高比重钨合金用于配重
2019-01-04 09:45:26
合金配重的特性： 高达18.5 g/cm3的密度. 密度比铅高65%. 密度比铁高130%. 力学性能高，可适应动态或静态安装 弱铁磁性. 如特别强调，可以无磁. 铅的替代品. 无毒. 抗腐蚀. 易加工. 可和其他材料配合使用 钨合金配重 由于钨合金的特性,它常被用做游艇，帆船，潜艇等的配重。 北京天中祈华新材料有限公司拥有丰富的生产经验，根据我们的设计以及客户的自主需求，我们已为国际游艇制造商提供钨合金配重。 块状的配重件是我们批量生产的产品。我们也可以根据客户自己的设计加工成他们想要的形状。
印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究
2019-01-21 18:04:49
随着铁矿石资源开发的逐步扩展，海滨含铁砂矿逐渐受到研究单位和企业的重视。海滨含铁砂矿的开发有其优势，即原矿粒度在-5mm以下，省去了破碎工段作业，可大幅降低企业建厂的投资成本。此外，海滨铁砂矿依海开采，技术简单，也无需考虑尾矿库问题。印度尼西亚、菲律宾、马来西亚等国家拥有大量此类资源，由于距离我国较近，海运成本低廉，可作为我国铁矿石资源的重要补充和来源之一。
对原矿TFe品位为30.52%的印度尼西亚某海滨铁砂矿，进行了矿石性质和可选性研究，以期对此类资源的开发进行评价。
一、矿石性质
（一）原矿化学分析。结果见表1。
表1 原矿主要化学组成 %从表1可见，原矿Fe品位30.52%，FeO16.75%，Ti品位以TiO2计含量为4.78%，V2O50.24%。
（二）原矿矿物组成。岩矿鉴定结果表明，主要金属矿物为钒钛磁铁矿，另含少量赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿；非金属矿物主要为辉石、长石、角闪石、黑云母、石英等。各类矿物含量见表2。
表2 矿石的矿物组成 %（三）原矿粒度分析。其结果见表3。
表3 原矿粒度分析结果（四）原矿主要铁矿物的单体解离度。其测定结果见表4。
表4 原矿主要铁矿物的单体解离度测定结果从表4可看出，+0.074mm级别钒钛磁铁矿、赤铁矿化磁铁矿和褐铁矿的单体分别为77.03%，53.99%，85.29%。如果单体和>3/4连生体合并统计，则分别为99.41%，98.06%，100.00%。由此可见，该矿的自然单体解离度较好。
经对矿样分析测定，矿样中磁铁矿自然单体解离度高，半自型－他型颗粒，有15%的磁铁矿有不同程度的赤铁矿化，褐铁矿占铁矿物的1%，脉石矿物结晶度好。
二、试验流程
试验流程见图1。图1 试验流程
三、选矿试验
（一）直接抛尾试验
由于该矿的自然单体解离度较好，可直接进行磁选抛尾，减少球磨机处理物料量。磁选设备采用XCRS－74型φ400×300鼓形湿法弱磁选机。图2为磁场强度对抛尾精矿各项指标的影响。图2 磁场强度对精矿指标的影响
●－精矿Fe品位；●－精矿TiO2品位；
－精矿产率；○－精矿Fe回收率；△－铁精矿TiO2回收率
从图2可看出，随着磁场强度的增加，精矿产率也迅速增加，铁回收率也迅速提高，当磁场强度达62.30kA/m时，铁回收率达94%左右。而随着磁场强度由44.50kA/m增加到62.30kA/m，铁精矿品位由42.12%下降到39.07%，之后稳定在38%以上。铁精矿含TiO2也随磁场强度的增加而降低，TiO2回收率逐步增加。
由直接抛尾试验结果表明，虽然本试验矿样的自然单体解离度较好，但是不经过磨矿直接磁选无法获得较高品位的商品铁精矿(TFe≥56.0%)。
（二）磨矿细度试验
试验流程见图1。在弱磁选1次粗选、1次精选，磁场强度分别为125.0kA/m，111.5kA/m的条件下，进行了不同磨矿细度试验。磨矿细度试验结果见图3。图3 磨矿细度对精矿指标的影响
