铝焊丝
2017-06-06 17:50:13
铝焊丝的详细简介:铝镁合金焊丝 性能特点:铝镁合金焊丝,是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊 5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊 接提供良好的配色。 典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL余量 用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
。 1、HS301纯铝焊丝(ER1100) 性能特点:纯铝焊丝适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很 高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理 的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等
行业
。 2、HS311铝硅合金焊丝(ER4047 )性能特点:铝硅合金焊丝,常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL余量 用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。铝镁合金除外。 3、HS311铝硅合金焊丝(ER4043) 性能特点:铝硅合金焊丝,常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金 典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量 用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱。铝镁合金除外。 4、HS331铝镁合金焊丝(ER5356 )性能特点:铝镁合金焊丝,是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊 5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊 接提供良好的配色。 典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL余量 用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
。 5、HS331铝镁合金焊丝(ER5183) 性能特点:铝镁合金焊丝,是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表 面堆焊同等级的铝合金材料。 典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量 用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷
行业
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铝焊丝价格
2017-06-06 17:50:03
铝焊丝有许多规格,不一样的规格用于不一样的化工
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,也由于铝焊丝的本身的性能特点,铝焊丝
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也受到了许多工厂企业的关注。一般铝焊丝
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价为主,在1200元/吨至6000元/吨的
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范围之内。接下来简单接下一下不一样的规格的铝焊丝。1、纯铝焊丝ER1100:性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99%,有极好的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。用途:广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等
行业
