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铜铝接头工艺

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铜铝接头工艺百科

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铜铝过渡接头断裂分析与改进

2019-01-15 09:49:23

在电力系统中,需要消耗大量的导电材料,许多设备的接线端是铜材料,而架空导线多为铝材料,因此用铝材料制作的导线应用广泛,如果两者直接相连,接触电阻会很大,当设备长期运行、过载或短路时,连接处会迅速升温,热量传递到电力设备上,SEO如变压器,轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故,重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。因此电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头。尽管如此,但目前的工艺水平使得焊接处不可能完美无缺,只要有小小的缝隙,便有可能受空气、水分等的入侵,发生氧化,使接触电阻增加,运行过程发热进一步加大氧化面的扩大,较终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂,如图1所示。此外,接触电阻的增加还会导致线路的短路电流减小,延长短路保护装置的动作时间,或阻碍短路保护装置的动作,大大威胁供电系统的安全性。在实际运行维护中,铜铝过渡接头的断裂很普遍,特别是在污染重区,例如珠江三角洲的一些沿海城市,数量多时每月都有4~5次类似的抢修。如何防止铜铝过渡接头的氧化、SEO断裂是当前急需解决的问题。     1 铜铝过渡接头断裂分析  为了能从源头上找到解决铜铝过渡接头断裂的原因,电机壳必须对断裂原因进行多方面的综合分析,总结起来有以下几大类。    1.1 焊接工艺  铜铝焊接中,铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀,焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定,降低了接头强度耐腐蚀性。这些不利影响将直接导致运行中铜铝过渡接头的使用寿命缩短,加快了断裂的进程。    1.2 化学反应  当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液,从而形成了以铝为负极、铜为正极的电池,使铝产生电化腐蚀,造成铜、铝连接处的接触电阻增大,导致发热氧化,当达到一定程度时,焊面断裂。    1.3 膨胀系数  铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36%左右,在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压,而在冷却后不能完全复原。这样,Google排名在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化(例如通电与停电、大负荷与小负荷,冷热天气交替等)后,容易使接触面处产生较大的间隙而影响接触面积,造成接触不良进而使接触电阻增加。同时,连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气,导致铝导线氧化形成氧化铝。尽管氧化铝的氧化层很薄,但是它的电阻值很高,在连接处的接触电阻大大增加,使连接部位容易发热,加剧氧化,并使接头的强度降低。    1.4 外力影响      铜铝过渡接头的外力影响主要来自两方面,一个是施工时的受力,另一个是日常运行中导线的牵引力。    1.4.1 施工受力     目前铜铝过渡接头在实际施工时,是采用在铝材料端压接铝线的方法进行连接,铜材料端采用螺栓直接紧固在接线柱上。如果施工时先固定铜材料端再进行铝线压接,压接过程中产生的巨大外力,极易使铜铝连接处的焊面出现空隙,尽管这个微小的空隙可能为肉眼不能观察,但对铜铝过渡接头的正常运行埋下严重的隐患。     2 铜铝过渡接头的改进分析中发现,搅拌机在应用铜铝过渡接头的施工过程中,如果不注意铜铝过渡接头的连接顺序,或者不规范施工,极容易使得铜铝过渡接头焊面的损伤,造成安全隐患,在长期的运行中,该隐患会不停地放大,形成恶性循环,较终导致铜铝接头的断裂。为此应严格规范施工流程。具体操作中应严格做好以下几方面: ·选择合适型号的铜铝过渡接头;  ·测量铜铝过渡接头电阻,确保电阻值满足标准;·将铝材料端套入铝线,用压线钳进行压接。压接时悬空铜铝过渡接头,不能对周围物体有任何的碰撞,避免外力的影响;·确认压接好铝线端后,将铜铝过渡接头的铜材料端套入接线柱,在紧固螺栓的过程中,用手固定铜铝过渡接头,避免铜铝过渡接头因旋转受力。

