等边角钢规格表
2019-03-15 09:13:19
等边角钢规格表 角钢 不等边角钢
规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重
25*3 1.124 100*6 9.366 25*16*3 0.912 100*63*6 7.55
25*4 1.459 100*7 10.83 32*20*4 1.522 100*63*7 8.722
30*3 1.373 100*8 12.276 32*20*4 1.522 100*63*8 9.878
30*4 1.786 100*10 15.12 40*25*3 1.484 100*63*10 12.142
40*3 1.852 100*12 17.898 40*25*4 1.936 100*80*6 8.35
40*4 2.422 100*14 20.611 45*28*3 1.687 100*80*7 9.656
40*5 2.976 100*16 23.257 45*28*4 2.203 100*80*8 10.946
50*3 2.332 110*7 11.928 50*32*3 1.908 100*80*10 13.476
50*4 3.059 110*8 13.532 50*32*4 2.494 110*70*6 8.35
50*5 3.77 110*10 16.69 56*36*3 2.153 110*70*7 9.656
50*6 4.465 110*12 19.782 56*36*4 2.818 110*70*8 10.946
60*5 4.57 110*14 22.809 56*36*5 3.466 110*70*10 13.476
60*6 5.42 125*8 15.504 63*40*4 3.185 125*80*7 11.066
63*4 3.907 125*10 19.133 63*40*5 3.92 125*80*8 12.551
63*5 4.822 125*12 22.696 63*40*6 4.638 125*80*10 15.474
63*6 5.721 125*14 26.193 63*40*7 5.339 125*80*12 18.33
63*8 7.469 140*10 25.522 70*45*5 4.403 140*90*10 17.475
70*6 6.406 140*14 29.49 70*45*6 5.218 140*90*12 20.724
70*7 7.398 140*16 33.393 70*45*7 6.011 140*90*14 23.908
70*8 8.373 160*10 24.729 70*50*5 4.808 160*100*10 19.872
75*5 5.818 160*12 29.391 70*50*6 5.699 160*100*12 23.592
75*6 6.905 160*14 33.987 75*50*8 7.431 160*100*14 27.247
75*7 7.976 160*16 38.518 75*50*10 9.098 160*100*16 30.835
75*8 9.03 180*12 33.159 80*50*5 5.005 180*110*10 22.273
75*10 11.089 180*14 38.383 80*50*6 5.935 180*110*12 26.464
80*6 7.376 180*16 43.542 80*50*7 6.848 180*110*14 30.589
80*8 9.658 180*18 48.634 80*50*8 7.745 180*110*16 34.649
80*10 11.874 200*14 42.894 90*56*5 5.661 200*125*12 34.436
90*6 8.35 200*16 48.68 90*56*6 6.717 200*125*14 39.045
90*8 10.946 200*18 54.401 90*56*7 7.756 200*125*16 39.045
90*10 13.476 200*20 60.056 90*56*8 8.3779 200*125*18 43.58890*12 15.94 200*24 71.168等边角规格KG/M等边角规格KG/M等边角规格KG/M等边角规格KG/M25X25X31.12470X70X55.39790X90X810.946140X140X1021.48830X30X31.37370X70X66.40690X90X1013.476140X140X1225.52230X30X41.78670X70X77.398100X100X710.83140X140X1429.4940X40X42.42275X75X55.818100X100X812.276160X160X1024.72945X45X42.73675X75X66.905100X100X1015.12160X160X1229.39145X45X53.36975X75X77.976100X100X1217.898160X160X1433.98750X50X43.05975X75X89.03110X110X813.532160X160X1638.51850X50X53.7780X80X67.376110X110X1016.69180X180X1233.15956X56X54.25180X80X78.525125X125X815.504180X180X1438.38363X63X54.82280X80X89.658125X125X1019.133180X180X1643.54263X63X65.72190X90X79.656125X125X1222.696180X180X1848.634
