铜包铝线厂相关信息:关于铝:铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。铝与水反应　　铝和水的反应是 2Al+6H2O=2Al(OH)3↓+3H2↑，反应条件为 加热、根据铝的还原性可推断铝可以与水反应，但实验发现，铝与沸水几乎没有反应现象，因此许多人认为铝与水不反应。其实不然，铝在加热条件下就可以与水发生明显反应，但反应一开始就与水中的氧气生成致密氧化膜阻止反应进一步进行。用氢氧化钠溶液除去铝表面致密氧化膜后，让去膜铝与硝酸汞溶液反应，置换出的汞单质与铝单质作用生成铝汞齐，使部分晶格铝原子被汞原子所占，以至于不能生成致密氧化物，进一步可进行铝与水的反应理化性质与常数银白色，有光泽，质地坚韧而轻，有延展性。做日用皿器的铝通常叫“钢精”或“钢种”。元素原子量：26.98原子体积(立方厘米/摩尔)：10.0元素中文名称：铝元素在太阳中的含量(ppm) ：60元素在海水中的含量太平洋表面(ppm)：0.00013元素英文名称：Aluminum相对原子质量：26.98地壳中含量（ppm）：82000核内质子数：13核外电子数：13核电核数：13氧化态：Main Al+3Other Al0, Al+2质子质量：2.1749E-26质子相对质量：13.091所属周期：3所属族数：IIIA摩尔质量：27氢化物：AlH?氧化物：Al?O?最高价氧化物化学式：Al?O?密度：2.702g/cm熔点：660.37℃沸点：2467.0℃燃点：550℃热导率W/(m·K)：237化学键能：(kJ /mol)铜包铝线厂是从事铜包裹铝线进行生产从中获取利益的厂商.更多关于铜包铝线厂的详细信息请查看 有色 网!

铜包铝线是在铝芯上同心地包覆铜层并使铜铝界面形成金属结合的双金属复合导线，它是铜导线的更新换代产品，二十一世纪的新复合材料。具有合理利用自然资源，降低生产成本，方便工程施工等优点，具有广阔的发展前景。 　　1、 铜包铝线的规格及表示方法 　　　　铜包铝线按铜层体积比（铜层体积占铜包铝线的体积百分比）不同分为两种：铜层 　　体积比在8-12%范围内的为10%级（简记为10），铜层体积比在13-17%范围内的为15%级 （简记为15）。 　　　　铜包铝线按软硬状态不同又分为两种：拉拔后未退火者为硬态以H表示。拉拔后退火者为软态以A表示。因此铜包铝线可分为四类：10H 、10A、15H、15A。各类铜包铝线又可拉拔成不同的标称直径。 铜包铝线以代号CCA（Copper Clad Aluminum)表示，其规格表示方法为： 　 　　　　　　　　　　 　　　　例如：对于直径2.77mm，铜层体积比为15%的软态铜包铝线，其规格的标记为： 　　　　 CCA-15A-2.77 　　2、铜包铝线的执行标准及性能指标； 　　　（1）铜包铝线的执行标准是： 　　　　 中华人民共和国电子行业标准：SJ/T11223-2000《铜包铝线》 　　　　 美 国 ： ASTMB566-93（2002年） 　　　（2） 铜包铝线的物理指标： 规格铜层体积比（％）铜层质量比（％）与纯铜线的长度比（％）密度 （g/cm3)最大直流电阻率 Ωmm2/m(20℃)最小相对导电率（％IACS） CCA-10% 8-12 27 2.65 :1 3.32 0.02743  63 CCA-15% 13-17 37 2.45 :1 3.63 0.02676  65 纯铜线 100 100  1:1 8.89 0.017241  100 　　3、铜包铝线优点： 　　　（1）铜包铝线是采用国际上先进的包覆焊接工艺生产的，铜层采用 99.97%以上纯度的 　　精铜，铜层密实性高，导电性好；铜层与铝芯线间实 现冶金结合，铜层沿圆周方向及纵 　　 向分布均匀，同心度好。产品各项技 术指标均按美国ASTM B566-93标准和我国电子行业 　　标准：SJ/T11223- 2000《铜包铝线》验收。 　　　（2）铜包铝线与纯铜线在重量和直径相同的条件下，铜包铝线与纯铜线的长度比 　　 2.6:1。这样就大大降低了电缆生产成本，购买1吨铜包铝线相当于购买了2.6吨纯铜线， 　　 可大大降低原材料成本。 　　　（3）与纯铜线相比，铜包铝线对盗窃犯来说没有价值，因为要把铜包覆层与铝芯线分 　　 离几乎不可能。因此，能收到额外的防盗效果。 　　　（4）它比铜线更具可塑性，又不象铝那样会生成绝缘的氧化物，因此更易加工处理。 　　 并且导电性更佳。 　　　（5）铜包铝线重量轻，便于运输和安装施工。因此还可以减少人工费用。 　　4、应用领域： 　　　 （1）频信号传输方面： 　　　 ◇柔型同轴射频电缆材料； 　　　 ◇漏泄电缆内导体材料； 　　　 ◇网络电缆的内导体材料； 　　　 ◇ 微细同轴电缆内导体材料； 　　　 ◇ 有线电视同轴电缆的首选内导体材料； 　　　 ◇50Ω射频电缆、柔性射频同轴电缆内导体材料； 　　　 （2）电力传输方面： 　　　 ◇ 绞线材料； 　　　 ◇ 保险丝材料； 　　　 ◇ 电力电缆导体材料； 　　　 ◇ 建筑布电线导体材料； 　　　 （3）汇流排等导体材料； 　　　 ◇ 汽车、机车专用电缆导体材料； 　　　 ◇ 计算机电缆、控制电缆及其他数据电缆内导体材料； 　　　 （4）其它领域方面： 　　　 ◇ 音频、视频导体材料； 　　　 ◇ 电源线导体材料； 　　　 ◇电脑周边线、电脑排线的导体材料。

