多年来，铝材的表面处理一向选用阳极氧化处理，为了确保氧化膜的结实和光泽，国内外对用于铝门窗的型材进行了仔细的挑选，终究选中了6063合金(我国为LD31)。该合金杰出的氧化性能使人们对氧化膜结实度和氧化膜光泽的要求得以完成。跟着建筑技能的开展，阳极氧化处理已不能满意建筑师和业主对门窗颜色的要求。由于，阳极氧化后只要白色和古铜色两种颜色。 　　氟碳喷涂是选用液态氟碳喷涂料喷涂在铝合金制品上。这种喷涂在香港被称为煸油。它具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨)腐蚀性、抗紫外线照耀和较强的抗裂性。因而，它一呈现便于工作遭到人们广泛的注重和喜爱。 一、氟碳喷涂的质料 　　氟碳喷涂是以聚偏地氟乙烯树脂为基料或配以金属粉为色料制成。它于1965年由美国Penwalt化学公司首要推出，并以Ky—nar500作为商标。该喷涂料经美国研究机构对其和别的两种涂料进行的长达12年暴露在湿润含盐环境中的测验结果表明，它能够在各种恶劣的环境下运用。 二、氟碳喷涂的技能要求和标准 　　氟碳喷涂为高级的铝材表面涂装工艺，故对全进程的质量要求极为严厉。现在，国际上公认的查看涂装质量的首要标准为美国建筑制作业协会标准AA-MA-605.02.90。该标准中的一些首要技能指标为： 　　1．最小涂层厚度：3O.5 μm(2层)、40.6μm(3层) 　　2．颜色均匀度：肉眼操控。 　　3．附着性：1/16” 方格，湿、干涂层时均无掉落。 　　4．冲击性：1/1O” 变形，无掉落。 　　5．耐酸性：1%滴在表面，15min后无腐蚀。 　　6．耐碱性：Mortar Pat试验，24h无腐蚀。 　　7．耐清洁剂：浸泡于30%、38℃清洁剂中，72h无腐蚀。 　　8．耐盐雾污染：5%的38℃盐水300h，底层掉落中于1/16”。 三、氟碳喷涂的设备及工艺 　　氟碳喷涂的设备有必要确保有超卓的雾化作用，确保喷涂均匀。质量优异的氟碳涂层应具有金属光泽，颜色鲜明，有显着的立体感。不然，构件表面颜色不均，有阴影或涂层不牢。 　　氟碳喷涂工艺多选用多层喷涂，以充分发挥Ky—nar500的耐外尾和耐候性，从铝材的前表面处理到各喷涂进程都需求严厉操控质量，终究产品有必要到达美国建筑制作业协会AAMA-605.02-90标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗纯水洗。 　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180～250℃)→质检。 　　喷涂工艺有三次喷涂(喷底面漆、面漆及罩光漆)和二次喷涂(底漆、面漆)。 　　1．意图：对工件表面进行去油去污及化学处理，意图是发生铬化膜，添加涂层与金属表面的结合力和氧化才能，有利于延伸漆膜的运用年限。 　　2．底漆涂层：为了进步涂层抗浸透才能，增强对基材的维护，安稳金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，能够确保面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5～1Oμm。 　　3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝材所需求的装修颜色，使铝材外观到达规划要求，而且维护金属表面不受外界环境的腐蚀，避免紫外线穿透。漆层厚度一般为23～3Oμm。 　　4．罩光漆涂层：意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，添加面漆颜色的金属光泽。涂层厚度一般为5～1 Oμm。 　　5．固化处理：三喷涂层一般需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180～250℃之间，固化时刻为15～25min。 　　6．质量检验：质量检验应按AAMA605.02.90标准。氟碳喷涂在我国仍是一个较新的产品，但已具有出产厂商3O佘家，年喷涂面积已超越400万平方米。在这些厂商中，有选用手艺喷涂的，也有自动化喷涂的，喷涂质量差异很大。因而用户在选材时，要严厉查看产品的喷涂质量，既要考虑出产供应商的设备先进程度，也要考虑其技能人员的技能落后水平缓操作工人的工作经验。

氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。 　　氟碳喷涂工艺流程为： 　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 　　多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 　　1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。 　　2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。 　　3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。 　　4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。 　　5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 　　6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

