铝的密度很小，仅为2.7g/cm3，尽管它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝；防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛使用于飞机、轿车、火车、船只等制作工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也运用很多的铝及其合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其合金构成。船只缔造中也很多运用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 　　铝的导电性仅次于银、铜，尽管它的导电率只要铜的2/3，但密度只要铜的1/3，所以运送同量的电，铝线的质量只要铜线的一半。铝表面的氧化膜不只有耐腐蚀的才能，并且有必定的绝缘性，所以铝在电器制作工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用处。 　　铝是热的良导体，它的导热才能比铁大3倍，工业上可用铝制作各种热交换器、散热材料和炊具等。 　　铝有较好的延展性（它的延展性仅次于金和银），在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01mm的铝箔，这些铝箔广泛用于包装卷烟、糖块等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。 　　铝的表面因有细密的氧化物维护膜，不易遭到腐蚀，常被用来制作化学反应器，医疗器械，冷冻设备，石油和天然气管道等。 　　铝粉具有银白色光泽（一般金属在粉末状时的色彩多为黑色），常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以维护铁制品不被腐蚀，并且漂亮。 　　铝在氧气中焚烧能放出很多的热和耀眼的光，常用于制作爆破混合物，如铵铝（由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其它可燃性有机物混合而成）、焚烧混合物（如用铝热剂做的和炮弹可用来进犯难以着火的方针或坦克、大炮等）和照明混合物（如含硝酸68%、铝粉28%、虫胶4%） 　　铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨，二氧化钛（或其它高熔点金属的氧化物）按必定比率均匀混合后，涂在金属上，经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷，它在火箭及技能上有重要使用。 　　铝板对光的反射功能也很好，铝越纯，其反射才能越好，因而常用来制作高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。 　　铝具有吸音功能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也常用铝。

幕墙这一现代的 、新颖的建筑外围护结构形式墙体，由于其具有丰富多变的外装饰效果和极富表现力的特点，在我国建筑业迅猛发展的今天，越来越多地被建筑师和业主所采用。铝板幕墙作为诸多幕墙形式中的一种，是在近几年才在国内出现和应用。铝板幕墙的出现，更加丰富了幕墙的艺术表现力，完善了幕墙的性能 。我们只有正确地认识了解并合理地选用它，才能做到材尽其用 、满足功用、确保质量、尽显艺术、风格独具、装饰美观的效果。目前在我国被采用的铝板幕墙有以下几种类型。  　　一、按铝板的种类形式分有： 1．蜂窝铝板；2．单层铝板；3．单层整体冲压成形铝板；4．复合(夹胶)铝板。  　　二、按铝板饰面表面处理方法分：1．阳极氧化；2．静电粉沫喷涂(Powder Coating)；3．耐候建筑外墙用罩面添"氧一碳"喷涂(F1uorocabon)。  　　三、按铝板幕墙的功用分类有：1．纯外装饰类型； 2．建筑外装饰和外围护类型； 3．全功能型。  　　"蜂窝铝板"是较早使用的铝板幕墙 。它是由两层厚为0.8～1.8毫米的铝板之间夹有铝箔做成的蜂窝(蜂巢) 。总厚度一般有6～25.4毫米不等。它的特点是板的饰面平整、刚性好，幕墙单元的每块铝板尺寸可以做得很大并能保持平整；但加工成形，弯折等须有专用设备和工具。早些年国外公司来我国承接安装的幕墙多采用这种铝板。如深圳发展中心大厦、深圳市中国银行、深圳市中国人民银行等。  　　"单层铝板"是因电栓焊技术的问世和发展而发展起来的 。电栓焊实现了在单层铝板饰面的背面加固安装加强筋，又不破坏饰面表面，从而使单层铝板能够做到在较大的单元尺寸内保持足够的刚度和平整性。由于单层铝板较蜂窝铝板更易弯折加工和成形复杂形状，能够更好地适应变化无尽的建筑外墙装饰的需求，因而它的出现使铝板幕墙在加工形式和安装构造形式方面都丰富了许多。  　　"单层整体冲压成形铝板"是用单层铝板特制加工制成的，为配合建筑外饰造形而采用的异型铝板墙面，可把它视为单层铝板的一种特殊情况。  　　"复合(夹胶)铝板"是由两层厚度为0．5毫米的薄铝板中间夹2～5毫米的聚乙烯塑料胶板(所以也有称之为"夹胶铝板"、"铝塑板"等) ，由于其面层铝板较薄，在涂装表面耐候饰面漆时可采用滚涂方法，使得铝板饰面的颜色非常均匀而无色差。加上其重量轻，表面平整度好、切裁、折弯等加工成形工艺性非常好，尤其适合现场加工制作，能较好地适应建筑物复杂多变的形状。所以很容易被幕墙承造商所选用。但因其中间层夹的是聚乙烯塑料，在防火、防火耐候、耐久性及安全可靠性等方面，常被一些业主和建筑师提出疑问和持否定态度。  　　在铝板饰面处理方法上，"阳极氧化"是较早采用的一种工艺 。但其颜色种类少，一般局限在铝本色、古铜色、深古铜色等。此外因铝板批量不同，含量成份有差异，铝板轧制过程条纹不一，和氧化工艺过程控制不好都易产生不同程度的颜色差。  　　"静电粉沫喷涂" ，一般多采用适合于室外的纯聚酯粉沫涂料。它有较好的室外耐久性，价格成本也与阳极氧化相近，是属于中档水平的外墙饰面涂料。其耐候一般常为5～10年。  　　"氟碳喷涂料"是一种的建筑外墙用耐候罩面漆 。这种罩面漆坚韧耐磨，表面光滑，具有非常好的耐候性 、耐大气污染性，和抗紫外线照射性能 。它的颜色丰富多采，并能长久地保持颜色鲜艳如新，具有极强的装饰性和表现力。这就是为什么建筑师们对它特别青睐和有信心。在美国近些年的建筑外墙幕墙绝大部分都采用这种耐候罩面漆涂层。在我国大部分高质量的铝板幕墙都是采用这种外饰面涂料。如深圳发展中心、深圳市中国银行、深圳天安大厦、广州世界贸易中心等。  　　在按幕墙的功用分类方面，"纯外装饰铝板幕墙" 通常是指那些低层建筑或裙楼建筑物其本身已有坚固耐久的外墙(如砼剪力墙体)，仅从装饰角度考虑，在这些外墙的外面再安装上级富装饰效果的铝板幕墙。这类铝板幕墙通常自身的密封性和对内层建筑结构墙体的围护性等都要求不那么严密；在有些特定气候条件的国家和地区，通过特定的设计构造处理，在铝板的接缝处甚至不采用密封处理。

3005铝板常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。3005铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。 　　力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　 　　试样尺寸：所有壁厚 　　 　　注：管材室温纵向力学性能

