铑为银白色金属，密度12.4，熔点1966℃，沸点3727℃，质硬耐磨，有延展性，在热的状态下非常柔韧，可加工成细丝或薄片，铑还有杰出的导电和导热功能。铑的化学性质不生动，在空气中加热时，表面构成二氧化铑薄膜，加热至300℃与氯、发作反响。铑能耐酸和的腐蚀，但在200～600℃时与热的浓硫酸和发作反响。　　铑归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回铑等其他铂族金属。　　纯铑用于制造电触头、低触摸电阻的电触摸器、高强度绷簧、高温电热丝、坩埚、电极等。铂铑合金用作电热丝、高温发热材料、热电偶以及催化剂。铑铱合金用于制造高档镜面和反光镜。　　铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。　　 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯（未分）矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯（未分）矿首要在云南，占全国的66.8%；其次是四川，占全国的25.5%。　　 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%；云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上；仅仅云南的锇储量（占9.8%）稍逊于黑龙江（占15.2%）。我国铂族金属资源有以下特色：　　（1）资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。　　（2）矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386 g/t，Os＋Ir档次0.041g/t，Rh＋Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33 g/t；与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436 g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350 g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。　　（3）矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会（1985）断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5 g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属（探明储量）与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

铑为银白色金属，密度12.4，熔点1966℃，沸点3727℃，质硬耐磨，有延展性，在热的状态下非常柔韧，可加工成细丝或薄片，铑还有杰出的导电和导热功能。铑的化学性质不生动，在空气中加热时，表面构成二氧化铑薄膜，加热至300℃与氯、发作反响。铑能耐酸和的腐蚀，但在200～600℃时与热的浓硫酸和发作反响。 　　铑归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回铑等其他铂族金属。 　　纯铑用于制造电触头、低触摸电阻的电触摸器、高强度绷簧、高温电热丝、坩埚、电极等。铂铑合金用作电热丝、高温发热材料、热电偶以及催化剂。铑铱合金用于制造高档镜面和反光镜。 　　铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。 　　 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯（未分）矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯（未分）矿首要在云南，占全国的66.8%；其次是四川，占全国的25.5%。 　　 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%；云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上；仅仅云南的锇储量（占9.8%）稍逊于黑龙江（占15.2%）。我国铂族金属资源有以下特色： 　　（1）资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。 　　（2）矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386 g/t，Os＋Ir档次0.041g/t，Rh＋Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33 g/t；与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436 g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350 g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。 　　（3）矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会（1985）断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5 g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属（探明储量）与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

包含纯铑化合物制取和复原制取金属两个过程。    1.纯化合物制备    主要有亚络合、络合、萃取和离子交换法。    (1)亚络合法    含铑40-50g/L的氯铑酸溶液用稀液调pH≈1.5,参加NaNO2煮沸，生成淡黄绿色至无色的六亚硝基铑酸钠，反响为：          2H3RhCl6＋18NaNO2=====2Na3Rh（NO2）6＋12NaCl＋3NO＋3NO2＋3H2O    反响结束再用碱液调pH9~10并煮沸，使贱金属和铱中和水解为氢氧化物沉积。过滤后含铑溶液参加氯化生成白色的铑络合物沉积，反响为：              Na3Rh（NO2）6＋2NH4Cl=====（NH4）2NaRh（NO2）6↓＋2NaCl    反响结束当即过滤，沉积再用络合提纯。    (2)络合法    亚络合法生成的(NH4)2NaRh(NO2)6沉积可用NaOH溶液溶解从头转化为六亚硝基铑酸钠溶液，贱金属及铱仍坚持为氢氧化物沉积状况与铑别离，溶解反响为：                （NH4）2NaRh（NO2）6＋2NaOH=====Na3Rh（NO2）6＋2NH4OH    过滤出含铑溶液，加热后参加和氯化铵，沉积出三亚硝基三络铑沉积，反响为：          Na3Rh（NO2）6＋3NH4OH=====Rh（NH3）3（NO2）3↓＋3NaNO2＋3H2O    过滤后，沉积物用5%浓度氯化铵洗刷，用4mol/L浓度煮沸4~6h溶解贱金属杂质，一起使铑的亚硝基络合物转化为较纯的鲜黄色三氯三络铑沉积，反响为：          2Rh（NH3）3（NO2）3＋6HCl=====2Rh（NH3）3Cl3↓＋3NO2＋3NO＋3H2O    过滤后即可锻烧为金属铑。    (3)萃取法    氯铑酸溶液用稀碱液中和生成Rh(OH)3黄色沉积，过滤后沉积用溶解并调pH≈1，使Rh（Ⅲ）转化为水合阳离子，溶液中实际上是多价态阳离子平衡，通式表明为：[RhCln(H2O)6-n]3-n，（n＝0-2)，以[Rh(H2O)6]3+为主。然后用酸性萃取剂，如P204、二壬基磺酸、单烷基磷酸（P538）等萃取铑的阳离子，其他贵金属配阴离子留在水相，从有机相顶用稀反萃取得氯铑酸溶液。[next]    （4）离子交换法  酸性氯铑酸溶液流过阳离子交换树脂柱，树脂吸附溶液中的贱金属阳离子杂质，流出液即为纯氯铑酸溶液。    2.金属制备及产品标准    常用煅烧复原法和复原法从铑化合物中制备金属铑。    （1）煅烧法  纯氯铑酸溶液参加氯化铵沉积出纯氯铑酸铵，装入瓷坩埚在马弗炉中低温烘干后，升温至500~600℃煅烧至氯化铵白烟排尽取得海绵铑，反响为：    高温煅烧时部分铑发作氧化生成氧化铑，因而冷却后需转入氢复原炉在800℃下用复原，慵懒气氛下冷却至室温取得金属铑粉。    （2）复原法  纯氯铑酸溶液用碱液中和至pH7~8，煮沸，缓慢参加并调整和保持pH7-8至铑复原彻底，取得黑色纤细粉状金属铑，反响为：                      2H3RhCl6+3HCOOH=====2Rh↓+12HCl+3CO2↑    微细铑粉会吸附很多气体，相同需再氢复原炉中于800℃温度下氢复原制取金属铑粉。    我国金属铑产品标准（GB1421-78）如表。我国金属铑产品标准（GB1421-78）/%品种RhPtPdIrAuAgCuFeNiSnPb AlSi杂质总和HPh-199.990.0030.0010.0030.0010.0010000.0010.0010.0030.0030.01HPh-299.950.020.010.020.0050.0050.010.0100.0050.0050.0050.050.05HPh-399.90.030.030.030.020.020.010.0100.010.10.1

贵 金属 铑，原子序数45，原子量102.9055，元素名来自希腊文，原意是“玫瑰”。1803年英国化学家和物理学家沃拉斯顿从粗铂中分离出两种新元素铑和钯。铑在地壳中的含量为十亿分之一，常与其它铂系元素一起分散于冲积矿床和砂积矿床中。天然稳定同位素只有铑103。贵 金属 铑，银白色 金属 ，质极硬，耐磨，也有相当的延展性。密度12.4克/厘米3。熔点1966±3℃，沸点3727±100℃。化合价2、4和6。第一电离能7.46电子伏特。在中等的温度下，它也能抵抗大多数普通酸（包括王水在内）。在200—600℃可与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素起化学反应。不与许多熔融 金属 ，如金、银、钠和钾以及熔融的碱起反应。铑属铂系元素。铂系元素几乎完全成单质状态存在，高度分散在各种矿石中，例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素几乎无例外地共同存在，形成天然合金。在含铂系元素矿石中，通常以铂为主要成分，而其余铂系元素则因含量较小，必须经过化学分析才能被发现。由于锇、铱、钯、铑和钌都与铂共同组成矿石，因此它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。它们中除铂和钯外，不但不溶于普通的酸，而且不溶于王水。铂很易溶于王水，钯还溶于热硝酸中。所有铂系元素都有强烈形成配位化合物的倾向。1803到1804年，在武拉斯顿发现钯不久，他将天然铂矿溶解在王水中，加入氢氧化钠溶液，中和过剩的酸，再加入氯化铵（NH4Cl），使铂沉淀为铂氯化铵（(NH4)2[PtCl4]），再加入氰化汞，使钯沉淀为氰化钯，滤去沉淀后，往滤液中加入盐酸，除去过量的氰化汞，并把溶液蒸发至干，出现一种暗红色沉淀，分析证明是由一种新 金属 和钠的氯化物形成的盐Na3RhCl6·18H2O。因这种新 金属 的具有玫瑰的艳红色，就以希腊文中玫瑰rhodon命名它为rhodium（铑），元素符号定为Rh。想要了解更多关于贵 金属 铑的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

铑为银白色金属，密度12.4，熔点1966℃，沸点3727℃，质硬耐磨，有延展性，在热的状态下非常柔韧，可加工成细丝或薄片，铑还有杰出的导电和导热功能。铑的化学性质不生动，在空气中加热时，表面构成二氧化铑薄膜，加热至300℃与氯、发作反响。铑能耐酸和的腐蚀，但在200～600℃时与热的浓硫酸和发作反响。 铑归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍(铁)矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回铑等其他铂族金属。 纯铑用于制造电触头、低触摸电阻的电触摸器、高强度绷簧、高温电热丝、坩埚、电极等。铂铑合金用作电热丝、高温发热材料、热电偶以及催化剂。铑铱合金用于制造高档镜面和反光镜。 铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯(未分)矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯(未分)矿首要在云南，占全国的66.8%;其次是四川，占全国的25.5%。 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%;云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上;仅仅云南的锇储量(占9.8%)稍逊于黑龙江(占15.2%)。我国铂族金属资源有以下特色： (1)资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。 (2)矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386g/t，Os+Ir档次0.041g/t，Rh+Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33g/t;与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。 (3)矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会(1985)断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属(探明储量)与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

铑属铂系元素。铂系元素简直彻底成单质状况存在，高度涣散在各种矿石中，例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素简直无例外地一起存在，构成天然合金。在含铂系元素矿石中，通常以铂为主要成分，而其他铂系元素则因含量较小，有必要通过化学分析才干被发现。因为锇、铱、钯、铑和钌都与铂一起组成矿石，因而它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。它们中除铂和钯外，不但不溶于普通的酸，而且不溶于。铂很易溶于，钯还溶于热硝酸中。一切铂系元素都有激烈构成配位化合物的倾向。 铑是一种类似于铝的青白色金属，质硬而脆，具有较强的反射才能，加热状况下特别柔软。铑的化学安稳性好。铑的抗氧化性很好，在空气中能长期保持光泽。在高温下铑与氧气效果生成挥发性的氧化物，添加它的蒸腾速度。但铑在加热时会蒙上一层黑色氧化膜，而当温度超越1200℃时氧化膜会消失。铑对酸(浓硫酸在外)、、以及硫、氯和氟的耐腐蚀性较高。铑的高温强度很好，但冷塑性加工功能稍差。一、铑的发现 铑是由英国化学家威尔亚姆·沃尔拉斯统(William Hyde Wollaston)于1803年发现的。他是在发现钯后很快就发现了铑。沃尔拉斯统先是把粗铂溶解于中，然后用苛性纳NaOH中和过剩的酸，并从中和溶液中堆积出了含氯化铵的铂和含的钯，之后将滤渣用处理，为防止过剩，要使其干透。用酒精处理过的残渣乃是呈现为深红色的铑盐与钠盐粉末，将这种粉末在流中加热便可产出铑。铑由镍出产的副产品取得。亦可在铂矿中发现，在一些铂合金中用作催化剂。二、用处铑的主要用处是用作高质量科学仪器的防磨涂料和催化剂，铑铂合金用于出产热电偶即B型热电偶S型热电偶。也用于镀在车前灯反射镜，电话中继器，钢笔尖等。轿车制作业是铑的最大用户。现在轿车制作业中铑的主要用处是轿车尾气催化剂。其它耗费铑的工业部门是玻璃制作业，镶牙合金制作业，珠宝制品业。而跟着燃料电池技能的不断发展和燃料电池轿车技能的逐渐老练，轿车工业的用铑量将继续添加。铂族金属和合金有许多重要的工业用处。曩昔主要是制作蒸馏釜以浓缩铅室法制得稀硫酸，也曾用铂铱合金制作标准的米尺和砝码。在19世纪中叶，俄国曾制作铂铱合金币在市场上流转。现在，铂族金属及其合金的主要用处为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性，可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能，被用作电接点合金，这是铂的主要用处之一。因为铂化学性质安稳，纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工中。近年来涂钌和铂的钛阳极替代了电解槽中的石墨阳极，提高了电解功率，并延伸电极寿数，是氯碱工来中一项重要的技能改善，为钌在工业上运用拓荒了新途径。锇铱合金可制作笔尖和唱针。钯合金还用于制作净化材料和高温钎焊焊料等。在化学工业中还运用包铂设备。

