什么是铝合金穿线盒？铝合金穿线盒是DSC01A系列一次成型压铸式铝合金穿线盒。合金穿线盒、铸钢穿线盒随着现代化建设的需要，电线、电缆、管缆的敷设，正向着标准化、通用化的方向发展，本公司向您提供安全可靠、制作精良的铝合金穿线盒，它与XOJ系列电缆桥架构成了电线、电缆、管缆敷设中最理想的新颖成套装置.  铝合金穿线盒、铸钢穿线盒共有8个型号72种产品规格、技术数据如下：随着现代化建设的需要，电线、电缆、管缆的敷设，正向着标准化、通用化的方向发展，本公司向您提供安全可靠、制作精良的铝合金穿线盒，它与XOJ系列电缆桥架构成了电线、电缆、管缆敷设中最理想的新颖成套装置. YHXe系列铸钢穿线盒、不锈钢穿线盒（精密铸造）（具体规格编号参见YHX） 相关产品：铝合金穿线盒;铸钢穿线盒;防爆穿线盒;防爆接线盒;防爆接线箱;防爆接管箱;防爆挠性连接管;防爆隔离密封接头;防爆隔离密封盒;防尘挠性连接管型号   名称           规格YHX-E  直通穿线盒     G1/2YHX-T  三通穿线盒     G3/4YHX-S  四通穿线盒     G1YHX-Z  左盖弯通穿线盒 G11/4YHX-H  右盖弯通穿线盒 G11/2YHX-W  弯通穿线盒     G21/2YHX-HT 后盖三通穿线盒 G3  更多有关铝合金穿线盒请详见于上海 有色 网  

  铝合金线槽用铝合金一次成型技术，经大吨位液压设备挤压成型，铝合金板材厚度为2mm，铝线槽的上下宽度为110mm/180mm、厚度为70mm/60mm。参照HTM2002标准，采用了电气分离及强弱电分离的设计理念，内有多个腔体，分别用来安装气体管路、强电管路、及弱电管路表面采用静电粉末喷涂技术处理，有多种颜色可供选择，不同的模块可根据用户需要喷涂成不同的颜色。线槽内部腔体空间较大，可装载多种电气设备，如：CEE/IEC工业用插座，照明灯、阅读灯、电源插座、电话或网络信息插座、电气开关等。各种电气开关插座等电器设备可根据用户要求进行装配，包括英制、法制、澳制及公制的电源开关及插座。铝线槽可采用模块化机构装配，即主面板由一个独立的标准化模块组合而成，样式美观大方，可扩充性强。各种电气开关插座可选择明装及暗装两种方式，明装是将电气面板安装在设备带面板上方，暗装是将电气模块安装在设备带面板的下方，电气设备表面与设备带平面齐平。面板采用扣压方式装配，容易拆卸，便于维修。设备带后座可通过膨胀螺钉固定在墙面上，也可挂吊在墙壁上。内部结构设计合理，外观漂亮大方，铝合金线槽标准长度为6米，可根据不同要求进行定制。铝合金型材通讯线槽适用于各种通信机房、大厦宾馆的光、电通信、市话、传输、电力等电缆走线通道。具有结构新颖合理、造型美观、承重量大、布缆线方便、牢固可靠、长期不用维护的特点。槽道所有零件都是工厂工装生产、现场装配、工艺性好，定会为你的机房增添光彩。结构特点铝合金型材通信讯槽主要要用悬挂式、由16mm的吊杆群和支架把槽道分层次悬挂装固在机房的楼顶板下和固定在墙壁上。技术指标优质工程合金铝材料的屈服极限：11Kg/mm槽道最大承重量：（吊杆间距2M，承重量均布）200Kg/M槽道与材料屈服极限之比，安全系数为2.3  更多有关铝合金线槽信息请详见于上海 有色 网 

有关铝合金线槽灯的技术特点以及适用范围：1.将荧光灯具与线槽灯有机结合，安装简便，易于维修。2，布置灵活，适合多种需要3，用铝合金为主材，豪华气派，可选喷塑或本色。4，普通型最大吊挂间距小于4m，采取措施后跨距可达12m5，可选用58W、36W、18W光源。铝合金线槽灯适用范围：电子、轻工、纺织等工厂厂房展厅、 交易 厅、停车场等公共场所。性能和结构设计;实现了你对现代化照明设备;所期望的高品质;最先进的外壳设计;实现理想中的优越性能;使我们的灯具装置在商业工业;有着广泛的应用价值 ;将电气线槽与照明灯具结合为一体;以铝合金为主体材料，使灯具反射效率比传统灯具提高30%并且美观大方;最大供货长度可达6米，最大吊挂间距可达4米.光带内部线槽 许导线穿过根数：500v bv 2.5mm2：18根 4mm2：15根灯具改变了常规灯具中螺钉连接方式，全部采用插接式和导槽式结构，使安装效率可提高8-10倍。铝合金的加工工艺    硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 　　   硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。 　　建议使用下列三类刀具之一： 　　1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具 　　2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等 　　3.用金刚石刀具 　　刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。 　　如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好。 　　  氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种 金属 元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。 铝合金常用板材厚度:高级 金属 屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要≥2.5mm).  更多有关铝合金线槽灯信息请详见于上海 有色 网 

 铝合金卡线器的性能以及用途？用途：用于架空电力线路调整弧垂，拉紧导线特点：采用高强度铝合金材料段压成型，强度高、重量轻产品编号 型号 适用导线（LJ/LGS） 最大开口（MM） 额定负荷（KN） 极限负荷（KN） 重量（KG）G001 GK-1L 25-70 14 10 20 1.5G002 GK-2L 95-120 17 15 30 2.1G003 GK-3L 150-240 24 25 50 2.5G004 GK-4L 300-400 32 40 80 4.3G005 GK-5L 500-630 37 50 100 6.8铝合金卡线器用于绝缘导线的收紧或调整弧度垂用。铝合金卡线器采用高强度的铝钛合金锻造成形，自重轻。铝合金卡线器钳口部分经特殊网纹处理，无论冬夏都能牢牢卡住线缆且不伤内芯。1.铝镁合金卡线器用途：适用于架空电力线路的调整弧垂，拉紧导线。型号     适用导线    额定负荷（KN）   最大开口（mm）   重量（kg）YTK-1     25-70       10                   14             1.05YTK-2    95-120       15                   18             1.40YTK-3   150-240       25                   24              2.9YTK-4   300-400       40                   32              4.0YTK-5   500-630       50                   37              6.7YTK-6   720-800       70                   40              10.02.铝合金绝缘卡线器用途：适用于架空电力线路的调整弧垂，拉紧导线。型号     适用导线    额定负荷（KN）   电缆外径（mm）   重量（kg）YTK-1     25-70       10                   13.8-17.8       1.55YTK-2    95-120       15                   19.6-21.0       2.40YTK-3   150-240       25                   22.6-26.4       3.60YTK-4   300-400       40                   27.4-29.8       5.43.万能紧线器型号                      使用范围                 安全负荷ibs       重量kgYTX-1000c    输配电2.6-15钢绞线，钢丝线，裸铜线    1000              0.6YTX-3000c    输配电16-32钢绞线，钢丝线，裸铜线     3000              2.5YTX-2000c 输配电4-2钢绞线，钢丝线，裸铜线，铝绞线  2000           &nbs

铝线盒,适用于路灯，场馆，配电设施的电路保护，广泛应用于各类控制箱、柜，配电用仪表箱等中。铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料，如冷藏库、冷冻库、南极雪上车辆、氧化氢的生产装置。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使用寿命。　铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，而且美观。由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热，又常被用来制造一些爆炸混合物，如铵铝炸药等。想要了解更多铝线盒的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

  什么是铝合金踢脚线？铝合金踢脚线（含木塑）,本身具有多种特有之优良特性等，优于木材和中密度板材，适用于所有地材之墙角收边。优点：阻燃、防水、防撞、防蛀、耐酸碱和无甲荃安全环保,配合不同场所及地板之要求，达到自然美观,配搭 金属 底扣,施工方便及安全。材质特性：产品具有双层构造组成，内衬木塑型材，以达到防撞的效果，表层为高等级6063氧化铝合金而成，耐磨、耐老化、防菌、阻燃、耐污、环保无毒。施工方法：一,准备工序:1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据踢脚线型号而定；定位尺用木制、铁制的均可。2、清理墙基：清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。、二、安装卡扣1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。三,安装踢脚线型材1、在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。、2、将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。3、安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口.  铝合金踢脚线是一种新兴的高档建筑装修材料，这种地脚线是以铝合金型材为原材料，-经过严格的技术工艺处理(表面磨砂氧化处理,表面喷涂或表面拉丝氧化处理)，特别适合-于高级宾馆，酒店，公共场所及高级别墅装饰之用。是新一代环保时尚的装饰精品。使装修效果更理想！  

