紫铜垫片
2017-06-06 17:50:07
紫铜垫片属于
金属
包覆垫片的一种，具有良好的耐腐蚀性，耐磨性和抗压性更加突出。金属
包覆垫片的种类：包覆平垫片、紫铜垫片、波形包覆垫、换热器用、异性包覆垫。 波形
金属
包覆垫片采用膨胀石墨、无石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纤维等作为填充物，外部用特定的冷作工艺包覆不锈钢、马口铁、紫铜等各种材质的
金属
薄板而成，特别适用热交换器、压力容器等高温高压密封部位。它能有效防止垫片的散架、介质的侵蚀，同时也提高了耐压。 外包材质：碳钢、不锈钢304、306、铜、铝等。 填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、石棉橡胶板等。紫铜垫片主要用途：适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器等)法兰的密封。要了解紫铜垫片，先来看一下紫铜，紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜的垫片性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。紫铜垫片具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的
金属
，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜垫片的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜垫片的主要材料紫铜，是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。 紫铜垫片也是继承了紫铜的良好物理、化学特性而成为工业用重要材料。
防盗瓶盖铝塑之争谁主沉浮？
2019-02-28 09:01:36
既轻浮又易于敞开的塑料防盗瓶盖，用于饮料包装，不只便利顾客，也加速了饮料业的开展。国内厂商纷繁引入国外设备，开端了塑料防盗盖的大规模出产和运用。可是，现在铝盖的地盘依旧很大。有的酒企乃至将35%的本钱投到铝瓶盖上
不久前，一家媒体爆料，某闻名白酒厂商居然将35%的出产本钱投到瓶盖上。不论这一音讯是否确凿，小小的瓶盖在整个酿酒工业中所起到的效果，已然不容小视，而防盗瓶盖也现已从当年的星星之火开展到燎原之势。
记者日前从我国酿酒工业协会得悉，近几年，我国白酒产值均在600万吨左右，其间约有50%的酒瓶运用防盗盖。曾经，防盗瓶盖的首要原材料为铝，但自上世纪90年代中期可口可乐公司运用塑料防盗盖代替铝盖后，塑料防盗盖也被推到饮料包装的前沿。未来的防盗瓶盖到底是铝的全国，仍是塑料的全国？
防盗瓶盖厂商优选铝材我国酿酒工业协会的专家张立文通知记者，现在我国白酒、葡萄酒、药酒及饮料等包装瓶的瓶盖大多用铝材制造。这是因为，首要选用玻璃瓶包装的酒与饮料，选用热成型工艺，瓶口尺度差错较大，用铝能够完成相对较高的密封性。张立文介绍，现在，我国各种酒类出产厂已有数万家，其间白酒出产厂约3万多家，近几年白酒的年产值均在600万吨左右，其间约有50%的酒瓶运用防盗盖。
据有关专家介绍，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增加，到2010年，估计需求防盗盖150亿只，需耗铝板材6万吨左右。
张立文表明，就原材料而言，铝材的本钱要低于塑料(一只铝盖的本钱约为一只塑料瓶盖的二分之一)，并且防盗盖的结构非常复杂，现在的出产线都是能够依据设备铝盖的需求规划的，换成塑料盖，不只是原材料的本钱问题，还包含一系列包含出产线改造、瓶口、瓶盖再规划的问题。因而，厂商不太情愿费精力和财力进行这些改造。而铝质防盗瓶盖选用优质专用铝合金材料精加工而成，性能优越，可机械化、大规模出产，并且没有污染，并可完成100%收回运用，还可满意高温蒸煮灭菌等特殊要求。
别的，现在铝盖也大有代替软木塞的趋势，不需求专门敞开东西的铝瓶盖，现已取得许多葡萄酒厂商的喜爱。
而塑料防伪瓶盖不能与热成型玻璃瓶紧贴，然后难以完成较高的密封性。因为塑料瓶盖简单吸附空气中的粉尘，再加上焊接时发生的碎屑很难消除，现在塑料碎屑及粉尘对酒污染的问题尚无完全的解决办法。一起，一些塑料瓶盖出产者为了降低本钱，在塑猜中掺杂不环保的质料，不能保证顾客的健康安全。
但塑料防伪盖也并非一无可取。其结构具有防倒灌功用，表面处理工艺多种多样，立体感强，造型共同，轻盈易敞开。
铝盖、塑料盖各有千秋。但专家表明，在适当长的一段时间内，铝材仍然是防盗瓶盖出产厂商的优选。
铝盖也得用塑料自上世纪90年代中期开端，可口可乐公司出产的PET瓶装饮料运用塑料防盗盖代替铝盖，然后将塑料防盗盖推到饮料包装的前台。从那今后，国内有实力的包装厂商和饮料出产商纷繁引入国外设备，开端了塑料防盗盖的大规模出产和运用。现在，既轻浮又易于敞开的塑料防盗瓶盖用于饮料包装，不只便利顾客，也加速饮料业的开展。据介绍，现在我国的塑料盖出产技术到达国际先进水平。国际闻名的塑料制盖机械均已进人我国。与此一起，注塑和压塑工艺之争也在塑料瓶盖的出产领域拉开帷幕。业内人士以为，技术创新成为塑料防盗盖快速开展的动力。
