铝管
2017-08-15 11:08:30
铝管铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。铝管主要分为以下几种按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管。按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制.按厚度分:普通铝管和薄壁铝管性能：耐腐蚀、重量轻。特性为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。 铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。 二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。 三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。四是弯曲性能优良，易于安装、移机
铝管材
2017-06-02 10:02:49
有色
金属
提取工程的主要产品方向是：从拜耳法氧化铝种分母液中提取稀有分散金属镓、铟等。铝挤压加工工程的主要产品方向是：汽车、高速铁路列车、地铁、航空航天、大型电站用的高档工业铝挤压材，高档工业用铝管材，高档建筑用铝型材。项目投资预估总额为4.2亿美元，其中魏桥创业集团占投资总额的70%，伊藤忠占投资总额的30%。 铝是主要的金属材料，从用来制作奢侈品、到进入千家万户之普通金属，铝制品种类多、应用领域广、产业关联度高，在经济建设、国防建设、社会发展及稳定就业方面发挥着重要作用。而和人们关系最密切的就是铝在建筑中的应用。 铝是年轻的金属材料，铝的诸多自然优点使其在亮相才100多年的历史后，就跃升成为人类应用中仅次于钢铁的第二大金属材料，现代世界进入到轻质材料新时代。 铝合金[有色商机
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铝合金型材]，轻、比强高、耐蚀、可循环再生回收率高、回收能耗低、资源丰富，铝能在发展低碳经济中起大作用，铝的绿色环保性，使其成为重要的基础原材料。铝材本身不是“两高一资”产品，而是国民经济、人类生活必不可少的金属材料。铝材是年轻的朝阳金属材料，铝产业是朝阳产业，轻质材料时代，铝是主要的金属材料。 铝及铝合金应用产品形式以铸件、压铸件为多，压铸成型后稍作机械加工可作为零部件。也有铝材加工材，板、带、箔材和管、棒、型、材等半成品。 铝的应用领域极其宽泛，人类生活的食、住、行，铝无所不及。无论在中国还是国外，铝材的最大应用都是在建筑领域，中国建筑铝型材占铝挤压材产量的70%，约占铝材产量的38%，加上铝材产品中的板材和箔材在建筑上的用量，那就接近或者超过铝材总量的50%。 住宅、工业厂房和仓库、商场和店铺、办公室、宾馆酒店、文体娱乐设施、政府和公用设施、多功能建筑（综合楼宇）等建筑物，都是铝材用武之地。 改革开放30年，中国经济建设发展迅猛，建筑业刺激中国铝工业新增长。建筑铝材不仅仅是铝门窗，建筑铝型材也绝不是低附加值产品，随着建筑高度、功能、节能等方面提出的要求在不断提升，对建筑铝材的要求也正更高更严。 铝导热性好是不利于建筑节能，但是现有隔热铝型材及隔热铝门窗已经适应建筑节能要求，而且保持了铝门窗质轻、建筑墙体负重小、防火，以及铝材多色彩、易成形等优点，铝木复合门窗等应用就更显档次。铝的多种表面处理更符合多彩多样的装饰要求。 门窗按其选用材料有，木门窗、钢门窗、铝门窗、塑料门窗、彩钢板门窗、玻璃钢门窗、复合门窗等。2009年铝门窗在中国建筑门窗中所占比例是55%。2004年北美铝挤压材主要消费就是用于建筑结构，比例占到了33.7%。 铝材在建筑中应用有：铝门窗、建筑幕墙、屋面、结构、庭院等，用铝型材-铝挤压材，铝型材、铝管材、铝棒[有色商机
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铝棒厂家]材；用铝板[有色商机
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铝板网]材-铝轧制材，铝单板、铝塑板、铝蜂窝板，建筑室内外装饰，天花板、吊顶，阳台、庭院栏杆。广而言之，桥梁-江河桥、浮桥、过街人行桥-天桥、各类车展的站台等。幕墙、屋面、遮阳的应用越来越多，单板、铝塑复合板、铝蜂窝板，卷材连续氧化着色及滚涂等工艺与时俱进，不断适应建筑更多更新更高要求，包括其质量、品种和成本。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。
铝管材
2017-06-06 17:50:13
有色金属
提取工程的主要产品方向是：从拜耳法氧化铝种分母液中提取稀有分散
金属
镓、铟等。铝挤压加工工程的主要产品方向是：汽车、高速铁路列车、地铁、航空航天、大型电站用的高档工业铝挤压材，高档工业用铝管材，高档建筑用铝型材。项目投资预估总额为4.2亿美元，其中魏桥创业集团占投资总额的70%，伊藤忠占投资总额的30%。 铝是主要的
金属
材料，从用来制作奢侈品、到进入千家万户之普通
金属
，铝制品种类多、应用领域广、
产业
关联度高，在经济建设、国防建设、社会发展及稳定就业方面发挥着重要作用。而和人们关系最密切的就是铝在建筑中的应用。 铝是年轻的
金属
材料，铝的诸多自然优点使其在亮相才100多年的历史后，就跃升成为人类应用中仅次于钢铁的第二大
金属
材料，现代世界进入到轻质材料新时代。 铝合金，轻、比强高、耐蚀、可循环再生回收率高、回收能耗低、资源丰富，铝能在发展低碳经济中起大作用，铝的绿色环保性，使其成为重要的基础原材料。铝材本身不是“两高一资”产品，而是国民经济、人类生活必不可少的