近日，中国有色金属工业协会在贵阳主持召开了由中国铝业股份有限公司贵州分公司完成的“电解铝液直接铸造6201高强度铝合金线杆技术开发”项目成果鉴定会。鉴定委员会认真听取了课题组的研发报告，进行了现场考查。经质询和讨论，专家认为，项目具有以下主要特点和创新点:（1）成功开发电解铝液直接铸造6201铝合金的熔炼工艺，合金偏析少、成分均匀；（2）开发了电解铝液直接铸造6201铝合金的净化工艺，有效净化合金熔体；（3）开发了电解铝液直接铸造6201铝合金线杆的连铸连轧生产工艺技术，解决了6201铝合金铸坯易产生裂纹、疏松、逆偏析等问题，使6201铝合金线杆物理性能指标稳定、受控；（4）研究并掌握了电解铝液直接铸造6201铝合金线杆的时效规律，使该产品产业化生产成为现实。 　　专家认为，该项目形成了一套完整的电解铝液直接铸轧6201高强度铝合金线杆的生产工艺技术，具有广泛的推广应用价值。电解铝液直接铸轧6201高强度铝合金线杆，采用的工艺技术先进、技术经济指标优良、工艺装备和技术参数设计合理可靠，产品质量好，达到美国标准，生产技术填补了国内空白。项目经济效益显著，整体技术达到国际先进水平。

铝塑板的尺寸为1220*2440，整体厚度一般是3毫米或者是4毫米，铝箔厚度分18丝，24丝等，数字越大说明铝箔越厚，质量越好，当然了，价钱也贵点。18丝以下的铝箔太薄了，你用修边机割槽的时候，铝箔会破掉的　　铝塑板又分内墙铝塑板和外墙铝塑板，单面铝塑板和双面铝塑板，及发泡心铝塑板和塑料心铝塑板，厚度分为2-6MM不等，表面铝箔有12-50丝不等！以满足不同功能和需要而定...　　1220mm*2440mm，厚度3mmIvan ，1220mm*2440mm，厚度2.7MM，3MM，4MM，5MM等等小歪　　国标规格有：2.5MM×1220MM×2440MM2.8MM×1220MM×2440MM3MM×1220MM×2440MM4MM×1220MM×2440MM 

根据国色规字[1999]564号文件规定，由东北轻合金有限责任公司负责起草，开展国家标准《焊条用铝及铝合金线材》、《铆钉用铝及铝 合金线材》的修订工作。主要目的是为了提高铆钉、焊条用铝及铝合金线材质量水平，规范铝及铝合金线材市场现状，对原标准GB/T 3196- 1982、GB/T 3197-1982进行修订。　　该标准是有色金属国家标准，专门用于指导铝合金生产厂家生产铆钉、焊条用铝合金线材。本标准前身是GB/T 3196-1982、 GB/T 3197-1982，制定和使用多年，在生产实践和产品应用中发现存在一些不足之处，给生产和应用带来了不便，因此，以 GB/T 3196-1982、GB/T 3197-1982为基础，吸收了工厂多年的生产经验和用户信息，制定出的标准在保证适用 于国内加工状况的前提下，向发达国家靠拢，达到了国际先进水平。　　本项标准规定了铆钉、焊条用铝合金线材的化学成分、力学性能、显微组织及外观质量等方面的要求，同时规范了线材各项要求的实验方法，对铆钉、焊条用铝合金线材的检验规则、包装、运输、贮存及合同内容等也进行了细致规范的要求。本项标准适用于铆钉、焊条用铝合金线材。　　本标准规定的线材，广泛应用于农业、化工、电力、纺织、建筑、机械等各个部门。　　该标准开始实施以来，反映良好，减少了各厂家由于产品质量而造成的质量争议。

   本标准规定了专用铜及铜合金线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。   本标准适用于冷墩螺钉、铆钉、气门芯、自行车条母、圆珠笔芯及织网编织用铜及铜合金圆线。

铜合金线法国特殊线材公司（FSP-one）总部位于法国里昂PONT-DE-CHERUY，公司建于1804年，开始时拉制刺绣用纯银线和纯金线，至今发展到：        在铜，铜合金（包括高强度无镉铜合金CUPROFOR、Green6，铜镉1%合金、磷青铜等），铜包钢CCS40%，铜包铝15%，纯镍，纯金及其合金线材上电镀银、镍或金；    拉丝直径从0.02mm至2.5mm；    绞线以及多达84芯的光滑束股线；    扁平线材，最大宽度为2.54mm，最小厚度为0.04mm。铜合金的分类方法有三种:①按合金系划分　　按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。②按功能划分　　按功能划分，有导电导热用铜合金（只要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然，许多铜合金都具有多生功能。③按材料形成方法划分　　按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。庆祝高速铁路专用铜合金线验收通过“高速电气化列车用含锡多元铜合金开发”项目创新开发出适于SCR连铸连轧工艺的铜锡合金生产方法，形成成套生产工艺和设备技术，掌握工艺质量控制技术；创新开发出适于连续化生产的合金配置装置与合金配方等技术秘密；形成5000吨年铜锡合金接触线和承力索生产能力，产品成材率达90％，合格率达95％；获得国家发明专利1项；起草、修订电力机车接触线用铜及铜合金坯料国家标准，编制完成电力机车接触材料用铜合金线坯产品企业标准；获得国家重点新产品1项一种铜包铜合金线本实用新型公开了一种铜包铜合金线，由铜芯线（１）和铜包层（２）构成，铜包层（２）包裹在铜芯线（１）的外表面。与传统的纯铜线相比，本实用新型的成本低、重量轻、可节约宝贵的铜资源；与现有技术的铜包铝合金线相比，本实用新型具有不易氧化、强度高、不易被拉断、耐腐蚀性好等特点，使用效果非常理想，可广泛用于电缆屏蔽线、屏蔽网、同轴电缆用户线的内导体及平行双芯电话用户铜芯线的芯线等。锰铜合金线锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金，适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件。具有较小的电阻温度系数和对铜热电势，优良的电阻长期稳定性和加工性能。其物理性能及机械性能：1）.电阻率：0.40 ～ 0.48uΩ?m2）.一次电阻温度系数：0 ～ ＋40α×10－6℃－1       二次电阻温度系数：－0.7 ～ 1β×10－6℃－23）.0～100℃平均对铜热电势：≤2uv/℃4）.使用温度：0 ～ 80℃5）.延伸率：＞6～15％6）.抗拉强度：≥390MPa 

