铝合金踢脚线
2017-06-06 17:50:10
什么是铝合金踢脚线?铝合金踢脚线(含木塑),本身具有多种特有之优良特性等,优于木材和中密度板材,适用于所有地材之墙角收边。优点:阻燃、防水、防撞、防蛀、耐酸碱和无甲荃安全环保,配合不同场所及地板之要求,达到自然美观,配搭
金属
底扣,施工方便及安全。材质特性:产品具有双层构造组成,内衬木塑型材,以达到防撞的效果,表层为高等级6063氧化铝合金而成,耐磨、耐老化、防菌、阻燃、耐污、环保无毒。施工方法:一,准备工序:1、制作定位尺:安装卡扣时,用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米;宽40—50毫米;高度根据踢脚线型号而定;定位尺用木制、铁制的均可。2、清理墙基:清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块;检查墙面平直度,最大缝隙不大于3毫米。否侧,墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。、二、安装卡扣1、安装方法一(水泥排钉固定):将卡扣放在定位尺上,抵住墙根,手指下压卡扣上端,用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米;卡扣间距为400毫米左右;两根踢脚线接口处要有一个卡扣;墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。2、安装方法二(冲击钻打孔固定):在定位尺上固定一个钻模(钻模孔直径略大于冲击钻头),抵住墙根,用冲击钻往墙上钻孔;在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时,仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圆孔)。其余同上。三,安装踢脚线型材1、在确保所有卡扣已安装在同一直线上后(误差±1.5毫米),按尺寸下料及切割阴阳角(均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝),磨去毛刺。,以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶,其颜色常用银灰色或白色。、2、将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口,然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按,使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽,同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始,一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入,切忌锤击。3、安装完毕后,踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口. 铝合金踢脚线是一种新兴的高档建筑装修材料,这种地脚线是以铝合金型材为原材料,-经过严格的技术工艺处理(表面磨砂氧化处理,表面喷涂或表面拉丝氧化处理),特别适合-于高级宾馆,酒店,公共场所及高级别墅装饰之用。是新一代环保时尚的装饰精品。使装修效果更理想!
铝热轧机与铝铸轧机的应用情况介绍
2019-01-02 09:41:22
国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内首次应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。最近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内首家采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业。从我国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。
在铸轧生产工艺中,连铸连轧生产线是一种先进的带坯生产工艺,在节约能源与资源、投资成本、生产成本方面优于铸锭热轧法,在产品品质方面接近铸锭热轧法且优于双辊式连续铸轧法。其中哈兹莱特连铸连轧工艺是目前世界上成熟的并商业化生产的连铸连轧法。
截至2006年底,全世界约有590条双辊式铸轧生产线,而我国占有约近300条,铸轧产能约为2500kt/a。其中,从国外引进的有14台,产能为152kt/a,是全球拥有铝带坯铸轧机最多的国家,但单台的平均生产能力约比工业发达国家的低35%。预计到2010年,中国可拥有350台以上的连续铸轧机,板带坯生产能力将达到3700kt/a左右。至2006年底,中国已建成的热轧项目有183个,总的铸锭热轧产能约为2800kt/a。
铝铸轧机未来市场的发展
1.高速铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用
目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术有:金属液面高度自动控制系统;新的熔体供流系统;改进铸轧辊设计和辊套材料;改进喷淋技术等。
我国将进一步研究开发铝合金板带快速铸轧技术,即将铸轧机运行速度提高50%以上,厚度保持在6mm左右,可提高生产率30%~50%,从而在各种中低档铝合金板带材制造方面会具有更加突出的成本优势。我国从20世纪90年代开始研究电磁铸轧技术,也将会随着研究的深入而使铸轧产品得到进一步的推广。
2.我国铝铸轧机的未来市场发展
更新改造现有的双辊连续铸轧机,提高现有连续铸轧机的装机水平
有必要对国内部分的双辊连续铸轧机进行更新和改造,通过数学模型模拟试验和数据处理获得工艺参数最佳化值,把人工智能计算机控制、视频技术、仪表监控、液压技术都应用到铝板带双辊连续铸轧工艺技术中来,实现整个生产过程的自动化和最佳化运行,提高我国整体双辊连续铸轧工艺技术水平。
加大铝板带双辊连续铸轧工艺技术的研究开发力度
国外一直在研究开发利用双辊连续铸轧工艺技术生产铝合金板带,特别是铝缸、缸盖和拉环毛料。在这方面,我国还有许多工作要做,例如,双辊连续铸轧工艺技术的理论研究、铸轧铝板带的金相组织和表面质量的研究、双辊连续铸轧机的设备及耐火材料的研究和改进等。
进一步开发薄带坯快速铸轧技术
采用薄带坯高速铸轧工艺生产PS版基铝板带材的毛料。由于薄带坯高速铸轧比常规铸轧具有更大冷却强度,可以得到更细小的晶粒尺寸及枝晶间距,提高合金元素在固溶体中的过饱和度,可以充分抑制常规铸轧带坯表面经常出现的由于重熔而产生的粗大化合物组织和表面偏析等缺陷,从而能提高表面和内部质量。
继续立足于研究铝合金电磁铸轧技术
电磁铸轧技术的研究立足于发扬常规铸轧节能、投资少的突出优势。用电磁铸轧技术和装备可生产多种合金品种,铸轧带坯质量明显改善,组织性能优于常规铸轧板,特别是深加工性能获得突破性进展,为高性能铝板带材提供性价比高的铝带坯,拓宽了铸轧板的应用范围。
发展超薄、超宽、快速连铸连轧机列
铝连铸连轧存在的普遍问题是速度和厚度问题。厚度一般都限定在6mm~10mm,速度在1m/min~1.5m/min之间。这样,势必增加后续工序的轧制道次,同时为提高产量就必须增加机组数量。φ1050×1600mm超薄快速铸轧机的研制成功,证明在解决热交换问题的前提下,铸轧厚度可以降至3.5mm~2mm,速度可以提高到3m/min~8m/min,甚至更高,这样铸轧机的生产效率可以成倍递增。
引入哈兹莱特连铸连轧技术与工艺
哈兹莱特连铸连轧工艺是一项成熟的优秀工艺,值得在中国推广应用。其技术和工艺优势能满足中国铝板带市场的巨大需要量,能满足中国包装业、运输业、建筑业的发展所需要的价廉物美的铝合金板。