。2、铝硅合金焊丝ER4047:性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝。低熔点及良好的流动性。用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。3、铝硅合金焊丝ER4043:性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金。用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱等。 4、铝镁合金焊丝ER5356:性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材。强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等。 更多关于铝焊丝和铝焊丝
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铝焊丝
2018-05-11 20:19:17
性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很 高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理 的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接1000系列铝合金。典型化学成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。
青铜的成分和用途
2019-05-28 09:05:47
铝青铜含铝量一般不超越11.5%,有时还参加适量的铁、镍、锰等元素,以进一步改进功能。含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可进步硬度,有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易纤焊,热态下压力制作杰出。特种铝青铜指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。由于含铝量的差异,使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和挨近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。此外,因其杰出的耐腐蚀性、抗压抗磨才能,还用于高速列车的传动轴齿轮。铝青铜特色可热处理强化,其强度比锡青铜高,抗高温氧化性也较好。有较高的强度 杰出的耐磨性 铝青铜应用范围用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件。 磷青铜又称锡磷青铜合金,含2%~8%锡、0.1%~0.4%磷,余为铜的铜合金。磷青铜特色延展性,抗疲劳性,抗腐蚀性好,具有杰出的弹性。磷青铜效果首要用作耐磨零件和弹性元件。
青铜棒与铝青铜的用途
2019-05-28 09:59:04
铝青铜是一种铜合金,结合了铝的青铜具有较高的强度、弹性和耐磨性,另一种铜棒类制品例如黄铜棒、青铜棒等适用于主动车床、数控车床制作有生态环保和卫生安全要求的产品,具有极好的切削、钻孔功能,强度高,耐腐蚀性强,大气、淡水、海水和某些酸腐蚀性比较高,铝青铜有杰出的切削磨削功能,可电焊、气焊、不易钎焊,能很好地在冷态或热态下接受压力制作,不能淬火回火强化;因含铝量较高,其强度较高;含锰的铝青铜,具有较高的的强度,含有铁的铝青铜,有高的强度和减摩性,杰出的耐蚀性,热态下压力制作性杰出,可电焊和气焊,但钎焊性欠好,可用作高锡耐磨青铜的代用品 。铝青铜首要用于制作支架、齿轮、轴套、衬套、接收嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。黄铜棒与青铜棒等棒制品依据其较高的强度和硬度,耐磨耐腐蚀,易切削制作,很多用于轿车同步器齿环,船用泵,阀,结构件,磨擦附件等,青铜棒,黄铜棒的优异的切削功能,优秀的热冲、冷镦和延展性,杰出的滚花、铆接功能、耐腐蚀功能,适用于各种冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、连接件且有生态环保和卫生安全;被用于轿车同步器齿环,船用泵,阀,结构件,磨擦附件等范畴的黄铜棒、青铜棒具有较高强度和硬度,耐磨耐腐蚀,易切削制作的特性,有优秀的冷镦性和延展性,杰出的滚花、功丝、铆口、铆接功能、高韧性且耐腐蚀,导电功能好,优秀的耐腐蚀性、耐磨性、优异的弹性及焊接性,是使用较广的铜合金棒制品( 红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜)