镜面铝板的应用十分广泛。其被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。

修建幕墙工程在中国起步较晚，在领先的发达国家已有几十年的前史，在中国仅在80年代初才起步，跟着中国经济建设不断发展，修建幕墙作为一项高技术商品在 中国修建业发展日新月异。 中国由80年代初的铝合金玻璃幕墙，跟着铝合金隐框幕墙的发展，铝板幕墙也异军突起，合作铝合金玻璃幕墙在幕墙工程中进行使 用，使得中国高层修建愈加光彩秀丽，构成各种色彩，各种资料组合构成秀丽的幕墙图画。        运用铝板制成的幕墙是修建幕墙的一种方式，它多用于作墙体的蔽护和 不采光的墙面，替代马赛克和釉面砖喷涂外墙。因为高层修建楼体自身时时刻刻都晃动，长时间下去，马赛克和釉面砖容易发生脱落而铝板幕墙是用铝板牢固地悬挂在 铝合金框架上，因此不易发生上述缺陷。 当前国内修建市场上可以用于幕墙工程的铝板大致有单层铝板、复合铝板和蜂窝铝板等几种类型。复合铝板当前被广泛应用。

涂层铝板它是常用的一种材料，是经过清洗铬化以及烘烤等几个步骤加工而成，铝卷表面有各种颜色的油漆涂层，也就是彩涂铝板，这是我们常见的铝板材料。涂层铝板主要是质地很轻，颜色很鲜艳，而且很好加工，不会生锈，应用也是非常的广泛，可以说在各个领域都是有用到的。比如家电、建筑装潢、易拉罐、铝塑板等等都是需要用到的。　　涂层铝板的分类：涂层铝板主要分为这么几类，一、按表面的颜色来看，分为聚酯、氟碳以及环氧辊等三种涂层铝卷，当然了也有一面的还有两面的，一面是氟碳，而另一面是聚酯的，甚至两面都是一样的颜色都是有的；按涂层的厚度来看，可以分为三种，分别是单涂的，这种事40微米的，双涂的是258微米之间，还有三涂的，这个是358之间；按涂层铝板加工来分可以分为锤纹、菱形等多种，厚度也大，有些高达1.5mm；涂层铝板还是很多种类的，可以满足各个领域的需求。　　涂层铝板的特点也是很明显的，比如说质地很轻，这也是涂层铝板的特点，基本上同类产品都是这样的，这就是铝材的特性;颜色很好，很鲜艳，外表光亮，具有美观作用，现在很多装修的时候也会用到这种涂层铝板;好加工，涂层铝板加工是很方便的，因为质地轻，柔软性很好，所以很好加工，而且这种铝材不会生锈，因此被广泛使用;具有很好的机械性能，不容易发生弯曲变形，具有一定的硬度；　　涂层铝板的应用也是很广泛的，不过不同类型的铝材，它的用途也是不一样的，比如说屋顶料用的是镁铝锰涂层铝板，天花板用的是铝合金铝卷，家电板主要是一般的涂层铝板，在食品领域也常用到这种铝板，主要是用作包装盒。经过不同处理之后，还可以做成其他的工艺品，市场上我们都是随处可见的。随着科技的快速发展，涂层铝板的应用是很广泛的，而且种类也出现了很多。

固体炉料一般经过炉顶上的两边加料孔参加反射炉。通常在整个炉长三分之二的前段参加质料，三分之一后段参加石英石，以构成依靠两边炉墙的料坡，使炉墙不直接与高温火焰触摸，延伸炉墙寿数，削减炉墙的热丢失。料坡高度一般是操控顶部距炉顶拱脚的间隔，处理生精矿时可取200～400mm，处理焙烧矿时可取300～500mm。处理生精矿简单构成料坡，处理焙烧矿难以构成料坡而成为无料坡熔炼。 炉料参加量和参加速度，首要取决于炉料的熔化速度，可以用人工或机械办法测定料坡高度给予操控。炉料参加量沿炉长分配的份额随炉内温度区域的不同而不同。国内反射炉一般在高温区参加炉料的60%左右。每个加料口每次加料时刻，在高温区不多于90s，中温区不多于60s。 加拿大加斯佩厂设有一台内部尺度为30.2×7.8m的熔炼生精矿的反射炉，每班参加8批炉料，每小时60t。炉料从炉顶两边参加，加料口（203×203mm）散布于距炉头前21m的区段内，其间心距离为915mm。 我国白银一冶原用人工调查料坡巨细来调整加料时刻或加料量，于1972年首要依据侧墙受辐射热随料坡巨细而改变的原理开端加料自动化的实验。1974年，此设备正式投入运转，图1为料坡自动操控系统信号传递示意图。 表1为反射炉料配比实例。 表1  反射炉炉料配比实例  %厂别铜精矿焙烧矿石英石石灰石烟尘大冶78 805 5.55 4.712① 9.8白银一冶65204.55.55芒特·艾萨76177①包含反射炉烟尘和转炉烟尘。     图1  料坡自动操控系统信号传递示意图   1992年，大冶冶炼厂新建转炉渣选矿车间， 转炉渣部分回来反射炉，而另一部分送选 矿车间处理产出渣精矿，和铜精矿配料够 送反射炉。白银一冶以“白银炼铜法”取 代了反射炉熔炼今后，转炉渣回来白银炉处理。     大冶和白银一冶原规划均将液态转炉渣回来反射炉处理。大冶从反射炉前端墙孔倾入转炉渣，白银一冶则从反射炉前部侧墙孔倾入。表2为液态转炉渣倾入反射炉操作条件实例。表3为转炉渣倾入反射炉方位比较。 表2  液态转炉渣倾入反射炉操作条件实例厂别转炉渣量t／d每班倾入包数每班倾入次数每包容量t倾入速度 min／包大冶450～5008～108～15161～3白银一冶450～5109～1010～18162～4 表3  转炉渣倾入反射炉方位比较炉前倾入炉侧倾入1、易于保护炉子头部两边的料坡1、倾进口对对面料坡易被冲垮，倾进口邻近料坡不易保护2、可削减炉坝的构成2、易生成料坝3、溜槽较长，简单损坏，整理劳动强度大3、溜槽较短，能减轻整理劳动强度注：第3条系对反射炉与转炉平行装备而言，如系笔直装备则反之。

