俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法
2019-03-15 11:27:19
俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法 许贵芝 编译 (南京航空附件厂 210002) 摘 要 分析了钢管中剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响。介绍了俄罗斯管道焊接 前的消磁工艺过程和消磁方法。生产经验证明该方法实用、有效。 主题词 管道 钢管 焊接 剩磁 消磁 工艺 1 剩磁产生原因及对焊接质量影响 在建设和修理煤气管道进行焊接作业时，有 时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的 形成是管金属中存在剩磁的结果。通常，将剩磁分 为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在 工厂制管的环节中，如：金属熔炼、采用电磁起重 机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成 无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺磁 性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持 器、夹具与用直流电焊接管道时，如：长时间接触 与直流电源相连的电导线，导线裸露段或者电焊 钳与管子的短路等。 焊接带磁性钢管时，经常会看到电弧引燃的 困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏 离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。 为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，被磁 化了的钢管在焊接前要进行消磁。应该指出，被焊 接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以，当剩磁 不足于影响焊接质量时，便允许进行焊接。 2 俄罗斯管道焊接的消磁方法 在野外条件或半成品基地里进行管道焊接和 修理时，特别需要进行消磁。俄罗斯有关部门制定 了相应的管道消磁工艺文件。文件中包含了当代 进行类似作业的国内外的先进经验。 2．1 消磁工艺过程 针对焊接前的消磁，制定了单根钢管和钢管 对接处的消磁工艺，包括以下内容：① 确定钢管剩 磁场的大小和方向；② 选择消磁的方法、系统图和 技术手段；⑧ 用选定的消磁方法对钢管或者焊接 的对接处消磁；④ 检查经过消磁后的剩磁量，看其 是否满足要求。 2．2 消磁方法 在已制定的工艺文件中，规定了以下的消磁 方法：用直流电或者交流电，以及借助于电磁铁或 者永磁铁所建立的磁场方法。 分析剩磁参数(见表1)，结合施工现场具体 条件(例如给定的装备等)，选择消磁方法和系统。 表1 剩磁等级与焊接条件 剩磁等级 剩磁感应强度(×10 T) 焊接条件 弱100 消磁 用截面35～50 mm 的焊接导线组成的电磁 线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢 管或者两根对接的钢管上，根据钢管剩磁大小绕 成匝数不同的线圈。用直流电消磁时，必须采用电 流为5o0～ 1 000 A 的焊接整流器或变流器，其中 包括多工位的。用交流电消磁时，采用电流为500 ～ 1 000 A 的焊接变压器。所有被采用的电源应 有遥控和电流调节装置，允许采用镇定变阻器。当 采用焊接变压器消磁时，推荐使用轻便的电流测 量卡表LI一4505、LI一4501等来测量消磁电流。