众所周知石墨烯具有高导电性、高导热性、高比表面积、高强度和刚度等诸多优良特性，在储能、光电器件、化学催化等诸多领域获得了广泛的应用。 锂离子电池是迄今为止能量比最高的二次电池，但是应用于如新能源汽车时需要进一步提高其能量比。石墨烯的出现为锂离子电池高性能的突破带来了可能，从而为高容量、高倍率、长寿命的锂离子电池材料的研究掀起新一轮的研究热潮。 目前石墨烯在锂电池方面的研究主要分两块 一是在传统锂电池上进行应用，目的是改进、提升锂电池的性能，这类电池不会产生颠覆性的影响; 二是依据石墨烯制造一个新体系的电池，它是一个崭新系列的，在性能上是颠覆性的，称作“超级电池”。 石墨烯在正极材料中的应用 锂电池的正极材料例如常用LiCoO2、LiMn2O4和LiFePO4都是不良的电子导体，它们的电导率分别为10-4、10-6和10-9Scm-1。在目前现有的锂离子电池体系中，电池使用的正负极材料本身具有较低的离子与电子电导率，这是影响和限制锂电池充放电循环和倍率性能的主要因素。所以为了充放电过程中充分有效利用正极材料同时能提高电池的倍率性能，要在正极材料中加入导电剂，传统的导电剂一般是石墨。而石墨烯本身具有非常高的电子传导率，用石墨烯作为导电添加剂是其在锂电池中最直接，也是最广泛的应用。 石墨烯作为导电剂的问题 对于石墨烯导电剂的实际应用，需要综合考虑石墨烯对电子电导的“面-点”促进作用和对离子传导的“位阻效应”;针对导电剂用量和最终电池的能量/功率密度综合考虑设计电极的厚度。对于LFP体系的锂离子电池，由于石墨烯对锂离子传输的影响非常强，所以需要特别注意电极的厚度。 石墨烯在负极材料中的应用 目前锂电池常用的负极材料是石墨，用石墨烯作负极材料的优势有： 石墨烯导电性能好，耐腐蚀，用作负极材料可以增强活性物质与集流体的导电性; 石墨烯片层作为单层二维结构，原则上不存在体积膨胀，所以结构稳定，充放电快，循环性能好; 纳米颗粒原位法合成于石墨烯表面形成基复合材料，通过控制其生长颗粒的尺寸，从而缩短锂离子和电子扩散距离，改善材料的倍率性能; 纳米颗粒均匀覆盖在石墨烯表面，一定程度能够防止石墨烯片层的聚合和电解质浸入石墨烯片层，导致电极材料失效。 石墨烯直接用作负极材料存在的问题 石墨烯由于尺寸小并且具有很高的比表面积，容易与电解液发生反应生成大量的SEI膜，造成大量不可逆容量的损失。 石墨烯在电极循环中容易发生团聚，并且由于范德华力导致团聚不可逆，导致嵌锂困难，电池容量衰减。 石墨烯在制备过程中容易发生再堆叠，对分散和干燥条件要求苛刻，导致成本增加。 石墨烯材料在电池负极材料的应用中表现为首次效率低，循环性能差等问题还未能解决。 当前石墨烯复合材料在锂电池的应用成为研究热门，如何完善高质量石墨烯的制备技术，寻找出一种可控、大规模的石墨烯制备方法，并制备出性能优异的石墨烯基复合材料，是当前研究的重点。若石墨烯基电极材料在高能量密度、高功率密度要求的动力锂离子电池领域获得应用，必将大大提升动力电池的综合性能，推动电动车、电动工具等领域的发展。

最大稀土--中国成为全球最大稀土资源、生产、应用和出口国   从正在内蒙古自治区包头市召开的首届“中国包头·稀土 产业 发展论坛”上了解到，经过近６０年的技术攻关，目前中国已成为世界上能大量供应各种规格品级稀土产品的国家。    稀土是宝贵的战略资源，有“工业味精”“新材料之母”之称，广泛应用于尖端科技领域和军工领域。据工业和信息化部副部长苗圩介绍，目前稀土永磁、发光、储氢、催化等功能材料已是先进装备制造业、新能源、新兴 产业 等高新技术 产业 不可缺少的原材料。   经过近６０年的科技攻关和发展建设，中国的稀土 产业 发展成就显著，已成为全球最大的稀土资源、生产、应用和出口国。   目前全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有１６９家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土 金属 、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等４００多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸，出口产品占据着国际 市场 ８７％左右的份额。    据工业和信息化部的统计数据，２００８年，中国共生产稀土矿１２．５万吨，同比增长３．５％；冶炼分离产品１３．５万吨，同比增长７．１％；出口的冶炼分离产品３．４６万吨，同比减少２３．７％。２００８年稀土全 行业 实现产值２４５．３亿元，同比减少１４．７１亿元。 更多有关最大稀土的内容请查阅上海 有色 网

