6v铅酸蓄电池6v铅酸蓄电池,额定电压:6V,额定容量(20hr):4Ah,外形尺寸:长:70mm 宽:47mm 高:100mm 总高:105mm,参考重量:约0.68Kg。不同放电率实际容量，20小时率:4.2Ah，10小时率：3.9Ah，5小时率：3.4Ah，1小时率：2.4Ah。容量与温度的关系（20小时率），40℃(104℉)：102%，25℃(77℉)：100%，0℃(32℉)：86%，－15℃(5℉)：65%，在25℃(77℉)时完全充电的内阻：约22mΩ，充电方法（恒压）。循环：最大充电电流为1A充电电压7.25-7.5.0V/6V77℉(25℃)充电温度补偿电压 -24mV/℃浮充：最大充电电流为1A充电电压6.8-6.9V/6V77℉(25℃)充电温度补偿电压 -18mV/℃酸蓄电池的电性能用下列参数量度：电池电动势、开路电压、终止电压、工作电压、放电电流、容量、电池内阻、储存性能、使用寿命（浮充寿命、充放电循环寿命）等。 我们需要充分理解铅酸蓄电池参数，这样可以使我们很好地来挑选适合的铅酸蓄电池，也可以很好地来使用铅酸蓄电池。铅酸蓄电池的定义是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。 英语：Lead-acid battery 荷电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。6v铅酸蓄电池的产品特点：1、设计浮充使用寿命3年,使用过期中免维护；2、采用铅钙锡铝多元合金,3、采用气体再复合技术，使用期间不须加水,4、高品质的原材料，严格的过程控制，确保自电极小,5、在２５度下，完全充电状态的电池以0.1C充电 48小时,无漏液,外观无变形.6v铅酸蓄电池的主要用途：可充电式手电筒、LED手电筒、小音响、电动玩具车、路障。 

黄铜配件可以分为两类：标准黄铜配件和可选黄铜配件。黄铜标准配件是指随机配备的辅助部件。虽然各款机型的标准配置都不一样，常见的标准黄铜配置部件有内存和供纸盒。当然对于不同的机型，内存的大小和供纸盒的容量是不同的。标准配置的情况可以通过查阅产品说明来了解。如果缺少标准配置的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能。    可选黄铜配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提升产品性能的部件，是需要另外进行购买的。和标准配置不同，不使用可选黄铜配件不会影响到产品的基本功能的使用。可选黄铜配件的种类很多，不同产品支持的可选产品也是不同的，因此在选购可选黄铜   配件时应该事先查阅产品的说明，以免买了不能用。    一般的黄铜配件包括有：黄铜丝接配件、黄铜内置焊锡配件、黄铜卡套配件、法兰连接配件、船用铜配件、工业铜配件等。    黄铜配件可应用于：通信、灯饰、制冷、仪器、钟表、水暖、家具、机器、医疗器材、手电筒、电子、电器等。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    更多关于黄铜配件的资讯，请登录上海 有色 网查询。 

碱性锌锰电池 alkaline zinc-manganese battery 　　以锌为负极，二氧化锰为正极，氢氧化钾溶液为电解液的原电池。简称碱锰电池，俗称碱性电池。碱性锌锰电池产品系列都用字母“LR”表示，其后的数字表示电池的型号。碱性锌锰电池是普通干电池的升级换代的高性能电池产品，有LR6(五号)和LR03(七号)两种产品电池。产品分普通型(含汞量0.60%)和微汞量(含汞量不大于0.025%)，现正在开展无汞型电池试制。碱性锌锰电池由于能重负载，大电流放电，电容量大，低温性能和防漏性能好，性能 价格 比高(价为干电池2-3倍，大电流工作电能是6-8倍)等优点而广泛用于民用和工业。特别适用于闪光照相机，微型收录机，摄像机，对讲机，BP机，剃须刀，手掌型彩电和游戏机，玩具，遥测器，报警器，计算器，助听器，手电筒和电钟等仪器设备。碱性锌锰电池产品主要 市场 是稳定而有保证的民用 市场 ，随着科技发展，民用电器的普及和使用， 市场 前景是很好的。园筒型电池中，碱性锌锰电池在美国 市场 占75%，欧洲48%，日本25%。按25%计算的话，碱性锌锰电池要生产20亿节，但国内的人均仅只每年2节，还不包括外销 市场 (中东、非洲、中南美和欧洲等)，因此国内外 市场 是很大的。产品生产成本普通型0.90元/节，微汞型1.00元/节， 市场 价为2.5元/节。最普及的碱锰电池有圆筒形和纽扣形两种,此外还有方形和扁形等品种。圆筒结构电池（见图）的外壳为一带有正极帽的镀镍钢壳，它兼作正极集电体。壳内与之紧密接触的是用电解二氧化猛、石墨和碳黑压制成的正极环（阴极）。中间填充由锌粉和凝胶碱液调制成的锌膏,即负极胶（阳极）,其内插有一根黄铜集电体。正负极之间用耐碱吸液的隔离管隔离。负极集电体与负极帽相焊接，并套入塑料封圈。将此组合件插入钢壳并卷边密封，钢壳外用热缩性薄膜商标包住，即成为商品电池。 碱锰电池的标称电压为1.5V,最高电压为1.65V,其放电性能与普通锌锰电池相比有下列特点：①内阻小，能在重负荷下连续工作的同时维持较高的稳定电压；②MnO2利用率高，同体积相比较，其电荷量比纸板电池大一倍左右；③储存期内自放电率小，一般储存3年仍能保持原有电荷量的85％,寿命较长；④低温性能好，在-20℃能输出常温电荷量的25％,轻负荷下还能在更低的温度下工作；⑤在特定的设计和严格控制的使用条件下，可作为廉价的蓄电池多次充电反复使用。MnO2掺杂钛或其他一些 金属 氧化物，可提高MnO2的充电性能。

矿山脚下堆放着许多深灰色的矿石。记者疑惑的是：金山银山怎样连块金光灿灿、银光闪闪的矿石都没有?一位师傅的话解开了记者的疑团：原生金矿以不规则粒状存于石英矿脉中。在石英矿脉中，金、银、铜、锌等矿藏是共生的1吨矿石才提取1克多金子，所以，看不到金光闪闪的矿石就不足为怪了。 在公司副司理崔自强等人的带领下，记者换上作业服，戴上安全帽，带着手电筒，穿上雨靴，乘坐罐笼下井。记者在526米井下走出罐笼，感到气温比地上低了许多。在井口劳动的师傅说，井下一年四季坚持18—25摄氏度的恒温。 因为这儿是岩金矿脉，加上湿度大，粉尘很少，矿工不像煤矿工人那样满面尘灰全身黑漆漆的。记者在弯曲弯曲的坑道中深一脚浅一脚地探索前行。坑道时高时矮，记者的安全帽不时碰到头顶的岩石上，跟着“咚”的一声，就是一个趔趄。 跋涉中不时听到远处烦闷的雷声滚过。崔自强说，这是远处作业面在放炮炸石。经过水淋除尘、抽风排烟、机械扒渣等工序，便可将矿石装车外运了。向深处走，犬牙交错的巷道一个连着一个，记者在漆黑的巷道中三拐两弯，便找不着回路。等崔司理找到记者，记者提出想顺着一条看不到头的下伸斜井“走底层”，被婉言谢绝。崔司理说，这座金山中，他们公司的坑道和山后另一家公司的坑道是贯穿的，平面的巷道套着巷道。别的，金山里有多层作业面，人们就像在不同的楼层作业，衔接上下“楼”的，是竖井和斜井，并且越往里走空气越淡薄，加上没有方向感，不熟悉途径的人，走远了很难回到地上。 矿工师傅说，他们公司还有十里长的斜井，每天是坐矿车进出的，单程得花一个多小时。一切工人采纳8小时作业制，井上工人月工资4000元左右，井下的月工资7000元左右。 崔司理介绍，曾经，采金作业极端辛苦，除了在河里淘金沙外，就是以燔火爆石挖矿的方法采炼地下黄金。他们公司的几个采矿洞，就是接着古代矿井持续开挖的。前辈们沿着露头的矿脉边掘边采，先用木头烧矿石，再在石头上泼以冷水，矿石热胀冷缩爆裂破碎。人们在井下挖掘出金矿石今后，把矿石放进筐里，像吊水相同用辘轳把矿石绞上来。然后，采金者先用锤子将矿石砸成小块，再用石臼、石磨、石碾等东西破碎，碾磨成粉末，以水筛淘，让金砂沉到水底，再用化、火烧进行“土法炼金”。上世纪60年代曾经，黄金的出产都选用这种工艺，因为土法炼金对环境污染极大，已被筛选。 崔自强通知记者，前些年，每吨含5克左右黄金的矿石都要弃采，即便采出来的，也当作废料弃之不必。近几年，黄金报价不断上涨，加上技术进步，每吨矿石含一两克黄金也挖掘了。 回到竖井口，只见罐笼在几分钟内就将1吨多重的矿石提升到地上。装满矿石的车被推出，在矿工的操控下，小车沿着钢轨快速行进抵达原矿仓。这些被挖掘出来的金矿石，将被送到选矿厂，等候人们提取。 金银漂浮气泡上炼成前呈灰黑色 跟随拉矿石的轿车在大山中回旋扭转十多里，来到日处理能力900吨矿石的灵宝金源鑫灵分公司选矿厂。 铲车将来自不同矿井的矿石掺兑后推入供矿仓，由巨型破碎机进行3次破碎至10mm以下颗粒。然后，再将其送进球磨机，磨碎到好像咱们吃的细玉米面程度，这些“玉米面”再被送入排矿口装有液体的跳汰机内。 望文生义，跳汰机的作业原理，好像在水中筛选掉砂子相同，先选得粗矿，得到重金金粉。其他的细“玉米面”矿浆，则被溢流进浮选机，进入浮游选矿作业。 知识通知咱们，金属的比严重，遇水则沉底。记者没想到的是，人们要提取的贵金属，却奇特地漂浮到水面，让人抓取。本来，人们依据矿藏表面物理化学性质上的差异，在细“玉米面”矿浆中参加捕收剂——丁基黄药、起泡剂——2号油并充入空气。在浮选机拌和下，矿浆中有很多灰黑而又发亮的气泡生成，有用矿藏(金、银等)颗粒 吸附于气泡上，上浮到矿浆表面，被滚动的钢板扫出来。扫出的泡沫，构成金档次为40—45克/吨、浓度为20%的富集金贵液。这些富集金贵液，被输送至脱水工段一个个U型涤纶布袋内，就像咱们常见的压豆腐、压千张相同，机器将布袋内的水分挤出，构成泥膏。业界把这灰黑色的泥叫“金泥”，又称“金精矿”。 记者拿金泥细心检查，也没有看出里边的金子和银子来。该厂技术人员说，所谓金精矿，其金档次为40—45克/吨、银档次为30—50克/吨，只要将它们送到冶炼厂精粹，才干看到庐山真面目。这儿称的“金泥”并非只含金、银，它还含有锌、铜、铝等多种金属。 冶炼之时不见火 液体“炼”出金银 没到冶炼厂之前，记者幻想着冶炼车间一定是“炉火动六合，红星乱紫烟”的场景。到了才发现，炼金炼银不见丁点火星，用的竟是“全湿法冶炼”。 经特许，记者来到灵宝市东郊的金源晨光有色矿冶有限公司精粹车间。车间副主任毛鹏飞领记者观看了“金泥”“冶炼”成黄金、白银(17.36， 0.03，0.17%)的整个流程。 第一步：除杂。在第一个反应釜中的液体中配入，加热到80℃，将运来的金泥一点点往里投进，600公斤的金泥需3小时投完。这步的效果就是“除杂”，即把“金泥”中生动的锌、铝、铜等变成液体收回，剩余的金泥就首要含金和银了。 第二步：提金。再换个加了的反应釜，将水温升到90℃，将含金银的金泥慢慢投入其间，再加，意图是把金泥中的黄金化成液态的三氯化金。黄金化成液体了，而金泥中的“银”仍是固体，但它还不能算上真实意义上的“白银”，而是白色粉末——氯化银。再将黄金贵液抽到另一个反应釜，参加亚，其效果是将黄金贵液还原成金粉。然后，用水洗去金粉中的酸及可溶性杂质等，将金粉在中频炉上熔化成金水，倒出至模具中，冷却成金锭。此刻的黄金成色到达99%，因其还不行纯，所以称之为“毛金”。 第三步：提银。在氯化银的反应釜中投入适量药物和铁粉，其效果是将白色粉末氯化银置换成单质银，这时它 才干称得上“银”了。然后，将它电解提纯，铸成银锭，此刻的制品银纯度达99.9%，因它仍是不纯，所以称“毛银”。毛鹏飞说，“毛金”“毛银”再经下个精粹厂精粹后，才是当钱银用的真金白银了。

