸包铜线主要应用于变压器的绕组线，在电气 市场 上有着广泛的应用。扁铜线产品 市场价格走势 作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据，对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后，纸包扁铜线产品 价格 波动幅度大，使得业内很多企业的利润下降，出现亏损，甚至破产。进入2009年后，在国家 宏观 经济逐渐向好的形势下，纸包扁铜线产品 市场价格 及其今后的 走势 成为企业及投资者密切关注的对象。     更多关于纸包铜线的相关信息请关注上海 有色 网。

铜排铜线是广泛应用于电器生产的材料。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。电工铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于 金属 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。镀银铜线的特点： 高电导率，耐热性提高， 表面明亮有光泽，高频特性，耐高温 ，耐腐蚀性 。应用： 有色 线材， 纺织线，高频应用，微型电缆，航空航天电缆，高温电缆。硬圆铜线与软圆铜线的主要区别是，硬圆铜线：代号TY，由铜杆拉丝后直接而得，直流电阻率较大（不大于0.01796 p20 Ωmm2/m），延伸率较差（不小于0.6%）。软圆铜线：代号TR，由铜杆、硬圆铜线拉丝后，再经过退火热处理而得，直流电阻率较小（不大于0.017241 p20 Ωmm2/m），延伸率较好（不小于25%）。  电工圆铜适用范围：本标准适用于拉制电线电缆导电线芯用圆铜线、型铜线和其它电工用铜导体的热轧黑圆铜杆。  使用特性：圆铜杆规格的选择应根据铜线的最终拉制尺寸、所需要的性能和实际的拉制工艺决定。  圆铜线的国际标准：GB T 468-1997 电工用铜线锭                    GB3952.1～3952.4-89  电工圆铜杆                    GB/T 3952—1998  电工用铜线坯                    GB3953-1983  电工圆铜线,    随着铜排铜线 市场 的发展， 市场 对于铜排铜线的需求量还会继续增长，铜排铜线 市场 具有较快的发展潜力。