有色 金属 提取工程的主要产品方向是：从拜耳法氧化铝种分母液中提取稀有分散金属镓、铟等。铝挤压加工工程的主要产品方向是：汽车、高速铁路列车、地铁、航空航天、大型电站用的高档工业铝挤压材，高档工业用铝管材，高档建筑用铝型材。项目投资预估总额为4.2亿美元，其中魏桥创业集团占投资总额的70%，伊藤忠占投资总额的30%。    铝是主要的金属材料，从用来制作奢侈品、到进入千家万户之普通金属，铝制品种类多、应用领域广、产业关联度高，在经济建设、国防建设、社会发展及稳定就业方面发挥着重要作用。而和人们关系最密切的就是铝在建筑中的应用。　　铝是年轻的金属材料，铝的诸多自然优点使其在亮相才100多年的历史后，就跃升成为人类应用中仅次于钢铁的第二大金属材料，现代世界进入到轻质材料新时代。　　铝合金[有色商机 : 铝合金型材]，轻、比强高、耐蚀、可循环再生回收率高、回收能耗低、资源丰富，铝能在发展低碳经济中起大作用，铝的绿色环保性，使其成为重要的基础原材料。铝材本身不是“两高一资”产品，而是国民经济、人类生活必不可少的金属材料。铝材是年轻的朝阳金属材料，铝产业是朝阳产业，轻质材料时代，铝是主要的金属材料。　　铝及铝合金应用产品形式以铸件、压铸件为多，压铸成型后稍作机械加工可作为零部件。也有铝材加工材，板、带、箔材和管、棒、型、材等半成品。　　铝的应用领域极其宽泛，人类生活的食、住、行，铝无所不及。无论在中国还是国外，铝材的最大应用都是在建筑领域，中国建筑铝型材占铝挤压材产量的70%，约占铝材产量的38%，加上铝材产品中的板材和箔材在建筑上的用量，那就接近或者超过铝材总量的50%。　　住宅、工业厂房和仓库、商场和店铺、办公室、宾馆酒店、文体娱乐设施、政府和公用设施、多功能建筑（综合楼宇）等建筑物，都是铝材用武之地。　　改革开放30年，中国经济建设发展迅猛，建筑业刺激中国铝工业新增长。建筑铝材不仅仅是铝门窗，建筑铝型材也绝不是低附加值产品，随着建筑高度、功能、节能等方面提出的要求在不断提升，对建筑铝材的要求也正更高更严。　　铝导热性好是不利于建筑节能，但是现有隔热铝型材及隔热铝门窗已经适应建筑节能要求，而且保持了铝门窗质轻、建筑墙体负重小、防火，以及铝材多色彩、易成形等优点，铝木复合门窗等应用就更显档次。铝的多种表面处理更符合多彩多样的装饰要求。　　门窗按其选用材料有，木门窗、钢门窗、铝门窗、塑料门窗、彩钢板门窗、玻璃钢门窗、复合门窗等。2009年铝门窗在中国建筑门窗中所占比例是55%。2004年北美铝挤压材主要消费就是用于建筑结构，比例占到了33.7%。　　铝材在建筑中应用有：铝门窗、建筑幕墙、屋面、结构、庭院等，用铝型材-铝挤压材，铝型材、铝管材、铝棒[有色商机 : 铝棒厂家]材；用铝板[有色商机 : 铝板网]材-铝轧制材，铝单板、铝塑板、铝蜂窝板，建筑室内外装饰，天花板、吊顶，阳台、庭院栏杆。广而言之，桥梁-江河桥、浮桥、过街人行桥-天桥、各类车展的站台等。幕墙、屋面、遮阳的应用越来越多，单板、铝塑复合板、铝蜂窝板，卷材连续氧化着色及滚涂等工艺与时俱进，不断适应建筑更多更新更高要求，包括其质量、品种和成本。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

有色金属 提取工程的主要产品方向是：从拜耳法氧化铝种分母液中提取稀有分散 金属 镓、铟等。铝挤压加工工程的主要产品方向是：汽车、高速铁路列车、地铁、航空航天、大型电站用的高档工业铝挤压材，高档工业用铝管材，高档建筑用铝型材。项目投资预估总额为4.2亿美元，其中魏桥创业集团占投资总额的70%，伊藤忠占投资总额的30%。    铝是主要的 金属 材料，从用来制作奢侈品、到进入千家万户之普通 金属 ，铝制品种类多、应用领域广、 产业 关联度高，在经济建设、国防建设、社会发展及稳定就业方面发挥着重要作用。而和人们关系最密切的就是铝在建筑中的应用。　　铝是年轻的 金属 材料，铝的诸多自然优点使其在亮相才100多年的历史后，就跃升成为人类应用中仅次于钢铁的第二大 金属 材料，现代世界进入到轻质材料新时代。　　铝合金，轻、比强高、耐蚀、可循环再生回收率高、回收能耗低、资源丰富，铝能在发展低碳经济中起大作用，铝的绿色环保性，使其成为重要的基础原材料。铝材本身不是“两高一资”产品，而是国民经济、人类生活必不可少的 金属 材料。铝材是年轻的朝阳 金属 材料，铝 产业 是朝阳 产业 ，轻质材料时代，铝是主要的 金属 材料。　　铝及铝合金应用产品形式以铸件、压铸件为多，压铸成型后稍作机械加工可作为零部件。也有铝材加工材，板、带、箔材和管、棒、型、材等半成品。　　铝的应用领域极其宽泛，人类生活的食、住、行，铝无所不及。无论在中国还是国外，铝材的最大应用都是在建筑领域，中国建筑铝型材占铝挤压材 产量 的70%，约占铝材 产量 的38%，加上铝材产品中的板材和箔材在建筑上的用量，那就接近或者超过铝材总量的50%。　　住宅、工业厂房和仓库、商场和店铺、办公室、宾馆酒店、文体娱乐设施、政府和公用设施、多功能建筑（综合楼宇）等建筑物，都是铝材用武之地。　　改革开放30年，中国经济建设发展迅猛，建筑业刺激中国铝工业新增长。建筑铝材不仅仅是铝门窗，建筑铝型材也绝不是低附加值产品，随着建筑高度、功能、节能等方面提出的要求在不断提升，对建筑铝材的要求也正更高更严。　　铝导热性好是不利于建筑节能，但是现有隔热铝型材及隔热铝门窗已经适应建筑节能要求，而且保持了铝门窗质轻、建筑墙体负重小、防火，以及铝材多色彩、易成形等优点，铝木复合门窗等应用就更显档次。铝的多种表面处理更符合多彩多样的装饰要求。　　门窗按其选用材料有，木门窗、钢门窗、铝门窗、塑料门窗、彩钢板门窗、玻璃钢门窗、复合门窗等。2009年铝门窗在中国建筑门窗中所占比例是55%。2004年北美铝挤压材主要消费就是用于建筑结构，比例占到了33.7%。　　铝材在建筑中应用有：铝门窗、建筑幕墙、屋面、结构、庭院等，用铝型材-铝挤压材，铝型材、铝管材、铝棒材；用铝板材-铝轧制材，铝单板、铝塑板、铝蜂窝板，建筑室内外装饰，天花板、吊顶，阳台、庭院栏杆。广而言之，桥梁-江河桥、浮桥、过街人行桥-天桥、各类车展的站台等。幕墙、屋面、遮阳的应用越来越多，单板、铝塑复合板、铝蜂窝板，卷材连续氧化着色及滚涂等工艺与时俱进，不断适应建筑更多更新更高要求，包括其质量、品种和成本。 

