天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。

铁精粉选矿设备所示出的实施方式和实例仅仅是示例性的。除非在本文中有特别的说明，本公开内容中所提到的各种元件、术语以及措辞与本领域普通技术人员所普遍理解的定义和含义是一致的。需要注意的是，附图中所示出的各种设备、装置、管道、元件和组件等等的形状构造以及位置仅仅是示意性的，应该理解，图中所示的各个元素在实践中根据现场情况会有不同的形态和形式，这并不偏离本发明的精神和主匕曰ο 根据本公开内容的另一方面，提出了一种选矿设备，该选矿设备在选矿过程中无需使用水作为选矿介质，可以广泛用于缺水地区，或者用于不便接入水源的选矿场所。 可以理解的是，本公开内容中所涉及的选矿设备不仅可以用于磁铁矿石、赤铁矿等选矿，还可以用于锰矿、有色金属和稀有金属等等的选矿。可以利用本公开内容中的设备的矿石包括但不限于:磁铁矿、赤铁矿、脉钨矿、砂锡矿、海滨砂矿、磁黄铁矿、钛铁矿、黑钨矿、组铁矿、银铁矿、独居石以及揭纪银矿等等。 在根据本发明的一个实施方式中，如图1A和图1B的示意图所示，提供了一种选矿设备200，该选矿设备包括:分选筒210，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿料通过的选别腔室215 ;磁场发生装置220，所述磁场发生装置围绕分选筒210的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑分选筒的机架230 ;驱动装置240，该驱动装置用于驱动分选筒210围绕自身中心轴线转动；以及落料机构 供料机构250和出料机构260，其中铁精粉选矿设备构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口 261，以及用于输送其余物料的第二出料口 262，该落料机构270布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口 261相连的第一接料装置263，供料机构用于将矿料供入分选筒210的选别腔室215。

铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。 水磁选铁精粉机及其使用办法　内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。 铁矿石铁精粉脱磷的处理办法　内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。 钢渣铁精粉的出产工艺　内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。 用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备　内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。 根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺　内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。  电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。

铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。 水磁选铁精粉机及其使用办法　内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。 本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。 铁矿石铁精粉脱磷的处理办法　内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。 钢渣铁精粉的出产工艺　内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。 用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备　内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。  根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺　内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。

铁精粉选矿工艺：在炼钢污泥中湿式磁选铁精粉工艺办法是将炼钢污泥放入造浆池中，首要用水浸泡，然后用高压水冲击炼钢污泥并加恰当水使炼钢污泥浆到达规则细度，炼钢污泥浆经过造浆池中的筛网被泥浆泵输送到磁选机料箱，此刻磁选机分选出铁精粉和尾矿，铁精粉浆流入脱水池中脱水和贮存，尾矿浆排入尾矿坑;选用该办法可彻底收回炼钢污泥中的铁精粉，做到资源最大极限的使用，经济效益和社会效益非常可观。 水磁选铁精粉机及其使用办法　内容简介：水磁选铁精粉机及其使用办法。归于冶金选矿机械和选矿办法。以处理工业硫酸废渣中含铁部分无良好用处，并已形成公害等问题。本办法以磁铁招引硫酸废渣中的铁质成色;以非磁铁场快速消磁后提取铁质成分的显着作用，完成仅以2%至3%的质料本钱，再投入20%至40%的水磁选铁出产费用，到达100%的作用。并可极大地削减空气、环境、地表、地下水等污染。具有新增社会、经济效益，减轻厂商和大众公害的显着前进。 铁矿石铁精粉脱磷的处理办法　内容简介：本工艺是一种铁矿石、铁精粉脱磷的处理办法，可有用处理铁矿石、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题，其处理的技能计划是，将高含磷铁矿石、铁精粉粉碎成粗颗粒，置入脱磷容器中，再参加等体积的稀溶液加热，在55-75℃下反响25-40分钟后，滤去溶液再用清水冲刷，重选即可，本办法简略，易操作，本钱低，脱磷作用好，可有用处理高含磷铁矿石、铁精粉的炼铁问题，为高磷铁矿的挖掘和使用发明了必要的条件，并为炼铁业供给了丰厚的质料，拓荒了宽广的六合。 钢渣铁精粉的出产工艺　内容简介：本办法公开了一种钢渣铁精粉的出产工艺，将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、贮存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉别离，然后将3毫米以下的钢渣粉选用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180意图颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉选用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以下降钢渣粉比磁化系数，解除磁聚会，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉别离。本办法具有出产工艺本钱低，不污染环境等长处。 用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备　内容简介：一种用硫铁矿出产铁精粉的办法及其设备，是在现有硫酸设备基础上，添加质料混配体系1。使用欢腾炉3排出的烧渣，掺入到硫铁矿中作为质料。烧渣经排渣管3-4，排出到矿渣输送机5上，送到增湿机6，再由排渣皮带7送到质料场，按核算份额掺入到硫铁矿中，与其充沛混组成入炉质料，然后经质料入炉设备2，入炉焙烧。所得产品除硫酸外，还可得到铁元素百分含量≥63%的铁精粉。选用简略而经济的办法取得巨大的经济效益，为硫铁矿的深度开发拓荒新途径，更大程度上使用硫铁矿资源，进步现有硫酸设备的经济效益。适于对现有硫酸设备的改善和进步。 根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺　内容简介：本办法公开了一种根据从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺，首要将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗，随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破碎，其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行挑选，再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选，最终将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最终的提纯;选用该工艺可将工业尾矿中的铁资源，做到最大极限的使用，经济效益和社会效益非常显着。

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）         北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。    据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网

HJ－BS4A电脑元素分析仪： 1、主要技术参数： ◇分析方法：光电比色分析法◇电源电压 ：220V±10% 50HZ, 耗电量：≤50W  ◇量程范围：吸光度值0-1.999A, 浓度值 0-99.99% ◇测量精度：符合GB223.3～5--88标准 2、主要特点： ◇采用品牌电脑微机控制，台式打印机打印检测结果； ◇测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作； ◇并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式； ◇检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线；◇四个通道,每个通道可储存n 条曲线。 ◇用于分析铁精粉（矿石）中品位、SiO2、P、Mn等元素含量。 联系方式 ：025-57306358/13814155678