铑为银白色金属，密度12.4，熔点1966℃，沸点3727℃，质硬耐磨，有延展性，在热的状态下非常柔韧，可加工成细丝或薄片，铑还有杰出的导电和导热功能。铑的化学性质不生动，在空气中加热时，表面构成二氧化铑薄膜，加热至300℃与氯、发作反响。铑能耐酸和的腐蚀，但在200～600℃时与热的浓硫酸和发作反响。　　铑归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回铑等其他铂族金属。　　纯铑用于制造电触头、低触摸电阻的电触摸器、高强度绷簧、高温电热丝、坩埚、电极等。铂铑合金用作电热丝、高温发热材料、热电偶以及催化剂。铑铱合金用于制造高档镜面和反光镜。　　铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。　　 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯（未分）矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯（未分）矿首要在云南，占全国的66.8%；其次是四川，占全国的25.5%。　　 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%；云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上；仅仅云南的锇储量（占9.8%）稍逊于黑龙江（占15.2%）。我国铂族金属资源有以下特色：　　（1）资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。　　（2）矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386 g/t，Os＋Ir档次0.041g/t，Rh＋Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33 g/t；与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436 g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350 g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。　　（3）矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会（1985）断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5 g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属（探明储量）与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

铑的性质 铑是铂族金属之一，呈银白色。熔点约为1966℃，归于难熔金属。密度为12.4克/厘米3。铑的化学性质安稳：在一般温度下，铑或铑的镀层均能坚持其很高的光亮度；杰出的抗氧化性使其仅在600-1000℃内呈现缓慢氧化；铑本领中等温度下的各种介质的腐蚀；100℃的也不会腐蚀铑，但浓硫酸、浓和浓次在100℃下会使铑 缓慢地腐蚀。铑有安稳的电阻、电阻温度系数和杰出的热电功能。铑的质硬而脆，不能进行冷加工，但加热后具有很好的延伸性。铑的高温强度很好。 铑的用处铑黑或海绵铑在石油化学工业上作催化剂。铑在电子电器工业上，可作电阻、热电偶、印刷电路等。铂铑合金对熔融的玻璃有特别的抗蚀性，可作为高温发热元件，是出产玻璃纤维用的坩埚、喷咀和拉模的杰出材料，铂-铂铑是高温电偶材料，也可制造温度传感器。铑可作电镀层，常镀在探照灯及反射镜上，以增强其表面的光泽和耐磨性。  .

贵 金属 铑，原子序数45，原子量102.9055，元素名来自希腊文，原意是“玫瑰”。1803年英国化学家和物理学家沃拉斯顿从粗铂中分离出两种新元素贵 金属 铑和钯。贵 金属 铑在地壳中的含量为十亿分之一，常与其它铂系元素一起分散于冲积矿床和砂积矿床中。天然稳定同位素只有贵 金属 铑103。贵 金属 铑的基本字义：贵 金属 铑是一种 金属 元素，质坚硬，不受酸的侵蚀，可用于制催化剂。金属 贵 金属 铑元素简介：贵 金属 铑（音老），RHODIUM，源自rhodon，意为“玫瑰”，因为贵 金属 铑盐的溶液呈现玫瑰的淡红色彩，1803年发现。除了制造合金外，贵 金属 铑可用作其他 金属 的光亮而坚硬的镀膜，例如，镀在银器或照相机零件上。将贵 金属 铑蒸发至玻璃表面上，形成一层薄腊，便造成一种特别优良的反射镜面。贵 金属 铑元素辅助资料：贵 金属 铑属铂系元素。铂系元素几乎完全成单质状态存在，高度分散在各种矿石中，例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素几乎无例外地共同存在，形成天然合金。在含铂系元素矿石中，通常以铂为主要成分，而其余铂系元素则因含量较小，必须经过化学分析才能被发现。由于锇、铱、钯、贵 金属 铑和钌都与铂共同组成矿石，因此它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。它们中除铂和钯外，不但不溶于普通的酸，而且不溶于王水。铂很易溶于王水，钯还溶于热硝酸中。所有铂系元素都有强烈形成配位化合物的倾向。1803到1804年，在武拉斯顿发现钯不久，他将天然铂矿溶解在王水中，加入氢氧化钠溶液，中和过剩的酸，再加入氯化铵（NH4Cl），使铂沉淀为铂氯化铵（(NH4)2[PtCl4]），再加入氰化汞，使钯沉淀为氰化钯，滤去沉淀后，往滤液中加入盐酸，除去过量的氰化汞，并把溶液蒸发至干， 出现一种暗红色沉淀，分析证明是由一种新 金属 和钠的氯化物形成的盐Na3RhCl6·18H2O。因这种新 金属 的具有玫瑰的艳红色，就以希腊文中玫瑰rhodon命名它为rhodium（贵 金属 铑），元素符号定为Rh。作为稀有元素之一的贵 金属 铑，元素用途多种多样，贵 金属 铑可用来制造加氢催化剂、热电偶、铂贵 金属 铑合金等， 也常镀在探照灯和反射镜上，还用来作为宝石的加光抛光剂和电的接触部件，是工业用必须的稀有 金属 元素之一。贵 金属 铑的元素描述为银白色 金属 ，质极硬，耐磨，也有相当的延展性。密度12.4克/厘米3。熔点1966±3℃，沸点3727±100℃。化合价2、4和6。第一电离能7.46电子伏特。在中等的温度下，它也能抵抗大多数普通酸（包括王水在内）。在200—600℃可与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素起化学反应。不与许多熔融 金属 ，如金、银、钠和钾以及熔融的碱起反应。所以，根据贵 金属 铑的特性，在工业相关领域内有广泛应用。

铂铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝，得到细铂铑粉，加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑回收率92~94%。已请求中国专利。其二，成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。

发现小史     铑是从铂的中别离出来并以玫瑰赤色（rhodon)命名为rhodium。    铑的性质     铑为银白色金属，对普通的酸和化学试剂有优秀的抗蚀功能。铑能抗单一的酸和化学试剂的腐蚀，甚至在中也很难溶解。铑的抗氧化性很好，在空气中能长期保持光泽。在高温下铑与氧气效果生成蒸发性的氧化物，添加它的蒸腾速度。铂族金属为过渡金属，有多个化合价，最安稳的化合价如下：钌为+3；铑为+3；钯为+2，+4；锇为+3，+4；铱为+3，+4；铂为+2，+4。它们有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4或6的合作物。铑的高温强度很好，但冷塑性加工功能稍差。    铑的资源     现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200个。在天然界中，铂族金属主国呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等中。    铑的制取     1.铂族金属的提取：砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿，铂或锇、铱的含量能达70-90%，可直接精粹。50年代以来铂族金属主要从铜镍硫化物共生矿中提取，小部分从炼铜副产品中提取。铂族含量高的冰镍，现在氧压下硫酸浸出，或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯，或先将锇、钌氧化蒸发他离后，再别离、提纯其他铂族金属。 2.铂族金属再生：铂族金属稀有而宝贵，向来注重收回。废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。 3.铂族金属的别离和提纯：铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解，钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物，然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵，铂呈铵沉积出，煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液，参加过量的氢氧化铵，再用酸化，沉积出二氯二配亚钯方式的钯，再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔，得贵铅。用灰吹法除掉大部分铅，再用硝酸溶解银，残留的铅、铑、铱、锇、钌富集于残渣中。将此残渣与熔融，铑转化为可溶性的硫酸盐，用水浸出，加沉出氢氧化铑，再用溶解，得氯铑酸。溶液提纯后，参加氯化铵，浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧，可得海绵铑。在熔融时，铱、锇、钌不反响，仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入并蒸馏，钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收，将吸收液再加热蒸馏，并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵，则锇以铵盐方式沉积，在中煅烧，可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钌的铵盐，再在中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱，用溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵，经精制，在中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。 4.制取高纯铂族金属：一般将金属溶解后，经重复提纯，精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等，然后再以铵盐沉出，经煅烧可得相应的高纯金属。    铑的用处      铂族金属和合金有许多重要的工业用处。曩昔主要是制作蒸馏釜以浓缩铅室法制得稀硫酸，也曾用铂铱合金制作标准的米尺和砝码。在19世纪中叶，俄国曾制作铂铱合金币在市场上流转。现在，铂族金属及其合金的主要用处为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性，可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能，被用作电接点合金，这是铂的主要用处之一。因为铂化学性质安稳，纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工中。近年来涂钌和铂的钛阳极替代了电解槽中的石墨阳极，提高了电解功率，并延伸电极寿数，是氯碱工来中一项重要的技能改善，为钌在工业上运用拓荒了新途径。锇铱合金可制作笔尖和唱针。钯合金还用于制作净化材料和高温钎焊焊料等。在化学工业中还运用包铂设备。

