瓦楞铝板
2018-12-28 11:21:19
瓦楞铝板又称为压型铝板,波形铝板或铝瓦。是建筑常用的产品之一，目前有替代不锈钢以及铁板的趋势。 首先，由于铝的密度只有2.71而铁的密度达到7.8，所以每平方铝瓦的重量不足不锈钢的1/3、很好的减轻企业成本，并且能减轻支架的压力。
其次：铝具有良好的防锈效果，在外界坏境中，雨水，暴晒，大雪对于铝几乎没有什么损坏，并像铁皮那样，见到雨水以后就快速生锈， 由以上两点可以看出，铝瓦在很大程度上能完全替代不锈钢材料，同时造价更低，是建筑行业首选的材料。
瓦楞复合铝板是一种新型的复合铝板幕墙材料使用面板0.6-0.8mm底板0.4mm中间0.2mm瓦楞铝板符合粘接而成,在瓦楞芯材表面涂刷热固化性环氧树脂粘合剂,加热加压复合而成的铝板产品,其复合方式类似于瓦楞纸箱板的形式。
碳化钨瓦楞辊
2017-06-06 17:50:12
碳化钨瓦楞辊因为耐磨一开始就用较低的齿高（瓦楞率小），而且能保持长久，可以省下大量的芯纸和胶量，纸板质量不变！重要的是：碳化钨瓦楞辊在整个辊运转寿命中，它的楞高几乎不变。从性能上说，采用碳化钨涂层，保证了瓦楞辊有足够的硬度；在
价格
上基本相同，但就纸板品质而言，碳化钨瓦楞辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一。2004-2009年，碳化钨瓦楞辊的概念已经普及开来之后，浙江的黄岩时代纸箱厂在今年初从bhs买了一对碳化钨瓦楞辊。在时代纸箱厂的总经理陈荣看来：瓦楞纸板生产线的心脏是单面机，单面机不仅是影响纸板质量的第一关键部位，还是控制成本的关键所在。而瓦楞辊又是单面机的核心，是重中之重，所以选择合适的瓦楞辊是非常重要的问题所在。 2004年初，时代纸箱厂购买了进口碳化钨瓦辊，使用近一年以来觉得远远高出预先的期望值，甚至有物超所值的感觉。陈荣说：“从性能上说，因为采用碳化钨涂层，保证了瓦楞辊有足够的硬度。有了这一前提，就能够生产出有利于提高纸板强度的楞形，而不用去考虑设计的楞形经不住芯纸的磨擦。”目前
市场
上已有的磐石形楞及德国bhs公司的唇形楞就是从原来的u型、v型、uv型的简单分类上，研制出更能够让纸张发挥其最大物理指标的楞型。价格
上，时代纸箱厂采购的1600×305进口碳化钨不到4万美元，是国内
价格
的2倍～3倍。但是从整体使用寿命去分析：进口碳化钨瓦楞辊是 3500万长米，而国产瓦楞辊寿命仅800万长米，那么一对进口瓦辊
价格
加一次修复的费用，等于两对国产瓦楞辊加工硬化次修复费用。在
价格
上基本相同，但就纸板品质而言，进口碳化钨瓦辊在瓦楞楞高、品质上能够保持统一，而国产瓦辊在新购或新翻磨时能有好品质的纸板，但有一定的加工正放量、瓦楞楞偏高，浪费了芯纸的收缩率，增加成本。国产瓦楞辊运行2～4个月后瓦辊磨损，瓦楞会变低，纸板品质下降，最终影响业务发展。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊优异的经济性能： 1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用；减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本（包括停机和更换等费用）；避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗（如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等）2、稳定的瓦楞纸板质量由于优异的耐磨损性能，瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米，优化后的楞型几乎不变形，涂胶量不会因楞顶磨损而增大，避免了各种常见的纸板质量缺陷，确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。3、降低了瓦楞纸板的耗材成本碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型；极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本；避免了各种常见的纸板质量缺陷，降低大于30--50%的废品损失。超级超耐磨碳化钨涂层瓦楞辊的技术指标：1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件； 2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58 齿高极限偏差≤0.025mm 3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米； 齿顶圆跳动公差≤0.025mm 4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400 齿厚极限偏差≤0.03mm 5、结合强度>75MPa 齿廓极限偏差±0.02mm 6、可见金相孔隙率<1% 齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm 7、优化设计的经济性楞型 齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm 齿等分极限偏差±20" 中高辊中高度极限偏差为中高值的±5% 8、高速辊精度9、齿表面精细研磨抛光，粗糙度Ra ≤1.6μm更多有关碳化钨瓦楞辊请详见于上海