借 助专用的电磁铁消磁，要采用焊接整流器或者变 压器作为电源来进行，见图1(a)。用永磁铁消磁 时，则不需要电源，见图1(b)和(c)。 钢管的消磁分三个等级，见表1。 维普资讯 http://www.cqvip.com 焊 管 2002年9月 图1 用电磁铁(a)、C形永磁铁(b) 和圆柱形永磁铁(c)对对接管端消磁系统图 1一被消磁钢管 2 电磁铁3一焊接导线 4 直流焊接电源 5一C形永磁铁 6 圆柱形永磁铁 消磁时，磁场应该大于剩磁磁场： H 一(1．2～ 1．5)H ! 式中H 消磁磁场强度； H。剩磁磁场强度。 消磁磁场强度按公式确定： H — I ·N 7I 式中，一线圈通电电流。A； N 消磁线圈匝数； L一绕组长度，m。 为了测量磁性。推荐使用lIMI1 97 X 磁力 计。磁力计是一种轻便型仪表，用于评估磁系统空 气间隙中脉动磁场以及漏磁磁场的磁感应强度。 仪表由测量变流器、电子装置和充电装置组成。仪 表的电源为9V 的电瓶内装式电池组，磁力计技 术特性见表2。 (1)用直流电消磁用直流电消磁的过程为： ① 借助于磁力计确定钢管剩磁磁场的大小和方 表2 磁力计技术特性 被测量磁感应强度范围(×10 T) 1～ 1 999 灵敏度下限(×10 T) 1 调整工作规范时间(s) 30 电源充电后连续工作时间(h) 8 外形尺寸 电子装置 1 70×60×35 (mm×mm×mm) 充电装置部分 70×70×30 质量 电子装置 0．35 (kg) 测量变流器 0．35 向；② 在钢管上配置截面35～50 mm 的柔性焊 接导线组成的线圈，将其接到一个或者两个顺序 连接的焊接变流器，使其形成的磁场作用方向与 钢管剩磁场作用方向相反，见图2；③ 在消磁开 图2 单根钢管(中间部分)用直流电的消磁系统图 1 被消磁钢管 2 焊接导线 3 直流电焊接电源 始时，电流为8O～1OO A。④ 在消磁的过程中，必 须周期性地用磁力计在钢管上检查消磁磁场作用 的结果(在电源接通时进行测量)。必要时，控制电 流或者改变它的方向(用在焊接变流器上换接导 线的方法)。⑤ 消磁结束以后，为了平滑地降低磁 通时，应该在lmin内逐渐减小电流，直到零值， 然后切断电源。 用直流电消磁，可以按几种方案完成。 单根钢管消磁，先在钢管一端沿外圆绕8～ 12匝的线圈，以最大的磁场值来消磁；然后以同 维普资讯 http://www.cqvip.com 第25卷第5期 许贵芝编译：俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法 样方法为钢管另一端消磁。 当单根钢管消磁到钢管对接处时，将两根钢 管拉开距离不小于300 mm，在距每一根管子端 面80～100 mm 处绕上18～20匝的线圈，并按图 3(a)方法完成消磁。 图3 钢管对接装配前用直流电消磁的系统图 l一被消磁钢管2一焊接导线3 直流焊接电源 4 带焊条的电焊钳5一金属板片 在个别场合下，推荐使用将电焊钳和金属板 片接入电气系统中消磁的方案，见图3(b)。将装 入电焊钳中的焊条，在300 A 电流下与金属板短 路10 s。然后断开。在每一次短路一一断开循环之 后，用磁力计检查磁性，并在必要时重复消磁过 程。 当对装配好的对接处消磁时，在被对接钢管 端绕上截面35～50 mm 的焊接导线，形成两根 钢管的共用线圈，见图4(a)。线圈可以重叠绕(沿 顺时针或者逆时针)，总匝数为16～22匝。此时， 匝数多的应该在剩磁大一些的钢管上。这种消磁 工艺往往是最佳的。 当测量剩磁等级小于2O×10 T 以后，完成 焊缝根部的焊接。此时，推荐在小电流10～ 20 A 下进行补充消磁。 (2)用交流电消磁 用交流电消磁可以应用 于单根钢管装配前单根钢管的末端，以及壁厚达 25 mm 的已装配钢管对接端。