第一，铝合金导体材料问题。第二，设备的问题，不少企业沿袭的是拉制纯铝杆的铝拉丝机，新近盛行的立式十模拉丝机全体功率一般只需75KW，是不能拉制铝合金丝的。塔伦式11模或许13模拉丝机也要看其电机功率，假定功率是75KW的，必定是不能拉铝合金丝的。咱们公司至少碰到过6起这样的作业。第三，配模的问题。有的企业进线压缩比没操控好，有的没把握规矩，一旦换丝号需求调整模具数量和方位，则常常弄错。第四，模具材料问题。拉制铝合金杆的模具材料和模具进口区的视点都是有考究的。假定模具材料选用不妥，很可能拉制出来的铝合金丝表面有许多毛刺、翘皮和擦伤。① 优质的铝合金杆拉制出来的丝有必要是亮银色的，精确的说，铝合金丝应该十分润滑，出现亮银色，闪亮剔透、色彩纯真的作用比纯铝要显着的多。所以，光凭铝合金杆的表面是不能判别拉制出来的丝的好坏的，要害还要看实践拉制后的丝的表面作用。铝合金导体材料问题② 铝合金丝表面色彩较暗淡，迷糊或许显着有灰斑，阐明该铝合金杆出产的悉数过程中除杂没有操控好。这样的丝很可能一段好拉，一段欠好拉，并且电阻率必定偏高。铝合金杆抗拉强度、延伸率、电阻率、化学成分契合标准或许许诺的政策。铝合金导体材料问题③ 铝合金杆外观应圆整，没有飞边、翘皮、麻坑、擦伤等缺点。假定供货商供给的铝合金杆产品外观出现规矩的正圆，表面很润滑，只能阐明这个杆子是揉捏式二次成型的产品，不少电缆企业被正圆润滑的杆子表面所挟制，以为这个杆子质量必定好。连铸连轧出产的铝合金杆常用标准为9.5MM直径，它是三向轧辊轧制，不可能是正圆形状，杆子表面必有纤细的轧痕。④ 优质的铝合金杆拉丝断线率有必要≤3次。假定断线率大于3次，要剖析其断线状况。丝是断在箱内仍是箱外，假定是箱内，看断在第几道模，把断线口截取下来清洗洁净，检查断线口的状况，有的是含有显着不同于导体色彩的杂质构成的断线，有的是浇筑时吸氢过多构成空心气泡构成的断线。总归，断线率过高或许根本就是一拉就断而无法拉制

1.厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表明门框厚度构造尺度的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞巨细及当地风压值而定。用作关闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　2.强度：抗拉强度应到达每平方米毫米157牛顿，屈从强度要到达每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度曲折型材，松手后应能复原状。　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应共同，如色差显着，即不宜选购。　　4.平整度：查看铝合金型材外表，应无洼陷或鼓出。　　5.光泽度：铝合金门窗防止选购外表有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等显着缺点的型材。　　6.氧化度：氧化膜厚度应到达10微米。选购时可在型材外表轻齐截下，看其外表的氧化膜是不是能够擦掉。

合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，就是合金做的管子。合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.合金管的材质:12Cr1MoV、P22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9、WB36 、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)、13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo。

铝压型板作为一种新型建筑结构材料，具有重量轻、比强度高、耐腐蚀、安全防火、运输施工方便没管、使用寿命长以及回收价值高等诸多独特优点，在工程领域中具有广泛的应用。铝压型板的厚度多为U1mm左右。随着压型板需求量日益增加，对外观、尺寸和性能提出了更高的要求。在某些承载结构中，需要厚规格的压型板才能满足工程需求。当前，压型板的成型有辊弯和冲压成型等方式，辊弯成型工艺占统领地位。　　电缆桥架设备厚规格铝压型板辊弯成型工艺与裂纹缺陷分析　　铝压型板辊弯成型是板材在冷状态下经纵向连轧成型机连续弯曲而成的工艺。其成型特点是变形前后板带的厚度不变；成型后各部中性线展开长度等于原板宽度；成型过程中，弯曲的部分在弹性变形同时，也伴随着塑性变形和加工硬化。压型板辊弯成型工艺主要有2种：1）顺序成型法：先从中间波纹按顺序像边缘波纹逐渐成型，或是先从边部波纹再像中间波纹逐渐成型。其特点是坯料宽度计算简单，辊子的安装和调试方便，成型时所需的力比较小。但机架数相对要求比较多。2）同时成型法：断面上的波纹同时成型，其特点是能用最少的成型道次获得最终的成品，但需要精确计算坯料的宽度，对成型机组要求有较高的安装精度；同时，由于弯曲处发生金属硬化，成型所需的力较大，成型辊磨损比较严重，压型板厚度的增加给成型设备和工艺带来了一些困难，如：成型所需的力大幅增加，弯曲成型过程中板材横向位移较大，上下成型轧轮弯曲半径需要更多考虑与材料弯曲性能匹配等。如果成型工艺不合理，则容易产生各种缺憾。因此，厚规格铝压型板生产对连轧机的设备能力提出了较高要求，并且需要合理设计辊弯生产工艺。孔型弯曲半径的设计需要充分考虑板材的变形特点和板材成型能力，以减少角部开裂等缺陷的产生。　　本文对厚规格（3—4mm）铝压型板辊弯成型工艺进行了研究，基于铝合金板材成形能力和压型板规格特点，开发了厚规格铝压型板顺序辊弯成型工艺。对少量出现的铝压型板角部裂纹缺陷进行了断口SEM微观表征，分析断裂产生原因，从材料选择和预处理的角度，提出了减少缺陷的相应措施。　　1 压型板成分、规格和性能　　本文所采用的铝合金板材是一种强度比较高防锈铝合金，主要用于船舶制造行业，分析成分可知：铝—镁合金中含有少量的Mn、Cr和Ti元素，Mn元素的加入能够使含镁的相如Mg5AL8弥散沉淀，起到弥散强化的作用，同时起到提高铝合金的抗腐蚀性能。加入的Cr和Ti元素可以细化合金晶粒，而Fe、Si、Cu等为杂质元素，他们的存在对铝合金的性能与质量有较大的负面影响。　　2 压型板成型工艺　　一般认为顺序成型法需要用较多的成型辊，但由于载荷的降低，实际顺序成型法较同时成型法其成型辊重量可以减少20%左右。同时成型过程中，板材一开始就沿整个断面变形，各个弯曲处的相互作用使金属的横向移动比较困难，特别是当成型辊加工精度稍有偏差时，就会造成板材在成型过程中取法按照预先设定的状态变形，从而产生形状和尺寸的误差。同时成型过程中存在着较大的应力，除了容易造成压型板边部尺寸过大以形成褶皱和形状改变，还可能产生横向弯曲和板面不平。顺序成型过程中，当一个波成型时，其自由周边的板材很容易发生所需的金属横向流动。使弯曲处板材和成型辊的摩擦力减小，有利于板材成型。2种成型方法各有各的优缺点，但对于中、低波形压型板和一些特殊形状的压型板，顺序成型法有一定的优越性。　　压型板原料宽度为900~1200mm，压型板共有4个梯形槽。由于压型板成型过程中，板材在轧轮中收到拉伸，并且槽型较深，若采用3mm铝合金板材，深度与厚度比值达17:1，变形过程中局部会发生加工硬化，对板材成形性能要求较高。压型板成型过程中，金属板沿横向受到拉伸作用。从而形成槽型。槽深要求成型过程中板材横向流动较大，完全采用同时成型，槽型之间对板材的作用力使材料流动较为困难，容易造成板材局部变薄甚至断裂。又由于板材相对较厚，如果4个槽型同时成型对成I系那个设备所提供的轧制力要求较大。基于对上述分析，根据同时成型和顺序成型的特点，对2种方案进行比较，提出了多点逐道次顺序成型工艺，从微软解决了高硬化多槽型铝合金压型板的成型问题。将铝压型板的成型过程分为2个阶段，先对中间的2个槽型进行成型，然后再对外侧的2个槽型进行成型。　　3 裂纹缺陷分析　　断口具有典型的微孔聚合型断裂形貌，其特征是存在大量韧窝。韧窝是微孔长大的结果，韧窝内大多包含着一个夹杂物与第二相，这说明微孔多萌生于夹杂物或是第二相与基体的界面上。此外由于基体加工硬化能力较强，韧窝大而浅。当板材弯曲过程中，在外侧产生拉应力，开始产生微孔，继而长大和聚合，形成一中心裂纹，这中心裂纹沿着垂直于拉力轴的方向伸展，最终到试样边缘以大约和轴向成45°平面剪切断开。　　Fe元素作为铝合金中杂质元素，当含量过大时，会生成金属化合物，形成硬点，一句元素含量比，AL6(FeMn)多元硬脆相，容易成为塑性加工过程中裂纹源，并显著影响材料的加工硬化性能。元素偏聚现象，容易导致脆性增加，工艺性能下降；同时镁元素偏聚容易形成的颗粒镁铝脆硬相，降低沉淀强化效果，并导致脆性增加，在塑性加工过程中容易发生破裂，而成为裂纹源。此外，在断口中也观察到少许破碎状富Si硬点以及夹杂物，它们在加工过程中也容易破碎，导致裂纹萌生。　　4 结论　　1）成功开发了厚规格铝合金压型板辊弯顺序成型工艺，给出了道次压下规程和轧轮横向移动量分配。　　2）对少量压型板角部裂纹断口分析表明：铝合金板材内部存在部分大颗粒杂质，在弯曲变形过程中容易破碎，导致与铝基体界面之间萌生微裂纹，裂纹扩散导致角部裂纹缺陷的产生。　　3）基于上述缺陷形成原因，从控制微观组织结构和板材成型性的角度，可以采用对铝合金板材进行预退火热处理和减慢加工变形速率等措施降低加工硬化程度，提高板材塑性，从而减少裂纹缺陷。