最大稀土矿--中国成为全球最大稀土资源、生产、应用和出口国   从正在内蒙古自治区包头市召开的首届“中国包头·稀土 产业 发展论坛”上了解到，经过近６０年的技术攻关，目前中国已成为世界上能大量供应各种规格品级稀土产品的国家。   稀土是宝贵的战略资源，有“工业味精”“新材料之母”之称，广泛应用于尖端科技领域和军工领域。据工业和信息化部副部长苗圩介绍，目前稀土永磁、发光、储氢、催化等功能材料已是先进装备制造业、新能源、新兴 产业 等高新技术 产业 不可缺少的原材料。   经过近６０年的科技攻关和发展建设，中国的稀土 产业 发展成就显著，已成为全球最大的稀土资源、生产、应用和出口国。   目前全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有１６９家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土 金属 、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等４００多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸，出口产品占据着国际 市场 ８７％左右的份额。   据工业和信息化部的统计数据，２００８年，中国共生产稀土矿１２．５万吨，同比增长３．５％；冶炼分离产品１３．５万吨，同比增长７．１％；出口的冶炼分离产品３．４６万吨，同比减少２３．７％。２００８年稀土全 行业 实现产值２４５．３亿元，同比减少１４．７１亿元。更多有关最大稀土矿的内容请查阅上海 有色 网

铝棒依据合金元素含量不一样能够分为：1×××系为工业纯铝(Al)，2×××系为铝铜合金铝棒(Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝棒(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝棒(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝棒(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝棒(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝棒[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。通常每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或许字母，意义是：第二位数表明受控杂质个数;第三、四位数表明纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。 　　铝棒还能够依据外形分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。删除

铝棒的 价格行情 一直是一些做铝加工 行业 的企业最为关心的问题。面临现在的经济危机的形式下，铝棒的 价格行情 又会呈现怎样的态势呢？以下是2010年4月1日铝棒的 价格行情 ：铝棒规格：φ178、203、229、254， 交易 地：上海，报价：16710；铝棒规格：φ380， 交易 地：上海，报价：17700；铝棒规格：φ178、203、229、254， 交易 地：上海，报价：16520；铝棒规格：φ380， 交易 地：上海，报价：18990 。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。更多铝棒的 价格行情 信息可登陆上海 有色 网咨询。 

铝棒的价格行情一直是一些做铝加工行业的企业最为关心的问题。面临现在的经济危机的形式下，铝棒的价格行情又会呈现怎样的态势呢？以下是2010年4月1日铝棒的价格行情：铝棒规格：φ178、203、229、254，交易地：上海，报价：16710；铝棒规格：φ380，交易地：上海，报价：17700；铝棒规格：φ178、203、229、254，交易地：上海，报价：16520；铝棒规格：φ380，交易地：上海，报价：18990 。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 一.1000系列铝棒 代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。二.2000系列铝棒 代表2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 三.3000系列铝棒 代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四.4000系列铝棒 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。五.5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。六.6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。七.7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。八. 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。更多铝棒的价格行情信息可登陆上海有色网咨询。 

黄铜管具有巩固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住所商品房的自来水管道、供热、制冷管道装置的首选。黄铜管是最佳供水管道。 　　黄铜管特性：分量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制作换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装置低温管路。直径小的铜管常用于运送有压力的液体(如光滑体系、油压体系等)和用作外表的测压管等。黄铜管具有巩固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住所商品房的自来水管道、供热、制冷管道装置的首选。 　　铜管融很多长处于一身：它刚强，具有一般金属的高强度;一起又比一般金属易曲折、易改变、不易裂缝、不易折断，并具有必定的抗冻胀和抗冲击才能，因而建筑中的供水体系中铜水管一经装置，运用起来安全可靠，乃至无需保护和保养。 　　黄铜管的长处：铜管质地坚固，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中运用。与此比较，许多其他管材的缺陷清楚明了，比方曩昔住所中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，运用时间不长就会呈现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会敏捷下降，用于热水管时会发生不安全危险，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水体系的温度对铜管微乎其微。 　　黄铜管：每米分量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)         

铝棒铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。市场比较常见的是6系铝棒，比较高端的是7系铝棒，6系列铝棒代表6061、6063主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用，可使用性好，容易涂层，加工性好，市场目前流通的多以电解铝厂周边用铝水的铝棒厂产品为主。7系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。铝棒是型材的直接上游。