等边角钢规格表等边角规格KG/M等边角规格KG/M200X200X1442.894200X200X1854.401200X200X1648.68200X200X2060.056什么是等边角钢,也就是两边相等的角钢。比如常用的4#角就是指40X40X4的角钢。40X40是说他的两边都是40MM两个边长度是一样的就是等边角刚。两个边长度不一样的叫不等边角钢。
鞍山式贫磁铁矿矿石的磁选
2019-01-25 10:19:03
该种类型矿石中,主要有用矿物是磁铁矿,含少量赤铁矿;脉石矿物主要是石英,含少量角闪石、绿泥石、方解石、云母、绿帘石和磷灰石。矿石呈带状构造,由铁矿物层和脉石层的互层组成。铁矿条带厚度平均为0.5~08mm,非铁矿条带厚度平均为0.2~0.4mm。铁矿物呈细粒嵌布,嵌布粒度为0.1mm 左右。工艺流程见图。按照该流程所达到的选矿指标是:当原矿品位为30%Fe 时,精矿品位达68%回收率82%Fe左右。
鞍山式贫磁铁矿石磁选工艺流程
铁矿石的磁选螺旋溜槽工艺
2019-01-16 17:41:57
某铁矿选矿厂处理的红铁矿为鞍山式赤铁石英岩,系磁铁矿氧化为赤铁矿的过渡产物。主要金属矿物是赤铁矿、磁铁矿,并含少量褐铁矿、镜铁矿、黄铁矿等。脉石矿物主要是石英,并含少量角闪石、绿泥石、方解石等。这种矿石实际上是一种混合型矿石,采用磁-重联选,用弱磁选设备优先选出强磁性矿物---磁铁矿,然后用重选法将赤铁矿与脉石分开,采用该流程所得选矿指标是:当原矿品位29.71%Fe时,可得精矿品位65.10%Fe,回收率71.00%Fe。
角铝价格
2017-06-06 17:50:01
弯角成90°(或小于90°)的一种铝型材 成为角铝。角铝价格根据不同的地区,不同的规格价格都有所不同。角铝可用于重型木箱、军用箱、组装箱、进出口包装箱、机械、仪器、航空器材、监控器材,各种高端设备。对环境没有任何污染。具有重型拉力,结构简易,使用方便,耐碰撞。一般一条角铝价格在40-60元左右,格局不同的厂家不同的质量角铝价格会有所不同,但由于是铝制品的成品,所以对于一些经销商而言也会赚一些。更多更权威的角铝价格可以登陆上海有色网的铝专区查询。
铝合金和镁合金的区别及对比
2019-01-02 09:41:25
1 抗拉强度说明:同等体积的镁合金材料做成的车架强度不如铝合金,要达到车架强度就要增加材料厚度和管经,所以从重量角度与铝合金来比较镁合金没有任何优势。
2抗疲劳强度说明:同等体积的镁合金材料做成车架的耐久性能比铝合金车架差。也是镁合金致命的缺点。随着骑行的次数愈多,应力发生的次数也愈高,强度会显著降低,甚至车架寿命不超过2-3年,所以专业骑手很少使用镁合金车架,如果在比赛时使用,也是计算着里程采用抛弃形式更换的。
3金属氧化性说明:元素周期表上就明确显示,镁合金比铝合金更容易被氧化腐蚀。
4制造成本说明:因镁合金是活泼金属,所以制造设备和环境有更高的要求,导致制造成本高涨,生产出来的自行车车架性价比远不及铝合金车架。
5比重密度说明:同等体积的条件下镁合金比铝合金质量轻,这是镁合金的优势。
6弹性模量说明:镁合金材料做成的车架刚性比铝合金车架差,同等厚度和管径作成的车架在实际骑乘时会吸收较多的踩踏力度影响骑乘效率。
结论:镁合金因为比重密度小的特点目前仅在航天事业、军用飞机、3C行业上运用较多。
金红石的选矿工艺的确定
2019-02-22 16:55:15
1、磁选实验
将金红石矿样磨至细度-74μm95%,给入磁选机进行磁选,磁场强度为0.7T。磁选成果表明,在磁场强度0.7T下,磁性产品产率为19.74%,档次为0.58%,金红石占有率为4.95%。磁选抛除了很多的磁性矿藏,非磁性产品中,金红石得到开始富集。
2、螺旋溜槽脱泥实验
金红石原矿细磨今后矿藏粒度较细,影响浮选实验的目标,所以使用螺旋溜槽进行脱泥实验。将金红石原矿5kg磨至-74μm占95%进行磁选,磁选精矿进螺旋溜槽脱去矿泥,重复三次实验。由实验成果可知,使用磁选设备对原矿进行磁选,可扔掉尾矿20%〜27%。非磁性产品使用螺旋溜槽脱泥后的产率为65.83%,回收率为90.04%。
3、浮选闭路实验
脱泥实验所得精矿进入浮选作业,以乙烯(SPA)和正辛醇(OCT)为组合捕收剂进行浮选闭路实验,浮选闭路实验流程如图所示。通过四次物料循坏,金红石产率、金属量趋于平衡,终究两次浮选目标如表所示。闭路实验的成果表明,两次成果加权均匀得到的精矿产率为4.10%,档次为70.98%,回收率为88.60%。金红石得到很好富集,金红石回收率较高。
4、浮选精矿磁选-焙烧-酸洗
浮选出的金红石精矿档次在70%左右,其间尚含有钛铁矿,少量角闪岩等杂质,少最硫和磷,需通过磁选除掉钛铁矿等杂质,焙烧酸洗除掉硫和磷,方能得到高档次的金红石。将浮选精矿磁选(湿式磁选).
由以上实验可知,通过联合工艺流程,磁选抛尾20%左右,脱泥产品进入浮选得到浮选精矿档次70.98%,作业回收率88.60%。浮选精矿经磁选-焙烧-酸洗,终究得到精矿档次89.53%,回收率74.78%。该金红石矿选用磁选-重选-浮选联合流程进行分选是可行的。
六角黄铜
2017-06-06 17:50:00
