通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。　　　　铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用，因此对铝材冲压加工专用冲压油的需求日益增长，冲压油产品提供了铝材加工时速度和大进料比所要求的良好润滑性和冷却性，可延长刀具的使用寿命。　　　　综合上面所述，铝及其合金冲压油的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于铝及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的冲压油是十分必要的。　　　　铝材冲压油的选择　　　　冲压拉伸油属于金属加工油，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为：水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、铝材冲压拉深油。　　　　1、冲压拉伸油的润滑性：这是拉延油较重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。　　　　2、冲压拉伸油的冷却性：冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。　　　　3、冲压拉伸油的防锈性:冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。　　　　4、冲压拉伸油的带油焊接性:为了简化工序提高生产效率，要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉延油来说是非常重要的。　　　　5、冲压拉伸油的脱脂性（易清洗性）:附着在冲压件上拉延油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。　　　　6、冲压拉伸油的操作性:冲压加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。　　　　对于冲压成型加工来说，在冲压过程中会产生大量的热量，热量可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此选择冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨，如选择的切削极压抗磨性能过低，那么材质可能造成成型不佳的效果。因此对于精冲压成型或超精冲压成型加工选用极压抗磨性能好的冲压油。　　　　在冲压油的选择方面除了要考虑冲压油的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑冲压油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。冲压油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂，这样既可达到润滑减摩，也可有很好冷却和易过虑性。但是冲压油存在的问题是闪点低，在冲压成型时温度高，易变形，危险系数较高，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的景况下尽量选用抗压抗磨性高的冲压油。　　　　铝材冲压油的使用与维护　　　　（1）铝材冲压油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密闭，避免水与杂质的混入,贮存温度不要超出60°C。　　　　（2）为确保冲压效果，不能和其它油脂混合使用，严禁混入其它杂物。

钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1.按品质分类 (1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2)优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.按化学成份分类 (1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 弹簧钢冲压3.钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢； b.弹簧钢；c.轴承钢。 (3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢。 (2)优质钢（包括高级优质钢）：a.结构钢：(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特定用途优质结构钢；b.工具钢：(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢；c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。 7.按冶炼方法分类 (1)按炉种分：a.平炉钢：(a)酸性平炉钢 (b)碱性平炉钢；b.转炉钢：(a)酸性转炉钢 (b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢 (b)侧吹转炉钢 (c)顶吹转炉钢]；c.电炉钢：(a)电弧炉钢 (b)电渣炉钢 (c)感应炉钢 (d)真空自耗炉钢 (e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注温度分：a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。 钢铁炼成分: 1. ----采矿（获得铁矿石） 2. ----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 3. ---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿） 4. ---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫） 5. ---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水） 6. ---精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度） 7. ---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯） 8. ---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等）。

铝氧化标牌制造、面板的氧化办法有以下几种：　　　　1.沟通氧化上色，氧化膜软合适冲压凸字后加工；　　　　2.室温硫酸氧化合适染黑色；　　　　3.低温硫酸氧化，氧化膜详尽又硬，合适染印地素、金色染料等；　　　　4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜；　　　　5.瓷质氧化用铬酸和阳极氧化，表面同瓷釉.

作为标识的加工材料和形式多种多样，在现代标识系统中铝合金标识泛指以铝合金为材料，模块化设计结构的标识，便于统一和标准化：　　铝合金是一种贵重金属，本身具有亚光金属质感，高贵而不嚣张，而且通过表面的一些处理，可以具有特殊的纹理效果。它的最大特点：1、轻质-因为铝质板材每平方米的重量为2.71kg/mm，所以面板可以厚至3mm甚至以上，大大增加了字体表面的平整度；2、不易生锈-铝板氧化慢，而且不会有锈渍污染墙体；3、着色容易-容易令漆膜附着，加工得当的话，表面耐用度几可与汽车面漆媲美；4、安装方便-由于重量低，安装就轻便得多。　　选取标识的材料主要是根据加工后的效果来决定的，其中应用了材料学的参考原理。从人体工程学出发，产品在具体环境的设计中应考虑多种因素：产品使用的方便性、安装的可靠性、维护的低耗性等。而国外流行的模块结构导向系列产品己充分考虑到这几种需要。再加上以具有很多优点的贵重金属铝合金作为材料，更能增加标识的档次。　　与传统的材料相比，它不会锈化，表面处理形式各样，内容信息可独立更换，后续使用成本低廉，维护极为方便。这种产品在20世纪90年代中期开始大量引入到国内，在一些高档要求统一性比较强的环境下特别是在医院中得到了广泛的应用，很快被部分环境接受并取代了传统的铜版蚀刻，有机玻璃印字等产品。但是由于个性化表性的需要，部分环境要求采取个性化的设计，但相对模块材料而言，个性化制作成本会偏高。　　除去基材的选用还应考虑其表面处理，如在医院这种公众环境中，标识更强调其明晰性、可读性、因此哑光色漆面处理取代了光面色漆，解决了铜版，不锈钢牌及有及玻璃等材料的反光问题。现在较多医院接受用此工艺制造，因为维护成本极低是经营者们"性能价格比"的一个衡量标准。　　它的缺点也是明显的，一成本稍高，需要专业厂制作。焊接工艺与不锈钢相似，但铝板质软，在焊接过程中加工者水平会直接影响成品字表面的平整度，牢靠度，而且焊斑较大，不易打磨平整。这一点也使铝合金标识在现代标识设计中美中不足，因为现代标识既要求整体形象统一，又要求具有特色，，铝合金焊接工艺难度限制了它进行异形化和产品系列的多样性。而且铝合金的表面工艺效果单一，在一些光线不好的地方，铝合金标识在没有光源的地方可识性差。。。　　铝合金标识发展到现在已经成为一个系列齐全，设计优秀的一个标识门类。在中国最初的铝合金标识也是从模仿欧洲的产品开始，但是现在随着很多公司投入到这个行业来促进了他的快速发展，最重要的是它们针对中国的市场推出了一系列成功的标识系统，已经形成了具有中国特色的铝合金标识业，而且一些系列已经成功打入外国市场。但是我们要走的路也很远。一是增加模块化设计的多样性和灵活性，使样式造型新颖，富于变化，更具个性。二是改良原来的加工工艺，增加新工艺新方法。三是在结构设计上考虑和其他的材料结合使用，比如雕刻材料、荧光油墨。增加应用的范围和环境。四是结合现代化技术，比如灯光、声音。。。

