紫铜螺丝是紫铜在机械制作上的一个应用，其特性主要看紫铜。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。紫铜螺钉富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜螺丝的信息，请继续浏览上海 有色 网。

螺丝，是一种小零件，日常生活中到处可见，任何机器设备都少不了他。但我们知道长期暴晒在外面的螺丝比较容易生锈，导致很难再度拧开，所以我们需要使用镀锌螺丝。在螺丝的表面镀上一层锌，增强螺丝的耐锈蚀性，镀锌螺丝使用时间更长久。螺丝是紧固件的通用说法，为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。有人说“只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要”。有人说，螺丝自身的成本不高，即使锈了，更换就行，何必需要镀锌，这样一来成本高了，还麻烦。其实这种说法不是很正确。由于我国锌资源比较丰富，镀锌又是一种价廉、能防锈，又能装饰的高性价比镀种，因而在汽车、机械、电子、船舶、仪表、轻工等工业部门得到广泛的应用。如机械零件、低压电器、高压开关、紧固连接件、钢铁结构件、建筑五金、农业机械、轻工产品等都离不开镀锌钝化制品。既然适用范围广了，就需要在质量上有所改进，不能得小失大。 

铜柱 英文是什么?铜柱英文:Copper Sticks一、特点         1. 所有材料均可通过260℃回流焊接。    2. 铜柱直接嵌入式射出工艺，防止铜柱脱落。     二、用途        广泛应用于大功率室内照明，室外照明，路灯，射灯，矿灯等。所有材料均可通过260℃回流焊接，满足广大客户不同的封装工艺要求。广泛应用于LED光源及照明产品：路灯，射灯，草坪灯，舞台灯，水底灯，广场灯，幕墙灯，投光灯，高杆灯，地埋灯，庭院灯，护栏灯，探照灯，射灯工艺，室内外照明，景观照明等。铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国 有色金属 材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板　在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产300发子弹，需用铜13-14吨。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。应用领域无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、氯化铜、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。染料和颜料工业用于制造含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫等。有机工业用作合成香料和染料中间体的催化剂，甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂。涂料工业用作生产船底防污漆的杀菌剂。电镀工业用作全光亮酸性镀铜主盐和铜离子添加剂。印染工业用作媒染剂和精染布的助氧剂。农业上作为杀菌剂。更多有关铜柱 英文请详见于上海 有色 网

硅青铜螺丝已经深入到日常生活和各个 行业 中。螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体，若在使用中常发生牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺丝头断离，或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化 价格 供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。本书针对六角头螺丝，一般头型小螺丝（铁板螺丝、木螺丝、机螺丝）等制造过程之技术重点提供作参考。硅青铜是一种特殊青铜。含硅约2.75～3.5%。具有良好的机械性能和加工性能。铸造和焊接很方便。加入锰约1～1.5%，就成硅锰青铜。有特别高的耐腐蚀性和优良的塑性。用于制造储槽和受压容器。对有爆炸危险的化工厂特别适用，因为受碰击时不会产生火花。了解更多关于硅青铜螺丝的信息，请关注上海 有色 网。 

极冻酷凌在全世界散热领域而言，是相当有影响的品牌。这个品牌的产品包括了散热领域的三大类产品：散热器、机箱、电源等，目前在大陆见到的东西实际只是其产品的一部分，产品的性能可以用“性能卓越，朴实无华”来形容。正是因为这个原因，很多消费者往往就忽视了他们的产品。从我们测试过的产品看，这个品牌还是非常值得推荐的！下面我们就介绍一款极冻酷凌刚推出的全铝HTPC机箱。610572224.jpg" border=0> 这款机箱的特点在于全铝制作以及体积比较小，适合家庭使用！ 这款产品的基本特点与具体参数： 　　由于是定位为家庭影音与娱乐的产品，所以外观设计完全没有丝毫的马虎。采用了高品位的全铝设计，机箱体积紧凑，布局合理。机箱设计上为了减少噪音采用了安静的散热风扇。由于体积不大只有423mm x 320mm x 83mm，因此，散热上的处理放在了很重要的位置。我们下面就看看产品的基本参数吧！体积423 mm x 320 mm x 83 mm硬盘支持 2 x 3.5 HDD颜色银色与黑色电源150 W电源CD-ROM1 x  CD 驱动位LED1 x HDD, 1 x Power 。

1、镀锌钢板 机箱箱体用料是选择机箱的重要条件。目前大部分机箱箱体采用镀锌钢板，这种钢板的优点是抗腐蚀能力比较好。大家知道，钢铁暴露在比较潮湿的空气中容易受到腐蚀，而镀锌钢板可以依*在空气中形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被划伤的情况下，相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，镀锌层相对厚些的钢板抗腐蚀能力就强些。 镀锌板材质2、喷漆钢板 少数厂商的产品采用仅仅涂了防锈漆甚至普通漆的钢板，这样的机箱最好不要购买。 3、镁铝合金 对于面对发烧级玩家的镁铝合金机箱，由于表面有致密的氧化层保护，就不用考虑受腐蚀的问题了。 与观察做工相比，普通消费者可能更加难以判断用料的优劣，一个简单的方法就是拆开机箱，用肉眼观察内部架构以及侧板采用的钢材的厚度，或者抬起机箱估算它的重量。但这一方法并非完全有效，采用高强度钢，结构设计合理的机箱可以在保证足够的强度的基础上尽量减轻机箱的重量，毕竟过分沉重的铁疙瘩无论在使用上还是维修上都不方便。 一般说来，比较著名的机箱生产厂家生产原料进货渠道以及质量控制非常严格，做工精美，用料扎实，可是机箱的做工和用料与成本是密切相关的，这些名牌产品多数售价不菲。但即使如此，在资金允许的情况下，也应该尽量选择大厂的产品。 三、前面板 除了箱体，前面板的用料也很重要。前面板大多采用工程塑料制成，成分包括树脂基体、白色填料（常见的乳白色前面板）、颜料或其它颜色填料（有其它色彩的前面板）、增塑剂、抗老化剂等等，用料好的前面板强度高，韧性大，使用数年也不会老化变黄；而劣质的前面板强度很低，容易损坏，使用一段时间就会变黄。 还有一点需要注意的是，前面板造型比较复杂的机箱，如卡通造型机箱，由于面板模具加工困难，会造成成本增加，因此我们建议消费者，廉价的卡通机箱尽量不要购买，因为它无法保证机箱的做工和用料足够好。 四、机箱结构 1、基本架构 一款优秀的机箱应该拥有合理的结构，包括足够的可扩展槽位，能够让使用者方便地安装和拆卸配件的设计以及合理的散热结构。如果一款机箱仅仅是做工和用料优秀而没有合理的结构，那么它也不能算是一款成功的产品。 3、散热设计 合理的散热结构更是关系到计算机能否稳定工作的重要因素。高温是电子产品的手，过高的温度会导致系统不稳定，加快零件的老化。随着CPU主频的不断提高，高速硬盘的普遍使用，高性能显示卡的频繁更新换代，机箱内部的散热问题也越来越受到重视。目前最有效的机箱散热解决方法是为大多数机箱所采用的双程式互动散热通道：外部低温空气由机箱前部进气散热风扇吸入进入机箱，经过南桥芯片，各种板卡，北桥芯片，最后到达CPU附近，在经过CPU散热器后，一部分空气从机箱后部的排气风扇抽出机箱，另外一部分从电源底部或后部进入电源，为电源散热后，再由电源风扇排出机箱。机箱风扇多使用80mm规格以上的大风量、低转速风扇，避免了过大的噪音，实现了“绿色”散热。

