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氧化铝陶瓷膜生产厂家百科

铜箔生产厂家

2017-06-06 17:50:07

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铜管生产厂家

2017-06-06 17:50:06

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铜线生产厂家

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铝粉生产厂家

2017-06-06 17:50:01

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铜管生产厂家

2017-06-06 17:50:07

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锡锭生产厂家

2017-06-06 17:49:53

锡锭生产厂家是很多锡锭关注者会关心的一个话题,由于其地点的不同会造成很大的差异。产品名称 锡锭   执行标准 GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg产品名称:锡及锡锭|锡锭价格产品价格:148元产品型号:Sn99.95产品产地:四川成都公    司:四川.华创焊锡制品公司公司性质:民营企业下面会例举较多的厂家:上海索享金属材料有限公司公司描述:上海索享金属材料有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。上海索享金属材料有限公司凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。主营产品:  镁锭 锑锭 电解锰 金属硅 镉锭 铋锭 锡锭 铅锭 李宝珠公司描述:深圳市大立锡业制品有限公司是一家专业焊锡系列产品设计、制造商。拥有雄厚的技术力量和先进的生产工艺,产品行销全国各地,其优良品质深得用户赞誉。主营产品:  无铅焊锡 锡条 锡线 焊锡 锡锭 无铅锡线 无铅锡条 助焊剂 锡膏 阳极棒 低温锡线 普通焊锡   浩宇金属材料有限公司公司描述:本公司总部位于人杰地灵的临沂主营铅铜铝锡及其合金产品,本着互利互惠的原责愿与广大业务客户和有识之士合作共赢共创美好未来主营产品:  铅锭 铅合金 铝锭 铜锭 锡锭云南锡业股份有限公司(武汉分公司)公司描述:云南锡业股份有限公司(以下简称“公司”)是云南锡业集团有限责任公司控股、国内锡行业唯一的一家上市公司,是中国最大的锡生产、加工、出口基地,2005以来,公司锡金属产量位居全球第一。主营产品:  锡锭 焊锡条 焊锡丝 无铅焊锡条(丝) 硫酸亚锡 锡基合金 氯化亚锡 二氧化锡(气法) 二氧化锡(酸法) 有色金属矿产品光知道锡锭生产厂家的知识对于投资者来说是不够的,你可以通过登陆上海有色网,寻找更多你想要的知识。  

红铜生产厂家

2017-06-06 17:50:07

红铜生产厂家是进行红铜生产、加工、贸易等经济活动并从中获得经济利益的厂商。由于中国经济的飞速发展,中国第一 产业 也随之需求量飞速发展。红铜生产厂商所生产的红铜,其 价格 也是业界关注的焦点。红铜生产厂家,红铜即纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜,可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》:“凡铜供世用,出山与出炉,止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和,转色为黄铜;以砒霜等药制炼为白铜;矾、硝等药制炼为青铜;广锡参和为响铜;倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节:“他们冶炼的红铜成分很纯,除天然的微量(0.1 -0.2%)杂质外,没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差,但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜生产厂家所生产的红铜特性:红铜具有高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。用途:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,尤其端子印刷电器路板,电线遮蔽用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度:8.96g/(cm) 红铜的比重:8.89g/(mm) Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 硬度≥85.2HV。红铜生产厂家所生产的红铜呈紫红色。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为:普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,红铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 正因为红铜良好的物理化学特性,红铜才是众多红铜生产厂家所需求的众多工业产品中的重要部分!