六角黄铜就是指加工成六角规格形状的黄铜,一般有六角黄铜棒等。 六角黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通六角黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。六角黄铜可制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。 六角黄铜性能: 切削性能好,塑性强,可冷锻,优良的热冲、冷镦和延展性,良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。 六角黄铜用途: 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。 六角黄铜规格:六角、Φ2.0-100.0mm 最简单的六角黄铜是铜-锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜,改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。六角黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。 六角黄铜常用牌号有:H65、H62、H59、Hpb63-3、Hpb62-3、Hpb60-2、Hpb59-3、Hpb59-1、Hpb58-3等典型牌号。 更多关于六角黄铜的资讯,请登录上海有色网查询。
鞍山式贫磁铁矿选别流程
2019-01-24 09:36:23
鞍山式贫磁铁矿石在我国铁矿石资源中占有重要地位,是目前磁选的主要对象。下面结合本钢南芬选矿厂对其所用选别流程加以介绍。
矿石性质
本钢南芬选矿广处理的矿石为典型的鞍山式贫磁铁矿石。矿石中铁矿物以磁铁矿为主,含少量赤铁矿;脉石矿物以石英为主,含少量角闪石、绿泥石、方解石、云母、绿帘石和磷灰石。矿石呈条带状构造,由铁矿物层和脉石层的互层组成。铁矿条带厚度平均为0.5~0.8mm,非铁矿条带厚度平均为0.2~0.4mm。铁矿物呈细粒嵌布,嵌布粒度为0.1mm左右。
矿石比重为3.3~3.5,矿石普氏硬度为8~12,磁性率为33%~36%左右。
选别流程
选矿厂采用阶段磨矿阶段选别流程。在这种流程中,首先把矿石粗磨到0.3mm,使脉石层和铁矿物基本解离。粗磨产品先用磁力脱泥槽进行一段选别,选出部分最终尾矿(单体分离的细粒脉石和矿泥)和需要再磨再选的粗精矿。粗矿经细磨磨到0.lmm左右,此时大部分铁矿物和脉石矿物达到单体分离,细磨后的粗精矿经过磁力脱泥槽和筒式磁选机的选别后,所得磁选精矿又进入击振细筛筛分,筛下产品进入最后一段磁力脱泥槽选别,获得最终精矿和尾矿。筛上产品自循环返回到细磨磨矿机中进行再磨。每段选别作业选出的尾矿汇合一起为最终尾矿。
流程比较简单,指标良好。原矿品位为30%时,选出的精矿品位可达68%,回收率为82%左右。
处理鞍山式贫磁铁矿石,无论国内和国外,一般都采用阶段磨矿、阶段选别流程。近几年来,都对现有磁选厂的工艺流程不断地进行强化和改进。为了获得高品位精矿,除增加选别次数(用4-10道磁选机进行选别)外,有的磁选厂增设了磁选精矿的反浮选作业,用捕收剂将连生体和夹杂的单体石英分离出来,效果良好。
铁尾矿的性质和利用的可行性
2019-01-30 10:26:34
一、铁尾矿的性质
唐山地区大部分铁矿属前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床,上部是贫赤铁矿,下部是贫磁铁矿。脉石矿物有石英、绿泥石、透闪石等。铁矿尾矿化学成分中SiO2达65%~75%,TFe8%~14%,属高硅高铁型尾矿,一般不含有价伴生元素。主要成分为石英,少量角闪石、绿泥石、黑云母、方解石和白云石等。它们一般都经过破碎和分级处理.颗粒较细,级配良好,有些还因经过一定程度的煅烧或化学处理而具有一定的化学活性。根据有关资料,生产建筑制品对原料化学成分的要求为:SiO2>65%、Al2O3>15%、Fe2O3<15%、MgO<5%、Na2O<2%、K2O<2.5%、SO2<4%。唐山地区大中型选厂铁尾矿的化学成分见表1。
表1 铁尾矿的化学成分(%)
由表l可见,唐山地区铁尾矿中除了Al2O3偏低外.其它成分均符合要求。经过适当调整其成分,完全可用于建筑材料。 二、铁尾矿利用的可行性 国内外的研究和应用证明,尾矿中存在着一些矿物胶体,它们具有一定的电性、吸收性和巨大的表面能,在碱性激发下,这种胶体物质可与水泥浆的水化产物产生离子交换,形成新的凝聚体。这些凝聚体都是依靠比较强的化学键结合而成的网状结构。同时,由于建筑制品是在一定的压力下成型,水泥颗粒与矿物之间接触面的紧密度都增大,加上水化反应,使之能强有力地胶凝石英颗粒和其它物质。研究表明,水泥在水化过程中与石英颗粒能较紧密地结合,仅次于石灰石和白云石。 同时硅质岩型铁尾矿的主要化学成分为SiO2,以无定型形式存在的蛋白石、燧石岩、硅藻土、硅质页岩等,在中性水中的溶解度约1.6×10-6,但在碱性水环境中,可自发地与碱性金属离子发生化合,生成沸石或水化硅酸钙等不溶性矿物。而以结晶形式存在的石英,须在高压水热环境中,方具有这一性质。当此类尾矿受到高温时,其主要的物理化学性状表现为石英的同质多晶转变。在高压下,石英的各种高温变体,虽说在尾矿建材结构中性能差别并不明显,但其相变时的体积效应,却对生产过程起着制约作用。对于较纯净的石英砂或石英岩型尾矿。由于其较高的熔点,可用作酸性耐火材料,也可熔制成耐高温的石英玻璃。 对于尾矿建材的开发研究,国外起步较早。早在60年代初,前苏联就开始了尾矿建材的研究和生产,如克里沃罗格铁矿除将尾矿进行适当分级后用作混凝土的粗细骨料外,还用细粒级的尾矿生产硅酸盐建筑制品;库尔斯克则建起了以尾矿为主要原料的水泥厂和玻璃厂;科夫多尔和卡齐卡纳尔采选公司还用含大量硅酸镁的选矿尾矿,研制出镁质水泥和水泥制品。加拿大除以尾矿墙体材料研究为特色外,魁北克矿山还用磨细的尾矿烧制出耐火硅砖。美国除从废石中回收萤石、长石、石英等外,目前绝大多数尾矿被用作混凝土填料和铺路材料,也有人用铁燧石岩尾矿制成密度可调的轻质砖。日本有人将铁尾矿与10%的硅藻土混合,烧制成轻质骨料。乌克兰则将石英岩尾矿加以分级,>0.14mm的作为建筑用砂,