电芯性能的不一致，都是在生产过程中形成，在使用过程中加深。同一个电池组内的电芯，弱者恒弱，且加速变弱。单体电芯之间参数的离散程度，随着老化程度的加深而加大。 动力锂电池，已经稳稳占据了电动汽车电源江湖老大的地位。使用寿命长，能量密度高，还极具改进潜力。安全性可以改，能量密度可以继续上升。在可预见的时间里(传说大约2020年左右)就可以赶上燃油车的续航能力和性价比，步入电动汽车的第一个成熟阶段。然而锂电池也有锂电池的烦恼。 为什么锂电池多数都是小个子 我们看到的锂电池，圆柱电池，软包电池、方形电池，一般都长相清秀，完全找不到传统铅酸电池那样的大块头，这是为什么? 能量密度高，锂电池往往不敢设计成大容量。铅酸电池的能量密度在40Wh/kg左右，而锂电池，已经超过150Wh/kg。能量集中度提高，对安全性的要求水涨船高。 首先，单只能量过高的锂电池，遇到意外，引发热失控，电池内部急剧反应，短时间内，过多的能量无处释放，是非常危险的。尤其在安全技术，管控能力发展还不够充分的时候，每只电池的容量都应该克制。 其次，被锂电池壳体包裹起来的能量，一旦出现意外，消防员、灭火剂无法触及、无能为力，只能在发生事故时隔离现场，任事故电池自行反应，能量燃尽为止。 当然，出于安全考虑，当前的锂电池已经设计了多重安全手段。拿圆柱电池为例。安全阀，当电池内部反应超出正常范围，温度上升，并且伴随生成副反应气体，压力达到设计值，安全阀自动开启，泄掉压力。安全阀打开的一刻，电池完全失效。 热敏电阻，有的电芯配置热敏电阻，一旦出现过流，电阻在达到某一个温度以后，阻值陡增，所在回路电流下降，阻止温度的进一步升高。 熔断器，电芯配备具有过流熔断功能的熔丝，一旦出现过流风险，电路断开，避免恶性事故的发生。 锂电池一致性问题 锂电池不能做成一大只，只好把众多小电芯组织起来，大家劲往一处使，精诚合作，也能带着电动汽车飞起。这时候，就需要面对一个问题，一致性。 我们日常的经验是，两节干电池，正负极连接起来，手电筒就能发光，有谁管它一致不一致的事情。而锂电池的大规模应用，情形却并非如此简单。 锂电池参数的不一致主要是指容量、内阻、开路电压的不一致。不一致的电芯串并在一起使用，会出现如下问题。1) 容量损失，电芯单体组成电池组，容量符合“木桶原理”，最差的那颗电芯的容量决定整个电池组的能力。 为了防止电池过充过放，电池管理系统的逻辑如此设置：放电时，当最低的单体电压达到放电截止电压时，整个电池组停止放电;充电时，当最高单体电压触及充电截止电压时，停止充电。 拿两只电池串联举例。一只电池容量1C，另外一只容量只有0.9C。串联关系，两只电池通过同样大小的电流。 充电时，容量小的电池必然先充满，达到充电截止条件，系统不再继续充电。放电时，容量小的电池也必然先放光全部可用能量，系统即刻停止放电。 这样，容量小的电芯始终在满充满放，容量大的电芯却一直使用部分容量。整个电池组的容量总有一部分处于闲置状态2) 寿命损失，类似的，电池组的寿命，由寿命最短的那颗电芯决定。很大可能性，寿命最短的电芯，就是那颗容量小的电芯。小容量电芯，每次都是满充满放，出力过猛，很大可能最先到达寿命的重点。一直电芯寿命终结，一组焊接在一起的电芯，也就跟着寿终正寝。3) 内阻增大，不同的内阻，流过相同的电流，内阻大的电芯发热量相对比较多。电池温度过高，造成劣化速度加快，内阻又会进一步升高。内阻和温升，形成一对负反馈，使高内阻电芯加速劣化。 上面三个参数，并不完全独立，老化程度深的电芯内阻比较大，容量衰减也更多。分开说明，只是想表述清楚它们各自的影响方向。 如何应对不一致性 电芯性能的不一致，都是在生产过程中形成，在使用过程中加深。同一个电池组内的电芯，弱者恒弱，且加速变弱。单体电芯之间参数的离散程度，随着老化程度的加深而加大。 当前，工程师应对单体电芯不一致，主要从三个方面考虑。单体电池分选，成组后热管理，出现少量不一致时电池管理系统提供均衡功能。1)分选 不同批次的电芯，理论上不放在一起使用。即使相同批次的电芯，也需要经过筛选，把参数相对集中的电芯放在一个电池组里，同一个电池包里。 分选的目的，是把参数相近的电芯挑选出来。分选方法，被研究了很多年，主要分静态分选和动态分选两大类。 静态分选，针对电芯的开路电压，内阻，容量等特性参数进行筛选，选取目标参数，引入统计算法，设定筛选标准，最后将同一批次的电芯区分成若干组。 动态筛选，是针对电芯在充放电过程中表现出来的特性进行筛选，有的选择恒流恒压充电过程，有的选取脉冲冲击充放电过程，有的对比自身的充电和放电曲线之间的关系。 动静结合分选，用静态筛选做初步分组，在此基础上进行动态筛选，这样划分出来的组别更多，筛选准确性更高，但成本也会相应上升。 这里就小小体现了一把动力锂电池生产规模的重要性。大规模出货，使得厂家可以进行更精细的分选，得到性能更接近的电池组。如果产量太小，分组过多，一个批次都无法装备一个电池包，再好的方法也无法施展了。2)热管理 针对内阻不一致电芯，产生热量不相同问题。热管理系统的加入，可以调节整个电池组的温差，使之保持在一个较小的范围里。生成热量较多的电芯，依然温升偏高，但不会与其他电芯拉开差距，劣化水平就不会出现明显的差距。3)均衡 电芯单体的不一致，某些电芯端电压，总是超前于其他电芯，最先到达控制阈值，导致整个系统容量变小。为了解决这个问题，电池管理系统BMS设计了均衡功能。 某一颗电芯率先到达充电截止电压，而其余众电芯电压明显滞后，BMS起动充电均衡功能，或者接入电阻，放掉高电压电芯的部分电量，或者把能量转移走，放到低电压电芯上去。这样，充电截止条件被解除，充电过程重新开始，电池包充入更多电量。 直到现在，电芯的不一致性，仍然是行业内研究的重要领域。电芯能量密度再高，遇到不一致性来搅局，电池包能力也会大打折扣。

近年来，大功率LED发展较快，在结构和性能上都有较大的改进，产量上升、价格下降；还开发出单颗功率为100W的超大功率白光LED。与前几年相比较，在发光效率上有长足的进步。结合成本工艺优势，铝合金散热器成了LED散热设计首选材料    例如，Edison公司前几年的20W白光LED，其光通量为700lm，发光效率为35lm/W。2007年开发的 100W白光LED，其光通量为6000lm，发光效率为60lm/W。又例如，Lumiled公司最近开发的K2白光LED，与其Ⅰ、Ⅲ系列同类产品比较如表1所示。从表中可以看出：K2白光LED在光通量、最大结温、热阻及外廓尺寸上都有较大的改进。    Cree公司新推出的XLamp XR～E冷白光LED，其最高亮度挡QS在350mA时光通量可达107～114lm。这些性能良好的大功率LED给开发LED白光照明灯具创造了条件。前几年，各种白光LED照明灯具主要是采用小功率Φ5白光LED来做的。如1～5W的灯泡、15～20W的管灯及40～60W的路灯、投射灯等。这些灯具使用了几十到几百个Φ5白光LED，生产工艺复杂、可靠性差、故障率高、外壳尺寸大，并且亮度不足。    为改进上述缺点，这几年逐步采用大功率白光LED来替代Φ5白光LED来设计新型灯具。例如，用18个2W的白光LED做成的街灯，若采用Φ5白光LED则要几百个。另外，用一个1.25W的 K2系列白光LED，可做成光通量为65lm的强光手电筒，照射距离可达几十米。若采用Φ5白光LED来做则是不可能的。图1 结温TJ与相对出光率关系图 用大功率LED做的灯具其价格比白炽灯、日光灯、节能灯要高得多，但它的节能效果及寿命比其他灯具也高的多。如果在路灯系统及候机大厅、大型百货商场或超市、高级宾馆大堂等用电大户的公共场所全部采用LED灯具，其一次性投资较高，但长期的节电效果及经济性都是值得期待的。    目前主要采用1～3W大功率白光LED作照明灯，因为其发光效率高、价格低、应用灵活。   大功率LED的散热问题LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高。在大功率LED中，散热是个大问题。例如，1个10W白光LED若其光电转换效率为20%，则有8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率LED的器芯温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏。因此在大功率LED灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。    另外，一般功率器件（如电源IC）的散热计算中，只要结温小于最大允许结温温度（一般是125℃）就可以了。但在大功率LED散热设计中，其结温TJ要求比125℃低得多。其原因是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响：TJ越高会使LED的出光率越低，寿命越短。 图2  K2系列的内部结构图1是K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系曲线。在TJ=25℃时，相对出光率为1；TJ=70℃时相对出光率降为0.9；TJ=115℃时，则降到0.8了。 表2是Edison公司给出的大功率白光LED的结温TJ在亮度衰减70%时与寿命的关系（不同LED生产厂家的寿命并不相同，仅做参考）。图3  NCCWO22的内部结构在表2中可看出：TJ=50℃时，寿命为90000小时；TJ=80℃时，寿命降到34000小时；TJ=115℃时，其寿命只有13300小时了。TJ在散热设计中要提出最大允许结温   　　 图4 LED与PCB焊接图 大功率LED的散热路径.　　大功率LED在结构设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled公司K2系列的内部结构、图3是NICHIA公司NCCW022的内部结构。从这两图可以看出：在管芯下面有一个尺寸较大的金属散热垫，它能使管芯的热量通过散热垫传到外面去。图5 双层敷铜层散热结构 　　大功率LED是焊在印制板（PCB）上的，如图4所示。散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一起，以较大的敷铜层作散热面。为提高散热效率，采用双层敷铜层的PCB，其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热结构。 　　 图6 散热路径图 热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是：管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气。若LED的结温为TJ，环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc（TJ＞Tc＞TA），散热路径如图6所示。在热的传导过程中，各种材料的导热性能不同，即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC（LED的热阻）、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB传导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为：　　RJA=RJC+RCB+RBA 　　各热阻的单位是℃/W。 　　可以这样理解：热阻越小，其导热性能越好，即散热性能越好。 　　如果LED的散热垫与PCB的敷铜层采用回流焊焊在一起，则RCB=0，则上式可写成： RJA=RJC+RBA　　散热的计算公式 　　若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为： 　　RJA=（TJ－TA）/PD (1) 　　式中PD的单位是W。PD与LED的正向压降VF及LED的正向电流IF的关系为： 　　PD=VF×IF (2) 　　如果已测出LED散热垫的温度TC，则(1)式可写成： 　　RJA=(TJ－TC)/PD+(TC－TA)/PD 　　则RJC=(TJ－TC)/PD (3) RBA=(TC－TC)/PD (4)在散热计算中，当选择了大功率LED后，从数据资料中可找到其RJC值；当确定LED的正向电流IF后，根据LED的VF可计算出PD；若已测出TC的温度，则按（3）式可求出TJ来。在测TC前，先要做一个实验板（选择某种PCB、确定一定的面积）、焊上LED、输入IF电流，等稳定后，用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。在（4）式中，TC及TA可以测出，PD可以求出，则RBA值可以计算出来。若计算出TJ来，代入（1）式可求出RJA。这种通过试验、计算出TJ方法是基于用某种PCB及一定散热面积。如果计算出来的TJ小于要求（或等于）TJmax，则可认为选择的PCB及面积合适；若计算来的TJ大于要求的TJmax，则要更换散热性能更好的PCB，或者增加PCB的散热面积。另外，若选择的LED的RJC值太大，在设计上也可以更换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED，使满足计算出来的TJ≤TJmax。这一点在计算举例中说明。各种不同的PCB目前应用与大功率LED作散热的PCB有三种：普通双面敷铜板（FR4）、铝合金基敷铜板（MCPCB）、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB。　　MCPCB的结构如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示。 　　 图7 MCPCB结构图 其散热效果与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采用35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB。柔性PCB粘在铝合金板上的结构如图8所示。一般采用的各层厚度尺寸如表4所示。1～3W星状LED采用此结构。　　采用高导热性介质的MCPCB有最好的散热性能，但价格较贵。 　　 　　 图8 散热层结构图 计算举例 　　这里采用了NICHIA公司的测量TC的实例中取部分数据作为计算举例。已知条件如下： 　　LED：3W白光LED、型号MCCW022、RJC=16℃/W。K型热电偶点温度计测量头焊在散热垫上。 　　PCB试验板：双层敷铜板（40×40mm）、t=1.6mm、焊接面铜层面积1180mm2背面铜层面积1600mm2。 　　LED工作状态：IF=500mA、VF= 3.97V。 按图9用K型热电偶点温度计测TC，TC=71℃。测试时环境温度TA= 25℃.1.TJ计算 　　TJ=RJC×PD+TC=RJC（IF×VF）+TC 　　TJ=16℃/W（500mA×3.97V） 　　+71℃=103℃ 　　 图9 TC测量位置图 2.RBA计算 　　RJA=（TC－TA）/PD 　　=（71℃－25℃）/1.99W 　　=23.1℃/W 3.RJA计算 　　RJA=RJC+RBA 　　=16℃/W+23.1℃/W =39.1℃/W如果设计的TJmax=90℃，则按上述条件计算出来的TJ不能满足设计要求，需要改换散热更好的PCB或增大散热面积，并再一次试验及计算，直到满足TJ≤TJmax为止。　　另外一种方法是，在采用的LED的RJC值太大时，若更换新型同类产品RJC=9℃/W(IF=500mA时VF=3.65V)，其他条件不变，TJ计算为： 　　TJ=9℃/W（500mA×3.65V）+71℃ =87.4℃上式计算中71℃有一些误差，应焊上新的9℃/W的LED重新测TC（测出的值比71℃略小）。这对计算影响不大。采用了9℃/W的LED后不用改变PCB材质及面积，其TJ符合设计的要求。PCB背面加散热片　　若计算出来的TJ比设计要求的TJmax大得多，而且在结构上又不允许增加面积时，可考虑将PCB背面粘在“∪”形的铝型材上（或铝板冲压件上），或粘在散热片上，如图10所示。这两种方法是在多个大功率LED的灯具设计中常用的。例如，上述计算举例中，在计算出TJ=103℃的PCB背后粘贴一个10℃/W的散热片，其TJ降到80℃左右。 　　 图10 “∪”形铝型材 这里要说明的是，上述TC是在室温条件下测得的（室温一般15～30℃）。若LED灯使用的环境温度TA大于室温时，则实际的TJ要比在室温测量后计算的TJ要高，所以在设计时要考虑这个因素。若测试时在恒温箱中进行，其温度调到使用时最高环境温度，为最佳。另外，PCB是水平安装还是垂直安装，其散热条件不同，对测TC有一定影响，灯具的外壳材料、尺寸及有无散热孔对散热也有影响。因此，在设计时要留有余地。结束语采用一定散热面积的PCB、装上LED的试验板，在LED工作状态下测出TC再计算的方法来作散热设计是一种简便、有效的方法，可以较好地设计出满足结温TJmax要求的散热结构（PCB材质及面积）。　　这种散热设计方法除适用于大功率白光LED的照明灯具外，也适用于其他发光颜色的大功率LED灯具，如警示灯、装饰灯等。