榜首章 项目泛论1.1. 项目概略县地处辽宁省西部。地处东经119º10'至120 º02'，北纬41 º17'至42 º20'之间，全县略呈矩形，东西宽75km，南北长125km。 西北、北部、东北、东部别离与内蒙古宁城县、赤峰市、喀喇沁旗、敖汉旗接壤；东南、南部、西部顺次与朝阳市、喀左县、凌源市毗连。 县已挖掘的矿产有金、铁、锰、锌、铜、铝等。非金属矿首要有珍珠岩、白云石、膨润土、石灰石、陶土、硅灰石、水晶、沸石、大理石、滑石、原煤等。其矿产特点是储量大、质量好，埋层浅，易于挖掘。工业部分首要有化肥、化工、橡胶、农机、发电、火柴、和制糖、木器、被服、食物加工、啤酒饮料等。 县矿产资源丰富。多年以来，矿产资源的开发运用极大地促进了县的经济开展，矿业开展已成为当地经济的支柱工业。可是资源散布不均匀，绝大多数的矿产资源，都会集在县城周边的凌河流域。为合理地开发运用矿产资源，变资源优势为经济优势，有必要添加工业链条，延伸工业加工程序，才干完结矿业利益的最大化，促进矿产资源的可继续开展。 受县矿业有限公司的托付，兴农工程咨询有限司为其铁精粉精选项目编制可行性研讨陈述。 1.1.1项目名称县矿业有限公司铁精粉精选项目。 1.1.2项目布景项目坐落辽宁省县万寿街道就事处老西店村六组村境内。用地手续正在请求预审，归于租借暂时占用土地。 县万寿街道就事处有铁选矿多个，年出产铁精粉20多万吨。为了完结矿业利益的最大化，万寿街道就事处招商引资引进了县矿业有限公司铁精粉精选项目。项目选用河北省铁精粉精选的技能，技能流程先进老练，而且运用广泛。将层次缺乏50%铁精粉，通过两次磁选和反浮选，出产出70%以上的超级铁精粉。 1.1.3项目承办单位项目承办单位：县矿业有限公司。 1.1.4项目法人代表法人代表： 1.1.5项目建造性质新建项目。 1.1.6建造规划拟建项目建造规划：拟建项目估量总出资1800万元。一期工程精选项目出资800万元，二期工程浮选项目出资1000万元。拟建项目一期工程占地总面积30亩。算计建筑面积6000m2。拟建项目出产规划：年作业日为300天。日产铁精粉300吨，年产铁精粉10.54万吨。安排闲余劳作力100余人。 1.2. 项目可行性研讨的意图编制可行性研讨陈述的意图是对项目施行的可行性作出财政分析和归纳点评，得出可行性定论和项目施行主张，供厂商董事会和主管部分参阅。 1.3. 研讨规划本陈述首要对项目出资的必要性、建造条件、工艺设备、出资预算、经济效益等诸方面可行性作出分析。 研讨规划包括： 1、项意图建造布景和必要性； 2、产品商场分析； 3、项目建造出产规划和产品计划； 4、工艺技能计划和原辅材料直销； 5、工程建造计划； 6、环境保护和节能； 7、出资预算和资金筹集； 8、财政分析与点评。 1.4. 项目规划依据（1）《中华公民共和国水土坚持法》； （2）《中华公民共和国环境保护法》； （3）《中华公民共和国环境影响点评法》； （4）《建造项目环境保护办理条例》； （5）《工业厂商厂界噪声标准》（GB12348-90）； （6）《大气污染物归纳排放标准》（GB16927-1996）； （7）《机械工业环境保护规划规则》（JBJ16-88）； （8）《建筑规划防火规范》（GBJ73-84）； （9）《工业厂商规划卫生标准》（TJ36-79）； （10）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； （11）《污水归纳排放标准》（GB8978-1996）； （12）《有色金属选矿厂工艺规划规范》（YSJ014—1992）； （13）《选矿厂尾矿设备规划规范》（ZBJ1-90）； （14）县矿业有限公司《关于县矿业有限公司铁精粉精选项意图立项请求》； （15）《关于托付兴农工程咨询有限公司编制县矿业有限公司铁精粉精选项目可行性研讨陈述的托付书》； （16）有关部分供应的水文、气候、地质等材料。 1.5. 商场分析猜测2007年全球67个首要产钢国家和区域粗钢总产值13.435亿吨，同比添加7.5%，这是接连第五年增速在7%以上。其间，我国产值为4.89亿吨，同比添加15.7%，我国仍为全球榜首大粗钢产值出产国；第二为日本，为1.2亿吨；随后是美国的9720万吨；此外还有俄罗斯、印度、韩国、德国、乌克兰、巴西和意大利。 我国粗钢产值不只全球榜首，且产值超越第二到第八的总和，占全球总产值的36.4%，2006年这一份额为33.8%，2005年为31%，2004年为26.2%，呈现逐年递加趋势。收金融危机的影响，全球粗钢产值增速开端减缓，全球7.5%的增速低于2006年的8.8%，其间，我国增速15.7%也低于2006年的18.8%，以及2005年的26.8% 。2009年国际钢材消费量将添加7%，而业界纷纷表示，我国钢材消费添加首要是由国内需求支撑，特别是建筑业，而不是依据钢材出口的大幅添加，所以未来，全球钢铁商场前景向好。  “十一五”期间是我国工业化进入快速添加期时，拉动钢材消费添加的要素，一是我国施行区域和谐开展全体战略；使钢材消费总量坚持添加趋势；二是推动乡镇化，将带来钢材消费需求的继续扩张；三是固定财物出资仍将坚持添加趋势，需求钢材消费总量添加作为支撑；四是13亿人收入进步，消费结构晋级，将成为钢材需求的新添加点；五是坚持外贸进出口安稳添加，为钢材消费添加供应空间。 我国各区域经济开展不平衡，这种经济开展不平衡的状况也必将带来钢材消费的不同。往后5年，我国钢材消费区域比重将开展改动：华东、中南仍是我国钢材消费的首要区域，2010年钢材消费比重仍占57.5%；东北、西南区域钢材消费比重呈现添加势头，2010年钢材消费比重将从2005年的13.1%添加到16.3%，进步3.2个百分点。 开展现代农业，建造新农村，将成为钢材需求的新添加点。这部分钢材消费的限制要素首要在于农民收入是否进步；减量要素是Ⅲ级钢筋的推广会影响10%-15%的用量。这部分钢材需求是多层次的，跟着地域、乡镇规划的不同而有较大差异。钢铁厂商要重视固定财物出资结构的改动。第二工业在国民经济中的比重下调，将意味着钢材消费添加从数量型向种类质量型的改动；东北区域经济开展中也蕴涵着钢材消费增量的新亮点。近年来我国国民经济迅速开展，在经济开展过程中，钢铁是必不行少的材料，轿车等制造业、工业、农业、建筑业及国防建造都有较大的钢铁需求。作为钢铁出产原材料的铁精粉需求量也逐年上升，报价也一路高涨。因而，该项意图商场开展前景是非常宽广的。 1.6. 项目必要性本项意图施行，有利于厂商全面落实科学开展观，不断进步厂商办理水平，下降出产本钱，进而逐渐树立和作业环境办理体系，可认为充裕人员供应作业，关于保护社会治安、安稳社会秩序、平缓作业对立，具有极大的社会含义。一同也有利于厂商为当地添加税源，进而促进当地社会经济的健康安稳开展，为构筑和谐社会作出贡献。第二章  工艺流程及产品计划2.1. 出产办法项目精选低层次的铁精粉，拟选用低层次的铁精粉磨矿，一次磁粗选，两段磁精选的出产工艺流程。 2.2. 工艺流程精选低层次的铁精粉项目，选用的工艺流程如下。   2.3.设备概略出产设备首要有：18350型球磨机1台、1#、2#、皮带运送设备（B=650mm）各1条、磁选机（900*1800）1台、陶瓷过滤机（T60/15-C60㎡）1台、120㎡压滤机1台、轮式装载机（ZL50G）１台、挖掘机（PC750SE-7）２台、履带式推土机（DT140B）1台、自卸轿车2台、供电设备1套、供水设备1套。项目设备收购出资453万元（详见附表：国内设备置办费预算表）。 2.4.产品计划本项目产品计划断定的根本准则： 1、充沛考虑国家工业政策和职业开展规划的契合性； 2、充沛考虑项目产品的商场适应性，选用先进、适用和前瞻性技能，进步项意图竞争才干； 3、充沛考虑项目建造的牢靠性、估量各类工程危险，活跃采纳有用办法，削减危险； 4、充沛考虑项目建造的可行性，归纳分析项目自身的技才干量、办理水平、资金筹集等归纳才干； 5、充沛考虑项目产品技能的先进性，加大技能创新力度，进步产品技能含量； 6、充沛考虑项目所选用的原材料的可得性，以及数量、质量、来历的安稳性； 7、充沛考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到归纳治理，合格排放，满意环境和可继续开展的要求； 8、充沛考虑项目收益的合理性，脚踏实地地对项意图功用性、盈余性等全面考虑。 依据上述准则，通过产能测算，本项意图产品计划详见下表。 项目产品计划表序号产品名称 年产值（万吨）备  注1超级铁精粉12.54超级铁精粉层次为70.5%     项目出产质料为普通铁精粉，单价按550元/吨核算。项目出产的超级铁精粉总本钱费用为840元/吨。产品超级铁精粉估量价格1000元/吨核算。年创赢利2006.4万元。 第三章  土建工程 3.1.总图安置准则项目总图规划考虑了以下各个方面： （1）充沛的发挥用地的效能，进步建筑系数，节省用地，妥善处理近期建造与远期开展的联系。 （2）满意出产运用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理各方面联系，按天然条件量体裁衣的安置新增各建、构筑物及其他各种设备，做到建构筑物安置有条有理，且满意出产功用，力求总平面安置合理紧凑。 （3）量体裁衣地安置厂内交通运送体系，安排好人流与物流，做到人车分流，路途规划应契合消防要求。 （4）留意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的和谐，并使其相互之间的距离契合有关规范要求。 （5）合理的归纳安置地上、地下各种工程技能管线。 （6）充沛运用地势，合理安排竖向布局，尽量运用天然落差，削减土石方量，加速工程建造速度和节省出资。 （7）搞好厂区美化和美化，以改进和发明人工空间环境。 3.2.土建造计计划本项目规划严厉履行国家公布的有关建筑结构规划规程、规范。在工艺规划的根底上，土建工程规划将充沛满意工艺出产的技能要求，结合当地具体状况，运用当地材料，力求建筑物安全适用，经济漂亮，根底规划计划依据当地工程地质部分供应的地质勘测陈述断定。项目建造选用的首要标准包括： (1)《建筑结构统一标准》（GBJ68-84）； (2)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； (3)《建筑地基根底规划规范》（GB50007-2002）； (4)《混凝土结构规划规范》（GB50010-2002）； (5)《建筑抗震规划规范》（GB50011-2001）； (6)《厂矿路途规划规范》（GBJ22-87）； (7)《建筑规划防水规范》（GBJl6-2001）； (8)《屋面工程技能规范》（GB50207-94）； (9)《建筑地上规划规范》（GB50037-96）； (10)《砌体结构规划规范》（GB50003-2001）； (11)《钢结构规划规范》（GBJl7-88）； (12)《建筑桩基技能规范》（JGJ94-94）； (13)《门式钢架轻房子钢结构技能规程》（CECSl02-98）。 厂房应能接受根本风压、根本雪压、地震根本烈度等天然条件。结构选型及地基处理应依据地质勘测状况和《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95及《建筑抗震规划规范》GB50011-2001等规范断定。 3.2.1、厂区规划计划 拟定出产用地边界30亩。拟定厂区建筑面积算计3000m2。拟定厂房占地上积1000m2，拟定作业室、宿舍建筑面积800m2。铁精粉池占地1200m2。拟定美化面积大于25%。 厂区内部各区块路途互为贯穿，设有主干道和次干道，其间主干路途面宽为10m。厂区内路面选用混凝土结构。 总图规划时在满意路途通行的一同，结合《建筑规划防火规范》和《工业厂商总平面规划规范》的要求，在建筑物四周设消防通道，路途与周围建筑物之间的距离契合防火距离的要求。 3.2.2、尾矿库选址铁选厂的尾矿库是一个处于高势能状况的泥石流源，需求勘测、规划、施工、监理和办理等多部分一同合作，使其能继续正常运用。该项目是归于精铁粉干选项目，尾矿选用过滤干排工艺。尾矿出产率缺乏10％。按年规划产值核算，全年出产尾矿缺乏1.2万吨，过滤后堆存在厂区内的水沟中。准备垫道回填运用。 第四章  共用工程 4.1. 选用规范(1)《供配电体系规划规范（GB50052-95）》； (2)《低压配电规划规范（GB50054-95）》； (3)《通用用电设备配电规划规范（GB50055-93）》； (4)《工业厂商照明规划标准（GBJ50034-93）》； (5)《10kV及以下变电所规划规范（GB50053-94）》； (6)《建筑给水排水规划规范（GB50015-2003）》； (7)《室外给水规划规范（GBJ13-86，1997年版）》； (8)《室外排水规划规范（GBJ14-87，1997年版）》； (9)《日子饮用水卫生标准（GB5479-89）》。 4.2. 给排水 4.2.1给水拟建项目年精选铁精粉12.54万t，均匀每吨铁精粉用水4m3。年用水量50.16万m3，年需新水水量为22.01万m3（循环用水能够节水60%）现在水源严重缺乏，拟建项目厂内需新打深井1眼，出水量为80t/h，彻底可满意全厂供水需求（包括出产用水、日子用水及美化用水等）。 4.2.2排水（1）室内排水选用分流值排水体系，别离排出清下水和污水，清下水直接排入厂区排水管，日子污水经化粪池处理合格后排入厂区排水管。厂区内排出的出产日子污水一同排入市政污水管道网。雨水经集合后排入市政雨水管道。 （2）厂区排水选用合流制，沿路搜集各单体排出的清下水，化粪池处理合格后的日子污水及厂区雨水，终究排入厂前市政下水道。 4.2.3消防消防选用暂时高限制，厂区一同发作火灾按一次计，消防目标为铁精粉加工车间，二级耐火等级，丁类出产，室外消防水量50L/S。室表里消防用水由消防给水站供应。室内消防用水前非常钟由气压罐供应，非常钟后由消防加压泵从消防水池吸水救活。室外消防栓距离不大于120m，厂区内给水管网呈环状安置；厂房、作业室等室内消防应按有关规则装备主动喷淋体系及消火栓、沙龙带、水及移动救活器件。 4.3. 供暖通风 4.3.1编制依据（1）《选用通风与空气调理规划规范》（GBJ19-87）； （2）《工业厂商规划与卫生标准》（TJ36-79）。 4.3.2项目气候概略县万寿街道就事处区域气候参阅数据： 冬天采暖室外核算温度：-20℃； 冬天通风室外核算温度：-10℃； 夏日通风室外核算温度：29℃； 年均匀风速：2.9m/s； 最热月均匀相对湿度：73%； 最冷月均匀相对湿度：44%。 4.3.3采暖供暖锅炉为8t/h循环供热锅炉1台，体系选用上送上回，同程式安置，以削减立管之间的压差，主干管选用地覆式。体系由车间热力进口、主干管、立管和散热器组成。采暖体系接连作业，车间停产和停班时改为值勤采暖的低负荷作业状况，以到达节能减排的意图。 4.3.4通风①通风除尘计划 车间依据工艺要求设置房顶通风器，确保作业环境契合卫生标准。 ②除尘设备 选用袋式除尘器，过滤风速操控在1.0m/min内，以到达微细粉尘有较高的过滤功率。在风量较小的体系选用单机除尘器，对风量较大的体系，选用反转反吹布袋除尘器。 4.4．供配电 4.4.1编制规划拟建铁粉精选项意图铁粉精选辅佐出产日子部分的用电负荷核算、配电照明规划准则以及变配电线路规划准则的断定（不包括厂外供电电源的规划）。 4.4.2核算办法项目建造车间及辅佐出产部分的用电负荷为Ⅲ级负荷。动力用电负荷选用需求系数法核算，照明负荷选用单位面积容积法核算。 4.4.3电源和电压项目厂区的高压配电电压为10KV，低压配电电压为380V/220V，部分检修照明选用36V和12V，其余部分依据环境要求选用灯具。照度参照职业标准。重要部位及出进口设置事端应急照明。在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，一般选用密闭型电器设备。动力、照明干线一般选用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。动力、照明干线选用VV-1KV塑料铜芯电力电缆，磨矿体系装机容量650KW，磁选体系装机容量350KW，水泵装机容量160KW。 4.5. 运送场外运送选用轿车运送，由自备车辆及社会车辆处理。厂内运送选用装载机、自卸轿车、叉车及手推车完结。 第五章　环境保护及安全卫生  5.1．环境保护  5.1.1环境保护规划准则环境保护坚持“以预防为主，防治结合、归纳治理”的准则，各专业一同采纳办法，对污染进行联合防治，以到达国家和当地有关标准的规则。 