硫铁矿分析
2019-02-11 14:05:44
为了对硫铁矿进行归纳点评，除了需求测定首要组分硫以外，还须留意有害杂质及伴生元素。
在堆积岩和堆积矿床中所散布的黄铁矿，常有有机碳存在。点评此类矿石时，其富矿中有机碳含量不该大于8％。
对硫铁矿，有时尚须进行硅、铁、铝、钛、钙和镁等项目的分析。此刻须先将硫灼烧除掉，然后按铁矿石分析办法进行。当含有铅、锌、铜、钴、镍、金、银、砷和碲等元素需求测守时，可参照有色金属和稀有涣散元素有关矿种所选用的办法进行。
一、吸附水
称取1克试样（过100筛目），置于已知分量的称量瓶中，半开瓶盖，放入60－65°烘箱内烘1小时，取出，盖上瓶盖，放入枯燥器中冷却30分钟。翻开瓶盖使表里空气平衡并当即盖上，称重。再重复烘干，直至恒重。如重复称重发现分量添加时，或许因为硫的氧化，取前一次称重为准。
二、有机碳（差减法）
按“煤分析”一章顶用分量法测定试样中的总碳量（包含有机碳及无机碳）。用酸分化碳酸盐测定无机碳，差减得有机碳。
测定总碳量时，因黄铁矿含有很多硫，很简单使煤分析设备的瓷管中的除硫剂（银丝网）失效。因而，在瓷管的结尾接一铬酸洗瓶除硫（铬酸洗液：30克CrO3溶于100毫升1∶2硫酸中）。在测定过程中，当铬酸洗液的色彩变为绿色时，标明洗液已失效，应替换。
无机碳的测定，见“硅酸盐岩石分析”中二氧化碳的测定。
三、有用硫
硫铁矿中有用充系指试样在850°焙烧所释出之硫。释出之二氧化硫用过氧化氢吸收，以次甲基蓝－甲基红为混合指示剂，用标准溶液滴定。
灼烧硫铁矿时，释出的硫量随温度变而而改变，一般试样在400°前释出的硫量很微，520－650°之间释出量最大。因而，在此阶段内升温宜缓慢，并恰当延长时刻。纯的硫铁矿升温度速对硫的释出影响不大。含有很多钙盐的试样，在高于500°放入试样焙烧，往往使成果偏低。因而当试样含有钙盐时，开端焙烧的温度宜低一些，并应坚持稍长的时刻。一般可按下列温度、时刻均匀上升温度焙烧：
≤500° 500－650° 650－850° 850° 5分钟 7分钟 3分钟 坚持3－5分钟
有用硫的测定手续及仪器设备见中和法焚烧硫。
四、氟
氟为硫铁矿的有害组分，一般工业要求应小于0.05％，要求较严，分析时应留意。
氟的比色法有二个类型：一是运用氟的褪色效果，即间接法，如茜素－锆（或铀试剂I－钍）比色法；二是运用氟的生色效果，即直接法，如氟和镧与1，2－二羟基蒽醌－3－甲胺－N·N－二乙酸（茜素络合剂）效果，构成蓝色的螯合物。
氟的别离可用六蒸馏或热解法。
硫铁矿可以用碳酸钠一氧化锌在750－800°半熔分化。如遇含有黄玉Al2（F,OH）2SiO4或氯黄晶［Al（OH，F，Cl）2］6Al2（SiO4）3等含氟的难溶矿藏时，则应用或－碳酸钠全熔。
（一）蒸馏－茜素锆比色法
试样通－碳酸钠熔融，在硫酸溶液中，使氟成蒸馏与杂质别离。
在弱酸性介质中，氟离子替代茜素－锆络合物中的锆，使溶液褪色。褪色程度与氟量成份额。
本法可测定0.01％－2%的氟。
1、试剂
混合熔剂，－碳酸钠，2∶1。
茜素磺酸钠溶液，称取茜素磺酸钠0.037克溶于500毫升水中。
－硫酸溶液，称取0.184克［ZrO（NO3）2·2H2O］溶于水中，用水稀释至500毫升，加1∶16硫酸500毫升，混匀（酸度为1.05N）。