药芯铝焊丝的制造技术
2019-01-15 09:49:25
前言
铝及其合金在工业生产和社会生活中的应用日益广泛,由于比重小、导电导热性好、铸造性和机械加工性优良,铝在现代工业材料中的重要作用不可替代。
与黑色金属相比,铝的焊接比较困难,尤其是硬铝、超硬铝和铸铝。铝的焊接工艺性差主要表现在氧化膜难去除。
乌克兰巴顿焊接研究所60年代初期在焊接钛合金时发明了活性焊剂,当时是在金属表面涂一层薄薄的混合物,涂层的主要作用是压缩电弧,而不是对熔池产生化学作用。美国爱迪生焊接研究所(EWI)于90年代开始了活性焊剂的研制,并在海军连接中心(NJC)的资助下,由EWI和其他的一些成员进行了工艺评定,目前在美国活性焊剂已获得商业上的应用。英国TWI焊接研究所已把应用活性焊剂作为研究核心展开较基本的研究。
活性焊剂的主要作用是压缩电弧,而不是对熔池产生化学作用,但是利用焊剂活性破碎或还原铝的氧化膜也是可行的。药芯铝焊丝就是钎料,本身含有某些活性元素,这些元素能起到钎剂作用。
还原剂与Al2O3反应后的产物是AlCl3和AlxFy, AlCl3可以转变为气体蒸发掉,AlCl3蒸发过程中同时破碎Al2O3薄膜;AlxFy是复合盐,流动性好,密度小于铝,浮于焊缝表面和边缘,色泽呈浅灰色。
使用药芯铝焊丝焊接铝合金可以节约能源、提高生产效率,尤其在提高焊缝质量方面成效显著。基于药芯铝焊丝的TIG正极性焊接工艺,与传统的交流TIG焊相比有很多优点,比如焊缝外观平整、光滑、熔深深、夹渣少、几乎无气孔等特点。
1药芯铝焊丝的制造技术
药芯铝焊丝的制造技术可以借鉴钢药芯焊丝的制造方法,钢药芯焊丝的制造过程包含轧制、拔丝、后处理和层绕等几个工序。无缝药芯焊丝的原材料为成盘的钢管,钢管可以是无缝钢管,也可以是焊接钢管。
管状焊条法制造药芯焊丝是先把药芯粉末混匀烧结成烧结焊剂形态,然后填入钢管(16-25mm)中通过振动使药芯填实,再经轧、粗拔、退火、细拔、镀铜、层绕等工序制出成品。研究过程中曾经试验过这种方法,将还原剂与合金粉装入铝管中,轧制-拉拔-扩散退火,较终形成管状焊条。其主要问题是生产效率低,药粉填充系数不稳定。
铸造法是将还原粉加入铝合金铸锭中,充分压实后形成药芯锭。靠前步把钎料制成多孔性的铸造毛坯,然后把蜂窝状坯料浸入活性焊剂溶液中,使溶液浸入坯料中的空隙。铸锭冷却后再进行挤压。这种方法的工艺关键在于活性焊剂的预处理和添加工艺。
机械合金化法是根据粉末冶金的原理将粉状原料进行混和、压制、挤压。其工艺过程是将还原粉、铝粉,其他添加金属粉充分混合,在一定温度下对混合金属粉加压,使其形成有一定强度的粉锭,在可控气氛中保温、加压使粉锭形成“钎焊锭”,较终挤压成材并用滚模拉丝的方法减径。
层流挤压法是利用连续铸造和等温挤压技术制造药芯焊丝,连铸技术可以获得组织均匀、成分稳定的“莲藕”铸锭,等温挤压技术可以获得填充系数稳定的药芯焊丝毛坯。
2药芯焊丝的锭坯连铸和等温挤压
层流挤压法是将内含活性焊剂的铝焊料铸锭以层流流动的形式挤压变形,不含其他组元的铝焊料以连铸形式铸成多孔铸锭,铸锭的外径和内孔尺寸恒定,将活性焊剂填充到内孔中并压实。
经过压实的含有活性焊剂的焊料锭有以下几个特点:在不同横截面上,焊剂与焊料比例恒定;活性焊剂内可以添加增强颗粒(如SiC)以形成复合材料;焊剂被焊料充分包敷。
层流挤压工艺的技术关键是焊剂与焊料的顺序流动,形成顺序流动的条件是两种材料流变特性的一致性,材料的流变特性与温度和压应力相关,调整挤压温度和挤压力可以使两种不同材料的流变特性相近,设计合理的挤压模形状可以使两种材料始终以层流形式稳定变形。
研究过程中采用的是等温挤压技术,在特定挤压温度和挤压速度条件下可以获得横截面稳定、填充系数均匀的药芯焊丝。
3药芯焊丝的拉拔与层绕
与实芯焊丝相比,药芯铝焊丝的内部组织的主要特点如下:药芯呈散沙状、无粘度、无塑性,药芯的变形和流动主要靠周围材料变形时产生的挤压力和摩擦力;焊丝变形能力明显减小。
在药芯焊丝的拉拔过程中,焊丝的变形分成两部分,一部分是金属的塑性变形,另一部分是内部药粉的流动和体积压缩,这两种变形相互作用、相互影响。金属塑性变形能力决定了拉拔能否连续进行,药芯的流变行为和体积压缩程度关系到药芯焊丝填充系数是否稳定,进而影响药芯焊丝的使用和焊接过程的稳定。
由于药芯的存在,药芯焊丝的有效横截面积比实芯焊丝小的多,所以药芯焊丝拉拔过程中的断丝现象普遍存在。优化拉拔过程中焊丝变形方式是改善药芯铝焊丝拉拔加工性的有效途径,研究中采用的辊模拉拔技术改善了焊丝变形方式,明显提高了焊丝变形能力。
拉拔到成品尺寸的药芯焊丝用层绕技术绕制成盘。
4结论
