科普 ▏知道这些，铝合金舰船不会说翻就翻
2019-03-11 13:46:31
舰船与海洋设备铝构件、结构的防腐办法包含：合金及状况挑选、规划、有机涂层、缓蚀剂、阴极维护、增厚表面氧化膜、改进环境等。 合金及状况挑选 在选用合金时，首要考虑的是材料力学功能、可焊功能与资源，其次是抗腐蚀功能。在海洋环境中，5XXX系合金的抗蚀性最高，其次是1XXX系合金，以下的次第是：3XXX系合金，6XXX系合金，2XXX系及7XXX合金，在8XXX系合金中，除AL-Li合金外，其他合金与1XXX系合金的抗蚀性差不多。6XXX系合金的抗蚀性比3XXX系合金的略差一些，在运用中可不进行防腐蚀处理，建筑材料的涂漆与阳极氧化首要是为了漂亮、装修与卫生。 材料状况对晶间腐蚀与应力腐蚀开裂对海洋材料的重要性已如前述。包铝的2XXX系合金与7XXX系合金有很好的抗蚀性，包覆层电位至少比被包覆芯层的负100mV，以便进行有用的阴极维护。有包覆层的3004合金屋面板在海洋大气中运用30年后，包覆层的腐蚀深层只不过76μm。 规划 规划考虑不周会形成严峻的腐蚀，规划时应特别注意三点：正确挑选材料的合金与状况；正确地断定与铝构件接蚀的其他金属或非金属材料；正确地选定填密材料。以下原则规划时宜充分考虑。 1.防止异种金属触摸，防止铝件与吸水率＞20%木材触摸。假如规划需求，则应采纳紧密的防腐蚀办法。据中国船舶部分计算，在艇体中修替换的外板中，归于结构不合理形成的腐蚀占25%，异种金属接蚀形成的腐蚀占15%，与木材触摸引起的腐蚀占15%，归于电化学腐蚀的45%。明显，精心规划可削减工件腐蚀，延伸舰船修补期限。 2.防止缝隙。对不可防止的缝隙紧密密封，防止海水与潮气进入。 3.尽量选用接连焊，不必或少用点焊与铆接，最佳的焊接办法是冲突拌和焊（FSW）。 4.选用易排水、清洗便利结构。 5.祼铝表面不易吸水、吸潮材料触摸，不可防止时，应采纳有用防潮办法。 6.管路体系内尽量防止急转弯外。 7.防止热传递到热门。 8.防止流体直接碰击。 9.防止大的机械应力会集。 10.设备安于腐蚀最小处。 11.假如设备或设备要涂油漆，应消除尖利的边际。 为防止触摸腐蚀，在规划上应做到： 1.异种金属电位应尽或许地与铝电位附近。 2.紧固不同金属工件时，紧固件对铝应呈阴极。例如可用不锈钢螺钉固定铝-钢件，不得运用铝螺钉，最好运用镀铝的不锈钢螺钉。 3.两种金属间须彻底电绝缘时，采选用不导电的绝缘垫。一起两种金属间不得与外部电路相连。 4.假如须在两种金属接合面上刷涂油漆，应涂于阴极金属上，不得涂于铝上，不然会引起针孔腐蚀。 5.铝管与其他金属衔接时，应选用可替换的厚壁铝接头或凸缘，不得选用螺拉。 6.尽或许将异种金属接头处远离腐蚀处。 7.向异种金属制的液体循环体系中增加缓蚀剂。 8.选用阴极维护。 9.在导电性环境中，阴-阳极面积比。例如在海水中，此比值至少应为1∶5。 防止堆积腐蚀原则： 1.不选用重金属零件。 2.在可引起腐蚀的金属件上涂油漆。 3.选用包铝的铝材。 4.增加缓蚀剂。 5.常常清洗铝构件上堆积的重金属与污物。 缝隙腐蚀的防备： 首要在规划上尽量做到无缝隙，若不可防止，需用非硬化的弹性材料密封，以防液体与潮气进入。常用的密封材料有丁基橡胶、硅橡胶、环氧树脂。密封材料不得因老化而开裂。祼铝表面不得与吸潮材料（纸、布、木材、石棉等）触摸。 有机涂层 在铝设备与构件上涂有机涂料大都是为了漂亮，如建筑门面与轿车车身，但在特殊情况下也有为了防腐的。不论为了哪种意图，在涂漆之前都应精心挑选涂料和严厉进行预处料。涂层是铝表面与环境之间的物理性阻挡层。有些涂料含有铬酸盐之类的缓蚀剂。为了暴露铝的本性可涂透明漆。在储存与运送中，为了防备腐蚀，可涂易于清洗的涂料，对埋设于土壤与混凝土中的铝构件可涂等。在严峻腐蚀环境中应定时维护有机防腐涂层。 缓蚀剂 缓蚀剂有两种：阳极缓蚀剂，如铬酸盐，它能下降铝的阳极反响；阴极缓蚀剂，如聚磷酸盐，它能减缓阴极反响。阳极缓蚀剂的量不行时，反而会加快铝的点腐蚀，因而，阴极缓蚀剂更为安全与牢靠，两种缓蚀剂一起运用作用会更好些。 铝及铝合金的缓蚀剂有磷酸盐、硅酸盐、氟化物、三乙醇胺、乳酸胶等，它们既能够独自运用，也能够混合运用。在闭环体系中，如有铜或铜合金零件存在，以钠硫醇笨并噻唑作缓蚀剂能防备铜腐蚀及随后铝的堆积腐蚀。向弱碱性溶液增加硅酸钠能按捺的铝的腐蚀。 阴极维护 铝构件的阴极维护所用的电流可由献身阳极供应，也能够由外部电源供给。献身阳极可用Zn、Mg和Zn合金，在海水中也能够用某些铝合金。Zn及Zn合金献身阳极很安全，能有用地维护铝构件。
铝塑板门头
2017-06-06 17:50:11
铝塑板门头的测量 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与
