您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 铝镁锰卷 > 铝镁锰卷百科

铝镁锰卷百科

铝镁锰板价格

2017-06-06 17:49:50

铝镁锰板价格,上海有色网资讯:铝镁锰屋面(墙面)板铝是一种质量轻、耐腐蚀的金属,导电性好,应用范围很广。在熔炼铝时添加其他金属如:锰、镁、铜、锌、铁、锡等就形成了各种系列的铝合金,各种金属的加入可以大幅度地改善铝合金的机械、物理、化学性能,根据各种金属在铝合金中的比例不同,形成了9个系列的铝合金。屋面、幕墙系统主要使用3000系列的铝锰(铝锰镁)合金,基于加工方法的不同,3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工,因此广泛应用在屋面、墙面系统等建筑外维护工程中,并且配合各种涂漆系统和涂装工艺,使建筑外观变得丰富多彩,还增加了铝合金本身的防腐蚀性。 135元/平方米 更多关于铝镁锰板价格的资讯,请关注SMM网 锰 频道!

铝镁锰板价格

2017-06-06 17:50:03

铝镁锰板 价格 由于铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑屋面与墙面系统而 价格 一直坚挺。铝镁锰板本身也由于铝镁锰板的材质而使其铝镁锰板 价格 居高不下。一般铝镁锰板 价格 均以 市场 价为主,一般在100-159元/平方米左右,但由于产地等属性不同,其铝镁锰板 价格 也会有所浮动。接下来简单介绍一下铝镁锰板。铝镁锰板是一种极具性价比的屋面、外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用,为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3004铝镁锰合金(AlMg1Mn1)由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点,被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料;因应海洋性气候建筑设计,可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料。铝镁锰板的特点:1.重量轻;铝的密度为2.73g/m3,只有钢的1/3。2.强度高;通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。3.耐腐蚀;具有自我防锈能力,形成的氧化层,可防止 金属 氧化锈蚀,耐酸碱性好。4.表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。5.可塑性好,易加工;6.良好的导电性能。非磁化和低电火花敏感度,可以防电磁干扰和降低特殊环境下的易燃性。7.安装方便;铝 金属 可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。8.环保,100%可循环回收利用。更多关于铝镁锰板和铝镁锰板 价格 的相关信息和商家信息都可以登陆上海 有色 网来寻找您的合作伙伴!

铝镁锰屋面板的安装工艺分析

2019-01-11 16:23:26

安装流程为:放线→就位→咬边→板边修剪。   1) 翻边处理修剪完毕后,在屋面檐口部位屋面板的端头,利用专用夹具,将其板面向上部翻起,角度控制在45° 左右,以保证檐口部位雨水向内侧下泄,不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。   2) 咬合屋面板位置调整好后,用专用电动锁边机进行锁边咬合。在咬边机咬合爬行过程中,其前方1mm 范围内必须用力卡紧使搭接边结合紧密,这也是机械咬边的质量关键。   3) 就位将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边,较后检查搭接边是否紧密结合。   4) 放线屋面板的平面控制,一般以屋面板以下固定支座来定位完成。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线,板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜,便于修剪。   5) 板边修剪屋面板安装完成后,需对边沿处的板边进行修剪,以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以≥80mm 为宜。

铝镁锰屋面板的安装工艺

2018-12-28 15:58:46

暗扣直立锁边铝合金屋面系统在国内近年才得到较为广泛的应用,是先将铝合金固定座用螺钉固定于檩条,再将屋面板扣在固定座的梅花头上,最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。采用这种固定方式,屋面没有螺钉外露,整个屋面不但美观、整洁,而且杜绝了螺钉孔造成的漏水隐患。3004 牌号的铝镁锰合金板具有极强的抗腐蚀能力,特别是在酸性环境下,其防腐性能优于钢板和普通铝合金板;此外暗扣直立锁边铝镁锰屋面系统采用的螺钉、配件均为配套产品,整个系统都具有很好的防腐能力。   安装流程为:放线→就位→咬边→板边修剪。   1) 放线屋面板的平面控制,一般以屋面板以下固定支座来定位完成。屋面板固定支座安装合格后,只需设板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线,板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜,便于修剪。   2) 就位将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边,最后检查搭接边是否紧密结合。   3) 咬合屋面板位置调整好后,用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行过程中,其前方1mm 范围内必须用力卡紧使搭接边结合紧密,这也是机械咬边的质量关键。当天就位的屋面板必须完成咬边,以免板块被风吹坏或刮走。   4) 板边修剪屋面板安装完成后,需对边沿处的板边进行修剪,以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以≥80mm 为宜。   5) 翻边处理修剪完毕后,在屋面檐口部位屋面板的端头,利用专用夹具,将其板面向上部翻起,角度控制在45° 左右,以保证檐口部位雨水向内侧下泄,不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。   6) 安装要点   ①完成安装前的测试之后开始进行屋面板安装。   ②采用机械式咬口锁边安装。屋面板铺设完成后,应尽快用咬边机咬合,以提高板的整体性和承载力。   ③当面板铺设完毕,对完轴线后,先人工将面板与支座对好,再将咬边机放在3 块面板的接缝处,由咬边机自带的双支脚支撑住,防止倾覆。   ④屋面板安装时,先由2 个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动,边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后一人拉动咬口机的引绳,使其紧随人后,将屋面板咬合紧密。   7) 安装完成后的复测完成铝镁锰屋面板的安装后,对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试,以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。

