CuFeS2 【化学组成】其成分中可有Mn、As、Sb、Ag、Au、Zn、In、Bi、Se、Te等元素混入，单个情况下Mn达3%，As达15%，Sb达1%。当构成温度高于200°C时，其成分与抱负化学式比较，S缺乏，即(Cu+Fe)∶S＞1。构成温度越高，缺S越多。构成温度低于200°C时，其成分与抱负化学式共同，即(Cu+Fe)∶S=1。 【晶体结构】四方晶系；；a0=0.524nm,c0=1.032nm；Z=4。晶体结构为闪锌矿型结构的衍生结构(图L-6)，即其单位晶胞类似于将两个闪锌矿晶胞叠置而成。每一金属离子(Cu2+和Fe2+)的方位均相当于闪锌矿中Zn2+的方位，但由于Zn2+方位被Cu2+和Fe2+两种离子替代并有序散布，使其对称由原闪锌矿结构的等轴晶系下降为四方晶系。高温无序黄铜矿仍保存闪锌矿结构的等轴晶系。     图L-6黄铜矿晶体结构 (引自陈武，季寿元，1985) 【形状】一般为细密块状或涣散粒状集合体（图L-7）。偶而呈现隐晶质状形状。晶体常见单形有四方四面体、四方双锥，但单晶较少见。   图L-7黄铜矿晶体集合体 【物理性质】色彩为铜黄色，但往往带有暗黄或斑状锖色；条痕绿黑色；金属光泽；不透明。解理不发育。硬度3～4。相对密度4.1～4.3。性脆。能导电。 【成因及产状】黄铜矿成因类型较多。 (1)在与基性岩有关的铜镍硫化物岩浆矿床中，与磁黄铁矿、镍黄铁矿共生。 (2)在触摸告知矿床中，黄铜矿充填于石榴子石或透辉石等夕卡岩矿藏间。 (3)在中温热液矿床中，黄铜矿往往与黄铁矿、方铅矿、辉钼矿及方解石、石英共生。在地表氧化环境中，黄铜矿易于氧化、分化，可构成孔雀石、蓝铜矿。 在含铜硫化物矿床的次生富集带中，黄铜矿被次生斑铜矿、辉铜矿和铜蓝所告知。 【判定特征】黄铜矿与黄铁矿类似。但可以其更黄的色彩和较低的硬度加以差异。与天然金的差异在于绿黑色的条痕，性脆及溶于硝酸。 【首要用途】炼铜的首要矿石矿藏。

黄铜矿石（chalcopyrite)是 一种铜铁硫化物矿物。化学式：cufes2，常含微量的金、银等。正方晶系，晶体相对少见，为四面体状；多呈不规则粒状及致密块状集合体，也有肾状、葡萄状集合体。黄铜黄色，时有斑状锖色。条痕为微带绿的黑色。黄铜矿是一种较常见的铜矿物，几乎可形成于不同的环境下。但主要是热液作用和接触交代作用的产物，常可形成具一定规模的矿床。产地遍布世界各地。在工业上，它是炼钢的主要原料。在宝石学领域，它很少被单独利用，偶而用作黄铁矿石的代用品。另它常参与一些彩石、砚石和玉石的组成。    黄铜矿石单个晶体很少见，集合体常为不规则的粒状或致密块状。黄铜色，表面常有斑驳的蓝、紫、褐色的锖色膜，条痕绿黑色，金属光泽。断口参差状或贝壳状，无解理，摩氏。黄铜矿易被误认为黄铁矿和自然金，但以其更黄的颜色和较低的硬度与黄铁矿相区别，以其绿黑色的条痕、性脆及溶于硝酸与自然金相区别。在地表风化作用下，黄铜矿常变为绿色的孔雀石和蓝色的蓝铜矿。    世界著名的黄铜矿石产地是西班牙的里奥廷托、德国的曼斯菲尔德、瑞典的法赫伦、美国的亚利桑那和田纳西州、智利的丘基卡马塔等。中国的黄铜矿分布较广，著名产地有甘肃白银厂、山西中条山、长江中下游的湖北安徽和西藏高原等。    黄铜矿石，可以从它的颜色和条痕当中鉴别出来;它和黄铁矿相像，但是硬度不如黄铁矿，黄铁矿的硬度是6-6.5；它和金类似，但是硬度比金高，也比金脆，金的硬度是2.5-3；它和黄铁矿石一样，在野外很容易被误会为黄金，因此被称为愚人金(Fool's Gold); 黄铜矿石为炼铜的主要原料。    更多关于黄铜矿石的资讯，请登录上海有色网查询。

黄铜矿选矿设备　  黄铜矿选矿设备？黄铜矿选矿设备有哪些？黄铜矿选矿设备怎样表明？黄铜矿选矿流程有哪些？铜材黄工通知你，黄铜矿一种铜铁硫化物矿产。常含微量金、银等。晶体相对罕见，为四面体状；多呈不规则粒状及细密块状集合体，也有状、葡萄状集合体。黄铜黄色，时有斑状锖色。条痕为微带绿黑色。黄铜矿一种较常见铜矿产，简直可构成于不同环境下。但首要是热液效果和触摸交代效果产品，常可构成具必定规划矿床。产地遍及世界各地。工业上，它是炼铜首要原料。宝石学范畴，它很少被独自使用，偶然用作黄铁矿代用品。另它常参加一些彩石、砚石和玉石组成。那么接下来咱们一起来了解一下“黄铜矿选矿设备”这个百科吧。　　黄铜矿选矿设备？　　黄铜矿选矿设备要用到破碎筛分设备、给矿机(或皮带)、球磨机、分级设备（螺旋分级机或水力旋流器）、浮选机（柱）、浓缩过滤设备（稠密机、过滤机）、胶带运输机、泵、加药机、（混矿、包装机、鼓风机、空压机）、除尘设备等。　　黄铜矿选矿设备首要首要功能？　　铜矿选矿一般选用浮选，所以和浮选选矿厂设备差不多。首要有：　　1.破碎设备：破碎机、皮带运送机、给矿机，有的还有筛分设备；　　2.磨矿设备：给矿机、皮带运送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；　　3.浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；　　4.