(1)研究过的药芯铝焊丝的制造方法有四种,其中层流挤压法较有工业应用前景。
(2)连铸技术可以获得组织均匀、成分稳定的“莲藕”铸锭,等温挤压技术可以获得填充系数稳定的药芯焊丝毛坯。
(3)辊模拉拔保证了药芯的均匀变形,超精刮技术保证了焊丝的清洁性,层绕技术保证了焊接过程中焊丝指向的稳定性。
中科院上海硅酸盐所:发现具有和金属一样延展性的半导体材料
2019-03-08 11:19:22
金属和陶瓷/半导体具有截然不同的力学功能,如金属具有杰出的延展性、塑性、易加工等特性,而陶瓷和半导体则表现为脆性、塑性差、不易加工等特性。人类的生计和开展离不开这些根底材料的研讨,现在金属和陶瓷/半导体已走进了人们出产和日子的方方面面,但它们力学功能的差异导致了两者简直孑然相反的运用范畴。特别因为延展性的不同,金属和陶瓷/半导体的制备科学和加工技能彻底不同,如金属一般选用熔炼结合机械加工、冲压、精细铸造成型等,而陶瓷/半导体则因为其脆性,一般选用粉末烧结等办法取得块体材料。在一些要求具有特殊形状或外形以及变形才能的运用场合,现在唯有金属和有机材料适宜运用,而陶瓷/半导体因其脆性无法满意此类需求。
近年来,柔性电子引起全世界的广泛重视并得到了迅速开展,并被认为有或许带来一场电子技能。它是将有机/无机材料电子器材制作在柔性衬底上的新式电子技能,以其共同的可变形性以及高效、低成本制作工艺,在信息、动力、医疗、国防等范畴具有广泛运用远景。但是,现在的无机材料尤其是半导体均为脆性材料,在大曲折和大变形下,或许拉伸情况下极易发作开裂进而导致器材失效;此外,有机半导体相对无机半导体迁移率较低,且电学功能可调规模较小,无法满意半导体工业的蓬勃开展需求。因而,开发具有杰出延展性和曲折性的无机半导体材料,完成柔性电子技能的集成配备和制作工艺的打破,是柔性电子开展的火急需求。
最近,中国科学院上海硅酸盐研讨所研讨员史迅、陈立东与德国马普所教授YuriGrin等协作,发现了一种室温具有和金属相同延展性的半导体材料。研讨发现,α-Ag2S是一种典型的半导体,但却具有十分失常的和金属相似的力学功能,特别是它具有杰出的延展性和可曲折性,有望在柔性电子中取得广泛运用。相关研讨发表于《天然-材料学》杂志(NatureMaterials)。
室温α-Ag2S具有锯齿形(zig-zag)的褶皱层状单斜结构。4个S和4个Ag原子构成一个8原子的圆环,圆环和圆环之间经过S原子衔接。α-Ag2S是一种典型的半导体,能带禁带宽度在1eV左右;未掺杂的α-Ag2S主要是电子导电,其电子浓度较低,电导率比较小,在0.01Sm-1左右,电子迁移率较大,在100cm2V-1s-1左右。α-Ag2S的电子浓度和电导率可经过元素掺杂进步几个量级,其电功能在半导体区间可自在调控。
相关于其他的半导体或许陶瓷,α-Ag2S具有十分奇特和共同的力学功能。它具有和金属相同的延展性和变形才能,在外力和大应变下不发作材料的损坏和破碎,它的材料加工碎片也和金属相似为一片片细长的环绕丝状物,而一般陶瓷和半导体的加工碎片则为细微颗粒或粉末。进一步表征它的力学功能发现,α-Ag2S的紧缩变形最大可以到达50%以上,三点曲折测验标明它的曲折最大形变超越20%,拉伸测验则显现α-Ag2S的拉伸形变可达4.2%。所有这些数值均远远超越已知的陶瓷和半导体材料,而和一些金属的力学功能相似。
研讨团队进一步研讨了α-Ag2S这些失常力学功能的机制和机理。关于一个具有杰出滑移才能和延展性的材料,必需满意两个根本条件:一是存在能量势垒较小的滑移面,可以在外力的效果下发作滑动;二是在滑移进程中不发作分化,依然保持材料的整体性、完整性。研讨人员选用第一性原理核算模拟了一系列材料包含α-Ag2S、NaCl、石墨、金刚石、金属Mg和Ti的滑移进程,发现α-Ag2S、NaCl、石墨、金属Mg和Ti均存在能量势垒较小的滑移面,其间α-Ag2S的滑移面是(100)面;而金刚石在滑移进程中势垒太大,不存在滑移面。一起还发现α-Ag2S、金属Mg和Ti的滑移面之间的彼此效果力比较大,在材料滑移进程中很难发生裂纹和解离,保持了材料的整体性和完整性;而NaCl、石墨和金刚石的滑移面之间的效果力太小,材料在滑移进程中很简单发生裂纹然后解离。还选用量子化学核算提醒了α-Ag2S滑移面之间效果力的本源和效果方法,发现在一个晶体周期内,除了分子间效果力外,(100)滑移面之间只存在2个黄色S原子和6个灰色Ag原子之间的成键效果。在滑移进程中,2个S原子沿着6个Ag原子构成的滑轨移动,此刻不断有旧的Ag-S键削弱乃至开裂,而又有新的Ag-S键加强乃至生成。因而,(100)滑移面之间的效果力一向保持在Ag-S的成键状况,其在滑移进程中能量动摇较小,导致了小的滑移能量势垒;一起该成键状况确保了这些滑移面之间较强的效果力,避免了在滑移进程中裂纹的发生乃至材料的解离。