冷冲模的日常保护与处理作业.对改善冲模的技能状况、确保制件质量和确保出产顺利进行至关重要。因而，有必要细心做好这项作业。 　　一、冲模保护与处理的内容 　　冷冲模日常保护与处理的内容，首要包含以下几方面： 　　1)冲模技能状况判定; 　　2)冲模保护性修补 　　3)冲模的保养; 　　4)冲模技能文件处理; 　　5)冲模的入库与发放; 　　6)冲模的保管方法; 　　7)冲模的作废处理; 　　8)冲模易损零件的制备。 　　二、冲模技能状况的判定 　　(一)冲模技能状况判定的必要性 　　冷冲模在运用过程中，因为冲模零件的天然磨损，冲模制造工艺不合理，冲模在机床上设备或运用不当以及设备发作缺点等原因，都会使冲模的首要零部件失掉原有的运用功能及精度。致使冲模技能状况日趋恶化，影响出产的正常进行和功率以及制品的质量。所以，在冲模处理上，有必要要主动地把握冲模的这些技能状况改变，并细心地予以处理以使冲模能一直在杰出的技能状况下作业。 　　此外，经过冲模技能状况判定成果，连同制品的出产数量、质量的缺点内容，冲模的磨损程度、冲模损坏的原因等可拟定出冲模修补计划及保护方法，这对延伸冲模的运用寿数，下降出产本钱以及进步冲模质量及技能制造水平都是十分必要的。 　　(二)冲模技能判定的方法 　　冲模的技能状况判定，一般分两种方法进行：即新模具制成和冲模修补后，冲模的技能状况是经过试模来判定的。而在运用中的冲模技能判定，首要是经过对制件质量状况和冲模作业状况查看来进行的。现就冲模运用过程中及运用后技能判定方法做一介绍，供判守时参阅。 　　1.冲模的作业功能查看 　　冲模在运用过程中或在运用后，应对冲模的功能及作业状况.进行具体的查看，其查看的首要方法如下： 　　(1)冲模作业成形零件的查看 　　在冲模作业中或作业后，结合制件的质量状况，对其凸、凹模进行查看，即凸、凹模是否有裂纹、损坏及严峻磨损，凸凹模空隙是否均匀及其巨细是否适宜，刃口是否尖利(冲裁模)等。如当冲裁件发现有毛刺时.必定凸、凹模刃口变钝及空隙不均，此刻有必要做必要的修整和处理。 　　(2)导向设备的查看 　　查看导向设备的导柱、导套及导板是否有严峻磨损，其合作空隙是否过大，设备在模板上是否松动。 　　(3)卸料设备的查看 　　查看冲模的推件及卸料设备动作是否活络牢靠，顶件杆有没有曲折、折断，卸料用的橡皮及绷簧弹力巨细，作业起来是否平稳，有无严峻磨损及变形。 　　(4)定位设备的查看 　　查看定位设备是否牢靠，定位销及定位板有无松动状况及严峻磨损。如结合制件查看时，若制品的外形及孔位发作改变及质量不合要求时，则是定位设备出了缺点，应严厉查看。 　　(5)安全防护设备的查看 　　在某些冲模中，为使作业时安全牢靠，一般都设有安全防护设备，如防护板等设备。查看时应侧重查看其运用的牢靠性，是否动作活络、安全。 　　(6)主动体系的查看 　　在某些主动冲模中，应查看主动体系的各零件是否有坏损，动作是否和谐，能否主动做正常的送料和退料。 　　2.制件的质量查看 　　冲模的技能状况好坏，直接表现在制件质量、精度上。因而，制件的质量查看.是冲模技能状况判定的重要手法。 　　(1)制件质量查看的内容 　　1)制件形状及表面质量有无显着缺点和缺乏。 　　2)制件各部位尺度精度有无下降，是否契合图样规矩的要求。 　　3)冲裁后的毛刺是否超越规矩的要求，有无显着的改变。拉伸件侧壁有无拉毛，曲折件曲折视点有无显着改变等。 　　(2)判定方法 　　在做冲模技能判守时，对制件质量的查看应分三个阶段进行： 　　1)制件的首件查看。制件的首件查看应在冲模完结设备在压力机上及调整后试冲时进行。行将初次冲压出的几个制件，进行具体查看其形状、尺度精度，并与前一次冲模查验时的测定值作比较，以查看冲模的设备及运用是否正确。 　　2)冲模运用中的查看。冲模在运用过程中，应随时对制件进行质量查看，以及时把握、了解冲模在运用中的作业状况。其首要查看方法是：丈量尺度、孔位、形状精度;调查毛刺状况。经过查看，随时能够把握冲模的磨损和运用功能状况。 　　3)末件查看。在冲模运用结束后，应将较后几个制件做具体查看，查看断定质量状况。其查看时.应依据工序性质，如冲裁件首要查看外形尺度、孔位改变及毛刺改变状况;拉深件首要查看拉深形状、表面质量及尺度改变状况;曲折件首要查看曲折圆角、形状方位改变状况。经过末件质量查看状况及所冲件的数量，来判别冲模的磨损状况或冲模有补的必要。以防止鄙人一次运用时引起事端或中止出产。 　　在冲模运用及运用后进行查看，首要意图是确保冲模的精度，能使其确保杰出的作业状况下正常出产，较大极限地延伸冲模的运用寿数和防止制件呈现缺点形成废品。 　　冲模经过功能、制件质量的两种查看成果，经过分析可基本上断定出冲模的技能状况杰出程度.并以其为首要依据决议冲模修补及作废定见。 　　在做冲模技能状况判守时.关于每副冲模都应树立技能判定档案，对每—次判定成果填写挂号卡片，处理定见，技能状况状况，以备检用。以便于往后对该冲模能做到正确、合理的运用。 　　三、冷冲模随机保护性修补 　　冷冲模在运用过程中，总会呈现缺点及发作一些小缺点。这时，不必将冲模从压力机上卸下，可直接在压力机上进行保护性修补，以使其能正常康复作业，确保出产的正常进行。 　　(一)冲模随机保护修补内容 　　冲模随机保护性修补，首要包含以下内容： 　　1)运用储藏的冲模易损件，替换冲模在作业过程中现已损坏的零件.如在接连模中的挡块，复合模、曲折、拉深模中的定位销、定位板等。 　　2)运用油石刃磨被磨损而变钝了的凸、凹模刃口，使其变得尖利。 　　3)运用抛光等对拉深模、冷挤压模等进行作业零件的暂时抛光，以消除因常常运用，而被磨损表面质量下降的影响。 　　4)紧固松动了的固定螺钉及冲模其他零件。 　　5)替换卸料绷簧及橡胶垫等。 　　6)调整冲模因磨损而变大了的凸、凹模空隙以及定位设备。 　　7)替换被损坏了的顶杆及顶料杆等。 　　8)替换冲模其他易损的辅佐零件。 　　(二)冲模随机保护性修补方法 　　冲模的随机保护性修补，首要是在出产现场环境下，对冲模暂时发作的缺点进行保护性修整，暂时替换一些比较简单的易损零件或进行暂时的调整.不需求杂乱的调整、研配和查验。其方法如下所述。 　　1.替换新件 　　冲模在运用过程中，简单损坏需替换的零件首要包含两种：一种是通用标准零件，如内六角螺钉、销钉、模柄、绷簧、橡胶垫等。另一种则是冲模的易损零件，如凸模、凹模和定位设备零件。 　　2.修磨作业零件的作业面 　　1)当冲裁模中的凸、凹模刃口磨损的程度不大，为了削减冲模拆开而影响定位圆柱销与销孔的合作精度以及凸、凹模空隙，一般不必将凸、凹模拆下，可在压力机上用几组不同规格的油石蘸火油在刃口面上顺着一个方向轻轻地对刀口进行刃磨，直到刃口光滑、尖利停止。 　　2)关于拉深和曲折模的作业表面，常常因磨损而会有金属微粒粘附在表面，致使作业表面呈现道道划痕而严峻影响制品的表面质量。这时，可先用弧形油石或细砂纸，将凹模圆弧面打光，然后再用氧化铬抛光。在打光与抛光过程中，有必要使凹模洞口遍地光滑，在圆弧面与型腔圆柱面和凹模端面联接处，要光滑陡峭过渡而没有任何棱边。若修磨后凹模圆角变大.可将凹模卸下，从头镀硬铬后再抛光，直到适宜停止。 　　3.修正被损坏及变形的零件 　　因为冲模的长时间运用，某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下，简单发生变形乃至被损坏。如拉深模中压料板的压料面.长时间触摸板料及受压会失掉表面的平坦性，影响冲压质量，这时应将其磨平。又如在级进模中，导料板经长时间运用后，很简单被条料磨损而变形，这时可将其卸下，把触摸条料的面用平面磨床磨平。然后再扩展螺钉孔和销钉孔，从头安装后使之康复到本来的精度。如是部分磨损，可选用补焊的方法，在磨平后持续运用。 　　4.紧固冲模上的松动零件 　　冲模在运用过程中，因为压力机压力的激烈冲击.有些零件如固定板、导料板、和卸料板上的螺钉受振而松动，致使这些零件方位改变而影响冲模的精度和作业功能，严峻时会使冲模损坏，削减冲模运用寿数。因而，在冲模作业过程中，应随时对其调查，若一旦发现螺钉松动，必定要将其拧紧后再进行运用。 　　5.修磨受损害的刃口 　　在模具作业过程中.若冲裁模刃口呈现崩刃或呈现裂纹，且崩刃及裂纹不严峻、冲模精度要求不高时，可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时，可先用风动砂轮将崩刃或裂纹部位的不规矩断面修磨成油滑过渡的断面，然后用油石细心研磨成尖利刃口。 　　6.补加光滑油 　　冲模因为常期作业，故作业一段时间后，要在导向部位加添光滑油，以削减磨损，添加冲模寿数。 　　冲模的随机保护性修补，是保护和保养冲模、进步冲模运用效果和寿数的一项重要办法。因而，有必要细心操作，确保质量，并要在修补后进行细心的查看，以确保修补后的运用效果。 　　四、冷冲模的保养 　　冷冲模是一种比较精细而又结构杂乱的工艺配备。它的制造周期较长，本钱较高，出产中又具有成套性。因而，为了确保正常出产的作业，进步制件质量，下降制件本钱.延伸冲模运用寿数，改善冲模的技能状况，对冲模有必要进行精心的保养。冲模的保护和保养作业，应贯穿在冲模的运用、冲模的修补和冲模的保管作业各个环节之中。 　　冷冲模的保养，首要包含以下几方面内容： 　　(一)冲模运用前的查看 　　1)冷冲模在运用前，要对照工艺文件进行查看，所运用的冲模是否正确.规格、类型是否与工艺文件一起。 　　2)操作者应了解冲模的运用功能、结构特色及效果原理，并了解运用操作方法。 　　3)查看所运用的冲模是否无缺.运用的冲压材料是否契合工艺图样要求，防止因为原材料质量欠好，而损坏冲模。 　　4)查看所运用的设备是否合理，如压力机的行程、压力机吨位、漏料孔巨细是否与所运用的冲模配套。 　　5)查看冲模在压力机上的设备是否正确，上摸板、下模板是否紧固在压力机上。 　　(二)冲模运用过程中的查看 　　1)冲模在调整开机前，必定要查看冲模表里有无异物，所冲的毛坯、板料是否洁净、规整。 　　2)操作现场必定要清洁、工件要摆放规整。 　　3)冲模在试冲后的头几件制品要按图样细心查看，合格后再正常开机批量出产，以防冲模开端就带病作业。 　　4)冲模在运用中，要恪守操作规矩，防止乱放、乱砸、乱碰。 　　5)在作业中，要随时查看冲模作业状况，发现异常现象要随时进行保护性修补。 　　6)要守时对冲模的作业件表面及活动合作进行表面光滑。 　　(三)冲模运用后的查看 　　1)冲模运用后，要按操作规程正确的将冲模从压力机卸下，不能乱拆、乱卸，以使冲模损坏。 　　2)拆开后的冲模，要擦试洁净，并涂油防锈。 　　3)冲模的吊运应保险、慢起、慢放。 　　4)选取在冲模要停止运用后的几个零件，进行全面查看，以断定检修与否。 　　5)查看冲模运用后的技能状况状况，如螺钉松后要拧紧，并无缺及时送入指定地址寄存。 　　(四)冲模的检修保护 　　1)冷冲模要定时依据冲模技能状况状况进行检修，以坚持和进步冲模的精度，并使作业功能一直处于杰出状况。 　　2)在检修时—定要按检修工艺进行，检修后要进行调整、试冲及做技能状况判定。 　　(五)冲模的寄存 　　1)冲模入库时要进行细心细心的查看，并做好冲模技能功能判定。 　　2)在保管冲模时，有必要进行分类保管，树立健全保管档案。 　　3)所运用的冲模，较好由专人保管。 　　4)寄存冲模的地址或仓库，必定要枯燥且通风杰出。 　　5)常期不必的冲模，必定要定时擦试，涂油，防止生锈。 　　五、冷冲模的保管 　　(一)冷冲模处理方法 　　冷冲模的处理方法应该是：帐、物、卡相符，分类进行处理。 　　1.模具处理卡 　　冲模处理卡是指记载模具号和称号、模具制造日期、制造单位、制品称号、制品图号、材料规格类型、零件草图、所运用的设备、模具运用条件、模具加工件数及质量状况的记载卡片.有些还记载有模具技能状况判定成果及模具修补、改善的内容等。模具处理卡，一般挂在模具上，要求一模一卡。在冲模运用后，要当即填写作业日期、制件数量及质量状况等有关事项，与模具同时交库保管。冲模处理卡—般用塑料袋寄存，防止长时间运用损坏。 　　2.模具处理台帐 　　模具处理台帐是对库存悉数模具进行总的挂号与处理，首要记载模具号及模具寄存、保管地址，以便运用时及时取存。 　　3.模具的分类处理 　　模具的分类处理是指模具应按其品种和运用机床分类进行保管。也有的是按制件的类别分类保管，—般是按制件分组收拾。如一个冲压制品，别离要经冲裁、拉深、成形三个工序才干完结，这样可将这三个工序的运用冲裁(落料)模、拉探(屡次拉深)模、成形模等—系列冲模一致放在一块处理和保存，以便在运用时，很便利的存取模具，而且依据制件状况便于保护和保养。 　　在冷冲压出产中，按上述方法应常常对库存冲模进行查看，使其物、帐、卡相符，若发现问题，应及时处理，防止影响正常出产进行。处理好模具，对改善模具技能状况，确保制品质量和确保冲压出产顺利进行至关重要。因而，有必要细心做好这项作业，它也是出产经营处理的一项重要内容。 　　(二)模具入库发放的处理方法 　　模具的保管，应使模具常常处于可运用状况。为此，模具入库与发放应做到以下几点： 　　1)入库的新模具，有必要要有查验合格证.并要带有经试模后或运用后的后几件合格制品件。 　　2)在运用后的模具若需入库进行从头保管，必定要有技能状况判定阐明，承认下次是否还能持续运用。 　　3)经修补保养康复技能状况的模具，经自检和互检应是承认合格能运用的模具。 　　4)经修补后的模具，须经查验人员检验合格后并带有试件的模具。 　　不契合上述要求的冲模，必定不允许入库，防止滥竽充数，防止模具鄙人次运用时.形成不该有的丢失。冲模的发放须凭出产指令即按出产通知单，填明产品称号、图号、模具号后方可发放运用。如有的工厂以出产计划为准，提早做好难备，随后由保管人员向调度(工长)宣布“冲模传票”，表明此模已具有出产条件。工长再向冲模运用(设备)人员下达冲模设备使命，设备工再向库内提取传票所指定的冲模进行设备运用。这是因为，因为大批量出产条件下，每日仿制、修补冲模较多，假如不加以运用上的操控及乱用、乱发放，成果会使几套仿制模有朝—日都处于修补状况而使修补和出产都处于被迫，给出产带来影响。因而，这就需求模具处理人员有激烈的责任心和责任感，对所保管的模具，要做到心中有数，时间把握每套模具技能状况状况，以确保出产的正常进行。 　　(三)模具的保管方法 　　在保管模具时，要注意以下几点： 　　1)贮存模具的模具库，应通风杰出，防止湿润，并便于寄存及取出。 　　2)贮存模具时，应分类寄存并摆放规整。 　　3)关于小型模具应放在架上保管，大、中型模具应放在架底层或进口处.底面应垫以枕木并垫平。 　　4)模具寄存前，应擦洗洁净，并在导柱顶端的储油孔中，注入光滑油后盖上纸片，以防尘埃及杂物落人导套内影响导向精度。 　　5)在凸模与凹模刃口及型腔处，导套导柱触摸面上涂以防锈油，以防长时间寄存后生锈。 　　6)模具在寄存时，应在上、下模之间垫以限位木块(特别是大、中型模具)，以防止卸料设备长时间受压而失效。 　　7)模具上、下模应全体安装后寄存，决不能拆开寄存，防止损坏作业零件。 　　8)关于长时间不运用的模具，应常常查看其保存无缺程度，若发现锈斑或尘埃应给以及时处理。 　　(四)模具作废的处理方法 　　模具作废的处理，应按下述规矩进行： 　　1)凡归于天然磨损而又不能修正的模具，应由技能判定部分写出作废单，并注明原因及尺度磨损改变状况，经出产部分会签后处理模具作废手续。 　　2)凡磨损坏的模具，应由责任者填写作废单，注明原因，经出产部分批阅后处理作废手续。 　　3)由图样改版或工艺改造使模具作废的，应由规划部分填写作废单.写明改版后的图号及原因.经工艺部分会签后.按天然磨损作废处理。 　　4)新模具经试模后或签定不合格而无法修正时，应由技能部分安排工艺人员，模具规划、制造者一起进行分析后，找出作废原因及改善方法后，再进行作废处理。 　　(五)易损件库存量的处理 　　冲模经长时间运用，总会使作业零件及辅佐零件磨损及损坏，所以为了使模具损坏后能敏捷康复到本来的技能状况，缩短修补周期，在工厂备件库中.贮备必定数量的易损件是完全必要的，但库存量不要过大。假如某易损件消耗量较大，应分析原因，采纳各种办法，不要盲目扩展库存。 　　关于常用的易损件，除贮备必定数量做到及时替换外，还有必要采纳各种办法，使其习惯出产上的需求。如关于简单损坏的零件，应改用耐性特别高的模具材料;关于简单磨损的零件，应选用耐磨的优质合金钢及硬质合金材料制造。 　　此外，为了防止因为备件处理不善而影响出产或因为直销不及时而形成出产停歇，则对每一副模具应断定出易损件品种，在库中至少应备有2—3个备用件，以确保出产能正常进行。