相信在21世纪，随着科技的进步，电脑已经进入到寻常百姓家，无论日常的生活娱乐或者工作办公都离不开电脑。同样地，金属铝作为地球上含量最多的金属之一，在人们对铝应用技术的不断革新之中，铝应用的领域也得以拓宽。在我们日常使用的电脑主机上，铝应用的方面也不少。但通常来说，铝合金应用与电脑主机上主要是集中在散热，或者针对电脑机箱的外表造型，这也主要是利用了铝合金的散热特性与表面工艺处理简单的优点。以下来盘点一下主机中哪里有参杂着铝合金应用的硬件。　　主板散热片：　　主板上面安装了组成计算机的主要电路系统。在一块主板上，你肯定可以看到众多的插槽与开关，还有电阻、电容等电子元件。其中这里说的电容一般是指固态铝质电解电容，20世纪90年代以来，铝电解电容采用固态导电高分子材料取代电解液作为阴极，取得了革新性发展。导电高分子材料的导电能力通常要比电解液高2～3个数量级，应用于铝电解电容可以大大降低ESR、改善温度频率特性；并且由于高分子材料的可加工性能良好，易于包封，极大地促进了铝电解电容的片式化发展。目前商品化的固态铝电解电容主要有两类：有机半导体铝电解电容(OS-CON)和聚合物导体铝电解电容(PC-CON)。可以说的是电容耐热性与耐压性对主板性能稳定有重要的作用。　　一般在主板供电及南北桥上面，还会安装一块铝合金散热片，目地就是为了给主板以及南北桥芯片散热，这也是充分利用了铝合金散热特性性能。对比铜的散热性能来说，铝合金的散热性能可能稍逊一筹，但是在牺牲较小的散热性能的前提下，以铝合金作为散热材料能有效降低成本以及对主板的重量负担比较小。　　在散热片中的制程工艺也分为几种，最主要的是铝挤型散热片，这是广泛用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063 T5优质铝材，其纯度可达到98%以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。依据Intel和AMD CPU的热阻值和其发热量的考量，铝挤型厂商制订相应的模具，将铝锭加热到一定的温度下，使其物理形态得到改变，然后从模具中出来就得到了想要的各种散热片原材了；再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行利用了。　　CPU散热器：　　就散热材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的50%左右）。　　目前常用的散热材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。　　全铝机箱：　　相对与其他部位，铝应用于机箱的部分就要成熟得很多。但是，全铝机箱是属于机箱产品里面的高端货，一直是“高大上”的代名词，市面上很多机箱动辄上千，甚至乎有些比主机还贵。而全铝机箱对于普通钢材机箱来说的确是有过之而无不及的优点。　　一方面，全铝机箱都是铝合金材质，相对于传统的钢材料，铝材料需要添加大量其他材料组成合金之后才能达到相当的强度。换个角度也就是说相对优质的铝材才能达到相对劣质钢材的强度，所以从物料成本来说，全铝机箱相比于传统的钢板材质机箱就要高出一大截了。另一方面，机箱的各个部件都要由切割好的板材进行冲压。在冲压的这个环节上，钢板更加容易，依靠自身较好的延展性以及强度可以直接进行高强度冲压，弯折等等一系列动作。面对一些比较复杂的形状，也可以通过多道工序来进行多次操作以形成预想的形状。而全铝机箱则显然没这么简单，一般来说铝型材必须要一次成型，如果再进行二次加工基本上就等于彻底损坏。所以大部分全铝机箱都是极为简洁的，很少有花哨的造型，不仅仅是设计简约，也包含了不少妥协的因素。但除去了一些无良的机箱厂商外，无论从外观还是性能方面衡量，全铝机箱都可以算是一分钱一分货，散热性好、颜值高且抗压性强。

军用铝箱广泛应用于军队常用的仪器、仪表、 电子、通信、自动化、 精密机械等 。 机箱主体采用优质的铝—铜合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点。 军用铝箱是铝合金箱体的一种其构成是由：便面材料为豆绿或国防绿的铝皮粘贴上，再由铝合金材料为骨架，ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，因为其有设计结构上合理，专业做工上细致，且承重能力强结实耐用，美观大方等特点，在包装等行业上有着很广泛的应用，现在主要为国外应用的比较多，随着近几年国内各行业的兴起，特别是ISO行业要求的因素，追求产品包装、运输过程中的完整性，铝合金箱的应用也随之增加。 机箱主体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想箱体。

铜 广泛应用于建筑中，其具有最好的延展性能，可被加工成各种复杂的造型。纯铜可以拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔，用作门把手、锁具、合页、灯饰、墙饰等，不但经久耐用、抑菌卫生，而且能够显示出厚重的历史感和高贵典雅的气息，深受世界各地的人们喜爱。由于具有优异的耐腐蚀性能，铜非常适合于用作建筑外墙及屋面板材。例如，北京首都博物馆室内穿过屋面的倾斜铜柱体，采用了中国传统的青铜纹样。欧洲的许多古建筑的铜板穹顶至今仍然使用良好。现代建筑中，由于铜加工技术的日益成熟，铜板的运用逐渐由高贵走向大众，许多公共建筑都大量采用铜板作为墙屋面材料。

