方管计算公式
2019-03-15 10:05:15
方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包神傲方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管用途为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。 方管的重量计算公式 :(边宽a+边宽b-2.8584×壁厚)×壁厚×0.0157×长度, 注意计算单位(边宽与壁厚单位是毫米,长度是米).。 这种方法还适应KQJ、KQF空心钢计算.这种方法比较简单,也容易记,在工矿企业常用.
方管截面的长为a,宽为b,壁后为c,方管长度为l,方管密度为p,则
重量=(ab-(a-2c)(b-2c))×l×p
=2c(a+b-2c)×l×p
=2clp(a+b-2c)
将上面的数字代入上式就可求出方管的重量了。但要注意各值的单位
交货重量的计算公式及允许偏差
(1)边长*4*壁厚*7.85*长度
(2)4*壁厚*(边长-壁厚)*7.85*长度
一般(1)常用。如40MM*20MM*1.5MM 方管长度是850MM,就是:
(20+40)*2*1.5*7.85*850=0.012吨
铬铁比计算公式
2019-01-17 10:51:24
铬原子量:52 铁原子量:56
u Cr2O3:M %
u Fe2O3:N %
u Cr ×2 / Cr× 2 + O ×3 =0.6842
u Fe ×2 / Fe× 2 + O× 3 =0.7Cr / Fe =M×0.6842/N×0.7例:
设一批矿含50% Cr2O3, 含15% Fe2O3,算铬铁比
得M = 50% N = 15 %Cr / Fe = M×0.6842/N×0.7= 50%× 0.6842 / 15% ×0.7 = 0.342 / 0.105 = 3.25
方钢管计算公式
2019-03-15 10:05:15
方钢管是边长相等的的钢管,钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度,一般50根一包。
方钢管计算公式: G=0.0157×S(A+A-2.8584×S)
G—理论重量 kg/米
S—壁厚mm
A—边宽mm
如,A=12mm,S=1mm,G=0.332kg 矩形钢管(D—2)每米理论重量计算公式: G=0.0157×S(A+B-2.8584×S)
G—理论重量 kg/米
S—壁厚mm
A—边宽mm
B—边宽mm
方管计算公式 方形管重量计算公式:4*壁厚*(边长-壁厚)*7.85
矩形管重量计算公式:(边长+边长)*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466
黄铜棒 铜管计算公式
2019-03-11 13:46:31
黄铜棒 铜管计算公式
铝板的价格计算公式
2018-12-27 15:30:42
从工艺上来说,铝板通常是用铝锭轧制加工而成的矩形板材,可以分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板和花纹铝板。 铝板有不同的分类方法,常见的分类方法是按照厚度来进行分类,大致可以分为薄板0.15-2.0、常规板(2.0-6.0mm)、中板(6.0-25.0mm)、厚板(25-200mm)、超厚铝板(200mm以上)。 那么,不同厚度、不同合金的铝板究竟该如何定价呢?铝板的价格计算可分为以下几个基本步骤: 1、先确认所购买的铝板的体积,也就是详尽了解厚度、宽度、长度等具体数据。计算时以米为基本单位。 2、铝板体积*铝的密度(2.71),即长度*厚度*宽度*2.71,计算出所每张铝板的重量(吨),然后乘以铝板张数,如300张,500张,结果就是这批铝板的总重量。 3、、当天铝锭价,加上生产企业的该产品的加工费,就是这个型号的铝板每吨的准确价格。 4将所需产品的吨数,乘以每吨的铝板价格,就是该产品的准确报价了。 我们以500张的8mm厚、60mm宽、1200mm长的铝板举例,可以先算出产品的重量是:0.08*0.6*1.2*2.71**500=7.8吨左右。 如果当天的铝锭价格是12000,铝板厂家的加工费是每吨5000,那么,铝板生产厂家给你的报价就是(12000+5000)*7.8=117000=13.26万。
铜材,钢材理论计算公式
2018-12-14 09:31:07
◆角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 ◆圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) ◆扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 ◆管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) ◆板材:每米重量=7.85*厚度 ◆黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) ◆紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) ◆铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 ◆有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 ◆有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度 .
钢球装入量计算公式
2019-01-18 09:30:27
装球量的多少对磨矿效率有一定的影响。装球少磨矿效率低;装球量过多同样也会使磨矿效率低。正确的,合理的装球量必须按实践要求进行计算。可参考下面的理论公式进行计算:
P=(π/4)·D²·L·ψ·Υ
式中:P—磨机的装球总重量,吨;
D—磨矿机有效内直径,米;
L—磨矿机筒体长度,米;
Υ—介质的假比重(吨/米³)
对于锻钢球:Υ=4.5-4.8吨/米³;
对于轧制钢球:Υ=6-6.5吨/米³;
对于铸铁球:Υ=4.3-4.6吨/米³;
ψ—介质充填系数%。
铜的密度价格计算公式
2019-05-29 19:53:12
铜的密度多少钱计算公式纯铜,无氧铜的密度是8.9(g/cm3),磷脱氧铜的密度是8.89(g/cm3),制作黄铜的密度是8.5-8.8(g/cm3),铸造黄铜的密度是7.7-8.55(g/cm3),制作青铜的密度是7.5-8.9(g/cm3),铸造青铜的密度是7.45-9.54(g/cm3).
铜线的电阻如何计算?计算公式是什么?