铝板生产厂家

2017-06-06 17:50:07

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铜箔生产厂家

2017-06-06 17:50:06

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铝锭生产厂家

2017-06-06 17:49:58

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铅锭生产厂家

2017-06-06 17:49:55

上海有色网为广大用户提供海量铅及铅锭生产厂家产品信息,铅及铅锭价格,资料详细,同时提供价格咨询在线洽谈,帮您更加主动、高效地选择您需要的铅及铅锭生产厂家。此外我们还提供其他有关铅锭方面的实用信息供您选用。 2010年中国铅锭生产厂家、铅锭生产行业发展迅速,国内生产技术不断提升。国内铅锭生产厂家为了获得更大的投资收益,在生产规模和产品质量上不断提升。但是来自国际金融危机、外部政策环境恶化、产业上游原料价格上涨,下游需求萎缩等众多不利因素使得铅锭行业在2010年的市场状况及价格走势备受关注。各家铅锭生产厂家自2009年2月以来为了应对全球金融危机,国家出台了一系列产业振兴规划。通过这些规划您可以清晰把握2010年中国刺激经济发展政策陆续出台大背景下中国铅锭产业全景式发展脉络,从宏观国际经济环境、中观产业环境到微观企业内部环境三个层面对其内在传导机制做出科学判断。尤为重要的是,2010年是“十一五”规划的最后一年,是全面总结“十一五”规划执行经验,科学制定“十二五”规划的关键一年,当前国家各部门、各地区、各行业正积极开展铅锭生产厂家及行业“十二五”规划前期重大课题的研究工作。因此全面解析下一个五年规划要点及趋势从而准确把握“十二五”投资机会尤为重要。

红铜的技术经济性能对比分析

2019-05-27 10:11:36

红铜的技能经济功能比照分析      市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价,给出其技能经济功能分析。研讨成果标明,带镀层的铜线,尽管单位本钱较高,但终究成果的本钱效益比却更高。    近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度,表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果,并且现在在经济性方面的研讨也非常活要,比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝, 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动,可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ~ 450 mm2/mm, 对应线径为0.3 ~ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴,可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元,及反电解制作单元,有用去除表面白亮层,大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开,其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开,而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开,进行切开精度及表面质量的比照分析。红铜线    比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝(CuZn37)的整体效果好。并且对不同的切开办法,不同的切开工件厚度,反应出的不同改变很大,从9% 到50%。     试验标明, 当镀层铜丝((Cu)CuZn50)的切开速度增加到最优速度10 m/min,相对应的惯例铜丝的最优切开速度为8m/min 时,铜丝的耗费本钱分别为2.78 欧元/ 小时,及1.04欧元/ 小时。加工功率的对成果标明,用惯例铜丝切开60 分钟的工件,用镀层铜丝警需46.5 分钟,即相对提高了近29%。    假如归纳其他的要素,线切开的单位小时本钱按30 欧元核算时,总结包含运营本钱在内的技能经济功能比照,按每天开机15 小时核算,镀层铜丝相对惯例铜丝的运用本钱可节省11.5%。红铜丝    上述核算中提及的13.5 分钟的时刻节省,还能够进一步考虑用于下一个制作使命,这样从出资报答的视点就加快了机器的出资收回周期,同样是镀层铜丝的技能经济性优势之一。

国外主要钛白粉生产厂家--波利采公司

2019-02-15 16:44:47

波利采公司(Zaklady Chemicxn Police)是波兰最大的组成化学工业制作商之一。波利采公司有着超越30年的杰出工业基础,其首要的事务在于制作和供应首要应用于农业范畴和工业范畴高质量产品。波利采公司是波兰最大的磷酸制作商,也是专一的钛制作商。现在其具有4万吨/年的出产能力,选用硫酸法出产。其产品商标为“TYTANPOL⑧”,但其产品还没有进人中国内地商场。

重晶石粉生产厂家的质量要求

2019-03-08 09:05:26

重晶石化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿藏。常呈厚板状或柱状晶体,重晶石粉多为细密块状或板状、粒状集合体。重晶石粉质纯时无色通明,含杂质时被染成各种色彩,条痕白色,玻璃光泽,通明至半通明。三组解理彻底,夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5,比重4.0-4.6。 重晶石粉出产供应商很遍及,并且重晶石粉出产供应商所直销和出产的重晶石粉质量各有不同。在相关使用上,对重晶石粉出产供应商的质量要求各有不同。在石油钻井、化工、油漆方面的使用对重晶石粉出产供应商的重晶 重晶石粉又叫天然硫酸,产品首要用于石油天然气钻井泥浆的加剧剂,出产立德粉或作为X射线的屏蔽剂用于医学、原子能工业、车辆制动材料、包装带、高级油漆、医院防辐射重力墙等职业。 重晶石粉板状晶体,硬度小,近直角相交的彻底解理,密度大,遇不起泡,并以此与类似的方解石相差异。重晶石粉首要构成于中低温热液条件下,我国陕西、湖南、贵州、广西、青海、新疆等地有巨大的重晶石矿脉。重晶石是提取的质料,磨成细粉可作钻探用的泥浆加剧剂,打成碎块能够替代石子做防辐射重力墙用料;又可做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。