针对柔性电子的运用,该团队还制备了α-Ag2S薄膜,发现它具有比块体材料更大的变形才能。一起还表征了α-Ag2S形变后的电学功能,发现数十、上百次重复曲折变形后,它的电功能根本保持不变或改变很小。
不同于已知脆性的陶瓷和半导体材料,α-Ag2S半导体具有相似金属的力学功能,在曲折和变形下能保持材料的整体性和电学功能。它宽规模内可调的电功能、适宜的带宽、大的迁移率使其有望广泛运用于柔性电子范畴。一起,该作业也将敞开寻觅和发现其他具有相似金属力学功能的半导体材料的研讨。
研讨作业得到了国家天然科学基金(51625205 and51632010)、中科院要点布置项目(KFZD-SW-421)、上海市根底重大项目(15JC1400301)和学科带头人(16XD1403900)等项目的赞助和支撑。
铝焊接史
2019-01-02 09:41:15
今天,人们每天都会和铝有亲密接触,很少会对这种材料多加思考。单就美国来说,每年就要消耗一千亿个铝质饮料罐。这些铝罐大约有60%再循环,又做成新的铝质用品。 在汽车行业,把铝当成一种优先材料来使用已取得重大进步。一般的现代机动车采用铝材较以前都有增长。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、保险杠、空间框架、引擎支架、驱动轴和悬框普遍都是用铝做成。
除了汽车,我们的家居和办公大楼建成都更多地采用铝。包括窗框、水槽、电线、外墙板、房顶。通常家具也是由铝合金做成的。 要想在当今世界研究认识铝,应该记住1903年12月17日在北卡罗琳娜莱特兄弟在Kitty Hawk的第一次试飞,发动引擎就是铝做成的。如果在飞机业的发展中不能使用铝,那我们今天所熟知的飞机将不存在。铝极高的承载重量比是今天的巨型飞机能用相对小的引擎飞行的理由所在。 虽然世界上许多其它地区都盛产铝,但美国才是世界上最大的制铝商。容器和包装是铝最大的市场;交通(汽车、卡车、飞机和火车)是第二大市场。其次是建筑业。今天,从厨房里使用的烹调用具,到高速公路上的指示牌,铝无处不在。铝在日常生活中如此普遍重要,可以想象,铝已经长期存在。在现实中,把铝矿转换成我们熟悉,每天使用的铝的工艺近来已出现。铝的工业生产在十九世纪晚期才开始,这让这种材料在常见金属中来得晚些。 金属铝背后的故事 自从地球形成以来,铝就是早已存在的92种金属元素中的一种。地壳大约8%由铝构成,只有氧(47%)和硅(27%)的含量超过它。尽管铝很充足,但直到进入铁器时代2000年,铝才脱离矿石状态。过了无数个千年后(经过物理和化学活动),古老的铝-硅岩石沉入地面,成为极细的小微粒。这些微粒形成铝黏土,原始陶瓷就是由它做成的。地球周围的宽带中,硬雨和高温炙烤、夯实黏土和其他形成铝矿的大型沉淀物的化物。这种矿石最先在法国的 Les Baux发现,叫做“铁铝氧石”。当这种矿石提炼时,形成铝氧化物,也叫做矾土。 几千年后,人们想要发明和我们现在熟知的金属铝相似的物质,但没有成功。这种金属发展迟缓的主要原因是很难从矿石中提取。它在一种化合物中,和氧原子紧密结合。这种化合物不像铁,在和碳发生反应时不会减少。 1808-1812年间,英国人Humphrey Davy先生怀疑与从天然矿石中提取的铁混合的是一种新金属,他首先致力于对此进行研究。Davy把这种新元素命名为“铝”,它是从它的硫酸氢盐明矾中提取出来的,古埃及人早已熟知明矾在染料中的用处。1825 年, Hans Christian Orsted在丹麦第一次成功在化学品天秤上制成铝。稍后不久,Friedrich Wohler在德国也成功做到了这一点。最后,在1854年,法国人Henri-Etienne Sainte Clair Deville(把矿石命名为“铁铝氧石”的人)找到了通过化学工艺产生铝的一种方法。即使建造了几家工厂来制造这种新金属,但它是如此昂贵,在1855年巴黎博览会上,样品都是放在法国皇冠珠宝旁边向公众展示。 又过了30多年,制造铝的一种经济节约的工艺才出现。1886年,一次神奇的机缘巧合,两个人(一个在法国,另一个在美国)同时发现了制造铝的电解工艺,这种工艺直到今天仍在使用。 美国的Charles Martin Hall对生产铝产生兴趣时还是Oberlin(俄亥俄州)大学的学生。他在1885年毕业后继续使用大学实验室,并在八个月后发明了他的方法。他最终发明了一种可行的电解工艺,当提纯明矾用在称为冰晶石的溶盐中溶解,并在直流中电解时,形成熔化铝。当Hall去为他的这项工艺申请专利时,他发现了一项法国专利,本质和他发明的工艺相同,是由Paul L.T. Heroult发明的。 此项工艺现在称为Hall-Heroult工艺。Charles Martin Hall几次想让投资人对推广这一发明感兴趣,但都失败了。之后,他获得了Alfred E.Hunt和他的几个朋友的支助。他们一起成立了匹兹堡提炼公司(后来变成美国铝公司,ALCOA)。了解了铝的潜力,Hall在美国创建了一个产业,为其他产业的发展作贡献,尤其是飞机和汽车制造方面。12后一页
