建筑幕墙受到广大建筑师的青睐，在国内的应用量很大。但幕墙的技术水平与国外相比还存在一定差距，原因很多，一方面幕墙技术的发展受市场接受程度的制约，许多新技术、新材料、新理念的应用都必须被建筑市场接受，才会得到广泛的应用和发展;另一方面幕墙的造价问题往往起到决定性作用，企业在激烈的市场竞争中不得不展开价格战，结果使我国幕墙的整体技术发展缓慢，与巨大的市场相脱节;第三方面与企业在科研方面的投入相关，企业的设计和研究人员为了应付繁重的工程任务，很难投入精力来研究幕墙节点的设计问题。 　　从幕墙行业整体看来，国内仍以普通框架幕墙为主，近些年发展起来的在技术方面较有优势的单元幕墙和双层幕墙等得不到应有的发展。而且在技术方面不论是那一类幕墙，与国外幕墙发达的国家相比均有一定的差距，这一点需要我们思考，更需要多方面的投入。 　　本文试图通过近些年的试验室检验和工程案例的分析，将工程中容易被忽视的问题总结出来，对幕墙节点设计提出一些看法，不一定全面和正确，仅供参考。 　　幕墙设计存在的问题 　　1.隐框幕墙现场打注结构胶 　　现行规范JGJ102和GB/T50210中均对结构胶的打注环境提出要求，规定隐框幕墙应在符合条件的专用房间内进行，不能在施工现场打注结构胶。但在试验室检测和工程质量检测时现场打注结构胶的现象仍时有所见。尤其是半隐框幕墙，在隐框部分节点设计时采用无副框结构，直接用结构胶粘接。这种设计方面的缺陷，必然给工程造成潜在的安全问题。 　　更有甚者，在北京某工程中，隐框幕墙玻璃单元没有副框，均靠少许结构胶和双面贴与横梁立柱粘接，造成巨大的工程隐患。 　　2.隐框幕墙中空玻璃的设计和选用存在问题 　　采用中空玻璃是解决幕墙隔热问题的有效方案，但由于设计人员的误解，往往将靠近室内的一片设计成普通浮法玻璃，且厚度比外片薄1~3mm，达到降低幕墙成本的目的。但我中心的试验发现，这种设计存在一定的问题，经常内片发生爆裂，达不到预期的效果。建议在工程中尽量选用双钢化的中空玻璃，且双片玻璃厚度差控制在为2mm之内。 　　在北京的某个幕墙工程，采用8T+12A+6F外片钢化内片普通浮法玻璃的隐框中空幕墙，工程还没有交工，已有250多片玻璃发生炸裂，严重危机使用者的安全。初步分析认为内外温差、安装误差和中空玻璃副框设计的失误是造成玻璃炸裂的主要原因。 　　3.玻璃自爆的控制 　　玻璃自爆是目前门窗和幕墙行业需要解决的问题。我国现行规范JGJ102和JGJ3035对玻璃的引爆处理没有作出明确的规定，致使许多工程业主和幕墙设计人员忽视对玻璃设计、选用和加工质量的要求，致使许多工程的钢化玻璃自爆现象相当严重。新近执行的GB/T50210-2001对幕墙玻璃的引爆处理提出明确的要求，8mm以下的钢化玻璃须进行引爆处理，并且对玻璃加工提出要求，希望引起足够的重视。 　　4.无防噪音设计 　　幕墙因热胀冷缩和风力等原因，会在金属件之间产生摩擦噪音。而这种噪音与相对高档的幕墙建筑很不协调。国内企业为了降低幕墙系统的价格，基本上不考虑防噪音设计，因此幕墙工程产生噪音的现象比较严重。 　　5.不可拆卸性设计 　　目前我国通行的幕墙体系均在外部进行安装施工，幕墙的可拆卸问题被忽视，以至幕墙整体完工后，进行局部更换变得相当困难，尤其是石材幕墙和单元式幕墙，这种现象比较严重。希望设计者充分考虑幕墙的可拆性，降低幕墙的运行和维护费用。在欧洲考察时，看到某企业的办公楼石材幕墙可模拟一年四季的变化进行面材更换，足以说明幕墙的可拆性并不困难，而且非常必要。 　　国内技术比较先进的企业已经注意到幕墙可拆卸性设计的重要性，如石材幕墙的背栓结构和小单元结构、单元幕墙和小单元幕墙的组合设计等。 　　6.开启扇挂接结构无防脱设计 　　目前，开启扇采用挂接结构形式比较多，在重力作用下开启扇保持垂直稳定状态，并且在上部一般设有披水胶条，看上去比较完整、可靠。但工程案例证明，仅靠重力作用并不可靠，仍会有滑脱的可能，因此建议在挂钩上部设置压板固定，做到万无一失。 　　国外流行的设计理念 　　1.“环保施工”，现场不打密封胶，不进行结构件的焊接 　　所谓的环保施工，有两方面的含义：现场不打密封胶，不焊接。由于现场施工条件较差，并且施工质量容易受到工人责任心和情绪的影响，因此在欧洲更看重结构设计本身的重要性，很多节点采用结构化防水，不再依靠密封胶被动防水的设计理念，使幕墙的整体性能提高到一个新的层次。 　　结构化防水设计在欧洲和北美比较流行，采用扣板和EPDM胶条相结合，利用等压原理和雨幕原理对幕墙节点构造进行合理设计，在降雨量不大的地区，采用这样的结构比较实用，且成本低，性能可靠。 　　现场焊接，包括予埋件的焊接在国内引起过很多争论，但在欧美和南亚国家更普遍采用设计本身完成转接件的最后定位。如采用齿啮合长孔、齿啮合角板和防滑动螺母等技术设计转接件，避免焊接带来的诸多缺陷。 12后一页

  什么是幕墙铝板？幕墙铝板的优点是质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的 价格 比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。幕墙铝板的处理工艺　幕墙铝板的处理工艺可分为二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上 ，颜色只有古铜色和白色两种，颜色单调，更为严重的缺点是每块铝板板面的颜色深浅不一，许多块幕墙板组合在一起形成一个幕墙整体效果非常难看 。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是由一批号，化学成份 ，均有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少均有差异 ，单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为 ：聚氨酯 、聚胀树脂 、环氧树脂等原料配以高保色性颜料 ， 可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫 ，耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞击下，铝板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。唯一的缺点怕紫外线长期照射，几年后易产生阴阳面颜色的差异 。国内不少厂家生产的喷涂粉沫 ，重量差异甚大，有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉沫喷涂料希引起注意。复合铝板介绍  复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为2 0μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。 　　复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%～70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0 .5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。  幕墙铝板与复合板性能比较 　　1、材质 　　复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。铝合金单板——2～3mm铝合金板。 　　2、氟碳涂层 　　复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。 　　颜色 复合铝板——可选择颜色品种少，一般灰色较多，特定颜色需订货量很大才能单加工，难以实现。颜色同一性好，但有方向性，降低成材率。 铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。3、抗风性  复合铝板——抗风压变形性差。 　　铝合金单板——抗风压变形性好。 　　4、抗温变性 复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。 　　5、抗雷性  复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。 铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。 　6、墙板形状 复合铝板——由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，＜90°的弯易发生断裂 。 铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。  更多有关幕墙铝板信息请详见于上海 有色 网

  铝板幕墙的详细介绍；铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉（螺钉是直接焊在板面背面的）连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。铝板幕墙的材质及构造　铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板（也叫铝方板），厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板（也叫铝幕墙）铝单板幕墙板的特点　　1）铝板幕墙钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不腿色。 　　2）铝板幕墙工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 　　3）铝板幕墙不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 　　4）铝板幕墙安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切只需简单固定。 　　5）铝板幕墙可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，回收价值更高。[1] 　　铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的 价格 比高。 　　就目前国内使用的铝板幕墙而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。 　　复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为2 0μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%～70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0 .5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。铝合金单板一般是2～4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0～40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。  铝板幕墙的表面处理　　铝板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（ＫＡＮＡＲ５００）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。我司金鹏龙选用世界知名的氟碳涂料涂料生产商ＰＰＧ、ＤＮＴ、ＡＫＺＯ、ＮＩＰＰＯＮ等公司的优质氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。  更多有关铝板幕墙信息请详见于上海 有色 网

将铝及铝合金经熔炼、铸锭、各种轧前准备、平辊轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。 　　1、铝和铝合金板带材以热轧状态、退火状态、各种级别的软态和各种热处理状态供应。 　　2、热轧前准备 主要包括铸锭质量检查、均热、锯切、铣面、包铝和加热等。 　　3、半连续铸造时冷却速度很高，固相中的扩散过程困难，铸锭内部易形成化学成分和组织不均，如晶内偏析等，使塑性降低 　　4、铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面(见有色金属合金锭坯铣面)，这是保证成品良好表面质量的一个重要因素 　　5、热轧：铝合金铸锭的热轧是为冷轧提供坯料，或直接生产热轧状态的厚板。 　　6、热轧工艺制度包括道次压下率、轧制温度、轧制速度以及润滑冷却等。

幕墙这一现代的 、新颖的建筑外围护结构形式墙体，由于其具有丰富多变的外装饰效果和极富表现力的特点，在我国建筑业迅猛发展的今天，越来越多地被建筑师和业主所采用。铝板幕墙作为诸多幕墙形式中的一种，是在近几年才在国内出现和应用。铝板幕墙的出现，更加丰富了幕墙的艺术表现力，完善了幕墙的性能 。我们只有正确地认识了解并合理地选用它，才能做到材尽其用 、满足功用、确保质量、尽显艺术、风格独具、装饰美观的效果。目前在我国被采用的铝板幕墙有以下几种类型。  　　一、按铝板的种类形式分有： 1．蜂窝铝板；2．单层铝板；3．单层整体冲压成形铝板；4．复合(夹胶)铝板。  　　二、按铝板饰面表面处理方法分：1．阳极氧化；2．静电粉沫喷涂(Powder Coating)；3．耐候建筑外墙用罩面添"氧一碳"喷涂(F1uorocabon)。  　　三、按铝板幕墙的功用分类有：1．纯外装饰类型； 2．建筑外装饰和外围护类型； 3．全功能型。  　　"蜂窝铝板"是较早使用的铝板幕墙 。它是由两层厚为0.8～1.8毫米的铝板之间夹有铝箔做成的蜂窝(蜂巢) 。总厚度一般有6～25.4毫米不等。它的特点是板的饰面平整、刚性好，幕墙单元的每块铝板尺寸可以做得很大并能保持平整；但加工成形，弯折等须有专用设备和工具。早些年国外公司来我国承接安装的幕墙多采用这种铝板。如深圳发展中心大厦、深圳市中国银行、深圳市中国人民银行等。  　　"单层铝板"是因电栓焊技术的问世和发展而发展起来的 。电栓焊实现了在单层铝板饰面的背面加固安装加强筋，又不破坏饰面表面，从而使单层铝板能够做到在较大的单元尺寸内保持足够的刚度和平整性。由于单层铝板较蜂窝铝板更易弯折加工和成形复杂形状，能够更好地适应变化无尽的建筑外墙装饰的需求，因而它的出现使铝板幕墙在加工形式和安装构造形式方面都丰富了许多。  　　"单层整体冲压成形铝板"是用单层铝板特制加工制成的，为配合建筑外饰造形而采用的异型铝板墙面，可把它视为单层铝板的一种特殊情况。  　　"复合(夹胶)铝板"是由两层厚度为0．5毫米的薄铝板中间夹2～5毫米的聚乙烯塑料胶板(所以也有称之为"夹胶铝板"、"铝塑板"等) ，由于其面层铝板较薄，在涂装表面耐候饰面漆时可采用滚涂方法，使得铝板饰面的颜色非常均匀而无色差。加上其重量轻，表面平整度好、切裁、折弯等加工成形工艺性非常好，尤其适合现场加工制作，能较好地适应建筑物复杂多变的形状。所以很容易被幕墙承造商所选用。但因其中间层夹的是聚乙烯塑料，在防火、防火耐候、耐久性及安全可靠性等方面，常被一些业主和建筑师提出疑问和持否定态度。  　　在铝板饰面处理方法上，"阳极氧化"是较早采用的一种工艺 。但其颜色种类少，一般局限在铝本色、古铜色、深古铜色等。此外因铝板批量不同，含量成份有差异，铝板轧制过程条纹不一，和氧化工艺过程控制不好都易产生不同程度的颜色差。  　　"静电粉沫喷涂" ，一般多采用适合于室外的纯聚酯粉沫涂料。它有较好的室外耐久性，价格成本也与阳极氧化相近，是属于中档水平的外墙饰面涂料。其耐候一般常为5～10年。  　　"氟碳喷涂料"是一种的建筑外墙用耐候罩面漆 。这种罩面漆坚韧耐磨，表面光滑，具有非常好的耐候性 、耐大气污染性，和抗紫外线照射性能 。它的颜色丰富多采，并能长久地保持颜色鲜艳如新，具有极强的装饰性和表现力。这就是为什么建筑师们对它特别青睐和有信心。在美国近些年的建筑外墙幕墙绝大部分都采用这种耐候罩面漆涂层。在我国大部分高质量的铝板幕墙都是采用这种外饰面涂料。如深圳发展中心、深圳市中国银行、深圳天安大厦、广州世界贸易中心等。  　　在按幕墙的功用分类方面，"纯外装饰铝板幕墙" 通常是指那些低层建筑或裙楼建筑物其本身已有坚固耐久的外墙(如砼剪力墙体)，仅从装饰角度考虑，在这些外墙的外面再安装上级富装饰效果的铝板幕墙。这类铝板幕墙通常自身的密封性和对内层建筑结构墙体的围护性等都要求不那么严密；在有些特定气候条件的国家和地区，通过特定的设计构造处理，在铝板的接缝处甚至不采用密封处理。

