轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。在这里，向大家介绍铝合金轮毂的养护方法。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其光泽永保。　　当轮毂上沾有难清除的柏油时，如果一般的清洁剂无济于事，可用刷子试着清除，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷子，以免损伤轮毂表面。在此，向私家车主们介绍一种清除柏油的偏方：即选用药用“活络油”涂擦，可获得意想不到的效果，不妨一试。 　　当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗。否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝合金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。车辆所在地方若潮湿时，轮毂应勤清洗，以免盐分对铝表面的腐蚀。

对于玻璃门板，平日经常用干抹布擦拭即可，每隔一段时间，用稀释过的中性洗涤剂或玻璃专用洗涤剂，然后用干的纯棉、不掉毛的抹布擦干。　　1、推拉门的边框多为金属材料，日常清洁时用干的纯棉抹布擦拭即可。若用水清洁，应该尽量拧干抹布，以免金属表面损坏，影响美观。 　　2、推拉门门板多为玻璃或高密度板。对于玻璃门板，平日经常用干抹布擦拭即可，每隔一段时间，用稀释过的中性洗涤剂或玻璃专用洗涤剂，然后用干的纯棉、不掉毛的抹布擦干；对于高密度板，不宜用一般洗涤剂擦洗，经常用干的纯棉抹布擦拭即可，如果用水清洁，注意一定要用干的纯棉抹布擦干。　　3、底轨容易积存浮尘，它直接影响底轮的滑动，从而影响推拉门的使用寿命，因而平时要注意经常使用吸尘器清除底轨浮尘，边角处用抹布蘸水清洁，同时注意用不掉毛的纯棉布擦干。

现在许多家庭在装修中开始选择使用铝门窗，由于铝是特殊金属的材料，所以在擦洗这些铝制门窗的时候我们是不是有那么一点点不知所措呢?这里小编就教大家一些铝合金门窗的清洗方法吧.　　　　1.在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。　　　　2.铝门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面。　　　　3.密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。　　　　4.雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框。　　　　5.应经常检查门窗框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。　　　　6.铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。　　　　7.经常检查铝门窗框墙体结合处，日久铝门窗如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

基材喷涂前，铝合金型材进入喷涂车间的靠前道工序—前处理，其表面有油污、氧化层、铝屑等杂技，必须除去，否则涂层会形成明显颗粒、麻点，这将严重影响氟碳涂料膜层的附着力及外观质量。     当型材表面采用铬酸盐化学转化膜工艺处理时，需满足一定的厚度和一定的外观质量要求(见下表。其处理时间要求严格，时间过短，铬化膜层形成不完善，不利于涂层附着。时间过长(反应过剩)会形成粉状物，使涂层出现针孔、桔皮等现象。一般控制转化膜厚度在200～1300mg/m2范围内(用重量法测定)。铬化膜的耐蚀性较佳，其抗盐雾腐蚀试验的结果几乎是磷铬酸膜的两倍，甚至可以通过2000h中性盐雾腐蚀试验。其优越的耐蚀性原因之一是铬化膜中保留六价格，在腐蚀介质中起到修补的作用。

现在许多家庭在装修中开始选择使用铝门窗，由于铝是特殊金属的材料，所以在擦洗这些铝制门窗的时候我们是不是有那么一点点不知所措呢?这里小编就教大家一些铝合金门窗的清洗方法吧.　　　　1.在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。　　　　2.铝门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面。　　　　3.密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。　　　　4.雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框。　　　　5.应经常检查门窗框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。　　　　6.铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。　　　　7.经常检查铝门窗框墙体结合处，日久铝门窗如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

除了不锈钢餐具、瓷餐具之外，铝餐具也是我们日常生活中常用的餐具的清洁和保养却比其他两种餐具要讲究得多。下面，跟着中国清洁门户一起来学习，如何正确清洗铝餐具吧!　　　　1、烧饭时锅底不要贴在烧红的煤炭上，锅内无事不要干烧，否则锅底会凹陷不平。　　　　2、铝餐具内不要长期存放酱、盐、醋以及其他酸、碱性物品。　　　　3、如果长期不使用，可在铝餐具的外面涂上一层食油，然后放在比较干燥的地方　　　　4、新买来的铝锅，靠前次使用时较早熬粥，不要先烧水和蒸馒头，因为铝和水中的盐、铁会发生化学反应，使铝锅沾水的那一部分变成黑色。虽然并无害处，但影响美观。