空心型材是常见的铝合金装饰材料及工业型材，也是铝加工厂经常生产的品种，由于挤压机能力的不同，可能在不同的机型上生产不同的空心型材，例如，在5MN机上生产25mm×38mm扁管，8MN机上生产100mm×25mm管材以及在18MN或更大的机上生产幕墙型材、纺织型材或其它工业型材等。但在生产过程中经常遇到的问题是：由于焊缝严重，型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。本文就有关因素进行了分析和归纳，供同行参考。 　　1．焊缝形成的机理 　　金属经过分流孔分成几股重新聚集在焊合室，由于分流桥的存在，桥底不可避免形成金属流动的刚性区，使该处金属原子的扩散结合速度较慢，金属的组织致密度降低。所以用分流组合模挤压型材将不可避免存在焊缝；但良好的焊缝可使型材在经表面处理后避免出现诸如黑带这样的现象。要保证焊缝的质量，必须使焊合室焊缝处金属能充分扩散结合，否则，将形成疏松、颗粒粗大与其它部位的组织不均一，因此，变形程度要大一些，特别是焊合室的金属变形量要大，以形成较大的流体静水压力。 　　2．烽缝严重产生的原因 　　2．1挤压力过低，则焊合力较低。造成挤压力低的因素是综合的，有模具上的因素也有工艺上的。有以下几种情况：一、挤压比较低。要提高焊合力可以采取下列方法：1/上模增厚2/分流孔适当减小3/挤压温度适当降低，正常的空心型材挤压温度为460-500℃，可降至420-440℃。这方法在现场很实用。 　　4/选择较大的挤压筒，即将该型材安排在较大的机型上挤压。 　　5/焊合室选择深些（可通过将分流桥“下沉”的方法）。但要注意沉桥也会降低挤压力，因此使用此法时要根据具体的情况而定。对于采用“+宇”桥结构的分流模较为有效。 　　事实上，在生产过程中，随着模具的磨损，型材的壁厚也随着增大，挤压比也降低，到一定的程度，焊缝的严重将会影响型材的表面质量。 　　分流孔设计过大（特别是对于挤压比低的型材），使挤压力降低，从而降低焊合力。建议分流孔边缘距离挤压筒壁有至少6—10mm距离。当然分流孔的选择与分流桥的结构结合起来考虑会更好。 　　2．2焊合室过浅或容积过小，形成不了足够的静水压力。合理的是在保证模芯刚性、强度的前提下，加大焊合室的容积。可以是加大焊合室的断面积，也可以是增加焊合室的高度。 　　2．3分流孔布局不合理、分流桥设计及加工不合理。应尽量使焊缝往角部或非装饰面靠，并采用滴水形分流桥及合理的焊合角，使焊点落在焊合室平面之上（即预成型区内）；若采用“+宇”桥结构布置分流孔，类似这种情况，中间桥可窄些，并沉桥（加深局部焊合室深度）5-8mm. 　　2．4挤压温度过高。（见工艺方面的分析）2．5工艺上1/铝棒的质量及成分方面铸棒的内部缺陷易出现在空心型材的焊缝上（难变形区）。Mg、Si总量过高以及Fe含量过高将加剧焊合不良，建议Mg、Si总量在0．7%-0．9%范围内，Fe含量低于0．15%可得到较好的焊缝质量。 　　2/挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝组织粗大。挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。因此，在生产现场，最实用的是将铝棒温度降低，然后进行模具方面及其它的分析或维修。 　　3/挤压筒温度的选择不合理也会影响焊缝的质量，对于厚壁型材建议挤压筒温度440-460℃，而对于薄壁型材及分流孔过大的情况下，建议选用400-420℃，另一方面，挤压筒不干净，余积氧化皮多，或者挤压筒已变形如鼓形，以及挤压筒与挤压垫间隙过大，这些均影响焊缝质量。 　　4/冷却不均匀也将影响焊缝的质量。事实上，当采用石墨制品作为出料滑出台时，与石墨接触的一面，型材也易出现氧化后有黑带的现象，特别是在炎热的夏季。这是由于石墨其特性使型材局部的温度上升，从而加速了该面焊缝处晶粒的长大。但设备的冷却能力足够的话，则可避免此现象。 　　5/要减轻焊缝对表面质量的影响，也可以相对减少氧化过程中的碱蚀时间。 　　3．结束语 　　解决空心型材的焊合质量问题，先要“诊断”模具，然后选择并保证合理的工艺或者根据模具的情况调整挤压工艺。焊合不良或者焊缝严重的结果是型材在经表面处理后产生诸如黑带、色差等色带现象。

目前生产铝合金异形空心型材的方法主要有两种：一种是用空心圆锭，在挤压力的作用下，迫使挤压筒中的金属从针尖与模孔的间隙中流出而形成无缝异形空心型材。另一种是用实心圆锭，在挤压力的作用下，迫使挤压筒中的金属通过平面分流模或桥式舌形模被劈成两股或多股流入焊合室，然后在高温、高压、高真空的条件下重新焊合并流经舌头与模孔间的间隙形成异形空心型材。前者是目前生产单孔管材最常用的方法，但不宜生产异形空心型材。因为用此法需要严格的工艺润滑，产品内表面不光滑，易产生擦伤、划伤、气泡、起皮等缺陷，壁厚偏差也难于控制，因此，成品率较低，而后者虽内表面质量好，壁厚均匀，但存在焊缝、产品断面组织性能不均匀，焊缝质量不稳定，所以成品率也很低。 　　为了克服上述方法的缺点，最近几年来，开始研究用穿孔挤压法生产大型无缝异形空心型材。用该法生产的产品，形状复杂，无焊缝，组织性能均匀稳定，内表面光滑，成品率大为提高。删除