假如说磁铁，咱们必定不生疏。许多家用电器上面都有，而且从一些废旧的喇叭上拿下做玩具用。但谈到钕铁硼或磁性材料，咱们必定感觉一头雾水，不知所云。下面为咱们解读磁铁的宿世今缘，让你对磁铁有一个跟深入的了解。 中文称号：磁铁 首要成分：铁、钴、镍等 外文称号：Magnet 磁铁是能够招引鐡并于其外发作磁场的物体。狭义的磁铁指磁铁矿石的制品，广义的磁铁指的是用处为发作磁场的物体或设备。磁铁作为磁偶极子，能够招引铁磁性物质，例如铁、镍及钴等金属。磁极的断定是以细线悬挂一磁铁，指向北方的磁极称为指北极或N极，指向南边的磁极为指南极或S极。(假如将地球想成一大磁铁，则现在地球的地磁北极是S极，地磁南极则是N极。)磁铁异极则相吸，同极则排挤。指南极与指北极相吸，指南极与指南极相斥，指北极与指北极相斥。 磁铁分作永久磁铁与非永久磁铁。天然的永久磁铁又称为天然磁石，永久磁铁也能够由人工制造(最强的磁铁是钕磁铁)。非永久性磁铁只要在某些条件下会有磁性，一般是以电磁铁的方法发作，也就是运用电流来强化其磁场。 未磁化的磁石内部磁分子(分子磁铁学说)是无规矩摆放的，经过磁化的进程后磁分子会有规矩的摆放。此刻，磁分子的N极和S极会朝向相同方向使磁石具有磁性而成为磁铁。一同，同一磁铁上存在相反南北极且南北极之磁量持平。 磁铁的磁性 磁铁能够发作磁场，招引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。将条形磁铁的中点用细线悬挂起来，中止的时 磁铁 候，它的两头会各指向地球南边和北方，指向北方的一端称为指北极或N极，指向南边的一端为指南极或S极。假如将地球想成一块大磁铁，则现在地球的地磁北极是指南极，地磁南极则是指北极。磁铁与磁铁之间，同极相排挤、异极相招引。所以，指南针与南极相排挤，指北针与北极相排挤，而指南针与指北针则相招引。 磁铁的分类 磁铁可分为“永久磁铁”(PermanentMagnets)与“非永久磁铁”。永久磁铁可所以天然产品，又称天然磁石，也能够由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁)。非永久性磁铁，例如电磁铁，只要在某些条件下才会呈现磁性。 界说 磁铁，应该叫磁钢，英文：Magnet，磁钢现在首要分两大类，一类是软磁(Soft Magnets)，一类是硬磁(Hard Magnets)。 概念 软磁包含硅钢片和软磁铁芯;硬磁包含铝镍钴、钐钴、铁氧体和钕铁硼，这其间，最贵的是钐钴磁钢，最廉价的是铁氧体磁钢，功能最高的是钕铁硼磁钢，可是功能最安稳，温度系数最好的是铝镍钴磁钢，用户能够依据不同的需求挑选不同的硬磁产品。 咱们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁。 永磁磁铁又分二大分类。 榜首大类 金属合金磁铁包含钕铁硼磁铁Nd2Fe14B)、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁(ALNiCO) 第二大类 铁氧体永磁材料(Ferrite Permanent Magnets) 1.钕铁硼磁铁　它是现在发现商品化功能最高的磁铁，被人们称为磁王，具有极高的磁功能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其自身的机械加工功能亦相当之好。作业温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚固，功能安稳，有很好的性价比，故其运用极端广泛。但因为其化学活性很强，所以有必要对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2.铁氧体磁铁　它首要原料包含BaFe12O19和SrFe12O19。经过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，因为铁氧体磁铁有很好的耐温性、报价低廉、功能适中，已成为运用最为广泛的永磁体。 3.铝镍钴磁铁　是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺能够加工出产成不同的尺度和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，作业温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛运用于各种仪器外表和其他运用范畴。 4.钐钴(SmCo)　依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。因为其材料报价昂贵而使其开展遭到约束。钐钴(SmCo)作为稀土永磁铁，不光有着较高的磁能积(14-28MGOe)、牢靠的矫顽力和杰出的温度特性。与钕铁硼磁铁比较，钐钴磁铁更适合作业在高温环境中。 永久性磁铁(Permanent Magnets) 永久性磁铁可所以天然产品，又称天然磁石，也能够由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁)。 非永久性磁铁 非永久性磁铁加热到必定的温度会俄然失掉磁性，这是因为组成磁铁的许多“元磁体”之摆放从有序到无序所引起的;失掉磁性的磁铁放入到磁场中，当磁化强度抵达某一数值，它又被磁化，“元磁体”之摆放又从无序到有序。 人工磁铁 人工磁铁：分为蹄形磁铁和条形磁铁，是咱们日子中最常见的，其间蹄形磁铁比较受欢迎。单面磁铁是指一面有磁性，另一面磁性较弱的磁铁，办法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。如有的场合只需求一面有磁性，另一面如有磁性会构成损坏或搅扰;有的场合如包装盒上的磁铁则只需求一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样运用单面磁会大大下降成本并节省磁性材料。　单面磁铁的磁力折射好像卫星锅对信号的折射或手电筒灯锅对光线的折射，其折射作用首要由以下三方面决议：1.材料：材料的挑选以及厚薄，以及磁铁与材料的距离有着亲近的联络。纯铁皮简单漏磁，经特殊处理后折射会增强，但100%屏蔽的材料还没研讨出，但不同 厂家做的材料作用也不同。 视点：依据折射原理，弧形材料作用最好，直角材料折射损耗较大。 空间：磁力线在空中好像手机信号，需求有空间才干折射出来。手电筒灯锅如彻底包裹在灯炮上，运用作用必定欠好，因为有许多的光线折射被损耗。 怎么能运用以上原理，将磁性增强的作用最好，是许多参数之间求最佳的问题，许多供应商也在重复的做试验，如西安国泰磁铁厂单面磁处理最理想成果为增强50%，这样在包装盒箱包等范畴将大大下降出产成本并节省磁性材料。 钕铁硼磁铁 钕铁硼磁铁(Neodymium magnet)也称为钕铁硼磁铁，其化学式为Nd2Fe14B，是一种人工的永久磁铁，现在为止具有最强磁力的永久磁铁。 被人们称为磁王，具有极高的磁功能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其自身的机械加工功能亦相当之好。作业温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚固，功能安稳，有很好的性价比，故其运用极端广泛。但因为其化学活性很强，所以有必要对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 钕磁铁是住友特殊金属公司的佐川真人等人于1982年创造的，由其化学式可知其首要由钕、铁与硼等化学元素所构成。在许多范畴有或许替代传统的纯铁磁铁,铝镍钴合金和钐钴磁铁比如电动机, 仪器和外表，汽车工业, 石油化工工业和磁性医疗保健产品。能出产各种形状的：比如圆盘磁铁，圆环磁铁, 长方形磁铁,弧磁铁和其它形状的磁铁。 具有强力磁性的钕磁铁被广泛被运用在电子产品上，例如硬盘、手机、耳机等等。 首要成分 磁铁又叫吸铁石，是指在周围和自身内部存在磁场的物体或原料，分为天然和人工两大类。人工磁铁一般用金属合金制成，具有强磁性。又可分作“永久性磁铁”与“非永久性磁铁”，即“硬磁”与“软磁”。天然磁铁首要成分：四氧化三铁，化学式Fe3O4，常称“磁性氧化铁”。具有磁性的黑色晶体。能够看成是氧化亚铁和氧化铁组成的化合物。因在四氧化三铁的晶体里存在着两种不同价态的离子，其间三分之一是Fe2+，三分之二是Fe3+，是一种杂乱的化合物。它不溶于水，也不能与水反响。与酸反响，不溶于碱。首要用于制底漆和面漆，用于电子工业的磁性材料，也用于建筑工业的防锈剂。 磁力巨细摆放为 钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁。 功能 界说 首要有如下3个功能参数来断定磁铁的功能： 剩磁Br :永磁体经磁化至技能饱满，并去掉外磁场后，所保存的Br称为剩下磁感应强度。 矫顽力Hc:使磁化至技能饱满的永磁体的B下降到零，所需求加的反向磁场强度称为磁感矫顽力，简 称为矫顽力 磁能积BH:代表了磁铁在气隙空间(磁铁两磁极空间)所树立的磁能量密度，即气隙单位体积的静磁能量。因为这项能量等于磁铁的Bm和Hm的乘积，因而称为磁能积。 磁场:对磁极发作磁作用的空间为磁场。 表面磁场：永磁体表面某一指定方位的磁感应强度。 反磁性 抗磁性是一些类别的物质，当处在外加磁场中，会对磁场发作的弱小斥力的一种磁性现象。 顺磁性 顺磁性，是指一种材料的磁性状况。有些材料能够遭到外部磁场的影响，发作指同相向的磁化向量的特性。这样的物质具有正的磁化率。与顺磁性相反的现象被称为抗磁性。 铁磁性 铁磁性，是指一种材料的磁性状况，具有自发性的磁化现象。各材料中以铁最广为人知，故名之。 某些材料在外部磁场的作用下得而磁化后，即便外部磁场消失，仍然能坚持其磁化的状况而具有磁性，即所谓自发性的磁化现象。一切的永久磁铁均具有铁磁性或亚铁磁性。 基本上铁磁性这个概念包含任安在没有外部磁场时显现磁性的物质。至今仍然有人这样运用这个概念。可是经过对不同显现磁性物质及其磁性的更深入知道，学者们对这个概念做了更精确的界说。一个物质的原胞中一切的磁性离子均指向它的磁性方向时才被称为是铁磁性的。若只要部别离子的磁场指向其磁性方向，则称为亚铁磁性。若其磁性离子所指的方向正好彼此抵消(虽然一切的磁性离子只指向两个正好相反的方向)则被称为反铁磁性。 物质的磁性现象存在一个临界温度，在此温度下才会发作。关于铁磁性和亚铁磁性物质，此温度被称为居里温度; 关于反铁磁性物质，此温度被称为尼尔温度。 有人以为磁铁与铁磁性物质之间的招引作用是人类最早对磁性的知道。 挑选磁铁 在决议挑选哪一种磁铁之前应明确需求磁铁发挥何种作用? 吸铁石(磁铁) 首要的作用：移动物体，固定物体或抬升物体。 所需磁铁的形状：圆片形，圆环形，方块形，瓦片形或特殊形状。 所需磁铁的尺度：长，宽，高，直径及公役等等。 所需磁铁的吸力，希望报价及数量等等。 指南针就是依据磁铁的性质创造的。 作用 物理作用 1.指南北 2.招引轻小物体 3.电磁铁能够做电磁继电器 4.电动机 5.发电机 6.电声 7.磁疗 8.磁悬浮 9.核磁共振 食疗作用 磁石味咸，性平;归肝、经;质重镇降 具有平肝潜阳，聪耳明目，镇惊安神，纳气平喘的成效 主治肝阳晕厥，惊悸失眠，目昏翳障，耳鸣耳聋，虚喘逆。 