铝合金材料不只密度小，具有合适的力学功用、优异的耐腐蚀性、可焊接功用、成型功用和杰出的表面处理功用等特色，并且具有特有的再生性，是轿车完结减重、节能、环保和安全的优选材料。跟着轿车制造业进入环保、节能和轻量化阶段，铝和铝合金制件已经在轿车上很多运用，其间铝合金轮毂运用较为广泛。在此对铝轮毂的涂装工艺规划进行讨论，以促进国内铝轮毂涂装工艺技能的不断进步。　　　　铝轮毂涂装线工艺规划　　　　1工艺规划分析　　　　1.1涂装工艺形式　　　　轿车如今很多运用铝合金车轮，依据产品的不同要求，选用不同的工艺办法。现全球铝轮毂首要涂装发展趋势为涂装轮毂、亮面轮毂、抛光轮毂、电镀轮毂等。首要涂装形式如下：　　　　1）低端产品　　　　前处理→金属漆涂装→罩光漆涂装　　　　2）中档产品　　　　前处理→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装　　　　3）高端产品　　　　前处理→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装→亮粉涂装　　　　1.2机械化运送办法　　　　世界盛行的铝轮毂运送办法，一般选用两种，即：普通型悬挂运送机和普通环形地上运送机。中间需求转载时大批量选用机械手，小批量选用人工。　　　　1）普通型悬挂运送机　　　　适用于喷漆或喷粉，选用主动喷涂可确保产品喷涂质量。工艺安置灵敏便利。烘干可选用多行程烘干室，或许轮毂横排平行运转的烘干室。　　　　2）普通环形地上运送机　　　　适用前处理清洗工序，依据产值不同可挂2-3个工件，清洗作用好。吊具简略适用。　　　　1.3工艺安置特色　　　　同车身涂装线相同，铝轮毂涂装线也选用区域化办法确保涂装车间各区所需的不同洁净度。一般喷漆室、喷粉室应安置在同一区域内，烘干室安置在同一区域，且烘干室选用多行程烘干的办法。这样安置的铝轮毂涂装车间有利于出产安排、办理、线与线之间的转挂。　　　　2首要工艺简介　　　　2.1前处理工艺　　　　1）工序进程　　　　依据产品的不同可选用9序或13序的处理工序，悉数选用喷淋的处理办法。详细如下：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→除氧化膜处理→除氧化膜处理→DI水洗→DI水洗→DI水洗→钛/锆处理→DI水洗→无铬钝化→DI水洗→水分烘干→冷却　　　　2）工序作用　　　　预脱脂和脱脂工序首要担任去除工件表面油污；酸洗意图是去除工件表面氧化皮；钝化意图是使工件表面从头生成一层细密的氧化膜。　　　　2.2喷粉和喷漆工艺　　　　1）喷粉工艺　　　　依据产品的不同要求可选用底粉喷涂和亮粉喷涂。喷粉一般在喷粉室内选用静电喷涂。工件抵达喷涂工位后开端旋转，涂料从已定位的主动喷中喷出，完结喷涂作业。喷粉设备（喷具）收购成套设备，带有高压静电发生器及涂料回收设备。在喷粉前需设置静电除尘设备（主动化除尘静电式从12个喷嘴喷发空气），以确保产品的喷涂质量。　　　　2）喷漆工艺　　　　有的产品喷涂底粉后选用喷漆工艺。喷漆室可选用水旋式或水帘式结构。在喷漆前需设置静电除尘设备（主动化除尘静电式从12个喷嘴喷发空气），以确保产品的喷涂质量。喷漆或喷粉均选用主动喷涂的办法且工件在喷漆室或喷粉室内可上升、旋转等。　　　　3值得注意的几点主张　　　　3.1涂装设备的挑选　　　　1）前处理设备　　　　前处理设备选用全喷淋清洗办法，由9-13工序组成（依据不同状况可挑选）。悉数工艺储槽内壁、室体内壁、循环管路均选用不锈钢制造。依据工况不同工艺槽内壁别离选用316L不锈钢或304不锈钢。为避免串液各槽间或喷淋区间工件沥水时刻为0.5～1分钟（区间长度2m～4m）。水洗应选用逆流清洗的办法。在前处理设备的出口应设有沥水段和主动吹水设备。　　　　2）水份烘干室　　　　水份烘干室选用大风量热风对流加热办法，进出口设置气封设备，以到达节约能源的意图。选用三元体式直燃式燃气热风炉，风机、热风炉和高温过滤器组合为一体，全体拼装占地上积小削减污染环节。　　　　3）静电除尘室　　　　喷涂前用静电除尘器向工件吹离子化空气，去除因静电吸附在工件上的尘埃。静电风机进口的过滤除尘设备，需定时整理。静电除尘室设送排风体系，吸风口设有过滤设备。　　　　4）喷粉室和喷漆室　　　　喷漆室送风洁净度为1万级，照度规模800lx-1000lx；喷漆室进排风量可调理，以确保喷漆室微正压和节能要求。喷粉室照度不低于300Lx。选用变频送风，温度控制为：冬天20+2℃，夏日26+2℃，流平室的送风温度为60℃。供应喷粉室的空气中含尘量<1.5毫克/米3,尘埃粒子的巨细在3微米以下。　　　　5）油漆烘干炉和粉固化炉　　　　油漆烘干炉和粉固化炉选用桥式烘干结构，具有避免热气外溢和保温作用好，以到达节约能源的意图。室体内壁板应设有杰出的隔热办法，不能产生热桥。　　　　3.2运用机械化运送体系　　　　运输设备一般选用悬挂运送体系和地上运送体系。　　　　前处理线选用普通型悬挂运送机。运送速度调理选用变频办法，应无级调速并在人工操作处设有急停按纽。前处理全线设有接油盘。　　　　喷粉室及喷漆室和烘干设备选用地上运送体系。地上运送机应防漆雾和耐高温，相同运送速度调理选用变频办法，应无级调速，在上下件及工人操作处设有急停按纽。　　　　在喷粉室及喷漆室内设旋转设备（正，回转功用），确保工件完结正回转喷涂。　　　　烘干炉内轨迹具有弹性功用，可吸收温度引起的改变。如选用轮毂横排平行运转的烘干室，应选用机械手主动转载，确保转载安全可靠。　　　　3.3决议工艺计划　　　　1）柔性出产　　　　铝轮毂涂装线建造应能合适柔性化大批量出产需求，单条涂装线一般的经济产值为运送机速度为7-10m/min左右为宜。　　　　2）机器人喷涂　　　　机器人喷涂是涂装趋势，应选用机器人喷涂。使涂装出产节约能源、涂料，进步喷涂质量及产品一次合格率，到达赶快回收出资的意图。　　　　3）节能设备　　　　有必要开发新式的涂装节能设备。研讨开发机器人喷涂的节能型喷漆室，运用循环供风削减进排风量，使喷漆室内溶剂含量维持在爆破浓度下限以下即可。在冬天出产时喷漆室可节约很多的加热能耗。　　　　4）环保型涂料　　　　我国涂料技能的不断发展，使环保型涂料的运用必将会遍及。水性漆、高固份漆等环保型涂料必将运用于铝轮毂涂装，新规划的铝轮毂涂装线应考虑运用水性漆工艺的预留，以习惯未来发展趋势的需求。

铜合金线-英文名称&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;铜合金线&nbsp; Copper Alloy Wire铬铜合金线&nbsp;&nbsp;&nbsp; chromium-copper wire镉铜合金线&nbsp;&nbsp;&nbsp; cadmium copper wire&nbsp;均具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。

踢脚线是装修必须用到的材料之一，常见的材质有木制、白钢、天然石材、PVC等。其中，木制踢脚线容易返潮、发霉，施工也较为复杂，且板材及胶水中含有甲醛等有害物质，不够环保；白钢踢脚线款式较为单一，时间长了易开胶脱落；PVC踢脚线在接缝、转角处不太好处理，且容易断裂、变形，板材中含有害物质；大理石踢脚线虽然装饰效果好，但若粘接不好容易脱落，且施工周期长，造价较高。新款的铝合金踢脚线较好地回避了上述材质的弊端，性价比较高，集所有材质踢脚线优点于一身。外观简洁、时尚、大方。因为材料的环保及可回收利用被建设部推广使用，本产品表面处理及规格多样。适用于各种地面材质及装修风格，是现代高档装饰理想选材。　　　　盛美瑞铝合金踢脚线优势：　　　　A.有较好的管理及经营思维（服务及创新的方面的领先，2008年全国首创铝合金踢脚线（弧度型），2009年更新装饰面为平面，2010年首创推出铝合金阳角，2009年更新有凹槽装饰面的铝合金踢脚线；盛美瑞铝业不愿做平凡者，也不愿做别人的跟随者;拒绝平庸，因为我们渴望成为英雄！）　　　　B.有较好的团队。　　　　C.更为丰富的市场开拓经验　　　　D.更为完好的服务水平及售后服务　　　　E.在通路及装饰公司更好的品牌口碑　　　　G.市场网点数量较多　　　　大量库存颜色：纯碱沙亚光拉丝亮光拉丝香槟拉丝墨金拉丝咖啡拉丝蓝宝石拉丝黑金拉丝铂金拉丝，玫瑰金拉丝，黑像木，珍珠亮氟炭喷涂，铁灰拉丝。。如订单有一定数量可以根据客户自定的颜色生产或是开模，阴阳转角也是同色金属配件。现货打款隔天发货，订做生产周期10-15天内发货。　　　　盛美瑞始终坚持“专业化、高档化、精品化”的战略性定位，品牌实力不断提升。公司拥有德国进口先进设备，严格按照国家标准GB17565-2008技术标准生产。盛美瑞所有铝材产品表面经过国外先进技术处理，富有丝绸般金属质感；近年来，公司凭借科学合理的用人政策和先进规范的激励机制，迅速构建起一支强大的科技研发力量和高素质的员工队伍，科研、生产、质检、营销和服务各条战线都保持良好的运转水平。这一切确保了信守合同，供货及时，优质的产品，低廉的售价和热情的售后服务赢得了众多客户的信赖。盛美瑞铝业拥有的精湛的技术和较优质的产品，在行业中的具有超前的理念。我们坚信：品质一流的产品，竭尽全力的服务，合理诚信的价格，雄厚有力的技术保障，是企业生存并发展壮大的途径。