用一段法处理杂铜时，一般都在固定反射炉中进行，所以实际上，在反射炉 进行的 既是熔炼也是精粹。 　　杂铜反射炉精粹原理实质上与矿铜的火法精粹原理相同，不过，由于次粗铜杂质含量高（有时高达 4% ），所以在操作上有其共同特色，杂铜在反射炉中处理时，整个精粹进程包含熔化、氧化、复原、除渣、浇铸等作业。整个作业的中心是氧化和复原。下面首要论述氧化和复原。 　　杂铜氧化精粹的根本原理在于铜中存在的大大都杂质对氧的亲合力都大于铜对氧的亲合力，且大都杂质的氧化物在铜液中溶解度小，所以当向熔体中鼓入空气时，便优先将杂质氧化脱除，但熔体中铜占绝大大都，而杂质量很少，故氧化时，首先是铜被氧化。 　　4Cu+O2=2Cu2O 　　所发作 Cu2O 当即溶于铜液中，并与铜液中的杂质发作反响，使杂质氧化。 　　[Cu2O]+[Me]=2[Cu]+(MeO) 　　式中：[ ] 标明铜液中物质浓度； 　　（ ）标明渣相中物质浓度； 　　Me 为杂质金属。 　　此反响的平衡常数为： 　　铜液中的主体为金属铜，浓度很大，因杂质量相对很少，故虽然杂质被 Cu2O 氧化，能够为 [Cu] 根本不变（即为常数）。一同，由于杂质氧化物（ MeO ）在铜液中的溶解度很小，能敏捷到达饱满，因此在大大都情况下，当温度一守时， [MeO] 能够为也是一个稳定值，所以反响的平衡常数可用下式标明： 　　K’=[Cu2O][Me] 　　这标明，在必定温度下（即 K 为断定常数）铜液中的杂质含量与 Cu2O 的含量成反比， [Cu2O] 越大， [Me] 越小，即残留在铜液中未氧化的杂质越少，精粹作业愈彻底。实践标明，为了更敏捷、彻底地除掉铜液中的杂质，应力求强化氧化进程，使 Cu2O 在铜液中的浓度到达饱满状态。 　　Cu2O 在铜液中的溶解度随温度升高而添加： 　　温度℃ 1100 1150 1200 1250 　　溶解度 % 5 8.3 12.4 13.1 　　当 Cu2O 的溶解量超越该温度下的溶解度时，熔体将分为两层，基层是饱满了 Cu2O 的铜液，上层是饱满了铜的 Cu2O 相，这一联系可从 Cu ￠ O 系相图看得清楚。铜液中的溶解度添加很少，并且熔体呈现分层，使部分 Cu2O 进入渣层中，并且过度的氧化，使复原进程添加，一同要耗费更多的复原剂，所以为了防止铜液过度氧化，要求氧化期坚持在 1150 ～ 1170 ℃下进行。 　　首要杂质在氧化精粹进程中的行为简述如下： 　　铁。铁对氧的亲合力远远大于铜对氧的亲合力，所以铁很简单氧化，并造渣脱除。铁氧化反响按下式进行： 　　Cu2O+Fe=2Cu+FeO 　　按热力学预算，在精粹进程中铁可除到十万分之一。 　　镍。镍是难于除掉的杂质，镍和铜能生成一系列固溶体，虽然镍在熔化期和氧化期均遭到氧化，但既缓慢又不彻底，并且在氧化期所生成的 NiO 散布于铜液和炉渣之间。溶于渣中的 NiO 可生成不溶于铜液而溶于渣相中的 NiO · Fe2O3 ，这部分镍可脱除，热力学核算标明，当铜液中含镍 16% 时，镍可除到 0.25% 。 　　当铜液中既含镍又含砷和锑时，镍的脱除更尴尬。由于溶于铜液中的 NiO 能与 Cu 、 As 或 Sb 构成溶于铜液的镍云母（ 6Cu2O · 8NiO · 2As2O3 或 6Cu2O · 8NiO · 2Sb2O3 ）。为了脱镍，这时只有加碱性熔剂，使镍云母分化。 　　锌。锌与铜在液态时彻底互溶，锌的沸点为 906 ℃，在精粹时，大部分锌在熔化阶段即以金属形状蒸发，然后被炉气中的氧氧化成 ZnO 随炉气排出，并在收尘体系中搜集下来，其他的锌在氧化初期被氧化成 ZnO ，并构成硅酸锌（ 2ZnO · SiO2 ）和铁酸锌（ ZnO · Fe2O3 ）进入炉渣。当精粹含锌高的杂铜料（黄杂铜等）时为加快锌的蒸发，在熔化期和氧化期均进步炉温 ( 一般坚持在 1300 ～ 1350 ℃ ) ，并在熔体表面上掩盖一层木炭或不含硫的焦碳颗粒，使氧化锌复原成金属锌而蒸发，避免生成氧化锌结壳阻碍蒸锌进程的进行。 　　铅。固态铅不溶于铜，在液态时溶解得也很少，但在氧化期，当铅氧化成氧化铅后，因其密度（ 9.2 ）比铜的密度（ 8.9 ）高，故沉于炉底，所以假如是酸性炉底，则 PbO 将与筑炉材料中的 SiO2 效果，生成密度小的（ XPbO · YSiO ）。然后上浮到熔池表面而被除掉。假如炉底为碱性耐火材料，则铅的脱除很困难，这时有必要向熔体中吹入石英熔剂，增大风量并坚持较高的炉温（约 1250 ℃），使 PbO 和 SiO2 效果，产出。用石英造渣除铅办法耗时长，铜入渣丢失大，为了改善除铅效果，战胜该法缺陷，可改加磷铜，使铅以磷酸盐形状除掉。也能够氧化硼作熔剂，使铅呈铅形状脱去。 　　锡。处理青铜料时，猜中含锡高，锡与铜液态时互溶，在反射炉中锡氧化生成氧化亚锡（ SnO ）和二氧化锡（ SnO2 ）， SnO 呈弱碱性，能与 SiO2 造渣，还能部分蒸发。 SnO2 呈弱酸性，且溶于铜液中，这时需参加碱性溶剂（苏打或石灰石）使其造渣，生成不熔于铜液的锡酸钠（ Na2O · SnO2 ）或锡酸钙（ CaO · SnO2 ）。实践证明，参加由 30% 氧化钙和 70% 碳酸钠组成的混合熔剂，可使铜中含锡量从 0.029% 降到 0.002% 。运用 Fe2O3 与和 SiO2 各占 50% 的混合熔剂亦能使锡的含量很快下降至 0.005% ，并可除掉部分铅。 　　砷。从 As ? Cu 相图可知，砷与铜在液态时互溶，在氧化时，砷能氧化成易蒸发的 As2O3 ，然后随炉气排走，但也有少数砷氧化成 As2O5 ，并生成铜（ Cu2O · XAs2O5 ），溶于铜液中，当铜液中有镍存在时，砷还能与铜、镍一同生成镍云母，这都给脱砷添加了困难。 　　锑。锑与铜在液态时无限互溶，并且铜与锑还能生成 Cu3Sb 和 Cu3Sb2 。与砷相同，在氧化时锑也生成易蒸发的 Sb2O3 ，还可生成溶于铜液的 Cu2O · Sb2O3 和 Cu2O · Sb2O5 。所以当处理含 As 和 Sb 高的杂铜时，氧化和复原进程需重复进行数次，使不蒸发的 As2O5 和 Sb2O5 复原为易蒸发的 As2O3 和 Sb2O3 ，未蒸发的 As 和 Sb ，加碱性熔剂处理。 　　金和银。金和银彻底富集在阳极铜中，在电解精粹时进入阳极泥，进一步处理阳极泥得以收回。 　　当悉数杂质脱除后，氧化期完毕，进程转入复原期。复原的效果一是使过氧化的铜氧化物复原成金属铜，二是脱除溶于铜液中的气体，由于在氧化完毕时，铜液中还存有 8% 左右的 Cu2O ，铜中含氧过多，将使铜变脆，延展性和导电性下降，故有必要进行复原。在复原期，运用重油、插木等复原时，发作的首要化学反响如下： 　　6Cu2O+2C2Hm=12Cu+2Co+mH2+2CO2 　　用 NH3 复原时，发作下列反响： 　　Cu2O+2NH3 6Cu+N2+3H2O 　　假如用天然气作复原剂，有必要对天然气进行所谓“重整”，不然，天然气中的成分 CH4 在 1000 ℃时分化产出很多 H2 ，虽能加强复原，但也添加铜对的吸附。