超塑性氧化铝陶瓷

2019-01-15 09:49:17

氧化铝陶瓷广泛用作研磨材,切削材、高温材料,加之具有良好的耐磨蚀性、机械强度、硬度和耐磨性,还用于各种机械部件。但原用氧化铝陶瓷由于无塑性,不能像金属材料那样进行加工,可以说属一种很难加工的材料。    近期,日本科学技术厅金属材料研究所开发出一种可进行精密加工的高塑性氧化铝陶瓷。据介绍,这种陶瓷是在高分子中电解质水溶液中分散AI2O3和Zr2O3颗粒,制备料浆,注入多孔质模,加压成坯,加热烧结而成。由于它是一种含有Zr2O3的氧化铝结拼烧结体,Zr2O3氧化铝颗粒处于高分散状态,且结晶呈微细粒,具有良好的超塑性。经测定,在1400℃和1500℃下,以1mm/min的速度进行拉伸形试验,其测定值超过200%。由于它弥补了原有氧化铝陶瓷无塑性的缺陷,使其用途得到进一步拓宽。

氧化铝陶瓷产品概述

2018-12-28 15:58:39

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。因为氧化铝陶瓷优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。   氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。   1、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。   2、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。

铜窗定制生产厂家,英华铜业

2019-03-06 11:05:28

铜窗定制生产厂家,英华铜业

国外主要钛白粉生产厂家--杜邦公司

2019-02-15 16:44:47

杜邦公司始建于1802年,是以它的创始人,闻名化学家的姓名命名的。该公司开端出产,后来不断向化学品范畴拓宽,而且发明晰许多化学新产品,迄今已是国际上最大的化工公司,主要产品有化学纤维、塑料、合成橡胶、钛、虫剂、轿车用化学品、工业、聚合物单体、橡胶助剂、胶黏剂、石油添加剂、照相化学品、有机氟化合物、涂料等。钛是杜邦皇冠上的两颗明珠之一。    杜邦公司是在20世纪30年代步人钛工业的。其时,它的子公司克雷布斯颜料公司(Krebs Pigment and Color Co.)吞并了1928年美国巴尔的摩柯蒂斯贝硫酸法钛出产厂的美国商业颜料公司(Commercial Pigment Co.)。1934年,克雷布斯颜料公司在特拉华州埃奇莫尔建立了第二座钛工厂。1943年,杜邦公司吞并了克雷布斯颜料公司。    1959年杜邦公司使用它多年开发的技能,在田纳西州新约翰维尔建成了国际第一座氯化法工厂,从此国际钛出产开端了一个严重转机。尔后,杜邦公司又开发了使用Ti02档次只要60%-70%的钛铁矿一金红石一钛白石混合矿为矿源的氯化法工艺。现在杜邦公司共有五座钛工厂,三座在美国本乡,一座在墨西哥,一座在中国台湾,到2002年末其出产能力为105万吨,是国际第一大钛出产公司,悉数选用氯化法工艺,产品悉数以“Ti-Pure⑧”商标出售,如表所示。    杜邦公司Ti-Pure⑧R706、R900、R902、R931、R960、R102、R103、R104、R105氯化法钛近些年在我国广泛应用。

氧化铝生产(三)

2019-01-25 13:38:01

表4  铝矿物一览表序号名称分子式相对分子质量质量/%密度/(g/cm3)莫氏硬度Al2O3H2OSiO2Na2OK2OSO31一水铝石Al2O3·H2O1208515    3.01~3.53.5~7.02三水铝石Al2O3·3H2O15665.434.6    2.35~2.422.5~3.53霞石Na2O· Al2O3·2SiO2284.235.9 42.321.8  2.635.5~6.0  K2O· Al2O3·2SiO2316.432.2 38 29.8 2.4~2.664明矾石K2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3838.236.913.05  11.438.652.6~2.83.5~4.05刚玉Al2O3102100     4~.196蓝晶石Al2O3·SiO2162.162.9 37.1   3.56~3.684.5~7.07红柱石Al2O3·SiO2162.162.9 37.1   3.157.58红线石Al2O3·SiO2162.162.9 37.1   3.247