2018-07-05 19:15:24
我们都知道铜线的导电性挺好的,可是铜线的电阻到底是多少呢?铜线的电阻如何计算呢?下面就来说一下铜线电阻的计算公式:电线的导体电阻计算公式为:R=ρ×L/S其中,ρ为导体电阻率,L为导体的长度(m),S为导体的横截面积(mm
2
)。即铜线电阻=铜线的电阻率*铜线的长度/铜线的横截面积。铜线的电阻率是有一定数值的,不同的温度下铜线的电阻率会有所差别。通常情况下,铜线在20摄氏度时,电阻率为0.0175,而铜线在100摄氏度时,电阻率是0.0228.例如:长度1米的铜线,横截面积为1平方毫米时,根据电线的电阻率计算公式可以算出其在20摄氏度的电阻为:铜线电阻=0.0175*1/1=0.0175(欧姆)。以上就是上海有色网为您介绍的铜线如何计算,铜线电阻的计算公式。另外值得注意的是:虽然普通万用表也可以测量铜线电阻,但是其测出的电阻实际上并不是很准确。如需了解铜线价格,请至
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铜管重量计算公式
2019-03-15 10:05:15
铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍,它可以承受当今建筑中最高的水压。在热水环境下,随着使用年限的延长,塑料管材的承压能力显著下降,而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变,故其耐压能力不会降低,也不会出现老化的现象。
铜管的线性系数很小,是塑料管的1/10,不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
钢管的强度更大,在保证用效的内径要求下,外径更小,更适于暗埋。
紫铜管理论重量计算公式方法:每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚) ,以下为常用的铜管重量计算公式
黄铜管:每米重量(公斤)=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)外径(毫米)内径(毫米)壁厚(毫米)理论重量 公斤/米320.500.03531.50.750.047430.500.06642.50.750.084540.500.06353.50.750.089650.500.07764.50.750.110760.500.09175.50.750.131870.500.10586.50.750.152861.000.1961090.500.133108.50.750.1941081.000.2521210.50.750.23612101.000.3071291.500.44014121.000.36314111.500.52416141.000.41916131.500.60816122.000.78219171.000.50319161.500.73419152.000.95022201.000.58722191.500.85922182.001.11825231.000.67125221.500.98325212.001.28625202.501.57228261.000.75528251.501.11128242.001.45334321.000.92234311.501.36234302.001.78835331.000.95035321.501.40435302.502.27035293.002.683紫铜就是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,
紫铜管的质量计算如下:
G=8.96πδ(D-δ)/1000
G:质量kg
δ:管壁厚mm
D:管直径mm
花纹板理论计算公式
2019-03-18 10:05:23
理论重量计算方法角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) 花纹板理论计算公式板材:每米重量=7.85*厚度 黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度底板厚度
/mm各种花纹板理论重量/㎏·m-11号2号3号4号5号6号7号LY12LY11L1~L6LY11LF6、LF43LY11LD301.03.45——————1.24.01——————1.54.84—4.67—4.62——1.85.68——————2.06.236.906.025.065.96—6.002.57.628.307.387.467.30—7.353.09.019.708.738.868.649.18.103.5—11.1010.0910.269.98—10.054.0—12.5011.4411.6611.3211.9511.404.5——12.80————5.0—————15.35—6.0—————18.20—
钢管表面积计算公式
2019-03-15 10:05:15
我们把所能触摸到的面积之和叫做它的表面积。 钢管的表面积应该怎么计算呢?我们在这里给大家简单介绍一下。 钢管型号一般是管外径*壁厚,如圆钢管30*3表示钢管外管径为30mm,管壁厚度为3mm。 钢管表面积计算公式:用横截面的(长+宽)×2×钢管长度-空心的面积。 方钢管也是外尺寸和壁厚的结合。如矩形钢管100*50*3表示钢管截面为长100mm,宽度50mm的长方形,管壁厚度为3mm。
铜带的截面积计算公式
2019-03-11 11:09:41
铜带的截面积计算公式
钢材重量计算公式
2019-03-18 08:36:58
1. 钢材的理论重量
钢材重量计算公式 钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏 差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。2. 钢材的实际重量钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。3. 钢材重量的计算方法⑴毛重 是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算。⑵净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。⑶皮重 钢材包装材料的重量,称之为皮重。⑷重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量 单位907.18kg)。⑸计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一 般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重 量,不足时进整。
钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:W (重量, kg ) = F (断面积 mm2 )× L (长度, m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000钢的密度为: 7.85g/cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下:名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例圆钢/盘条(kg/m) W
= 0.006165 ×d 2 d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量
= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢(kg/m) W
= 0.00617 ×d 2 d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量
=0.00617 ×122=0.89kg方钢(kg/m) W
= 0.00785 ×a 2 a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量
= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢(kg/m) W
= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量
= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢(kg/m) W
= 0.006798 ×s 2 s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量
= 0.006798 ×502=17kg八角钢(kg/m) W
= 0.0065 ×s 2 s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg等边角钢(kg/m) W
= 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg不等边角钢(kg/m) W
= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg槽钢(kg/m) W
=0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.349 (R2 – r 2 )] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ,R 为8 ,r 为4 ,则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 – 5 )+0.349 ×(82–4 2 )]=8.04kg工字钢(kg/m) W= 0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.615 (R2 – r 2 )] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×(118 –10 )+0.615 ×(102 –5 2 )]=42.03kg钢板(kg/m2) W= 7.85 ×d d= 厚 厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg 钢管(包括无缝钢管及焊接钢管(kg/m) W= 0.02466 ×S (D – S ) D= 外径 S= 壁厚 外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg
角钢重量计算公式
2019-03-18 11:00:17
角钢重量计算公式:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) 板材:每米重量=7.85*厚度 黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度
圆管重量计算公式
2019-03-18 08:36:58
圆形截面钢管重量计算:公式:kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外径 Wt是壁厚椭圆铁管的重量计算公式:侧面积*长度*铁的密度圆管重量计算公式椭圆侧面积计算公式 : S=π a b-π a’b’ 也就是椭圆的面积等于圆周率(π)乘该椭圆外圈长半轴长(a)与短半轴长(b)的乘积减去圆周率(π)乘该椭圆内圈长半轴长(a’)与短半轴长(b’)的乘积。 侧面积*长度*铁的密度=0.00256224*6*7860=120.8352384KG 最后约是120千克,240斤~量计算公式:m = ρV; 体积计算公式:V = π(D^2-d^2)/4*L,D为外径,d为内径; 密度:ρ = 7850Kg/m^3 = 7.85g/cm^3; 计算体积:V = 3.14*[114^2-(114-3*2)^2]/4*6000=6273.72cm^3 质量计算:m = 7.85*6273.72=49248.7g=49.25Kg面积公式:s=π(R2^2-R1^2)=3.14((114/2)^2-(114/2-3)^2)=0.001045m2 体积公式:V=s*L=0.001045*6=0.006273m3简单计算式: 外圆周长除3.1416=直径 直径除2=半径 半径乘半径乘3.1416=截面积 截面积乘782=重量(kg) 外径的平方减内径的平方乘782(钢材比重t/7.82kg) 重量公式:g=ρ*V=0.006273*7800kg/m3=48.93kg 如果114是外径的话,管重即是:48.93公斤。
黄铜棒黄铜管计算公式
2019-05-29 20:13:46
黄铜棒、铜管核算公式黄铜棒、黄铜管总结了铜棒核算公式,供我们参阅: 圆钢分量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢分量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢分量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢分量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢分量(公斤)=0.00617×核算直径×核算直径×长度 角钢分量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度 扁钢分量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管分量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 钢板分量(公斤)=7.85×厚度×面积 圆紫铜棒分量(公斤)=0.00698×直径×直径×长度 圆黄铜棒分量(公斤)=0.00668×直径×直径×长度 圆铝棒分量(公斤)=0.0022×直径×直径×长度 方紫铜棒分量(公斤)=0.0089×边宽×边宽×长度 方黄铜棒分量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度 方铝棒分量(公斤)=0.0028×边宽×边宽×长度 六角紫铜棒分量(公斤)=0.0077×对边宽×对边宽×长度 六角黄铜棒分量(公斤)=0.00736×边宽×对边宽×长度 六角铝棒分量(公斤)=0.00242×对边宽×对边宽×长度 紫铜板分量(公斤)=0.0089×厚×宽×长度 黄铜板分量(公斤)=0.0085×厚×宽×长度 铝板分量(公斤)=0.00171×厚×宽×长度 圆紫铜管分量(公斤)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度 圆黄铜管分量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度 圆铝管分量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度本文由 黄铜板 原创发布.