有色
网
铝瓦与彩钢瓦哪个更好
2019-01-11 10:51:50
铝瓦，又叫压型铝板、铝瓦楞板、波纹铝板，是铝板经辊压冷弯成各种波型的压型板。 彩钢瓦，是采用彩色涂层钢板经辊压冷弯成各种波型的压型板。 很多客户曾纠结于铝瓦与彩钢瓦之间。它们之间与很多共性，比如，都适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度结构的房屋屋面、墙面以及内外墙装饰等，都具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨等特点。它们之间也有不同差异，比如，铝瓦的造价高，价格是彩钢瓦的2倍之多。铝瓦的废料占铝瓦本身的80%，所以废料可回收，且价值高。而彩钢瓦造价低，废料不可回收，回收价格过低。彩钢瓦寿命为一到两年，铝瓦的寿命为十年乃至二十年。 在当今社会，人工费过高的年代，我建议大家使用铝瓦，铝瓦较彩钢瓦寿命高，回收率高，回收价格高，使用年限长。
山东厚壁钢管
2019-03-18 08:36:58
山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管（GB/T8162-1999），流体管（GB/T8163-1999），低中压锅炉无缝钢管（GB3087-1999），高压锅炉无缝钢管（GB5310-1995），化肥专用无缝管（GB6479-2000），石油裂化管（GB9948-2000），液压支架无缝钢管（GB/T17396-1998）及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管，各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管，常备山东厚壁钢管材质：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等
山东微山稀土矿
2019-02-11 14:05:44
一、概略
微山稀上矿坐落山东省境内。该矿1975年开端筹建, 1982年建成投产。现在，已开展成为采、选、冶根本配套的小型稀土厂商。出产的产品有：稀土精矿、氯化稀土、氧化稀土、抛光粉等八种产品。
二、矿石性质
微山稀土矿系石英重晶石碳酸盐稀土矿床。矿石中的稀土矿藏以氟碳铈矿氟碳钙铈矿为主，并含有极少数的铈磷灰石和独居石。脉石矿藏首要有方解石、石英、白云石，并伴生有重晶石及少数的萤石。
微山稀土矿的矿石组成简略。稀土元素97%呈独自的稀土矿藏形状存在。稀土矿藏嵌布粒度较粗，一般在0.5～0.04毫米。矿石易碎、易磨。原矿的首要化学成分列于表1。
表1 原矿首要化学成分成分REOTFeSFeSiO2Al2O3BaOSrOCaOMgO含量，%3.172.812.6947.9222.4811.990.271.181.18成分K2ONa2ONb2O5Ta2O5PThFS 含量，%1.853.530.0120.00450.120.0020.6982.1
三、工艺流程及选别目标
微山稀土矿选矿厂的工艺流程（图1）包含：原矿经两段一闭路流程破碎至18～0毫米，经一段闭路磨矿磨至－200目占60%～70%，送浮选作业处理。浮选选用H2SO4作调整剂，在弱酸性介质顶用油酸、火油作捕收剂，经一次粗选、三次扫选、三次精选流程选别，取得含RE045%～60%的稀土精矿、稀土回收率为75%～80%。为满意稀土精矿出口的需求，可在上述流程根底大将精选次数添加至五次，精选中矿独自处理，以出产含REO68%的优质稀土精矿出口，精选中矿经独自处理后出一个含REO 30%～50%的稀土次精矿供国内运用。
图1 微山稀土矿选矿工艺流程
微山稀土矿选矿厂的浮选药剂准则及用量列于表2，选矿厂的稀土浮选目标列于表3，首要设备列于表4。
表2 浮选药剂准则及用量药剂称号硫 酸油 酸煤 油用量，g/t150021007500
表3 稀土浮选目标原矿档次，REO%稀土精矿档次，REO%稀土回收率，%3.5～4.545～6075～80
山东某金尾矿选矿氰化试验
2019-02-21 12:00:34
一、前语
本试验样，是2011年1月4日收到，总量在60公斤左右。取样拌和均匀，烘干化验用，水分在18%左右。原矿Au的档次在0.60g/t左右，矿样细度较细－200目占87%,试验的意图是对此高金尾矿进行具体的选矿可行性试验，判别其是否具有出产价值，通过很多的浮选试验和化浸出试验。
终究到达如下的目标：
用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%，原矿经浮选的尾矿Au档次在0.35g/t左右；
用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g/t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观。
二、不同药剂的探究试验
（一）浮选的工艺流程图见图1：
图1 不同药剂的探究试验浮选工艺流程图
（二）浮选试验成果见表1。
表1 不同药剂的探究浮选试验成果表（三）定论