一.金属幕墙的发展 自20世纪70年代未期，我国铝合金门窗、幕墙工业开始起步，铝合金玻璃幕墙在建筑中的推广应用和发展，从无到有，从仿制到自行研制开发，从承担小工程的施工到承揽大型工程项目，从生产施工中低档产品到生产高新技术产品，从施工中低层建筑门窗到施工高层玻璃幕墙，从只能加工简单中低档型材到挤压复截面的高档型材，从依靠进口发展到对外承包工程，铝合金门窗及玻璃幕墙得到了迅速的发展。到20世纪90年代新型建筑材料的出现推动了建筑幕墙的进一步发展，一种新型的建筑幕墙型式在全国各地相继出现，即金属幕墙，所谓金属幕墙是指幕墙面板材料为金属板材的建筑幕墙，简单的说，就是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，但由于面材的不同两者之间又有很大的区别，所设计施工过程中应对其分别进行考虑。由于金属板材的优良的加工性能，色彩的多样及良好的安全性，能完全适应各种复杂造型的设计，可以任意增加凹进和凸出的线条，而且可以加工各种型式的曲线线条，给建筑师以巨大的发挥空间，倍受建筑师的青睐，因而获得了突飞猛进的发展。 二.金属幕墙所采用面材种类 金属幕墙所使用的面材主要有以下几种：铝复合板、单层铝板、铝蜂窝板、夹芯保温铝板、不锈钢板、彩涂钢板、珐琅钢板等。 铝复合板是由内外两层均为0.5mm厚的铝板中间夹持2-5mm厚的聚乙烯或硬质聚乙烯发泡板构成，板面涂有氟碳树脂涂料，形成一种坚韧，稳定的膜层，附着力和耐久性非常强，色彩丰富，板的背面涂有聚脂漆以防止可能出现的腐蚀。铝复合板是金属幕墙早期出现时常用的面板材料。 单层铝板采用2.5mm或3mm厚铝合金板，外幕墙用单层铝板表面与铝复合板正面涂膜材料一致，膜层坚韧性、稳定性，附着力和耐久性完全一致。单层铝板是继铝复合板之后的又一种金属幕墙常用面板材料，而且应用的越来越多。 蜂窝铝板是两块铝板中间加蜂窝芯材粘接成的一种复合材料，根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求可分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板，厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm的正面铝板和0.5-0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘接而成，厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正面及背面的铝合金板厚度均应为1mm，幕墙用蜂窝铝板的应为铝蜂窝，蜂窝的形状有正六角形、扁六角形、长方形、正方形、十字形、扁方形等，蜂窝芯材要经特殊处理，否则其强度低，寿命短，如对铝箔进行化学氧，其强度及耐蚀性能会有所增加。蜂窝芯材除铝箔外还有玻璃钢蜂窝和纸蜂窝，但实际中使用的不多。由于蜂窝铝板的造价很高，所以用量不大。 夹芯保温铝板与铝蜂窝板和铝复合板形式类似，只是中间的芯层材料不同，夹芯保 温铝板芯层采用的是保温材料(岩棉等)。由于夹芯保温铝板价格很高，而且用其它铝板内加保温材料也能达到与夹芯保温铝板相同的保温效果，所以目前夹芯保温铝板用量不大。 不锈钢板有镜面不锈钢板，亚光不锈钢板、钛金板等。不锈钢板的耐久、耐磨性非常好，但过薄的板板会鼓凸，过厚的自重和价格又非常高，所以不锈钢板幕墙使用的不多，只是在幕墙的局部装饰上发挥着较大的作用。 彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。 珐琅钢板其基材厚度为1.6mm的极低碳素钢板(含碳量为0.004，一般钢板含碳量是0.060)，它根珐琅层釉料的膨胀系数接近，烧制后不会产生胀应力造成的翘曲和鼓凸现象，同时也提高了釉质与钢板的附着强度，它的生产工艺与烧搪工艺相近，在钢板经酸洗等反复清洗后，涂敷玻璃质混合料粉末，经850℃高温烧熔而成，珐琅钢板兼具钢板的强度与玻璃质的光滑和硬度，却没有玻璃质的脆性，玻璃质混合料可调制成各种色彩、花纹。目前，珐琅钢板的质量检测标准以及珐琅钢板做为覆面材料的施工规范和验收标准，尚未出台。所以建筑工程中，珐琅钢板应用很少。 总之，丰富的装饰面材为金属幕墙增添了巨大的发展空间。 三.金属幕墙中的主导产品是什么 到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件;防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新;加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持;色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间;较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受青睐。 铝板幕墙 一.铝板幕墙的面材介绍及性能比较 铝板幕墙所用的面材有以下4种，(1)铝复合板(2)单层铝板(3)蜂窝铝板(4)夹芯保温铝板，目前使用量较大的是前三种，既然有多种面材可选择，他们之前就存在差异。 二.铝板幕墙的构造型式及其优缺点 1.铝板幕墙按幕墙的结构形式可分单元铝板幕墙和构件式铝板幕墙，两种形式，所谓单元幕墙是指将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。所谓构件式幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和面板的有框幕墙。 三.铝板幕墙应用应注意问题 1.幕墙系统的抗变形能力 必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。 2.板块是否采用浮动连接 浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。 3.板块的固定方式 板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。 4.复合型面材材料拆边处是否有补强措施 因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。 5.板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。 加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。 6.防水密封方式是否合理 防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。 7.选用材料是否满足规范、标准及设计要求。 目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。

幕墙铝板的处理工艺可分为二种办法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，色彩只要古铜色和白色两种，色彩单调，更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧，许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。这个缺陷可以说无法消除，并非出产技术形成的，而是因为铝板并非是由一批号，化学成份，均有小的不同，再加上氧　　化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同，所以氧化后的色彩多少均有差异，单张看或许不显着，若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。　　幕墙铝板表面处理的另一种办法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。该喷涂粉沫，耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下，铝板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。仅有的缺陷怕紫外线长时间照耀，几年后易发生阴阳面色彩的差异。国内不少厂　　家出产的喷涂粉沫，分量差异甚大，有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后，随阳光视点改变，白天和傍晚有改变，墙面色彩深浅有差异，选用粉沫喷涂料希引起留意。删去

复合铝板帷幕墙施工 　    复合铝板帷幕墙工程是一项技术性高、系统性强的综合工程，设计一经确定，则必须严格地进行施工组织和管理。复合铝板帷幕墙工程施工一般分三个阶段进行。　　第一阶段为准备阶段：　　准备阶段的主要工作内容包括技术准备，施工组织准备、施工准备。 　　技术准备：由基础上工程技术人员对装修现场进行全面勘测，限得准确的施工现场技术资料，校核及修正设计图纸，并作为制定施工组织方案有施工的依据。　　施工组织：准备由基础上负责人主持制定装修基础上施工组织设计，包括施工总平面图设计，施工段划分，编制施工进度计划，落实施工组织（包括管理人员、技术人员的配备和施工作业队）编制材料计划和施工作业计划。施工准备：修建现场临时设施如办公用房、材料加工工场等，安装施工棚架、垂直运输设备，架设施工用电设置施工作业面标志（如楼层指示牌等）；安装和设计复合铝板加工设备。　　第二阶段为施工阶：　　段复合铝板帷幕墙的施工包括复合铝板的预制成型加工和现场安装。　　加工预制板：根据施工图纸编制预制板明细表，列明编号、规格、应用位置等。依安装进度加工制作。为合理利用资源，一般预制板的存量是每天安装用量的1．5－2倍。复合铝板成型后，要根据明细表标注编号，并按顺序存放。　　现场安装：现场安装一般分四道工序进行。　　1、安装骨架　　安装骨架工序包括放线、预埋件、骨架安装等。　　放线——由工程技术人员根据图纸使用仪器在现场放线，放线时应按图纸的要求放出水平和垂直的基准线，再以鞭准线为基准放线。　　预埋件——根据节点的位置和技术要求安装预埋件，全部预埋件必须定位准确、锚固件不不允许有虚接现象，预埋件必须根据设计要求作好防锈处理。　　骨架安装——骨架安装根据放线定位安装准确，其水平、垂直间距、平面度必须达到设计要求。为使帷幕墙不因建筑和气候的原因而发生形变，骨架活铰接部位必须严格按设计要求施工。骨架安装完成后，应全面的包括对骨架的水平度、垂直度、平面度、间距尺寸等进行检查，检查预埋件及铰接点是否牢固可靠。经测检合格后方可进行下一工序的施工。 　　2、安装复合铝板　　为保证安装的准确性、提高工效，在骨架安装完成后，应根据图约在相应的位置编写编号，与预制铝板的号相对应；固接应牢固可靠，铝板之间的缝隙尺寸不允许超过设计要求，因这是保障粘结剂在允许的冷缩热胀情况下不被破坏的条件，在设计中是经过计算的。 　　3、填充缝隙及清理保护膜　　全部或本施工段铝板后，先将缝隙内则保护腊清除，填进与缝隙尺寸相匹配的条并填充结构胶，待结构胶干固后。即可清除保护膜并对复合铝板帷幕墙进行全面清洁。　　4、棚架清拆　　复合铝板帷幕墙一般都是较大的块面，棚架与建筑的联结点会影响其安装，因此一般施工作业中都采取由上至下施工，完成一作业段清折一段棚架。　　第三阶段为清洁保养阶段：　　由于复合铝板是金属材料，表面硬度较低，且其表面保护涂层不允许磨损，在施工过程中应十分注意做好保护措施；不允许有撞凹及磨损现象，保护膜应在工序最后完成时方可清除。安装完成后，应进行一次全面的清洁工作，用中性清洁剂或清水以软布擦试清洗，切忌用强酸强碱或溶剂硬性刷洗，避免破坏复合铝板的表面保护膜。