弯头重量计算公式
2019-03-19 11:03:29
弯头重量计算公式: 一、弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。 二、弯头重量计算公式 1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算; 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算; 3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值; 4、90°弯头计算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm。
不锈钢圆钢计算公式
2019-03-15 10:05:15
不锈钢圆钢属于长材一类,又属于棒材一类,所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材,一般长约四米.它可以分为光圆和黑棒.所谓的光圆,是指表面光滑,经过准轧处理而来.而所谓的黑棒,是指表面黑粗,直接热轧而来. 常见材质为301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。规格用直径表示如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。 不锈钢圆钢应用前景广阔,被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。不锈钢圆钢计算公式
材料名称 理论重量w/kg.mu-1 附 注扁钢、钢板、钢带 W=0.00785×宽×厚 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。
2、f值系数:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。
3、e的系数:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。
4、各长度单位均为mm。方钢
W=0.00785×边长×边长圆钢、线材、钢丝
W=0.00617×直径×直径六角钢
W=0.0068×对边距离×对边距离八角钢
W=0.0065×对边距离×对边距离钢管
W=0.02466×壁厚(外壁 - 壁厚)等边角钢
W=0.00785×边厚(2边宽 - 边厚)不等边角钢
W=0.00785×边厚(长边宽 + 矩边宽 - 边厚)工字钢
W=0.00785×腰厚[高 + f(腿宽 - 腰厚)]槽钢
W=0.00785×腰厚[高 + e(腿宽 - 腰厚)]常见的不锈钢圆钢类型及特性
1)310S不锈钢圆钢 特性:310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310S拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。 2)316L不锈钢圆钢 特性:1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮; 2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀; 3)高温强度优秀; 4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性) 5)固溶状态无磁性; 3)316不锈钢圆钢 特性:316不锈钢是继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 4)321不锈钢圆钢 特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀,适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 5)304L不锈钢圆钢 性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 6)304不锈钢圆钢 特性:304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
不锈钢圆钢的腐蚀
表面附着的尘埃粒子可以促进不锈钢的腐蚀。当表面存在灰尘粒子时,在尘粒沉积处形成缝隙,容易保持含氯离子的水膜,阻碍了氧的补充,导致钝化膜破坏。另外,此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。
不锈钢圆钢氧化皮的处理
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
不锈钢圆钢的执行标准
不锈钢圆钢国标: GB/T14975-2002,GB/T14976-2002 ,GB/T13296-91 美标: ASTM A312/A312M,ASTM A213/213A ,ASTM A269/269M
不锈钢圆钢的处理
工业面 拉丝面 光亮面 可再抛光
不锈钢圆钢的计算公式
成本计算:圆钢价格*[1-(10-折率)/10]+轧工费+抛光费+定尺费+包装+运输 重量计算: 圆钢 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 7.93 米( Kg )= 0.00623D × DSUS304 SUS304LTP304 TP304L0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 7.98 米( Kg )= 0.00627D × D
[不锈钢圆钢计算公式]不锈钢圆钢生产的操作模式
一、不锈钢圆钢的操作模式
在不锈钢圆钢的生产自动控制系统中,在操作方式上,针对不同的操作环境及工作目的,操作模式越来越细化,主要分为以下四种: (1)自动模式:仅仅在这种模式下才能轧钢,这一般也是唯一能够正常轧钢生产的条件; (2)模拟操作模式:其主要目的是提供给操作人员以验证在轧钢前各活套起套辊、剪机等动作执行机构的运行情况是否正常,以及初始状态是否正确,轧制控制是否异常; (3)机旁模式:在机旁工作模式下,可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作,如爬行、转动剪机、换辊等; (4)堆修模式:维修模式不是用来轧钢的,仅仅是用以查看设备及其运行情况的,并具有电器与机械最少连结的特性。
二、不锈钢圆钢生产工艺特点和流程
不锈钢圆钢(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。由于采用无扭转轧制,不锈钢圆钢产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤ø20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,ø40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。具体生产工艺流程步骤:钢坯准备、加热、除鳞、粗轧、切头、中轧、切头、精轧、卷取、热处理、酸洗、人库。
[不锈钢圆钢计算公式]不锈钢圆钢与螺纹钢的区别
在建筑工程中,不锈钢圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法,它们之间的不同主要有以下五点: 1.外形不同。不锈钢圆钢的外表面是光滑的;螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。 2.生产标准不同。在现行标准中,不锈钢圆钢指HPB235级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB13013);螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。 3.强度不同。不锈钢圆钢(HPB235)的设计强度为210MPa;螺纹钢的强度较不锈钢圆钢要高,HRB335的设计强度为300MPa;HRB400的设计强度为360MPa。 4.钢种不同,(化学成份不同)。不锈钢圆钢(HPB235)属碳素钢,钢种是Q235;螺纹钢属低合金钢,HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅);HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等; 5.物理力学性能不同。由于钢筋的化学成份和强度的不同,因此在物理力学性能方面有所不同。不锈钢圆钢的冷弯性能较好,可以作180度的弯钩,螺纹钢只能作90度的直钩;不锈钢圆钢的可焊性较好,用普通碳素焊条即可,螺纹钢须用低合金焊条;螺纹钢在韧性、抗疲劳性能方面较不锈钢圆钢好。螺纹钢一般用于钢筋混凝土设施的建造,他的材质一般是低合金钢牌号一般是16Mn(16锰低合金钢),或着45号碳结刚,它们的屈服强度都在350Mpa以上,抗拉强度都在500Mpa上下,比普通的低碳钢不锈钢圆钢高出很多(经过热处理的螺纹钢强度可比低碳不锈钢圆钢高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺纹形状,可以加大与混凝土的牢固粘合。混凝土构件用纵筋、箍筋等均应优先选择使用螺纹钢。
矩形管重量计算公式
2019-03-15 10:05:15
矩形管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)。矩形管Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.正方形和长方形(矩形)截面碳钢:
每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785
矩形管重量计算公式 其中:Oc是外周长,Wt是壁厚;正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长
合金管重量计算公式
2019-03-15 10:05:15
合金管重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02486=KG/M合金钢管由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质称为合金。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。
钢里除铁、碳外,加入其他的元素,就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金管的材质大致有:16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等
h型钢重量计算公式
2019-03-15 10:05:15
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。h型钢重量计算公式:热轧H型钢理论重量=
*L*7.85*1/1000
其中 h----高度(MM),b----脚宽(MM),d----腰厚(MM),r----内面圆角半径(MM)r1----边端圆角半径(MM),L-----长度(M)
以上为h型钢重量计算公式,以下为H型钢理论重量表
规 格 单 重 规 格 单 重 规 格 单重100*50*5*7 9.54 294*302*12*12 85 482*300*11*15 115100*100*6*8 17.2 300*300*10*15 94.5 488*300*11*18 129125*60*6*8 13.3 300*305*15*15 106 496*199*9*14 79.5125*125*6.5*9 23.8 338*351*13*13 106 500*200*10*16 89.6148*100*6*9 21.4 340*250*9*14 79.7 582*300*12*17 137150*75*5*7 14.3 344*354*16*16 131 588*300*12*20 151150*150*7*10 31.9 346*174*6*9 41.8 596*199*10*15 95.1175*90*5*8 18.2 350*175*7*11 50 600*200*11*17 106175*175*7.5*11 40.3 344*348*10*16 115 700*300*13*24 185194*150*6*9 31.2 350*350*12*19 137
198*99*4.5*7 18.5 388*402*15*15 141
200*100*5.5*8 21.7 390*300*10*16 107
200*200*8*12 50.5 394*398*11*18 147
200*204*12*12 72.28 400*150*8*13 55.8
244*175*7*11 44.1 396*199*7*11 56.7
244*252*11*11 64.4 400*200*8*13 66
248*124*5*8 25.8 400*400*13*21 172
250*125*6*9 29.7 400*408*21*21 197
250*250*9*14 72.4 414*405*18*28 233
250*255*14*14 82.2 440*300*11*18 124
294*200*8*12 57.3 446*199*7*11 66.7
300*150*6.5*9 37.3 450*200*9-14 76.5
矩形钢管重量计算公式
2019-03-15 10:05:15