厚壁无缝铜管 厚壁紫铜管 大口径铜管紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.各种性质见铜.　　紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃，无同素异构转变,相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。　　紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。　　紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。　　具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。　　纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。　　紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。　　紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。　　紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制， 产量 最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。。　　钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。　　目前应用的钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关。升高温度，增大P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。　　ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。  在百度搜索 五寨小口径厚壁无缝钢管,五寨特殊厚壁无缝钢管,五寨大口径厚壁无缝管  在谷歌搜索 五寨小口径厚壁无缝钢管,五寨特殊厚壁无缝钢管,五寨大口径厚壁无缝管

山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管（GB/T8162-1999），流体管（GB/T8163-1999），低中压锅炉无缝钢管（GB3087-1999），高压锅炉无缝钢管（GB5310-1995），化肥专用无缝管（GB6479-2000），石油裂化管（GB9948-2000），液压支架无缝钢管（GB/T17396-1998）及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管，各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管，常备山东厚壁钢管材质：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等

盆内保湿器是依据土壤毛细效果理论来规划的，制造材料选用废塑料瓶、厚壁铝管胶管、化纤绳等。制造方法如下：　　l、预备一个比较厚的塑料瓶，截去上部制成一个水杯，直径约4—5cm，高为4—6cm，按所用的通明塑料软管直径巨细在水杯的最挨近底部处打一孔(可用与胶管直径巨细相同的金属管烧红，在杯上戳出小孔，很简单操作)，然后刺进选用的通明厚壁铝管(约15-18cm)，再用胶粘牢，使其不漏水。　　2、选一硬厚壁铝管或铝管作为导管，内径约1.2cm，长度比选用的兰盆高度少2-4cm。先穿上吸水芯绳，使绳头杰出导管2-3cm，然后在导管壁上用锥打上孔径为0.2-0.4cm，孔距为1-1.5cm的小孔，这些小孔均匀地散布在管上，然后将做好的导管插在水杯盖中心，一向杯底，再在杯盖上打满小孔，以便透气。　　3、选用一个盆身较高、盆底直径比储水杯直径大1cm以上的兰盆，在挨近底部的盆壁上用烧红的金属打上一长圆形孔，直径大于通明塑料管，长度是通明厚壁铝管直径的2-5倍，便于装配上带有通明厚壁铝管的储水杯然后在花盆长圆扎上方约8-15cm处再打两个小孔，两个小孔的横向间隔约1.2-5cm，在两个小孔间穿上铁丝，把杰出在花盆外的通明胶管扎在盆壁上。

重庆厚壁钢管基地常年经销成都 材质：20# 35# 45# 20G 16Mn 27SiMn 20Cr 40Cr 15CrMo 35CrMo 42CrMo 12Cr1MoV 公司宗旨：以信誉求生存 以质量求竞争 以势力求发展 以真诚求和作 公司新上精轧机4台,专业生产冷轧精密光亮管，外表光滑，壁厚均匀，精密度高，广泛用于汽车，摩托车，电动车，石化，电力，船舶，航天，轴承，气动元件，中低压锅炉等领域。 重庆厚壁钢管规格型号：外径19----90MM 壁厚1.5---10MM 重庆厚壁钢管材 质： 20# 35# 45# 及合金管。10*1-2.5 12*1-3 14*1.3 16*1-3 18*1-4 20*2-4 22*2-4 25*2-6 27*2-6 28*2-8 30*3-8 32*2-8 34*3-10 36*3-10 38*3-10 40*3-10 42*3-10 45*3-12 48*3-12 50*5-12 51*3-14 54*3-14 57*3-14 60*3-16 63.5*3-16 68*4-16 70*4-16 73*4-16 76*4-18 80-5-18 89*4-20 95*4-20 102*4-25 108*4-30 114*4-30 127*4-30 133*4-30 159*5-30 168*6-30 180*6-30 203*6-30 219*6-40 245*8-40 273*8-40 299*8-40 325*8-40 351*8-40 377*8-40 402*10-50 426*10-50 530*10-50 630*10-50 以上为重庆厚壁钢管现货资源.

圆管的外直径为8厘米,管壁厚为1厘米，圆管长2米，求体积、 圆管的外直径为8厘米,管壁厚为1厘米 所以内半径=8-2*1/2=3厘米 V=(3.14*16-3.14*9)*200=4396 =0.004396(立方米)    厚壁圆管 圆管的外直径为8厘米,管壁厚为1厘米 所以内直径=8-2*1=6厘米 所以体积=π(8^2/4-6^2/4)*200 =1400π立方厘米 =0.0014π立方米 约等于0.0044立方米体积=底面积×长=（大圆面积-小圆面积）×长 =[派×4²-派×（4-1）²]×200 =（16派-9派）×200 =1400派（立方厘米）[π*4^2-π*(4-1)^2]*2/10000 =14π/10000 =0.004396(立方米) 约等外圆柱体积：π*4*4*200（半径为8/2=4cm） 空心部分体积：π*3*3*200（半径为8/2-1=3cm） 管子体积就是两者只差，即 π*4*4*200-π*3*3*200 =200π*(16-9) =4398.2288 立方厘米

厚壁紫铜管,顾名思义，是紫铜管的一种，要了解它，首先要知道什么是紫铜管。紫铜管又称铜管。 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管。　　重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。　　铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。　　1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。　　2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。　　3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。　　4、铜是易连接的。　　5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。　　铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。厚壁紫铜管的厚度按国家标准应该是：DN65-  2.5   2.0    1.5DN50-  2.5   2.0    1.2DN40-  2.0   1.5    1.2DN32-  2.0   1.5    1.2DN25-  1.5   1.2    0.9（mm)想要了解更多关于厚壁紫铜管的信息，请继续浏览上海 有色 网。

厚壁合金钢管是一个生产，销售，售后厚壁合金钢管服务的基地，位于素有"江北水城"之美誉的山东聊城市,恒发钢管厂拥有无缝管穿孔机组生产线两条，冷拔生产线六条，热轧生产线一条和焊接钢管生产线两条主要生产外径10mm---219mm,壁厚2mm---50mm的无缝钢管,厚壁合金钢管材质有10#，20#，45#，40CR，16Mn，等。GB/8162-99,GB/8163-99.厚壁合金钢管基地主要以销售本厂产品为主，另外还代理攀钢（成都）、包钢、天津（大无缝）、冶钢、鞍钢、宝钢、西宁、无锡、常州、衡阳等钢厂生产的优质无缝管、合金管。产品材质：10＃、20＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27SiMn、15 CrMo、12Cr1MoV、15CrMoV、35CrMoV、10CrMoV910、T91、ST45.8-Ⅲ、SA106B等。