假设个人毅力强加于贵金属的精粹程序将会发生“必反”作用！如：配料的挑选，假设你拟定了一种程序，因客观的原因挑选了一种牵强的替代品，或是半途的条件约束抛弃了原定环节中的某一程序，将导致精粹之失利！这大部分决定于资方于技方的交流程度！这是一个态度问题！现将铑（只写粗老的精粹，不写提炼）的精粹程序祥写如下 铑的旧办法精粹：（这是旧的世界通行规律，也是经典规律）：第一步贵贱别离：用复原水解法进行贵贱别离，即常用的亚复原水解法，将造好的铑液（铝溶活化造液最好）过滤浓缩后趁热参加亚饱满溶液，使铑液彻底变至淡色通明停止（已复原透彻），加饱满的溶液使PH=9.26冷却静置30分钟，这时贵金属【部分钯、悉数铂、悉数铑、悉数铱（当含金、锇、钌时应提早别离，看我博客）】不会构成碱合物沉积！而贱金属除钴外悉数水解沉积！过滤出沉积物，将沉积物用PH=9.3的水洗刷三次，将洗水与滤液兼并在用酸化至PH=2，再按上述进程进行一次，终究搜集悉数滤液及洗液兼并（俗称二次贵液）。滤渣含部分钯进行提钯！ 第二步钯别离：用丁二酮肟别离钯，将二次贵液浓缩赶亚硝基彻底并调PH=2,参加丁二酮肟溶液，使钯呈亮黄色的丁二肟钯沉积，加热至70度使之热聚，过滤，滤液再用氧化至深色，用水解法使铂与铑铱别离，滤出铑铱渣，用PH=8.5的水洗净再用酸化至滤渣刚好彻底溶解，加热溶液至80度！使PH=4.5时参加10%的溶液，使大部分铱构成硫化铱沉积！可使铱降低到下步硫化铵除铱精制铑的规模（但铑有30%也涣散在沉积中）！除铱后的铑主体液水解后（首要除硫）滤出铑黄（氢氧化铑）再酸化后经硫化铵精制后用复原，洗刷，再经煮洗后得纯铑粉。铑的新办法精粹（闻名的中华铑的精制办法）：第一步（不含金、钯的溶液，当含金钯时用S201或二异辛基硫醚萃取，或用除金，丁二酮肟除钯，后续续氧化）：贵贱别离：将造好的铑液调PH=1.5,用30%P204【二（2乙基己基）磷酸】+70%正十二烷萃取铜铝铁镍钴等贱金属。（留意：稀释剂有必要是正十二烷！！），直至萃取油相不变色停止（或许是八到十级萃取也未尚不行），萃余液需用氧化并使酸度调到4摩尔（用分析级碱检测）。第二步铑与贵杂别离：用30%TRPO(C7-C9)+四号溶剂油萃取调好的萃余液，萃取至油相不变色为至（或许六到八级的萃取）！一系列萃取后的铑液调PH=9使铑呈铑黄沉积（别离剩余有机物及残留有机相）滤洗净后用复原出铑黑，再经煮洗后氢复原出纯铑。整个进程必须要有专用萃取设备来支撑！新办法精粹铑的回收率很高！很纯！

矿藏分类中，铂族元素矿藏属天然铂亚族，包含铱、铑、钯和铂的天然元素矿藏。它们彼此之间广泛存在类质同象置换现象，然后构成一系列类质同象混合晶体。一起，其成分中常有铁、铜、镍、银等类质同象混入物，当它们的含量较高时，便构成相应的殓种。铂族元素旷物均为等轴晶系，单晶体很少见，偶而呈立方体或八面体的细微晶粒产出。一般呈不规则粒状、树枝状、葡萄状或块状形状。色彩和条痕为雪白色至钢灰色，金属光泽，不透明，无解理，锯齿状断口，具延展性，为电和热的长导体。由铂族元素矿藏熔炼的金属有钯金、铱金、铂金、铑金、等。 1.钯金：首要由天然钿熔炼而成。色彩雪白色，外观与铂金类似，金属光泽。 硬度4~4.5。相对密度12。熔点为1555℃。化学性质较安稳。因产值比铂金和黄，故价值低，很少用来制作首饰。 2.铑金：首要由天然铑提炼而成，是一一种稀疏的贵金属。色彩为雪白色， 金属光泽，不透明。硬4~4.5，相对密度12.5。熔点高，为1955℃。化学性赏安稳。由於铑金耐腐蚀，并且光泽好，因而首要用於电镀 业，将其电镀在其它金属表面，镀层色泽巩固，不易磨损，反光效果好。 3.铱金：首要由天然铱或我铱矿提炼而成。色彩为雪白色，具强金属光泽，硬度7 。相对密 度22.40，性脆但在高温下可压成箔片或拉成细丝，熔点高，达2454℃。化学性质 十分安稳，不溶於水。首要用於制作科学仪器、热电偶、电阻绫等。高硬度的铁铱和铱铂合金，常用来制作笔尖和铂金首饰。 4.铂金：由天然铂、粗铂矿等矿藏熔拣而成。因"铂"由"金"和"白"两字组合，色彩又为雪白 色，故亦称“白金”。色泽雪白，金属光泽，硬度4~4.5,相对密度为21.45。熔 点高，为1773℃。富延展性，可拉成很细的铂丝，轧成极薄的铂箔。化学性质极稳定，不溶於强酸强缄，在空气中不氧化。广泛用於珠宝首饰业和化学工业中，用以 制作高档化学器皿、铂金坩锅以及加快化学反响速度的催化剂等。 二、铂金的品种 1.纯铂金：最高成色的铂金。常用於制作订婚戒指，以表明爱情的纯贞和海枯石烂。在国外，许多人以为用黄金镶嵌钻石，或许导致钻石泛黄，然后大大下降钻石的报价。而用铂金镶嵌钻石，能够坚持钻石的纯白色彩，特别是作订婚戒指，用铂金镶嵌钻石，既皎白又晶亮，标志纯真的爱情永久持久。但是，虽然铂金的硬度比黄金高，但镶嵌钻石和珠宝仍感不行，往往需掺入*金，制成*铂合金来镶嵌钻石等。 2.铂铂金：铱与铂组成的合金。色彩亦为雪白色，具强金属光泽。硬度较高。相对密度亦大，化学性定,是极好的铂合金首饰材料。依据铰和铂的含量不同，一般可分为三种：成分相对密度熔山 10%铱-铂合金21.54 1788℃ 15%铱-铂合金2159 1821℃ 5%铱-铂合金21.50 1779℃ 3.K白金：黄金和其它金属熔炼而成的白色合金。由於铂金产出稀疏，报价贵重，加上熔点高，所以一般国家很少用铂金来出产真实的K白金。现在，为了投合广阔顾客对铂金的需求，则选用黄金和钯金或镍、银、铜、锌等金属熔炼成一种白色的合金，称之为“K白金”。K白金的成色与K黄金相同，捆质量为24，黄金在其间所占质量的份数，则为“K白金*的K数。如18K白金、14K白金，其间黄金的含量别离为75%和58.5%. 三、铂金饰品 人类对铂金的知道和使用远比黄金晚，大约只要2000多年的前史。依据考古材料证明，在公元前七百多年时，古埃及人已能将铂金加工成工艺水平较高的铂金饰品。中美洲的印第安人，远在哥伦布发现新大陆之前，也盛行过铂金饰物。但是，除此之外其它区域的人们对铂金则一窍不通，直到十六世纪初，西班牙殖民帝国逐步构成，大批的西班牙冒险家蜂涌到非洲和美洲去探金寻宝。其时，在厄瓜多尔的河流中淘金时，再三发现有一种白色金属稠浊在黄金中，其实就是宝贵的铂金。但由於其时科学不兴旺，辨认才干低下，面临著银晃晃的铂金，那些殖民统治者却把它称之为“劣等碎银”而弃之。1748年，西班牙闻名科学家安东尼.洛阿在平托河金矿中发现了雪白色的天然铂，他进行了细心研讨，发现天然铂的化学性质十分安稳，延展性极好，熔点亦高，相对密度极大，与金属银有显着的差异。安东尼是第一位对铂金进行具体研讨的学者。1780年，巴黎一位能工巧匠为法国路易十六国王和王後制作了铂金戒指、胸针和铂金项圈。因而，使路易十六配偶成了国际上有记载以来的第一位具有铂金饰品的人。从此以後，铂金名誉大振，一跃於黄金饰品之上，为皇亲国戚、达官贵人、巨富贾商所宠爱。由於在天然界铂金的储量比黄金稀疏，据不完全统计，国际铂金总储约为1.4万吨(铂族元素矿产资源总储量约为3.1万吨)，虽然有60多个国家都发现并挖掘铂金旷，但其储量却高度集中在南非和前苏联。其间南非(阿扎尼亚)的铂金储量约为1.2万吨，以德兰土瓦铂矿床最闻名，是国际上最大的铂矿床;前苏联的铂金储量为1866吨，曾在乌拉尔砂铂矿中发现过重达8-9公斤的天然铂，在原生旷中也取得过重427.5克的天然铂。两者的总储量占国际总储量的98%。每年国际铂金的年产值仅85吨，远比黄金少，加上铂金熔点高，提纯熔炼铂金较黄金更为困难，耗动力较高。所以其报价较黄金愈加贵重.铂金色泽浓艳而华贵，标志著纯真与崇高。因而，人们把它作为爱情的信物并制成订婚戒指，以表明爱情纯真、海枯石烂。钻石若镶嵌在雪白色的铂金托上，则晶亮的钻石与光芒的铂金交相辉映，衬托出钻石的皎白无瑕、宝贵无比和雍容华贵。 铂金首饰首要流行在欧美、日本等经济较兴旺的国家和区域。其间以日本人最偏爰铂金首饰，其供应量约占国际铂金首饰的75o%，故"铂国" 之称。 我国铂族元素矿产资源很少，其储量不及国际储量的1%，只能满意需求量的百分之几，首要用於工业。首饰铂金的出产起步较晚，现在只要少数区域的供应商出产类似产品。 四、铂金与类似金属的辨别 铂金以雪白色和条痕，硬度4~4.5，相对密度21.45，化学性质安稳，不溶於普通酸类为其判定特征，易与其类似金属辨别。铂金与金属铅和铝以硬度凹凸、相便会变形。因无弹性变形後不能恢复;并且相对密度远比铂金小，铅为11.36，铝为2.7，别离约为铂金的1/2和1/8，只需用手惦试份量就能分辩。 铂金与白银以相对密度巨细、硬度凹凸、化学性质安稳差异之。白银虽为雪白色，但相对密度为10.53，只要铂金的1/2;并且硬度低，无弹性，因而用指甲轻划亦可留下痕迹，箔薄片用手轻也易变折，且难於恢复;加上白银的化学性质不安稳，遇硝酸会溶解，并放出气体。而铂金不溶於硝酸，在加热的中才干较快溶解，在常温下其溶解速度极慢，一般肉眼难於发觉。 铂金是很好的催化剂，使用这一特性，可快速判定铂金。常用反响法，具体办法是：取少数待测物粉未，置於盛(H2O2)塑料瓶中，若系铂金则当即翻滚起泡，分化出很多氧气，反响後的铂金仍原封不动一，还可收回(它只起加快分化效果);苦系其它白色金属，如铅、银、铝等则无此反响。 以常用的火法和湿法冶金办法彼此合作的工艺从铂族金属精矿中别离提取各单一粗铂族金属的铂族金属别离办法。 传统办法在20世纪80年代曾经曾是苏联、英国等用以别离铂族金属的首要办法，技能保密近百年，直到60年代才揭露。它出产周期长，工序多，连续操作，在重复熔炼、浸出、沉积进程中，铂族金属彼此别离不完全，很多贵金属积压在中间产品中，涣散丢失大，对环境污染严峻。70年代以来，各国都相继研讨和选用溶剂萃取别离法(见铂族金属萃取别离)，但传统办法还常用于处理成分较为简略的质料。 传统办法的工艺进程杂乱，火法冶金、湿法冶金替换运用。一般先按组粗分，再彼此别离取得单一粗金属或化合物。首要别离过程包含焙烧一浸出，溶解铂、钯、金，别离铅、银，熔融一水浸出铑，熔融一水浸出锇、钌，溶解铱等。 焙烧-浸出是粗分中的一个重要预处理过程，意图有三：1、将贵金属精矿中的贱金属含量降至1%以下，以削减它对后续作业的晦气影响;2、将精矿中的贵金属档次提高到45%以上，以削减后续作业的处理规划和下降试剂耗费;3、使精矿中铑、铱、钌等金属转化为难溶状况，以削减其在溶解铂、钯、金时的共溶涣散。作法同硫酸法富集铂族金属中的硫酸化焙烧。一般用少数浓硫酸搅拌精矿，在空气中于773～823K温度下焙烧2～4h，然后用稀硫酸浸出焙烧猜中的贱金属硫酸盐，使之和铂族金属别离。焙烧进程中会有锇的氧化蒸发丢失。稀硫酸浸出时会有少数钯、铑等溶解丢失在浸出液中，需求时用锌粉置换收回。 溶解铂、钯、金用一份硝酸加三份加温溶解精矿，使金、铂、钯别离生成HAuCl4、H2PtCl6、H2PdCl6等形状溶解入溶液，溶解率在95%以上。过滤后绝大部分铑、铱、钌残留在不溶渣中。进程中很多锇被氧化成蒸发丢失在气相中。含少数贱金属杂质的铂、钯、金溶液先煮沸蒸发掉过量的残酸，并细心操作浓缩至糊状。为完全损坏黄色难溶的铂的亚硝酰合作物(NO2)2PtCl6和残留的硝酸，需屡次参加少数浓重复蒸发至糊状的操作，直到不再有NO2红褐色烟气逸出停止。糊状物用水溶解后即为含金、钯、铂的氯化物溶液。首先用复原剂FeSO4或SO2将溶液中的金复原成金属，从溶液别离出去。FeSO4用量按下式核算： AuCl3+3FeSO4→Au↓+Fe2(SO4)3+FeCl3 复原并过滤出粗金后，溶液中的铂、钯首要使用其生成不同价态铵盐的溶解度不同大而进行粗分。行将溶液浓缩至含铂30～50g/L，参加氯化铵使铂生成溶解度很小的(NH4)2PtCl6沉积，钯生成可溶的(NH4)2PdCl6别离。铂铵盐在含氯化铵17%的溶液中溶解度最小，因而参加的氯化铵量应比生成铂、钯铵盐的化学计量过量。过滤出的粗(NH4)2PtCl6用氯化铵溶液洗刷后送铂精粹。含钯的滤液可甩两种办法处理：1、通入或参加硝酸使可溶性的(NH4)2PdCl6氧化尴尬溶的(NH4)2PdCl6沉积(行将Pd2+氧化为Pd4+);2、加过量将滤液中和至碱性，使钯生成可溶性的无色二氯四钯合作物Pd(NH3)4Cl2。过滤别离贱金属氢氧化物后，含钯滤液用中和至pH0.5，沉积出蛋黄色的二氯二亚钯合作物Pd(NH3)4Cl2。所得的两种粗钯合作物沉积送钯精粹。别离金、铂、钯后的残液尚含少数金和铂族金属，用锌粉置换收回到置换渣中。置换渣可回来溶解。 别离铅、银不溶渣首要含银、铑、铱、钌、二氧化硅、铅和少数其他贵金属。别离铅、银有熔炼贵铅和直接浸出两种办法。 熔炼贵铅一般将富集有金、银和铂族金属的铅羞称为贵铅。不溶渣参加氧化铅或碳酸铅作捕集剂，焦炭为复原剂，硼砂和碳酸钠为助熔剂，在1273～1373K温度下进行复原熔炼产出贵铅。别离炉渣后放出贵铅水淬成粒，用硝酸溶解铅和银。过滤后向溶液中加硫酸沉积出硫酸铅。往分铅后的含银溶液中参加或氯化钠沉积出氯化银。沉积的硫酸铅和碳酸钠溶液煮沸转化为碳酸铅回来熔炼贵铅。硝酸溶铅、银后的残渣若含金、铂、钯较高时，可再次用溶解。不溶渣首要含铑、铱、钌。 直接浸出不溶渣中的银以AgCl存在，可直接用含1～3mol/L的将其浸出为可溶性的银合作物。过滤后的银溶液重新用中和分出氯化银沉积。分银后的渣用醋酸铵浸出铅。过滤后的溶液先煮沸蒸宣布醋酸，再加硫酸使铅生成微溶的硫酸铅沉积。 熔融一水浸出铑首要含铑、铱、钌的渣和两倍于其质量的混合加热至823～873K熔化，熔块用冷水浸出硫酸铑。过滤后的硫酸铑溶液用中和水解出氢氧化铑。过滤后的氢氧化铑加溶解并煮沸使之转化为氯铑酸H3RhCl6所得氯铑酸送铑精粹。 熔融一水浸出钌、锇提铑后的残渣首要含钌、铱和少数锇，参加两倍于其质量的和一倍于其质量的，混合物在873～973K温度下熔融。熔块用水浸出得钌酸钠Na2RuO4和锇酸钠Na2OsO4的混合溶液。过滤后从溶液顶用氧化蒸馏的办法别离收回锇、钉(见锇钌提取别离)。 溶解铱水浸出钉、锇后的残渣首要含铱。铱在熔融时转化为IrO2状况，可直接用溶解取得氯铱酸H2IrCl6溶液。经前述的各种办法别离其他元素后，取得的铱溶液已比较纯，可直接参加氯化铵沉积出带丝光的黑色氯铱酸铵(NH4)2IrCl6。取得的氯铱酸铵送铱精粹。