■－精矿Fe品位；○－精矿TiO2品位；●－精矿产率；
－精矿Fe回收率；△－精矿TiO2回收率
从图3可见，当磨矿细度-0.074mm占80%左右时，精矿Fe技术指标最佳。此时铁精矿产率45%左右，TFe品位57.50%～58.00%，TiO2含量9.10%左右，TFe回收率86%左右，TiO2回收率87%左右。
（三）磁场强度试验
在磨矿细度-0.074mm占80%左右的条件下，改变磁场强度进行磁选试验。其中1次精选磁场强度为粗选磁场强度的0.9倍。试验结果见图4。图4 弱磁选磁场强度对精矿指标的影响
■－精矿Fe品位；●－精矿TiO2品位；○－精矿产率；
－精矿Fe回收率；△－精矿TiO2回收率
从图4可见，在磨矿细度-0.074mm占80%，1次粗选、1次精选磁场强度分别为125.0kA/m，111.5kA/m左右时，最佳指标为精矿TFe品位58.04%，回收率86.27%，TiO2含量9.20%，TiO2回收率87.00%。
四、结论
（一）印度尼西亚某含铁海滨砂矿TFe品位为30.52%，TiO2品位为4.78%，矿样中磁铁矿自然单体解离度高，半自型－他型颗粒，有15%的磁铁矿有不同程度的赤铁矿化，褐铁矿占铁矿物的1%，脉石矿物结晶度好。
（二）此海滨铁砂矿属于易选矿石，在磨矿细度-0.074mm占80.0%，1次粗选、1次精选磁场强度分别为125.0kA/m，111.5kA/m时，可以获得产率45.00%，TFe品位58.04%，回收率86.27%的铁精矿，铁精矿中TiO2含量9.20%，TiO2回收率87.00%。
（三）本项目的研究结果为此类海滨铁砂矿资源的开发提供了可靠的依据。
高比重钨合金在屏蔽件中的应用
2019-01-04 09:45:26
合金配重的特性： 高达18.5 g/cm3的密度. 密度比铅高65%. 密度比铁高130%. 力学性能高，可适应动态或静态安装 弱铁磁性.如特别强调，可以无磁. 铅的替代品. 无毒. 抗腐蚀. 易加工. 可和其他材料配合使用 钨合金配重 由于钨合金的特性,它常被用做游艇，帆船，潜艇等的配重。北京天中祈华新材料有限公司拥有丰富的生产经验，根据我们的设计以及客户的自主需求，我们已为国际游艇制造商提供钨合金配重。块状的配重件是我们批量生产的产品。我们也可以根据客户自己的设计加工成他们想要的形状。
随着医疗技术不断的发展，在医疗过程中产生的辐射越来越多，对医疗工作造成了困扰， 这些辐射有X射线，伽马射线，α射线，β射线等。为了保护病人以及医护人员的安全，有必要使用钨合金设备来屏蔽这些有害辐射。研究人员发现，防辐射能力和材料密度有关，密度越大屏蔽性能就越好。钨基高比重合金密度很高，所以它的屏蔽性能非常好。同时，钨合金产品是环保产品，比使用铅类产品更安全无伤害，是用来做屏蔽件的最佳材料。 钨合金屏蔽件的运用： 放射性源盛放器 伽马辐射屏蔽 屏蔽块 石油钻井设备X射线瞄准仪 钨合金PET 屏蔽件 癌症治疗设备屏蔽
铜钨合金
2017-06-06 17:50:09
日本住友电气工业公司制成了一种饶结铜钨合金材料,用它制作微电路衬底,既有铜的良好导热性,又有钨的很低的热膨胀系数。这种合金材料是将铜粉和钨粉混合后经烧结制成的,用作微电路衬底,导热系数为2.10～2.slJ/。n。/s/C,热膨胀系数为（6～8）X10-’,是一种良好的电子工业材料。 再来看看国内的，专业从事高比重钨合金、铜钨合金、硬质合金及相关产品的制造、加工。高比重钨合金按中国航空材料标准及美国航空材料标准生产，目前已生产的高比重钨合金有：钨合金渔坠系列：子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型、钨珠 钨球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸；高密度钨基合金配重系列： 机械用的平衡锤；飞锤；石油钻井配重杆；飞镖杆；高尔夫球配重块；赛车配重块；手机、游戏机振子；航空航天的陀螺仪；钟表摆锤；平衡配重球；防震刀杆。