标准关于铝型材壁厚的硬性规定不恰当之处 　　（1）质量定义角度 　　ISO9000：2000《质量管理体系基础和术语》规定，“质量”的定义是“一组固有特性满足要求的程度”，“特性”是“可区分的特征”，“要求”是“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”，铝型材壁厚是质量特征的一个重要指标，“要求”主要体现在顾客要求、工程设计需要。对顾客而言，壁厚大于1.4mm并不代表满足要求，在满足工程设计需要的前提下，壁厚尽量小，才是好的质量。对于工程设计而言，安全因素与铝型材横截面结构、门窗（幕墙）结构、横梁跨度、玻璃面积有关，铝型材壁厚要求应根据使用位置和使用状态变化而变化，铝型材壁厚大于1.4mm不一定满足安全需要，小于1.4mm在相当部分工程中同样可以满足安全需要。通过工程使用状态计算铝型材壁厚才是较科学的方法。 　　（2）能源角度 　　目前，中国的GDP占世界GPD总量的1/30，但消耗的钢铁占世界总量的1/4，铝锭占1/4，煤炭占1/3，水泥占1/2，中国目前高速发展的经济是以大量消耗能源为基础的。 　　硬性规定铝型材壁厚，提高了部分工程的较低铝材消耗量，在某种程度起到浪费能源的推波助澜作用。 　　因此，标准硬性规定铝型材壁厚，既不符合能源节约，又无法保障顾客利益，无法满足工程设计需要，无法协调生产企业质量控制与市场需求的矛盾，从市场经济角度看，是不科学的。 　　6结束语 　　（1）型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。 　　（2）生产企业在设计时应明确识别主型材及截面主要受力构件，生产中有针对性地进行质量控制铝型材壁厚。 　　（3）充分理解国家标准、行业标准、地方标准及相应法律法规关于控制铝型材壁厚的规定，既确保产品质量符合相关规定，又能合理控制建筑工程制造成本。

在我们日常消费当中，相信有不少人认为：商品价格越高越好，数量越多越好，材料越厚实越好……因为消耗的材料越多，那么价格相应的就会越高，品质就自然不必说了。那么，这种认识对吗？ 铝合金门窗产品的厚度不是根据规范较小壁厚选用的，而是根据门窗洞尺寸、风压值以及设计的门窗气密性、水密性等要求选定的。在保障产品安全、性能、能环保等要求情况下，并不是门窗型材壁厚越厚，产品质量才越好。 判断铝合金门窗的好坏，要从以下几点入手 1、型材设计是否具有合理性。 2、门窗气密性及水密性是否达标。 3、门窗的五金件、玻璃、辅件的配置如何。 如果一款门窗，它的型材设计不合理，水密性和气密性达不达标，即使它的壁厚超过国家标准的N倍，它也不是一款好产品。同时，过度追求铝合金型材壁厚必定会给国家带来不必要的资源浪费，而且过厚的型材必然带来过高的价格，给消费者不必要的开支。 优质铝合金门窗特点 1铝材好的铝合金门窗所用的铝材，表面光滑亮泽，无铝屑、毛刺等，其强度、厚度（≥1.4mm）、和氧化膜（≥10微米）都要符合国家标准，小型门窗厂家处于鱼龙混杂的市场格局中，存在许多“薄料”以次充好，建议消费者选择可靠知名品牌产品。 2玻璃相比普通玻璃，钢化玻璃显然是更好的选择。抗冲击性强，不易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。同时，具有良好的热稳定性，钢化中空玻璃的隔音效果更佳。 3五金件合页、门把手、锁具、滑轮等五金配件质量的好坏，是保证铝合金门使用寿命的关键。使用不锈钢材质五金，色泽光亮，无生锈、刮花等现象，较重要是选用可靠品牌五金，大品牌五金和型材会刻有品牌LOGO。 4工艺好的铝合金门窗产品，加工精细，切线流畅、角度准确，在拼接过程中不会出现较明显的缝隙，密封性能好，开关顺畅。如果加工不合格，出现密封性问题，不仅漏风漏雨，而且在强风和外力的作用下，玻璃易出现炸裂、脱落现象。 5辅助配件 密封条和毛条，是保证铝合金门尤其中空门的重要配件。密封条必须具有足够的拉伸强度、良好的弹性、良好的耐温性和抗老化性，断面结构尺寸要与铝门型材匹配。毛条需密封性能、防水性能好，密集防尘。