三元催化剂经700度焙烧后，破坏，按催化剂：氧化铅：碳酸钠：硼砂：铁粉：银(以氯化银办法参加)=1：0.3：1.2：0.6：0.4：0.05(分量比)配比，置于石墨坩埚中在柴油氧炉中熔炼于1050度一小时。80号柴油炉升温需50分钟，然后冶炼一小时，经历升温耗费耗油3.5公斤，耗氧五分之一瓶;冶炼耗费柴油4.5公斤，氧耗6元，若用焦炭(冶金焦)则需用60公斤。一坩埚熔炼混合料35公斤左右。催化剂只炼13公斤左右。炉温升起后，每小时一锅继续下去;燃料的耗费是炉子升温段的耗费加冶炼耗费。榜首锅今后的耗费主要是冶炼耗费。将炼好(完全炼透炼稀)的料浆抬出倒出上层渣液，基层铅及贵金属合金液倒入升温至200度的鐏锅中，一起敲击鐏锅使料液中合金遵从比重规则沉积凝集于底部构成贵金属铅扣，待冷却倒出敲下铅扣。鐏锅一般用5只轮换运用。将贵金属铅扣置于灰吹炉中的灰底窝(灰底是用5-7份600号干水泥和1份氧化镁混匀拍实、刮平，居中按铅扣体积挖出一个半球状窝)上，盖上炉灶，插上燃管，焚烧灰吹冶炼，当炼到呈现镜面是停火、冷却，敲去渣、取下的银钯铂铑贵金属合金进入贵金属彼此别离及精粹程序。按50公斤贵金属铅扣计，吹炼费用在200元左右。将吹炼后的贵金属合金在坩埚中熔开在1200度下渐渐倒入旋转的水中水碎，将水碎的合金粒用稀(1份硝酸：3水)硝酸浸出银，浸出液(液)，溶解到新加稀硝酸不反响时过滤，滤液用食盐水沉积出氯化银，食盐用量是银的1.2倍，氯化银回来用。，硝酸耗量是银的1.25倍。滤渣(不熔渣)是钯铂铑混合渣。将不熔渣置于反响器顶用加热溶解，用量是1公斤渣需6500毫升，溶到新加无反响后吸出冷却过滤，滤渣为92%铑粉，将滤液用无水乙醇赶硝，进如萃取钯，萃残液萃取铂，萃残液锌粉置换，置换渣并入铑渣进入铝熔活化后，用1：1浸出铝，滤渣是活性很高的粗铑粉，粗铑粉用溶解，溶解液过滤，滤液进入铑萃取精粹。滤渣(几乎没有)并入下次活化。 至于含20%金的沙金矿假如来历于矿山精选料引荐用铅捕收冶炼，配料上同，费用上同。假如来历于工业二次料引荐用，费用是：每克金0.08元提炼费用.两种来历都不引荐镍锍富集办法。柴油氧炉4000元，灰吹炉3000元，放液锅300元。20L反响器带四级吸收(2.4万元)串联，洗手液用20%的烧碱溶液，20L四级萃取器三台(铂、钯、铑各一台)，每台四万元，萃取油钯专用(S201)300元/公斤，配30公斤(长时间重复运用)，铂专用(N235)100元/公斤配30公斤(长时间重复运用)，铑专用(TRPO)800元/公斤配10公斤(长时间重复运用)，萃取精粹1克钯费用在0.15元，1克铂0.18元，1克铑0.51元，该设备一次精粹钯900克，铂850克，铑2600克。整个萃取过称两小时完结。以上具体技能在设备装置时会在现场演示。

铑铱分离在贵金属分离精炼中以前是一个在铂族金属中最头疼的问题,以前是在80度下以硫化分离法分离,往往铑铱共沉或共溶,只是在比例上发生了变化,条件难以控制,最终使精品铑铱直收率很低!只从出现溶剂萃取法使铑铱的一步分离不再是神话,特别是合成三烷基氧化磷(TRPO)对铑铱的分离更是一步到位,如加离子交换铑铱的直收率都在93%以上,且可将铑一步提到99.96%纯度,铱可提到99.90%纯度!所以溶剂萃取将成为铑铱分离的经典主流!

用锌、镁、铜、铝、铁等金属从酸性溶液中复原沉积贵金属产出粗贵金属中问产品或贵金属精矿的进程。置换操作简洁，反响敏捷，所用设备简略，出产费用低，为常用的铂族金属富集办法之一。多用于从成分杂乱的贵、贱金属混合液中富集贵金属，或从含贵金属量很少的废液中收回贵金属。缺陷是置换反响的选择性欠好，置换产品常因杂质元素发作共沉积而遭到污染。置换金属与被置换金属间的标准电极电位差越大、置换剂表面积越大、温度越高、置换反响速度越快，置换进行得越完全。工业上常用锌粉置换、锌镁粉置换和铜置换三种。 锌粉置换用于处理含铜、镍和金、铂、钯、铑等贵金属的稀溶液，如贵金属精粹进程中发生的母液、各种废液、电镀废液等。常温下向溶液中参加锌粉或锌条后，溶液中的贵金属离子便不断被复原成金属富集在渣中，置换母液中残留的贵金属含量可降至分析灵敏度的下限，如金、铂、钯可降至低于0.0002g/L以下。为下降锌的耗费，被置换溶液的酸度要先中和至pH0.5～l，随置换反响的进行，溶液的pH升高，再恰当加酸回调。处理含铜溶液时，铜也一同被置换而入贵金属渣。 锌镁粉置换用于处理富含铱的贵金属溶液。这种溶液存在多种铱合作物，其间铱(Ⅲ)合作物十分安稳，锌粉难以完全将其置换，需在锌粉置换后再用标准电极电位更负的镁粉进一步置换铱。在置换进程中坚持溶液温度挨近沸点。此法可将置换母液中铱降至0.1g/L以下。置换渣再用或含和的溶液溶解金、铂、钯。难溶的铑、铱仍保留在渣中。 铜置换适用于处理贱金属含量高和成分杂乱的酸性贵金属溶液。在铜粉、铜片、铜丝等铜置换猜中，以锌粉置换硫酸铜溶液产出的活性铜粉的置换作用最好。铜置换金、铂、钯的速度快，反响完全；置换铑的速度慢；铱则根本不被置换。使用铜置换的这种不同可从成分杂乱的溶液中分组粗分各贵金属。1982年我国金川有色金属公司用铜置换法处理锇钉提取别离后的蒸馏残液。蒸馏残液含硫酸和，酸度2～4mol/L，原液含铂5g/L，钯2g/L，金1.6g/L，铑、铱各0.2g/L，铜、镍、铁等各约10g/L。加化学计量值的活性铜粉，在低于338K温度下置换铂、钯、金的置换率在99%以上，所得铂、钯、金精矿还含有10%～15%铑和少数铱。第2次将活性铜粉参加到一次置换后的滤液中，置换产出铑精矿，铑的置换率在90%以上，有少数铱和铑一同被置换。二次置换后的残液用锌、镁粉置换出铱和铜。该法的贵金属粗分作用较差，铑、铱的置换率不安稳。