铍铜弹片是由铍铜合金制成，可用来封闭两接触面之空隙，并提供高度EMI遮蔽效果。铍铜弹片提供屏蔽罩高遮蔽效果，而此屏蔽罩所需之闭合力极低。具有高度之松弛抗力和极佳耐磨性。此外，它可做多种选择的 金属 电镀处理，以确保其与任何接触面之相容性，其不但不会燃烧，也不会受辐射影响，基于这些优点，电脑及电器产生之设计工程师视铍铜弹片为理想的电磁波遮蔽材料。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。铍铜是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜弹片提供屏蔽罩高遮蔽效果，而此屏蔽罩所需之闭合力极低。该铍铜弹片具有高度之松驰抗力和极佳耐磨性。此外，该弹处可做多种选择的 金属 电镀处理，以确保其与任何接触面之相容性，其不但不会燃烧，也不会受辐射影响，基于这些优点，电脑及电器产生之设计工程师视铍铜弹片为理想的电磁波遮蔽材料。铍铜簧片可用于各种屏蔽室、舱门、机箱门、盖板、印刷板插板、集成电路屏蔽等。铍铜弹片的用途是能用在EMI/RFI或者ESD存在的范围很广的电子设备中。用于各种屏蔽室、舱门、机箱门、盖板、印刷板插板、集成电路屏蔽等。铍铜弹片能在多种环境中良好工作，能选择多种镀层来确保与其他接触表面的电化学兼容性。它不会燃烧，也不会受射线或紫外线的影响。由于这些原因，优秀的设计者在计算中心机、军用导航系统接收机和其它电子设备中都使用铍铜弹片来进行EMI屏蔽。想要了解更多铍铜弹片的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

铸铜的 价格 ,铸铜的 价格 随着最近雕像的上涨而上涨。铸铜(1).用铜铸造(器物)。 北周 庾信 《哀江南赋》：“东门则鞭石成桥，南极则铸铜为柱。” 倪璠 注引《广州记》：“ 马援 到 交阯 ，立铜柱为 汉 之极界也。” 唐 韩愈 《钱重物轻状》：“禁人无得以铜为器皿，禁铸铜为浮屠佛像钟磬者。” 　　(2).一种含锌的铜。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜……倭铅和写（泻）为铸铜。”关于铸铜的后市情况，业内人士分析，随着铜雕像的稀少，升值，铸铜的 价格 后市也将随之上涨。

铍铜的应用目前主要是在模具中的使用，其他还有制造线材、带材、铍铜棒中使用。铍铜的应用在这些地方主要原因是铍铜材料本身具有的特性:铍青铜是热处理强化合金。铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。铍铜的应用还有在指型弹片，铍铜弹片是用特殊合金铍铜制成的指型弹片，可用在存在EMI/RFI或ESD问题的范围很广的电子设备中。它既解决了其它衬垫不能在剪切方向受力问题，又具有结合压力小、形变范围也小，低频段和高频段屏蔽性能优良，同时还具有高导热性、重量轻、不受核爆炸/紫外线/臭氧的影响、耐压好、安装方式灵活多样的特点。 应用： 铍铜弹片广泛用于通信、计算机、导航系统、各种屏蔽室/舱门/机箱门/盖板/印制板插板/集成电路屏蔽等。 使用说明及安装方式 卡装固定：铍铜弹片自带卡夹结构，利用其“T”或“D”型反齿来固定，安装方便。 铆钉安装：铆钉可以是塑料或 金属 的。 不干胶固定：铍铜弹片自带不干胶，该不干胶专用于粘贴 金属 机箱，具有很强的粘接力，胶带的温度范围为-55℃～+121℃。使用时要注意以下几点： 1、 粘接表面必须清洁干燥。 2、 正确选择铍铜弹片粘接位置，位置选定后，要用力压紧并避免反复揭贴，以免影响不干胶粘力或损坏簧片。3、 粘接后的簧片，要保持24小时粘接固化时间，以获得最大粘力。 安装槽固定：槽式固定簧片可安在2.29mm的宽槽内，铍铜弹片在糟内可自由双向运动。 焊接：用传统熔焊或钎焊方式，将铍铜弹片固定。铍铜的热穿透率高： 除拉导温性能，模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要，在使用铍铜的模具上，可以消除过热痕迹，如果热穿透率低，模具壁远端区域的接触温度就会越高，这样会使模具的温差加大，在极端的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。想要了解更多铍铜的应用领域，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

铸铜厂相关信息关于铸铜(1).用铜铸造(器物)。 北周 庾信 《哀江南赋》：“东门则鞭石成桥，南极则铸铜为柱。” 倪璠 注引《广州记》：“ 马援 到 交阯 ，立铜柱为 汉 之极界也。” 唐 韩愈 《钱重物轻状》：“禁人无得以铜为器皿，禁铸铜为浮屠佛像钟磬者。”(2).一种含锌的铜。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜……倭铅和写（泻）为铸铜。”铜件加工厂是已加工铜材为铜件从而获取收益的厂商。关于铜:铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。1、化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素，有延性和展性，是热和电最佳导体之一，是唯一的能大量天然产出的 金属 ，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如：铜山（出产铜矿的山）；铜花（铜屑）；铜金（赤铜）；铜粉（铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金，可当作颜料）；铜陵（产铜的山）；铜落（铜屑，可入药）；铜腥（铜的腥臭味）。2、铜制的[器物]。如:铜鼎：铜鼎是用来烹煮食物，后主要用于祭祀和宴享，是商周时期最重要的礼器之一。上，下有铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)3、铜铸的货币。也用以泛指金钱 。4、喻坚固的。如:铜郭(形容城郭的坚固,如同铜铸一般);铜堞(像铜铁般坚固的城堞。堞是城上的女墙);铜楼(华美坚固的楼房);铜山铁壁(比喻风节的坚毅刚正);铜头铁额(比喻人非常勇猛强悍)5、喻坚强，强大有力的。如：铜豌豆(喻有经验的老狎妓者) （元朝关汉卿曾说：“我是个蒸不烂煮不熟捶不破炒不爆响当当的一粒铜豌豆”）  铸铜厂是从事铸铜雕塑的工厂，关于更多铸铜厂的相关信息请查询 有色 网!

铍铜应用,铍铜目前主要应用于模具中使用，其他还有制造线材、带材、铍铜棒中使用。铍铜在这些地方应用的主要原因是铍铜自己具有的特性:良好的导热特性： 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；如果与钢模相比，铍铜的成型周期要小的多，模具的平均温度可降低20%左右，当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时（例如在模具零件不易被冷却的情况下）使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ； 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短，生产率提高 ； 模具壁温均匀性好，提高拉制品的质量 ； 模具结构简化，因为冷却管道减少 ； 可以提高物料温度，从而减小制品的壁厚，降低产品的成本。足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在 市场 的前奏） ； 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来；理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率，机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。铍铜应用还应用在指型弹片，铍铜弹片是用特殊合金铍铜制成的指型弹片，可用在存在EMI/RFI或ESD问题的范围很广的电子设备中。它既解决了其它衬垫不能在剪切方向受力问题，又具有结合压力小、形变范围也小，低频段和高频段屏蔽性能优良，同时还具有高导热性、重量轻、不受核爆炸/紫外线/臭氧的影响、耐压好、安装方式灵活多样的特点。 应用： 铍铜弹片广泛用于通信、计算机、导航系统、各种屏蔽室/舱门/机箱门/盖板/印制板插板/集成电路屏蔽等。 使用说明及安装方式 卡装固定：铍铜弹片自带卡夹结构，利用其“T”或“D”型反齿来固定，安装方便。 铆钉安装：铆钉可以是塑料或 金属 的。 不干胶固定：铍铜弹片自带不干胶，该不干胶专用于粘贴 金属 机箱，具有很强的粘接力，胶带的温度范围为-55℃～+121℃。使用时要注意以下几点： 1、 粘接表面必须清洁干燥。 2、 正确选择铍铜弹片粘接位置，位置选定后，要用力压紧并避免反复揭贴，以免影响不干胶粘力或损坏簧片。3、 粘接后的簧片，要保持24小时粘接固化时间，以获得最大粘力。 安装槽固定：槽式固定簧片可安在2.29mm的宽槽内，铍铜弹片在糟内可自由双向运动。 焊接：用传统熔焊或钎焊方式，将铍铜弹片固定。想要了解更多铍铜应用的领域，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