【摘要】铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标，本文通过对国家标准、行业标准、地方性法律法规中关于壁厚检测标准进行对照，帮助生产企业提高对国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定的理解，探讨在铝型材生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，提高建筑工程质量，降低建筑工程成本，对于铝合金建筑型材生产企业有着重要意义。　　【主题词】最小实测壁厚 受力杆件 允许偏差　　1 概述　　铝合金建筑型材作为建筑工程的一种重要原材料，在国民经济体系中起着基础性的作用，由于汽车和房地产两大产业的拉动，中国铝合金建筑型材产量持续走高，从1990年产量仅为39万吨，到2002年跃升为274万吨，年增长率为17%，大大高于同期国内GDP增长速度。中国有色金属加工协会预测，中国铝材的消费高峰将于2005年后到来，2022年达到最高峰，年需求量超过1000万吨，但目前，国内氧化铝产业受到企业规模小且布局分散、高品位铝土矿资源受先天不足等“软肋”制肘，中国国内氧化铝供应短缺预计将持续到2006年年底，在通过计算确保工程质量的前提下合理控制铝型材壁厚，对于降低铝资源消耗和建筑工程成本，提高铝型材的市场竞争力有着重要意义。　　铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标。一方面，部分铝型材厂急功近利，生产薄壁型材，扰乱市场，为建筑工程留下质量和安全隐患，为便于市场监督抽查，抑制市场上装饰装修行业用门、窗、幕墙型材的薄壁现象，保障消费者权益，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚进行规定。另一方面，工程设计单位依据型材的使用条件通过计算选定的壁厚，部分数据与GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定有差别。如何充分理解国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定，生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，是铝合金建筑型材生产企业必须面对的重要课题。　　2 GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》相关规定　　笔者曾经与多家铝型材生产厂家技术人员探讨过GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》中关于壁厚的规定，发现有相当一部分厂家忽视或未充分理解5.4.1.4条款中关于壁厚均衡性的规定。　　GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》5.4.1.4条款规定“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半”，此条款适用的条件是“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同”，在此条件下，最大实测壁厚与最小实测壁厚之差，应小于或等于该名义尺寸的公差之半，公差就是正偏差和负偏差的绝对值之和，该条款可理解为：　　最大实测壁厚-最小实测壁厚≤(∣正偏差∣+∣负偏差∣)/2　　在铝型材挤压实际生产过程中，由于受到模具、挤压设备、生产工艺波动影响，易出现型材挤压流出速度不均衡，壁厚出现偏差，特别是空心型材易出现偏壁现象，需加强现场质量控制，　　为确保建筑工程质量和安全，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定，“型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。但门、窗用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.2㎜,幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0㎜”。即在工程设计时，首先要通过计算型材在不同使用场合所需传递力的大小，来确定不同场合下型材所需的最小壁厚。然后应在产品设计时明确识别受力杆件和非受力杆件，标准注1中指出“ 所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的杆件，及幕墙的立柱和横梁受力杆件”。　　为尽量减少标准滞后性的影响，标准注2中明确规定：“当本标准规定的‘最小实测壁厚’与有关铝门、窗、幕墙国家标准的最新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家标准的最新规定。” 2003年9月1日开始实施的GB/T8479-2003《铝合金窗》，5.1条款规定“铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥1.4㎜”。 2003年9月1日开始实施的GB/T8478-2003《铝合金门》，5.1条款规定“铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥2.0㎜”。　　因此，工程建筑用外窗主要受力杆件最小实测壁厚应≥1.4㎜，工程建筑用外门型材最小实测壁厚≥2.0㎜。通常，铝型材生产企业现场质量检验使用的外径千分尺通常精确到0.01㎜,当现场检测最小实测壁厚为1.35㎜,依据GB/T8170《数值修约规则》3.3条款规定：“拟舍弃数值的最左一位数字为5，而右面无数字或皆为0时，若所保留的末位数字为奇数（1，3，5，7，9）则进一，为偶数（2，4，6，8，0）则舍弃。”修约为1.4㎜，符合相应标准规定。　　3 JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》相关规定　　为使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，中华人民共和国建设部于2003年11月14日发布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》，规范玻璃幕墙工程的材料、设计、制作、安装施工及验收。　　玻璃幕墙的抗风压性能根据现行国家标准GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》所规定的方法确定。幕墙的抗风压性能是指幕墙在与其相垂直的风荷载作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支承结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压，即3秒钟瞬时风压。幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风荷载标准值。　　通常横梁跨度较小，相应的应力也较小，建设部规定：横梁截面主要受力部位的厚度，应符合“当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm”。为了保持直接受力螺丝连接的可靠性，防止自攻螺钉拉脱，受力连接时，在采用螺丝直接连接的局部，“其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径”。　　立柱截面主要受力部位的厚度，应符合“铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径”。立柱截面主要受力部位的厚度的最小值，主要是参照国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中关于幕墙用型材最小厚度为3.0mm的规定，对于闭口箱形截面，由于有较好的抵抗局部失稳的性能，可以采用较小的壁厚，因此允许采用最小壁厚为2.5mm的型材。　　在实际生产中，经常出现工程设计单位依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》相关规定，计算选定的铝合金型材壁厚没有达到GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定，造成生产厂家按顾客设计图纸生产产品，却不符合国家标准。因为标准条款冲突或不适宜，造成铝型材生产厂家、工程设计单位和顾客的困惑。同时，因为标准对壁厚的硬性规定，造成相当部分铝资源的浪费。　　4 DBJ 15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定　　为满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求，保证铝合金门窗工程的质量，针对广东省的气候特点和工程建设的实际情况，广东省建设厅于2002年10月18日颁布广东省地方标准DBJ 15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》，用于规范广东省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。　　强制性条款3.2.2规定，“铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0㎜，窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4㎜”。　　对铝合金型材生产企业而言，铝合金门窗是其下游产品，下一过程就是顾客，工程设计、施工及验收规范是顾客的基本要求,是铝合金型材应用于门窗生产的先决条件。　　所以在铝合金门窗型材的设计、生产、质量检验中，需明确识别出主型材及截面主要受力构件。所谓主要受力构件，指门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。所谓型材截面主要受力部位，指门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。　　明确识别出主型材及截面主要受力构件，在设计、生产中进行有针对性的质量控制，既确保产品符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定，又能合理控制生产成本和顾客工程制造成本。　　5 标准关于铝型材壁厚的硬性规定不恰当之处　　（1）质量定义角度　　ISO9000：2000《质量管理体系 基础和术语》规定，“质量”的定义是“一组固有特性满足要求的程度”，“特性”是“可区分的特征”， “要求”是“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”，铝型材壁厚是质量特征的一个重要指标，“要求”主要体现在顾客要求、工程设计需要。对顾客而言，壁厚大于1.4mm并不代表满足要求，在满足工程设计需要的前提下，壁厚尽量小，才是好的质量。对于工程设计而言，安全因素与铝型材横截面结构、门窗（幕墙）结构、横梁跨度、玻璃面积有关，铝型材壁厚要求应根据使用位置和使用状态变化而变化，铝型材壁厚大于1.4mm不一定满足安全需要，小于1.4mm在相当部分工程中同样可以满足安全需要。通过工程使用状态计算铝型材壁厚才是最科学的方法。　　（2）能源角度　　目前，中国的GDP占世界GPD总量的1/30，但消耗的钢铁占世界总量的1/4，铝锭占1/4，煤炭占1/3，水泥占1/2，中国目前高速发展的经济是以大量消耗能源为基础的。　　硬性规定铝型材壁厚，提高了部分工程的最低铝材消耗量，在某种程度起到浪费能源的推波助澜作用。　　因此，标准硬性规定铝型材壁厚，既不符合能源节约，又无法保障顾客利益，无法满足工程设计需要，无法协调生产企业质量控制与市场需求的矛盾，从市场经济角度看，是不科学的。　　6 结束语　　（1）型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。　　（2）生产企业在设计时应明确识别主型材及截面主要受力构件，生产中有针对性地进行质量控制铝型材壁厚。　　（3）充分理解国家标准、行业标准、地方标准及相应法律法规关于控制铝型材壁厚的规定，既确保产品质量符合相关规定，又能合理控制建筑工程制造成本。　　参 考 文 献　　【1】左宏卿、陈世昌、卢继延等，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》，国家质量技术监督局，中国标准出版社出版，2000.12　　【2】黄小坤、赵西安、姜清海等，JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，中华人民共和国建设部，中国建筑工业出版社，2003.11　　【3】杨仕超、石民祥、谭国湘、张根祥，DBJ 15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》，广东省建设厅，2002.10　　【4】葛立新、王国军、李瑞山，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》实施指南，2002　　【5】葛立新，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》标准综述，《质量技术监督》，2000.3　　【6】刘达民、石民祥、卢继延等，GB/T8479-2003《铝合金窗》，国家质量监督检验检疫总局，2003.9　　【7】刘达民、石民祥、卢继延等，GB/T8478-2003《铝合金门》，国家质量监督检验检疫总局，2003.9