金属
材料。铝材是年轻的朝阳
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材料，铝
产业
是朝阳
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，轻质材料时代，铝是主要的
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材料。 铝及铝合金应用产品形式以铸件、压铸件为多，压铸成型后稍作机械加工可作为零部件。也有铝材加工材，板、带、箔材和管、棒、型、材等半成品。 铝的应用领域极其宽泛，人类生活的食、住、行，铝无所不及。无论在中国还是国外，铝材的最大应用都是在建筑领域，中国建筑铝型材占铝挤压材
产量
的70%，约占铝材
产量
的38%，加上铝材产品中的板材和箔材在建筑上的用量，那就接近或者超过铝材总量的50%。 住宅、工业厂房和仓库、商场和店铺、办公室、宾馆酒店、文体娱乐设施、政府和公用设施、多功能建筑（综合楼宇）等建筑物，都是铝材用武之地。 改革开放30年，中国经济建设发展迅猛，建筑业刺激中国铝工业新增长。建筑铝材不仅仅是铝门窗，建筑铝型材也绝不是低附加值产品，随着建筑高度、功能、节能等方面提出的要求在不断提升，对建筑铝材的要求也正更高更严。 铝导热性好是不利于建筑节能，但是现有隔热铝型材及隔热铝门窗已经适应建筑节能要求，而且保持了铝门窗质轻、建筑墙体负重小、防火，以及铝材多色彩、易成形等优点，铝木复合门窗等应用就更显档次。铝的多种表面处理更符合多彩多样的装饰要求。 门窗按其选用材料有，木门窗、钢门窗、铝门窗、塑料门窗、彩钢板门窗、玻璃钢门窗、复合门窗等。2009年铝门窗在中国建筑门窗中所占比例是55%。2004年北美铝挤压材主要消费就是用于建筑结构，比例占到了33.7%。 铝材在建筑中应用有：铝门窗、建筑幕墙、屋面、结构、庭院等，用铝型材-铝挤压材，铝型材、铝管材、铝棒材；用铝板材-铝轧制材，铝单板、铝塑板、铝蜂窝板，建筑室内外装饰，天花板、吊顶，阳台、庭院栏杆。广而言之，桥梁-江河桥、浮桥、过街人行桥-天桥、各类车展的站台等。幕墙、屋面、遮阳的应用越来越多，单板、铝塑复合板、铝蜂窝板，卷材连续氧化着色及滚涂等工艺与时俱进，不断适应建筑更多更新更高要求，包括其质量、品种和成本。
7075铝管
2017-06-06 17:50:09
7075铝管简介 7075铝管是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。75是商用最强力合金之一。铝管7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 编辑本段7075铝化学成份 硅 Si ：0.40 铜 Cu ：1.2～2.0 镁 Mg：2.1～2.9 锌 Zn：5.1～6.1 锰 Mn：≤0.30 钛 Ti ：≤0.20 铬 Cr：0.18～0.28 铁 Fe： 0.50 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 铝 Al ：余量 材质成分及工艺过程严格控制，保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。 物理特性及机械性能 抗拉强度:524Mpa 0.2%屈服强度455Mpa 伸长率:11% 弹性模量:E/Gpa:71.编辑本段7075铝管产品特点 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝管被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。
铝管种类
2019-01-02 16:38:58
按管材的壁厚可分为薄壁管和厚壁管。按规格可分为大径后壁管，大径薄壁管和小径薄壁管。按面积形状可分为圆形管、椭圆形管、滴形管、扁圆管、方形管，矩形管、六角形管、八角形管、五角形管、梯形管、带筋管及其他异形管。沿长度方向上断面变化情况可分为恒断面管和变断面管材。按生产方法可分为热挤压管、冷挤压管、康福姆挤压管、热轧管、冷轧管、冷拉管、旋压管、冷弯管、焊接管、螺旋管、盘管拉伸管、双金属管、粘接管等。按用途可分为军用和民用导管、壳体管、容器管、钻探管、套管、波导管、散热管、汽车岐管、冷凝管、蒸发器管、喷嘴管、农业灌溉管、旗杆、电线杆、集电弓杆以及其他各种结构件管和装饰管、生活用品管等。
铜铝管的优势
2018-12-14 15:07:37
铜铝管的优势 一是节能。空调器室内机与室外机的换热器中所用的管路要求传热效率高，能够把冷量迅速传递到房间里，而室内机与室外机之间的连接管路则恰恰相反，要求管路的传热效率低，传热效率越低越节能。不论使用铜管还是铝管，都要在金属管外包一层保温套管以降低连接管带来的冷量损失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因此采用铜铝连接管将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。 二是焊接工艺简单，质量可靠。焊接工艺和质量是铜铝连接管技术的关键，目前主流空调生产厂商所用的铜铝连接管，均为第三代铜铝连接管。它采用目前全球最先进的电阻焊技术，焊接工艺简单可靠，焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度。 三是耐腐蚀，寿命长。目前使用的铜铝连接管，采用交联聚乙烯（热缩管）进行整体保护，保证隔绝水份和潮湿空气对铝管的腐蚀，同时提高了铝管的保温效果，这种材料的寿命可以达到20年。.