矮立边铝镁锰金属屋面系统的介绍

2019-01-10 09:44:09

矮立边铝镁锰金属系统    系统介绍    立边咬合系统是一种360度双折的面支撑屋面系统,屋面板肋冠以机械锁扣折密,折密后的屋面完全防渗、防水。无论建筑形状如何,均能完全咬合接缝,整个屋面没有钉孔,既可以使屋面在温度变化时自由伸缩,避免温度应力,又杜绝了由系统螺钉固定方式所造成的漏水隐患。其特别的三维成弧加工处理,能安装成弧度大小不同的圆顶。屋面外板采用铝镁锰合金板,连接采用立边咬合连接方式。屋面系统与主体采用浮动式连接,完全吸收主体变位。    其特点为:典雅美观,整体轻盈飘逸,局部细腻流畅,适应于各种不同的建筑风格。整体结构性排水防水,立边双咬合的排水坡度需大于等于10度,立边单咬合的排水坡度需大于等于30度。三维弯弧特异造型易加工。    主要特性:    结构简洁、轻巧、安全;    满足建筑师和用户对弧形、球形和三维弯弧等特殊几何外型屋面要求;    立边高度小,铝板损耗少,系统荷载小,结构稳定性高;    系统采用固定扣件和滑动扣件组合,吸收因热胀冷缩产生的位移,防止板块变形或开裂。    系统性能:    防火性能    屋面材料的防火性能非常重要,它关系到大众的人身安全,不允许出现任何的不安全因素。直立锁边屋面系统所采用的材料均为不燃材料。在出现火险等意外时,屋面系统不会燃烧,也不会产生有毒气体,所以本公司提供的屋面系统在防火方面是完全可靠的。    节能性能    屋面系统的节能处理十分灵巧,本系统推荐使用保温棉的处理方式。节能材料:推荐使用吸音性能和保温性能良好的100厚带铝箔保温棉,该材料对吸音有很大的帮助,并且可以满铺,不产生冷桥,放置在压型钢板的下面,由钢板网来承托。    系统的声学处理    金属屋面的噪声处理非常重要,如果没有良好的处理会对将来的使用产生不利的因素。因此本系统在降噪方面做了大量的处理:屋面上有面板、找平板、压型钢板等多层结构组成,再加上保温棉的吸声效果本屋面系统的降噪性能将大大优于一般屋面系统。本屋面系统在降低室内噪声有其独特的处理方式,在面板和拔热铝箔之间设置的一层三维通风降噪丝网,即可以达到阻隔室外噪音的作用,又可以起到通风的作用,排除室内凝集的冷凝水,三维通风降噪丝网是由强化改性沥青膜层和聚酰胺复合通风材料组成,它是一种三维均匀的尼龙网垫,有各种厚度,一般采用5-8mm厚的做为屋面材料。    防雷特性    屋面体系与结构整体防雷体系紧密连接,充分解除雷电破坏、静电积留的问题。本系统屋面的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料,铝镁锰合金都是良好的导体。单一的整块板块不仅仅提供水密性,而且是良好的导体,即便在有搭接的部位仍不影响其雷电保护性能。实际施工方法是:在金属屋面纵向、横向每隔6-10米的屋面板下隐藏做一个接地,在接地点安装角码,一头固定在檩条上,另一头固定在T型码支座上。固定在檩条上的接地可以连接其他单位施工的防雷系统。

