常用钢管介绍-钢塑复合管、大口径无缝钢管 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。 涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。 　　大口径无缝钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。

高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。 无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低，外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道 高频焊管是用一定宽度钢带冷压成方管状，再用高频焊焊上，一般是冷扎制作，热扎板表面粗糙，有氧化物，厚度公差不准。 无缝管是将钢坯加热，中间用硬杆穿过去，外面用碾压辊挤压出来的，适合于高压、高温输送流体 .高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。大口径热轧无缝管无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低，外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种。

大口径紫铜管，即是口径比较大的紫铜管。紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。　　重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。　　紫铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。　　1、紫铜管是经济的。 由于紫铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。　　2、紫铜管是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，紫铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，紫铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。　　3、紫铜管是可以改变形状的。 因为紫铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。　　4、紫铜管是易连接的。　　5、紫铜管是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。　　紫铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而紫铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对紫铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的紫铜水管，至今还能使用。大口径紫铜管主要还广泛应用于电器，制氧，制冷，汽车，水暖，中频电炉，水气管道和其他机械 行业 等等。想要了解更多关于电工铜线的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

大口径钢管是指外径1000MM以上的钢管。       钢管生产工艺流程　　圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库       大口径钢管输水技术制造与质量控制         1m 水钢管，分6m 一节在工厂制作,现场对接,X 坡口焊接. 防腐:外层用环氧煤沥青喷涂,内壁挂水泥镀锌网.按国家规范 控制质量,加压后渗水量仅为 O.1051/min. 关键词:钢管制造工艺质量控制 深圳市东部引水工程包括东部供水水源工程和供水网络干线工 程,总长 1057km.近期引水 11m3/s,远期可达 30m3/s.大坝河 倒虹吸工程是该项工程的一个重要组成部分, 它采用了双排压力 钢管,内径 1m,双排管各长 839m.其中作为管桥的明管,管壁 厚 t=30mm,双排管各长 208.1m;埋地管管壁厚 t=24mm,双排 管各长 628m. 直径 1m 输水钢管的施工分两个阶段进行,先在工厂加工制作成 长 6m 或 4m 的管节,然后运到工地进行对接.        一、技术文件 施工图纸,设计说明书,现行的国家标准和行业标准.        二、选材 钢管用 Q235 镇静钢.钢板尺寸按长宽双定尺-24×9870×2050 和 -30×9870×1850 订货. 对到货的钢板要求牌号清楚, 合格证齐全, 并进行了 5%的检查. 焊材:埋弧自动焊的焊丝采用 HO8A,焊接采用 HJ43 手工焊焊 条采用 J427. 防腐材料:钢管内防腐采用镀锌铁丝网水泥砂浆衬里;外防腐埋地管采用特加强级环氧煤沥青涂料, 明管采用 STIC 重防腐涂料.       三、钢板的下料,卷板和组装 1.钢管制作的下料 钢管纵缝和环绕坡口,设计采用"V"形和"U"形.根据施工单位 现有加工设备的具体情况,经设计单位同意,改为埋弧自动焊对 称"X"形,将工地手工焊接坡口改为"偏 X"形——即环缝水平中 心线以上外侧和水平中心线以下内侧均开大"V"形坡口,对应相 反方向开小"V"型坡口. "偏 X"坡口,便于先焊仰脸焊的小坡口,接着采用电弧气刨正面 清根,再焊上部大焊缝. 钢板采用自动火焰气割切割,先割直边,再加割坡口.切割氧 气压力 O.6MPa,气压力 O.5MPa.然后使用高速角式磨光 机,清除坡口内的熔渣,毛刺,氧化铁,磨光焊缝坡口. 2.卷板 卷板机的卷板能力为板厚 25mm×板宽 4000mm. 首先用卷板机压出钢板两端头的弧度,再卷中间部位.