铝棒行情一直是一些做铝加工行业的企业最为关心的问题。面临现在的经济危机的形式下，铝棒行情又会呈现怎样的态势呢？以下是2010年4月1日铝棒行情：铝棒规格：φ178、203、229、254，交易地：上海，报价：16710；铝棒规格：φ380，交易地：上海，报价：17700；铝棒规格：φ178、203、229、254，交易地：上海，报价：16520；铝棒规格：φ380，交易地：上海，报价：18990 。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 一.1000系列铝棒 代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。二.2000系列铝棒 代表2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 三.3000系列铝棒 代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四.4000系列铝棒 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。五.5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。六.6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。七.7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。八. 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。更多铝棒行情信息可登陆上海有色网咨询。 

空心黄铜棒牌号：C3601，C3602，Hpb59-1，H62，H65，C3771规格：2-60mm（铜线，圆棒，方棒，六角，蕾丝）1、空心黄铜棒強度、切削性能好，適用於熱衝壓和切削，表面拋光，制作要求高。2、铜棒材质：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。规格：直径：1.0-200mm、长度：2500-6000mm。用 途：建筑、医疗、机械、五金加工、航空等。特 点：产品规格齐全， 价格 优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大.纯红铜特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，性能与日本纯红铜相当， 价格 更实惠，是替代进口铜的首选产品。Cu≥99.95％O＜003电导率≥57ms／m硬度≥85.2HV3.铬铜特性：导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好，打薄片不弯曲。4.铍铜特性：铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。密度8.3g／cm3　硬度36-42HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃5.钨铜特性：粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa  　- 

铝棒热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感.有极好的热塑性，铝棒（Meifan Aluminum Bar）可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。　　　　其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间，在时效上会对强度带来不利影响.空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。交通运输用铝材能全方位提供汽车用各类铝合金材料地铁、轻轨用大型多孔型材开拓创新，满足了地铁国产化要求用于制造汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车地车体结构件、车门窗和货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。包装用铝材铝棒　　　　全铝易拉罐（Aluminum Alloy RoundBar）制罐料是衡量一个国家铝加工水平的标志铝材主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料，制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。印刷用铝材印刷业告别了¨铅与火¨，步入了¨光与电¨的时代…铝基PS版为印刷业的这一变革提供了强有力的支持。电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、电缆等领域。空调器用铝箔深冲性能优良、强度高、延伸性好，达到进口同类产品水平；高性能电解电容器箔开拓创新。建筑装饰用铝材铝合金因良好的抗蚀性。

氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体，可制成各种形状制品，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。 　　氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（ ＞30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。

铝棒价格行情一直是一些做铝加工行业的企业最为关心的问题。面临现在的经济危机的形式下，铝棒价格行情又会呈现怎样的态势呢？以下是2010年4月1日铝棒价格行情：铝棒规格：&phi;178、203、229、254，交易地：上海，报价：16710；铝棒规格：&phi;380，交易地：上海，报价：17700；铝棒规格：&phi;178、203、229、254，交易地：上海，报价：16520；铝棒规格：&phi;380，交易地：上海，报价：18990 。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒的应用：飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 一.1000系列铝棒 代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。二.2000系列铝棒 代表2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 三.3000系列铝棒 代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四.4000系列铝棒 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好。五.5000系列铝棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。六.6000系列铝棒 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。七.7000系列铝棒 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。八. 8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。更多铝棒价格行情信息可登陆上海有色网咨询。&nbsp;

7075铝棒是一种经过冷处理的锻压合金，它具有很高的强度，其强度更是比软钢要高得多。由于关于铝棒生产厂家生产这种类型的铝棒具有极好屈服强度和抗拉强度，因此又被称为超高强铝合金，常用于航空、航天行业及其相关行业。　　　　铝棒生产厂家生产的7075铝棒所加工出来的产品具有极好的性能特征。它本身就是一种高强度可热处理合金，具有良好机械性能。7075铝棒更是有很好的使用性，易于加工。其铝棒还具有较好的耐磨性、抗腐蚀性能和抗氧化性等基本性能。现在这种铝棒在市场上的发展具有很好的前景。

私家公司SRE Minerals於週三宣佈在朝鲜首都东北部大约150千米的Jongju发现据称是世界上最大的稀土矿床。 SRE还与朝鲜自然资源贸易公司(Korea Natural Resources Trading Corporation)签署一份合资协议，取得开发Jongju稀土矿床的权力，为期25年，经洽谈赞同还可再延伸25年。 新建立合资公司称之为Pacific Century Rare Earth Mineral Limited，註册地在英属维京群岛，该公司还取得在Jongju现场缔造一座加工厂的权力。 对Jongju靶区的开始评价显现潜在矿藏总量60亿公吨，总计2.162亿公吨稀土氧化物，其间包含鑭、鈰和鐠等轻稀土，主要是鈰磷灰石和伴生的稀土矿藏。2.162公吨稀土氧化物中大约2.66%含有更有价值的重稀土元素。 澳大利亚採矿和冶金学会会员也是该项目抢先科学家Louis Schurmann博士称，Jongju矿床是世界上最大的已知稀土存象。 理论上，2.16亿公吨的Jongju矿床价值数万亿美元，有望將当时全球已知稀土氧化物资源量扩展一倍。美国地质调查局数据显现，现在已知资源量1.1亿公吨。 萤石、磷灰石、鋯石、霞石、长石和鈦铁矿是Jongju稀土开採和收回过程中或许產生的副產品。 方案2014年3月展开进一步勘探，包含96,000米(一期)和120,000米(二期)岩芯钻探，钻探成果依照澳大利亚JORC標准陈述，相似於加拿大遍及採用的NI 43-101矿藏资源发表標准。