医用钨合金射线屏蔽材料系列： 1、钨合金光栅叶片； 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和 核技术应用中钨合金系列 检测集装箱系统的准直器；Co60 其他辐射的屏蔽 电器材料系列电火花加工的电极和电阻焊的电极；高比重电触点、空气断路器中的触点。军用系列： 穿甲弹；子母弹、球、棒、方粒、圆柱 其他 钨合金电镦块 军用系列 核技术应用中钨合金 高比重合金材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业. 铜钨合金，其生产能力达100T以上，可生产W（50）~W（90）的系列产品，现正长期为国内外需家生产：铜钨合金电火花电极、SF6断路器整体触头、真空触头、铜钨合金高压开关触头、高压放电管电极、电子封装材料、本公司还提供定做各种异型规格、不同钨比例钨铜合金。物理指标：钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃ 由此可见，铜钨合金在国内外都已经成为工业上不可或缺的一种材料。
铜钨合金
2017-06-02 15:23:48
日本住友电气工业公司制成了一种饶结铜钨合金材料,用它制作微电路衬底,既有铜的良好导热性,又有钨的很低的热膨胀系数。这种合金材料是将铜粉和钨粉混合后经烧结制成的,用作微电路衬底,导热系数为2.10～2.slJ/。n。/s/C,热膨胀系数为（6～8）X10-’,是一种良好的电子工业材料。 再来看看国内的，专业从事高比重钨合金、铜钨合金、硬质合金及相关产品的制造、加工。高比重钨合金按中国航空材料标准及美国航空材料标准生产，目前已生产的高比重钨合金有：钨合金渔坠系列：子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型、钨珠 钨球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸；高密度钨基合金配重系列： 机械用的平衡锤；飞锤；石油钻井配重杆；飞镖杆；高尔夫球配重块；赛车配重块；手机、游戏机振子；航空航天的陀螺仪；钟表摆锤；平衡配重球；防震刀杆。医用钨合金射线屏蔽材料系列： 1、钨合金光栅叶片； 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和 核技术应用中钨合金系列 检测集装箱系统的准直器；Co60 其他辐射的屏蔽 电器材料系列电火花加工的电极和电阻焊的电极；高比重电触点、空气断路器中的触点。军用系列： 穿甲弹；子母弹、球、棒、方粒、圆柱 其他 钨合金电镦块 军用系列 核技术应用中钨合金 高比重合金材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业. 铜钨合金，其生产能力达100T以上，可生产W（50）~W（90）的系列产品，现正长期为国内外需家生产：铜钨合金电火花电极、SF6断路器整体触头、真空触头、铜钨合金高压开关触头、高压放电管电极、电子封装材料、本公司还提供定做各种异型规格、不同钨比例钨铜合金。物理指标：钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃ 由此可见，铜钨合金在国内外都已经成为工业上不可或缺的一种材料。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。
超纯铁精矿的选矿工艺及其成分分析
2019-01-17 13:33:17