1、厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。 　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。 　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

基本质别符号 ：

如果你手头有二块材料，下面教给大家简单的比较方法:　　　　（1）比硬度，一块是铝一块是钛合金，只要二块材料相互划画。划伤的一块是铝。因为钛比铝硬度高。　　　　（2）比耐酸，铝遇酸马上起化学反应，钛耐酸性很好。　　　　（3）比强度，用手钳、剪刀破坏铝很省力，钛很费力。　　　　（4）比颜色，在一张白纸上划几下铝马上留下黑色划痕，钛看不见划痕。

铜合金材质TP-BS8A铜合金材质分析仪的主要技术参数：分析方法：光电比色分析法量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99%测量精度：符合GB223.3～5－88标准防爆工具的铜合金材质在易燃易爆场比如说加油站等地，所使用的工具必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成，这样的工具称为防爆工具。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，研究了高硬度铝青铜防爆工具，利用铜材质为主要原材料生产防爆工具，与钢材相比有两个显著的不同点：1.不含碳．不会出现氧-铁-碳反应链，所以不出现火花。2.钢材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是防爆工具的防爆原理但是纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的 金属 元素如铍、铝、钛、镍等熔炼成铜合金以提高其强度和硬度。国内现有的防爆工具有铝青铜和铍青铜两种材质，由于铍青铜防爆工具造价太高，易燃易爆场所大都选用铝青铜材质防爆工具。铜合金阀门材质的选择用于设计压力PN≤2.5MPa，工作温度为-40～250℃的睡、海水、氧气、空气、蒸汽及油品等介质的铜合金制，主要零件材质的选用见下表：表注：铜合金材质一般用于低、中压阀门、也可以用于常温高压的小直径气瓶阀

鉴别铝型材门窗的优劣，在材质用料上主要有6个方面可以参考： 　　1.厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。 　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。 　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

每一位频繁进行旅游的人们都会感觉到行李箱带来的不便，所以现在行李箱的功能真的越来越多元化，一款功能强大、设计贴心、使用方便的行李箱就成为了许多商务人士必须要面对的选择。 近日，Samsara作为一款外观设计独特新颖的铝合金材质智能行李箱，无论是耐用性还是轻量化设计，都能够给你带来巨大的惊喜。Samsara还可以与智能手机连接，当与我们的距离太远，就会可以立刻发送通知进行提醒。如果在视线范围之外，Samsara被打开了，同样会进行通知提醒。Samsara采用了航空级铝合金材质，更具耐用性与轻便性，并采用隐藏式万象滚轮和拉杆设计，不仅很漂亮，而且不影响整体性。Samsara提供了黑色和银色两种配色，顶部采用了平面设计，可以直接作为工作台在机场候机时支起笔记本。同时行李箱融合了一些智能元素，内置了带USB-C端口的可移动电源，能够为笔记本和智能手机充电，内部配备了LED照明灯，还具有定位防丢通知、监控电池百分比等功能。Samsara的隐藏式万象滚轮和拉杆设计，不仅很漂亮，而且不影响整体性 Samsara在内部还提供了极具收纳能力的折叠收纳包、化妆品袋和数字用品收纳袋。Samsara在内部还配备了高逼格LED灯，因此在黑暗的环境下也可以随时整理衣物。较后，Samsara还内置了移动电源和USB-C接口，能够为笔记本和智能手机充电，并且容量超大，智能手机冲十个来回没有问题。

一、 铝塑板的材质　　铝塑板是一种新型装饰材料，具有一系列优异的性能，在幕墙、室内外装饰等领域得到了广泛应用，开创了当代建筑装饰的新天地。　　所谓铝塑板，是指由铝和塑料复合而成的板材。具体说是铝板和塑料芯材在一定工艺条件下通过专用黏合剂粘接复合而成的板材。实际一般是先将用作正、背面铝板进行涂装，然后再与塑料芯材复合。正面板一般涂覆装饰性涂层，背面板涂覆保护性涂层.二、铝塑板的分类及规格：　　1.铝塑板分类：　　铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。　　（1）按用途来分类：　　a. 建筑幕墙用铝塑板：　　其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000 等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。　　b. 外墙装饰与广告用铝塑板：　　上、下铝板采用厚度不小于0.20mm 的防锈铝，总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。　　c. 室内用铝塑板：　　上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm 的铝板，总厚度一般为3mm。　　涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。　　2. 铝塑板的规格：　　普通铝塑板常见规格如下：　　a.总厚度 3mm、4mm、6mmb.宽度 1220mm、1500mmc.长度 1000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mmd.尺寸 1220*2440mm 的铝塑板在 行业 内被称为标准板。关于铝塑板材质的结构，一般来说是三明治式结构，这是一种比较形象的比喻，两层铝板中间夹了一层塑料芯材。实际上铝塑板的结构要复杂得多。 

看材质在材质用料上主要有6个方面可以参考：　　　　1．色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　2．厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　　　3．强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　　　4．光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　　　5．氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　6．平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　　　铝合金门窗安装注意事项：　　　　1、划线定位　　　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。　　　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。　　　　2、铝合金窗披水安装　　　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。　　　　3、防腐处理　　　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　　　(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件较好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。　　　　4、铝合金门窗的安装就位　　　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。　　　　5、铝合金门窗的固定　　　　(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。　　　　(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。　　　　(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。　　　　6、门窗框与墙体间缝隙间的处理　　　　(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。　　　　(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。　　　　7、门窗扇及门窗玻璃的安装　　　　(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。　　　　(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。　　　　(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，较后镶嵌密封条及密封胶。　　　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，较后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