5系铝板属于较常用的合金铝板系列，添加的合金元素主要为镁，含镁量在3-5%之间，又可以称为铝镁合金。5083-H116铝板属于热轧铝板系列。明泰铝业生产的5083-H116铝板，采用连铸连轧的加工工艺，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，氧化深加工性能，广泛的应用于各行各业中。　　　　5083-H116铝板常用在交通运输领域，用于汽车油箱，飞机油箱等。也可作为船用铝板。随着我国航天事业和交通的不断发展,汽车、船舶和飞机成为现代重要的交通工具，5083-H116铝板的需求量也会越来越大。在我国5系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一，在常规的工业制造中应用也较为广泛。　　　　明泰铝业5083-H116铝板主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他合金系列。不同热处理状态的铝合金板材是汽车制造业(轿车车门、油箱、密封件)、船舶制造和制罐工业所用的主要材料。　　　　另外，5083-H116铝板中的镁合金强度高，经过热处理过的合金，具有良好的可加工性、耐腐蚀性和焊接性能。一般铝板的价格是分为两部分，铝价格加上加工费，由于其加工工艺复杂，达到优良的性能需要较高的技术和设备要求，因此5083-H116铝板价格一般也比较高。

高压水清洗在铝板带上的应用     高压清洗机在铝板带清洗设备上的应用近年来随着我国国民经济的高速发展，航空航天、家用电器、装饰材料及饮料行业等对铝带、箔的需求越来越大，带来了PS基材、铝塑带、电容器箔、制罐料等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油和铝粉，因此要获得良好的表面质量，必须清洗去掉其表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下，逐步产生塑性延仲并释放板材内应力，以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材表面进行清洗。      近儿年来，通过对国内外同行业的相关设备进行研究和学习，开发研制了一种利用高压水射流技术来清洗铝板带表面的清洗机组，对带材表面的轧制油污进行清洗，并在西南某铝加工厂、中铝公司河南某铝加工厂等企业进行了应用。     2铝板带清洗原理及理论     2.1清洗原理铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并最终形成摩擦力，带动辊组。因此，如果带材表面未经清洗，变形时氧化铝粉脱落，随着油污一起x附在张力辊的辊面，使辊面产生磨损，并造成铝板略伤，故必须通过专门的清洗装置进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触式喷洗或接触式刷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，再经挤干辊挤干和高压空气吹扫，甚至高温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材。同时，通过不断补充清洗介质与在线循环过滤系统同时使用，使清洗介质保持足量和清洁，并大大节约热能和清洗介质。目前，铝加工行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂（或称溶剂油）、软化热水、化学溶剂，并各有优缺点。     下面就清洗系统采用高压水射流技术进行论述。     2.2高压水射流的喷射距离高压水射流是靠密实的流束直接喷射而产生巨大的打击力，密实射流和直接喷射二者缺一不可。射流流束以喷嘴中心线呈对称布置，而是发散分布，射流一般分为三段。原始段，长度用L，表示，这段射流的特点是沿轴向的动压力值儿乎是常数，射流尖端的动压和喷嘴出口的动压是相同的。另一特点质地非常密实，质点儿乎不和空气相混和，因此该段的打击力最强，主要用于清洗坚硬的结垢物，基本段，长度用Lz表示，这段射流的特点是空气开始与水射流相混合，形成了空穴和涡流，因此该段的打击力适中，适合各种设备及物料的清洗。应该指出的是随着该段距离的加长，有效打击力也逐渐下降。发散段，长度用L3表示，这段射流的特点是空气与水射流完全混合，射流完全雾化，冲击压力和射流速度都大幅度下降，在技术上此段射流已没有应用价值。对于水射流清洗应用，关键在于压力和流量的选择与匹配。但在射流的不同喷射距离和扩散角上，起直接作用的压力和流量是不同的，另外受喷嘴结构性能差异的影响，即便在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也有着较大的差异。可见，喷嘴的选用是不容忽视的关键环节。此外，射流断面形状与流量分布也是影响清洗效果的重要因素。    流量分布表示在喷射宽幅方向其喷射水量分配状态。不同的喷嘴出口形状，可形成不同的射流断面形状，如扁平形厂扇形喷嘴）、圆形厂实心锥形喷嘴）、环形、方形等     2.3打击力的理论分析高压泵的压力和流量是高压水射流清洗系统的两个主要参数，它们的大小，其参数选择是由高压水射流的打击力决定。所谓高压水射流的打击力是指对被清洗对象的打击能力，射流流动符合连续性原则，因此可用连续性动量方程来计算，冲量与动量相等，如果有多个喷嘴，需要将总流量Q分配到每一个喷嘴，算出每一个喷嘴的打击力，其总和为整体喷嘴的打击力。可以看出，水泵的额定压力增大，喷嘴出口处射流速度:也大，转换成射流打击力也大，清洗的效果就好。但是这种在足以克服垢污的破坏强度情况下，再增加水泵压力，其作用就很小了。     因次，我们在设计清洗系统时要选择合适的泵压和流量，以达到最佳的打击力和好的清洗效果。      3设备结构和工作原理     目前，为了提高生产效率，一些实力雄厚的铝加工厂引进更先进的自动控制系统来提高冷轧机的机组速度，因此精整设备的机列速度也在不断提高，目前拉弯矫直组的最高速度已达到400m/mirk这样一来铝板带材在清洗系统中运行的时问缩短了，为了获得好的清洗效果，我们通过对清洗机理进行理论分析和对比，找出提高清洗效率的途径，即单独设计一条生产线对带材进行清洗。      3.1设备结构与工艺过程工艺过程。     被清洗带卷由开卷机开卷然后以一定的速度进入夹送剪切装置对料头或料尾进行剪切，然后进入高压清洗机，带材经高压水射流冲洗后，进入低压漂洗机用低压水多排喷嘴喷淋漂洗带材，经挤干与吹扫装置挤干带材上的水分并用纯净压缩空气吹干，然后进入烘干装置彻底烘干带材上的水分，最后进入卷取机重新卷成带卷。清洗循环系统设备由过滤机、加热装置、高压泵、储水装置、循环泵等组成。正如前面所说，清洗的目的主要是清洗铝板带材表面的轧制油及部分铝粉，由于水和油是互相排斥的，要破坏板带材表面的轧制油膜，必须把水加热到60一700。C由于各地的水质不同，普通的自来水中钙、镁离了的含量也有高有低，当加热这些水到一定温度会析出碳酸化合物，对铝带材又产生第二次污染，并堵塞孔径非常小的喷嘴，因此清洗用的水要用纯水。纯水由供水系统进入过滤机加热，然后由高压泵加压进入高压清洗机，通过合适的管了由高压喷嘴喷出，对铝带材表面的油污进行打击来清洗带材。为了提高清洗质量，可在高压清洗机上加上刷辊装置。低压漂洗机的作用是对漂浮在带材表面的污垢进行冲洗，彻底洗净带材，因此进入低压漂洗机的也应是50~60℃纯水。经过清洗和漂洗后的铝带材进入挤干辊以阻断板面上大量的水，然后对带材边部用压缩空气吹扫，此时带材表面基本没有水滴，然后进入有一定温度的烘干炉里进行彻底烘干。     3.2清洗循环系统中高压泵及喷嘴的选择     3.2.1高压泵的选择由于清洗系统工作压力由高压水泵提供，而水泵等射流构件已经标准化，清洗压力的选择同水泵额定压力的选择密切联系在一起。在保证清洗压力的同时，为增大水泵功率利用，清洗系统通常设定在略低于高压水泵额定压力和额定流量的水平工作。考虑到管道损失等系统压降损失和系统流量，在压力选择范围内，确定备选的高压水泵，就确定了备选清洗压力。     综合考虑设备成本、清洗效率、清洗速度等相关因素影响，结合国内外相关清洗系统对比，最终选定清洗压力和高压水泵型号。     理论上讲，高压泵的额定压力大，转换成动压力和射流速度也大，打击力也大，清洗效果越好。但是正如前面所说，动压力和垢污的破坏强度有关，动压力达到一定数值后，再增加泵的额定压力，清洗效果提高就很小了。可知，对于清洗机组速度不断提高，想获得好的清洗效果主要靠增大流量来解决。一般来说，高压泵的额定压力选7~l0MP。流量8~10m3/h     3.2.2喷嘴的选择喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，由于板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数量。一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40伪宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。      3.3喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部分铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。因此，高压清洗机里喷嘴设计成可移动和可旋转形式，便于调整喷嘴的喷射距离使之在基本段，同时喷嘴的入射角角度可调，以达到最佳的打击力，提高了对铝带材的清洗效果。一般来说射流方向与被清洗带材面成75。一83。效果最佳。     4结束语通过对高压水射流打击力的理论分析，得出选择合适的泵压和流量，才能达到最佳的打击力，取得良好的清洗效果。一般情况高压泵的额定压力选7~10MPa。流量8~10m3/h。根据板面宽度选择喷嘴的数量和喷流角度。喷流角度40~250度为宜，射流方向与清洗带材面成75~83度效果最佳。为了提高清洗质量，可在高压清洗机上加上刷辊装置，并采用60~70℃热水清洗，清洗后进行烘干。