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随着行业的规模和发展趋势铝材拉丝材料在匀地轻压在企业上成长空间，拉丝工艺铝型材行业发展动态、规模结构以及综合信息等，对于表面拉丝工艺是一种趋势。　　　　金属拉丝材料表面拉丝工艺受到大家的认可，零件表面要求在铝型材上拉出丝纹是平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛，主要用于：铝合金工艺厂、不锈钢件工艺厂、铜件工艺厂、3C，机箱，机柜，锁面，散热片等面板的表面拉丝处理。　　　　金属拉丝材料在表面拉丝工艺处理后，零件表面纹路呈现清晰的直线拉丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，零件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具有市场竟争力。　　　　拉丝工艺的磨料有好多，例如，拉丝轮、拉丝砂带、尼龙环带等；根据零件材料（如铝型材）表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料。汉通实业是全球各大品牌的原材料生产厂家，有丰富的技术及应用经验；为客房提供：，金属研磨材料，金属拉丝材料，金属抛光材料，金属打磨材料，金属喷砂材料，金属去毛刺材料等。以优质的产品，优惠的价格，快捷的服务，良好的信誉服务于每一位客户。

     铜合金结晶器 化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素,有延性和展性,是热和电最佳导体之一,是唯一的能大量天然产出的 金属 ,也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中,能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。    铜合金结晶器 如:铜山(出产铜矿的山);铜花(铜屑);铜金(赤铜);铜粉(铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金,可当作颜料);铜陵(产铜的山);铜落(铜屑。可入药);铜腥(铜的腥臭味) 铜合金结晶器 铜制的[器物]。如:铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜合金结晶器 铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)    铜合金结晶器也是钢铁连铸设备的重要部件，其用途是把浇注的钢水成形并生成足够厚度的凝壳，防止铸锭带移向２次冷却带时跑钢。以往，结晶器是选择导热性良好的脱氧铜制作的。实践表明，脱氧铜结晶器在使用中易变形和磨损，寿命很短。因此，研制、开发新型铜合金结晶器材料，便成为钢铁连铸工程中的重要课题。 

门吸的安装方式有两种，一种是安装在地面上，还有一种是安装在墙面或者踢脚线板上。　　门吸的作用方式现在多为磁性原理，现在以一款安装在地板上的磁性门吸为例，为大家详解安装流程。    1、首先要和业主确认门吸安装方式，是安装在地面上，还是安装在墙面上。因为这是卫浴间，业主决定门吸直接安装在地砖上，门后留置物空间。     工人和业主正在确认具体安装位置，工人师傅在量尺寸，门后要留多少空间，无务必符合业主的心愿     2、第二步将门打开至需要的最大位置，测试门吸作用是否合理，门吸在门上的距离是否合适。     定位门的位置，大致定位好之后，将门打开，试试实际操作是否合理，包括门吸是进去一点，还是出来一点，门吸的具体角度怎么样。    3、最后确定位置后，在地面地砖上做定位，先定位门的停止位置。     用铅笔在地砖上确认门的位置，工人师傅用铅笔在地上画线，先确认门开的最后位置，下一步确认门吸的最后安装位置     4、在门定位好之后，画门吸的定位位置。     工人师傅正在做门吸的最后位置的记号，之所以为什么要定位两次，既定位门，又要定位门吸，这是为了更好的安装。两点成直线，这是最好的确认门吸和开门的角度最好的方式。    5、接下来的工作，就是打电钻，在地面上钻门吸的安装孔。     工人师傅正在地砖上钻孔，爱家泥瓦工人安装的磁砖也真够牢的，此款门吸只需要钻一个孔就可以了     6、组装门吸固定端     正在安装门吸的固定端，旋紧上面的螺丝，门吸分为固定端和门端，固定端需要在安装前将螺丝拧紧，然后用附送的内络角扳手将齐固定旋紧在地面或者墙上。    7、固定门吸在地面上     用细小的内络角来拧螺丝这是一个精细活没经验不行，再经历确认位置、打孔、组装的程序后，接下来的工作就是地面安装固定端，用附送的内络角小工具拧紧固定端上面的螺丝，门吸就自动安装好了。     8、确认门端门吸的位置门上的门吸端只要用螺丝拧紧就可以了，门吸光安装好固定端还是没用的，也要门上的安装好，要害还是门端的定位，方法是先将门打开至最大，然后找到在门上的准确位置，用螺丝拧紧门端门吸。    9、微调    微调门吸固定端的角度然后再完全拧紧，门吸安装的最后一步是微调，旋转门吸的角度，使之全部和门端门吸贴合，最后彻底拧紧螺丝    门吸虽小，但是家装中不可缺少的一环。每家每户都要用到门吸，门吸在固定敞开的房门，防止房门撞击墙壁随意摇动方面有不小的作用，所以说门吸虽小作用却大大。安装门吸的方法和步骤-安装门吸详解安装流程    门吸的作用大，但是安装起来也不得马虎，因为究竟它还是算运动件，要承受木门的撞击、拉扯，并且还要承受固定它的墙壁与地板地砖的应力，另外对门的影响也要考虑，所以说门吸的安装质量好坏，直接关系到门、墙壁、地板、地砖，还有人身的安全。