合金管规格材质 合金管尺寸公差： 钢管种类 外径(D) 壁厚(S)冷拔管 钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm)>30～50 ±0.3 >3～20 ±10%    品名 材质 执行标准 合金管规格合金管 15CrMoG GB5310-2008 840×120合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×20-22-30合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×12-14-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×24-45合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×10-12-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×25-32合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×10-12-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×10-12-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×14-16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×8-9-10-12合金管 15CrMoG GB5310-2008 168×8-10-16-20合金管 15CrMoG GB5310-2008 159×8-10-12-16合金管 15CrMoG GB5310-2008 133×6-8-10-14合金管 15CrMoG GB5310-2008 114×6-8-10合金管 15CrMoG GB5310-2008 89×6-8-10合金管 15CrMoG GB5310-2008 76×6-8-10-12合金管 15CrMoG GB5310-2008 63.5×4-5.5合金管 15CrMoG GB5310-2008 60×4-5-9合金管 15CrMoG GB5310-2008 57×4-6-8合金管 15CrMoG GB5310-2008 51×3.5-4-5-6金管 15CrMoG GB5310-2008 48×3.5-5-6-8合金管 15CrMoG GB5310-2008 45×3.5-6-7合金管 15CrMoG GB5310-2008 42×3.5-5-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 38×3.5-4-5合金管 15CrMoG GB5310-2008 32×4-5-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 28×4-6合金管 15CrMoG GB5310-2008 25×3.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 609.6×25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 480×48合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 426×10-16-25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 377×10-16-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 325×22-25-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 325×10-12-14合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 273×16-20-30合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 273×8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 245×10-12-20合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 219×16-20-25合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 219×8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 194×8-10-16合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 168×8-10-12-18合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 159×8-10-12-16合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 133×8-10-16-20合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 114×6-8-10-12合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 108×4.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 89×4.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 76×3.5-6-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 63.5×4-5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 60×4-5-8-10合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 57×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 54×8-9合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 51×3.5-5-6-8合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 48×3.5-5-6-8合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 45×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 38×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 38×3.5-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 32×3-5-6合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 28×3-4合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 25×2.5-5-7合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 22×2.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 20×2.5合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 18×2-3合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 16×3合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 12×2合金管 12Cr1MoV GB5310-2008 10×2合金管 Cr5mo GB5310-2008 725×67合金管 Cr5mo GB5310-2008 48-377×6-20合金管 Cr5mo GB5310-2008 60×6合金管 15MO3 GB5310-2008 42×5-6合金管 12Cr2MoWVTiB GB5310-2008 42×3.3-5合金管 12Cr2MoWVTiB GB5310-2008 38×3-5合金管 T91 GB5310-2008 32×7合金管 T91 GB5310-2008 42×5.5合金管 T91 GB5310-2008 42×7合金管 T91 GB5310-2008 51×5合金管 T91 GB5310-2008 51×7合金管 T91 GB5310-2008 54×9合金管 T91 GB5310-2008 54×8合金管 T91 GB5310-2008 38×5合金管 T91 GB5310-2008 60×8合金管 T91 GB5310-2008 57×5 材质  合金管规格  长度  重量  支数10CrMo910  42*5  6000  1.053  3810CrMo910  102*5  8000  0.867  910CrMo910  133*14.2  5850  5. 85  6110CrMo910  160.3*13  7500  1.360  710CrMo910  168.3*30  5000  0.853  210CrMo910  219.1*14  8000  5.66  1010CrMo910  219.1*32  8000  15.35  1310CrMo910  219.1*36  8000  12.99  1010CrMo910  273*8.8  7000  7.50  1810CrMo910  273*10  8000  4.71  910CrMo910  273*16  8000  8.112  1010CrMo910  273*28  8000  52.78  3910CrMo910  273*32  8000  15.21  1010CrMo910  273*40  8000  71.70  3910CrMo910  273*45  7000  15.94  910CrMo910  273*50  8000  21.99  1010CrMo910  323.9*11  8000  6.834  1010CrMo910  323.9*20  8000  9.568  810CrMo910  323.9*25  8000  8.83  610CrMo910  323.9*34  8000  19.52  1010CrMo910  323.9*40  8000  15.74  710CrMo910  323.9*45  8000  24.76  1010CrMo910  323.9*60  8000  8.743  310CrMo910  355.6*50  6000  2.275  110CrMo910  406.4*20  9000  17.15  1010CrMo910  406.4*32  9000  26.59  1010CrMo910  406.4*40  8000  31.80  1110CrMo910  419*70  8000  14.8  410CrMo910  419*75  8000  16.2  410CrMo910  457.2*17.5  7000  1.33  110CrMo910  508*17.5  7500  1.60  110CrMo910  508*26  6000  6.903  310CrMo910  558.8*26  6000  12.803  610CrMo910  610*32  5300  2.43  110CrMo910  747*38  7500  5.18  1

在我们的日常生日中，铝合金材料出现门窗变形、推拉不动等现象时有发生。关于铝合金门窗的材质小知识我们可以从以下几方面入手。　　　　1、厚度:铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。　　　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。　　　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