5083铝棒国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝棒材料的统一标准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5083铝棒的力学性能:抗拉强度 &sigma;b (MPa)：110-136、伸长率 &delta;10 (％)： &ge;20、退火温度为：415℃、屈服强度 &sigma;s (MPa) &ge;110、、伸长率 &delta;5 (％) &ge;12。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5083铝棒的化学成份：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铝 Al ：余量 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硅 Si ：0.4 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜 Cu ：0.1 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镁 Mg：4.0--4.9 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锌 Zn：0.25 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰 Mn：0.40--0.10 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛 Ti ：0.15 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铬Cr：0.05--0.25 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铁 Fe： 0.4 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 单个：0.05 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 总计：0.15&nbsp;&nbsp;&nbsp; 美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。1）AA标准四位数代号的第一位数字，表示按主要合金元素分组。2）四位数字代号的第2位数字，表示改型情况，或对杂质及组合元素的控制情况。3）四位数代号的最后两位数（既第3位和第4位数字）。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5083铝棒常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

3003铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。　3004铝板材常用于易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3005铝板材应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3105铝板应用于房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3A21铝板应用于飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1&times;&times;&times;系为工业纯铝（Al)，2&times;&times;&times;系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3&times;&times;&times;系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4&times;&times;&times;系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5&times;&times;&times;系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6&times;&times;&times;系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7&times;&times;&times;系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8&times;&times;&times;系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3003铝棒常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。&nbsp;

5052铝棒介绍　　材料名称：5052铝棒 　　标准：GB/T3190-1996 　　5052铝棒为AL-Mg系是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。。5052铝棒的化学成份：　　铝 Al ：余量 ；硅 Si ：0.25； 　　铜 Cu ：0.10　；镁 Mg：2.2～2.8；　 　　锌 Zn：0.10； 锰 Mn：0.10； 　　铬 Cr：0.15～0.35 ；铁 Fe： 0.4 0 。5052铝板的力学性能　　抗拉强度（&sigma;b ） ：170～305MPa 　　条件屈服强度 &sigma;0.2 (MPa)&ge;65 　　弹性模量（E）： 69.3～70.7Gpa 　　退火温度为：345℃。5052铝棒的应用范围　　5052铝棒用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

铝棒铸造过程： 　　熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为： 　　 　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 　　 　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 　　 　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

6063铝棒的合金状态：T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝棒主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝棒化学成分：Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-.&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝棒机械性能与物理性能：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 抗拉强度2900MPa .&nbsp;&nbsp;&nbsp; 屈服强度240MPa　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 伸长率10％　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 疲劳强度95MPa&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硬度95HB　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 热传导性能167W/m&deg;C&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电导率％IACS　43％&nbsp;&nbsp;&nbsp; 强性模量69GPa&nbsp;&nbsp;&nbsp; 密度2700KG.m-3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝棒应用及用途：建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。&nbsp;