铜包铝（Copper clad aluminum wire）简写为CCA，它是由铝芯线和紧密包覆其外的铜层构成的双 金属 线，这就使得在一根导线上发挥了两种 金属 材料的特点，使铜的优良导电性和铝的重量轻的特点结合在一起，克服了铝导线的缺点，形成具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价钱低廉等特点的铜包铝线。从而发展成为一种新的 金属 导电材料。铜包铝线的优点1.特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；2.好的延展性和可深加工性：可像纯铜线一样作拉拔和退火处理，还可进一步深加工成铜包漆包线。3.明显的经济效益：铜包铝线的密度仅为纯铜线的37---40%，其长度是同等质量同等直径的纯铜线的2.45---2.65倍，将大大降低生产成本。4.显著的社会效益和环境效益：节省大量稀缺的铜资源；减轻电缆重量，便与运输和网络施工，减轻工人劳动强度;包覆焊接法生产工艺不污染环境。铜包铝线主要的原料是铜带和铝杆，目前 市场 上铜、铝 价格 波动较大，导致铜包铝的 价格 是不固定的。1.漆包铜包铝线比漆包圆铜线密度小,密度最大是3.63克/cm3,相同 产量 该产品比漆包圆铜线长约2.45倍,每用一吨漆包铜包铝线可节约1.45吨铜线,即节约成本,又节约资源.　　2,漆包铜包铝线漆包性能完全达到漆包铜圆线性能,超导性能高,变频效果好.　　主要用途:　　各种用途的线圈,高级音响,电视机偏转圈.激磁线圈,各种电子工业设备.微波炉,电子玩具,各种微电子设备,微型马达.人工心脏起博器等,随着铜包铝线的推广可逐渐大部分代替漆包铜圆线。铜包铝排相比铜排有诸多方面的优势：首先能节约纯铜使用量降低生产成本。在重量和直径相同的条件下铜包铝排线与纯铜排线的长度比为2.6:1，这样就极大地节约了纯铜使用量。比如说10*100的铜排，在电解铜 价格 是5万的情况下，铜排一米的 价格 约为476元，而用同规格的铜包铝排，一米10*100铜包铝排的成本约为223元，如果加上因为载流量的补充，总成本在260元左右，这样算下来，就可以至少节约45的材料成本；二是铜包铝排的载流量实测值达到同规格铜排的85以上，其他物理数据都接近纯铜排，在实际应用中非常方便；三由于铜包铝排表面包裹了一层纯铜，因此防氧化性也是没有问题的。另外，铜包铝排中铜的体积比为15-20，铜包铝排的比重为3.63-3.92g/cm3，使得铜包铝排的重量比纯铜排轻便很多，便于运输和安装。

铝线焊接,就是通过焊接技术对铝线进行再次处理。焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的 金属 锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。焊接技术主要应用在 金属 母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非 金属 材料亦可进行焊接。　 金属 焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。电焊机各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。铝是一种轻 金属 ，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应，生成氢气和相应的铝盐。与一般的 金属 不同的是，它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性 金属 ，铝的氧化物被称为两性氧化物，而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。在常温下，铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化，不与它们反应，所以浓硝酸是用铝罐（可维持约180小时）运输的。纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度。经处理过的铝合金，质轻而较坚韧。想要了解更多铝线焊接的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

铜包铝线是以铝芯线为主体，外面镀必定份额的铜层的电线。因为该种电线的主要功能是传输信号，其流过的电流很小。可是，因为铝的导电率只要铜的2/3，所以国家标准规定但凡用作传输电能的电线电缆有必要用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体，禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。 　　铜包铝线 　　铜包铝线中铜与铝是两种电极电位不一样的金属，在它的端面上铜与铝露出在大气中，若大气中湿度较大，端面吸附了细小的水分子而聚积成细小水滴。因为大气中存在煤的焚烧产品或许多机动车排出的尾气，其间富含SO2。SO2在空气氧化成SO3，溶于小水滴中构成酸溶液中发生的腐蚀电池的H2SO4，便变成电解质溶液，发生腐蚀电池。在这个腐蚀电池中，因为铝的电极电位较低而被腐蚀。即便是一块金属，不与其它金属触摸，放在电解质溶液中，也会发生与上述相类似的腐蚀电池。例如，铜中常富含少数杂质，杂质的电位通常较铜的高，当铜外表存在酸性水滴时而构成电池，使铜遭受腐蚀。 　　为了避免铜包铝线端头发生电化学腐蚀较佳的办法是将端头与大气阻隔,避免铜包铝线腐蚀的办法，当前可采用两种办法： 　　1.避免铜包铝线腐蚀的办法之电镀法：在铜包铝线对接的接头处镀一层铜，但太费时间(需40分钟)。但在出产铜包铝线的公司运用问题不大，因可将许多接头一起电镀。铝的外表镀铜是很困难的。 　　2.避免铜包铝线腐蚀的办法之涂铜色快干漆：两分钟以内干固，颜色与铜适当。这关于运用铜包铝线的用户十分便利。因为用户可在任何部位将布线剪断，此断头必定露出在空气中，为避免长时间露出后发生电化学腐蚀，可立即在端头上涂快干漆。铜包铝线断面的铜和铝是直触摸摸在一起的，若外表有电解质的存在，就回存在电化学腐蚀。铜包铝线若长时间放在室内，室内的湿度不大则不会发生电化学腐蚀，假如露出在室外，因为腐蚀物将其端部掩盖腐蚀表象也不会太严峻，但在经常有水的情况下将会发生显着的腐蚀表象。 　　铜包铝导线衔接时，触摸电阻随触摸负荷的增大而减小，较后趋于不变。因为铝的外表易于氧化，当负荷减小时铝/铝，铝/铜的触摸电阻较大，跟着载荷的增大，触摸电阻降低。而铜/铜和铜包铝/铜包铝衔接时，即便在载荷较小的情况下，触摸电阻都较小，且两者极为接近。这也是铜包铝代替铝的一个重要原因。

今年以来,铜价上涨迅猛,5月12日,国内铜价的较新市场行情是每吨82600元,比2002年高出460%?由于铜价疯狂上涨,电线电缆生产企业,已出现干多少?就会赔多少的局面?较近走访了部分电缆企业,一致反映铜价太高,无法承受,好多电缆企业因此停产?但是市场还是有,上百万的电缆订单也占有一定比重,但是用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆价格上调的事实?据了解,电缆是一种劳动密集型?资金密集型和科技含量较低的产品,因此价格竞争比较激烈?在正常情况下,其毛利也仅有2.5%左右,铝价稍有波动,便出现亏损?再加上能源价格?运输费用以及人力资源成本的上升,也推动了企业成本的进一步提高?然而,尽管电线电缆产品的成本在大幅攀升,但其销售价格却难以合理提升?针对目前紧迫形势,中国兴乐集团公司通过技术自主创新的方式部分化解成本压力,缓解因原材料涨价而带来的压力?新开发的“铜包铝和铜包铝?铜复合导体电线电缆”产品,与同等产品相比,产品成本下降20%－－40%由于具有良好的耐腐蚀性?良好的焊接性及比重小?易于加工,便于安装?运输?传输性能好等诸多优点,必将成为企业一个新的经济增长点?但达到良好的应用效果还有很长的路要走,这是因为,有些用户不能接受铝代铜的变革?有种观点认为,铝导体的电阻率比铜导体的电阻率大,则用铝金属材料作为电力电缆的导体,在传输过程中能量损耗就应该会比铜材料大?根据国家推荐标准,在20℃时,某一铜导体截面的直流电阻值与对应大两个规格的铝导体直流电阻值相当,也就是说,从传输过程中的能量损失考虑,某一铜导体电力电缆完全可以由对应大两个规格的铝导体电缆所替代,它们的载流量是相当的?另外,从电缆造价上看,在同等载流量的情况下,铝导体电缆的金属导体原材料成本较铜导体电缆低得多,大约为其四分之一左右?国家电线电缆质量检测中心上海电缆研究所吴长顺教授认为,在铜价如此高的情况下,无论是电缆使用者还是设计单位,在保证载流量相同的情况下,选择铝芯电缆是完全可行的,这样不仅使电缆生产企业能够回避风险,有利于行业的健康发展,同时对抑制铜价的上涨也会起到一定的作用业内人士认为,电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法.铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线,由于具有比重小,传输性能好等优点,特别适用于做射频同轴电缆的内导体,与纯铜线相比,其密度为纯铜40%左右?而传输特性优于纯铜线,是较理想的射频同轴电缆分支线内导体?假设我国电线电缆行业实现了以铝代铜,可节约大量有限的铜资源