精矿浓缩过滤设备：一般为稠密机、过滤机等，大都还配有砂泵；　　5.供水设备：水泵、高位水池等；　　6.尾矿运送和贮存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水收回设备等；　　7.检修设备：视具体情况而定。　　黄铜矿选矿流程有哪些？　　流程如下：首要挖掘矿物先由颚式破碎机进行开始破碎，由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿物进行破坏、研磨。通过球磨机研磨矿物细料进入下一道工序：分级。通过洗净和分级矿产混合料经拌和桶拌和均匀后被送入浮选机，依据不同矿产特性参加不同对应浮选药剂，使得所要矿产质与其他物质分脱离。新式浮选机中气泡与矿粒动态磕碰和气泡颗粒结合体静态别离环境较好，有利于细粒或微细粒铜矿选别，别的，该浮选机完成了自动控制，因而比较合适铜矿精选。浮选后矿产精矿中一般含有较多水分，需使用新式高效浓缩机把精矿水分下降，必要时，需经烘干机烘干后，得到枯燥矿产质，然后到达国家规定标准。各个加工环节能够运送机，给料机联接。黄铜矿选矿设备　　黄铜矿选矿设备注意事项有哪些呢？　　首要应对选矿设备浮选机设备工作前进行必要预备和查看。　　1、机架、电机座、主轴承等部件衔接螺丝是否松动。　　2、各光滑点是否有油。　　3、三角带松紧应适合。　　4、带轮装置不能松动。　　5、三角带是否有开裂痕迹。　　6、浮选机设备槽体是否走漏。　　7、浮选机设备刮板和刮板轴是否无缺。　　8、浮选机设备槽内要洁净，不能有杂物。　　9、矿浆管是否通畅无阻。　　10、开关箱刀闸是否无缺　　以上关于黄铜矿选矿设备百科，期望能对您有所协助，想要了解关于黄铜矿更多百科，能够登录咱们铜材产品页面进行相关查询。

浮选技能被广泛运用于硫化矿的富集与别离，可以完成对低档次矿藏的有用运用。19世纪末浮选技能完成工业运用，阅历了全油浮选、表层浮选和泡沫浮选三个阶段，浮选捕收剂也由几种简略的矿藏油、焦油不断开展，呈现了黄药、黑药、硫代磷酸盐等硫化矿捕收剂，浮选别离效果得到了增强和改善。跟着黄铜矿资源日趋“贫、细、杂”，单一的浮选工艺和传统捕收剂现已难以到达要求。近年来研讨者对浮选工艺和浮选捕收剂进行了广泛研讨，尤其在高挑选性、强捕收才能浮选药剂的研发和运用方面获得了长足的前进。本文就黄铜矿浮选工艺和浮选捕收剂的研讨进展进行了扼要概述。 1 黄铜矿矿藏特征和浮选特性 1.1 黄铜矿的矿藏特征 天然界已发现的含铜矿藏有280 余种，首要为黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿，其间黄铜矿占70% 左右。黄铜矿的晶体结构为四方晶系，晶格能为17500kJ，Cu原子和Fe原子处在四面体的顶角，每个S 原子被2 个Cu 原子和Fe原子围住，常为细密块状或粒状。黄铜矿具有很好的电子导电功能，可以促进药剂与矿藏表面的效果，增强其可浮性。 到2012 年，我国已探明的铜储量为3000 万t，根底储量为6300 万t，居国际第6位，绝大部分散布在江西、云南、湖北、安徽、甘肃、内蒙古、四川、山西等省区。我国的铜矿类型首要为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿等，低档次多金属难处理矿石较多，矿石均匀档次仅为0.87%，而且常伴生钼、金、银等稀贵金属，归纳收回难度大。 1.2 黄铜矿的浮选特性 黄铜矿是天然界中自诱导可浮性和捕收剂诱导可浮性较好的矿藏之一，在弱碱性及中性环境下具有杰出的疏水性，但在高碱环境下会与水构成氢键，然后下降其可浮选性。Gardner等用改性的单泡浮选管对黄铜矿浮选粒子进行了研讨，研讨标明，矿藏表面的阳极氧化生成的附着在矿藏表面的单质硫是改动矿藏亲水性的关键要素。 Heyes等研讨了黄铜矿的天然可浮性，并以为黄铜矿的可浮性与其氧化复原电位和阳极氧化亲近相关。他经过分批浮选试验对混合单矿藏进行了浮选研讨。成果标明，黄铜矿在氧化环境下表现出天然的可浮选性。在浮选进程中运用铁制球磨机会发生较强的复原环境，然后影响其浮选功能，随后添加氧化剂或许与空气触摸，则可以康复其浮选功能。 2 黄铜矿浮选工艺 黄铜矿浮选工艺流程依据矿石的性质和对精矿质量要求而异，现在得到工业运用的工艺流程首要有混合浮选、全优先浮选、部分优先-混合浮选和等可浮浮选等工艺。 2.1 混合浮选工艺 混合浮选流程先浮选出黄铜矿以及矿石中存在的其它的有用矿藏，然后选用优先浮铜而按捺其它矿藏的流程，得到合格的铜精矿。该工艺合适于处理原矿档次低、矿石性质简略的矿石，具有节省磨矿费用、浮选药剂、浮选设备的长处;可是该工艺流程有有用矿藏之间别离较为困难、精矿档次不高级缺陷。 Ge 等对九顶山铜钼硫化矿石浮选工艺进行改善，选用一次球磨混合浮选工艺，获得铜档次19.23%，收回率85.5%;钼档次48.53%，收回率90.96%的浮选目标，与原铜钼混合精矿再磨别离工艺比较，可以防止再磨时或许发生的过磨现象，进步浮选目标。 