跟着中国修建业近几年的发展，幕墙业在中国的鼓起，以及铝型材需求多种色彩，在认识到铝复合板不易用于高层修建以后，中国单层铝板及铝型材的外表氟碳涂层的需求量比90年代成倍的添加。氟碳喷涂型材在中国是一种较新的商品，通常为高级修建所运用，因为其优良的特点，受到修建行业的注重和青睐，具有优良的抗退色性，抗大气污染和酸雨的腐蚀性，能够接受各种恶劣气候的影响，是通常涂料所不能及的。 　　氟碳喷涂型材作为高级的修建型材，整个技术进程的质量需求极为严厉，从前处置技术进程、喷涂进程再到固化进程都需求严厉技术操控，以确保铝型材外表涂装质量。国内涵氟碳喷涂修建行业查验规范是GB5237.5-2008为首要依据，这一系列规范被公认为查验涂装质量的首要国标规范。 　　氟碳涂料自身功能决议，喷涂设备有必要确保有超卓的雾化效果，确保喷涂层的均匀性，氟碳涂猜中的金属微粒的散布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优异的氟碳涂层具有金属光泽，色彩明显、明显的立体感。而运用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会发生色彩不均，外表有阴影或涂层不牢，大大影响了氟碳的装修效果及运用功能。 　　氟碳喷涂技术多选用多层次喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。前处置技术流程为：除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗，然后到喷涂流程为喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。 　　1、前处置的意图是在铝合金型材喷涂前，工件外表要经过去油去污及化学处置，以发生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能，有利于延长漆膜的运用年限。 　　2、底漆涂层作为关闭底材的漆涂层，其效果在于提高涂层的抗浸透才能，增强对底材的维护，安稳金属外表层加强面漆外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性。漆层厚度通常为5~10微米。 　　3、面漆涂层是氟碳喷涂层最为要害的一层，在于供给铝型材所需求的装修色彩，使铝材外观到达设计需求。维护金属外表不受外界大气、酸雨和污染的腐蚀，防止紫外线穿透，大大增强抗老化才能，面漆涂层是喷涂层次最厚的一层漆层。漆层厚度通常为23~30微米。 　　4、罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效的增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，增强面漆色彩的金属光泽，外观更加色彩明显，光芒耀眼，涂层厚度通常为5~10微米。 　　5、固化处置炉温通常为180℃~250℃之间，固化时间为15-25分钟，不一样氟碳涂料生产厂家 ，都会依据自个的涂料，供给最好的温度和时间。

氟碳喷涂铝单板加工工艺处理： 　　将金属工件(如铝板、铝型材)表面经过严格的铬化处理后进行氟碳漆静电喷涂，再经过230°以上的高温烘烤流平固化，从而使金属工件的装饰面有一层均匀的氟碳涂层，使产品表面平整光滑，色泽均匀，对金属件起到装饰和防腐蚀的作用。 　　氟碳铝单板的名称来由是其表面的一层氟碳涂层，因而铝合金板表面的氟碳喷涂操作也就是氟碳铝单板加工制造中最为重要的一道工序。氟碳铝单板出厂前，必须要对其进行耐酸碱性进行测试，只有测试完全符合行业标准的产品方可出厂。

3003铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的 金属 产品。广泛应用在电子，包装，建筑，机械等 行业 中。    化学成分(Chemical Composition Limits wt%) ：Cu 0.05-0.2 Si 0.6 Fe 0.7 Mn 1.0-1.5 Mg / Zn 0.1 Cr / Ti / Pb.Bi / Al 余量    3003 为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。力学性能：抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180、条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 、试样尺寸：所有壁厚，此外还具有管材室温纵向力学性能。    3003防锈铝强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。    3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比1100更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。    了解更多有关3003铝卷的信息，请关注上海 有色 网。 

    6063铝卷应用及用途：建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。    6063铝卷主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063铝卷机械性能与物理性能：    抗拉强度2900MPa .    屈服强度240MPa　　    伸长率10％　    疲劳强度95MPa    硬度95HB　    热传导性能167W/m°C    电导率％IACS　43％    强性模量69GPa    密度2700KG.m-3    6063铝卷的合金状态：T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。    6063铝卷化学成分：Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-. 