此时，除按上述方 图4 用公用焊接导线对对接管端消磁系统图 (a)用直流电消磁 (b)用交流电消磁 l一被消磁钢管 2一公用焊接导线 3一直流焊接电源 4一平 滑降低电流的装置(钢丝) 5一绝缘材料垫板 6-焊接变压器 法消磁以外，还有如下的补充：按图4(b)的消磁 系统图装配，采用1根焊接导线组成的线圈，在回 路中接入长0．5～ 1．0 m、直径1．5～3．0 mm 的 钢丝。这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板 (如石棉砖)上。钢丝可以平滑地改变通电电流的 大小，从而改变消磁磁场的大小。当电源接通后， 钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间取决 于钢丝直径、长度和电流值。在钢丝烧断后，用磁 力计检查剩磁大小。当消磁效果不足时，必须重复 消磁(有时需要4～5次)。 消磁系统的拆除，可在焊完根部焊缝后进行， 推荐消磁后立即拆除。对于交流电的消磁，同样可 以采用电气调节器，以便平滑地改变电流的大小。 (3)用电磁铁和永久磁铁消磁 主要用在已 对接好的钢管上长1O0～200 mm 的个别区段，特 别是在正负号改变的磁场附近。此时，个别区段消 磁后，应该完成根部焊缝的焊接，然后进行下一段 的消磁。为了消磁，选用了具有专门结构的电磁 铁。电磁铁安装在钢管对接处，见图1(a)，使电磁 铁的N极安置在有磁性S极的钢管边缘，而磁铁 S极与管磁性N 极相接。在消磁过程中，必须借 助于磁力计定期地测量钢管剩磁的方向与大小 (接通电源时)。消磁磁场的大小通过改变电流大 维普资讯 http://www.cqvip.com · 60· 焊 管 2002年9月 小来调节，磁场方向通过改变电流方向来调节，亦 即转换电源正负极来调节。 用永久磁铁消磁，选用了IoH丑KT5合金制 造的C形或者圆柱形永磁铁，见图1(a)和(b)。当 磁铁正确安装时，磁极应该和被磁化的对接钢管 的磁极相反。磁铁安装正确与否可用磁力计来检 查。为了增强消磁的效果，磁铁可以彼此连接(二 三个以上，其作用相同)。在对接区段消磁以后，必 须完成此处根部焊缝的焊接。此后，磁铁应该移至 下一个消磁区段。为了增加消磁磁场，磁铁要接近 消磁处，反之可以去除磁铁。沿钢管表面移动磁铁 时，可以减小焊接对接处剩磁直到最小值。 为了改变消磁磁通量的方向，必须在水平面 上将C形磁铁回转180。，而装在对接处边缘的圆 柱形磁铁要交换位置或者在垂直平面中回转 180。。在每一道消磁工序后，必须用磁力计检查剩 磁的大小。 3 结 论 俄罗斯消磁经验表明，采用现有工艺文件中 的消磁方法是十
应用脱磁器解决磁铁矿选矿工艺问题
2019-01-17 15:33:12
脱磁器在选矿工艺中的作用
脱磁器是磁铁矿选矿厂独有的一种磁精选设备。它的作用是消除磁团聚，消除矿物的剩磁，磁链。在选矿生产工艺中由于磁滑轮的应用、磨矿产品粒度细及多段磁选等原因,导致磁团聚现象严重,特别是钒钛磁铁矿(或焙烧磁铁矿)矫顽力大，在磁选过程中，磁性夹杂和非磁性夹杂现象突出，常规磁选夹带进脉石及连生体含量在12%以上(以鞍山式焙烧磁铁矿为例)，影响精矿质量(品位)和产量。因此，提高焙烧磁铁矿精矿品位的办法就是有效分离出非磁性夹杂带进的单体脉石，尽可能的分离出磁性夹杂带进的中，贫连生体，必须采用能有效分散磁团聚的高效磁选设备—谐合波脱磁器或磁选柱,通过在不同位置安装谐合波脱磁器,解决了矿石剩磁问题,降低了磨机循环量，每年可因精矿品位提高、产量增大、水分降低，节能减排而为企业创巨大经济效益.
新一代高效节能脱磁器，脱磁场强高，频率快,脱磁效果明显，完全清除矿物的磁团聚或磁链无剩磁，完全消除由于磁团聚对后段工序有效选别的影响,可提高分级,筛分效率,提高精矿品位，降低精矿水份.对稳定选矿工艺，提高选矿综合指标起重要作用.
DQ-II型谐合波脱磁器性能及特点 ：
1微机智能控制，故障自我诊断，工作状态保护提示，双线圈交替工作，线圈自冷.脱磁线圈密封绝缘性能好，耐磨防水，防烧毁，使用寿命长，可以无矿浆空负荷运转而不烧损线圈.