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。用途：1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面，比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。12、机械零件加工 13、模具制造 14、化工/保温管道包覆。15、优质船板。拉丝铝板：反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。氧化铝板：将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。PS铝板（广告铝板又名印刷锌板、报纸板）：即背面有印刷图案厚度为025或03料的铝板。镜面铝板：指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。压花铝板又可以称为铝压花板：属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面。

聚酯保温复合铝板是由纯铝板做面板，中间注入阻燃型聚酯泡沫复合而成，是当今世界公认的较佳环保型隔热保温材料。可用大型工业厂房、库房、展览馆、体育馆、冷库、净化车间等各种建筑的屋面和墙体，集保温、隔热、防水于一体、颜色丰厚，造型漂亮。     特色：     （1）自重轻：0.5~1kg/㎡装置便利、灵敏、不需装置龙骨，施工周期短，归纳造价低。     （2）承载才能高：具有强度高，刚度大的特色，     （3）保温隔热性好：均匀导热系数为0.023w/m.k。     （4）防火性能好：经国家防火建筑材料质量监督检测中心检测，各项投标到达GB8624B1级。     聚酯金属复合板系列的用处：墙体节能板、幕墙板节能、层面节能板、厢体、冷库门板等。

建筑幕墙工程在我国起步较晚，在先进的发达国家已有几十年的历史，在我国仅在80年代初才起步，随着我国经济建设不断发展，建筑幕墙作为一项高技术产品在我国建筑业发展突飞猛进。 　　我国由80年代初的铝合金玻璃幕墙，随着铝合金隐框幕墙的发展，铝板幕墙也异军突起，配合铝合金玻璃幕墙在幕墙工程中进行使用，使得我国高层建筑更加光彩艳丽，形成各种颜色，各种材料组合形成美丽的幕墙图案。 　　使用铝板制成的幕墙是建筑幕墙的一种形式，它多用于作墙体的蔽护和不采光的墙壁，代替马赛克和釉面砖喷涂外墙。由于高层建筑楼体本身时时刻刻都晃动，长期下去，马赛克和釉面砖容易产生脱落而铝板幕墙是用铝板牢固地悬挂在铝合金框架上，因而不易产生上述缺点。 　　目前国内建筑市场上能够用于幕墙工程的铝板大致有单层铝板、复合铝板和蜂窝铝板等几种类型。复合铝板目前被广泛应用。

铝型材优良的性能被广泛的应用于建筑、汽车等领域，在经济快速发展的今天，它越来越受到人们的喜爱。复合木铝型材和幕墙铝板都是常见的在建筑上广泛应用的铝型材，那么它们各有什么特点呢？ 　　幕墙铝板广泛应用于建筑，具有良好的隔热保温效果，可节省能耗，而且装饰效果极好。单层幕墙从材料的选用上，通过材料本身的特性来达到一定的节能效果。换气层的出现使呼吸式幕墙夏季节省制冷费用，冬季可节省取暖费用。遮阳百叶置于换气层，能有效地防止日晒又不影响立面效果。幕墙铝板外层玻璃选用无色透明玻璃或低反射玻璃，可最大限度地减少玻璃反射带来的不良影响，玻璃一般选用有一定反射功能的镀膜玻璃。 　　复合木铝型材耐老化能力强，隔音、隔热性能良好，比隔热断桥铝合金门窗降低噪音10—15分贝左右。结构设计合理：户外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度降低了门窗型材部分的热传导。