铝型材氟碳涂料自身功能决议，喷涂设备有必要确保有超卓的雾化效果，确保喷涂层的均匀性，氟碳涂猜中的金属微粒的散布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优异的氟碳涂层具有金属光泽，色彩显着、显着的立体感。而运用不适宜的喷涂设备的氟碳喷涂层，会发生色彩不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装修效果，为了到达好的喷涂效果，均选用高压静电电气喷。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷。各有特点。氟碳喷涂工艺多选用多层喷涂，以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂进程都需求严厉控制质量，终究产品有必要到达美国建筑制作业协会AAMA-605.02.90标准。铝材氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1前处理的意图：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经曩昔油去污及化学处理，以发生铬化膜，添加涂层和金属表面结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的运用年限。2底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才干，增强对底材的维护，安稳金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝材所需求的装修色彩，使铝材外观到达规划要求，而且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。4罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光芒耀眼，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需求的能够加厚。5固化处理：三喷涂层一般需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不同氟碳涂料生产供应商，都会依据自己的涂料，供给最佳的温度和时刻。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自己经历把三喷时的两次固化改为一次固化。6质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严厉的质量检查才干确保高质量喷涂产品。.

氟碳喷涂(词条“氟碳喷涂”由职业大百科供给)是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方法,称为氟碳喷涂,香港称为锔油。归于高档次喷涂,所以报价较高,在国外早已使用。    在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙,因为其优异的特色,越来越遭到建筑业及用户的注重和喜爱。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及可以接受恶劣气候环境。是一般涂料(词条“涂料”由职业大百科供给)所不及的。    选用氟碳漆喷涂处理的门窗尽管本钱稍高,但质量比普通喷塑好得多,常见的阳光房、肯德基门、旋转门等铝型材选用的都是高温烘烤型氟碳漆。    氟碳漆是指以氟树脂为首要成膜物质的涂料。在各种涂料之中,氟树脂涂料因为引进的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优胜的功能,耐候性(词条“耐候性”由职业大百科供给)、耐热性、耐低温性、耐化学药性格,并且具有共同的不粘性和低磨擦性。    1、优秀的防腐蚀(词条“防腐蚀”由职业大百科供给)功能——得益于极好的化学慵懒、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材供给保护屏障;该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗委曲、耐磨性好,显示出极佳的物理机械功能。    2、免保护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面尘埃可通过雨水自洁,极好的疏水性(词条“疏水性”由职业大百科供给)(最大吸水率小于5%)且斥油、极小的摩擦系数(0.15—0.17),不会粘尘结垢,防污性好。    3、强附着性——在铝、铜、不锈钢等金属、聚脂、聚脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优秀的附着力,根本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60度光泽计中,能到达80%以上的高光泽。    4、超长耐候性——涂层中含有很多的F--C键,决议了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用功能。

氟碳喷涂工艺流程为：　　　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗　　　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检　　　　多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。　　　　1．前处理的意图：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经曩昔油去污及化学处理，以发生铬化膜，添加涂层和金属表面结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的运用年限。　　　　2．底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才干，增强对底材的维护，安稳金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。　　　　3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝材所需求的装修色彩，使铝材外观到达规划要求，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。　　　　4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光芒耀眼，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需求的能够加厚。　　　　5．固化处理：三喷涂层一般需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不同氟碳涂料出产供应商，都会依据自己的涂料，供给较佳的温度和时刻。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自己经历把三喷时的两次固化改为一次固化。　　　　6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严厉的质量检查才干确保高质量喷涂产品。　　　　四、我国氟碳喷涂现状　　　　跟着我国建筑业近几年敏捷的开展，幕墙业在我国的鼓起，铝型材要求多种色彩，铝材幕墙业的鼓起，尤其在知道到铝复合板不易用于高层建筑之后，我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需求量比90年代前期有成倍的增加。本来较早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开端至今我国添加到30多家，也是蜂拥而至，有手艺的也有主动化的，规划有大有小，多建在滨海一带。不只树立了专业喷涂厂，而有单个铝材厂和幕墙公司也出资建喷涂厂，仍坚持厂商小而全系统。现仅有十多家正式投产，有显着的质量差异。　　　　国内新建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本规划，并引入电脑软件，引入各种国家的不同类型静电喷。有悬挂式有半悬挂式、悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化进程，铝材全部是悬挂起来，由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、屡次喷涂、固化直到喷涂结束出产品。这种全主动线国内不多，出资较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进行，然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完结喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到较长420米。一般主动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂，因铝型材规则长度为6米，在一般主动吊挂式六米长主动带悬转及喷涂有困难，90年初期香港较早在广东东莞树立的靠前专业锔油公司在香港称成功专业锔油公司，较近又新建了全国较长的420米长全主动吊挂氟碳喷涂线，不只能够喷各种规格、厚度的铝板，并且还能够主动喷涂六米长铝型材，年喷涂面积60万平米，也是现在国内较大、较长，型材板材均主动喷的一条喷涂线。　　　　任何产品，制作产品的设备的先进和落后，当然是产品质量重要因素，但往往把设备看的过重，如同只需设备好，就能出产出好产品，现实并非如此，技能软件更为重要，没有高水平的技能人员，娴熟的工人，只要好设备也出产不出满足的产品，正如一位驾驭技能不高的司机，驾驭一辆奔跑轿车，相同会出事端。氟碳喷涂的技能性极强，在国内新上的喷涂线，正规的调试有2-3个月就能够了，但有的调试半年乃至更长时刻调欠好，这不就说明晰技能经历的重要性。较近就发生过工程图廉价，让一家刚刚试车的喷涂厂喷近千平米铝板，结果是：色差很大，膜厚不均，只要少部分能够运用，严重影响了幕墙的交工日期，规劝用户在挑选喷涂厂时，不只需看设备先进程度，也要注重技能人员条件和经历，就是说也要注重软件，不要只图廉价。　　　　总归：氟碳喷涂在我国是一种较新的产品，咱们要开始了解它知道它，才干正确的运用它，期望国内新上的一些喷涂线，要进步技能，总结经历，安定开展氟碳喷涂工作。国内已有三十多条喷涂线，年喷涂面积已超越400万平米。供大于求，短时刻不要重复再上氟碳喷涂线。   [1]    [2]