暗扣直立锁边铝合金屋面系统在国内近年才得到较为广泛的应用，是先将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。采用这种固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了螺钉孔造成的漏水隐患。3004 牌号的铝镁锰合金板具有极强的抗腐蚀能力，特别是在酸性环境下，其防腐性能优于钢板和普通铝合金板;此外暗扣直立锁边铝镁锰屋面系统采用的螺钉、配件均为配套产品，整个系统都具有很好的防腐能力。 　　安装流程为:放线→就位→咬边→板边修剪。 　　1) 放线屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，便于修剪。 　　2) 就位将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密结合。 　　3) 咬合屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行过程中，其前方1mm 范围内必须用力卡紧使搭接边结合紧密，这也是机械咬边的质量关键。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免板块被风吹坏或刮走。 　　4) 板边修剪屋面板安装完成后，需对边沿处的板边进行修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以≥80mm 为宜。 　　5) 翻边处理修剪完毕后，在屋面檐口部位屋面板的端头，利用专用夹具，将其板面向上部翻起，角度控制在45° 左右，以保证檐口部位雨水向内侧下泄，不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。 　　6) 安装要点 　　①完成安装前的测试之后开始进行屋面板安装。 　　②采用机械式咬口锁边安装。屋面板铺设完成后，应尽快用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。 　　③当面板铺设完毕，对完轴线后，先人工将面板与支座对好，再将咬边机放在3 块面板的接缝处，由咬边机自带的双支脚支撑住，防止倾覆。 　　④屋面板安装时，先由2 个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动，边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后一人拉动咬口机的引绳，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。 　　7) 安装完成后的复测完成铝镁锰屋面板的安装后，对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试，以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。        金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。        铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。        屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm，当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。        其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。        一、耐久性对比：铝镁锰合金能与大气形成氧化铝薄膜，防止被进一步腐蚀，使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保。建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期；彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生，特别是铆钉、接缝的部位。        二、重量对比：铝镁锰合金重量轻（密度为2730千克/平方米）；彩钢板重量比较重（密度为7850千克/平方米）        三、强度和钢度对比：铝镁锰合金的铝合金中有镁，锰的含量，因此具有一定的强度和刚度。但铝合金板材的内应力及硬化、强度等没有明显的屈服点，不如彩钢好；彩钢板强度和刚度比较好、不易变形等。        四、外观性对照：铝镁锰合金可分为非涂漆（锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等）和涂漆类（PVDF、SMP、PE等）；彩钢板可分为非涂漆（热镀铝锌合金钢带：光板）和涂漆类（PVDF、SMP、PE、HDP等）。        五、防雷性能：铝镁锰合金厚度一般为0.7mm和0.9mm，可直接作为防雷接闪器（国家规范《建筑防雷设计规范》GB50057），避免在屋面穿孔；彩钢板一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板，不能直接作为防雷接闪器，需另外架设防雷接闪器（如避雷针）。        六、安全消防：铝镁锰合金熔点低（660摄氏度）。耐高温性能较差，150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时，屋面易被烧穿，使火势向外蔓延，而不向内横向蔓延，有助于消防员从顶部伸消防水管火；彩钢板钢的熔点高（1515摄氏度）。        七、成型：铝镁锰合金有良好的可焊接性，高可塑性，低温环境下，铝合金的强度及延展性能有所提高，具有良好的低温工作性能；彩钢板钢材在低温下容易发生冷脆。        八、性价比：铝镁锰合金性价比较高：质轻、防水、易弯弧、立体视觉效果好；彩钢板的性价比较低：质重、防水稍差、钢性强弯弧稍差、艺术效果不佳。

