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2A12-T6铝棒工艺流程

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7075t6铝棒

2017-06-06 17:50:09

7075 t6铝棒的主要合金元素为锌,强度很强,7075 t6具有良好的机械性能及阳极反应。7075 t6铝棒主要用于制造飞机结构及其他要求强度高,抗腐蚀性能的高应力结构件,如飞机上,下翼面壁板,桁条等.固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向.还广泛应用于模具加工,机械设备,工装夹具等.7075-T6铝棒成分分析  Cu1.2-2.0-,   Si0.4-,   Fe0.5-,   Mn0.315-,   Mg2.1-2.9-,   Zn5.1-6.1-,   Cr0.4-,   Ti0.06-, 7075 t6铝棒材料应用及特性  7075 t6铝棒 主要含有锌元素。也属于航空系列,7075 t6铝棒是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075t6铝棒的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075 t6铝棒是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 。7075 t6 铝棒要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。  

6061t6铝棒

2017-06-06 17:50:10

6061t6铝棒是铝镁硅合金,是一种热处理型的耐腐蚀性合金。    6061t6铝棒是6061铝棒的T6状态,是6061经T6热处理方式获得的。6061T6的 物理特性:抗拉强度:310Mpa,屈服强度:276Mpa,硬度:95HB。6061t6铝棒广泛用于航天、固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    铝及铝合金其它 金属 材料相比,具有以下一些特点:   1、密度小:铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。       2、强度高:铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。       3、导电导热性好:铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。    4、耐蚀性好:铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。       5、易加工:添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。    6061t6铝棒可攻牙、氧化、电镀、使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。 

6063-t6铝棒

2017-06-06 17:50:10

6063铝棒主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。    若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是:经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金,其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳,优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063铝棒的合金状态:T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。    6063-t6铝棒机械性能与物理性能:    抗拉强度2900MPa .    屈服强度240MPa      伸长率10%     疲劳强度95MPa    硬度95HB     热传导性能167W/m°C    电导率%IACS 43%    强性模量69GPa    密度2700KG.m-3     6063-t6铝棒应用及用途:建筑型材,灌溉管材,供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料,以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。    6063-t6铝棒化学成分:Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-. 

6061-t6铝棒

2017-06-06 17:50:10

6061-t6铝棒广泛用于建设飞机结构,如机翼和机身等航空设备中。    6061铝合金性能:6061的极限抗拉强度为124 MPa ;受拉屈服强度 55.2 MPa;延伸率25.0 % ;弹性系数68.9 GPa ;弯曲极限强度228 MPa ;Bearing Yield Strength 103 MPa ;泊松比0.330;疲劳强度 62.1 MPa    6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。    6061-t6铝棒是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。    铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据外形可分为:圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。铝棒的应用主要在飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。    铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:      (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。      (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。      (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。    了解更多有关6061-t6铝棒的信息,请关注上海 有色 网。 

6063 t6铝棒

2017-06-06 17:50:10

6063 t6铝棒机械性能与物理性能:    抗拉强度2900MPa .    屈服强度240MPa      伸长率10%     疲劳强度95MPa    硬度95HB     热传导性能167W/m°C    电导率%IACS 43%    强性模量69GPa    密度2700KG.m-3    6063铝棒的合金状态:T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。    6063 t6铝棒主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。    若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是:经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金,其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳,优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063 t6铝棒应用及用途:建筑型材,灌溉管材,供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料,以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。    6063 t6铝棒化学成分:Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-.    了解更多有关6063 t6铝棒的信息,请关注上海 有色 网。 

2024t6铝棒

2017-06-06 17:50:11

2024铝合金的机械性质,取决于材料回火的程度。2024t4铝棒是其中一种产品。    2024铝合金,主要的合金元素为铜与镁。应用在需要高强度但是低重量比的地方,以及有好的疲劳强度。不可焊接, 加工性能一般。由于抗腐蚀性差,通常用铝锌夹板作为保护,这样做的结果将会降低疲劳强度。    2024铝合金,密度为2.73 g/cm3 (0.098 lb/in3)。2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方 。2024铝板国内通常叫做2A12铝板,相当于LY12,通用的铝板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝)和AMS-QQ-A-250/5(包铝),2024铝板的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。2024铝板广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。    2024铝板的化学成分:硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8~4.9 锰 Mn:0.3~0.9 镁 Mg:1.2~1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量。铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。    2024t4铝棒的极限抗拉强度68 ksi (470 MPa),降伏强度41 kpsi (280 MPa)。伸长率19%。 