铝材多年来表面处理，均为阳极氧化。为了能到达氧化膜结实和色彩有光泽，国表里对用什么铝合得奖号做铝门门窗型材，进行了仔细的挑选，较后挑选6063合金(我国为LD31)。该合金特色：揉捏功能好易揉捏，中等强度，关键是具有杰出的氧化功能，给铝门窗型材一个好的装修面。这表现在：氧化膜易生成且结实度高。氧化膜厚度和色差可以操控，上色附着力强有光泽。但氧化上彩只要白色和古铜色，色彩单调。因为氧化出产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、上色和封孔。槽液又是由多种化学元素制作而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成份都在改变，因而槽液是可变值，氧化上色出来的铝材总是有色差，独自放置肉眼看不显着，如大面积放在一同，则色差十分显着的表现出来。所以铝板幕墙决不能用氧极阳化处理。不然铝板幕墙将是十分丑陋。　　　　静电喷涂的发生，使幕墙铝板的表面处理得到解决，不只使色差变小并且可以得到多种色彩的铝板。静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的质料为：聚脂、聚树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可制作多种色彩。粉沫喷涂的特色：喷涂设备有手艺的，有主动吊挂式、施工简略、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料报价比氟碳廉价。粉沫喷涂较大缺点是怕太阳紫外线照耀，长时间照耀会形成天然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差显着，一般为2-5年就发生显着色差。现在市场上呈现名子叫五颜六色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗色彩种类添加，一起也增强抗腐蚀才干。　　　　另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。归于高级次喷涂报价较高，在国外早已运用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，因为其优异的特色，越来越遭到建筑业及用户的注重和喜爱。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线才干强，抗裂性强以及可以接受恶劣气候环境。是一般涂料所不及的。　　　　一、氟碳喷涂质料及结构　　　　氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合以为较安稳较结实的结合，化学结构上的安稳与结实使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械功能方面的耐磨性，抗冲击性具有优秀的功能外，特别是在恶劣气候和环境显示出持久的抗退色性，抗紫外光功能。六十年代初期开端用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉组成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。由此国际制作商先后开端运用Kynar500制作出各自的氟碳涂料罩面漆，来满意高级建筑室表里铝材的涂装，广泛色彩的挑选，美丽严肃的外观，及耐久性为国际各地许多雄伟的幕墙建筑增添了光荣。涂料制作商对涂层运用寿命的确保开端为10年、15年发展到能确保20年。　　　　美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测验比较，别离涂层的样件放在美国佛罗里达州火热阳光照耀，以及在湿润含盐份空气的恶劣环境下露出12年，实际证明氟碳涂料的安稳性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料确保了在各种恶劣环境下运用。　　　　国际各地许多氟碳涂料出产商，遍及选用Kynar500或Hylar5000作为氖碳涂料的基料。国内还没有正规通过判定的出产商。首要出产氟碳涂料的供应商有：　　　　1.英国1CI公司；2．美国PPG公司；3．美国Valspar(华士巴)公司；4．DNTSingapore(大日本漆新加坡公司)；5．日本Kawsai(关西)涂料公司；6．韩国Koreachemical公司；7．台湾峰源制漆公司；　　　　二、氟碳喷涂技能要求和标准　　　　氟碳喷涂作为高级的表面涂装工艺手法，整个进程的质量要求极为严厉，除氟碳涂料制作厂需取得质量答应才干出产Kynar500为基料的氟碳涂料外，用涂料供应商的整个表面处理工艺进程，包含前处理进程，喷涂进程到固化进程都需有严厉的质量操控，以确保铝材涂装的质量。在氟碳喷涂界如今以美国建筑制作业协会标准AAMA一605.02.90为首要依据，这一喷涂标准，被公以为是查看涂装质量首要的国际标准。以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的首要目标。　　　　在AAMA标准中，多处说到以美国南佛罗里达州作为测验标准，是因为那里的气候以湿润、高温，阳光直照而着称，因而以为是对涂层质量查看的恶劣环境。　　　　国际上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准类似查看标准，也用来判别氟碳喷涂质量。它们是：　　　　1．英国BS6496-1984标准"建筑铝合金型材，板材的涂装标准"。　　　　2．德国GSBRAL-RC6311994标准"建筑铝材质量查看标准。　　　　3．澳大利亚AS3715-1989标准"金属材涂装标准"。　　　　4．南非SABS一1993"建筑室外铝材涂装标准"。　　　　5．瑞士"建筑业运用铝材涂装标准"1994。　　　　美国建筑制作业协会标准(摘)AAMA一605．02．90　　　　三、氟碳喷涂的设备及工艺　　　　氟碳涂料自身功能决议，喷涂设备有必要确保有超卓的雾化作用，确保喷涂层的均匀性，氟碳涂猜中的金属微粒的散布，直接影响涂层的外观作用。涂层均匀，质量的氟碳涂层具有金属光泽，色彩显着、显着的立体感。而运用不适宜的喷涂设备的氟碳喷涂层，会发生色彩不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装修作用，为了到达好的喷涂作用，均选用高压静电电气喷。美国、日本、德国等国出产出各种形式的各种牌号喷。各有特色。　　　　氟碳喷涂工艺多选用多层喷涂，以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂进程都需求严厉操控质量，较终产品有必要到达美国建筑制作业协会AAMA-605.02.90标准。   [1]   [2]