矩形管是心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.矩形钢管理论重量计算公式正方形和长方形(矩形)截面碳钢:
每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785
矩形钢管重量计算公式中:Oc是外周长,Wt是壁厚;正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长
紫铜折弯系数及折弯系数计算公式
2019-05-29 17:37:50
紫铜折弯系数及折弯系数计算公式?什么是紫铜折弯系数?紫铜折弯系数有单位吗?紫铜折弯系数怎样算?其实紫铜折弯系数是归于钣金制作领域。紫铜折弯系数是指在折弯今后被拉伸的长度。材料不同,板厚不同,选用的折弯模具不同,折弯系数也不同。咱们今日首要说的是紫铜这种原料的折弯系数。紫铜折弯系数是能够计算出来的,咱们会教咱们的。那么关于“紫铜折弯系数及折弯系数计算公式”咱们立刻讲解下。紫铜 紫铜折弯系数组成?紫铜折弯系数包含了紫铜折弯系数表、K因子、折弯扣除数值。 1、紫铜折弯系数表:包含折弯半径、折弯视点和钣金件的厚度值。能够在折弯系数表中指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除值。 一般情况下,有两种格局的折弯系数表:一种是嵌入的Excel电子表格,另一种是扩展名为.btl的文本文件。 2、K因子:K因子为屮立板相对于钣金零件厚度的方位的比率。 当挑选K因子作为折弯系数时,能够指定K因子折弯系数表。SolidWorks运用程序自带MicrosoftExcel格局的K因子折弯系数表格。其文件是坐落SolidWorks运用程序的装置目录下的“\lang\Chinese-Simplified\SheetmetalBendTables”文件中的kfactorbasebendtable.xls文件。也能够经过使⑴钣金规格表来运用根据材料的默许K因子,界说K因子的界说: 带K因子的折弯系数运用以下计算公式: BA=π(R+KT)A/180 式屮BA——折弯系数: R——内侧折弯半径(mm): K——K因子,K=t/T: T——材料厚度(mm): t——内表面到中性面的间隔(mm); A——折弯视点(经过折弯材料的视点)(°)。 3、折弯扣除数值:当生成折弯时,能够经过输入数值米给任何一个钣金折弯指定一个清晰的折穹扣除数值。界说折弯扣除数值的意义如下图。折弯扣除=2*OSSB-BA。 紫铜折弯系数?见紫铜折弯系数表紫铜折弯系数表板厚系数刀槽1.01.75V81.02R5/V201.52.4V122.03. 2/3.1V12/V82.54V162.94.65V203.05.55R5(8号)/V204.06.3V204.06.65/6. 72R5/V20/V285.08V285.08.6R5(8号)/V286.09.3V286.010.2(11)R5-V28/V427.812.8R5 /V428.013.1R5 /V4210. 015. 8 (优先)R5 /V4210. 015.1 (其次)女弯刀/V4210.017.2RIO /V4212. 05.20大弯刀/V60 紫铜折弯系数计算公式?上面其实现已介绍过了。 1、紫铜折弯系数计算公式:BA=Lt-A-B; 2、带K因子的紫铜折弯系数计算公式:BA=π(R+KT)A/180。
各种型号的废电缆出铜率计算公式
2018-08-01 19:42:11
废电缆的出铜率关系着废铜的回收价格,不同型号的废电缆出铜率不同,回收价格也就不一样。通讯电缆、电力电缆出铜率最简单的计算方法就是取1米称毛重,扒皮或把皮烧掉后称净铜即可得到正确的出铜率。但规范来计算的话,废电缆的出铜率计算公式如下:电缆出铜率=电缆净铜重量/电缆毛重*100%每米电缆的含铜重量=电缆总截面积 x 铜的密度例如一条电缆的横截面积为530 mm²,铜的密度是8.9g/ mm³,则根据电缆的出铜量的计算公式可计算出:每米电缆的含铜重量=530*8.9=4.7kg那么一米电缆的出铜率=4.7/一米电缆的毛重*100%。但在实际情况中,不同的生产厂家的质量控制不同,一般是无法达到该铜重量的,设置为该出铜率的70%或80%,也是有可能的。下面是几种常见的废电缆的出铜率,仅作为参考,具体真正的数据需根据您的电缆实际情况计算得。YJV电缆:铜重约87%;YJV带铠:铜重约75%;VV电缆:铜重约78%;VV带铠:铜重约66%;YC重型橡套:铜重约50%。以上为中等规格铜的大致含量,电截面越小,绝缘含量会增加,单位铜重会降低。
黄铜密度及重量计算公式
2019-05-29 19:06:06
今日铜材黄工将介绍黄铜密度及分量核算公式,首要来了解下什么是黄铜。 黄铜是由铜和锌所组成的合金,有许多品种,包含普通黄铜,杂乱黄铜。而杂乱黄铜又包含了铅黄铜、镍黄铜、铝黄铜、加砷黄铜、铁黄铜、锰黄铜等。因而要说出黄铜的密度,一定要详细到相应的牌号。 下面介绍黄铜的核算公式 黄铜分量核算的公式如下: 1、黄铜棒分量核算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000 2、黄铜板分量核算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000 3、黄铜带分量核算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000 4、黄铜线分量核算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000 5、黄铜扁条分量核算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000 6、黄铜管分量核算公式:(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000)-(内径半径x内径半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000) 黄铜棒分量核算的另一种公式如下: 1、圆黄铜棒分量(公斤)=0.00668*直径*直径*长度。 阐明:上式中直径单位为mm,长度单位为m,这样算出的成果为Kg。 例如:直径为10mm,长度为1m的分量为:0.00668*10*10*1=0.668≈0.67Kg。 2、方黄铜棒分量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度。 阐明:上式中边宽单位为mm,长度单位为m,这样算出的成果为Kg。 3、六角黄铜棒分量(公斤)=0.00736×对边宽×对边宽×长度。 阐明:上式中对边宽单位为mm,长度单位为m,这样算出的成果为Kg。 黄铜管分量核算的另一种公式如下: 1、黄铜管每米分量(kg)=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 2、黄铜管总分量(kg)=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)*长度 不同牌号的黄铜密度也会不同,如下表。 黄铜密度表材料称号合金牌号密度/kg·m-3普通黄铜H968.85H908.8H858.75H808.66H758.63H708.53H688.5H658.47H638.43H628.43H598.4铅黄铜HPb89-28.85HPb66-0.58.5HPb63-38.5HPb63-0.1HPb62-0.8HPb62-38.5HPb62-28.5HPb61-18.41HPb60-28.44HPb59-3HPb59-18.5锰黄铜HMn57-3-18.1HMn58-28.5HMn62-3-3-0.78.02锡黄铜HSn90-18.8HSn70-18.58HSn62-18.45HSn60-18.45铁黄铜HFe59-1-18.5镍黄铜HNi65-58.65硅黄铜HSi80-38.6铝黄铜HA177-28.6HA167-2.58.5HA166-6-3-28.5HA161-4-3-17.909HA160-1-18.2HA159-3-28.4 黄铜作为咱们日子中常见到的铜材量,常被用于制作阀门、水管、空调表里机连接收和散热器等,二次收回后仍可作为质料进行制作。 以上为黄铜密度及分量核算公式的全部内容,期望对您能有所协助。
紫铜带重量计算公式
2019-05-29 18:16:10
紫铜带分量核算公式有两种,是依据单位来算的。T1紫铜带、T2紫铜带、T3紫铜带铜材致力于紫铜带20年,专业回答铜材方面你的一切问题。 T2紫铜带紫铜带分量核算公式一紫铜带分量=厚度×宽度×长度×密度留意单位一致:分量——kg 厚度、宽度、长度——m密度——kg/m3,紫铜带的密度为8960kg/m3紫铜带分量核算公式二紫铜带分量=厚度×宽度×长度×密度留意单位一致:分量——kg 厚度、宽度、长度——mm密度——kg/mm3,紫铜带的密度为0.00000896kg/mm3紫铜带分量核算案列比方: T2紫铜带厚度:0.5mm 宽度:28mm 长度:2200m 分量是多少?计划一0.5*28*2200000*0.00000896=276KG计划二0.0005*0.028*2200*8960=276KG紫铜带牌号:紫铜带原料:T1、T2、T3、C1100、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1011、C1020、C1201、C1220、C11000等。紫铜带规 格:厚度:0.1-3.0mm;宽度:30-1000mm。紫铜带硬 度:O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH等。
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式
2019-01-09 11:26:46
一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时,应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时,则给安装带来困难;若搭接量太小时,又存在使用安全问题,窗扇容易从窗框中脱出。因此,应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定:应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度,以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm,可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离,一般为6~10mm,可选用8mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时,应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时,应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时,如果是上下分格,固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材;如果是左右分格,固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑,还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时,高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取,宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括:边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱(中梃)等。