生产超纯铁精矿一般是以选矿厂选别的铁精矿为原料,根据精矿中脉石矿物的种类、嵌布粒度及其与铁矿物的共生关系确定选矿工艺和方法。国内外常用的提纯方法有浮选、磁选、摇床重选,且以磁-浮、磁- 重联合选矿工艺流程为多。
就安徽皖西地区的河铁砂、铜陵- 繁昌一带的天然优质铁矿石为原料生产高纯铁精矿,可归纳为以下三种工艺流程：
1)磁-浮联合流程。即给矿→磨矿→旋流器分级→溢流弱磁选→磁精阳离子反浮选。该流程适合于河铁砂的选别。(2)单一磁选流程。即给矿→磨矿→旋流器分级→溢流弱磁选。该流程适合于天然优质磁铁矿石的选别。(3)阶段磨选、磁重联合流程。即给矿→磨矿→分级→分级溢流弱磁选→弱磁尾强磁选→强磁粗精磨矿分级→分级溢流摇床重选。该流程适合于天然优质镜铁矿石的选别。
2 产品开发利用的有效途径
制取永磁铁氧体目前,国内生产永磁铁氧体的主要原料是铁鳞和氧化铁红。铁鳞主要来源于加热轧制钢材过程中氧化形成的各种氧化物,由于轧制钢材的材质根据市场要求经常发生变化,引起铁鳞的成份波动大,给铁氧体的生产带来很大的困难,需经常调整工艺参数,难以保证产品性能的稳定,在目前生产条件下,很难生产出高性能的产品[3] 。氧化铁红(Fe2O3)虽纯度高,可生产出较高性能的永磁铁氧体,但由于原料的价格贵,且市场供应量有限,降低产品的成本并保证生产的正常进行是很困难的。为保证磁性材料性能的提高,降低成本,选择优质价廉的原料是十分必要的。宋陵矿山机械有限公司于80年代开始研究采用河铁砂生产的超纯铁精矿制取永磁铁氧体,90 年代又开始研究利用天然铁矿石生产超纯铁精矿制取永磁铁氧体,并获得成功。
利用超纯铁精矿制取永磁铁氧体的主要工艺流程为：给料→配方→一次球磨→预烧→二次球磨→成型→烧结→产品性能测试
研究表明,与铁鳞相比,利用河铁砂或优质天然铁矿石生产的超纯铁精矿为原料制取永磁材料具有以下优点：
(1) 超纯铁精矿成分稳定,其工艺条件和产品质量就相对稳定。而铁鳞的成分随轧制钢材不同而变化,影响了工艺和性能的稳定性。(2)超纯铁精矿粒度细,活性好,在相对较
低的温度下,就可氧化成Fe2O3 而制备优良的永磁体,较之铁鳞可降低能耗。(3) 颗粒粒度细,易磨性好,可缩短球磨时间。(4) 利用率较铁鳞高10%～20 % ,产品的产率大。
制取粉末冶金用还原铁粉
粉末冶金具有少、无切削的加工特点,是制造特殊材料、特殊制品的有效手段。发展粉末冶金技术,对节材、节能、降低成本都具有特殊重要的意义[4 ] 。
目前,我国生产粉末冶金用还原铁粉的原料基本上是用轧钢氧化铁屑(即铁鳞)。与前述常前发：超纯铁精矿的选矿工艺及其开发利用的有效途径相似,由于轧钢氧化铁屑受钢材的材质的限制,其化学成分不太理想,波动大。因此,近年来国内曾以含铁量很高的优质铁精矿粉作原料,试验制取这种还原铁粉。
超纯铁精矿制取还原铁粉的工艺过程如下：将超纯铁精矿装罐后,在隧道窑内进行初
还原,制得海绵铁锭,经清刷、破碎、筛分、磁选、退火及精还原等工序处理后,制得粉末冶金用还原铁粉。将所得的精还原铁粉,经配料、混合、成型、烧结,制成各种铁基粉末冶金零件。
以河铁砂、天然优质磁铁矿为原料制取超纯铁精矿的选矿工艺已在工业上应用。以天然优质镜铁矿为原料制取超纯铁精矿的选矿工艺,因受到原料成分波动较大、精矿产率较低、工艺流程较长等不利因素的影响,目前在工业上应用的条件尚不很成熟,应进一步加强研究工作以解决高档铁红原料供不应求的矛盾。
电解铅粒
2017-06-06 17:49:52
上海有色网在这里为您提供各种有关电解铅粒的信息资讯。目前电解铅的用途非常广泛，电解铅的方法和途径也在逐渐增加中。一般可以把铅电解成电解铅砂，电解铅弹，电解铅珠，电解铅球，电解铅粒等。下面我们来看一下一些电解铅粒的型号信息以及电解铅粒的用途。我们为您归纳了以下几种电解铅粒类型：1#电解铅粒1-3mm.是专门生产炼钢用铅包芯线的原材料，流动性，填充性好。电解铅粒0号产品广范用于猎枪弹，运动弹，配重，填充，电器导体，体育用具。电解铅粒2号产品广范用于猎枪弹、运动弹、配重、填充、电器导体、防射线等。合金电解铅粒产品主要用于防辐射等。由此我们可以看出电解铅粒目前涉及的行业非常广泛，我们平常的生活中也离不开与电器导体、体育用具等生活用品。所以把电解铅粒行业做好是非常重要的。