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题。 　　据专家说：铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样，密度比纯铜线小，仅为纯铜线的37－40％；价格比同规格纯铜线低15％左右；环保、节能；节约铜资源，铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76.5％；克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端。 　　近几年来，由于铜价升高，电线电缆行业使用铜包铝导体的厂家逐步增多。但是，也有专家提醒说，美国自从上世纪30年代就研制成功铜包铝线，至今只是应用在高频信号传输电缆，近80年来未推广铜包铝导体的实际应用值得认真思考。 　　但是，也有资料说：美国GCgs对铜包铝导线的连接部位的可靠性得出的结论是，能和铜线同一方法连接。UL对10AWC和12AWC的铝导线由于连接不良引起的事故进行了研究，而铜包铝不存在这个问题。美国UL还制定了铜包铝的导体标准（UL1561-2001）。 　　英国BICCgs经过对电缆以及连接的通电负荷长达七年的研究，经过1000万小时的反复试验，结果显示，铜包铝在经济、技术上可与铜线竞争，且价格稳定。 　　在美国的ASTM标准中队铜包铝导线的构造和特性作了详细的规定；美国的TI公司还把铜比例为10%的铜包铝作为导线标准。 　　日本的电线株式会社对铜包铝是可作为电线电缆的导电材料进行了大量的调查和研究。研究试验的内容包括：对铜包铝的导体结构（铜的比例10~15%和线径语厚度关；物理机械性能；表面特性，尤其是铝的接触电阻特别大，而铜包铝则与铜一样优良。同时还对其弯曲刚性、反复弯曲、反复卷绕等进行试验. 　　电线株式会社还对连接器和配线器具的连接进行了大量的研究（对接触电阻的试验和通电热循环试验）、与铜用接头的连接研究，包括选用尺寸范围的使用、二次压接的效果、以及对各种接头及接线器的适合性。 　　日本的电线株式会社历经了数年的适用性研究证明，铜包铝具有连接容易、连接可靠、重量轻、绕性好、经济等有点，与铜线同样安全可靠。 　　不论是把铜包铝导体用于高频信号传输电缆还是用于电力传输电缆，其实都存在着导体回收利用的问题。既然铜包铝导体用于高频传输电缆已经多年了，那么那些导体是如何回收利用的呢？ 　　目前，在我国电线电缆行业推广铜包铝导体的技术障碍，无疑是导体的回收利用问题。可是，据大连和西安的铜包铝设备研发单位专家称，铜包铝导体完全可以100％回收。而如果真能实现铜包铝导体100％回收利用，这无疑将是对推广应用铜包铝导体的一个极大的贡献。.

铝线焊接机,现在一般使用冷焊机。电线电缆接线机：冷接机，人们又称之为电线冷焊机、接线机、冷压焊机等，根据用途和形状可分为手钳式冷接机和台式型冷接机。一冷接机原理：冷接机是一种不需要任何助剂和电能源，它是使 金属 线材通过专用的模具，在一定的挤压下，把其中纯 金属 晶格相互掺压结合，实现分子原子结构的连接原理，从而焊接各种稀贵合金丝的冷焊设备。铝线焊接机，发展到现在的冷焊机，使用的效率得到了大大的提升。

电缆按内导体的不同来分，主要有两种，一种是纯铜材料，一种是铜包铝材料。铜包铝的英文是：Copper Clad Aluminum，所以铜包铝导体也常称为：CCA导体。铜包铝复合线材最早由德国在上个世纪30年代推出，随后在英国、美国、法国等国得以推广，广泛应用于各个领域。美国的CATV电缆早在1968年就开始试用铜包铝线，消耗数量达3万吨/年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。近年来，我国铜包铝CATV电缆也开始被大量使用。国家于2000年制定了行业标准--SJ/T11223-2000，大力推广宣传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有线电视台已经普遍采用了铜包铝电缆，反应良好。 　　铜包铝是在铝或铝/钢合金芯材表面同心包覆铜层，经拉拔而成，铜层厚度在0.55mm以上。由于高频信号在导体上传输具有趋肤效应的特点，有线电视信号在0.008mm以上的铜层表面传递，铜包铝内导体能完全满足信号传输要求，其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。 　　可以将铜包铝和纯铜进行以下三方面的比较： 　　机械特性： 　　纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 　　电气性能： 　　因为铝的导电性比铜差，使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大，这点有无影响主要 2014年中考冲刺综合复习指导北京地区试题 广东地区试题 江苏地区试题 看电缆是否会被用供电，如给放大器提供电源，如果被用来供电的话，铜包铝导体将会导致额外的电力消耗，电压降低较多。当频率超过5MHz时，此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。在5MHz情况下，电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动，而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆，因为传输的信号是在5MHz以上，因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。 　　铜包铝较纯铜导体软，在生产过程中容易进行矫直处理，因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。 　　经济性： 　　铜包铝导体是按重量出售的，纯铜导体也是按重量出售的，铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多，而电缆是按长度计算的。相同重量铜包铝线是铜线长度的2.5倍，价格仅仅是每吨多几百元。综合下来，铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻，电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低，会给施工带来一定的方便性。 　　易维护性： 　　使用铜包铝能减少网络故障，避免网络人员在维护时"冬天剪芯，夏天剪皮"（铝带纵包或铝管产品）。由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大，在炎热的夏季，铝外导体伸张较大，铜内导体相对回缩，不能充分接触到F头座内的弹性触片；在严寒的冬季，铝外导体收缩较大，使屏蔽层脱落。当同轴电缆采用铜包铝内导体时，它与铝外导体的热膨胀系数相差较小，气温变化时，电缆抽芯的故障大为减少，提高了网络的传输质量。 　　总的来讲，铜包铝导体总体性能要比纯铜导体好，它将节约用户的费用。 　　业内人士认为，电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法。铝线 外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线，是最理想的射频同轴电缆分支线内导体。