铝合金标识标牌材料的设计理念和运用来源于欧洲，它为中国的向系统专用材料家族增添了更富魅力的运用实例和更多元化的设计概念。　　　　与传统的材料相比，铝合金不会锈化，表面处理形式各样，内容信息可独立更换，后续使用成本低廉，维护极为方便。从1996年登陆中国以来，经过众多的材料供应商、设计公司和广告公司多年来的推广和努力，到目前已经可以说是运用的比较广泛了。在一些高档要求统一性比较强的环境下特别是在医院中得到了广泛的应用，很快被部分环境接受并取代了传统的铜版蚀刻，有机玻璃印字等产品。　　　　铝合金标识发展到现在已经成为一个系列齐全，设计的一个标识门类。在中国较初的铝合金标识也是从模仿欧洲的产品开始，但是现在随着很多公司投入到这个行业来促进了他的快速发展，较重要的是它们针对中国的市场推出了一系列成功的标识系统，已经形成了具有中国特色的铝合金标识业，而且一些系列已经成功打入外国市场。　　　　铝合金材料优势　　　　铝合金是一种贵重金属，本身具有亚光金属质感，高贵而不嚣张，而且通过表面的一些处理，可以具有特殊的纹理效果。　　　　1、轻质－因为铝质板材每平方米的重量为2.71kg/mm，所以面板可以厚至3mm甚至以上，大大增加了字体表面的平整度；　　　　2、不易生锈－铝板氧化慢，而且不会有锈渍污染墙体；　　　　3、着色容易－容易令漆膜附着，加工得当的话，表面耐用度几可与汽车面漆媲美；　　　　4、安装方便－由于重量低，安装就轻便得多。　　　　铝合金标识的多元化应用阶段　　　　铝合金模块式标识产品由于是引进产品，在很长一段时间内除了造型和功能适应型加强外，在多种材质，多种工艺的运用开发上比较薄弱，而市场的需求却越来越高，客户在方便实用的基础上还需要美观、有变化等等的要求，不得不迫使行业人士再一次对铝合金模块式标识进行研究，实现多元化的运用。　　　　这一时期铝合金模块标识的特征：　　　　铝合金生产自身的工艺变革带来的型材多样化。　　　　铝合金与多种材质组合运用，形成多元化的铝合金模块式标识。　　　　较初的铝是采用阳极氧化，只能是白色，后进一步改变电解质才达到古铜色，这两种主体颜色在国内用了十多年。随着铝材加工工艺的提高，再引进铝材表面粉喷涂技术后，不仅仅可喷涂各种颜色，还可以加工出多种肌理效果，从而也为铝合金模块标识的发展来带了新的生机。　　　　铝合金标识发展到今天，已经产生了很大的变化，铝合金与亚克力、雪弗板、铝塑板、玻璃、实木、人造石都组合运用在标识中，甚至是多种材质同时使用，产生了丰富的铝合金型材标识产品。

铝合金板温成形工艺受到材料成形性能、工艺参数与模具的设计、润滑与摩擦状态等诸多因素的影响，目前仍是一项尚待进一步研究开发的板料冲压成形新技术。如果突破，则可以提供高效率成形技术——平均每小时生产零件（ASPH）大于540件。汽车底板温冲压工艺流程如图10。　　近年来，铝合金板温成形技术开始应用于汽车车身。　　图11为湖南大学中汽轿车车身外覆盖件铝板冲压件。目前，板材温成形冲压技术用于车身铝板冲压仍存在一些不足，主要表现在以下方面。 　　（1）成形性还需继续改善。铝合金板材的局部拉延性不好，容易产生裂纹，特别是形状比较复杂的零件。 　　（2）为避免拉裂，常常导致冲压拉伸不充分，作为外覆盖件容易出现局部面畸变等缺陷，影响表面质量。 　　（3）尺寸精度不容易掌握，回弹难以控制。由于上述原因，铝板冲压模具开发难度大、调试周期长，因而成本较高，难以满足高档轿车车身件的质量要求。

铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:　　1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.　　2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.　　3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.　　4. 对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.　　5. 因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.　　6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.　　铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点:　　1. 要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.　　3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.　　5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.　　我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以一流的品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.