黄金精炼与浇铸整形工艺技术
2019-02-11 14:05:38
一、导言
跟着我国黄金市场敞开及上海黄金交易所(下称上交所)的开市，黄金精粹，标准金锭出产日益成为我国黄金厂商进步经济效益及走向市场的敲门砖。为了进步精粹水平，国内某些厂商如中金黄金股份有限公司黄金精粹厂、山东黄金集团有限公司焦家精粹厂等厂商不吝巨资引入居世界领先水平的瑞典波立登的精粹技能来进步产品竞争力；而某些厂商如紫金矿业集团股份有限公司、浙江省遂昌金矿有限公司等则立足于本身的技能开发，经过各工艺技能的整合，也出产了完全契合上交所要求的lkg标准金锭。本文首要介绍遂昌金矿共同的金电解工艺及lkg标准金锭浇铸整形操作工艺和操作技巧。
二、金精粹工艺
高纯金甚至Au99.99的出产工艺首要有化学法和金电解法。化学法精粹有出资少，金属积压少的长处，但也有其无法战胜的缺点，即由于氯化液中银量的影响及复原金粉的吸附效果，故银、铁等杂质偏高。某厂商尽管操作要求适当精密，但Au99.99的合格率只要60％，该厂商出产的产品质量见表1。
表1 金锭质量分析表 %批次AuAgCuPbFeBiSb199.990.0090.0150.00050.00200.00040.0004299.990.0080.00060.00080.00100.00050.0005399.990.0050.00040.00080.00100.00050.0005平均值99.990.0060.00070.00080.00120.00050.0005
在运用电解法中，绝大部分厂商运用的是交直流叠加电源。据了解，国内黄金厂商的Au99.99牌号产品中，杂质含量(％)：Ag 0.0015～0.01，Cu 0.0003～0.003，Pb 0.0002～0.0021，Fe 0.0002～0.0036，Bi 0.0001～0.002，Sb 0.000l～0.001。
浙江省遂昌金矿有限公司的金电解精粹开端于1998年，选用的对错对称交流电源。此电源的首要长处是对质料的适应性强，电金质量高，对含Au 92％～98％，Ag 0.8％～3.6%，Pb 0.43％～5.41％等高杂质金阳极板具有杰出的抗钝化效果，经过一段时刻对该工艺的探究，断定了较好的工艺条件，电金的质量遍及在99.997％以上，用该电金浇铸的金锭化学成分不只好于国标Au－l的要求，也好F美国ASTMB562－95中的Au99.995牌号要求，如表2所示。
表2 黄金化学成分对照表 %标准牌号不小于不大于AuAgCuPbFeBiSb美国ASTM562－95Au99.99599.9950.0010.0010.0010.0010.0010.001我国GB/T4135－1994Au－199.990.0050.0020.0010.0020.0020.001遂昌金矿电金2002年99.9970.00050.00050.00050.00050.00050.0005遂昌金矿金锭2002年99.9970.00050.00050.00050.00050.00050.0005
三、烧铸整形工艺
2002年，浙江省遂昌金矿有限公司由于黄金产值少，未契合上交所的定点出产厂商要求，故与紫金矿业集团股份有限公司联合，运用遂昌金矿有限公司本身的技能，运用紫金的牌号参加市场竞争。经过多年在出产实践中的探索，总结出一套出产lkg标准金锭的浇铸整形工艺。
（一）首要原理
运用氧炔焰的高温对同一批次的电金进行切开、粗熔、精溶、浇铸等一系列工序，其间交叉进行取样，一次、二次配重，终究出产出分量在lkg+(≥20)mg，内涵质量、外观尺度、外状完全契合上交所Au99.99牌号要求的金锭。