世界上最大的宝石金刚石名叫“库利南”，它的发现是相当偶然的。1905年1月25日，南非(阿扎尼亚)的普列米尔矿山（亦称总理矿)，有一个名叫威尔士的经理人员，偶尔看见矿场的地上半露出一块闪闪发光的东西，他用小刀将它挖出来一看，是一块巨大的宝石金刚石。它的重量用当时的旧克拉单位(1克拉＝205毫克)为 3024.75克拉。换算成现在通用的公制克拉(1克拉＝200毫克)为3106克拉，即621.2克。体积约为5×6.5×l0cm，相当于一个成年男子的拳头。它纯净透明，带有淡蓝色调，是最佳品级的宝石金刚石。一直到现在，它还是世界上发现的最大的宝石金刚石。       库利南不是一个完整的晶体，它只是一个大晶体的一部分碎块。库利南由于太大，当时没有人能买得起。后由南非的德兰士瓦地方当局用15万英镑收购，在1907年12月9日，为祝贺英王爱德华三世的生日而赠送给英国皇室了。    1908年初，库利南被送到当时琢磨钻石最权威的城市荷兰的阿姆斯特丹，交给约•阿斯查尔公司加工，加工费8万英镑。由于原石太大，须要事先按计划打碎成若干小块。打碎它是一件极其困难的工作，因为如果研究不够或技术欠佳，这块巨大的宝石就会被打碎成一堆没有什么价值的小碎片。    打碎工作由荷兰著名工匠约•阿斯查尔进行。他用了几个星期的时间来研究库利南，按它的大小和形状造了一个玻璃模型，并设计了一套工具。他先用这些工具对玻璃模型试验，结果模型按照预想的要求被劈开。经过几天休息之后， 1908年2月10日，他和助手来到专门的工作室中，将库利南 放在一个大钳子里紧紧钳住，然后将一根特制的钢楔放在它上面预先磨出的槽中。约•阿斯查尔用一根沉重的棍子敲击钢楔，“啪”的一声，库利南纹丝不动，钢楔却断了。阿斯查尔脸上淌着冷汗，在那紧张得像要爆炸的气氛中，他放上了第二根钢楔。再使劲地敲击一下，这一次，库利甫完全按照预定计划裂为两半，而阿斯查尔却昏倒在地板上了。    库利南被劈开后，由三个熟练的工匠，每天工作14小时，琢磨了8个月。一共磨成了9粒大钻石和96粒小钻石。这105粒钻石总重量1063．65克拉，为库利南原重量的 34.25％。由此可知，金刚石在加工成钻石后，重量损失很大。九较大钻石中最大的一粒名叫“非洲之星第Ⅰ”也就是“库利南１号”，重530.2克拉，为水滴形，琢磨了74个面。它也是现今世界上最大的钻石，镶在英国国王的权杖上。次大的一粒叫做“非洲之星第Ⅱ”，重317.4克拉，外观方形，磨有64个面。它是世界上第二大的钻石，现镶在英帝国王冠下方的正中。其它7粒重量分别为94.4、63.6、18.8、11.5、8.8、6.8及4.39克拉。    由库利南磨成的9粒大钻，全部归英国王室所有。其中“库利南第I”和“库利南第Ⅳ”，曾被镶在1911年制成的玛丽王后的王冠上，后又取下归王后收藏，王冠上则用水晶的复制品代替。1919年，在普列米尔矿山又找到一颗重达1500克拉的宝石金刚石。按重量为世界第三。它也是一个大晶体的碎块，并且颜色和库利南相似。因此有人认为它与库利南是同一个大晶体碎裂而成的，故这块金刚石没有给它取专门名字。

7075铝棒　　7075铝棒简介： 　　7075铝棒是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 　　铝棒7075是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝棒合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 　　美航国标7075铝棒化学成份： 　　　硅 Si ：0.40 　　铜 Cu ：1.2～2.0 　　镁 Mg：2.1～2.9 　　锌 Zn：5.1～6.1 　　锰 Mn：&le;0.30 　　钛 Ti ：&le;0.20 　　铬 Cr：0.18～0.28 　　铁 Fe： 0.50 　　注：单个:&le;0.05;合计:&le;0.15 　　铝 Al ：余量 　　材质成分及工艺过程严格控制，保证每批次材质成分和机械性能达到或超过国标。 　　7075铝棒合金棒的加工特性 　　7075铝棒被称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域，并成为这个领域中最重要的结构材料之一。 　　物理特性及机械性能: 　　抗拉强度:524Mpa 　　0.2%屈服强度455Mpa 　　伸长率:11% 　　弹性模量:E/Gpa:71. 　　7075铝棒产品特点： 　　1.高强度可热处理合金。 　　2.良好机械性能。 　　3.可使用性好。 　　4.易于加工，耐磨性好。 　　5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝棒是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。

一)、铝棒的铸造 　　熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为： 　　(1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 　　(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 　　(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒 　　二)、铝棒的分类 　　1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝Al)，2×××系为铝铜合金铝板(Al--Cu)，3×××系为锰铝合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数;第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。 　　2、根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等。

6061铝棒从电解槽吸出的铝液中含有各种杂质，因而铸造之前需求进行净化。工业上首要选用弄清、熔剂、气体等净化办法，也有尝试用定向凝结和过滤办法进行净化。　　　　1.熔剂净化熔剂净化是使用参加铝液中的熔剂构成许多的纤细液滴，使铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸赞同溶解，组成新的液滴升到表面，冷却后构成浮渣除掉。净化用的熔剂选用熔点低、密度小，表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附才能的盐组成。使用时，先将小块熔剂装入铁笼里，再刺进混合炉底部来回搅动，至熔剂化完后取出铁笼，停止5~10min.捞出表面浮渣即可浇铸。根据需求也可将熔剂撤在表面上起掩盖作用。　　　　2.气体净化气体净化是一种首要的6061铝棒净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。　　　　(1)净化。曾经选用活性气体作净化剂(氯化法)。在氯化法中，把通入铝液内时生成许多反常纤细的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，跟着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比6061铝棒愈加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以别离出来。所以氯化法是一种十分有用的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但由于氧气有毒并且比较宝贵，为了防止空气被污染和下降铝锭出产的本钱，故在现代铝工业上已逐步废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。　　　　(2)氮气净化法。又称为无烟接连净化法，用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液接连送入净化炉内，经过氧化铝球过滤层，并遭到氮气的冲刷，所以铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以铲除，然后接连排出，从而使纤细的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染，且净化处理量大，每分钟可处理200~600kg铝液，净化过程中形成的铝丢失量相对削减，故现在广泛应用。但它不象那样可以铲除铝液中的钙、钠、镁。　　　　(3)混合气体净化法。选用和氮气的混合物来净化铝液，6061铝棒作用是一方面脱去和别离氧化物，另一方面铲除铝中某些金属杂质(如镁)，常用的组成是90%氮气+10%。也有选用10%+10%二氧化碳+80%氮气。这样作用更好，二氧化碳能使与氮气很好的分散，可缩短操作时刻。

铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为：东莞铝棒　　　　1.配料：根据需要生产的具体合得奖号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　　　2.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。　　　　3.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。　　　　1、铝铝棒:铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。东莞铝棒　　　　铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。　　　　2、铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

&nbsp;&nbsp; 国内最大多晶硅企业向硅片延伸,利协鑫旗下的协鑫硅材料于徐州的一期500兆瓦硅片项目投产，第一批8英寸多晶硅片成功下线。作为国内最大的多晶硅生产企业，协鑫硅材料正式向下游的硅片生产环节延伸，旨在向全 行业 提供&ldquo;物美价廉&rdquo;的硅片。&nbsp; 在徐州的硅片项目是保利协鑫开发的第一个硅片生产设施，一期规划500兆瓦多晶硅铸锭与切片产能，于2009年9月动工建设。协鑫硅材料的硅片项目共分两期，总产能2000兆瓦，投资金额约为50亿元，其中第二期的1500兆瓦产能也将于今年动工，并在年底建成投产。&nbsp; 保利协鑫执行董事、主席兼首席执行官朱共山介绍，徐州的硅片项目是集团继2010年1月上旬宣布收购高佳太阳能之后，在太阳能光伏 行业 的又一重大布局。协鑫硅材料在徐州的一期硅片项目使用了全球最先进的多晶硅铸锭炉以及最新的切片机，并实现了检测生产线的全部自动化。&ldquo;我们的硅片生产成本将大幅低于国内同行。今年年底前，保利协鑫有望成为世界最大的硅片生产商。&rdquo;朱共山说。&nbsp; 据了解，根据保利协鑫与太阳能电池及组件客户订立的长期合约，集团须于2008年至2015年期间供应15400兆瓦硅片及33000吨多晶硅。徐州硅片项目的建设将实现保利协鑫由最大多晶硅制造商到硅片生产的整合效应。&nbsp;&nbsp;

从云铜集团了解到，到2010年，云铜将在云南省迪庆藏族自治州形成年产20万吨精矿含铜的规模，建成全国规模最大的铜矿山。     2006年下半年，云铜集团将在迪庆首期建成一座2万吨采选厂，此为云南建国以来一次建成的产量规模最大，速度最快，投资最省的铜采选厂。     据了解，云铜集团把迪庆矿业开发作为实施资源战略重中之重的项目，在短短一年多时间一举突破迪庆矿业几十年徘徊不前的局面，新建矿山迪庆矿业公司从洽谈到风险勘探，研究论证，确定采选厂开工建设仅用了14个月，云铜集团先期投入勘探资金5000万元，探获近300万吨铜金属储量。迪庆州投资8000万元建设的矿区公路，11万伏输电线路进展顺利，将于10月份建成。