边封的下料尺寸等于窗高;上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深; 窗扇的下料尺寸包括:上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸,再加上两个搭接量(上下搭接量);上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度,再加上勾企、光企的槽深; 计算窗扇的宽度尺寸时,有四种情况:一是两扇推拉窗的计算;二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明: 例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 窗框型材的下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件) 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428(各2件) 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 窗扇玻璃尺寸:1334.5*673.5(2块) 例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200) 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,固上横高度为25mm,玻璃挡板高度为16mm,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑大面尺寸为55mm,内轨道高度为35mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm,边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1780(2件) 固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件) 中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件) 边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件) 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-35+25-5=1140(各1件) 外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-25+25-5=1150(各1件) 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1140-45-65+12*2-4*2=1046 外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048 内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1047(1块) 固定窗玻璃扣条下料尺寸: 横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2 =1480/2-25-1.2-20/2=703.8(4件) 竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件) 固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块) 例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200) 5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,固上横高度为25mm,固下滑内轨道高度为36mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1780(2件) 固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各1件) 中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件) 边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件) 内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144 外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3 窗扇玻璃下料尺寸: 窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050 外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053 内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1051.5(2块) 固定窗玻璃扣条下料尺寸: 横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8 竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件) 固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块) 例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇四等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的四分之二,两边为活动扇,约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2380),窗高为H(1480); 5、选用山东华建推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360(各2件)光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428(2+4件) 活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5 固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225 因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm, 即:活动窗扇=612.5-12=600.5 固定窗扇=1225+24=1249 活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =600.5-50-45+33+43.8=582.3(各4件) 固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6 窗扇玻璃下料尺寸: 活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =600.5-50-45+12*2-4*2=521.5 活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 活动窗扇玻璃尺寸:521.5*1334.5(2块) 固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1249-45*2+12*2-4*2=1175 固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5 固定窗扇玻璃尺寸:1175*1334.5(1块) 例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇三等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的三分之一,两边为活动扇,约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2080),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060(各2件) 光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428(2件) 勾企=光企=1431(4件) 活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666 此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm, 即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702 固定窗扇=731.666+15=746.666≈747 此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666. 因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96, 即:活动窗扇=702-16=686 固定窗扇=747+32=779 验算: 固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:779-45-24=710 活动窗扇+锁厚=686+24=710 活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =687-50-45+33+43.8=668.8(各4件) 固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2 =776-45*2+43.8*2=773.6(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608 活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 活动窗扇玻璃尺寸:608*1334.5(2块) 固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702 固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5 固定窗扇玻璃尺寸:702*1334.5(1块) 例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间两扇在同一轨道,往两边打开,两扇之间安装收口,起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道,可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,收口壁厚1MM. 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960(各2件)光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428(各4件) 窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =762.25-50-45+33+43.8=744(各4件) 收口=光企=1431(1件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =762.25-50-45+12*2-4*2=683.25 窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 窗扇玻璃尺寸:683.25*1334.5(2块) 例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间使用双边封,设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1780); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm,槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑轨道高度为32mm,边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm. 6、计算下料尺寸: 边封=双边封=H=1780(2件) 固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2 =2980/2-25-50/2+15*2=1470(各2件) 边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555(4件) 光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-32+26-5=1144(各4件) 窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =757.5-50-45+33+43.8=739.3(各4件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm, 窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =757.5-50-45+12*2-4*2=678.5 窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5 窗扇玻璃尺寸:678.5*1050.5(4块) 例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1780),窗高为H(2980);上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2. 5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑外轨道高25mm,内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm,内轨道高66mm,槽深23mm,光企宽度50mm,槽深为33mm,勾企宽度45mm。