并且有些时分，塑料在瓶盖中的效果是不行代替的。据介绍，现在的铝制瓶盖简直都需求塑胶帽。因为有查询显现，人们现在更喜爱防伪性强、好敞开的塑料瓶盖和胶帽。虽然一只塑料瓶盖的赢利不过一二分钱，一只封酒瓶的胶帽不过几厘钱，但现在从事塑料瓶盖和胶帽的厂商已是不可胜数。许多厂商发现，小小的塑料盖蕴藏着巨大的商场。
瓶子改造带来瓶盖革新因为许多厂商因运用玻璃瓶挑选铝盖而非塑料盖，有业内人士指出，假如瓶子的材料更新换代，瓶盖的挑选也将愈加多样化。日前有两家公司合作开发一种适用于大容量高密度聚乙烯包装瓶的塑料高密封性螺旋盖。这种瓶盖设有可拉式环形塑料密封膜，顾客敞开时无需旋转瓶盖，即可移去外盖，然后拉动坐落瓶口处的环形膜，即可将瓶翻开。据介绍，这种新式瓶盖密封性好，具有防盗功用，且本钱比铝质密封盖低，一起无需置办特殊的密封设备，就能习惯现有瓶盖出产设备。查询显现，80%的顾客挑选这种瓶盖。
从全球规模来看，依据AMI咨询公司较新研究报告，未来5年，全球塑料瓶盖、瓶塞的产值，有望以年均5. 6％的速度增加，而金属瓶盖、瓶塞的产值，增速仅为3％。
据介绍，塑料瓶盖首要分为压塑盖、单片热灌装盖和组合盖。
就能耗、物耗及环保归纳本钱而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方法的开展方向。现在，压塑盖占有可口可乐、百事可乐、一致、康师傅80%以上的比例，而娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET瓶装果汁等，选用压塑盖的更是到达100%。压塑制盖工艺占到全球70%的比例，占到我国60%以上的比例。虽然注塑机先后采纳降价及其他优惠办法进行促销，可是压塑工艺制盖的开展势头不减。从2001年今后，我国客户购买压塑设备的数量，大大超越注塑设备。
因为瓶口公役难以操控到估计的规模，PET热灌装瓶简直100%要用两片盖与之配套。从上个世纪末，许多厂商攻关，试图用单片盖取而代之。
从2002年开端，国际规模的石化质料遍及提价，而我国瓶盖的价格反而下降。这愈加影响人们寻求新技术以降低本钱。而压塑工艺具有制盖尺度精确、瓶口缩短系数小的优势。
而技术成果以时髦的方法展示，也是一种必然趋势。新式组合盖在逐渐时髦化的饮料界当令呈现，将会使我国的饮料瓶盖种类愈加丰厚。
但是，铝盖、塑料盖谁主沉浮，未来将由谁执牛耳，现在或许还不是下结论的时分。
Pittshurgh Brewing公司铝金属瓶装啤酒投放市场
2019-01-15 09:49:25
较近，Pittshurgh Brewing公司开发生产的高级黑啤酒“Iron City”已经上市销售，它采用了比玻璃瓶保存时间更长的不会破碎的铝金属瓶包装。这种采用了“易开启顶盖，突然拉断”形式的铝盖金属瓶的出现，将会引起啤酒和饮料业界的变化。这种铝质瓶装啤酒的市场价格将比玻璃瓶装啤酒(1包24瓶)高出约1美元。
黄铜板组合挤压整片的定心作用
2019-05-29 18:44:09
黄铜板组合揉捏整片的定心效果 黄铜板组合揉捏垫片的首要特点是:将揉捏垫片与整理垫片组合在组合揉捏势片一同，构成揉捏、整理一次完结。运用组合揉捏垫片能够缩短揉捏周期.进步加工效串。别的，在脱皮揉捏中，组合垫片中的消理垫部分还能够起到定心效果，削减揉捏管材的偏疼发生。 因为脱皮揉捏垫片的定心效果.避免垫片移动中带动穿孔针违背中心方位.所以揉捏管材的同心度较好。 为了削减臣夙揉捏机选用穿孔针法揉捏管材时发生偏疼的质量问题，现代揉捏技能中，对黄铜板揉捏东西的规划采取了许多办法.如定心双锥面(梢口)的模支承和揉捏筒内衬、带定位的脱皮揉捏垫片、偏疼模支承等。
挤压工模具的翻新
2018-12-28 09:57:22
为了节约贵重的工模具资料，削减加工工时，进步工模具的运用寿命，降低生产成本，除了修正东西和模具以外，某些已失效或作废的工模具可“废物利用”，某些过期的工模具可“旧件复生”。当前工厂里常用的办法有：
(1)大件改小。如将大标准的实心揉捏轴、穿孔针、揉捏垫片等改成小标准运用。
(2)小件改大。如将小标准的揉捏筒作业内套、空心垫片、棒材和管材模孔等改成大标准运用。
(3)补接、补焊。首要用于长形件的拼接。
(4)部分替换。如替换揉捏筒的某一层套;替换组合模中的上模或下模等。
(5)从头热处理和从头下料加工。将已废的大型东西(如大型揉捏轴、揉捏针等)从头退火。锯切成模子、揉捏垫片、模支承、小型揉捏轴、揉捏针或揉捏筒内套等工模具坯料，然后，按常规技术加工成合格的工模具运用。
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浅析铝型、棒材的缩尾成因及消除方法
2019-01-15 09:49:09