氟标准溶液，1毫升含1毫克氟，精确称取已在120°枯燥的基准（NaF）2.2101克，以少数水溶解，移入1000毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。转入枯燥的塑料瓶中。取上述溶液稀释10倍，得每毫升含100微克氟。如图1所示。图1 蒸馏的设备
1－三口烧瓶； 2－冷凝管； 3－温度计（200°）； 4－分液漏斗；
5－中字夹； 6－烧瓶； 7－电炉； 8－吸收液杯
2、标准曲线的制作
汲取0、20、40、60、……200微克氟的标准溶液，别离置于100毫升容量瓶中，用水稀释至约50毫升。精确参加锆－硫酸溶液10毫升、茜素磺酸钠溶液5毫升，用水稀释至刻度，摇匀。放置2小时，在波长530毫微米处丈量吸光度并制作标准曲线。
3、分析手续
称取0.2－0.5克试样，置于铁坩埚中，参加混合熔剂3－4克，搅匀。放入预先升温至700－750°的高温炉中熔融10－12分钟，取出放冷。用少数水浸取后移入三口蒸馏瓶中，加0.2克石英粉，渐渐参加硫酸20毫升，在130－135°通入水蒸气蒸馏。用400毫升烧杯（内盛有10毫升水、10％0.5毫升和酚酞目标剂2滴）接受馏出液，搜集馏出液至400毫升即可。将馏出液移入500毫升容量瓶中，用4％中和至赤色消裉，用水稀释至约50毫升。精确参加锆－硫酸溶液10毫升、茜素磺酸钠溶液5毫升，用水稀释至刻度，摇匀。放置2小时后丈量吸光度。
（二）热解－茜素络合剂比色法
在pH4.3的乙酸盐缓冲溶液中，氟能与镧－茜素络合剂生成淡紫色三元络合物，其反响式为： 镧－茜素络合剂对氟化物是一种生色反响，灵敏度虽高，但不是一种特有的反响。很多硝酸盐、高氯酸盐、盐、硫酸盐、氯化物及小量硼和硅酸盐等对镧－茜素络合剂与氟化物构成的有色络合物无影响，而大都阳离子如铁、铝、镍、钼及阴离子磷酸根即便存在的量仅数十微克亦有较显着的搅扰。
试样与五氧化二钒、氧化铋、氧化钨混合，于660°加热分化，并通入蒸汽流使氟呈氟化氢的方式别离，用水吸收。借以与镧－茜素络合剂生成淡紫色络合物比色。
1、试剂
茜素络合剂，0.002M，称取0.771克茜素络合剂（1.2－二羟基蒽醌－3－甲胺－N，N－二乙酸），置于250毫升烧杯中。加水20毫升，在拌和下滴加2N溶液使悉数溶解，然后滴加1∶9至溶液变为橙赤色，用水稀释至1000毫升。
溶液，0.002N，取0.8660克La（NO3）3·6H2O溶于水中，稀释至1000毫升。
乙酸钠－乙酸缓冲溶液，pH4.3，取41克无水乙酸钠，溶于300毫升水中，过滤。参加冰乙酸55毫升，用水稀释至1000毫升。校对pH值。
氟标准溶液，1毫升含100微克氟。称取经120°枯燥2小时的基准（NaF）0.1105克，溶于水中，移入500毫升容量瓶中，用水稀释至刻度并转入枯燥的塑料瓶中。汲取上述溶液，用水稀释10倍，使1毫升含10微克氟。
热解熔剂按V2O51.5克、Na3BiO30.5克和WO30.2克的份额混合均匀，备用。图2所示。图2 热分化氟的的设备
1―加热烧瓶；2―加热器；3―活塞；4―通入空气管；
5―推瓷舟金属丝；6―缓冲设备；7―管式电炉；8―保温石棉；
9―温度表；10―瓷舟；11―冷凝管；12―导管；13―量瓶
2、标准曲线的制作