磷青铜，含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素。磷青铜 phosphorbronze.含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。首要用于焊接职业.难以制作。性质硬脆。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。一般经过对刀具寿数、制作表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项归纳目标来点评切削功能的优胜程度。

铜合金点焊机种类 铜带材 材质 T2紫铜产地 广州 规格 (0.06~2.5)X(15~200)一、产品简介：    本公司生产的铜铝复合带材、黄铜复合带材和锌合金复合带材是代替铜带材和锌带材最佳产品。该产品比重轻、 价格 便宜，经济实用的特点，深受用户欢迎，欢迎来洽联系指导。二、应用领域： 电缆屏蔽带、合金钮扣、铜箔胶带、电焊机、变压器软连接、 金属 铭牌、 金属 标牌、锌合金标牌、汽车保险丝、纪念币、纪念章、流行饰品、灯饰五金冲压件、电器五金冲压件、箱包，家具，建筑五金冲压件。三、性能指标对比表：性能名称   弯曲试验   状态   电阻率P20℃Ω.m㎡/m      力学性能RmA      紫铜带材(T2) 合格   退火态     0.017774                 220~270铜铝复合带材 合格   退火态     0.02575～0.0271           180密度g/c㎡     电流载流量    接触电阻及表化学稳定性  综合性价比  成份（%）  经济成本及 市场 应用状况 8.9             任选           良好                 一般       99．97              成本高。                                                                                                   3.5             任选           良好                 良好      铜/铝/铜20/60/20     成本低于铜材的40%, 市场 应用广泛。  四、节约成本对照（举例分析）    如贵公司年需T2铜带材量100吨，每月使用1000米铜带和铜铝复合带材相比成本：a.) T2铜带：厚0.08mm X宽度20 X比重8.9 X 60元/kg=854元b.)铜铝复合带：厚0.10mm X宽度20 X比重3.5X 71元/kg=497元c.)节约成本（854 – 497）=357元，降低成本41.8%。（T2铜带0.08mm厚度的载流量与0.10mm铜铝复合材相同）五、节能效果：铜铝复合带材0.10mm厚代替T2铜带材0.08mm相比每吨可节约资金2.78万元/吨，每年用100吨，全年能节约资金278万元。

t2半硬紫铜板 是一种纯铜板（半硬,0.5～10mm）   牌号：T2  标准：GB/T 2040-1989t2紫铜板性能t2紫铜板外观呈紫红色，又称为紫铜。紫铜具有良好的导电导热性能，抗腐蚀性能、加工成形性能、可焊性能、抛光性能和表面处理性能等.t2半硬紫铜板一般用在哪儿?t2半硬紫铜板广泛用于电工及电子工业，主要用在装饰板、灯具、垫片、标牌、腐蚀板、冲压件、母排、止水板、防静电用板这些产品领域中。

T2紫铜板是紫铜板品种中的一种，契合的标准是GB/T5231-2001，具有优秀的导电性、导热性、加工性以及耐腐蚀性，可以进行焊接和纤焊。下面咱们就来看一下T2紫铜板有哪些化学成分。T2紫铜板中的化学成分：Cu+Ag: 99.90Bi: 0.001 Sb: 0.002 As: 0.002 Fe: 0.005 Pb: 0.005S: 0.005T2紫铜板的功用强大，广泛用于电工、电子职业，还能用于装饰板、标牌、灯具、冲压件、防静电用板等领域中。以上所讲的就是对T2紫铜板化学成分以及功用用处的解说，我们可以依据自己的实际情况和需求去挑选，期望可以帮到您。         

  1060铝板的基本介绍；1060铝板带，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟， 价格 相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。　二、1060铝板的适用范围　1060广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。1060铝板的力学性能； 抗拉强度σb (MPa)：110-136 伸长率 δ10 (％)： 3-51060铝板的化学成份铝 Al ：99.60 硅 Si ：0.25 铜 Cu ：0.05 镁 Mg：0.03 锌 Zn：0.05 锰 Mn：0.03 钛 Ti ：0.03 钒 V：0.05 铁 Fe： 0.350  注：单个:0.031060铝板的用途：1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。  更多有关1060铝板信息请详见于上海 有色 网

拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装修需求，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 　　直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦（如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板获取。改动不锈钢刷的钢丝直径，可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：选用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速滚动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 　　乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹理。 　　旋纹也称旋光，是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用火油谐和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。 　　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边缘成60度左右的视点，别的做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。 　　喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面，以契合光泽柔软等特殊规划需求。均匀适度的喷砂处理，基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点。 　　对外观零件，不管是用拉丝仍是喷砂，一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工工艺，应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的。 　　别的有一种工艺和喷砂挨近，可是用的是一种化学腐蚀的办法进行，俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理，其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。 经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。

拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装修需求，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。     直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹理。它具有刷除铝板表面划痕和装修铝板表面的两层效果。直纹拉丝有接连丝纹和断续丝纹两种。接连丝纹可用百洁布或不锈钢刷经过对铝板表面进行接连水平直线磨擦(如在有靠现设备的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改动不锈钢刷的钢丝直径，可取得不同粗细的纹理。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：选用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速滚动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。     乱纹拉丝是在高速工作的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所取得的一种无规则、无显着纹理的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。     波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。使用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹理。     旋纹也称旋光，是选用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用火油谐和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装修性表盘的装修性加工。     螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边缘成60度左右的视点，别的做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来约束螺纹竞度。使用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度共同的螺纹纹理。     喷砂处理是为了取得膜光装修或纤细反射面的表面，以契合光泽柔软等特殊规划需求。均匀适度的喷砂处理，基本上也能够战胜铝材表面的常见缺点。     对外观零件，不管是用拉丝仍是喷砂，一般都是需求再做表面氧化处理的。至所以挑选哪种加工工艺，应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可取得的表面质感仍是有不同的。     别的有一种工艺和喷砂挨近，可是用的是一种化学腐蚀的办法进行，俗称化学烂砂处理或许化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理，其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。经过不同的腐蚀溶剂和砂面剂能够取得不同的表面颜色和砂粒粗细度。

  氧化铝板的介绍，氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。 有色金属 或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。  铝板化学氧化膜与铝板阳极氧化膜比较　铝板化学氧化膜与铝板阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以铝板着色与配色仅介绍化处理。氧化铝板应用范围；　　氧化铝板广泛应用在机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，建筑装饰，机器外壳，灯具照明、电子消费品、工艺品、家用电器、室内装潢、标牌、家具、汽车装饰等 行业 。氧化铝板的优点1、加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。 　　2、 耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。 　　3、 金属 感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝板 金属 色泽，突出现代 金属 感，提高产品档次和附加值。 　　4、防火性高：纯 金属 制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，符合消防环保要求。 　　5、抗污性强：不留手印，还会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 　　6、适用性强：用途广，适用于 金属 铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。  更多有关氧化铝板的信息请详见于上海 有色 网