用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦玻璃，可将玻璃上的尘垢敏捷消除去。 　　玻璃上先涂点粉笔灰水或石膏粉，干后用布擦，就能将玻璃擦洁净。 　　脸盆里装一些水，倒入少数洗发精搅混后，用它来擦玻璃，会显得分外洁净亮堂。 　　冬季玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，作用很好。 　　玻璃上的积垢，用布或回丝蘸牙膏擦拭，可擦得洁净亮堂。 　　取一干一湿两块布，先用湿布将玻璃双面擦一遍;再用干布蘸少数白酒，用力擦拭玻璃，就能洁净亮堂。 　　玻璃上若有笔道，可用橡皮浸水磨擦，然后用湿布擦拭。 　　玻璃或镜子上染有油漆，可用棉花蘸、热醋来擦拭。 　　擦窗子时，在水中放些蓝靛，一定会添加玻璃的光泽，如用8%的阿摩尼亚水，会使玻璃亮光，毫无尘土。 　　用丝袜蘸水擦玻璃也擦得很洁净，然后在玻璃上打蜡，可防尘土。 　　用洁净毛巾，蘸等量和醚的混合液擦玻璃面，再撒些铁红粉，可使玻璃亮如水晶。用洋葱片擦玻璃也可令其晶亮耀眼。 　　用报纸擦玻璃也很亮。删去

安装流程为:放线→就位→咬边→板边修剪。 　　1) 翻边处理修剪完毕后，在屋面檐口部位屋面板的端头，利用专用夹具，将其板面向上部翻起，角度控制在45° 左右，以保证檐口部位雨水向内侧下泄，不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。 　　2) 咬合屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。在咬边机咬合爬行过程中，其前方1mm 范围内必须用力卡紧使搭接边结合紧密，这也是机械咬边的质量关键。 　　3) 就位将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，较后检查搭接边是否紧密结合。 　　4) 放线屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，便于修剪。 　　5) 板边修剪屋面板安装完成后，需对边沿处的板边进行修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以≥80mm 为宜。

除了不锈钢餐具、瓷餐具之外，铝餐具也是我们日常生活中常用的餐具的清洁和保养却比其他两种餐具要讲究得多。下面，跟着中国清洁门户一起来学习，如何正确清洗铝餐具吧! 　　1、烧饭时锅底不要贴在烧红的煤炭上，锅内无事不要干烧，否则锅底会凹陷不平。 　　2、铝餐具内不要长期存放酱、盐、醋以及其他酸、碱性物品。 　　3、如果长期不使用，可在铝餐具的外面涂上一层食油，然后放在比较干燥的地方。 　　4、新买来的铝锅，第一次使用时最先熬粥，不要先烧水和蒸馒头，因为铝和水中的盐、铁会发生化学反应，使铝锅沾水的那一部分变成黑色。虽然并无害处，但影响美观。