马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂尾矿加入一定的配料(碎石、砂子、粉煤灰及粘土)及石灰,经一定的处理后作为路面基料,并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业试验,经公路部门的测定表明。已达到了二级公路对路基的强度要求。该院还利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖、饰面砖,其性能达到了100#标准。
无水或贫水的尾矿矿物,在含水(包括蒸汽)的环境中发生水化反应,并生成在使用条件下化学性质稳定、具有一定机械强度的含水矿物结合体的过程称为水化合成。由此所制得的建材产品称为水化合成尾矿建材。
(三)尾矿建材利用的特点 唐山地区采选尾矿的利用特点:1)利用范围广泛。目前铁尾矿几乎可应用于建筑材料生产的各个领域;2)利用量大。随着近些年铁尾矿综合利用技术和工艺设备的提高,铁尾矿在建材领域的利用量呈逐年增长的趋势;3)利用程度不断提高;4)具有节约能源和降低成本的效果。
变形铝合金常用术语中英文词典
2019-03-11 11:09:41
Raw materials:alumina铝土bauxite铝矿土log大圆棒billet小圆棒(铝棒)butt废料(揉捏切头)Magnesium镁Silicon硅Iron铁Copper铜Manganese锰Chromium铬extruability可揉捏性strength-to-weight ratio强度分量比quenching淬火conductivity可导电性,导电率Equipment:设备:log conveyor大圆棒运输机log furnace大圆棒加热炉billet furnace铝棒加热炉solvus tempreture溶线温度solidus tempreture固线温度log shear圆棒剪billet transveyor铝棒运输机press loader揉捏机托料架机械手ram揉捏杆dummy block压饼(揉捏垫)container盛锭筒container liner盛锭筒内衬(内套)runout table输出台front platen前板main cylinder主缸Die:模具:die ring模套die模具backer模垫bolster前垫shim (sub-bolster)后垫feeder导流板pocket(cavity of feeder)袋式平模hollow die空心模semi-hollow die半空心模solid die平模aperture (pocket)孔隙die cap下模(母模)mandrel上模(公模)porthole孔式分流模pancake园盘式模bridge桥式模spider蜘蛛模horse shoe马蹄形止口tool carrier模座die bearing作业带relief空刀die oven模具加热炉radiant oven辐射炉infrared oven红处线炉lead-out table导出台quench box淬火槽standing-wave cooling过水槽冷却mist cooling水雾冷却air cooling风冷web桥port进料孔puller牵引机transfer belts传送台cooling belt冷却带(台)stretcher拉直机(调直机)tail head固定端power head活动端clamps夹头crossover belts(拉直机)传送带staging and saw:锯切作业台和锯staging area锯切作业台saw锯batching belt装备传送带saw gauge锯切定尺台supervisory control system(SCS)监督控制系统programmable logic controller(西门子模块)可编进程控制器aging oven时效炉Processtemperature rise揉捏时的上升温度exit temperature出口温度tearing扯裂container wall揉捏筒筒壁shear zoneexit temp. measurement出口温度丈量temp. stick测温笔thermocouple temp. probe热电偶勘探针pyrometer高温计atomic structure原子结构quench rate淬火率precipitate沉积Magnesium Silicide crystals晶体intersperse(dispersion)涣散preserve坚持temper状况critical quench rate临界淬火率temper designations状况界说recovery成品率aluminum oxide氧化铝scrap费料productivity measurement出产功率的评价press efficiency揉捏机功率weight per person-hour单位时刻人均成品率internal scrap produced费品率rejected and returned material ratio退货率production and maintenance downtime停机时刻OEE (overall equipment effectiveness)整个设备功率quality