空心黄铜棒
2017-06-06 17:50:02
空心黄铜棒牌号：C3601，C3602，Hpb59-1，H62，H65，C3771规格：2-60mm（铜线，圆棒，方棒，六角，蕾丝）1、空心黄铜棒強度、切削性能好，適用於熱衝壓和切削，表面拋光，制作要求高。2、铜棒材质：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。规格：直径：1.0-200mm、长度：2500-6000mm。用 途：建筑、医疗、机械、五金加工、航空等。特 点：产品规格齐全，
价格
优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大.纯红铜特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，性能与日本纯红铜相当，
价格
更实惠，是替代进口铜的首选产品。Cu≥99.95％O＜003电导率≥57ms／m硬度≥85.2HV3.铬铜特性：导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好，打薄片不弯曲。4.铍铜特性：铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的
有色
合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。密度8.3g／cm3 硬度36-42HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃5.钨铜特性：粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa -
6061铝管硬度分析
2019-01-11 09:43:33
铝管在中国有很大的需求量，不同型号的铝管也有不同的功效，小编今天就为您简单描述一下6061铝管的特质。 6061铝管在金属中硬度及其测定方法。目前,金属硬度试验方法共有六个国家标准。这六个国家标准包括了所有软硬金属的试验方法。同时,按试验力状态,将这六个国家标准分为两种,静态试验力或动态试验力硬度试验方法。动态试验力国家标准试验方法可测定一些大型工件的硬度,拓宽了硬度试验方法的应用范围金属硬度金属硬度实质上是材料抵抗另一种较硬材料压入的能力。或者说材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度是衡量金属软硬的判据。通过硬度试验可以反映出金属材料在不同化学成分、组织结构及热处理工艺条件下性能的差别,因此硬度试验广泛应用于金。 6061铝管为明确不同合金元素在堆焊金属中的作用,设计了12种碱性药皮堆焊焊条,利用光电直读光谱仪、洛氏硬度计对堆焊金属的成分及硬度进行了测试,分析了C、Ti、Nb、V的合金过渡特点及其对堆焊金属硬度的影响规律。6061铝管结果表明:C元素过渡波动较大,Nb、耐磨堆焊是机械工程中广泛采用的一种表面强化技术,而堆焊金属硬度是影响耐磨性的一个重要参数,硬度测试方便易行,所以常用硬度来衡量堆焊层耐磨性。 碳化物硬质相对于提高堆焊层的硬度及耐磨性有突出作用,传统的堆焊合金多采用W、V、Cr的碳化物作为强化相[4-5],但V过渡较稳定,各种元素的过渡相互影响;C、V固溶强化作用大,能够提高堆焊金属硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量过多时会减弱碳的固溶强化作用,使硬度降低。
氧化铝空心球
2017-06-06 17:50:09
氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。 氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（ ＞30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
铜铝管的焊接操作要求
2019-03-11 13:46:31
1.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。 2.焊接一次性成功作用更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第2次再加热时，铝管极易变形。 3.内胆有必要放置湿毛巾，维护到位，由于焊接空间很狭小，因而有必要留意冰箱的维护。 4.焊火焰不能过长，且有必要用微火加热，不然分散剂铝管极易熔化。 5.焊接结束，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸,不然焊点易漏。 6.焊条有必要均匀涂改焊剂，才干保证焊点的质量。 7.焊接时刻不能过长，因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄，镇压极易走漏。 8.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。
铝管的分类方法
2019-01-14 13:50:20
铝合金管按挤压方式分：无缝铝管，和普通挤压管 铝合金管按厚度分：普通铝管和薄壁铝管性能：耐腐蚀、重量轻。 铝合金管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。 铝合金管按外形分：方管、圆管、花纹管、异型管 铝合金管按精度分：普通铝管和精密铝管，其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工，如冷拉精抽，轧制。
冷变形强化
2019-01-02 09:41:30
冷变形强化亦称冷作硬化，即金属材料在再结晶温度以下冷变形，冷变形时，金属内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高。塑性随变形程度的增加而降低。
铝管的焊接操作要求
2019-03-01 10:04:59
咱们焊接工在做铝管焊接的时分需求知道的一些常识 1.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。 2.焊接一次性成功作用更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第2次再加热时，铝管极易变形。 3.内胆有必要放置湿毛巾，维护到位，由于焊接空间很狭小，因而有必要留意冰箱的维护。 4.焊火焰不能过长，且有必要用微火加热，不然分散剂铝管极易熔化。 5.焊接结束，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸，不然焊点易漏。 6.焊条有必要均匀涂改焊剂，才干保证焊点的质量。 7.焊接时刻不能过长，因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄，镇压极易走漏。 8.焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉，由于此焊条熔点太低。
鉴别正品铝管的方法
2018-12-28 14:46:54
中国铝管市场的前景很广阔，这也给整个市场带来了不好的风气的发展，为了避免消费者有损失，今天我们就教您简单四招来鉴别正品铝管和次品。
一、看
通过对铝管的表面字样及内外表层等观察、手摸进行鉴别。
1、 正品铝管材表面字样一般均采用进口喷码打印，其字迹清晰，且商标识别、厂家、地址甚至电话等一般标注均较清楚、真实；假冒伪劣铝管表面字样多采用普通印刷机印制，字迹模糊，其厂家、标识等一般不详或不标注。
2、 正品铝管采用优质原料制作，其工艺精度较高，表层及内层手感光滑顺手，平整无杂斑；而伪劣铝塑管材产品因偷工减料相对较差。
3、正品铝塑管材口及铝带的壁厚均匀，铝管结合较紧密，其管材及铝带的质量及厚度能达到国家有关标准；而伪劣产品其壁厚偏差较大，铝片较薄，且其铝管搭接处间隙大。
二、烧
利用明火点燃管材。真铝塑管材采用超声波搭焊方式或以氢弧焊为主对焊而成，其接口相当紧密，明火点燃管材后铝片不会出现脱落现象；而假冒伪劣的铝塑管材及其他组合管因其铝片无焊接，其接口不紧密，点燃后会出现铝片脱落现象。
三、剪
利用管剪将铝管按螺旋状切割成带形，用手剥离铝管层与 PE 层。真铝塑管为 5 层复合结构，其铝层与 PE 层贴合较紧密，用手剥离铝管层与 PE 层不易脱离；而伪劣产品因偷工减料，其铝层与 PE 层贴合不紧密，极易剥离脱落。
四、测
利用小型压力泵检测铝管的耐压性能。真铝塑管的爆破内压力高，一般均能达到或超过国家有关规范的要求；而伪劣产品其爆破内压力一般较低甚至偏低，很难满足使用要求。
无缝钢管的弯曲半径
2019-03-15 11:27:19
例如:弯曲半径为=1.25*D=27.5 32*2的最小弯曲半径?管子的弯曲半径是指管子的轴线处。 计算胎具的最小处半径: 胎具最小处半径＝ 弯曲半径 － 管子半径 ＝16.5
铝管的焊接注意事项
2019-03-12 10:12:51
1、焊接一次性成功作用更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第2次再加热时,铝管极易变形. 2、焊条有必要均匀涂改焊剂,才干保证焊点的质量. 3、焊火焰不能过长,且有必要用微火加热,不然分散剂铝管极易熔化. 4、焊接结束,要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能触摸,不然焊点易漏. 5、焊接时刻不能过长,因熔点太低时刻过长简单导致铝管管壁消融或变薄,镇压极易走漏. 6、内胆有必要放置湿毛巾,维护到位,由于焊接空间很狭小,因而必须留意冰箱的维护 7、焊条不能用焊先加热后蘸取焊粉,由于此焊条熔点太低.