一、前  言 面临全球经济展开的不断扩大和资源耗竭与环境损坏日益严重的两层应战，巴西里约环发大会确立了和谐经济与环境的可持续展开战略及其举动纲要《21世纪议程》，并将清洁出产作为施行可持续展开战略的要害办法大力推广。世界各国积极响应并广泛选用，相继出台了各项环境法规、方针和法律制度，在全球范围内掀起了清洁出产活动的浪潮。1990年以来，联合国环境规划署已先后举办了六次世界清洁出产高档研讨会，并于1998年10月出台了《世界清洁出产宣言》，取得了巨大的环境与经济效益。 1992年我国将推广清洁出产列入《环境与展开十大对策》；1993年国家环境保护总局与国家经贸委在联合组织的第2次全国工业污染防治工作会议上，进一步明确提出工业污染防治必须向出产全进程改动，随之在世界银行及联合国环境署的支持下，国家环境保护总局组织了我国初次体系施行清洁出产的B－4演示项目：《促进中圉的清洁出产》；于1999年5月下发了《关于施行清洁出产演示试点方案的告诉》中挑选石化、冶金、化工、轻工、船只5个职业为清洁出产演示试点职业；并于2003年1月正式施行《中华人民共和国清洁出产促进法》。 我国作为全球最大的金属镁出产国，在冶金职业之一的金属镁职业推广清洁出产含义十分严重，但现在大部分的中小镁厂因为资金技能问题还止步不前，乃至许多方面不契合清洁出产的要求，并且相应的研讨展开的很少。针对这种状况，本研讨以一家小型金属镁厂为例对其进行清洁出产分析，为中小镁厂往后的工程规划及工程投运后的环境办理决策供给科学依据。 二、研讨实例 该厂选用皮江法出产金属镁。以煤粉作为燃料将白云石参加立窑中进行煅烧发作煅白。煅烧温度为1200℃～1250℃，其化学反应为：CaC03·MgC03＝Ca0·Mg0+ 2CO2。煅白、硅铁、萤石按份额混匀并磨至＜100目后送复原工段生成粗镁，首要化学反应为：2(MgO·Ca0) +Si(Fe)＝2Mg＋2CaO·SiO2＋（Fe）。再经过精粹或参加辅助剂即可出产出精镁或镁合金。出产工艺流程见下图：G－大气；D－废渣；T－烟、粉尘； W－废水；N－噪声；S－二氧化硫。 图  金属镁、镁合金出产工艺流程图 三、清洁出产分析 清洁出产是指不断采纳改进规划、运用清洁的动力和质料、选用先进的工艺技能与设备、改进办理、加强归纳运用等办法，从源头削减污染，进步资源运用功率，削减或许避免出产、效劳和产品运用进程中污染物的发作和排放，以减轻或许消除对人类健康和环境的损害。 （一）首要出产设备选型分析        1、煅烧窑 现在国内外首要选用立窑和回转窑。现将其各项技能经济目标比照分析，见表1。 表1  立窑和回转窑的技能经济目标比照技能经济目标立窑回转窑动力结构原煤煤气、天然气或重油能耗每吨耗煤30～50kg每吨耗重油15kg煅白活性平均为25%平均为30%～25%环境污染烟气需经净化设备净化后可合格排放烟气无需净化即可合格排放质料运用率40%～50%90%热功率平均为28%平均为34%镁复原实收率72%84%设备出资立窑出资是回转窑出资的六分之一回转窑出资是立窑出资的六倍 回转窑归于清洁出产设备，满意我国对环境保护条件、动力的合理运用、机械化和自动化水平的要求，回转窑的运用已成为趋势。该厂因为规划较小出资有限仍选用立窑。主张在运用立窑煅烧白云石技能上进行改进。除完善操作、精选质料外，还应改进炉子结构、进步机械化程度、转换动力结构、选用半煤气外焚烧室、底部出料，再配套相应的环保办法。 2、复原炉 现在国内复原炉按加热办法不同首要分为燃煤复原炉和燃气复原炉。现将这两种设备的各项技能经济目标比照分析，见表2。 表2  燃煤复原炉和燃气复原炉技能经济目标比照技能经济目标燃煤复原炉燃气复原炉动力结构原煤煤气能耗每吨耗煤8.4吨每吨耗煤7.87吨环境污染烟气需经净化设备净化后可合格排放烟气无需净化即可合格排放运用寿命3.5～4个月6个月，可相应节约5000元每罐产镁量13.76公斤17.76公斤设备出资燃煤复原炉要装备煤气发作炉设备燃气复原炉无需装备 燃气复原炉为清洁出产设备，本厂选用燃煤复原炉，设备落后，主张该厂转换复原炉设备。 3、精粹炉 加热办法有三种。电加热：无焚烧废气，但需添加电力负荷；以煤气为动力：焚烧废气可直接合格排放，一起须配套建造煤气发作炉设备增大出资额；该厂以原煤为燃料：出资小但焚烧烟气须进一步除尘净化才干合格排放。设备较为落后，不契合清洁出产的要求。主张依据本地资源优势或动力优势转换精粹炉加热办法。 （二）出产工艺比较分析 世界上镁的出产办法为电解法和硅热法（皮江法、内热法和半接连硅热法）。电解法：产值大可接连出产，经济效益好。但电耗大，出资大，镁的质量稍差，出产进程中发作很多毒性较大的污染物Cl2和HCI，环境污染重；半接连硅热法和内热法：经济效益好，运转本钱低，但建厂出资大；皮江法：工艺简略，出资省，镁的质量好，出产进程中首要发作烟（粉）尘、二氧化硫，对环境损害相对小，环境污染相对简单处理，是比较老练的出产工艺。现在我国70%的镁厂均选用皮江法，鉴于该厂的经济技能水平，选用皮江法出产金属镁，工艺挑选较为合理。 （三）原辅材料及动力耗费分析 因为金属镁冶炼的清洁出产职业标准现在还未出台，本研讨搜集了国内外有代表性供应商的首要技能经济目标，见表3，以作为参比目标。 