2.2 全优先浮选工艺 黄铜矿的全优先浮选流程首要有两种方式，一是经过添加石灰等按捺剂来按捺黄铁矿等伴生矿藏，这种工艺尽管可以到达很好的浮选效果，可是一般需求耗费许多的石灰，还会下降铜精矿的档次和铜和伴生的Au、Ag、Mo等稀贵金属的收回率。还有一种途径是运用对黄铜矿具有高效挑选性的药剂在中性至弱碱性条件下浮选黄铜矿。全优先浮选工艺合适于处理成分简略、可收回有用矿藏品种不多、有用矿藏之间的浮选差异较大，或许与黄铜矿共生的矿藏可以被很好的按捺而对黄铜矿的浮选则没有显着影响的矿石。 王立刚等对蒙古某铜钼矿进行了浮选工艺技能研讨，依据矿石中有用矿藏可浮性的差异选用优先浮选工艺进行试验，优先得到铜钼混合精矿而按捺黄铁矿，得到的铜精矿的档次和铜收回率别离为24.32%和96.77%，钼和金、银的收回率别离为81.04%，82.00%和84.03%，浮选目标抱负而且具有工艺流程简略、易于施行，粗精矿不需求再磨等长处。 2.3 部分优先-混合浮选工艺 部分优先-混合浮选工艺流程是先快速浮选出易浮选的铜矿石，再混合浮选出铜和其它有用矿藏的混合精矿，之后进行混合精矿的浮选别离，并依据实践情况兼并或独自处理铜精矿。该工艺流程合适处理矿石中存在的部分易浮选的黄铜矿，可以在磨矿细度不是很高的情况下优先浮选出来，完成铜的快收、早收，较难浮选部分在再磨或许不再磨的情况下，可以运用捕收功能强的捕收剂和其他矿藏一同收回的矿石。该工艺可以下降药剂的运用量，消除剩余药剂对别离浮选的影响，进步浮选目标，首要缺陷是需求更多的浮选设备。 Liu 等对德兴某铜钼矿石浮选工艺流程和浮选药剂进行研讨，选用部分优先-混合浮选工艺流程时，先运用MC-103浮选易浮选的铜钼矿，再运用具有强捕收才能的药剂浮选难浮的铜钼矿。整个浮选流程可以将钼档次和收回率别离进步到48.83%和90.60%，处理了钼收回率低下这一难题，而且减少了药剂用量，节省本钱。 2.4 等可浮浮选工艺 等可浮工艺合适处理多金属矿石，而且矿石中要有一种矿藏可浮性较好，其它矿石又可分为易浮选和难浮选两部分。等可浮浮选一般不需求添加调整剂、按捺剂和活化剂，坚持了矿藏天然可浮性。可浮性较好的矿藏可以在不遭到按捺剂影响的条件下天然上浮，一同又防止活化剂的效果使有用矿藏一同上浮，导致需求耗费许多药剂和设备进行矿藏别离的缺陷。该流程一般可以获得很好的技能目标，而且可以较少药剂的运用，简化浮选设备。 Liu等对以黄铜矿为首要铜矿藏的多金属铜、钼、钴、铁矿石进行了浮选试验研讨。矿石中铜矿藏散布率很大，到达91.36%，钴和铁亲近共生。选用等可浮浮选工艺，先浮选出铜钼混合精矿，再从尾矿中浮选出钴精矿和铁精矿。终究获得的铜、钼、钴、铁的档次和收回率别离为21.25%，45.78%，0.46%，63.73%和93.38%，45.72%，46.42%，38.26%。 在实践出产进程中，浮选工艺的挑选较为灵敏，而且常常会遭到药剂的浮选功能的影响，厂商会依据矿石的性质和出产经历，选用合适本身开展的工艺流程。跟着黄铜矿贫、细、杂的开展，以及与多种金属伴生，考虑到收回其间的有用元素，单一的浮选工艺较难获得满足的目标，一般选用多种浮选工艺的联合运用，如分步优先浮选工艺流程是依据矿石中有利矿藏浮选的难易程度，依照必定的次序别离进行优先浮选，可以得到独自的合格精矿。该流程一般可以获得较高的精矿档次，简化工序流程，而且有利于矿藏中伴生的稀贵金属的收回。 3 黄铜矿浮选捕收剂 黄铜矿浮选捕收剂分子内部一般都含有硫原子，只对硫化矿具有捕收才能，而对脉石矿藏则根本不浮选。依照捕收剂中官能团来区分，可以将常见的捕收剂分为黄药及其衍生物类捕收剂、黑药及其衍生物类捕收剂、硫氮类捕收剂、巯基化合物和其它新式黄铜矿捕收剂这五类，不管是依据何种浮选工艺，浮选捕收剂的研讨都是为了进步其捕收才能和挑选性。 3.1 黄药及其衍生物类捕收剂 黄药及其衍生物类捕收剂首要有黄药、双黄药、黄原酸酯和硫酯这四类化合物。黄药是现在工业上运用最为广泛的黄铜矿捕收剂，具有很强的捕收才能。普通的黄药挑选性较差，会将其它的硫化矿藏一同浮选上来，添加了后续的别离进程，在工业上构成不方便。朱继生将甲基和、依照摩尔比1.1 ∶ 1. 1 ∶ 1. 2 的份额，制备出无味、性质安稳且水溶性极好的新式甲基异戊基黄药，具有浮选速度快和挑选性好等长处，将其与丁基黄药依照1∶ 1配成复合黄药，对冬瓜山混合铜硫矿进行试验，发现复合黄药的挑选性和捕收才能要好于甲基异戊基黄药，甲基异戊基黄药又好于丁基黄药。 黄原酸酯类捕收剂是浮选Cu、Au 以及Pb、Zn、Hg、Mo 等硫化矿的优秀捕收剂。蔡春林等对丁基黄原酸乙酯(BXEF)的组成工艺及其对黄铜矿的浮选功能进行了研讨，断定了BXEF 的最佳组成工艺条件为: 丁基黄药和氯乙酯依照摩尔比1.04∶ 1，在25 ℃下反响200min，可以到达94.5%的产率。用BXEF对武山铜矿进行研讨，获得铜精矿含铜22.8%，铜收回率82.40%的目标，与平等条件下丁基黄药的浮选成果比较，BXEF展现出更强的捕收力和较好的挑选性，可以获得更高的收回率和更高的铜精矿档次。 