铝管铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管主要分为以下几种按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管。按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制.按厚度分:普通铝管和薄壁铝管性能：耐腐蚀、重量轻。特性为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。　　铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。　　二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。　　三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。四是弯曲性能优良，易于安装、移机

铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标，本文通过对国家标准、行业标准、地方性法律法规中关于壁厚检测标准进行对照，帮助生产企业提高对国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定的理解，探讨在铝型材生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，提高建筑工程质量，降低建筑工程成本，对于铝合金建筑型材生产企业有着重要意义。 　　较小实测壁厚受力杆件允许偏差 　　1概述 　　铝合金建筑型材作为建筑工程的一种重要原材料，在国民经济体系中起着基础性的作用，由于汽车和房地产两大产业的拉动，中国铝合金建筑型材产量持续走高，从1990年产量仅为39万吨，到2002年跃升为274万吨，年增长率为17%，大大高于同期国内GDP增长速度。中国有色金属加工协会预测，中国铝材的消费高峰将于2005年后到来，2022年达到较高峰，年需求量超过1000万吨，但目前，国内氧化铝产业受到企业规模小且布局分散、高品位铝土矿资源受先天不足等“软肋”制肘，中国国内氧化铝供应短缺预计将持续到2006年年底，在通过计算确保工程质量的前提下合理控制铝型材壁厚，对于降低铝资源消耗和建筑工程成本，提高铝型材的市场竞争力有着重要意义。 　　铝合金建筑型材壁厚是影响建筑工程质量的重要质量指标，同时又是关系建筑工程造价的经济指标。一方面，部分铝型材厂急功近利，生产薄壁型材，扰乱市场，为建筑工程留下质量和安全隐患，为便于市场监督抽查，抑制市场上装饰装修行业用门、窗、幕墙型材的薄壁现象，保障消费者权益，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚进行规定。另一方面，工程设计单位依据型材的使用条件通过计算选定的壁厚，部分数据与GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定有差别。如何充分理解国家标准、行业标准和地方性法律法规中关于铝合金型材壁厚规定，生产中合理控制铝合金建筑型材壁厚，是铝合金建筑型材生产企业必须面对的重要课题。 　　2GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》相关规定 　　笔者曾经与多家铝型材生产厂家技术人员探讨过GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》中关于壁厚的规定，发现有相当一部分厂家忽视或未充分理解5.4.1.4条款中关于壁厚均衡性的规定。 　　GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》5.4.1.4条款规定“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半”，此条款适用的条件是“横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同”，在此条件下，较大实测壁厚与较小实测壁厚之差，应小于或等于该名义尺寸的公差之半，公差就是正偏差和负偏差的值之和，该条款可理解为： 　　较大实测壁厚-较小实测壁厚≤(?正偏差?+?负偏差?)/2 　　在铝型材挤压实际生产过程中，由于受到模具、挤压设备、生产工艺波动影响，易出现型材挤压流出速度不均衡，壁厚出现偏差，特别是空心型材易出现偏壁现象，需加强现场质量控制， 　　为确保建筑工程质量和安全，GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定，“型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。但门、窗用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥1.2?,幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥3.0?”。即在工程设计时，首先要通过计算型材在不同使用场合所需传递力的大小，来确定不同场合下型材所需的较小壁厚。然后应在产品设计时明确识别受力杆件和非受力杆件，标准注1中指出“所谓受力杆件是指门、窗结构计算中的杆件，及幕墙的立柱和横梁受力杆件”。 　　为尽量减少标准滞后性的影响，标准注2中明确规定：“当本标准规定的‘较小实测壁厚’与有关铝门、窗、幕墙国家标准的较新规定不一致时，应执行该门、窗、幕墙国家标准的较新规定。”2003年9月1日开始实施的GB/T8479-2003《铝合金窗》，5.1条款规定“铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材较小实测壁厚应≥1.4?”。2003年9月1日开始实施的GB/T8478-2003《铝合金门》，5.1条款规定“铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材较小实测壁厚应≥2.0?”。 　　因此，工程建筑用外窗主要受力杆件较小实测壁厚应≥1.4?，工程建筑用外门型材较小实测壁厚≥2.0?。通常，铝型材生产企业现场质量检验使用的外径千分尺通常准确到0.01?,当现场检测较小实测壁厚为1.35?,依据GB/T8170《数值修约规则》3.3条款规定：“拟舍弃数值的较左一位数字为5，而右面无数字或皆为0时，若所保留的末位数字为奇数（1，3，5，7，9）则进一，为偶数（2，4，6，8，0）则舍弃。”修约为1.4?，符合相应标准规定。

为使玻璃幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，中华人民共和国建设部于2003年11月14日发布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》，规范玻璃幕墙工程的材料、设计、制作、安装施工及验收。 　　玻璃幕墙的抗风压性能根据现行国家标准GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》所规定的方法确定。幕墙的抗风压性能是指幕墙在与其相垂直的风荷载作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。幕墙抗风压性能的定级值是对应主要受力杆件或支承结构的相对挠度值达到规定值时的瞬时风压，即3秒钟瞬时风压。幕墙的抗风压性能应大于其所承受的风荷载标准值。 　　通常横梁跨度较小，相应的应力也较小，建设部规定：横梁截面主要受力部位的厚度，应符合“当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm”。为了保持直接受力螺丝连接的可靠性，防止自攻螺钉拉脱，受力连接时，在采用螺丝直接连接的局部，“其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径”。 　　立柱截面主要受力部位的厚度，应符合“铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径”。立柱截面主要受力部位的厚度的较小值，主要是参照国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中关于幕墙用型材较小厚度为3.0mm的规定，对于闭口箱形截面，由于有较好的抵抗局部失稳的性能，可以采用较小的壁厚，因此允许采用较小壁厚为2.5mm的型材。 　　在实际生产中，经常出现工程设计单位依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》相关规定，计算选定的铝合金型材壁厚没有达到GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规定，造成生产厂家按顾客设计图纸生产产品，却不符合国家标准。因为标准条款冲突或不适宜，造成铝型材生产厂家、工程设计单位和顾客的困惑。同时，因为标准对壁厚的硬性规定，造成相当部分铝资源的浪费。 　　4DBJ15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定 　　为满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求，保证铝合金门窗工程的质量，针对广东省的气候特点和工程建设的实际情况，广东省建设厅于2002年10月18日颁布广东省地方标准DBJ15-30-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》，用于规范广东省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。 　　强制性条款3.2.2规定，“铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位较小实测壁厚应不小于2.0?，窗型材截面主要受力部位较小实测壁厚应不小于1.4?”。 　　对铝合金型材生产企业而言，铝合金门窗是其下游产品，下一过程就是顾客，工程设计、施工及验收规范是顾客的基本要求,是铝合金型材应用于门窗生产的先决条件。 　　所以在铝合金门窗型材的设计、生产、质量检验中，需明确识别出主型材及截面主要受力构件。所谓主要受力构件，指门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。所谓型材截面主要受力部位，指门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 　　明确识别出主型材及截面主要受力构件，在设计、生产中进行有针对性的质量控制，既确保产品符合《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》相关规定，又能合理控制生产成本和顾客工程制造成本。