表3  国内外硅热法出产镁的首要技能经济目标首要技能 经济目标中  国 皮江法日本古河 皮江法日本宇都 皮江法意大利 内热法法  国 半接连法该厂 皮江法煅白（t／t镁）6.54.594.975.186.10～6.708.73硅铁（t／t镁）1.401.061.100.961.05～1.151.10萤石（t／t镁）0 .160.160.06－－0.15电力（KW－h/t镁）3500150019508000135006994复原罐规格16罐16罐20罐1000KW4500KW16罐单炉年产能(t/a)2903503756602200270燃料耗费（×104KJ／t镁）2.91.561.670.60.82.11 从表3中可看出：我国皮江法炼镁原材料耗费高、能耗高，除设备水平距离外，产中对质料白云石、硅铁、萤石的质量要求不严，对配料比和配料的准确性操控禁绝，工艺条件达不到要求，产品质量不稳定，镁收回率远低于国外先进目标，这是咱们应留意的当地。新世纪之初，我国把开发具有自己知识产权的世界领先的镁冶炼技能作为严重科技项目进行攻关，是十分正确的，也是必要的，特别是开发具有我国自己知识产权的先进的内热式复原炉炼镁技能，对进步我国炼镁冶金技能将起严重效果。因为它不仅能够节约很多的动力，改进环境，并且还大起伏下降镁冶炼的出产本钱。开始核算，选用先进的内热式反应炉炼镁复原技能，比选用现有技能能够下降出产本钱1000～1500元／t－Mg，节约烟煤10t/t－Mg。按我国每年出产20万t金属镁核算，我国一年本钱下降所发作的经济效益为2～3亿元，节约煤炭资源200万t（烟煤）。 该厂耗电量很大，应加强复原炉余热的归纳运用，运用余热锅炉发作的蒸汽直接带动压缩机抽真空，改动用抽真空的电耗。 该厂因为选用了节煤办法，使得出产吨镁产品煤耗较国内平均水平削减0.79×l04KJ／t镁，但仍是大于日本先进水平。 （四）污染操控办法分析 工艺排污节点见上图。 1、废气 该厂对煅烧烟气选用沉降室加湿法除尘器经脱硫除尘处理后高空排放；对复原炉烟气用沉降室加高效喷淋脱硫除尘器脱硫除尘；对精粹炉烟气并人复原炉净化体系一致处理；物料在破碎、细磨和运送进程粉尘大，该厂除加强设备密封外，还对各料落点设收尘设备，避免粉尘外溢于车间内形成环境污染；该厂在国内同职业废气处理方面尚归于较好水平，废气办理效果显著。炉窑脱硫功率≥75%，除尘功率≥96%． 处理后的烟气含尘浓度≤150mg/Nm3，S02排放浓度≤214mg/Nm3，污染物排放契合《工业炉窑大气污染物排放标准》的要求。考虑到复原炉烟气温度高，主张该厂设置余热锅炉，交换烟气的热量所发作的蒸汽做真空射流泵抽真空的动力，然后节约动力。 2、废水 该厂按水质不同进行相应的技能处理。对设备冷却水，因为运用前后只要温升改变，不做任何处理直接循环运用；对工业废水，中和其酸碱性后入沉积池沉积。上清液循环运用或守时外排，沉积污泥送至渣厂堆存。经过如上处理后，该厂新水用量为l42m3/d，循环水用量4880m3/d。二次运用水量39m3/d。重复运用水率高达97.2%。污水排放契合《污水归纳排放标准》二级标准。考虑到镁出产污水中含有很多盐类，特别是氯化钙和活性氯、氟、重金属等离子。主张镁厂建造脱盐设备，包含把所得盐卤加工成氯化钙产品溶液的设备。 3、固体废物归纳运用 该厂复原炉炉渣含CaO，MgO．SiO2和Fe2O3等，被用做水泥质料，代替部分熟料归纳运用，也可作为建材材料归纳运用；精粹渣含NaCl，MgCl2和KC1等，作为化工厂商的质料归纳运用；煅烧立窑、复原炉和精粹炉燃煤发作煤灰渣含SiO2和Al2O3等，作为建材材料归纳运用；质料车间通风除尘体系收回的粉尘回来体系运用；脱硫除尘体系的循环喷淋水经沉积池沉积排出的污泥首要为煤灰渣，送渣堆存。到达了清洁出产将废物减量化、无害化、资源化的要求。 四、中小镁厂进行清洁出产的主张和办法 厂商施行清洁出产，要从出产－环境保护－体化的准则动身。从我国现在中小镁厂的状况分析，主张如下： （一）原辅材料的清洁性 从出产源头进行污染源削减操控，即优先挑选无毒、低毒、少污染的原辅材料以避免质料及产品对人类和环境的损害，在质料白云石、硅铁、粉中，粉是毒性的物质，使用2#熔剂加以代替。 （二）工艺设备的清洁性 选用转化运用率高、排污系数低、节能降耗且有利于出产操作操控自动化的新工艺和设备，到达节能、降耗、减污的意图。经过前文对该厂工艺设备清洁出产的分析，主张中小镁厂从久远考虑出资引入先进清洁的工艺设备。 （三）污染的防备和办理 除上文分析的“三废”防备办理的办法外，还应对球磨机采纳阻隔和防治噪音设备；对精粹进程发作的氯盐、氯化氢和二氧化硫等有害烟气应改进部分排烟和增设净化设备，削减烟害污染损害。 （四）出产进程的操控和办理 出产进程操控，首要是操控重要出产目标，如经过进步煅白活性度、挑选合理配料比、进步复原时真空度来进步镁复原实收率；经过下降料镁比、下降硅铁单耗、下降复原罐耗费来下降物耗；经过合理操控空气耗费系数、合理挑选煤气烧嘴、改进炉体结构、余热收回来下降能耗；削减烟气中的污染物排放；经过进步水的重复运用率和污染物排放归纳合格率，固体废弃物减量化、资源化和无害化，进步环境保护设备的完好率和开发率。出产进程办理首要是强化清洁出产认识；强化岗位、工序按标准化操作；运用行政、经济等手法，根绝或削减出产进程的“跑冒滴漏”。 五、结束语 金属镁作业能耗高、物耗大、废物多。经过推广清洁出产，选用清洁的原辅材料、先进的工艺设备和出产操作进程及有用的污染防治办法，进步中小镁厂的环境效益和经济效益，完成资源化出产，走上可持续展开之路。