rate可供应产品率performance rate实践出品率availability rate揉捏机利用率Quality质量defects缺点vernier(calipers)千分尺feeler gauge塞尺go-no-go gauges专用测型仪protractor角规square矩尺,丁字尺Webster hardness tester韦氏硬度钳back end condition揉捏尾部条件blister气泡,沙眼bow曲折broken die模具损坏saw burr锯毛刺chatter振痕corrosion-pitting腐蚀点corrosion water stain水迹die line模痕faltness deviation不平(不平淬火,拉伸过火,模具过错)hook旁边面曲折inclusion因模具内售杂质而型材含杂质kink因转移形成的严峻变形lamination迭层(因铸锭有裂缝,或模具含杂质)flow line模痕carbon mark石墨痕handling mark碰伤roll mark翻滚痕stop mark断痕stretcher jam mark拉抻机夹痕traffic mark碰伤orange peel桔皮pickup粘铝
磁铁矿选矿厂实践——鞍钢大孤山选矿厂
2019-01-21 09:41:35
鞍钢大孤山选矿厂
1概况
大孤山选矿厂距离辽宁省鞍山市东南9km,位于千山脚下,厂区有铁路和公路通往市区和鞍钢厂内,主要生产铁精矿和球团矿产品,是鞍钢的主要原料基地之一。
大孤山球团厂选矿工艺主厂建于1954年,现有一个破碎作业区和两个选别作业区,其中破碎作业区采用中破预先筛分三段一闭路破碎流程;磁选作业区采用阶段磨矿、 细筛再磨、单一磁选选别流程;三选作业区采用连续磨矿、细筛再磨、单一磁选选别流程。
2矿石性质
A矿石类型
大孤山铁矿矿石属于鞍山式铁矿石。矿体为横贯其中部的闪长玢岩,岩墙分为东西两部分,东部称之为玢岩以东矿体,西部称之为玢岩以西矿体,它们产出的矿石简称玢东矿和玢西矿。玢东矿区是未氧化矿石,为磁铁、角闪(绿泥)磁铁石英岩;玢西矿区含有部分氧化和半氧化矿石,以磁铁石英岩为主,矿石类型有磁铁石英岩、角闪磁铁石英岩、磁铁假象赤铁石英岩。
B化学成分及矿物组成
矿石中可供选矿回收的元素为铁,铁矿物主要为磁铁矿,其次为褐铁矿及赤铁矿。脉石矿物为石英与少量角闪石、绿泥石、 方解石等。
矿石化学成分及铁化学物相分析结果见表1、表2。
表 1 化学成分分析结果 表 2 物相分析结果 3技术进展
2004 年以来大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、新设备升级改造,改造后形成了年处理原矿量900万吨的能力,之后选厂又进行了系列技术改造,取得了显着的经济效益。
(1)球团厂φ53m浓密机高效化技术改造后,在满足处理原矿达900万吨能力前提下,少建5台φ53m大井,节约投资1000万元,并且改善了尾矿浓密机溢流水质。
(2) 2005年1月,选矿厂磁选车间通过优化调整磨矿分级作业的工艺及设备结构参数等,在保持一、二段磨矿分级作业稳定运转的前提下,将一段球磨台时处理量由原来的128t/h提高至132t/h,年增利润2381.4万元。
(3) 选矿分厂φ350mm旋流器组改造为二台φ500mm 旋流器,在原台时能力不变的情况下,φ500mm旋流器的溢流粒度、分级效率等指标均优于φ350mm 旋流器,更重要的是应用φ500mm旋流器使沉砂嘴堵塞现象明显减少,提高了磨机处理能力,稳定了工序指标,进一步降低了磨矿费用。
4生产工艺及流程
A工艺流程简介
大孤山球团厂选矿工艺分主厂和选矿分厂两部分,主厂主要由破碎、 磁选、 三选三部分组成,工艺流程如下: 破碎采用的流程是三段一闭路、中破前预先筛分流程。磁选车间采用的工艺流程为阶段磨矿—単—磁选—细筛再磨工艺流程;三选车间采用的工艺流程为连续磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程;选矿分厂破碎系统采用的流程是三段一闭路流程,选别工艺流程采用的是阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。
B破碎、筛分
2004~2007年大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、新设备升级改造,改造后选矿厂年处理原矿量900万吨。破碎车间在保留原粗破外,新形成中细破、筛分两个主体厂房。破碎主体设备采用瑞典 H系列圆锥破碎机,筛分设备采用双层振动筛,破碎给矿粒度1000~0mm,产品粒度12~0mm。
a主厂破碎筛分流程 现有主厂破碎筛分为三段一闭路中破前预先筛分流程。粗破排矿产品经皮带送至中破碎预先筛分,经固定棒条筛筛分后,筛上物给入中破机进行破碎,中破排矿产品和预先筛分筛下物一起运送到筛分间矿仓,经给料机给入振动筛进行筛分,筛上产品给入细破间矿仓,经皮带给料机给人细破机进行破碎,又可以卸入露天储矿槽储存;细破排矿产品输送到筛分间进行筛分,筛分筛下产品分别给入磁选车间原矿仓和三选车间原矿仓,也可以给入粉矿仓进行储存。主厂破碎筛分工艺流程如图1所示。
主厂破碎和筛分设备技术参数及指标见表3和表4。 图 1 主厂破碎筛分工艺流程图
表 3 主厂破碎设备技术参数及指标 表 4 主厂焼分设备技术参数及指标 C磨矿分级
2004年磁选作业区进行提铁降硅新工艺、新设备升级改造,取消了一选厂房。一、二次磨矿采用大筒径磨机,一、二次分级采用动压给矿旋流器,使得原矿处理量和溢流产品粒度有了大幅度提高。继2004年工艺改造后,于2005年10月继续对三选工艺进行改造、完善,更换了φ500mmx5旋流器2组,产品粒度也有所提高。