一、外框角部的渗漏水　　现在市场上的铝合金的外框衔接有两种方法：45度组角和90度直拼螺纹紧固。其间45度组角针关于型材带腔体的结构，90度直拼外框带关闭受伤体与不带的同步都适用。　　形成45度组角渗漏水的原因及处理计划：　　1、下料时45度下料视点不对或下料的锯片磨损严峻、动平衡欠好，形成45度组角时有缝隙或凹缺然后形成渗漏水；处理计划：提高设备的下料精度，常常替换锯片；　　2、组角时角码与框型材的合作空隙偏大，形成组角完结后45度拼接处仍有松动或缝隙然后形成渗漏水；处理计划：角码与型材腔体的合作空隙主张控制在0.2mm以内，角码在挤刀合作处的受力点，添加加强筋支撑；　　3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，形成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并进入墙体；处理计划：组角前在45度断面上涂涮密封胶，最好是有必定延伸性及弹性的密封胶；　　4、组角完结后没有在组角的腔体内注入密封胶，形成角部的全体强度及密封性不行，有水时会直接进入；处理计划：在组角完结后，在组角处的腔体内注入密封前，最好是聚脂双组份组角胶，此胶由所以双组份的，在枯燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，一起此胶枯燥后为硬质胶，关于视点的强度有3~5倍的提高，并且密封封性极为抱负；　　5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，形成水直接从此断面进入角部并渗出；处理计划：规划一个专用于隔热胶条腔体内的衔接件，并选用注胶密封；　　6、型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）衔接角插件没装，因为此处没有角码，形成有错位或缝隙然后形成漏水；处理计划：规划一个相应合作槽口的衔接角插件，并在转角处注胶；　　形成90度组角渗漏水的原因及处理计划：　　1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，形成拼接处有缝隙，形成渗漏水；处理计划：在拼接处断面加贴双面胶贴或规划一个可注胶的衔接件，完结衔接后注胶进行衔接处密封；　　2、断面结构规划不合理，螺丝紧固点散布不均形成紧固时受力不均，然后形成有缝隙；处理计划：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；　　3、紧固螺丝偏短，形成受力不行，框易歪曲而呈现缝隙；处理计划：替换螺丝规格，一起留意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的合作公役。　　二、框、扇合作处下口的渗漏水　　从内开门窗与外开门窗两种敞开方法进行阐明。　　铝合金外开门窗的框、扇合作处下口的渗漏水的原因分析及处理计划：　　1、框、扇的堆叠搭接量不行或不均，抱负状态下，框与扇的搭接量为6~8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没规划成变截面结构，在有风压存在时，合作处就会呈现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理计划：如是规划的问题，则需调整规划计划，如是搭接不匀，则运用五金件进行上、下、左、右的调整，一起核看下料单据的尺度核算方法有没有问题；　　2、框、扇堆叠处的密封胶条的合作隙，形成所配套运用的胶条所起的作用有影响。正常规划时，框、扇堆叠处的密封胶条的合作隙为3.5mm~5.5mm，偏小时，五金件的装置通道有影响，会形成整个扇往外侧偏，结果是形成胶条的实践有用变形量不行，偏大时，胶条的全体的厚度较大，胶条本身原料较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手滚动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理计划：如是规划空隙的原因，对合作空隙的尺度从头规划；如是胶条规划时变型量不行，从头规划胶条，一般胶条的变形量主张在1.5~2mm;　　3、所选用的胶条的软硬度、原料及胶条端头衔接处是否有缩短、露缝，也是形成渗漏水的原因；处理计划：断定胶条的合理的软硬度，在胶条的端头的转角处胶条不剪断，或用专用胶条粘接剂进行衔接，一起在装置胶条时要预留10~20m的长度，防止胶条老化缩短；　　4、水从紧固螺丝的合作缝隙浸透而下，再从组角处浸透而出；处理计划：在螺丝紧固时，先运用靠横预钻孔子，后在孔内注密封胶，再进行螺丝紧固，以确保螺丝与型材的合作缝隙中有胶进行了密封；　　5、五金件与框、扇槽口合作的合理性，在规划时如五金与型材槽口的合作不合理，会形成框扇的进出空隙及五金合作槽的空隙改变，然后影响胶条的有用的密封性，形成渗漏水；处理计划：在产品规划时，必需要归纳考虑五金件与型材的合作，在规划阶段就把危险消除；　　6、没有设置等压腔体。在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金装置合作处，因为室外侧风压比合作处的高，形成水一向无法排到室外，当水到达必定高度时，就会进入室内，形成渗漏水；解决计划：设置等压腔，包含框扇合作处及敞开扇上；　　7、排水槽的设置及排水孔盖的结构的规划。没有设置排水槽，会形成水无法往外排出，但有了排水槽而没有合理的排水孔盖，不光会呈现水无法排出，并且还会出有风从排水槽处吹进来，形成呈现气泡；处理计划：设置排水槽，排水槽不能只考虑最室外侧的槽口，有必要同步考虑型材中间的铝筋的排水，一起合理规划排水孔子盖，要求当室外风压大于室内时，能完结主动锁闭功用。　　铝合金内开门窗的框、扇合作处下口的渗漏水的原因分析及处理计划：铝合金内开门窗的框、扇合作处的渗漏水现象与外开根本相同，仅仅内开门窗中，有一道大鸭嘴胶条的密封，此胶条在规划时有必要充分考虑胶条与型材的搭接量，及胶条的受压变形量，现般主张此胶条与铝型材的搭接量在3.0~3.5mm，变形量在1.5~2.0mm。　　三、中挺端头合作处的渗漏水　　中挺的衔接方法，现在比较常见的有两种：90度螺丝直接紧固衔接与用中挺衔接件衔接装置；　　中挺的防水渗漏的处理方法，也有两种：一是堵，一是疏，即引流。咱们从堵的思路上对渗漏水进行一些分析：　　90度螺丝直接紧固衔接方法的渗漏水：　　1、中挺端头的加工有两种方法：90度齐平下料及仿形加工，不管是哪种端头加工方法，中挺端头的拼接结合处需选用软质原料的材进行缓冲密封处理，如没有选用，那此处的密封性很差，如有水时会直接经过此缝隙流入，后从室内侧泛出；处理计划：规划一款结构与型材断面相匹配的软质密封胶片，在中挺装置时起到密封及缓冲作用；　　2、所选用的螺丝规格、尺度是否合理。偏小或偏短的螺丝，会形成衔接强度不行，易松动，后易呈现缝隙，有水时易进入；处理计划：挑选合理的原料、规格尺度的螺丝；　　3、中挺大面端铣后与相应合作的型材的合作缝隙处理。此处缝隙一般在2~4mm，如不处理，将直接成为进水口，特别是在室外负风压时，框与扇的缝隙被拉大，进水量变大，终究将直接形成室内侧渗漏水；处理计划：规划一款配套的塑料件，装置后在塑料件的不和的腔体内注胶进行密封。　　用中挺衔接件衔接方法的渗漏水：　　1、中挺衔接件与中挺腔体合作偏松，形成中挺装置完结后，中挺与所合作的外框之间有松动，存在合作缝隙，然后形成渗水；处理计划：在规划计划时就应考虑到两者的合作空隙，一般主张两者的合作空隙在0.2mm之内；　　2、销钉锁紧定位孔的方位是否有偏移。销钉锁紧定位孔方位如偏小，会形成销钉紧固后没有起到锁紧作用，形成中挺有所松动，终究形成渗漏水；处理计划：在编制加工工艺时，销钉锁紧孔的方位要正确，一起选用冲模加工，防止运用钻手艺加工；　　3、在中挺装置完后，没有进行密封处理，形成有水从合作处渗漏下去；处理计划：在完结装置后，在合作处注入适量的密封胶，最好是聚脂双组份组角胶，既确保了密封性，一起又添加了衔接强度；　　4、中挺大面端铣后与相应合作的型材的合作缝隙处理。此处缝隙一般在2~4mm，如不处理，将直接成为进水口，特别是在室外负风压时，框与扇的缝隙被拉大，进水量变大，终究将直接形成室内侧渗漏水；处理计划：规划一款配套的塑料件，装置后在塑料件的不和的腔体内注胶进行密封。　　四、铝合金框与墙体的合作处渗漏水　　1、铝合金框与洞口之间的装置空隙偏小或偏大，偏小时填充材料无法填充到位，偏大时填充材料无法填实，都会形成渗漏水；处理计划：首先在核测洞口尺度时应充分考虑四周边的预留空隙，关于后置装置，一般主张单边预留7~10m的合作空隙，其次，在现场装置时，上、下、左、右的空隙根本调理均匀，根绝呈现一边大一边小的状况；　　2、填充材料的挑选。现在运用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚脂发泡剂，防水沙浆标号的挑选不合理，会形成达不到预期的防水作用；不合格的聚脂发泡剂的选用（如胀大后的密度、胀大时刻、防水等性能不合格），也会形成渗漏水现象；处理计划：挑选适宜的防水沙浆及发泡剂；　　3、暂时定位及承重垫块在门窗装置完结后有无折除并补填填充材料。门窗现场装置时用的垫块是暂时运用的，在窗装置完结并填充材料已运用后，应折除此垫块，并在折除部位补填填充材料，否则会形成渗漏水；处理计划：折除暂时定位块并补填填充材料；　　4、室外侧铝合金框与墙体合作处的密封处理。室外侧的密封材料，一般选用硅酮密封胶，密封胶的挑选及打胶的厚度等，都将直接影响水密性，差的胶一是相容性与粘接性欠好，一起在胶枯燥后易开裂，如胶打得薄也会开裂，后会形成成渗漏水；处理计划：挑选适宜的密封胶，一起在打胶进时主张胶中间的厚度不小于6mm;　　5、在装置铁脚时，在门窗的下口不主张选用紧固螺丝来来完结铁脚与铝合金框的衔接，如下口选用螺丝，则在螺丝与铝框的合作处有一个漏水危险；处理计划：选用卡接式铁脚；　　6、非门窗原因形成的渗漏水。因为总包单位或其它外墙施工单位在施工时的防水处理没到位形成的渗漏水出较多，这儿不作评论了。　　一个好的铝合金门窗产品，至少有三部分组成：完好的规划计划，完善的生产工艺及制造设备及合格的职工，合理的现场装置工艺及合格的装置工。这三部分中只需有一部分没做到位，就会形成许多质量危险。