2高效，环保，节能：本机脱磁场强根据物料剩磁大小自寻优，耗电少，仅节电一项投资回收期不到一年.安装，接线简单控制箱可以安装在离线圈15米以内的便于监查的安全位置.产品运行稳定，安全可靠，无需维护，适合在矿山较恶劣的作业环境中工作。
3 配套线圈规格全：管式常用规格Φ108mm、Φ159mm、Φ219mmΦ273mm;干式脱磁器/皮带脱磁器规格:T500mm,T650mm,T800mm;特殊形状,非标尺寸脱磁器可特制
黄铜棒半连铸工艺要点和注意事项有哪些
2019-05-24 11:10:38
黄铜棒半连铸技术关键和留意事项有哪些？(1)工频有铁芯感到电炉冶炼锌含量高于20%的黄铜棒时，可以或许以喷火作为熔体到达出炉温度的符号。(2)黄铜棒扁铸锭铸造速度过快而冷却跟不上时，铸锭大面可以因紧缩弥补不足而呈现凹心征象。冶炼锌含量低于20u/o的黄铜棒则仍需用热电偶实际丈量温度。浇注温度一按时，增加结晶器有用高度或许恰当加大冷却强度，可在某种程度上前进铸造速率。(3)工频有铁芯感到电炉是简朴黄铜棒铸锭加工志向的冶炼、保温配备。(4)铸造时采用硼砂作笼盖剂，可以或许改进结晶器的一次冷却强度。当某些杂质元素比如铅含量稍高时，即可以惹起铸锭外部裂纹。(5)用硼砂作笼盖剂时，一要烘烤单调，二是颗粒不应过大。(6)某些黄铜棒大断面圆铸锭，对铸造速率改变比较灵敏。(7)在坚持冷却水流量安稳前提下，前进结晶器高度有助于铸造速率的前进。(8)铸锭规格越小铸造速率越快。
铁精粉工艺流程了解
2019-02-25 13:30:49
铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。
水磁选铁精粉机及其使用办法 内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。
铁矿石铁精粉脱磷的处理办法 内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。
钢渣铁精粉的出产工艺 内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。
用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备 内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。
根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺 内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。
电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。
选铁精粉工艺技术
2019-02-26 10:02:49
铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。
水磁选铁精粉机及其使用办法 内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。
铁矿石铁精粉脱磷的处理办法 内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。
钢渣铁精粉的出产工艺 内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。
用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备 内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。
根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺 内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。
铁精粉选取了解
2019-02-25 13:30:49
铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。
水磁选铁精粉机及其使用办法 内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。
本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。
铁矿石铁精粉脱磷的处理办法 内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。
钢渣铁精粉的出产工艺 内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。
用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备 内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。
根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺 内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。
钢渣铁提取精粉工艺流程了解
2019-01-18 13:26:56
将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