材质    复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。    铝合金单板——2～3mm铝合金板。    氟碳涂层    复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。    铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。    颜色    铝复合板——可选择颜色多种，色系主分：单色系和幻彩色系（可根据设计及业主的要求任意选色），专利色彩产品表面附有膜层，耐久性能极好，颜色同一性好。    铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。    寿命    复合铝板——国产板材10年左右，进口板材成色和强度可达20及其以上年，免维护。    铝合金单板——最多达15年，多因气候风压导致变形，板面色彩花掉。    密闭性    复合铝板——四角开口状。    铝合金单板——四角焊接密合。    抗风性    复合铝板——抗风压变形性小，进口复合板材的抗风压强度极高。    铝合金单板——抗风压变形性大，极易变形。    抗温变性    复合铝板——普通打胶工艺加工的复合板，铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。然而夹膜选用杜邦高分子粘膜的板材，则不会起泡，剥离。    铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。    抗雷性    复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。    铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。    墙板形状    复合铝板——国产工艺由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂，有些进口复合板材可进行复杂加工，可折弯90°-150° 。    铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。    加工性    复合铝板——可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。    铝合金单板——生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。    成材率    复合铝板——一般为80%～95%。    铝合金单板——100%。    成品率    复合铝板——现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%～98%。    铝合金单板——生产厂制作，出厂成品率为100%。    价格    (略)    施工质量    复合铝板——由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。    铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。    适用范围    复合铝板——适用于幕墙工程。    铝合金单板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。    环境保护    复合铝板——芯材选用有关，一般芯材遇高温会产生有害气体，不防火、不易回收；当选用PLUS芯材，复合板防火等级为A级。    铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。

节能玻璃幕墙的热工设计与节点设计详析：         1、转变设计理念：变被动为主动　　　　玻璃幕墙的热工设计，应该追求设计功能的主动性和积极性，变被动设防为主动利用能源的设计思想，为了减少冬季采暖供热的热损失和能源消耗，为了减少夏季空调制冷的热袭入和能源消耗，玻璃幕墙热工设计的发展趋向是：对于以采暖供热为主的幕墙追求达到温室效应，对于以空调制冷为主的幕墙追求达到冷房效果，无论何种幕墙都将追求合理利用太阳能。动态幕墙（也称热通道幕墙、双层通风幕墙）是一种很好的发展方向，由光电板系统和幕墙系统组成的光电幕墙也是主动利用太阳能的一个应用发展方向，综合运用光能、热能、电能的智能玻璃幕墙是较理想的发展方向。　　　　进行幕墙热工设计时，必须对其复杂的传热过程和传热方式进行分析和研究。玻璃幕墙的传热过程大致有三种途径：一是玻璃和铝合金（不锈钢）金属框格的传热：通过单层玻璃的热流传热，通过金属框格传热，通过玻璃的镀膜层减少辐射换热；二是幕墙内表面与室内空气和室内环境间的换热：内表面与室内空气间的对流换热，内表面与室内环境间的辐射换热；三是玻璃幕墙外表面与周围空气和外界环境间的换热；外表面与周围空气间的对流换热，外表面与外界环境间的辐射换热，外表面与空间的各种长波（如电磁波、红外线等产生的长度）辐射换热。四是普通玻璃幕墙采用单层玻璃和铝合金型材的梁柱结构，而节能玻璃幕墙则应从上述三种途径加以考虑：靠前种途径（热传导）对节点设计影响较大，针对玻璃的导热性能，设计时采用中空玻璃；针对铝框的导热性能，设计时采用尼龙66等结构塑料，形成“断桥”，可增大热阻，减少热传导，从而设计隔热幕墙。在此基础上，再考虑第二种途径（热对流）和第三种途径（热辐射），在构造上采用双层Low-E玻璃，上下端对流开口，从而设计动态幕墙。　　　　2、隔热幕墙的节点设计　　　　隔热幕墙的节能原理是采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能的。隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域，利用隔热条将铝合金型材分隔成两个部分。隔热条“冷桥”选用材料为聚酰胺尼龙66，其导热系数为0.3W/（m2K），远小于铝合金的导热系数210W/（m2K），而力学性能指标与铝合金相当。20世纪70年代末，隔热断桥铝型材在国外问世，主要用于高寒地区的铝合金门窗，到20世纪80年代末开始用于高寒地区的有框玻璃幕墙。我国目前在保温隔热性能要求很高的建筑中，也开始把它用于明框隔热玻璃幕墙、隐框隔热玻璃幕墙及点支式隔热玻璃幕墙。　　　　此外，在隔热幕墙中，更重要的是要注意中空玻璃的应用与设计（因为在幕墙中，玻璃所占的面积比铝合金框要大的多）。如果采用10＋12A＋10中空玻璃，那么其传热系数K达3。0W/（m2K）左右，传热系数比单层玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保温性能要求比较高的情况下，应采用中空玻璃，如果中空玻璃内充入惰性气体，其K值还以可降至1。3W/（m2K）。　　　　铝型材节点设计的总体思路是：在铝合金型材截面不变的情况下，通过改变隔热条和胶条的尺寸，分别装配不同厚度的中空玻璃，从而达到不同的隔热设计要求，以供不同地区、不同类型的建筑、不同要求的业主选择。采用隔热幕墙能起到很好的节能和降噪效果。与普通的单层玻璃相比，节省能耗约25%~50%，降噪约达30db~40db。动态幕墙的节点设计动态幕墙是一种新型的节能幕墙，是幕墙技术的新发展。根据其结构，可以分为“封闭式内循环体系”和自然通风的“敞开式外循环体系”两种类型。前者需要通过电机强制抽风，因而总体节能水平不高；后者通过自然通风，所以节能效果更为明显。

修建幕墙工程在中国起步较晚，在领先的发达国家已有几十年的前史，在中国仅在80年代初才起步，跟着中国经济建设不断发展，修建幕墙作为一项高技术商品在 中国修建业发展日新月异。 中国由80年代初的铝合金玻璃幕墙，跟着铝合金隐框幕墙的发展，铝板幕墙也异军突起，合作铝合金玻璃幕墙在幕墙工程中进行使 用，使得中国高层修建愈加光彩秀丽，构成各种色彩，各种资料组合构成秀丽的幕墙图画。        运用铝板制成的幕墙是修建幕墙的一种方式，它多用于作墙体的蔽护和 不采光的墙面，替代马赛克和釉面砖喷涂外墙。因为高层修建楼体自身时时刻刻都晃动，长时间下去，马赛克和釉面砖容易发生脱落而铝板幕墙是用铝板牢固地悬挂在 铝合金框架上，因此不易发生上述缺陷。 当前国内修建市场上可以用于幕墙工程的铝板大致有单层铝板、复合铝板和蜂窝铝板等几种类型。复合铝板当前被广泛应用。

幕墙产品分为两大类，一类是保温暖墙系统，另一类是装修冷墙系统。　　保温暖墙系统主要功能是保温，也就是对室表里的热交流有必定的阻滞作用的墙体，如表里两边都由铝板或其他金属板组成，中间选用聚脂、聚乙烯或岩棉等保温材料复合的保温墙体；再如建筑外围护结构选用的隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、点式驳接玻璃幕墙。这些墙体就像浇筑的混凝土和砖砌制的墙体相同，距离室表里的屏蔽只要一道屏蔽带，不允许室表里的空气在这道屏蔽带上发生对流，所以从工艺上有必要密封幕墙上或许形成空气浸透的悉数缝隙，并确保运用年限内的永久密封。　　装修冷墙系统对建筑两个作用，一是烘托建筑作用，二是防雨水对建筑表面的冲刷腐蚀，进步建筑的耐久年限。从材料上大都用铝板、石材、玻璃等材料，运用部位大都是建筑不采光有结构的外表面；从构造上要求与建筑结构坚持必定的距离，防雨水渗漏选用等压原理规划，板块间留有空气交流的通道，坚持幕墙与建筑结构距离内的枯燥，结露珠易于排出。　　比较现代的开放式热通道幕墙，实践从原理上就是在原有保温暖墙体幕墙的外面又添加一道装修冷墙系统。假如将装修冷墙系统按保温暖墙施工，也就是将装修冷墙上一切的通道悉数用密封胶封死，会给建筑带来许多危险。　　铝板幕墙变形发生的原因　　1.板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下形成变形　　这种变形现象多呈现在选用铝塑复合板为面板的幕墙上。现阶段许多建筑业主为了节省本钱，选用不正规的生产供应商。供应商为获较高赢利，板块加工不装置边肋、中肋，只将铝塑板折成盒状，直接用螺钉拧在结构上，板块缝隙抹胶密封就算竣工。这样幕墙的板块强度达不到要求，板块在正负风压作用下发生向里向外的疲惫性挠度变形，使板面尺度增加。　　反映比较突出的向阳面的幕墙，因为施工工艺是选用保温暖墙的方法将板块缝隙悉数用胶密封严实，板面与结构墙距离里的空气在光照效应下升温，板块在空气涨力作用下形成向外变形。　　2.板块与幕墙结构结构固定，热应力无法开释发生变形　　铝板幕墙在时节温差较大区域，在春初秋末气温较低的时节，这时的阳光照耀热效很强，特别是色彩较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热胀大值不同较大。幕墙结构在里边，阳光影响较弱，铝板与结构最大时可发生80℃以上的温差，在铝板尺度较大时便会呈现较大的线性胀大差。假如幕墙板块结构选用折边，将铝板用螺钉固定在结构上的结构，将形成铝板板面的热应力无法开释，迫使板面屈从，在空气作用下向外呈现变形现象。　　3.面板与边肋装置时发生应力变形　　有些生产供应商为处理铝板板块板面的热应力变形，特别是面板选用铝塑复合板时，在单元板块的周边加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺度刨槽折边成盒状。　　另一条线是将边肋型材按板块需求尺度切断拼装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。在作业现场常常发现因面板刨槽折边有误差，边肋型材拼装成框有误差，两体相合作经常呈现不是框小就是板折边尺度过大。为保工期、不费料，往往强行装置，形成板面发生装置应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这种板块在温度和空气胀大力作下发生向外的变形现象。　　处理铝板幕墙变形的对策　　1.铝板幕墙板块与结构有必要为起浮衔接　　要满意超高层运用的幕墙，从结构上：一是不能发生热应力，二是要满意超高层建筑因自振和在风荷载作用下振幅加大，形成的幕墙平面内变形的要求，并且在防震规划时，要按不同建筑结构类型弹性核算的位移操控值的3倍进行规划。比如在地震设防区域，有一栋层间高3.4m的结构结构超高层建筑，幕墙的位移有必要满意25.5mm的要求。这就要求幕墙板块在满意强度要求的前提下，有必要与结构结构为起浮衔接。不管选用什么方法的结构，规划原则是板块衔接结构必定能吸收材料因温差发生的热应力和地震发生的平面内变形要求。　　2.铝板幕墙板块消除装置应力　　要想将热应力传递到板的折边边际，有必要要在板块的折边处增设边肋进行补强，就是选用3mm厚的单铝板在时节温差较大的区域也要设置边肋补强。为确保折边的铝板不发生装置应力，并确保铝板块的制造质量，边肋框应规划为长宽可弹性结构。　　从公役与合作术语上讲，板块折成盒状的尺度为基准孔，由边肋框的弹性来合作折边板，边肋框四个角的部位选用插接件衔接。边肋框的反正杆件与插接件两头各留2mm空隙，框的长宽调整量为4mm。这4mm足能够吸收板折边与框拼装的加工误差，可消除合作不妥影响质量的现象。这个可弹性的边肋框不仅对热应力传导进行补强，并且还能够吸收边肋在面板里边因细小温差形成的热应力变形，然后消除铝板的变形现象，确保全体铝板幕墙的平坦度。　　3.铝板幕墙板块的补强中肋应为起浮衔接　　铝板幕墙板块的补强中肋与面板的衔接大约有三种方法：结构胶粘接、超强胶带粘接、栽焊螺钉固定，其一起的特色都是将中肋与面板固定死，中肋两头大都与边肋框固定。　　面板直承受阳光照耀，补强肋在板的里边，尤其是有一层粘接胶阻隔后，与面板因温差呈现热应力，约束了面板沿补强肋轴向方向的胀大。假如补强肋两头与边框肋固定，又约束了面板沿补强肋径向方向的胀大，易形成粘接剂和衔接件受剪损坏而下降耐久年限。　　铝板幕墙板块的补强中肋与板，装置次序是先将补强中肋两头的角码用抽芯铆钉或自功螺钉与边肋框固定，然后将补强中肋由上向下卡入固定角码，再用高强粘接胶沿补强中肋长度各三分之一处各粘一个压板，将补强中肋压住。留意补强中肋上部与压板要留出2mm空隙，补强中肋端头与角码间也有必要留出2mm空隙，这种起浮衔接结构面板与中肋不会发生热应力，即达到了补强作用又确保了面板的平坦。　　咱们要用开展的观念去看待铝板幕墙的开展，重视研讨技能，进步幕墙技艺，尽力与世界先进技能接轨，使铝板幕墙有更好的装修作用。

