镀锌薄板
2017-06-06 17:50:07
镀锌薄板，是种薄型的镀锌钢板，薄板成型之后，在其表面镀上一层锌，提高薄板的耐腐蚀性能。薄板是
金属
或其他材料延伸的宽而薄的板，是厚度小于4.5mm的钢板。镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层
金属
锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。国内镀锌薄板生产消费存在的问题：生
产量
不足，机组能力小；生产品种不全；生产规格单一；缺少锌合金镀层板；热镀锌板原料自给率低。高质量、高档次的镀锌薄板，尤其是汽车、家电用镀锌薄板，要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高。因此，生产高质量镀锌薄板生产是一个系统工程，对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求，生产难度较大。镀锌薄板产品同镀锌板一样主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等
行业
。其中建筑
行业
主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工
行业
用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车
行业
主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。
新型高韧度铝-铜-锂薄板合金
2019-01-11 15:44:03
加拿大铝业公司法国雷纳技术中心（AlcanRhenalu）发明一种具有高的断裂韧度的AL-Cu-Li合金，生产薄板与中板(light-gaugeplate),在美国取得了专利，专利号US7744704B2。合金成分（W%）：2.7-3.4Cu，0.8-1.4Li，0.1-0.8Ag，0.2-0.6Mg下列成分至少有一种：0.05-1.3Zr、0.05-0.8Mn，0.05-0.3Cr，0.05-0.3Sc，0.05-0.5Hf，0.05-0.15Ti，其余为铝及不可避免的杂质，铜与锂含量应保持如下关系：(Cu+5/3Li)＜5.2。铸锭在490-530℃均匀化退火5-60h。将锭轧成较终厚度为0.8-12mm的薄板与中板；将板材拉伸1%-5%；板材的时效制度140-170℃/5-30h。
家电用热轧硅钢薄板
2018-05-10 17:56:57
家电用热轧硅钢薄板（GBH46002-90） 家电用热轧硅钢薄板的牌号以J（家）D（电）R（热轧）表示，即JDR。JDR后数字为铁损值*100，横线后数字为钢板厚度(mm)*100。家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点，铁损值（P15/50）最低值为5.40W/kg。一般不经配洗交货。 用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。
电工用冷轧硅钢薄板
2018-05-10 17:56:11
（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88） 用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧而成。 冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0％-25％。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45％-50％，且变压器工作性能更可靠。 用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。 钢板规格尺寸：厚度为0.35、0.50、0.65mm，宽度为800-1000mm，长度为≤2.0m。
福尼斯焊机精品：薄板焊接的极限 ——CMT 技术
2019-02-28 09:01:36
CMT技能使不或许变为或许概述 许多材料无法接受焊接进程中继续不断的热量输入，为了防止熔滴穿透，完结无飞溅熔滴过渡和杰出的冶金衔接。就有必要降低热输入量。而CMT技能完结了这种或许。在使用CMT技能的焊接进程中有必要了解“冷”这个概念。它相对于传统的MIG\MAG焊接进程而言，电弧温度和熔滴温度的确比较“冷”。它的特色是冷热循环替换。福尼斯公司经过和谐送丝监控和进程操控完结了焊接进程中“冷”和“热”的替换。然后完结焊接机器人在MIG/MAG焊接中的无飞溅焊接以及钎焊0.3mm超薄板。
使用CMT技能的焊接体系适用于任何薄板，超薄板以及MIG钎焊镀锌板，
碳钢与铝板的衔接。
270>CMT钎焊0.1mm镀锌板 填充 金属CuSi3.角焊衔接1.0mmAlMg3板焊接速度2.0m/min
无反面气体维护0.8mmAlMg3板的对接使用CMT技能的铝板与碳钢 的衔接。接近铝板一边为普通 焊接接头 接近碳钢一边为钎焊衔接焊接技能范畴的巨大进步一项异乎寻常的新技能CMT在焊接技能方面拓荒了全新的范畴。历时五年的艰苦研讨，总算使这项技能日趋老练，并得到广泛使用。