紫铜接头

2017-06-06 17:50:10

采用钨极氩弧焊焊接紫铜与不锈钢(或碳钢)的管板接头,进行了系列的焊接工艺试验,探索出与之相适应的焊接材,其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点。该工艺打破了娄似接头采用传统的铺锡钎焊方法,大大降低了工艺程难度、制造成本,缩短了生产周期、提高了紫铜接头的强度。下面以钢和紫铜的焊接性能的对比来说明紫铜接头的特点:1、钢与紫铜的焊接特点  Fe与Cu的原子半径、点阵类型、晶格常数及外层电子数都比较接近,这对钢与紫铜之间的焊接比较有利。但是,钢与紫铜的熔化焊接还有一定的难度,主要如下:  (1).钢与铜的物理性能不同,熔点及线膨胀系数差异大。紫铜的线膨胀系数大,在焊接过程中会产生较大的焊接应力。  (2).铜的导热系数是钢的8倍多,熔池的冷却速度比钢要大得多,氢的扩散逸出和水的上浮条件更为恶劣,形成气空的敏感性增大。  (3).在焊缝或近缝区易产生热裂纹,影响接头的强度及气密性,这是焊接工艺中重点要解决的问题。由于钢与紫铜中含有—定量的杂质,如氧、硫、磷等。在焊接过程叫,这些杂质元素易形成各种低熔点的共晶体和脆性化合物而存于焊缝晶界处,严重削弱了 金属 在高温时的晶间结合力,是焊缝产生热裂纹的主要原因。  此外,焊缝中的铁元素对热裂纹倾向的影响比较大。据有关资料介绍,当铁含量在10~43%时,焊缝具有最好的抗裂性能。因此,控制焊缝的熔合比是相当重要的环节。  2.焊接要点  (1).合理控制焊接热循环,改善焊接应力状态和消除氧化物、硫化物以及低熔点共晶体的有害作用。具体地的方法就是采用热量集中的焊接方法,即:手工钨极氩弧焊接。另外可采焊前预热的办法。  (2).正确选择焊接材料,控制焊缝的化学成分,限制有害杂质的含量。  (3).拧制焊缝熔介比,以保证铁在焊缝中的含量在10—43%之间,使焊缝具有良好的抗裂性能。  (4).采用合理的接头型式,改善接头的工艺性能和抗裂性能。  (5).严格进行焊接前期处理。想要了解更多关于紫铜接头的信息,请继续浏览上海 有色 网。