氧化铝陶瓷产品

2018-12-20 09:35:44

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。因为氧化铝陶瓷优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。  氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。  1、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。  2、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。

国外主要钛白粉生产厂家--日本石原公司

2019-02-15 16:44:47

日本石原公司(Ishihara Sangyo)组建于1921年,原名南阳矿业公司。1929年改名为石原工业海运公司,1943年改为现名。依据日本“厂商再建整备法”,该公司被闭幕,建立三和矿工公司,同年复改回现名。    该公司是以出产钛为主的公司,此外还出产人工金红石(石原法)、浓硫酸、水合氧化铁、、硫酸铁、石膏、钠、铁系凝聚剂、除草剂等化工产品。    公司于1954年从美国格里登公司引入硫酸法钛出产技能,1955年硫酸法金红石型颜料R-820开端上市,并面向海外商场。1968年,该公司宣告用自己开发的氯化法钛白出产技能建厂,但终因技能不过关而失利。所以决议引入美国科美基化工公司的AP & CC法氯化法技能建厂。    1973年,新建的1.2万吨/年的氯化法设备投产。1988年石原公司在日本四日市的氯化法工厂的出产能力扩展3倍,到达3.8万吨/年。    该公司经过对引入国外的技能进行消化、吸收后,跨出国门,到海外建厂。早先在我国台湾高雄市建有钛后处理工厂,半成品来自日本四日市的工厂。1990年,高雄工厂的钛加工能力达2.7万吨/年,其间金红石型1.8万吨/年,锐钛型0.9万吨/年。    20世纪80年代中期开端,该公司出资9 400万美元,在新加坡建造一座3. 6万吨/年的大型氯化法工厂,于1989年4月正式投产。该公司还方案将新加坡工厂的出产能力扩展到7. 2万吨/年。为了为氯化法工厂供给质料,该公司还与英国Tioxide集团公司等合资,在澳大利亚建立了一座10万吨/年人工金红石出产厂。    该公司1988的钛白出产能力为13万吨/年(硫酸法9. 2万吨/年,氯化法3.8万吨/年,均在日本四日市),是国际第六大钛出产公司,如表所示。    现在,该公司的硫酸法和氯化法出产能力达20万吨/年。该公司出产的钛皆以“Tipaque"商标注册。该公司的A-100锐钛型钛和R-930, CR60-2,CR90和R-980金红石型钛在我国使用广泛,名誉很高。

氧化铝生产(七)

2019-01-25 13:38:15

中国铝土矿的储量及品位如表6。表6  中国铝土矿的储量及品位表序号产地工业储量/万吨远景储量/万吨合计储量/万吨Al2O3/%A/S1山西省9084559166500064.55.12贵州省10665.131276.341941.465.286.283河南省187001530034000  4广西壮族自冶区6268102981656663.514.85云南省907.39281.910189.26266山东省2954225852126347四川省11281279240762.545.678海南省  223041~4469陕西省  1696.660~656 全国合计  180000654~6     中国铝土矿的特点是:一水硬铝石型,A12O3含量高,达60%以上。SiO2含量也高,A/S低,一般为4-6。富矿数量少且分散。    中国也有丰富的霞石资源。仅云南省个旧地区,经初勘表明储量达30亿吨,其中C1+C2级2.8亿吨,品位为A12O3 24,K2O8%-10%,其特点是含K高。在四川省也有霞石资源发现。    中国也有丰富的明矾石资源。浙江省平阳矾山有储量:表内A+B+C1+C2级1.4亿吨,明矾石含量46.31%;表外1.04亿吨,明矾石含量32%。安徽省卢江有储量:表内B+C1+C2级1.3亿吨,明矾石含量38.7%;表内富矿0.6亿吨,明矾石含量47.5%。

氧化铝陶瓷的特性和分类

2018-09-10 10:45:06

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。因为氧化铝陶瓷优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷的特性:1、硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2、耐磨性能极好经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3、重量轻其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种:1、高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。2、普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件