（二）操作流程
操作流程如图1所示。图1 浇铸整形工艺操作流程
（三）首要操作工艺
1、切开
由于每块电金的分量各不相同，切开的意图是把大于1kg的申金分割成0.9～1.0kg的块金，一起把熔液进行泼珠，所得金珠用于一次、二次配重。
2、一次配重
切开后块金与金珠在电子天平上按每块lkg+(3～5)g的分量进行一次配重。
3、粗熔取样
粗熔的意图有两个：一是取样需求，由于金属在熔融状态下经充沛混合后取样，样品有很强的代表性。二是经粗熔—一次浇铸—二次配重—精熔—二次浇铸等工序。出产的标准金锭的分量误差率低，一次合格率高。而如直接运用电金进行精熔、浇铸，则分量误差大。这是由于电金表面粗糙，熔化进程中会发作颗粒飞溅，而构成分量误差。
取样在粗熔熔液转亮时进行，取样器系选用耐高温的高纯石墨棒制造，待同批次电金取样完成后，再聚集粗样品进行水淬制样。取样后，熔液面会呈现一层飘浮物，这可能是高纯石墨中的高熔点氧化物带入所形成的。只要在一次浇铸前添加适量AR级硼砂，即可消除。不然会在锭表面构成一层灰白色的氧化膜影响锭的外观。
4、二次配重、精熔、二次浇铸
为确保精熔锭的分量在lkg+(≥20)mg，而又不至于构成厂商利益的过多丢失，故二次重的分量一般挑选在1kg+(40～80)mg。
金锭的外观质量，物理规格，分量等均在精熔、二次浇铸工序中表现。所以精熔、二次浇铸lkg标准金锭出产的要害。依据咱们长期对操作的探索，以为以下几个要素是构成lkg准金锭缺点的首要原因（见表3），一起提出了防备或处理的办法。
表3 金锭外观不契合耍求的原因及防备处理办法部位现象原因办法锭四周厚度误差大于1mm水平度未调好从头调整水平锭表面有白斑取样器中带入的
高熔点氧化物；
氧气、快用完，
瓶底有杂质带入。在金熔液面加适量
AR级硼砂；
替换氧气或瓶波纹较大炭黑层太薄，
锭缩短太快；
液面保温时刻不行加厚炭黑层；
添加保温时刻，
待液面全凝结后在
移走割据压痕液面凝结后即脱模在降温后脱模锭侧边分层熔液温度太低进步烧铸时熔液温度侧边波纹大保温速度滞后烧铸结束后即跟进保温锭底部吃模炭黑层太薄，
未起到隔热效果加厚炭黑层鼓泡炭黑层太薄，
气体上排不畅擦掉重熏炭黑层包金块烧铸时呈现断流，
后期倒入的金液不能
容纳前期倒入的金珠
熔金碗烧铸口温度
与熔液温度相差较大烧铸动作平稳，接连底发白，
稀浸洗不掉熔液温度过高，
炭黑被氧化在熔液转亮时烧铸小麻点底部炭黑层有部分掉落擦掉黑熏或运用切开氧
吹掉浮灰再“补灰”5、后续操作
金锭经检测分量、外观契合要求的，即可进行打印、封装，如在打印中呈现笔迹堆叠，或边角残缺的则回来重熔。悉数工序完成后，要对此批次作业用金属平衡计算出丢失率。
四、结语
浙江省遂昌金矿有限公司经过自己的技能力量成功地出产出内涵质量契合国际标准，外观质量契合上交所要求的lkg标准金锭，从2002年开端，遂昌金矿有限公司共向上交所交售×××kg的lkg标准金锭，悉数契合上交所要求。该工艺具有投入少、易把握的长处，金丢失率在0.06‰～0.1‰，经过测算浇铸lkg标准金锭所需直接本钱3.94元/块（见表4）。
表4 浇铸整形200块lkg标准金锭的总本钱称号数量单位/元总价/元氧气6瓶201206瓶58348熔金碗3只85255AR级5瓶5253瓶1339算计787
铝镁合金线
2017-06-06 17:50:10
有关铝镁合金线的特性以及用途：性能铝镁合金线线主要采用铝锭、镁锭、铬锭进行混合，经熔炼炉熔解，牵引、拉伸、退火、复绕、拉丝制成。①.采用自主优化的已注册成功的国家和国际合金牌号5A54（5154C）选择合金化配方；②.保留冷加工强化效果：对铝镁合金线在细拉后采用管式炉在线退火工艺，管内的温度为控制在345℃，线材以收线速度通过退火管，使加工硬化现象部分消除，既使铝镁合金丝的强度降低不多，又使其具有较高的伸长率；③.拉拔设备的改进：铝镁合金线的大拉和中拉，原先采用的是单头拉丝机。例如，将φ6.5mm的铝镁合金杆在大拉至φ2.9mm的过程中，原先采用三台单头大拉机，现改用连拉机一次就拉拔成φ2.9mm。不仅节省了生产场地、提高了生产效率，而且使产品性能更为稳定。本项目产品是一种新型适用各类