挤压生产中，会出现型、棒材在切头、尾后半成品部分经碱蚀检查会出现俗称“缩尾”的缺陷，含有该组织的型棒材的力学性能达不到要求，存在安全隐患。同时，生产的型棒材要进行表面处理或车削加工时，由于该缺陷的存在破坏了材料内部的连续性，会影响后续表面和精加工，严重的会造成暗纹报废或损坏车刀等，这在生产中是常见的问题，在此，本文对缩尾形成的原因和消除的方法简要做一下分析。 缩尾的分类 “缩尾”分为中空缩尾和环状缩尾两种，1）中空缩尾：在挤压型、棒材尾端中心部位形成中空，横断面呈现为边缘不光滑的孔或边缘充满有其它杂质的孔，纵向呈一漏斗状（锥形），漏斗尖端朝向金属流出的方向，主要出现在单孔平面模挤压，尤其是挤压系数小、制品直径大、厚壁或者采用了有油污的挤压垫片地挤压的型材的尾部更加明显。二.环状缩尾：在挤压分流模制品的两端（尤其是头部）呈不连续的环形或弧形，在焊合线两边则呈月牙形较为明显，各孔制品的环状缩尾对称。 缩尾的形成 缩尾形成的原因：缩尾形成的力学条件是；当平流阶段结束，挤压垫片逐渐接近模时，挤压时增加并产生一个对挤压筒侧表面压力dN筒。该力与摩擦力dT筒一起，当破坏了力的平衡条件（dN筒+dT筒）≥dT垫时，位于挤压垫片区周围的金属，向后沿边缘流入毛坯中心，便形成了缩尾。缩尾形成的挤压条件是：1.挤压残料留得太短2.挤压垫片有油或不干净3.铸锭或毛料表面不清洁4.制品切尾长度不合规定5.挤压筒内衬超差6.挤压终了突然增加挤压速度。 缩尾的消除方法 减少和防止缩尾形成的措施：1.严格按工艺规定剪切压余和锯切头、尾，保持挤压筒内衬完好，禁止挤压垫片抺油，降低铝棒挤压前温度，采用特殊的凸形垫片，采用合理的残料的长度。2.挤压工具、铝棒表面应清洁3.经常检查挤压筒尺寸并更换不合格的工具4.平稳挤压.在挤压后期应该减慢挤压速度，适当留压余的厚度，或采用增大残料法挤压。
铝型材挤压车间关键工序的控制
2018-12-28 11:21:28
1、根据作业计划单选定符合计划单的模具，平模：460℃---480℃ B.分流模：480℃---500℃。模具在炉中的停留时间最长不超过8小时。装模过程应迅速快捷，而且要防止模具冷却。
2、盛锭筒必须保持干净，无严重磨损或大肚，否则，挤压产品将会出现夹渣或气泡。
3、不允许铝合金圆铸锭在地面上滚动，凡是表面有泥沙、灰尘时，均应清理干净后再入炉加热。
铝棒加热炉的温度设定加热阶段设定300℃-450℃，铝棒上机时温度控制，根据壁厚应符合T≥1.4mm以温度控制在440℃-540℃，T＜1.4mm温度控制在400℃-540℃，具体情况根据品种、模具结构、合金种类而定。
4、铝合金圆铸锭在入炉加热之前，应作表面质量自检，自检由主机手负责，凡是有明显夹渣、冷隔、中心裂纹和弯曲的圆铸锭，都不应入炉加热，应将其挑选出来退回熔铸车间。
5、采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。盛锭筒端面温度为280℃---360℃
6、盛锭筒与模具配合的端面应平整无损伤和粘铝，否则挤压时会跑料。挤压过程中，挤压班长要每隔10-20个铸锭用手提测温仪测量一次温度，并如实作好记录，以便随时掌握铸锭温度变化情况，保持正常挤压温度。
7、挤压时，要注意压力的变化。起压时不超过210kg/cm2，正常挤压时，压力会随过程下降，若在起压后超过1分钟压力不下降，则应停止挤压，以防损坏设备和模具。
8、应根据不同合金的不同特性控制挤压速度，低杂质合金挤压速度可高些，高杂质合金挤压速度会慢些。若铝棒温度偏高，应减低挤压速度，若想加大挤压速度，应将铝棒温度控制低些。
9、为了控制好力学性能出料口的温度最低必须≥500℃。
10、首件检查：上模挤压出来的第1支型材应将其料头切下500mm长留给修模作依据，第1支与第2支棒切下500 mm长交巡检员作外观尺寸和形位公差检查，以确认是否符合图纸尺寸及装配关系要求，从而判定该模具可否继续生产。
11、为了防止模具端面、盛锭筒端面和挤压垫片端面粘铝，允许在模具端面和垫片端面上涂少量脱模油脂，但要尽量少涂或不涂，而且不允许涂及模具型腔和盛锭筒内壁，以免油脂污 染型材。
12、要正确使用挤压垫片，保护挤压垫片不被碰伤。当挤压垫片磨损太大，变成圆角，清缸不干净时，应及时更换新垫片。每次挤压时，都要特别注意垫片是否已放好，防止因挤压垫片没放好造成设备事故。
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金属材料加工词典
2019-02-28 10:19:46