黄铜接头

2017-06-06 17:50:02

1、名称: 黄铜镀镍电缆接头产品名称:电缆接头/电缆护套/电缆填料函;产品材质:A.C.F部位采用优质锌合金B.E部位采用丁腈橡胶制成,D部位采用白色尼龙制成螺纹规格:公制(Metric)德制(PG)、美制(NPT),G制工作温度:静态:-40℃~+110℃短时可达+120℃,动态:-20℃~+80℃,短时可达+100℃;产品颜色:A.C.F部位为黄色,B.E部分为黑色,D部分为白色防护等级:在规定的卡口范围内,并使用O形密封圈旋紧迫紧头,防水达IP68产品特性:特殊夹紧爪与密封件相扣之设计,配合迫紧头装配省时便利,夹紧电缆范围大,抗拉力特强,可防水、防尘、防盐、耐酸碱、酒精、油、脂及一般溶剂。使用方法:黄铜镀镍电缆防水接头是电缆的配套产品,接头可将电缆锁紧,另一端可接入设备箱体上,也可以根据选用螺纹接入进出口为内螺纹的电动设备上。2、名称6030黄铜延伸接头 6030黄铜延伸接头3、名称: 黄铜气动接头  黄铜气动接头  规格:1/4"-3/4"  英制或NPT螺纹4、PISCO真空元件、PISCO电磁阀、PISCO压力表、PISCO真空吸盘、PISCO海绵型真空吸盘、PISCO波纹风箱型真空吸盘、PISCO真空发生器、PISCO真空吸笔、PISCO缓冲器、PISCO标准型速度控制器,PISCO轻便型快速接头,PISCO球阀式关断阀,PISCO回转管接头,PISCO不锈钢节流阀,PISCO难燃性管接头,PISCO无尘室用管接头,PISCO三方向切换阀,PISCO逆止阀,PISCO消音器,PISCO迷你型管接头,PISCO手动阀,PISCO尼龙管,机械手及管子等空压元件。广泛应用于机械制造、电子工艺、自控、印刷、食品、医药、塑胶、包装、钟表、建材等领域。 具体型号如下:JSS4-M3MA JSS4-M5MA JSS6-M5A JSS4-MA JSC6-01A JSC6-02A JSC6-03A PL4-M3M PL4-M5M PL6-M5M JSC4-M3MA JSU4 JSU6 JSU8 HV4-4 HV6-6 HV8-8 VUS11-10SR VZP VXPT-M VUS-30 VUK VUS10L VTB VQD VQP VPAW VPDW VDPW VPEW VPHCLB VPAEE VPFE VPDE VM VLF VKW VJP VJ VH VGF VFF VFB VFU VFR PUMEG PPU PPF PPE PPF PPB PPD PP POL PMP PML PLHJM PLL PLLJ PLJ PLF PKVD PKVG PKJ PKD PKG PJSC PJNC PIG PHF PH PGJ PG PFF PEG PCT PCF PB PAX PAW PAU PAF NSV NSP NSMFF NSL NA NB NC MZB MVU MVF MVM MST MHQ MHT MA106 LB LH LL LL JSU JSS JSM JSC JPS JNU HBV HC HP HPK JKC GPC GPC40 FB FBD FDR DMB DMF DMM DMP CVU CVG GPP20L CPP15 CPP20 CPPE3L CPS15 CPS20L CPPE7 CPP20L CHM CAP BVC BVC20 BVC60 BVLM BVCLG60 BVM60 BVU60 ACPG003 ACPG004 AK AKL APU APY AS ASC ASL PISCO电磁阀 SVA系列轻量、超小型、大容量,多样式的电磁阀组合、复合式底座集中配线,配线方式简单,备有D型插座式、扁型电缆插座式。SVA10-A-D、SVA10-A-F、SVA10-A-S 、SVA10-A-S-D、SVA10-A-S-F、SVA10-A-S-S、SVA10-B-F、SVA10-B-D、SVA10-B-S、SVA10-B-S-D、SVA10-B-S-F、SVA10-B-S-SS、VA20-A-D、SVA20-A-S-D、SVA20-A-S-S PISCO电磁阀 SVB系列有SVB10S、SVB10D、SVB10A、SVB10R、SVB10P、SVB10S-M、SVB10D-M、 SVB10A-M、SVB10R-M、SVB10P-M、SVB15S、SVB15A、SVB15R、SVB15P、SVB18D,SVB22S,SVB22D、SVB22A, PISCO真空发生器VX、VQ、VZ,真空发生器VK, 真空发生器VJ,型号有VKA-B,VKA-D,VKA-H,VKB-A,VKB-D,VKB-H,VKM-L,VKB-M.VKB-R,VKB-S,VKB-W,VKM; PISCO真空吸笔 VTB-W-SET、VTA、VTB系列。 PISCO压力传感器 SEU11-M5S、SEU11-01S、SEU11-4US、SEU11-6US、VUS11-4US、VUS11-6US、VUS11-4USR、VUS11-6USR、VUS11-M5S、VUS11-01S、VUS11-M5SR、VUS11-01SR、SEU11-4S、SEU11-6S、VUS11-4S、VUS11-6S、VUS11-4SR、VUS11-6SR、SEU11-M5A、SEU11-01A VUS11-M5A、VUS11-01A、VUS11-M5AR、VUS11-01AR、SEU11-4A、SEU11-6A、VUS11-4A、VUS11-6A、VUS11-4AR、VUS11-6AR,PISCOSED30 