药用铝管的发展和应用
2019-02-27 16:03:57
药用铝管可分为软质铝管和硬质铝罐两种。软质铝管也称为“软管”，是通过软化处理，用于包装霜剂、油膏剂、眼药膏等剂型的容器，而硬质铝罐则是未经软化处理的、用于包装如泡腾片、药片、胶囊、喷雾剂等剂型的容器。该两类容器均用纯铝制品作（铝含量不得低于99.5%），铝材来历广，具有金属所特有的优秀功能：杰出的遮光性和气密性，完全能满意药品的特殊要求：易于收回处理，不会对环境发作污染，契合环保理念。因此在材料科学高度发达的今日，仍具有不行替代的优势，在国内外很多药品包装材料中，有很广泛的运用和杰出的开展远景。软管的出产、运用和开展前史比较长，已历经三代的替换。靠前代产品是铅锡软管（严格地说应该是铝管的前身）。铅对人领会发作严峻的损伤，而锡资源又较少，所以早已被商场筛选。第二代是铝制软管。这类产品因密封性差，无法阻隔药物与空气的触摸，暴露的铝材与药物极易发作化学反应，直触摸及药品的安全性，因此此类产品在国外早已根绝，国内正在敏捷削减，逐渐为第三代产品替代。国家食品药品监督办理局已作出规定铝管有必要有内涂层、薄顶封膜、印刷和尾涂层，也就是更新换代的第三代产品。第三代铝管的技术水平与第二代产品比较有本质上的差异和进步，它具有薄顶封膜和尾处的密封涂层，可保证药品在储存期内不与空气触摸且不会有任何走漏和干枯现象，内壁涂层能有用阻隔药物与金属铝的直触摸摸，为药品在有用期内的药效和安全性供给牢靠保证；多色种印刷技术（国外较多可达8色，国内一般4—8色）使表面更显漂亮。近年来还开发了带塑料保洁头的铝管和带保洁头的尖嘴眼药膏管，可避免因螺纹口磨擦而出产铝材发黑的现象，有用进步药品的清洁度和用药的安全性。跟着WTO的进入和非处方药（OTC）的上市，第三代铝管产品的优秀功能更为靠近和契合顾客的需求和商场的开展，运用远景宽广。硬质铝罐相同以其相同于软管的优秀特色，而在国外很多运用。国内原先在硬罐制作和运用根本是空白，一般由玻璃或塑料替代，但近年来由于中外合资制药厂商的开展，也已有用进口设备出产的铝质药片和喷雾剂罐，并开端大批量运用，然后进步了药品的安全性和漂亮性，也提升了药品的层次，已有批量产品打进了国外商场。随这商场需求和剂型的扩展，跟着顾客需求层次的进步，硬制铝罐的商场远景也是十分达观的。药用包装是药品的组成部分，较根本也是较重要的原则是有必要契合所包装药品的质量要求，特别应保证其安全性和顾客运用时的便利、牢靠。不管软管和硬罐，均是直触摸摸药品并且不经清洗处理直接运用的包装材料，在药品办理规范中归入一类产品。所以在挑选运用时，除了外观质量外，产品内涵的技术水准和质量水平相同是有必要调查和验证的重要因素。内涂层材料有多种组合，均归于热固型树脂，其间功能好、质量上乘的首要有环氧—酚醛树脂、环氧—基树脂、环氧—乙烯等树脂，有时参加适量的二氧化钛。涂层中起首要作用的是环氧树脂，一般选用具有高分子量的直线型的双酚A型树脂。如牌号为E—03型的环氧树脂，其平均分子量达3750，这种树脂的分子内有较多的极性基因经固化后与金属分子的极性相互作用发作极强的结合力，足可抵挡一些强极性溶剂和水分的腐蚀，然后增强涂层对药物的物理安稳性；由于在固化进程中未损坏本来的共价链，故材料缩短率低（小于2%），内应力小，功能安稳，扩展了与各种药物的相容性和化学安稳性；固化后分子中不存在酯链，增强了耐碱性（一般涂料对碱性物质往往比较不安稳）；较长的分子链便于内旋转，而使涂层具有柔韧性，不至于在运用中发作开裂和掉落现象。尾封是指软管封尾处的密封层（硬罐无此工艺），其密封性也是满意药品特殊要求的重要手法，能有用避免药物渗漏，特别适用于油性制剂或凝膏制剂等渗漏性强的基质，如眼药膏等，现在一般霜剂也用尾封以进步其密封性。尾封层的材料一般用酸酯共聚物，以水性涂料为多，该涂层有必定的柔韧性，能够填充铝管封尾中的细小空地，阻断一切或许发作的走漏“通道”。经比照试验，有尾封层的铝管样本内装火油。然后悬挂，一切样本一年内未发作任何渗漏，而无尾封的铝管则有超越对折的样本在不到一个月内先后发作渗漏。