近几年，随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，铝合金板材凭借其卫生、美观、密闭性好、干湿分区等优点，越来越受到消费者的青睐。 　　氟碳喷涂铝单板的材质及构造： 　　氟碳喷涂铝单板采用优质高强度铝合金板材精制而成，构造主要由面板、加强筋和角码组成。其常用厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。 　　氟碳喷涂铝单板的优点： 　　第一、氟碳涂层可以隔绝空气与铝合金板的接触，保护铝合金板不受到外界污染物的污染。 　　第二、氟碳涂层表面处理可以使沾在氟碳铝单板表面的灰尘及污染更容易被清洁，只需要一场雨水即可起到自洁的作用。

氟碳铝单板特点：　　　　1.板具有重量轻，钢性好、强度高的特点，3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2　　　　2.板耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可可使铝单板表面50年不褪色。　　　　3.性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。　　　　4.板涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。　　　　5.铝单板不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好的自洁性。　　　　6.施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。　　　　7.铝板可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。　　　　氟碳铝单板的应用范围：　　　　1.物外墙、梁柱、阳台、吊顶　　　　2.楼会议厅、歌剧院　　　　3.场馆　　　　4.大堂等等删除

氟碳饰矿是一种稀土氟碳酸盐矿物(RFCO3或R:(CO3)3RF3)。在扎伊尔、马尔加什、乌干达、布隆迪、美国都有这种矿物的矿床。表1列出几种氟碳饰矿的化学组成。 作为提取稀土的矿物原料,氟碳饰矿的历史比独居石短得多。美国加利福尼亚州的蒙顿巴斯矿在本世纪五十年代初期才开始开采。而十九世纪末,独居石已在欧洲当作白炽灯罩所需原料进行生产。第二次世界大战后,因独居石是提取核燃料所需原料,一些资源输出国维护其资源,只出口提取牡、铀以后的氯化稀土或其它稀土富集物。近几年来,主要输出国,像巴西,因本国生产的稀土金属量大幅度增加,稀土中间产品的出口随之减少。资源缺乏的国家逐渐转向购买氟碳钟矿。另外,由于氟碳饰矿中牡、铀含量较独居石少得多,生产过程中放身J·性元素的污染问题较容易解决。像日本的资本家,既要追逐利润,又不愿解决污染问题,便以氟碳饰矿代替独居石作为权宜之计。这种矿物的储量大,稀土含量高,又易于处理,在稀土应用日益发展的今天,国外氟碳饰矿生产的发展与独居石相比,大有后来居上之势。表1几种氟碳柿矿的化学组