铝板组件与立柱（横梁）的连接可采用耳子螺接、耳子压接、卡口等固定。固定用耳子可采用焊接、螺接、铆接，耳子也可用直接冲压成型。 　　折边单层铝板基本型。它是将铝板基材冲成槽形，为加强铝板强度、刚度，在铝板中部适当部位设加固角铝（槽铝）为加筋肋，固定加筋肋的铝螺栓用电栓焊焊接于铝板上，将角铝（槽铝）套上螺栓并紧固。现在也有些工程将铝方管用结构胶固定在铝板上作加强肋。删除

用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦玻璃，可将玻璃上的尘垢灵敏消除去。     玻璃上先涂点粉笔灰水或石膏粉，干后用布擦，就能将玻璃擦洁净。     脸盆里装一些水，倒入少量洗发精搅混后，用它来擦玻璃，会显得格外洁净明亮。     冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦洗，效果极好。     玻璃上的积垢，用布或回丝蘸牙膏擦洗，可擦得洁净明亮。     取一干一湿两块布，先用湿布将玻璃双面擦一遍;再用干布蘸少量白酒，用力擦洗玻璃，就能洁净明亮。     玻璃上若有笔道，可用橡皮浸水磨擦，然后用湿布擦洗。     玻璃或镜子上染有油漆，可用棉花蘸、热醋来擦洗。     擦窗子时，在水中放些蓝靛，一定会增加玻璃的光泽，如用8%的阿摩尼亚水，会使玻璃亮光，毫无尘土。     用丝袜蘸水擦玻璃也擦得很洁净，然后在玻璃上打蜡，可防尘土。     用洁净毛巾，蘸等量和醚的混合液擦玻璃面，再撒些铁红粉，可使玻璃亮如水晶。用洋葱片擦玻璃也可令其晶莹耀眼。     用报纸擦玻璃也很亮。