由于第三代产品运用了许多新技术、新工艺和新材料，其外在质量水平也较曾经的产品大为改进，如聚酯树脂（或聚胺酯）涂料和新的印刷油墨的运用，使得铝管外壁装修有更好的光亮度、耐磨性和耐候性、习惯我国地域宽广、气候差异大的特色；多色种的印刷技术扩展了产品关于杂乱图画文字的习惯才能，既增加了漂亮作用，又进步了产品层次，更在必定程度上削减了冒充假造的或许性。商场上运用很广的铝塑复合管，因表面漂亮而广泛用于日化职业。关于是否适用于药品包装的问题，业内人士普遍认为复合管相对药品的特殊要求有其显着的缺点，由于除了环保原因外，复合管至今未能有用处理“回弹”，外界空气也就浑水摸鱼。众所周知，药品包装材料和药品出产、罐封整个进程均是在净化环境中完结，有其卫生、安全方面的考虑。而复合管“回弹”现象发作的很多外界未经净化的空气进入管内与药品直触摸摸，显然是不当的，不免发作药品忌讳的二次污染的或许。不管高品位的药品铝管或铝罐，要能到达高效、优质、安稳的出产水平，其设备现在还得依靠进口的高速全自动出产流水线，相应对原材料、工艺、质量办理等出产要素相同提出了更高的要求，因此在挑选直销商进程中，应充沛调查出产厂商的归纳才能，有必要要有安稳、牢靠、连续性好的出产流水线、契合药品要求的洁净厂房、先进的出产工艺、优秀的原辅材料和规范的质量办理等，信任具有了这些条件的厂商，也就具有了出产优质产品的才能。好的药品要有好的包装，这些好的厂商及其出产的产品应成为挑选的优先方针。信息来历：上海包装
空心型材焊缝产生的原因
2019-01-02 15:29:22
空心型材是常见的铝合金装饰材料及工业型材，也是铝加工厂经常生产的品种，由于挤压机能力的不同，可能在不同的机型上生产不同的空心型材，例如，在5MN机上生产25mm×38mm扁管，8MN机上生产100mm×25mm管材以及在18MN或更大的机上生产幕墙型材、纺织型材或其它工业型材等。但在生产过程中经常遇到的问题是：由于焊缝严重，型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。本文就有关因素进行了分析和归纳，供同行参考。
1．焊缝形成的机理
金属经过分流孔分成几股重新聚集在焊合室，由于分流桥的存在，桥底不可避免形成金属流动的刚性区，使该处金属原子的扩散结合速度较慢，金属的组织致密度降低。所以用分流组合模挤压型材将不可避免存在焊缝；但良好的焊缝可使型材在经表面处理后避免出现诸如黑带这样的现象。要保证焊缝的质量，必须使焊合室焊缝处金属能充分扩散结合，否则，将形成疏松、颗粒粗大与其它部位的组织不均一，因此，变形程度要大一些，特别是焊合室的金属变形量要大，以形成较大的流体静水压力。
2．烽缝严重产生的原因
2．1挤压力过低，则焊合力较低。造成挤压力低的因素是综合的，有模具上的因素也有工艺上的。有以下几种情况：一、挤压比较低。要提高焊合力可以采取下列方法：1/上模增厚2/分流孔适当减小3/挤压温度适当降低，正常的空心型材挤压温度为460-500℃，可降至420-440℃。这方法在现场很实用。
4/选择较大的挤压筒，即将该型材安排在较大的机型上挤压。
5/焊合室选择深些（可通过将分流桥“下沉”的方法）。但要注意沉桥也会降低挤压力，因此使用此法时要根据具体的情况而定。对于采用“+宇”桥结构的分流模较为有效。
事实上，在生产过程中，随着模具的磨损，型材的壁厚也随着增大，挤压比也降低，到一定的程度，焊缝的严重将会影响型材的表面质量。
分流孔设计过大（特别是对于挤压比低的型材），使挤压力降低，从而降低焊合力。建议分流孔边缘距离挤压筒壁有至少6—10mm距离。当然分流孔的选择与分流桥的结构结合起来考虑会更好。
2．2焊合室过浅或容积过小，形成不了足够的静水压力。合理的是在保证模芯刚性、强度的前提下，加大焊合室的容积。可以是加大焊合室的断面积，也可以是增加焊合室的高度。
2．3分流孔布局不合理、分流桥设计及加工不合理。应尽量使焊缝往角部或非装饰面靠，并采用滴水形分流桥及合理的焊合角，使焊点落在焊合室平面之上（即预成型区内）；若采用“+宇”桥结构布置分流孔，类似这种情况，中间桥可窄些，并沉桥（加深局部焊合室深度）5-8mm.