铝镁锰合金板材 耐腐蚀易折弯易焊接

2019-01-08 17:01:46

铝镁锰合金合金围护板材的优越性:铝材料在建筑行业中被广泛用作外墙和屋面.选择铝作为建筑材料是由于其经济、实用且具备美学价值而决定的.机场、高铁站、运动场馆和时尚住宅等建筑物,只有使用铝才能突现出建筑的个性. 1.重量轻:即下部结构的重量较轻,可以将预制构件放置在较高的地方.无需使用大型提升设备,现场就可以轻松完成提升工作. 2.耐蚀性:铝材料本身就具有很强的耐蚀性,对其进行预制处理后,这一特点更加突出.这样即使在极端条件下长期使用成型薄铝板,也不用花费昂贵成本对其进行维护. 3.坚固耐用:铝材料具备难以置信的强度,使用它可以建造出轻质但异常稳定的结构. 4.可塑性强:铝材料具备良好的柔性和可塑性,以及无限的设计潜力.可以对其进行多种处理,例如:塑形、焊接、铆接以及切割成动态的3-D几何形状等. 5.搭接简易:除了可以使用建筑行业中较常用的连接方法外,还可以使用如:焊接、铆接、固定和直接固定连接等方法.这些方法简便易行,可以快捷安全的完成建筑部件的连接工作. 6.可回收:通常只用一道工序就可以回收铝质屋面和墙面板,回收过程与初级生产过程相比,能节省95%的能源. 7.的美学价值:可以对其进行各种表面抛光和涂色处理,例如:阳极电镀或者涂层,可以满足建筑师高度的美学要求,且能够延长铝材料的潜在使用寿命. 二、铝镁锰直立锁边系统的特点: 1;无接驳口,无螺丝孔,建筑物外观完整 2;可弯制成内弧和外弧 3;可选择不同的材质和颜色 4;整体结构性防水、排水功能 5;可用于坡度小至1.5°的屋面 6;出色的抗风压性能(配合底版),尤其适用于台风、暴风雨较多地区 7;可消除热涨冷缩产生的压力 8;简单、快速的机器卷合,施工方便、经济 9;便于铺设隔热吸音层 10;无需化学嵌缝胶,免除污染与老化问题

铝镁锰合金屋面板与彩钢板的对比

2018-12-27 15:51:50

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了,大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展,能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材,且降低了成本。        金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单,速度快,防水性能好,可重复利用。除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外,在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响,人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。        铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰(铝锰镁)合金,3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中,并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩,还增加了铝合金本身的防腐蚀性。        屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm,当铝材厚度为1mm时,其重量为2.7千克/平方米,厚度为0.7mm时,铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。        其主要特性有:密度为2.7,熔点为658,温度为20~100度时的线性膨胀系数为0.0000023,断裂负荷系数为8~12千克/平方毫米(根据材料硬度不同而变化),延伸率10~40%,厚度为0.7~1.2mm,当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm,固定方式除卷边咬合、铆钉固定外,还可以采用焊接的形式。        一、耐久性对比:铝镁锰合金能与大气形成氧化铝薄膜,防止被进一步腐蚀,使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保。建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期;彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生,特别是铆钉、接缝的部位。        二、重量对比:铝镁锰合金重量轻(密度为2730千克/平方米);彩钢板重量比较重(密度为7850千克/平方米)        三、强度和钢度对比:铝镁锰合金的铝合金中有镁,锰的含量,因此具有一定的强度和刚度。但铝合金板材的内应力及硬化、强度等没有明显的屈服点,不如彩钢好;彩钢板强度和刚度比较好、不易变形等。        四、外观性对照:铝镁锰合金可分为非涂漆(锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等)和涂漆类(PVDF、SMP、PE等);彩钢板可分为非涂漆(热镀铝锌合金钢带:光板)和涂漆类(PVDF、SMP、PE、HDP等)。        五、防雷性能:铝镁锰合金厚度一般为0.7mm和0.9mm,可直接作为防雷接闪器(国家规范《建筑防雷设计规范》GB50057),避免在屋面穿孔;彩钢板一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板,不能直接作为防雷接闪器,需另外架设防雷接闪器(如避雷针)。        六、安全消防:铝镁锰合金熔点低(660摄氏度)。耐高温性能较差,150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防员从顶部伸消防水管火;彩钢板钢的熔点高(1515摄氏度)。        七、成型:铝镁锰合金有良好的可焊接性,高可塑性,低温环境下,铝合金的强度及延展性能有所提高,具有良好的低温工作性能;彩钢板钢材在低温下容易发生冷脆。        八、性价比:铝镁锰合金性价比较高:质轻、防水、易弯弧、立体视觉效果好;彩钢板的性价比较低:质重、防水稍差、钢性强弯弧稍差、艺术效果不佳。

涨知识丨为什么铝镁锰屋面常使用65mm高立边?