Alumin(i)um steel 铝钢Alumina 氧化铝Alumina brick 高铝砖Aluminate 铝酸盐Aluminate inclusion 铝酸盐夹杂物Aluminic acid 铝酸Aluminium/ Aluminum铝Aluminium alloy 铝合金钢Aluminium cable steel reinforced 钢芯铝电缆， 钢芯铝绞线， 钢芯增强铝线Aluminium capping machine铝盖卷封机Aluminium castings 铝铸件Aluminium cell ceiling 铝格天花板Aluminium chrome steel 铝铬钢Aluminium coated steel 镀铝钢Aluminium conductor steel reinforced 钢芯铝绞线Aluminium panel 铝板Aluminium plated steel wire 镀铝钢丝Aluminium primer 铝粉底漆，"木铝丹"Aluminium rope-operated laundry-drying rack 铝质拉绳式晒衣架Aluminium steel cable 钢芯铝电缆Aluminium tape 铝带Aluminium window 铝窗Aluminium-coaled steel 包铝钢Aluminium-plated steel 镀铝钢， 包铝钢Aluminium-steel cable 钢铝电缆Aluminized coat 铝镀覆层Aluminized screen 铝化荧光屏Aluminized silicon alloy steel sheet镀铝硅钢片Aluminized steel 涂铝钢Aluminizing 渗铝Aluminosilicate 铝硅酸盐Aluminosilicate refractory 硅酸铝耐火材料Aluminothermic process 铝热法Aluminothermic reduction 铝热复原Aluminothermic welding 铝热焊Aluminothermics 铝热法Aluminum alloy 铝合金Aluminum base alloy 铝基合金Aluminum brass 铝黄铜Aluminum bronze 铝青铜Aluminum chloride Aluminum copper alloy 铝铜合金Aluminum fluoride 氟化铝Aluminum foil 铝箔Aluminum hydroxide 氢氧化铝Aluminum iron alloy 铝铁合金Aluminum leaf 铝箔Aluminum magnesium alloy 铝镁合金Aluminum nickel alloy 铝镍合金Aluminum nickel steel 铝镍钢Aluminum nitrate Aluminum nitride 氮化铝Aluminum nuts铝螺帽Aluminum ore 铝矿Aluminum oxide 氧化铝Aluminum plating 镀铝Aluminum powder 铝粉Aluminum silicate 硅酸铝Aluminum silicon alloy 铝硅合金Aluminum solder 铝焊料Aluminum steel sheet/Production flow chart镀铝(硅)钢片生产流程Aluminum wire 铝线
为什么叫法兰盘
2019-03-15 09:13:19
简介 法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要 法兰盘
连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。 不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。为什么叫法兰盘 -应用
法兰(flange)又叫法兰盘或突缘盘。 使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰连接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰及卡套法兰。低压小直径有丝接法兰和卡套法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。为什么叫法兰盘 -法兰垫标准
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppr等。 2.以制作方法划分可分为锻造法兰，铸造法兰，拼接法兰，卷制法兰（超大型号） 3.以制造标准划分可分为国标（化工部标准、石油标准、电力标准、机械部标准）、美标、德标、日标、俄标等。为什么叫法兰盘 -国际标准体系
