铝合金窗导致墙面漏水的防治
2019-03-01 14:09:46
在现代建筑中,塑钢窗和铝合金窗一般不会导致墙面漏水,这是完善的装置工艺确保的。 可是,在旧窗改为塑钢窗、铝合金窗后,十有存在墙面漏水问题。漏水的部位一般在窗台下,严峻的时分墙皮胀大、粉化、掉落。可是,寻觅漏水原因却反常困难。一般情况下,修理人员重视外墙窗台与窗体的密封、内墙窗台与窗体的密封,窗框外部泄水孔疏通等等,这是很简单查看和处理的。可是,真实导致漏水的原因却不在这儿。 假如您的窗台下漏水,无妨做一个实验:用胶泥或许其他东西将窗框下部的泄流孔堵死,然后将向窗框内注入水,过一段时间后,假如水面不下降,那就没有问题了。可是一般情况下,窗框内存不住水,一瞬间的功夫就没有了,这就是导致漏水的真实原因。 本来,用于旧窗改造的塑钢窗和铝合金窗,在直角接缝处都不或许密封很好,窗框内的水顺着接缝进入墙体,就是导致窗台漏水的原因。 找到原因就好办了,将转角处的污物整理洁净,涂上一层密封胶就能解决问题。涂好后还要做水压实验,假如确实不漏了,祝贺你,往后的烦恼也就不存在了。
如何保养铝合金电动伸缩门
2018-12-26 14:15:14
1、使用方法正确
在使用中,动作要尽可能的轻,不要用力过大;电动伸缩门开启时,若发现有阻碍,应先断掉电源。打开电动门的小门。
2、经常清洗
经常清洗,保持表面的清洁,在擦洗时尽量选择软质的纱布或棉丝等,以免划坏电动伸缩门的表面。在有污渍和脏物时,可用清水、酒精或中性洗涤剂、进行清洗
3、防腐蚀
尽量避免酸性、碱性化学物品接触铝合金电动伸缩门表面。
4、五金件保养
经常检查电动伸缩门的各类五金配件,如发现有损坏现象时及时进行修理或更换,五金件用久了,可涂少许的火蜡油或者滴些机油,减少摩擦力,保持电动伸缩门的开启关闭轻松灵活。电动伸缩门的密封毛条和玻璃胶条是密封保温的关键两个部件,如有老化松脱的情况,应该及时更换。删除
怎么保养铝合金电动伸缩门
2018-12-21 16:01:44
1、使用方法正确 在使用中,动作要尽可能的轻,不要用力过大;电动伸缩门开启时,若发现有阻碍,应先断掉电源。打开电动门的小门。 2、经常清洗 经常清洗,保持表面的清洁,在擦洗时尽量选择软质的纱布或棉丝等,以免划坏电动伸缩门的表面。在有污渍和脏物时,可用清水、酒精或中性洗涤剂、进行清洗 3、防腐蚀 尽量避免酸性、碱性化学物品接触铝合金电动伸缩门表面。 4、五金件保养 经常检查电动伸缩门的各类五金配件,如发现有损坏现象时及时进行修理或更换,五金件用久了,可涂少许的火蜡油或者滴些机油,减少摩擦力,保持电动伸缩门的开启关闭轻松灵活。电动伸缩门的密封毛条和玻璃胶条是密封保温的关键两个部件,如有老化松脱的情况,应该及时更换。
塑钢窗、铝合金窗导致墙面漏水的防治
2019-03-11 13:46:31
在现代建筑中,塑钢窗和铝合金窗一般不会导致墙面漏水,这是完善的装置工艺确保的。
可是,在旧窗改为塑钢窗、铝合金窗后,十有存在墙面漏水问题。漏水的部位一般在窗台下,严峻的时分墙皮胀大、粉化、掉落。可是,寻觅漏水原因却反常困难。一般情况下,修理人员重视外墙窗台与窗体的密封、内墙窗台与窗体的密封,窗框外部泄水孔疏通等等,这是很简单查看和处理的。可是,真实导致漏水的原因却不在这儿。
假如您的窗台下漏水,无妨做一个实验:用胶泥或许其他东西将窗框下部的泄流孔堵死,然后将向窗框内注入水,过一段时间后,假如水面不下降,那就没有问题了。可是一般情况下,窗框内存不住水,一瞬间的功夫就没有了,这就是导致漏水的真实原因。
本来,用于旧窗改造的塑钢窗和铝合金窗,在直角接缝处都不或许密封很好,窗框内的水顺着接缝进入墙体,就是导致窗台漏水的原因。
找到原因就好办了,将转角处的污物整理洁净,涂上一层密封胶就能解决问题。涂好后还要做水压实验,假如确实不漏了,祝贺你,往后的烦恼也就不存在了。
铜母线伸缩节
2017-06-06 17:50:11
铜母线伸缩节 电工铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于
金属
冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,由铝质材料制作的称为铝排,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 由于铜的导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,U相铜排涂有“黄”色,V相铜排涂有“绿”色,W相铜排涂有“红”色,PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。 1 母线伸缩节一般技术条件应符合GB 2314-85《电力金具通用技术条件》的规定。 2 母线伸缩节材料 A. 铝板按GB 3193-82《铝及铝合金热轧板》,采用牌号不低于L3铝板。 B. 铝板按GB 2040-80《纯铜板》,采用牌号不低于T2铜板。 C. 伸缩铝板按GB 3193-82《铝及铝合金热轧板》,采用厚度0.5MM、牌号不低于L3铝片制造。 3 铝板与铜板采用闪光焊接工艺。 4 铝板不得有1MM以上的卷边、缺口,不得有任何一片断裂,铝片总厚度不得小于铝(铜)板的厚度。 5 铝、铜板四周表面不得有焊疤,平面度小于0.05MM,光洁度不低于3。 6 焊缝不得有裂纹、弧坑、烧穿、焊缝间断、未焊透等缺陷,咬肉长度应小于焊缝长度的15%,深度小于0.5MM。 铜伸缩节、铜铝软接及母大排是整变压器与整流柜之间的连接装置,主要应用于电解铝厂,
有色金属
、石墨碳素、化工冶金等
行业
。用于大型变压器与整流柜、整流柜与隔离刀开关之间的连接及母排之间的连接。铜铝伸缩节是防止因短路或热账冷缩引起开关或母线拉断,利用伸缩节的弹性起保护作用。 (2)使用条件 极端最高温度+300℃ 极端最低温度-40℃ 相对最大湿度≤95% 铜线软连接适用于各咱高低压电器、真空电器、矿用防爆开关及汽车、机车等相关产品做软连接用。采用裸铜线或镀锡铜编织带(绞线),用冷压方法制成。接触面可以根据客户要注镀锡单纯直径0.20mm:标准产品0.10mm:可按照客户要求加工 压焊软连接 ■ 压焊是将铜箔叠片部分压在一起,采用分子扩散焊,通过大电流加热压焊成型。 ■ 铜箔:0.05mm至0.3mm厚。 ■ 接触面可按用户要求镀锡或镀银。 钎焊软连接 ■ 钎焊是将铜箔叠片部分压在一起,采用银基钎焊料,与扁铜块对焊成型。 ■ 铜箔:0.05mm至0.3mm厚。 更多有关铜母线伸缩节请详见于上海
有色
网
螺旋缝埋弧焊钢管
2019-03-15 11:27:19
常用钢管介绍-螺旋缝埋弧焊钢管 将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中: 1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管; 2)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制; 3)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高; 4)设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。 螺旋管的焊缝比直缝管长,如管长为L,则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区,焊缝长就意味着缺陷出现的概率大,这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因,也是长期以来争论不休的螺旋管与直缝管,特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。螺旋管制造技术发展到今天,我们应该全面地、正确地进行评价和比较,重新认识螺旋管焊缝较长的问题。首先,由于缺陷与焊缝相平行,故对螺旋管来说,其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中,钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次,由于管线钢均为轧制钢板,冲击韧性有较大的各向异性,顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向,而螺旋管则错开了管材抗冲击能力最低的方向,使螺旋管焊缝长的劣势转变成了优势。
直缝埋弧焊管
2019-03-18 08:36:58