相对于壁厚偏差能控制在2丝内精度高的铝合金挤压材来说：壁厚偏差是热挤压铝型材所不可企及的也是不可避免的，这使得热挤压铝型材要获得高的壁厚精度，往往需要切，削，刨，磨，胀，压，拋，拉伸，压延等后续加工，而在挤压生产中如何满足壁厚尺寸公差要求使后续加工程序减少减轻，是铝挤压人追求的基本条件。　　　　A：决定铝型材壁厚偏差精度的因素　　　　1：铝挤压模具的设计制造加工　　　　2：铝材设备能力高低及稳定性　　　　3：铝挤压操作水平　　　　4：铝合金型材特征，挤压的合理性及材质　　　　5：铝挤压工艺制订及各种挤压因素　　　　6：铝型材后道加工及校正。

摘要：铝合金建筑型材的壁厚是产品质量的指标之一，本文阐述了型材的壁厚的标准要求，国标GB5237与GB/T8478标准关于壁厚规定的不同点。客户、门窗加工单位、型材厂家对型材壁厚有不同的要求，型材厂家要兼顾各方要求，合理控制型材壁厚公差。　　　　关键词：建筑型材，壁厚，标准，公差　　　　铝合金建筑型材是建筑业中应用广泛的铝型材，可用于门窗加工，可以做成普通门窗也可以做成高档隔热门窗。而门窗型材的壁厚问题一直是客户、门窗加工单位、型材厂家关心的问题。　　　　客户要求的产品是质量过硬的产品，壁厚符合标准的情况下厚点为好，这样强度更好。门窗加工单位做的成品窗要符合门窗的加工标准，希望产品壁厚要符合标准，壁厚薄点好。这样产品重量轻，出材率高，利润也就高。型材厂家按标准生产型材，壁厚控制按标准公差进行控制。这样讲好像也没有问题，只要产品壁厚符合标准就行。但实际上是这个“标准”是不同的。型材厂家执行国标GB5237铝合金建筑型材标准，而客户执行国标GB/T8478铝合金门窗标准。二者对于壁厚的规定不完全统一，这就形成了关于型材壁厚的矛盾。　　　　铝合金建筑型材标准GB5237.1-2008关于壁厚的规定是不小于1.2mm。见标准4.4.1.1.2:　　　　铝合金门窗标准GB/T8478-2008关于壁厚的规定是主型材壁厚不小于1.4mm、2.0mm。见标准5.1.2.1.1:　　　　可以看出，门窗型材的壁厚有两种说法。而实际门窗市场上是比较大的项目需要门窗型材壁厚达到1.4mm，有些项目要求是1.2mm，而小于1.2mm厚的门窗型材产品也存在，用于民用建筑。　　　　这样是不是说所订购型材要求壁厚是1.4mm的就行了呢？不行！因为有个公差问题。GB5237的标准中1.4mm壁厚是有公差的。见表3：　　　由标准可知：公称壁厚1.4mm，其壁厚公差是±0.13mm（此处指A类壁厚）。也就是说，按国标5237标准生产的型材壁厚是可以负的。而GB/T8478则不能负。这就是两个标准的区别点。　　　　作为型材生产厂家是按5237标准执行，一般是控制开模出材壁厚按公称壁厚的-0.05mm控制。例如1.4mm壁厚的型材，新模具生产出来的料是1.35mm厚，当模具经过使用后，壁厚会逐渐变厚，当壁厚达到1.45mm后模具也基本报废了。而当产品表面处理是喷涂时，喷涂产品的膜厚一般在0.05mm以上，这样喷涂产品在不去除喷涂膜时，测量壁厚是1.4mm以上。公称壁厚是2.0mm的门料道理相同。　　　　如果客户要求门窗型材基材壁厚不低于1.4mm或2.0mm时，生产厂家要使用老模具，上机试模，测量壁厚达到要求则生产，如没有达到要求的模具则修理模具加壁厚，或新开模具。如果要求基材壁厚不低于1.4mm或2.0mm时，则对型材生产厂家的模具管理提出更高的要求，其模具成本肯定会增加。　　　　结论：铝合金建筑型材壁厚的标准是国家制定的，生产厂家要执行。铝型材产品的生产需要公差控制，壁厚不存在正好是多少的情况，多多少少会有偏差。要平衡客户、门窗加工单位、型材厂家三者之间的利益，达到三方满意的生产标准，这需要各方勾通解决。

7075铝管简介　　 　　7075铝管是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。75是商用最强力合金之一。铝管7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 　　编辑本段7075铝化学成份　　　硅 Si ：0.40 　　铜 Cu ：1.2～2.0 　　镁 Mg：2.1～2.9 　　锌 Zn：5.1～6.1 　　锰 Mn：≤0.30 　　钛 Ti ：≤0.20 　　铬 Cr：0.18～0.28 　　铁 Fe： 0.50 　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 　　铝 Al ：余量 　　材质成分及工艺过程严格控制，保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。　　物理特性及机械性能　　 　　抗拉强度:524Mpa 　　0.2%屈服强度455Mpa 　　伸长率:11% 　　弹性模量:E/Gpa:71.编辑本段7075铝管产品特点　　1.高强度可热处理合金。 　　2.良好机械性能。 　　3.可使用性好。 　　4.易于加工，耐磨性好。 　　5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝管被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。 

按管材的壁厚可分为薄壁管和厚壁管。按规格可分为大径后壁管，大径薄壁管和小径薄壁管。按面积形状可分为圆形管、椭圆形管、滴形管、扁圆管、方形管，矩形管、六角形管、八角形管、五角形管、梯形管、带筋管及其他异形管。沿长度方向上断面变化情况可分为恒断面管和变断面管材。按生产方法可分为热挤压管、冷挤压管、康福姆挤压管、热轧管、冷轧管、冷拉管、旋压管、冷弯管、焊接管、螺旋管、盘管拉伸管、双金属管、粘接管等。按用途可分为军用和民用导管、壳体管、容器管、钻探管、套管、波导管、散热管、汽车岐管、冷凝管、蒸发器管、喷嘴管、农业灌溉管、旗杆、电线杆、集电弓杆以及其他各种结构件管和装饰管、生活用品管等。