国外主要钛白粉生产厂家--钛工业公司

2019-02-15 16:44:47

钛工业公司(Titan Kogyo)组建于1936年,其时叫做世界钛联合厂商。1938与日本硫酸公司兼并,改为现名。20世纪30年代晚期,开端出产钛。工厂于第二次世界大战期间被摧毁。    在日本宇部从头设厂出产。该公司首要出产钛、氧化铁、硫酸铁等。它的钛出产技术来自德国康诺斯钛公司,故早年选用“Kronos”商标,产品牌号前均冠以“K”字母,如锐钛型钛为“KA”,金红石型为"KR”。后来该公司改用“Suntiox"商标,其产品牌号的字母也由K改为S。该公司在宇部工厂的钛出产能力1. 68万吨/年,化纤钛的产值占有很大的比重。该公司是日本第二家出产化纤钛的公司,其化纤钛是它的拳头产品。

氧化铝陶瓷制作工艺

2019-01-02 09:41:33

氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650-1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下:   一、粉体制备:   将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,一般为重量比在10-30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂?如硬脂酸?及粘结剂PVA。   欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。   二、成型方法:   氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍:   1干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa.产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。12后一页

氧化铝的生产

2019-03-08 12:00:43

氧化铝的出产    现在,出产铝的办法一般是选用先从含铝的矿石中制得氧化铝,然后以氧化铝为质料,用熔盐电解的办法制取金属铝。     一、从铝矿石中提取氧化铝 从含铝矿石提取氧化铝的办法,现在有碱法和酸法两种。 碱法有拜尔法、烧结法、石灰烧结法、拜尔-烧结联合法、高压水化学法等。拜尔法一直是出产氧化铝的首要办法,其产值约占全国际氧化铝总产值的90%以上。 酸法有硫酸法、法、硝酸法。酸法是用无机酸溶出和处理含铝质料,质猜中的氧化硅基本上不与酸反响而留在渣中,得到含铁的铝酸性水溶液,经除铁净化后的铝性溶液可通过不同办法得到铝盐水化合物结晶或氢氧化铝结晶,煅烧后得到氧化铝。酸法首要用于处理粘土、高岭土等高硅低铁含铝质料。    含铝矿藏有250余种,其间能用于工业出产的矿藏首要是铝土矿、明矾石、霞石和高岭土等。据统计,2002年,全国际已探明的铝土矿储量约246.9亿吨,储量丰厚的首要国家有几内亚、澳大利亚、牙买加、巴西、印度等,其间几内亚、澳大利亚、牙买加、巴西、印度、圭亚那六国的储量约占国际铝土矿总储量的70%。铝土矿床的赋存状况,大致分为三类:     新生代红土型矿床、古生代岩溶型矿床、古生代(或中生代)其他型矿床。 红土型矿床以三水铝石型矿石为主,其次为三水铝石和一水软铝石混合型矿石。矿石质量较好,以高铁、低硅、高铝硅比(铝和硅之比)为特色,是铝工业的优质质料,首要散布在赤道附近地区的国家,如几内亚、澳大利亚、牙买加、巴西、印度等国家。    岩溶型矿床以一水硬铝石为主,其次为一水硬铝石和一水软铝石混合型矿石。矿石以高铝、高硅、中低铝硅比为特色。首要散布在我国、南欧和加勒比海等一些国家。 其他型矿床的矿石类型与岩溶型矿床类似,但矿床规划较小,矿石质量较差,工业含义不大。在欧、亚大陆及北美东西部有很多散布。