提要:铜包铝线是CATV同轴电缆纯铜线内导体的"更新换代"产品。本文阐述了铜包铝线的规格及对铜包铝线质量和性能的要求，介绍了国内用包覆焊接法生产的铜包铝线的特性，以及用国产钢包铝线制成的同轴电缆的特性。 　　【关键饲】CATV同轴电缆 铜包铝线 包覆焊接法 　　铜包铝线是在铅芯线上同心地包覆铜层并使铜铝界面形成金属结合的双金属复合导线。它是CATV同轴电缆纯铜线内导体的"更新换代"产品，具有合理利用自然资源、稳定传输电视信号、降低电缆生产成本、方便网络工程施工等优点。美国的CATV电缆早在七十年代就使用铜包铝线。近年来由于国产铜包铝线问世，我国生产的75-9、75一12和540等CATV电缆也开始大量使用铜包铝线作内导体。 　　随着我国信息产业的迅速发展，有线电视网络将不断兴建或更新，并将发展有线电视、电话和计算机三网合一的网络，使用铜包铝线的同轴电缆将有广阔的应用前景。为此，本文主要介绍铜包铝线的有关知识、国产铜包铝线的特性以及以铜包铝线为内导体的同轴电缆特性，供网络施工人员参考。 　　1铜包铝线的规格及对其质量和性能的要求 　　1.1铜包铝线的规格 　　铜包铝线按铜层体积比（铜层体积占铜包铝线体积的百分比）不同分为两种：铜层 体积比在8～12％范围内的为10％级（简记为10）；铜层体积比在13～17％范围内的为15％级（简记为15）。铜包铝线按软硬状态不同又分为两种：拉拔后未通火者为硬态（以H表示）；拉拔后退火者为软态（以A表示）。因此，铜包铝线可分为四类：10H、10A、15H和15A。各类铜包铝线又可拉拔成不同的标称直径。铜包铝线以代号CCA（Copper Clad Aluminum）表示。其规格表示方法为： 　　例如，对于直径为2.77、铜层体积比为15％的软态铜包铝线，其规格的标记为：CCA－15A－2.77。 　　1.2对铜包铝线质量的要来 　　（1）铜层厚度沿圆周方向分布应均匀。标准规定铜层沿圆周方向的较薄点，对于10A、10H铜包铝线不应小干导线半径的3.5％；对于15A、15H的不应小于导线半径的5％，否则将影响电视信号的传输。 　　（2）铜层应有较好的密合性，保证使用过程中不开裂。可取一段铜包铝线，在其直径15倍处的两端夹紧，将其正向扭转三圈后再反向扭转三圈来检查。 　　（3）铜层与铝芯界面上应形成原子间结合，即具有较好的铜铝粘合性。一般可通过将铜包铝线用任意方法弯断，观察其断回来检查。若断口上铜铝分层，表明两者没粘合好。 　　1.3对铜包铝线性能的要成 　　（1）对抗拉强度和伸长率的要求。不同直径的硬态和软态铜包铝线的抗拉强度和伸长率有着不同的要求，这在国外和我国铜包铝线标准中都有明确的数值规定。一般硬态铜包铝线的抗拉强度较高、伸长率较低；软态的则抗拉强度较低而伸长率较高。硬态和软态的选用主要取决于电缆生产厂家成缆时的要求。 　　（2）对直流电阻率的要求。直流电阻率取决于铜村质量、铜层厚度、铜铝粘合性以及软化退火工艺，反映了铜包铝线材质和加工工艺水平。 　　2铜包铝线的工业主产模式及其产品的特性 　　2.1铜色铝线的工业生产模式 　　铜包铝线的工业生产模式主要有三种。 　　（1）铝线镀铜法。是将铝芯线表面电镀铜层以获得铜包铝线的方法。这种方法较简便，但镀铜层的成分不纯、性能较脆。并且镀铜层与铝芯线往往不同心，难以满足同轴电缆生产和使用要求。目前国内已不再生产。 　　（2）轧辊压接法。将经过清理并加热的两条铜带从上、下两个方向包覆铝芯线，利用轧辊的强大压力，将铜带与铝芯线压接在一起。然后将铜带接缝的两个凸耳切除，形成线还。再将线还进行拉拔获得所需直径，通过热处理赋予所需性能。这种工艺较为复杂，轧压设备投资较大，因覆焊接装置，将经过清理的铜带逐步形成圆管状，包覆在清理过的铝芯线周围，采用氩弧焊将铜管的纵缝连续不断地焊接起来形成线坯。 　　然后通过技拔和热处理以获得所需的直径和性能。 　　这种工艺模式较为简单，设备不太复杂，投资较少。所生产的铜包铝线质量较好,为国内目前主要的生产方法。此法所用的包覆焊接装置获得国家专利。大连通发新材料开发公司将包覆焊接法生产铜包铝线这一创新技术产业化、商品化，填补了国内空白。 　　2.2色覆焊接法生产的铜色铝线的特性 　　现以通发公司用包覆焊接法生产的铜包铝线为例，介绍其质量和性能。 　　（1）铜包铝线的结构。铜层沿圆周方向的分布是十分均匀的。因而铜层与铝芯线具有较好的同心度。 　　（2）铜与铝界面的冶金结合。由于在包覆焊接前对铜带与铝芯线进行了彻底清理和严密保护的措施，在铜层与错芯线的边界上不存在黑色的非金属夹杂物，为两种金属原子间的键合创造了条件。当将成品弯曲折断或拉断后，从断口上看不到包覆分层的现象。 　　（3）铜包铝线的性能。通发铜包铝线的力学性能（抗拉强度和伸长率）及直流电阻率经电子工业信息传输线质量监督检测中心检验结果列于表1，在表中还给出了美国ASTM B 566-93《铜包铝线标准规范》及我国电子行业标准《铜包铝线》（报批稿）中对铜包铝线力学性能及直流电阻率的要求，以作比较。退火工艺对于软态铜包铝线的力学性能和电阻率有很大影响。铜包铝线在退火过程中，在铜和铝的边界上由于加热形成了一层白亮的金属化合物（CuA12）层。这 　　种化合物层性能很脆，当其厚度较大时，会降低银包铝线的伸长率和导电性。从实际使用考虑，如果退火工艺恰当，化合物层的厚度小平2pm，对铜包铝线的性能不会产生不良影响。 　　3以钢包铝线为内导体的同轴电缆的特性 　　珠海汉胜特种电线有限公司采用美国进口铜包铝线与大连通发公司的铜包铝线10制成12C一FT／A同轴电缆，经国家广播电影电视总局有线电视系统质量监督检验测试中心按国家广播电影电视总局颁布的行业标准GY ／T135～1998的要求进行了检测。测试结果利于表2。型号 抗拉强度（Mpa） 伸长率（%） 电阻率（Ω·m2/m）标准要求 实测值 标准要求 实测值 标准要求 实测值CCA-15A-3.76 ≤138 113.3 ≥15 37.5 0.02676 0.02578CCA-15H-3.50≥172 210.0 ≥1.03.20.02538CCA-15A-2.77 ≤138125.0 ≥15 33.2 0.02560CCA-15H-2.77 ≥186 221.8 ≥1.03.8 0.02557CCA-15A-2.15≤138 133.3≥1524.1 0.02509CCA-15H-2.15 ≥200 230.0 ≥1.0 3.4 0.02565检测项目 单位 技术要求检测结果美国铜包铝线 通发铜包铝线导体连续性  内、外导体不断路合格 合格特性电阻 Ω 75.0±3.0 2.6*1032.3*103衰减常数 dB/100m 5MHz≤0.70.6 0.6550MHz≤1.9 1.74 1.78200MHz≤3.9 3.683.72550MHz≤6.7 6.45 6.54800MHz≤8.2 8.05 8.101000MHz≤9.5 9.07 9.22回波损耗 dB VHF≥20 32.5 25.7UHF≥18 26.2 28.6线芯介电常数 kV ≥1.240-60Hz,1min 合格 合格 　　由表中的数据可见，以铜包铝线为内导体的同轴电缆的各项技术指标都优于行业标准中的要求；用通发铜包铝线制成的同轴电缆与用美国铜包铝线制成的相同，都是合格产品。各有线电视施工单位可以放心使用。 　　必须指出，由于铜包铝线与纯铜线的力学性能不完全一样，在工程施工时应加以注意，并不断积累使用铜包铝线电缆的经验，为过渡到全部使用铜包铝线电缆打下基础。