2018-12-25 10:54:25

铝镁锰金属屋面系统经过国内外多年的发展,普遍使用到的铝镁锰屋面板主要为65mm的高立边和25mm的矮立边,而大多数公共建筑所采用的金属屋面选用的高立边屋面板,包括中国近些年已建好的十几个机场航站楼及正在建的机场航站楼,还有已建成的几百个体育场馆、会展中心、大会堂、大剧院等等。        为何铝镁锰屋面工程多采用65mm的高立边,较少使用25mm的矮立边?主要还是因为工程设计的需要,高立边相比矮立边具有更好的负载能力和抗风性能,能更好的满足屋面设计需要和规范标准。大家应该知道,高立边与矮立边最大的不同在于支撑结构。        65mm高立边铝镁锰板采用直立锁边咬合系统,先让铝合金T支架与次檩条固定,再将铝镁锰屋面板与T支架的梅花头用锁边机咬合。另外在T支架下加装隔热垫,用螺丝予以固定,可以防止由于铝构件与钢材之间产生电化学反应,有效控制冷桥效用。    固定支架        高立边这种采用专门的锁边机械将屋面板与T支架连接成为一个防水及抗风的整体,在正负风压作用下能很好的承载对T支架的反复撕拉力和施工负载,还能有效避免因受力不均造成的板块挤压、拉伸变形,使得系统结构非常安全稳固。        25mm矮立边铝镁锰板是采用立边咬合结构,咬合的方式与高立边不同。基层与檩条之间用自攻螺丝固定。基层与面板之间用不锈钢或铝镁锰板材料做的扣件固定,屋面板块之间是以特有的咬合折叠方式连接,上下两块板搭载重合后,以270°单咬合或360°双咬合,形成一个密封的整体,有一定的防水防渗性能。        正是由于两者支撑结构的不同,两者的抗负载强度也就不同。所以金属屋面工程中,特别是大跨度建筑屋面,多采用强度更高、更稳固的高立边屋面结构。

铝镁锰屋面板和彩钢板,彩钢卷屋面相比较有哪些优势

2019-01-08 13:39:58

一、铝镁锰的定义: 首先铝镁锰合金屋面板一般是使用3系,牌号为3003、3003H和3004,厚度一般为0.7-1.2,合金比例:镁0.8-1.3%,锰占1.0-1.5%,铁占0.7%,其余为铝。二、铝镁锰屋面和彩钢板,彩钢卷屋面有什么区别: 区别相比彩钢板: A.非涂漆:铝镁锰一般可以压花,锤纹,预钝化氧化铝表面处理,而彩钢板一般为镀锌光板和镀铝锌光板 ①.耐久性:也就是防腐蚀能力更强,质保也可以达到25年,彩钢板一般常年在雨雪的侵蚀下容易生锈断裂,尤其在铆钉和接缝部位 B.涂漆:都可以涂PE、SMP、HDP、PVDF ②.重量对比:铝镁锰重量轻,密度为2.73,彩钢板板密度为7.85,将近3倍,而且安装陈本低 ③.强度对比:铝镁锰只有少量的锰镁含量,只具备一定的强度,不如彩钢板,因此选择板材要厚点. ④.外观对比: ⑤防雷性能:铝镁锰板材一般会选择厚点,彩钢板略薄点,所以防雷效果要好点 ⑥.铝镁锰熔点低(660度),耐高温性差,150度以上就丧失强度,根据环境来选择 ⑦.性价比:同等环境下铝镁锰较高点,而且回收价值更高铝镁锰生产流程

