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2a12硬铝板牌号

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2a12硬铝板牌号百科

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2a12铝板

2017-06-06 17:50:08

  2a12铝板特性及适用范围:为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。  2A12铝板生产工艺及特性:飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。2A12铝板化学成分分析铝 Al :余量  硅Si :≤0.50  铜 Cu :3.8~4.9  镁 Mg:1.2~1.8 锌 Zn:≤0.30   锰 Mn:0.30~0.9  钛 Ti :≤0.15   镍 Ni:≤0.10   铁 Fe: 0.000~ 0.500   铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.50 2a12密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别:O   大于等于75T3  大于等于345T4  大于等于325  2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,焊接时易产生裂纹,应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。2A14密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别:O   大于等于95T4  大于等于290T6  大于等于415  2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件  更多有关2a12铝板信息请详见于上海 有色 网

如何辨别2A12与6061铝板的区别

2018-12-28 09:57:22

2A12与6061均属于可热处理铝合金,两者经过热处理以后从外观上难以区别,由于两者的价格相差巨大,大概相差在10000元以上/吨,所以市场所很多经销商用6061来冒充2A12销售,如何能辨别两者对于用户是个难题?   一,硬度:6061经过热处理以后硬度在90HB,而2A12则能达到120HB附近,两者的硬度相差较大,如果你又亮度测量设备,可以测量硬度。   二,密度:如果你没有硬度计,那么还有一个简单的办法,两者密度相差较大,6061的密度只能达到2.7,而2A12由于铜合金含量高,密度能达到2.78-2.79附近,可以按照铝板重量计算公式,计算出产品的密度。   重量公式:厚度(mm)*密度(2.7/2.78)*长度(米)*宽度(米)=重量   看看最终产品的重量接近哪一个,这样就能区别   三,如果还是有疑问,可以第三方检测,经过元素分析仪器分析出各合金元素的含量然后对着国家标准合金含量则能得出。

2A12铝合金力学性能

2018-12-29 09:43:11

抗拉强度 σb (MPa):≥390   条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥255   伸长率 δ5 (%):≥12   注 :棒材室温纵向力学性能   试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

2A12铝合金热处理规范

2018-12-20 11:10:23

1)均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。  2)完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,空冷。  3)快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。  4)淬火和时效:淬火495~505℃,水冷;人工时效185~195℃,6~12h,空冷;自然时效:室温96h。

2A12合金各级疏松大梁型材性能

2019-01-02 16:33:41

疏松级别 纵向 横向 高向σb/MPa σ0.2/MPa δ/% σb/MPa σ0.2/MPa δ/% ak/J.cm-2 σb/MPa σ0.2/MPa δ/% ak/J.cm-20 537.1 354.2 16.9 481.2 317.2 16.7 1.23 421.4 245.2 6.3 0.791 546.3 364.3 14.6 480.3 327.5 15.7 1.14 444.2 304.8 8.8 0.722 544.6 347.3 16.1 466.5 316.9 12.6 0.98 428.0 299.1 7 0.693 545.2 361.2 16.3 460.1 320.2 10.2 1.10 404.2 300.5 5.8 0.794 542.0 347.2 15.5 423.5 308.6 9.2 1.16 414.2 29.5 6.8 0.68

2A12铝合金化学成分

2018-12-29 09:43:11

铝 Al :余量  硅 Si :≤0.50   铜 Cu :3.8~4.9   镁 Mg:1.2~1.8   锌 Zn:≤0.30   锰 Mn:0.30~0.9   钛 Ti :≤0.15   镍 Ni:≤0.10   铁 Fe: 0.000~ 0.500   铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500   注:单个:≤0.05;合计:≤0.10

铝合金2A12的成分、性能与典型用途

2018-12-29 16:57:09

2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 ●用途:   用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件●化学成份:   铝 Al :余量   硅 Si :≤0.50   铜 Cu :3.8~4.9   镁 Mg:1.2~1.8   锌 Zn:≤0.30   锰 Mn:0.30~0.9   钛 Ti :≤0.15   镍 Ni:≤0.10   铁 Fe: 0.000~ 0.500   铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500

铝板牌号

2017-06-06 17:50:09

铝板牌号的详细介绍:一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一, 价格 相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。二2000系列铝板 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。三3000系列铝板 代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中, 价格 高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。四4000系列铝板 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性  五5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  六6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。  七7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。  八8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常。九 9000系列属于备用系列,科技现在那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。   更多有关铝板牌号请详见于上海 有色 网 