一般要卷 碾 4～5 次,不断用样板检查弧度,弧度合格后,点焊纵缝接口. 为了达到规范要求的圆度,当每小节的接口纵缝焊完之后,再次 套入卷板机进行复卷,确保质量合格. 3.管节的组装 考虑工地起吊和运输能力,减少工地焊缝,将 3 个短节组装成一 个长节, 即壁厚 24mm, 长度 6000mm, 重量 11094kg; 壁厚 30mm,长度 5400m,重量 12625kg. 组装是在长度 7m 的弧形转动台车上进行的.控制相邻管节纵缝 错开 1800mm,组装的焊缝错边量纵缝控制在 2mm 以内,环缝 不超过 3mm,定位焊的长度是每 250mm 焊 50mm. 钢管组装后的检验 经检查, 管口平面性 2mm, 圆度 3D‰=9mm, 周长 四、钢管的焊接 1.首先进行焊接工艺评定 以厚度 30mm 的钢板作焊接工艺评定. 钢板材质是 Q235 镇静钢, 采用自动埋弧焊,焊丝牌号 H08A,焊丝直径 5mm,焊剂牌号 HJ43 环缝和纵缝均采用对接平焊,坡口型式是对称"X"形,一边 先开坡口角 60°, 坡口深度 8mm, 钝边 14mm, 焊机为 MZ-1-1000A 自动弧焊机,焊接电流 900～950A,电弧电压 38V,焊接速度 200～250mm/min.正面焊完后,背缝采用电弧气刨清根,再行 焊接.焊缝经外观检查和内部无损检测,均达一类焊缝标准,机 械性能试验结果符合 GB700-88 要求. 2.钢管的焊接 埋地钢管:材质 Q23 厚度 t=24mm.焊接参数为电压 36V,电 流 850～900A,速度 35mm/min. 焊接顺序: 每个小节长度 2m, 纵缝内侧先开 60°坡口, 深度 6mm, 焊件固定后,由焊机臂伸缩,进行自动焊接;纵缝外侧用电弧气刨,开 60°坡口,深度 6mm,清根到底,再用高速角式磨光机清 除熔渣,毛刺和受热层,进行自动焊接. 将 3 个小节拼起来为 1 个大节,长度为 6m.先焊内侧,后焊外 侧.方向同上.所不同的是,这时钢管放在滚焊台车上,作旋转 运动,而装在焊臂上的焊机作送丝焊接. 明管的焊接:管材用 Q23 厚度 t=30mm.严格按照焊接工艺评定 告中所确定的焊接电特性执行,电压 38V,电流 900～950A,速 度 200～250mm/min. 3.钢管焊缝的质量检查 焊缝的外观检查:根据 DL/T5017-93 钢管制造安装及验收规范, 对工厂内焊接的纵缝和环缝,属于一类和二类焊缝,重点检查有 无裂纹,气孔,未焊满,表面灰渣等缺陷,经检查达不到规范要 求的,必须进行处理.        焊缝内部的无损检测:由于该管道在供水工程中属于特大型钢 管,非凡是厚度 t=30mm 的钢管是作为管桥使用的,既要承受内 水压力,又要负担由钢管自重和水体形成的弯矩,所以对焊接的 质量要求非凡高.对于管桥用的 t=30mm 厚的钢管,其纵缝和环 缝均属于一类焊缝, 要求进行 100%的 X 光射线拍片检查和 100% 的超声波探伤检查;而对厚度 t=24mm 的埋地钢管,纵缝属于一 类焊接, 进行 20%的 X 光拍片检查和 50%的超声波探伤检查. X 光射线探伤仪型号为 XXH-300 超声波探伤仪型号为 CTS-22.           五,钢管的防腐 1.埋地管外防腐 喷丸除锈:除锈按 Sa5 控制,采用喷钢丸除锈,金属表面全部露 出银白色金属光泽,粗糙度为 40～70m. 喷涂防腐层: 特加强级环氧煤沥青防腐, 即底漆 1 道, 面庞 5 道, 中间夹 4 层环氧玻璃丝布,厚度达到 0.9～1mm,涂每层漆的间 隔时间以涂上的漆干燥达不粘手为准. 质量检查:外观检查:漆表面均匀,平滑,无流挂,无泡,无折 皱.使用测厚仪,抽检 5%,全部测点要达到设计厚度,否则, 补漆加厚.用 5000V 电火花针孔检漏仪,进行针孔和绝缘检查, 以不打火花为合格.附着力检查,将防腐层切三角口,用力进行 撕拉,应不易拉起;若被拉起来,但第一层底漆必须附着在钢管 金属表面上,这样才算合格. 2.明管的外防腐 采用 STIC 重防腐涂料. 喷丸除锈:同埋地管除锈. 喷涂防腐涂料:当除锈合格,采用无气高压喷,喷第一层红色 底漆,待漆干不粘手,再喷第二道底,漆膜厚度达到 300m. 油漆的检验:外观检查,同埋地管厚度测量采用磁性测厚仪进行 测量,漆膜总厚度应达 600m 以上. 钢管的内防腐 埋地管和明管的内防腐,均采用挂镀锌铁丝网,喷涂抗压强度不小于 30N/mm2 的水泥砂浆衬里.其水泥砂浆配合比是,水:水 泥:砂子=22:200:270;采用生活用水;#525 硅酸盐水泥; 坚硬,洁净,级配良好的天然砂,含泥量小于 2%最大粒径小于 2mm. 除锈:在钢管安装,焊接,回填覆土,竖向变位等验收合格后, 用钢丝轮刷彻底清除管道内部的浮锈,氧化皮,焊渣,油污等. 梆扎镀锌铁丝网: 铺设直径 3mm 铁丝网, 网格尺寸 50mm×50mm, 网片间隔 10mm,钢管底部弧长 1380mm 范围内不铺设铁丝网, 以便于喷涂小车行走;铁丝网与管壁之间垫直径 φ 长 7mm 的 Q235 钢筋, 点焊连接, 间距 350mm, 钢管内壁距铁丝表面 9mm. 机械喷涂水泥砂浆:分两层喷涂,第一层喷 10～12mm 厚,第二 层喷 8～10mm,确保刮磨平整光滑. 养护:一段钢管喷涂完毕,立即封堵所有通气孔,使管内保持湿 润,进行养护. 检查验收:测量防腐厚度,表面平整度,检查是否有裂纹,空鼓 现象, 水泥浆抗压强度要达到 30N/mm 对超标部位要进行处理使之达到规范要求.         六,整条钢管水压试验 根据设计要求: 试验压力为 0.481MPa, 渗水要求全长 827m 不大 于 41/min.2000 年 4 月,进行了打压后渗漏降压和打压后放水 降压试验, 结果两根钢管渗水量分别为 O.1051/min 和 0.281/min, 符合设计要求. 倒虹吸钢管从设计到制造安装,都严格按照设计和规范要求,克 服了钢管制作和施工安装的种种技术难题,严把质量关.通过质 量验收,单元工程优良品率为 96%,达到了较满足的效果,为工 程的安全运行打下了坚实基础.