焊接钢管焊接参数 旋弧对焊 电阻对焊 闪光对焊接钢管 摩擦焊焊接电流(A) 320 8000 2000 6kW(驱动)焊接时间(s) 0.5 3.0 5.0 5.0顶锻力(N) 1800 7000 10000 10000

空调铜管焊接工艺较简略，需求磷铜焊条、燃料为液化气、助燃剂氧气、焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐，红色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常，若焊炬正常我们渐渐翻开燃料阀并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。

铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。3003系列铝线是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。70 75是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 　　铝7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。想要了解更多铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

铝板焊接特点(1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体 金属 内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化 金属 熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于 金属 其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。（7）母材基体 金属 如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。（8） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。　　2. 焊接方法　　几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）　　3.焊接材料　（1）焊丝%　　铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对含镁量超过3％的铝镁合金应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则：　　1）纯铝焊丝的纯度一般不低于母材；　　2）铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近；　　3）铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材；　　4）异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝；) d% S# K& V2 {　　5）不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。　（2）保护气体　　保护气体为氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时，采用大于99．9％纯氩气，直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时，板厚<25 mm时宜用氩气；板厚25 mm～50 mm时氩气中宜添加10％～35％的氦气；板厚50mm-75mm时氩气中宜添加l0％～35％或50％的氦气；当板厚>75 mm时推荐采用添加50％～75％氦气的氩气。氩气应符合GB／T 4842?995《纯氩》的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足，不能使用。　　(3)钨极　　氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不易熔化挥发，电极烧损及尖端的污染较少，但电子发射能力较差。在纯钨中加入1％～2％氧化钍的电极为钍钨极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定的放射性，使用时应采取适当的防护措施。在纯钨中加入1.8％～2.2％的氧化铈(杂质≤0.1％)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的电极。锆钨极可防止电极污染基体 金属 ，尖端易保持半球形，适用于交流焊接。　（4）焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物，可去除氧化膜。　4. 焊前准备(1)焊前清理　　铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接工艺与接头质量，如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。  更多有关铝板焊接的特点请详见于上海 有色 网

如何使用铜线焊接？用榔头将并排套在铜管内的8根铜线和扁铜线敲扁,再用洋冲在敲扁的铜管上冲几个眼进行防松处理,最后用电烙铁将铜管加热,将焊锡从铜管缝隙内融化灌入填满.  这种方法使用设备少,成本低廉,简单可靠.  因为铜线太细,用氧气焊接容易吹断,不太好焊. 如果采用铜焊机焊接,需要间歇加热,防止一下过热烧断铜线.     可直接用气焊将线头融化焊接,用小焊枪. 如果楼主想质量好些就用氩弧焊,觉得还不保险就采用银铜气焊,或者采用铜焊机加303银焊片进行焊接.你所说的铜扁线可能称为导电环,可以将铜线缠绕在扁铜线上(或在缠绕好的铜线上再多缠绕上一层铜线进行加固),然后采用锡焊(如果没有200W以上的电烙铁可采用氧气轻微加热然后涂焊锡)或银铜焊焊接加固.   如不知这个电机运行的具体环境震动有多大,你可以采用玻璃丝或无纬带或热缩带将焊接处包扎牢靠,然后在上面涂刷环氧树脂或绝缘漆,烘(吹)干做固化处理,这样可以防止震动开裂.使用多股铜线焊接的方法：精密线束焊机的核心为IGBT逆变电阻焊机，焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短，避免焊接过热或焊接熔深不够，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层，化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致。无飞溅，焊点光亮，镀层不露铜，端子不开裂。主要适用于铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等 行业 得到广泛应用。  

焊接工艺铜管要求：超声波封口焊接机焊接铜管要求参考表产品供货状态：冷拔加软化热处理管铜管质量要求:表面干净，光滑无裂纹，无槽状划伤，薄厚均匀。内表面光亮无划痕，干燥五氧化物。化学成分要求：Cu 不低于99.9     P  0.015-0.040机械强度要求：拉伸强度N/mm2        延伸率%min     屈服极限N/mm2     硬度HB   220-270               40             140              45根据经验硬度选在40HB具有较好综合效果。焊接铜管物理尺寸要求：1)等厚度+或-0.03mm2)直径公差：0.2mm3)管子无扭曲注意事项1)严格按照操作规程使用焊接设备。2)焊接设备使用应在专业教师指导下进行。3)氧气瓶严禁接触油及油污。4)实训中焊接好的铜管应统一堆放，以防烫伤或烫坏焊接橡胶管。5)严禁将焊枪对准人或焊接设备，橡胶管。6)焊接时，火焰要强，焊接速度要快。如果焊接时间过长，管道生成氧化磷等过多这样氧化物混入系统中，可能会导致毛细管堵塞，影响系统正常运行。7)焊接设备出现故障时，应立即报告，不可自行随便拆修，更不可带故障继续工作。 