2．4挤压温度过高。（见工艺方面的分析）2．5工艺上1/铝棒的质量及成分方面铸棒的内部缺陷易出现在空心型材的焊缝上（难变形区）。Mg、Si总量过高以及Fe含量过高将加剧焊合不良，建议Mg、Si总量在0．7%-0．9%范围内，Fe含量低于0．15%可得到较好的焊缝质量。
2/挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝组织粗大。挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。因此，在生产现场，最实用的是将铝棒温度降低，然后进行模具方面及其它的分析或维修。
3/挤压筒温度的选择不合理也会影响焊缝的质量，对于厚壁型材建议挤压筒温度440-460℃，而对于薄壁型材及分流孔过大的情况下，建议选用400-420℃，另一方面，挤压筒不干净，余积氧化皮多，或者挤压筒已变形如鼓形，以及挤压筒与挤压垫间隙过大，这些均影响焊缝质量。
4/冷却不均匀也将影响焊缝的质量。事实上，当采用石墨制品作为出料滑出台时，与石墨接触的一面，型材也易出现氧化后有黑带的现象，特别是在炎热的夏季。这是由于石墨其特性使型材局部的温度上升，从而加速了该面焊缝处晶粒的长大。但设备的冷却能力足够的话，则可避免此现象。
5/要减轻焊缝对表面质量的影响，也可以相对减少氧化过程中的碱蚀时间。
3．结束语
解决空心型材的焊合质量问题，先要“诊断”模具，然后选择并保证合理的工艺或者根据模具的情况调整挤压工艺。焊合不良或者焊缝严重的结果是型材在经表面处理后产生诸如黑带、色差等色带现象。
异形空心型材的挤压方法
2018-12-27 09:37:03
目前生产铝合金异形空心型材的方法主要有两种：一种是用空心圆锭，在挤压力的作用下，迫使挤压筒中的金属从针尖与模孔的间隙中流出而形成无缝异形空心型材。另一种是用实心圆锭，在挤压力的作用下，迫使挤压筒中的金属通过平面分流模或桥式舌形模被劈成两股或多股流入焊合室，然后在高温、高压、高真空的条件下重新焊合并流经舌头与模孔间的间隙形成异形空心型材。前者是目前生产单孔管材最常用的方法，但不宜生产异形空心型材。因为用此法需要严格的工艺润滑，产品内表面不光滑，易产生擦伤、划伤、气泡、起皮等缺陷，壁厚偏差也难于控制，因此，成品率较低，而后者虽内表面质量好，壁厚均匀，但存在焊缝、产品断面组织性能不均匀，焊缝质量不稳定，所以成品率也很低。
为了克服上述方法的缺点，最近几年来，开始研究用穿孔挤压法生产大型无缝异形空心型材。用该法生产的产品，形状复杂，无焊缝，组织性能均匀稳定，内表面光滑，成品率大为提高。删除
氧化铝空心球
2017-06-06 17:50:12
氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。 以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。 氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（ ＞30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 氧化铝，刚玉型晶体接近于原子晶体，其它晶型的基本上是离子晶体，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm。它的流动性好，难溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产中的主要原料。有四种同素异构体β－氧化铝 δ－ 氧化铝 γ－氧化铝 α－氧化铝 ，主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取。氧化铝，又称三氧化二铝，分子量102，通常称为“铝氧”，是一种白色无定形粉状物，俗称矾土。 了解更多有关氧化铝空心球的信息，请关注上海
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铝管的分类及用处
2018-12-28 09:57:19
铝管按外形分可分为：方管、圆管、斑纹管、异型管;按揉捏方法分为：无缝铝管、通常揉捏管;按精度分为：通常铝管、精细铝管，其中精细铝管通常需求在揉捏后进行再加工，如冷拉精抽，轧制;按厚度分为:通常铝管、薄壁铝管。
铝管具有耐腐蚀及重量轻的特性，被广泛应用于各行各业，如：轿车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于咱们的生活现已无处不在。
如何减少和避免铝型材弯曲报废
2018-12-26 14:15:12
做挤压铝型材的人都知道，型材在弯曲的情况下报废是非常不值得的，也是不应该发生的，更是可以避免的！那么，如何减少或者避免因弯曲而报废呢？
挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。删除
如何使铝型材减少弯曲报废？
2018-12-27 09:37:01
做挤压铝型材的人都知道，型材在弯曲的情况下报废是非常不值得的，也是不应该发生的，更是可以避免的！那么，如何减少或者避免因弯曲而报废呢！
挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。删除
变形铝合金分类
2018-12-29 16:56:48
变形铝合金的分类方法，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类：
（1）按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。
（2）按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。