一、硝酸工厂中收回铂的办法 硝酸出产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，出产中耗费的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研讨所和太原化肥厂协作研讨，工艺流程如下：炉灰→铁捕集复原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网收回工艺简略，废网经溶解、提纯、复原后再配料拉丝织网，其收回率>99%。 二、玻纤工业铂的收回 昆明贵金属研讨所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用深解，赶硝转钠盐，过氧化氢复原别离金，离子交换除杂质，复原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，收回率99%。物质再生运用研讨所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中收回铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用溶解，赶硝，离子交换;复原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年出产实践提出选冶联合法收回废耐火砖中铂铑，降低了本钱，缩短了工艺，收到较好的作用。 三、从废催化剂中收回铂、钯 其一，溶解贵金属法，昆明贵金属研讨所与上海石化总厂选用高温焙烧、加氧化浸出，锌粉置换，加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，收回率97.8%。已请求我国专利。其二，物资再生运用研讨所与核工业部五所协作选用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂(或钯)，铂的收回率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已请求我国专利，并在数家工厂运用。其三，物资再生运用研讨所与扬子石化公司协作研讨从废钯碳催化剂中收回钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯，最终复原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少数钯经树脂吸附收回。钯收回率>98%。已请求我国专利。 四、废铂、铼催化剂收回 其一，物资再生运用研讨所与长岭炼油厂协作，采纳“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉积剂别离铂铼的办法。铂收回率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为出产催化剂载体质料。其二，清华大学与北京稀贵金属提炼厂协作。用萃取法收回废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液顶用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液出产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液复原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%;铼的萃取率>99%，反认率>99%。 五、铂铑合金别离提纯 昆明贵金属研讨所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝，得到细铂铑粉，加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑收回率92~94%。已请求我国专利。其二，成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。 六、从锇铱合金废料提纯锇 原我国物资再生运用总公司华东分公司选用通氧焚烧别离锇铱，碱液吸收氧化锇，沉积，除硫得粗锇，再氧化，液吸收，氯化铵沉积，氢复原，制取纯锇粉，锇收回率>98%。此办法适用于含锇3%~8%的废料。 七、笔尖磨削废猜中钌的收回 华东分公司提出用浮选法收回含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌 90%。 八、从废催化剂渣中收回钯和铜 其一，物资再生运用研讨所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉积富集钯与铜别离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中收回铜和钯。收回率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研讨所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀浸出，锌粉置换，粗钯二氯二络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。收回率>98%，铜收率92%。

以常用的火法和湿法冶金办法彼此合作的工艺从铂族金属精矿平别离提取各单一粗铂族金属的铂族金属别离办法。 传统办法在20世纪80年代曾经曾是苏联、英国等用以别离铂族金属的首要办法，技能保密近百年，直到60年代才揭露。它出产周期长，工序多，连续操作，在重复熔炼、浸出、沉积进程中，铂族金属彼此别离不完全，很多贵金属积压在中间产品中，涣散丢失大，对环境污染严峻。70年代以来，各国都相继研讨和选用溶剂萃取别离法(见铂族金属萃取别离)，但传统办法还常用于处理成分较为简略的质料。 传统办法的工艺进程杂乱，火法冶金、湿法冶金替换运用。一般先按组粗分，再彼此别离取得单一粗金属或化合物。首要别离过程包含焙烧一浸出，溶解铂、钯、金，别离铅、银，熔融一水浸出铑，熔融一水浸出锇、钌，溶解铱等，准则工艺流程如图。贵金属彼此粗分的传统工艺流程 焙烧－浸出 是粗分中的一个重要预处理过程，意图有三：(1)将贵金属精矿中的贱金属含量降至1％以下，以削减它对后续作业的晦气影响；(2)将精矿中的贵金属档次提高到45％以上，以削减后续作业的处理规划和下降试剂耗费；(3)使精矿中铑、铱、钌等金属转化为难溶状况，以削减其在溶解铂、钯、金时的共溶涣散。作法同硫酸法富集铂族金属中的硫酸化焙烧。一般用少数浓硫酸搅拌精矿，在空气中于773～823K温度下焙烧2～4h，然后用稀硫酸浸出焙烧猜中的贱金属硫酸盐，使之和铂族金属别离。焙烧进程中会有锇的氧化蒸发丢失。稀硫酸浸出时会有少数钯、铑等溶解丢失在浸出液中，需求时用锌粉置换收回。 溶解铂、钯、金 用一份硝酸加三份加温溶解精矿，使金、铂、钯别离生成HAuCL4、H2PtCl6、H2PdCl6等形状溶解入溶液，溶解率在95％以上。过滤后绝大部分铑、铱、钌残留在不溶渣中。进程中很多锇被氧化成蒸发丢失在气相中。含少数贱金属杂质的铂、钯、金溶液先煮沸蒸发掉过量的残酸，并细心操作浓缩至糊状。为完全损坏黄色难溶的铂的亚硝酰合作物(NO2)2PtCl6和残留的硝酸，需屡次参加少数浓重复蒸发至糊状的操作，直到不再有NO2红褐色烟气逸出停止。糊状物用水溶解后即为含金、钯、铂的氯化物溶液。首先用复原剂FeSO4或SO2将溶液中的金复原成金属，从溶液别离出去。FeSO4用量按下式核算： AuCl3＋3FeSO4→Au↓＋Fe2(SO4)3＋FeCl3 复原并过滤出粗金后，溶液中的铂、钯首要使用其生成不同价态铵盐的溶解度不同大而进行粗分。行将溶液浓缩至含铂30～50g／L，参加氯化铵使铂生成溶解度很小的(NH4)2PtCl6沉积，钯生成可溶的(NH4)2PdCl6别离。铂铵盐在含氯化铵17％的溶液中溶解度最小，因而参加的氯化铵量应比生成铂、钯铵盐的化学计量过量。过滤出的粗(NH4)2PtCl6用氯化铵溶液洗刷后送铂精粹。含钯的滤液可甩两种办法处理：(1)通入或参加硝酸使可溶性的(NH4)2PdCl6氧化尴尬溶的(NH4)2PdCl6沉积(行将Pd2+氧化为Pd4+)；(2)加过量将滤液中和至碱性，使钯生成可溶性的无色二氯四钯合作物Pd(NH3)4Cl2。过滤别离贱金属氢氧化物后，含钯滤液用中和至pH0．5，沉积出蛋黄色的二氯二亚钯合作物Pd(NH3)4Cl2。所得的两种粗钯合作物沉积送钯精粹。别离金、铂、钯后的残液尚含少数金和铂族金属，用锌粉置换收回到置换渣中。置换渣可回来溶解。 别离铅、银 不溶渣首要含银、铑、铱、钌、二氧化硅、铅和少数其他贵金属。别离铅、银有熔炼贵铅和直接浸出两种办法。 熔炼贵铅 一般将富集有金、银和铂族金属的铅羞称为贵铅。不溶渣参加氧化铅或碳酸铅作捕集剂，焦炭为复原剂，硼砂和碳酸钠为助熔剂，在1273～1373K温度下进行复原熔炼产出贵铅。别离炉渣后放出贵铅水淬成粒，用硝酸溶解铅和银。过滤后向溶液中加硫酸沉积出硫酸铅。往分铅后的含银溶液中参加或氯化钠沉积出氯化银。沉积的硫酸铅和碳酸钠溶液煮沸转化为碳酸铅回来熔炼贵铅。硝酸溶铅、银后的残渣若含金、铂、钯较高时，可再次用溶解。不溶渣首要含铑、铱、钌。 直接浸出 不溶渣中的银以AgCl存在，可直接用含1～3mol／L的将其浸出为可溶性的银合作物。过滤后的银溶液重新用中和分出氯化银沉积。分银后的渣用醋酸铵浸出铅。过滤后的溶液先煮沸蒸宣布醋酸，再加硫酸使铅生成微溶的硫酸铅沉积。 熔融一水浸出铑 首要含铑、铱、钌的渣和两倍于其质量的混合加热至823～873K熔化，熔块用冷水浸出硫酸铑。过滤后的硫酸铑溶液用中和水解出氢氧化铑。过滤后的氢氧化铑加溶解并煮沸使之转化为氯铑酸H3RhCl6所得氯铑酸送铑精粹。 熔融一水浸出钌、锇 提铑后的残渣首要含钌、铱和少数锇，参加两倍于其质量的和一倍于其质量的，混合物在873～973K温度下熔融。熔块用水浸出得钌酸钠Na2RuO4和锇酸钠Na2OsO4的混合溶液。过滤后从溶液顶用氧化蒸馏的办法别离收回锇、钉(见锇钌提取别离)。 溶解铱 水浸出钉、锇后的残渣首要含铱。铱在熔融时转化为IrO2状况，可直接用溶解取得氯铱酸H2Ircl6溶液。经前述的各种办法别离其他元素后，取得的铱溶液已比较纯，可直接参加氯化铵沉积出带丝光的黑色氯铱酸铵(NH4)2IrCl6。取得的氯铱酸铵送铱精粹。

贵 金属回收:包括金、银等贵 金属 的回收。铂族 金属 的回收技术　　[1] 硝酸工厂中回收铂的方法 硝酸生产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，生产中耗损的贵 金属 大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵 金属 研究所和太原化肥厂合作研究，工艺流程如下：炉灰→铁捕集还原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单，废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网，其回收率>99%。　　[2] 玻纤工业铂的回收 昆明贵 金属 研究所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用王水深解，赶硝转钠盐，过氧化氢还原分离金，离子交换除杂质，水合肼还原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，回收率99%。 物质再生利用研究所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中回收铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用王水溶解，赶硝，离子交换；水合肼还原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年生产实践提出选冶联合法回收废耐火砖中铂铑，降低了成本，缩短了工艺，收到较好的效果。　　[3]从废催化剂中回收铂、钯 其一，溶解贵 金属 法，昆明贵 金属 研究所与上海石化总厂采用高温焙烧、盐酸加氧化浸出，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，回收率97.8%。已申请中国专利。其二，物资再生利用研究所与核工业部五所合作采用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的回收率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已申请中国专利，并在数家工厂使用。其三，物资再生利用研究所与扬子石化公司合作研究从废钯碳催化剂中回收钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，氨络合，酸化提纯，最后水合肼还原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少量钯经树脂吸附回收。钯回收率>98%。已申请中国专利。　　[4]废铂、铼催化剂回收 其一，物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作，采取“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二，清华大学与北京稀贵 金属 提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液生产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液还原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率>99%，反认率>99%。　　[5]铂铑合金分离提纯 昆明贵 金属 研究所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀盐酸浸出铝，得到细铂铑粉，盐酸加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑回收率92~94%。已申请中国专利。其二，成都208厂从日本引进一套铂铑分离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。　　[6]从锇铱合金废料提纯锇 原中国物资再生利用总公司华东分公司采用通氧燃烧分离锇铱，碱液吸收氧化锇，硫化钠沉淀，除硫得粗锇，再氧化，盐酸液吸收，氯化铵沉淀，氢还原，制取纯锇粉，锇回收率>98%。此方法适用于含锇3%~8%的废料。　　[7]笔尖磨削废料中钌的回收 华东分公司提出用浮选法回收含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌<0.2%，钌回收率>90%。　　[8]从废催化剂渣中回收钯和铜 其一，物资再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉淀富集钯与铜分离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中回收铜和钯。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研究所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀王水浸出，锌粉置换，粗钯二氯二氨络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。回收率>98%，铜收率92%。想要了解更多关于贵 金属回收的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