硫酯(ROCSNR’R’’) 具有挑选性强、用量少的特色。乙硫酯( Z-200) 是最常用的硫酯类捕收剂，俞继华对Z-200的组成工艺进行了改善，选用一步法制备Z-200，产品纯度大于96%，产率大于95%，组成工艺简略易于操作，产率和纯度高。 3.2 黑药及其衍生物类捕收剂 黑药及其衍生物类捕收剂一般具有很好的挑选性，可是捕收才能稍差，可以用于分选含有黄铁矿的铜矿石，首要包含黑药、双黑药和黑药酯。朱一民以、和液为质料，组成了新式的异丁基铵黑药。用异丁基铵黑药和正丁基铵黑药别离作捕收剂，对辽宁八家子铜铅锌矿进行了比照试验，试验标明，异丁基铵黑药作捕收剂，获得的铜、铅、锌、硫、银的收回率都有进步，阐明异丁基铵黑药的捕收功能要强于正丁基铵黑药，而且存在着质料报价较廉价许多的长处。 3.3 硫氮类捕收剂 硫氮类捕收剂运用较多的是乙硫氮，是将、、和水依照摩尔比为 1.07∶ 1∶ 1∶2的份额在冰盐水浴里反响制备的。乙硫氮的捕收功能与黄药类似，可是效果比黄药好，具有更强的捕收功能，可以使药剂用量较黄药成倍乃至数十倍的下降，而且具有更快的浮选速度和更好的挑选性。 硫氮酯一般比相应的硫氮具有更强的捕收才能和挑选性，是将硫氮与烯烃类化合物反响制得的，首要有硫氮酯、硫氮腈酯、硫氮酯(酯-105)等。王彩虹研讨了酯-105对酒钢桦树沟铜矿石的选别效果，而且与丁基黄药进行了比照。用酯-105作捕收剂，添加少数的水玻璃就可以获得铜精矿档次22.51%，铜收回率93.41% 的技能目标，而丁基黄药作捕收剂铜精矿的档次仅有18.79%，阐明酯-105比丁基黄药具有更强的捕收才能和挑选性。 3.4 巯基化合物 巯基化合物首要有硫醇、硫酚、白药、噻唑、咪唑硫醇等，一般都用作硫化矿捕收剂，既可以独自运用，也可以与黄药复合运用。东川矿务局运用咪唑对以黄铜矿和斑铜矿为首要硫化铜矿藏的难选高钙镁的因民矿石进行了小型的浮选研讨，成果显现，不管独自运用咪唑，仍是与黄药复合运用，都可以使铜精矿的档次根本保持不变，可是收回率可以进步2.98%。 3.5 其它新式捕收剂 Natarajan 等组成并研讨了几种芳基氧肟酸在Cu-Zn硫化矿上的运用，展现了很好的挑选性，对黄铜矿具有很强的捕收才能，而对锌和铁则很弱，而且捕收才能会跟着酰基上烷烃碳原子数的添加而增强，可是当添加到6个时，反而会下降浮选功能，丁酰基基羟胺显现出最佳的浮选功能，在药剂用量很低时，铜收回率达93%，铜档次32%，浮选效果较好。 焦芬等研讨了捕收剂Mac-10、丁黄、680 在不同试验条件下对黄铜矿的捕收功能。成果标明，Mac-10具有更好的挑选性和更强的捕收功能，可以在运用更少的捕收剂、在广泛的矿浆pH 下完成铜硫别离，并获得较好的浮选目标。 顾国华等经过单矿藏浮选试验研讨了捕收剂DLZ 对黄铜矿和黄铁矿的捕收机理。成果显现，捕收剂DLZ在中性及弱碱性条件下对黄铁矿的捕收才能很弱，可以完成铜硫别离。FTIR分析标明，DLZ 在黄铜矿表面是化学吸附，而在黄铁矿表面只发生了物理吸附。 孙小俊等研讨了捕收剂CSU31 对黄铜矿和黄铁矿的捕收机理。单矿藏试验研讨标明，在整个pH 范围内，CSU31对黄铜矿都具有很好的浮选功能，而且在弱碱性条件下受石灰的影响不大，而对黄铁的浮选才能则相对弱的多。CSU31 与矿藏效果的动电位测验标明，CSU31可以更多的吸附在黄铜矿表面，对黄铁矿具有挑选性，可以用于铜硫浮选别离试验。 祈忠旭研讨了新式药剂DY-1 对矿石性质杂乱、硫含量高、多种矿藏的可浮性类似、铜硫别离困难的实践矿石的浮选功能。试验时将DY-1与丁基黄药组合运用，闭路试验获得铜精矿铜档次为20.54%，铜收回率72.96%，选矿技能目标抱负。 覃文庆等比照了不同的捕收剂Z-200、丁黄、二丁基二硫代磷酸铵和新式捕收剂MBT 对铜-锌矿的挑选性浮选，试验标明，MBT在浮选黄铜矿和铁闪锌矿时显现出最好的挑选性。循环伏安法和极化曲线研讨显现，在铁闪锌矿的表面构成有氢氧化锌和氢氧化铁，会导致矿藏表面亲水，阻止MBT对其浮选，而在黄铜矿表面则会构成疏水物质(MBT)2和Cu(MBT)2，促进对黄铜矿的浮选，因而，MBT 可以用于铜-锌硫化矿的浮选与别离。 传统的硫化矿捕收剂对黄铜的捕收才能很强，但一般挑选性较差，构成黄铜矿与其它矿藏的别离功率较低，难获得满足的浮选目标，一些捕收剂存在着毒性较大、水溶性差等缺陷，也约束了它们在黄铜矿浮选中的运用，为此，依据药剂的捕收机理规划并制备新式高效适用性强的黄铜矿捕收剂遭到了广泛注重。 近年来，组合捕收剂的运用也得到越来越多的运用，一般选用一种捕收功能强与另一种挑选性好的捕收剂联合运用，不只可以节省药剂本钱，而且可以进步浮选目标。Hangone研讨了、二硫代磷酸盐、二硫代基盐类及其混合药剂在浮选Okiep矿山硫化铜矿上的运用，试验成果显现，运用单一的捕收剂，2-乙基-二硫代基盐浮选功能最差，2-乙基-二硫代磷酸盐获得的收回率最高，而且还有起泡性; 将90%的乙基和10%的2-乙基-二硫代磷酸盐进行组合，可以获得最高的铜收回率; 90%的乙基黄药和10%的二硫代基盐组合可以获得最高的铜精矿档次。