ly12铝板

2017-06-06 17:50:07

  ly12铝板相关介绍,LY12铝板国内通常叫做2A12铝板,相当于LY12铝板,通用的铝板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝)和AMS-QQ-A-250/5(包铝),2024铝板的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。LY12铝板的力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):205~420  伸长率 δ10 (%):12~15  固溶处理温度:529℃~541℃.  抗拉强度(≥Mpa)470  0.2%屈服强度(≥Mpa)325  伸长率(θ5%)10  疲劳强度105  硬度HB120  电导率20°C,30  20°C电阻率n .m 48  弹性模量 68LY12铝板的化学成分:硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8~4.9 锰 Mn:0.3~0.9 镁 Mg:1.2~1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量有关2024铝板的应用范围: LY12铝板广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。  LY12焊接技术;目前国内外许多学者都在进行搅拌摩擦焊焊接过程塑性 金属 流动的可视化工作,并且提出了大量的方法,如嵌入示踪粒子法、钢球示踪法,异种铝合金金相组织显示法等等[1-7]。研究将两种铝合金通过搅拌摩擦焊连接,焊后制成金相试样,通过两种铝合金显微组织在同一腐蚀液下呈现的截然不同形貌的对比,观察搅拌摩擦焊焊缝 金属 的流动特性。  试验材料及方法   试验选用的材料为LY12和LF2两种铝合金,其化学成分见表1。试验在自制的FSW焊机上进行,选用的焊接参数见表2,焊接参数由焊机控制系统的MCGS组态软件实时检测记录[8]。具体试验过程如下:采用3mmLF2和6mmLY12搭接以及6mmLF2和6mmLY12对接,分别进行搅拌摩擦焊试验。焊后按照观测要求,分别截取不同位置的横、纵截面,用Keller's腐蚀剂腐蚀30秒后制成金相试样,在XJP-200光学显微镜下观察焊缝显微组织。由于两种材料不同的耐腐蚀性能,LY12耐腐蚀性较弱,显微组织较暗,而LF2耐腐蚀性较强,显微组织则较亮,因而试样呈现明暗两种显微组织的分布,通过不同组织外观显示了铝合金搅拌摩擦焊的流场分布。  LY12与LF2铝合金的化学成分对比 (wt%) 型号 Mg Mn Fe Si Cu  LF2 2.0-2.8 0.15-0.40 0.40 0.40 0.10   LY12 1.2-1.8 0.3-0.9 — — 3.8-4.9 通过将3mmLF2和6mmLY12搭接观测搅拌摩擦焊塑性 金属 的竖直方向的流动状况, 接头组织分布如图1所示,接头上层为3mmLF2,下层为6mm LY12。因耐腐蚀性不同,LF2呈现较亮的组织,而LY12则呈现较暗的组织。根据组织形态的不同,焊缝接头可分为五个区:A区为黑白相间的薄层混合区,主要受搅拌针的旋转挤压作用剪切滑移过渡形成,局部放大如图2-1所示;B区为下层 金属 向前、向上流动区,向上流动高度高于被搭接板材的厚度,主要受到摩擦头轴肩后部对焊缝 金属 的顶锻摩擦作用所致;C区为洋葱圆环区,纵截面放大图2-3可以看到明显的分层过渡迹象,这是由于搅拌摩擦头旋转前进使前方的塑化 金属 受到搅拌针的旋转挤压作用向后流动,并呈周期性的向后转移,并且在图中的S处可以观察到明显的拐点区,说明该处流动模式发生变化;D区为底部挤压区,由于搅拌针的长度略小于板材厚度以及摩擦头的旋转挤压使塑性 金属 在C区的流动模式在该区发生断裂,形成塑性 金属 的无序混合,该区也是焊缝接头的薄弱区;E区为旋转流动区,位于焊缝上层,主要受摩擦头轴肩的旋转摩擦作用,焊缝 金属 由返回侧向前进侧转移。  采用异种铝合金搅拌摩擦焊的不同显微组织观测塑性 金属 流动情况,该方法简单直观。  更多有关ly12铝板信息请详见于上海 有色 网 

LY12硬铝件镀银工艺

2019-03-11 11:09:41

1、规模:  本工艺运用于在LY12硬铝件上镀银运用。   2、引证标准:   CB/T3764----1996金属镀层技术标准,   QJYLJ04\01030----1998镀前预备工艺细则(铝件前处理)   3、工艺流程:   化学除油----水洗----碱腐蚀----水洗----硝酸除光----水洗----一次浸锌处理----水洗----硝酸退锌----水洗----二次浸锌----水洗----镀暗镍----水洗----镀铜----水洗----活化----水洗----齐化处理----水洗----镀银----水洗----热水洗----吹干----交验----入库.   4、操作过程关键(工艺流程)   4.1清洗剂除油:   金属清洗剂50g/L,温度40-50℃,时刻8-10分钟;   4.2水洗洁净零件表面   4.3碱腐蚀处理:   500g/L,硅酸钠2-3g/L,温度60-70℃,时刻30-60秒;   4.4水洗   4.5硝酸:   硝酸500g/L,温度15-25℃,时刻10秒;   4.6水洗   4.7一次浸锌:   浸锌原液TEAT90%、20%,时刻40-60秒,温度15-25℃;   4.8水洗洁净   4.9硝酸退锌:   硝酸50%,温度15-25℃,时刻10-20秒;   4.10水洗   4.11二次浸锌   浸锌原液TEAT90%、15%,温度18-25℃,时刻10-20秒;   4.12水洗   4.13镀暗镍:   硫酸镍200-220g/L,20-30g/L,无水硫酸钠70-100g/L,硫酸镁30-50g/L,氯化钠10-15g/L,电流密度0.5-1A/Dm2,时刻30秒,温度15-25℃,PH值5-5.8,镍板(含镍量99.99%).   4.14水洗   4.15镀铜工艺:   硫酸铜200-220g/L,硫酸(CP)70-900K)光亮剂KG-1、4-6m/K,电流密度2-4.5/A/Dm2,温度15-25℃,时刻10-15秒,阴极移动10-14次/分钟,阳极、磷铜板;   4.16水洗   4.17活化处理:   、水=1:2,时刻30-45秒,温度15-25℃;   4.18水洗   4.19齐化处理:   (CP)7.5g,氯化铵(CP)40g,PH值1,温度15-25℃,时刻3-5秒;   4.20水洗   4.21镀银工艺:   25-30g/L,40-60g/L,100-140g/L,硫酸钾1-25g/L,光亮剂1-2g/L,电流0.5-0.8A/Dm2,温度15-25℃,时刻40秒,阴极板(含银量99.99%);   4.22水洗洁净   4.23除有机保护膜:   5-1涂料(直接运用)、浸涂办法、摇摆零件、浸涂时刻1-2分钟,温度15-25℃,天然枯燥,时刻为5-10分钟.