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜镍合金线该合金具有良好的加工性能、物理性能、耐腐蚀性能、广泛应用于化工、造纸等工业部门具有高耐腐蚀性能的零件。牌号 主要化学成分，% 执行标准Ni+Co Cu Mn FeNCu28-2.5-1.5 余量 27.0~29.0 1.2~1.8 2.0~3.0 GB/T5235-2007NCu40-2-1 余量 38.0~42.0 1.25~2.25 0.2~1.0NCu30(N04400) &ge;63.0 28.0~34.0 &le;2.0 &le;2.50&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 用途：使用范围广泛,特别是建筑业离不开铝合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。广泛应用在航空、海运、汽车、电子、轻工、机械以及气动与液压元件、五金加工等 行业 。&nbsp;

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 银铜合金 silver-copper alloys 　　银和铜的二元合金，铜具有强化作用。 　　有AgCu3，AgCu7.5，AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金。&nbsp;　　有良好的导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析倾向。 　　用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材。 　　作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片。真空钎料，还可制造硬币、装饰品和餐具等。银铜合金线是银铜合金的一种材料类型。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼，经铸造得到坯料，再加工成各种规模的成品，据专家介绍，铜银总量一般大于99.5%，银铜合金的一般生产工艺流程主要包括配料、熔炼、铸造、铣面、热轧和冷开坯、中间退火等15个步骤。1、配料根据不同的合金品种，选择合格的铜及其他 金属 原材料，经成份分析和冶金配料计算，按批配料入熔炼炉。2、熔炼熔炼炉主要有工频有芯感应电炉和中频无芯感应电炉。根据不同合金制订相应熔炼工艺。3、铸造分水平连续铸造和立式连续铸造两种生产工艺。其中水平连续铸造采用计算机控制交流电机，实现微引程反推工艺，产出符合冷轧开坯的大卷重带坯。4、铣面水平连续生产的带坯以及立式半连铸经热轧后的带坯，经双面铣削铣面机组铣去带坯表皮缺陷，为冷轧提供良好的带坯。5、热轧和冷开坯立式半连续之锭坯需经加热后由热轧机轧制成8-12毫米厚的带坯，水平连续之带坯无需加热轧，经铣面后直接经冷轧机轧制成2.5毫米（根据不同合金和工艺而定）带坯。6、中间退火合金带卷均在冷轧到一定厚度时（根据不同合金的工艺规模决定），经钟罩式保护气体退火炉中间退火，消除冷轧时产生之加工硬化，以恢复 金属 塑性，便于继续冷轧。7、中轧经退火后的2.5毫米带卷，由四辊轧机轧到0.5毫米－0.1毫米，再经中间退火，酸洗后轧到留底厚度或直接冷轧到留底厚度。（根据不同合金产品规模状态由工艺规程决定。）8、精轧经退火，酸洗后的中轧坯料（留底料），经四辊次冷轧机或二十一辊精轧机直接轧到成品厚度。9、脱脂酸洗、洗刷冷轧或退火后的铜带，需经脱脂或酸洗洗刷工序，出去表面残留或氧化物，以保证铜带表面光洁。10、连续退火和张力退火部分合金铜带，通过单张连续退火以控制产品状态（性能），对部分弹性铜带和电子铜带通过张力退火，达到需要之性能状态和消除内应力不匀，保证带材平整。11、拉弯矫直铜带经过拉弯矫直工序，可改善带材板型和消除内应力不匀，并可使带材纵、横向弯曲和波浪消除，尤其是电子铜带和高要求弹性铜带，必须经拉弯矫直，才能保证板型和分剪后铜带之扭曲度。12、电镀对来料带材进行清洗活化，通过带材表面进行镀铜，镀铜表面镀上所需 金属 （如镍、锡等），然后清洗干燥，以保证电镀铜带表面光滑。13、异型带成型加工经纵剪后之部分铜带，经异型带加工机列进行连续铣削、刮削等工序，加工成用户需要之对称或非对称断面异型带材。14、剪切及包装铜带及纵剪分条后，达到用户所要求宽度并满足公差要求，剪切后用指定之包装材料将铜带包装捆扎。15、检验所有原材料和熔铸过程均需取样进行化学成成份分析。轧制生产过程均需进行表面质量和尺寸偏差之控制和检验。所有成品均按产品标准规定进行尺寸偏差、机械性能、工艺性能和表面质量之检验。银铜合金生产需要的主要加工设备包括水平连铸机列、双面铣、初轧机、精轧机、钟罩式退火机、张力退火炉、通过式连续退火炉、拉伸弯曲矫直机、脱脂酸洗机列、纵剪机列、横切机列、异型机成型机等。测试仪器包括直读光谱仪、原子吸收光谱、分光光度计、拉力试验机、杯突测试仪、维氏硬度计、洛氏硬度计、用于金相分析和晶粒度测试之金相显微镜、测试导电率的直流电阻电桥等。&nbsp; 银铜合金接触线的制造新工艺，概述了电气化铁路银铜合金接触线的常用工艺方法,说明了研究新的接触线制造工艺的必要性,并提出了新的银铜合金接触线制造方法&mdash;&mdash;&mdash;连续挤压法。通过对上引连铸、连铸连轧、连续挤压工艺所生产的银铜合金接触线的组织和性能的比较分析,得出了连续挤压法是一种优于上引连铸和连铸连轧工艺的银铜合金接触线制造方法的结论。

1、防止墙体因外力碰撞造成变形和损坏房屋内设置铝合金踢脚线除可以防止墙体被弄脏外，也能使墙体和地面之间结合的更加牢固，防止墙体因为外力碰撞造成变形和损坏;极易擦洗，比如业主经常拖地时，很容易将脏水溅在墙底，这样的话比较容易擦干净。　　　　2、踢脚线高度要设置多少比较好铝合金踢脚线高度要设置多少比较好呢，为了取得比较好的视觉效果，踢脚线的设置一定要根据比例和功能性来，一般的踢脚线高度是8—12CM高，低于8CM的话，比例不对称，打造出其意义和视觉效果，高于12CM的话，则显得过于醒目，有喧宾夺主的感觉。　　　　3、踢脚线颜色选择踢脚线颜色的也要根据不同的地方进行选择，一般来说，踢脚线往往比地板颜色要深，这样有对比性，能显现出效果，但也要和墙及功能区来匹配，如厨房和卧室的踢脚线一般都不一样，卧室是私密空间，而厨房是以功能区为主，极易弄脏，所以在很多情况下，他们的颜色是不一样的，当然大空间和小空间也是不一样的，小空间的踢脚线一般要比大空间低一点，比如小空间多为8—10CM，大空间多为10—12CM。　　　　踢脚线对于铝合金踢脚线的颜色选择，铝合金踢脚线，主要有两种方式：一种是接近法，一种是反差法。接近法：就是所选择踢脚线的颜色和地砖颜色一致或者接近的选择方法，反差法：就是所选择的踢脚线的颜色和地砖的颜色形成反差。　　　　一般来说，铝合金踢脚线直销，对于浅色的地砖，个人不建议选择浅色的踢脚线，个人建议选择中性的紫金拉丝色的踢脚线应该不错。　　　　铝合金材质的踢脚线外观平整度高，色泽光鲜，金属质感强。铝合金材质的踢脚线不容易变形，脱落，铝合金踢脚线批发，使用寿命更长。铝合金材质的踢脚线工艺比较简单加工工期比较短。铝合金材质的踢脚线样式，颜色比较多，甚至可以根据您的要求订做。比如做成木纹的，和地板颜色更贴近。铝合金材质的踢脚线基本没有辐射，很环保。在这个时代，大家对于环保越来越注重咯。铝合金材质的踢脚线造价也属于中等，物超所值。本公司所生产出来的铝合金踢脚线金属质感强、无辐射、不退色、强度高、不变形、防潮、防虫、耐磨、耐老化、安全环保、安装便捷、且具有跑线功能、还可以重复使用。彻底解决了传统实木、花炮、pvc地面墙脚线存在的材质不适用的使用后患，如受潮变形、老化、起虫、变色、表面脱漆等现象;铝合金踢脚线更可以代替瓷砖踢脚线，因为铝合金踢脚线跟瓷砖踢脚线具有同样的性能，其装饰效果比瓷砖踢脚线更协调，更具有装饰档次。　　　　所以，在家居装饰中，一定要注意踢脚线的装饰，它是功能与装饰并存的部位，是一个起着视觉平衡作用的重要地方，它利用自身的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，起到了较好的美化装饰效果。