汲取0、10、30、50、……110微克氟标准溶液，别离置于100毫升容量瓶中。参加乙酸钠－乙酸缓冲溶液5毫升、20毫升，0.002M茜素络合剂溶液10毫升，然后在摇摆下参加0.002M溶液10毫升，用水稀释至刻度，摇匀。放置1小时，用2厘米比色杯在波长610毫微米处丈量吸光度并制作标准曲线。
3、分析手续
称取0.1－0.2克试样，置于预先盛有2克热解熔剂的瓷舟中，充沛拌和均匀。查看仪器设备有否漏气，并接上吸收液。将瓷舟推入已升温至660°的焚烧管中部，通入通过加热到70－75°的空气流，气流速度每分钟约200毫升。热解1分种，加速气流速度使每分钟约400毫升。反响管前端距焚烧炉3.5－5厘米处温度不该低于135°。气流出口管刺进盛有25毫升蒸馏水的100毫升容量瓶中（液面下2－3厘米），热解15分钟后，取出瓷舟，取下吸收液，用水洗刷气流出口处的导管，冷却，用水稀释至刻度，摇匀。
汲取25－50毫升溶液（视氟的含量而定），置于100毫升溶量瓶中，按标准曲线制作手续显色，比色。
五、砷
在溶液中，以硫酸铜作催化剂，用盐将五价砷复原至元素，呈红棕色的溶胶状况，进行比色。
还有的浓度以6N为宜，酸度过大时溶液发黄，且易分出盐类；酸度较小时，胶体砷易凝集，使溶液变暗。复原的温度和加热时刻的长短对溶胶的色彩均有影响，在沸水浴中坚持15－20分钟为宜。
三价铁在溶液中呈黄色，当用盐复原时，铁复原为二价，很多的二价铁使溶液带浅绿色，影响测定。试样通熔融，水浸取，铁成含水氧化铁沉积别离除掉。但钠盐对单体砷的色彩有影响，因而试样分析与标准系列溶液中钠盐的量有必要操控共同。有色离子镍和钴有影响。用分化试样，也成含水氧化物除掉。铬离子自身的色彩，影响色彩。钨和钼在用盐复原时，呈黄色或蓝色，搅扰测定。但上述元素在铁矿石中含量不高，当这些元素含量较高时，铬、钨和钼均可在铁存鄙人，用沉积砷，而与搅扰元素别离。
、硒和碲在本法测定条件下，均被复原而搅扰测定。在熔融时蒸发。
本法适用于0.01％－0.5％砷的测定。
（一）试剂
钠溶液，60％，称取钠（NaH2PO2·H2O）60克，加水50毫升溶解后，参加50毫升，搅匀，静置弄清，取上层清液运用。
（二）标准系列的制造
汲取含0、10、20、40、……200微克砷的标准溶液，别离置于50毫升比色管中，加4％硫酸铜溶液0.5毫升、60％钠溶液2.5毫升，加水2毫升，用空白溶液稀释至25毫升，用稀释至50毫升，搅匀，置于沸水浴中，加热7分钟，取出，在水槽中冷却，目视系列比色。
（三）分析手续
称取0.5－1克试样，置于高铝坩埚中，参加4克，搅匀，再掩盖一层（约1克）。置于高温炉中，从低温升至650°，并坚持此温度至全熔。取出冷却，用水提取，洗净坩埚，加少量乙醇，在电炉上加热煮沸，冷却。移入100毫升比色管中，用水稀释至刻度，倒回原烧杯中，搅匀，弄清（或干过滤）。汲取20毫升上层清液，置于50毫升比色管中，参加4％硫酸铜溶液0.5毫升，以下手续按标准系列手续进行。
六、其它项目
全铁，二氧化硅、三氧化二铝，二氧化钛、氧化镁的测定同“铁及铁矿石分析”。（“铁及铁矿石分析”见本网站内容）因为硫铁矿含硫量高，在熔矿前应将试样在550－600°灼烧1小时，以除掉硫。
硫铁矿资源简况
2019-02-22 10:21:22