国际上管法兰标准的几个体系 1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 2、 国际上管法兰标准的几个体系 1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa b、 公算通径：15~600mm c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 d、 法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再赘述 2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 ANSI B16.47A/B 《大直径钢制法兰》 a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）， b、 公算通径：6~4000mm c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 d、 法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面 3） ***JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB 1） 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。 在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。 2） 公称通径：10mm~4000mm 3） 法兰的结构形式： 整体法兰 单元法兰 a、螺纹法兰 b、焊接法兰 对焊法兰 带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰 c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 d、法兰盖（盲孔法兰） e、旋转法兰 f、锚固法兰 g、堆焊/覆焊法兰 4） 法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面为什么叫法兰盘 -仪表常用的管法兰标准体系
1、 DIN标准 1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250 2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 2、 ANSI标准 1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500 2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 （RF）、全平面法兰（FF） 3、 JIS标准：不常用 1） 常用压力等级：5K ,10K，20K为什么叫法兰盘 -法兰连接种类
板式平焊法兰 带颈平焊法兰 带颈对焊法兰 承插焊法兰 螺纹法兰 法兰盖 盲板 带颈对焊环松套法兰 平焊环松套法兰 环槽面法兰及法兰盖 大直径平板法兰 大直径高颈法兰 八字盲板 对焊环松套法兰 旋转法兰 锚固法兰 堆焊/覆焊法兰为什么叫法兰盘 -法兰连接
法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。为什么叫法兰盘 -法兰生产标准
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000） 美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47,ANSI B16.48 日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW） 德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH） 化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列 机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 船标：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89
铝型材挤压过程缩尾的形成原因及防止措施
2018-12-19 11:14:20
缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品.具体分为中空缩尾和环形缩尾.中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾;环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的.环形缩尾一般在制品尾端的断面上,多呈连续或不连续的环形状. 防止缩尾的主要措施: 1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压. 2)保证铸锭表面干净,加热均匀. 3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫. 4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒. 5)挤压过程快结束时降低挤压速度. 6)采用润滑挤压和反向挤压. 7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度
铝垫片材料