管材标准代号管材标准名称GB 12459　钢制对焊无缝管件GB/T 13401　钢板制对焊管件GB/T 14383　锻钢制承插焊管件GB/T 14626　锻钢制螺纹管件SH 3408　钢制对焊无缝管件SH 3409　钢板制对焊管件SH 3410　锻钢制承插焊管件HG/T21634　锻钢制承插焊管件HG/T21635　碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21631　钢制有缝对焊管件GD 87-1101　火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T 515　电站弯管DL/T 695　电站钢制对焊管件SY/T 0510　钢制对焊管件SY 5257　钢制弯管ISO 3419　非合金钢和合金钢对焊管件ISO 5251　不锈钢对焊管件ASME B16.9　工厂制造锻钢对焊管件ASME B16.11　承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.28　锻钢对焊小半径弯头和回弯头MSS SP-43　锻制不锈钢对焊管件MSS SP-75　锻钢对焊管件MSS SP-79　承插焊异径插入件MSS SP-83　承插焊和螺纹活接头MSS SP-95　缩径管和圆堵头　MSS SP-97　承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座JIS B2311　通用钢制对焊管件　JIS B2312　钢制对焊管件JIS B2313　钢板制对焊管件JIS B2316　钢制承插焊管件DIN 2605　钢制对焊管件 弯头和弯管DIN 2615　钢制对焊管件 三通DIN 2616　钢制对焊管件 异径管DIN 2617　钢制对焊管件 管帽GB/T 9112～9124　钢制管法兰GB/T 13402　大直径碳钢管法兰JB/T 74～90　管路法兰及垫片HG 20592～20635　钢制管法兰、垫片、紧固件SH 3406　石油化工钢制管法兰ASME B16.5　管法兰和法兰配件ASME B16.47　大直径钢法兰MSS SP-44　钢制管法兰JIS B2220　钢制焊接式管法兰JIS B2238　钢制管法兰通则BS 1560　管、阀门和配件用圆法兰BS 4504　管、阀门和配件用圆法兰DIN 2527,2573,2576,2627～2638,2673,2552,2653,2655,2656,2641,2642,2565～2569　德标法兰系列

铜铝管的优势　　一是节能。空调器室内机与室外机的换热器中所用的管路要求传热效率高，能够把冷量迅速传递到房间里，而室内机与室外机之间的连接管路则恰恰相反，要求管路的传热效率低，传热效率越低越节能。不论使用铜管还是铝管，都要在金属管外包一层保温套管以降低连接管带来的冷量损失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因此采用铜铝连接管将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。 　　二是焊接工艺简单，质量可靠。焊接工艺和质量是铜铝连接管技术的关键，目前主流空调生产厂商所用的铜铝连接管，均为第三代铜铝连接管。它采用目前全球最先进的电阻焊技术，焊接工艺简单可靠，焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度。 　　三是耐腐蚀，寿命长。目前使用的铜铝连接管，采用交联聚乙烯（热缩管）进行整体保护，保证隔绝水份和潮湿空气对铝管的腐蚀，同时提高了铝管的保温效果，这种材料的寿命可以达到20年。.

ppr管材标准详细标准 在日常生活中所用给水管—聚管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安装　　所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：户型 冷水管 热水管 热水回水管入户管 水表 入户管 水表 入户管 水表一厨一卫 De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15一厨二卫 De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15一厨三卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15一厨四卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 ppr管材标准编号:GB/T 18743-2002标准名称:流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法标准状态:现行 实施日期:2003-1-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局内容简介:本标准规定了简支梁冲击试验测定流体输送热塑性塑料管材冲击强度的方法和测试参数。本标准适用于均聚和共聚聚（PP-H、PP-B、PP-R）管材，未增塑聚氯乙烯（PVC-U）管材，经改性后高抗冲的聚氯乙烯（PVC-Hi）管材，氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材，腈-丁二烯和腈-乙烯-酸（ABS、ASA）管材。标准编号:CJ/T 193-2004 ppr管材标准名称:内层熔接型铝塑复合管标准状态:现行实施日期:2004-10-1颁布部门:中华人民共和国建设部 内容简介:本标准规定了内层熔接型搭接焊式铝塑复合管的内层PP-R(无规共聚聚)或PE-RT(耐热聚乙烯)与PP-R或PE-RT管件熔接的定义、符号、缩略语、使用条件、分类及产品标记、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统。本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。 ppr管材标准编号:CJ/T 210-2005标准名称:无规共聚聚（PP-R）塑铝稳态复合管标准状态:现行实施日期:2005-10-1颁布部门:中华人民共和国建设部 内容简介:本标准规定了无规共聚聚(PP-R)塑铝稳态复合管的定义、符号、缩略语、使用条件级别、产品分类、管系列S值的选择、材料、要求、试验方法、检测规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水及热水采暖、中央空调系统等。本标准不适用于灭火系统。 ppr管材标准编号:SH/T 1750-2005标准名称:冷热水管道系统用无规共聚聚(PP-R)专用料标准状态:现行   安装工艺及要求1) 工艺流程2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3＝ 管材切割• 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。1.8• 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4＝ PP-R管的连接• 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。• 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。• 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min）20 14 5 4 225 15 7 4 232 16.5 8 6 440 18 12 6 4　连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。• 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。• 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑动支架6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装 　利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径） 20 25 32 40冷水 水平管 650 800 950 1100立管 1000 1200 1500 1700热水 水平管 500 600 700 800立管 900 1000 1200 1400 8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚管安装允许偏差（mm）项目 允许偏差水平管道纵横方向弯曲 每m管道 1.5全长25m ≯25立管垂直度 每m管道 3全长5m ≯10成排管道 在同一直线上间距 3 三、系统水压试验要求　　管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。　　在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。• 试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。• 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。• 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。 四、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 五、成品保护• 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。• 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。• 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 六、注意的安全1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。 PPR冷热水用管材技术特点

结构壁管 structured wall pipe    　　由多层材质组成的复合管壁结构和管壁为开口肋形、封闭肋形（中空）等异型管壁结构管材的统称。　　异型壁管 profiled wall pipe    　　内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁结构管材的统称。　　双壁波纹管 double wall corrugated pipe    　　内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。　　环形肋管 annular ribbed pipe    　　管内壁光滑平整，外壁有环形加强肋的异型管壁管材。　　螺旋肋管 helical ribbed pipe    　　管内壁光滑平整，外壁加强肋呈螺旋形，由螺旋卷绕工艺制成的异型管壁管材。　　平壁管 plain wall pipe    　　管内壁外壁光滑的均质管壁管材。　　公称直径(DN)nominal diameter    　　热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。　　环向弯曲刚度 ring-bending stiffness    　　管道抵抗环向变形能力的量度。可彩测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。　　弹性直径变形率 elastic diameter derormation rate    　　管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。用百分数表示，由压扁试验确定。