或许，越生疏的当地越能完成充溢想象力的日子。孩子们不会将自己限制在一个特定的事物或空间内，他们乐于虚拟杂乱的故事情节并探究其间。他们想要的是一个抱负的游乐场——例如一片沙滩一汪海水……　　在哥本哈根人口最稠密的岛屿阿迈厄岛的resundsvej居民区，由丹麦建筑师Dorte Mandrup规划的儿童中心外墙被铝板所包裹，并经过房顶一角的下沉使得阳光能够照进建筑所围合的后院。　　建筑的L形体量与两头现存的砖建筑严密相连，构成接连的环形，围合出一个院子。新建筑的房顶在转角部分向下歪斜，以确保后方建筑内居民的视野不被阻挠，经过建筑一角的向下歪斜来引进场所周边生气勃勃的景象。　　房顶和立面在建筑处理上被理解为同一元素，而且本身成为了接连的全体而没有清晰的“开端”和“完毕”，阶梯渠道能够包容各式各样的活动，还能够瞭望建筑的其他部分。立面和歪斜的房顶均被波纹铝板所包裹，并设有各式结构方形窗。经过这些开口，自然光被引进建筑各层。　　世界上许多地标性质的豪宅，都不谋而合的选用“铝板立面”。　　铝板，是用纯铝或铝合金材料经过压力加工制成（剪切或锯切）的取得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材料。　　铝板按合金成分分为：　　高纯铝板（由含量99.9%以上高纯铝轧制而成）；　　纯铝板（成分根本由纯铝轧制而成）；　　合金铝板（由铝及辅佐合金组成，一般有铝铜、铝锰、铝硅、铝镁等系列）；　　复合铝板或许钎焊板（经过多种材料复合的手法得到特殊用处铝板材料）；　　包铝铝板（铝板外边包覆薄铝板用于特殊用处）。　　各系铝板材介绍：　　第一类：1系工业纯铝——代表1050、1060、1100，现在惯例工业中最常用的一个系列；　　第二类：2系铝铜系合金——代表2A16（LY16）、2A06（LY6），归于航空铝材；　　第三类：3系铝猛系合金——代表3003、3004、3A21为主，是一款防锈功用较好的系列，惯例应用在空调，冰箱，车底等湿润环境中；　　第四类：4系铝硅系合金——代表为4A01，属建筑用材料、机械零件、铸造用材、焊接材料，低熔点，耐蚀性好；　　第五类：5系铝镁系合金——代表5052、5005、5083、5A05系列，密度低，抗拉强度高，延伸率高，常用在航空方面，比方飞机油箱；　　第六类：6系铝镁硅系合金——代表6061，可运用性好，接口特色优秀，简单涂层，加工性好，能够用于低压兵器和飞机接头上；　　第七类：7系铝锌镁铜系合金——代表7075，也归于航空系列，常用于制作飞机；　　第八类：8系其他合金——较为常用的为8011铝板材，归于其他系列，大部分应用为铝箔；　　第九类：9系备用合金。　　铝板清洗：　　1.不要清洗热的板面（温度超越40℃时），由于水分过快的蒸发对板面烤漆有害！　　2.选用适宜的洗涤剂，一定要选用中性洗涤剂。不要运用强碱性洗涤剂例如、或碳酸钠，强酸性洗涤剂，磨蚀性洗涤剂以及烤漆溶解性洗涤剂。　　铝板的金属反光，视觉更加亮眼，天然有一种“鎏金镀银”的贵气，让建筑立面显得灵动、新颖和具有品质感。除了审美，铝板立面间隔层构成的隔热层，能有用下降墙体温度，具有非常好的节能环保成效，被广泛应用于机场、写字楼、体育馆等耐久较高的地标及公共建筑。

铝板 是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为 铝板 材或许铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或许条材(当然跟着大设备的跋涉,最宽可做到600mm的 铝板 也比较多)。铝板 是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯 铝板 ，合金 铝板 ，薄 铝板 ，中厚 铝板 ，斑纹 铝板 。供给铝板材料五大领域产量过剩-供给铝板材料 陶瓷铝板 冲孔铝板 铝天花板 网壮铝板 雕花铝板异形 瓦椤板 铝板材料等产品五大领域产能过剩辨析“从1亿吨开始，到现在8亿吨了，还在说产能过剩”，中国钢铁产业协会副秘书长在承受《 中国投资 》采访时说。比来，中钢协发布当时中国钢铁产能曾经到达了8亿吨，但实践上合规的钢铁产能只要4亿吨，尚有4亿吨产能未经国度核准。自1999年被戴上产能过剩的帽子以来，钢铁行业产能就不断随着需求的增进而不时扩张。在需求预测的根底上，国度对钢铁行业的产能扩张不断严肃制订规划，但是，由于需求屡屡打破规划产能，因而市场的产能也屡屡打破国度规划。如2009年年头国务院《钢铁财产调整和中兴规划》中预测昔时中国粗钢消费为4.3亿吨，但昔时实践消费达5.7亿吨。中钢协估计粗钢的消费将到达6.8亿吨，而当时国度同意的钢铁产能只要4亿吨，市场中尚有4亿吨违规产能将补偿需求缺口。现实上，铝板资料在近10年确当局微观调控中，中国钢铁、水泥、 有色金属 等产业行业不断都被界说为“产能过剩”行业，并被适用于相对严肃的地盘、财税、项目审批等各类财产政策。

反射炉熔炼是传统的火法炼铜的主要方法。以前，世界上主要产铜国如美国、智利、赞比亚、秘鲁和前苏联等的粗铜主要是用反射炉生产的。据80年代初期不完全统计，全世界采用反射炉熔炼法的铜冶炼厂仍有60家，其产铜量在6000Kt／a以上，约占全世界铜熔炼总生产能力的53%。这是由于它具有对原料的适应性较好，对燃料种类无严格要求，炉体寿命长、易于操作，作业率高，适合大规模生产等优点。     如前所述，反射炉熔炼具有两大缺点，为数尚多的工厂已在对现存的反射炉进行技术改造，其主要改造途径是富氧空气熔炼和使用热风。     小名滨、卡勒托内斯、楚基卡马塔、罗卡纳、霍恩、国际镍公司和莫伦西等冶炼厂的反射炉使用了富氧熔炼，氧－燃料喷嘴（粉煤、油、气体燃料）安装在反射炉头部或靠近炉头的炉顶两侧，火焰直接喷射到料坡上熔化炉料，可以减小出炉烟气体积，提高烟气中SO2浓度。使用富氧可使火焰温度升高，提高对炉料的传热速率，减少排出烟气带走的显热，节约燃料。并且提高了炉子的生产率。由于烟气SO2浓度的提高，创造了与转炉烟气混合制酸的可能性，改善了对周围环境的污染。此外，海登铜冶炼厂原有反射炉和帕伊波特炼铜厂反射炉使用了350～390℃的热风，提高了炉子的热效率和床能率，降低了燃料消耗。     由于现今对环境保护提出了越来越严格的要求，重视节约能源，预料反射炉熔炼将不会再有发展，新建和改建的反射炉炼铜厂将普遍采用环境保护好的节能的工艺流程。