锰板知识

2019-03-18 10:05:23

铝镁锰合金比重是彩钢的1/3,使用寿命却可达到其3倍以上.由于板型柔软可塑,可做成扇形,弧型,极大的满足了设计需求,因此该建材被广泛应用在机场,体育场馆,剧院等大型建筑物上。 通常说的锰板是低合金高强度结构钢,16Mn(Q345)或16Mn(Q345),这种材料焊接性,可以用各种方法焊接。锰板知识  中厚板通常指板厚在6mm-30mm范围的钢板。  16Mn是老牌号,现在的牌号是Q345。  Q345的等级有A、B、C、D、E五种。  16Mn(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)分别指1、2、3锻件。  16MnR是一般压力容器的主要材料,R指容器用钢,也就是压力容器用钢板材料。  16MnD中的D是低温钢。  16MnR材料的焊接特性,一般不用预热也不需缓冷,但厚度大于30时需预热100-150度左右,一般用J507就可以焊,如果韧性好些的话,也可以建议用J507RH。  J507是焊条  J507RH与J507,从力学性能上相同,只是药皮成分上有所不同,J507RH属于超低氢焊条,低合金,高韧性。

如何辨别铝扣板优劣

2018-12-27 11:13:36

由于铝扣板的技术含量要求并不太高,因此市面上做铝扣板吊顶的商家成千上万。其实对于各大品牌而言,扣板的质量差距并不大,关键在于商家是否诚信,所选用的材料是否与价格相匹配。但也有很多消费者喜欢在小店购买吊顶,认为能省一笔钱,盘点一些辨别铝扣板优劣的方法:  一看厚度:铝扣板并不是越厚越好,一般来说扣板厚度是0.5mm-0.7mm,特别厚的也有0.8mm或者1mm。杂牌的铝扣板多采用杂质较多的回收铝,为了达到一定的强度只能做厚,一统家居小编了解到选择铝扣板的时候拿一块吸铁石,如果扣板能被吸起来说明杂质(铁)多(铝扣板材料一般由铝镁锰组成),这种扣板再厚都容易生锈,不要购买。  二看韧性:用扣板扇风,也可以将扣板两个对角搭在支撑物上,中间压重物测试,如果韧性不好则扣板会晃荡或变形得很厉害。同时还需对这光线仔细观察扣板的厚薄是否均匀。  三看工艺:市面上常见的铝扣板吊顶表面工艺多为覆膜、滚涂,另外还有雕刻(艺术板)、阳极氧化(氧化板)。一般来说最好选择滚涂工艺的扣板,具有抗油污、抗氧化防腐蚀、不变色不起泡、性价比高等明显优势,覆膜板是用胶水贴一层PUC的膜,一是不环保(含甲醛)二变色快(太阳底下晒两个小时就会变色)。同时还要注意背面的处理工艺,处理工艺好扣板寿命长。双面烤漆的铝板不会被氧化,因为卫浴的湿气易存留在板材背面,锈蚀从反面漫延到正面后会使表面出现锈斑,所以板材背面上漆决定了板面的美观。  四看外观:至于造型仁者见仁,这里不好做判断。但从美观角度尽量不要选择平面亮光的铝扣板,选择哑光带点造型的铝扣板比较好,因为平面亮光的铝扣板一旦大面积装上,只要有一点点不平都会看的非常清楚,很不美观。  五看辅材:主龙骨一定要粗的,这是整个吊顶中最重要的部分,就相当于人体的骨骼,必须是越粗越好!附龙骨要看夹力,因为铝扣板是被附龙骨夹住的,好的附龙骨是双卡口的,可以更牢固的固定住铝扣板跟电器,比单卡口的价格要高。另外一点是一定要用轻钢龙骨,传统的木龙骨容易收缩或膨胀变形导致吊顶开裂,还有火宅、白蚁、受潮后霉变等问题。小编了解到边条的选择比较简单,基本上都是铝合金的,选择的时候主要看边条材料厚度,表面处理工艺。材料薄的边条拿在手上可以很明显的感觉软。表面处理工艺有些便宜的边条就是贴一层膜,好一些的表面会进行氧化处理,再好的边条不光表面进行氧化处理,还会做造型,颜色选择也更多,价格更高。  六看电器:集成吊顶行业的电器,就像汽车行业一样主要是靠组装,没有任何一家集成吊顶企业有能力把所有配件都自己生产。一般来说,成吊顶商家都会有套餐,包括照明灯、浴霸、暖风机、凉霸等电器,但是集成吊顶商家的电器一般都是和专业电器生产商合作的,这个时候就可以询问是和哪个电器生产商合作的,有没有相关证明文件。另外电器的保修也是一个非常重要的问题,好一点的商家甚至可以提供终身质保的服务。