磨矿分级技术指标见表 5。
表 5 磨矿分级技术指标 D分选工艺流程
a磁选作业区工艺流程 磁选车间采用阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给入一段球磨机,与一次旋流器构成闭路,溢流进入一次磁选机抛除尾矿,精矿用二次旋流器进行二次分级,粗粒级产品进入二段球磨机,排矿返回一次磁选机;二次分级细粒级产品给入一次脱水槽,精矿给入二次磁选机,精矿给入一段振网筛,其筛下产物给入三次脱水槽进行选别,筛上物给入脱水磁选机浓缩,浓缩后的产品给入三段球磨机,产品给入二次脱水槽,精矿给入三次磁选机选别,精矿给入二段振网筛进行筛选,筛上物进入脱水磁选机,筛下产品给入三次脱水槽进行选别,精矿给入过滤车间,流程如图2所示。 图 2 磁选作业区工艺流程图
b三选作业区工艺流程 三选作业区为两段连续磨矿—単一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给入一段球磨机,与双螺旋分级机组成闭路磨矿系统,一次分级溢流给入旋流器,与二段球磨机组成闭路,二次溢流给入一次磁选机抛尾后,再经脱水槽抛尾,精矿给入二次磁选机,精矿给入一段振网筛,筛下产物给入脱水槽进行选别,筛上物给入脱水磁选机浓缩,浓缩后的产品送到球磨机进行第三段磨矿,排矿产品给入二次脱水槽,精矿给人三次磁选机选别,精矿给入二段振网筛,筛上物返回脱水磁选机。一、二段振网筛筛下产品合起来给入三次脱水槽抛尾后,再给人四次磁选机,精矿给入四次脱水槽进行选别,精矿给入过滤车间,流程如图3所示。 图 3 三选作业区工艺流程图
选矿厂主要设备见表 6、表 7。
表6 磁选作业区设备表 表 7 三选作业区设备表
鞍钢大孤山选矿厂选矿实践
2019-01-21 09:41:43
1 概况
大孤山选矿厂距离辽宁省鞍山市东南9km,位于千山脚下,厂区有铁路和公路通往市区和鞍钢厂内,主要生产铁精矿和球团矿产品,是鞍钢的主要原料基地之一。
大孤山球团厂选矿工艺主厂建于1954年,现有一个破碎作业区和两个选别作业区,其中破碎作业区采用中破预先筛分三段一闭路破碎流程;磁选作业区采用阶段磨矿、细筛再磨、单一磁选选别流程;三选作业区采用连续磨矿、细筛再磨、单一磁选选别流程。选矿分厂建于2006年,其破碎工艺采用三段一闭路的破碎流程,选别工艺采用阶段磨矿、细筛再磨、单一磁选流程。
2 矿石性质
A 矿石类型
大孤山铁矿矿石属于鞍山式铁矿石。矿体为横贯其中部的闪长玢岩,岩墙分为东西两部分,东部称之为玢岩以东矿体,西部称之为玢岩以西矿体,它们产出的矿石简称玢东矿和玢西矿。玢东矿区是未氧化矿石,为磁铁、角闪(绿泥)磁铁石英岩;玢西矿区含有部分氧化和半氧化矿石,以磁铁石英岩为主,矿石类型有磁铁石英岩、角闪磁铁石英岩、磁铁假象赤铁石英岩。
B 化学成分及矿物组成
矿石中可供选矿回收的元素为铁,铁矿物主要为磁铁矿,其次为褐铁矿及赤铁矿。脉石矿物为石英与少量角闪石、绿泥石、 方解石等。
矿石化学成分及铁化学物相分析结果见表 1、表 2。
表 1 化学成分分析结果 表 2 物相分析结果3 技术进展
2004 年以来大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、新设备升级改造,改造后形成了年处理原矿量900万吨的能力,之后选厂又进行了系列技术改造,取得了显著的经济效益。
(1)球团厂φ53m浓密机高效化技术改造后,在满足处理原矿达900万吨能力前提下,少建5台φ53m大井,节约投资1000万元,并且改善了尾矿浓密机溢流水质。
(2) 2005年1月,选矿厂磁选车间通过优化调整磨矿分级作业的工艺及设备结构参数等,在保持一、二段磨矿分级作业稳定运转的前提下,将一段球磨台时处理量由原来的128t/h提高至132t/h,年增利润2381.4万元。
(3) 选矿分厂φ350mm旋流器组改造为二台φ500mm 旋流器,在原台时能力不变的情况下,φ500mm 旋流器的溢流粒度、分级效率等指标均优于φ350mm 旋流器,更重要的是应用φ500mm 旋流器使沉砂嘴堵塞现象明显减少,提高了磨机处理能力,稳定了工序指标,进一步降低了磨矿费用。
4 生产工艺及流程
A 工艺流程简介
大孤山球团厂选矿工艺分主厂和选矿分厂两部分,主厂主要由破碎、 磁选、 三选三部分组成,工艺流程如下: 破碎采用的流程是三段一闭路、中破前预先筛分流程。磁选车间采用的工艺流程为阶段磨矿—単—磁选—细筛再磨工艺流程;三选车间采用的工艺流程为连续磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程;选矿分厂破碎系统采用的流程是三段一闭路流程,选别工艺流程采用的是阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。
B 破碎、筛分
2004~2007年大孤山球团厂选矿工艺进行了提铁降硅新工艺、新设备升级改造,改造后选矿厂年处理原矿量900万吨。破碎车间在保留原粗破外,新形成中细破、筛分两个主体厂房。破碎主体设备采用瑞典 H系列圆锥破碎机,筛分设备采用双层振动筛,破碎给矿粒度1000~0mm,产品粒度12~0mm。
a 主厂破碎筛分流程
现有主厂破碎筛分为三段一闭路中破前预先筛分流程。粗破排矿产品经皮带送至中破碎预先筛分,经固定棒条筛筛分后,筛上物给人中破机进行破碎,中破排矿产品和预先筛分筛下物一起运送到筛分间矿仓,经给料机给入振动筛进行筛分,筛上产品给入细破间矿仓,经皮带给料机给人细破机进行破碎,又可以卸入露天储矿槽储存;细破排矿产品输送到筛分间进行筛分,筛分筛下产品分别给入磁选车间原矿仓和三选车间原矿仓,也可以给入粉矿仓进行储存。主厂破碎筛分工艺流程如图1所示。