其特征在于：将含铁量为30%左右、粒度为0-12mm、含水10%左右的钢渣，经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，得到颗粒钢产品，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离，得到钢渣铁精粉产品，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣提取粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离，得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。
磁选机在铁精粉提取流程中的作用
2019-01-17 10:51:22
磁选机用于铁精粉提取时，首先要将钢渣用筒式烘干机烘干，将钢渣的含水量降到1.5%一下之后，烘干后使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
磁选机在钢渣提取铁精粉过程中的应用：钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离，得到钢渣铁精粉产品，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离，得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。
稀土永磁体的应用简况
2019-01-04 17:20:15
永磁材料的出现和应用具有久远的历史。我国战国时代(公元前475年至公元前221年)人们利用矿石中的天然磁铁矿打磨成所需的形状用来指南。近百年来，随着科学技术的高速发展，永磁材料不断进步，新的永磁材料的出现推动了永磁器件的改进和发展。而高新技术的需求又促进了新型永磁材料的出现”。因此可以说，新型永磁材料的开发和应用是高新技术产业中的极为重要的部份。稀土永磁，尤其是钕铁硼的出现对现代高新技术产业的发展有着巨大影响。
1.永磁材料的进步对永磁器件的影响
永磁材料(体)是在一指定空间可产生恒定磁场的材料。永磁体既可以单独使用，也可以与其它铁磁性或非铁磁性材料组成磁路，进而成为磁器件。永磁材料性能的提高，可使器件尺寸变小，这使现代产业中的各种永磁器件小型、微型、轻量化成为可能。永磁材料的重要特性之一的最大磁能积(BH)max描述永磁材料的进步及对磁器件的影响。新材料的出现总是有新的性能，如稀土永磁材料具有其它类永磁材料所不及的高矫顽力，这一特点开拓出一类新的用途和器件。
2.永磁材料应用的分类 永磁材料应用的分类方法有多种，其中最基本的方法是从物理原理上进行分类，有以下几种：
2.1电一机械转换
(1)电机：直流电机，步进电机，磁滞电机，线性电机、伺服电机等;
(2)发电机
(3)传动装置：磁光记录、激光聚焦、打印头、计算机磁盘驱动器中的VCM等。
(4)测量仪表
(5)电流控制：舌簧开关、涡流电机过速开关等。 2.2电一声转换 (1)发声装置：扬声器、耳机、电话等。
(2)接收声装置：听筒、超声播音器等。
(3)其它音频变换器。
2.3磁一机械力或转矩
(1)固定或提升装置：各种磁吸盘(磁吊)、房门吸块、冰箱密封条等。
(2)处理装置：磁分离、复印机磁辊等。
(3)磁力耦合及制动装置等。
(4)磁性轴承、磁悬浮列车等。
(5)电子称
2.4微波器件、电子束、离子束聚焦
(1)功率管：磁控管，周期性永磁体(PPM)。
(2)波导管器件
(3)粒子加速器：同步加速器辐射源，自由电子激光等。
(4)质谱仪：偏转磁体，α一质谱仪等。
(5)阴极射线管：离子阱，聚焦等。
2.5传感器、电信号传输，转变
(1)利用磁性：霍耳效应，磁阻，温度敏感元件等。
(2)利用体积效应：位置、速度、加速度,液体流量、压力、振动等。
(3)利用面积效应：计算机读写磁头。
2.6医疗及生物
(1)医疗设备：磁共振成象仪(MRI)。
(2)牙科器具：牙齿的固定，矫形等。
(3)外科器具。
(4)磁疗及磁首饰等
2.7其它应用
(1)磁性销
(2)真空技术
(3)磁位存储偏置场等。
稀土永磁做为永磁材料中的最新和最高磁性的材料，原则上可应用至上述所有领域。西方世界最大NdFeB使用领域是计算机磁盘驱动器中的音圈电机(VCM)，占总数的57%。而中国的最大使用领域是音响(27%)和电机(25%)，西方世界此二项分别占5%和17%。而我国的VCM磁体仅占：1%。这是因为我国生产的NdFeB磁体大部分为中低档性能的产品，适合于音响和电机中应用，市场上常见的所谓喇叭片磁钢即是此种应用。VCM使用的磁钢要求性能高：(BH)max>318.4kJ/m3(40MG0e),加工精度高，产品一致性好，更新换代快。这种产品也主要是美国和日本稀土永磁生产厂家所把持住的阵地之一。磁共振成像仪是NdFeB应用的又一个大领域，中国刚刚起步，西方世界为11%。我国只有深圳和张家港等地单位在研究和试制，但还没有形成产业。油田除腊器我国占22%，是第三大应用领域，西方为零。这有我国油田的石油特殊组成即含腊量高有关。总之在稀土永磁，尤其是NdFeB永磁的应用上我国有自己的特点。
3.稀土永磁应用的典型实例
3.1音响器件
音响中应用包括扬声器、耳机等。扬声器的磁路构造分内磁式(多用Alnico做磁体)和外磁式(多用铁氧体做磁体)二种。应用稀土永磁时，可适用于内磁式和外磁式二种结构，尺寸和重量都大大减少。目前,国内外生产高级音响设备的厂家有些已推出NdFeB扬声器，电声性能有较大改善。我国大量出口的喇叭片磁钢主要用在高性能立体声耳机上。