5.1.2环境状况拟建项目区归于半干旱大陆性气候带，多风少雨，温差大，日照长，辐射强。厂区场所较为平整，厂区周围不附近居民区，无损害本项意图污染源。 5.1.3项目首要污染源和首要污染物(1)粉尘（大气环境）：矿石运送过程中发作的扬尘；铁精粉精选过程中发作的粉尘以及尾矿库干坡段在有风时节发作的扬尘。 (2)废水（水环境）：首要是磁选工序发作的废水及少数厂区日子污水。 (3)噪声（声环境）：在矿石破碎、球磨、磁选过程中设备作业发作的噪声。 5.1.4项目参照的环境保护标准及法规(1)《中华公民共和国环境保护法》（1989年修订）； (2)《中华公民共和国大气污染防治法》（2000年修订）； (3)《中华公民共和国水污染防治法》（1996年修订）； (4)《中华公民共和国噪声污染防治法》（1996年）； (5)《中华公民共和国固体废物污染防治法》（2005年）； (6)《中华公民共和国环境影响点评法》（2003年第77号）； (7)《中华公民共和国清洁出产促进法》（2002年）； (8)《建造项目环境保护办理条例》（国务院令第(1998)253号）； (9)《建造项目环境保护分类办理条例》（环保总局令第14号）； (10)《水污染防治法施行细则》（国务院2000年3月）； (11)《机械工业环境保护规划规则》（JBJ16-88）； (12)《大气污染物归纳排放标准》（GB16297-1996）； (13)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； (14)《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-91）； (15)《工业厂商厂界噪音标准》（GB12348-90）； (16)《工业厂商规划卫生标准》（TJ36-79）。 5.1.5污染物防治办法(1)废气及粉尘 废气排放应满意《大气污染物归纳排放标准》（GB16297—1996）二级标准、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第二类区Ⅱ时段标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准。在规划中，除工艺专业在出产、转运过程中尽或许选用低落差及有用的密封设备外，还需求选用合适于粉尘含量和特性的除尘体系，选用除尘功率高、牢靠性好、操作和保护便利的除尘设备。 产尘设备及机械化运送设备密闭抽风，经除尘后高架排放，一切排气筒高度不低于15m，各项目标到达下列要求： 厂界污染物 粉尘排放浓度 (2)废水 项目日用水总量为1520m3，其间新水量608m3，过滤水循环运用，循环水运用率60%以上，本项目日子排污水首要污染物为COD和氮，其浓度为400mg/l和25mg/l，水质到达《污水归纳排放标准》（GB8978-1996）三级标准，由于不含有毒物质，且易被生物降解，所以日子污水排入处理站处理今后合格排放，对周围环境没有影响。 出产废水选用循环运用体系，合理运用水资源，然后合格排放，尾矿渣排入尾矿库内。选矿厂出产废水水质以挟带悬浮物为首要特征，其间悬浮物首要为矿粉和脉石废渣等无机固体物，废水的处理采纳重力别离处理办法可满意回用和排放要求,运用尾矿浓缩池处理废水, 既处理了尾矿浓缩和节能运送的意图，又处理了废水（含尾矿水）的收回运用的需求。各车间的除尘废水、冲刷废水以及厂区溢流废水应搜集一起归入尾矿浓缩池中处理回用；并将设备冷却的较洁净回水搜集后送入循环水池加以复用。 精选矿循环水体系的特点是流量大，流程远，在无高位贮水池时，体系调理才干全依赖于循环水池。断定吸水池容积，应把握循环水加压进中选别作业再回来环水池所阅历的流程和设备，测算流程体系的总容量，估量体系中各种设备容器从空到充水溢流或许阅历的时刻和流量，依此断定吸水池容积。循环水送入体系后水池挨近低水位时回来的循环水已进入吸水池补水，不致形成抽暇断水，且中选别系列削减时，体系中剩余循环水可存于吸水池中，而不致形成过多溢流排放。循环水池的容积一般取30分钟～2小时的体系循环水量，具体巨细依据场所状况断定。考虑到环水挟带少数悬浮物的特征，循环水池应定时整理，为了使整理期循环水体系正常供水，主张循环水池至少分为两格，底部加连通阀门，正常出产时连通阀门翻开，整理期间封闭连通阀门，分格进行整理，并保持环水体系正常作业。 少数日子污水经简略处理后可直接排放。 (3)噪声 本项目噪声来历首要为磨矿、风机设备等，其作业噪声值在85～90dB(A)。为了改进操作环境，操控动力设备发作的噪音在标准答应的规划内，规划在设备选型上，选用装备先进的低噪音设备，并采纳恰当的降噪办法，如机组根底设置衬垫，使之与建筑结构离隔；风机的进出口装；设备安置时远离行政作业区和日子区设置隔音机房；操作间做吸音、隔音处理；为员工设置隔音值勤室，隔音值勤室内噪声操控在国家标准内；厂区周围及高噪音车间周围栽培降噪植物等。采纳这些办法后，噪音可达《工业厂商厂界噪音标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准，即夜间小于55dB（A），昼间小于65dB（A）。 (4)尾矿库 尾矿库是一个具有高势能的人工泥石流的危险源。在排尾和作业的过程中，各种天然的和人为的不利要素时刻或周期性地要挟着尾矿库的安全。假如呈现险情，将给工农业出产及下流公民生命财产形成巨大的灾祸和丢失。 尾矿库是精选铁精粉厂最大的环境工程。有必要首要挑选好尾矿寄存地址。请有规划资质的专业单位进行具体规划。尾矿设备的建造安排有必要依据矿山出产效劳年限作出长远规划。尾矿库设备工程建造周期长，须提早建造才干确保出产。尾矿库建造有必要严厉按根本建造程序就事切忌边规划、边施工、边出产。尾矿库工程不管规划、施工和出产办理都要认真落实技能责任制，规划应严厉履行规范，施工要确保质量。规划经费主张占项目总出资的30%以上。 5.1.6 水土坚持办法项目精选铁精粉的建造和出产过程中，厂房的建造、尾砂排放等建造项目或许损坏原地势地貌，形成了水土流失。因而，采纳合适的水土坚持办法是非常必要的。尾矿库区修建尾矿坝，如库内所存尾砂显露水面，导致尾砂遇风飞扬，污染环境，应采纳喷洒固结剂防治。尾矿库闭库后在尾砂上进行覆土，整地后栽植杨树、沙棘等树种进行美化，避免形成新的水土流失。 厂区美化是环境保护的重要办法之一，也是工厂文明建造的重要标志，是工厂规划规划中不行短少的组成部分。项目拟选用厂区四周修建砖围墙、厂区内栽植树木进行美化的水土坚持办法，选配杰出的树种和植物，美化的要点以路途两旁和建筑物周围等空位为主，选用乔、灌木和乔灌木与绿篱调配；草坪与花卉相间的方法美化厂区平面安置，并运用美化植物改进环境，为员工发明美丽舒适的出产日子条件，促进出产开展。 5.2. 劳作保护及安全卫生 5.2.1 规划守则劳作安全卫生规划遵循“加强劳作保护、改进劳作条件”，“安全榜首、预防为主”的政策，并将劳作安全的卫生要求遵循在各项专业规划中，做到“安全牢靠、确保健康、技能先进、经济合理”。工程设备应契合国家和当地有关劳作安全卫生的标准和规范。 5.2.2 规划依据(1)《工业厂商卫生标准》（TJ36-79）； (2)《工业厂商噪声操控规划规范》（GBJ8785）； (3)《机械工业职业安全卫生规划规则》（JBJ16-88）； (4)《电气设备安全规划规范》（GB4046-83）； (5)《建筑防雷规划规范》（GBJ57-83）； (6)《工业厂商照明规划标准》（GB50034-92）； (7)《工业厂商厂内运送安全规程》（GB4378-84）。 5.2.3 劳作安全1.本项目施行后，无危险物及爆破的危险性，出产过程中首要做好以防火作业为要点的消防作业。  2.依照国家标准和规范，结合厂商出产实际状况，树立健全厂商安全卫生办理准则。 3.拟定严厉的操作规程及修理准则，树立有用的查看准则，要求工人有必要严厉按规程进行操作；对员工要进行技能、安全训练，查核合格后，才干持证上岗。 4.按规则对不同岗位员工及时发放相应的劳作保护用品，并监督正常运用；为保护员工身心健康，对出产人员，应施行定时体检，及时把握员工的身体状况；车间附房中应设有必要的妇女卫生室。 5.在湿热气体较多的工段，选用机械通风与天然通风相结合的办法排出湿热空气，在工人操作地带设部分送风口，以达降温、去湿、防凝，发送作业条件之意图。 6.厂房规划上考虑建筑物的天然采光、天然通风等要求，各建筑物之间的距离均满意规划规范的要求。 7.选购低噪音的设备；对部分大声功率设备，随设备置办专用的减振、消噪设备；关于短时需挨近噪音设备的，应配戴相应的劳作保护用具。 8.对或许形成事端的机械传动部位，设置安全护罩，对危险要素设置警示标志。 9.作好防雷和接地体系的规划，接地体系选用等电位方法，以确保人身、设备及建筑物的安全。 10.定时查看电气设备的安全状况，用电设备悉数施行保护接地或接零。 11.出产车间的首要通道和出进口、楼梯等处均设事端安全标志灯和应急照明。当发作事端或停电时，可当即投入运用，确保车间内作业人员的安全分散。 12.低压体系选用变压器中性点直接接地TN-S接地体系。保护零结PE和作业零线N从变压器低压侧分隔。 13.电气设备在正常状况下不带电的金属外壳及导线金属保护管均进行零线的保护。照明线路设有短路保护，固定在移动结构上部分照明设备所用到具有防磨损、抗受拉的保护办法。新建厂房设避雷针，接地电阻>10Ω。 14.车间出产区域各工段应设有显着的安全警示标志。车间内一切机械传动部分，应设防护罩。确保作业人员的作业安全。 5.2.4劳作卫生产尘设备及机械化运送设备密闭抽风，经除尘后排入大气。车间设有天窗，以天然风扫除余热。厂房内振荡球磨机，振荡筛机噪声较大，设隔声室密闭操作，工人进入时均应佩带耳塞。 5.2.5 劳作安全卫生机构项目设专人担任劳作安全卫生的日常监督作业。 5.3. 消防本工程建筑物大部分为二级防火等级，部分为一级或三级防火等级。规划中严厉履行《建筑规划防火规范》（GB50016-2006）、《建筑救活器装备规划规范》（GB50140-2005）、《建筑内部装饰规划防火规范》（GB50222-95）。按规则设置消防器件和设备。 1.本项目各建筑物火灾危险性属丙类,建筑耐火等级应不低于二级，框架结构应选用防火涂料处理，使各构件到达应有的耐火极限。在库房内设置感烟型火灾报警探测器，火灾报警信号送至消防值勤室。 2.消防值勤室内设置二总线火灾报警设备及联动操控设备。在消防值勤室内可显现各种报警信号及报警点的方位，能操控消防泵、喷淋泵、排烟风机等各种消防设备的作业并显现其作业状况。 3.当承认火灾发作时，在消防值勤室内可宣布操控信号堵截相应地址的一切非消防电源。 4.应满意消防用水量要求，必要时可在厂区内设消防水池及消防给水站。项目在厂区内设有水源井，关键部位设消火栓和救活器。工程消火栓体系、主动喷淋体系可选用暂时高限制，火灾发作时前10分钟消防用水由设在消防给水站内的消防气压给水设备供应，10分钟后由消防泵、喷淋泵供水。 5.建筑物耐火等级、室表里消火栓用水量、主动喷淋用水量等应满意要求。各建筑物内应按规范装备磷酸铵盐干粉救活用具等移动救活器件。 6.出产车间的消防应规划满意的消火栓体系设备，消防用电由双电源切换箱供应，消防应急灯自带应急电源。 7.土建造计和建筑物距离应能满意防火规范的要求，出产厂房依据建筑防火规范中防火面积的要求设防火墙、防火门。工程按三类工业建筑规划防雷接地体系，保护接地、防雷接地及作业接地均应契合要求，总接地电阻不该大于l欧姆。为确保出产安全、便利分散，出产车间出进口均设应急指示灯。 8.公司已树立健全完善的消防和办理体系，并配有专兼职消防人员。项目投产后，需对员工再进行体系的防火教育，加强安全意识，充分消防力气，树立健全消防准则。 9.电气设备中一切由低压配电盘引出的电缆，低压配电盘处及引出低压配电室处的电缆外皮均涂防火漆。一切穿线管口及预留洞口，在电缆敷设完毕后均须选用防火堵料紧密阻塞。 10.项目工程厂房及建（构）筑物上易受雷击的部位，设避雷针及避雷带。 第六章  项目施工进展  6.1.项目建造期项目一期工程的建造期开端定为：6个月。从2008年8月开端，二期工程的建造期估量10个月，到2009年底竣工。 6.2.项目阶段概略本项目获批后，应与引进设备的厂方进行商务谈判，签定引进技能合同；一同提出工艺参数供规划单位工艺规划，与规划有关的材料应在规划开端前供应给规划单位。 项目一期工程施行计划进展主张前期准备作业及商务谈判2个月；土建工程和设备装置调试约需6个月；调试合格后，进行试出产作业约需2个月；共6个月时刻。 第七章  出资概算及财政分析7.1．工程出资概算7.1.1.出资概算本项目一期工程出资为800万元，其间： 1）设备置办费用为453万元； 2）土建工程费用为220万元； 3）无形及递延财物费用25万元，包括工程监理费、建造单位办理费、勘测规划费、咨询查询费、人员训练费； 4）准备费用只列根本准备费，按费用总值的5%核算，根本准备费为40万元； 5）流动资金为62万元。 （注：本次出资预算不包括土地费用。详见出资预算表。） 7.1.2．编制依据土建专业: 依据当地相似工程按平方米建筑面积单位目标预算； 机械设备：按当时商场咨询报价预算； 其它费用标准：按当地招商引资优惠政策和商场报价履行。 7.2．财政分析 7.2.1.项目内部收益率（IRR）式中：R-内部收益率–在t年的收益–在t年的费用 n –项目点评期（年） 项目内部收益率（IRR）为668.45％，大于基准折现率13.0%。（详见附件：建造出资预算表运营收入、运营税金及附加和增值税预算表） 7.2.2.净现值（NPV）=6107.48 (万元) （详见附件：财政计划现金流量表）    7.2.3.盈亏平衡分析 =   61.02%以上阐明，正常年份当出产才干到达规划出产才干的61.02%，厂商即可保本，因而项目抗危险才干较强。     7.3. 资金筹集项目一期工程总出资800万元。项目所需资金悉数由出资方自筹处理。融资计划较简略，资金来历满足，融资本钱较低，融资危险较小。（详见附件：财物负债表） 第八章  安排机构与劳作定员 8.1.安排机构法人资格的厂商，出产办理和运营彻底依照现代厂商的机制作业。应本着高效、有用的准则装备一套完好的出产、运营、效劳办理机构。 厂商安排施行董事会领导下的总经理担任制，依照现代厂商准则的要求，坚持有利于出产、削减层次、责任清楚、进步功率的准则设置办理机构。项意图建造出产运营等彻底施行自主运营、自负盈亏、危险与成绩挂钩，与商场经济相适应的运营办理机制。    8.2. 劳作定员该项目总定员100人，其间办理技能人员23人，操作工人77人。 首要出产体系选用三班、每班八小时作业制，其于选用一班或两班，每班八小时作业制。 厂商投产前的员工训练非常重要，厂商能否准时达产，发挥出资效益，很大程度上取决于训练作业的质量，员工训练的意图是为厂商出产和运营办理供应合格的人员，以到达安全高效的出产和运营。应进行全员训练并突出要点出产和作业岗位上人员训练。训练可就近到相关厂进行，训练完毕后应进行查核，查核合格后方可上岗，禁止无训练上岗。 第九章  可行性研讨的定论 9.1定论综上所述，本项目技能上牢靠，经济上可行，项目产品的商场前景宽广，建造条件优胜，工艺技能老练牢靠。项目具有很好的财政盈余才干和较低危险，经济效益和社会效益明显。有利于昌盛当地经济，扩展作业，进步当地公民收入，发明多赢局势。能够带动一批相关厂商的开展，优化钢铁职业的工业结构。施行该项目，社会含义巨大，能够供应必定的作业岗位，并开辟新的税源，进步产品层次，添加商场竞争力，一同也提升了区域工业全体技能水平，带动相关职业的开展，促进当地经济的开展，为改动当地较为落后的经济结构发明条件。所以，项目可行。 9.2主张项目占地未经土地部分建造项目用地的预审，归于暂时用地。关于项目建造用地的可行性，本陈述未作点评，需另行分析。 尾矿设备直接要挟到选矿厂的正常出产、矿产资源的继续开发运用和环境保护，特别是下流公民的生命财产安全。要充沛认识尾矿设备在选矿中的重要位置。尾矿库的建造有必要安全牢靠，满有把握。在汛期，尾矿坝应作为要害设备，日夜巡查，根绝险情。出产办理要装备满意的技才干量和保护人员，常常观测查看。     第十章  附件附图： 附图1：县矿业有限公司建造项目地理方位图； 附图2：县矿业有限公司厂区安置平面图。 附表： 附表1：设备置办费预算表； 附表2：建造出资预算表； 附表3：财物负债表； 附表4：运营收入、运营税金及附加和增值税预算表； 附表5：项目出资现金流量表；附表6：赢利与赢利分配表。