磁铁的制造 有些物质能够被冲突成磁铁，材料不是铁，就是钢，但并不是一切的钢都能够被制成磁铁，因为它们内含其物质，不锈钢不能充任磁铁。 现在咱们来制造磁铁，磁铁与一根螺丝起子是你所需求的材料，拿磁铁来冲突螺丝起子的金属部分，从一端到另一端，他们重复冲突，就能够制造出一根具有磁性的螺丝起子。 取向方向 概念 大多数磁性材料能够沿同一方向充磁至饱满，这一方向叫做“磁化方向”(取向方向)。没有取向方向的磁铁(也叫做各向同性磁铁)比取向磁铁(也叫各向异性磁铁)的磁性要弱许多。 磁铁的南北极界说 磁铁 “北极”的界说是磁铁在随意旋转后它的北极指向地球的北极，简称“N”。相同，磁铁的南极也指向地球的南极，简称“S”。 安全的处理和寄存磁铁 要一直十分当心，因为磁铁会自己吸附到一同，或许会夹伤手指。磁铁彼此吸附时也有或许会因磕碰而损坏磁铁自身(碰掉边角或撞出裂纹)。 将磁铁远离易被磁化的物品，如软盘，，电脑显现器，手表，手机，医疗器械等。 磁铁应远离心脏起搏器。 磁铁 较大尺度的磁铁，每片之间应加塑料或硬纸垫片以确保能够轻易地将磁铁分隔。 磁铁应尽量寄存在枯燥，恒温的环境中。 隔磁 只要能吸附到磁铁上的材料才干起到间隔磁场的作用，而且材料越厚，隔磁的作用越好。 最强的磁铁 现在最高功能的磁铁是稀土类磁铁，而在稀土磁铁中钕铁硼是最强力的磁铁。但在200摄氏度以上的环境中，钐钴是最强力的磁铁。 怎样断定磁铁磁力的巨细 磁铁为什么有磁力，就是地球因为自转而它的磁场与电流就会不断地强力结合，最终整个地球就变成为一个很大的磁场。地球上的矿产如镍、钴、铁等物质因为地球自转而旋转，然后变成了天然的磁铁。 咱们都知道物质之间都存在一个引力场。跟磁场相似，是一种布满磁极周围空间的场。而磁场的巨细能够用设想的磁力线的数量来表明，其磁力线越密的当地就是磁场越强的当地，相反要是磁力线疏的当地磁场也就越弱。 运用 在传统工业中的运用 在叙述磁性材料的磁性来历、电磁感应、磁性器材时，咱们现已提到了有些磁性材料 电磁铁 的实践运用。实践上，磁性材料现已在传统工业的各个方面得到了广泛运用。 例如，假如没有磁性材料，电气化就成为不或许，因为发电要用到发电机、输电要用到变压器、电力机械要用到电动机、电话机、收音机和电视机中要用到扬声器。许多仪器外表都要用到磁钢线圈结构。这些都现已在叙述其它内容时说到了。 磁铁在医学的运用 信鸽爱好者都知道，假如把鸽子放飞到数百公里以外，它们还会主动归巢。鸽子为什么有这么好的认家身手呢?本来，鸽子对地球的磁场很灵敏，它们能够运用地球磁场的改变找到自己的家。假如在鸽子的头部绑上一块磁铁，鸽子就会迷航。假如鸽子飞过无线电发射塔，强壮的电磁波搅扰也会使它们迷失方向。磁铁 在医学上，运用核磁共振能够确诊人体反常安排，判别疾病，这就是咱们比较了解的核磁共振成像技能，其基本原理如下：原子核带有正电，并进行自旋运动。一般状况下，原子核自旋轴的摆放是无规律的，但将其置于外加磁场中时，核自旋空间取向从无序向有序过渡。自旋体系的磁化矢量由零逐步增加，当体系抵达平衡时，磁化强度抵达安稳值。假如此刻核自旋体系遭到外界作用，如必定频率的射频激起原子核即可引起共振效应。在射频脉冲中止后，自旋体系已激化的原子核，不能保持这种状况，将回复到磁场中本来的摆放状况，一同释放出弱小的能量，成为射电信号，把这许多信号检出，并使之时进行空间分辩，就得到运动中原子核散布图画。核磁共振的特色是活动液体不发作信号称为活动效应或活动空白效应。因而血管是灰白色管状结构，而血液为无信号的黑色。这样使血管很简单软安排分隔。正常脊髓周围有脑脊液围住，脑脊液为黑色的，并有白色的硬膜为脂肪所烘托，使脊髓显现为白色的强信号结构。核磁共振已运用于全身各体系的成像确诊。作用最佳的是颅脑，及其脊髓、心脏大血管、关节骨骼、软安排及盆腔等。对心血管疾病不光能够调查各腔室、大血管及瓣膜的解剖改变，而且可作心室分析，进行定性及半定量的确诊，可作多个切面图，空间分辩率高，显现心脏及病变全貌，及其与周围结构的联络，优于其他X线成像、二维超声、核素及CT查看。磁铁 磁不只能够确诊，而且能够协助医治疾病。磁石是陈旧中医的一味药材。现在，人们运用血液中不同成分的磁性不同来别离红细胞和白细胞。别的，磁场与人体经络的彼此作用能够完成磁疗，在医治多种疾病方面有独特的作用，现已有磁疗枕、磁疗腰带等运用。用磁铁作成的除铁器能够去除面粉等中或许存在的铁末，磁化水能够避免锅炉结垢，磁化种子能够在必定程度上使农作物增产。 地理等范畴的磁运用 咱们现已知道，地球是一块巨大的磁铁，它和地质状况有什么联络?国际中的磁场又是怎么的? 至少在图片上咱们都见过绚烂的北极光。我国自古代就有了北极光的记载。北极光实践上是太阳风中的粒子和地磁场彼此作用的成果。太阳风是由太阳宣布的高能带电粒子流。当它们抵达地球时，与地磁场发作彼此作用，就好象带电流的导线在磁场中受力相同，使得这些粒子向南北极运动和集合，而且和地球高空的淡薄气体相磕碰，成果使气体分子受激起，然后发光。 太阳黑子是太阳上磁场活动十分剧烈的区域。太阳黑子的迸发对咱们的日子会发作影响，例如使得无线电通信暂时中止等。因而，研讨太阳黑子对咱们有重要意义。 地磁的改变能够用来勘探矿床。因为一切物质均具有或强或弱的磁性，假如它们集合在一同，构成矿床，那么必定对邻近区域的地磁场发作搅扰，使得地磁场呈现反常状况。依据这一点，能够在陆地、海洋或许空中丈量大地的磁性，取得地磁图，对地磁图上磁场反常的区域进行分析和进一步勘探，往往能够发现不知道的矿产或许特殊的地质结构。 不同地质年代的岩石往往具有不同的磁性。因而，能够依据岩石的磁性辅佐判别地质年代的改变以及地壳改变。 许多矿产资源都是共生的，也就是说好几种矿产质混合的一同，它们具有不同的磁性。运用这个特色，人们开发了磁选机，运用不同成分矿产质的不同磁性以及磁性强弱的不同，用磁铁招引这些物质，那么它们所遭到的招引力就有所区别，成果能够将混在一同的不同磁性的矿产质分隔，完成了磁性选矿。 军事范畴的磁运用 磁性材料在军事范畴相同得到了广泛运用。例如，普通的或许只能在触摸方针时爆破，因而作用有限。而假如在或上设备磁性传感器，因为坦克或许军舰都是钢铁制造的，在它们挨近(无须触摸方针)时，传感器就能够探测到磁场的改变使或爆破，进步了伤力。 在现代战争中，制空权是夺得战争成功的要害之一。但飞机在飞翔进程中很简单被敌方的雷达侦测到，然后具有较大的危险性。为了逃避敌方雷达的监测，能够在飞机表面涂一层特殊的磁性材料-吸波材料，它能够吸收雷达发射的电磁波，使得雷达电磁波很少发作反射，因而敌方雷达无法探测到雷达回波，不能发现飞机，这就使飞机抵达了隐身的意图。这就是大名鼎鼎的“隐形飞机”。隐身技能是目宿国际军事科研范畴的一大热门。美国的F117隐形战斗机就是一个成功运用隐身技能的比如。 在美国的“星球大战”方案中，有一种新式兵器“电磁兵器”的开发研讨。传统的火炮都是运用弹药爆破时的瞬间胀大发作的推力将炮弹敏捷加快，推出炮膛。而电磁炮则是把炮弹放在螺线管中，给螺线管通电，那么螺线管发作的磁场对炮弹将发作巨大的推动力，将炮弹射出。这就是所谓的电磁炮。相似的还有电磁等。 制造工艺 工艺 钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁制造工艺也有所不同。从工艺讲，有烧结钕铁硼磁铁和粘接钕铁硼磁铁，咱们首要讲烧结钕铁硼磁铁。 工艺流程 配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 → 销切加工 →电镀→制品。其间配料是根底，烧结回火是要害钕铁硼磁铁出产东西：有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、约束成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁功能测试仪、高斯计。 钕铁硼磁铁加工东西 有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。 工业运用 磁悬浮列车运用 磁悬浮列车是一种选用无触摸的电磁悬浮、导向和驱动体系的磁悬浮高速列 磁悬浮列车 车体系。它的时速可抵达500公里以上，是当今国际最快的地上客运交通东西，有速度快、爬坡能力强、能耗低运行时噪音小、安全舒适、不燃油、污染少、报价廉价等长处。而且它选用选用高架方法，占用的犁地很少。磁悬浮列车意味着这些火车运用磁的基本原理悬浮在导轨上来替代旧的钢轮和轨迹列车。磁悬浮技能运用电磁力将整个列车车厢托起，摆脱了厌烦的冲突力和令人不快的锵锵声，完成与地上无触摸、无燃料的快速“飞翔”。 磁悬浮列车是自大约200年前斯蒂芬森的“火箭”号蒸气机车面世以来铁路技能最底子的打破。磁悬浮列车在今日看好像仍是一个新鲜事物，其实它的理论预备已有很长的前史。磁悬浮技能的研讨源于德国，早在1922年德国工程师赫尔曼·肯佩尔就提出了电磁悬浮原理，并于1934年申请了磁悬浮列车的专利。进入70年代今后，跟着国际工业化国家经济实力的不断加强，为进步交通运输能力以习惯其经济开展的需求，德国、日本、美国、加拿大、法国、英国等发达国家相继开端谋划进行磁悬浮运输体系的开发。 钕铁硼的运用 现在我国钕铁硼磁体运用状况如下，高技能产品范畴的运用占37%，如核磁共振成像仪(MRI)、手机振荡、硬盘驱动器音圈(VCM)、光盘(DVD、CD-ROM)驱动器主轴、电动东西、电动车、变频空调的发动机。传统中低档产品范畴的运用占63%，如音响器材、磁吸附器材、磁选器、磁化器。 电磁铁界说 内部带有铁芯的、运用通有电流的线圈使其像磁铁相同具有磁性的设备叫做电磁铁(electromagnet)。一般制成条形或蹄形。铁芯要用简单磁化，又简单消失磁性的软铁或硅钢来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后就随之消失。电磁铁在日常日子中有极端广泛的运用。电磁铁的创造也使发电机的功率得到了很大的进步。 运用 电磁铁在日常日子中有极端广泛的运用。电磁铁是电流磁效应(电生磁)的一个运用，与日子联络严密，如电磁继电器、电磁起重机、磁悬浮列车等。电磁铁能够分为直流电磁铁和沟通电磁铁两大类型。假如依照用处来区分电磁铁，首要可分红以下五种：(1)牵引电磁铁——首要用来牵引机械设备、敞开或封闭各种阀门，以履行主动操控使命。(2)起重电磁铁——用作起重设备来吊运钢锭、钢材、铁砂等铁磁性材料。(3)制动电磁铁——首要用于对电动机进行制动以抵达精确泊车的意图。(4)主动电器的电磁体系——如电磁继电器和触摸器的电磁体系、主动开关的电磁脱扣器及操作电磁铁等。(5)其他用处的电磁铁——如磨床的电磁吸盘以及电磁振荡器等。 原理   将螺线管通电后可发作如一磁铁棒的磁场。图中的圆圈为导线截面，点代表电流出萤幕，叉代表流入萤幕;附箭头的椭圆圆圈是磁力线。当直流电经过导体时会发作磁场，而经过作成螺线管(Solenoid)的导体时则会发作相似棒状磁铁的磁场。在螺线管的中心参加一磁性物质则此磁性物质会被磁化而抵达加强磁场的作用。一般来说，电磁铁所发作的磁场强度与直流电巨细、线圈圈数及中心的导磁物质有关，在规划电磁铁时会重视线圈的散布和导铁物质的挑选，并运用直流电的巨细来操控磁场强度。但是线圈的材料具有电阻而约束了电磁铁所能发作的磁场巨细，但随著超导体的发现与运用将有时机打破现有的约束。

