镀铝板牌号
2019-03-18 10:05:23
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%。
镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性,其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。
由于镀铝钢板的性能优越,已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等。
特性:
良好的镀铝表面,耐热性、热反射性、耐腐蚀性、焊接性、加工性、涂层性和环保性。
用途:镀铝板牌号
汽车零件、热设备、建筑材料等。 镀铝钢板全称为"热浸镀铝钢板",从制造工艺方面,与热浸镀锌钢板相似。但其耐热性优于镀锌钢板。
目前,在亚洲只有韩国和日本的钢厂能够生产此产品。 根据使用用途的不同,为了进一步增强材料的耐蚀性,也有通过表面后处理(铬酸盐处理,无(六价)铬化处理)的特殊规格产品。S:Steel A:Aluminium 1:是板材的硬度级别(class1); 2:是(class2) C:Commercial use D:Drawing 冲压 E:Elongation 深冲热轧相当于国标的STW23或24,国标的SPHD或SPHE,德标的DD12或DD13,冷轧的相当于ST13或14,DC03或DC04,SPCD或SPCE,DL80-08AL这个牌号没见过,不知道是哪国的材料,如果是中国的,可以这样分析吧,DL80应该是镀(D)铝(L)80克,08AL材料的基板,如果是国外材料,那肯定不是这样了
关于食品罐头包装用镀铝板的思考
2019-02-27 16:03:57
镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、本钱偏高的状况而研发的新式制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越多的运用,替代部分镀锡板用材,我国的运用相对少许多,这需求对这种材料正确知道,从技能上、思想上作些分析。一、镀铬板的开展与特色铬是一种坚固、带银白色光泽的金属,硬度、耐磨性、基体结合性都很好、耐热性也较高,电位比铁负,但钝化效果后电位又比铁正。早在上世纪20年代镀铬工艺用于工业出产,美国于1940年开端研讨镀铬板,先后用铬酸化学浸溃处理和电解铬酸处理,并转入大量出产。日本1955年以来后起居上,研讨铬酸钝化办法,获得许多效果。例如东瀛钢板公司的海(Hitop)镀铬板,1961年进入工业化出产;富士制铁所相继也出产出坎苏珀(Con Cupper)镀铬板;1972年日本钢管(株)出产出Bright Coat镀铬板。欧洲各国也都在上世纪70年代相继出产镀铬板。镀铬板选用的原板和镀锡板是相同的,都是低碳结构薄钢板,但镀铬层很薄(<1.3μm=,其工艺和镀锡板相同。因而一般原有镀锡出产线只需略加改造,加装镀铬槽就可完成镀锡或镀铬两用。镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜。由于基板相同,机械功能和镀锡板相同,但在运用上有一些自己的特色:1、本钱比镀锡板约低10%,外观光泽不及镀锡板看好。2、耐蚀性不及镀锡板,镀层薄而针孔率高,因而运用时表里表面要上涂料。3、镀铬板附着力强,对有机涂料的附着力比镀锡板强3~6倍。抗硫化腐蚀才干也比镀锡板强。4、镀铬板不能锡焊,只能选用搭接电阻焊或粘合。5、镀层薄而耐性差,制罐易决裂,因而不宜冲拨罐,可用于深冲罐。6、镀铬板耐高温性强,一般在5000C色彩和硬度均无明显变化,至7000C时才开端变软。二、镀铬板在食物制罐上运用的首要问题从上述了解,限制镀铬板在食物制罐业上运用的技能问题首要有二:其一是耐蚀性问题。这种问题可从镀铬技能的改进和镀后涂料的改进去研讨。提示留意的是任何技能上的改进都要考虑本钱,才干坚持镀铬板的优势。就当时而言,镀铬板耐蚀性虽比不上镀锡板,却也有必定的耐蚀性,用于弱酸性食物,包装仍是合适的。这类食物商场很大,如肉、鱼、禽、乳制品、蔬菜、、腕豆、甜菜、马铃薯以及各种饮料、汤类等。假如对涂料严厉技能确保,一些PH在3.7~4.5的酸性食物也是能够用镀铬板包装的,如生果、泡菜等之类。值得提出的是研讨镀铬板的耐蚀性方面,不能流于铬对铁来说有好的耐蚀维护效果一般概念,镀铬板属阴极性镀层,不能起到电化学维护效果,孔隙率多的状况下,钢基板和铬层之间的合金效应值得研讨,有人在海水中实验铬钢的耐蚀性,发现短期(2年内)浸泡,铬对碳钢耐蚀性有改进效果;但长时间(超越2年后)浸泡不光无益,还加快了腐蚀。