一、 金的收回技能    [1]从贴金文物铜收回金 物资再生运用研讨所选用氧化焙烧法从废贴金文物铜收回金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于8000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣别离提纯黄金。此法特色焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，收回黄金1.5公斤。金收回率98%，基体铜收回率95%，副产品硫酸铜可作虫剂。    [2] 从废电子元件中收回金 北京稀贵金属化冶厂运用I2-Nal-H2O系统。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或钠复原收回金。用硫酸酸化，氧化再生碘。 物资再生运用研讨所研讨出电解退金的新工艺。选用和钠作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与构成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被钠复原为金，沉于槽底，将含金沉积物别离提纯取得纯金粉。基体材料可收回镍钴。此工艺金的收回率为97~98%。产品金纯度99.95%。     [3] 从废催化剂中收回金和钯 昆明贵金属研讨所选用加氧化剂屡次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，加氧化剂溶解，草酸复原得纯金粉；复原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。收回率别离为97%和96%。已请求我国专利。    二、 银的收回技能 [1]电解退银新工艺 物资再生运用研讨所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无缺可回来从头电镀运用。银收回率97—98%，银粉纯度99.9%。 [2]废银—锌电池的收回运用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，为正极涂在铜网骨架上。物资再生运用研讨所选用稀硫酸别离浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶出产硫酸锌，含铜液浓缩结晶出产硫酸铜。锌收回率98%，银收回率98%，银锭纯度99%。 [3] 从废胶片中收回银 昆明贵金属研讨所运用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉积卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮复原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已请求专利。 物资再生运用研讨所（原内贸部物资再生运用研讨所）选用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中参加抑制剂阻挠胶片上明胶的溶解，溶解液经电解收回银，片基收回运用。银浸出率99%，收回率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业出产。 [4] 从废定影液中收回银 感光材料通过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银简直悉数进入定影液。从废定影液中收回银、在国内外均得到高度重视，进行了很多的研讨工作，选用的收回办法为离子沉积法、电解法、金属置换法、药物复原法、离子交换法等。电解法的长处是提银后的定影液可回来作定影运用。大陆较大的电影制片厂均运用此法的收回银。 三、 铂族金属的收回技能 [1] 硝酸工厂中收回铂的办法 硝酸出产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，出产中耗费的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研讨所和太原化肥厂协作研讨，工艺流程如下：炉灰→铁捕集复原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网收回工艺简略，废网经溶解、提纯、复原后再配料拉丝织网，其收回率99%。 [2] 玻纤工业铂的收回 昆明贵金属研讨所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用深解，赶硝转钠盐，过氧化氢复原别离金，离子交换除杂质，复原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，收回率99%。 物质再生运用研讨所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中收回铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用溶解，赶硝，离子交换；复原，获铂铑产品。铂铑总收率99%，产品纯度99.95%。该所结合多年出产实践提出选冶联合法收回废耐火砖中铂铑，降低了本钱，缩短了工艺，收到较好的作用。 [3]从废催化剂中收回铂、钯 其一，溶解贵金属法，昆明贵金属研讨所与上海石化总厂选用高温焙烧、加氧化浸出，锌粉置换，加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，收回率97.8%。已请求我国专利。其二，物资再生运用研讨所与核工业部五所协作选用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的收回率98%。钯的收率97%。产品纯度均99。95%。已请求我国专利，并在数家工厂运用。     其三，物资再生运用研讨所与扬子石化公司协作研讨从废钯碳催化剂中收回钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯，最终复原获纯度99.95%海绵钯，络合渣等废液中少数钯经树脂吸附收回。钯收回率98%。已请求我国专利。 [4]废铂、铼催化剂收回 其一，物资再生运用研讨所与长岭炼油厂协作，采纳“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉积剂别离铂铼的办法。铂收回率98%，铼收率93%，铂铼产品纯度均99.95%，尾液硫酸铝可做为出产催化剂载体质料。其二，清华大学与北京稀贵金属提炼厂协作。用萃取法收回废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液顶用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液出产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液复原沉铂。铂的萃取率99%，反萃率99%，铂直收率97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率99%，反认率99%。 [5]铂铑合金别离提纯 昆明贵金属研讨所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝，得到细铂铑粉，加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑收回率92~94%。已请求我国专利。其二，成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均99.95。 [6]从锇铱合金废料提纯锇 原我国物资再生运用总公司华东分公司选用通氧焚烧别离锇铱，碱液吸收氧化锇，沉积，除硫得粗锇，再氧化，液吸收，氯化铵沉积，氢复原，制取纯锇粉，锇收回率98%。此办法适用于含锇3%~8%的废料。 [7]笔尖磨削废猜中钌的收回 华东分公司提出用浮选法收回含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌5%，尾矿含钌0.2%，钌收回率90%。 [8]从废催化剂渣中收回钯和铜 其一，物资再生运用研讨所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉积富集钯与铜别离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中收回铜和钯。收回率Pd98%，Cu95%[20]。其二，沈阳矿冶研讨所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀浸出，锌粉置换，粗钯二氯二络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。收回率98%，铜收率92%

一、 金的收回技能      [1]从贴金文物铜收回金     物资再生运用研讨所选用氧化焙烧法从废贴金文物铜收回金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于8000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣别离提纯黄金。此法特色焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，收回黄金1.5公斤。金收回率>98%，基体铜收回率>95%，副产品硫酸铜可作虫剂。      [2] 从废电子元件中收回金  http://www.cjtr.com.cn/    北京稀贵金属化冶厂运用I2-Nal-H2O系统。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或钠复原收回金。用硫酸酸化，氧化再生碘。     物资再生运用研讨所研讨出电解退金的新工艺。选用和钠作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与构成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被钠复原为金，沉于槽底，将含金沉积物别离提纯取得纯金粉。基体材料可收回镍钴。此工艺金的收回率为97~98%。产品金纯度>99.95%。      [3] 从废催化剂中收回金和钯     昆明贵金属研讨所选用加氧化剂屡次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，加氧化剂溶解，草酸复原得纯金粉；复原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。收回率别离为97%和96%。已请求我国专利。 http://www.cjtr.com.cn/    二、 银的收回技能      [1]电解退银新工艺     物资再生运用研讨所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无缺可回来从头电镀运用。银收回率97—98%，银粉纯度99.9%。      [2]废银—锌电池的收回运用  http://www.cjtr.com.cn/    废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，为正极涂在铜网骨架上。物资再生运用研讨所选用稀硫酸别离浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶出产硫酸锌，含铜液浓缩结晶出产硫酸铜。锌收回率>98%，银收回率98%，银锭纯度>99%。      [3] 从废胶片中收回银      昆明贵金属研讨所运用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉积卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮复原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已请求专利。      物资再生运用研讨所（原内贸部物资再生运用研讨所）选用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中参加抑制剂阻挠胶片上明胶的溶解，溶解液经电解收回银，片基收回运用。银浸出率>99%，收回率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业出产。      [4] 从废定影液中收回银  http://www.cjtr.com.cn/    感光材料通过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银简直悉数进入定影液。从废定影液中收回银、在国内外均得到高度重视，进行了很多的研讨工作，选用的收回办法为离子沉积法、电解法、金属置换法、药物复原法、离子交换法等。电解法的长处是提银后的定影液可回来作定影运用。大陆较大的电影制片厂均运用此法的收回银。      三、 铂族金属的收回技能     [1] 硝酸工厂中收回铂的办法 http://www.cjtr.com.cn/    硝酸出产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，出产中耗费的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研讨所和太原化肥厂协作研讨，工艺流程如下：炉灰→铁捕集复原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网收回工艺简略，废网经溶解、提纯、复原后再配料拉丝织网，其收回率>99%。      [2] 玻纤工业铂的收回  http://www.cjtr.com.cn/    昆明贵金属研讨所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用深解，赶硝转钠盐，过氧化氢复原别离金，离子交换除杂质，复原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，收回率99%。      物质再生运用研讨所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中收回铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用溶解，赶硝，离子交换；复原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年出产实践提出选冶联合法收回废耐火砖中铂铑，降低了本钱，缩短了工艺，收到较好的作用。      [3]从废催化剂中收回铂、钯      其一，溶解贵金属法，昆明贵金属研讨所与上海石化总厂选用高温焙烧、加氧化浸出，锌粉置换，加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，收回率97.8%。已请求我国专利。其二，物资再生运用研讨所与核工业部五所协作选用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的收回率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已请求我国专利，并在数家工厂运用。其三，物资再生运用研讨所与扬子石化公司协作研讨从废钯碳催化剂中收回钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯，最终复原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少数钯经树脂吸附收回。钯收回率>98%。已请求我国专利。      [4]废铂、铼催化剂收回      其一，物资再生运用研讨所与长岭炼油厂协作，采纳“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉积剂别离铂铼的办法。铂收回率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为出产催化剂载体质料。其二，清华大学与北京稀贵金属提炼厂协作。用萃取法收回废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液顶用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液出产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液复原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率>99%，反认率>99%。  http://www.cjtr.com.cn/    [5]铂铑合金别离提纯      昆明贵金属研讨所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝，得到细铂铑粉，加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑收回率92~94%。已请求我国专利。其二，成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。  http://www.cjtr.com.cn/    [6]从锇铱合金废料提纯锇     原我国物资再生运用总公司华东分公司选用通氧焚烧别离锇铱，碱液吸收氧化锇，沉积，除硫得粗锇，再氧化，液吸收，氯化铵沉积，氢复原，制取纯锇粉，锇收回率>98%。此办法适用于含锇3%~8%的废料。      [7]笔尖磨削废猜中钌的收回     华东分公司提出用浮选法收回含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌 90%。      [8]从废催化剂渣中收回钯和铜  http://www.cjtr.com.cn/    其一，物资再生运用研讨所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉积富集钯与铜别离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中收回铜和钯。收回率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研讨所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀浸出，锌粉置换，粗钯二氯二络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。收回率>98%，铜收率92%。 .