磁选机用于铁精粉提取时，首先要将钢渣用筒式烘干机烘干，将钢渣的含水量降到1.5%一下之后，烘干后使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。 磁选机在钢渣提取铁精粉过程中的应用：钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离，得到钢渣铁精粉产品，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离，得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。

将钢渣经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。 其特征在于：将含铁量为30%左右、粒度为0-12mm、含水10%左右的钢渣，经转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5%，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，得到颗粒钢产品，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离，得到钢渣铁精粉产品，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣提取粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离，得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。

原矿： 经过粗破（PE750×1060）破碎由输送机进入2台细破（PEX250×1200）破碎至35mm以下，再由输送进入料仓，料仓可根据现场情况设计，经喂料机（GZ5，2台）分别均匀喂料进入球磨机（2.7×4米，2台）磨矿，磨机出料矿粉分别进入分级机（FG1500×9.5，2台）分级，分级机分出细料可进入磁选机选别，分级机返回粗砂可进入另一台球磨机磨矿，磨机出料矿粉再进入分级机，分级出的细料进入磁选返回粗砂再进球磨机磨矿。 磁选部分： 可分为粗选粗选。粗选为磁选机（CTB1500×3000，2台），精选为磁选机（CTB1200×3000，2台），分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机，由此可得合格铁精粉。 脱水部分： 磁选得出铁精粉由沙浆泵打入斜管浓密箱（5m2，3台），浓缩脱水使铁精粉含水量降低到50%～35%之间，之后再进入真空过滤机（90m2，1台）进行过滤使其水份在8%以内。

1   概论 在氧化铝生产过程中会产生大量的废弃物赤泥，赤泥是制铝工业从氧化铝中提炼铝后残留的一种红色、粉泥状高含水的强碱固体废料。赤泥的组成性质复杂，含有碱及少量放射性物质，主要化学成分百分比见下表，赤泥粒度过细，目前国内赤泥堆场大多采用堆场湿存法和脱水干化后长期堆放，前者滤水渗入地下污染地下水质，后者长期堆放干燥后易造成粉尘飞扬，严重污染环境，危害人的健康。成分TFeAL2O3SiO2Na2OCaO含量2817.3216.85.53.2成分FeOK2OMgOSP含量0.160.290.160.160.11 赤泥一方面是造成环境污染的工业垃圾，另一方面也有其资源性。通过对赤泥经过实验室实验证明，可以从赤泥中回收有价金属如Ca、Te、Ti等。本着减少固体废物的产生量和危害，充分合理利用固体废料并进行无害化处置的原则，对赤泥进行开发利用，可以有效的促进环境清洁化、节能减排及循环经济的发展。 2   强磁选矿提铁工艺技术的发展 赤泥中的铁基本上是以Fe2O3的形式存在，一般含量有10%—45%。赤泥中提取的铁粉直接作为炼铁原料含铁品位较低。有些国家先将赤泥预配烧后进入沸腾炉内，在温度下700—800摄氏度还原，使赤泥中的三氧化二铁转变成四氧化三铁。还原后再经冷却、粉碎后用湿式或干式磁选机分选，得到含铁62%—81%的磁性产品，铁回收率为83—93%，是一种高品位的炼铁精料。前苏联采用串联回转窑法从赤泥中炼制生铁，而我国平果铝直接采用高梯度磁选机全磁选工艺流程回收铁半工业实验取得成功。采用高梯度强磁性矿物选别工艺技术，并进行了多次室内小型试验后，取得了从赤泥中提取回收铁的经验和方法。并在平氧铝厂进行了从赤泥中提取铁的工业性试验，对赤泥矿浆在工艺过程中的浓度、粒级、铁品位等方面进行了研究和试验，取得了一定进展。 氧化铝赤泥主要成分组成及含量分析： 铁是赤泥中的主要成分，并以Fe2O3的形式存在，主要成分含量：TFe 20%—30%；Al2O3 12%—19%；SiO2 15%—25%；Na2O 5%—15%；CaO 3.1%—4.1%，其中的有价金属具有较高的回收价值。 氧化铝赤泥粒级组成及含量分析： 在氧化铝生产过程中产生的残留尾矿矿浆细度与粒级取决于铝土矿的磨矿细度，尾矿原矿桨粒级细度直接影响赤泥提铁工艺过程，对铁精粉品位有直接影响。下面对不同阶段的尾矿原矿浆粒级进行分析研究，对选矿工艺过程进行了不断优化和改进，见下表：矿样粒度 /目质量 /g质量比 /%品位 /%备注1#尾矿样+80 —80+120 —120+200 —200 总计49.5 34.2 39.7 726.77 850.175.82 4.02 4.67 85.49 10032.86 33.95 30.21 21.75 23.28（尾矿浓度42% —325目占50%）2#尾矿样+80 —80+120 —120+120 ——200 总计150.7 33.3 35.5 481 700.521.51 4.75 5.07 68.67 10036.37 35.16 30.01 22.57 26.51（尾矿浓度43.75% —325目占50%） 经过对尾矿原矿浆粒级粗略分析：粒级分布上—200目约75%；—80+200目约10%；+80目约15%；最大颗粒直径小于1mm.。 对尾矿原矿浆粒级组成进行了多次化验分析，—325目级别占总量的80%以上，赤泥粒级组成泥化含量较高。赤泥尾矿经过分级、细磨后全部进入磁选工序，在选别过程中，虽经调整，但是由于受泥化影响，铁精粉的品位仅达到36%—38，而且严重影响过滤效果，铁精粉含水量平均达到25.7%。 高梯度强磁矿物选别工艺流程 （1）赤泥提铁工艺过程。选厂赤泥提铁原料经铝厂排放管道泵送至选厂矿浆池，原矿浆稀释到设计浓度后，泵送至磨矿室进行分级、细磨，磨矿产品进入强磁机进行粗选，粗选尾矿再用强磁机进行扫选，两端精矿进入高效浓密机浓密，浓密后的产品进入过滤工序脱水，脱水后产品运转至精矿库。 (2)选厂对尾矿进行了半负荷、全负荷工业赤泥提铁试验，对工艺全过程各工序中生产参数、氧化铝赤泥原矿浆的含铁率在各工序中的含量进行了分析对比，对各工序中原矿浆的入料浓度分别进行了试验调整。重点对粗选、扫选生产过程中如何提高铁粉品位，对设备各种技术性能参数及工艺参数进行研究，见下表（表中数据均为百分比）：号原矿尾矿精粉精粉精粉精粉项目SiO2  Fe2O3  Al2O3SiO2  Fe2O3  Al2O3SiO2  Fe2O3  Al2O3水分铁回收率矿砂产率1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值17.6     50     13.3 21.32    40.72  13.85 22.33    40.36  15.5 20.01    32.5   20.1 22.45    33.57  19.6 27.5     41.08  13 21.25    32.14  20.65 21.13    33.76  15.9 22.93    36.43  17.3 20.29    31.79  20.8 21.68    37.2   1729.66  35.36  14 25.09  31.45  20.4 19.81  37.86  18.75 25.33  28.25  20.3 28.7   25.18  18.9 32.06  25.43  19.9 22.69  28.93  20.9 22.21  27.5   21.75 25.33  26.007  21 27.86  23.57  23.2 25.9   29    19.99.05    56     9.5 10.35   58    10.8 7.14    56.05   8.4 12.12   59     12.8 8.68    60      9 7.5     58      9.4 8.81    59     11.1 11.33   60      8.7 9.33    61     10.5 10.57   62     10.2 9.48    58.91   10.424.4 28.6 22.9 23.5 23.5 27.6 26.8 24.4 28.8 28 25.850.63 0.5 0.41 0.19 0.23 0.39 0.17 0.32 0.49 0.41 0.370.48 0.23 0.14 0.11 0.18 0.41 0.08 0.17 0.29 0.21 0.23|    初次工业试验赤泥选铁全磁选工艺 通过全磁选工艺流程初次赤泥全磁选工业试验，铁精粉平均品位41%，而且在后期提高产量的情况下，铁精粉平均品位仅38%。产品含泥较多，直接影响精粉的过滤效果，精粉含水率平均为25.85%，没有达到流程的设计指标。 3    赤泥全磁选提铁工艺优化 经过初次赤泥全磁选选铁工业实验分析认为，赤泥粒级组成对磁选、过滤影响较大。为此，对进入粗选前布料器内的原料及扫选的尾矿进行了粒级分析，见下表： 通过对来料原矿浆粒级，分级细磨后矿浆粒级、扫选尾矿粒级分析化验，发现—325目微细颗粒占较大比例，影响SLon立环脉动高梯度强磁机的选别效果。将全磁选工艺进行了如下优化调整：粗细分级—抛细留粗—粗料细磨—强磁粗选—抛精留尾—粗尾再选—抛尾留精—精矿粗狂浓密—过滤脱水。 粒级 /目质量 /g质量比 /gTFe品位 /%备注布料器  +80 —80+120 —120+200 —200 总计90.0 50.0 40.5 290.2 470.719.12 10.62 8.6 61.65 100.0030.17 31.87 29.38 17.42  物料重量 浓度28.55%； 铁品位22.54%扫选尾矿+200 —200+325 —325 总计42.8 4.8 131.6 179.62.68 23.89 73.43 10020 19 17 18.6  物料重量 浓度12.69%； 铁品位18% 工艺优化后的效果 1.全磁选工艺优化调整 通过一个月的工业实验，产品铁精粉的选别指标见表（表中数据均为百分比）成分TFeSiO2FeOAl2O3Na2OCaO水分铁回收率含量41.239.480.3510.043.212.625.8537 2.旋流器分级抛细留粗优化 在磁选工艺中，由于部分矿浆泥化，使得矿浆的粘稠度增大，精矿产品中脉石矿物夹杂、包裹、吸附现象严重、降低了精矿浆质量，同时，增加了浓密机工作量，恶化了工作条件，使得颗粒在沉降过程中，速度过缓，并且，泥化的矿浆很难通过自然沉降使其下沉进行浓缩，这些都造成了矿浆返浆现象。 对超细泥化部分影响立环脉动高梯度强磁机的选别和铁精粉的过滤，对此进行了工序优化。磨前工序改为粗细分级—抛细留粗。将超细泥化部分直接进入尾矿池，不参加选别作业，粗粒级经细磨后进入下一道工序。 经过试生产，铁精粉的质量指标有了很大改善。其铁精粉的选别效果见下表（表中数据均为百分比）：成分TFeSiO2FeOAl2O3Na2OCaO水分铁回收率含量48100.3510.043.212.61837 工序优化后，经多次试生产试验，铁精粉的品位基本稳定在48%以上，最高可提高到52%，含水率稳定在18%以下，基本达到了工序优化的目的。 4   结论 (1)SLon立环脉动高梯度强磁机在赤泥提铁项目中选别效果比较好。该设备具有独特的磁介质结构，不易堵塞；依靠有效的脉动使颗粒选分过程中始终保持松散状态，能有效的消除非磁性颗粒的机械夹杂等现象，加之有效地调整液位、冲程、冲次、激磁电流等可操作性强的特点，选矿指标有了很大改善。最终铁精粉品位从38.00%提高到52%，提高了14个百分点。 (2)对尾矿原矿浆粒级组成进行了多次化验分析，赤泥粒级组成泥化部分含量较高。赤泥尾矿经过分级、细磨后全部进入磁选工艺，在选别过程中，虽经调整，但是由于受泥化影响，产品铁精粉的品位仅达到了36%—38%，而且严重影响产品过滤效果，产品铁精粉含水平均达到25.%，因而认为超细泥化部分直接影响立环脉动高梯度强磁机的选别效果，影响铁精粉的过滤效果。 (3)实施赤泥全磁选工艺优化后，理顺了设备流程、矿浆管线，使本来有害的尾矿成功的转化成了客观的经济效益，对赤泥废料合理利用并进行无害化处置具有特定的理论和实际意义。