试验成果标明，合理配比的组合药剂可以表现出比独自药剂更好的浮选目标，在工业上可以得到很好的运用。 4 结束语 黄铜矿捕收剂品种许多，浮选功能各异，其间黄药类捕收剂因其质料来历便当、报价廉价、浮选才能强有利等要素，在往后仍将得到广泛运用，但其存在着的挑选性差、有臭味和一般需求合作运用许多石灰等缺陷也需求得到正确认识和改善，规划而且制备出具有挑选性、气味较弱以至于无味且环境友好的新式黄药将是未来黄药研讨的要点范畴。 面临日趋稀缺的铜矿资源，高效的运用贫、细、杂的铜矿石现已成为必然趋势。近年来，国内外选矿研讨人员，对杂乱难选的硫化铜矿进行了广泛研讨，研讨开发了一些高效的新式捕收剂，并得到工业运用，发明了巨大的经济价值，对一些旧的浮选工艺进行了改造，运用愈加合理的新工艺，进步了资源运用率。依据药剂与矿藏的效果机理来研发高效、低毒、高挑选性的新式黄铜矿捕收剂和研讨新式工艺流程进步有用矿藏收回率和多金属矿藏的别离功率，然后完成现有资源的充分运用应得到越来越广泛的注重。

申请号/专利号： 200580014778   供给一种黄铜矿型薄膜太阳能电池的制作办法，其电极层和由黄铜矿类化合物组成的光吸收层之间的密着性杰出，即便构成碱层的碱金属含有液的浓度较高，此积层结构也安稳，且外观上不会出现问题。本创造的办法，由如下工序组成：榜首工序，其是在Mo电极层(2)上构成通过溅射法而层叠了In金属层和Cu-Ga合金层的前驱物质;向前驱物质附着碱金属含有液的第二工序、对通过榜首及第二两个工序后的衬底(1)进行硒化处理的硒化工序;成膜光透过性的导电层的通明电极构成工序。作为碱金属含有液，能够运用四钠、、硫酸钠铝等碱金属化合物的水溶液。   申请日： 2005年04月12日 揭露日： 2007年04月18日  授权布告日： 申请人/专利权人： 本田技研工业株式会社  申请人地址： 日本东京都 创造设计人： 青木诚志 专利署理组织： 中科专利商标署理有限责任公司 署理人： 李贵亮 专利类型： 创造专利

黄铜矿　　简述　　黄铜矿（chalcopyrite)是一种铜铁硫化物矿产。化学式：CuFeS2，常含微量的金、银等。多呈不规矩粒状及细密块状集合体，也有状、葡萄状集合体。黄铜一般为黄色，时有斑状锖色，条痕为微带绿的黑色。　　散布　　黄铜矿是散布最广的铜矿产，是炼铜的最首要矿产质料。我国商代或更早就已由黄铜矿等铜矿产炼铜。黄铜矿呈黄铜色，金属光泽；粉末呈绿黑色。摩斯硬度3.5～4，比重4.1～4.3。常呈细密块状或涣散粒状产于多种类型铜矿床中。黄铜矿在地表易风化成孔雀石和蓝铜矿。我国的首要产地会集在长江中下游区域、川滇区域、山西南部中条山区域、甘肃的河西走廊以及西藏高原等。其间以江西德兴、黄铜矿西藏玉龙等铜矿最著名。国际其他首要产地有西班牙的里奥廷托，美国亚利桑那州的克拉马祖、犹他州的宾厄姆、蒙大那州的比尤特，墨西哥的卡纳内阿，智利的丘基卡马塔等。　　物理性质　　黄铜黄色，表面常有蓝、紫褐色的斑状锖色。绿黑色条痕。金属光泽，不透明。解理∥{112}、{101}不完全。硬度3~4。性脆。相对密度4.1~4.3。　　产状与组合：散布较广。岩浆型，产于与基性、超基性岩有关的铜镍硫化物矿床中，与磁黄铁矿、镍黄铁矿亲近共生。触摸交代型，与磁铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿等共生；亦可与毒砂或方铅矿、闪锌矿等共生。热液型，常呈中温热液充填或交代脉状，与黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、斑铜矿、辉钼矿及方解石、石英等共生。在地表风化条件下遭受氧化后构成CuSO4和FeSO4，遇石灰岩构成孔雀石、蓝铜矿或褐铁矿铁帽；在次生富集带则转变为斑铜矿和辉铜矿，可作找矿标志。　　化学性质　　晶体化学：理论组成(wB%)Cu34.56，Fe30.52，S34.92。一般含有Ag、Au、Tl、Se、Te，大多为机械混入物；有时含Ge、Ga、In、Se、Ni、Ti、铂族元素等。　　结构与形状：四方晶系，a0=0.524nm，c0=1.032nm；Z=4。晶体结构与闪锌矿、黝锡矿（Cu2FeSnS4）类似。黄铜矿、黝锡矿晶胞相当于闪锌矿单位晶胞的两倍，构成四方体心格子。在三种矿产的配位四面体中心都散布着阴离子Ｓ，在角顶则散布着不同的阳离子。因为三者的结构类似，因而在高温下能够互溶；而当温度下降时，因为离子半径相差较大，固溶体发生离溶。故常在闪锌矿中发现黄铜矿和黝锡矿小包裹体。　　四方偏三角面体晶类，D2d-42m(Li42L22P)。晶体较少见。常见单形：四方四面体p{112}、-p、r{332}、d{118}，四方双锥z{201}。双晶以(112)为双晶面或以[112]为双晶轴成简略双晶。可与黝锡矿或闪锌矿规矩连生。首要呈细密块状或粒状集合体。文章由 H65黄铜板http:///product/H65huangtongban 收拾发布。 