铝合金踢脚板是一种比较新式的装修材料，具有装修性好、强度高、柔韧性强、简练时髦等特色，是现在较受欢迎的一种装修材料，很多人对铝合金踢脚线并不了解，下面就针对铝合金踢脚线的装置办法和留意事项为我们具体介绍一下。　　　　铝合金踢脚线装置办法介绍：　　　　1、底层处理　　　　在铝合金踢脚线装置之前要留意做好底层处理作业，要调查一下看地上以及墙面是否平坦，如果有不平坦的当地要用铲刀削平之后整理洁净，然后再装置踢脚线，不然的话会导致装置上的踢脚线曲折不平、不能贴合在墙面上，会有丑陋的缝隙，因而必定要做好底层处理作业。　　　　2、钻孔要精准　　　　先锯一段15公分长的铝合金踢脚线，将卡扣卡在反面的卡槽上，靠在墙上在卡扣取孔做上记号，然后用专用工具在墙面钻孔，再用塑料钉钉入刚打好的孔中，要留意用螺丝把卡扣固定在墙上。　　　　3、阴阳角处理　　　　铝合金踢脚线在阴阳角方位的处理是很费事的，墙面凸出来的转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角。装置阴阳角方位的踢脚线时要留意一下，要在墙面上画出固定点的方位，然后取孔、钉塑料钉，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。　　　　4、装置　　　　较后用卷尺量出每一段的尺度间隔，用切割机裁出相应尺度，卡在相应卡扣上。铝合金踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个卡扣件，这样才干确保踢脚线的平坦。　　　　铝合金踢脚线装置留意事项介绍：　　　　1、操控联接缝隙　　　　铝合金踢脚线装置时要留意操控好和地板之间的联接缝隙，一般情况下踢脚线和地板联接的较大空隙不能超过3毫米，可以用1元的塞一下看看，如果能塞进去两个以上的的话，那么就阐明缝隙过大，需求重新处理一下。　　　　2、细节处理　　　　铝合金踢脚线在装置方面细节处理是必定不能忽视的，在装置之前要先将带有白水泥的墙体铲洁净，然后再铺贴踢脚线，铺贴完结之后必定要做保护措施，防止由于刷漆或喷漆而让油漆黏在踢脚线的表面，要做好及时的整理作业。　　　　铝合金踢脚线和其他材料的踢脚线起到的作用是相同的，都是为了让家居视觉方面起到平衡作用，而且让墙面在必定程度上免受危害，因而在运用铝合金踢脚线的时分，必定要多留意上面这些问题，防止影响全体的家装作用。

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜锡合金线细径多芯极细同轴电缆具有优良的耐弯性，柔韧性，节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性，可用于笔记本，手机，液晶屏等电子设备的内部布线，彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品。极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化，要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性。　　我公司一直为极细同轴电缆领域提供铜合金导体，从事满足导体细径化要求的铜合金开发，熔铸，拉丝一系列开发工作。通过改善铸造拉丝技术，拉丝加工技术， 金属 结晶组织控制，加工和热处理等，开发出具有最小可拉制16u极细铜锡合金线，可用于极细同轴电缆中心导体及屏蔽线。　　一般经过强化的铜合金在提高强度的同时，导电率大大降低。我公司生产的铜锡合金线由于加入微量稀土元素，不仅能使合金强度大大提高，而且能保证较高的导电率。在相同的拉丝条件下，此合金线的弯折寿命是纯铜线的10倍以上；并且此合金是固溶型合金，没有杂质，组织非常纯净，拉伸性能优良。产品综合性能与进口同类产品的相当，符合RoHS规定，是替代进口的理想材料。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.3％錫銅合金線：Sn含量0.3％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小&phi;點0.05mm、用途：醫療等特種芯線、特點：抗拉抗彎折能力強。　　0.6％錫銅合金線：Sn含量0.6％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小&phi;點0.08mm、用途：代鎘銅線、用於音響等特殊用線，可制做特種銅箔絲。&nbsp;

&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金绞线中绞线的定义：传输电流并承受一定张力的材料，由多根非绝缘单线或股线绞合在一起制成。铜及铜合金绞线按铜及其合金元素不同含量分类，各类中按截面积分又有不同规格。&nbsp; 绞线的绞合结构对于&mdash;&mdash;同心层绞，用&ldquo;1X构成绞线的单线根数&rdquo;表示；&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &mdash;&mdash;复绞，用构成绞线的股线数和构成股数的单线根数表示，中间用&ldquo;X&rdquo;分开；复绞的股层间用&ldquo;+&rdquo;分开，并用圆括号括起，前者为内层，后者为外层。&nbsp; 产品标记以规格、绞合结构、材料名称、&ldquo;绞线&rdquo;型号及本标准号组成。&nbsp; 铜胶线用单线应采用GB/T 3953-1983中TYT型特硬圆铜线制造。&nbsp; 铜合金绞线所用铜合金化学主要成分范围如下：&nbsp;材料代号&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; W（CU ）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; W（MG）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 其他杂志总和，不大于&nbsp;&nbsp; TM&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 余量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.1-0.3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.30&nbsp;&nbsp; TMH&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 余量&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.3-0.5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.30&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铝合金接触线和属于高强度铜合金绞线、绳的铜合金承力索、吊弦、弹性吊索、中心锚结绳都用于电气化铁路接触网。由于它们的工作条件不同、产品类型不同，对机电性能的要求不同、工艺特点不同，因而合金的配方特点也不同。几年来研究人员研究开发了这方面的产品，已在铁路上采用，受到用户的欢迎。产品名称：电气化铁道用铜及铜合金绞线产品类别：铜及铜合金材行业 类别：工程材料产品 价格 ：面议产品详细信息：产品名称：&nbsp;&nbsp; 电气化铁道用铜及铜合金绞线所属类别：&nbsp;&nbsp; 电气化铁道用铜及铜合金绞线详细说明： 产品用途：本产品主要用于电气化铁道接触网悬挂结构用的铜及铜合金绞线。产品执行标准：TB/T 3111-2005产品型号：JT、JTM、JTMH&nbsp;&nbsp;

9月30日，大力神铝业新建成的铝合金[ 有色商机:铝合金价格 ]热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材，这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力神铝加工项目，已从建设、调试期逐渐转入了经营期。 　　今天上午10:18，大力神铝业新建成的铝合金热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材，这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力神铝加工项目，已从建设、调试期逐渐转入了经营期。 　　大力神车间内，机器轰鸣，工人们紧张地作业着，一派繁忙的生产场景。崭新的“3300毫米加2800毫米”热轧生产线在调试顺利后，进行了铝合金热轧板的生产，在众人的关注目光中，首块铝合金热轧板成功下线。经确认，公司这条铝板[ 有色商机:铝板 ]热轧生产线达到了设计要求，不仅铝加工能力达到了国内先进水平，而且与同类生产线相比投资省，建设安装期更短。 　　大力神铝业热轧厂厂长钟巍告诉记者，这条生产线设备主要采购于中国二重机械、意大利米洛公司，生产线成功投产不仅有国内专家的参与，而且还有外籍专家的指导。 　　作为省、市级重大项目，总投资20亿元的大力神铝加工项目较终将形成年产15万吨各种规格和系列高性能铝合金板带材及其制品的生产能力。目前，企业在热轧生产线的基础上已加快了精密加工生产线的建设。 　　大力神项目全面投产后将能提高国产高性能铝合金产品的档次和质量，缩短与国外的差距。

铝镁合金线顾名思义就是以铝镁合金所制造的线材，铝镁合金线构成和概述：铝镁合金线主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金线的特性：铝镁合金线铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金的应用广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金线成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金线外壳技术。铝镁合金线的缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金线使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金线来制造整个机壳。门窗产品中的铝镁合金线：铝镁合金线材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。铝镁合金线种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金线简略介绍，5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。铝镁合金线种类：铝镁合金线铝板又可称为5&times;&times;&times;系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金线铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金线的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5&times;&times;&times;系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