锰铁分离工艺流程简介：原矿石经过粗鄂式破碎机和细鄂式破碎机破碎，粒度控制在30mm内，进入回转窑煅烧，经冷却进入球磨机磨矿，磨矿产品分级后进行弱磁选，得铁精粉和尾矿，尾矿进入强磁选机分选，得锰精粉和尾矿。 锰铁分离工艺原理简介：锰铁矿中的铁多为三氧化二铁，三氧化二铁经过磁化焙烧后转化为四氧化三铁，球磨机磨矿以至锰和铁单体解离的粒度，分级机分级后未达到单体解离的磨矿产品返回球磨机继续磨矿，达到单体解离后的物料经弱磁选分选可将其中的磁性铁分选出来，得到铁精粉和选铁尾矿。尾矿包含有大量的锰，利用锰矿强磁选机将锰分选出来，得到锰精粉和尾矿。从而实现了锰和铁的分离。锰铁分离工艺流程图：

铁矿石按冶炼种类可以分为：酸性烧结矿(acid sinter)和铁精矿 (iron oreconcentrates)，他们是具体是按什么分的呢?有具有什么的性质，具体又怎么分类呢? 1、酸性烧结矿(acid sinter)： 碱度(CaO/SiO2)小于0.5的烧结矿，由铁精矿或富矿粉不加或少加熔剂烧结而成。它的含铁矿物为磁铁矿、赤铁矿，主要黏结相矿物为铁橄榄石(2FeO?SiO2)，钙铁橄榄石(CaOFeOSiO2)。红热的酸性烧结矿在冷却过程中不发生自然粉化。它的机械强度较高，但FeO高，还原性差，软熔温度低;单独使用此种矿入炉冶炼，需加入大量石灰石;而且还原性差，导致高炉产量低、焦比高。现代高炉除某些特殊情况外，已不使用此种烧结矿。 2、铁精矿 (iron ore concentrates)： 贫铁矿经过细磨、精选获得的铁品位较高的铁矿粉。铁精矿是生产人造富矿的钢铁冶金原料。铁精矿按含铁矿物的不同，有磁铁精矿、赤铁精矿和褐铁精矿之分;按选矿方法的不同，又可分为弱磁精矿、强磁精矿、浮选精矿以及重选精矿等。通常磁铁精矿是采用磁选法处理磁铁矿石所得;赤铁精矿是用重选法、浮选法、强磁选法、磁化焙烧--磁选法，或采用联合流程处理赤铁矿石所得;褐铁精矿则是用重选法、强磁选法或磁化焙烧--磁选法等处理褐铁矿石而获得。 对铁精矿一般有4点要求： (1)含铁量要高。磁铁精矿含铁量要在65%以上，赤铁精矿在60%以上，褐铁精矿应在50%以上。含铁量的波动小于±0.5%。 (2)水分要低。水分对贮存运输、矿石混匀、造球等都有很大影响。一般磁铁精矿的水分应低于10%，赤铁精矿及褐铁精矿的水分应低于12%。 (3)粒度合适。用于生产球团矿的铁精矿，要求小于0.074mm的粒级占70%以上，比表面积以1200～2000cm2 /g为好。 (4)杂质(如硫、磷、铅、砷、锌、铜等有害元素)的含量越低越好，一般要求s≤0.10%～0.19%，P≤0.05%～0.09%，Pb≤0.1%，As≤0.04%～0.07%，Zn≤0.1%～0.2%，Cu≤0.1%～0.2%。 铁精粉(包括铁矿)的酸碱性是指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。如果矿中氧化镁、氧化铝含量较高，也有将(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)大于1作为碱性矿，反之则为酸性矿。 铁精粉的酸碱度与高炉的炼铁指标有关，如果高炉采用碱性渣熔炼(为了更好地脱硫)则希望使用碱性矿;如果高炉采用酸性渣熔炼(为了提高高炉利用系数和降低焦耗)则希望使用酸性矿。目前国内高炉一般使用碱性矿，即希望铁矿的碱度(CaO/SiO2的数值)高一些。 铁精粉的酸碱度用下式计算： (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1.2;碱性矿石;(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2;自溶性矿石;(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8;半自溶矿石;(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)<0.5;酸性矿石;也可以简化成CaO/SiO2比进行评价。国内的铁矿大多是低CaO、MgO，高SiO2、Al2O3的酸性矿石