电镀锌板，是指采用电镀锌工艺，在钢板表面镀有一层锌的钢材产品。电镀锌板现在市面上使用较少，取而代之用得比较多的是热镀锌板，它的优势在哪里？热镀锌与电镀锌相比有以下优点：(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过；(3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。电镀锌板主要用于电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途。 

1.螺旋丝攻：对不通孔被切削材之攻牙作业，螺旋丝攻将发挥其特有的切削效果，迅速，顺利的为您切削出高级螺纹，螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻成螺旋型，螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用，能轻易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而造成螺锥折断刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出较高精度之螺纹，螺旋丝攻适用于切削高韧度之材料，而不适合铸铁，等切屑成细碎状之材料（N--SP/HC-SP/N+SP,S-SP)　　2.先端丝攻：对通孔被切削之攻牙作业，先端丝攻将发挥其特有的切削效果迅速顺利的为您切削出高级之螺纹，先端丝攻主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业，先端丝攻具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝攻的损害，因此先端丝攻可采用比一般手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹(N-PO/HC-PO/N+PO,S-PO)　　3.无铁屑挤压丝攻:无沟丝攻是应用塑性成型方式，在下孔内压磨使被切削材隆起而形成螺纹，故不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，无沟丝攻较适合于具有可塑性之材料加工，如，铝，红铜，锌，黄酮于低碳钢，无沟丝攻分两种类型，标准型N-RS(M6以下）（尖头），N-RZ(M8以上）(平头），N-RS,N-RZ是根据ISO规格，其牙部较短，适用于浅孔的攻牙，无沟丝锥的切削部有四牙于两牙两种，使用无沟丝锥时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，高品质的螺纹　　4.管用特殊丝锥：铸铁用管用丝攻是经特别设计，专门郁郁铸铁之螺纹攻牙，其不仅在钢材的热处理，切削角的角度等，都有独特的设计外，并在表面施有IN处理，以增强其耐磨性，铸铁用管用丝攻有PF,PS与PT等三种系列　　一。各螺丝攻特点：　　1.螺纹部作作适合之设计，可减轻攻牙时丝攻之负担，增加丝攻之寿命　　2.螺丝丝攻整体构形尺寸之高精度化，更适用于精密加工于高速加工　　3.螺丝攻构型之变革（I2Type－I3Type)　　二。整体性能分析　　1.依据实际切削测试结果，性能提升型螺丝攻之寿命于一般标准品相比约有30％以上的提升。　　2.性能提升型螺丝攻之各项要素改善，对丝攻之各项性能于精密性的提升是有效用的。　　3.YAMAWA之N＋系列螺丝攻，整体构型形状尺寸之高精度化，对内螺纹加工之精度有提升外，更符合现在的高速加工之潮流　　可以用一些铝合金专用的攻牙油效果会更好　　主要是铝或者铸铝合金材料产品具有很强的塑性，粘展性，在切削时容易产生粘刀现象，排削不畅。采用润滑效果好的乳化液，在定制丝锥的时候，调整丝锥的前角，一般选在16~20度，可以在不增加成本的情况下，提高丝锥的使用寿命。

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高，可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式，不只严重影响了粉末的正常运用，还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题，天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机，我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式，便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时，咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机，其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口，便利人工解袋，以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知，粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面，待凝结之后便会构成硬块，给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用，经过对粉末加以防潮办法，确保物料不会吸潮粘附的前提下，手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

secc镀锌钢板，即指电镀锌钢板，secc=电解镀锌钢板。sgcc=热浸镀锌钢板。SECC,Electro-galvanized steel ，全称为“电解亚铅镀锌钢板”是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀，价钱比较高。通用板厚在0.4~3.2mm。电镀锌钢板，是指采用电镀锌工艺，在钢板表面镀有一层锌的钢材产品。电镀锌板现在市面上使用较少，取而代之用得比较多的是热镀锌板，它的优势在哪里？热镀锌与电镀锌相比有以下优点：(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过；(3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。secc电镀锌钢板主要用于电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途。