氟碳漆是由聚偏二氟乙烯树脂、颜料、改性剂等组成，在实际生产过程中，涂层会产生类似干枯河床的线状或格状裂纹，这种现象称为“大龟裂”。“大龟裂”通常是由于喷涂后的漆膜在烘烤过程中溶融时，溶剂不足而造成的。以下几种情况将加重此现象：      1、 金属表面温度升至235℃的时间太长；      2、 烘烤前漆膜闪干速度相对过快；      3、 型材太厚以及漆膜太厚；    4、 过高的颜料成份，如白色或灰白色。      应遵守以下预防措施以较大限度减少“大龟裂”的发生：       1、 底漆不宜喷得过厚，建议干膜厚度5－10um；      2、 底漆在喷面漆之前不宜闪干过快，否则会产生面漆溶剂的干吸现象，加入慢干溶剂可延长底漆膜的湿润时间；      3、 面漆不宜过厚，建议不超过35um，挥发不宜过快，建议使用慢干溶剂，乙二醇单丁醚或丁基卡必醇，一般其闪干时间不超过0.5小时；      4、 炉温升温至设定温度的过程不能延误，过慢或存在冷点均可导致“大龟裂”

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤（CH2CF2）n（PVDF）为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。 　　这种具有短键性质的结构与氢离子结合以为最安稳最结实的结合，化学结构上的安稳与结实使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械功能方面的耐磨性，抗冲击性具有优异的功能外，特别是在恶劣气候和环境显示出持久的抗退色性，抗紫外光功能。六十年代初期开端用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉组成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。由此国际制作商先后开端运用Kynar500制作出各自的氟碳涂料罩面漆，来满意高级建筑室表里铝材的涂装，广泛色彩的挑选，美丽严肃的外观，及耐久性为国际各地许多雄伟的幕墙建筑增添了光荣。涂料制作商对涂层运用寿命的确保开端为10年、15年发展到能确保20年。    美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测验比较，别离涂层的样件放在美国佛罗里达州火热阳光照耀，以及在湿润含盐份空气的恶劣环境下露出12年，实际证明氟碳涂料的安稳性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料确保了在各种恶劣环境下运用。    国际各地许多氟碳涂料出产商，遍及选用Kynar500或Hylar5000作为氖碳涂料的基料.国内还没有正规通过判定的出产商。首要出产氟碳涂料的供应商有：    1.英国1CI公司；2.美国PPG公司；3.美国Valspar（华士巴）公司；4.DNTSingapore（大日本漆新加坡公司）；5.日本Kawsai（关西）涂料公司；6.韩国Koreachemical公司；7.台湾峰源制漆公司；    氟碳喷涂技能要求和标准    氟碳喷涂作为高级的表面涂装工艺手法，整个进程的质量要求极为严厉，除氟碳涂料制作厂需取得质量答应才干出产Kynar500为基料的氟碳涂料外,用涂料供应商的整个表面处理工艺进程，包含前处理进程，喷涂进程到固化进程都需有严厉的质量操控，以确保铝材涂装的质量.在氟碳喷涂界如今以美国建筑制作业协会标准AAMA一605.02.90为首要依据，这一喷涂标准，被公以为是查看涂装质量首要的国际标准.以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的首要目标。    在AAMA标准中，多处说到以美国南佛罗里达州作为测验标准，是因为那里的气候以湿润、高温，阳光直照而着称，因而以为是对涂层质量查看的恶劣环境。    国际上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准类似查看标准，也用来判别氟碳喷涂质量。它们是：    1.英国BS6496-1984标准“建筑铝合金型材，板材的涂装标准”。     2.德国GSBRAL-RC6311994标准“建筑铝材质量查看标准。    3.澳大利亚AS3715-1989标准“金属材涂装标准”。    4.南非SABS一1993“建筑室外铝材涂装标准”。     5.瑞士“建筑业运用铝材涂装标准”1994。     美国建筑制作业协会标准（摘）AAMA一605.02.90    氟碳喷涂的设备及工艺    氟碳涂料自身功能决议，喷涂设备有必要确保有超卓的雾化作用，确保喷涂层的均匀性，氟碳涂猜中的金属微粒的散布，直接影响涂层的外观作用。涂层均匀，质量优异的氟碳涂层具有金属光泽，色彩显着、显着的立体感。而运用不适宜的喷涂设备的氟碳喷涂层，会发生色彩不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装修作用，为了到达好的喷涂作用，均选用高压静电电气喷。法国、美国、日本、德国等国出产出各种形式的各种牌号喷。各有特点。    氟碳喷涂工艺多选用多层喷涂,以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂进程都需求严厉操控质量，终究产品有必要到达美国建筑制作业协会AAMA-605.02.90标准。