（3）按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1XXX系），A1-Cu合金（2XXX系），A1-Mn合金（3XXX系），A1-Si合金（4XXX系），A1-Mg合金（5XXX系），A1-Mg-Si合金（6XXX系），A1-Zn-Mg合金（7XXX系），A1-其他元素合金（8XXX系）及备用合金组（9XXX系）。
这三种分类方法各有特点，有时互相交叉，相互补充。在工业生产中，大多数国家按第三种方法，即按合金中所含主要元素成分的4位数码分类。这种分类方法能比较本质地反映合金的基本性能，也便于编码、记忆和计算机管理。
铝型材冷却弯曲的阶段及原因分析
2018-12-25 17:03:42
随着铝型材在建筑、电子、汽车和轨道交通等方面的应用日渐增加，铝型材的形状也日趋多样化和复杂化。研究发现，在目前的冷却方式和条件下，型材正常出料后在冷床上冷却，数分钟后就会出现型材向空心部位或壁厚较厚的部位弯曲的现象，这种冷却后产生弯曲的过程，可分为以下几个阶段：
1、型材薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力；
2、薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除；
3、型材离开牵引机，温度继续下降；
4、型材厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小；
5、型材截面上受到的收缩力大小不均，型材沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。
试验结果表面，局部冷却的方式能够有效调节型材出料后的冷却平衡。其主要原因如下：
1、普通风冷条件下，型材各部位与空气接触的换热系数均相等，但由于壁厚或形状不同，各部位的散热速度不相等，所以，厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢；
2、采用局部高压气雾冷却时，由于同时存在空气和水两种换热介质，且水的换热系数比空气大，所以能提高散热速度；
3、高压空气将水雾化，增加了水和型材接触的表面积，同时破坏了水和高温型材接触时产生的蒸气膜，提高了换热效率；
4、高压气雾喷嘴具有较强的方向性，气雾的夹角约为25°~30°，能够实现局部冷却而不影响型材其它部位。
如何避免铝型材少弯曲报废的情况
2018-12-27 09:30:05
铝型材挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
铝型材挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。
铝型材表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，铝型材尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。删除
铝合金板材U形弯曲回弹研究
2018-12-20 09:35:33
本文基于对铝合金板材V形弯曲成形性能的研究上[1～6]，进一步对其U形弯曲成形性能进行研究，对弯曲成形过程中弯曲间隙、凹模入口圆弧半径等对其回弹角的影响进行试验，并对不同厚度板材弯曲的差异进行研究，以期为铝合金板材弯曲成形提供全面的试验依据。 1、试验 实验中所用铝合金板材为LY12，其状态为冷轧态。LY12铝合金板材的U形弯曲在WDW－100电子万能拉伸试验机上进行，所用U形弯曲模具如图1所示，模具结构参数如表1所示。铝合金弯曲板材长度为55mm，宽度为15mm，厚度t分别为2mm和1mm，板材在电火花线切割机上制得。实验中，为了消除弯曲间隙对回弹角的影响，并保证最终加载力相同，所有试样的最终弯曲加载力均为2kN。图1 U形弯曲模具示意图 表1 U形弯曲模具主要参数 试验中，每组试样重复三次试验，卸载后对其弯曲角α进行测量，结果取平均值，然后计算回弹角Δα。其中，弯曲间隙定义为c＝（Rd－Rp－t）/t。 2、 实验结果 2．1 U形弯曲回弹角与弯曲间隙的关系 图2分别给出了厚度为1mm和2mm的 Ly12铝合金板材弯曲回弹角与弯曲间隙之间的关系。从图 2 可以看出，随着弯曲间隙的增加，板材弯曲成形后回弹角逐渐增大，当rd＝8mm时，厚度为1mm的板材的回弹角由弯曲间隙为0．05mm时的15．48o增加到弯曲间隙为0．3mm时的19．15o，厚度为2mm的板材则由5．42o增加到13．15o。同时，从图 2 还可看出，板材的厚度对回弹角也有较大的影响，当弯曲间隙相同时，厚板弯曲的回弹角明显小于薄板弯曲的回弹角，但rd＝4mm，弯曲间隙为0．05时，1mm厚板材的回弹角为15．07o，而2mm厚板材则为5．38o。但随着弯曲间隙的增加，厚板弯曲回弹角的增加幅度明显大于薄板的增加幅度，对于板厚为1mm的板材，其回弹角由rd＝0，弯曲间隙为0．05mm时的15．55o增加到0．3mm时的18．47o；而对于2mm厚的板材则由5．88o增加到13．15o。同时，从图 2 中还可看出，凹模入口圆弧半径对厚度为1mm板材回弹角的影响明显大于2mm的板材。 图2 U形弯曲回弹角与弯曲间隙之间的关系 2．2 U形弯曲回弹值与凹模入口圆弧半径的关系 图3分别给出了厚度为1mm和2mm LY12铝合金板材弯曲回弹角与凹模入口圆弧半径之间的关系。从图中可以看出，凹模入口圆弧半径对LY12铝合金板材弯曲回弹角的影响比较复杂。对于厚度为1mm的板材，随着凹模入口圆弧半径的增加，其回弹角先降低后增加，且变化明显，当c＝0．3mm时，其回弹角由rd＝0时的18．47o先降低至rd＝4mm时的17．93o而后又增加到rd＝8mm时的19．