从上面的试验成果来看，惯例药剂异戊基黄药的精矿金回收率才20.88%，而用的新药TJ作用显着，金精矿的金回收率在42.75%,往后的试验能够考虑对其进行再进一步的验证试验。
三、不同条件比照试验
浮选的工艺流程见图2。图2 不同条件比照试验浮选工艺流程图
（二）浮选试验成果见下表2。（表2 不同条件比照浮选试验成果表）略
（三）定论分析
从上面的试验成果来看，试验1的作用比加硫酸铜活化试验2和pH值试验3，4的作用都好。
四、浮选验证试验
（一）浮选的工艺流程图见图3。
图3 浮选验证试验工艺流程图
（二）浮选试验成果见表2。
表2 浮选验证试验成果表
（三）定论分析
从上边数字能够看出，试验2和试验4目标较好，金回收率分别是56.22%和57.24%，尾矿的档次分别是0.33g/t，0.34g/t，不过此精矿档次较低在1.65g/t－1.37g/t，产率在20.40%－25.07%，也就是说此矿很难富集，精矿档次难以进步。别的也说明晰金在石灰岩中的堪布比较细并且均匀。下面进行化的探究试验。
五、化试验
（一）化条件试验1，2，3
215g湿矿，将此矿的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间，pH安稳）反响半小时后，参加2克，分别在6h、12h时取小样，测其浓度6h：28.6/万，12h：25.8/万，过至18h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费量：浓度22.8/万，耗费3.72kg/t。
（二）化条件试验4，5
244g湿矿，将矿样的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间, pH安稳）反响半小时后，参加2克，24h时取小样 测其浓度：25.8/万，耗费量2.36kg/t。 过至30h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费：18.4/万，4.55kg/t。
（三） 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表4：
表4 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表编号小时渣档次g/t浸出率%NaCN耗费量kg/tNaCN浓度/万AuAu16h0.2066.672.1328.6212h0.2066.672.9025.8318h0.1083.333.7222.8424h0.00100.002.3625.8530h0.00100.004.5518.4
（四）定论
从上面数字能够看出，时刻越长，目标越好。可是费用也越高，仍是引荐18小时，作为将来出产的化时刻条件。
此刻金的浸出率为83.33%，尾渣档次为0.1g左右。
六、定论
（一）此尾矿归于难选石灰岩型金矿，金的堪布粒度较细，且均匀分布在石灰岩中。
（二）用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%。此精矿的供应存在必定的难度。
（三）用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g /t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观，可是此工艺在当地的环境中是否能行得通仍是不知道，假如选用招远的零排放，对环境无污染的技能，能够进行全泥化浸金，活性炭吸附的工艺来提金银。
（四）因而尾矿－200目占87%，粒度较细，不必再磨，能够参阅栖霞观里金矿的硫酸渣的提金工艺（原渣含金1g左右，能回收出0.3g左右的金，20g银，此工艺无磨矿，设备简略，能耗低，设备出资少，处理一吨此渣的总成本为120元左右）。此尾矿的化效益吨估量为0.5g*300元/g—120元=30元/t，按一天处理500t核算效益为15000元/天。
（五）本试验仅对来样担任，一切化学元素分析在鲁东分析中心进行的。所做的工艺流程试验真实可信，具有参阅价值。
山东某地钛铁矿选矿试验研究报告
2019-01-29 10:09:41
报告名称： 山东某地钛铁矿选矿试验研究报告报告格式： word完成时间： 2007年4月 发布人： 郭常青指导专家： 黄开国 龚美菱项目负责人：段 珠报告页数： 前言始共42页报告简介：
前言：
受山东XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月2日至30日，对山东某钛铁矿进行了选矿试验研究。目的是为该矿床的开发利用提供依据。
该矿床中钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制。钛铁矿主要赋存于辉石角闪石岩相中。主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿，以及少量赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等。主要脉石矿物有：普通辉石、普通角闪石、磷灰石、少量黑云母。原矿含TiO2 9.04%，TFe 19.4%，P2O5 0.52%，V2O5 0.09% ，Au 0.09g/t。