槽深43.8mm,上方宽度45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为65mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=2380(2件) 上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760(各1件) 窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3 上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86 下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17 确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺, 即:H1-83=H2-17(1) 已知:H1=H-H2(2) 将(2)式代入(1)式, 得:H-H2-83=H2-17(3) 由(3)式得:2H2=H-83+17 H2=H/2-33(4) 将H=2380代入(4)式 得:H2=2380/2-33=1157 将H2=1157代入(2)式 得:H1=H-H2=2380-1157=1223 验算: H=H1+H2=1223+1157=2380 上内光企=H1-83=1223-83=1140 下内光企=H2-17=1157-17=1140 上外光企=上内光企+(上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度)=1140+66-54=1152 下外光企=下内光企+(下滑内轨高度-下滑外轨高度)=1140+35-25=1150 取上外光企=下外光企=1151 例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸 解:1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100,确定推拉门的成品尺寸为1780*2080; 2、根据推拉门成品尺寸,设计为两扇推拉门; 3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 4.设门宽为W(1780),门总高为H(2080)。 5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=2080(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756(各1件) 门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各2件) 门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5 门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =905.5-65-55+63+53=901.5(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =905.5-65-55+16*2-4*2=809.5 门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7 窗扇玻璃尺寸:809.5*1931.7(2块) 例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸 解:1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100,确定推拉门的成品尺寸为2980*2080; 2、根据推拉门成品尺寸,设计为四扇推拉门; 3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 4.设门宽为W(2980),门总高为H(2080)。 5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,收口壁厚1.516mm。 6、计算下料尺寸: 边封=H=2080(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956(各1件) 门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各4件) 门扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+门勾企宽度/2=(2956-1.5)/4+55/2=766.125 门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =766.125-65-55+63+53=762.125(各4件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =766.125-65-55+16*2-4*2=670.125 门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7 窗扇玻璃尺寸:670.125*1931.7(4块) 例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸 解:1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500,确定地弹门的成品尺寸为880*2480; 2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 3.设门宽为W(880),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。 4.选用山东华建46地弹门系列型材, 门框宽度44mm,厚度76mm, 门中框宽度44mm,厚度76mm, 门光企宽度51.3mm,厚度46mm,槽深47mm, 门勾企宽度51.6mm,厚度46mm,槽深47mm, 门上方高度53.9mm,厚度44mm, 门下方高度81.8mm,厚度44mm, 门中横高度80.6mm,厚度44mm, 门扇与门框的间隙为5mm。 5、计算下料尺寸: 竖门框=H=2480(2件) 门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792(各1件) 门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各1件) 门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782 门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1(各1件) 门扇玻璃压条: 横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1(4件) 竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2 =(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件) 玻璃尺寸:670*874 亮窗玻璃压条: 横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792(4件) 竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件) 玻璃尺寸:782*382 例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸 解:1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500,确定地弹门的成品尺寸为1780*2480; 2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 3.设门宽为W(1780),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。 4.选用山东华建46地弹门系列型材, 门框宽度44mm,厚度76mm, 门中框宽度44mm,厚度76mm, 门光企宽度80mm,厚度46mm,槽深75mm, 门勾企宽度80.25mm,厚度46mm,槽深75mm, 门上方高度53.9mm,厚度44mm, 门下方高度81.8mm,厚度44mm, 门中横高度80.6mm,厚度44mm, 门扇与门框的间隙为5mm。 5、计算下料尺寸: 竖门框=H=2480(2件) 门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(各1件) 门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各2件) 门扇宽度=(W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙)/2=(1780-44*2-5*2-5)/2=838.5 门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深 =838.5-80+75-80.25+75=828.25(各2件) 门扇玻璃压条: 横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25(4件) 竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2=(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件) 玻璃尺寸:668*874 亮窗玻璃压条: 横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(4件) 竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件) 玻璃尺寸:782*382 例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸 解:1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500,确定平开门的成品尺寸为1480*2480; 2、根据平开门成品尺寸,按比例绘制立面图,并标注尺寸;(见下图) 一、铝合金推拉窗的设计要求 设计铝合金推拉窗时,应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时,则给安装带来困难;若搭接量太小时,又存在使用安全问题,窗扇容易从窗框中脱出。因此,应正确选择搭接量。 高度方向搭接量的确定:应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度,以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm,可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离,一般为6~10mm,可选用8mm。 另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。 宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时,应使两个窗扇的勾企完全重合。 铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时,应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。 设计带有固定窗的推拉窗时,如果是上下分格,固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材;如果是左右分格,固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑,还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。 设计纱扇时,高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取,宽度尺寸不应超过窗扇宽度。 二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算 铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。 窗框的下料尺寸包括:边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱(中梃)等。