金属
板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 5、安装铝板 测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属
板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜。 6、处理板缝 用清洁剂将
金属
板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用
金属
板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8、处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸，把板面清理干净。 室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟弹脂涂层，一般来说,要选择不低于120元/平方米的铝塑板来做门面,并且,要选择硅酮胶(而不是普通的玻璃胶)作为室外铝塑板的粘接剂.铝塑板门头报价：一般分为21丝、30丝、40丝。丝越厚当然越贵、质量越好。居中选个30丝的质量也能得到保障。这还要看你选名牌还是普通的每平方米的
价格
在：90－148元不等。
铝塑板门头
2017-06-06 17:50:11
铝塑板门头的测量 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 2、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与
金属
板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 5、安装铝板 测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属
板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜。 6、处理板缝 用清洁剂将
金属
板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用
金属
板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8、处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸，把板面清理干净。 具体内容请关注上海
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翻渣的湿法冶金研究现状与发展前景
2019-03-07 10:03:00
镍矿选用湿法冶炼，具有流程短、金属收回率高、环保、出产进程较易完成接连化和自动化等长处，被认为是无污染的清洁工艺。但国内外湿法处理镍矿的现状阐明，其工艺还有待进一步研讨开发。
镍作为一种特殊的功用材料，在国民经济中取得广泛的运用。如作为许多磁性物料的首要成分，电池职业中用于镍-氢电池，化学工业中广泛用作催化剂，在火箭技能中，超纯镍或镍合金用作高温结构材料。特别值得指出，纯镍还用在雷达、电视、原子工业、远距离操控等现代新技能中。
可是，我国镍资源实际上处于缺少状况。要坚持国民经济快速、健康、继续安稳的开展，有必要使镍的增长速度与经济的增长速度坚持同步。因而，从各个方面开掘潜力，充分运用镍物料(如冶金选矿废渣、进步镍的收回率等)，对缓解我国镍资源的缺少将起到必定的效果[1]。
近年来，关于湿法冶金技能代替火法冶金评论越来越剧烈，湿法冶金作为一种正在老练的技能，越来越遭到同行的注重，尤其是从低档次的矿产资源中提取贵金属，能得到很高的收回率。现在世界上大约90%的镍依然靠火法出产，并在很长一段时间内无法代替，而湿法技能运用比较广泛的是出产高档次的金属[2]。究其原因，首要是湿法冶炼技能出资大、本钱高、受矿石影响大等，很难在短期内完成大面积的推广运用。所以经济、高效、绿色的湿法冶金技能成为广阔研讨者研讨的要点，以期处理现有的缺乏，完成广泛的工业化出产，为国家发起的绿色、节省经济作出贡献。
镍矿湿法冶炼的办法
1.浸法(RRAL法)
浸法——即镍矿经枯燥和复原焙烧后进行多段常压浸出，RRAL工艺由Caron教授创造，又称为Caron流程，适合于处理含镁较高(MgO>10%)，含镍1%左右的硅酸盐型红土矿，根本流程是复原焙烧——浸。复原焙烧的意图是使硅酸镍和氧化镍最大程度地复原成金属，一同操控复原条件，使Fe复原成Fe3O4。焙砂中的镍、钴选用性溶液浸出，浸出渣中的铁能够经过磁选收回。其代表性的工厂是美国建造的古巴尼加罗镍厂。浸法处理镍矿，其产品能够是镍盐。