15o；对于厚度为2mm的板材，随凹模入口圆弧半径的增加，其回弹角则基本没有发生变化，但c＝0．3mm，rd＝0、4mm和8mm时，其回弹角分别为13．15o、13．02o和13．15o。同时，从图3中还可看出，当弯曲间隙相同时，在凹模入口圆弧半径相同时，厚度为1mm板材的弯曲回弹角明显大于2mm厚板材的回弹角。 图3 U形弯曲回弹角与凹模入口圆弧半径之间的关系 3、分析 从图2可看出，随弯曲间隙的增加，板材的回弹角增大。这是因为随着弯曲间隙的增大，弯曲过程中板材变形区内弹性变形部分所占比例增大，从而在卸载后板材回弹增加。同时，从图2还可看出，弯曲回弹角对弯曲间隙的变化较为敏感，尤其是对于厚板弯曲。当凹模入口圆弧半径rd＝4mm时，对于薄板（t＝1mm），弯曲间隙c从0．05增加到0．3时，其回弹角增加了2．87o，而对于厚板（t＝2mm），其回弹角则增加了7．63o，回弹角增量几乎为薄板的3倍。 从图3可看出，凹模入口圆弧半径对LY12铝合金板材弯曲回弹角的影响比较复杂。对于薄板，随着凹模入口圆弧半径的增加，其回弹角呈先减小后增大的V形变化趋势，而对于厚板则影响不大。这可归因于板材U形弯曲过程中回弹变形的复杂性。在U形弯曲过程中，不仅变形区内板材的弹性应变影响弯曲件的回弹角，其两端的未变形区由于在凹模入口出发生反弯曲变形，从而也对其回弹角产生影响，且凹模入口的结构尺寸对未变形区的翘曲影响复杂，并且随着板材厚度的变化其影响逐渐减弱，所以导致了图3所示的现象。 从上述试验结果可看出，在实验条件下，影响铝合金板材U形弯曲回弹角的主要因素有弯曲间隙、凹模入口圆弧半径、板材厚度等。随着弯曲间隙的增加，回弹角增加，且弯曲间隙对厚板弯曲回弹角的影响较薄板明显；随着凹模入口圆弧半径的增加，对于薄板其弯曲回弹角呈先降后增的变化趋势，而对厚板则几乎无影响。 4、结束语 本文主要对LY12铝合金板材U形弯曲进行了研究，在实验条件下，主要结论如下： （1）随着弯曲间隙的增加，回弹角增加，且弯曲间隙对厚板弯曲回弹角的影响较薄板明显。 （2）随着凹模入口圆弧半径的增加，对于薄板其弯曲回弹角呈先降后增的变化趋势，而对厚板则几乎无影响。
氧化铝空心球砖
2018-12-28 09:57:29
氧化铝空心球砖 简介 氧化铝空心球砖是有氧化铝空心球和氧化铝粉为主要原料，结合其他的结合剂，经过1750度高温烧制而成。属于超高温材料节能保温材料的一种。 性能 氧化铝空心球砖的Al2O3含量不小于98％，SiO2含量不大于0．5％，Fe2O3含量不大于易0．2％，体积密度1．3～1．4g／cm3，显气孔率60％～80％，耐压强度不小于9．8MPa，荷重(0．2MPa)软忱温度不小于1700℃，热导率0．7～0．8W／(m?K)。
5052合金铝管的演变方式
2018-12-29 09:42:59
5052合金铝管的演变方式 5052合金铝管材所用铝合金带料为三层复合材料,外层为Al-Si钎料层,中间为Al-Mn芯材,内层为Al-Zn防腐层。带材经成型机组成型后经高频焊接而成。研究表明:采用高频焊接铝合金管焊缝成形美观、无气孔等缺陷,焊速高,焊缝微观组织均匀,是一种理想的焊接工艺。一种无缝衬塑铝合金管及其制造工艺,无缝衬塑铝合金管由塑料或塑胶空心圆管和无缝铝合金圆管组成,它通过冷拔工艺将无缝铝合金圆管紧密包裹在塑料或塑胶空心圆管的外壁卜。 为寻找理想的冷凝器列管材料,本文从理论和实践两个方面对浸出车间列管冷凝器传热过程进行了分析研究,阐述了采用5052合金铝管为冷凝器列管材料的可行性和现实性,并对铝合金管冷凝器在制造中的有关胀接工艺、胀接过程、胀接中往意事项进行了说明.该冷凝器同其它列管冷凝器相比,具有传热效率高,冷凝效果好、使用寿命长等优点.对今后油厂浸出车间... 世界许多国家越来越多地采用钢结构空间网架。但由于多种原因,用5052合金铝管作空间网架的构筑物却寥若晨星。日本最近在爱知县丰田省的一家自然公园内建成的观赏温室,其结构材料就采用了铝合金管,形成半圆顶式空间网架。不仅外表美观、坚固耐用,而且轻便、易安装施工,有许多钢结构空间网架难以达到的优越性。
解决铝型材冷却弯曲的方法研究
2019-03-01 09:02:05
文章介绍了铝型材冷却后发生曲折原因，主要是因为型材在冷却后截面各点发生的缩短应力不平衡所造成的。而型材截面各点的冷却速度不均，是导致缩短应力不平衡发生的主要原因。经过制作和运用高压气雾喷嘴，对型材进行部分冷却，使型材截面各点的冷却速度和缩短应力趋于平衡，较终减小型材冷却后的曲折程度，进步型材的矫直质量。实验条件为型材出口温度，揉捏速度10~12m/min，高压气雾气压约0.4MPa、气水混合比约5:1，水温40~45℃，喷嘴数量1个。实验成果为型材脱离牵引机时其厚壁部或空心管表面温度340~350℃，薄壁部表面温度约370℃，冷却后曲折型材的弧为200~250mm。 跟着铝合金型材在建筑、电子、轿车和轨道交通等方面的使用日渐添加，铝合金型材的形状也日趋多样化和复杂化。某些形状的型材会给揉捏出产带来必定的困难，如图1和图2所示A、B两款型材，归于形状不对称且壁厚不 1 原理 咱们对相似型材进行了很多的调查，发现在现在的冷却方法和条件下，型材正常出料后在冷床上冷却，数分钟后就会呈现型材向空心部位或壁厚较厚的部位曲折的现象，如图3和图4所示。 这种冷却后发生曲折的进程，可分为以下几个阶段[1]： （1）型材薄壁部分温度下降快，先发生缩短力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有缩短力； （2）薄壁部分截面积较小，发生的缩短力较小，或被牵引机牵引力消除； （3）型材脱离牵引机，温度持续下降； （4）型材厚壁部分或空心管部分截面积较大，跟着温度下降逐步发生较大缩短力，薄壁部分温度已大幅下降，不再发生缩短力或缩短力较小； （5）型材截面上遭到的缩短力巨细不均，型材沿揉捏方神往厚壁部分或空心管部分曲折。
空调箔变形