主厂破碎和筛分设备技术参数及指标见表 3和表 4。 图 1 主厂破碎筛分工艺流程图
表 3 主厂破碎设备技术参数及指标 表 4 主厂焼分设备技术参数及指标C 磨矿分级
2004年磁选作业区进行提铁降硅新工艺、新设备升级改造,取消了一选厂房。一、二次磨矿采用大筒径磨机,一、二次分级采用动压给矿旋流器,使得原矿处理量和溢流产品粒度有了大幅度提高。继2004年工艺改造后,于2005年10月继续对三选工艺进行改造、完善,更换了φ500mm x5旋流器2组,产品粒度也有所提高。
磨矿分级技术指标见表 7。
表 7 磨矿分级技术指标D 分选工艺流程
a 磁选作业区工艺流程
磁选车间采用阶段磨矿—单一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给入一段球磨机,与一次旋流器构成闭路,溢流进入一次磁选机抛除尾矿,精矿用二次旋流器进行二次分级,粗粒级产品进入二段球磨机,排矿返回一次磁选机;二次分级细粒级产品给入一次脱水槽,精矿给入二次磁选机,精矿给人一段振网筛,其筛下产物给入三次脱水槽进行选别,筛上物给入脱水磁选机浓缩,浓缩后的产品给人三段球磨机,产品给人二次脱水槽,精矿给入三次磁选机选别,精矿给入二段振网筛进行筛选,筛上物进入脱水磁选机,筛下产品给入三次脱水槽进行选别,精矿给人过滤车间,流程如图2所示 图 2 磁选作业区工艺流程图
b 三选作业区工艺流程
三选作业区为两段连续磨矿—単一磁选—细筛再磨工艺流程。原矿给人一段球磨机,与双螺旋分级机组成闭路磨矿系统,一次分级溢流给入旋流器,与二段球磨机组成闭路,二次溢流给入一次磁选机抛尾后,再经脱水槽抛尾,精矿给入二次磁选机,精矿给人一段振网筛,筛下产物给入脱水槽进行选别,筛上物给入脱水磁选机浓缩,浓缩后的产品送到球磨机进行第三段磨矿,排矿产品给入二次脱水槽,精矿给人三次磁选机选别,精矿给入二段振网筛,筛上物返回脱水磁选机。一、二段振网筛筛下产品合起来给人三次脱水槽抛尾后,再给人四次磁选机,精矿给入四次脱水槽进行选别,精矿给入过滤车间,流程如图3所示。 图 3 三选作业区工艺流程图
选矿厂主要设备见表22-6-8 ~表22-6-10。
表 8 磁选作业区设备表 表 9 三选作业区设备表G 1990~2008年主要技术指标
1990~2008年主要技术指标见表22-6-13。
表22-6-13 大孤山选矿厂1990~2000年主要技术指标
铁尾矿的资源化利用研究及现状
2019-01-30 10:26:34
唐山地处冀东铁矿基地,据调查该地区铁矿储量近60亿t,而属地方矿山开采的铁矿储量10亿t。
目前,唐山地区铁尾矿累计堆存已达2亿t以上,具有尾矿量大、含硅高且一般不含有价伴生元素等特点。针对该特点,增强铁尾矿在建材方面的综合利用,不仅可以减少尾矿的堆存,节约建坝、防洪等工程费用,改善矿区的环境,充分利用国家资源,还为建筑材料的原料开辟了一条新的途径。对我国矿业的可持续发展具有深远的意义。同时对于唐山地区铁矿企业的多元化发展,提高企业的经济效益,改善唐山地区生态环境具有重要意义。
一、铁尾矿的性质和利用的可行性
(一)铁尾矿的性质
唐山地区大部分铁矿属前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床,上部是贫赤铁矿,下部是贫磁铁矿。脉石矿物有石英、绿泥石、透闪石等。铁矿尾矿化学成分中SiO2达65%~75%,TFe8%~14%,属高硅高铁型尾矿,一般不含有价伴生元素。主要成分为石英,少量角闪石、绿泥石、黑云母、方解石和白云石等。它们一般都经过破碎和分级处理.颗粒较细,级配良好,有些还因经过一定程度的煅烧或化学处理而具有一定的化学活性。根据有关资料,生产建筑制品对原料化学成分的要求为:SiO2>65%、Al2O3>15%、Fe2O3<15%、MgO<5%、Na2O<2%、K2O<2.5%、SO2<4%。唐山地区大中型选厂铁尾矿的化学成分见表1。
表1 铁尾矿的化学成分(%) 由表l可见,唐山地区铁尾矿中除了Al2O3偏低外.其它成分均符合要求。经过适当调整其成分,完全可用于建筑材料。
(二)铁尾矿利用的可行性 国内外的研究和应用证明,尾矿中存在着一些矿物胶体,它们具有一定的电性、吸收性和巨大的表面能,在碱性激发下,这种胶体物质可与水泥浆的水化产物产生离子交换,形成新的凝聚体。这些凝聚体都是依靠比较强的化学键结合而成的网状结构。同时,由于建筑制品是在一定的压力下成型,水泥颗粒与矿物之间接触面的紧密度都增大,加上水化反应,使之能强有力地胶凝石英颗粒和其它物质。研究表明,水泥在水化过程中与石英颗粒能较紧密地结合,仅次于石灰石和白云石。 同时硅质岩型铁尾矿的主要化学成分为SiO2,以无定型形式存在的蛋白石、燧石岩、硅藻土、硅质页岩等,在中性水中的溶解度约1.6×10-6,但在碱性水环境中,可自发地与碱性金属离子发生化合,生成沸石或水化硅酸钙等不溶性矿物。而以结晶形式存在的石英,须在高压水热环境中,方具有这一性质。当此类尾矿受到高温时,其主要的物理化学性状表现为石英的同质多晶转变。在高压下,石英的各种高温变体,虽说在尾矿建材结构中性能差别并不明显,但其相变时的体积效应,却对生产过程起着制约作用。对于较纯净的石英砂或石英岩型尾矿。由于其较高的熔点,可用作酸性耐火材料,也可熔制成耐高温的石英玻璃。 对于尾矿建材的开发研究,国外起步较早。早在60年代初,前苏联就开始了尾矿建材的研究和生产,如克里沃罗格铁矿除将尾矿进行适当分级后用作混凝土的粗细骨料外,还用细粒级的尾矿生产硅酸盐建筑制品;库尔斯克则建起了以尾矿为主要原料的水泥厂和玻璃厂;科夫多尔和卡齐卡纳尔采选公司还用含大量硅酸镁的选矿尾矿,研制出镁质水泥和水泥制品。加拿大除以尾矿墙体材料研究为特色外,魁北克矿山还用磨细的尾矿烧制出耐火硅砖。美国除从废石中回收萤石、长石、石英等外,目前绝大多数尾矿被用作混凝土填料和铺路材料,也有人用铁燧石岩尾矿制成密度可调的轻质砖。日本有人将铁尾矿与10%的硅藻土混合,烧制成轻质骨料。乌克兰则将石英岩尾矿加以分级,>0.14mm的作为建筑用砂,