（一）合金幕墙安装人员应经专门安全技术培训，考核合格后方能上岗操作。施工前要详细进行安全技术交底。 　　（二）幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必须检查脚手架必须 靠，脚手板有否空洞或探头等。确认安全可靠后方可作业，高处作业时，应严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定。 　　（三）安装时使用的焊接机械急电动螺丝刀、手电钻、冲击钻、曲线锯等手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规范》JGJ3738-83的要求。 　　（四）玻璃的搬运除按上述第一、二条执行外，还应遵守下列要求： 　　1、对于隐框幕墙，若玻璃与框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。 　　2、若玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。 　　3、风力在5级或以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。 　　（五）使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱、布应收集在金属容器内，并及时处理。

门窗装修是一次性投入，天天使用的产品，好用与耐用，花钱多与少，需要亲自办理的一个装修细项。有的人花了大钱却没能买到货真价实理想之"窗"，也有的人仅少花了几百元钱，与心目中的理想之"门"相差甚远，故列出以下几点以帮助你的投入有更好地回报。 　　一、门窗价格组成部份及差异分析 　　A、材料差异，一分钱一份货 　　铝型材：有一、二、三线厂家品牌型材价格的区别;五金有：有原装进口、合资、国产五金价位高中低品质区别，按投资对位选用。玻璃：按层数分三玻、双玻、单玻;按钢化分双面钢化、单面钢化、非钢化;双玻中空相隔有5+15A+5、5+12A+5、5+9A+5;三玻有5+9A+5+9A+5、5+6A+5+6A+5;使用胶：玻璃胶、密缝胶、发泡胶，注意是否是环保与耐候性产品。 　　B、各门窗厂家定位不一，成本有差异 　　市场定位：各企业以经营方式，管理水平与自身资源人、财、物众多因素对外定价不一; 　　设备差异：如双头锯分精密数控数显型与普通加工型，长度误差值相差数倍不等;如装五金锁具有专用冲压机，有的用手电钻用大圆孔替代方孔日久松懈无法固定等差异，须看厂对比后明白。 　　二、门窗准确报价需要什么 　　要详见门窗设计施工图纸、门窗表、门窗设计要求三个要件，计算工程用材量，开启方式、配件定位，纱扇、玻璃等各种因素，用电脑计算精确的每平方米单价。(断桥铝工程门窗价每平米从500元---1200元不等，须计算后才可报出价准确价格) 　　三、门窗企业售后服务： 　　门窗保修一般是一年至三年。

幕墙氟碳喷涂铝单板以高等级铝合金为首要材料,通过模压成型等多种加工工艺处理,再经表面喷涂美国PPG或阿克苏烤漆精制而成。氟碳铝单板幕墙体系表面平坦润滑,耐风压性能好,有多种色彩涂层可供挑选,让建筑传递出一种异乎寻常的现代感。体系规划合理,可满意多种功用需求,广泛应用于各种商业或工业建筑的墙体装修。　　　　幕墙氟碳喷涂铝单板信任我们都不生疏，可是提到它的出产工艺流程、装置办法又有多少人可以了解呢？下面小编为我们详细介绍，期望对你们有所了解和协助。 　　A 项目方案深化规划　　　　B 专业产品图纸制造　　　　C 钣金工艺制造出产　　　　电脑下料——→冲剪四角——→机械画线——→刨折弯槽——→冲孔工艺——→板型弯折　　　　D 产品坯料后制造工序　　　　拼密焊接——→板背种钉——→焊位打磨——→装加强筋——→精密抛光　　　　E 表面前处理　　　　喷涂前处理（酸洗脱脂）——→板材铬化处理（防氧化）——→专业氟碳或粉末喷涂——→产品高温烘硬化　　　　F 产品维护包装工序列　　　　产品表面维护膜——→产品标识贴位——→纸箱护角包装——→木箱包装　　　　注:特殊尺度需开模或手艺折弯成形,可按图纸要求定制。　　　　幕墙氟碳喷涂铝单板铝单板装置办法　　　　一、建筑幕墙铝单板所用东西：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶、风动拉铆、安全带等。二、材料出场前的准备工作：此部分工作为工程的开始阶段，要认为施工效劳为准则，如期、保质、保量地完结，详细如下：（一）规划人员需在合同签定后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在较短的时间内提出本工程的用料方案表。（二）项目经理部与出产部互相配合,根据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、组织出产，确保产品及时参与。三、装置工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处理→查验

1.铝合金幕墙安装人员应经专门安全技术培训，考核合格后方能上岗操作。施工前要详j进行安全技术交底。　　　　2.幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必须检查脚手架必须牢靠，脚手板有否空洞或探头等，确认安全可靠后方可作业。高处作业时，应按照相关的“高处作业”安全交底要进行操作。　　　　3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具，应按照响应的安全交底操作。　　　　4.玻璃搬运应遵守下列要求：　　　　（1）搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。　　　　（2）搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共照搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。　　　　（3）对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构腔固化后才能搬运。　　　　（4）若幕墙玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。　　　　（5）风力在5级或以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。　　　　5.使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有无那水的棉纱、布应收集在金属容器内，并及时处理。

据有关方面透露，今年内我国废旧家电将有望强制回收。包括电视、冰箱、洗衣机、空调和电脑在内的5类废旧家电将纳入回收管理。　　据央视报道，5月23日，中国和比利时就电子电器废弃物处理方面的合作达成一些共识，中国将在借鉴比利时等国家先进经验的基础上，在今年出台《废旧家电回收条例》。 　　早在2004年，国家发改委就起草了国内首部《废旧家电及电子产品回收处理管理条例》的征求意见稿，但此条例一直没有出台。征求意见稿，包括电视、冰箱、洗衣机、空调和电脑在内的5类废旧家电将纳入回收管理，家电经销商和售后服务机构有义务回收废旧家电，如果不接受生产企业委托或拒绝消费者交售废旧家电的，以及回收的废旧家电不交处理企业处理的，最高可处以10万元的罚款。 　　据估计，从2003年起，我国每年至少有500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机以及500万台电脑需要报废，为废旧家电回收立法已是大势所趋。　　一位大型家电企业的负责人说，从目前来看，二手家电中旧电视比较多，此外，近几年由于电脑更新换代的速度较快，二手电脑也多了起来，如果有专门的二手家电企业，对这些家电进行重新组装出售，这应该是消化二手家电一个很好的途径。.

门窗装修是一次性投入，天天使用的产品，好用与耐用，花钱多与少，需要亲自办理的一个装修细项。有的人花了大钱却没能买到货真价实理想之"窗"，也有的人仅少花了几百元钱，与心目中的理想之"门"相差甚远，故列出以下几点以帮助你的投入有更好地回报。　　　　一、门窗价格组成部份及差异分析　　　　A、材料差异，一分钱一份货　　　　铝型材：有一、二、三线厂家品牌型材价格的区别;五金有：有原装进口、合资、国产五金价位高中低品质区别，按投资对位选用。玻璃：按层数分三玻、双玻、单玻;按钢化分双面钢化、单面钢化、非钢化;双玻中空相隔有5+15A+5、5+12A+5、5+9A+5;三玻有5+9A+5+9A+5、5+6A+5+6A+5;使用胶：玻璃胶、密缝胶、发泡胶，注意是否是环保与耐候性产品。　　　　B、各门窗厂家定位不一，成本有差异　　　　市场定位：各企业以经营方式，管理水平与自身资源人、财、物众多因素对外定价不一;　　　　设备差异：如双头锯分精密数控数显型与普通加工型，长度误差值相差数倍不等;如装五金锁具有专用冲压机，有的用手电钻用大圆孔替代方孔日久松懈无法固定等差异，须看厂对比后明白。　　　　二、门窗准确报价需要什么　　　　要详见门窗设计施工图纸、门窗表、门窗设计要求三个要件，计算工程用材量，开启方式、配件定位，纱扇、玻璃等各种因素，用电脑计算准确的每平方米单价。(断桥铝工程门窗价每平米从500元---1200元不等，须计算后才可报出价准确价格)　　　　三、门窗企业售后服务：　　　　门窗保修一般是一年至三年。

一、建筑幕墙铝单板所用东西：　　无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶、风动拉铆、安全带等。　　二、材料出场前的准备工作：　　此部分工作为工程的开始阶段，要认为施工效劳为准则，如期、保质、保量地完结，详细如下：　　（一）规划人员需在合同签定后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料方案表。　　（二）项目经理部与出产部互相配合,根据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、组织出产，确保产品及时参与。　　三、装置工艺流程　　放线→固定骨架的连接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处理→查验　　四、 建筑幕墙铝单板装置注意事项　　1、铝单板的种类、质量、色彩、花型、线条应契合规划要求，并应有产品合格证。　　2、幕墙墙体骨架如选用型钢龙骨时，其规格、形状应契合规划要求，并应进行除锈、防锈处理。　　3、铝板装置，当规划无要求时，宜选用抽芯铝铆钉，中间有必要垫橡胶圈。抽芯铆钉距离以控制在100-150mm内。　　(一)放线：固定骨架，将骨架的方位弹到底层上。骨架固定在主体结构上，放线前查看主体结构的质量。　　（二）固定骨架的连接件：在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。　　（三）固定骨架：骨架预先进行防腐处理。装置骨架方位精确，结合结实。装置完查看中心线、表面标高级。为了确保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯穿。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满意运用要求。　　（四）装置铝板：铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行。　　1、板与板之间的空隙要进行内部处理，使其平坦、润滑。　　2、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料掩盖维护。

硅钙板又称石膏复合板，是一种多孔材料，具有良好的隔音、隔热性能，在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时，又能释放水分子，可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料，在火焰中能产生吸热反应，同时，释放出水分子阻止火势蔓延，而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体，也不会产生任何助燃物或烟气。硅钙板主要由石膏组成,由硅质材料（硅藻土、膨润土、石英粉等）、钙质材料、增强纤维等作为主要原料，经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。简介：硅钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声，施工简单。一、材料要求高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ8镀锌吊杆，16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨二、主要机具电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺三、施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。四、施工工艺弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装

幕墙铝板质感共同，色泽丰厚、耐久，并且外观形状能够多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优秀质量，使其倍受业主喜爱，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和根底的负荷，并且维护成本低，功能的报价比高。下面，为您共享“幕墙铝单板的运用规模及开展前史”，期望对您有所协助。 首要，幕墙铝板的处理工艺可分为二种办法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，色彩只要古铜色和白色两种，色彩单调，更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧，许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体效果十分丑陋。 这个缺陷能够说无法消除，并非出产技术形成的，而是因为铝板并非是由一批号，化学成份，均有小的不同，再加上氧化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同，所以氧化后的色彩多少均有差异，单张看或许不显着，若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。 幕墙铝单板一般是2——4mm的铝合金板，在制造成墙板时，先按二次规划的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板反面用电焊植钉的方法预留加强筋的固定螺栓。钣金作业完结之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0——40μm。铝合金单板简单加工成弧形及多折边或锐角，能够习惯现在改变不断的外墙装修的需求，并且色彩丰厚，能够按规划及业主的要求恣意选色，真实意义上拓宽了建筑师们的规划空间。 幕墙铝单板表面处理的另一种办法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料首要为：聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。 该喷涂粉沫，耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下，铝板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。的缺陷怕紫外线长时间照耀，几年后易发生阴阳面色彩的差异。国内不少供应商出产的喷涂粉沫，分量差异甚大，有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后，随阳光视点改变，白天和傍晚有改变，墙面色彩深浅有差异，选用粉沫喷涂料希引起留意。 当时，建筑行业已经成为我国的消费热门和重要的经济增加点，国内需求将会平稳增加，在各地旧城改造和新城建造的带动下，铝幕墙的商场总量将整体继续坚持增加的趋势。 幕墙铝单板具有十分轻量化的原料，以及十分优异的有用功能，例如防火、防潮、隔音等效果，自身的潜力也十分大。当时，我国的环境维护问题杰出，动力供需矛盾也日益凸显。国家注重注重动力的可继续运用及环境维护，出台了一系列的节能和环境维护措施。 铝幕墙产品首要以明框、暗框及铝板幕墙为主，其间单元式幕墙在大中城市有较好的开展前景。跟着动力危机局势的日益严峻，国家也在逐渐加强建筑节能的推行，铝幕墙产品结构上恐有大的改变，节能环保将会是铝幕墙的首要开展趋势。 幕墙铝板施工计划 1、幕墙所用东西机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶、风动拉铆、安全带等。 2、材料出场前的准备作业： 此部分作业为工程的开始阶段，要认为施工效劳为准则，如期、保质、保量地完结，详细如下： （一）规划人员需在合同签定后，根据本工程的建筑图和幕墙工程计划图，在较短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与出产部互相配合，根据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、组织出产，确保产品及时参与。 3、装置工艺流程： 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处理→查验 4、装置留意事项： 1、铝板的种类、质量、色彩、花型、线条应契合规划要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如选用型钢龙骨时，其规格、形状应契合规划要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板装置，当规划无要求时，宜选用抽芯铝铆钉，中间有必要垫橡胶圈。抽芯铆钉距离以控制在100-150mm内。 （一）放线 固定骨架，将骨架的方位弹到底层上。骨架固定在主体结构上，放线前查看主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。装置骨架方位精确，结合结实。装置完查看中心线、表面标高级。为了确保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯穿。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满意运用要求。 （四）装置铝板 铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行。 （1）、板与板之间的空隙要进行内部处理，使其平坦、润滑。 （2）、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料掩盖维护。 5、铝板雨棚施工计划： 一、铝板雨棚所用东西机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶、风动拉铆、安全带等。 铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行。 1、板与板之间的空隙要进行内部处理，使其平坦、润滑。 2、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料掩盖维护。复合铝板幕墙的功用多归于建筑外装修和外围护型，即建筑物在自身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面装置的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装修效果外，还对建筑物起到外围护的效果。这样的铝板幕墙自身要求有较好的抗风压、水密性、气密功能和耐候密封体系。 复合铝板幕墙在制造装置前应对建筑规划施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测成果对原规划进行调整后方可加工拼装。加工幕墙构件所选用的设备、机具应能到达幕墙构件加工精度要求，其量具应定时进行计量检定。 相关产品标准 铝板带国家标准（GB/T 3880-2006），适用于铝合金板带材料的统一标准。