众所周知，我国钢铁工业是以焦化—烧结—高炉—转炉的长流程为主，而从焦化到高炉的炼程承担着60%的能源耗费、70%的吨钢本钱、90%的污染物排放总量。高炉冶炼离不开焦炭，更需求许多运用块状物料，烧结矿和球团矿就是优质的人工块矿。我国的高炉炉料结构以高份额烧结矿为主，冶炼每吨生铁需求1.6吨左右的矿石。我国炉料结构中烧结矿占比到达75%左右，以2016年我国生铁产能7亿吨核算，需求烧结矿约11亿吨。10多亿吨的矿粉需求烧结造块，形成许多的能源耗费和污染物排放。 削减能源耗费，下降污染物排放，开展绿色钢铁成为钢铁工业开展的要点使命之一。现有的污染物管理都是以结尾管理为主，气体形状污染物转变为固体形状，未被很好地资源化运用，大大都处于积存状况。而一些工业粉尘富集了许多的碱金属和锌等元素，未被很好地处理和运用，也形成环境的再次污染。在出产制作过程中，削减污染物的生成，把污染物控制在源头生成阶段，削减许多的环保出资和运转费用是管理的根本途径。跟着排放标准越发严厉，污染物管理规划加大，环保管理将成为影响厂商生计的重要要素。因而，学习欧美等兴旺国家和地区钢铁工业开展经历，调整现有高炉炉料结构，削减烧结矿的运用，多运用相对清洁的球团矿和块矿进行高炉冶炼，是完成源头减排的必然趋势。 我国钢铁工业的排放现状 现有的高炉炼程，污染物和能源耗费所占份额较大，一直是污染物管理和节能降耗的要害区域。能源耗费占钢铁总耗费的60%，污染物排放占钢程总排放量的90%。假如按2016年全国生铁产值7亿吨预算，高炉炼程每年发生的烟气粉尘约100万吨、SO2约160万吨、NOx约60万吨。在整个钢程中，原燃料制备环节的粉尘排放占整个流程粉尘排放总量的60%、SO2占整个流程SO2排放总量的93.5%、NOx占整个流程NOx排放总量的73.4%。其间，烧结工序排放份额最高，粉尘排放占35.4%、SO2排放占67%、NOx排放占51.1%。球团工序的污染物排放远低于烧结工序，粉尘排放占5.2%，是烧结工序的1/7;SO2排放占20.1%，是烧结工序的1/3;NOx排放占10.4%，是烧结工序的1/5。高炉工序粉尘排放在整个钢程粉尘排放中占20.6%、SO2排放占1.6%、NOx排放占14.2%。炼钢和轧钢工序粉尘排放占19.2%、SO2排放占2.1%、NOx排放占7.8%。因而，要完成钢铁职业的绿色开展，需求调整现有高炉炉料结构，下降烧结矿的运用份额，进步球团矿运用份额，假如多运用块矿，污染物排放份额将更低。 现在，现有脱硫方法使得气态污染物变为固态方法，脱硫产品并未被很好地资源化运用，许多脱硫后生成的钙、硫酸镁和石膏等产品纯度不行，只能作为固体废弃物进行堆积。 我国高炉的炉料结构 我国高炉炉料结构以高份额烧结矿配加少数酸性球团矿或天然块矿为主，烧结矿均匀配比在75%左右。许多钢铁厂商对外矿石依存度到达或超越80%，大部分进口矿以粉状料为主，经过配加石灰石或白云石等熔剂进行烧结造块。高碱度烧结矿复原功用好，冶金功用优秀，有利于高炉冶炼。 高档次天然块矿能够直接入炉运用，但因天然块矿的热爆功用差，复原功用缺少，形成配加份额较小，国内高炉块矿均匀配比在10%左右。现在，国内操作最好的高炉块矿份额能够长时刻配加到25%左右，还不能完成更大份额的配加。但因我国是以贫矿为主的国家，高档次矿石缺少，进口矿近年也呈现质量下降、档次下降的现象，导致块矿资源冶炼经济性下降。 球团矿配加份额首要受矿粉资源和精矿粉报价约束，球团矿本钱偏高，职业均匀配比在15%左右。我国铁矿石储量巨大，但均匀档次较低(35%左右)，需求经过选矿富集。像东北、华北地区的蜕变—堆积磁铁矿储量超越200亿吨，且可选功用好，经选矿后能够获得含铁65%以上的精矿。这类富选铁精粉粒度细，很适于造球。但由于选矿本钱高，其被贱价进口铁矿石冲击，挖掘规划削减。 近10年间，国内球团矿配加份额呈现正弦曲线动摇趋势(如附图所示)，配加份额在环保方针比较宽松时期与铁矿粉报价有必定的对应性。铁矿粉报价升高，与造球铁精粉报价距离缩小后，厂商开端许多运用球团矿。而铁矿粉报价下降，尤其是外矿粉报价更低时，与国内铁精粉本钱距离较大，使得造球本钱比烧结矿升高较多，各厂商为下降本钱，开端减量运用球团矿。2010年前后，球团矿份额最高挨近20%，这也是铁矿粉报价较高的时期。2012年今后，受进口矿报价下降的影响，球团矿份额有所下降。 在钢铁工业开端进行约束、筛选落后产能的供应侧结构性变革时期，球团矿运用份额和铁矿粉报价对应联系行将呈现改动。尤其是2015年今后受环保限产影响，烧结矿的坏处逐步显现出来，球团矿份额又呈现升高趋势。2016年造球铁精粉和产品球团矿供应量增加，部分钢铁厂商意识到需求进步球团矿份额、下降烧结矿份额来保持高炉顺行。 现在，国内运用球团矿份额较高的首要钢铁厂商如首钢迁钢、首钢京唐、太钢等，份额挨近30%，河钢高炉球团矿运用份额在10%~25%。许多烧结矿入炉，形成入炉档次低，有些小高炉入炉矿档次为52%~53%，渣比挨近500kg/t。大高炉入炉矿档次全体较高，2000m3以上高炉入炉矿档次均匀在57%左右，国内4000m3以上高炉入炉矿档次均匀在59%左右。高份额球团矿的运用有利于下降燃料比，增加产值，改进高炉目标。 兴旺国家和地区的炉料结构 欧洲和北美受环保要素的影响，高炉炉料结构由高份额烧结矿转变为高份额球团矿，许多高炉运用全球团矿冶炼。尤其是瑞典和芬兰的钢铁厂商，根据环保方针，撤销烧结机，运用全球团矿冶炼，场内废料选用冷压块的方法投入高炉冶炼。而北美的高炉炉料结构也是以球团矿冶炼为主，烧结机接受处理筛下粉末和收回废料的功用。欧美部分钢铁公司高炉炉料结构如附表所示。 调整高炉炉料结构面对的困难 钢铁本钱压力。包含我国在内的亚洲地区高炉大都是以高份额烧结矿为主，烧结矿能够运用粉状物料，大大都以进口铁矿粉为主，进口铁矿粉档次高、报价便宜，这就形成烧结矿本钱相对较低。相反，出产球团矿要以铁精粉为主，国内矿山铁精粉本钱较高，进口铁精粉报价更贵，这就形成球团矿本钱升高。从原燃料运用本钱来看，球团矿本钱要高于烧结矿本钱。别的，国内以出产酸性球团矿为主，SiO2含量偏高，冶炼不经济，高炉不能高份额配加，高炉燃耗不能大幅下降，不能补偿质料上升的本钱，使得球团矿冶炼的经济性无法发挥出来，以至于大大都钢铁厂商不愿意也不能大份额运用球团矿。 球团矿制备和高炉冶炼工艺不老练。下降烧结矿运用份额进行高炉冶炼有两个途径，一是超高碱度烧结矿配加酸性球团矿或块矿;二是运用熔剂性球团矿或酸、碱球团矿调配进行大份额球团矿冶炼。第一种需求超高碱度烧结矿，使得烧结矿碱度比现有碱度1.9左右更高，这就形成烧结出产中需求更多配加熔剂，形成烧结矿档次的进一步下降，高炉冶炼经济性就会下降。第二种需求运用熔剂性球团，能够完成高炉大份额运用或许全球团矿冶炼，从欧美国家和地区高份额球团矿冶炼的方法来看，工艺现已很老练，不存在太大难度。 国内矿粉的SiO2含量较高，制作熔剂性球团矿的工艺不老练，存在球团矿熔点低、本身黏结严峻、回转窑结圈凶猛、配加熔剂后粉化严峻等难题，未能得到有用处理，形成工业出产难度较大。而且球团矿天然堆角较小，高炉布料时易翻滚，简单约束中心气流，熔剂性球团矿熔点低，过早进行熔化黏结，影响高炉块状带透气性，大份额配吃时，高炉呈现难行等问题，都约束了高炉大份额运用球团矿。 天然块矿无法大份额配加。天然块矿档次高，粒度均匀，只需运用筛分设备即可，在矿石挖掘过程中本钱相对于铁精粉低许多，不必额定增加燃料进行造块，比较于烧结矿和球团矿而言，从环保视点衡量是最清洁的炉料。可是高档次块矿资源较少，许多国家约束优质块矿资源出口。我国是以贫矿为主的国家，直接入炉的块矿资源很少，无法大份额运用。因可入炉天然块矿资源以赤铁矿和褐铁矿为主，含有部分结晶水，在高温下简单爆裂，而且在旱季带着许多粉末入炉，形成高炉无法许多配加。跟着近年来炼铁水平的进步，许多供应商天然块矿配加份额在20%左右，单个单位能够配加到30%，可是冶炼难度大，不能大规划推行。从经济视点来说，优质块矿资源溢价较多，和烧结矿本钱相差无几，冶金功用和烧结矿相差太多，也约束其运用量。 调整炉料结构方能习惯未来开展 无论是烧结矿、球团矿，仍是天然块矿，都是以高炉能够正常经济运用为意图，烧结工艺污染物排放总量大，脱除难度高，必然被相对清洁的造球工艺或非高炉炼铁工艺所代替，仅仅后续工艺不太老练，未能够大规划进行推行运用，还需求时刻罢了。我国对熔剂性球团矿的工业运用刚刚开端，还存在许多难题需求战胜。从欧美国家和地区高炉炉料结构开展趋势来看，随同我国钢铁工业产能过剩的现状，环保管理的本钱越来越高，钢铁厂商不能独自考虑原燃料本钱，还要统筹环境资源的调和。咱们需求在现有高炉工艺基础上进行优化，既削减环境污染又进行钢铁冶炼，这只能经过调整高炉炉料结构来习惯未来开展。按现有酸性球团矿质量和烧结矿工艺来看，到达30%的球团矿份额是能够完成的，要到达60%以上的球团矿份额，需求运用熔剂性球团矿。 按2016年全国生铁产值7亿吨预算，现有烧结、球团工艺都按合格排放核算，75%烧结矿替换成60%球团矿，SO2减排20万吨，NOx减排35万吨，烟气粉尘减排4万吨，CO2减排约5亿吨。

山东金岭铁矿(简称金岭铁矿)所处理的矿石为高温热液接触交代矽卡岩型多金属磁铁矿。矿石类型以磁铁矿为主，其次为矽卡岩磁铁矿及假象赤铁矿。金属矿物主要是磁铁矿，其次为黄铁矿(含钴)、黄铜矿、磁黄铁矿；脉石矿物主要为辉石，其次为绿泥石、金云母、蛭石及少量的方解石。  1 原工艺流程及存在问题　　金岭铁矿选矿厂原工艺流程为：破碎筛分流程为二段一闭路，细碎前设预先筛分，筛上物经磁滑轮预选抛废， 细碎后设检查筛分，筛上物料经磁滑轮预选后返回细碎，形成闭路；磨选流程为一段闭路磨矿后，分级溢流先混合浮选后分离浮选，回收铜、钴，混浮尾矿经三段磁选回收铁。　　原流程存在的主要问题有：　　(1)随着处理量的增大，球磨机已经不能保证磨矿生产工艺要求的细度。　　(2)磁聚机工作状况较差,铁精矿品位波动大;CTB1024磁选机处理能力严重不足,选别效果较差。　　(3)辅助设备也不同程度地存在生产能力不足的问题，制约了生产工艺的选别效果。2 提高铁精矿品位的措施2.1 提高球磨机磨矿细度　　生产实践及试验表明，在一定范围内，磨矿细度每升高1个百分点，铁精矿品位提高0.08个百分点。由于企业发展的需要，选矿厂的铁精粉生产能力由1997年的5万t上升到2001年的67.5万t，球磨机的台时处理能力也相应由28t上升到38t。2.1.1 降低入磨粒度 在矿石性质没有发生大的变化的前提下，选矿厂的磨机处理量提高了27%。从1998年开始，金岭铁矿将入磨粒度从0～20mm降至0～14mm，达到了多碎少磨，提高磨矿效率，降低生产成本，满足生产工艺要求的目的。2.1.2 合理配矿 选矿厂的矿石分别来自召口、侯庄、铁山3个分矿，各分矿的矿石性质差别较大，其可磨性和可选性存在明显差异。为了稳定球磨机的给矿性质，将3个采厂的入磨矿量按照其生产量做了严格的配比。当3个采厂出矿不均衡时，设立缓冲贮矿场以确保入磨矿石的配比。[next]　通过以上两项措施，球磨机的磨矿细度基本稳定在了生产工艺要求的范围之内(见表1)，为稳定提高铁精矿品位创造了条件。表1 1998～2001年铁精矿细度年份/年1998199920002001年处理量/万t52.55860.567.5台时处理量/t30323538球磨机给矿粒度/mm0～200～180～160～14平均细度68686970(-0.074mm含量)/％ 2.2 改造选别流程改善工艺条件2.2.1 选矿厂原磁选流程为三段精选、一次扫选，如图1所示。CTB1024磁选机台时处理能力为70～130t，而磨机的台时处理量为140t，已大大超出其原始设计的处理能力，因而CTB1024磁选机已经不能满足生产要求。具体表现为：磁选机作业空间不够，冲散水添加不足，作业浓度很高，无法达到25%～35%的适宜的作业浓度要求，从而导致其选别效果不佳，影响了铁精矿的质量；磁聚机的操作条件比较复杂，工作状况极不稳定，选别效果差,产品质量波动很大,同时,返回的扫选精矿品位很低,又严重影响了磁聚机精矿的质量。[next]    1998年8月金岭铁矿将一、二段磁选机改为CTB1030磁选机，三段磁选以CTB1024 磁选机代替磁聚机，去掉了扫选作业。2000年又将三磁磁选机改为CTB1030磁选机，新流程如图2所示。CTB1030磁选机满足了生产要求，提高了磁选流程的处理能力，降低了磁选的作业浓度，磁翻滚次数增加一次。磁选机代替磁聚机，疏通了工艺流程，稳定了铁精矿的质量。改造后，磁选工艺年处理精矿能力达到了70万t，同时，新工艺和新设备对提高铁精矿品位和铁金属回收率都起到了关键作用。[next]2.2.2 改造铁精矿过滤机  从1998年8月到1999年11月，先后对4台过滤机进行了改造，将过滤机的磁包角由31°增大到39°。磁滤机改造后，其吸附面积增大，过滤机的单位处理能力提高了25%，有效地解决了处理量加大所带来的压力。同时，沿圆周方向上增加了两组磁块，增加了铁精矿在吸附区的磁翻滚次数，有利于夹杂在磁性矿物中的脉石被清洗出来，进一步提高了铁精矿的品位。2.3 积极应用新设备提高装备水平2.3.1 CTDG1010N型永磁干式磁选机的应用  原预选抛废设备为1030mm×1045mm水冷式电磁磁滑轮。该设备存在诸多缺点：(1)磁场力及其作用深度小，造成金属流失；(2)磁系设计不合理，废石夹杂于磁性矿石中间，影响精矿质量；(3)结构复杂，故障频繁，影响工艺流程的正常生产。1998年8月，以CTDG1010N 型永磁干式磁选机代替了原有的电磁磁滑轮。CTDG1010N型永磁干式磁选机磁系设计合理，场强高，磁场作用深度大。改造后，沿圆周运动方向产生磁翻滚，每年多抛废石11520t，同时，入磨粉矿的铁品位提高了1～2个百分点，对提高铁精矿的品位起到了重要作用。[next]2.3.2 磁选尾矿泵改造一磁、二磁磁选作业的尾矿泵原为8/6E-AH渣浆泵，其处理能力最大为400m3/h。球磨机处理量加大以后，渣浆泵处理能力的不足制约了磁选机吹散水的加入，影响了一磁、二磁的作业浓度。2000年12月，投资12万元完成了磁选尾矿泵改造，改用200ZGB渣浆泵。改造后，尾矿泵满足了生产需求，一磁、二磁磁选机达到了理想的工作状态，优化了磁选机的选别效果。并且，尾矿泵的实耗功率降低40kW，每年节电30多万kW.h。3 生产指标及经济效益分析　　以上措施的应用，使铁精粉品位呈逐年上升趋势。2001年，铁精粉外运发车合格率(精矿品位不小于65.50%)已达100%，发车平均品位为66.37%。改造前后铁精矿指标对比情况见表2。表2 改造前后铁精矿指标对比项 目改造前改造后(1997年)1998年1999年2000年2001年铁精矿发车品位/%65.5465.8465.8866.0166.37铁精矿产量/万t46.552.55860.567.5     由表2可以看出，从1997年到2001年，在铁精矿产量稳步上升的同时，铁精粉品位提高了0.83个百分点。按销售合同，每提高0.1个品位可获经济效益0.7元，则年均增加效益160余万元。