&nbsp; 有关铝镁合金线的特性以及用途：性能铝镁合金线线主要采用铝锭、镁锭、铬锭进行混合，经熔炼炉熔解，牵引、拉伸、退火、复绕、拉丝制成。①.采用自主优化的已注册成功的国家和国际合金牌号5A54（5154C）选择合金化配方；②.保留冷加工强化效果：对铝镁合金线在细拉后采用管式炉在线退火工艺，管内的温度为控制在345℃，线材以收线速度通过退火管，使加工硬化现象部分消除，既使铝镁合金丝的强度降低不多，又使其具有较高的伸长率；③.拉拔设备的改进：铝镁合金线的大拉和中拉，原先采用的是单头拉丝机。例如，将&phi;6.5mm的铝镁合金杆在大拉至&phi;2.9mm的过程中，原先采用三台单头大拉机，现改用连拉机一次就拉拔成&phi;2.9mm。不仅节省了生产场地、提高了生产效率，而且使产品性能更为稳定。本项目产品是一种新型适用各类 金属 软管编织、船用电缆编织、同轴电缆等具有多功能用途通讯传输材料，是基于普通铝镁合金线进行技术工艺、合金配方等更新调整。所得产品具有适用范围性更广泛、抗拉强度、伸长率、导电率等性能更为优异、成本更低廉、抗电化腐蚀增强、使用寿命长等优点。&nbsp;&nbsp; 用途 铝镁合金线（铜包铝/铝线）线伸线加工作业用. 电控方式 PLC自动演算控制动力控制 双变频控制入线范围 1.5～0.65mm&phi;/Min. 出线范围 0.45～0.07mm&phi;/Min. 出线线速 1500-2000 MPM/Max. 最多眼模数 28 伸线减面率 第1～27只眼模：13％. 第28只眼模：8％。伸线方式 水平四轴,水平伸线打滑式连续伸线. 动力 5.5kw AC马达以变频器控制. 2.2kwAC马达以变频器控制. 机体结构 一体铸造（焊接/高张力回火）精密铰孔而成型. 传动部分 全机传动,均以平皮带传动. 伸线轮 采用喷磁伸线轮最大伸线轮直径 &phi;256.5mm 定速轮直径 &phi;228.5 mm 伸线润滑系统 伸线油需求量40公升/每分钟.(不附水泵) ,眼模及伸线轮上方喷洒方式. 卷取轴尺寸 外径300&phi;/Max. (可依贵方尺寸设计) 上下轴方式 顶心螺杆紧迫式,附上下轴台车. 排线方式 100W皮带式同步马达排线,排线宽310mm/Max. 卷取控制方式 配重式张力缓冲杆,自动演算修正控制卷取张力/PLC自动演算动作控制. 修正系统 变频器自带张力控制。变位检出装置 配重摆臂式缓冲杆张力调整方式 配重方式最大载重量 60kg 伸线润滑方式 喷洒式轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 40公升/每分钟。&nbsp; 更多有关铝镁合金线信息请详见于上海 有色 网

一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　一、铝合金推拉窗的设计要求　　　　设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。因此，应正确选择搭接量。　　　　高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10mm，可选用8mm。　　　　另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。　　　　宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。　　　　铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。　　　　设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。　　　　设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。　　　　二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算　　　　铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。　　　　窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；　　　　窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；　　　　计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明：　　　　例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　窗框型材的下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各2件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：1334.5*673.5（2块）　　　　例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各2件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-35+25-5=1140（各1件）　　　　外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-25+25-5=1150（各1件）　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=752.5-50-45+33+43.8=734.3（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1140-45-65+12*2-4*2=1046　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1047（1块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2　　　　=1480/2-25-1.2-20/2=703.8（4件）　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）;推拉窗高为H2（1200）　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460（各1件）　　　　中立柱=H1-固上横高度=580-25=555（1件）　　　　边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555（2件）　　　　内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144　　　　外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155　　　　窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5　　　　上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5　　　　内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050　　　　外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053　　　　内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5*1051.5（2块）　　　　固定窗玻璃扣条下料尺寸：　　　　横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8　　　　竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555（4件）　　　　固定窗玻璃下料尺寸：693*545（2块）　　　　例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360（各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428（2+4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5　　　　固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225　　　　因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,　　　　即:活动窗扇=612.5-12=600.5　　　　固定窗扇=1225+24=1249　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=600.5-50-45+33+43.8=582.3（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：521.5*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1249-45*2+12*2-4*2=1175　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：1175*1334.5（1块）　　　　例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2080），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060（各2件）　　　　光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428（2件）　　　　勾企=光企=1431（4件）　　　　活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,　　　　即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702　　　　固定窗扇=731.666+15=746.666≈747　　　　此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.　　　　因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,　　　　即:活动窗扇=702-16=686　　　　固定窗扇=747+32=779　　　　验算:　　　　固定窗扇容纳活动窗扇的空间为：779-45-24=710　　　　活动窗扇+锁厚=686+24=710　　　　活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=687-50-45+33+43.8=668.8（各4件）　　　　固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2　　　　=776-45*2+43.8*2=773.6（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608　　　　活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　活动窗扇玻璃尺寸：608*1334.5（2块）　　　　固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702　　　　固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5　　　　固定窗扇玻璃尺寸：702*1334.5（1块）　　　　例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间两扇在同一轨道，往两边打开，两扇之间安装收口，起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道，可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1480）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑大面尺寸为44mm，轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，玻璃槽深为12mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，收口壁厚1MM.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=1480（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960（各2件）光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1480-40-32+25-5=1428（各4件）　　　　窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=762.25-50-45+33+43.8=744（各4件）　　　　收口=光企=1431（1件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=762.25-50-45+12*2-4*2=683.25　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5　　　　窗扇玻璃尺寸：683.25*1334.5（2块）　　　　例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为四扇推拉窗，中间使用双边封，设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。　　　　3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（2980），窗高为H（1780）；　　　　5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm，槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑轨道高度为32mm，边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm.　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=双边封=H=1780（2件）　　　　固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2　　　　=2980/2-25-50/2+15*2=1470（各2件）　　　　边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555（4件）　　　　光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=1200-45-32+26-5=1144（各4件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=757.5-50-45+33+43.8=739.3（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，　　　　窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=757.5-50-45+12*2-4*2=678.5　　　　窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5　　　　窗扇玻璃尺寸：678.5*1050.5（4块）　　　　例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸　　　　解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400，确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380；　　　　2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗，上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4、设窗宽为W（1780），窗高为H（2980）；上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.　　　　5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑外轨道高25mm，内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm，内轨道高66mm,槽深23mm，光企宽度50mm,槽深为33mm，勾企宽度45mm。槽深43.8mm，上方宽度45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为65mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2380（2件）　　　　上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760（各1件）　　　　窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5　　　　窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3　　　　上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86　　　　下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17　　　　确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,　　　　即：H1-83=H2-17（1）　　　　已知:H1=H-H2（2）　　　　将（2）式代入（1）式，　　　　得:H-H2-83=H2-17（3）　　　　由（3）式得:2H2=H-83+17　　　　H2=H/2-33（4）　　　　将H=2380代入（4）式　　　　得:H2=2380/2-33=1157　　　　将H2=1157代入（2）式　　　　得:H1=H-H2=2380-1157=1223　　　　验算：　　　　H=H1+H2=1223+1157=2380　　　　上内光企=H1-83=1223-83=1140　　　　下内光企=H2-17=1157-17=1140　　　　上外光企=上内光企+（上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度）=1140+66-54=1152　　　　下外光企=下内光企+（下滑内轨高度-下滑外轨高度）=1140+35-25=1150　　　　取上外光企=下外光企=1151　　　　例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100，确定推拉门的成品尺寸为1780*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为两扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（1780），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各2件）　　　　门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=905.5-65-55+63+53=901.5（各2件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=905.5-65-55+16*2-4*2=809.5　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：809.5*1931.7（2块）　　　　例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸　　　　解：1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100，确定推拉门的成品尺寸为2980*2080；　　　　2、根据推拉门成品尺寸，设计为四扇推拉门;　　　　3、按比例绘制推拉门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　4.设门宽为W（2980），门总高为H（2080）。　　　　5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材，边封宽度为28mm，槽深为16mm,上滑高度为50mm，槽深为36mm，下滑轨道高24.3mm，门光企宽度65mm,槽深为63mm，玻璃槽深16mm，门勾企宽度55mm。槽深53mm，玻璃槽深16mm，上方宽度52mm，玻璃槽深16mm，下方宽度尺寸为77mm，玻璃槽深16mm，收口壁厚1.516mm。　　　　6、计算下料尺寸：　　　　边封=H=2080（2件）　　　　上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956（各1件）　　　　门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙　　　　=2080-50-24.3+36-5=2036.7（各4件）　　　　门扇宽度=（上滑-收口壁厚）/4+门勾企宽度/2=（2956-1.5）/4+55/2=766.125　　　　门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深　　　　=766.125-65-55+63+53=762.125（各4件）　　　　窗扇玻璃下料尺寸：　　　　根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=766.125-65-55+16*2-4*2=670.125　　　　门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2　　　　=2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7　　　　窗扇玻璃尺寸：670.125*1931.7（4块）　　　　例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500，确定地弹门的成品尺寸为880*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（880），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度51.3mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门勾企宽度51.6mm，厚度46mm，槽深47mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各1件）　　　　门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1（各1件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2　　　　=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：670*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸　　　　解：1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500，确定地弹门的成品尺寸为1780*2480；　　　　2、根据地弹门成品尺寸，按比例绘制地弹门的立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1780），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建46地弹门系列型材，　　　　门框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门中框宽度44mm，厚度76mm，　　　　门光企宽度80mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门勾企宽度80.25mm，厚度46mm，槽深75mm，　　　　门上方高度53.9mm，厚度44mm，　　　　门下方高度81.8mm，厚度44mm，　　　　门中横高度80.6mm，厚度44mm，　　　　门扇与门框的间隙为5mm。　　　　5、计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480（2件）　　　　门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（各1件）　　　　门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985（各2件）　　　　门扇宽度=（W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙）/2=（1780-44*2-5*2-5）/2=838.5　　　　门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深　　　　=838.5-80+75-80.25+75=828.25（各2件）　　　　门扇玻璃压条：　　　　横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25（4件）　　　　竖玻璃压条=（门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度）/2=（1985-53.9-81.8-80.6）/2=884.35（4件）　　　　玻璃尺寸：668*874　　　　亮窗玻璃压条：　　　　横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692（4件）　　　　竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392（4件）　　　　玻璃尺寸：782*382　　　　例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸　　　　解：1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500，确定平开门的成品尺寸为1480*2480；　　　　2、根据平开门成品尺寸，按比例绘制立面图，并标注尺寸；（见下图）　　　　3.设门宽为W（1480），门总高为H（2480），亮窗高为H1（480），门高为H2（2000）。　　　　4.选用山东华建70A平开门系列型材，　　　　门框宽度29mm，耳宽12.9mm，总宽41.9mm，　　　　门中框宽度28mm，耳宽12.9mm，总宽53.8mm，　　　　门下框高度30mm，　　　　门光企宽度50mm，槽深44mm，　　　　门勾企宽度50mm，槽深44mm，搭接边宽度12.5mm，总宽62.5mm，　　　　门上下方高度75mm，玻璃槽深12mm，　　　　门中横高度100mm，搭接量为8mm。　　　　计算下料尺寸：　　　　竖门框=H=2480　　　　门上框=门下框=门中框=W-门框宽度*2=1480-29*2=1422　　　　门光企=门勾企=H2-门下框高-门中框宽-门中框耳宽+搭接量*2=2000-30-28-12.9+8*2=2000-54.9=1945.1　　　　门扇宽度=1/2（W-门框总宽*2-两门扇间隙+搭接量*2）　　　　=1/2（1480-41.9*2-4.5+8*2）=740-36.15=703.85　　　　门上下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+光企槽深-门勾企宽+勾企槽深=703.85-50+44-50+44=715.85