铝焊机价格
2017-06-06 17:50:01
铝焊机一直是许多铝行业加工产业的必要设备之一,铝焊机价格也是被许多投资者和工厂工作者所关注。一般而言,市场上铝焊机价格的大致为30000元左右不等,但跟据不同的铝焊机的用途和产地,铝焊机价格也会不同,特别是一些国外的铝焊机,铝焊机价格就要比国内的要贵很多了。接下来简单介绍一下铝焊机。铝焊机:Aluminum welding machine,实际上是将铝及铝合金材料,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。 在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机,氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机(MIG气保焊),而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。铝焊机的特点:铝焊机采用低电压大电流电能,将电能通过电弧瞬间转换为热能,采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体,避免焊接时产生气孔、杂质,同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能,可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。因为铝焊机体积小,操作简单,使用方便,焊接效率高,焊缝成形好,熔深大,能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果,且焊接强度同母材同等,密封性好,从而得到工业及生活各领域的广泛使用。 铝焊机在使用过程中会产生弧光,弧光中含有红外线、紫外线,同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质,钨极氩弧焊中的钨棒含有少量放射性元素,所以必须做足防护措施,另外由于采用氩气作为保护气体,不宜在有风的焊接场操作。更多关于铝焊机和铝焊机价格的信息和商家情报都可以登陆上海有色网查询和联系!
锡焊丝价格
2017-06-06 17:49:54
锡焊丝价格是锡投资者都会关心的一个问题,因为其价格直接关系到锡的处理。银锡焊丝产品价格:150 元/所在地:河北 南宫市品牌:亿鑫/多种产品数量: 555产品规格: 0.1*2.2-5/0.2*2.5产品包装: 20产 地: 河北无铅含银焊锡丝:无铅含银焊锡丝,配合无铅化电子组装需求,全力开发出Sn-Cu,Su-Ag,Sn-Bi,Sn-Sb,Sn-Ag-Cu等合金成份的无铅锡线。另辅有精心改进的助焊剂以适应更高焊接温度下的活性需求,从而帮助您顺利过渡到无铅化制程。产品具有下列优点:无铅含银焊锡丝可焊性好,润湿时间短;钎焊时松香飞溅;无铅含银焊锡丝 线内松香分布均匀,连续性好;无恶臭味,烟雾少,不含毒害健康之挥发气体;卷线整齐、美观,表面光亮。合金成份(%) 熔 点 特 点 Sn/Cu0.7 227℃ 低成本、熔点高、润湿性差、毛细作用力小、疲劳特性差,可用于较低要求的焊接场所。 Sn/Cu0.7/Ag0.3 217-227℃ Sn/Cu系列合金,润湿性较Sn/Cu0.7好,但各项性能仍差于Sn/Ag3/Cu0.5系列合金。 Sn/Ag3.5 221℃ 成本极高,在用传统无铅材料,有可能因为银相变化而无法通过可靠性测试。 Sn/Ag3/Cu0.5-0.7 217-218℃ 成本极高,各项性能良好,目前是厂家选用最多的无铅焊料。 Sn/Ag2.5/Cu0.8/Sb0.5 217℃ 各项性能良好,熔点较Sn/Ag3/Cu0.5更低,且更细晶格的 合金。 Sn/Ag4/Cu0.5-0.7 217-218℃ 成本较Sn/Ag3/Cu0.5高,各项性能良好,目前常用的无铅焊料。 Sn/1.0Ag/4.0Cu 217-353℃ 防止被Cu腐蚀,适用于高温焊接。 Sn/2.5Ag/1.0Bi/0.5Cu 214-221℃ 推荐产品。如果你想更多的了解锡焊丝价格等信息,你可以登陆上海有色网进行查询。