1.复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备　　      复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。　　    复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。　　    2.幕墙板制作　　    2.1　板型控制　　    复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。     除挠度外，还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定：　　　　热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)　　 　　　　　　ΔT=Ta-Ti,　　    公式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。　　表1　铝板热伸缩值　　　mm/m　　 ΔT板厚　2　4　6　8　10　12　14　16　18　20　　 3mm　0.056　0.112　0.168　0.224　0.280　0.336　0.382　0.448　0.504　0.560　　 4mm　0.056　0.112　0.168　0.224　0.280　0.336　0.382　0.448　0.504　0.560　　 6mm　0.062　0.124　0.186　0.248　0.310　0.372　0.496　0.496　0.558　0.620　　　　在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。　　　　2.2　复合铝板的加工　　 　　复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。　　　　复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用。　　　　沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。　　　　对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。　　　　2.3　复合铝板的存放和搬运　　　　复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。　　　　3　铝龙骨制作　　　　(1)截料尺寸允许偏差(见表3)　　　　表3　截料尺寸允许偏差　　 　　项目　允许偏差　项目　允许偏差　　 　　直角截料　长度尺寸(L)　1.0mm　斜角截料　长度尺寸(L)　1.0mm　　 　　端头角度(α)　10′　　　端头角度(α)　15′　　　　(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。　　　　(3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。　　　　(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。　　12后一页

十年前，咱们只能在大都市看到或在媒体上阅读到海外建筑具有现代气势的装修材料—铝塑复合板，今日咱们不管散步在大都市仍是走在小城镇都会被一座座方式各异、色彩缤纷的铝塑板工程所招引，这种材料不只具有金属幕墙的作用，并且它优胜于金属幕墙具有质地轻，易于现场折弯加工能够做成各种造型。身边的店肆门面、校园、医院、机关……由于选用铝塑复合板装瑛而显得金碧辉煌或典雅尊贵。或许有人会误以为铝塑板是用来外墙装修的，其有用铝塑复合板做室内装瑛的优势是传统建材所不及的。其实铝塑复合板的优胜性不只如此，众所周知，花岗岩是一种抱负的装修材料但由于质地重或报价贵而被拒之于门外。现在咱们已供给表面涂层的色彩和大理石、花岗岩相同的铝塑板，质容易设备。　　近年来，随同着经济的高速开展，建设单位的装修标准也水涨船高。一些较新的建筑外墙选用一些高级装修材料的习尚日益盛行，好像不必幕墙就不足以显现其层次。前几年是流行玻璃和天然石材幕墙，继其之后，复合铝板幕墙，又大行其道。　　现在其首要用于部分公共建筑，也有极少数走高端道路的住宅区部分运用。由于对高层建筑选用复合铝板作幕墙装修是否安全一向有相左的定见，因而复合铝板自诞生以来就成为业界较新的一个热点话题。一种定见以为，复合铝板幕墙应少用或慎用。高层建筑运用复合铝板（即铝塑板）作幕墙会变成“空中手”或“隐形手”，埋伏极大的危险性。　　其缺陷有四：　　一是复合铝板的结构一般为三层，外面两边为0．1-0．3厚的铝层，中间的夹芯材料首要选用中低压聚乙烯（高密度聚乙烯）等高分子材料，以树醋类胶水粘接，芯材及胶水均含有毒成分，且防火、耐候、耐久、抗老化等功能较差，在焚烧时或高温、甚至在阳光暴晒下会释放出对人体健康有害的毒气；　　二是复合强度不高，弯角曲面时易开裂，部分受热时芯材会胀大引致表面铝板变形和掉落，加之其热胀大系数一般较龙骨和建筑物大，经常出现突鼓现象然后失掉作用而影响漂亮；　　三是设备时一般与建筑主体共用避雷设备，而复合铝板芯材及紧固件为电的不良导体，电流不能敏捷通过，极易遭受高压雷电突击；　　四是由于材料自身强度原因导致其抗风压的强度不高。现在国外先进国家的高层建筑已极少选用复合铝板作幕墙，而改用安全和可靠性相对较高的单层铝板。　　另一种定见则是，复合铝板特色是重量轻，有恰当的钢性，能减震和隔音，且其装修作用较好，其表面能够进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，与铝板能够比美，而造价却贱价得多。支撑此观念的人士以为复合铝板通过这些年的开展，技能上逐步老练，材料出厂前一般都通过耐腐蚀、耐候、耐撞、抗折、抗压等等加工处理，在运用上有必定安全性和可靠性。在高层建筑上运用复合铝板作幕墙，其抗风压的要求尽管较高，可是抗压强度的巨细不只关乎墙材料自身的质量功能还触及设备尺度规范、板材的长宽份额和龙骨装备的疏密程度等等。假如严厉依照施工规范的要求，一般符合质量指标的复合铝板是可作高层建筑的幕墙的。别的，现时的防雷击的技能和办法均已较老练，高层建筑一般在这方面都考虑周到，至于复合铝板幕墙因遭受雷击而损坏，在实践运用中极为稀有，至今并未发现国内外有任何先例。因而其彻底能够广泛用于高层建筑的外墙装修。　　现在来说，要想复合铝板幕墙的是与非在业界彻底获得一致还比较困难，由于“公说公有理，婆说婆有理”，各不相让。可是，一般的市民、复合铝板出产供应商以及高层建筑的业主都期望能给复合铝板幕墙一个中肯的说法，由于市民和业主较关怀的是运用的安全，而厂商关怀是产品的商场。我国的铝塑复合板出产始于上世纪90年代，这今后开展敏捷，在短短的几年间，铝塑复合板已成为继石材和玻璃之后我国第三大幕墙装修材料。现在，我国现已成为全球运用和出口量较大的国家，年产量达2亿平方米，产量近200亿元。可是假冒伪劣却使铝塑复合板工业面对灭顶之灾。标准铝塑板本分挂和外墙两种，内挂由两层0．12毫米的铝板和户VC组成，外墙的铝塑复合板厚度应该到达4毫米，由两层。5毫米的铝板和3毫米的尸VC材料组成，漆面要用能抗老化的氟碳油漆。但现在商场上的许多产品铝板只要．005毫米厚，芯材用的塑猜中连废物都有。按国际标准，外墙铝塑复合板的合理报价在每平方米200至220元，但商场上的报价较低现已卖到每平方米61元。贱价产品随同低质的产品质量严重影响了铝塑复合板的名誉，致使部分专家对其失掉决心，固而其运用遭到部分人的对立。　　就规划人员来说，除保证其运用的安全外，复合铝板幕墙首要从建筑造型及建筑后期保养两方面考虑。由于铝板单块面积大，可塑性强，制作工艺精巧，表面金属质感的观感较有特色，极具现代感，色彩种类挑选也比较多，故能较好地表现规划者的规划意念，这是其一。而咱们一般所用材料一般随时刻改变陈旧得较快，或脏了今后难以整理。这些无疑都增加了保养保护的难度，形成了三五年之后就显得较旧了。而幕墙较易整理的长处这是规划人员情愿选用铝板幕墙的第二个原因。可是，高层或超高层建筑选用铝板幕墙。我以为应该极之稳重。由于靠前，高层一般外墙面积大，牵涉到的出资也就很大，用得欠好，形成的糟蹋也就大。第二，高层大部分离地间隔远，大部分较人们能够细看的间隔为远。远视则只能够看一个大作用，不可能看清外墙表面的工艺水平。故大部分外墙选用如此高级材料的必要性值得商讨。第三，从古至今看来，仅仅只靠装修性的材料来装修自己而名留千古的实例不多。每一种材料都有自己的特色和长处，而咱们也不应该从材料的层次和报价来衡量其优缺陷。

铝板幕墙质感独特，色泽丰富，外观形状可以多样化，并能与玻璃、石材等幕墙材料完美结合。此外，铝板幕墙自重轻，仅为大理石的五分之一，玻璃幕墙的三分之一，大幅减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性价比高，在各类大型建筑上应用十分广泛。　　铝板幕墙接缝处都需要使用硅酮耐候胶进行填缝密封，但让很多业主苦恼的是，明明选择了优质的耐候胶，却还是出现胶缝起鼓的现象，严重影响了幕墙外观。我们不禁要问：为什么受伤的总是铝板幕墙？　　通常情况下，铝板幕墙耐候胶起鼓大多出现在冬春季节，而在夏季的西北等地区也时常会出现这种现象。胶缝起鼓的根本原因是胶体在完全固化前，因胶缝变形较大，出现冷拉热压。夜间温度降低，铝板收缩、胶缝变宽，胶体被拉伸，且此时胶体固化较慢，还没有形成弹性体；白天温度升高，铝板膨胀、胶缝变窄，胶体被压缩，此时胶体固化加快，所以被压缩变形的胶体固化成型后就形成了起鼓。　　铝的比热容较小，只有0.88×103J/（kg·℃），而热膨胀系数为23×10-6m/℃左右，大约是玻璃的3倍。因此，铝板受温差影响更明显，热胀冷缩导致的变形也更大，所以“受伤”的总是铝板幕墙。　　此外，铝板大小、幕墙朝向、施工时间等因素也会有一定影响。一般来说，铝板较大、幕墙向阳、早晚施工时，耐候胶出现起鼓现象的概率较大。　　针对铝板幕墙耐候胶在日夜温差较大时节出现的起鼓现象，我们建议：　　1.选用快干型产品，并且在温度较高的时段进行施工，此时胶缝较窄，胶体固化快，隔夜不容易压缩起鼓。　　2、若胶缝较深，建议分两次施工，第一次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右，隔天（具体时间可视胶体固化程度而定）再打第二道胶。　　第一道胶固化后形成一定强度，可以减小热胀冷缩导致的位移，所以第二道胶就不容易起鼓。即使第一道胶表面鼓起，第二道胶遮盖后也不会影响外观。　　需要注意的是，打第二道胶时第一道胶表面应保持干净无灰尘等污渍，否则两道胶无法有效粘结。

（一）根据设计要求对金属板的质量进行检查：出厂合格证是否真实反映产品状况，规格、厚度，对铝板要检查表面氧化着色镀膜层； 　　（二）检查结构件、连接件、骨件等的制作、防腐是否符合设计与规范的要求； 　　（三）在结构基体上弹线分格必须准确，符合幕墙设计，横竖骨架杆件，连接件及板块位置弹线要正确，预埋件、膨胀螺栓安装保证牢固； 　　（四）骨架安装质量：横平竖直、表面平整、间距、孔眼与板材安装所需位置要一致； 　　（五）铝板面：牢固性、平整度、垂直度，缝口等安装允许偏差要在规范范围之内； 　　（六）接缝：接缝密封、嵌缝深度要符合设计和规范标准，无气泡和接头不平等缺陷，所用材料要符合规范要求； 　　（七）各细部收口处理符合设计、连接牢固，平顺与密封。

建筑幕墙工程在我国起步较晚，在先进的发达国家已有几十年的历史，在我国仅在80年代初才起步，随着我国经济建设不断发展，建筑幕墙作为一项高技术产品在我国建筑业发展突飞猛进。 　　我国由80年代初的铝合金玻璃幕墙，随着铝合金隐框幕墙的发展，铝板幕墙也异军突起，配合铝合金玻璃幕墙在幕墙工程中进行使用，使得我国高层建筑更加光彩艳丽，形成各种颜色，各种材料组合形成美丽的幕墙图案。 　　使用铝板制成的幕墙是建筑幕墙的一种形式，它多用于作墙体的蔽护和不采光的墙壁，代替马赛克和釉面砖喷涂外墙。由于高层建筑楼体本身时时刻刻都晃动，长期下去，马赛克和釉面砖容易产生脱落而铝板幕墙是用铝板牢固地悬挂在铝合金框架上，因而不易产生上述缺点。 　　目前国内建筑市场上能够用于幕墙工程的铝板大致有单层铝板、复合铝板和蜂窝铝板等几种类型。复合铝板目前被广泛应用。