h高度=80mm b腿宽=43mm d腰厚=5mm G理论重量=8.045（KG/M） 根据GB50017-2003(《钢结构设计规范》)：材质为Q235的8号槽钢（含普通、轻型两种）许用应力为215Mpa(215N/mm2)，抗剪许用应力：125Mpa;材质为Q345的8号槽钢（含普通、轻型两种）抗拉压许用应力为310Mpa(310N/mm2)，抗剪许用应力：180Mpa热轧普通槽钢尺寸及重量规格规格 型号                  尺寸理论重量高度(h)腿宽(b)腰厚(d)550374.55.4386.363404.86.6348804358.04510100485.310.00712.6126535.512.31814#a14058614.53514#b14060816.73316#a160636.517.2416#b160658.519.75418#a18068720.17418#b1807092320#a20073722.63720#b20075925.77722#a22077724.99922#b22079928.45325#a25078727.4125#b25080931.33525#c250821135.2628#a280827.531.42728#b280849.535.82328#c2808611.540.21932#a32088838.08332#b320901043.10732#c320921248.13136#a36096947.81436#b360981153.46636#c3601001359.11840#a4001001058.92840#b40010212.565.20840#c40010414.571.488                热轧轻型槽钢尺寸及重量槽钢尺寸规格型号尺寸理论重重高度腿宽腰厚550324.44.846.565364.45.9880404.57.0510100464.58.5912120524.810.414a140624.913.314140584.912.31616064514.216a16068515.318180705.116.318a180745.117.420200765.218.420a200805.219.822220825.42122a220875.422.624240905.62424a240955.625.82727095627.7303001006.531.833330105736.5363601107.541.940400115848.3

NominaldiameterininchesExternaldiameterinmillimetersANSI B36.19 钢管尺寸对照表ANSI B36.10钢管尺寸对照表Nominal diameter in inches5s10sSched.40sSched.80s102030StandardmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/m1/8"10.29--1.240.2811.7303712.410.467------1.730.3711/4"13.72--1.650.4992.240.6443.020.809------2.240.6443/8"17.15--1.650.6402.310.8583.201.118------2.310.8581/2"21.341.650.8142.111.0162.771.263.731.62------2.771.263/4"26.671.651.0342.111.2982.871.683.912.19------2.871.681"33.401.651.3122.772.1253.3382.504.553.23------3.362.5011/4"42.161.651.6742.772.7323.563.384.854.46------3.563.3811/2"48.261.651.9262.773.1553.684.055.085.40------3.684.052"60.331.652.4242.773.9923.915.435.547.47------3.915.4321/2"73.032.113.7473.055.3455.168.627.0111.40------5.168.623"88.902.114.5853.056.5575.4911.287.6215.25------5.4911.2831/2"101.602.115.2723.057.5265.7413.568.0818.62------5.7413.564"114.302.115.9453.058.4966.0216.068.5622.29------6.0216.065"141.302.779.6393.4011.7406.5521.769.5230.92------6.5521.766"168.302.7711.5143.4014.0377.1128.2310.9742.52------7.1128.238"219.082.7715.0493.7620.3348.1842.4912.764.57--6.3533.287.0436.808.1842.4010"273.053.4023.0284.1928.2909.2760.2412.781.46--6.3541.707.851.009.2760.2412"323.853.9631.8064.5736.6339.5273.7612.797.36--6.3549.688.3865.149.5273.7614"355.603.9834.994.7842.102----6.3554.637.9267.989.5281.219.5281.2116"406.404.1942.354.7848.220----6.3562.587.9277.909.5293.139.5293.1818"457.204.1947.74.7854.300----6.3570.507.9287.8011.13122.129.52105.0520"5084.7760.325.5369.766----6.3578.479.52116.9712.7155.009.52116.9722"553.84.77-5.53-----6.3586.429.52128.8912.7170.869.52128.8924"609.65.5484.106.3596.215----6.3596.2159.52140.8014.7209.549.52140.8126"660.4--------7.92127.5812.7202.65--9.52152.7328"711.6--------7.92137.5212.7218.5415.88271.949.52164.6530"7626.35120.597.92147.45----7.92147.4512.7234.4415.88291.819.52176.5732"812.8--------7.92157.3912.7250.3315.88311.679.52188.5034"863.6--------7.92167.3212.7266.2215.88331.549.52200.4236"914.4--------7.92177.2612.7282.1815.88351.419.52212.34  1寸的不是DN40的。 4分钢管尺寸：4/8英寸：DN15； 6分钢管尺寸：6/8英寸：DN20； 1寸钢管尺寸：1英寸：DN25； 寸二钢管尺寸：1又1/4英寸：DN32； 寸半钢管尺寸：1又1/2英寸：DN40； 两寸钢管尺寸：2英寸：DN50； 三寸钢管尺寸：3英寸：DN80（有的地方也标为DN75）； 四寸钢管尺寸：4英寸：DN100；