这儿首要是介绍碱法出产氧化铝   (一)拜尔法     拜尔法是奥地利科学家拜尔(K.J.Bayer)于1889年创造的,其原理用苛性钠溶液在高温下溶解铝土矿中的氧化铝,得到铝酸钠溶液。溶液与残渣(赤泥)别离后,下降温度,其间氧化铝成为过保和,参加氢氧化铝作晶种,经长期拌和,溶液中的Al2O3成为氢氧化铝沉积分出,洗净,并在950~1200℃温度下煅烧,便得到氧化铝制品。析Al(OH)3后的溶液称为母液,蒸腾浓缩后循环运用,蒸腾时分出的Na2CO3?H2O,需用石灰苛化,使其转化成为NaOH,持续运用。 因为三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石的结晶结构不同,在苛性碱溶液中的溶解性能有较大差异,所以,需求采纳不同的溶出条件,首要是溶出的温度不同。处理三水铝石型铝土矿的溶出温度比较低,140~150℃温度下溶出,溶出液的浓度也比较低,120~140克/升Na2Ok。而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿的溶出温度在240~260℃,溶出液的浓度在180~250克/升Na2Ok。 拜尔法适用于处理低硅铝矿石,特别是用在处理三水铝石的铝土矿时,工艺流程简略、建造出资省、操作便利、产品质量高,其经济效益比其他办法好。   (二)烧结法       烧结法适用于处理高硅铝土矿,该法是将铝土矿、碳酸钠和石灰按必定份额混合配料,在反转窑内烧结成由铝酸钠(Na2O?Al2O3)、铁酸钠(Na2O?Fe2O3)原硅酸钙(2CaO?SiO2)和钛酸钙(CaO?TiO2)组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟猜中的铝酸钠。此刻铁酸钠水解得到的NaOH进入溶液。当操控恰当的溶出条件时,原硅酸钙不会很多地与铝酸钠溶液发作反响,而与钛酸钙、Fe2O3?H2O等组成赤泥进行别离洗刷后排入赤泥堆场。溶出熟料得到的铝酸钠溶液通过专门的脱硅处理,SiO2构成含水铝硅酸钠(又称钠硅渣)或3CaO2?Al2O3?xSiO2?(6~2x)H2O(x~0.1)沉积,而使溶液得到提纯。往通过脱硅后的精制铝酸钠溶液中通入CO2气体和参加晶种氢氧化铝拌和,得到氢氧化铝沉积和首要成份是铝酸钠溶液的母液。氢氧化铝经煅烧后成为氢氧化铝制品。水化石榴石中的Al2O3能够再用含Na2CO3母液提取收回。 烧结法工艺流程较拜尔法杂乱,氧化铝收回率一般低于拜尔法,出产成本也高于拜尔法,但此法能够处理铝硅比低的铝矿石。   (三)联合法   联合法是指拜尔法和烧结法联合运用。依据联合的办法不同,又分为并联法、串联法和混联法。1.并联法。     并联法是前苏联于20世纪30年代最早研制成功的。所谓并联法,就是拜尔法与烧结法平行作业,别离处理高档次铝土矿和低档次铝土矿。烧结法占总出产能力的10%~15%,用以弥补流程中苛性钠的耗费,用纯碱与矿石烧结,SiO2以铝硅酸钠形状排入赤泥。因为烧结部分还要将拜尔法中一水碳酸钠转化为NaOH的进程,整个流程的碱耗都由纯碱弥补,所以并联法能获得较好的经济效果。2.串联法。     串联法是1931年前苏联研制成功的,此法是用烧结法收回拜尔法赤泥中的Na2O和Al2O3。将拜尔法部分的赤泥配入石灰和纯碱后,经烧结、溶出、脱硅制得的铝酸钠溶液与拜尔法部分的铝酸钠溶液混合,参加晶种分化制得氢氧化铝,经煅烧后为制品氧化铝。母液用于溶出下批矿石。串联法首要长处是进步了资源利用率,减少了碱耗,用较廉价的纯碱替代烧碱(NaOH),而Al2O3的收回率也较独自的拜尔法高。此法适用于处理中等档次的铝矿石。3.混联联合法     混联联合法是我国铝工业科技工作者于20世纪60年代结合我国具体情况而首创出来的一种工艺流程,在国际上只要我国选用这种出产办法。混联联合法是并联法和串联法两种办法的归纳。烧结法部分除了处理拜尔法赤泥外,还处理一部分低品铝矿石。混联联合法的长处是溶出进程的技能条件比拜尔法低,进步Al2O3的收回率,下降碱耗,经济效益好;缺陷是流程比较杂乱

氧化铝生产(一)