发现小史     铂是“小银”（platina）演化为Platinum而来，美州人印第安人早已知道，第一个西班牙人德•乌略阿（D.A.Deulloa）到南美州知道“小银”。1741年伍德（C.Wood）把“小银”带到欧洲。1803年英国人（沃拉斯顿）（W.H.Wollaston）断定拉铂工艺。一同从铂的溶液中别离出两个新元素钯和铑。    铂的性质     铂为银白色金属。它对普通的酸和化学试剂有优秀的抗蚀功能。铂不与普通酸效果，但能缓慢地溶解于中生成。铂的抗氧化性很好，在空气中能长期保持光泽。在高温下铂与氧气效果生成蒸发性的氧化物，添加它的蒸腾速度。铂对气体有很强的吸附才能，当粒度很细（如铂黑、钯黑）或呈胶态（如胶体铂）时，吸附才能就更强，因而它具有优秀的催化特性。铂过渡金属，有多个化合价，最安稳的化合价如下：钌为+3；铑为+3；钯为+2，+4；锇为+3，+4；铱为+3，+4；铂为+2，+4。它们有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4或6的合作物。它有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4的合作物。总归，它的化学性质很杂乱。纯铂有杰出的延展性，不经中间退火的冷塑性变形量可到达90%以上，能加工成微米级的细丝和箔。    铂的资源     现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200个。在天然界中，铂族金属主国呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等中。    铂的制取    1.铂族金属的提取： 砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿，铂或锇、铱的含量能达70-90%，可直接精粹。50年代以来铂族金属主要从铜镍硫化物共生矿中提取，小部分从炼铜副产品中提取。铂族含量高的冰镍，现在氧压下硫酸浸出，或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯，或先将锇、钌氧化蒸发他离后，再别离、提纯其他铂族金属。 2.铂族金属再生： 铂族金属稀有而宝贵，向来注重收回。废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。 3.铂族金属的别离和提纯： 铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解，钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物，然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵，铂呈铵沉积出，煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液，参加过量的氢氧化铵，再用酸化，沉积出二氯二配亚钯方式的钯，再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。 经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔，得贵铅。用灰吹法除掉大部分铅，再用硝酸溶解银，残留的铅、铑、铱、锇、钌富集于残渣中。将此残渣与熔融，铑转化为可溶性的硫酸盐，用水浸出，加沉出氢氧化铑，再用溶解，得氯铑酸。溶液提纯后，参加氯化铵，浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧，可得海绵铑。 在熔融时，铱、锇、钌不反响，仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入并蒸馏，钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收，将吸收液再加热蒸馏，并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵，则锇以铵盐方式沉积，在中煅烧，可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钌的铵盐，再在中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱，用溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵，经精制，在中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。 4.制取高纯铂族金属：一般将金属溶解后，经重复提纯，精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等，然后再以铵盐沉出，经煅烧可得相应的高纯金属。    铂的用处     铂族金属和合金有许多重要的工业用处。曩昔主要是制作蒸馏釜以浓缩铅室法制得稀硫酸，也曾用铂铱合金制作标准的米尺和砝码。在19世纪中叶，俄国曾制作铂铱合金币在市场上流转。现在，铂族金属及其合金的主要用处为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性，可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能，被用作电接点合金，这是铂的主要用处之一。因为铂化学性质安稳，纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工中。近年来涂钌和铂的钛阳极替代了电解槽中的石墨阳极，提高了电解功率，并延伸电极寿数，是氯碱工来中一项重要的技能改善，为钌在工业上运用拓荒了新途径。锇铱合金可制作笔尖和唱针。钯合金还用于制作净化材料和高温钎焊焊料等。在化学工业中还运用包铂设备。

以常用的火法和湿法冶金办法彼此合作的工艺从铂族金属精矿平别离提取各单一粗铂族金属的铂族金属别离办法。 传统办法在20世纪80年代曾经曾是苏联、英国等用以别离铂族金属的首要办法，技能保密近百年，直到60年代才揭露。它出产周期长，工序多，连续操作，在重复熔炼、浸出、沉积进程中，铂族金属彼此别离不完全，很多贵金属积压在中间产品中，涣散丢失大，对环境污染严峻。70年代以来，各国都相继研讨和选用溶剂萃取别离法(见铂族金属萃取别离)，但传统办法还常用于处理成分较为简略的质料。 传统办法的工艺进程杂乱，火法冶金、湿法冶金替换运用。一般先按组粗分，再彼此别离取得单一粗金属或化合物。首要别离过程包含焙烧一浸出，溶解铂、钯、金，别离铅、银，熔融一水浸出铑，熔融一水浸出锇、钌，溶解铱等。 焙烧-浸出是粗分中的一个重要预处理过程，意图有三：1、将贵金属精矿中的贱金属含量降至1%以下，以削减它对后续作业的晦气影响;2、将精矿中的贵金属档次提高到45%以上，以削减后续作业的处理规划和下降试剂耗费;3、使精矿中铑、铱、钌等金属转化为难溶状况，以削减其在溶解铂、钯、金时的共溶涣散。作法同硫酸法富集铂族金属中的硫酸化焙烧。一般用少数浓硫酸搅拌精矿，在空气中于773～823K温度下焙烧2～4h，然后用稀硫酸浸出焙烧猜中的贱金属硫酸盐，使之和铂族金属别离。焙烧进程中会有锇的氧化蒸发丢失。稀硫酸浸出时会有少数钯、铑等溶解丢失在浸出液中，需求时用锌粉置换收回。 溶解铂、钯、金用一份硝酸加三份加温溶解精矿，使金、铂、钯别离生成HAuCl4、H2PtCl6、H2PdCl6等形状溶解入溶液，溶解率在95%以上。过滤后绝大部分铑、铱、钌残留在不溶渣中。进程中很多锇被氧化成蒸发丢失在气相中。含少数贱金属杂质的铂、钯、金溶液先煮沸蒸发掉过量的残酸，并细心操作浓缩至糊状。为完全损坏黄色难溶的铂的亚硝酰合作物(NO2)2PtCl6和残留的硝酸，需屡次参加少数浓重复蒸发至糊状的操作，直到不再有NO2红褐色烟气逸出停止。糊状物用水溶解后即为含金、钯、铂的氯化物溶液。首先用复原剂FeSO4或SO2将溶液中的金复原成金属，从溶液别离出去。FeSO4用量按下式核算： AuCl3+3FeSO4→Au↓+Fe2(SO4)3+FeCl3 复原并过滤出粗金后，溶液中的铂、钯首要使用其生成不同价态铵盐的溶解度不同大而进行粗分。行将溶液浓缩至含铂30～50g/L，参加氯化铵使铂生成溶解度很小的(NH4)2PtCl6沉积，钯生成可溶的(NH4)2PdCl6别离。铂铵盐在含氯化铵17%的溶液中溶解度最小，因而参加的氯化铵量应比生成铂、钯铵盐的化学计量过量。过滤出的粗(NH4)2PtCl6用氯化铵溶液洗刷后送铂精粹。含钯的滤液可甩两种办法处理：1、通入或参加硝酸使可溶性的(NH4)2PdCl6氧化尴尬溶的(NH4)2PdCl6沉积(行将Pd2+氧化为Pd4+);2、加过量将滤液中和至碱性，使钯生成可溶性的无色二氯四钯合作物Pd(NH3)4Cl2。过滤别离贱金属氢氧化物后，含钯滤液用中和至pH0.5，沉积出蛋黄色的二氯二亚钯合作物Pd(NH3)4Cl2。所得的两种粗钯合作物沉积送钯精粹。别离金、铂、钯后的残液尚含少数金和铂族金属，用锌粉置换收回到置换渣中。置换渣可回来溶解。 别离铅、银不溶渣首要含银、铑、铱、钌、二氧化硅、铅和少数其他贵金属。别离铅、银有熔炼贵铅和直接浸出两种办法。 熔炼贵铅一般将富集有金、银和铂族金属的铅羞称为贵铅。不溶渣参加氧化铅或碳酸铅作捕集剂，焦炭为复原剂，硼砂和碳酸钠为助熔剂，在1273～1373K温度下进行复原熔炼产出贵铅。别离炉渣后放出贵铅水淬成粒，用硝酸溶解铅和银。过滤后向溶液中加硫酸沉积出硫酸铅。往分铅后的含银溶液中参加或氯化钠沉积出氯化银。沉积的硫酸铅和碳酸钠溶液煮沸转化为碳酸铅回来熔炼贵铅。硝酸溶铅、银后的残渣若含金、铂、钯较高时，可再次用溶解。不溶渣首要含铑、铱、钌。 直接浸出不溶渣中的银以AgCl存在，可直接用含1～3mol/L的将其浸出为可溶性的银合作物。过滤后的银溶液重新用中和分出氯化银沉积。分银后的渣用醋酸铵浸出铅。过滤后的溶液先煮沸蒸宣布醋酸，再加硫酸使铅生成微溶的硫酸铅沉积。 熔融一水浸出铑首要含铑、铱、钌的渣和两倍于其质量的混合加热至823～873K熔化，熔块用冷水浸出硫酸铑。过滤后的硫酸铑溶液用中和水解出氢氧化铑。过滤后的氢氧化铑加溶解并煮沸使之转化为氯铑酸H3RhCl6所得氯铑酸送铑精粹。 熔融一水浸出钌、锇提铑后的残渣首要含钌、铱和少数锇，参加两倍于其质量的和一倍于其质量的，混合物在873～973K温度下熔融。熔块用水浸出得钌酸钠Na2RuO4和锇酸钠Na2OsO4的混合溶液。过滤后从溶液顶用氧化蒸馏的办法别离收回锇、钉(见锇钌提取别离)。 溶解铱水浸出钉、锇后的残渣首要含铱。铱在熔融时转化为IrO2状况，可直接用溶解取得氯铱酸H2IrCl6溶液。经前述的各种办法别离其他元素后，取得的铱溶液已比较纯，可直接参加氯化铵沉积出带丝光的黑色氯铱酸铵(NH4)2IrCl6。取得的氯铱酸铵送铱精粹。

锇是一种化学元素，它的化学符号是Os，它的原子序数是76。　　锇是银白色的过渡金属，是密度最大的元素。锇可在铂矿中发现。　　锇可添加到合金中，例如钢笔笔尖、电子开关等需求高硬度及耐用性的当地。　　锇在空气中可缓慢生成有影响性的气体，此物对人眼损伤很大，锇的拉丁文名正是由它而来（姓名的意思是“恶臭”）。    发现小史     1804年英国人（S.Tenllant)从天然铂的不溶物中发现锇和铱。锇的希腊字氧味Osme，命名为Osmium。    锇的性质    锇为蓝灰色金属,对普通的酸和化学试剂有优秀的抗蚀功能。锇简单被氧化，在室温下，锇的表面就生成蓝色的氧化膜。是蒸发性的有毒化合物，能影响粘膜，损害皮肤。铱为过渡金属，有多个化合价，最安稳的化合价如下：钌为+3；铑为+3；钯为+2，+4；锇为+3，+4；铱为+3，+4；铂为+2，+4。它们有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4或6的合作物。它有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4的合作物。铱的高温强度很好，但冷塑性加工功能稍差。    锇的资源     现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200个。在天然界中，铂族金属主国呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等中。    锇的制取     1.铂族金属的提取：砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿，铂或锇、铱的含量能达70-90%，可直接精粹。50年代以来铂族金属主要从铜镍硫化物共生矿中提取，小部分从炼铜副产品中提取。铂族含量高的冰镍，现在氧压下硫酸浸出，或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯，或先将锇、钌氧化蒸发他离后，再别离、提纯其他铂族金属。 2.铂族金属再生：铂族金属稀有而宝贵，向来注重收回。废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。 3.铂族金属的别离和提纯：铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解，钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物，然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵，铂呈铵沉积出，煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液，参加过量的氢氧化铵，再用酸化，沉积出二氯二配亚钯方式的钯，再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔，得贵铅。用灰吹法除掉大部分铅，再用硝酸溶解银，残留的铅、铑、铱、锇、钌富集于残渣中。将此残渣与熔融，铑转化为可溶性的硫酸盐，用水浸出，加沉出氢氧化铑，再用溶解，得氯铑酸。溶液提纯后，参加氯化铵，浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧，可得海绵铑。在熔融时，铱、锇、钌不反响，仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入并蒸馏，钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收，将吸收液再加热蒸馏，并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵，则锇以铵盐方式沉积，在中煅烧，可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钌的铵盐，再在中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱，用溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵，经精制，在中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。 4.制取高纯铂族金属：一般将金属溶解后，经重复提纯，精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等，然后再以铵盐沉出，经煅烧可得相应的高纯金属。    锇的用处    铂族金属和合金有许多重要的工业用处。曩昔主要是制作蒸馏釜以浓缩铅室法制得稀硫酸，也曾用铂铱合金制作标准的米尺和砝码。在19世纪中叶，俄国曾制作铂铱合金币在市场上流转。现在，铂族金属及其合金的主要用处为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性，可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能，被用作电接点合金，这是铂的主要用处之一。因为铂化学性质安稳，纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工中。近年来涂钌和铂的钛阳极替代了电解槽中的石墨阳极，提高了电解功率，并延伸电极寿数，是氯碱工来中一项重要的技能改善，为钌在工业上运用拓荒了新途径。锇铱合金可制作笔尖和唱针。钯合金还用于制作净化材料和高温钎焊焊料等。在化学工业中还运用包铂设备。