我国硫资源包含硫铁矿、金属冶炼烟气中收回的硫、石油天然气精粹过程中收回的以及天然矿。与国际硫资源比较，我国天然硫档次低、矿层薄、透水性差、含泥量和有机质高，因而难以使用;我国石油天然气大都含硫量较国际平均水平低，油气中硫资源量在我国硫资源总量中比重不大;金属冶炼职业中相关金属矿产很多依托进口，国产矿石量保证缺乏，致使该范畴收回硫大部份来自国外;而我国的硫铁矿资源在国际上的丰厚程度居首位，遥遥领先于其他国家，因而硫铁矿是我国硫资源最首要的来历。
就全球规模来说，蒸腾岩、火成岩成因的元素硫加上天然气、石油、含油砂岩及硫化金属矿中赋存的硫资源总量约50亿t。而石膏和硬石膏中所含的硫几乎是无限的，煤、油页岩和富含有机物的页岩中硫资源赋存量到达6000亿t,可是这些硫资源的收回本钱高。
因为原油、天然气和硫化矿石中硫的储量非常大，而全球大部分产值来自于这些化石燃料加工的收回硫，因而在能够预见的将来，硫的直销是足够的。因为石油和硫化矿石能够在远距其产地进行加工，而加工所得的产值并未计入其储量赋存国，例如沙特阿拉伯的石油是在美国提炼加工出。因而对各国硫的地质储量未作计算。
在可预见的未来国际产值会有安稳的小幅增加，而增加部分首要来自于中东地区天然气液化收回硫和加拿大扩产油砂部分，除非因国际经济不景气而约束上述范畴的开展。
2013和2014年国际硫产值见表1-1。
表1-1 2013和2014年国际硫产值 /kt
雁门硫铁矿选矿厂硫铁矿选矿技术
2019-01-21 09:41:18
阳地区雁门硫铁矿，位于宝成铁路雁门坝。选矿厂规模为年处理原矿石15万吨。设计年产含硫40%的精矿5.55万吨。雁门硫铁矿属低温热液充填交代的碳酸盐型硫铁矿床。矿体赋存于白云石化白云岩中。矿石成份单一，围岩蚀变简单。有用矿物以黄铁矿为主(含量约25%～60%)，其次为省量白铁矿及微量闪锌矿;脉石矿物主要为白云石(含量为40%～60%)，并有少量泥质物、有机炭及石英等。矿体浅部次生变化严重，金属矿物氧化为褐铁矿、水针铁矿、赤铁矿;非金属矿物氧化为水云母、粘土、绿泥石等。矿石以粒状、变胶状结构为主，网状、梳状结构次之。矿石构造类型中，黄铁矿较富，嵌布粒度0.03～0.05毫米;浸染状构造类型，黄铁矿品位较低，粒度亦较小，为0.03～0.1毫米。入选原矿石多呈星散浸染状，颗粒较小，品位变化较大，含硫约6%～33%、平均为10%～20%。矿石含水为5%～10%，含泥量7%～20%。矿石硬度系数f=12～14，松散密度为3.2～4.0吨/米3。矿石主要化学组成，见表1。表1原矿化学组成分析(%)矿山开采方式为“无底柱崩落法”，出矿块度为0～400毫米。目前选矿厂实际生产的选矿技术工艺流程是：二段开路破碎、一段闭路磨矿和一粗、两扫的浮选流程。所得浮选精矿泡沫产品，经浓缩、过滤两段脱水后，即为成品。浮选尾矿则利用浓缩溢流水经管道送至尾矿坝存放。选矿工艺数、质量流程，见图4，工艺设备联系及其主要设备，一并见下图。选矿工艺设备联系图1-HBGI1200×4500板式给料机一台;2-PEF600×900颚式破碎机一台; 3-PyB1200圆锥破碎机一台;4-PyD圆锥破碎机一台;5-MQGф2100×2200格子型球磨机二台;6-FLG单螺旋分级机二台; 7-ф2000×2000搅拌槽二台;8-XJK1.1浮选机12台;9-TNB15周边传动浓缩机二台;10-TZG10折带式真空过滤机二台选厂自1982年投产以来，平均年产精矿3万吨左右，尚未达到设计水平。入选原矿平均含硫14.71%，精矿平均含硫36.95%、水份含量9～11%，细度-200目占74%左右，精矿理论回收率93.20%，实际回收率89.34%，尾矿品位含硫1.58%。自1982年至1984年，选矿厂生产的主要技术经济综合指标，列于表2。表2选矿厂主要技术经济指标