虽然黄铜矿的生物浸出研究已经存在几十年的历史，但是鉴于黄铜矿具有较高的晶格能以及浸出过程中存在严重的钝化行为，黄铜矿的生物浸出工业应用发展非常缓慢。高温浸矿微生物的发现以及其在生物冶金中的应用，对促进黄铜矿的生物浸出有极大的帮助。因此，采用中度嗜热微生物浸出黄铜矿的工业应用开始发展起来。2003年，学者Rawling将目前黄铜矿的工业应用工艺研究归纳为两类：槽浸工艺和堆浸工艺。 1  槽浸工艺 槽浸工艺主要针对浮选后的黄铜矿精矿，反应槽一般备有搅拌装置。通过提高搅拌槽内的反应温度(40～60℃)，加人中度嗜热浸矿微生物，并不断地充入二氧化碳和氧气，黄铜矿的浸出率在6～10天之内能达到70%以上。澳大利亚的Mt.Lyell铜矿进行了为期一年的黄铜矿精矿搅拌浸出的半工业实验。实验所用技术为BHP Billiton公司设计的BioCOPTM工艺，但具体的实验数据及结果并没有报道槽浸工艺虽然能较好地控制浸出参数，有效提高黄铜矿的生物浸出速率和浸出率。但工业应用中涉及的投资成本和操作费用相对堆浸工艺要高得多，因而当铜的市场价格不理想时，这种工艺很难得到实际应用。 2堆浸工艺 堆浸工艺是微生物冶金工业应用最为广泛的一种技术。它是指将含有浸矿微生物的溶浸液喷淋(滴渗)到矿石或废石堆上，在其渗滤的过程中，微生物吸附到矿石表面，在适宜条件下不断地生长繁殖，通过“接触”或“非接触”机制有选择地溶解和浸出矿石或废石堆中的有用金属成分，使之转人产品溶液中，以便进一步的提取和回收(见图5-1)。随后高温微生物在生物冶金中的应用，原生硫化矿黄铜矿的生物堆浸工艺也开始逐步发展。其中最典型的一个堆浸场就是位于智利北部的Quebrada Blanca堆浸。该堆场位于海拔4400m高的Alti  Plano山上，平均温度在15℃以下，空气中氧浓度较为低下，一般认为实行生物堆浸是不现实的，堆浸场将矿石粒度100%破碎到9mm以下，然后用热水和硫酸制成矿团，采用履带式运输堆成5-6m高的矿堆，堆底铺设充气管道，用于充气以提高浸矿微生物的活性；堆顶用隔热布盖住，以减少矿堆的热量扩散；浸出初期每隔一段时间喷淋热水，用以提高堆体温度，提高微生物生长速率；浸出进行到中后期，黄铁矿等矿石分解放热，导致矿堆温度升高，可停止喷淋热水。最终该堆浸工艺成功地处理了17000t/d的原矿石，并获得了较高的铜浸出速率和浸出率。 目前关于黄铜矿生物堆没工业应用研究的报道较少，但是根据次生硫化铜矿和氧化铜矿的堆浸工艺，黄铜矿生物堆浸参数研究同样应该着重于以下几个方面：堆浸高度、矿石粒度、喷淋制度、充气强度等。这些方面的研究对提高堆浸中铜的浸出速率和浸出率有重要的指导意义 A  矿堆高度 矿堆高度是影响生物堆没的主要因素之一。当矿堆过高时，矿石密度过大，溶液渗流容易出现短路，矿堆下部溶浸面积减小，矿石没有与浸出液接触，造成铜浸出率降低；同时高度的增加容易导致浸出液流到矿堆底部时缺少足够的氧，降低了矿堆中氧的传递，从而使浸出反应下降芸至无法反应。因此堆浸生产中应视矿石性质而确定矿堆高度，这样既能保证矿石处理量，又能确保较佳的浸出指标和浸出周期。对于强度大、含泥少、渗透性好的矿石，可以相对增加矿堆高度，其筑堆高度一般均为8-12m。而对于含泥高、渗透性差的矿石。其矿堆高度宜控制在2-5m。 B  矿石粒度 矿石粒度不仅影响堆浸中的化学反应速率，也影响物质的扩散传质速率。矿石粒度较细则矿石颗粒的比表面积越大，溶浸液与矿石的接触面越大，浸出效果越好，投出周期越短。然而，矿石粒度过小，易增加矿堆的含泥量，进而板结，容易导致沟流，影响溶浸液的渗透性能，使局部矿堆形成死角，不利于生物浸出。而且，矿石的过度破碎还会带来较大的生产成本。 唐泉等人分析了矿石粒度对某铀矿石堆浸的影响。样品矿石被破碎成-30mm、-20mm、-10mm和-5mm四种粒度。浸出实验结果表明：降低矿石粒度有助于提高铀的浸出率和缩短浸出周期。其中-10mm和-5mm的粒径表现效果相近，铀的浸出率都在90%以上，投出周期约为60天，明显高于其他两种粒径。然而，-5mm的粒径需要更多的破碎成本，会大大增加工业生产的能耗和物耗等。因此，采用-10mm的粒径是比较经济适用的。 C  喷淋制度 目前我国生物堆没中采用的布液系统通常包括堰塘灌溉式布液、喷淋器布液、滴淋式布液三种方式，并以喷淋器布液为主，这是因为堰塘灌溉式布液系统不利于空气在矿堆中的流动，容易造成矿堆中的含氧量低，而滴淋式布液安装工作量大，易出现堆没布液死角，布液器被堵后不容易被发现。因此，喷淋器布液在布液的均匀性、空气的流动性等方面优越于前两种布液方式。 喷淋器布液普遍采用两种喷淋头：旋转摇摆式喷头和旋转漫射式喷头。旋转摇摆式喷头质量相对较重，旋转体与支撑体之间易磨损。当其磨损严重会导致阻力增大，旋转不灵活甚至不旋转，以致药液不能分散而形成水柱喷出，浸出液的分布面积大大减少，从而影响铜的浸出率。采用此类喷头必须经常性地更换，增加了堆流成本。