送丝监控与进程操控的一致 CMT技能靠前次将送丝与焊接进程操控直接地联系起来。当数字化的进程操控监测到一个短路信号，就会反馈给送丝机，送丝机作出回应回抽焊丝，然后使得焊丝与熔滴别离。在全数字化的操控下，这种过渡方法彻底差异于传统的熔滴过渡方法。
低热输入量CMT技能完结了无电流状态下的熔滴过渡。当短路电流发作，焊丝即中止行进并主动地回抽。在这种方法中，电弧本身输入热量的进程很短，短路发作，电弧即平息，热输入量敏捷地削减。整个焊接进程即在冷热替换中循环往复。
无飞溅过渡 在短路状态下焊丝的回抽运动协助焊丝与熔滴别离。经过对短路的操控，保证短路电流很小，然后使得熔滴过渡无飞溅。这就是CMT技能：无飞溅冷熔滴过渡。
经过CMT技能可以很轻松的完结无飞溅焊接，钎焊接缝，碳钢与铝的衔接，0.3mm超薄板的焊接以及反面无气体维护的对接结构件的焊接。而传统的焊接技能要完结这些使用将消耗巨大的精力。电弧点燃，熔滴向 熔滴进入熔池，电弧熔池过渡 平息，电流减小
电流短路，焊丝回 焊丝运动方向改动，抽，熔滴掉落，短 重复熔滴过渡的过路电流坚持极小 程焊丝缓冲器，为焊丝在两个送丝体系之间供给了一个缓冲空间，保证送丝顺利新式的牵引体系，保证了压力的稳定整个体系支撑CMT技能在完结CMT技能之前，首要有必要开发与之配套的体系设备。例如送丝机的技能水平就有必要契合CMT技能的要求。在整个体系中有两个独立的送丝体系。前一个是带拉丝组织的CMT 焊,它以70次/秒的频率向前和向后送丝。后一个是CMT VR7000送丝体系，将焊丝从焊丝盘中抽出。两个送丝体系都完结了数字化地操控。CMT Robacta送丝体系无传动设备，它利用了高效的动力学前后替换滚动的马达进行送丝。该设备保证了精确的送丝和稳定的接触压力。该体系还有一个新特色，焊的电缆可以和焊马达部份别离，这样可以敏捷替换而不需求从头设置TCP。（Ｔool Centre point）一起整个体系装备了一个焊丝缓冲器，它处于两个送丝机之间，为焊丝在两个送丝体系之间供给了一个缓冲空间，削弱了两个送丝体系对焊丝的冲击力。经过这样的方法就可以便利的监控焊丝行进进程是否顺利。缓冲器轻盈有用，可以悬挂在一个平衡架上，也可以设备到机器人手臂的第三轴上。不需求任何东西就可以替换缓冲器内部的衬垫，只需求翻开盖子换上新的就可以了特色 CMT技能在焊接范畴设定了新标准
－数字化进程操控与送丝操控一致，协助焊丝与熔滴别离。
－近乎无电流状态下的熔滴过渡，削减热输入量。
－操控短路电流，保证无飞溅过渡。
－无飞溅MIG/MAG机器人焊接，0.3mm超薄板的钎焊，碳钢与铝的衔接。
－具有福尼斯数字化焊机一切的特性。
使用范畴材料 CMT技能具有广泛的使用范畴。简直可以使用与一切已知的材料。
使用 微电子器材 机车制作职业航天范畴
桥梁和钢结构体系 CMT体系的结构前文现已说到，CMT是一项新技能。根据这个原因，与其它数字化体系比较该体系具有其共同之处。例如：为了完结CMT技能，一切设备被一致起来，而且互相和谐作业。1.TPS3200/4000/5000CMT电源 全数字化微电脑处理器操控和全数字化GMA逆变电源2．RCU5000i遥控器 全文本显现的遥控器，Q-操控功用的焊接参数监控，导游指引形式，体系化的菜单结构，人工办理功用。3．FK4000R冷却体系 巩固牢靠，保证了对机器人焊的较佳冷却作用。4．机器人操控箱 适用于一切类型的机器人，不论机器人是经过数字信号，模拟信号或field-bus方法进行数据传输。5．VR7000CMT 送丝机 数字化操控的送丝机，适用于一切普通的送丝管。6．CMT Robacta 焊 全数字化操控的轻盈的机器人用焊。无传动设备，设备有高效的双向动力学传动马达，适合精确的送丝和稳定的接触压力。7．焊丝缓冲器 削弱了两个送丝体系对焊丝的冲击力，为焊丝在两个送丝体系之间供给了一个缓冲空间。该设备可以悬挂在一个平衡器上或固定在机器人手臂的第三节上。功用 拓荒新技能 CMT技能被使用到那些的特殊范畴？CMT技能适用于那些金属材料？CMT技能使用规模广泛，适用于任何薄板乃至0.3mm的超薄板。它可以完结镀锌板的MIG钎焊，碳钢与铝的衔接。而在CMT技能呈现之前，要完结这些方面的焊接，需求极端严苛的条件或许要归纳各种焊接工艺才干完结。简直没有任何一种焊接工艺可以独立完结这些焊接。可是，当CMT技能呈现后，这些不或许的作业现在都成为了实际。
CMT技能拓荒了焊接范畴的新。这项技能成功被使用到汽车工业，航天范畴以及建筑，钢结构等范畴。当然它也适用于一切普通的母材和填充金属。
高效 维护 安全作为彻底的“冷”技能，CMT一起还具有许多其它长处：无飞溅起弧，削减了焊后整理作业。可以进行薄板对接焊而不需求对工件进行反面气体维护。杰出的搭桥才能使得焊接进程操作简单，特别适用于主动焊。CMT焊机复合了多种焊接工艺，那么一起完结：脉冲焊，非脉冲焊，CMT焊接。其他特色包含：维护气无丢失，主动封闭和敞开水冷体系，低的空载损耗，高效，模块化规划，经过电脑晋级等等，一切上述的特色使得数字化MIG/MAG焊机归纳功能非常好。安全性高福尼斯焊机的作业安全性适当高。这些焊机均有S标志，CE标志，IP23维护等级，漏电监控，温控设备。此外因为使用了CMT技能的体系，焊接进程无飞溅，烟尘少，那么对环境和人的损伤就很小。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。
铝锌合金镀层薄板