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，钢管品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管是指用钢板卷成管，然后焊接成型。材质多为Q235A 或者Q235B      质量要求搞的一般用无缝管 质量要求地4的 一般要求用焊接管，焊接管有漏的可能性 而且因为是钢板卷制后焊接的 ，其抗压能力比无缝管差的多的多。 　　按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。 　　电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。  　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 　　GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。  　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。  　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 螺旋钢管又称：SSAW螺旋缝焊接钢管、SAW螺旋焊管、LSAW大口径直缝埋弧焊钢管、螺旋钢管、沧州螺旋钢管、河北螺旋钢管、河北钢管、沧州市螺旋钢管、螺旋管、螺旋缠绕钢管）、无缝钢管（无缝管）、ERW直缝钢管（直缝焊管）、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、镀锌钢管、镀锌管、压力钢管、防腐钢管、保温钢管（石油天然气2PE/3PE聚乙烯防腐层、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青仿佛涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管、法兰、弯头、大弯、三通、大小头等管件。 我公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构的管道防腐工程。执行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97标准。   　　相关词 　　弯头，三通，螺旋钢管，大口径焊接管，双面埋弧焊焊接管 　　污水处理，输水，输气，热电，化工，电力，托辊 污水处理用管，大口径焊管 　　空调专用管，输气管，输水管，散热器用管 　　无缝钢管，无缝化管，热轧钢管，无缝扩管，无缝管 　　国标钢管，SY/T5037标准双面埋弧焊钢管，各种桩管 　　3PE防腐钢管，三油二布钢管，各种钢管镀锌业务， 　　基础的钢桩和构件、农业排灌、井壁套管、涵管、电力电信 　　储备库、储罐、球罐、锅炉、热交换器，螺旋钢管，无缝化管 　　各种型号螺旋焊管，螺旋管，打桩用管，供热管，输水管 　　焊接钢管，钢管生产厂家，直缝双面埋弧，Q235，Q345材质 　　无缝化管，输气管，工程用管，热轧管，双面埋弧焊接管 　　ASTM钢管，S355材质钢管，地铁用管，桩管 　　非型号钢管，扩管，大口径焊管，20#钢管 　　无缝钢管(无缝管)、直缝钢管(直缝焊管)、热扩钢管 　　无缝化管，电力管道钢管，施工钢管，锅炉配件钢管， 　　化工制冷钢管，空调专用钢管，螺旋钢管，直缝焊管， 　　大口径直缝双面埋弧焊钢管，直缝焊管，热烧管， 　　焊接管，无缝化管，排水钢管，输气钢管，国标钢管 　　无缝扩管，桩管，813螺旋焊接管 　　建筑用钢管，钢管厂，输送钢管，桩管，流体钢管，铁路钢管 　　720钢管/820钢管/920钢管/813钢管/1020钢管 　　输水工程钢管，广告牌用钢管，输送流体钢管 　　1820钢管/1120钢管/630钢管/530钢管/273钢管,螺旋钢管 　　双面大口径焊管，热轧钢管，工程用钢管，实用钢管 　　工程桩钢管，焊接螺旋缝钢管，直缝钢管，热轧无缝化钢管 　　管件，弯头，法兰，高压管件钢管，配套钢管 　　送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽较低压力流体钢管 　　热减径钢管，热扩钢管，无缝扩钢管，大口径焊接钢管，螺旋缝钢管， 　　石油、天然气、煤气、水、蒸汽用钢管 　　基础桩钢管，输送流体钢管，高速路用钢管 　　焊管管材 　　焊管 不锈钢焊管 冷拔管 去内毛刺管 花纹管 考登钢管 油用管 机器用管 直缝焊管 变压器管 汽车用管 深井泵管 托辊管 公制焊管 电线套 　　管 吹氧焊管 一般焊管 焊管加工机械 自动电弧焊管 电焊管 炉焊管 螺旋焊管 　　焊管制品 　　电器设备 电气施工 健身器材 车辆车架 钢窗门 农机构件 热交换器 变压器散热管 栏栅 玩具 家具 电线套管 管 超市货架管 　　焊管原材料 　　钢带 钢板 带钢 热轧带钢 冷轧钢带 冷轧平板 薄板 原材料 　　焊管相关 钢材 不锈钢管 钢管 生铁 废钢 钢坯 宝钢 钢厂 硅钢 不锈钢 型钢 焊管贸易 焊管加工机械 　　焊管加工 开平 镀锌热轧 冷轧 焊管加工机械 直缝电阻焊 直缝埋弧焊 螺旋埋弧焊