浸法处理工艺不适合处理含铜和含钴高的镍矿以及硅镁镍烧结镍、镍粉、镍块等。新喀里多尼亚的镍矿，只适合于处理表层的红土矿，这就极大地约束了浸工艺的开展。此外，浸工艺镍钴收回率偏低，全流程镍收回率仅为75%-80%，钴约为40%-50%。到现在为止，世界上只要四家工厂选用浸法处理氧化镍矿，并且都是在上世纪70年代曾经建造的，三十多年来没有一家新建工厂选用浸工艺。该办法还有一些缺陷：(1)它不能经济地处理含铜高的镍矿;(2)进程中溶解的部分贵金属不能收回;(3)氢是一种较贵的复原剂，在反响进程中不能充分运用;(4)进程反响速度慢，溶液中的金属离子浓度低，设备巨大。
2.酸浸法(HPAL法)
酸浸法——即在value="250" unitname="℃">250℃value="270"unitname="℃">-270℃，4-5MPa的高温高压条件下，用稀硫酸将镍、钴等有价金属和铁、铝矿藏一同溶解，在随后的反响中，操控必定的pH值等条件，使铁、铝和硅等杂质元素水解进入渣中，镍、钴选择性进入溶液，从溶液中选用溶剂萃取、硫化沉积等技能收回。酸浸法工艺处理镍矿的工业出产始于上世纪50年代，其时代表性的工厂是古巴毛阿镍冶炼厂，它也是由美国规划建造的[3]。酸浸工艺适合于处理低镁含量的镍矿，矿石中镁含量过高会添加酸的耗费，进步操作本钱，对工艺进程也会带来影响。假设矿石中的钴含量高，更适合选用酸浸工艺，不只钻的浸出率比浸工艺高，并且因为钴的价值比镍高，使酸浸工艺的单位出产本钱大幅度下降。尽管高压酸浸镍浸出率可达90%以上[4]，但因为酸浸工艺也遭到矿石条件的限制，现在世界上选用酸浸法处理氧化镍矿的工厂只要三家，且因为高温高压的处理条件对设备要求严苛，工作均不非常正常。整体而言，酸浸工艺开展尚不老练。
3.氧压浸出法
选用的工艺是含镍2%的磁黄铁矿精矿，以含氧80%的富氧空气进行加压浸出，再用硫化沉积法使溶解的镍、钴沉积，用浮选法别离选出镍精矿和元素硫，镍精矿送火法处理。
4.氯化漫出法
氯化浸出是经过氯化使镍矿中的镍、钴、铜等呈氯化物形状的进程。因为氯和氯化物化学活性极高，生成的氯化物溶解度大，因而在常温下，氯化浸出就能到达在其它介质中有必要加温、加压才干到达的技能指标。依据浸出剂的品种不同，高镍锍化浸出分为浸出和浸出两种。鹰桥公司是最早将氯化浸出用于高镍锍处理的工厂，20世纪60年代，该公司研制成功浸出高镍锍的新工艺，在挪威克里斯蒂安松建了一个年产镍6800吨的工业实验厂，于1968年投入出产。1977年，鹰桥公司研制成功浸出高镍锍的工艺，现已在工业上运用[5]。1978年投产的法国镍冶金公司勒阿弗尔镍精粹厂选用了相似的工艺流程，我国研讨单位对氯化浸出工艺也曾进行过必定规划的实验研讨。
国外镍矿湿法冶金开展现状
关于镍矿的处理，镍、铜别离和精粹一直是镍冶炼工艺中的关键问题。在镍冶金开展的前期阶段，一般选用分层熔炼法、优先漫出法处理镍矿。 缓冷选矿别离高镍锍和硫化镍阳极电解是20世纪60年代镍冶炼技能的重大开展。世界上选用这项技能的工厂较多，首要有加拿大世界镍公司的汤普森厂、科尔博恩港镍精粹厂、日本的志村和别子两个精粹厂[6]。与传统的镍电解精粹比较，该工艺具有流程简略、根本建造出资较低的长处。
从20世纪70年代至今，国外高镍锍镍铜别离的湿法提取工艺取得了巨大开展，即选择性浸出法。其次，气化冶金的羰基法也取得成功。选用选择性浸出工艺的供应商，比较闻名的有芬兰奥托昆普公司哈贾伐尔塔厂选用的硫酸选择性浸出法，加拿大鹰桥公司选用的氯化浸出法和加拿大舍利特高尔顿公司选用的加压浸法[7]。这些办法中，以硫酸选择性浸出法开展较快，多个镍精粹厂已运用该工艺进行工业出产，例如南非英帕公司斯林镍炼厂、津巴布韦宾都拉冶炼厂，美国阿麦克斯镍精粹公司镍港精粹厂和津巴布韦加图马冶炼厂[8]。
国内镍矿湿法冶金开展现状
我国古代已有大量出产运用铜-镍合金(白铜)、锌-镍合金(锌白铜)。1953年上海冶炼厂成功地用直火蒸腾法从铜电解废液中制得硫酸镍，接着又进行了从粗硫酸镍中提取金属镍的实验。1954年出产出电镍value="75"unitname="千克">75千克，然后揭开了我国镍湿法冶金的前奏。1959年，上海冶炼厂开端用古巴进口的氧化镍出产电解镍，初期规划为年产电镍400吨，1973年到达年产电镍2500吨的出产能力。跟着20世纪50、60年代四川会理镍矿、金川镍矿、吉林磐石镍矿以及20世纪80年代新疆喀拉通克镍铜矿的相继挖掘，镍的湿法冶炼得到了蓬勃开展。先后建成了成都电冶厂、重庆冶炼厂、金川有色金属公司、阜康冶炼厂等一批厂商，产值也大幅度添加，电镍总的年出产能力已超越5万吨[9]。