6061 t6铝棒

2017-06-06 17:50:10

6061 t6铝棒是6061铝棒的T6状态,是6061经T6热处理方式获得的。    6061T6是铝镁硅合金,是一种热处理型的耐腐蚀性合金。可攻牙、氧化、电镀、使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。6061T6的 物理特性:抗拉强度:310Mpa,屈服强度:276Mpa,硬度:95HB。 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。    铝及铝合金其它 金属 材料相比,具有以下一些特点:   1、密度小:铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。       2、强度高:铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。       3、导电导热性好:铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。    4、耐蚀性好:铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。       5、易加工:添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。    6061 t6铝棒广泛用于航天、固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 

铝棒生产工艺流程

2019-01-14 11:15:47

熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:    (1)配料:根据需要生产的具体合得奖号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。    (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。    (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

7075t6铝棒表面怎么喷油漆

2019-03-01 14:09:46

我们都知道7075t6铝棒表面附着力较差,直接喷涂油漆是很难和铝材表面有杰出的附着力的,即便牵强涂上去,很快就掉落了。那么怎样来添加附着力呢?    那就需要在7075t6铝棒金底材上做一层底漆来添加漆附着力,然后在喷涂面漆。首要三个过程:    一、喷涂前的预备和条件:    1.气候条件:涂料有必要挑选在晴好气候的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大尘埃的条件下制止施工,喷涂施工的较佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。    2.底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并确保清洁枯燥无污物,把尘埃除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要确保底材的枯燥。    3.喷标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷,喷压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm    2,尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。恰当调理油量,油量过小时漆膜表面简单呈现颗粒。    4.空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以防止漆膜发生针孔。    二、底漆的喷涂:    1.在铝合金表面获得杰出的表面处理作用之后,(无油污,无尘,表面有必定粗糙度),能够喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆关于铝合金表面具有杰出的附着力,特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力,耐性,硬度等均比较优秀,而且配套性能好。    2.混合份额:底漆:底漆固化剂:稀释剂=4:1:适量。混合前先将油漆拌和5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合份额称量,确保配比精确。油漆混合后,用洁净的铝条或铁棒拌和至彻底均匀。施工时留意不要将其它品种的油漆、溶剂等混入,留意坚持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完,环境温度大于30℃后,混合后可使用时间要缩短。    3.喷涂时为了获得较佳作用,能够分两次喷涂:    靠前次喷涂——雾喷:    1.粘度——14-16秒(20°)    2.喷吐量——1/2-2/3    3.涂装压力——4.0-5.0巴    4.喷涂东西的间隔——25-30cm    5.标准喷福——全开    6.喷涂的时分——稍快    散而薄地对全体进行雾喷,与基层涂膜开始交融。一起承认一下是否有缩孔的部位,假如有,对该部位略微调高一点空气压力(6.5巴),进行会集喷    涂以添补缩孔。    第2次喷涂——底漆喷涂    1.粘度——14-16秒(20°)    2.喷吐量——2/3-3/4    3.涂装压力——4.0巴    4.喷涂东西的间隔——25-30cm    5.标准喷福——全开    6.喷涂的时分——稍快    三、面漆喷涂:    1.面漆直接挑选铝合金油漆。该油漆选用进口羟基酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤,具有极强的保护性和装修作用。    2.喷涂办法:    靠前次喷涂——定色喷涂    1.粘度——14-16秒(20°)    2.喷吐量——2/3-3/4    3.涂装压力——4.0巴    4.喷涂东西的间隔——25-30cm    5.标准喷福——全开    6.喷涂的时分——稍快    靠前次喷涂进行定色。不要太介意喷涂痕迹以及金属色斑,轻喷一层即可,定出色彩。喷涂东西的移动速度略微快一点为好,重复喷涂一次,    能够解决问题,假如色彩不行,能够按二次喷涂办法,再进行一次喷涂。    第2次喷涂——批改喷涂    1.粘度——11-13秒(20°)    2.喷吐量——1/2-2/3    3.涂装压力——4.5-5.0巴    4.喷涂东西的间隔——25-30cm    5.标准喷福——全开    6.喷涂的时分——稍快    此次喷涂是对对定色喷涂后留下的油漆色斑以及喷涂痕迹进行修整,并使机械质感更好的表现出来    四、安全、环保规则:本品含有易燃有机溶剂,使用时应恪守涂装作业安全规程和工艺操作规范,施工现场应留意远离火源、通风、采纳防火、防静电、防中毒等保护措施。