反射炉正常作业包括：配料、进料、升温、熔化、沉淀、放渣、放冰铜、放粗铋、封炉口、清炉等步骤，可划分为备料（配料、进料），司炉（升温、熔化、沉淀、清炉）、炉前（放渣、放冰铜、放粗铋、封炉口）等三个岗位，实行岗位责任制。 一、备料岗位。 包括如下工作： 进行配料计算，根据炉况及时调整配料比； 严格按配料比配料，铋精矿、氧化铋渣与熔剂（纯碱与萤石粉）、还原剂（煤粉）、置换剂（铁屑）应混合均匀，各种返炉渣料与烟尘应配足量。 处理渣料时应注意以下几点：①每炉处理量不宜太大，将铋精矿与返渣料混合处理，一般返渣量为炉料量的十分之一；②精炼渣含NaOH较高，处理时要适当减少配入的纯碱量。精炼渣每炉处理量不宜太大，以防跑炉；③对难熔的渣料，如炉底灰、烟道结等，每炉配入量最好不大于炉料量的百分之五，以防炉料的熔点升高过多：④当不得不单独处理返渣时，精炼渣中要配入较多的煤粉还原；浸出渣中要配入较多的纯碱和其中脉石成分造渣；铋烟灰中要适当配入铁屑与其中的硫反应，生成FeS入冰铜。 进料前要打开进料口盖，关闭反射炉与烟道间闸门，并检查箕斗式进料机的运转状况。 二、司炉岗位。 司炉工作的关键是控制各阶段的炉温，最大限度地节约燃料。 炉温的控制：进料时炉温为1000℃左右；熔化阶段逐渐升温至1250℃；保持高温熔炼六小时以上，直至炉料化平；保温沉淀阶段温度控制在1200～1250℃之间，沉淀时间不少于六小时，以使冰铜与炉渣中悬浮的铋珠能进入粗铋。 执行节煤司炉制：采用薄煤层、勤添煤、炉膛内保持零压或微负压、微正压操作，保持适当的过剩空气量，使在熔池前部形成高温区，碳在炉膛内完全燃烧成CO2。 三、炉前岗位。 炉前操作影响到渣含铋，冰铜含铋等技术指标。 由于冰铜熔点比炉渣低，流动性比炉渣好，所以在开炉口前，做好一切准备，开始放渣时，应根据“宽，浅、平”的要诀开炉口，使渣慢慢流出，不致影响炉内液体的分层状况，尽量使渣放干净后，再放冰铜。冰铜放出速度宜快，因为冰铜放出时，会从炉内带走大量热，使炉温急剧下降，如果操作缓慢，则冰铜尚未放净时，炉温已降低，炉内尚未放出的冰铜粘度增加，流动性变差，所以要在炉温尚未下降之前，把冰铜放出，炉内可存少量冰铜以降低冰铜含铋。 虹吸放粗铋时，要掌握炉内粗铋的存留量，以防止冰铜或渣进入虹吸的下端口，而将虹吸孔道堵塞。最好将虹吸放粗铋次序安排在进完炉料后，以免由于炉内存留液体金属量太少，使固态炉料掉入虹吸孔道而堵塞孔道。当虹吸口堵塞时，可用氧气通入虹吸口内烧通。

反射炉熔炼炉料的能力可从每日400t到1200t左右，最大可达2000t以上。炉床面积通常为210～270m2，最大达360 m2。其主要结构尺寸选择计算如下： 一、炉床面积 炉床面积是指炉内渣线处平面面积，其计算公式为：            （5－1） 式中  F－炉床面积，m2；       A－每昼夜熔炼的固体炉料量，t／d；       a－床能率，t／（m2·d）。 二、炉膛宽度 炉膛内宽在6～10m之间。实践表明，增加炉子宽度有助于提高反射炉熔化料量和降低燃料率。大型熔炼反射炉宽度有达12m左右的。 确定反射炉内宽还须考虑安装燃烧器所需的宽度。            （5－2） 式中  B－炉膛宽度，m；       n－燃烧器个数，个；       S－燃烧器中心距，m；       b－外侧燃烧器中心至炉侧墙距离，m。 表1为熔炼反射炉宽度及燃烧器安装实例。 表1  熔炼反射炉及燃烧器安装实例厂别燃料炉床面积 m2炉膛宽度 m燃烧器个数燃烧器中心距mm燃烧器外距 mm外侧燃烧器到炉侧墙距 mm燃烧器安装角度大冶白银粉煤粉煤217 270 2108.10 9.30 7.806 7 5870 870 902.5620 660 7201875 2040 20803～5 3～5 ～4 三、炉膛长度 熔炼反射炉的炉长一般为27～36m，有的长达40m。在有液态转炉渣返回时，炉子宜长些；对难熔炉料、高粘度炉渣，炉子宜短些。 反射炉的长宽比一般为3.2～4.5，熔炼焙烧矿的炉子，其长宽比通常要比熔炼生精矿的大。 四、熔池深度 熔池平均深度为0.8～1.2m。铜锍产出率较大时，应选择较深的熔池，但熔池过深，不利于铜锍层的过热。铜锍层的厚度一般为0.4～0.7m，渣层厚度一般为0.4～0.5m。根据渣的粘度及炉温高低，一般要求熔体在熔池内停留15～25h。 五、炉膛空间高度 渣面以上的炉膛空间高度通常为2.5～3m，一般可按炉膛内气流速度5～7m／s计算，不宜过大，以延长炉顶寿命。 表2为熔炼反射炉主要结构参数实例。 表2  熔炼反射炉主要结构参数实例名称大冶白银一冶犹他直岛炉料生精矿生精矿＋焙烧矿生精矿热焙烧矿熔炼方式料坡熔炼料坡熔炼料坡熔炼熔池熔炼炉床面积 m2217270210360297炉膛长度m29.943129.593633炉膛宽度m8.19.37.810.679.0长宽比3.73.34.03.13.7炉膛高度m4.104.413.974.403.76熔池深度m1.21.21.21.271.06燃烧器型式圆筒套管圆筒套管天然气烧嘴低压重油喷嘴燃烧器数量／个67586炉顶结构碱性吊顶同左同左同左

1．幕墙系统的抗变形能力　　必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。　　2．板块是否采用浮动连接　　浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。　　3．板块的固定方式　　板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。　　4．复合型面材材料拆边处是否有补强措施　　因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。　　5．板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。　　加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。　　6．防水密封方式是否合理　　防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。　　7．选用材料是否满足规范、标准及设计要求。　　目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。删除

根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***，2***，3***，4***，5***，6***，7***，8***　　　　根据加工工艺不同又可分为冷扎，热轧。　　　　根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

铝板冲孔冲孔网 铝板冲孔网，冲孔网，铝板冲孔板，隔音网，冲孔装饰网 又名圆孔网 　铝板冲孔材质： 不锈钢、铝板、冷热钢板、铜板、PVC板膜等. 　　铝板冲孔孔型： 长孔、圆孔、方孔、三角孔、鱼鳞孔、桥式孔、菱形孔、五角孔、六角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、梅花孔、人字孔、工字孔及其它异形孔。 　　铝板冲孔用途： 　　用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物墙体、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板，可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果篮、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库内的通风透气网，足球场草坪渗水滤水网等等. 　铝板冲孔网用 途：各类异形孔板网用于食品机械、烘干筛板、、装潢吸顶、仪器箱壳、音响喇叭、过滤吸音等各种设备。轻质凹凸圆孔网，用于平台、踏板，过滤器和各种过滤阀门等。 　　特点： 重量轻、防滑、美观大方，过滤性能好。冲孔网. 采用先进的电脑数控设备、并且一次性制作成型，产品精度高、误差小、质量好。可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料，可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板，可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库用的通风透气网，足球场草坪渗水滤水滤网等等。随着人们对冲孔网认识的逐渐提高，冲孔板将在更广阔的领域里展现他的风采.冲孔网用途：主要用于土木建筑批水泥，机械设备的防护，工艺品制造，高档音箱网罩。高速公路护栏，体育场所围网，马路绿化带防护网。农科部门试验场地的防护与小型矿石的筛选等。  更多有关铝板冲孔信息请详见上海 有色 网