金属
软管编织、船用电缆编织、同轴电缆等具有多功能用途通讯传输材料，是基于普通铝镁合金线进行技术工艺、合金配方等更新调整。所得产品具有适用范围性更广泛、抗拉强度、伸长率、导电率等性能更为优异、成本更低廉、抗电化腐蚀增强、使用寿命长等优点。 用途 铝镁合金线（铜包铝/铝线）线伸线加工作业用. 电控方式 PLC自动演算控制动力控制 双变频控制入线范围 1.5～0.65mmφ/Min. 出线范围 0.45～0.07mmφ/Min. 出线线速 1500-2000 MPM/Max. 最多眼模数 28 伸线减面率 第1～27只眼模：13％. 第28只眼模：8％。伸线方式 水平四轴,水平伸线打滑式连续伸线. 动力 5.5kw AC马达以变频器控制. 2.2kwAC马达以变频器控制. 机体结构 一体铸造（焊接/高张力回火）精密铰孔而成型. 传动部分 全机传动,均以平皮带传动. 伸线轮 采用喷磁伸线轮最大伸线轮直径 φ256.5mm 定速轮直径 φ228.5 mm 伸线润滑系统 伸线油需求量40公升/每分钟.(不附水泵) ,眼模及伸线轮上方喷洒方式. 卷取轴尺寸 外径300φ/Max. (可依贵方尺寸设计) 上下轴方式 顶心螺杆紧迫式,附上下轴台车. 排线方式 100W皮带式同步马达排线,排线宽310mm/Max. 卷取控制方式 配重式张力缓冲杆,自动演算修正控制卷取张力/PLC自动演算动作控制. 修正系统 变频器自带张力控制。变位检出装置 配重摆臂式缓冲杆张力调整方式 配重方式最大载重量 60kg 伸线润滑方式 喷洒式轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 40公升/每分钟。 更多有关铝镁合金线信息请详见于上海
有色
网
电解铅粒
2017-06-06 17:49:59
电解铅粒就是颗粒状的电解铅。电解铅粒是专门生产炼钢用铅包芯线的原材料、流动性，填充性好。电解铅粒也用于配重，化工等领域，还可用于猎枪弹,运动弹,配重,填充,电器导体,防辐射等领域。 电解铅就是铅电解提纯后的产物。铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。电解铅粒合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。电解铅粒也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠（铅粉笔和木板，古人用以书写的工具，借指著作校勘）。 电解铅粒工艺： 电解精炼：粗铅中的铜、锡等杂质,对电解有害,电解前先用火法初步精炼，以除去铜、锡。电解时阳极中须含有千分之几的锑，以便使阳极泥致密而不脱落，故在铸造阳极前须调整铅液中的含锑量。电解以火法初步精炼的粗铅为阳极,以电解精铅薄片为阴极,在硅氟酸铅和硅氟酸溶液中进行。电解液一般含Pb2+ 80～120克/升、H2SiF680～100克/升。电解液温度30～45℃，电流密度160～250安/米2，同极中心距75～110毫米,槽电压0.45～0.5伏，电流效率约92～98％,每吨阴极铅的电能消耗为120～160千瓦小时。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。采用火法需要处理大量中间产物，能耗较高，致使其生产成本较电解法高。鉴于本项目粗铅含银、铋等金属较多。 更多关于电解铅粒的资讯，请登录上海有色网查询。
锡矿砂比重