试验采用四个工艺流程方案进行对比。不同方案试验结果见表1。
不同工艺流程方案选矿试验结果 表1流程
方案产品
名称产率
（%）品位（%）回收率（%）P2O5TFeTiO2P2O5TFeTiO2浮-磁-重流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.56 35.5845.60 15.6945.72浮-弱磁-强磁-重选流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.77 35.6445.86 16.2244.99磁-重
流程铁精矿7.40 64.706.59 24.925.57钛精矿7.88 33.9446.50 13.9341.84重-磁-重流程铁精矿6.40 65.506.54 21.904.81钛精矿5.90 34.4045.30 10.6330.70[next]
结语：
（一）、山东某钛铁矿石，主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿、以及少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。主要脉石矿物为普通角闪石、普通辉石、磷灰石、少量黑云母等。
（二）、钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制，钛铁矿主要赋存在辉石、角闪石岩相之中，少部分钛以类质同象进入角闪石和辉石晶格中。此外，辉石、角闪石退色化析出显微叶片状、粉末状钛铁矿。矿石这种嵌布特征是影响钛回收率不高的重要原因之一。
（三）、钛铁矿嵌布粒度不均匀，粗粒分布于辉石、角闪石粒间或被包裹，细粒与角闪石共生，也会给钛铁矿的回收造成困难。-2毫米原矿单体解离度测定结果说明，钛铁矿在-0.05毫米情况下才能达到全部单体解离。因此在选矿过程中必须细磨矿才能获得部分合格钛精矿。
（四）、原矿物相分析结果说明，矿石中的铁主要分布在硅酸盐脉石中，不可回收的铁占全铁含量的70%以上。因此铁精矿中铁回收率不可能超过30%。
（五）、试验采用四种工艺流程方案，对浮—磁—重工艺流程及浮—弱磁—强磁—重选工艺流程进行了较详细试验，以钛、铁为主综合回收了磷灰石，不仅清除了有害杂质磷对钛、铁精矿的影响，而且达到充分利用矿产资源之目的。
（六）、采用重选（摇床）可以有效回收钛铁矿，但由于矿石要求磨矿细度较细，容易使细粒钛铁矿损失于尾矿中，影响钛的回收率。
（七）、摇床中矿钛的损失率较高，原因在于中矿连生体多，比重接近，采用中矿再磨后浮选回收钛铁矿难以凑效，采用中矿再磨后重选（摇床）可以提高钛回收率5%左右。
（八）、弱磁选获得的铁粗精矿只有再磨后精选方可获得铁品位64%以上的铁精矿，而在原矿磨至-200目85%条件下不再磨精选，也难以提高铁精矿品位。
（九）、弱磁尾矿采用强磁选，钛的品位可以由9%左右富集到20%以上，但钛在强磁尾矿中损失较高。为了提高钛的回收率，也可进一步将磁场强度增高，或将弱磁尾矿细磨后再进行强磁选。
（十）、钛铁矿采用强磁富集后再磨重选（摇床）工艺流程选别指标与弱磁尾矿直接分级摇床指标基本一致，两种选别工艺流程相比，采用强磁（包括电选）成本较高。
（十一）、弱磁选尾矿再磨后重选（摇床）工艺流程和先磁后重（磁—重）工艺流程获得的钛精矿、铁精矿品位均与其它两个流程相近，但回收率较低。
（十二）、铁精矿及钛精矿由于比重大，在水中沉降速度很快，沉降试验难以进行。最终尾矿由于矿泥影响，很长时间难以澄清，沉降试验无法进行。
（十三）、由于试验工艺流程较长，采用的流程方案较多，时间短，钛铁矿的浮选试验有待进一步研究。（十四）、本次试验采用的流程方案及获得的技术指标为该矿开发利用及建厂设计提供了可靠的技术资料，与国内外同类型矿石相比，选别指标较好，除钛、铁得到有效回收外，还综合回收了磷 。从环保及降低选矿成本角度出发，建议采用浮—磁—重—重（中矿再磨再选）工艺流程是适宜的。
预滚涂板与喷涂板的区别
2019-02-28 11:46:07
二者的首要差异在于涂漆的阶段和工艺不同。
预滚涂是在基材仍是卷状时，在流水线上经过酸洗、矫相等程序，依据要求的漆层厚度，有电脑操控，经过几烤几烘，在相对密闭的空间内完结。滚涂后就是一卷卷带漆层的铝板。如使用时依据尺度直接裁剪和折弯，即可施工。
喷涂是在依据施工图纸断定的规格，对不带漆层的铝板裁剪和折弯成型后，再用喷上漆。
关于商场上的金属铝幕墙来说，种类许多。就涂漆层面来说，首要分喷涂、预滚涂及电镀等。综合功能比较，是喷涂远低于预滚涂，预滚涂在部分指标上低于电镀;在空间上，国产首要是喷涂，国外已是预滚涂产品占主流了，电镀产品在国外也早有人用了。国内和国外为何会形成这种“代”差呢?首要原因有以下二个方面：
资金、技能和设备。
国内幕墙厂商多，规划小，鱼龙混杂，不乏作坊式出产。关于数十亿美元一条的滚涂出产线和严厉的技能配套要求来说，明显还不具备条件。
建筑理念和商场观念要素等。也就是人祸。建筑是千秋大业仅仅嘴上说说罢了，我们只管眼前利益而不讲久远效益。(一个比如是上海陆家嘴的一楼盘，十几如果平方的价格外墙仅用铝塑板贴了拉倒，降低成本啊，成果成交廖廖)。业主外行，出产商就都拼报价，偷工减料，压低薪酬，献身质量，技能研制和升级换代就更是无稽之谈了，成果就是整个职业留步不前。
1***H**——指含99%纯铝的纯铝板
2***H**——指铝铜合金