铜硫铁矿的浮选
2019-02-12 10:07:54
铜硫铁矿多属矽卡岩型铜矿，一般储量较小，在我国安徽、湖北、河北、辽宁等地都有。
这类矿石的特点是，铜矿藏以黄铜为主，档次不高；铁矿藏以磁铁为主，档次较高，并且含铁高时，含铜下降；硫化铁矿藏除黄铁矿外，常含有磁黄铁矿。
一、铜硫铁矿石的分选
铜硫铁矿的分选流程，一般是先用浮选法浮出铜硫矿藏今后，再用磁选法选出磁铁矿。
铜硫矿藏的浮选，可用优先浮选，也可选用混合浮选后别离的计划，这要依据矿石中铜硫含量比及其嵌布特性而定。
关于铜硫铁矿石的分选，强化磁黄铁矿的浮选，是进步硫回收率和下降铁精矿中含硫量的要害。活化磁黄铁矿的计划有：＋硫酸铜、钠＋硫酸、钠＋硫酸铜、草酸＋硫酸铜等；此外，铵离子、铜铵络合物的硫酸盐、单基替代的磷酸钠等也是磁黄铁矿的有用活化剂。关于含磁铁矿较高的矿石，常选用铁精矿脱硫浮选来下降其含硫量。
二、铜硫铁矿的出产实践
某铜硫铁矿属矽卡岩含铜磁铁矿。铜矿藏以黄铜矿为主，其次是辉铜矿、铜蓝。硫化铁矿藏是黄铁矿和枯榴石。金属硫化物呈细粒浸染状或被包裹于磁铁矿颗粒中，所以有必要将它们磨细。
该矿出产的准则流程如图1所示。铜硫混合浮选在中性（pH=7左右）矿浆中进行，铜硫别离浮选时用石灰作按捺浮铜抑硫，加石灰调理矿浆pH=11～12。为了下降铁精矿中含硫，磁选后铁精矿进行了脱硫浮选，用＋硫酸铜作活化剂活化磁黄铁矿。尽管磁选后进行脱硫浮选，其铁精矿中含硫仍在1%左右。
图1 某铜硫铁矿浮选准则流程
该矿终究选别目标见表1。
表1 选别目标元 素原矿档次/%精矿档次/%回收率/%Cu
S
Fe0.86
5.46
32.6920.00
42.00
65.0082.00
64.00
40.00
硫铁矿烧渣的物质组成
2019-01-21 11:55:16
表1、表2、表3是硫铁矿烧渣光谱分析、多元素分析结果及铁物相分析结果。表1 硫铁矿烧渣（烧结）光谱分析结果元素AlSiMgPbFeTiMoCaCuAgZn含量（%）0.1＞100.10.1＞100.10.011.00.10.011＞
表2 多元素分析结果元素FeSiO2CaOMgOAl2O3STiO2As含量（%）50.8212.073.351.291.901.740.28＜0.1元素PbZnCuMnPAgMo含量（%）0.340.570.700.0870.01414.7g／t0.0059表3 铁物相硫酸盐硫化物硅酸盐磁性氧化铁非磁性氧化铁及其它总量Fe（%）0.13＜0.100.5310.6039.4550.82
由以上各表数据表明，铁是烧渣中主要可回收利用的元素，其它元素的含量较低，达不到综合利用的要求。按铁精矿的标准，元素S、Cu、Pb、Zn的含量均超过对有害元素的含量要求，生产铁精矿时应予以去除。