论温度对挤压型材的影响及对策

2018-12-25 10:54:25

前言  在没有意外停工的情况下,生产力的高低主要是取决于挤压的速度,而挤压的速度又受限于四个因素,其中三项是已定的,一项是可以调整的。第一项因素是挤压机的吨数,较大型的挤压机就可以在较低的温度下来挤压;第二项因素是模具的设计;第三项因素是挤压合金的特性,此项因素较难控制;最后一项就是温度,由于其是可以控制的,所以可以在这方面控制来达到提高生产力的目的。  温度对挤压型材的质量尤其是型材的表面质量有着非常重要的影响。温度包括:挤压时的温度及挤压时摩擦所引起的上升的温度,盛锭筒的温度,模具的温度,铝棒的温度,热处理的温度(包括:均质化处理的温度、固溶热处理(淬火)的温度、时效的温度和退火的温度)等一系列的温度。  一个优秀的挤压生产厂商对温度是非常重视的。他们会对温度的变化以及温度的变化给型材带来的影响做详细的记录。留意意温度、记录温度并控制温度是他们保证产品质量的一大法宝。  每个挤压厂商都会有自己独有的温度控制工艺,都有最适合自己的一系列温度参数。这些参数,工艺用到其他厂家就不一定适用,因为这些参数,工艺是厂商根据自己硬件和软件的实际情况积累下来的。  一套在A厂最适合的工艺到了B厂可能会是最不适合的。为什么呢?因为不同的机型、不同的挤压速度、不同的挤压型状、不同的合金成分,如:在挤压铝镁硅(AlMgSi)合金时加热的最高温度是480℃;在挤压铝镁锰(AlMgMn)合金时加热的最高温度是450℃。同一合金成分要求的状态不同对温度的要求也会有所不同、甚至不同的生产地点都会对生产出同样质量的型材有不一样温度要求。  由于与温度有关的方面众多,下面只选几个相对来说比较重要的方面来说。但请注意的是,这个没论及的方面并不代表它不重要。挤压是一项讲求“团队合作"的工作,需要各个方面的配合才能生产出优质的产品。  1.模具的温度  模具,是直接与型材表面接触的器具,其质量好坏将直接影响挤压出来型材表面质量的好坏。模具及相关的器具在挤压之前要进行加热处理,其加热必须在挤压开始前完成,并在挤压的过程中保持一定的温度,这样做是为了减少挤压过程中的热应力及热疲劳,同时减缓模具在挤压过程的冷却速度,从而减少变形抗力和模具的负荷,延长模具的寿命。  在一般的情况下,模具在上机前要放到模具加热炉里面加热到427℃以上,持续加热1.5到5个小时不等。平板型(flat)模要加热2个小时以上;空心模则要加热4个小时以上。  除此之外,虽然已将模具加热到可操作的温度,但若是体积比模具大两倍的模具支撑块未加热,那么支撑块也会成为模具的散热片,使加热的效果大打折扣。若是加热的温度低于427℃,则容易产生断裂现象或需要用特殊的合金铝棒来制造所需要的挤压形状。但模具加热的温度也不是说越高越好,高了则会使其硬度降低而产生氧化物,氧化物一般发生在受力面。  还有的是,如果加热的温度或时间不够会增加挤压时对挤压压力的需求,此时就必须降低挤压的速度,从而导致生产效率的降低,挤压残料较厚,对挤压出来的型材的造成严重的影响,而且还可能造成模具堵塞,甚至把模具挤破。所以要对模具的温度及加热时间做严格的全程记录,监督,控制。  另外,模具在挤压的过程中会与铝合金产生激烈的摩擦。这通常会使挤压的合金温度增加38℃左右并损失30%-40%的挤压力。因此对模具造成的最常见的问题就是模具的磨损,特别是工作带(bearing)的磨损。如果温度超过450℃模具的氮化处理表面就容易开始腐蚀,对型材表面造成破坏。  所以,在设计模具的时候就应考虑这种情况,使挤压型材在达到临界破损温度前,得到较高的挤压速度。这样就可以避免在挤压过程中产生裂纹或粘着等缺陷。最后,在对模具进行加热时加热炉不能太小,否则模具彼此靠得太近,空气不易循环流动,也会对模具加热的效果大打折扣。  2.盛锭铜的温度  盛锭筒如果加热得不均匀就会产生较大的热应力,热应力简单来说就是由于热量分布的不均匀所引起的膨胀压力的不均匀。热应力是有害的,当热应力超过盛锭筒所能承受的最大应力时就会造成盛锭筒破裂。  