1概述　　　　建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换较活跃、较敏感的部位与混凝土或砖砌体相比,前者是后者热交换损失的5倍-6倍。为此，幕墙设计的关键在于追求合理利用太阳能源。太原市交通指挥控制中心，工程外墙装饰包括全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米，其中全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分，设计采用6mm+9(中空层)+6mm厚中空钢化镀膜玻璃，由于中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而对于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分，设计则利用轻钢龙骨及其支持体系间空隙，在主体墙面上粘贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地利用了幕墙骨架空间，{HotTag}同时与空心砖墙组成复合型保温外墙，使建筑物的保温能耗大大降低，显示出极佳的保温隔热性能。　　　　2主要材料　　　　铝型材:采用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。主要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:主要用于干挂石材幕墙。复合铝板:采用方大意德公司生产的2.5mm厚单层铝板。石材采用山东产花岗岩石材厚度25mm，颜色为芝麻白点。保温材料二采用矿棉毡，密度为16kg/m3，导热系数为0.053W/m2.K，双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功能。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1200mm，厚度为50mm.铝板幕墙基本构造见图1。　　　　3施工工艺　　　　3.1施工工艺流程　　　　施工准备--弹线--骨架安装--舫火层安装--保温层安装--面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装--填塞袍沫棒、打耐候胶。　　　　3.2施工要点　　　　1)施工准备技术准备设计师向该工程技术人员进行设计交底,技之明了该工程的设计意图、工程难点以及施工过程中主要技术控制。工程技术人员向参与该工程的施工人员进行技术安装、质量控制、安全控制以及工期要求的交底。现场准备，本工程大面采用吊篮安装，由专业人员在现场安装调试一次到位。裙楼部分采用双排外架。c.基面准备，一般情况基面不做处理若有局部高差超过龙骨可调整范围者，应剔凿或修补。材料准备对料的采购和加工严格按合同及设计要求进行，遵循先施工安装的材料先进场，后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检侧机构的检侧报告。相溶性试验，结构胶、密封胶与相接触的材料，需在相关检侧单位进行胶的相溶性试验，合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸制作侧试样品，经具有相关资质的检验中心进行幕墙基本性能侧试方可正式施工。　　　　2)弹线:根据图纸设计布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向)并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测，做好标识。　　　　3)后埋件安装:将后埋件按安装节点点焊在预埋件上，经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。　　　　4)幕墙骨架安装:幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构,上通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上，再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节,有利于幕墙“三度”的调整。采用自上而下的顺序进行安装，先安装竖龙骨后再安装横龙骨。

铝型材优良的性能被广泛的应用于建筑、汽车等领域，在经济快速发展的今天，它越来越受到人们的喜爱。复合木铝型材和幕墙铝板都是常见的在建筑上广泛应用的铝型材，那么它们各有什么特点呢？ 　　幕墙铝板广泛应用于建筑，具有良好的隔热保温效果，可节省能耗，而且装饰效果极好。单层幕墙从材料的选用上，通过材料本身的特性来达到一定的节能效果。换气层的出现使呼吸式幕墙夏季节省制冷费用，冬季可节省取暖费用。遮阳百叶置于换气层，能有效地防止日晒又不影响立面效果。幕墙铝板外层玻璃选用无色透明玻璃或低反射玻璃，可最大限度地减少玻璃反射带来的不良影响，玻璃一般选用有一定反射功能的镀膜玻璃。 　　复合木铝型材耐老化能力强，隔音、隔热性能良好，比隔热断桥铝合金门窗降低噪音10—15分贝左右。结构设计合理：户外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度降低了门窗型材部分的热传导。

1 概述 　　建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此，幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心，工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米，其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分，规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃，因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分，规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地，在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间，{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙，使建筑物的保温能耗大大下降，显示出极佳的保温隔热功用。 　　2 首要材料 　　铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm，色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡，密度为16kg/m3，导热系数为0.053W/m2.K，双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm，厚度为50 mm. 　　3 施工工艺 　　3. 1施工工艺流程　　施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。 　　3.2施工关键 　　1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备，本工程大面选用吊篮装置，由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备，一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者，应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行，遵从先施工装置的材料先出场，后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验，结构胶、密封胶与相触摸的材料，需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验，合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品，经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。 　　2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测，做好标识。 　　3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上，经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。 　　4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上，再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置，先装置竖龙骨后再装置横龙骨。 　　5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上，镀锌钢板内填充防火岩棉，要求填塞密实无空地。 　　6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结，但应与面板的装置相继进行。     a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位，一般为每一块矿棉毡9个胶钉，胶钉张贴于墙体外表面，且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。        b张贴胶钉:张贴面整理后，用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处，张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。     c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。     d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。 　　7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载，玻璃与铝板面层装置自上往下进行，对照规划和铝板标识，经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工，装置前检查石材色泽尽量消除色差，满意平坦度要求先固定石材挂件，再将石材专用胶注入石材装置槽内，把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。 　　8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平，严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内，随后用灰刀刮平，其表面要求平坦、润滑、不起泡，随即清洁外装修面。

铝板，是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或许说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等进程制作而成的板型铝制品。　　建筑上运用的铝板包含单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板（也有叫单铝板或纯铝板），多用于建筑装修工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板运用的较为多见。铝板幕墙也是幕墙的一种方式，简略地说是用铝板替代玻璃制成幕墙，铝板幕墙多用于作墙体蔽护和不采光的墙面。如广州世界贸易中心，就用了西南铝加工厂板材分厂加工好不同弧度的铝板近一百五十吨，表面选用静电喷涂。　　国外的铝板幕墙一向选用单层铝板。单层铝板一般用纯铝板。铝板厚度为3mm，为了加强铝板板面强度，在铝板的反面，有必要装置加强筋(现有的供应商不安)，加强筋用厚的铝带做成，先用亮光焊机把一颗颗螺丝帽焊在铝板反面然后把作加强筋的铝条钻孔套进螺丝内，用螺丝固定。我国为了减轻铝板分量，添加铝板强度，咱们选用铝合金板，常选用21号防锈铝代号LF21压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由本来3mm削减为2.5mm，该合金强度比纯铝板高出一倍左右。加强筋用LF21铝带，铝带的宽度厚度依据铝板板面而定，一般厚2-2.5mm，宽10-25mm。铝板幕墙的铝板反面为什么要安加强筋，是在外界正负压力的情况下，铝板一不会洼陷，二不会鼓出，这样就避免了铝板幕墙重复里外振荡而宣布的振荡声响。假如需求隔音保温，可在铝板内侧，安放岩棉、矿渣棉或发泡处理。国内靠前家出产铝板幕墙的铝板供应商，重庆西南铝深加工厂，该厂为军品供应商，出产的铝板宽度可到达2.8米。　　幕墙铝板表面处理，可分为二种办法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，色彩只要古铜色和白色两种，色彩单调，更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧，许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。这个缺陷可以说无法消除，并非出产技术形成的，而是因为铝板并非是由一批号，化学成份，均有小的不同，再加上氧化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同，所以氧化后的色彩多少均有差异，单张看或许不显着，若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。　　幕墙铝板表面处理的另一种办法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。该喷涂粉沫，耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下，铝板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。的缺陷怕紫外线长时间照耀，几年后易发生阴阳面色彩的差异。国内不少供应商出产的喷涂粉沫，分量差异甚大，有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后，随阳光视点改变，白天和傍晚有改变，墙面色彩深浅有差异，选用粉沫喷涂料希引起留意。

关键词:高层建筑幕墙，外墙外保温系统，施工工艺 　　1 概述  　　建筑幕墙特别是玻璃幕墙是建筑围护中热交换最活泼、最灵敏的部位与混凝土或砖砌体比较,前者是后者热交换丢失的5倍-6倍。为此，幕墙规划的关键在于寻求合理运用太阳动力。太原市交通指挥操控中心，工程外墙装修包含全隐框玻璃幕墙、单层铝幕墙、干挂石材幕墙和全玻璃幕墙等总计9800平方米，其间全隐框玻璃幕墙和全玻璃幕墙部分，规划选用6mm+9(中空层)+6 mm厚中空钢化镀膜玻璃，因为中空玻璃具有很好的保温特性不再设保温层。而关于总计6700耐的单层铝板幕墙、干挂花岗岩幕墙部分，规划则运用轻钢龙骨及其支撑系统间空地，在主体墙面上张贴双面铝箔矿棉毡高效保温材料肩效地运用了幕墙骨架空间，{HotTag}一起与空心砖墙组成复合型保温外墙，使建筑物的保温能耗大大下降，显示出极佳的保温隔热功用。 　　2 首要材料  　　铝型材:选用江西方大138系列、表面阳极氧化型材濒色为白色。首要用于玻璃、铝板幕墙。轻钢型材:首要用于干挂石材幕墙。复合铝板:选用方粗心德公司出产的2.5mm厚单层铝板。石材选用山东产花岗岩石材厚度25mm，色彩为芝麻白点。保温材料二选用矿棉毡，密度为16kg/m3，导热系数为0.053W/m2.K，双面贴铝箔后又使矿棉具有防水、防潮功用。双面贴铝箔矿棉毡为卷材宽度为1 200 mm，厚度为50 mm.铝板幕墙根本结构见图1。    　　3 施工工艺 　　3. 1施工工艺流程  　　施工预备--弹线--骨架装置--舫火层装置--保温层装置--面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置--填塞袍沫棒、打耐候胶。 　　3.2施工关键  　　1)施工预备技能预备规划师向该工程技能人员进行规划交底,技之明晰该工程的规划目的、工程难点以及施工过程中首要技能操控。工程技能人员向参加该工程的施工人员进行技能装置、质量操控、安全操控以及工期要求的交底。现场预备，本工程大面选用吊篮装置，由专业人员在现场装置调试一次到位。裙楼部分选用双排外架。c.基面预备，一般状况基面不做处理若有部分高差超越龙骨可调整规模者，应剔凿或修补。材料预备对料的收购和加工严厉按合同及规划要求进行，遵从先施工装置的材料先出场，后施工的材料提早备料的准则。原材料、半成品的查验、实验应出具产品合格证及相关部分认可的检侧组织的检侧陈述。相溶性实验，结构胶、密封胶与相触摸的材料，需在相关检侧单位进行胶的相溶性实验，合格后方可运用。幕墙功用实验应依据施工图纸制造侧试样品，经具有相关资质的查验中心进行幕墙根本功用侧试方可正式施工。  　　2)弹线:依据图纸规划安置幕墙本身的装置操控轴线(含笔直、水平方向)并依据操控轴线对每个预埋件敷设位进行检测，做好标识。  　　3)后埋件装置:将后埋件按装置节点点焊在预埋件上，经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度并及时除渣报验。 　　4)幕墙骨架装置:幕墙骨架选用吊挂的方法装置在主体结构,上经过机械螺栓把衔接固定件衔接在后埋件上，再用机械螺栓把竖龙骨与钢衔接固定件衔接在一起。该衔接可作三维调理,有利于幕墙“三度”的调整。选用自上而下的次序进行装置，先装置  竖龙骨后再装置横龙骨。  　　5)幕墙防火层装置:在幕墙与各层楼板之间按规划要求将镀锌钢板固定在横料上，镀锌钢板内填充防火岩棉，要求填塞密实无空地。  　　6)幕墙保温层装置:矿棉毡的装置须在幕墙面板装置前完结，但应与面板的装置相继进行。a、依据矿棉毡规格先安置胶钉方位，一般为每一块矿棉毡9个胶钉，胶钉张贴于墙体外表面，且胶钉布点处表面有必要整理洁净不允许有水分、油污及尘埃等并确保安全可靠。b张贴胶钉:张贴面整理后，用树脂胶将胶钉张贴在胶钉安置点处，张贴工艺严厉按刚旨胶工艺要求履行。c、挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。d、矿棉毡接缝处用铝箔胶带张贴固定。  　　7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)装置:装置面层之前要做好骨架荫蔽检验作业并有记载，玻璃与铝板面层装置自上往下进行，对照规划和铝板标识，经过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工，装置前检查石材色泽尽量消除色差，满意平坦度要求先固定石材挂件，再将石材专用胶注入石材装置槽内，把槽口对准挂件刺进调整平坦度后旋紧挂件固定螺栓。  　　8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平，严厉操控泡沫棒表面与面层的间隔。密封胶用打胶顺同一方向均匀注入胶缝内，随后用灰刀刮平，其表面要求平坦、润滑、不起泡，随即清洁外装修面。 　　4 结语  　　1)选用外墙外保温复合墙体，能够很好地满意北方地区节能的要求，显着改进了寓居的舒适性和室内的热安稳性。  　　2)选用外墙外保温复合墙体墙体湿润状况得到改进。为了避免冷凝现象，内保温层需设置空气层，而选用外保温时无需设置空气层，且在外饰幕墙面层维护下保温材料不会受潮，一起，外保温层使结构层的整个墙身温度进步，下降了它的湿度，因此改进了墙体的保温功用。  　　3)选用夕暗外保温复合墙体有利于改进室温环境质量。因为内部的实墙体热容量大，墙体外侧附加保温层后，使室内温度改变减缓，室温较为安稳肩利于节能，而在夏日外保温材料能削减太阳辐射热的传递和室外高气温的影响，从而使建筑物冬暖夏凉。  　　4)选用夕暗外保温复合墙体，可添加房子的便用面积，与内保温技能比较肩效添加室内运用面积近1%。　　5)幕墙龙骨联合方法安全可靠特别适用于高层建筑，施工不受时节影响，操作便利，处理了以往外保温湿作业带来的墙面开裂、空鼓等问题，且建筑物表面漂亮。  　　6)选用的龙骨、埋件加工便利，紧固件根本上都是标准件复合铝板是工业化产品，保温材料为定点质量安稳。