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位,各有千秋。但究其发展来看,Ф273mm以上大口径焊管,近年来新增产能过于集中,已有和即将投产的JCOE(UOE)8套,Ф508~610mmERW机组6套,均为引进的当代先进技术装备和工艺,其生产能力初步统计已超过600万吨。对这些设备,应根据应用领域的要求及各自产品的特点,在发挥各自长处上进行技术改造,不断提高各自产品的技术含量。 1.直缝电阻焊管(ERW) 直缝埋弧焊管电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种,产品规格为Ф20~610mm,在国民经济建设中发挥了重要作用。A.ERW20—89ram机组数量最多(占ERW总数90%以上),其产能占ERW总产能的60%以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。这部分产品在市场上竞争最为激烈,对一些设备简陋、技术落后、规模较小、质量较差的企业将在竞争中淘汰。只有采用先进技术对机组进行改造,提高技术装备水平、提高产品质量档次,提高附加值和技术含量,才能在激烈市场竞争中立于不败之地。B.ERW219—610mm机组自20世纪80年代以来,约有30余套从国外引进的较先进技术。经过多年生产实践,装备技术水平又有较大提高,产品质量也在不断改善。因其投资少,见效快,应用范围广而发展迅猛。随着板材CSP生产工艺的发展,为其提供了低成本、质量可靠的原料,并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。 其典型生产工艺流程应为:板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。必须下大气力彻底解决消除灰斑缺陷等ERW焊管的关键技术,使新投产的大口径:ERW焊管机组的产品质量尽快达到国际先进水平,避免重蹈我国ERW焊管发展过程中因出现重大质量事故而走入低谷的覆辙,使我国ERW焊管走上健康发展的轨道。缝埋弧焊1 . 夹子柱擎的客户表示后方钳搬进夹紧位置较前钳. 既然看到的是不是我的经营是无法观察的程度差异,在运动中的 线夹. 值得注意的是,总是存在着细微差别,在夹紧运动. 虽然这不应该有这么大的程度,锯开始运作之前,夹子正 地方,是正常的双重夹紧运动. 顺德工程师会看看更换或重新气阀以及提供一些"微调" 调整夹紧压力. 它可能是有一个夹紧缸损坏问题,还是只是一个插头的线路. 没有任何具体文件,对"速度夹紧"这是一个很难评估的变化. 这种锯及部件尚未夹紧速差问题,在过去的. 不过,诺韦尔将提供一个"没用"夹紧气缸作为替代,也提供了新的气门. 2 . 看到导游的导游看到的直缝埋弧焊只有大约2 "高. 这引起了支持问题时uniteca挤提4 "薄壁管. 这个尺寸薄壁管是不够方的支持,在切割操作,这起因 稍微压缩管道造成了褴褛切割水管. 锯指南将取代导游说,有4 "的高度.
蜂窝铝板封缝注胶工艺
2018-12-29 09:42:59
(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。
(2) 填充泡沫棒,要求密实平直。
(3) 注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。
(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。
(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。
单层铝板幕墙面板组件与立柱(横梁)怎样连接
2018-12-21 16:01:50
铝板组件与立柱(横梁)的连接可采用耳子螺接、耳子压接、卡口等固定。固定用耳子可采用焊接、螺接、铆接,耳子也可用直接冲压成型。
折边单层铝板基本型。它是将铝板基材冲成槽形,为加强铝板强度、刚度,在铝板中部适当部位设加固角铝(槽铝)为加筋肋,固定加筋肋的铝螺栓用电栓焊焊接于铝板上,将角铝(槽铝)套上螺栓并紧固。现在也有些工程将铝方管用结构胶固定在铝板上作加强肋。删除
铝合金
2017-12-27 11:04:39
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为
国家机密
。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosion)加速的情况有:铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会(Aluminium Association,AA)注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准,包括美国汽车工程协会(Society of Automotive Engineers,SAE)特别是航空标准,还有美国材料试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶 铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。