马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂尾矿加入一定的配料(碎石、砂子、粉煤灰及粘土)及石灰,经一定的处理后作为路面基料,并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业试验,经公路部门的测定表明。已达到了二级公路对路基的强度要求。该院还利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖、饰面砖,其性能达到了100#标准。
无水或贫水的尾矿矿物,在含水(包括蒸汽)的环境中发生水化反应,并生成在使用条件下化学性质稳定、具有一定机械强度的含水矿物结合体的过程称为水化合成。由此所制得的建材产品称为水化合成尾矿建材。
(三)尾矿建材利用的特点
唐山地区采选尾矿的利用特点:1)利用范围广泛。目前铁尾矿几乎可应用于建筑材料生产的各个领域;2)利用量大。随着近些年铁尾矿综合利用技术和工艺设备的提高,铁尾矿在建材领域的利用量呈逐年增长的趋势;3)利用程度不断提高;4)具有节约能源和降低成本的效果。
二、铁尾矿建材利用的现状
尾矿综合利用工艺已经在国外推广,并取得了良好的效果。目前,我国高硅铁尾矿建筑材料利用主要集中在高标号水泥、建筑陶瓷、免烧砖和烧结砖、高档装饰材料、微晶玻璃、花岗岩等。
(一)高标号水泥
生产高标号水泥的主要原料是铁尾矿、石灰石、硫酸渣和粉煤灰,铁尾矿用量可达到15%左右,其中铁质较正原料——硫酸渣可根据铁尾矿中氧化铁的含量来调整,当氧化铁含量达到要求时基至可以不用。原材料经过破碎和磨细加工、配料、搅拌、烧制等工序制成,其性能完全符合要求。
采取适当的措施,新型干法水泥生产线完全可用铁尾矿替代传统的硅质、铁质材料,生产的熟料质量较好,可以稳定生产普通52.5[R]高强度等级水泥,并且吨熟料成本降低近5元。但使用时因铁尾矿粉含水量大,应采取强制喂料保证下料顺畅;铁尾矿配料可能会有轻微结皮,窑尾预分解系统需加强防堵措施,多设空气泡,稳定煅烧制度;冬季生产用尾矿废石效果更佳。
尾矿在新型干法熟料生产线的成功应用,为其大量利用找到了新的途径,解决了环境污染,改善了生态环境,具有巨大的经济、社会和环境效益。
(二)免烧砖
尾矿免烧砖是以其为主要原材料,用量最高可达70%,添加水泥、骨料、添加剂,坯体成型为振动成型,养护温度为20℃,养护10、28天。其中骨料配比合理时可用铁尾矿中粗粒砂代替,按照尾矿在材料中的作用,可将其分为3种利用形式:1)仅当作骨料使用,在制品结构中主要起支撑骨架作用,水化合成反应仅发生于其颗粒表面大约3μm的范围内;2)用作胶结料(通常称为磨细尾矿),主要是通过化学反应,合成出新的凝胶或结晶矿物连生体,将骨料胶结成一个整体;3)采用自然粒级的尾矿砂,直接与碱性激发剂混合.依靠界面反应实现结合。生产工艺流程如图l。 图1 免烧砖的生产工艺流程
免蒸免烧砖属于胶结型尾矿建材,是指在常温或不高于100℃的条件下,通过胶结材料将尾矿颗粒结合成整体。与蒸压砖区别在于不采用蒸压,而是采用常温养护。其优点是减少设备投资,降低生产成本,对加速这类建材的推广应用更具有现实意义。
(三)混凝土小型空心砌块
生产混凝土砌块的主要原料为铁尾矿、粉煤灰、粗骨料和水泥等,原料经计量配料、搅拌、成型和养护等工序制成。在混凝土砌块中,粉煤灰既是掺合料又是微细集料,铁尾矿用量达45%。
建筑砌块除广泛用于居住建筑的承重结构和工业与民用建筑的围护结构外,还可用于装饰、市政建设和水利工程、城市园林建筑等。
建筑砌块与其它产品一样,其质量好坏与其推广应用密切相关。当前砌块质量存在的问题主要表现在外观质量差、几何尺寸偏差大、砌块强度不稳定、密实度达不到抗渗要求。为加快建筑工业的发展.必须尽快提高砌块产品质量,深入研究砌块保温隔热性能,使之既能达到节能建筑的要求,又能减薄墙体的厚度。
(四)微晶玻璃
微晶玻璃也叫玻璃陶瓷,是一种由基础玻璃控制晶化行为而制成的微晶体和玻璃相均匀分布的材料。微晶玻璃同普通玻璃的区别在于它具有结晶结构,而同陶瓷材料的区别则在于它的结晶结构要细得多。
制作尾矿微晶玻璃主要原料有铁尾矿、石英砂、CaCO3、A12O3、MgO、Na2CO3、K2CO3、BaCO3、硼砂等,其中尾矿用量可达60%,试样制品成型时采用水淬烧结工艺(见图2)。 图2 生产微晶玻璃的水淬烧结工艺流程
热处理工艺为:核化温度770℃、保温时间60分钟;晶化温度870℃、保温时间60分钟,升温速率5℃/min。对于唐山地区铁尾矿微晶玻璃,通过添加不同的着色剂,可生产出不同颜色的尾矿微晶玻璃,并可开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业用耐磨损、耐腐蚀材料,达到了资源的再回收利用,有利于环境保护,又提高了材料的技术含量和经济价值。
三、结语
铁尾矿在建材制品中的应用品种很多,如果扩大它在建材工业中的应用,则有更广泛的用途,而且还有许多新的用途有待研究开发。通过铁尾矿的资源化利用。可节省原材料消耗、节约能源、保护生态环境、解决资源开发与环境保护之间的矛盾,达到环境与经济效益的双赢,真正实现矿山企业的可持续发展。