李世平　　摘要　6063合金挤压型材的力学性能和电化学性能除了与合金的化学成分有密切关系外，还与人工时效制度有较大关系。低温长时间时效和高温短时间时效使力学性能有较大提高，但却降低了合金的电化学性能。为了兼顾两种性能及确保生产效率，采用室温自然时效（停放）2h,再在195～205℃人工时效2h的时效制度是适宜的。　　关键词　6063铝合金　人工时效　过渡相　力学性能　电化学性能Effect of Artificial Aging Specification on Quality of 6063 Aluminium Alloy ProfileLi Shiping(Guizhou Aluminium Fabrication Plant,Guiyang,550005,China)　　Abstract　The mechanical properties and electro-chemical properties of 6063 aluminium alloy profile are effected by the chemical compositon and artificial aging specification.The optimal artificial aging specification is at room temperature for 2 h and then at 195～250℃for 2 h,which can assure two properties and high production efficiency.　　Keywords　6063 aluminium alloy；artificial aging；transition phase；mechanical properties；electro-chemical properties　　按GB/T3190-1996规定,6063（LD31）合金的化学成分如表1。为了兼顾力学性能和挤压性能，Mg2Si质量分数一般控制在0.7%左右。应控制w(Mg)/w(Si)=1.73。但是由于合金中存在杂质Fe,要消耗一部分Si,在生产实践中一般控制w(Mg)/w(Si)=1.1～1.3。表2是日本6063合金的化学成分（%）及合金硬度与w(Mg)/w(Si)的关系（195℃，时效2h）。表1　6063合金化学成分　　　　%主成分杂质其它杂质AlMgSiFeCuMnZnCrTi单个合计0.45～0.90.2～0.60.350.10.10.10.10.10.050.15余量 表2　日本6063合金化学成分及Mg/Si(w(Mg)/w(Si)）与型材硬度的关系合金SiMgFeCuZnMnCrTiMg/SiHVA0.390.480.110.010.010.010.010.00471.2368.9B0.400.530.170.010.020.010.000.00801.3371.9C0.440.480.250.020.030.020.010.00431.175.5 从表2可以看出，杂质Fe和Zn对合金的力学性能也有较大的影响，这是因为在合金中生成αFe2SiAl8(以前报道为Fe3SiAl12),βFeSiAl5(以前报道为Fe2Si2Al9)及T-Al2MgZn3等杂质相的缘故。这些杂质相都是硬的质点，位错不易切割，能够增强合金的力学性能，但却降低了合金的挤压性能（容易拉伤、划伤）、耐腐蚀性、电化学性能及着色材的颜色均匀性和光泽性。　　6063合金型材的性能除了与化学成分有关之外，还与热处理条件即人工时效有关。为了兼顾各种性能，本文结合合金的化学成分，着重研究了6063合金型材的人工时效机制及其对力学性能和电化学性能的影响。1　6063挤压型材的时效过程中力学性能变化　　6063合金在挤压变形出口处的温度一般是520～540℃，在变形程度较大或变形复杂的情况下，出口温度可达570～580℃。在这样的温度下Mg2Si强化相多数被溶解，随后经风淬冷却，产生溶质原子和空位双重过饱和的固溶体，又经过自然时效（100℃以下停放2h）形成球状GP区，其大小为10～60×10-10m。在100℃以下，时效几年才能长大到100×10-10m。因此必须进行人工时效（100℃以上）使饱和固溶体进一步分解脱溶。图1是在175℃、195℃、215℃下时效的型材力学性能与时效时间的变化曲线。从图1可以看出，低温时效的6063合金型材力学性能提高最大，但是所需要的时间较长，生产效率较低。另外还可以看出温度比时间的影响大得多。因此在人工时效过程中应该重点严格控制温度。图1　人工时效时间与强度的关系(B合金)2　w(Mg)/w(Si)、Fe、Zn在合金时效　　图2、3分别是6063合金中w(Mg)/w(Si)比值与杂质Fe对人工时效效果的影响。从图中可以看出w(Mg)/w(Si)对时效硬度的影响曲线有一个低谷点；而Fe则随其质量分数增加时效硬度也增加。在w(Mg)/w(Si)图2　合金中w(Mg)/w(Si)值对时效硬度的影响图3　合金中Fe的质量分数对时效硬度的影响3　人工时效对6063合金电化学性能的影响3.1　对导电率的影响　　合金的导电率一般为50%IACS左右。随着时效温度和时效时间增加导电率增加，而杂质Fe的质量分数及w(Mg)/w(Si)对它的影响较小，见图4和表3。6063合金的时效分解序列为：α固溶体→球状GP区→β"针状相→β’棒状相→β板状相（稳定相）。在低温、短时人工时效时，主要生成GP区β"相，由于它们微细、弥散分布，使自由电子运动的空隙较小，阻力大，电阻率增加。随着时效温度和时效时间增加，过渡相逐渐向粗大的β’、β相转变，而自由电子运动的空隙增加，阻力减小，因而导电率增加。而Fe、w(Mg)/w(Si)在时效过程中只影响相的组成，而不影响微细结构，因而对导电率影响甚微。图4　导电率与人工时效温度和时间的关系表3　6063合金w(Fe)和w(Mg)/w(Si)量对导电率的影响  序号175℃195℃215℃w（Fe）/％w（Mg）/（Si）2h5h2h5h2h5h150.25151.852.953.154.30.111.23249.85151.752.75.354.40.171.33349.850.751.652.552.754.10.251.13.2　对阳极氧化的影响　　合金的导电率对阳极氧化膜的生长有影响。随着导电率增加阳极氧化膜的重量减少，见图5。6063合金在时效过程中导电率是随着时效温度和时效时间增加而增加的，也就是说导电率随着合金中的Mg2Si相及杂质相析出、长大而增加，而耐电化学溶解和耐酸溶解腐蚀性却降低，因而膜的生成效率降低。过时效的型材不但力学性能降低，而且耐电化学和耐化学腐蚀性也降低。图5　合金导电率对阳极氧化膜生长的影响3.3　对阳极氧化膜和着色膜的光泽度的影响　　图6是阳极氧化膜的重量对光的反射率的影响。表4是人工时效温度和时效时间对阳极氧化膜和着色膜的光泽度的影响。可以看出，氧化膜和着色膜的光泽度（光反射率）是随着时效温度、时效时间的增加而减小的；也是随着合金中Fe的质量分数增加而减小的，并且其减小程度较温度和时间的大，而对着色膜的色调（L值）几乎没有影响。L值小，色调越暗。 图6　阳极氧化膜重量对光的反射率的影响表4　人工时效及合金成分对氧化和着色膜光泽度的影响时效条件175℃195℃215℃2h5h12h2h5h12h0.83h2h5hA氧化膜反射率/％14.313.310.511.59.48.710.610.57.6着色膜反射率/％7.06.25.25.94.94.95.25.24.1色调L值27.027.825.928.429.828.126.726.430.1氧化膜反射率/％10.17.96.78.25.24.96.06.06.0B着色膜反射率/％5.04.54.15.03.13.43.63.73.2色调L值25.526.527.529.629.830.329.329.438.4氧化膜反射率/％7.26.55.36.75.55.55.96.09.7C着色膜反射率/％3.64.13.44.03.03.24.13.53.4色调L值26.126.127.830.428.032.827.428.429.9一般认为阳极氧化膜越厚，对光的反射率越低，而图6中却是膜越重，对光的反射率越高，具有相反的结果。这是因为随着时效温度、时效时间及合金中Fe的质量分数增加，阳极氧化膜的耐蚀性降低，氧化膜变得疏松，致密度降低，重量相对减少，因而对光的反射率减小。　　另一方面，随着时效时间和时效温度增加，Mg2Si强化相由β"→β＇→β相转变，析出量增加并粗大。在阳极氧化中阻挡层变薄，氧化膜增厚，电容增加，着色等当点（着色离子刚析出所需时间）上升，因而着色浓，但光泽度降低。图7是Mg2Si析出形态与氧化膜的电容C及着色等当点tc的关系。

合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。 合金管的材质大致有： 10＃、20＃、35＃、45＃、16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn     12Cr1MoV    T91    27SiMn    30CrMo   15CrMo      20G    Cr9Mo    10CrMo910    合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等. 　　高压合金管牌号：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等. 合金管性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。 合金管主要材质有16mn/40Mn2合金钢管、45Mn2合金钢管、27SiMn合金钢管、20Cr合金钢管、40Cr合金钢管、20CrMo合金钢管、35crMo合金钢管、38CrMoAl合金钢管、50CrV合金钢管、30CrMnSi合金钢管、335P11合金钢管、P91合金钢管、P92合金钢管、15CrMoG合金钢管、12Cr1MoVG合金钢管、1Cr5Mo合金钢管、 Cr5Mo合金钢管、Cr9Mo合金钢管、0Cr9Mo合金钢管、 15CrMo合金钢管、35CrMo合金钢管、12Cr1MoV合金钢管、10CrMo910合金钢管、A335P91合金钢管、1Cr2Mo合金钢管、15MnV合金钢管、 37Mn5合金钢管、10Cr9Mo1VNb 合金钢管、15NiCuMoNb5合金钢管、12Cr2MoWVTiB合金钢管、WB36合金钢管、SA106B合金钢管、ST45.8-III等；普碳高压锅炉管 GB5310-95材质有：20G合金钢管、20MG合金钢管、25MG合金钢管、15MoG合金钢管、20MoG合金钢管以上是常用的材质,合金管常用执行标准: 合金管GB/T8162----中国国家标准 GB/T6479----中国国家标准 GB/T9948----中国国家标准 GB5310 —— 中国国家标准 ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范 DIN17175 —— 联邦德国工业标