2019-01-25 13:38:01

(一)概述    1.氧化铝的性质    分子式A12O3;相对分子质量102;熔点2050℃;熔化热21318(25080)J/mol;密度3.3-4.09/cm3;沸点2980℃;气化热49282J/mol。    铝具有9种结晶形态:α、β、γ、δ、θ、κ、χ、η、ρ。    水合氧化铝和氧化铝的某些相具有较强的化学活性,能溶解于酸中,也能溶解于碱液中;而另外一些相则具有较强的化学稳定性(如一水硬铝石和α-A12O3)。    2.氧化铝的质量标准    中国规定的质量标准YB814-75如表1。表1    氧化铝的质量标准产品级别代号化学成分/%Al2O3>杂质含量SiO2Fe2O3Na2O灼减一级Al2O3-198.60.020.030.50.8二级Al2O3-298.50.040.040.550.8三级Al2O3-398.40.060.040.60.8四级Al2O3-498.30.080.050.60.8五级.Al2O3-598.20.10.050.61六级Al2O3-697.80.150.060.71.2[next]     对于砂状氧化铝各国有自己的标准,中国提出如下指标:粒度小于44μm≤15%;比表面积≥35m2/g;α-A12O3含量20%-35%。    化学成分(%)如下:          A12O3   SiO2   Fe2O3   Na2O    灼减    TiO2   V2O5    ZnO     P2O5          ≥98.5 ≤0.04 ≤0.04  ≤0.55  ≤1.0 表2   氢氧化铝的质量标准产品级别代号化学成分/%附水/%Al2O3>杂质含量SiO2Fe2O3Na2O灼减一级Al(OH)3-1640.030.030.4535二级Al(OH)3-2640.030.030.4535三级Al(OH)3-363.50.10.050.535<15.0

氧化铝生产(六)

2019-01-25 13:38:01

续上表11 委内瑞拉 11.1 70 51   三水铝石            一水硬铝石12 希腊 6 400 56~58 2~4 一水软铝石13 马里 5.6        14 马尔加斯 5.5        15 南斯拉夫 5 350 53 6.5 一水软铝石16 加纳 4.75 30 56            45 3~4 一水硬铝石17 前苏联 3.5 600   13 一水软铝石      140      18 沙拉里昴 2.4 290 50 5  19 匈牙利 2.1 240     一水软铝石  其他家合计 16.2        世界总计 413.62

氧化铝生产(四)

2019-01-25 13:38:01

续上表9长石Na2O·Al2O3·6SiO2524.619.44 68.711.8  2.616~6.5  K2O·Al2O3·6SiO2556.818.3 64.8 16.9   10白云石K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O796.838.44.545.3 11.8  211石榴石K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O436.623.4 55 21.6 2.55~12方沸石Na2O·Al2O3·6SiO2·2H2O560.618.26.464.311  2.3513绢云母K2O3·Al2O3·6SiO2·2H2O796.838.44.545.3 11.8   14高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O258.239.513.946.6   2.61