而旋转漫射式喷头的旋转体相对较小，质量轻，一般很少造成喷头旋转不灵活，能保证浸出液均匀散射。虽然漫射式喷头需要较大的工作压力和进水口径，但仍被许多堆没厂推荐使用。 采取喷淋布液时，选择合适的喷淋强度是生物堆浸的必要环节。喷淋强度直接影响铜的回收和总成本。适当增大喷淋强度，可加强溶液在矿石之间的相对运动，起到强化扩散的作用。但是喷淋强度过大时，不利于离子在矿物颗粒表面吸附与扩散，此时含有反应物离子的大部分溶液在矿物颗粒间的通道中流动，而矿物颗粒空隙中渗透的液体体积少；并且流速大使得空隙间流体与通道流体界面剪切力过大，不利于物质运输与交换[54]。 D   充气强度 堆体的含氧量主要依靠喷淋液中溶解氧、自然空气渗人以及人工充气来实现，其中喷淋液的溶氧量般低于l%，而且随着溶液中金属离子浓度的升高，溶氧量会有所下降；自然空气通过虹吸作用可以带入一定的氧气，但是当矿堆规模较大、占地面积较广时，堆中心就无法依靠虹吸作用来带入足够的氧气。尤其在生物堆浸硫化铜矿时，由于部分矿物分解放热，导致堆中心温度较高，溶氧量急剧下降，非常不利于浸矿微生物的生存，从而延缓微生物浸出，降低铜的浸出速率和浸出率。因此筑堆过程中应于矿堆底部铺设充气管道，间断性地给堆体充气，有利于增加矿堆的溶氧量，从而提高生物浸出能力。 吴爱祥等人在进行低渗透性矿堆浸孔隙率改善研究中发现，浸出中后期，由于生化反应的剧烈进行，矿物力学性质恶化，产生次生颗粒，显著降低孔隙率，严重影响着堆的渗透性。此时可通过加大充气强度，形成一种空气波，通过波的传递作用于孔隙壁上，有效降低颗粒之间的黏性阻力和内摩擦力，从而提高孔隙中微粒的流动性，保持孔隙的畅通。     M.L Heetor研究了充气强度对辉铜矿堆浸中铜浸出率和微生物活性的影响。实验矿堆矿石总量为62500t，堆高约6.2m。在距离底垫lm、3m和5m处铺设氧含量测试仪器，用来检测不同浸出时期和不同高度的氧气含量。在两个多月的实验中发现，矿堆底部由于空气的大量充入氧含量接近饱和。但当空气随着矿孔隙向上提升时，不断地被浸矿微生物消耗掉，氧含量不断降低。当接近堆顶时(差约1 m)，氧气消耗殆尽。氧消耗量大表明微生物量大，活性高，浸出能力增强，从而有利于提高铜的浸出速率和浸出率。

羊拉硫化铜坐落滇西北德钦县境内，被发现于20世纪70年代，并定位小型铜矿。跟着近年来地质作业的进一步展开，总金属储量大幅度添加，断定其为大型铜矿山。可是，羊拉铜矿各矿区矿石的性质改变大，矿石中硫化铁矿藏的可浮性与硫化铜矿藏很挨近；一起因为矿山坐落云南西北部高山峡谷区域，既要求铜精矿档次要高以便于外运，又要求尾矿粒度不能太细，不然无法用尾矿堆坝，所以咱们在对该矿石进行选矿研讨的过程中，除了研讨合理的工艺流程之外，还专门对进步浮选药剂的挑选性进行了研讨。     一、工艺矿藏学研讨     选用各种手法对矿石的组成、结构特征、嵌布性质等进行了详尽的研讨，首要特性如下：     （一）矿石的组成     首要化学成分与矿藏组成别离列于表1、表2。 表1  原矿多元素分析成果%元素CuSFeAsPbZnAuAgSiO2Al2O3CaOMgO质量 分数1.2013.0625.970.410.120.200.3g/t20.9g/t29.882.99.551.50 表2  X-衍射分析断定的矿藏组成%矿藏 称号石英黄铁矿黄铜矿菱铁矿针铁矿方解石高岭石钙长石铁白 云石其它概量24.4722.322.176.2117.3413.283.643.975.401.20     （二）矿石的嵌布特征     1、矿石中有用矿藏嵌布粒度极细，有部分黄铜矿的产出粒度小于0.03mm，不易解离。     2、矿石中其它非铜硫化物含量较多，黄铁矿和磁黄铁矿含量达20%以上，远远超过了铜的硫化物。     3、黄铁矿和磁黄铁矿与黄铜矿细密共生，相互包裹，结合严密。     4、矿石简单氧化蜕变。     （三）矿石的可浮性特征     原矿中黄铜矿与黄铁矿的可浮性很挨近，二者别离十分困难，原矿经磨矿，-43μm占90%，经一次粗选、一次精选、一次扫选，只参加松醇油或火油、即可选出精矿产率16%～17%、铜回收率56%～61%的铜精矿，实验成果见表3，证明黄铁矿跟从黄铜矿很多上浮。    二、捕收剂的复配     依据上述矿石组成及可浮性特征，鉴于矿石中黄铜矿与黄铁矿结合严密、可浮性很挨近的特色，咱们发现，有必要研讨统筹挑选性与捕收功能的混合型捕收剂，少用或不必无挑选性的起泡剂进行实验、才有可能使黄铜矿与黄铁矿别离，进步铜精矿档次及回收率。运用药剂间的协同效应来进步硫经铜矿石的浮选目标，已是当时浮选药剂研讨的重要方向之一。依据羊拉铜矿急需建厂出产的要求，咱们选用已在国内药剂厂出产的药剂，专门制造了混合型捕收剂YG-1与其它常用捕收剂进行实验比较（见图1，表4），证明选用混合型捕收剂YG-1浮选作用最好，精矿档次和回收率最高，别离达到了19.19%和63.62%，阐明YG-1的符合要求，既有较好的挑选性，又有较强的捕收才能。    