它们的化学成分、力学性能及特性和应用都不一样。 45钢是优质碳素结构钢,而65Mn是弹簧钢。 以下为45钢的参数： 化学成分： 化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50 化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37 化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80 化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25 化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30 化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25 力学性能： 试样毛坯尺寸/mm: 25 碳圆的材质推荐热处理/℃|正火: 850 推荐热处理/℃|淬火: 840 推荐热处理/℃|回火: 600 力学性能|σb/MPa≥: 600 力学性能|σs/MPa≥: 355   力学性能|δ5(%)≥: 16 力学性能|ψ(%)≥: 40 力学性能|AKU/J≥: 39 钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229 钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 197 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理 应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火 以下为65Mn的技术参数： 化学成分： 化学成分质量分数(%)|C: 0.62～0.70 化学成分质量分数(%)|Si: 0.17～0.37 化学成分质量分数(%)|Mn: 0.90～1.20 化学成分质量分数(%)|Cr: ≤0.25 化学成分质量分数(%)|其他: 化学成分质量分数(%)|Ni≤: 0.25 化学成分质量分数(%)|Cu≤: 0.25 化学成分质量分数(%)|P≤: 0.035 化学成分质量分数(%)|S≤: 0.035 力学性能： 淬火温度/℃: 830 淬火介质: 油 回火温度/℃: 540 σs/MPa: 785 σb/MPa: 980 δ5(%): － δ10(%): 8 ψ(%): 30 交货状态: 热轧|冷拉＋热处理 交货状态下布氏硬度HBS≤: 321 主要特性： 锰提高了钢的淬透性，经热处理后的综合力学性能优于碳钢。 应用举例： 小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环 、气门簧、 离合器、 刹车弹簧 、冷卷螺旋弹 簧 碳纳米管是一种奇异分子，它是使用一种特殊的化学气相方法，使碳原子形成长链来生长出的超细管子，细到5万根并排起来才有一根头发丝宽。这种又长又细的分子，人们给它取个计量单位“纳米”（百万分之一毫米）的名字，叫“纳米管”。尽管碳纳米管的理论上可长到几公里而不断，但人们已用多种方法制备的碳纳米管，最长也只有一二百微米。我国科学家另辟蹊径，创造性的制出了3毫米长的碳纳米管，把长度增加了上万倍。 碳纳米管有着不可思议的强度与韧性，重量却极轻，导电性极强，兼有金属和半导体的性能；把纳米管组合起来，比同体积的钢强度高100倍 ，重量却只有1/6。

用铝材质(含铸铝和铝合金)做散热器，与其它材质的比较有哪些优势：比如节能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。    铝合金的高效导热性，是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的较理想介质。特点是：用时少，供热快，效率高。轻巧伶俐，便于加工是一大特点。同等规格的散热器，铝合金的重量是钢制散热器的1/3。    铝合金散热器在多种散热器中是较轻的，搬运安装方便，同时它的导热性好，散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观新颖美观，装饰性强。由于铝氧化后生成氧化铝是较好的保护膜，能避免它进一步氧化，因此它不怕氧化腐蚀，价格适中很受工薪阶层的欢迎。    铝材散热器，它导热性好，耐压高，金属热强度高。我公司生产的2A600-6的铝制散热器，经国家检测中心测试金属热强度为2.277W/Kg℃，而铸铁的0.4W/Kg℃钢制的0.76W/Kg℃，铜铝的1.728W/Kg℃,铝制的散热量大，散热快，效率是铝散热器较大特点，外表静电喷塑，花色美观，装饰性好。总的评价是：综合性生产不污染环境，不污染水质。散热强度是铸角的四倍。重量轻是铸铁的十分之一。美观大方，占用居室空间小，环保节能。很符合我国发展散热器的“轻型、高效、环保、节能”八字要求。    从制作散热器方面来讲，铝合金制作散热器是较好的一种选择材料。无论是节能、节材、装饰、价位、重量等方面均占优势。就是铜铝、钢铝、不锈钢铝等与铝复合产品均含有铝的成分。其存在问题就是诸上几个结合方面，仅是从弯曲角度上讲不如钢管，但钢管的散热比不上铝的散热；从价位上讲，更是一个特殊点；从防腐上讲钢是先磷化后防腐，工序繁琐，而铝合金是氧化防腐或直接防腐。所以，铝合金材质制造的散热器无论从哪方面讲，皆优胜于其他材质制造的散热器。

铝合金百叶窗类型多样、内容丰富，对不同的材质、功能和启闭形式有比较全面的介绍，能够满足设计选用的需要。 在百叶窗的材质方面增加了不锈钢、铝合金、玻璃等类型，在功能方面增加了遮光、防沙、活动平开等内容，扩大了图集的适用范围。百叶窗采用新材料、新技术、新工艺，产品专业性强，设计合理，便于设计选用和施工安装。尤其适用于有节能要求的建筑。 今年，许多新材质的运用令百叶窗的形态和风格更加多变。除了传统的木片、竹片、铝合金等材质外，现代感十足的纱、布、化纤等结合的柔纱帘成为了百叶窗家族的新成员。这种柔纱帘除了继承传统百叶窗的特性以外，新材质的运用使它打破了传统百叶窗冰冷的感觉，样式更加柔美靓丽。     新材质百叶窗通过叶片角度的改变可以随意调节室内光线;彩色叶片的搭配可为室内营造出不同的光线效果;伸缩自如的结构使其在阻隔阳光的同时，还可保持室内空气的流通。铝合金百叶窗适用于有通风、采光、遮阳、防雨、防沙、遮光要求的工业与民用建筑。百叶窗分为固定和活动两大类，包括钢、不锈钢、铝合金、塑料、玻璃、木、遮光、防雨、防沙、平开活动等类型。活动百叶窗可控制百叶片的启闭角度，调节通风量，具有较好的采光和遮阳效果。控制方式分为手动和电动两种形式。 在价格方面，每平方米几十元到几百元的花费，也可以让追求时尚的人们接受。

