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铝幕墙板板基
铝幕墙板板基
铝幕墙板的处理工艺
2019-03-12 10:12:51
铝幕墙板的处理工艺可分为二种办法,一种是阳极氧化,另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上 ,色彩只要古铜色和白色两种,色彩单调,更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧,许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。
这个缺陷可以说无法消除,并非出产技术形成的,而是因为铝板并非是由一批号,化学成份 ,均有小的不同,再加上氧化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同,所以氧化后的色彩多少均有差异 ,单张看或许不显着,若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理,决不能用阳极氧化。
铝幕墙板表面处理的另一种办法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为 :聚酯 、聚胀树脂 、环氧树脂等质料配以高保色性颜料,可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。
该喷涂粉沫 ,耐撞碰耐磨擦,在50公斤碰击下,铝板变形,喷涂层无裂纹,无掉层完整无损,抗稀酸及砂浆。仅有的缺陷怕紫外线长时间照耀,几年后易发生阴阳面色彩的差异 。国内不少供应商出产的喷涂粉沫 ,分量差异甚大,有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后,随阳光视点改变,白天和傍晚有改变,墙面色彩深浅有差异,选用粉沫喷涂料希引起留意。
如何打造出好的铝幕墙?
2018-12-21 16:01:41
铝幕墙用于高层建筑领域的装修,它通常对建筑物起到良好的保护作用,极大的提升了建筑的附属性能。此外,它还可以塑造建筑物良好的外观,使得装饰效果更上一层楼。那么怎么才能打造出一个效果比较好的铝幕墙呢? 可以从以下四个方面进行考虑,分别是产品、设计、测量、安装。只有把这几个环节做好,才有可能打造出效果出众的铝幕墙系统。 首先是产品,铝单板质量的好坏直接决定和影响着铝幕墙的外观和使用寿命,只有质量优异的幕墙铝单板才能够延长铝幕墙的使用寿命。 其次是设计,铝单板的颜色、规格、造型很多,只有优秀的设计才能把这几方面的因素巧妙的融合起来,从而打造出效果良好的铝幕墙。 再次是测量,测量的精度是必须要控制在最小的范围之内,它不仅仅是为了节约成本、降低浪费,最主要的是给安装做好准备,塑造一个精确的框架。 最后是安装,只有安装到位,才能够体现出设计师的设计理念和意图。所以安装过程中,也必须仔细认真,把握好精确度。
铝合金幕墙板与复合板性能比较
2018-12-24 09:29:08
玻璃幕墙曾为建筑业的一种时尚,但由于它的易碎、自绽裂及能够造成光污染的缺点,使得大面积应用受到了阻碍,而铝板幕墙却以极强的冲击力演绎着“现代中华”的建筑脸谱。
铝板幕墙拓宽了建筑师的设计空间,不仅质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。
铝板幕墙的完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。
就目前国内使用的铝板幕墙而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2~0.25mm)中间夹层为3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成,商品为一定规格的平板,如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的,涂层的厚度一般为20μm左右,复合铝板的优点是质轻,表面光洁,平整度好,同方向无色差,并具有出色的现场加工性,为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化,减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。
复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板,首先,要根据二次设计的尺寸裁板,裁板时要考虑到折边加放的尺寸,一般每边加放30mm左右,据幕墙安装公司介绍,裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽,即切去一定宽度的内层铝板和塑料层,仅剩0.5mm厚的外层铝板,然后折边成90度阳角,再用铝型材制作同一大小的付框,放在铝塑板弯好的槽内,付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结,折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧,付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度,加强筋为铝材,用结构胶粘结,有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定,加强筋粘结用双面胶带,其牢固性大打折扣。
铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行反金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。反金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及业主的要求任意选色,真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
铝合金幕墙板与复合板性能比较:
2.1 材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压,热合而成。
铝合金单板——2~3mm铝合金板。
2.2 氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成,涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成,涂层厚一般为30~40μm。
2.3 颜色
复合铝板——可选择颜色品种少,一般灰色较多,特定颜色需订货量很大才能单加工,难以实现。颜色同一性好,但有方向性,降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。
2.4 寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可超过50年。
2.5 密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
2.6 抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
2.7 抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大,易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质,温变时墙板本身无影响。
2.8 抗雷性
复合铝板——不抗雷击,强大的电流很难通过复合铝板接地,0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体,通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。
2.9 墙板形状
复合铝板——由于材质的限制,适用加工简单形状,不适合折阴角,<90°的弯易发生断裂 。
铝合金单板——易加工成异形板,折弯角度范围大。
2.10 加工性
复合铝板——可现场加工,可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做,适应现场建筑误差性差,对二次设计要求高。
2.11 成材率
复合铝板——一般为60%~70%。
铝合金单板——100%。
2.12 成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽,若槽的深度控制不好,会伤及外层铝板,使折弯出现断裂,产生废品,成品率一般为96%~98%。
铝合金单板——生产厂制作,出厂成品率为100%。
2.13 价格(略)
2.14 施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工,质量控制条件差,偷工减料,以次充好的情况易出现在这个环节,墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量,墙板质量可靠,提供了保证施工质量的前提。
2.15 适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。
铝合金单板——适用于高层幕墙及大面积幕墙。
2.16 环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体,不防火、不易回收。
铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。
镍基合金
2017-06-06 17:49:59
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。镍基合金合金具有以下特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。金相结构Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。耐腐蚀性Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。镍基合金应用范围应用领域有:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀镍基合金是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。产品应用: 动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管、海水交换器和蒸发器、硫酸和盐酸环境、 原油蒸馏、在海水使用设备的泵轴和螺旋桨、核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备、制造生产盐酸设备使用的泵和阀。它属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。从零下到550℃高温都有很好的机械性能,易焊接。镍基合金应用领域:船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等
幕墙金属板的制作加工控制要点有哪些?