其二是制罐工艺问题。镀铬板镀层薄而耐性差,缺泛如锡相同的冲制洞滑剂,因而冲拨工艺需求细心研讨。就现在看,用于二片罐选用深冲工艺仍是可行的。由于不能锡焊 ,制造三片罐时,有必要选用熔焊或粘合。假如选用镀锡板镀铬板组合运用,罐身用镀锡板,罐底盖用镀鉻板亦是一种运用。此外罐身与盖的封接亦不宜两层卷边工艺,不然有必要进行补涂。三、镀铬板运用的思想知道问题上述分析阐明镀铬板在食物包装中运用虽有其限制性,却也有其特色和优势,有比较宽广的商场,因而是能够值得推行和开展的。但就我国当时的实际看还存在两个归于开展过程中的知道问题。其一 我国镀铬钢板制造业简直处于空白状况。变革开放以来,我国钢铁工业高速开展,上世纪末,我国已成为国际四大钢铁出产国,2000年钢产量达1.27亿吨,钢材1.3亿吨。可是就其种类和质量说,和国际发达国家比相差较大。能满意种类和质量需求的产品大约只占40%,有30%的种类数量不可,20%的种类质量不可,10%的种类不能出产。实际上我国钢材种类以线材和型材为主,板材、管材较缺。而钢的出产供应商有25%是小厂商,钢材出产有33%是小厂商,他们设备陈旧,工艺落后,质料成份不稳。大型厂商也面对体制变革和技能更新改造时期。因而全体看我国钢材质量距离仍较大、化学成分动摇大、功能不稳定、制品尺度精度不高、表面缺点多,明显给用户运用形成废品率高。许多厂商进口了国外先进设备,但由于国产原材料不适用,还要进口材料。从薄钢板材料看,尽管每年增加很快,2000年国产1903.81万吨,同比增加10.20%,但表观消费量达3923万吨。因而,薄钢板材在我国缺口非常大。能够幻想,在这种布景下,包装职业想运用镀铬钢板,只能依托进口。值得提出的是,现在我国镀锡板的出产才干有充裕,惋惜的是多是低挡出产线,产品只能用于干态食物包装。要满意罐头、饮料包装的高级镀锡板依然也有赖于进口。由此可见,原材料自身限制着食物包装的开展和行进,这触及到咱们行进中的许多科学管理,协调开展问题。其二我国食物罐头厂商怎么知道他们的包装容器。现在食物罐头加工厂商以运用镀锡板为主,他们的食物工艺,罐品供应,相应设备和机制,均树立在镀锡板罐头基础上,任何技能改造和革新都触及厂商的效益重视,也关系到商场的诺言。因而镀铬板材的运用对他们说是一种危险,有必要有科学的经济分析,牢靠的条件确保,加上有变革精力的厂商家,才有胆识一试。国外有现成的经历、设备,是否习惯我国现状,都须慎重讨论。笔者了解过单个厂,由于厂商机制的限制,厂长不敢担危险,由于这是较大的改造。由此可见,我国厂商在新事物的接收上有条件问题,也有思想知道的问题。要害仍是要树立厂商不断探究、不断改进的机制,特别是我国进入WTO今后,面对商场国际化,这是有必要加强的,刻不容缓的。(文/刘玉生1莫浩光2 株洲工学院1长沙奶制品厂2)
电镀铝制模具优势分析
2019-01-14 13:50:28
铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题,用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势,可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显,因而模具制造的周期缩短,从而降低了生产成本,再加上这种模具具有更好的导热性,这就意味着生产周期可大大缩短。总之,探讨有关电镀铝制模具的问题,对于考虑使用这类模具的人们而言是很合时宜的。 将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。较初,原型模具普遍采用铝材制造,而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了,现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。 越来越多的客户提出了这样一个问题:如何延长这些模具的使用寿命,以使其能够适用于有限的生产?随着这种趋势的发展,客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具,甚至还提出了更多的问题,例如: (1)模具可能需要电镀的较终表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模? (2)它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度?它是否需要采用喷丸抛光处理? (3)需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损? 