锡线拉丝机是一种重要的信息，让我们对它进行下介绍。锡线拉丝机是由一个主电机传动链条拉丝主轴及引取轴上，通过锥轮传动给卷取系统，实现拉伸。锡线经过放线架进行拉伸，通过塔轮，拉丝模具进行拉伸，拉伸时的冷却方式采用喷淋式（或水浸式）线材从定径模依次经过引取轮、计数导轮、过线导轮、排线导轮进入收线盘（或落桶）最终完成拉伸工序。重量 0.8（t） 外形尺寸 1500*1100*800（mm）电动机功率 11 、7.5 5.5（kw） 用途 有色金属拉拔线材使用别名 水箱拉丝机 型号 HD-L系列品牌 恒德机械     1：HD-L系列拉丝机由HD-L17A大拉机、HD-L21A中拉机 、HD-L21A小拉机组成。具有噪音低、能耗小、使用方便、设计合理等优点。2：拉丝机箱体采用振动时效机去除机体焊接过程中 产生的应力，保证机体长时间使用不变形。数控加工中心镗孔。确保位置公差与水平公差。3：拉丝机塔轮采用球墨铸铁铸造，无气孔、经久耐磨、使用方便。拉丝机采用镶嵌式模座，减少眼模在拉拔中抖动与撞击。有效防止断线的发生。4：用户可根据自行设计定做或加装配置，如增加加热器、喷淋装置、中拉机加变频器、小拉机塔轮镀烙等建议。通过了解锡线拉丝机，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。 

铜螺栓是螺栓的一种。是紧固件的通用说法。特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。铜螺栓种类  A: 三角螺栓 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 　　B: 管用三角螺栓 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 　　C: 梯形螺栓 ( 30 or 29 度) : 动力传动 　　D: 方螺栓 ( 90 度) : 动力传动 　　    铜螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。 　　    铜螺栓之型式，不论是眼镜用的极小螺栓或是大型重电工程用之大螺栓其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体，若在使用中常发生牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺栓头断离，或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺栓是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化 价格 供应给消费者为目的。螺栓之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。   本书针对六角头螺栓，一般头型小螺栓等制造过程之技术重点提供作参考。 　　常用螺栓种类　 　　A: Machine Screw: 机械螺栓 　　B: Tapping Screw: 自攻螺栓 (分使用于 金属 与使用于塑料二种) 　　B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) 　　B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) 　　C: Wooden Screw : 木工螺栓 　　D: Drywall Screw : 水泥墙螺栓 　　E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）本产品适用 　　１不锈钢板、 金属 钢板、镀锌钢板、工程安装。 　　２ 金属 帷幕墙 金属 轻隔间等室内外安装． 　　３一般角钢、槽钢、铁板与其它 金属 材料结合安装。 　　４、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻设备等组装工程。 　　本产品特点： 　　１、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。 　　２、节省施工时间，提高工作效率。 　　E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺栓 　　E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺栓 　　常见螺栓材质　 　　a.Low Carbon Steel :碳钢 碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。 　　b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类 　　c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 　　d. Aluminum 5052 :铝合金 5052 　　d. Brass: 黄铜 　　e. Bronze: 青铜 　　f. UNS C11000 Copper: 锑铜 　　常见螺栓规格与标示　 　　A: 公制螺栓 　　B: 美规螺栓 　　C: 英制螺栓 　　A: 公制机械螺栓: Metric 　　Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺栓, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 　　Finish Code: 外观处理规格 　　Head Code: 头部外型 　　Thread Code 　　螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 　　Length Code: 螺栓长度 (mm) 　　A-1: Thread Code: 螺栓型号 　　公制螺栓直接以螺栓外径标示螺栓型号, 　　如M3 即螺栓外径为3.00mm.; M4 即螺栓外径为4.00mm. 　　Metric Thread Size x Pitch: 　　Note: 公制螺栓于螺栓型号后方,有时会注明螺栓牙距. 　　如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 　　但因为标准规范, 通常不提. 　　A-2: Length Code: 螺栓长度: 　　公制螺栓, 直接标示螺栓长度, 单位为mm. 　　螺栓之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 　　但平头螺栓例外, 其螺栓之总长度标示含头部高度. 　　A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征. 　　一般常用规格　 　　a. Slotted: 一字 ( Minus ) 　　b. Phillips: 十字 ( Plus ) 　　c. Phil-Slot: 一字/十字 　　d. Hex Scoket: 内六角 　　e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) 　　A-4: Head Code/ 头部外型. 　　a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) 　　b. Oval: 色拉头 　　c. Round: 圆头 　　d. Pan: 圆扁头 　　e. Truss: 大圆扁头 　　f. Hex : 六角头. 　　A-5: Finish Code/ 外观处理. 　　公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type. 　　Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type: 　　M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. 　　一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.    想要了解更多关于铜螺栓相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。　　  

市场竞争加剧 门窗产品更加细致化 门窗产品不断的发展变化，竞争也不断加剧，我国现代门窗发展迄今多年，门窗产品由较初的满足功能性，到现在满足主人品位需要、文化需要；门窗购买由少数人的奢侈品到现在县乡级市场的普及。随着门窗市场的逐渐成熟，门窗产品也由较初的在档次上的大群体区隔，到现在以性别因素细分市场；从产品仅仅是满足共性需求，到现在满足个性化求美、求新需求。门窗市场细分开始细化，竞争也由产品竞争、价格竞争转向定位竞争、市场细分竞争。 衣柜门是居家空间不可缺少的一部分，但对其需求较强烈的莫过于注重整体效果的女性，女性对门窗的选购要求也大大高过男性，如何从女性的角度出发，研发设计出满足女性审美需要的门窗产品成为商家新的市场机会，2009年一些女性主张的衣柜门装饰空间频频受到女性消费者的热捧，成为2009年门窗的一道亮点。 现在，家庭装修主要是现场制作门，或者购买模压门、实木门做门套，上漆。下面我们就向您介绍一些木门窗施工时容易出现的问题和解决办法。 门窗扇与框缝隙大：主要原因是安装时刨修不准及门窗框与地面不垂直,可将门窗扇卸下刨修至与框吻合后重新安装,如门窗框不垂直应在框板内垫片找直。 五金件安装质量差：原因是平开门的合页没上正导致门窗扇与框套不平整。可将每个合页先拧下一个螺丝然后调整门窗扇与框的平整度调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。如合页螺丝短、螺丝一次钉入及倾斜都会导致门窗扇旷荡修理时应更换合适的螺丝钉。上螺钉时必须平直螺丝应先钉入全长的1／3，然后拧入其余2／3，严禁一次钉入或倾斜拧入。 门扇开关不顺利：主要原因是锁具安装有问题应将锁舌板卸下用凿子修理舌槽,调整门框锁舌口位置后再安装上锁舌板。 推拉门窗滑动时拧劲：主要原因是上、下轨道或轨槽的中心线未在同一铅垂面内所致，应通过调整轨道位置使上、下轨道或轨槽的中心线铅垂对准。 木门窗套施工：木门窗套施工是技术性较强,常见的质量问题有以下几种： 窗洞口侧面不垂直：主要原因是没有垫木片找直，应返工垫平,用长尺测量无误后再装垫层板。 表面有色差、破损、腐斑、裂纹等：都必须更换饰面板解决。包门窗套使用木材应与门窗扇木质、颜色协调饰面板与木线条色差不能大木种应相同。 用手敲击门套侧面板有空鼓声,表明底层未垫衬大芯板,应拆除面板后加垫大芯板。 相信，只要掌握了诊断技巧和窍门，您自己就可从容不迫地判断门窗装修质量和有关问题，并及时纠正解决。    联系人：杨先生 联系电话：13540087358 公司 电话：028-6700 2288 公司 传真：028-8579 1379 公司名称：成都莱骐建材有限公司 公司地址：成都西部家居城5B-5附2号 公司邮箱：www@TFZSC.com 公司QQ:109 497 1781