在建筑物装修工程中，运用铝型材制造门窗较为遍及。虽然铝合金门窗的巨细尺度及款式有所不同，但同类铝合金门窗选用的铝型材相同，施工办法也相同。下面给我们详细介绍下铝合金门窗的制造和装置办法。　　　　平开窗的首要组成材料　　　　A．窗框部分——有用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字形窗料型材。　　　　B．窗扇部分——有窗扇框料、玻璃压条，以及密封玻璃用的橡胶压条。　　　　C．平开窗五金件——首要有窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。　　　　D．窗框及窗扇的衔接件——有厚2mm左右的铝角型材，以及M4X15nun的自攻螺钉。　　　　E．窗扇玻璃——一般也选用3mm厚的玻璃.　　　　施工常用工具　　　　常用工具为铝合金切割机、手电钻、九圆挫刀、R20半圆挫刀、十字旋具、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。　　　　施工预备　　　　铝合金窗施工前的首要作业有复核查验窗的尺度、款式和数量，查看铝合金型材的规格与数量，查看铝窗五金附件的规格数量。　　　　（1）复核查验窗的尺度与款式在装修工程中，一般都选用现场进行铝窗制造装置。依据施工现场对照施工图查看，是否每件图样相符，能否装置。如发现问题，要及时上报，与有关人员一起参议解决问题的办法。　　　　（2）查看五金件和其他附件的规格铝合金窗五金分推拉窗平和开窗两大类，每类又有几个系列，所以在制造前要查看所供给的五金件是否与所制造的铝合金窗配套。一起，深圳装修还要查看各种附件（如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫）是否配套，能否正好与铝型材联接装置。如果与铝型材不配套，会呈现过紧或过松现象。　　　　操作工艺　　　　弹线找规则→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设衔接铁件→铝合金门窗拆包查看→按图纸编号运至装置地址→查看铝合金维护膜→铝合金门窗装置→门窗口四周嵌缝、填保温材料→整理→装置五金配件→装置门窗密封条→质量检验→纱扇装置　　　　弹线找规则：在较高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线符号，对单个不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。　　　　门窗口的水平方位应以楼层+1250px水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。　　　　墙厚方向的装置方位：依据外墙大样图及窗台板的宽度，断定铝合金门窗在墙厚方向的装置方位；如外墙厚度有误差时，原则上应以同一房间窗台板显露尺度共同为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。　　　　装置铝合金窗披水：按规划要求将披水条固定在铝合金窗上，应确保装置方位正确、结实。　　　　防腐处理：　　　　门窗框两边的防腐处理应按规划要求进行。如规划无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚树脂维护装修膜，也可张贴塑料薄膜进行维护，防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面触摸，发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。　　　　铝合金门窗装置时若选用衔接铁件固定，铁件应进行防腐处理，衔接件较好选用不锈钢件。　　　　3.6就位和暂时固定：依据已放好的装置方位线装置，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。　　　　与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种办法：　　　　沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。　　　　衔接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。　　　　混凝土墙体可用射钉将铁脚与墙体固定。

一、钢板（包括带钢）的分类：    1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板    2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板    3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色    涂层钢板    4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）    屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他    二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号    1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S    （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)    表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。    如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉    强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。    2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业       Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。    3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。    4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。    5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷    Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。    6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。    7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时    效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为    S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。    如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光    亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。    8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：    S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用    钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。    三、我国及日本硅钢片牌号表示方法    1、中国牌号表示方法：    （1）冷轧无取向硅钢带（片）    表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的    100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，    现新型号表示为50W470。    （2）冷轧取向硅钢带（片）    表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的    100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为    0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。    （3）热轧硅钢板    热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞    2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时    的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热    轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。    2、日本牌号表示方法：    （1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大    磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤    4.7的冷轧无取向硅钢带。    （2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性    材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130    表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。    四、电镀锡板和热镀锌板：    1、电镀锡板    电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可    用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金

“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法   较近想会集处理一批积累的废旧电池，发现小区居然没有分类废物桶。这在我所寓居的新德里卫星城并非稀罕事。印度的大街上，废物随意倾倒的现象比较遍及，为不少小动物供给了寻食的便利。   电池中含有，归于致癌物质。一项提取新德里、孟买、金奈、班加罗尔等印度七大城市土壤样本的查询显现，印度土壤中工业污染物的均匀浓度为全球水平的两倍，许多遍及存在于城市及周边地区。由于电子废物的许多发作，几十年来，印度的土壤被重金属和等有机物污染，而废物收回配套工程的缺位，则为污染的继续延伸发明了条件。   不仅仅是印度，不少发展中国家，也在阅历电子废物污染之苦。据统计，东亚和东南亚的抛弃电子产品数量在2010年至2015年间增长了63%，电子废物总量和人均发作量均快速增长，速度超越了人口增长。而假如以2007年苹果公司发布靠前代智能手机为起点，迄今为止全球已供应了70亿台智能手机，算上非智能手机，10年中手机总产量高达170亿台，其间超越一半现已被抛弃。难怪有学者慨叹，“关于缺少环境友好型电子废物办理基础设施的许多国家来说，这类废物的数量骤增令人担忧。”   虽然削减电子废物已成一致，但怎样正确处理却是说得好、做得少。由于卖给收回商收益甚微并且费事，有些人挑选一扔了之。殊不知，一节1号电池可以污染一平方米土地；一个扣子电池可以污染60万升水；一只节能灯的含量进入地下水层，将发作上百吨废水。跟着电子废物搜集和处理担负日益加剧，如何为环境管理减压，已成为各国不得不面临的现实问题。   其实，制造污染的电子废物，也可变废为宝，关键在于改动知道观念和处理办法。电子废物自身顺便许多有用乃至贵重的材料，在一个杂乱的电子配件中，有超越60种化学元素，只需妥善处理，不愁找不到“婆家”。德国二手电子产品交易市场较为老练，用快捷的效劳让旧电子产品不再是“无用的老骨头”；法国则是公布了全国性电子废物收回法则，以生产商承当电子废物首要收回职责；而在日本，不久前，东京奥组委呼吁民众，尽或许捐出废旧电子产品以便收回提炼金属，制造2020年奥运会的悉数奖牌。循环产业界有句名言，“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法。   咱们生活在一日千里的科技时代，未来电子产品的更新速度还会不断加速。查询显现，即便在十分重视环保的欧洲，现在也只需1/3的电子废物得到收回，其他大多数废旧手机、电脑和电视等电子废物均被不合法交易和胡乱丢掉。“监管不善在各国均有发作，偷盗和不合法收回层出不穷”“顾客不知道上哪找收回中心”……赶快消除处理电子废物的短板，能做的还有许多。不管采纳哪种方法，处理好电子废物“落户”的较后一公里，今日的废物，才有或许变为明日的资源。

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范　　　　1范围　　　　本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。　　　　2施工准备　　　　2.1材料及主要机具：　　　　2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。　　　　2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。　　　　2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。　　　　2.1.4325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。　　　　2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。　　　　2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。　　　　2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。　　　　2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。　　　　2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。　　　　2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。　　　　2.2作业条件：　　　　2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。　　　　2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。　　　　2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。　　　　2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。　　　　2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。　　　　3操作工艺　　　　3.1工艺流程　　　　弹线找规矩（上述三线）→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验　　　　→纱扇安装。　　　　3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。　　　　门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。　　　　3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。　　　　3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 123后一页

铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形；圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状；树枝形。如图1所示。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大；壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。　　散热器型材有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分散热器型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合，才能顺利生产出散热器型材。挤压散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金，因为它除了有良好的可挤压性、导热性外，还有较好的力学性能。　　铝合金散热器型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。　　1、铸锭的质量要求　　铸锭的合金成分要严格控制杂质含量，保证合金万分的纯洁度。对于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量应小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在国家标准的下限，Mg含量0.45%——0.55%，Si含量0.25%——0.35%。铸锭要经过充分的均匀化处理，使铸锭的组织、性能均匀一致。　　铸锭的表面要光滑，不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平整，不能切成台阶状或切斜度太大（切斜度应在3㎜以内）。因为台阶状或切斜度太大，用平面模挤压散热型材时，如果没有设计导流樫，铸锭直接碰到模具，由于铸锭端面不平，出现有的地方先接触模具，产生应力集中，易把模具的齿形挤断，或造成出料的先后不一，容易产生堵模或挤压成型不好的现象。　　2、对模具的要求　　因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，最好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，最好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48——52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。　　散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm——30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到最小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。　　对于设计比较成熟的断面，用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法，因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性，不易产生变形，有利于散热器型材的成形。　　3、减少挤压力　　为了防止模具断齿应尽量减少挤压力，而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长，约为正常铸棒长度的（0.6——0.85倍）。特别是在试模和挤压第一根铸棒时，为确保能顺利生产出合格的产品，最好用更短的铸棒，即正常铸棒长度（0.4——0.6）倍的铸棒来试模。　　对于形状复杂的散热大喊型材断面，除了缩短铸棒的长度外，还可考虑用纯铝短铸做第一次试挤压，试挤成功后再用正常铸锭进行挤压生产。　　铸锭均匀化退火不仅可以使组织和性能均匀，而且可以提高挤压性能和降低挤压力，所以要求铸锭必须均匀化退火。至于变形程度的影响，由于散热器型材的断面积一般都比较大，挤压系数一般在40以内，因此其影响较小。　　4、挤压工艺　　散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。第一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，最好有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。　　散热器型材挤压工艺参数见表1。　　表1 散热器型材挤压工艺参数　 合金  铸锭温度/℃ 挤压筒温度/℃ 模具温度/℃   挤压系数 挤压速度min-1 10351A30 400——470  400——440  400——460  20——60  15——50 6063500——520  400——450  480——500   15——40  10——30　　5、结束语散热器型材的挤压技术除与上面因素有关外，还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关，不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施，不能一概而论。　　原摘《摘自全国第13届轻合金加工学术交流会论文集》