在加工处理模具前,所有这些问题都应该得到很好的解答。 由于新技术和铝制模板的开发,特别是为了注塑模的设计,铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域,但事实上,其使用变得越来越普遍。 每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为专业化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。 为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。 由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。在模具专家罗百辉看来,非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。 从另一方面来说,这种工艺节约了大量的时间和成本费用。在通常情况下,铝材也会带来各种不同的缺陷,但凭肉眼往往是看不见的,只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到,这必将导致材料的浪费,以及返回试验台重新试验的时间,以分析和纠正所产生的问题。非电镀镍涂层将有助于在模具投产前消除这些缺陷,或将这些缺陷降到较低。
铝板生产厂家
2017-06-06 17:50:07
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电镀工艺:铝板的拉丝工艺
2019-03-11 11:09:41
拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装修需求,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改动不锈钢刷的钢丝直径,可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:选用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速滚动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹理。
旋纹也称旋光,是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用火油谐和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边缘成60度左右的视点,别的做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。
喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面,以契合光泽柔软等特殊规划需求。均匀适度的喷砂处理,基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点。
对外观零件,不管是用拉丝仍是喷砂,一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工工艺,应该是与造型相关要考虑的一个问题,两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的。
别的有一种工艺和喷砂挨近,可是用的是一种化学腐蚀的办法进行,俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀,尤适用于铝材表面处理,其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。
镁合金表面电镀铝前处理工艺的研究
2019-02-28 10:19:46
摘要:在镁合金表面电镀铝,有必要对其表面进行前处理。选用对AZ61镁合金进行钝化处理,使用X射线衍射仪、涡流测厚仪、金相显微镜、扫描电镜和M273A电化学测验系统对钝化处理得到的转化膜的物相、厚度、表面描摹和耐蚀性进行测定。成果表明,处理得到的转化膜对镁合金基体有较好的维护作用,契合镀前处理的要求。