不锈钢腐蚀牌制造方法    金属腐蚀标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。腐蚀标牌的根本要求：图画漂亮.线条明晰.深度适宜.底面平坦.颜色丰满.拉丝均匀.表面色泽共同。腐蚀标牌的特色：耐候.耐溶剂性较强；即便油漆掉落依然具有铭牌的功用。金属标牌怎样才干到达审美要求和客户的要求哪？咱们有必要扔掉十年代乃至六七十年代的落后技能和盆盆罐罐的陈腐设备。学习先进的加工技能，运用快捷的耗材和腐蚀液，替换专用设备。 　　咱们青岛睿智达（标牌）表面装修研讨所是研讨标牌加工技术.设备和耗材的专业单位，积累了较丰厚的经历和方法。就以上问题谈几点观点供咱们参阅。 　　一. 学习先进的加工技能。要想学习先进的技能有必要做到以下几点： 　　1. 打破陈腐的加工方式。许多标牌供应商有的已有几十年的前史，但至今仍沿用着建厂时的加工方式和技能，如自己熬骨胶.摔胶.太阳晒版.盆盆罐罐腐蚀.手艺注漆等，有些技能在其时是先进的，可现在哪？消耗很多的人力物力，本钱高.功率低.质量差.做不出抱负的标牌。当然，有些老的技能手段至今还有运用价值，乃至还离不开它。可是，年代在开展，技能在前进，咱们有些供应商坚守成规，为什么？值得咱们考虑。　　2. 加强与同行和标牌研讨单位的沟通。我以为改革开放的首要含义在于：走出去，拿进来。走出厂房.走出地域.乃至走出国门。去学习先进的管理方式，先进的加工技能，去学习.去挑选.拿来开展自己的厂商。当然，有人会说，国门我走不出，同行不肯沟通，研讨单位找不到等一系列的问题。我想问，你去真挚的沟通了吗？标牌的研讨单位你真地去尽力找了吗？ 　　3.合理定位，切勿“好大喜功”。合理定位便是以大都客户的商场的需求定位，以自己的加工才干定位。各位老板，请问你们标牌的主打产品是什么？我想大都人的答复应该是设备标牌。因为设备标牌商场宽广，批量大，占标牌总量的80%以上，且制造相对简略，定型后简直长时刻不变。只需你的质量过关，多少钱合理，可终年为同一客户加工。这里有两个关键词：质量过关.多少钱合理,也便是说质量决议多少钱。标牌不仅是设备的铭牌，一同也有为设备画蛇添足之妙笔。能够幻想假设你加工的标牌拿在客户手中爱不释手，他还与你讨价还价吗？他还去找其他供应商吗？我想不会的。但反之则不然。 切勿“好大喜功”。假如根本的设备标牌都没做好，你还想去学所谓高级的标牌吗？即便你学会了，有商场吗？我个人以为，从根底做起，先做好根本的，再寻求所谓高级的。 　　二. 选用耐腐蚀油墨的问题。金属腐蚀标牌运用的耐蚀刻油墨有必要具有以下几点要求：便于丝网印刷.有较小的流变性.墨质细腻无针孔. 成像明晰.与板材结合结实.耐腐蚀.腐蚀完结后易脱墨等。耐腐蚀油墨大体可分为两种：网印耐腐蚀成像油墨；紫外光成像耐腐蚀油墨。 　　1.网印耐腐蚀成像油墨： 该油墨从耐腐蚀方面可分为三种：a.耐酸腐蚀；b.耐碱腐蚀；c.耐酸、碱腐蚀。 　　a：耐酸腐蚀油墨腐蚀完结后运用碱溶液除膜。这种油墨运用比较简洁，网印速度快，合适批量加工。耐酸腐蚀油墨还分为自干型和热固型两种，自干型油墨颗粒比较粗，印刷后针孔多，成像粗糙，须细心修版，耐腐蚀功能差，费工费时，合适较大的图画的标牌，但多少钱较低。热固性油墨颗粒细腻，合适细网纱印刷，简直无针孔，成像精密，经过烘烤油墨中的耐腐蚀成分浮于墨层表面。所以耐腐蚀功能极强，适用于精密图画和需求深腐蚀的标牌，但多少钱相对自干型油墨较高。 　　b.耐碱蚀刻油墨首要用于铝氧化后对氧化膜进行维护，除去其它氧化膜进行再氧化制作染色，最后用溶剂铲除油墨。该技术工序繁复，但做出的产品精密漂亮，适用于手机壳. 化妆品包装，高级产品铭牌等。 　　c.耐酸、碱蚀刻油墨，该油墨因其墨质细腻，光泽均匀，耐侯性强，可代替面漆运用，首要用于凹字标牌腐蚀。使用说明是将油墨经过网版印刷在金属标牌上，经过烘烤固化后放入碱性溶液除去金属氧化膜，再放入酸性腐蚀液中进行腐蚀，腐蚀完结后无需铲除油墨。其特色是加工速度快，省时省工，省去了重复除膜对金属表面的损坏。 　　2.紫外光成像油墨，也称感光蓝油.金属感光胶.感光油墨等。该油墨的特色是紫外光成像.图画精密.耐腐蚀才干强；用空网版印刷，也可用喷喷涂。与传统的骨胶比较，耗电低，省工省时，无需自己熬胶，无需人工摔胶，无需高温烤版；油墨的利用率高达98%。依据标牌的原料不同紫外光成像油墨分为两种：a.不锈钢板.钛金板.铜板专用感光油墨；b.铝板专用感光油墨。 　　a.不锈钢板.钛金板因其表面润滑对耐腐蚀感光油墨的附着力要求较高，不然耐腐蚀才干极差。可是，对金属附着力越强的油墨后期退除油墨也相对困难。幸亏不锈钢板.钛金板和铜板耐强碱性溶液腐蚀，标识、标牌、霓虹灯、广告牌、灯箱制造、户外广告、亚克力能够在强碱溶液中的较高温度（60—80℃）下除膜而不会对金属表面构成损害。 　　b.铝板专用感光油墨。因咱们现在运用的耐腐蚀金属感光油墨腐蚀完结后需求用强碱性溶液铲除膜层，可是铝材在强碱溶液中能敏捷腐蚀，即损坏了铝表面的平坦度和亮光度，也将填充得色漆烧掉，特别是运用电泳填漆机填漆时，因需求先电泳填漆，再铲除油墨，往往铲除油墨的一同电泳漆一同掉落。其原因并非电泳漆不耐碱溶液，而是强碱性溶液对铝板快速腐蚀，并行成侧腐蚀将电泳漆从周边掀起。处理这个问题的关键是改动金属感光油墨的性质，使其坚持本来的粘稠度和与金属结合的牢度的一同，即耐酸腐蚀，又可在弱碱性溶液中敏捷溶解并不损坏铝材表面，是填充的电泳漆漆膜还不掉落。为处理该问题，咱们经过重复的研讨和实验制造出铝板感光油墨的专用助脱剂（CHO），是这一难题得以完全处理。以我单位加工的耐腐蚀感光蓝油为例，每公斤油墨添加20—25克助脱剂，在铝板上不管用空网版印刷仍是喷涂，经过烘烤---晒版---显影---水洗---腐蚀---水洗---电泳---烘烤完结后，再脱感光油墨就十分简略，铝板表面没有遭到损伤，电泳漆依然结实且有光泽。  　　不管你在何种金属上运用感光油墨都有必要留意以下几个问题： 　　1. 金属有必要完全脱脂并清洗洁净后烘干或天然枯燥； 　　2.印刷或喷涂感光油墨有必要墨层均匀，在耐腐蚀的前提下越薄越好； 　　3. 烘烤温度要依据油墨加工商的要求严厉执行； 　　4. 晒版的光源应选用专用的晒版设备，晒版时刻应比油墨加工商供给的数据稍长；显影液的温度应坚持在30--40℃，不行过高； 　　5. 不同的金属板材应运用不同的腐蚀液，准则是尽可能低温.腐蚀速度快.侧腐蚀小； 　　6. 腐蚀机应选用高压喷发型，这种腐蚀机的特色是：腐蚀液温度较低，腐蚀速度快，侧腐蚀小，腐蚀液的利用率高，对油墨的损坏性小。 　　三. 关于金属腐蚀液的几个问题。关于标牌腐蚀液的挑选应遵从经济、环保、低温、腐蚀速度快、侧腐蚀小、腐蚀后底面平坦、对耐腐蚀油墨的损坏性小并可循环运用的准则。金属的腐蚀分为电化学腐蚀和化学腐蚀。咱们关于金属标牌的腐蚀通常是化学腐蚀，也称微电池腐蚀。腐蚀的介质有酸性腐蚀和碱性腐蚀，标牌常用的大都是酸性。 　　1.铝牌腐蚀液。铝是生动的金属，与氧的亲和力极强，在空气和水中能敏捷构成氧化膜。因为氧化膜的存在是铝有较强的耐腐蚀才干。所以，在铝的腐蚀液中应添加必定份额的活性离子，先损坏其氧化膜再进行腐蚀。铝在腐蚀进程中是双性的即能被碱性腐蚀，也能被酸性腐蚀。铝在腐蚀液中的腐蚀分为三个进程：第一步，损坏其氧化膜。腐蚀液中的活性离子经过高压泵的加压喷发使氧化膜点状掉落，跟着腐蚀的持续而悉数掉落；第二步，点蚀。因为铝氧化膜在腐蚀液中活性离子的作用下点状逐步掉落，最早裸露出的金属被腐蚀，而构成了点蚀。点蚀的成果致使金属表面凸凹不平，这是金属标牌腐蚀中须防止的。第三步，均匀腐蚀。因为铝氧化膜在腐蚀的进程中由点状掉落到悉数掉落，尽管构成了点蚀，可是腐蚀液中参加了必定数量均蚀剂的作用和高压泵高压冲刷的作用，使氧化膜与被腐蚀下的金属离子敏捷脱离腐蚀区，使均匀腐蚀得以完结。 　　铝金属在PH值4.5—8.5之间处于钝化区，构成钝化膜不易被腐蚀。当PH值小于4.5时为酸性腐蚀；PH值大于8.5时为碱性腐蚀。因为标牌腐蚀中运用的维护油墨大多是耐酸性的，所以运用的腐蚀液大多也是酸性的。酸性腐蚀液的PH值并不是越低腐蚀越快。以硝酸腐蚀液为例，当浓度到达30%时，温度在15℃以上，腐蚀速度最快，温度愈高腐蚀速度愈快。假如再进步浓度腐蚀速度反而下降，当硝酸到达80%时简直不腐蚀。 铝牌腐蚀液的首要组成是由：氧化剂、活性剂、均蚀剂和水按必定份额调制而成。因装备好的腐蚀液用肉眼调查与清水相同，所以应当即倒入腐蚀机中或贴上显着的标签，防止对人构成不必要的损伤。 　　2.不锈钢与钛金标牌腐蚀液。 　　（1）不锈钢标牌腐蚀液。不锈钢是一种特殊的材料，它有杰出的耐大气和淡水介质腐蚀的功能，并且能够经过拉丝、腐蚀、抛光后取得不错的装修作用。可是，不锈钢腐蚀比铜板、铝板困难得多,其最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。因为电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨掉落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精密图画。咱们只要挑选化学腐蚀。化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和腐蚀。因为强酸腐蚀配方杂乱，维护困难，且发生很多的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的供应商不能运用。腐蚀配方简略，易于维护和再生。 　　腐蚀不锈钢的配方：、活性剂、水。配方中的波美度应坚持在42左右，每升溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平坦亮光，无黑色的钝化膜和麻点状。 影响溶液对不锈钢腐蚀的要素有以下几个： 　　a.浓度的影响。化学腐蚀咱们也称微电池腐蚀其氧化复原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。跟着浓度的添加，氧化复原电位变正腐蚀速度随之添加。工业级的因其纯度不高，氧化复原电位较负，只要波美度到达42以上时氧化复原电位才干到达腐蚀不锈钢的要求。 　　b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高水解成氢氧化铁堆积，失掉腐蚀作用。在加工中腐蚀液运用 到必定程度应该调整其PH值。 　　c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受才干，温度应控制在30--40℃之间为宜。 　　d.腐蚀设备对腐蚀速度的影响。在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。高压喷发腐蚀机因为在特定的压力下对金属表面具有冲击力，使腐蚀下的金属离子和杂质能敏捷脱离腐蚀区，腐蚀液与被腐蚀的金属构成动能碰击进步反应速度在短时刻内完结腐蚀，并使耐腐蚀油墨得不到损坏，因此进步了腐蚀质量。 　　e.不锈钢钝化膜对腐蚀速度的影响。咱们在静态腐蚀和泼溅腐蚀中常常遇到不锈钢的腐蚀区表面蒙上一层黑色胶状物的堆积膜，这种堆积膜使腐蚀速度敏捷下降乃至得不到腐蚀，即便腐蚀出的金属表面也程砂纸状颗粒。处理这个问题的方法：一是恰当调整腐蚀液的PH值；二是进步腐蚀液的压力。在加压腐蚀进程中可将堆积的钝化膜从腐蚀区冲击掉，这也是最佳的方法。 　　（2）钛金标牌。钛金标牌的腐蚀与不锈钢标牌的腐蚀简直相同。标牌运用的钛金板，实际上是在不锈钢的表面真空镀一层很薄的钛金属膜，并经过氧化染色处理成金黄色，其意图是维护和装修不锈钢板。 制造钛金标牌对油墨的要求较高，因为太金板表面润滑还有一层氧化膜不易与油墨结合，并且还需经过强氧化剂的腐蚀将钛金镀膜铲除去。所以，制造钛金板标牌应选用成像好、与板材结合结实、耐强氧化剂腐蚀的油墨。 制造方法是：先铲除钛金板表面的油渍和杂物，印刷图画或感光成像，再对油墨进行固化，放入强氧化剂中敏捷（1—2秒）腐蚀掉钛金镀膜，并当即取出用清水冲刷洁净。查验钛金镀膜是否铲除洁净，油墨是否掉落。查验合格后，即可用腐蚀不锈钢标牌的方法进行腐蚀。 不锈钢腐蚀液的再生。该腐蚀液的再生其实便是进步腐蚀液的氧化复原电位和调整PH值，参加适量的过氧化氢和即可。 　　4.铜板标牌。铜板标牌分为纯铜标牌和黄铜标牌。纯铜俗称紫铜，因其古拙高雅、色泽华贵大多用于高级家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高级产品上，并且大都不抛光、不填漆或作旧处理。黄铜标牌应用范围较广，可用于厂牌、旅行导向牌、设备铭牌等。铜标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属溶液。将用自来水消融，波美度调整在36—42之间，温度控制在25--40℃。尽管温度愈高，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受才干。该配方的一大优势是可经过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次运用。方法是将溶液倒入塑料槽中，阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电，铜金属离子就会吸附在阴极的碳棒上。 　　因为铜板比不锈钢板易腐蚀，因此腐蚀完不锈钢板的废液也可用于铜板腐蚀。为寻求铜板腐蚀完结后的亮光作用和铜板的原有颜色，也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧化铬50克，氯化钠400克，水1升，温度20--35℃。留意：三氧化铬有毒性！！分配和运用时应严厉防护，车间有必要通风。 　　四. 腐蚀设备的问题。标牌运用的化学腐蚀设备有流动式、泼溅式、中心旋转吸液喷淋式、高压喷发式，也有的供应商选用电子线路板主动运送腐蚀机作为金属标牌腐蚀机运用。 　　1. 流动式腐蚀机。该腐蚀机是用PVC朔料焊接，上面是敞开式的有必定斜度的槽子，标牌摆放在槽底，腐蚀液经泵循环在标牌上流动。这种腐蚀机其优势是规划简略，造价低价。但腐蚀速度慢，侧腐蚀严峻，腐蚀区极易构成钝化膜而影响腐蚀。 　　2.泼溅式腐蚀机。这种腐蚀机是在腐蚀槽的底部横穿一条轴，在轴的横截面均分三份焊接三道泼溅勺，在电机的带动下经过轴的滚动带动泼溅勺将腐蚀液泼溅在标牌上进行腐蚀。这种腐蚀机造价较低，规划简略。其缺乏是泼溅勺简单被掉下的标牌打掉，修理费事；侧腐蚀较重，腐蚀中易发生钝化膜。 　　3.中心旋转吸液喷淋式腐蚀机。这种方式的腐蚀机是六角形较深的槽体，中间竖一只空心管，管壁上钻密布的小孔，管的最下端装分水轮，上端装一皮带轮并用角铁将轴承固定，经过电机的滚动将腐蚀液吸入管内再经管壁的小孔喷出来腐蚀放在槽壁上的标牌。该设备于前两款比较腐蚀速度较快，造价相对较低。其缺乏是液体的压力太小，腐蚀的底面不行平坦，有侧腐蚀。 　　4. 电子线路板主动运送腐蚀机。该腐蚀机是为电子线路板专门规划，因其腐蚀速度慢，液体压力太小，运送滚轮承受不了标牌的分量等原因不合适金属标牌腐蚀。 　　5. 高压喷发腐蚀机。这种腐蚀机有立式、卧式、主动运送式三种。其首要优势：高压喷发腐蚀速度快、腐蚀液温度低、腐蚀液的利用率高、侧腐蚀细微、腐蚀后的底面滑润、修理率低并带有温控设备可主动加温。其缺乏是价位高。 　　综上所述，要想制造出抱负的标牌就有必要从设备、油墨、耗材以及加工技术上加以改进 