铝管在中国有很大的需求量，不同型号的铝管也有不同的功效，小编今天就为您简单描述一下6061铝管的特质。　　　　6061铝管在金属中硬度及其测定方法。目前,金属硬度试验方法共有六个国家标准。这六个国家标准包括了所有软硬金属的试验方法。同时,按试验力状态,将这六个国家标准分为两种,静态试验力或动态试验力硬度试验方法。动态试验力国家标准试验方法可测定一些大型工件的硬度,拓宽了硬度试验方法的应用范围金属硬度金属硬度实质上是材料抵抗另一种较硬材料压入的能力。或者说材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量金属软硬的判据。通过硬度试验可以反映出金属材料在不同化学成分、组织结构及热处理工艺条件下性能的差别,因此硬度试验广泛应用于金。　　　　6061铝管为明确不同合金元素在堆焊金属中的作用,设计了12种碱性药皮堆焊焊条,利用光电直读光谱仪、洛氏硬度计对堆焊金属的成分及硬度进行了测试,分析了C、Ti、Nb、V的合金过渡特点及其对堆焊金属硬度的影响规律。6061铝管结果表明:C元素过渡波动较大,Nb、耐磨堆焊是机械工程中广泛采用的一种表面强化技术,而堆焊金属硬度是影响耐磨性的一个重要参数,硬度测试方便易行,所以常用硬度来衡量堆焊层耐磨性。　　　　碳化物硬质相对于提高堆焊层的硬度及耐磨性有突出作用,传统的堆焊合金多采用W、V、Cr的碳化物作为强化相[4-5],但V过渡较稳定,各种元素的过渡相互影响;C、V固溶强化作用大,能够提高堆焊金属硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量过多时会减弱碳的固溶强化作用,使硬度降低。

1.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。　　    2.焊接一次性成功作用更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第2次再加热时，铝管极易变形。　　3.内胆有必要放置湿毛巾，维护到位，由于焊接空间很狭小，因而有必要留意冰箱的维护。　　4.焊火焰不能过长，且有必要用微火加热，不然分散剂铝管极易熔化。　　5.焊接结束，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸,不然焊点易漏。　　6.焊条有必要均匀涂改焊剂，才干保证焊点的质量。　　7.焊接时刻不能过长，因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄，镇压极易走漏。　　8.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。

钢管壁厚的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的钢管壁厚的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是钢管壁厚（或者管件）的规格名称。     钢管壁厚的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为钢管壁厚的外径，5表示钢管壁厚的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种钢管壁厚直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定钢管壁厚、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

1．GB4217-84 热塑性塑料管才的公称外径和公称压力（公制系列）   2．GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法   3．GB/T4219-1996 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材   4．GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件   5．GB/T5836.1-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管材   6．GB/T5836.2-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管件   7．GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法   8．GB6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法）   9．GB6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定   10．GB6671.2-86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定   11．GB6671.3-86 聚（PP）管材纵向回缩率的测定   12.GB6674-86 喷灌用低密度聚乙烯管材   13.GB/T7134-1996 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材   14.GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第Ⅰ部分：聚乙烯管材及管件基准度的测定   15.7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第Ⅱ部分：聚管材及管件密度的测定   16.GB8801-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法   17.GB8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法   18.GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 热烘箱试验方法   19.8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材   20.GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材   21.GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法   22.GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法   23.GB9642-88 聚乙烯（PE）管材和管件 根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法   24.GB9643-88 聚乙烯（PE）管材和管件 熔体流动速率试验方法   25.GB9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件 铅、锡、镉、的萃取方法及允许值   26.GB9645-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材吸水性试验方法   27.GB9646-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐性试验方法   28.GB9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法   29.GB/T10002.1-96 给水用硬聚乙烯（PVC-U）管材   30．GB10002.2-88 给水用硬聚氯乙烯管件   31．GB/T10002.3-96 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件   32．GB10010-88 医用软聚氯乙烯管材   33．GB10798-89 热塑性塑料管材通用壁厚表   34．GB13018-91 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差   35．GB13019-91 聚（PP）管材 外径和壁厚极限偏差   36．GB13020-91 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材——外径和壁厚极限偏差   37．GB13021-91 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）   38．GB/T13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 浸渍试验方法   39．GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管（流体输送用）   40．GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管（电线绝缘用）   41．GB/T13663-92 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材   42．GB/T13664-92 低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材   43．GB/T14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法   44．GB15558.1-1995 燃气用埋地聚乙烯管材   45．GB15558.2-1995 燃气用埋地聚乙烯管件   46．GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法   47．GB/T15819-1995 灌溉支管用聚乙烯（PE）25管材 由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求   48．GB/T15820-1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验   49．GB/T16800-1997 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材   50．QB/T1916-93 硬聚氯乙烯（PP）管材   51．QB1929-93 给水用聚（PP）管材 52．QB1930-93 给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材 53．ZBG33001-85 聚四氟乙烯管材   54．ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管  55．YD/T841-96 地下通信管道用塑料管    56．JB/T5125-91 农用硬聚氯乙烯管材     57.JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件 以上为常见的管材管件标准

钢管材质单产品种类钢管材质单产品规格钢管材质单制造标准钢管材质单材质钢号一、钢制无缝对焊管件系列　 　　20#10#25#16MM20G12CrMo12CrMoV16Mn15GMo1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo21、45度弯头、90度弯头、180度弯头　 　 1、钢管压力规格 SCH5S-SCH160 2、钢管尺寸规格 DN15-DN600石油部标准：SY7510-87 SHJ408-90国家标准：GB12459-90中石化标准：SH3408-96化工部标准：HGJ514-87电力部标准：GB88-11012、同心、偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽二、钢板制对焊有缝管件1、45度弯头、90度弯头　 　 　 1、压力规格 SCH5S-SCH80 2、尺寸规格 DN350-DN1200　 　 国家标准：GBl13401-92 中石化标准：SH3409-96 化工部标准：HGJ514-87 美国标准：ANSIB1609 B16.28　2、同心偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件1、45度弯头、90度弯头1、压力规格2000LB(SCH40) 3000LB(SCH80) 6000LB(SCH160) 2、尺寸范围DN6-DN100 1/8"-4"国家标准：GB/T14383 GB/T14626 中石化标准：SH3410-96 化工部标准：HGJ10-88 美国短准：ANSIB16.11-1980 日本标准：JISB23162、同心、偏心异径管3、等径、异径三通、四通4、单、双承口管箍5、承插、对焊式管座、管嘴、支管台6、管帽、活接头7、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头

铝合金管按挤压方式分：无缝铝管，和普通挤压管　　　　铝合金管按厚度分：普通铝管和薄壁铝管性能：耐腐蚀、重量轻。　　　　铝合金管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。　　　　铝合金管按外形分：方管、圆管、花纹管、异型管　　　　铝合金管按精度分：普通铝管和精密铝管，其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工，如冷拉精抽，轧制。

咱们焊接工在做铝管焊接的时分需求知道的一些常识　　　　1.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。　　　　2.焊接一次性成功作用更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第2次再加热时，铝管极易变形。　　　　3.内胆有必要放置湿毛巾，维护到位，由于焊接空间很狭小，因而有必要留意冰箱的维护。　　　　4.焊火焰不能过长，且有必要用微火加热，不然分散剂铝管极易熔化。　　　　5.焊接结束，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸，不然焊点易漏。　　　　6.焊条有必要均匀涂改焊剂，才干保证焊点的质量。　　　　7.焊接时刻不能过长，因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄，镇压极易走漏。　　　　8.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。