镁合金是现在较轻的金属结构材料。具有高的比强度、高的刚度,杰出的加工功能、电磁屏蔽性好、减震性好、尺度安稳性、抛光性及铸造性,一起具有杰出的机加工、焊接、抗冲击功能,且抗老化、质料丰厚及可再循环等优秀的归纳功能。在航空工业、汽车工业、电子通讯和军事工业中有广泛的使用远景,被誉为较抱负的电子产品壳体材料和轻型车辆转向系统材料[1-3]。又因为质轻和杰出的生物相容性,现在已被考虑用于植入人体的生物材料[4]。但其弹性模量低、可塑性差,特别是耐腐蚀功能差,严峻影响了镁合金的广泛使用[5-6]。镁在有用金属中电位较负,标准电极电位为-2.73 V,易氧化,在空气中自发构成一层疏松多孔的氧化膜,在湿润环境、酸性及中性介质中易受腐蚀,因而对镁合金表面进行处理以进步其耐蚀才能是十分必要的。镁合金表面处理办法许多,如化学转化、化学氧化及阳极氧化、有机涂层、表面改性、金属镀层等处理办法,而在镁合金表面低温熔盐电镀铝具有杰出的使用远景。在电镀铝前有必要对镁合金进行前处理,一般是以化学处理的办法得到适于电镀铝的一层转化膜,这一转化膜在镁合金电镀铝前起到暂时的维护作用,避免镁合金表面暴露在空气中氧化,且在电镀铝的过程中易被去除或被镀层代替,而对转化膜的机械功能不作过高要求。本实验主要对镁合金电镀铝的前处理工艺进行研讨,以期找到一种在镁合金表面电镀铝的简略有用的前处理办法。
1 实验部分
1.1 实验所用材料
所选用的实验材料为AZ261镁合金,各合金元素的质量分数分别为:w(Al)=5.0%~7.0%,w(Zn)=0.8%~1.0%,w(Fe)<0.01%,w(Si)<0.01%,w(Cu)<0.03%,w(Ni)<0.005%,余量为Mg。
1.2 工艺流程
试样→打磨→脱脂→水洗→碱洗→水洗→钝化→水洗→吹干→烘干→检测。
1.3 前处理工艺参数及配方
(1)试样制备。制各20mm×10 mm×5 mm的AZ61镁合金试样,顺次用800#、1200#、1500#的水磨砂纸将其表面打磨滑润,然后对其表面进行抛光,以确保一切试样具有相同的表面粗糙度。
(2)脱脂。打磨好的试样放至溶液中超声清洗5min,脱脂的意图是去除工件表面油污、赃物、抛光膏等,取得清洁、无油脂的表面。
(3)碱洗。在70℃~80℃的100 g/L水溶液中坚持10min,以进一步除掉样品表面的油污。在碱性溶液中,镁的表面氧化膜发生了转化,MgO变为Mg(OH)2。
(4)钝化。制造不同浓度的HF(体积分数为40%,分析纯制造)在室温下进行两要素三水平全因子实验,从浓度和时刻两个方面来考虑HF对钝化膜的影响。工艺参数见表1。
表1 实验要素水平值时刻t/min
HF浓度/mL·(100mL)-127.5
15
2.51
1#
4#
7#5
2#
5#
8#10
3#
6#
9#
1.4 转化膜功能的检测
对前处理后的转化膜进行检测包含:
(1)物相XRD测验。选用X射线衍射分析前处理后的转化膜层的结构和物相。
(2)膜厚的测验。选用德国出产的类型为dektrophysik-minitest600BN2的涡流测厚仪对前处理后的转化膜进行厚度的测验。
(3)表面描摹调查分析。选用金相显微镜及JSM-6700F/INCA-ENERGY类型的场发射扫描电子显微镜/能谱仪,对处理后的转化膜进行表面描摹和能谱分析。
(4)耐蚀功能的测验。选用动电位极化法研讨MgF2转化膜对镁合金表面耐腐蚀功能的影响。动电位极化测验曲线的测验单元为M273A系统。电化学丈量系统选用三电极系统,以饱满甘电极(SCE)为参比电极,Pt电极为辅佐电极,研讨试样为作业电极。实验在室温(25℃左右)下将试样放在w(NaCl)=3.5%的水溶液中安稳30 min左右,开端极化测验,以10 mV/s的扫描速度进行测验。
2 实验成果与分析
2.1 XRD测验成果
通过氟化处理之后的AZ61镁合金,通过XRD测验所得成果如图1所示,主要成分为Mg和MgF2。阐明经前处理后,镁合金表面主要成分为氟化镁,在镁合金表面构成了氟化镁转化膜。图1 XRD测验成果 2.2 膜厚测验成果
由表2可看出2#、9#、3#、7#试样经前处理得到的氟化镁转化膜相对较厚,而4#、6#、1#得到的转化膜相对较薄。
2.3 处理后试样描摹调查分析
选用JSM-6700F/INCA-ENERGY类型的场发射扫描电子显微镜及金相显微镜,对前处理后的转化膜进行表面电镜调查和断面描摹调查分析。图2是处理后试样的表面扫描描摹,图3是金相断面描摹。
从表面扫描描摹图2上能够看出,处理后的试样表面均构成了一层氟化镁膜,可是不同处理参数所构成的膜的表面描摹有所不同。处理后的试样放置一段时刻后,较好的试样表面平坦洁净,“团簇”状氧化物掩盖较少;而较差试样表面有较多的“团簇”状氧化物掩盖。这阐明经处理后得到的较好的氟化镁转化膜具有较好的抗氧化性,对电镀铝前的镁合金表面有较好的维护作用,契合镀前处理的要求。图示描摹是典型的“干燥河槽描摹”,裂纹是因为所生成的氟化物放置一段时刻后天然缩短构成的。存在裂缝之后,关于长时刻防护作用会发生必定的影响,但因为处理后工件立刻进行电镀,不会放置较长时刻,所以影响不大。一起细小缝隙的存在,在电镀时有利于熔盐浸入,有利于钝化膜脱落且被替换,将为铝的电堆积供给便当条件。