2018-12-21 16:01:47
金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。
金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定:单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。
镍基合金
2017-06-06 17:49:58
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。镍基合金合金具有以下特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。金相结构Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。耐腐蚀性Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。镍基合金应用范围应用领域有:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀镍基合金是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。产品应用: 动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管、海水交换器和蒸发器、硫酸和盐酸环境、 原油蒸馏、在海水使用设备的泵轴和螺旋桨、核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备、制造生产盐酸设备使用的泵和阀。它属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。从零下到550℃高温都有很好的机械性能,易焊接。镍基合金应用领域:船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等
镍基合金焊条
2017-06-06 17:50:13
镍基合金焊条--镍及镍合金焊条的选用和使用(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷
金属
的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。 若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。 (2)镍及镍合金焊条的使用注意事项 ① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。 ② 为防止气孔,采用短弧焊接。 ③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。 ④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。 ⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。 ⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。 镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台,陆基或船基燃汽轮机,各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型号 适合焊接的合金型号A5.11:E NiCrFe-2 EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy 600L特点及用途:ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍9%合金钢焊接。A5.11:E NiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy 600特点及用途:碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件);该焊条及熔敷
金属
具有很高的质量标准。A5.14:ER NiCr-3 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy 600L特点及用途:氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接镍基合金,高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接,低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件)。抗脆变,抗热开裂,异种钢焊接时,高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击,耐蚀全奥氏体组织,介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。A5.14:ER NiCr-3 UP-NiCr20Nb 2.4806特点及用途:埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基和金的焊接,以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊
金属
。熔敷
金属
具有优异的力学性能和抗热开裂能力。适用于化工设备制造中用于高温和低温(-196℃)
金属
的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂,具有高碱性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4 EL-NiCR15MoNb 2.4625 X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7 ~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe 2.4642 Alloy 690更多有关镍基合金焊条请详见于上海
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镍基合金焊条
2017-06-06 17:49:58
镍基合金焊条(1)镍及镍基合金焊条的选用原则 镍及镍基合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。 若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。 (2)镍及镍基合金焊条的使用注意事项 ① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。 ② 为防止气孔,采用短弧焊接。 ③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。 ④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。 ⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。 ⑥ 镍及镍基合金焊条的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。
镍基焊条
2017-06-06 17:50:13
镍基焊条可分为五大类,即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金,有时也可用于异种
金属
的焊接或堆焊.镍基合金焊条成份对比:Ni307镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 说明:低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷
金属
具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 熔敷
金属
化学成份/% C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷
金属
具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 说明:低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝
金属
中有适量的锰,采用直流反接。 用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317镍及镍合金焊条 说明:低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝
金属
中有适量的钼,抗裂性好。 用途:用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0 说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝
金属
中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷
金属
具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0 说明:低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝
金属
中有适量的钼、铌等合金元素,具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性,焊接工艺良好,采用直流反接。可全位置焊。 用途:用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 熔敷
金属
化学成份/% C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrFe-0 说明:低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝
金属
具有较好的抗裂性及耐蚀性,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊。 用途:用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 熔敷
金属
化学成份/% C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 Ni357镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2 说明:低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷
金属
含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103镍及镍合金焊条 说明:低氢型镍铬铁合金焊条,抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。 用途:用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 熔敷
金属
化学成份/% C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22更多有关镍基焊条请详见于上海
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铜基合金
2017-06-06 17:50:04
铜基合金 一种基于铜、锌、镍和锰的合金,其具有耐腐蚀性能,例如耐墨水和胶状墨水。本发明合金具有单相α结构和双相α- β结构,特别适于制造书写工具的尖端和墨水存储器。 【 权利要求 】 一种合金,包括: Cu43-48重量份; Zn33-38重量份; Ni10-15重量份; Mn3.5-6.5重量份; Pb0-4重量份。 科技领域普遍存在着“耗能和散热”问题,严重制约着高散热生产设备、消费类产品的开发利用,经反复实验开发生产出“高导热铜基合金材料”等系列产品。从效率及效能上而言,它比现有的“银铜”、“镁铜”等具有更大的优势。经有关权威机构的分析检测,热导率λ>500w/mk、电导率ρ>100%IACS,抗拉强度、灭弧、抗磨、抗蚀等性能优良,此合金在原材料、熔炼轧制等在成本、导热、导电、抗拉、性价比等诸多方面都具有很强的竞争力,可广泛应用于IT、IC
产业
、电力配送、电气化铁路、航天航空、电子电器、军工等领域所急需的导热散热材料,是填补国内外急需、
市场
空白的高导新型材料。 市场
经济效益分析: 公司预计从立项到土地征用、厂房建设,购买原辅材料,安装调试、组织生产,力争在6个月内完成。与此同时,必须抓紧加大宣传力度,联系客户,尽力缩短新产品进入
市场
的时间,首先争取国内企业订单,同时积极拓展境外
市场
,争取早日进入国际
市场
。 生产基地所属新型铜基合金研究所组建完成后,立即生产产品样品,争取做到当年建设当年盈利(投资回收期1.3年加上投资建设期和试制期,总投资回收期为2.3年)。通过小批量生产,确保产品质量,取得信誉,拓展
市场
,充分发挥企业职工团队精神,依靠公司高素质营销职工努力,落实客户订货后扩大生产规模,满足
市场
需求,极力做好企业基础工作,提高企业经济效益。