1导言　　　　现在，国内铝单板喷涂氟碳涂料遍及选用230℃高温下烘烤才可熔融成膜的PVDF氟碳涂料，不只浪费了较多的电能，并且PVDF氟碳涂料无法取得满意客户要求的各种颜色，其光泽较低，不能重涂完成修补，使用规模受到限制。热固性溶液氟碳树脂（FEVE）涂料经过引进三聚胺树脂或关闭型异酸酯树脂作交联剂，在加热的条件下经化学反响固化成膜，因而能够制成可中温烘烤（180℃）固化的单组分涂料，为用户节省了很多的电能；因为FEVE氟碳树脂聚合物严厉替换摆放的结构，使其耐候性与传统的PVDF氟树脂相同好；因为FEVE氟碳树脂是通明的，故可制得由无光到高光规模内的涂料；涂膜的颜色愈加明快艳丽；溶液氟碳基料能够100%选用氟碳树脂，能消除因为引进外来树脂或许形成的功能丢失；涂膜具有重涂性，可降低成本；溶剂的挑选便利灵敏，因而施工功能也得到进步，因而该产品的市场前景宽广。　　　　2实验部分　　　　2.1主要原料和配方　　　　氟碳树脂：JF-2X，常熟三爱富中昊化工新材料有限公司；三聚胺树脂：Cymel303，美国特；关闭型异酸酯：BL3175，德国拜耳；钛：R960，美国杜邦；涣散剂：BYK-110；流平剂：BYK-388，德国毕克；混合溶剂：由二、含氧溶剂、高沸点芳烃类溶剂组成。。　　　　2.2涂料制备　　　　⑴在一部分氟碳树脂中参加涣散剂BYK-110，拌和均匀后，参加R-960钛，用溶剂调整黏度，以2800r/min高速涣散30min；⑵用砂磨机研磨至细度在20μm以下；⑶参加剩下的氟碳树脂、三聚胺树脂、关闭型异酸酯、流平剂，用溶剂调整黏度，拌和15min；⑷用120目尼龙网过滤后包装。　　　　2.3功能测验　　　　将用上述方法制得的涂料喷涂在规则尺度并已预涂过底漆的铝板上，在180℃下烘烤20min。样板取出后，在18～27℃下放置1h以上，然后进行相应的涂膜功能测验，检测成果。　　　　能够看出，研发的FEVE氟碳烤漆的各项功能指标均达到了HG/T3793—2005要求。　　　　3成果与评论　　　　3.1固化系统的挑选　　　　关于烤漆来说，固化系统的挑选非常重要，它直接关系到所研发涂料的储存安稳性和涂膜的功能。在必定的温度条件下，全化的基树脂中—CH2OCH3和部分化的基树脂中—CH2OCH3及—CH2OC4H9能够与含有—OH、—COOH的FEVE氟碳树脂反响而交联成膜。因而，上述基树脂能够与FEVE氟碳树脂制成单组分烘烤固化涂料。反响进程暗示如下：　　　　全化基树脂（HMMM）和部分化基树脂比较，前者与氟碳树脂的相容性好，但反响活性较低，需强酸性催化剂的效果；后者反响活性较高，不需或加少数酸催化剂，但与氟碳树脂的相容性较差。从与FEVE氟碳树脂的相容性和制成涂料的储存安稳性方面考虑，本实验选用的基树脂交联剂为六甲氧基甲基三聚胺（HMMM）。　　　　关闭型异酸酯作为异酸酯的一种衍生物，与常温固化双组分氟碳涂料所用HDI（）缩二脲和HDI三聚体的不同在于，其多异酸酯已被含有生动氢的化学物质关闭起来，在室温下不与含羟基的树脂组分反响，当被加热到必定温度后，关闭剂解封，生成异酸酯，生成的异酸酯能够与含羟基的树脂组分（如FEVE氟碳树脂）反响而交联成膜。因而，关闭型异酸酯能够与FEVE氟碳树脂制成储存安稳的单组分烘烤固化涂料。　　　　反响进程暗示如下：　　　　反响中脱出的关闭剂（BH），视其种类不同，或是作为挥发物挥发掉，或是作为慵懒物质填充在涂膜中。关闭型异酸酯中较常用的关闭剂主要有己内酰胺（ECAP）、甲乙酮肟（MEKO）、3，5-二甲基吡唑（DMP）、丙二酸二乙酯（DEM）等，其解封温度各不相同。从关闭剂的解封温度和制成涂料的储存安稳性方面考虑，本实验选用的关闭型异酸酯为甲乙酮肟（MEKO）封端的异酸酯。　　　　热固性FEVE氟碳涂料交联剂可选全化基树脂和关闭型异酸酯，但从实际情况来说，一般以前者为主。因为在很短的烘烤时间里，关闭型异酸酯难以彻底解封，耐丁酮擦洗性以及耐久性均差，所以只作为辅佐交联剂引进配方，用来改进涂膜的柔韧性[1]。