回收废贵 金属 对环境保护和经济效益的提高都有很大的帮助。回收废贵 金属 技术：铂族 金属 的回收技术　　[1] 硝酸工厂中回收铂的方法 硝酸生产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，生产中耗损的贵 金属 大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵 金属 研究所和太原化肥厂合作研究，工艺流程如下：炉灰→铁捕集还原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单，废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网，其回收率>99%。　　[2] 玻纤工业铂的回收 昆明贵 金属 研究所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用王水深解，赶硝转钠盐，过氧化氢还原分离金，离子交换除杂质，水合肼还原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，回收率99%。 物质再生利用研究所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中回收铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用王水溶解，赶硝，离子交换；水合肼还原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年生产实践提出选冶联合法回收废耐火砖中铂铑，降低了成本，缩短了工艺，收到较好的效果。　　[3]从废催化剂中回收铂、钯 其一，溶解贵 金属 法，昆明贵 金属 研究所与上海石化总厂采用高温焙烧、盐酸加氧化浸出，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，回收率97.8%。已申请中国专利。其二，物资再生利用研究所与核工业部五所合作采用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的回收率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已申请中国专利，并在数家工厂使用。其三，物资再生利用研究所与扬子石化公司合作研究从废钯碳催化剂中回收钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，氨络合，酸化提纯，最后水合肼还原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少量钯经树脂吸附回收。钯回收率>98%。已申请中国专利。　　[4]废铂、铼催化剂回收 其一，物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作，采取“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二，清华大学与北京稀贵 金属 提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液生产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液还原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率>99%，反认率>99%。　　[5]铂铑合金分离提纯 昆明贵 金属 研究所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀盐酸浸出铝，得到细铂铑粉，盐酸加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑回收率92~94%。已申请中国专利。其二，成都208厂从日本引进一套铂铑分离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。　　[6]从锇铱合金废料提纯锇 原中国物资再生利用总公司华东分公司采用通氧燃烧分离锇铱，碱液吸收氧化锇，硫化钠沉淀，除硫得粗锇，再氧化，盐酸液吸收，氯化铵沉淀，氢还原，制取纯锇粉，锇回收率>98%。此方法适用于含锇3%~8%的废料。　　[7]笔尖磨削废料中钌的回收 华东分公司提出用浮选法回收含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌<0.2%，钌回收率>90%。　　[8]从废催化剂渣中回收钯和铜 其一，物资再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉淀富集钯与铜分离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中回收铜和钯。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研究所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀王水浸出，锌粉置换，粗钯二氯二氨络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。回收率>98%，铜收率92%。想要了解更多关于回收废贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

铂族矿的别离和提纯 铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解，钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物，然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵，铂呈铵沉积出，煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液，参加过量的氢氧化铵，再用酸化，沉积出二氯二配亚钯方式的钯，再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。　　 　　        铂族金属的别离和提纯，经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔，得贵铅。用灰吹法除掉大部分铅，再用硝酸溶解银，残留的铅、铑、铱、锇、钌富集于残渣中。将此残渣与熔融，铑转化为可溶性的硫酸盐，用水浸出，加沉出氢氧化铑，再用溶解，得氯铑酸。溶液提纯后，参加氯化铵，浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧，可得海绵铑。铂族金属的别离和提纯，在熔融时，铱、锇、钌不反响，仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入并蒸馏，钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收，将吸收液再加热蒸馏，并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵，则锇以铵盐方式沉积，在中煅烧，可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钌的铵盐，再在中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱，用溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵，经精制，在中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。

[1]从贴金文物铜收回金 物资再生运用研讨所选用氧化焙烧法从废贴金文物铜收回金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于1000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣别离提纯黄金。此法特色焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，收回黄金1.5公斤。金收回率>98%，基体铜收回率>95%，副产品硫酸铜可作虫剂。 　　[2] 从废电子元件中收回金 北京稀贵金属化冶厂运用I2-Nal-H2O系统。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或钠复原收回金。用硫酸酸化，氧化再生碘。物资再生运用研讨所研讨出电解退金的新工艺。选用和钠作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与构成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被钠复原为金，沉于槽底，将含金沉积物别离提纯取得纯金粉。基体材料可收回镍钴。此工艺金的收回率为97~98%。产品金纯度>99.95%。 　　[3] 从废催化剂中收回金和钯 昆明贵金属研讨所选用加氧化剂屡次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，加氧化剂溶解，草酸复原得纯金粉；复原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。收回率别离为97%和96%。已请求我国专利。 　　二、 银的收回技能 　　[1]电解退银新工艺 物资再生运用研讨所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无缺可回来从头电镀运用。银收回率97—98%，银粉纯度99.9%。 　　[2]废银—锌电池的收回运用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，为正极涂在铜网骨架上。物资再生运用研讨所选用稀硫酸别离浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶出产硫酸锌，含铜液浓缩结晶出产硫酸铜。锌收回率>98%，银收回率98%，银锭纯度>99%。 　　[3] 从废胶片中收回银 昆明贵金属研讨所运用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉积卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮复原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已请求专利。物资再生运用研讨所（原内贸部物资再生运用研讨所）选用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中参加抑制剂阻挠胶片上明胶的溶解，溶解液经电解收回银，片基收回运用。银浸出率>99%，收回率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业出产。 　　[4] 从废定影液中收回银 感光材料通过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银简直悉数进入定影液。从废定影液中收回银、在国内外均得到高度重视，进行了很多的研讨工作，选用的收回办法为离子沉积法、电解法、金属置换法、药物复原法、离子交换法等。电解法的长处是提银后的定影液可回来作定影运用。大陆较大的电影制片厂均运用此法的收回银。 　　三、 铂族金属的收回技能 　　[1] 硝酸工厂中收回铂的办法 硝酸出产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，出产中耗费的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研讨所和太原化肥厂协作研讨，工艺流程如下：炉灰→铁捕集复原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网收回工艺简略，废网经溶解、提纯、复原后再配料拉丝织网，其收回率>99%。 　　[2] 玻纤工业铂的收回 昆明贵金属研讨所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用深解，赶硝转钠盐，过氧化氢复原别离金，离子交换除杂质，复原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，收回率99%。物质再生运用研讨所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中收回铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用溶解，赶硝，离子交换；复原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年出产实践提出选冶联合法收回废耐火砖中铂铑，降低了本钱，缩短了工艺，收到较好的作用。 　　[3]从废催化剂中收回铂、钯 其一，溶解贵金属法，昆明贵金属研讨所与上海石化总厂选用高温焙烧、加氧化浸出，锌粉置换，加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，收回率97.8%。已请求我国专利。其二，物资再生运用研讨所与核工业部五所协作选用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的收回率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已请求我国专利，并在数家工厂运用。其三，物资再生运用研讨所与扬子石化公司协作研讨从废钯碳催化剂中收回钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯，最终复原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少数钯经树脂吸附收回。钯收回率>98%。已请求我国专利。 　　[4]废铂、铼催化剂收回 其一，物资再生运用研讨所与长岭炼油厂协作，采纳“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉积剂别离铂铼的办法。铂收回率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为出产催化剂载体质料。其二，清华大学与北京稀贵金属提炼厂协作。用萃取法收回废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液顶用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液出产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液复原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率>99%，反认率>99%。 　　[5]铂铑合金别离提纯 昆明贵金属研讨所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀浸出铝，得到细铂铑粉，加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取别离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑收回率92~94%。已请求我国专利。其二，成都208厂从日本引入一套铂铑别离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。 　　[6]从锇铱合金废料提纯锇 原我国物资再生运用总公司华东分公司选用通氧焚烧别离锇铱，碱液吸收氧化锇，沉积，除硫得粗锇，再氧化，液吸收，氯化铵沉积，氢复原，制取纯锇粉，锇收回率>98%。此办法适用于含锇3%~8%的废料。 　　[7]笔尖磨削废猜中钌的收回 华东分公司提出用浮选法收回含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌 90%。 [8]从废催化剂渣中收回钯和铜 其一，物资再生运用研讨所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉积富集钯与铜别离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中收回铜和钯。收回率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研讨所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀浸出，锌粉置换，粗钯二氯二络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。收回率>98%，铜收率92%。.

这几天我帮朋友提炼含铂钯铑的锌置换渣，因萃取剂的缺少，只好用旧方法来提，其中用两种水解方法，一种是氯化物介质中的水解方法，一种是亚硝盐介质中的水解方法，因朋友略通贵金技术，便固执地以为水解只能有效分离铂。不是这样的！在氯化物介质中它不但是铂与其它贱金属的有效分离技术，也是在水解条件下可溶性碱金属离子及非金属离子与新形成不溶碱的有效分离技术，后者在铂铑的提炼中有时常用。在亚硝盐介质中水解是贵金属与贱金属的有效分离技术，在旧方法中，该方法对铑与贱金属的分离特别有效。所以不能狭隘地认为：水解分离只是针对铂有效。

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贵金属的造液尤其是铂族金属合金的造液在贵金属精粹中是最头疼的问题！惯例的造液只对较纯且碎化的极细的金、铂、钯粉末才干彻底溶解，对散块状的金基（主要是金铂合金、金铂铑合金等）、铂基（如铂铑合金、铂铑铱合金、铂铑钯合金等）、钯基、铑基合金的直接溶解是无效的！！要是其溶解，要通过重复且深重的合金碎化、高温氯化（或碱熔），或通过长时的风险的热压氧浸，才干使其有用溶解！进程中必定带入很多的贱金属外来杂质，又使精粹进程复杂化，溶解后的溶液有必要进行烦琐的赶硝作业，且硝很难赶尽，残留的硝是贵金属直收率不高的主要原因！整个进程中污染相对严峻，劳动条件很差！为此，在以往各国贵金属电化造液文献的基础上，经上千次试验，并吸收最新论文观念，使贵金属高速电化造液机于2006年面市。一起定型了从50克/小时（以铂计，下同）到2000克/小时的交直流正交移相电路，定型了银金铂钯铑铱之电化参数（以锇、钌为主的或粗锇、粗钌经屡次试验不能电化造液，主要是部分锇、钌构成四氧化物蒸发，丢失严峻之故！），所造之液无外来杂质，无须赶硝（无硝可赶），可直接进入精粹程序！为便利金银铂的直接电解精粹，特设电解精粹端子！该系列机又是配该系列的高纯产生器的电源，在铂族金属的精粹中铂、铱、钯、锇、钌纯氯合作物须经高温复原才取得相应的高纯金属粉，再经氢维护下熔炼成金属锭！该电源直销下的产值足以满意以上需求！