浅析氧化铝陶瓷增韧技术

2019-03-07 11:06:31

氧化铝陶瓷是氧化物中最安稳的物质 , 具有机械强度高 、高的电绝缘性与低的介电损耗等特色, 在航天 、航空、纺织、建筑等方面 ,具有宽广的运用远景。可是,因为它高脆性和均匀性差等丧命缺点 ,影响了陶瓷零部件的运用安全性 ,因而,进步氧化铝陶瓷的耐性是亟待解决的重要问题。氧化铝陶瓷为何如此脆呢? 金属材料很简单发作塑性变形,原因是金属键没有方向性。而在陶瓷材料中,原子间的结合键为共价键和离子键,共价键有显着的方向性和饱满性,而离子键的同号离子挨近时斥力很大,所以首要由离子晶体和共价晶体组成的陶瓷,滑移系很少,一般在发作滑移曾经就发作开裂。 为了削减氧化铝基陶瓷材料的脆性 ,除了选用先进的制备工艺外 ,还需要在氧化铝陶瓷的增韧技能方面展开广泛及深化的研讨。现在 ,该研讨首要会集在以下几个方面。相变增韧 把相变作为陶瓷增韧的手法并取得显着效果是从部分安稳氧化锆进步抗热震性的研讨开端的。因为氧化锆相变的本身特色,氧化锆增韧氧化铝陶瓷,被证明具有较好的增韧效果 。现在 , 根据相变增韧的 ZTA 已可用作许多零部件的结构材料。 纯氧化锆在1000 ℃邻近有固相改变 : 正方相( t) →单斜相( m) ,归于马氏体改变 ,将发作 3%~5 %的体积胀大 。当裂纹扩展进入含有 t-ZrO2 晶粒的区域时 ,在裂纹顶级应力场的效果下 ,在裂纹顶级构成进程区,即进程区内的 t -ZrO2 将发作t→m相变,因而除发作新的开裂表面而吸收能量外 , 还因相变时的体积效应( 胀大) 而吸收能量。一起因为进程区内t→m 相变粒子的体积胀大而对裂纹发作压应力,阻挠裂纹扩展。 相对而言, 便是进步了材料的裂纹顶级临界应力强度因子——开裂耐性。将 ZrO2 的 t→ m 相变韧化效果及因为 t →m相变而派生出来的显微裂纹韧化与剩余应力韧化效果引进氧化铝基体,可使耐性得到显着进步。 至今停止, 运用部分安稳氧化锆的相变增韧是最为成功的增韧办法之一 , 可是因为许多脆性材料并不必定具有这种有利于增韧的相变,并且还受温度的影响较大,所以这种增韧办法还不能得到遍及运用。 晶须 、纤维和碳纳米管增韧 相对于氧化铝基陶瓷的相变增韧, 运用晶须和纤维增韧是一种比较有发展出路的增韧技能。晶须在拔出和开裂时 ,都要耗费必定的能量, 有利于阻挠裂纹的扩展。进步晶须强度和下降晶须弹性模量有利于材料耐性进步 ; 增大晶须尺度( 长度 、半径和长径比) 能进步晶须增韧效果。 在陶瓷基体中加入定向或取向或无序排布的纤维,可取得高强度和高耐性的陶瓷复合材料, 这已成为氧化铝陶瓷范畴的发展方向之一。为了到达纤维复合增韧的意图,纤维与基体材料之间有必要满意 2 个条件: ①起增强效果的纤维弹性系数有必要高于氧化铝陶瓷基体的弹性系数;②纤维与基体之间有必要是相容的。 颗粒弥散增韧 陶瓷材料的机械功能能够经过添加颗粒金属相得以进步,在脆性陶瓷中引进延性金属相被证明也是一种很有出路的增韧办法。金属粒子作为延展性第二相引进陶瓷基体内,不只改进了陶瓷的烧结功能,并且能够以多种方法阻挠陶瓷材料中裂纹的扩展,使得复合材料的抗弯强度和开裂耐性得以进步 。 当其形状是颗粒状时, 增韧机制首要是裂纹偏转;而金属的塑性变形则首要发作于金属呈纤维、薄片等形状存在的复合材料中。陶瓷与金属间化合物都是可用于高温运用的材料。 经过细化基体晶粒和裂纹屏蔽效果 , 耗散裂纹行进的动力 ,到达增韧意图 。虽然效果不如纤维和晶须 ,但工艺简便易行 , 且成本低 ,只需颗粒的品种、巨细、含量等参数挑选恰当 ,增韧效果仍是非常显着的。纳米技能增韧 纳米材料与纳米技能方面的研讨有可能使陶瓷增韧技能取得性打破。一方面 ,纳米陶瓷因为晶粒的细化 , 晶界数量会大大添加,一起纳米陶瓷的气孔和缺点尺度减小到必定尺度就不会影响到材料的微观强度 ,成果可使材料的强度、耐性大大添加 。另一方面 ,在陶瓷基体中引进纳米涣散相并进行复合, 不只可大起伏进步其强度和耐性 ,显着改进其耐高温功能。 因而 ,氧化铝陶瓷纳米化及纳米复合现在已成为改进其开裂耐性的最重要途径之一。 纳米复相陶瓷的强韧化机理 , 首要经过以下几个效应表现: ①弥散相的引进有效地按捺了基质晶粒的成长和减轻了晶粒的反常长大 ;②弥散相或弥散相周围存在部分应力 ,使晶粒细化而削弱主晶界的效果 ; ③纳米粒子高温控制位错运动 , 使高温力学功能如硬度 、强度及抗蠕变性得到改进。