材质为：20#、45、16Mn、27SiMn、20G等执行标准为：结构管GB/T8162-99，流体管GB/T8163-99，中低压锅炉管GB/T3087-99，高压锅炉管GB/T5310-95，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-88，液压支柱管GB/T17396-98，直缝焊管GB/T13793-1992，以及各种合金管等。 备注我公司可卷制大口径焊管。规格：直径400-2200*壁厚20-180.材质：Q235B Q345B 用于工程立柱/地下打桩，以及做各种轧棍。另我公司专业生产离心浇铸管。规格：直径245-610*壁厚35-120 用于各种滚到，轧棍，油缸等。 材质如：20#、 45# 、20Cr 、30Cr 、40Cr 、35CrMo、45CrMo以及各种不锈钢管的材质。 大口径不锈钢焊管其材质为：20#、45、16Mn、27SiMn、20G等执行标准为：结构管GB/T8162-99，流体管GB/T8163-99，中低压锅炉管GB/T3087-99，高压锅炉管GB/T5310-95，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-88，液压支柱管GB/T17396-98，直缝焊管GB/T13793-1992，以及各种合金管等。 备注我公司可卷制大口径焊管。规格：直径400-2200*壁厚20-180.材质：Q235B Q345B 用于工程立柱/地下打桩，以及做各种轧棍。大口径输油管、输气管、无缝钢管、焊管、不锈钢钢管（方型、矩型、圆型不锈钢管等）、锥型无缝钢管、无缝异型钢管、金属波纹管、工业焊接管、碳钢管等配件、冷轧无缝管、内螺纹无缝钢管、冷拔无缝钢管、防腐蚀特种钢管、合金管、锅炉管、轴承管等、建筑钢管、复合管、复合钢管、导线管、螺纹钢管焊接钢管、热镀锌钢管、电镀锌钢管、KBG线路导管、供水管等； B 钢管设备： 焊管机组：不锈钢焊管机组、冷弯成型系列焊管机组、高频焊管机组、热镀锌机组、剪切对焊机、螺旋焊管机组及大口径直缝埋弧焊管机组等成套设备等； 无缝钢管机组：钢管矫直机、穿孔机、连轧机组、连轧管机组、两辊冷轧管机组、冷拔机、三辊管机组、五辊冷轧管机组、周期轧管机组、自动轧管机组、顶管机组、钢管挤压机组、张力减径机等加工工艺设备等各类钢管精整设备等