边封的下料尺寸等于窗高;上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深; 窗扇的下料尺寸包括:上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸,再加上两个搭接量(上下搭接量);上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度,再加上勾企、光企的槽深; 计算窗扇的宽度尺寸时,有四种情况:一是两扇推拉窗的计算;二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明: 例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 窗框型材的下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件) 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428(各2件) 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 窗扇玻璃尺寸:1334.5*673.5(2块) 例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200) 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,固上横高度为25mm,玻璃挡板高度为16mm,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑大面尺寸为55mm,内轨道高度为35mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm,边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1780(2件) 固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件) 中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件) 边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件) 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-35+25-5=1140(各1件) 外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-25+25-5=1150(各1件) 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1140-45-65+12*2-4*2=1046 外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048 内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1047(1块) 固定窗玻璃扣条下料尺寸: 横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2 =1480/2-25-1.2-20/2=703.8(4件) 竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件) 固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块) 例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200) 5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,固上横高度为25mm,固下滑内轨道高度为36mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1780(2件) 固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各1件) 中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件) 边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件) 内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144 外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5 上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3 窗扇玻璃下料尺寸: 窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5 内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050 外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053 内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1051.5(2块) 固定窗玻璃扣条下料尺寸: 横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8 竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件) 固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块) 例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇四等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的四分之二,两边为活动扇,约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2380),窗高为H(1480); 5、选用山东华建推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360(各2件)光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428(2+4件) 活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5 固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225 因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm, 即:活动窗扇=612.5-12=600.5 固定窗扇=1225+24=1249 活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =600.5-50-45+33+43.8=582.3(各4件) 固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6 窗扇玻璃下料尺寸: 活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =600.5-50-45+12*2-4*2=521.5 活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 活动窗扇玻璃尺寸:521.5*1334.5(2块) 固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1249-45*2+12*2-4*2=1175 固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5 固定窗扇玻璃尺寸:1175*1334.5(1块) 例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇三等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的三分之一,两边为活动扇,约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2080),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060(各2件) 光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428(2件) 勾企=光企=1431(4件) 活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666 此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm, 即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702 固定窗扇=731.666+15=746.666≈747 此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666. 因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96, 即:活动窗扇=702-16=686 固定窗扇=747+32=779 验算: 固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:779-45-24=710 活动窗扇+锁厚=686+24=710 活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =687-50-45+33+43.8=668.8(各4件) 固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2 =776-45*2+43.8*2=773.6(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608 活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 活动窗扇玻璃尺寸:608*1334.5(2块) 固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702 固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5 固定窗扇玻璃尺寸:702*1334.5(1块) 例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间两扇在同一轨道,往两边打开,两扇之间安装收口,起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道,可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1480); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,收口壁厚1MM. 6、计算下料尺寸: 边封=H=1480(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960(各2件)光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1480-40-32+25-5=1428(各4件) 窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =762.25-50-45+33+43.8=744(各4件) 收口=光企=1431(1件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =762.25-50-45+12*2-4*2=683.25 窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5 窗扇玻璃尺寸:683.25*1334.5(2块) 例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间使用双边封,设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。 3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1780); 5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm,槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑轨道高度为32mm,边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm. 6、计算下料尺寸: 边封=双边封=H=1780(2件) 固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2 =2980/2-25-50/2+15*2=1470(各2件) 边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555(4件) 光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =1200-45-32+26-5=1144(各4件) 窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =757.5-50-45+33+43.8=739.3(各4件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm, 窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =757.5-50-45+12*2-4*2=678.5 窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5 窗扇玻璃尺寸:678.5*1050.5(4块) 例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸 解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380; 2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图) 4、设窗宽为W(1780),窗高为H(2980);上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2. 