表2 样品膜厚测验成果编号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#厚度
5.4
8.4
7.4
4.2
6.8
5
7.4
6.4
7.8
图2 处理后AZ261Mg合金试样的表面描摹
图3为镁合金氟化镁膜层横断面的光学金相相片。图中I为镶嵌料,Ⅱ为氟化镁膜层,Ⅲ为镁合金基体。能够显着看出,用低浓度处理时,镁合金基体腐蚀较严峻,表面呈锯齿状,表现出腐蚀特性。而高浓度处理时,腐蚀较轻,膜层较厚且表面较平坦,表现出钝化特性,契合前处理的要求。
2.4 耐蚀功能的测验
由表3能够看出,处理后各试样的自腐蚀电位Ecorr显着高于未处理的AZ61镁合金的自腐蚀电位,这阐明处理所得到的MgF2转化膜进步了镁合金在NaCl溶液中的安稳性,其耐腐蚀才能要优于未处理的AZ61镁合金,其间2#、9#、7#试样的自腐蚀电位较高,阐明其耐蚀性比其他试样的好。AZ61镁合金在NaCl溶液中的腐蚀机制为:活性Clˉ吸附在试样的表面膜上,代替了表面膜中的氧,生成可溶性的氯化镁。而经处理得到的MgF2转化膜,代替了基体表面的氧化膜层,因为氟的电负性较强,较氧更难被氯置换,有用进步了基体的抗蚀才能。图3 处理后试样的断面描摹
表3 AZ61镁合金试样的自耐腐蚀电位试样
测值1
测值2
测值3
平均值
标准差未处理
-1.565
-1.557
-1.574
-1.565
0.0071#
-1.006
-1.034
-1.012
-1.017
0.0122#
-0.504
-0.488
-0.655
-0.549
0.0753#
-1.013
-0.924
-1.032
-0.99
0.0474#
-1.008
-1.007
-1.009
-1.008
0.0015#
-0.897
-1.046
-0.976
-0.973
0.0616#
-1.174
-1.185
-1.18
-1.18
0.0057#
-0.821
-0.817
-0.812
-0.817
0.0058#
-1.08
-1.094
-1.09
-1.088
0.0069#
-0.891
-0.89
-0.889
-0.89
0.001
6061铝板生产厂家概况和6061铝板的性能介绍
2019-01-10 09:43:59
6061铝板是6系铝板中较常用的产品之一。6系铝板是添加了Al-Mg-Si元素的挤压合金,目前全世界有70%以上的铝挤压加工材是用6系合金生产的,其成分质量分数范围为:0.3%~1.3%Si,0.35%~1.4%Mg。6系铝板大多是这种状态的厚板板材。6061铝板常见的状态包含O态、T4态、T6态和T651态,其中T651状态的合金是在T6状态的基础上进行拉伸,消除内应力后形成的,从而更加适合加工成型。 6061铝板带的应用非常广泛,可以应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业;航空航天中6061铝板可用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等;交通运输中6061铝板用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材;包装行业内6061铝板可用于全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔;印刷用6061铝板主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。 国内生产6061铝板较为成熟的厂家有西南铝业,忠旺铝材以及河南的明泰铝业,就河南地区来说,明泰铝业是省内铝板生产厂家的领军企业代表。 明泰铝业是专业6061铝板生产厂家,生产出来的6061铝板光泽度好,具有良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能。明泰铝业6061铝板可用于各个领域,在磨具制造中,可用于注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业中80%的产品;在汽车制造中,可作为车体零部件加工制造的原材料,也可作为罐车车体加工材料;在建筑领域可做装饰板、防腐蚀板,也可进行深加工,另外在船舶、电车、铁道车辆、集装箱、家具等领域,6061铝板也有广泛的应用。
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