铝锭工艺流程

2017-06-06 17:49:56

铝锭工艺流程是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下简单的介绍,你就会更加了解它。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国合金铝锭市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外合金铝锭生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。通过参考大量专利文献对合金铝锭的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了合金铝锭产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类合金铝锭产品生产技术及其发展状况十分有益。商业应用前景部分从合金铝锭产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对合金铝锭产品市场状况及发展方向做了详细论述,可作为合金铝锭产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。铝材阳极氧化工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮化学抛光商品:铝材碱性抛光液阳极氧化商品:铝材阳极氧化液封闭商品:铝材着色封闭液铝材阳极氧化和染色工艺经过染色法处理的铝制品,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品。  一、染色工艺  1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,最后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。  2.阳极氧化:  ⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。  ⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。  电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。  按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。  3.染色:铝件经过阳极氧化后,表面形成了能吸附,以共价键或氢键等键型键合而成有色络合物,出现色泽。  ⑴染料选择:染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成,染色时将铝件分别在甲、乙两种化合物溶液中浸泡,生成带色化合物,达到染色目的。  无机染色溶液  染料颜色 溶液甲 溶液乙 染色化合物名称  名称 浓度 名称 浓度         蓝或浅蓝 亚铁氰化钾 10-50 氯化铁 10-100 普鲁士蓝  褐色 铁氰化钾 10-50 硫酸铜 10-100 铁氰化铜  黑色 醋酸钴 50-100 高锰酸钾 15-25 氧化钴  黄色 重铬酸钾 50-100 醋酸铅 100-200 重铬酸铅  金黄色 大苏打 10-50 高锰酸铅 10-50 三氧化二锰  白色 醋酸铅 10-50 硫酸钠 10-50 硫酸铅  橙黄色 铅酸铝 5-10 硝酸银 50-100 铬酸银  有机染料品种繁多,现将常用染料,染液浓度,所呈色泽列表介绍如下,以供参考。  染料色泽 染料名称 染液浓度 备注  黄色 酸性媒介RH直接黄棕D3G醇溶黄GR直接冻黄G 0.7-11-50.5-11-2         凡是酸性染料都应加入冰醋酸1-2毫升调整pH用酒精作溶剂  黄色 茜素黄印地素桔黄酸性橙H 1-211-2         该染料染色须加亚硝酸钠10克,温水一升配成染色液,染色时间30分钟,再在硫酸25毫升温水一升中显色一分钟。  红色 直接耐晒桃红G酸性大红GR茜素红S 2-55-105-10    红色 碱性玫瑰精酸性橙Ⅱ 0.753 两种染料分别溶解后合并为一升  草绿 直接耐晒翠绿直接绿B 3-52-5    蓝色 直接耐晒翠蓝GL活性艳蓝酸性湖蓝V酸性湖蓝A 2-5522-5    黑色 酸性毛元ATT酸性皮元NBC 10-1510-15    ⑵染色操作:  ①染单色法:将经阳极氧化,用清水洗净的铝制品,立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟;深色、黑色3-10分钟。染后取出,用清水洗净。  ②染多色法:若在同一铝件上染两种或多种不同颜色、或印出山水、花鸟、人物、文字时,则其手续甚繁,有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料扑染法等。上述各法操作不同,但原理一致。现将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的黄色上,把它掩蔽起来。待漆膜干后,将铝件全部浸入稀铬酸溶液中,以退去未涂刷清漆部分的黄色,取出,用清水洗去酸液,低温烘干后,再染红色,如欲染第三、四色可照上法操作。  4.封闭:经染色的铝件用水洗净后,立即放入90-100℃的蒸馏水中煮30分钟。经过这样处理后,表面变得均匀无孔,形成致密的氧化膜。着色所涂的染料就沉淀在氧化膜内,再也擦不掉了,被封闭后的氧化膜不再具有吸附性,并且耐磨、耐温、绝缘性都得到加强。  将经过封闭处理的铝件的表面擦干,再用软布擦亮,就能得到美丽鲜艳的铝制品,如染多色,封闭处理后,应将铝件上所涂的保护剂除去,小面积用棉花沾丙酮揩去,大面积可将染色铝件浸入丙酮内把漆洗去。  三、注意事项  1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。  2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。  3.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。  4.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。  5.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。  6.铝中含杂质影响染