ABS合金管是以ABS树脂为主体,加入其它的塑料以及添加剂进行共混改性而得到的一种强度更,性能优良,韧性更好,且耐候性更优良的塑料合金.在原有ABS材料强度进一步提高的前提下,又克服了丁二烯的不稳定性,大大提高了其耐候性能,从而满足了塑胶管材长期使用权的要求.创造性地实现了塑胶管材全塑攻丝,螺纹连接.而纯ABS管材由于韧性,强度等因素只能采用胶粘连接.如纯ABS管材由于韧性,强度等因素只能采用胶粘连接.如纯ABS管道在500小时人工气候的加速老化实验中,它的拉伸强度,冲击强度,弯曲强度的性能保持在80%左右.而ABS合金管则在1000小时时性能保持率在82%以上,其冲击强度在90%以上,ABS合金管具有比纯ABS管更高的冲击强度和表面强度,不易造成损坏.如材料中加入天然植物碳就可有效地分解紫外线,保持管内的水质纯净,防止管材的老化.而纯ABS管材却不能做到.光氧反应较大,不宜用于室外安装. 　　ABS合金管材质量只有铁管的1/8,U-PVC的5/6.安装施工便利.接头使用冷溶连接,螺纹连接(国内首创),法兰连接.   ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一,ABS合金管广泛使用于建筑给水和中央空调,特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。很高的性价比.  一、ABS合金管介绍 ABS树脂是本世纪四十年代发展起来的通用型号热塑性工程塑料，是膊（A）丁二烯（B）乙烯（3）三体的三元共聚物。兼具有聚烯腈的刚性和耐化学药品性、耐热性、聚乙烯的光泽性和加工流动性及聚丁二烯的抗冲击性，低温特点不变等特性，具有良好的综合性能，广泛地应用于家用电器、电子建材、汽车工业、工业结构材料等领域，但由于ABS树脂本身存在耐候性、阻燃性差等缺陷，也限制了ABS树脂在建材方面的应用。基于此，我们对ABS树脂配方体系的阻燃性能、耐候性能、力学性能、成型加工性能等方面进行了综合性的研究，进而开发出给水系统所用的ABS合金管材、管件系列产品。 ABS合金管的发展趋势和品牌比较 ABS合金首先由美国的古得里奇和马播公司（即现在的博格一瓦Borg Warnet公司）开发，六十年代末开始研制，七十年代达到商品化。 经过二十多年的发展进步，目前美国、日本都大量生产，在汽车工业，电气工业、办公事物用品及日常生活用品等领域，都得到大量应用。80年代末，国内开始研究ABS合金材料，先后有湖南省塑料研究所、上海高桥化工厂、浙江塑料研究所，兰州化学工业公司、吉林化学工业公司、成都科技大学等企业及科研所研制ABS合金材料。主要用于电子、电气、汽车工业、家用电器等行业和领域ABS合金的物化特性类似于纯ABS塑料，改善了冲击性应力开裂性、加工性、缺口敏感性，提高了制品的阻碍燃性，耐老化性能。 二、    ABS合金管材管件的性能介绍 ABS合金管材、管件的除具有纯ABS管材、管件的性能外，还改善了其抗冲击性，应力开裂性，大大提高了其阻燃性和耐老化性。从而使ABS合金管成为许多需求管道的应用首选材料。 A、            优良的物理机械性能 维卡软化温度（负荷49N）             92℃ 纵向回缩率                         2‰ 落锤冲击实验（0℃）TIR           全部合格，无一破裂 液压实验（粘结连接）6.72Mpa lh        无破裂渗漏 连接密封试验（粘结连接）6.72Mpa lh    无破裂渗漏 爆破实验          30℃液体介质         8.8 Mpa ABS合金管材能实现全塑攻丝，螺丝连接，具有良好的韧性和强度，这意味着ABS合金管道系统可在其它塑料难以胜任的苛刻条件下使用。 B、            阻燃性能 氧指数26.4（检验依据GB/T2460-93） 水平燃烧    Ⅱ-30mm(GB2408-80) 按照GB8624-1997规定制定试样燃烧性能为B2级。 C、            耐侯性能 经1000小时人工气候加速老化实验，其拉伸强度，冲击强度和弯曲强度基本无变化，说明该产品具有良好的抗老化性能。 D、            无毒耐污 由于ABS合金配方中不含有任何有害的金属稳定剂，经浸泡实验，浸泡水所检项目主要指标都达到对照水质标准，特别适合输送高纯水，医药生产、食品生产和饮料生产中使用。 E、            耐腐性能，耐磨性能 ABS合金不受内外腐蚀影响，可耐广泛的酸、碱、盐可耐浸蚀性淤浆的磨损和腐蚀，而在这种淤浆可迅速损坏钢和其它传统的管道材料。 F、            温度范围 ABS合金优于其它塑料最重要的优点之一是可在-40℃≈﹢60℃温度范围使用，这使得ABS合金适应性极广，大大突破了常用PVC管、PE管的性能要求（常用的PVC管、PE管低温脆化指标为-5℃）。 G、            热膨胀性 ABS合金管材的热膨胀性为8×10MMK与UPVC管基本相同，但远远小于PE管（13×16MMK），ABS合金管属刚性管，它能大大控制管内外压力反复变化，给管材、管件连接部位所引起的应力变化。提高管道的安全可靠性，耐久性。 H、            质量轻，保温性好 同样体积重量只有铁管的1/8，PVC管的5/6重量，热传导系数为5×10-4卡/厘.米.秒度(摄氏),金属管的1/200,能量减少损失为铁管的200倍,可提高效能,节省保温成本。 I、            尺寸和压力范围、连接方式 ABS合金管道系统的标准尺寸规格范围从15mm内径到600 mm内径。额定压力为0.6Mpa到1.6Mpa。连接方式有冷溶连接和法兰连接两种。   三、ABS合金管主要技术性能指标  序号检测项目依据ABS合金管企业标准1外观检测检验标准：管件表面光滑，不允许有裂纹，气泡、脱皮及色泽不均、分解变色。检验结果：合格2落锤冲击试验（00C）检验标准：要求破损率为≤2%检验结果：合格3热老化性能检验标准：经过1000小时老化试验检验结果：合格4短期耐水压性能检验标准：200C保持管内试验水压6.72Mpa时，不破裂渗漏。检验结果：合格5纵向会缩率（%）检验标准：≤5检验结果：2.06维卡软化温度（00C）检验标准：≥90检验结果：927拉伸强度（Mpa）检验标准：经500小时拉伸强度≥37.7检验结果：41.76（合格）8液压试验（直管部分）检验标准：经1000小时后230C/Ih，试验压力为3.72Mpa，无渗漏，无破裂或变形。检验结果：合格9加热老化试验检验标准：经500小时、1000小时老化后经落锤试验，锤重减半。检验结果：合格  四、ABS合金管主要执行技术标准 该标准包括ABS合金管所有标准及产品分类，从原材料进厂、试验方法、检验规则、标志、运输、储存等（原没有1.25MPa管材的数据请给予增补）。 1．            原材料检验及抗老化实验报告： （必须是国家权威部门：国家化学建筑材料测试中心）主要检验ABS是否改性→形成ABS合金管。 另外500小时抗老化实验，检验材料的耐候性（材料抗老化耐久性）这是衡量ABS合金管与纯ABS管的重要区别。 2．            ABS合金管材连接的冷溶剂企业标准： 保证管材连接的最高指标，同时必须要有冷溶剂的检验报告。 3．          增加1.25MPaABS合金管材的检验报告（从￠50～￠125各规格都必须有）。 检验ABS合金管材是否按照企业标准进行生产 检验的内容：（1）、外观（2）、密度（3）、维卡软化温度（4）、落锤冲击实验（5）、液压实验（6）、扁平试验。 4．            ABS合金管材的测度报告（必须是国家化学建筑材料测验中心的）。 检验内容：（1）、密度（2）、维卡软化温度（3）、纵向尺寸回缩率（4）、线膨胀系数（5）、落锤冲击实验（6）、液压试   验 5．            ABS合金管管材法兰连接型检验报告 主要检验法兰件的各项技术要求： （1）、外观（2）、密度（3）、维卡软化温度（4）、液压试验（5）、烘箱试验（6）、坠落实验。 7．ABS合金管管件的检验报告： 检验90°弯头、正三通、45°弯头、外接头、异径接头、堵头、异径三通等配件是符合企标要求，检验内容： （1）、外观 ⑵、密度（3）、维卡软化温度（4）、液压试验（5）、烘箱试验（6）、坠落实验。   五、ABS合金管与纯ABS管的区别 ABS合金管材与上一些通用型塑胶管材如：U-PVC、PP、PE、PS、PP-R相比较具有更好的耐热性、耐应力开裂性、无毒等特点，同时又克服了纯ABS管材的阻燃性以及耐候性较低差的缺陷。 ABS树脂是上世纪40年代开发的优质工程塑料母料。由于成本价格较高，限制了使用范围，绝大部分只用于家用电器，如：电视、饮水机外壳等高价位产品。ABS树脂材料是由腈、丁二烯、乙烯均聚树脂的特性，具有较高的冲击强度，表面硬度，优良的加工性能和着色性能。可车削、机械铰制螺纹。由于价格较高，ABS管材在上世纪80年代才在欧美国家开始应用，其机械强度，卫生指标等都优于U-PVC、PP、PE、PS、PP-R等管材。因有着较高的冲击强度和耐热性能，在较大的范围内保持其材料性能不变，所以一经上市就得到社会的认可。 但是，由于纯ABS管材是由ABS树脂制成，在其分子结构中含有易分解的丁二烯双键分子，所以丰在着如下的不足。 一、           由于双键分子易打开，就造成了高分子键的分解、裂化，特别是在紫外线的照射下，更加速双键的断裂，使ABS树脂发生变色、脆化。所以ABS管材是一种较容易氧化，耐候性一般的塑胶管材。作为建材产品，耐候性差就意味着使用寿命的缩短，这是纯ABS管材较致命的弱点。 二、           纯ABS管材热收缩性较大，易造成管道弯曲变形，影响其使用寿命。 ABS合金管针对以上纯ABS管材的不足，着重解决了以上两缺陷，在耐老化性能、抗紫外线、热变形大等方面取得了突破性的进展。 ABS合金管是以ABS树脂为主体、加入其它的塑料以及添加剂进行共混改性而得到的一种强度更、性能优良、韧性更好、且耐候性更优良的塑料合金。在原有ABS材料强度进一步提高的前提下，又克服了丁二烯的不稳定性，大大提高了其耐候性能，从而满足了塑胶管材长期使用权的要求。创造性地实现了塑胶管材全塑攻丝，螺纹连接。而纯ABS管材由于韧性、强度等因素只能采用胶粘连接。如纯ABS管材由于韧性、强度等因素只能采用胶粘连接。如纯ABS管道在500小时人工气候的加速老化实验中，它的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度的性能保持在80%左右。而ABS合金管则在1000小时时性能保持率在82%以上，其冲击强度在90%以上，ABS合金管具有比纯ABS管更高的冲击强度和表面强度，不易造成损坏。如材料中加入天然植物碳就可有效地分解紫外线，保持管内的水质纯净，防止管材的老化。而纯ABS管材却不能做到。光氧反应较大，不宜用于室外安装。 ABS合金管材质量只有铁管的1/8、U-PVC的5/6。安装施工便利。接头使用冷溶连接，螺纹连接（国内首创）、法兰连接。接头牢固，永不脱落。其中螺纹连接与传统镀锌钢管连接方式一致，俱可兼容，是新一代绿色环保型新产品。 ABS合金管与ABS管的区别 ABS合金管与纯ABS管一般肉眼不宜区别，但ABS合金管与纯ABS管外观、颜色、生产标准、检验方法等均具有根本的不同。 纯ABS管厂家众多，一般颜色为米色黄色（ABS树脂本色）、个别有别的颜色。外观颜色经一段时间放置，阴阳面有很大的颜色差异（由于光氧反应作用）。ABS合金管均为灰色，外表色泽均匀，阴阳面基本无差异。ABS合金管较之ABS管表面强度、韧性均有很大提高。ABS合金管均有相关的行业生产标准并有相应的产品分类、规格尺寸、产品的技术要求、使用范围、实验以及检验方法等多项要求（总之要有详细的企业技术标准以检测、检验报告） 六、用户定货须知 为保证绿化管道管网ABS合金管材选用的准确性，我们建议定货单位在采购定货时注意如下事项： 一、        辨别ABS合金管材与纯ABS管材的区别。 1、    ABS合金管是以ABS树脂为主料，加入其它的塑料以及添加剂进行共混改性而得到的一种强度更高、性能优良、韧性较好、且耐候性更优良的塑料合金。 2、    纯ABS管材由于其树脂发生变色、脆化、收缩性大和耐候性差的特点，所以使用寿命短，管网质量难以保证。 3、    成品ABS合金管材和管件、外表色泽均匀、坚硬并且在管材和管件表面都标有“ABS合金管”字样。 二、        规范标准及检验报告齐全。 1、    各厂家在生产ABS合金管时按照国家规定及行业标准均制定了本产品的企业标准。在标准中针对ABS合金管规定了使用范围、执行规定文件、产品分类及规格尺寸、产品的技术要求、实验及检验方法和产品的要求、包装、运输、储存等条款。 2、    检验报告对ABS合金管的特性都有详细的检测结果。