（一）板面不平坦、不竖直、接缝宽窄、凹凸不共同 　  1、原因：骨架的水平、笔直超差，立面不平，板面装置超差，孔眼错位； 　  2、防治办法:       （1）从装置埋件和膨胀螺栓开端，有必要细心操作。骨架装置时水平、笔直拉线，平面要平，然后以经纬仪查看，进行工序检验；      （2）板和骨架定位，钻孔有必要精确；      （3）板装置时，不行随意，必按计划和弹线方位进行装置。在装置前应对板块尺度，外形进行查看，查看无误方可装置。 　（二）接缝密封不严，不平坦，有气泡和渗水现象 　　1、原因: 　　  （1）嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧，当用嵌缝灌注密封胶时末构成必定压力，以致和板缝粘结不牢，密封不严；      （2）操作工人操作不娴熟，嵌缝时口距嵌缝处的间隔不共同，压力不均匀，致使粗细不匀，接头多，带入空气，形成密封胶的表面不平直，有气泡和渗水现象；      （3）材料问题：硅酮密封胶质量存在问题。 　　2、防治办法: 　　  （1）选材要好，东西性能好；      （2）细心塞入密封填充物，填充面离板面间隔坚持共同，嵌入密封胶深度共同，使接缝密实，缝面平直；      （3）操作工人技能娴熟，把稳嵌缝，坚持速度匀，间隔共同，随嵌随扫除空气，一旦呈现气泡就将其捅破，并用抹子压平把气扫除。 　（三）收口处理不结实，不平顺，不密封 　　1、原因:末按要求施工，装置不详尽，办法不妥。 　　2、防治办法: 　　  （1）施工前做好收口计划，对不同结构、条件选用合理的收口计划；      （2）装置时严厉操作，把握方法。 　（四）表面污染，有凹痕 　　1、原因: 　　  （1）维护膜撤除过早，维护制品办法不妥；      （2）下道工序施工时对制品维护不妥，碰击板面形成。 　　2、防治办法: 　　  （1）拆维护膜不要过早，在拆脚手架时撤除为好；      （2）工作中拟定出可行的制品维护办法；      （3）关于污染处及时整理，擦拭洁净。删去

幕墙是由金属构架与板材组成的、不承当主体结构荷载与作用的建筑外围护结构，具有漂亮、节能、简单保护等长处，是现代高层建筑和异形建筑的优选计划[1]。现代建筑幕墙的首要方式有玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、人工板材幕墙等。金属幕墙选用的板材有铝板、防火板、不锈钢板、彩涂钢板等。铝板幕墙具有以下特色：1)色泽丰厚、耐久、外观形状多样化，经过喷漆工艺能与玻璃、石材幕墙完成完美结合;2)自重轻，仅为石材幕墙的1/5，玻璃幕墙的1/3，大幅下降了建筑外墙的分量;3)保护成本低，性价比高。正因为铝板幕墙具有如此多的长处，遭到业主的广泛喜爱。现在，我国市场上铝板幕墙首要选用铝合金单层铝板、铝塑复合板、铝蜂窝板。 跟着铝板幕墙的大面积运用，越来越多的密封失效发作。铝板幕墙密封失效带来的损害是幕墙漏水，简单构成建筑物内饰的损坏、腐蚀幕墙锚固件、影响大楼的安全，一起密封失效还会增加建筑的能耗。本文针对引起铝板幕墙密封失效的常见原因进行分析，并找出有用的解决方法。 2 铝板幕墙密封失效的原因 构成铝板幕墙密封失效的原因有许多，如规划不合理、密封胶挑选不妥、粘结不良、施工操作不妥等。 2.1 接口规划与密封胶位移才干不匹配 人们常常发现密封胶运用在铝板幕墙接口时，有发作开裂的现象(如图1)，特别是在时节改换时，昼夜温差特别大，温度下降时板片缩短后对密封胶的过度拉伸构成。这首要是因为密封胶的位移才干达不到实践运用要求。规划师在核算接口密封胶宽度时，除了板片的热胀冷缩外，还要考虑下列要素，例如楼层的动荷载引起的位移，装置差错等[2]。一般按以下公式核算接口需求的较小宽度： 较小接口宽度=(100/X)*(Mt+Ml)+Tc 其间，X：密封胶的位移才干(%) Mt：因为热膨胀引起的位移(mm) Ml：因为动荷载引起的位移(mm) Tc：建筑差错(mm) 规划师在进行规划时需选用合理位移才干的密封胶，避免因密封胶位移才干不行而构成开裂，密封胶的位移才干还应有国家威望查验中心陈述作为根据。在规划时还应该留意，密封胶在接口内应构成双面粘结，而不是三面粘结。当三面粘结现象发作时，密封胶可接受的位移才干只要规划值的15%左右。关于较深的接口应选用PE泡沫棒填充，以操控密封胶的厚度;关于较浅的接缝，用防粘胶带将密封胶与底部阻离隔来。因为选用防粘胶带或PE泡沫棒均能够有用避免三面粘结。不然，密封胶在受外力作用时，简单被撕裂，将失掉密封和防渗漏作用。2.2 密封胶挑选不妥 现在，市面上用于耐候防水的密封胶产品有许多：聚酯密封胶、聚硫密封胶和硅酮密封胶等。在工程事例上，许多人都没有留意几种密封胶的差异，而随意挑选在铝板幕墙上进行运用，常常呈现密封胶表面龟裂、粉化的现象(如图2)。因为硅酮密封胶中所运用的根底聚合物的主链结构为Si-O键，而聚酯密封胶的主链结构为C-O键，C-C键和C-N键，聚硫密封胶的主链结构为C-S、S-S键。在表1中，咱们对不同密封胶化学键键能与阳光中强紫外线能量进行比照，除了Si-O键以外，其它化学键键能都低于300  nm紫外光的能量，这就是硅酮密封胶能长时间在紫外线照射下仍坚持杰出的功用，其他密封材料在运用一段时间往后，会呈现不同程度的开裂而导致漏水，丧失了密封防水功用的根本原因。在选用密封胶进行铝板幕墙密封时应该优选硅酮密封胶，还需挑选质量有确保的产品，不能贪图便宜，挑选增加很多“白油”的硅酮密封胶。因为“白油”报价低廉，而且能让刚打出来的密封胶表面愈加光泽亮丽，一些不负责任的供应商乃至以此作为卖点。但跟着白油的逐步蒸发，构成胶体自身硬化，简单开裂。运用硅酮密封胶时还应该留意产品保质期，产品过期后运用简单导致胶缝发作气泡、功用下降或许不固化的问题。 2.3 粘结不良 铝板幕墙还常常呈现的问题是密封胶与铝板粘结不良。因为铝板表面的处理方式有阳极氧化铝、氟碳喷涂和粉末喷涂等，不同的处理方式和不同供应商的处理工艺均会对铝板的表面结构及功用发作影响，然后对密封胶的粘结构成影响。若工程在施工前没有依照规范要求进行相应的粘结性测验和相容性测验，成果硅酮密封胶与铝板、胶条等等材料不相容，发作影响粘结性的化学变化，一起影响密封作用。因而有必要依照GB  16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录A和B进行硅酮密封胶与触摸材料的相容性测验、粘结性测验，然后确保体系的密封性。 在现场进行施工时，为了确保密封胶与铝板间的杰出粘结性，有必要确保施工工艺严厉依照规范进行：1)选用粘结性测验陈述中主张的清洁溶剂进行清洁，醇类溶剂或许无法有用铲除聚酯粉末涂装材料上的污染物;2)选用两步法进行清洁，运用白色、洁净、柔软，吸水和不脱绒的棉布，先用一块沾有溶剂的棉布擦洗，然后再用第二块洁净的棉布擦洗;3)施打密封胶须注满整个接口，而且紧紧贴住需求与密封胶相粘结的基材面。 2.4 其他施工操作不妥 为了避免铝板单元在加工和运送过程中呈现划伤现象，一般都会在其表面掩盖一层PE保护膜。因而在铝板装置之后，需求对PE保护膜进行整理，然后才干施胶。假如PE保护膜未整理洁净就施胶，密封胶仅仅粘附在PE保护膜上，跟着板片接缝不断拉伸紧缩就会呈现密封胶与基材脱粘的现象(如图3(a))。在密封胶的施胶过程中，一般需求选用PE泡沫棒来操控施胶厚度。装置PE泡沫棒时，需求避免其被尖利的物体(例如小刀、刮刀、铆钉等)刺破，避免构成密封胶在固化过程中呈现起泡现象(如图3(b))。密封胶的施工厚度应该操控在6mm左右，假如注胶太薄(2——3mm)，简单构成应力会集导致密封胶开裂(如图3(c))。一起密封胶施胶也不能太厚，不然易导致密封胶位移才干明显下降。一般情况下，密封胶的施工厚度为实践接缝宽度的50%——100%。 铝板的热膨胀系数较大，当温差较大时，铝板的热胀冷缩简单导致未固化彻底的密封胶表面呈现起鼓现象，特别是横向接缝(如图4)。起鼓现象发作时因为密封胶内部是实心的，不会对密封作用构成影响，首要是对接缝的漂亮构成影响。针对这种现象，可采纳分两次施胶的解决办法，或许是在环境温度较为稳定的时段进行施胶作业。当密封胶呈现开裂时，假如不便于整理胶缝，能够选用如图5所示的修补接口规划计划：1. 尺度A至少有6mm;2. 尺度B至少有3mm;3.  有必要运用防粘胶带，将新施工的密封胶与失效的密封胶相离隔，以便修补的密封胶能随接口移动。结语： 铝板幕墙具有色泽丰厚、耐久、外观形状多样化、保护成本低，性价比高级长处，在幕墙工程中得到广泛运用，但密封失效是现在铝板幕墙面对的首要问题。经过本文的分析，接缝规划、密封胶挑选、施工质量、环境等均是影响铝板幕墙完美密封的关键要素。一起，在施打密封胶前需进行粘结性测验，施工人员应依照标准施工流程进行操作。施工完成后进行现场抽样割胶试验，确保密封胶满意规划图纸要求，一起与基材粘结杰出，确保整个铝板幕墙的体系密封杰出。 参考文献： [1] 我国建筑科学研究院.JGJ 102—2003 玻璃幕墙工程技术规范[S].北京：我国建筑工业出版社，2004. [2] 周文亮幕墙接口规划时挑选密封胶应留意的事项[C] 建筑师与建材，2010 [3] 邱泽皓，袁素兰，王有治，王祖华. 有机硅密封胶在门窗上的运用[J] 有机硅材料，2008，22(5)：296-299