7月18日音讯： 电镀亮光镍铁合金     一、合金镀层的特色：     1、特别适用于管状零件，如钢椅零件、自行车、缝纫机、电熨斗、电筒、五金东西、行李车、书包架等产品上，惯例镀镍件，镀前要求深孔及管内坚持无锈，避免在酸性亮光镀铜时因与镀液触摸而引起置换反响，这种现象在电镀中很难避免，管子内的铁杂质落入镀镍槽内便污染了槽液，严重影响了镀层质量，这是其它电镀工艺难以解决的难题。而选用了镍铁合金工艺就便利的解决。镍铁合金镀层，其亮光度与整平功能够与任何亮光镍比美。因而该工艺在出产中已被广泛地选用。     2、抗蚀功能好，亮光镍铁镀层+微孔铬（选用NI-Fe/缎面镍/铬，其铬层为微孔铬或选用铬层阳极电解法）其抗蚀功能比亮镍+铬镀层还要好些。镍铁合金镀层为了进一步进步耐蚀性，避免发作黄色斑驳，往往选用双层镍铁合金镀层，就是在钢铁上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金（简称为高铁合金）。然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金（简称为低铁合金）。高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二。低铁合金镀在高铁合金上的意图是为了避免镍铁合金镀层在腐蚀解质中发作黄色斑驳）一起可使低铁合金的电位比高铁正。腐蚀进程可像双层镍相同横向扩展，然后进步了耐蚀性。     3、镍铁合金能够直接镀在钢铁零件上，不需要铜打底，简化了工艺，避免了用为络合剂的剧毒化镀铜工艺，到达了无电镀的意图，改进了环境污染。一起，镍铁镀液中可将有害的铁杂质转化为有利的镍铁镀层，镍铁镀层具有杰出特性。它的硬度和耐性高于亮光镍镀层，一般镍铁硬度HV5688MPa-6669MPa，因为耐性好，即便镀后进行切削也不会掉落，平板上电镀镍铁镀层可取得全亮光效果。     4、可节省15-30%镍，工艺研讨的准则是以价廉、无毒、无害清洁的材料和先进的出产工艺替代不清洁、贵重、落后的材料的出产工艺，进步产品质量，而且有必定经济效益，而镍铁合金镀层恰恰契合这一准则。有一个东西厂说，曩昔电镀亮镍时，因为铁的搅扰，每年要处理镀液好几次，费料又费工，还要形成停产处理和镀液丢失，改为镍铁镀液后，就不用要了。绍兴有家电镀厂7000升镍铁缸镀摩托车保险杠，改用镍铁工艺后，半年就用了壹吨多铁板。     二、镍铁合金发展趋势：     防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统，工艺安稳，操作简洁，镀层整平功能好，亮光度高，又是无电镀。因而,得到迅速发展推行。镀层系统由曩昔单层发展到双层、三层、组合性Ni-Fe多镀层操作方法，由手艺发展到直线式、环方式自动线，适用规模由小五金东西、家用电器、自行车业、钢家具业，总归近十年的出产实践证明，防护装修性Ni-Fe/Cv电镀系统是很有发展前途的镀种。     电镀双层镍铁合金就是在铁件上先镀一层含铁30-40%的镍铁合金（简称高铁合金），然后镀一层含铁10-15%的镍铁合金镀层（简称低铁合金），高铁合金最好占合金镀层总厚度的三分之二，把低铁合金镀在高铁合金上面的意图有2，（1）避免镍铁合金镀层在腐蚀介质中发作黄色斑驳，美国乐思公司在长时间的大气露出实验中观察到含铁10-15%的合金镀层没有呈现泛点现象，故以为把低铁合金放在上面是避免泛点的有用办法，咱们国内有许多供应商在实践中也验证了这一点。     （2）运用高铁镀层与低铁合金层之间的天然电位差，进步了防护功能，依据杭州惠丰表面技能研讨所现在双层镍铁工艺配方参数经武汉材保所测定，天然电位差50mv，如果把高铁合金的铁含量进一步进步电位差更高，因而现在有许多供应商，在现有单层镍铁基础上，改为高铁镀层和低铁镀层相结合多层镀层，无论是亮光度、整平性、防护性均有很大程度进步。     三、镍铁合金镀液的长处：     1、镍铁合金镀层的色泽比亮镍要白亮界于镍和铬之间，现在能够经过增加某种增加剂可任意得到全亮光和黑亮型的镍铁镀层；     2、镍铁合金镀层的耐性好，不亚于亮光镍镀层，易于制作出在切削、曲折、变形等运用条件下的产品；     3、镍铁合金镀层的整平性杰出，镀13mu镍铁合金镀层的整平性相当于20mu亮镍的整平性；     4、镍铁合金镀层比亮镍镀层更易于套铬，有利于进步零部件的抗蚀装修，表面硬度和耐腐蚀功能；     5、镍铁合金镀层硬度较高Ni-Fe25%的硬度比亮镍高20-25%；     6、镍铁合金镀层的抗蚀功能杰出，特色是当镀层中Fe含量在12%以下时与亮镍无差别，延展性杰出；     7、镍铁合金镀层不易钝化，在出产进程中答应电流俄然断电，电镀时零件在出产进程中稍稍中止后，也可持续电镀不影响质量，而且易于套铬；     8、镍铁合金电镀工序少，因而选用自动线“一步法”电镀流水线的总长度要比多层电镀总长度削减1/4；     9、镍铁槽液能够从亮光镍槽液直接转化到镍铁槽液，能够不停产，节省了费用；     10、镍铁的操作简洁、工艺安稳、操作条件规模宽、保护办理便利；     11、镍铁合金的三废处理比铜、镍、铬电镀简略；     12、镍铁合金的电镀成品率高，没有多层电镀时相互影响的要素多，套铬时镀层的掉落现象也少；     13、镀液中镍离子浓度比亮镍低，带出丢失少。     四、电镀镍铁合金镀液中的几个首要问题：     1、安稳剂     在亮光镍铁合金镀液中，Fe2+的安稳剂是非常要害，这是因为在空气中或电镀进程中，镀液中的Fe2+在阳极简单被氧化成Fe3+，在没有安稳剂的镀液中当PH超越2.5左右时，就有或许生成沉积，另方面如运用较大电流密度时，因为很多氢离子放电，致使阴极表面邻近的部分区域中Fe(OH)3的沉积发作，吸附到阴极表面形成针孔、毛刺和脆性。因而，在镀液中必需要参加必定量的Fe2+安稳剂和满意量的缓冲剂，才能使镀液坚持安稳。     镀液的安稳性是指：确保出产上能取得全亮光的镀层，避免氢氧化铁生成，镀层的延展性、整平性、均匀性、耐性、结合力、抗蚀功能、硬度、厚度等归纳功能要契合标准。     为了到达与亮光镍类似的意图，杭州惠丰表面技能研讨所对镍铁镀液的增加剂作了很多的研讨，取得了各种功能杰出的组合型试剂，以满意上述质量要求。这些组合型试剂的一个一起特色就是：向络合剂兼安稳剂、亮光剂兼整平剂等归纳组成的方向跨进。     镍铁合金镀液的配方及操作条件：     镀液组成：     硫酸镍（NiSO4.7H20）    180-220g/L     氯化镍(NiCI2.6H20)     30-50g/L     (H3BO3)            40-50g/L     硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)   10-35g/L     DNT-1辅光剂            10-15ml/L     DNT-2主光剂           0.6-1.0ml/L     DNT-3安稳剂           20-30ml/L     潮湿剂RS932           0.5-1.5ml/L     操作条件：     PH3.2-3.8     温度55-65℃     DK2-5A/dm2     镍阳极：铁阳极8-12：1     拌和阴极移动     增加剂的效果和耗费量：     DNT-1辅光剂：削减镀层内应力，增加镀层柔软，低区走位好     耗费量：80-120ml/KAH     DNT-2主光剂:进步镀层整平，出光速度快、亮光。     耗费量:100-200ml/KAH     DNT-3安稳剂:安稳镀液，避免Fe2+氧化成Fe3+首要是带出耗费，增加量是主光剂的约8-10%     由亮镍镀液逐渐转化成镍铁合金镀液。     在原亮光镍液中除不加硫酸亚铁外，其它成份按镍铁镀液的配方进行调整，并以核算量的铁阳极替代部份镍阳极，不用中止出产，即可进行电镀镍铁。

thin-wall steel tube 　　把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁无缝钢管。 　　薄壁无缝钢管均是经冷拔而成。　　其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件。 薄壁无缝钢管工艺标准适用于一般工业,民用建筑工程1kV及其以下照明与动力配线的钢管明,暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 使用的管材,器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证. 2.1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒,分线盒,直管接头,爪型螺纹管接头,直角弯管,金属线管管卡,开关盒,插座盒等的规格应与面板,盖板相配套. 2.1.3 管卡,支架,吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;紧固件均应镀锌. 2.1.4 所需材料:电线钢管,弯管,可挠金属管,配电箱,接线箱,灯头盒,插座盒,直管接头,爪型螺纹管接头,管卡,圆钢,角钢,扁钢,支架,吊杆,镀锌螺栓,螺母,垫圈,膨胀螺栓,镀锌木螺丝,自攻螺钉,铁钉,射钉及,防腐漆,调和漆,沥青油,机油,水泥,砂子,铅丝,地线卡子等. 2.2 机具: 2.2.1 扣压器,手扳弯管器,液压开孔器,砂轮锯,无齿锯,台钻,手电钻,电锤,电焊机,气焊工具,射钉. 2.2.2 专用搬子,活搬子,钢锯,切割刀,铣子,扁锉,半圆锉,圆锉,木锉,平锉,手锤,錾子,钻头,管钳子. 2.2.3 水平尺,角尺,卷尺,尺杆,红铅笔,铁画笔,点冲子,线坠,小线,灰铲,灰桶,水桶,绝缘手套,工具袋,工具箱,高凳等. 2.3 作业条件: 2.3.1 暗管敷设: 2.3.1.1 各层水平线,墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工. 2.3.1.2 预制混凝土楼板上配管,在楼板吊装就位并调整好后,地面做好以前,弹好水平线. 2.3.1.3 现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行. 2.3.1.4 随墙(砌体)配合上建施工立管. 2.3.2 明管敷设: 第2页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @2.3.2.1 配合建筑结构安装好预埋件,预留洞工作. 2.3.2.2 采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行. 2.3.2.3 配管应在土建喷浆,刷漆后进行. 2.3.3 吊顶内管路敷设: 2.3.3.1 配合建筑结构进行预埋件,预留孔洞工作. 2.3.3.2 单独支撑,吊挂的管路,在吊顶龙骨安装进行施工;敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工. 2.3.3.3 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图,并在顶板或地面弹出实际位置. 3 无缝钢管操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 暗管敷设工艺流程: 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 剔槽孔 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒定向移装 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.1.2 明管敷设工艺流程 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒支架固定 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.1.3 吊顶内管路敷设工艺流程 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒支架固定 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.2 弯管,箱,盒,支架预制:根据施工图加工好各种弯管,箱,盒,支架.电线弯管可采用冷煨法及定型弯管. 冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器. 3.3 暗管敷设: 断管,铣口管路边接 断管,铣口管路边接 断管,铣口管路边接 第3页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @3.3.1 箱,盒测位;根据施工图纸确定箱,盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱,盒实际位置.成排,成列的箱,盒位置,应挂通线或十字线. 3.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm. 3.3.3 剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔.槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜.预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤,铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜. 3.3.4 管子切断:常用钢锯,无齿锯,砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净. 3.3.5 稳注箱,盒:根据施工管路的要求,加工箱,盒时注意引出管的定向.砖墙,砌体墙及预制楼板的箱,盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满,平整,牢固,坐标正确.预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱,盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子,细铅丝将箱,盒绑扎固定在模板上. 3.3.6 进入落地式配电箱,屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm. 3.3.7 管路连接:采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0～3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处.根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点.压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体. 3.3.8 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒.接线盒的位置应便于穿线和检修: 3.3.8.1 管路无弯时,不超过30m; 3.3.8.2 管路有一个转弯时,不超过20m; 3.3.8.3 管路有两个转弯时,不超过15m; 3.3.8.4 管路有三个转弯时,不超过8m; 3.3.9 管入箱,盒应采用爪型螺纹管接头.使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱,盒达到导电接地的要求.箱,盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱,盒严禁用电气焊开孔.两根以上管入箱,盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐. 3.3.10 管路固定: 第4页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @3.3.10.1 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上. 3.3.10.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝,铁钉固定. 3.3.10.3 预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铅丝绑扎固定. 3.4 明管敷设: 3.4.1 根据设计图加工支架,吊架,抱箍等铁件,以及各种箱,盒,弯管.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分. 3.4.2 弯管(包括定型弯管),支架,吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨法和定型弯管.支架,吊架应按设计图纸要求进行加工.支架,吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm.埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm. 3.4.3 测定箱,盒及固定点位置: 3.4.3.1 根据设计首先测出箱,盒与出线口等的准确位置.测量时最好使用自制尺杆. 3.4.3.2 根据测定的箱,盒位置,把管路的垂直,水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架,吊架的具置. 3.4.3.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm.中间管卡最大距离见表3-10所示. 薄壁铜管中间管卡最大距离 表 3-10 钢管直径 (mm) 15～20 25～32 40～50 最大距离 (mm) 1000 1500 2000 3.4.3.4 固定方法:胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,抱箍法. 3.4.3.5 箱,盒固定:采用定型箱,盒,需在箱,盒下侧100～150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.箱,盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合.要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱,盒严禁电气焊开孔. 3.5 吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质及固定参照明配管工艺;连接,弯度,走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工. 3.5.1 会审图纸要注意结合土建结构图,建筑图与通风,暖卫,消防综合布线图及各专业配合协调,特别是在各专业管道施工交汇处,如卫生间,通道等关键部位,应及时绘制翻样图.经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位.如吊顶是有方格块线条的灯位,必须按 格块分均,做法如图3-10～12. 第5页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @在两块板缝中 在四块板角缝的十字中 图3-10 图3-11 在一块板中间 图3-12 3.5.2 灯位测位后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理.灯头盒无用的敲落孔,不应敲掉;已脱落的要补好. 3.5.3 管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱,盒必须煨灯叉弯,并以爪型螺纹管接头,用专用搬子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠. 3.5.4 管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拌脚管.管路固定点的间距不得大于1500mm.受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定. 3.5.5 吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm.金属可挠导管应使用专用接头.吊顶各种箱,盒的安装,箱,盒口的方向应朝向检查口. 4 质量标准 4.1 保证项目:薄壁无缝钢管严禁熔焊连接. 检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录. 第6页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @4.2 基本项目: 4.2.1 连接紧密,管与器件连接到位.明配管及其支架,吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整.暗配管保护层大于15mm. 4.2.2 管路的保护层符合以下规定: 4.2.2.1 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠; 4.2.2.2 穿过建筑物和设备基础处加保护套管.加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确. 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录. 4.2.2.3 金属电线保护管,箱,盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物. 检查方法:观察检查. 4.3 允许偏差项目(表3-11): 保护管弯曲半径,明配管安装允许偏差 表 3-11 项次 项 目 弯曲半径或允 许偏差 (mm) 检验方法 暗 配 管 ≥6D 管子只有一个弯 ≥4D 1 管子最小 弯曲半径 明配管 管子有两个弯及以上 ≥6D 尺量检查及检 查安装记录 2 管子弯曲处的弯曲度 ≤0.1D 15～20 30 20～30 40 40～50 50 明配管固 定点间距 管子直径 (mm) 65～100 60 尺量检查 明配管水平,垂直敷 平直程度 3 拉线尺量检查 设任2000mm段内 垂 直 度 3 吊线尺量检查 5 成品保护 5.1 剔槽不得过大,过深和过宽.砖墙不宜横槽.预制梁,柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞.混凝土楼板,墙等均不得私自断筋. 5.2 现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋;土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及精,盒移位.遇有管路损坏时,应及时修复. 5.3 明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整.搬运材料和 第7页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @使用高凳机具时,不得碰坏门窗,墙面等.电气照明器具安装完后,不得再喷浆.必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆. 5.4 吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走;刷防腐漆不应污染墙面,吊顶和护墙板等. 5.5 其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备. 6 应注意的质量问题 6.1 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象.其原因及解决办法有: 6.1.1 使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛. 6.1.2 使用液压煨管器或液压煨营机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面. 6.2 暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少. 6.3 预埋箱,盒,支架,吊杆歪斜,或者箱,盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复. 6.4 剔注箱,盒出现空,收回不好,应在稳注箱,盒时将其周围灌满灰浆,箱,盒口应及时收好后再穿线,上器具. 6.5 明配管,吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢,螺丝松动铁卡子,固定点间距过大或不均匀.应采用配套管卡,固定牢靠,档距应找均匀. 6.6 暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复.配管后应及时加管堵把管口堵严实. 6.7 管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管. 6.8 箱,盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与管连接时,扣压器应配套使用,否则管子连接松动,电气接地不良. 6.9 预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护.素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护.在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处涂抹铅油,缠麻拧牢. 7 质量记录 7.1 管材及配件产品材质证明及合格证. 7.2 扣压式薄壁无缝钢管敷设工程预检,隐检,自检记录. 7.3 设计变更洽商记录,竣工图. 7.4 分项工程质量检验评定记录.