近日，随着选矿厂蒙古铁精矿降硫试验获得成功，选矿厂依据生产实际情况，着手对三系列、一反浮两条生产线实施年处理300万吨蒙古矿及蒙古矿铁精矿降硫技术改造。 蒙古铁精矿工业分流降硫试验获得成功，不仅能够为后续冶炼创造良好的原料条件，提高高炉利用系数、铁水质量，大大降低冶炼成本，还能够进一步提高钢材质量，使包钢产品在钢铁行业同质化竞争中获得优势。同时，蒙古铁精矿降硫后产生的硫精矿可用于生产硫酸和铁品位64%、硫含量小于0.5%的烧渣铁精粉，返回包钢球团使用，且在制酸过程中可发电，产业链效益较好。这不仅符合国家环保要求，还可获得政策上的支持，如果能使硫精矿尽快转化为工业生产，可实现效益最大化。 据了解，第一阶段改造预计于12月上旬完成。目前，改造工程正按照网络工期有序推进。

国产铁精粉645-6556500元/吨&nbsp;全国 &nbsp;66%干基含税价格 / &nbsp; 7月14日澳大利亚PB粉485-4854850元/吨&nbsp;全国 &nbsp;61.5%湿基含税价格 / &nbsp; 7月14日螺纹钢-杭州沙钢3720-37203720-20元/吨&nbsp;全国 &nbsp;7月14日螺纹钢-上海中天3720-372037200元/吨&nbsp;全国 7月14日螺纹钢-广州韶钢3980-398039800元/吨&nbsp;全国 &nbsp;7月14日螺纹钢-北京河钢3740-37403740-10元/吨&nbsp;全国 7月14日热卷-上海本钢3730-3740373510元/吨&nbsp;全国 7月14日热卷-乐从燕钢3810-38203815-5元/吨&nbsp;全国 7月14日热卷-天津沧州中铁3660-3680367010元/吨&nbsp;全国 7月14日硬线-沙钢3890-389038900元/吨&nbsp;全国 7月14日低合金板-马钢4070-4070407010元/吨&nbsp;全国 7月14日国

全球著名的钢铁行业信息服务商WSD日前表示，由于世界各地区运往中国的铁矿石正在减缓，同时中国国内的铁矿石产量正在猛增，在“中国需求”减弱的作用下，预计今年夏天国际铁矿石现货价格可能下跌。 　　WSD常务股东、证券分析师Peter F.Marcus在上海出席“全球钢铁看中国”演讲会时告诉记者，受铁矿石价格暴涨的影响，中国国内大量投资被吸引去开发矿山，2007年开矿总额达到400亿元。虽然中国铁矿石多为贫矿，但含铁仅3成甚至2成的矿石，在冶炼成铁精粉后，其收益依然远远高于成本或从海外进口矿石转卖。 　　WSD认为今年中国国产的铁精粉将涨至4.1亿吨，，除非国际铁矿石价格下跌，导致中国高成本铁矿石被逐出市场，否则铁矿石供求关系很难再度出现紧张。在此形势下，中国的海外铁矿石进口在经过去年一年的疲软期后现在开始下跌，国际铁矿石现货价格可能在今年夏天下跌，而1年期国际合同价格在2008年暴涨65－71％后，可能在2009年下跌，WSD预测这一跌幅甚至可能高达20％。 　　此外，Marcus还表示，WSD认为中国已经成为世界上不适合新建钢厂的五个国家和地区之一，日本和欧盟地区也在其内。Marcus表示，中国钢铁工人过去相对较低的工资水平，目前已经上涨（以每年10％－15％的速度），从而形成劳动力优势的下降；同时，中国控制经济增长由偏快转向过热的过程中，固定资产投资的增长速度在下降，而这是过去十年内中国钢铁需求增长的基础。此外，水资源紧缺、天然气价格、煤炭价格、国内运费的上涨，均是中国不适于建钢厂的理由。而与此同时，印度、巴西、俄罗斯等其他新兴市场开始成为比较适合建设钢厂的地区，WSD预测在10年内，印度钢铁将成为中国钢铁在世界竞争中的最大威胁，因为印度的成本更低、出口地理位置也更优越。（中国证券报）      免责声明：中国选矿技术网所载本文章并不构成投资建议，仅供读者参考。若据本文章操作，所有后果读者自负，中国选矿技术网概不负任何责任。

钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1.按品质分类 (1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2)优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.按化学成份分类 (1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 弹簧钢冲压3.钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢； b.弹簧钢；c.轴承钢。 (3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢。 (2)优质钢（包括高级优质钢）：a.结构钢：(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特定用途优质结构钢；b.工具钢：(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢；c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。 7.按冶炼方法分类 (1)按炉种分：a.平炉钢：(a)酸性平炉钢 (b)碱性平炉钢；b.转炉钢：(a)酸性转炉钢 (b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢 (b)侧吹转炉钢 (c)顶吹转炉钢]；c.电炉钢：(a)电弧炉钢 (b)电渣炉钢 (c)感应炉钢 (d)真空自耗炉钢 (e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注温度分：a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。 钢铁炼成分: 1. ----采矿（获得铁矿石） 2. ----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 3. ---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿） 4. ---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫） 5. ---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水） 6. ---精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度） 7. ---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯） 8. ---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等）。

白山泉铁矿位于哈密市双井子乡境内， 矿区中心地理坐标为：N42°10′38″、E96°04′55″，距哈密市金矿选矿厂50公里，距哈密市区210公里，距敦煌火车站130公里，交通运输便利。     白山泉铁矿属火山沉积变质岩性贫磁铁矿，主要由10条矿体组成，均出露地表。铁矿带长9610米，宽50—565米，东西走向。矿体倾向南，倾角60°-82°。经国家储委审批的详查地址报告提交D级储量4406.3万吨，矿石品位32.25－40.95%，开发前景可观。     白山泉铁矿位于甘新交界、星星峡以北120公里处，铁矿采选工程由“西宁特钢”与“哈密长城实业”共同出资4000万元注册组建的哈密博伦矿业公司投资建设，项目总投资1.5亿元。工程分为两期建设，一期于2004年10月动工，2006年4月上旬争取投产；二期工程将于2007年6月建成投产，两期工程年总产铁精粉50万吨。

ZC-BS4A电脑铁矿石元素分析仪1、主要技术参数： ◇ 分析方法：光电比色分析法  ◇ 电源电压：220V±10% 50Hz ,  耗电量：≤50W ◇ 测量范围：TFe: 0.05~5.00%  ;   　 5.00%~68.00%               Si: 0.03~3.00%  ; 　　3.00%~18.00%               P: 0.001~0.350  ;       Ti: 0.05%~7.00%    Al: 0.08~5.00% ◇ 测量精度：符合GB/T223.3～5--88标准 2、主要特点： ◇ 采用品牌电脑微机控制，台式打印机打印检测结果； ◇ 测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作； ◇ 并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式； ◇ 检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线； ◇ 本仪器可检测矿石、沪渣、有色金属、黑色金属等材料中的品位、硅、锰、磷、铬、镍、铜、稀土、镁、钛、铅、铝等元素含量。 ◇ 可检测铁精粉，矿石和烧结球中品位、SiO2、P 、Ti等元素含量.

锰铁矿价格，上海有色网资讯：铁矿石价格上涨65%已成定局。据国内铁矿石谈判发来消息：CVRD(巴西淡水河谷公司)已于北京时间2月18日20时正式宣布与新日铁和浦项达成2008财年铁矿石协议：南部铁精粉上涨65%，卡拉加斯粉上涨71%。2008财年淡水河谷南部粉矿价格（离岸价）将由2007财年的72.11美分/干公吨度上涨65%至118.98美分/干公吨度；而品质较好的Carajas粉矿价格将由125.17美分/干公吨度上涨71%至125.17美分/干公吨度。2005年至2007年，国际铁矿石基准价格涨幅分别为71.5%、19%和9.5%价格500-800元/吨更多关于锰铁矿价格资讯，请浏览SMM网 锰 频道！

高磷鲕状赤铁矿脱磷技术：中国高磷铁矿的探明储量高达几百亿吨，其潜在的经济价值达10000亿美元。高磷铁矿具有以下特点：(1)品位高。一般在45%以上。(2)堪布粒度细，复杂难处理。镜下显微结构表面，赤铁矿堪布粒度在40微米以下占80%以上。(3)含磷较高。含磷在0.5以上。传统处理方法有物理选矿、化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧和生物脱磷等，化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧存在着生产成本高、污染环境等问题;生物脱磷尚处于实验室研究阶段;物理选矿，能耗小，成本低，但是铁精矿品位不高，有害杂质磷含量较高。本研究所对云南某处高磷铁矿，原矿含磷1.2%，含铁42.5%，含硅12.3%，进行了反浮选试验研究，取得了以下指标：铁精粉60%，含磷0.10%，回收率80%。

当今锰矿选矿设备生产线一般由锰矿---粗鄂破----细鄂破----振动给料机----球磨机----分级机----振动筛----摇床----锰矿磁选机----成品，可以用来实现锰矿分离工作，锰矿选矿设备生产线一般常用的方法有洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选等一些方法，今天这篇文章的主题就是让你看下锰矿选矿设备生产线实现提取锰矿的全过程。 锰铁矿中的铁多为三氧化二铁，三氧化二铁经过磁化焙烧后转化为四氧化三铁。原矿石经过锰矿选矿设备的粗鄂式破碎机和细鄂式破碎机破碎，粒度控制在30mm内，进入回转窑煅烧，经冷却进入球磨机磨矿以锰和铁单体解离的粒度，分级机分级后未达到单体解离的磨矿产品返回球磨机继续磨矿，达到单体解离后的物料经弱磁选分选可将其中的磁性铁分选出来，得到铁精粉和选铁尾矿。尾矿包含有大量的锰，利用锰矿强磁选机将锰分选出来，得到锰精粉和尾矿。从而实现了锰和铁分离。