1．幕墙系统的抗变形能力　　必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。　　2．板块是否采用浮动连接　　浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。　　3．板块的固定方式　　板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。　　4．复合型面材材料拆边处是否有补强措施　　因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。　　5．板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。　　加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。　　6．防水密封方式是否合理　　防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。　　7．选用材料是否满足规范、标准及设计要求。　　目前，各种建筑材料充斥建筑市场，材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。删除

铝板组件与立柱（横梁）的连接可采用耳子螺接、耳子压接、卡口等固定。固定用耳子可采用焊接、螺接、铆接，耳子也可用直接冲压成型。 　　折边单层铝板基本型。它是将铝板基材冲成槽形，为加强铝板强度、刚度，在铝板中部适当部位设加固角铝（槽铝）为加筋肋，固定加筋肋的铝螺栓用电栓焊焊接于铝板上，将角铝（槽铝）套上螺栓并紧固。现在也有些工程将铝方管用结构胶固定在铝板上作加强肋。删除

现在，幕墙的规划和施工在职业中构成了一个误区，不管是铝板或石材幕墙，但凡幕墙显露表面的单元板块之间的缝隙，都用耐候硅酮密封胶涂敷，并且越紧密越好。假如不涂胶，他说你偷工减料，这个概念在我国幕墙开展到今日，在有些业主乃至许多幕墙技能作业者的脑筋里现已构成。导致标准规范质量不高，产品水平低下，生产供应商偷工减料，装置的铝板幕墙向外变形。尽管也有建筑师和参谋要求幕墙选用开缝体系，但因施工供应商施工技能，施工本钱等原因，往往很难执行或许执行后效果不抱负，当然也有的业主发现开缝后如北方气候污染较严峻，缝间有很多积灰，还有的缝间防水方法规划与施工不太合理，形成渗露严峻，后期还得整改。所以开缝体系一向也没有真实的大范围运用。　　在发达国家如德国，对幕墙产品的结构规划十分谨慎，他们通过多年的技能讨论和实践总结，将幕墙产品分为两大类，一类是保温暖墙体系，另一类是装修冷墙体系。特介绍如下：　　保温暖墙体系：　　望文生义这种墙体主要功能是保温，也就是对室表里的热交流有必定的阻滞效果的墙体，如表里两边都由铝板或其它金属板组成，中间选用聚脂、聚乙烯或岩棉等保温材料复合的保温墙体;再如建筑外围护结构选用的隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、点式驳接玻璃幕墙。这些墙体就像浇筑的混凝土和砖砌制的墙体相同，距离室表里的屏蔽只要一道屏蔽带，不允许室表里的空气在这道屏蔽带上发生对流，所以从工艺上有必要密封幕墙上或许形成空气浸透的悉数缝隙，并确保运用年限内的永久密封。　　装修冷墙体系：　　这种冷墙体对建筑两个效果，一是烘托建筑效果，二是防雨水对建筑表面的冲刷腐蚀，进步建筑的耐久年限。从材料上大都用铝板、石材、玻璃等材料，运用部位大都是建筑不采光有结构的外表面;从构造上要求与建筑结构坚持必定的距离，防雨水渗漏选用等压原理规划，板块间留有空气交流的通道，坚持幕墙与建筑结构距离内的枯燥，结露珠易于排出。比较现代的开放式热通道幕墙，实践从原理上就是在原有保温暖墙体幕墙的外面又添加一道装修冷墙体系。　　假如将装修冷墙体系按保温暖墙施工，也就是将装修冷墙上一切的通道悉数用密封胶封死，会给居室带来如下危险：　　不管外层选用铝板或是石材，有一层阻隔层必定因温差而发生结露，幕墙的衔接件会发生锈蚀，特别两种不同金属衔接件间因电位差不同，会在结露珠的前言下增强电化腐蚀，形成幕墙结构松懈而下降运用寿命。　　特别外层选用铝板或石板反面涂防腐漆后，板面自身不透气，板面一切的缝隙再堵死，假如板面与墙体距离大于40mm时，将发生烟囱效应，使距离部位地基潮气蒸发加速，促进距离里的潮气浓度添加，这时假如保温层的防潮层关闭不严，会形成保温材料含湿量饱满而失掉保温效果。　　有些工程因经济要素，既要有好的外表面花的钱又不能多，在土建结构的外侧不设保温层和防水层，幕墙与结构墙距离中的潮气因铝板或许涂防腐剂的石材面层十分密实(缝间打胶处理)，不能向室外蒸发，只能通过砼体或砖墙向室内浸透。通过高级装修住所的墙面在室内侧遍及都添加一层胶合板，浸透室内的潮气得不到蒸发，特别湿度较大的厨房和不常常开门的仓库，当节气过立春阳气上升后，将发生难以入鼻的霉气，严峻地损坏了居室的卫生环境。　　结露珠很多地沉积在一楼地基外表并向墙里浸透，会形成墙体热阻减小，墙基过早粉化，下降运用年限。　　我国现在在建筑上选用的铝板幕墙大都是以烘托建筑效果为主，与玻璃合理的调配，显示出娟秀挺立或严肃宏伟的现代建筑造型艺术效果，这类铝板幕墙产品从结构的规划施工上均归为装修冷墙体系。但实践上咱们现在一栋栋大楼的铝板幕墙又是怎样呢?从产品结构规划和装置工艺上90%以上为保温暖墙体系。从近看板块缝隙间涂敷的耐候密封胶横不平、竖不直、表面也不光滑，再加上密封胶硅油分出吸附尘埃较多，幕墙表面浑浊不堪入目。在北方至少有30%的铝板幕墙板块向外变形，特别是选用金属氟碳漆喷涂的面板，板面稍有不平，便呈现较大的反差，从远看全体铝板幕墙表面如和风湖水起波涛，甚是丑陋，严峻影响了建筑物的风貌。　　自己以为在我国现在的情况下，立刻制止保温暖墙体系的铝板、石材幕墙应用于建筑有结构墙的装修部位，难度很大。其主要原因有国家的职业标准《JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技能规范》误导较大，商场贱价竞赛，施工工期极度不合理等要素，在JGJ133规范里就没有搞清楚什么是保温暖墙，什么是装修冷墙。另一个原因是干密封式的铝板、石材冷墙体系的产品结构与现在的保温暖幕墙产品结构差异较大，绝不是将现有的铝板、石材幕墙的嵌缝耐候胶去掉就变成了装修冷墙，这有一个技能的知道进步进程。我想在编制铝板、石材幕墙产品标准和编制这两种产品的标准图集时应得以处理，但铝板幕墙向外变形对新建大楼的形象影响太大，且极低的幕墙技艺很难与世界先进技能接轨，需求立刻整治。　　铝板幕墙的板块为什么会变形呢?笔者以为有以下几点主要要素形成的：　　1.板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下形成变形。　　这种变形现象多呈现在选用铝塑复合板为面板的幕墙上。建筑业主为了省钱，选用不正规的生产供应商。供应商为获较高赢利，什么边肋、中肋一概不必。将铝塑板折成盒状，直接用螺钉拧在结构上，板块缝隙抹上胶就算竣工。这样幕墙的板块强度底子就不行，板块在正负风压效果下发生向里向外的疲惫性挠度变形，使板面尺度增加。反映比较突出的向阳面的幕墙，因为施工工艺是选用保温暖墙的方法将板块缝隙悉数用胶密封严实，板面与结构墙距离里的空气在阳光效应下升温，板块在空气涨力效果下形成向外变形变形。　　2.板块与幕墙结构结构固定，热应力无法开释发生变形。　　铝板幕墙在时节温差较大区域，在春初秋末气温较低的时节，这时的阳光照耀热效很强，特别是色彩较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热胀大值较大。　　幕墙结构在里边，阳光影响较弱，铝板与结构最大时可发生80℃以上的温差，在铝板尺度较大时便会呈现较大的线性胀大差。假如幕墙板块结构选用折边，将铝板用螺钉固定在结构上的结构，将形成铝板板面的热应力无法开释，迫使板面屈从，在空气效果下向外呈现变形现象。　　这种变形现象所示是相当大的，特别是铝板里边的幕墙结构选用钢型材时，因铝的热胀大系数一般为钢的2倍，所以同尺度板发生的挠度将为表中数值的2倍。　　笔者发现有的生产供应商在固定板块的角码上，沿板块的长或宽方向将固定板块的螺钉孔加工生长孔，但板装置后依然呈现变形现象，并且这种衔接方法达不到幕墙平面内变形的要求。　　3.面板与边肋装置时发生应力变形　　有的生产供应商为处理铝板板块板面的热应力变形，特别是面板选用铝塑复合板时，在单元板块的周边加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺度刨槽折边成盒状。另一条线是将边肋型材按板块需求尺度切断拼装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。在作业现场常常发现因面板刨槽折边有误差，边肋型材拼装成框有误差，两体相合作经常呈现不是框小就是板折边尺度过大。为保工期、不费料，往往强行装置，形成板面发生装置应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这种板块在温度和空气胀大力作下发生向外的变形现象。　　铝板幕墙变形的整治方法：　　幕墙产品规划的最基本准则应当是,除确保强度外,不管是结构结构仍是饰面应选用嵌入体的结构规划,决不允许发生热应力。假如发生热应力将形成构件变形和损坏。要到达不发生热应力，各合作部位就要留出必定的空地，规划者有必要有适可而止的结构或密封材料，来确保产品的气密性和水密性。这是幕墙规划成功的关键地点。　　1.铝板幕墙板块与结构有必要为起浮衔接　　我国自从改革开放以来，各方面都在发生一日千里的改变，特别建筑业，更是蓬蓬勃勃的从前开展。各地新式大楼如漫山遍野般不断涌现，并且越建越高。要满意超高层运用的幕墙，从结构上：一是不能发生热应力,二是要满意超高层建筑因自振和在风荷载效果下振幅加大,形成的幕墙平面内变形的要求,并且在防震规划时，要按不同建筑结构类型弹性核算的位移操控值的3倍进行规划。比如在地震设防区域，有一栋层间高3.4m的结构结构超高层建筑，幕墙的位移有必要满意25.5mm的要求。这就要求幕墙板块在满意强度要求的前提下，有必要与结构结构为起浮衔接，这两图仅仅板块衔接的一种方法，在产品规划时能够规划多种结构。但不管选用什么方法的结构，规划准则是板块衔接结构必定能吸收材料因温差发生的热应力和地震发生的平面内变形要求。　　2.铝板幕墙板块消除装置应力　　铝板幕墙的板块假如不加边肋，选用焊接、铆接或直接在板上冲压成型的角码，就是角码的固定螺钉孔开生长孔,也处理不了热应力形成的变形问题.一个工程用的板块数量较多,板块尺度有的差异较大,板块的最大热胀大量因板块的长宽尺度不同,不是沿板的长宽方向改变,而是按三角形函数的正切函数值改变,不或许将工程用的每块板的周边上的每个角码,都用核算机按角码地点板的方位核算出或许胀大的方向,按这个方向去开每个角码的斜长孔。另一个要素是固定板块的螺钉有必要拧紧，铝板在没有边肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到角码上，让角码按温差活动吸收热胀大量。因而这种角码上开长孔的方法处理不了铝板变形的问题。　　要想处理铝板不变形，板块与结构结构有必要为起浮衔接。要想将热应力传递到板的折边边际，有必要要在板块的折边处增设边肋进行补强，就是选用3mm厚的单铝板在时节温差较大的区域也要设置边肋补强。为确保折边的铝板不发生装置应力，并确保铝板块的制造质量，边肋框应规划为长宽可弹性结构。从公役与合作术语上讲，板块折成盒状的尺度为基准孔，由边肋框的弹性来合作折边板，边肋框四个角的部位选用插接件衔接。边肋框的反正杆件与插接件两头各留2mm空隙,框的长宽调整量为4mm,这4mm足能够吸收板折边与框拼装的加工误差,可消除图五的合作不妥影响质量的现象。这个可弹性的边肋框不仅对热应力传导进行补强，并且还能够吸收边肋在面板里边因细小温差形成的热应力变形，然后消除铝板的变形现象，确保全体铝板幕墙的平坦度。　　3.铝板幕墙板块的补强中肋应为起浮衔接　　铝板幕墙板块的补强中肋与面板的衔接大约有三种方法：结构胶粘接、超强胶带粘接、栽焊螺钉固定，其一起的特色都是将中肋与面板固定死，中肋两头大都与边肋框固定。　　面板直承受阳光照耀，补强肋在板的里边，特别是有一层粘接胶阻隔后，与面板因温差呈现热应力，约束了面板沿补强肋轴向方向的胀大。假如补强肋两头与边框肋固定，又约束了面板沿补强肋径向方向的胀大，易形成粘接剂和衔接件受剪损坏而下降耐久年限。　　铝板幕墙板块的补强中肋与板;装置次序是先将补强中肋两头的角码用抽芯铆钉或自功螺钉与边肋框固定，然后将补强中肋由上向下卡入固定角码，再用高强粘接胶沿补强中肋长度各三分之一处各粘一个压板，将补强中肋压住。留意补强中肋上部与压板要留出2mm空隙，补强中肋端头与角码间也有必要留出2mm空隙，这种起浮衔接结构面板与中肋不会发生热应力，即到达了补强效果又确保了面板的平坦。