表4为烧渣筛析分析结果，从中可以看出，烧渣中S则主要集中在粗粒级中，铁主要集中在－0.1～＋0.019mm的粒级中，并且铁的品位较高，而S的含量相对较低。并且，Zn和SiO2的含量在＋0.15mm级别中较高。而铁在此级别中的品位较低，＋0.15mm级别仅占3.9%。
表4 烧渣筛析分析结果粒级产率（%）品位（%）FeSPbZnSiO2＋0.282.3826.202.660.751.2130.34－0.28＋0.151.5628.121.080.361.1638.73－0.15＋0.14.7347.480.460.230.8121.68－0.1＋0.07418.4257.590.400.220.5911.43－0.074＋0.03737.6460.220.200.180.448.29－0.037＋0.01924.5053.360.220.360.5614.19－0.019＋0.0104.9942.040.410.790.7923.00－0.010＋0.0050.937.890.560.941.0125.50－0.0054.849.340.200.420.268.35
云浮硫铁矿矿石的选矿技术
2019-01-17 13:33:17
云浮硫铁矿为一大型露天采选联合企业，设计规模为年产原矿石300万t，其中150万t贫矿石入选。而含硫品位36.75%的富矿，经破碎加工得粒度小于3mm的产品。
1.贫矿石性质及选矿工艺
云浮硫铁矿矿石由于含碳，颜色呈黑色、褐色，有用矿物主要是黄铁矿，其次为白铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿，少量的闪锌矿、黄铜矿。脉石矿物有石英、方解石、绢云母、碳质等。矿石构造以条带状为主，块状、浸染状其次。
选矿厂设计为一段粗碎，磨矿采用湿式自磨与格子型球磨联合，分级机使用Φ2 400mm高堰式双螺旋分级机，浮选为一粗二精二扫流程，硫精矿浓缩过滤。贫矿石的选矿工艺流程及药剂制度，经过数年的生产实践改进，贫矿石的选矿浮选流程现在改为二粗一精一扫(图4.5.7)。图 4.5.7广东云浮硫铁矿石贫矿选矿工艺流程
选矿厂规模150万t/a，选矿比2.16，使用常规浮选药剂乙基黄药和2#油，获得的硫精矿含硫40%，回收率92.5%。每吨原矿耗电21.75kW·h。自磨机中使用了橡胶衬板。
2.富矿破碎厂
破碎厂工艺流程见图4.5.8。图 4.5.8广东云浮硫铁矿富矿石破碎厂工艺流程
富矿破碎厂规模为150万t/a，富矿含硫36.75%，破碎粒度小于3mm，每吨原矿电耗16.3kW·h。
硫铁矿选矿药剂
2019-02-22 10:21:22
尽管黄药作为硫铁矿首要捕收剂在许多运用，但其存在必定毒性、难闻的臭味、易氧化分化、对环境带来必定的污染、损伤浮选操作人员及挑选性较弱等许多缺陷，为了下降选矿本钱、进步经济效益、削减对环境的损害，开发贱价、高效、清洁的捕收剂势在必行。近年来选矿工作者在寻觅与开发对硫铁矿兼具捕收才能和挑选性的新式药剂以及对现有的各种捕收剂进行合理调配、组合运用的方面做了许多研讨，取得了杰出的成果;在伴生硫铁矿的浮选中，近年来，寻觅与开发能在低碱条件下按捺硫的按捺剂越来越遭到选矿工作者的注重，开发出了一批有用的组合按捺剂和新式按捺剂。