今天，人们每天都会和铝有亲密接触，很少会对这种材料多加思考。单就美国来说，每年就要消耗一千亿个铝质饮料罐。这些铝罐大约有60%再循环，又做成新的铝质用品。　　在汽车行业，把铝当成一种优先材料来使用已取得重大进步。一般的现代机动车采用铝材较以前都有增长。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、保险杠、空间框架、引擎支架、驱动轴和悬框普遍都是用铝做成。  　　 除了汽车，我们的家居和办公大楼建成都更多地采用铝。包括窗框、水槽、电线、外墙板、房顶。通常家具也是由铝合金做成的。　　要想在当今世界研究认识铝，应该记住1903年12月17日在北卡罗琳娜莱特兄弟在Kitty Hawk的第一次试飞，发动引擎就是铝做成的。如果在飞机业的发展中不能使用铝，那我们今天所熟知的飞机将不存在。铝极高的承载重量比是今天的巨型飞机能用相对小的引擎飞行的理由所在。　　虽然世界上许多其它地区都盛产铝，但美国才是世界上最大的制铝商。容器和包装是铝最大的市场；交通（汽车、卡车、飞机和火车）是第二大市场。其次是建筑业。今天，从厨房里使用的烹调用具，到高速公路上的指示牌，铝无处不在。铝在日常生活中如此普遍重要，可以想象，铝已经长期存在。在现实中，把铝矿转换成我们熟悉，每天使用的铝的工艺近来已出现。铝的工业生产在十九世纪晚期才开始，这让这种材料在常见金属中来得晚些。　　金属铝背后的故事　　自从地球形成以来，铝就是早已存在的92种金属元素中的一种。地壳大约8%由铝构成，只有氧（47%）和硅（27%）的含量超过它。尽管铝很充足，但直到进入铁器时代2000年，铝才脱离矿石状态。过了无数个千年后（经过物理和化学活动），古老的铝-硅岩石沉入地面，成为极细的小微粒。这些微粒形成铝黏土，原始陶瓷就是由它做成的。地球周围的宽带中，硬雨和高温炙烤、夯实黏土和其他形成铝矿的大型沉淀物的化物。这种矿石最先在法国的 Les Baux发现，叫做“铁铝氧石”。当这种矿石提炼时，形成铝氧化物，也叫做矾土。　　几千年后，人们想要发明和我们现在熟知的金属铝相似的物质，但没有成功。这种金属发展迟缓的主要原因是很难从矿石中提取。它在一种化合物中，和氧原子紧密结合。这种化合物不像铁，在和碳发生反应时不会减少。　　1808-1812年间，英国人Humphrey Davy先生怀疑与从天然矿石中提取的铁混合的是一种新金属，他首先致力于对此进行研究。Davy把这种新元素命名为“铝”，它是从它的硫酸氢盐明矾中提取出来的，古埃及人早已熟知明矾在染料中的用处。1825 年， Hans Christian Orsted在丹麦第一次成功在化学品天秤上制成铝。稍后不久,Friedrich Wohler在德国也成功做到了这一点。最后，在1854年，法国人Henri-Etienne Sainte Clair Deville（把矿石命名为“铁铝氧石”的人）找到了通过化学工艺产生铝的一种方法。即使建造了几家工厂来制造这种新金属，但它是如此昂贵，在1855年巴黎博览会上，样品都是放在法国皇冠珠宝旁边向公众展示。　　又过了30多年，制造铝的一种经济节约的工艺才出现。1886年，一次神奇的机缘巧合，两个人（一个在法国，另一个在美国）同时发现了制造铝的电解工艺，这种工艺直到今天仍在使用。　　美国的Charles Martin Hall对生产铝产生兴趣时还是Oberlin（俄亥俄州）大学的学生。他在1885年毕业后继续使用大学实验室，并在八个月后发明了他的方法。他最终发明了一种可行的电解工艺，当提纯明矾用在称为冰晶石的溶盐中溶解，并在直流中电解时，形成熔化铝。当Hall去为他的这项工艺申请专利时，他发现了一项法国专利，本质和他发明的工艺相同，是由Paul L.T. Heroult发明的。　　此项工艺现在称为Hall-Heroult工艺。Charles Martin Hall几次想让投资人对推广这一发明感兴趣，但都失败了。之后，他获得了Alfred E.Hunt和他的几个朋友的支助。他们一起成立了匹兹堡提炼公司（后来变成美国铝公司，ALCOA）。了解了铝的潜力，Hall在美国创建了一个产业，为其他产业的发展作贡献，尤其是飞机和汽车制造方面。12后一页

 紫铜焊接是被焊工件的材质（这里指紫铜），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质紫铜达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程，一般用于工业紫铜焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。紫铜焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超波等。19世纪末之前，唯一的紫铜焊接工艺是铁匠沿用了数百年的 金属 锻焊。最早的现代紫铜焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。紫铜焊接的分类： 金属 的紫铜焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.熔焊是在紫铜焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成紫铜焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化 金属 和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高紫铜焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护紫铜焊接时的电弧和熔池率；又如钢材紫铜焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态紫铜焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在紫铜焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了紫铜焊接过程，也改善了紫铜焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊紫铜焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。钎焊是使用比工件熔点低的 金属 材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现紫铜焊接的方法。紫铜焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在紫铜焊接时会受到紫铜焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。紫铜焊接时因工件材料紫铜焊接材料、紫铜焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化紫铜焊接性。这就需要调整紫铜焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处可以改善焊件的紫铜焊接质量。另外，紫铜焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，紫铜焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生紫铜焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除紫铜焊接应力，矫正紫铜焊接变形。现代紫铜焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被紫铜焊接体在空间的相互位置称为紫铜焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被紫铜焊接体在紫铜焊接前的厚度和两接边的坡口形式。紫铜焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充 金属 量少，紫铜焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的紫铜焊接。搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，紫铜焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。紫铜焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。紫铜焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使紫铜焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用紫铜焊接工艺能有效利用材料，紫铜焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。紫铜焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。在近代的 金属 加工中，紫铜焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。紫铜焊接结构的重量约占钢材 产量 的45%，铝和铝合金紫铜焊接结构的比重也不断增加。未来的紫铜焊接工艺，一方面要研制新的紫铜焊接方法、紫铜焊接设备和紫铜焊接材料，以进一步提高紫铜焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等紫铜焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高紫铜焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、紫铜焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动紫铜焊接生产线上，推广、扩大数控的紫铜焊接机械手和紫铜焊接机器人，可以提高紫铜焊接生产水平，改善紫铜焊接卫生安全条件。

在黄铜的加工工艺中，黄铜焊接成为必不可少的加工技术。目前，黄铜焊接主要采用气焊、手工电弧焊和氩弧焊等方法。    黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907摄氏度，大量蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，导致黄铜焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大，而且影响焊工身体健康，黄铜焊接是还会产生气孔、裂纹和氧化等问题。    黄铜焊接方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。    1、黄铜焊接之碳弧焊：黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝也可用自制的黄铜焊丝施焊。以减少锌的蒸发和烧损。    2、黄铜焊接之气焊：由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。    气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲酯;熔剂如气剂301.    3、黄铜焊接之手工氩弧焊：黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224，也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。    焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽快可能快。焊件在焊后加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。    4、黄铜焊接之手工电弧焊：焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。    黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70°，为改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。    更多关于黄铜焊接的资讯，请登录上海有色网查询。 

铝线电流,就是在用铝线连接的电路中，铝线导线所经过的电流量。铝线电流，是指电荷的定向移动。电源的电动势形成了电压，继而产生了电场力，在电场力的作用下，处于电场内的电荷发生定向移动，形成了电流。电流的大小称为电流强度（简称电流，符号为I），是指单位时间内通过导线某一截面的电荷量，每秒通过1库仑的电量称为1「安培」（A）。安培是国际单位制中所有电性的基本单位。 除了A，常用的单位有毫安（mA）、微安(μA) 。电流是物理学中的七个基本量纲之一，符号I。电流分直流和交流两种，电流的大小和方向不随时间的变化的叫做直流，电流的大小和方向随时间变化的叫交流. 　　国际单位制中电流的基本单位是安培，1安培定义为：在真空中相距为1米的两根无限长平行直导线，通以相等的恒定电流，当每米导线上所受作用力为2×10^-7N时，各导线上的电流为1安培。铝是一种轻 金属 ，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。想要了解更多铝线电流的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