大口径合金管的分类情况  　　大口径合金管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压大口径合金管的应用领域。  　　大口径合金管目前我国大口径合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，大口径合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会大口径合金管分会的研究，未来我国大口径合金管长材的需求年均增长可达10-12%。 1. 大口径合金管 　　因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）大口径合金管和冷拔（轧）大口径合金管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 　　a． 工艺流程概述 　　热轧（挤压大口径合金管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 　　冷拔（轧）大口径合金管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。  　　b．大口径合金管，因其用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T8162-1999（结构用大口径合金管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 　　GB/T8163-1999（输送流体用大口径合金管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。 　　GB3087-1999（低中压锅炉用大口径合金管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 　　GB5310-1995（高压锅炉用大口径合金管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 　　GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢大口径合金管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。  　　大口径合金管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 　　GB9948-1988（石油裂化用大口径合金管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 　　GB18248-2000（气瓶用大口径合金管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 　　GB/T17396-1998（液压支柱用热轧大口径合金管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 　　GB3093-1986（柴油机用高压大口径合金管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 　　GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密大口径合金管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 　　GB/T3094-1986（冷拔大口径合金管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。 　　GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径大口径合金管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧大口径合金管。其代表材质为20、45钢等。 　　GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢大口径合金管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　GB/T14975-1994（结构用不锈钢大口径合金管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢大口径合金管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 　　YB/T5035-1993（汽车半轴套管用大口径合金管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧大口径合金管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 　　API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 　　管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。 　　（2） 焊接钢管 　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又 管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 　　GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 　　16MN大口径合金管是：16Mn叫低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量 大口径合金管规格材质 品名 材质 执行标准 规格大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 840×120大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 426×20-22-30大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 426×12-14-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 377×24-45大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 377×10-12-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×25-32大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 325×10-12-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 273×16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 273×10-12-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 219×14-16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 219×8-9-10-12大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 168×8-10-16-20大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 159×8-10-12-16大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 133×6-8-10-14大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 114×6-8-10大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 89×6-8-10大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 76×6-8-10-12大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 63.5×4-5.5大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 60×4-5-9大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 57×4-6-8大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 51×3.5-4-5-6金管 15CrMoG GB5310-1995 48×3.5-5-6-8大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 45×3.5-6-7大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 42×3.5-5-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 38×3.5-4-5大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 32×4-5-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 28×4-6大口径合金管 15CrMoG GB5310-1995 25×3.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 609.6×25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 480×48大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 426×10-16-25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 377×10-16-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 325×22-25-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 325×10-12-14大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 273×16-20-30大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 273×8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 245×10-12-20大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 219×16-20-25大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 219×8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 194×8-10-16大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 168×8-10-12-18大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 159×8-10-12-16大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 133×8-10-16-20大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 114×6-8-10-12大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 108×4.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 89×4.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 76×3.5-6-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 63.5×4-5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 60×4-5-8-10大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 57×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 54×8-9大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 51×3.5-5-6-8大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 48×3.5-5-6-8大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 45×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 38×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 38×3.5-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 32×3-5-6大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 28×3-4大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 25×2.5-5-7大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 22×2.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 20×2.5大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 18×2-3大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 16×3大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 12×2大口径合金管 12Cr1MoV GB5310-1995 10×2　　大口径合金管标准：大口径合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