三、优化组合后的实验状况     为能更有挑选性地浮选出原矿中的黄铜矿，进步精矿档次与回收率，咱们又结合药剂的特性、再从头制造出别的几种混合型捕收剂，对捕收剂与起泡剂进行优化组合后，进行了一系列实验，实验流程见图2、3，实验成果见表5。实验成果证明捕收剂YG-7能够取得较好的精矿档次与精矿回收率；而捕收剂YG-6则能确保低的尾矿档次和高的总回收率。选用起泡剂24K代替松醇油的实验，也取得了比较好的精选作用。    将以上最佳药剂条件组合，进行小型闭路实验（实验流程见图2、图3），取得杰出的终究成果（见表6）。    四、定论     德钦羊拉铜矿硫化矿石原矿铜档次1.12%，铜矿藏首要为黄铜矿，还有很少的斑铜矿。其它金属硫化物首要是黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂。     因为矿石中有用矿藏嵌布粒度极细，黄铁矿的数量远大于黄铜矿；一部分黄铁矿的可浮性与黄铜矿很挨近，以致于选用黄药和松醇油等惯例药剂时，难以使它们别离。     针对矿石性质的特色，研讨制造了统筹挑选性与捕收功能的混合型捕收剂进行浮选实验，选用捕收剂YG-6取得铜精矿档次10.51%、回收率75.91%，确保低的尾矿档次和高的总回收率；选用捕收剂YG-7取得铜精矿档次16.76%、回收率69.40%，取得了较好的精矿档次与精矿回收率。在工艺流程中，选用YG-6与YG-7两种混合捕收剂，取得令人满意的技术目标。证明关于一些杂乱难选的硫化矿石，将不同类型的捕收剂混合运用，运用药剂的协同效应；能够得到好的选矿作用。

黄铜矿炼铜原理及化学式？什么黄铜矿炼铜？什么黄铜矿？铜材黄工通知你，黄铜矿一种铜铁硫化物矿产。常含微量金、银等。晶体相对罕见，为四面体状；多呈不规则粒状及细密块状集合体，也有状、葡萄状集合体。黄铜黄色，时有斑状锖色。条痕为微带绿黑色。黄铜矿一种较常见铜矿产，简直可构成于不同环境下。下面全铜网专家带你了解“黄铜矿炼铜原理及化学式”。黄铜矿炼铜原理图　　在说“黄铜矿炼铜原理及化学式”之前，咱们先来说下黄铜矿性质怎么样？　　化学性质：理论组成(wB%)：Cu34.56，Fe30.52，S34.92。一般含有Ag、Au、Tl、Se、Te，大多为机械混入物；有时含Ge、Ga、In、Se、Ni、Ti、铂族元素等。结构与形状：四方晶系，a0=0.524nm，c0=1.032nm；Z=4。晶体结构与闪锌矿、黝锡矿（Cu2FeSnS4）类似。黄铜矿、黝锡矿晶胞相当于闪锌矿单位晶胞两倍，构成四方体心格子。在三种矿产配位四面体中心都散布着阴离子S，角顶则散布着不同阳离子。因为三者结构类似，因而在高温下能够互溶。　　物理性质：首要成分称号：二硫化亚铁铜。化学式：CuFeS2.。铜铁都为正二价硫为负二价。黄铜黄色，表面常有蓝、紫褐色斑状锖色。绿黑色条痕。金属光泽，不透明。无解理。具导电性。硬度3~4。性脆。相对密度4.1~4.3。产状与组合：散布较广。岩浆型，产于与基性、超基性岩有关铜镍硫化物矿床中，与磁黄铁矿、镍黄铁矿亲近共生。触摸交代型，与磁铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿等共生。　　光学性质：反射色黄。反射率：41.5（绿光），40.5（橙光），40（红光）。双反射不明显。弱非均质性。可见聚片双晶。　　黄铜矿炼铜原理？　　黄铜矿炼铜原理：8CuFeS2+21O2==(条件高温)4FeO+8Cu+2Fe2O3+16SO2　　黄铜矿化学式？　　CuFeS2,Cu铜34.56%，Fe30.52%，S34.92%　　黄铜矿物提炼办法和对黄铜矿物质量要求？　　黄铜矿物提炼办法首要是火法提炼,其次是湿法提炼.提炼办法挑选首要取决于矿物性质和物质组份.所以要求仔细研讨矿物类型、物质成分、难熔矿产和有害组份锌、砷、氟、镁等含量、赋存状况及其散布规模.　　1.火法提炼最常用铜矿提炼办法,又分鼓风炉冶炼、反射炉冶炼、电炉冶炼、闪速炉冶炼、诺兰达接连炼铜法等.鼓风炉冶炼功率较低,电炉冶炼耗电量大,反射炉冶炼选用较多,然后两种较新提炼办法.　　2.湿法提炼首要适用于处理氧化矿物或含自然铜不高单一矿物.因为运用浸出剂不同,又分：　　硫酸浸出法——用以处理二氧化硅含量很高酸性氧化矿物；　　浸出法——用以处理含多量碱性矿产氧化矿物或自然铜贫矿；　　细菌浸出法——用以处理低档次硫化矿物。 

【申请号】03135210.3【申请人】昆明理工大学【公开号】CN 1462812A     【摘要】本发明涉及一种黄铜矿的浸出工艺，在低温和常压下，采用银盐作为催化剂、过硫酸铵作为氧化剂，对黄铜矿进行氧化浸出，控制温度为70-95℃，浸出5-10小时，可以得到浸出率达96%以上，铜的回收率达97%以上的硫酸铜溶液。由于不需高温、高压，所以浸出时设备防腐及压力的要求不高，对环境不造成危害，过程中使用的银盐不损耗，过硫酸铵经再生后，可循环使用，生产成本可以降低。可见，本发明是一种工艺流程简单，生产周期短，生产成本低，生产效率的浸出黄铜矿的方法。