焦芬等[38]选用丁黄药、680和Mac-10作为捕收剂，在不同条件下对黄铜矿、黄铁矿的浮选行为和实践矿石的分选作用进行了比照实验研讨。结果表明，Mac-10在铜硫浮选别离中具有杰出的运用潜力，捕收才能较丁黄药、680好，而且挑选性好，能在较少的药剂用量时，在中性或许弱碱性条件下，完成黄铜矿与黄铁矿的有用别离。
杨柳毅等人为了提高云南某低档次碳质硫铁矿硫目标，选用反浮选—正浮选新工艺的一起选用浮选功能杰出、报价较低的混合捕收剂402替代之前运用的捕收剂丁基黄药，使硫铁矿精矿档次提高到了42.25%，还将碳质量分数降为1.58%，一起取得硫铁矿收回率为92.96%。
长沙矿冶研讨院刘旭等人研制了一种硫铁矿的新式捕收剂CYS，替代现场运用的黄药对广东某硫铁矿进行实验研讨，不只取得的硫精矿档次更高，还削减了药剂用量。
苏建芳依据安徽某伴生硫铁矿原矿特色，选用原有选硫流程，合作运用新式硫浮选捕收剂AT608及起泡剂BK204，在取得硫精矿档次为41.99%的一起还取得了88.12%的收回率，不只进步了硫精矿目标还使药剂用量大幅度下降(现在AT608用量为115g/t，之前乙基黄药用量为230 g/t)。
穆枭等针对云南蒙自区域高砷含黄铁矿尾矿，运用石灰、、腐殖酸钠和SN等不同按捺剂进行了降砷实验。结果表明，在高碱条件下，有机按捺剂SN对毒砂具有很好的按捺作用，可以使硫精矿中的砷质量分数从1.74%降至0.21%，且简直不影响黄铁矿的浮选收回，硫的收回率保持在85%以上。
在pH=8的条件下，周源、曾娟等研讨了Na2S2O3+焦性没食子酸、NaCIO+焦性没食子酸、CaC12+单宁酸、KMnO4+单宁酸、NaCIO+腐殖酸钠5种组合按捺剂对黄铜矿和黄铁矿可浮性的影响。结果表明，它们都可以在铜、硫浮选别离时作为黄铁矿的按捺剂，只是在挑选性强弱和用量上存在必定的差异，NaCIO+腐殖酸钠是黄铁矿的高效按捺剂，能成功地完成铜、硫别离，并取得较好的技术目标。
周为民对浮铅抑硫流程中按捺剂的品种和用量进行了实验研讨。经过对按捺剂单一运用和混合运用的比照实验，终究挑选在碱性条件下，碳酸钠与硫酸锌的最佳配比为200: 800，取得了很好的选矿目标。
依据江西某铜矿矿石特色，先对铜硫混合浮选，将混合精矿再磨后，周源等人挑选江西理工大学研制的新式按捺剂DT-4号对精矿进行铜硫浮选别离，在低碱介质中有用完成了铜硫之间的别离，取得铜档次为23.45%、收回率为90.38%的铜精矿，硫档次和收回率分别为44.67%、91.63%的硫精矿。
等人对江西某铜银多金属矿在低碱度条件下进行了铜硫别离浮选实验，实验中选用DT系列中的DT-2号在铜硫浮选别离时对黄铁矿进行按捺，取得了杰出的目标。在pH= 8 的低碱度矿浆中取得了档次为22.49%、收回率为88.76%的铜精矿和档次为33.07%、收回率为62.25%的硫精矿，目标质量合格;一起铜精矿中银档次为1 391.6 g/t、收回率为71.59%。
在低碱度条件下，对某铜硫矿石进行了浮选别离实验，周源等人挑选焦倍酸+丹宁对黄铁矿进行高效按捺，该工艺相对于传统的高碱工艺，在提高浮选目标的一起还下降了选矿本钱以及完成了清洁出产。
云浮硫铁矿山
2019-01-29 10:09:41