5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑外轨道高25mm,内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm,内轨道高66mm,槽深23mm,光企宽度50mm,槽深为33mm,勾企宽度45mm。槽深43.8mm,上方宽度45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为65mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=2380(2件) 上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760(各1件) 窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5 窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3 上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86 下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17 确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺, 即:H1-83=H2-17(1) 已知:H1=H-H2(2) 将(2)式代入(1)式, 得:H-H2-83=H2-17(3) 由(3)式得:2H2=H-83+17 H2=H/2-33(4) 将H=2380代入(4)式 得:H2=2380/2-33=1157 将H2=1157代入(2)式 得:H1=H-H2=2380-1157=1223 验算: H=H1+H2=1223+1157=2380 上内光企=H1-83=1223-83=1140 下内光企=H2-17=1157-17=1140 上外光企=上内光企+(上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度)=1140+66-54=1152 下外光企=下内光企+(下滑内轨高度-下滑外轨高度)=1140+35-25=1150 取上外光企=下外光企=1151 例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸 解:1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100,确定推拉门的成品尺寸为1780*2080; 2、根据推拉门成品尺寸,设计为两扇推拉门; 3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 4.设门宽为W(1780),门总高为H(2080)。 5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm, 6、计算下料尺寸: 边封=H=2080(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756(各1件) 门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各2件) 门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5 门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =905.5-65-55+63+53=901.5(各2件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =905.5-65-55+16*2-4*2=809.5 门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7 窗扇玻璃尺寸:809.5*1931.7(2块) 例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸 解:1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100,确定推拉门的成品尺寸为2980*2080; 2、根据推拉门成品尺寸,设计为四扇推拉门; 3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 4.设门宽为W(2980),门总高为H(2080)。 5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,收口壁厚1.516mm。 6、计算下料尺寸: 边封=H=2080(2件) 上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956(各1件) 门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙 =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各4件) 门扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+门勾企宽度/2=(2956-1.5)/4+55/2=766.125 门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深 =766.125-65-55+63+53=762.125(各4件) 窗扇玻璃下料尺寸: 根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =766.125-65-55+16*2-4*2=670.125 门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2 =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7 窗扇玻璃尺寸:670.125*1931.7(4块) 例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸 解:1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500,确定地弹门的成品尺寸为880*2480; 2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 3.设门宽为W(880),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。 4.选用山东华建46地弹门系列型材, 门框宽度44mm,厚度76mm, 门中框宽度44mm,厚度76mm, 门光企宽度51.3mm,厚度46mm,槽深47mm, 门勾企宽度51.6mm,厚度46mm,槽深47mm, 门上方高度53.9mm,厚度44mm, 门下方高度81.8mm,厚度44mm, 门中横高度80.6mm,厚度44mm, 门扇与门框的间隙为5mm。 5、计算下料尺寸: 竖门框=H=2480(2件) 门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792(各1件) 门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各1件) 门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782 门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1(各1件) 门扇玻璃压条: 横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1(4件) 竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2 =(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件) 玻璃尺寸:670*874 亮窗玻璃压条: 横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792(4件) 竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件) 玻璃尺寸:782*382 例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸 解:1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500,确定地弹门的成品尺寸为1780*2480; 2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图) 3.设门宽为W(1780),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。 4.选用山东华建46地弹门系列型材, 门框宽度44mm,厚度76mm, 门中框宽度44mm,厚度76mm, 门光企宽度80mm,厚度46mm,槽深75mm, 门勾企宽度80.25mm,厚度46mm,槽深75mm, 门上方高度53.9mm,厚度44mm, 门下方高度81.8mm,厚度44mm, 门中横高度80.6mm,厚度44mm, 门扇与门框的间隙为5mm。 5、计算下料尺寸: 竖门框=H=2480(2件) 门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(各1件) 门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各2件) 门扇宽度=(W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙)/2=(1780-44*2-5*2-5)/2=838.5 门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深 =838.5-80+75-80.25+75=828.25(各2件) 门扇玻璃压条: 横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25(4件) 竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2=(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件) 玻璃尺寸:668*874 亮窗玻璃压条: 横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(4件) 竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件) 玻璃尺寸:782*382 例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸 解:1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500,确定平开门的成品尺寸为1480*2480; 2、根据平开门成品尺寸,按比例绘制立面图,并标注尺寸;(见下图) 3.设门宽为W(1480),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。 4.选用山东华建70A平开门系列型材, 门框宽度29mm,耳宽12.9mm,总宽41.9mm, 门中框宽度28mm,耳宽12.9mm,总宽53.8mm, 门下框高度30mm, 门光企宽度50mm,槽深44mm, 门勾企宽度50mm,槽深44mm,搭接边宽度12.5mm,总宽62.5mm, 门上下方高度75mm,玻璃槽深12mm, 门中横高度100mm,搭接量为8mm。 计算下料尺寸: 竖门框=H=2480 门上框=门下框=门中框=W-门框宽度*2=1480-29*2=1422 门光企=门勾企=H2-门下框高-门中框宽-门中框耳宽+搭接量*2=2000-30-28-12.9+8*2=2000-54.9=1945.1 门扇宽度=1/2(W-门框总宽*2-两门扇间隙+搭接量*2) =1/2(1480-41.9*2-4.5+8*2)=740-36.15=703.85 门上下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+光企槽深-门勾企宽+勾企槽深=703.85-50+44-50+44=715.85
不锈钢管重量计算公式
2019-03-15 11:27:19
不锈钢管重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=公斤/米
铍铜块、棒料的重量计算公式
2019-05-29 21:00:05
铍铜块、棒料的分量核算公式实践以线切割的方法一般会留 1-2 毫米的余量。 铍铜棒料的分量核算公式:半径的平方 × 3.14 长度 × 密度( 8.4 件数 ÷ 1000000 ; 即可得到铍铜棒料的理论分量。 以上铍铜的分量的核算并没有将制作余量算进去。由于要换算成公斤数,铍铜块料的分量核算公式:长 × 宽 × 厚 × 密度( 8.4 件数 ÷ 1000000 即可得到铍铜块料的理论分量。所以后边要进行单位换算,直接除以 1000000 即可。