铍铜簧片,是使用铍铜制作的簧片。铍铜簧片具有以下几个特点：有电磁兼容屏蔽效果的簧片是由铍铜合金制成，可用来两接触面的空隙的密封，并提供高屏蔽效果，簧片也可以选用不锈钢及磷青、铜。铍铜弹片具有高度的松驰抗力和极佳耐磨性、可做多种选择的 金属 电镀处理，以确保其与任何接触面之相容性，其不但不会燃烧，也不会受辐射影响，基于这些 优点，电脑及电器产生之设计工程师视铍铜弹片为理想的电磁兼容屏蔽材料。目前应用广泛的指形簧片基本由铍铜合金精制而成，另外也有一些使用不锈钢作为原料的，相较而言，不锈钢簧片在保证电连接的可靠上远远底于铍青铜簧片。铍铜合金本身具有的机械性能不仅容易制造出更多的形状，以配合不同的使用要求和安装方式，更重要的是在外力释放后，铍青铜簧片表现出来的优越恢复能力，可 以满足频繁启合柜门等运动部件电连接的应用要求，由特殊合金铍青铜制成的指形簧片，能够解决其它衬垫不能在剪切方向的受力问题，同时具有接合压力小，形变 范围大，低频段和高频段屏蔽性能优异，重量轻，安装方式灵活等种种优点。铍青铜簧片使用于要求EMI，RFI和ESD各种场合，被广泛用于通信，计算机，移动电话和军用电子设备中，它具有高屏蔽性能，高导热和不受核爆炸，紫外线，臭氧影响等特性。它形成多样，可用于各种屏蔽室/舱门/机箱门/盖板/印刷板插板/集成电路屏蔽等。铍铜簧片的特性及优点1）导电性佳、高抗张弹性、高屏蔽效果、防腐蚀性佳、使用寿命长、安装容易；2）成本效益高、多种电镀选择、高温下性能佳、搞潮湿及紫外线；3）材质为高铍铜材，有最佳之弹性，导电性 12.所占PCB之面积小,以SMT方式取代人工；4）特殊之外型设计,除有极佳之导电性,更对EMI、ESD或信号传输效果良好；5）接触面大,EMI效果好,且焊接容易、产品可靠度佳.安装方法：坎入式、背胶式、焊锡式、锁附式、SMD表面粘着式想要了解更多铍铜簧片的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

机械设备厂生产热镀锌生产线，提供给钢材公司，制造热镀锌钢材产品，好的热镀锌生产线的工作效率高，产品质量好。下面介绍某一制造厂的热镀锌生产线： 热浸连续镀锌生产线： 热浸镀锌简称热镀，是将碳钢基板经过预处理后，浸入熔溶状态的锌液中，获得保护性镀层的工艺方法；镀锌板因其良好的防腐蚀性能已经广泛用于家电、装饰、广告和民用等 行业 ，尤其以家电 行业 （空调室外机、冰箱外板、洗衣机面板、电脑机箱、微波炉等）和彩涂基板需求很大。按照工艺方法可分为美钢联法和森吉米尔法。主体设备按工艺流程依次组成为：人工上料--开卷机组Ⅰ、Ⅱ-- 二辊夹送机Ⅰ--剪切机1-- 二辊夹送机Ⅱ--剪切机2-- 二辊夹送机Ⅲ--焊接机--张紧机Ⅰ--储料活套Ⅰ--张紧机Ⅱ--预脱脂--辊刷机--电解脱脂--辊刷机--水洗Ⅰ--辊刷机--水洗Ⅱ--水洗Ⅲ--空气吹扫装置Ⅰ--张紧机Ⅲ--测张辊--预热炉--加热炉--均热炉--炉喉--冷却炉--热张力辊--炉鼻--锌锅--沉没辊--气刀--小锌花装置--冷却塔--第一转向辊--水平风冷机组--转向对中--垂直风冷机组--淬水槽--热风吹干--张紧机Ⅳ--光整机--拉矫机组--张紧机Ⅴ--喷淋铬化--电加热烘干--储料活套Ⅱ--张紧机Ⅵ--喷淋涂油机--剪切机-- 二辊夹送机Ⅳ--收卷机组--人工下料。更多热镀锌生产线及热镀锌钢材信息，尽在上海 有色 网~~

LHT-450/13D型高速铜大拉机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20mm-4.00mm单铜线。拉线鼓轮采用一列式排列，连续拉制，机械、电气速度均衡匹配，操作方便，实现快速换模、不停机双盘自动换盘收线，人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。性能特点： 1. 主机箱体一体铸造，稳定性好，不易变形。2. 高速铜大拉机串列式结构，模块式组合简化设备的装配和安装。 3. 双电机驱动，可实现快速换模系统。 4. 高性能精密斜齿轮传动，高效率，低噪音。 5. 浸没式润滑冷却系统，可保证线材和拉丝模有效的冷却和润滑。 6. 退火机为倾斜式连续直流退火，穿线方便。 7. 采用双盘连续收线，整机自动化程度及生产效率高。  PL-DL450/13D大拉连续退火机带双盘收线/梅花落线机1.主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.2～Φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列，采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造，φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨，硬度高，耐磨性好，使用寿命长。3.拉线主机与定速轮分设单独电机驱动，具备快速换模功能。4.退火装置采用卧式倾斜结构，直流退火/交流退火，退火电压自动跟踪主机速度。5.双盘连续收线，自动换盘，保证换线头的退火质量。  采用直流电机驱动/交流电机驱动，起动运行平稳。  电气控制，选用进口驱动器和PLC，功能齐全，性能稳定