  1100铝板的详细概述：1100铝板带属于纯铝板系列，其强度相对比较低，具有优良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；阳极氧化后可进一步提高耐腐性，同时获得美观的表面；但不可热处理强化。纯铝板系列根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1100系列最后两位阿拉伯数字为00，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.00%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1100含铝量达到99.0%。  1100铝板的化学成份：铝 Al ：99.00 硅 Si ：0.45 铜 Cu ：0.05 ～0.20 镁 Mg：-- 锌 Zn：0.01 锰 Mn：0.035 钛 Ti ：-- 钒 V：0.05 铁 Fe： 0.35 　　注：单个:0.05。  1100铝板的应用范围：100铝板带一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件，还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。  1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一， 价格 相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。   更多有关1100铝板信息请详见于上海 有色 网

  2011铝板详细介绍：国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-2504（非包铝）；AMS-QQ-A- 2505（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。2011铝板化学成分硅 0.5% 　　铁 0.5% 　　铜 3.8-4.9 　　锰 0.0-0.9 　　镁 1.2-1.8 　　铬 0.10 　　镍 　　锌 0.25 　　钛 0.15（5） 　　其它(3) 0.15 　　铝(4) 其余[2]备注(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表示明确的范围。(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的 金属 的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百 份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位） (5) 最多可含有0.20%锆和钛。物理性能2011的性能　2011为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。2011用途　2011铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方.2024铝合金，密度为2.73 gcm³ (0.098 lbin³)。力学性能  抗拉强度 σb (MPa) ) ≥425 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥275 　　试样尺寸：所有壁厚 　　注：管材室温纵向力学性能[3]热处理工艺  状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。  更多有关2011铝板请详见于上海 有色 网

镀锌铝板的特性及用途：特性：1、耐热性能高：550℃以下不变色。              2、热反射性高：500℃以下有80％光反射率、红外线反射率95％。      3、耐腐蚀性强：表面光滑的铝层起抗腐蚀作用。      4、加工性能好：与其他钢板具有相同的拉伸、冲压镀锌铝板用途：太阳能热水器、`西施煲中层、电烤箱、烤盘、多士炉、发热圈、烧烤炉、面包机、电灶炉具等耐腐蚀、耐高温家用电器镀锌铝板　　简介：镀铝板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种，其中热镀法成本较低，应用最广。具有优异的耐大气腐蚀性，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。在建筑工程中用于外装修，如幕墙工程等。　　镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。　　镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。　　由于镀铝钢板的性能优越，已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等。　　特性：　　良好的镀铝表面，耐热性、热反射性、耐腐蚀性、焊接性、加工性、涂层性和环保性。　　用途：　　汽车零件、热设备、建筑材料等。　　镀铝钢板全称为"热浸镀铝钢板",从制造工艺方面,与热浸镀锌钢板相似。但其耐热性优于镀锌钢板。　　目前，在亚洲只有韩国和日本的钢厂能够生产此产品。　　根据使用用途的不同，为了进一步增强材料的耐蚀性，也有通过表面后处理（铬酸盐处理，无（六价）铬化处理）的特殊规格产品。  更多有关镀锌铝板请详见于上海 有色 网 

  有关铝板氧化的过程：以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。  阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。  阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。  阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与 金属 表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与 金属 界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一 个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约 0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。 当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔。  外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条 件密切相关。  更多铝板氧化信息请详见于上海 有色 网 

以下是更多有关进口铝板详细描述：  进口7075/6061铝板7075-6061铝板7075 6061铝板70756061铝板 7075T6061是7075的T6状态，是7075经T6热处理方式获得的， 51表示经消除应力处理，加工后不会变形。 7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 7075T651的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa,伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 7075T651的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。产地：美国Alcoa、德国Cours、加拿大Alcan、西南、东轻。美国Alcoa7075-T651铝板、德国Cours7075-T651铝板、南非Hulett7075-T651铝板、加拿大Alcan7075-T651铝板、俄罗斯Kumw7075-t651铝板。产品数量88888。品牌ALCOA、ALCAN。外观31.75*1500*3000。主要功能精板。产品特点是1、致密性，绝无沙也孔、气泡及杂质；2、表面精度高；3、加工后不易变形；4、染色处理效果均匀而有光泽；。产品批号MH7075。尺寸广泛应用于航天、航空、舰船、机械制造与加工、橡塑模具制造、汽车、五金加工、电子及精密仪器等领域。一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为 金属 包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。五、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安广毅荣模具钢材有限公司多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格：圆棒、方棒,六角棒,板料。  更多进口铝板信息请详见于上海 有色 网 

  有关6082铝板的介绍，6082 属于6×××系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料，已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性，重量又轻，是制造高速船部件的理想材料。  082铝板的熔铸工艺1、熔炼 6082合金特点是含Mn，Mn是难熔 金属 ，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证 金属 完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。 　2、净化与铸造 熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。 6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。 　  铝合金的表面处理  铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 　　1) 非涂漆类产品 (1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高， 价格 也较低。 　　2) 涂漆类产品 (1) 分类：按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。(2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。6082铝板的化学成分  硅 Si ：0.7～1.3 ；铁 Fe：0.5 ；铜 Cu：0.10；锰 Mn： 0.4 铬 Cr：0.25；锌 Zn:0.20；钛 Ti：0.10；铝 AL：余量。  更多有关6082铝板信息请详见于上海 有色 网

  2024铝板国内通常叫做2A12铝板，相当于LY12，通用的铝板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）和AMS-QQ-A-250/5（包铝），2024铝板的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。  2024(LY12)为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，使硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150度以下的工作零件。温度高于125度，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用于纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接 。广泛应用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。2024铝板的化学成分  硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8～4.9 锰 Mn:0.3～0.9 镁 Mg:1.2～1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量2024铝板的力学性能　抗拉强度 σb (MPa)：205～420 　　伸长率 δ10 (％)：12～15 　　固溶处理温度：529℃～541℃.  更多有关2024铝板信息请详见于上海 有色 网 

  铝板规格的详细列表：铝板、彩色铝单板、铝卷、幕墙铝板、压花铝板、合金铝板、花纹铝板、防滑铝板及交通标识和幕布墙装饰所用宽幅铝板。合金牌号1050 1060 1200 3003 5052 5082 5182 5083 5754 6061 6063 8011等;合金转台OH24 H26 H22 H18等.特殊规格,可以根据图纸和尺寸定做  一 1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一， 价格 相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。  二 2000系列铝板 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。  三 3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。  四 4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，具有耐热、耐磨的特性。  五 5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  六 6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。  七 7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。  八 8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。  九 9000系列属于备用系列，科技现在那么发达，为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。  更多有关铝板规格信息请详见于上海 有色 网