尽管精心设计和制造模具，不断提高技术水平，甚至采用CAD/CAM系统，力求设计和制造出尽可能完美的工模具，但由于挤压型材断面形状日逐繁多和复杂，对尺寸精度要求越来越高，以及挤压生产各种工艺因素的影响和变化等，使得设计制造出的模具生产出来的型材，仍能出现这样或那样的缺陷。　　　　空心铝型材是一种常见的装饰材料和工业型材。对于空心型材而言，焊缝的质量直接影响着铝型材自身的质量。如果焊缝质量不过关，铝型材经表面处理后出现黑带或色差严重，就会导致产品报废，造成无可挽回的损失。因此针对空心铝型材的焊缝形成机理进行分析，保证空心铝型材的焊缝质量。　　　　一、焊缝形成的机理　　　　金属经过分流孔分成几股重新聚集在焊合室，由于分流桥的存在，桥底不可避免形成金属流动的刚性区，使该处金属原子的扩散结合速度较慢，金属的组织致密度降低。所以用分流组合模挤压型材将不可避免存在焊缝；但良好的焊缝可使型材在经表面处理后避免出现或减轻黑带这样的现象。要保证焊缝的质量，必须使焊合室焊缝处金属能充分扩散结合，否则，将形成疏松、颗粒粗大并与其它部位的组织不均一，因此，变形程度要大一些，特别是焊合室的金属变形量要大，以形成较大的流体静水压力。　　　　挤压时，金属的不均匀流动会导致型材制品中产生很大的附加应力，从而产生各种缺陷。如焊合线、尺寸不稳定、多根型材长短不一等。为克服因金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上金属流出速度一致。影响金属流出模孔速度的因素可以归纳为如下两个基本因素：　　　　1供给型材断面上各部分的金属分配量是否合适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属量之比是否相等。　　　　2金属流动时受摩擦阻力的大小，当供给型材某一部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。　　　　2.1金属供给量的分配比，主要是模具设计和制造来确定的。当模具制造出来之后，金属的分配比例就基本固定了。　　　　2.2多数模具而言，显然金属分配量已经确定，但金属与模具之间的摩擦阻力是可以改善的。从而达到调整金属流速的目的。　　　　3金属与模具之间的摩擦力由三部分组成：　　　　3.1金属与模具之间的接触摩擦力F1　　　　F1=μ？ρ？S　　　　式中：μ：摩擦系数　　　　ρ：单位压力MPa　　　　S：金属与模面的接触摩擦面积mm2　　　　由上式可知：ρ和S是一个固定值，对摩擦力F1有影响是μ。因此，要改善金属与模面的摩擦条件，就能够起到调整金属流动速度作用。　　　　3.2金属与模孔工作带之间的接触摩擦力F2　　　　F2=μ？ρ？∑S=μ？ρ？∑L1H1　　　　式中：∑S：金属与型材断面各部分模孔工作带相接触部分的面积mm2　　　　L1：相接触部分的工作带周长mm　　　　H1：相接触部分工作带宽度mm　　　　从式中可以看出，ρ和L1是一个定值对摩擦力有影响是摩擦系数μ和工作带宽度H1，只要调整μ和H1，就可以达到调整金属流速的目的　　　　3.3金属与金属之间相对运动的摩擦力F3　　　　F3=f?ρ/ц　　　　式中：f：金属与金属的摩擦系数　　　　ρ：单位压力MPa　　　　ц：金属的流动速度mm/min　　　　从上式可知，f是个变值，随温度而变化，在单位压力不变的情况下金属流动速度越快，F3值就越小，这时F1和F2所起的作用也就越加明显。　　　　因此，在挤压时，合理地控制挤压温度和挤压速度就可明显地改变金属的流速。　　　　二、烽缝严重产生的原因　　　　1挤压力过低，则焊合力较低。造成挤压力低的因素是综合的，有模具上的因素也有工艺上的。有以下几种情况：　　　　1.1挤压比较低时，可提高模具焊合力：增加上模厚度、适当减小分流孔；　　　　1.2根据型材外形尺寸及截面形状，适当调整挤压温度10~20℃。　　　　1.3选择合适的挤压机，即将该型材安排在较大的机型上挤压。　　　　1.4加深焊合室（可通过将分流桥“下沉”的方法）。但要注意沉桥也会降低挤压力，因此使用此法时要根据具体的情况而定。在生产过程中，随着模具的磨损，型材的壁厚也随着增大，挤压比也降低，磨损到一定的程度，焊缝的严重将会影响型材的表面质量。　　　　2分流孔设计过大（特别是对于挤压比低的型材），使挤压力降低，从而降低焊合力。　　　　2.1焊合室过浅或容积过小，形成不了足够的静水压力。合理的是在保证模芯刚性、强度的前提下，加大焊合室的容积。可以是加大焊合室的断面积，也可以是增加焊合室的高度。　　　　2.2分流孔布局不合理、分流桥设计及加工不合理。应尽量使焊缝往角部或非装饰面靠，并采用滴水形分流桥及合理的焊合角，使焊点落在焊合室平面之上（即预成型区内）。　　　　3生产工艺的影响　　　　3.1铸棒的内部缺陷易出现在空心型材的焊缝上（难变形区）。Mg、Si总量过高以及Fe含量过高将加剧焊合不良，建议Mg、Si比约在1.2~1.4范围内，Fe含量低于0.20%可得到较好的焊缝质量。　　　　3.2挤压温度及挤压速度　　　　铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但金属粘结模具现象的加剧，同时，棒温高，金属的组织晶粒生长和成长速度加快，焊缝组织粗大。挤压速度过快，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。因此，挤压时应控制好棒温及模具方面，减少其它因素对型材的影响。　　　　3.3挤压盛锭筒　　　　盛锭筒温度的合理选择，对于厚壁型材建议挤压筒温度稍提高5℃左右，而对于薄壁型材及分流孔过大的情况下，可适当降低5℃左右，另一方面，需定时清挤压筒，余积氧化皮多，或者挤压筒已变形如鼓形，以及挤压筒与挤压垫间隙过大，这些均影响焊缝质量。　　　　3.4淬火　　　　冷却不均匀也将影响焊缝的质量。出料滑出台采用石墨制品时，与石墨接触的一面，散热不及时，局部的温度上升，从而加速了该面焊缝处晶粒的长大，氧化后型材也易出现黑带的现象。但设备的冷却能力足够的话，也可避免此现象。所以，滑出台较好采用高温毡，且不易擦花型材。　　　　3.5氧化碱蚀的影响　　　　要减轻焊缝对表面质量的影响，也可以相对调整碱蚀时间、温度。　　　　结束语　　　　解决空心型材的焊合质量问题，先要“诊断”模具，然后选择合理的工艺或者根据模具的情况调整挤压工艺。焊合不良或者焊缝严重的结果是型材在经阳极氧化表面处理后产生诸如黑带、色差等色带现象，影响使用质量。