3***H**——指铝锰合金
4***H**——铝硅合金
5***H**——铝镁合金，可用做船板或防弹铝板.
H1*——静态煺火(也叫最终煺火);
H2*——动态煺火(继续出产线上煺火，也叫中间煺火);
H3*——内部应力处理;
H4*——上面三种只需涂层后都是4.
H*2、H*4、H*6——后边的数字是硬度比值。数字越小，硬度越小;反之越大。
普基铝镁板是预滚涂板，不是喷涂板AA5754H44基材，2.0mm厚度的产品各项功能已卓而不群,选用接连三涂三烤工艺，抗老化、不掉漆，涂层氟碳树脂含量达70%以上,加强筋选用镀锌钢板，柔性衔接，强度高，不变形。删去
镀锌格栅板
2017-06-06 17:50:04
镀锌格栅板，即格栅板生产出来以后，要进行防锈处理。有热镀锌（热浸镀锌）和电镀锌（冷镀锌）2种。格栅板是钢格板的别名，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用，其较多的优越性能及良好的性能
价格
比显示了其应用的前景。格栅板的制作方式：有机器压焊和手工制作两种.机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质格栅板.手工制作的格栅板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低. 在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中，格栅板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用。所谓新材料，其实在国外已有几十年以上的历史，不过在中国得到广泛应用也只是近１０年的事。但就象铝合金门窗一样，与传统材料相比，人们习惯上还是将其称作新材料。格栅板特点及用途特点： 1.高强度，轻结构：牢固的网格压焊结构使其具有高承载，结构轻2.便于吊装等特点3.外形美观，经久耐用：热浸锌表面处理使其具有相当好的防腐能力4.表面光泽美观5.通风、采光、散热、防爆、防滑性能好；防积污物用途：广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护栏等。
镍合金板
2017-06-06 17:49:58
将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、医疗器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5～20mm，冷轧板厚度0．5～10mm，宽度不大于1000mm；带材厚度0．05～1．5mm，宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下：熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体，发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃，用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—2．5—1．5)等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450～1560℃之间，随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30～400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好，变形抗力较高，加热温度在1050～1250℃范围内，以电炉加热为宜。若使用煤气炉，则煤气含硫量必须严格控制，以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭，经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造，以改善内部组织.酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具，故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用硫酸与硝酸的混合酸，或单独的硝酸。为提高酸洗效果，酸洗前先以小压下量冷轧一道，使延伸小于基体的氧化层被破碎，以利于同酸反应.冷轧 厚度5．0～13．5mm的热轧坯，需经多次反复冷轧和退火，到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70％～85％。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却，以防粘辊，影响表面质量.退火 退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是消除冷轧造成的加工硬化；成品退火则为了控制成品性能。镍和镍合金板完全退火的温度在570～850IC间，取决于合金成分和制品厚度。成卷薄带退火时易于粘结，故退火前应重卷。因镍合金板的氧化皮较难清除，故常用钟罩式真空炉进行退火。镍铝、镍钛和其他复杂镍合金板可通过固溶／时效处理实现沉淀硬化，以提高强度.
瓦楞型彩钢板