高纯铝线,具有耐高温，耐腐蚀，耐磨，强度高，使用寿命长，表面均一，尺寸精确等特点。通常把纯度（铝含量）大于99.8%的纯铝叫做高纯铝（highpurity aluminium).它是以优质精铝为原料，采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝（铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝（铝含量99.996%~99。999%）和极高纯度铝（铝含量99.999%以上）。高纯铝呈银白色，表面光洁，具有清晰结晶纹，不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货，每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg,长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm,长度不大于600mm.铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。在某些 金属 中加入少量铝，便可大大改善其性能。如青铜铝（含铝4％～15％），该合金具有高强度的耐蚀性，硬度与低碳钢接近，且有着不易变暗的 金属 光泽，常用于珠宝饰物和建筑工业中，制造机器的零件和工具，用于酸洗设备和其它与稀硫酸、盐酸和氢氟酸接触的设备；制作电焊机电刷和夹柄；重型齿轮和蜗轮， 金属 成型模、机床导轨、不发生火花的工具、无磁性链条、压力容器、热交换器、压缩机叶片、船舶螺旋桨和锚等。在铝中加入镁，便制得铝镁合金，其硬度比纯的镁和铝都大许多，而且保留了其质轻的特点，常用于制造飞机的机身，火箭的箭体；制造门窗、美化居室环境；制造船舶。高纯铝具有良好的延展性，通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝，目前使用机械碾压可以制作达到厚度为0.4微米的独立铝箔，而电沉积则可制作厚度达到7.5纳米的铝膜，但该铝膜必须依附在塑料基膜上。相对于传统的初级加工铝锭而言，高纯铝线的生产有着较高的产品附加值及利润空间。高纯铝指的是Al含量≥99.999％（5N）的铝。高纯铝具有许多优良性能，用途广泛。

铝线焊机，作为焊机的一种，是将铝线运用于焊机的一种机器。焊机是能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和(或)焊炬运动及控制系统的设备。焊接就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使用寿命。　铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，而且美观。由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热，又常被用来制造一些爆炸混合物，如铵铝炸药等。想要了解更多铝线焊机的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

CCC铝线为进口铝线，其全程防静电措施生产，是环保邦定铝线。铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。想要了解更多CCC铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

铝线国标，即铝线国家标准，国家质量监督检验检疫总局批准的2009年第3期（总第143期） 国家标准，现予以公布。6 GB/T 12970.1-2009 电工软铜绞线 第1部分：一般规定 GB/T 12970.1-1991 1991-06-06 2009-03-19 2009-12-017 GB/T 12970.2-2009 电工软铜绞线 第2部分：软铜绞线 GB/T 12970.2-1991 1991-06-06 2009-03-19 2009-12-018 GB/T 12970.3-2009 电工软铜绞线 第3部分：软铜天线 GB/T 12970.3-1991 1991-06-06 2009-03-19 2009-12-019 GB/T 12970.4-2009 电工软铜绞线 第4部分：铜电刷线 GB/T 12970.4-1991 1991-06-06 2009-03-19 2009-12-01序号 标准号 标准名称 被代替标准 批准日期 修订日期 实施日期1 GB/T 5465.1-2009 电气设备用图形符号 第1部分：概述与分类   2009-03-13   2009-11-012 GB/T 5584.1-2009 电工用铜、铝及其合金扁线 第1部分：一般规定 GB/T 5584.1-1985 1985-11-20 2009-03-19 2009-12-013 GB/T 5584.2-2009 电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分：铜扁线 GB/T 5584.2-1985 1985-11-20 2009-03-19 2009-12-014 GB/T 5584.3-2009 电工用铜、铝及其合金扁线 第3部分：铝扁线 GB/T 5584.3-1985 1985-11-20 2009-03-19 2009-12-015 GB/T 5584.4-2009 电工用铜、铝及其合金扁线 第4部分：铜带 GB/T 5584.4-1985 1985-11-20 2009-03-19 2009-12-01铝线国标已公布，请阅读！想要了解更多资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）

普通铝线，还有铝合金线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。铝的分类：1、纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为99. 7％^}98. 8％，其牌号有L1、L2、L3、L4、L5、L6等六种。2、铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。由于铝有良好的导电性和导热性，可用作超高电压的电缆材料。高纯铝具有更优良的性能。想要了解更多普通铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

合金铝线是铝和其他 金属 混合制造的铝线，所以依据成分的不同，产生的成品就不同，下面介绍2种：高强度铝合金线是电缆研究所开发较早的导电用铝合金线，由于强度高（比铝线高一倍），导电性能良好，绞线的拉力单重比远较铝绞线、钢芯铝绞线为高，因此成为目前国内外广泛应用、产量 最大的铝合金种，它应用于架空线路中作导地线以及农村通讯线。另一种质地较为柔软的合金铝线有以下特性：1.电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。适用于：盆景造型、园艺造型、时尚衣架、 金属 工艺品、制铝铆钉、铝质饰品想要了解更多的关于合金铝线的资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 

铝线功率要视不同型号和规格的铝线而定。10平方的铝线明装的载流量：57A。假如穿钢管敷设电流还要小１０Ａ到１５Ａ之间。根据公式：P= U×I代入式：57A×220V=12KW如在380的电路中：57A×380V=21ＫＷ4平方铝线最大负荷32A的电流,负荷7000w。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。所以选购铝线是要了解自己的需求，想要了解更多资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）

架空铝线也有很多规格，10kv架空铝线就是架空铝线的一种。大规模的室外架空导线常用铝线，往往采用几股铝线绞在一起，而且中间还加一根钢丝。几股铝线绞在一起增大了导线的传输面积,减少电流传导过程中的集肤效应,降低了损耗.中间加钢丝加强了导线的强度。70平方毫米的架空铝线是195.1kg／km，该导线负荷50k W时最大输送距离为295m，30k W时最大输送距离为492m。铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使用寿命。　铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，而且美观。由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热，又常被用来制造一些爆炸混合物，如铵铝炸药等。想要了解关于架空铝线的更多资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）

铝线负载:导线规格1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240平方毫米。不常用的有：0.5、0.75、300、400、500平方毫米等。2.5平的铜线=4平的铝线5×4=20A再加上穿管20×0.8=16A的电也就是说选2.5平的铜线或4平的铝线，它们再穿管的境况下可带的16A的电流。用5000w的电器该用几平方电线国标gb4706.1-1992/1998规定的电线负载电流值（部分）铜芯电线:铜芯线截面积允许长期电流2.5平方毫米(16A～25A)4平方毫米(25A～32A)6平方毫米(32A～40A)铝芯电线:铝芯线截面积允许长期电流2.5平方毫米(13A～20A)4平方毫米(20A～25A)6平方毫米(25A～32A)以上是导线规格及其安全流量。