所以,对盛锭筒的加热,时间一定要足够,梯度式升温,每小时温度的增加幅度不可以超过37℃,而且每升到一个新的温度都要保温一定的时间,切不可急于求成。  目前比较常见的做法是,先把盛锭筒逐步加热到加热232℃后保温8个小时,然后在开始挤压前温度到达427℃时再保温4个小时,确保盛锭筒整个筒体温度分布均匀,其内部的热应力也充分消失,这时就可以开始挤压了。  另外,为了得到最佳的挤压效果,在挤压的过程中,盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃-38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响,高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。因为在一般情况下,盛锭筒温度到达468℃时,废品就会增加。  当型材表面极为重要时,挤压杆前垫(压饼)的温度亦应当有所控制,以减少铝屑,也就是说让铝棒末端的温度不会因为太高而挤出杂质。方法是:在挤压杆轴心通入空气直达挤压杆前垫(压饼),使前垫的中心部分降低约52℃左右,这样就可以减少废品的产生,提高生产力。同时,这些空气还可进一步使盛锭筒降低24℃,也有助于生产力的提高。  综上所述,盛锭筒的温度对挤压非常重要,为了使热应力降到最低,防止内衬收缩,并且使盛锭筒与内衬同时达到可操作的温度,所以,对盛锭筒的加热必须渐进式地完成。  3.铝棒的温度  铝棒的温度分为在铝棒加热炉里预热的温度、在盛锭筒里面的温度和在出料口的温度。  3.1 铝棒加热炉里预热的温度:铝棒在挤压前的预先加热是放在铝棒加热炉里进行的,加热时要确保铝棒前后和内外的温度均匀透彻。目前国内常用的铝棒加热炉有燃油反射炉和燃气喷射炉。在使用气体加热炉加热时,要留意温度及时间,不要把铝棒放在325℃-425℃的加热炉里超过一个小时,否则,任何合金都会在时效后达不到要求的机械性能,特别是硬度。  在这里给大家推荐一个很好的加热设备——工频电感应梯级加热炉。它不仅加热速度快,而且铝棒内外温度均匀,就算是直径较大的铝棒也可以达到同样的效果,有效地避免了传统性加热时间长而造成棒皮过烧,内外温度不均匀影响型材表面质量,造成物理性能不稳定等缺陷。  3.2 铝棒在盛锭筒里的温度:挤压时最适宜的温度跟挤压机型的吨位数、挤压合金的种类、型材的形状、模具的温度和挤压的速度等一系列因素有关。  通过加热使铝棒达到固溶相线温度(Solvus temperature),这样硅跟镁就能在铝棒里固溶,并在其中均匀地流动。由于挤压时铝料与盛锭筒筒壁摩擦,温度会上升38℃左右,使挤出的型材的温度超过固溶相线温度,此时镁和硅熔化,向四处流动,极不稳定。不过有时较低温的铝棒在挤压过程中有较大的升温空间,也可以得到较高的挤压速度。所以铝棒的温度最好保持在420℃-440℃间,高了会引起撕裂,低了会降低挤压速度、生产效率。  3.3 出料口的温度:为了使镁和硅在铝棒里固溶,出料口的温度应保持在520℃到550℃之间。但决不能高过固溶相线温度,否则会导致撕裂,并影响型材的表面质量。  型材的出料温度也是一流的挤压厂商密切关注的,这个温度是由挤压杆的速度和模具的摩擦程度所决定。挤压温度不应低于固溶相线温度(Solvus temperature),不高于固相线温度,具体的固溶相线温度要根据不同合金来定,如:6063合金的固溶相线温度是615℃、6005合金的固溶相线温度是607℃。  总结  通过以上对挤压中各种温度的分析,我们得出了一个结论:只要在挤压生产过程中控制好各方面的温度,使个方面的温度配合得当,那就可以大大提高生产效率。但要获得适合自己的一套温度工艺参数那是一个长期积累的过程,要靠平时在生产中对各温度及各温度变化对型材的影响做严格的记录和控制,这样才能找到一套适合自己的生产工艺,保证产品质量。  一流的挤压生产厂商,拥有的不单是先进的生产设备,还要拥有丰富的生产经验及先进的管理系统,两者配合才能生产出一流的产品。