云浮硫铁矿是我国最大的硫铁矿 云浮县位于广东省，它比安徽卢江、内蒙东升庙、炭宫口等大型硫矿还要大,是我国规模最大的、年产300万吨的硫铁矿山。这座全国已探明的硫铁矿海南石碌铁矿品质很好。攀枝花铁矿伴生了其他金属矿物，但却是很有用的矿物，比如钒钛矿等。 6月28日中午,龙钢集团大西沟矿矿体硐室剥离成功爆破,这为龙钢高速发展筑起了资源的平台,也标志着我国最大菱铁矿。据悉,大西沟铁矿现已探明铁矿石总储量3.02亿吨,是迄今我国探明的最大菱铁矿床,占陕西省铁矿总储量的47.6%。
硫铁矿选矿设备
2019-01-21 10:39:04
浮选柱是一种高效的浮选设备，相对槽式浮选机具有结构简单、占地面积小、制造周期短、能耗低等优点。近几年浮选柱在硫铁矿选矿方面的应用研究有所增加。
杨琳琳等利用新型选矿设备环形浮选柱对某硫铁矿进行了试验研究，获得了精矿品位49.44%，回收率99.15%的良好指标，证实了环形浮选柱比XFD浮选机对选别此类硫铁矿所具有的优势。
吴焕勋等介绍了云浮硫铁矿细粒级矿浆的选矿实践，一是采用单独浮选处理，二是分配到贫矿线3个系列浮选处理，通过完善浮选前段细泥去除工序，稳定溢流入选量，对降低溢流选矿尾矿品位取得一定成效。为进一步降低溢流选矿尾矿品位，提高回收率，与中国矿业大学合作进行了硫铁矿旋流—静态微泡浮选柱分选半工业试验研究，探索-3mm硫铁矿的分级溢流选矿处理新工艺。
黄根等为使广东某硫铁矿生产-3 mm产品过程中产生的矿泥得到高效利用，采用2 台φ400 mm×4 000mm旋流—静态微泡浮选柱在现场对该矿泥进行了1 粗1 精柱式浮选半工业试验。首先通过条件试验确定了合适的处理量、药剂制度以及浮选柱中矿循环泵压力，然后进行72h连续运转，获得了硫精矿硫品位为48. 46%、硫回收率为93. 71%的良好指标。与现场采用浮选机的选别指标相比，硫回收率提高了约13个百分点。
霍涛等采用不同的浮选设备对某硫铁矿浮选尾矿进行了再选试验研究。结果表明，当采用浮选机一粗二精二扫闭路流程时，可以得到品位为33.48%、回收率为65.28%的硫精矿。而采用浮选柱一粗一精一扫流程进行闭路试验，可以得到品位为32.84%、回收率为70.16%的硫精矿，虽然精矿品位略有降低，但回收率提高了近5个百分点。
何青松等分析了重庆南桐矿业公司干坝子选煤厂和南桐选煤厂的选硫工艺流程及存在的问题，提出采用新型HQS重介质旋流器—小直径重介质旋流器—浮选柱联合工艺实现对煤系硫铁矿的高效深度分选，并探讨了该工艺的经济、技术可行性。
硫铁矿选矿技术介绍
2019-02-21 10:13:28
硫铁矿选矿以浮选为主，重选为辅。选别药剂以黄药为主，有乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药。有的选厂现用新开发的药剂，如广东某选矿厂用HH－1药剂为捕收剂，其捕收才能强于丁基黄药。有的选厂将不同类黄药组合运用，如金山店铁矿选用乙黄药与异丁基黄药按4∶1的份额组合，作为捕收剂。按捺剂用水玻璃按捺石英及硅酸盐矿藏，用玉米淀粉和按捺MgO等，起泡剂用2#油。
硫铁矿选别工艺一般为一粗、二精即可到达要求。质料来历有硫铁矿矿石、选铜尾矿、选铁尾矿、选铅锌尾矿、选钼尾矿等等。如安徽某硫铁矿选矿厂选铜尾矿浓缩脱水、脱药后，60%浓度的底流用酸性水调浆至30%～35%后，选用一粗、二精选硫，可得到45%档次的硫精矿，回收率92%，年产量35.75万t。
广东某选矿厂选用一段闭路磨矿、一粗、一精、二扫，产出硫档次大于45%的硫铁矿。