一、钢板（包含带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按出产办法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）五颜六色涂层钢板4、按用处分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）轿车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）绷簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢首要由三部分组成：榜首部分表明原料，如：S（Steel）表明钢，F（Ferrum）表明铁；第二部分表明不同的形状、种类、用处，如P(Plate)表明板，T（Tube）表明管，K(Kogu)表明东西；第三部分表明特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——榜首个S表明钢(Steel)，第二个S表明“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，全体表明抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，全体表明一般用热轧钢板及钢带。3、SPHD——表明冲压用热轧钢板及钢带。4、SPHE——表明深冲用热轧钢板及钢带。5、SPCC——表明一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于我国Q195-215A牌号。其间第三个字母C为冷Cold的缩写。需确保抗拉实验时，在牌号结尾加T为SPCCT。6、SPCD——表明冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于我国08AL（13237）优质碳素结构钢。7、SPCE——表明深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于我国08AL（5213）深冲钢。需确保非时效性时，在牌号结尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火情况为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，亮光精轧为B。如SPCC-SD表明标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表明标准调质、亮光加工，要求确保机械功能的冷轧碳素薄板。8、JIS机械结构用钢牌号表明办法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其间含碳量用中间值×100表明，字母C：表明碳 K：表明渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表明办法1、我国牌号表明办法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表明办法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位分量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表明铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新类型表明为50W470。（2）冷轧取向硅钢带（片）表明办法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位分量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表明高磁感。如DQ133-30表明铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新类型表明为30Q133。（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表明，按硅含量的多少分红低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。表明办法：DR+铁损值（用50HZ重复磁化和按正弦形改变的磁感应强度最大值为1.5T时的单位分量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表明铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表明，如JDR540-50。2、日本牌号表明办法：（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩展100倍的值）+代号A+铁损确保值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩展100倍后的值）。如50A470表明厚度为0.5mm，铁损确保值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩展100倍的值）+代号G：表明普通材料，P：表明高取向性材料+铁损确保值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩展100倍后的值）。如30G130表明厚度为0.3mm，铁损确保值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。四、电镀锡板和热镀锌板：1、电镀锡板电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料，电缆表里护皮，外表电讯零件，电筒等小五金。镀锡钢板和钢带的分类与符号如下：分 类 方 法类 别符 号按镀锡量等厚镀锡E1、E2、E3、E4差厚镀锡D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7按硬度等级T50、T52、T57、、T61、T65、T70按表面情况光 面G石 纹 面S麻 面M按钝化办法低铬钝化L化学钝化H阴极电化学钝化Y按涂油量轻 涂 油Q重 涂 油Z按表面质量一 组Ⅰ二 组Ⅱ等厚镀锡量和差厚镀锡量的规则如下：符 号公称镀锡量，g/m2最小均匀镀锡量，g/m2E15.6(2.8/2.8)4.9E211.2(5.6/5.6)10.5E316.8(8.4/8.4)15.7E422.4(11.2/11.2)20.2D15.6/2.85.05/2.25D28.4/2.87.85/2.25D38.4/5.67.85/5.05D411.2/2.810.1/2.25D511.2/5.610.1/5.05D611.2/8.410.1/7.85D715.1/5.613.4/5.052、热镀锌板在薄钢板和钢带表面用接连热镀办法镀上锌，能够避免薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等职业。镀锌钢板和钢带的分类与符号见下表：分类办法类 别符 号按加工功能普通用处PT机械咬合JY深 冲SC超深冲耐时效CS结 构JG按锌层分量锌001001100100200200275275350350450450600600锌铁合金0010019090120120180180按表面结构正常锌花Z小 锌 花X光整锌花GZ锌铁合金XT按表面质量Ⅰ 组ⅠⅡ 组Ⅱ按尺度精度高档精度A普通精度B按表面处理铬酸钝化L涂 油Y铬酸钝化加涂油LY五、欢腾钢板与冷静钢板1、欢腾钢板是由普通碳素结构钢欢腾钢热轧成的钢板。欢腾钢是一种脱氧不彻底的钢，只用必定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反响发生很多气体，形成钢液欢腾，欢腾钢由此而得名。欢腾钢含碳量低，因为不必硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si钢板和钢带的分类和代号如下表：分类办法类 别代 号按用处分建筑外用JW建筑内用JN家用电器JD按表面情况分涂层板TC印花板YH压花板YaH按涂料种类分外用聚脂WZ内用聚脂NZ硅改性聚脂GZ外用酸WB内用酸NB塑料溶胶SJ有机溶胶YJ按基材类别分低碳钢冷轧钢带DL小锌花平坦钢带XP大锌花平坦钢带DP锌铁合金钢带XT电镀锌钢带DX九、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社缔造规范要求出产的用于制作船体结构的钢材。常作为专用钢订购、排产、供应，一船包含船板、型钢等。目前我国几大钢铁厂商均有出产，并且可按用户需求出产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：国籍规范我国CCS美国ABS德国GL法国BV挪威DNV日本KDK英国LR（一）种类规格船体用结构钢依照其最小屈从点区分强度等级为：一般强度结构钢和高强度结构钢。我国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；我国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度等级、四个质量等级：A32A36A40D32D36D40E32E36E40F32F36F40（二）力学功能与化学成分一般强度船体结构钢力学功能与化学成份钢材等级屈从点σs(MPa)不小于抗拉强度σb(MPa)伸长率σ%不小于碳C锰Mn硅Si硫S磷PA235400-52022≤0.21≥2.5≤0.5≤0.035≤0.035B≤0.21≥0.80≤0.35D≤0.21≥0.60≤0.35E≤0.18≥0.70≤0.35 高强度船体结构钢力学功能与化学成份钢材等级屈从点σs(MPa)不小于抗拉强度σb(MPa)伸长率σ%不小于碳C锰Mn硅Si硫S磷PA32315440-57022≤0.18≥0.9-1.60≤0.50≤0.035≤0.035D32E32F32≤0.16≤0.025≤0.025A36355490-63021≤0.18≤0.035≤0.035D36E36F36≤0.16≤0.025≤0.025A40390510-66020≤0.18≤0.035≤0.035D40E40F40≤0.16≤0.025≤0.025（三）船用钢材交货检验注意事项：1、质量证明的检查：钢厂交货必定依据用户的要求按合同约好的规范交货并供给原始质量证明书。证明书中，有必要具有以下内容：（1）规范要求；（2）质量记载编号及证明证号；（3）炉批号，技能等级；（4）化学成分和力学功能；（5）船级社认可证明及验船师签字。2、什物检查：船用钢材的交货，什物物体上应有出产厂标志等。详细有：（1）船级社认可标志；（2）选用油漆框出或张贴符号，包含技能参数如：炉批号、规范标准等级、长宽尺度等；（3）外观光亮平顺，无缺点。十、宝钢1550冷轧产品牌号命名办法（一）冲压用冷连轧钢带牌号命名办法1、一般冲压用钢：BLCB——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial）2、抗时效性低屈从钢：BLDB——宝钢（BAOSTEEL）缩写；L——低碳（Low Carbon）；D——冲压用（Drawing）3、非时效性极深冲用钢：BUFD（BUSD）B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；U——超级（Ultra）；F——成型（Formability）；D——冲压（Drawing）4、非时效性超深冲用钢：BSUFDB——宝钢（BAOSTEEL）缩写；SU——超高档（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；D——冲压（Drawing）（二）冷成型用高强度冷连轧钢带牌号命名办法B ×××　×　×B——宝钢（BAOSTEEL）缩写；×××——最小屈从点值；×——一般用V、X、Y、Z表明V：高强度低合金，屈从点与抗拉强度差值无规则X：V中屈从点最小值与抗拉强度最小值不同70MPaY：V中屈从点最小值与抗拉强度最小值不同100MPaZ：V中屈从点最小值与抗拉强度最小值不同140MPa×——氧化物/硫化物搀杂操控（K：冷静、细晶粒；F：K+硫化物操控；O：K、F外）例：B240ZK、B340VK（三）抗洼陷性冷连轧钢带牌号命名办法B ×××　×　×B——宝钢（BAOSTEEL）缩写×××——最小屈从点值×——强化办法（P：强化；H：烘烤硬化）×——由1或2表明（1：超低碳；2：低碳）例：B210P1：深冲压用高强度钢；B250P2：一般加工用含磷高强度钢；B180H1：深冲用烘烤硬化钢。.

电气钢管操作标准范围  1         电气钢管操作标准范围     本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 2         电气钢管操作标准施工准备     2.1 材料要求：     2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。     2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。     2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。     2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。     2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。     2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。     2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8       螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。     2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2        主要机具：     2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。     2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。     2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。     2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉、拉铆、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。     2.3 作业条件：     2.3.1 暗管敷设：     2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。     2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。     2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。     2.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。     2.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。     2.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。     2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。     2.3.2 明管敷设：     2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。     2.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。     2.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。     2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设：     2.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。     2.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 3 操作工艺 3.1        暗管敷设工艺流程为： 3.2        明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：    3.3 暗管敷设基本要求：     3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。     3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。     3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。     3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。     3.4 预制加工：     根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3.4.1       冷煨法： 一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 3.4.2 热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。3.4.3 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3.4.4 管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。     3.5 测定盒、箱位置：     根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。     3.6 稳注盒、箱：     3.6.1 稳注盒、箱： 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。  盒、箱安装要求             表3-5实 测 项 目要求允 许 偏 差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定盒子固定盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、30（大模板）233最大凹进深度10mm      3.6.2 托板稳注灯头盒： 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 3.7 管路连接： 3.7.1       管路连接方法：     3.7.1.1 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。     3.7.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。     3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 3.7.2       管与管的连接     管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。     3.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。     3.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m； 3.7.2.3       电线管路与其它管道最小距离见表3-6 配线与管道间最小距离               表3-6管 道 名 称配 线 方 式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸 汽 管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖、热水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通风、上下水压缩空气管平 行100200交 叉50100电气钢管操作标准注：1．表内有括号者为在管道下边的数据。 2．达不到表中距离时，应采取下列措施： a．蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； b．暖、热水管——包隔热层。     3.7.3 管进盒、箱连接：     3.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。     3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。     3.8 暗管敷设方式： 3.8.1       随墙（砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 3.8.2       大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 3.8.3       现浇混凝土楼板配管：     先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。     3.8.4 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。     3.9 变形缝处理： 3.9.1       变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3-5所示。 图3-5 开长孔做法 3.9.2       普通接线箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3-6所示。 图3-6 地上（下）做法一式 3.9.2.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3-7所示。 图3-7 地板上（下）做法（二式） 3.10 地线焊接：     3.10.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3-7所示。 跨接地线规格表（mm）             表3-7管径圆钢扁钢15~2532~3850~63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×2      3.10.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。     3.11 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。     3.11.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。    3.11.2 测定盒、箱及固定点位置     3.11.2.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。     3.11.2.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具置。     3.11.2.3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。     3.11.3 固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。     3.11.4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 钢管中间管卡最大距离                表3-8钢管名称钢管直径（mm）15~2025~3040~5065~100厚钢管薄钢管1500100020001500250020003500—      3.11.5 管路敷设与连接：     3.11.5.1 管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的1/2. a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。 3.11.5.2 管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。 3.11.6       钢管与设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 3.11.6.1 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 3.11.6.2 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。     3.11.6.4 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。     3.11.7 金属软管引入设备时，应符合下列要求：     3.11.7.1 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 3.11.7.2       金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 3.11.7.3       不得利用金属软管作为接地导体。 3.11.8 变形缝处理： 地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。 3.12 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。 3.12.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图3-8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。 图3-8 图3-9     3.12.2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。     3.12.3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。     3.12.4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。     3.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。     3.12.6 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。     3.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。 4 质量标准 4.1        保证项目： 4.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。     4.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。     4.2 基本项目：     4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。     4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。     4.2.3 管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。     4.2.4 金属电线保护、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。     4.3 允许偏差项目： 电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定。 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法 表3-9项次项     目弯曲半径或允许偏差检 验 方 法1管子最小弯曲半径暗 配 管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15~2030mm尺量检查25~3040mm40~5050mm65~10060mm4 明配管水平，垂直敷设任意 2m段内平直度3mm拉线，尺量检查垂直度3mm吊线，尺量检查       注：D为管子外径。 5 成品保护     5.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。     5.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。贤内助管路损坏时，应及时修复。     5.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。     5.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。     5.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。 6 应注意的质量问题     6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：     6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。     6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 6.1.3       热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。     6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。     6.3 剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。     6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。     6.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。     6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。     6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。     6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。     6.9 管品不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。     6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 7 电气钢管操作标准质量记录     7.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。     7.2 钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。 7.3    设计变更洽商记录、竣工图。 7.4    分项工程质量检验评定记录。