紫铜管接头

2017-06-06 17:50:12

采用钨极氩弧焊焊接紫铜与不锈钢(或碳钢)的管板接头,进行了系列的焊接工艺试验,探索出与之相适应的焊接材,其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点。该工艺打破了娄似接头采用传统的铺锡钎焊方法,大大降低了工艺程难度、制造成本,缩短了生产周期、提高了紫铜管接头的强度。下面以钢和紫铜的焊接性能的对比来说明紫铜管接头的特点:1、钢与紫铜的焊接特点  Fe与Cu的原子半径、点阵类型、晶格常数及外层电子数都比较接近,这对钢与紫铜之间的焊接比较有利。但是,钢与紫铜的熔化焊接还有一定的难度,主要如下:  (1).钢与铜的物理性能不同,熔点及线膨胀系数差异大。紫铜的线膨胀系数大,在焊接过程中会产生较大的焊接应力。  (2).铜的导热系数是钢的8倍多,熔池的冷却速度比钢要大得多,氢的扩散逸出和水的上浮条件更为恶劣,形成气空的敏感性增大。  (3).在焊缝或近缝区易产生热裂纹,影响接头的强度及气密性,这是焊接工艺中重点要解决的问题。由于钢与紫铜中含有—定量的杂质,如氧、硫、磷等。在焊接过程叫,这些杂质元素易形成各种低熔点的共晶体和脆性化合物而存于焊缝晶界处,严重削弱了 金属 在高温时的晶间结合力,是焊缝产生热裂纹的主要原因。  此外,焊缝中的铁元素对热裂纹倾向的影响比较大。据有关资料介绍,当铁含量在10~43%时,焊缝具有最好的抗裂性能。因此,控制焊缝的熔合比是相当重要的环节。  2.焊接要点  (1).合理控制焊接热循环,改善焊接应力状态和消除氧化物、硫化物以及低熔点共晶体的有害作用。具体地的方法就是采用热量集中的焊接方法,即:手工钨极氩弧焊接。另外可采焊前预热的办法。  (2).正确选择焊接材料,控制焊缝的化学成分,限制有害杂质的含量。  (3).拧制焊缝熔介比,以保证铁在焊缝中的含量在10—43%之间,使焊缝具有良好的抗裂性能。  (4).采用合理的接头型式,改善接头的工艺性能和抗裂性能。  (5).严格进行焊接前期处理。想要了解更多关于紫铜管接头的信息,请继续浏览上海 有色 网。

铝方通接头的处理和铝方通在接缝时应注意的问题

2019-01-11 10:51:50

铝方通吊顶多用于人流密集的公共场所,便于空气的流通、排气、散热的同时,能够使光线分布均匀,使整个空间宽敞明亮。因此被广泛应用于地铁,高铁站,车站,机场,大型购物商场,通道,休闲场所,建筑物外墙等开放式场所。但是在安装铝方通时经常会碰到铝方通的长度不够,比如房间跨度大,而铝方通的长度有限,中间只有用接头来对接,接头在安装以前订货时就要算好的,需要多少个接头,因为如果不用接头,铝方通很难排的整齐,就会影响整体的效果,接头其实就是比铝方通小一号的铝方通,底宽比定做的方通窄1mm,高度要低1mm,正好卡在方通里面,一般一个接头要20cm长,长度长一点,方通的平整度就会好一点,因此,在预算时不能光算节约成本

铜包铝

2017-06-06 17:50:09

铜包铝   铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。   由于高频信号具有“趋肤效应”的特点,因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时,具有与纯铜线相同的导电性能。   独特的复合性能:铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性;而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性;镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。铜包铝电缆产品的优点  1.直流电阻率:铜包铝线的电阻率比纯铜线大,约为纯铜线的1.5倍,在阴值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。根据集肤效应计算,在5MHz以上高频时,与相同截面的铜导体相比,其电阻率相等。在50Hz频率的电力电缆的使用中,其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm以上就逐渐显得突出,同时由于科学技术的不断发展,产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中,在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压,致使电压的波形发生畸变,增加供电系统的损耗,使导体发热增加;此外,电缆使谐波放大,在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。在其他使用场合,通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施,使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内,满足导体直流电阻要求。   2.采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯,还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。   3.降低交流电阻:   3.1交流电阻是电流载流量的主要依据,根据集肤效应的原理,单根导线的表面,其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大,也就是说,大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内,圆心比圆周通过的电流要小,所以把圆心导体与圆周导体用不同的 金属 组成是最合理、最经济的。   3.2影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外,还有邻近效应,与相同直流电阻的铜导体相比,采用铜复合导体后,单根导体内,铝在园心,铜在外缘;在绞合导体内,内层是铜包铝,外层是纯铜,而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感,同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份,因此也增加了导体的表面积,改善了电缆的散热条件,增加了散热面积,而铝的导热系数与铜相近,在同等的材料成本条件下,交流电阻的指标要经济得多。   4.具有良好的耐腐蚀性:铝比铜易腐蚀,但由于铜包铝材料已经完全冶金化,铝完全被铜所覆,不会被水、空气接触,完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种 金属 之间形成电势差,加速电化腐蚀,造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体,特别是在沿海地区,大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面,易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀,形成孔洞、裂纹和微电池,加剧铝导体的腐蚀。   5.成本低重量轻:与相同技术指标的铜芯电缆相比,铜包铝导体电缆可节约成本40%以上,铜包铝/铜复合导体电缆可节约成本20%以上。铜包铝线的比重仅为纯铜线的37%-40%。在线径、重量相等的情况下,其长度是纯铜线的2.5倍。   6.良好的焊接性:铜包铝线由于其表面同心包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可焊性,方便生产。以上是铜包铝和铜包铝电缆的详细内容欢迎您来上海 有色 网