现在的淋浴房主流五金材质基本上分为三种：铜合金、铝合金和不锈钢。　　铜材质在淋浴房中绝大多数都是以合页的形式出现的，也就是所说的平开门。铜合金有良好的耐蚀性，耐磨性，硬度较高，不容易有划痕。　　铜又分为铸造铜和锻造铜。铸造是将金属熔化，然后流入有特定形状的型腔中，凝固之后就形成了特定的形状;锻造是将金属加热，但还是固态，然后放在平台上或者特定形状的模具中，用气锤之类的工具锻打成特定的形状。铸造铜制作工艺简单，可以单件或批量生产，价格相对较低;但因为制作原理的原因，不可避免的会存在微细气孔，致密性远不及锻造铜。锻造可以细化金属晶粒，强度比铸件高，但模具的制造成本很高，价格会比铸造铜高好几倍。而且，铜合金为了增强耐腐蚀性，必须加镀层，而镀层与铜合金的贴合度是衡量好坏的一个重要指标。　　锻造铜本身成本高，加上工艺要求高，所以，都是用在价格不菲的高档淋浴房上。　　铝合金在淋浴房中指的是钛镁合金，钛镁合金可以说是铝镁合金的加强版。钛镁合金的耐腐蚀性和机械性能均优于铝镁合金，但更加难以加工，尤其是热加工很困难。钛镁合金强韧性是普通铝合金的三至四倍，强韧性越高，表示能承受的压力越大。所以综合安全性、经济性、美观性考虑，现在很多的专业淋浴房厂家的的推拉门大多以钛镁合金为主。　　铝合金的纯度是非常重要的一个指标，有些淋浴房厂家为了节约成本，使用的大多是回收的废旧铝材，表面多沙眼、针孔、线条，色泽偏暗，质地软，容易变形或折断。淋浴房长期接触的洗发液、沐浴液和其他的洁肤品都有或多或少的酸碱性，时间一久型材难清理、易生锈，极易导致淋浴房自爆。好的淋浴房厂家，像福瑞淋浴房选材严格把关，使用的都是原生铝，原生铝质地比较均匀，表面也会经过多层处理，可以氧化着色多种颜色，涂层牢固，色调光亮，耐腐蚀。　　不锈钢在淋浴房中大部分指的是304不锈钢，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号，它的耐腐蚀性非常好，为了保持耐腐蚀性，304不锈钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍。有不少厂家推出的号称不锈钢淋浴房，其实际的铬镍含量都不达标，是304不锈钢的生产废料混入其他材料合成出来的，不仅耐腐蚀性不高，而且安全性也没有保证。鉴于304不锈钢的生产成本，一般价格较低的不锈钢淋浴房大部分都属于这一类，非常不建议购买。众所周知，不锈钢的硬度是非常高的，依据这个特性，用不锈钢做出的淋浴房不易变形，长久稳固。　　综合比较(只比较三种材料的高质量产品)，硬度：锻造铜＞不锈钢＞钛镁合金;耐腐蚀性：不锈钢＞锻造铜＞钛镁合金;易成型度(会影响与各部件的契合度)：钛镁合金＞锻造铜＞不锈钢。　　所以购买淋浴房，首先在确定结构合理、安全、材料合格的前提下，再根据个人喜好选择材质造型，才能找到适合自己的淋浴房。

DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出，DBY铝合金电动隔膜泵，接液金属部件全部采用铝合金，质量轻，坚固耐用，长时间使用也不会发生锈蚀，用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片，以满足不同介质的需要，是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。 　　性能特点 　　一、不需灌引水，自吸能力达7米。 　　二、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 　　三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。 　　四、泵体介质流经部分，全部为铝合金。

在我们的日常生日中，铝合金材料出现门窗变形、推拉不动等现象时有发生。关于铝合金门窗的材质小知识我们可以从以下几方面入手。　　1、厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。 　　4.平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。 　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