我国镍工业的出产，现在选用的首要湿法处理工艺有：镍的硫化物阳极隔阂电解、金属镍阳极电解和硫酸选择性浸出、电积工艺等。镍的硫化物阳极隔阂电解工艺仍是我国现在最首要的电解镍出产工艺。运用该法出产的电解镍约占全国镍总产值的90%，首要供应商有金川有色金属公司、成都电冶厂和重庆冶炼厂等。这些工厂的电解出产流程根本共同，一般包含隔阂电解和溶液净化这两大工序，各工厂在这两大工序上只稍有差异。如几个出产供应商都运用硫酸-氯化物混合系统的电解质，经过三段化学沉积法进行溶液净化。但金川公司自80年代初，开端运用高电流密度和高pH值电解工艺，溶液净化除铜进程选用参加镍精矿和阳极泥的置换法，一同又研讨了活性NiS除铜的新工艺[10];成都电冶厂的电流强度操控在5500安左右，选用的是H2S除铜工艺。上海冶炼厂曾运用金属镍阳极电解工艺出产电解镍，运用进口杂镍、进口氧化镍、镍磷铁等出产粗镍阳极板，其间以运用进口氧化镍出产电解镍工艺较为老练。阳极是用氧化镍以石油焦作复原剂在电弧炉内复原成的金属镍浇铸而成的，其阴极进程和镍的硫化物电解完全相同，所运用的电解质也是硫酸盐氯化物混合电解液[11]。各厂所选用的详细工艺流程及工艺条件都不相同，这一方面与各厂的质料成分及产品形状要求不同有关，另一方面也阐明镍的湿法冶金工艺还有待进一步研讨开发。
展望
从环保视点考虑，湿法冶金工艺不会形成含硫气体的排放[12]。从经济视点考虑，运用湿法冶金工艺在处理一些杂乱矿，如钼镍矿、镍钿矿的进程中，矿的丢失较小并且在冶炼进程中的能耗也较小[13]。从工艺上考虑，在处理低档次杂乱矿方面，湿法工艺更为经济有用。运用湿法工艺能够完成选择性浸出有价金属，然后到达与杂质元素的有用别离，有利于进一步从溶液中收回有价元素[14]。信任跟着科技的开展，镍矿的湿法冶金技能将会得到更大的开展与运用。
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金知识
2018-12-27 11:13:36
铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金电镀
2017-06-06 17:50:10
铝合金是工业中应用最广泛的一类
有色金属
结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。
6063铝合金
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。 6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。 6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。 6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。 6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合
金属
低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点： 1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。 2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。 3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
5083铝合金
2017-06-06 17:50:11
5083铝合
金属
于Al-Mg-Si系合金。 5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。
3003铝合金
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金是应用最广的一种防锈铝 3003铝合金力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸：所有壁厚 注：管材室温纵向力学性能 3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。 3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的： 硅Si：0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu：0.05-0.20 锰Mn：1.0-1.5 锌Zn：0..10 铝Al：余量 铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
钢板翻转机