内螺阴铝合金快速接头知识

2019-03-01 10:04:59

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,它的品种规格多样。    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。    5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)    8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头。    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

内螺阴铝合金快速接头介绍

2019-03-11 13:46:31

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,它的品种规格多样。   1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。   2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。   3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。   4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。   5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。   6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。   7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。)   8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头。   内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

内螺阴铝合金快速接头产品介绍

2019-02-28 11:46:07

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车,石油设备,油罐车配件等,他的品种规格多样,下面由安来石化介绍下内螺阴快速接头的产品,   内螺阴快速接头产品介绍    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa。温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。    5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成。    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。)    8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头,双阳异径快速接头,公头公头快速接头,阳端阳端快速接头    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢,铝合金,聚等材料。

铜钼矿分离工艺

2019-02-25 09:35:32

计划:一是抑铜浮钼,是最主要的选矿办法。 二是抑钼浮铜。后一办法只要少量选厂选用,并用糊精按捺辉钼矿。 浮钼抑铜进行铜钼别离的按捺剂计划有: (1)法; (2)+蒸汽加温法; (3)单一法; (4)+法; (5)诺克斯药剂(或它与合用)法; (6)铁及亚铁法; (7)次或法; (8)硫基乙醇等有机按捺剂法。 铜钼别离:、、砷或磷诺克斯药剂按捺以黄铜矿、斑铜矿为主的铜矿藏较有用;硫化铵、铁及亚铁、氧化剂、次氯酸盐及按捺次生硫化铜矿藏较有用。巯基乙醇等有机按捺剂是新研发的无毒高效钼的伴生硫化物按捺剂,正在推行之中。为了改进铜钼别离作用常选用的办法有: (1)浓缩脱药。混合精矿别离之前,先进行浓缩脱药,除掉进入混合精矿中的过剩药剂,确保搅拌和粗选在适合的浓度下进行。 (2)蒸汽加温。国外一些铜钼选厂在铜钼别离前,对铜钼混合精矿进行蒸汽加温(85~90℃),有时还参加适量石灰(0.8~1.2kg/t精矿),鼓入氧气或空气。其意图是经过解吸和分化损坏混合精矿表面的捕收剂膜。不少国家把+加温(蒸吹)法视为铜钼精矿别离的最佳计划,此法是在运用硫化物按捺铜矿藏的一起,沿浮选作业线用蒸汽直接加温(60~75℃)矿浆,这样不只加快了捕收剂的解吸和分化,还减缓了硫化物的氧化,大大地下降了硫化物用量,改进了别离目标。 (3)分段增加。法是铜钼别离最常用的办法,它能够按捺非钼的一切金属硫化矿藏,其用量动摇规模很大,可在2~30kg/t内动摇。选用分段增加较有利,常将一部分溶液增加到拌和槽中,而另一部分以固体方式放在粗选和精选的泡沫槽中,运用溶解时宣布的热量使矿浆温度升高,以增强其按捺作用。   (4)用氮气浮选。铜钼别离浮选中运用的按捺剂,如、钠、诺克斯药剂中的或易氧化而失掉按捺作用。因为铜钼别离循环,精选次数多(6~8次),作业线长,这些药剂因氧化而增大耗量更为杰出。为了防止药剂氧化、下降用量,铜钼选厂用氮气替代空气作充气介质进行铜钼别离浮选取得了明显的经济作用,可使诺克斯药剂用量下降50%。