钢材的分类办法有很多种，比如按种类、按化学成分、按冶炼办法分，等等。在本文中，首要介绍如下几种办法： 1钢材按质量分类 　(1) 普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%) (2) 优钢原料钢(P、S均≤0.035%) (3) 高档优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%) 2按化学成份分类 　(1) 碳素钢：钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C=0.25%~0.60%);c.高碳钢(C≥0.60%)。 (2)合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 3按成形办法分类 　(1) 锻钢; (2) 铸钢; (3) 热轧钢; (4) 冷拉钢。 4按金相安排分类 　(1)退火状况的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。 (2) 正火状况的：a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 钢材无相变或部分发作相变的 5按用处分类 　(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2) 钢材结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢：包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊功能钢：a.不锈耐酸钢;b.耐热钢：包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6归纳分类 　(1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.钢材结构钢：(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。 7按冶炼办法分类 　(1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注准则分 a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 四种钢号 I级 HPB235(Q235)钢筋，标准强度 235N/mm2 Ⅱ级 HRB335(20MnSi) ，标准强度335N/mm2 Ⅲ级 HRB400(20MNSiV)，标准强度 400N/mm2 Ⅳ级 RRB400(20MnSi)，标准强度 400N/mm2 归纳钢材原料分类： (1)普通钢 a.碳素结构钢： (a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.结构钢：(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用处优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢.  c.特殊功能钢：(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。

如果铝合金做到了跟不锈钢一样的硬度，这是让人振奋的消息了。 据The Verge报道称，美国科学家带来一种全新材质的铝合金，其不会像普通的铝合金那样太过于脆弱，而经过改造后其硬度媲美不锈钢，同时还不会轻易被腐蚀。 据悉，科学家在铝合金金属基础上，在材质中引入了重新结构（同时还用激光来轰击超薄铝片和二氧化硅粒子），杜绝晶体原子被轻易错位，这样就在增加材料的强度和延展性的同时，还改善了它的热稳定性。 这样一整套工艺下来，科学家将铁原子引入铝的晶体结构中，从而打造出迄今为止强度高的铝合金材料。

15crmoG合金管是无缝钢管[的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。15crmoG合金管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入15crmo合金管的一侧时，氢被吸附在15crmo合金管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过15crmo合金管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从15crmo合金管的另一侧逸出。在15crmog合金管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用15crmo合金管获得高纯氢。[2]虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使15crmo合金管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％ 15crmog合金管规格材质  合金管规格    材质 执行标准 规格15crmog合金管 GB5310-2008 840×12015crmog合金管 GB5310-2008 426×20-22-3015crmog合金管 GB5310-2008 426×12-14-1615crmog合金管 GB5310-2008 377×24-4515crmog合金管 GB5310-2008 377×10-12-1615crmog合金管 GB5310-2008 325×25-3215crmog合金管 GB5310-2008 325×16-2015crmog合金管 GB5310-2008 325×10-12-1415crmog合金管 GB5310-2008 273×16-2015crmog合金管 GB5310-2008 273×10-12-1415crmog合金管 GB5310-2008 219×14-16-2015crmog合金管 GB5310-2008 219×8-9-10-1215crmog合金管 GB5310-2008 168×8-12-16-2015crmog合金管 GB5310-2008 159×8-10-12-1615crmog合金管 GB5310-2008 133×6-8-10-1415crmog合金管 GB5310-2008 114×6-8-1015crmog合金管 GB5310-2008 89×6-8-1015crmog合金管 GB5310-2008 76×6-8-10-1215crmog合金管 GB5310-2008 63.5×4-615crmog合金管 GB5310-2008 60×4-5-915crmog合金管 GB5310-2008 57×4-6-815crmog合金管 GB5310-2008 51×3.5-4-5-615crmog合金管  GB5310-2008 48×3.5-5-6-815crmog合金管 GB5310-2008 45×3.5-6-715crmog合金管 GB5310-2008 42×3.5-5-615crmog合金管 GB5310-2008 38×3.5-4-515crmog合金管 GB5310-2008 32×4-5-615crmog合金管 GB5310-2008 28×4-615crmog合金管 GB5310-2008 25×3.5

紫铜材质，也即紫铜配件，用于连接铜管的管路组件 分制冷用管组件和水暖管件 　　   按产品类型分： 直接 90度弯头（ 承口型 承插型）、 45度弯头（ 承口型 承插型）三通 、　异径直接（大小头）90度长弯 异径三通 及紫铜螺纹配件 、　　制冷上有Y型三通 爪型三通 裤三通 u 型弯 P 行弯等 　　按标准分类： 目前国外主要以美标 ASME B16.22 欧标EN1254-1 英标 BS864 及 澳标 AS364 为主 国内管件按GB／T11618-1999标准 执行 　　检验标准：管件检验主要以口径的正负公差 壁厚标准 承口长度 内外壁光洁度 压力及温度 　　1 范围   标准规定了锻压铜和铜合金钎焊连接无缝管配件，适合于符合ASTM B88≤水和一般管道工程系统≥ B280≤空调和制冷设备≥ 及≤医药气体系统≥ 的无缝铜管，此外，管配件预期用符合ASTMB32的钎焊料 符合AWS A5.8的铜焊料或采用符合ASME B1.20.1 锥型管螺纹装配的 　　2 术语 　下列符号是用来命名管配件的端部型式C- 接入容纳铜管直径的（阴的）钎焊连接管配件端部 、F-ANSI 标准锥形内管螺纹端部（阴的）NPTI 、FTG-接入容纳铜管直径的（阳的）钎焊连接管配件端部 、M-ANSI 标准锥形外管螺纹端部（阳的） NPTE 　　3 材料 　管配件应用牌号为UNS C10200 C12000 或C12200的铜制成，或用牌号为UNS C23000的铜合金制成，它们的许用应力从 ASME B31.1 ASME B31.9 或 ASME 锅炉和压力容器规范第二卷--材料查取 　　允许采用其他铜和铜合金，只要它们符合化学成分：铜》84% ，锌《16%，并且用铜合金生产的管配件符合全部力学和管配件最终用途的抗腐蚀性能要求。 铜合金不应含有禁止结合到管子或到其他管配件的成分。 　4 管子阻挡 除修理用管接头外，管配件应制成带用管子阻挡。修理用管接头不要求有管子阻挡。管子阻挡应控制连接长度，要与在表3示出的外（FTG）接端最小外径一般齐。各种管子阻挡的外形的例子如下 机加工或成形的阻挡 滚轧阻挡槽 定位桩阻挡紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜材质的信息，请继续浏览上海 有色 网。

黄铜材质简单的说就是黄铜看起来是什么质地。    黄铜材质：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。普通黄铜材质也有好几种类型。普通黄铜含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。     为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。黄铜材质于黄铜的用途有关。在黄铜中加入不同的金属元素，黄铜材质改变，黄铜的用途也相应的扩大了。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分.。    更多关于黄铜材质的资讯，请登录上海有色网查询。 

一、一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。船板材质A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690；锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo机械结构用钢：一般可选用上述钢材；低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni；奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb；双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱；Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：  国籍 规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级：  A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035D32E32F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D36E36F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D40E40F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。 一、一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690；锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo机械结构用钢：一般可选用上述钢材；低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni；奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb；双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱；Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：  国籍 规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级：  A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035D32E32F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D36E36F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D40E40F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。

白铜材质锌白铜BZn18－18详细信息:牌号：BZn18-18标准：GB/T 4423-1992特性及适用范围：为结构铜镍,合金其外表具有美丽的银白色，俗称德银(本来是中国银)，这种合金具有高的强度和耐蚀性,可塑性好，在热态及冷态下均能很好地承受压力加工，可切削性不好，焊接性差，弹性优于QSn6.5-0.1。化学成份：铜 Cu ：62.0～65.0镍+钴 NiCo：13.5～16.5锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.02铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.005铁 Fe：≤0.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.15铍 Sb ：≤0.002硫 S ：≤0.01砷 As ：≤0.010碳 C：≤0.03铋 Bi：≤0.002镁 Mg：≤0.05注：≤0.9(杂质)力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥440伸长率 δ10 (％)：≥5注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～12热处理规范：铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加工温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃。更多白铜材质请详见上海 有色金属 网