1.在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。　　　　2.铝门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面　　　　3.密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。　　　　4.雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框　　　　5.应经常检查门窗框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。　　　　6.铝门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然；发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。　　　　7.经常检查铝门窗框墙体结合处，日久铝门窗如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

铝合金化学成分: 硅 镁 铁 铜 锰 锌 铬 钛 其它   铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。

铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金电镀工艺：铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·S·F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。铝合金电镀的镀后处理：铝合金压铸件枪黑色电镀后，必须立即水洗，并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力，在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程。 

6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定。    6063铝主要合金元素为镁与硅，具有极佳的加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。    6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。    6063铝合金的国家标准：GB/T 3191-1998。属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。    6063铝合金性能：    抗拉强度 σb (MPa)：130～230 　　    6063的极限抗拉强度为124 MPa 　　    受拉屈服强度 55.2 MPa 　　    延伸率25.0 % 　　    弹性系数68.9 GPa     弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　    泊松比0.330 　　    疲劳强度 62.1 MPa　 　　    固溶温度是：520℃[4] 　　    退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 　　    熔化温度：615～655℃ 　　    比热容：900    6063铝合 金属 低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：    1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。    2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。    3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。    6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 

5083铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金。    5083铝合金耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。    AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。    5083铝合金的使用范围广泛,特别是建筑业，是最有前途的合金。 

整体外装工程应在施工结束后，施工方担任清洁一切铝合金门窗玻璃及本分包工程内的其它装置包含室内、室外全面完全清洗并担任供给书面证明，确保工程能满意到达竣工检验同行业质量标准等级。　　1、清洗次序：依照由上至下、先室内后室外的次序清洗。　　2、清洗办法：玻璃清洗时用中性清洗剂；铝合金型材用铝型材清洗剂，清洗剂间不能相互发生反响，不能错用清洗时应阻隔。清洗前须先以清洗剂作查看证明对铝合金无腐蚀效果之后方可运用，清洗后用清水冲刷洁净。　　3、清洗首要东西：清洗，首要选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机。　　4、清洗计划：　　a、室内清洗：首要将门窗龙骨维护胶带撕洁净用布蘸天那水或二擦去龙骨上的粘接剂然后铲除装修材料的防护膜有污染处用清洗剂清洗洁净并用清水冲刷最后用干布擦干。　　b、室外清洗：外墙面积大高度较高所以选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。删去

数控机床的冷却装置跟润滑装置一样的重要，良好的冷却能够有提高工件的的加工质量机机床零部件的寿命。一般情况下，冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。 　　那么什么时候应该对冷却装置进行维护呢? 　　1.观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。　　　　2.当冷却水发生污染变质时，应全部及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。　　　　3.冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗十分方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在机床使用一定时间后应及时检查及清洗。　　　　4.一般情况下，每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。　　　　机械的维护保养不同却又有很多共同点，所以数控机床的保养也是十分的重要的。