铝管在中国有很大的需求量，不同型号的铝管也有不同的功效，小编今天就为您简单描述一下6061铝管的特质。　　　　6061铝管在金属中硬度及其测定方法。目前,金属硬度试验方法共有六个国家标准。这六个国家标准包括了所有软硬金属的试验方法。同时,按试验力状态,将这六个国家标准分为两种,静态试验力或动态试验力硬度试验方法。动态试验力国家标准试验方法可测定一些大型工件的硬度,拓宽了硬度试验方法的应用范围金属硬度金属硬度实质上是材料抵抗另一种较硬材料压入的能力。或者说材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量金属软硬的判据。通过硬度试验可以反映出金属材料在不同化学成分、组织结构及热处理工艺条件下性能的差别,因此硬度试验广泛应用于金。　　　　6061铝管为明确不同合金元素在堆焊金属中的作用,设计了12种碱性药皮堆焊焊条,利用光电直读光谱仪、洛氏硬度计对堆焊金属的成分及硬度进行了测试,分析了C、Ti、Nb、V的合金过渡特点及其对堆焊金属硬度的影响规律。6061铝管结果表明:C元素过渡波动较大,Nb、耐磨堆焊是机械工程中广泛采用的一种表面强化技术,而堆焊金属硬度是影响耐磨性的一个重要参数,硬度测试方便易行,所以常用硬度来衡量堆焊层耐磨性。　　　　碳化物硬质相对于提高堆焊层的硬度及耐磨性有突出作用,传统的堆焊合金多采用W、V、Cr的碳化物作为强化相[4-5],但V过渡较稳定,各种元素的过渡相互影响;C、V固溶强化作用大,能够提高堆焊金属硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量过多时会减弱碳的固溶强化作用,使硬度降低。

铝管铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管主要分为以下几种按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管。按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制.按厚度分:普通铝管和薄壁铝管性能：耐腐蚀、重量轻。特性为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。　　铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。　　二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。　　三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。四是弯曲性能优良，易于安装、移机

在铜资源紧缺和空调出产大国的布景下，空调厂商在本年兴起了一轮铜代替技能。现在，志高、科龙、格力等多家空调厂商开始运用铜铝连接收代替纯铜连接收。美的空调则全力对立铜铝管，并责备铜铝管为“黑心管”，在业界引起了轩然。 　　近年来，世界电解铜报价已从每吨2万元上涨到8万元，相应地，铜管在空调本钱中的份额已进步到约25%，空调等制冷产品厂商经营本钱急剧上升，迫切需要寻觅新的代替材料。 　　据我国海洋大学高级工程师赵越介绍，运用铜铝管具有四大优势：一是焊接技能优势：运用薄壁铜铝管焊接技能出产的第三代铜铝连接收，焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度;二是运用寿命优势：铜铝管的表面选用了交联聚乙烯做防腐处理，运用寿命超越20年;三是节能优势：选用铜铝连接收将有利于连接收的保温，减小冷量糟蹋，进步节能水平;四是曲折功能优秀，易于装置、移机。

在铜资源紧缺和空调出产大国的布景下，空调厂商在本年兴起了一轮铜代替技能。现在，志高、科龙、格力等多家空调厂商开始运用铜铝连接收代替纯铜连接收。美的空调则全力对立铜铝管，并责备铜铝管为“黑心管”，在业界引起了轩然。 　　近年来，世界电解铜报价已从每吨2万元上涨到8万元，相应地，铜管在空调本钱中的份额已进步到约25%，空调等制冷产品厂商经营本钱急剧上升，迫切需要寻觅新的代替材料。 　　据我国海洋大学高级工程师赵越介绍，运用铜铝管具有四大优势：一是焊接技能优势：运用薄壁铜铝管焊接技能出产的第三代铜铝连接收，焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度;二是运用寿命优势：铜铝管的表面选用了交联聚乙烯做防腐处理，运用寿命超越20年;三是节能优势：选用铜铝连接收将有利于连接收的保温，减小冷量糟蹋，进步节能水平;四是曲折功能优秀，易于装置、移机。