  有关1050铝板的概述：① 纯铝系强度低，但具有优良成形性，表面处理性，熔接性，耐蚀性。1050铝板带也属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060铝板带替代。1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一， 价格 相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。②工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套，网，线芯及飞机通风系统零件及装饰件。  1050铝板特性：  工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。 　　工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。经60％～80％冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1％～1.5％。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性。采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。  050铝板用途：  经常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。  热处理规范： 　　1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。 　　2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。 　　3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。  更多有关1050铝板信息请详见上海 有色 网

“有色金属和黑色金属的分类”这题目是太浅了点，建议有点常识的人不要看下去，这是讲给连起码的金属分类都没听说过的人听的。 黑色金属往白里说，就是我们通常说的钢铁。专业点的说法是：所有铁及其合金统称为黑色金属。这定义告诉你，即便是不锈钢、甚至包括彩色不锈钢，也属黑色金属的范畴。 那么，钢铁以外的其它金属，当然就是有色金属了。 黑色金属的由来大抵取决于其氧化皮的颜色。 铁锈是红褐色的，但那并不是真正氧化完全致密的铁素体颜色。如果大家在化学课做过金属的发蓝试验，就知道，铁素体真正的氧化皮是黑色的。 除了裁纸刀外，现代刀具基本都用黑色金属来制造（有色金属在现代刀具的制造过程中，仅仅起点缀和装饰的作用），因此我们后面将展开讨论黑色金属及其各种特性，现在我们将有色金属部分说完。 有色金属中与刀具发展史密切关联的主要是铜及各类铜合金。 国标牌号T1~T4的纯铜（即紫铜）是不易用来做刀具的，因为其太软了（HB=30~40），通常用来做导线，纯度越高，电阻越小。 铜和锌的合金叫黄铜，国标用H开头表示，如H80、H62等，H后面的数字表示铜的含量，其余部分自然是锌含量了。黄铜色泽美观，耐蚀性良好，加工性也不错（指冲压变形能力及切削性能都好），但硬度还是太低（HB53～56），也不适合做刀具。 古人做刀最早用青铜我估计是偶然，因为他们没有将铜提纯的能力或稀里糊涂在铜里添加了某些比例的锡或铅等其他元素，于是也稀里糊涂提高了铜的强度、硬度、抗蚀性及耐磨性。 现代的定量分析和定量试验告诉我们，锡在铜中的含量小于8%时，青铜具有良好的塑性，可用于压力加工；而当锡含量大于10%时，就只能用于铸造了。青铜牌号用Q开头，铸造青铜用ZQ开头，ZQSn10表示是含锡量10%左右的铸造用锡青铜。这类材料的硬度为HB70~120之间。 特殊青铜是不含锡的青铜，添加的主要是Al、Be、Mn.、Si、Pb等其他元素。这类添加元素的改变，不仅降低了制造成本，而且获得了良好的热处理强化性能。我在设计中常常使用Q Be2铍青铜做弹性元件，这种材料经淬火和人工时效处理后，强度、硬度、弹性极限、疲劳极限都很高，就是价格贵了点。铍青铜的HB=370，如果古人偶然用这材料和合理的热处理工艺做了一把刀，那不光弹性良好，而且削铁如泥了（通常黑色金属在没有淬火前的硬度只有HB=150左右）。 但不管怎样，当人类掌握了炼钢技术及正确的热处理技术后，HB=370这布氏硬度就立刻不值一提了。现代工艺制造出的刀具，要切削HB=370来说，虽不易如反掌，但也不眉头皱皱。 随着有色金属讨论的结束，以后我们将更多地用折扣了10倍左右的洛氏硬度HRC来说话了。 明天我们讨论钢和铁的区别.