3003铝合金是应用最广的一种防锈铝    3003铝合金力学性能： 　　    抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 　　    条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 　　    试样尺寸：所有壁厚 　　    注：管材室温纵向力学性能    3003铝合金主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。    3003铝合金成分主要是铝和锰。具体的：    硅Si：0.60 　　    铁Fe: 0.70 　　    铜Cu：0.05-0.20 　　    锰Mn：1.0-1.5 　　    锌Zn：0..10 　　    铝Al：余量    铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。    铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。    3003铝合金常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金的国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 

    2024铝合金的密度为2.73 g/cm3; (0.098 lb/in3)。       2024，国内通常叫做2A12，相当于LY12，通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-  2024铝合金250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。    2024铝为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。   2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。　    2024铝的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。    2024铝合金的热处理工艺:状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。 

6061铝合 金属 于Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。    美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6061铝合金的热处理工艺是1)_快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。 

  铝合金的加工工艺,硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　    硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。     铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　 　纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。       更多有关铝合金加工请详见于上海 有色 网

稀土铝合金稀土铝合金是在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的 产量 已近全国铝 产量 的1／4。稀土元素在铝合金中的作用稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非 金属(如硫)及 金属 作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的 金属 如铅、镁等，在这些 金属 中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非 金属 有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。稀土铝合金的应用由于稀土独特的物理、化学性质开发出了众多的含稀土的合金材料，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、手工业和交通运输业，也广泛用作建筑材料、家庭生活用具和体育用品等。稀土铝合金能大大提高合金的强度、硬度、韧性，还会使表面氧化膜结构发生变化，从而使产品表面光亮、美观，提高产品的耐腐蚀性能。目前我国在民用铝制品工业中已用来制造洗衣机内缸等。以上是稀土铝合金介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝合金价的关注源于它的需求，铝合金的需求在目前而言还是非常巨大的。是由于它的性质可用于多种情况下。且发展迅速。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。更多铝合金价格的查询可登陆上海有色网的铝专区！

稀土 铝合金[有色商机 : 铝合金锭]RE containing aluminium alloy指含稀土 金属 的铝合金，主要是指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.4％～5％稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400℃，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 在铝合金中加入微量稀土元素，可以显著改善铝合金的金相组织，细化晶粒，去除铝合金中气体和有害杂质，减少铝合金的裂纹源，从而提高铝合金的强度，改善加工性能，还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。稀土元素的加入使得稀土铝合金成为一种性能优良、用途广泛的新型材料，目前稀土铝合金的产量已近全国铝产量的1／4。稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方面的作用详细介绍。1.精炼、净化作用稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使〔O〕脱到＜lppm(即<10-4％)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。2.变质作用变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 ～0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。?3.合金化作用? 稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体α(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1％)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3％?，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。?铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的Fe就能形成Al+FeAl3的

断桥铝门窗如因氧化而生锈时，可用小刀将铝锈悄悄刮去，再用番笕水洗洁净，用干布抹干，打上蜡油之后再用干布擦亮，则更能润滑如新。　　　　玻璃窗沾上鸟粪，可用沾醋的布擦抹；有污渍的窗户，可用柠檬切片擦抹洁净；在水盆中参加5%的阿摩尼亚溶液或汽油，用其清洗玻璃，干后再用干布擦洗，玻璃会特别亮堂。　　　　铝窗框的尘垢，若仅仅黑色污渍，则可用棉纱蘸取“安全漂白水”擦洗，断桥铝门窗材料的挑选然后再蘸取清水擦洗洁净并晒干即可。　　　　家接近海滨，铝制窗框上会经常出现一些白点，那是腐蚀所形成的，适合用较细水砂纸冲突，腐蚀形成的白点即可消除。　　　　接近厨房的铝窗，过一些时日后铝制窗框会逐突变黄，去除这些黄渍时可用棉布蘸取火油擦洗，再用洗洁精洗刷，较后用清水冲刷即可。　　　　假如断桥铝门窗框的黄色污渍并非油腻导致，可直接用洁净的抹布蘸取“安全漂白水”擦洗即可去除污渍。