3.2油田除蜡器
我国石油中含有较多的腊，将石油从地层下抽出过程中，由于石油所受压力，温度等环境的变化，原油中含的腊在油井壁及输送管道中析出，因此每年由于清腊而停产造成巨大经济损失。将稀土永磁体在一管中形成磁路，原油经过时受磁场作用而有效防止了腊的析出。这就大大减少了油井清腊停产次数，提高了产量。目前这是比较重要的稀土应用之一。除除腊器外，还有用稀上永磁制作的油井遗物打捞器等。
3.3电机无论在国内还是国外，稀土电机已成为稀土永磁应用的最大领域之一。其种类繁多，形状、性能各异。我国在稀土电机的开发研制上有较高的水平。个别品种的电机，如轻型摩托车的稀土启动电机已达规模生产水平。由于稀土永磁的出现，使永磁电机尺寸大大减少。汽车产业是稀土永磁电机的最大潜在应用领域。
3.4计算机VCM磁体计算机硬盘和软盘驱动器中的读写磁头的移动是由VCM即音圈电机来驱动的。随着计算机技术及硬件的不断进步，VCM磁体的形状，性能要求变化频繁。目前市场要求VCM磁体的(BH)m>318.4kJ/m3(40MGOe)水平。
3.5磁共振成像仪(MRI)磁共振成像是利用人体内的氢原子核在外加永磁场及扫描场作用下产生的核磁共振信号测定其有关参数，可将人体的组织情况及病状而引起的变化，作为影像的浓淡而显示出来，以达到诊断的目的。其磁场源有(a)超导电磁铁，(b)一般电磁铁，(c)永磁体三种。永磁体型设备有泄漏磁通最小，占地最少，运行成本最低等优点，而成像质量较超导型差，比电磁式要好。尤其是NdFeB磁体的出现，更推动了MRI的发展，使永磁式MRI更加小型化成为可能。用铁氧体时，装置重为100吨，用NdFeB时，仅为10吨。目前世界上已安装使用的NdFeB的MRI已达1000台左右。目前我国已开始稀土永磁型MRI的研制工作并取得重大进展。
3.6电子束聚焦、微波器件电子束聚焦领域中稀土永磁的应用主要是在各种加速器，质谱仪及微波器件中。由于这类使用的环境温度较高，一般用Sm一Co系稀土永磁。典型应用为周期性永磁体(REPM)，电子束或其它粒子束通过磁体进行聚焦改变前进方向等。
3.7磁吸盘、磁吊国内关于这方面的工作处于国际领先水平，独立开发出常温及高温永磁式起重吊头(起重永磁吊)，尤其高温吊在吉林省通化钢铁公司连铸厂中，起吊热连铸坯已正常工作几年，反映良好。并有数10份国家专利。目前存在的问题是如何将新产品推广到实际应用中去。
3.8磁分离磁分离主要是指利用稀土永磁体形成一定磁路，对金属或非金属矿及各种原材料进行分离。稀土永磁的出现使磁分离设备分离能力和效率增强，体积缩小。我国有关单位已开展了大量的工作并有产品出售，已成功地应用在铁矿、云母、石英等矿的分离上，效果很好。
3.9仪表仪表是永磁的另一个较广的应用领域，主要包括各种磁电、电磁式仪表。如电流表、电压表、电度表、速度及加速表等常规测量仪表。由于稀土永磁特别是NdFeB磁体的出现、使得仪表实现了高精度，微型化。
3.10其它应用我国进行稀土永磁的应用研究和推广工作较早并取得了较大的成绩，在有些方面还具有我国的特色，如磁力耦合油泵的使用，解决了石油工业跑冒滴漏的老大难问题。磁医疗治疗各种疾病及磁疗首饰等的开发和应用，也属影响面较广的稀土永磁应用。另一个稀土永磁重要的应用领域是磁悬浮系统。磁悬浮轴承已成功地应用在超高速旋转装置及电度表轴承上。此外应当指出的是一个巨大潜在应用领域即磁悬浮列车运输系统。其研究开始于70年代未80年代初。使用稀土永磁的磁悬浮公交系统的实验线已在德国的柏林和美国的拉斯维加斯运行。最近据科技日报报导德国已开始一项涉及180亿马克的投资项目，建立磁悬浮高速列车，此项目已开始实施。如果磁悬浮列车投入商业运行，必将极大地推进稀土永磁产业的更加高速的发展。这种项目只在几个经济实力强、技术水平高的发达国家进行。稀土永磁的出现是永磁材料领域中的一个巨大进步，尤其是NdFeB稀土永磁材料的高性能使得高新技术产业中的磁器件高效化，小型化，轻型化成为可能。使许多过去不可能应用永磁材料的领域开始使用磁器件，因而开辟了一些全新的永磁应用领域。新型稀土系永磁材料的研究日益深入和广泛，予期不久的将来新的材料会不断开发出来。相信随着稀土永磁材料应用的扩展，定会迎来一个稀土永磁高新技术应用的新时代。
铝漆包线
2017-06-06 17:50:00
铝漆包线是采用铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铝和漆包线之间，结合了漆包线的优良导电性和铝的重量轻的优点。 铝漆包线特点：1.直流电阻率:铝漆包线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铝漆包线重量约为纯铜线的1/2。2.良好的焊锡性:铝漆包线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铝漆包线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；3.重量轻:铝漆包线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30%以上的成本。铝漆包线现有应用领域：1、高频变压器、普通变压器；2、电感，电磁线圈；3、电机，包括家用电机、各种微型电机以及压缩机等环境要求较高的电机；4、用于音响线圈、光驱的特殊电磁线；5、显示器偏转线圈用电磁线；6、消磁线圈用电磁线；
电磁阀消音器