根据合金铝板的金属元素成分不同，分为1系铝板、2系铝板、3系铝板、4系铝板、5系铝板、6系铝板、7系铝板、8系铝板等，明泰铝业将为您解析1系产品不同状态的性能、不同含铝量、不同规格用途。　　　　　1系铝板代表产品有1050铝板、1060铝板、1070铝板。1系铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1系列属于含铝量较多的一个系列，纯度可达99.00%以上。由于不含其它技术元素，所以生产过程相比其它合金略为单一，价格相对占优势，是目前常规工业中较常见的一个系列。目前市场流通的大部分为1050以及1060系列。1系合金铝板根据较后两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列较后两位数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格。我国的铝合金技术标准(GB/3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%，同样道理1060铝板的含铝量必须达到99.6%以上。　　　　1系铝板优势：　　　　1系铝板可强化。通常采取冷加工的方式提高强度，较高达1倍以上;1系铝板易加工。其塑性好，非常适于机加工，如锯、剪、铣、镗、刨、车等;1系铝板耐腐蚀。未经特殊加工的1系铝板表面会自然生成一层致密的三氧化二铝保护膜，很难被破坏，所以1系铝板由很好的耐大气(包括工业性大气、海洋大气)腐蚀和水腐蚀能力。　　　　1系铝板反射性好。在经过抛光后，铝板表面对光线的反射率可达80%以上，铝的纯度越高，反射率越高。除可见光线外，铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性。　　　　1系铝板用途：　　　　1系铝板广泛应用于道路标牌、广告牌、化工设备、内河船舶设备、各种容器(酒罐、压力罐、茶水炉等)、导电材料、化工设备、仪器仪表、标牌(设备标牌、公路标牌、机动车牌照等)、建筑装饰材料等领域。　　　　河南明泰铝业的1系铝板加工经验已有18年之久，技术娴熟、性能稳定可信，在整个铝加工市场被肯定并对产品质量占有较高的信任度。明泰铝业秉持“以人为本、诚实守信、共创双赢”的理念，坚持以“为客户提供产品品质较有保证，价格较优惠，服务较有全面”为宗旨，产品畅销全球40多个国家和地区，深受广大客户的信赖。

近期铝合金型材报价产品名称 货品所在地 单价（不含运费） 起批量铝合金材>铝及铝合金材 浙江富阳市 20500.00/吨 0吨铝合金型材 广东广州市花都区 20.00/千克 0千克铝合金型材 广东深圳市 23.50/千克 0千克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 辽宁沈阳市铁西区 20.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏张家港市 21.50/克 0克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 26.00/套 0套铝外壳冲压件,铝合金型材 上海上海市嘉定区 22.00/千克 0千克工业铝合金型材 锡市>江苏无锡市 500.00/批 1批铝合金型材 江苏张家港市 18.50/千克 0千克铝及铝合金材 上海上海市 178.00/米 0米铝及铝合金材 上海上海市宝山区 23.80/千克 0千克外贸铝合金型材 上海上海市青浦区 20.00/克 0克铝及铝合金材 广东佛山市南海区 16000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东佛山市南海区 23.00/千克 0千克铝及铝合金材 江苏常州市武进区 24.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市松江区 1.00/米 0米净化铝型材 江苏吴江市 20.00/kg 100kg铝及铝合金材 江苏江阴市 25000.00/吨 0吨铝及铝合金材 上海上海市青浦区 180.00/平方米 0平方米铝及铝合金材 河南郑州市 1.00/平方米 0平方米工业型材 天津天津市 27.00/件 1件铝及铝合金材 广东佛山市高明区 25900.00/吨 0吨2017铝合金型材 上海上海市松江区 45.00/千克 0千克铝合金型材 江苏江阴市 19000.00/吨 0吨铝合金型材 山东平阴县 21500.00/吨 0吨门窗铝合金型材 浙江绍兴市 21000.00/吨 1吨铝及铝合金材 江苏张家港市 20.00/千克 0千克铝合金型材 上海上海市 20.00/M 100M型材及制品>铝型材及制品 江苏苏州市 28.00/KG 0KG铝及铝合金材 广东佛山市南海区 20000.00/吨 0吨铝及铝合金材 广东深圳市福田区 500.00/克 0克型材 山东平阴县 19000.00/吨 0吨铝及铝合金材 北京北京市大兴区 110.00/米 0米铝管 北京北京市海淀区 1.00/公斤 200公斤铝及铝合金材 江苏吴江市 10.00/件 0件铝及铝合金材 江苏张家港市 21.00/千克 0千克铝及铝合金材 河南郑州市金水区 65.00/件 0件铝及铝合金材 江苏常熟市 20000.00/吨 0吨与其形成相反的是，铝合金 市场 中的一些非标准规格的材料，由于 市场 竞争激烈，其 价格 正在不断下滑。比如，同样是新“70”和新“90”的门窗材料和其他乱尺材料，在 价格 上，与标准材料每吨却相差近200元左右的平均差价。当然，这类材料的销售情况也是非常看好的，主要 市场 是一般市民的家庭装饰和广告标牌制作以及其他用途。

黄铜铭牌定义：产品投放 市场 后，固定在电机、电器或机械设备上需要向用户提供识别、铭记、使用指导等信息的标牌，主要材质是黄铜合金。又称黄铜标牌，黄铜铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。    黄铜铭牌分凹凸黄铜铭牌和平面黄铜铭牌。普通凹凸黄铜铭牌，凹部填的油漆是硝基漆。涂漆的方法是将铭牌正面全部喷漆，然后再将字体或图案部分的漆去除，裸露出 金属 字面或图案线条。档次较高的凹凸黄铜铭牌只是用烤漆涂覆，或局部涂上色漆，或涂上透明清漆，完全视要求而定。    铜板铭牌分为纯铜铭牌和黄铜铭牌。纯铜俗称紫铜，因其古朴典雅、色泽华贵大多用于高档家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高档产上，而且多数不抛光、不填漆或作旧处理。黄铜铭牌用途较广，可用于厂牌、旅游导向牌、设备铭牌等。铜标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属三氯化铁溶液。将三氯化铁用自来水融化，波美度调整在36—42之间，温度控制在25--40℃。虽然温度愈高，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受能力。该配方的一大优点是可通过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次使用。办法是将溶液倒入塑料槽中，阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电，铜 金属 离子就会吸附在阴极的碳棒上。     由于黄铜板比不锈钢板易腐蚀，因而腐蚀完不锈钢板的废液也可用于黄铜板腐蚀。为追求黄铜板腐蚀完成后的光亮效果和黄铜板的原 有色 彩，也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧化铬50克，氯化钠400克，水1升，温度20--35℃。注意：三氧化铬有毒性！！调配和使用时应严格防护，车间必须通风。      黄铜铭牌的档次高低有三个因素组成：1）造型设计。既要实用，又要新颖别致，具有时代气息，卓而不凡。2）材料选择。既要价廉，又要牢固耐用，还要便于加工，性价比优。3）工艺精良。既要简捷，又要便于操作，适合规模生产，能规范化。更多关于黄铜铭牌的资讯，请登录上海 有色 网查询。 

镜面铝板的应用十分广泛。其被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。

为处理不锈钢镜面板本钱高、成型上色难、出产功率低一级问题，本文介绍一种以铝及铝合金为原料的新式金属材料装饰板及其制作办法。$铝及铝合金装饰板是选用铝或铝合金板材，通过抛光、氧化、上色等工艺制成的。适用于室内、外装饰、灯饰、广告、标牌、工艺美术、用具壳体等多用处的金属装饰板。$铝及铝合金装饰板，表面光泽质丽、重量轻、防水、防火性好、本钱低、用处广、经济效益与社会效益明显。 　 　　铝及铝合金装饰板及其制作办法，其特征是： 　　（1）把表面处理洁净的抱负规格的铝及铝合金板，在特制的作业台上抛制出抱负光洁度或斑纹、图画； 　　（2）将抛光、洗净、天然晒干的板材放于以次4%、铬干3－5%、１％的水熔液中氧化2－3分钟。假如需求五颜六色板面则在氧化溶液中加上铝红、或铝绿、铝金黄、铝紫、铝黑等颜色，就会取得赤色、或绿色、金黄色、紫色、黑色等，各种抱负颜色的亮光的装饰板。 　　（3）把氧化上色的板材放在80℃以上的热水中进行定色、晒干； 　　（4）板面铺上保护膜。