单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳涂层通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳涂层。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳涂层，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。 　　幕墙用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。喷涂板的厚度和合金型号可根据设计需要来选择，不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点，辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003喷涂板和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。　　在幕墙结构中，铝板的刚性是很重要的，因为在幕墙结构中铝板的破坏形式不是断裂，而是铝板是否有足够的刚性抵御外负载产生的变形，在分格确定的情况下，铝板的刚性取决于铝板的厚度和加强筋的结构。单层铝板的刚度在JGl02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中做了规定。　　刚度系数(D)计算依据：　　D=Et3/12(1-0.332)，t为板厚，E为弹性模量。　　A1-Mn系合金(3003)E1=70GPAA1-Mg系合金(5754)E2=El=69.3GPA计算3mm厚3003铝合金和2.5mm厚5754铝板的刚性：　　D3003/D5754=1.753mm3003铝合金的刚性为2.5mm5754铝合金的1.75倍。从弹性模量E值可知，等厚度的3003铝合金比5754铝合金刚性略好。　　因此许多工程尤其是高层结构和高风压区域选用3mm厚喷涂铝板(3003)，如上海中心广场(高170m)、大连云山大厦(高210m)、深圳机场等。在国外多应用纯铝板，厚度在3mm～4mm.辊涂板适用于低风压情况使用，如低层建筑。　　国内外常用的衡量单层铝板表面氟碳涂层性能的标准是美国建筑制造商协会AAMA605.2规范。该标准是针对喷涂工艺而制定的。对于辊涂工艺形成的氟碳涂层目前国内外还没有通用的技术规范，因为这种板材很少使用。我国行业标准《建筑铝板及铝型材表面氟碳涂层技术规范》等效采用了AAMA605.2规范，也是针对喷涂工艺而制定的。　　与喷涂板相比，辊涂板涂层厚度要薄。辊涂生产线一般是两涂两烤或一涂一烤，按辊涂工艺特点，辊涂板涂层厚小于251xm.涂层薄会降低其抗紫外线穿透能力和抗风蚀性能。为了达到401xm厚度，辊涂板不得不通过多次涂烤(如四涂四烤)，让铝卷两次通过辊涂线。这样，层与层之间分子结合力比层内分子结合力要低，外界小分子容易沿层扩散而腐蚀涂层和基板。

铝型材优良的性能被广泛的应用于建筑、汽车等领域，在经济快速发展的今天，它越来越受到人们的喜爱。复合木铝型材和幕墙铝板都是常见的在建筑上广泛应用的铝型材，那么它们各有什么特点呢？　　幕墙铝板广泛应用于建筑，具有良好的隔热保温效果，可节省能耗，而且装饰效果极好。单层幕墙从材料的选用上，通过材料本身的特性来达到一定的节能效果。换气层的出现使呼吸式幕墙夏季节省制冷费用，冬季可节省取暖费用。遮阳百叶置于换气层，能有效地防止日晒又不影响立面效果。幕墙铝板外层玻璃选用无色透明玻璃或低反射玻璃，可最大限度地减少玻璃反射带来的不良影响，玻璃一般选用有一定反射功能的镀膜玻璃。　　复合木铝型材耐老化能力强，隔音、隔热性能良好，比隔热断桥铝合金门窗降低噪音10—15分贝左右。结构设计合理：户外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度降低了门窗型材部分的热传导。

空间网格结构是由离散的杆件通过节点连接集成的结构系统，所以节点是结构系统中重要的受力部分，节点不仅要连接构件，同时还起到传递力流的作用。每个节点应至少连接3 根构件以保持稳定性，并且既要能抵抗不平衡力产生的扭转效应，又要能抵抗由于施工安装误差在结构体系中产生的残余应力。另外，交汇于节点的轴力构件越多，结构体系的形态学可能性就越多。在节点体系中，美国Unistrut 体系、德国Mero 体系、加拿大Triodetic 体系、美国Temcor 体系、日本NS 体系等应用较为广泛。铝合金由于其可焊接性能差，在空间网格结构中主要采用机械连接形式的节点，广泛应用的是螺栓球节点和Temcor 公司的板式节点，前者主要用于网架和双层网壳，后者用于单层网壳。另外，日本的螺栓球节点和嵌入式节点亦在铝合金单层网壳结构中有部分应用。     4. 1 铝合金单层网壳节点     现有的较为成熟的铝合金单层网格结构节点体系为美国Temcor 公司的专利，但未见可参考的国外相关研究文献。其节点形式是在中心处交汇若干工字形截面杆件，于上下翼缘处各设一块铝合金盖板，每根杆件通过上下翼缘的紧固螺栓与铝合金盖板相连接。我国已建成并投入使用的多座铝合金单层网壳均采用了该节点体系。     在板式节点设计中，圆盘的直径、起拱量、螺栓( 孔) 的规格与数量及圆盘厚度为关键参数。其中圆盘直径需满足交汇杆件互不干涉的要求，圆盘起拱量取决于相应杆件与节点切平面的夹角。运用ANSYS 有限元软件对板式节点的杆件、节点板和螺栓进行受力分析得出: 螺栓以剪切破坏为主; 上下节点板均以正应力为主，越靠近边缘应力越小; 杆件一般不会发生材料的强度破坏。但其使用的分析模型中螺栓数量较少，导致单个螺栓应力较大而成为节点构造的薄弱环节。分析了板式节点在弹性范围内刚度随杆件截面的高度、宽度、腹板厚度和盖板厚度及直径等基本参数的变化规律，并通过拟合给出了节点绕杆件强轴弯曲刚度的计算公式。但其模型并未考虑螺栓连接的接触问题，仅给出了一种特定特征参数节点的刚度公式，适用性不强。为分析铝合金单层网壳板式节点的受力状况和破坏机理，采用有限元分析软件ANSYS 对典型节点进行了数值模拟，结果表明，节点板和连接螺栓具有相似的安全度，是板式节点中强度和刚度最高的部件，而杆件是板式节点中最薄弱的部分，认为板式节点的破坏机理首先是杆件破坏、其次是节点板屈曲、最后是连接螺栓破坏。通过对板式节点进行有限元分析得出，杆件和盖板均在螺栓孔边缘处存在着应力集中，并从盖板外边缘向节点中心逐步减轻，杆件与盖板接触面处应力较大，但整体来看杆件与盖板均有较高的安全性; 通过关键点的位移计算了节点绕杆件强轴的弯曲刚度，并认为该节点为半刚性节点。由于其模型中未考虑螺栓，所以不能反映螺栓与杆件及节点板的相互作用，也未能对螺栓的失效特征进行研究。为验证铝合金板式节点的强度和刚度，对其进行了数值模拟，结果表明，正常工作状态下节点板和螺栓应力均较小，得出了节点的弯矩-转角曲线并认为节点刚度满足刚接假定。     综 上所述，可以看出铝合金单层网壳结构板式节点的研究尚存在一些不足，其中包括: 1) 试验研究匮乏，大多数研究仅局限于数值模拟，缺乏试验验证; 2) 有限元分析模型中均未考虑螺栓的预紧力，有些模型中仅考虑了节点耦合并未建立螺栓的实体模型; 3) 大多数有限元分析模型忽略了面内弯矩作用，实际上板式节点的面内抗弯刚度相比于面外抗弯刚度小得多，所以该简化假定的合理性有待进一步研究。对其他形式的铝合金单层网壳节点，国内外学者亦进行了一些研究。对一种用于箱型截面杆件连接的铝合金单层网壳铸铝__节点进行了试验研究与数值分析，结果表明，该铸铝节点平面外的抗弯刚度明显高于平面内的抗弯刚度，指出最不利截面在螺栓孔削弱处，在设计中保证强度的前提下应适当减少螺栓孔数量，提出了该铸铝节点承载力简化设计公式。该节点铸铝部分破坏形式为脆性破坏，虽然文献中建议在设计中考虑合适的安全系数以避免节点突然失效，但铸铝延性较差的特性依然制约了该节点形式的推广。为分析铝合金单层球面网壳嵌入式节点的刚性，Sugizaki等进行了详细的试验研究，包括节点的拉压试验、单个三角形网格单元的受压与绕强、弱轴受弯试验，认为该节点为面外刚接、面内半刚接。Sugizaki 等使用NASTRAN 软件对节点进行了有限元分析，考察了节点区域杆件变截面部分和嵌槽与杆件接触部位的应力，另外还对节点刚性进行了定量评价。Hiyama 等对铝合金单层网壳螺栓球节点进行了试验与数值模拟，提出了节点刚度和承载力近似计算公式，结果表明，薄弱区域不会出现脆性断裂，并且节点刚度和承载力随连接构件截面增大而提高。     4. 2 铝合金双层网壳及网架节点     对FAST 工程主动反射面铝合金双层网壳结构的节点进行研究，选择使用高强螺栓连接的嵌入式节点，进行缩尺模型试验，结果表明，节点位移高于理论计算值，原因是铝合金嵌入式节点连接刚性较弱，导致结构变形较大，可通过节点构造来克服这一缺陷，但并未提出具体改进方案。     网架结构中应用最为广泛的是螺栓球节点，在构造时首先将置有螺栓的锥头或封板焊在管件两端，在伸出锥头或封板的螺杆上套长形六角套筒，以销子或紧固螺钉将螺栓与套筒连接在一起。拼装时直接拧动长形六角套筒，通过销钉或紧固螺钉带动螺栓转动，从而使螺栓旋入球体直至螺栓头与封板或锥头贴紧为止，各汇交杆件均按此方式连接后即形成节点。螺栓球球体在直径满足空间几何关系后强度一般能满足要求不会被拉断，但在加工时应保证螺孔的强度避免过早破坏。应注意铝合金螺栓球节点的螺栓应进行镀锌处理或采用不锈钢螺栓以防止接触腐蚀。     对铝合金螺栓球节点承载力进行了试验研究，包括铝螺栓球内螺纹受拉承载力、铝螺栓受拉承载力、铝封板的受拉承载力、铝封板与铝管的焊缝承载力等。对铝合金螺栓球节点进行了内螺纹试验和杆件的拉压试验。通过试验得到了节点及构件承载力的各项参数，为铝合金网架的设计提供参考，并且还编制了SFCAD 铝合金螺栓球节点网架设计专用程序。对上海植物园铝合金网架的螺栓与焊接混合连接式的3 种类型节点进行了试验研究，结果表明，各节点承载力均由受拉斜腹杆焊缝强度控制。通过实测部分斜腹杆螺栓连接处的相对滑移与轴力的关系曲线并与理论分析结果对比，认为螺栓相对滑移使节点连接处滑移较大的腹杆内力减小。     上述对铝合金螺栓球节点的试验研究均局限于受力性能方面，未考虑节点刚性及其对结构整体性能的影响，也没有建立节点精细模型进行数值模拟。