回收铜价格,西南地区回收铜价格进一步下跌，目前贵阳炼回收铜价格在2400元/吨左右，每吨较上周末下滑20元左右；铸造回收铜价格在2500元/吨左右。昆明地区炼回收铜价格在2380元/吨左右，铸造回收铜价格在2450元/吨左右，分别较上周末小幅下滑20元和30元左右。北方地区随着近期铁精粉价格的持续回落，回收铜价格也面临同步下调的压力。近期国内回收铜厂纷纷下调回收铜采购价格，鞍山宝德采购价格在2580元/吨，天回收铜L10回收铜采购价格为2700元/吨。目前哈尔滨地区炼回收铜价格在2750元/吨左右，铸造回收铜价格在2950元/吨左右。河北武安地区炼回收铜价格在2720元/吨，每吨价格较上周末下滑30元，铸造回收铜价格在2950元/吨左右。山西太原炼回收铜价格在2500元/吨，铸造回收铜在2620元/吨左右，每吨价格分别较上周末下滑20元和30元。目前山西地区由于前期均有一定量的合同并未执行完，目前市场上可供资源并未有大幅增加，因此回收铜价格并未出现大幅下跌，业内人士分析，在原材料市场大行情之下，回收铜价格有进一步下跌可能。目前国内回收铜价格面临向下压力。国内回收铜市场在上周出现小幅下调后，本周价格继续下跌并有进一步下跌趋势。在上周，下跌行情只涉及到炼回收铜，本周铸造回收铜终于经不住市场的考验，出现了大幅回调之势。 zdjtzgm090710 对于国内回收铜行情的一路下跌，业内人士分析影响回收铜下跌的主要原因是：由于前期回收铜价格上涨速度比较快，目前回收铜市场需要一个调整期，同时随着回收铜资源量的增加、价格的回调，加之目前回收铜材市场走势低迷，这些因素都将对目前回收铜价格产生向下压力。据了解，虽然国内回收铜价格一路下跌，但销售情况还不错，前期由于受回收铜涨价影响，一些商家囤货以期待更高涨幅，在目前市场价格大幅下跌行情之下，一些商家产生恐慌心理，开始大量抛售手中资源，目前国内市场上整体资源较多。业内人士分析，在资源充足、回收铜、废回收铜、回收铜材价格下跌、国家进一步加强宏观调控形势之下，回收铜价格仍有进一步下跌可能，价格会逐渐趋于合理性。华东地区受国内建材、铁精粉、废回收铜价格的下跌影响，以及华东地区回收铜资源的充裕，回收铜价格一路下跌。据了解，前期由于资源紧缺为了笼断市场资源的山东几大回收铜厂，在近期源源不断的资源流入回收铜厂，回收铜厂资源已充分得到满足，目前已对回收铜拒收或不签订合同，市场资源充裕，国内其它地区也是如此。而且山东地区铁水价格在前期下调至2620-2650元/吨以后，市场再一步疲软，近日价格已跌至2580-2600元/吨。山东淄博炼回收铜价格在2650元/吨左右，铸造回收铜在2900元/吨，每吨价格分别较上周末下滑50元和100元左右。山东临沂炼回收铜价格在2630元/吨左右；铸造回收铜在2850元/吨左右，每吨价格较上周末分别下滑70元、150元左右。目前石横特回收铜采购价格在2700元/吨。安徽铜陵炼回收铜价格在2740元/吨左右；铸造回收铜价格在2900元/吨左右。&nbsp;&nbsp;

硫铁矿资源大都都伴生和共生有铜、铅、锌、金、银等有色金属和贵金属元素，以及煤、明矾石、地开石等有用非金属矿藏，在矿产资源日趋缺少的今日，有用收回运用硫铁矿矿石、伴生资源，促进矿产资源的可持续发展，将会给社会带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。近年来，选矿工作者在归纳收回硫铁矿共、伴生资源方面进行了较多的研讨工作，取得了较为丰厚的作用。 某杂乱低档次硫铁矿矿石性质杂乱，结构结构多样，硫、铁矿藏首要赋存在黄铁矿、磁铁矿和磁黄铁矿中，分选难度较大，为合理开发该矿产资源，周贺鹏等对其进行了选矿工艺研讨。结果表明，选用“优先浮硫—尾矿磁选收铁”工艺，在原矿含硫13.62%、含铁21.52%的基础上，闭路实验可取得含硫41.35%、硫收回率83.37%的硫精矿，含铁64.86%、铁收回率76.35%的铁精矿，实验目标杰出，硫、铁矿藏均得到了较好的归纳收回。 刘俊等以自行研发的LC1为捕收剂，水玻璃为脉石矿藏的抑制剂，选用铜硫混浮—铜硫混合精矿再磨—铜硫别离的准则流程，对某铁矿石的磁选尾矿进行了分选实验研讨，取得了铜档次22.13%，铜收回率81.88%的铜精矿和硫档次31.69%，硫收回率76.34%的硫精矿。 内蒙古某硫铁矿属以硫为主、伴生低档次铜锌的杂乱硫化矿石，刘占华等经浮选流程产生了铁档次为17.75%、硫质量分数为5.87%的高硫铁尾矿。针对此高硫铁尾矿进行了磁选、摇床、磁选—反浮选和直接复原焙烧—磁选等一系列提铁降硫的探究实验研讨。结果表明，选用惯例选矿办法很难到达抱负的分选作用;而选用直接复原焙烧—磁选办法可取得铁档次为93.57%、硫质量分数为0.39%、对弱磁精矿的收回率为82.01%的直接复原铁产品，为有用进步资源归纳运用率供给了新的途径。 某铅锌尾矿含铅0.28%、锌0.42%、硫15.87%，针对该矿矿石特征，倪青林选用螺旋溜槽，进行泥砂分级后别离浮选，在不同的实验条件下可取得产率45.59%的混合硫精矿，其含硫31.22%，硫的收回率为90.60%，具有较好的经济效益。为同类型的铅锌尾矿中硫的收回供给了指导意义。 为了有用运用云南某地煤系硫铁矿，张晶等采纳选煤与选硫铁矿的归纳收回计划。在矿石化学多元素分析以及硫形状分析的基础上，进行了螺旋溜槽—摇床重选实验、浮选实验。实验终究选用浮选闭路实验流程，先浮选煤，独自浮选出中矿(该产品并入尾矿)，再浮选硫铁矿，终究得到了产率5.38%，碳档次40.32%，含硫7.05%，碳收回率33.76%的煤精矿;产率24.00%，硫档次47.59%，含碳9.64%，硫收回率72.74%的硫精矿，完成了煤和硫铁矿归纳收回的意图。 等对川南某地煤系硫铁矿进行归纳运用新工艺研讨。经过全浮选流程选别，可得到含硫大于49%的高硫精矿。硫精矿欢腾焙烧制酸后，得到残硫小于0.2%、含铁大于64%的硫酸渣，能够用作炼铁质料，浮选尾矿能够作为建筑材料收回运用。 洪德贵等研讨了从含硫磁铁矿尾矿中收回铁精粉的工艺流程和工艺条件，经过磁选收回磁硫铁矿和磁铁矿，磁选精矿焙烧，焙砂悉数到达铁精粉质量要求，该工艺进步了矿产资源运用程度，可为厂商取得较好的经济效益。 何兵兵等首要对尾矿中的黄铁矿进行了浮选收回实验，实验中评论了矿浆质量分数、pH值、HD浮选药剂用量3个要素对浮选工艺的影响，得到最佳的浮选条件为：矿浆质量分数为20%、pH值8.5、HD浮选药剂用量200 g/t，硫精矿中w (S)=29.48%，尾矿中w(S)降低到1.13%。脱硫后对槽底尾矿选用高温煅烧法除掉其间的碳和有机质，断定了最佳的煅烧温度为750 ℃，煅烧时刻为2h，煅烧后再选用化学法除掉尾矿中的铁，断定了最佳的强复原剂用量，得到了白度为64.8%的初级高岭土。 鲁军对某铜尾矿的收回运用进行了实验研讨，选用全浮选工艺使有用组分得到高效收回，取得目标为：超纯硫精矿S档次为51.12%，含Cu 0.13%、Fe45.7%，S收回率49.18%;明矾石精矿SO3档次23.99%(纯明矾石质量分数62.15%)，SO3收回率72.65%;地开石粗精矿A12O3档次22.08%(纯地开石质量分数80.53%)，A12O3收回率65.25%;终究尾矿SiO2质量分数91.99%，可作为冶炼熔剂、铸造石英砂或建材运用。

该矿先后送来贫矿样和富矿样两种矿样。贫矿样原矿化学分析全铁品位为29.06%。铁物相分析：赤褐铁中的铁为23.35%，占全铁含量的80%以上。硅酸铁中的铁为5.06%，碳酸铁中的铁为0.45%。试验采用还原焙烧—磁选工艺，经过一系列试验研究表明：由于原矿中有用铁含量偏低，铁精矿品位要达到60%极其困难，且铁回收率也很低，常规工艺几乎无法实现,开发该矿石经济效益会受限制。富矿样原矿化学分析全铁品位为49.86%，采用还原焙烧—磁选工艺选别后，可以获得铁精矿品位为61.24%，回收率为80.30%，试验结果较为理想。     1、对于贫矿样，含铁只有29.06% 从焙烧温度、焙烧时间、磁选磨矿细度以及磁场强度等方面进行了试验研究，最终试验结果表明：由于该矿石铁含量太低，要使铁精矿品位达到60%难度极大。      2、对于富矿样，含铁49.86%，试验结果为：铁精矿全铁品位达60%以上，回收率达80%，结果说明该资源可以开发利用，由于试验时间紧迫，试验经费有限，各条件没有进行详细试验。    3、由于第一次采取的贫矿样没有代表性，铁品位与实际地质品位相差较大，实际地质品位为43%，所以其试验结果的铁精矿品位及回收率不具参考价值。第二次采取的富矿样铁品位为49.86%，与地质实际品位相比略高，在没有进行详细的试验情况下取得了较好的指标，由于铁矿性质特性相对别的金属矿来说相对稳定，所以可以推断此铁矿品位在40%以上的情况下，通过焙烧磁选，铁精粉可以达到60%以上。建议下一步详细进行矿石性质及选矿试验研究，可以最大化的提高铁精矿品位及回收率，为开发利用该资源创造最高的效益。

长江 期货市场 分析指出，钢材 市场 的基本面无多大变化，预计钢材 市场 仍将继续震荡 走势 。6日钢材 期货走势 无太大变化，螺纹钢1002合约午盘收于4,039元，涨25元；线材午盘收于3,723元，跌4元。国内 现货市场 也比较平稳，上海、广州和武汉 市场价格 不变，北京小跌30元至3,650元。铁矿石 价格 稳定，迁安、唐山地区 价格 上涨，其它地区保持不变。唐山铁精粉报价820元/吨涨20。冶金焦 价格 较稳，临汾、太原、潍坊地区 价格 上涨，淄博地区 价格 下跌，其它地区保持不变。唐山报价1,670元/吨，武汉报价1,640元/吨不变。库存方面，11月6日，钢之家网站对上海 市场 34个主要仓库冷热板卷库存进行调查，其中热轧板卷库存量为117.9万吨，冷轧板卷库存量为31.8万吨，较10月30日库存相比分别增加1.2万吨及增加0.5万吨。本周上海 市场 31个主要仓库建筑钢材库存量为59.5万吨，较上周末减少1.3万。其中螺纹钢库存47.5万，线材库存12万，分别减少0.9万吨及减少0.4万吨。工业和信息化部新闻发言人朱宏任5日在北京透露，中国将进一步加大淘汰落后产能和兼并重组步伐，目前工信部会同有关部门已经完成相关政策的初稿。长江 期货市场 指出，近几个 交易 日螺纹钢主力1001合约将继续向1002合约移仓，而钢材 市场 的基本面无多大变化，预计钢材 市场 仍将继续震荡 走势 。&nbsp;

唐山市协兴水泥有限公司经过近一年时间的攻关，使利用尾矿沙生产水泥熟料技术获得成功。该技术可使严重污染环境的铁矿尾矿砂变废为宝。目前，此项技术成果已申请注册国家A级专利。     唐山市协兴水泥有限公司所在的迁安市素有“铁迁安”之称，该市拥有大小铁矿200多家，年处理铁矿石1400余万吨，生产铁精粉450余万吨，每年排放尾矿砂近700万吨，不仅给当地环境和河流造成了严重污染，而且修建尾矿坝还要占耕地多达2000多亩。唐山市协兴水泥厂本着立足当地资源优势发展思路，于2001年4月，组成专门科研攻关小组，对本地铁矿排出的尾矿砂进行取样化验、小磨试验和工业试验，并于当年11月底取得成功，2002年初获得生产许可证。与此同时，该企业投资2亿元，日生产2000吨新型水泥生产线也经河北省经贸委批准正式立项。     该技术投入生产后，可充分利用废弃尾矿砂，减少环境污染，节约大量粘土和矿山资源，还可使水泥吨熟料成本下降2—3元；熟料28天抗压强度提高3—5Mpa，可以使吨综合成本下降10万元以上。据测算：迁安市年水泥产量在70万吨以上，如果采用尾矿砂、粉煤灰等为原料，年可节约土地50多万亩，节约铁矿石3万余吨，获经济效益和社会效益双盈。