摘要：将新版GB／T 3880标准中变形铝及铝合金板材的尺寸偏差与欧洲共同体标准EN485、美国国家标准ANSI35.2 M、CB／T 3194-1998标准中的进行对比。 　　关键词：铝合金板材；尺寸允许偏差；标准 　　随着我国铝加工行业的发展，国内铝合金板材主要生产厂家在自主创新和消化吸收欧美先进技术的基础上，产品规格不断扩大，品种不断增多，尺寸精度不断提高，市场不断拓宽，这就对铝合金板材的标准化提出了新的课题。GB／T 3880-1997《铝及铝合金轧制板材》、GB／T 3914-1998《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》等标准已不能满足用户的使用要求。为此，中国有色金属工业协会提出对GB／T 3880-1997标准进行修订。新版GB／T 3880标准在技术内容和结构上有了较大调整，标准结构接近于欧洲共同体的EN标准体系，分为：一般要求、力学性能、尺寸偏差三个部分。下面对新版GB／T 3880标准中板材的尺寸偏差与GB／T 3194-1998标准、EN485标准、美国国家标准ANSI 35.2M中的进行对比分析[1-5]。 　　1 产品分类 　　由于不同铝合金系别的板材其加工制造难度不同，通常将变形铝及铝合金板材进行分类，不同类别板材的尺寸允许偏差不相同。 　　新版GB/T 3880标准中按合金将板材分为A、B两类，见表1。EN485标准中按合金将板材分为I、Ⅱ两类，见表2。                                         　　ANSI 35.2标准中按铝合金板材的用途分为两类：2014、2024、2124、2219、2324、2419、7050、7075、7150、7178、7475及其他注明航空航天用铝合金的板材；指定用于航空航天以外的所有铝合金板材。 　　GB／T 3194-1998标准中按合金及规格将板材分为两类：厚度大于等于4.0 mm的5A03、5A05、5A06、5083、5086、5A41等含w（Mg）平均值大于或等于3％的Al-Mg合金板材；其他铝及铝合金板材。 　　2 厚度允许偏差 　　鉴于铝合金板材的品种、规格较多，因此选取2024、3003合金，见度为1000 mm、1500 mm、2000mm，厚度为0.5 mm、3.0 mm的冷轧板材，厚度为10.0 mm、50.0 mm的热轧板材为例子。通过对这些典型合金、规格板材的厚度允许偏差进行对比，使我们了解国内外标准中存在的差异，见表3。从表3可以看出，新版GB／T 3880标准中，普通级冷轧铝合金薄板的厚度允许偏差比国外标准中的大一些，而普通级热轧铝合金厚板的厚度允许偏差比国外标准中的小一些。                            　　3 宽度允许偏差 　　表4～表7列出国内外标准中铝合金板材的宽度允许偏差。                        　　新版GB／T 3880标准中铝合金板材的宽度允许偏差比GB／T 3194标准中的更严格，与ANSI35.2M标准中的基本一致。 　　4　长度允许偏差 　　表8～表11列出国内外标准中铝合板材的长度的允许偏差。                       　　新版GB／T 3880标准中铝合金板材的长度允许偏差比GB／T 3194标准中的更严格，与ANSI35.2M标准中的基本一致。 　　5　对角线允许偏差 　　表12～表15列出国内外标准中铝合金板材的对角线允许偏差。新版GB／T 3880标准中板材的对角线允许偏差与EN485-4标准中的基本一致。ANSI 35.2 M标准中板材的对角线允许偏差与GB／T3194标准中高精级板材的一致。                                                     　　6 结束语 　　以上对新版GB/T 3880、EN485、ANSI 35.2 M、GB/T 3194-1998标准中变形铝及铝合金板材的分类、厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差、对角线允许偏差。删除

工字钢尺寸 H-高度 　B-腿宽度 　D-腰厚度 　T-平均腿厚度 　R-内圆弧半径 　R1-腿端圆弧半径 　I-惯性矩 　W-截面系数 　I-惯性半径 　S-半截面的静力矩  工字钢的外形，长度，重量，牌号，化学成分，力学性能，工艺性能和表面质量外形 热轧工字钢尺寸，外形，重量及允许偏差 热轧普通工字钢（YB（T）56-1987） 弯曲度：工字钢每米弯曲度不大于2MM，总弯曲度不大于总长度的0.2% 扭转：工字钢不得有明显的扭转 弯曲度：工字钢高度小于或等于400MM时，每米弯曲度不得大于1.5MM，总弯曲度不得大于总长度的0.15%。高度大于400MM时，每米弯曲度不得大于1.0MM，总弯曲度不得大于总长度的0.1%扭转：工字钢不得有显著扭转 长度 通常长度：型号 10-18，通常长度 5- 19M ；型号20-63，通常长度 6-19 M定尺，倍尺长度：工字钢按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。定尺和倍尺长度小于等于 8M ，其允许偏差为 40 MM0 长度大于8M，其允许偏差为 80MM0 长度大于8M时，每增加 1 M，允许偏差增加 5 MM，但是最大不得超过80MM非定尺和定尺的供应数量由供需双方协商确定 重量 工字钢按理论重量或实际重量交货工字钢计算理论重量时，钢的密度为 7.85G/立方厘米 工字钢截面面积的计算公式为：HD 2T（B-D） 0.815（R平方-R1平方） 　热轧普通工字钢每米重量表型      号 尺寸（毫米） 截面面积（厘米2） 理论重量（公斤/米）h b d t r1　10 100 68 4.5 7.6 3.3 14.3 11.212.6 126 74 5 8.4 3.5 18.1 14.214 140 80 5.5 9.1 3.8 21.5 16.916 160 88 6 9.9 4 26.1 20.518 180 94 6.5 10.7 4.3 30.6 24.120a 200 100 7 11.4 4.5 35.5 27.920b 200 102 9 11.4 4.5 39.5 31.122a 220 110 7.5 12.3 4.8 42 3322b 220 112 9.5 12.3 4.8 46.4 36.425a 250 116 8 13 5 48.5 38.125b 250 118 10 13 5 53.5 4228a 280 122 8.5 13.7 5.3 55.45 43.428b 280 124 10.5 13.7 5.3 61.05 47.932a 320 130 9.5 15 5.8 67.05 52.732b 320 132 11.5 15 5.8 73.45 57.732c 320 134 13.5 15 5.8 79.95 62.836a 360 136 10 15.8 6 76.3 59.936b 360 138 12 15.8 6 83.5 65.636c 360 140 14 15.8 6 90.7 71.240a 400 142 10.5 16.5 6.3 86.1 67.640b 400 144 12.5 16.5 6.3 94.1 73.840c 400 146 14.5 16.5 6.3 102 80.145a 450 150 11.5 18 6.8 102 80.445b 450 152 13.5 18 6.8 111 87.445c 450 154 15.5 18 6.8 120 94.550a 500 158 12 20 7 119 93.650b 500 160 14 20 7 129 10150c 500 162 16 20 7 139 10956a 560 166 12.5 21 7.3 135.25 106.256b 560 168 14.5 21 7.3 146.45 11556c 560 170 16.5 21 7.3 157.85 123.963a 630 176 13 22 7.5 154.9 121.663b 630 178 15 22 7.5 167.5 131.563c 630 180 17 22 7.5 180.1 141

日标法兰尺寸表包含法兰的公称通径、厚度、螺螺栓孔距、直径等信息，对于应用有很大的指导意义。 　　 法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。日标法兰尺寸公称通径如下： JIS标准JIS标准JIS标准in公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa公称通径20kg=2.0MPa法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10     DN10     DN10     1/2DN15     DN15     DN15     3/4DN20     DN20     DN20     1DN25     DN25     DN25     11/4DN32     DN32     DN32     11/2DN4014010519416DN4014010519416DN40140105194182DN5015512019416DN5015512019816DN501551201981821/2DN6517514019418DN6517514019818DN65175140198203DN8018515019818DN80200, 16022820DN802001602382231/2DN9019516019818DN9021017022820DN90210170238244DN10021017519818DN10022518522822DN100225185238245DN12525021023820DN12527022525822DN125270225258266DN15028024023822DN150305260251224DN1503052602512288DN200330290231222DN200350305251226DN20035030525123010DN250400355251224DN250430380291228DN25043038029123412DN300445400251624DN300480430291630DN30048043029163614DN350490445251626DN350540480321634DN35054048033164016DN400560510271628DN400605540351638DN40060554033164618DN450     DN450     DN450     20DN500     DN500     DN500     24DN600     DN600     DN600     以上为日标法兰尺寸标准与规格

电磁线&nbsp;电磁线（magnet wire），又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。&nbsp;简介电磁线 （magnet wire）是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。&nbsp;分类漆包线在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益广泛，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。&nbsp;绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目 前 仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能，且 价格 低廉，寿命长。纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后退火处理的导线，再在铜（铝）导体上绕包两层或两层以上绝缘纸(包括电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等)的绕组线，适用于油浸式变压器线圈及其它类似电器绕组用线。NOMEX纸包线是由无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压的导线，再由美国杜邦公司生产的NOMEX绝缘纸绕包而成的绕组线，主要用于变压器，电焊机，电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。经挤压工艺生产的电工裸铜（铝）导线是生产电缆纸包线是最理想的材料。近 年 来发展比较迅速的是薄膜绕包线，主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近 来 还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。&nbsp;绝缘线当耐热等级要求超出有机材料的限度时，通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。&nbsp;其它还有组合导线、换位导线等。想要了解更多关于电磁线相关资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。&nbsp;&nbsp;