    铜合金标牌,铜合金铭牌,铜合金牌,压铸铜合金牌中铜质标牌、铭牌，有一度时期曾占有相当的位置，是由于它质地坚韧、色调庄重、古雅，不乏在特定的场合仍有所应用。铜是淡红色带光泽的 金属 ，延展性好，易加工，其在干燥空气中稳定，在潮湿环境下易氧化，溶于硝酸及热浓硫酸，稍溶于盐酸和稀硫酸，具有良好的导热性与蚀刻加工性。采用铜作为铭牌的主要目的，在于利用铜材本质的自然美，以及铜材生成的化合物的古朴美，成为其他材质铭牌的不及之处，而体现出它的独特的风格与艺价值。铜标牌具有 金属 质感、外观精美典雅、华贵耀眼；使用该产品有助于您的商品美观和时髦，提高产品档次，对产品打开 市场 有很大的帮助    ★美国铜合金牌号：C10100 C10200 C10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C11020 C11030 C11100 C11300 C11400 C11500 C11600 C11700 C12000 C12100 C12200 C12300 C12500 C12700 C14200 C14500 C14700 C14510 C14710 C14720 C17000 C17200 C17300 C17500 C17510  C18700 C19200 C19400 C19600 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C27400 C28000 C31400 C31600 C32000 C33000 C33200 C33500 C34000 C34200 C34500 C35000 C35300 C35600 C36000 C36500 C36600 C36700 C36800 C37000 C37700 C38000 C38500  C40500 C40800 C41100 C41300 C41500 C42200 C42250 C43000 C43400 C44300 C44400 C44500 C46200 C46400 C46500 C46600 C46700 C48200 C48500 C50500 C51000 C51100 C52100 C52400 C53200 C53400 C54400 C60600 C60800 C61000 C61300 C61400 C61900 C62300 C62400  C63000 C693200 C64200 C64210 C64700 C65100 C65500 C65800 C66100 C66400 C66700 C67000 C67500 C68700 C68800 C69400 C69000 C69430 C69440 C69700 C69710 C69720 C69730 C69450 C69400 C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200 C72200 C72500 C73200 C73500  C74000 C74500 C75200 C76200 C77000 C75700 C76400 C77400 C79200 C83600 C83800 C84200 C84400 C84800 C85200 C85400 C83450 C85700 C85800 C86200 C86300 C86400 C86500 C86700 C87300 C87400 C87500 C87800 C87900 C90300 C90500 C90700 C90800 C91000 C91100  C91300 C91600 C91700 C9220 C92300 C92500 C92700 C92800 C92900 C93200 C93400 C93500 C93700 C93800 C93900 C94000 C94100 C94300  C94400 C94500 C94700 C94800 C94900 C95200 C95300 C95400 C95410 C95500 C95600 V95700 C95800 C96200 C96400 C96800 C97300 C97600 C97800    

铝材制品上电镀的前处置预备使命结束后，就可以进入铝上电镀的流程。　　不论选用的是哪一种前处置方法，结束前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。　　(1)闪镀铜　　当时适合用做闪镀铜的镀液首要是镀铜技能。　　在结束闪镀铜后，要充分清洁，并进行活化处置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定这往后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。假定是镀其他碱性镀液特别是镀液，则活化后一定要经两次承洗后才华入槽电镀。　　(2)中间镀层　　进行了闪镀铜往后，要根据产品规划或技能的要求进行中间镀层的电镀加工，实习上中间镀层也可以说是底镀层，闪镀铜只是为了保证松懈才华和连系力而接收的一项技能性镀层，要到达产品对镀层的要求，要根据表面的毕竟镀层来选用中间镀层。比方镀酸铜、镀暗镍或其他可作为中间或底镀层用的镀种或技能。假定表面镀层是镀银，则更要在闪镀铜后再恰当加厚镀层，比方选用酸性亮光镀铜等，并必定要再经闪镀银(或化学镀银)后才华进入表面毕竟镀层的施镀。本章中引见的通用技能中，镀铜、镍等技能都可以用做铝上电镀的中间镀层。　　(3)表面镀层　　表面镀层也是铝上电镀所需求的目的镀层，可所以装饰性镀层，也可所以功用性镀层。关于电子电镀来说，铝上电镀大都是功用性镀层，少量外装件兼有功用和装饰效果。纯装饰用镀层仅限于外框上的拉手、旋钮、标牌等。

铝材制品上电镀的前处置准备任务完毕后，就可以进入铝上电镀的流程。 　　不管选用的是哪一种前处置方法，完毕前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。　　　　闪镀铜　　　　其时合适用做闪镀铜的镀液首要是镀铜技术。　　　　在完毕闪镀铜后，要充分清洗，并进行活化处置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定这今后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不必水洗就可以直接入槽电镀。假定是镀其他碱性镀液特别是镀液，则活化后一定要经两次承洗后才调入槽电镀。　　　　中心镀层　　　　进行了闪镀铜往后，要根据产品方案或技术的要求进行中心镀层的电镀加工，实习上中心镀层也可以说是底镀层，闪镀铜仅仅为了保证松懈才调和连系力而接纳的一项技术性镀层，要抵达产品对镀层的要求，要根据表面的究竟镀层来选用中心镀层。比如镀酸铜、镀暗镍或其他可作为中心或底镀层用的镀种或技术。假定表面镀层是镀银，则更要在闪镀铜后再恰当加厚镀层，比如选用酸性亮光镀铜等，并必定要再经闪镀银(或化学镀银)后才调进入表面究竟镀层的施镀。本章中引见的通用技术中，镀铜、镍等技术都可以用做铝上电镀的中心镀层。　　　　表面镀层　　　　表面镀层也是铝上电镀所需求的目的镀层，可所以装饰性镀层，也可所以功用性镀层。关于电子电镀来说，铝上电镀大都是功用性镀层，少数外装件兼有功用和装饰作用。纯装饰用镀层仅限于外框上的拉手、旋钮、标牌等。

丝网印刷中所需要的网框可以分为，木质网框、铝制网框(下面我们简称为铝网框)和钢制网框这三种，后两者的在随着印刷技术的提高，印刷条件要求的上升，人们越来越多采用铝制或者钢制的网框，因为他们具有抗扭曲或拱变性能、抗水性能、轻质特性与耐用性等优势，对丝印机印刷的质量有很大的帮助。　　　　丝印的铝网框的特点：　　　　有重量轻、断面选择范围广、高屈强度、抗腐蚀性(化学剂、油墨、溶剂以及清洁剂等)以及容易清洗。　　　　丝印的铝网框的种类及特点：　　　　铝网框分为空心型、日字型、田字型和交叉型四种主要型材。　　　　1.跑台印花铝框：　　　　适合跑台印花，服饰印花、工艺礼品、皮革、塑料、有机玻璃制品和玩具印刷等厂商使用;印刷作业主要为手工型流水线(跑台)作业。　　　　2.精密电子铝框：　　　　适合于多层线路板、液晶显示、表面贴装、薄膜开关、陶瓷贴花纸、烟酒包装印刷等高精密度要求的厂家使用：印刷作业主要以全自动丝网印刷机为主，部分也适合于精密半自动丝网印刷机。　　　　3.CD、陶瓷铝框：　　　　适合于CD唱盘、标牌铭牌、滴胶、键盘、塑料、外壳等普通印刷精密度要求厂家使用：印刷作业以手工印刷和小面积印刷机器为主;可定做单边框和弧形框等异形框。　　　　4.大型铝框：　　　　适合于大型户外四色广告，灯箱印刷、汽车玻璃、玻璃幕墙等大幅面印刷厂使用;印刷工作主要以大幅面丝网印刷为主。　　　　5.电子铝框：　　　　适合于单双面印刷电路板、贴花、玻璃印刷等印刷精密度要求厂家使用：印刷作业主要以半自动丝网印刷机为主，部分材料也适合于手工印刷。

工艺功能 指资料接受各种加工、处置的才能的那些功能。     铸造功能 指金属或合金是不是合适铸造的一些工艺功能，首要包括流功能、充溢铸模能 力;缩短性、铸件凝结时体积缩短的才能;偏析指化学成分不均性。     焊接功能 指金属资料经过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属资料焊接 到一同，接口处能满意运用意图的特性。     顶气段功能 指金属资料能承颁发顶锻而不决裂的功能。     冷弯功能 指金属资料在常温下能接受曲折而不 决裂功能。曲折程度通常用曲折角度α(外角)或弯心直径d对资料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则资料的冷弯性愈好。     冲压功能 金属资料 接受冲压变形加工而不决裂的才能。在常温进行冲压叫冷冲压。查验方法用杯突实验进行查验。     铸造功能 金属资料在锻压加工中能接受塑性变形而不决裂 的才能。

拉丝铝板主要用于拉丝铝塑板、标牌、灯饰、防火板、铝相框、精品橱柜、精品门窗、礼品、家具、电子消费品、家用电器、箱包等领域。是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。　　　　在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。　　　　近年来，越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。拉丝铝板的颜色比较多样，有：JK036亚光色、JK011黄铜色、JK012青铜色、JK026铁树银花、JK009黑色、JK010粉红色、JK002绿色、JK003不锈钢色、JK004蓝色、JK005红色、JK006银色、JK007金色、JK008紫铜色、JK001古铜色等。