用于加工氟碳铝单板的氟碳涂料是指以氟树脂为首要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。氟碳涂料与传统涂料比较，不光具有超卓的耐光耐侯性，且表面硬度高、耐冲击、抗委曲、耐磨性也极好。在运用过程中质量轻，不会加大运用物体表面负重，而且表面尘埃也可通过雨水主动清洗。氟碳涂料在涂装过程中无论是铜、不锈钢等金属仍是在复合材料的表面都具有杰出的附着力。      氟碳铝单板在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引进的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优胜的各项功能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药性格，而且具有共同的不粘性和低磨擦性。通过几十年的快速开展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天工业、家庭用品的各个范畴得到广泛运用。成为继酸涂料、聚酯涂料、有机硅涂料等高功能涂料之后，归纳功能最高的涂料品牌。现在，运用比较广泛的氟树脂涂料首要有四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、氟烯烃-共聚物(FEVE)等三大类型。     2010年我国氟碳涂料现已进入快速成长期    据悉，2009年我国氟碳铝单板氟碳涂料在运用上获得了重大突破，尤其在上海世博会和要点建造工程中有杰出体现，氟碳涂料、氟碳材料已广泛运用于中国馆、世博轴、主题馆、日本馆、西班牙馆、尼日利亚馆等10多个场馆，以及武广高铁、上海虹桥纽带等工程。2009年国内FEVE树脂涂料产值已到达3800吨，PVDF树脂涂料产值为3000吨，年均增加高于20%以上。进入2010年我国氟碳涂料现已进入快速成长期。     氟碳涂料的来源与开展    最早的“氟碳涂料”诞生于1938年，原于杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯、聚全氟等共聚合物。这类材料因其优异的耐热性(180℃-260℃)和耐低温性(-200℃)以及自润滑性和化学安稳功能等，被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”。但由于运用时需求高温固化，对颜料的涣散功能差，其时只被用于不沾锅、医疗、航空等范畴。     一直到1965年美国成功开宣布以聚偏二氟乙烯为基料的建筑用氟碳涂料，氟碳涂料才真实完成了商业化，氟碳涂料也开端在建筑范畴展露出其杰出的运用远景。现在全世界已有数以万计的建筑物在氟碳涂料的维护下熠熠生辉。可是由于此类涂料仍是归于烘烤型涂料，温度大约在230℃，尽管比聚四氟乙烯要低，因其无法在现场运用，也约束了氟碳涂料的进一步推行。     直至1982年，日本开宣布氟烯烃-共聚物，从此创始了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，不光克服了氟碳涂料不能常温固化的缺陷，而且完成了可在施工工地现场涂装氟碳涂料的抱负，而且大大拓宽了氟碳涂料的运用范畴。     氟碳涂料在建筑范畴的广泛运用：    (1)氟碳涂料用于钢材：氟碳涂料在钢材范畴的运用最早出现在彩钢板上，装置在厂房和库房的顶部，由于它经久耐用，装置便利，色彩艳丽，很快在全球盛行开来。据恒豪铝业了解，在路途桥梁建造范畴，对一切钢材的防腐要求都很高。据统计每年总腐蚀丢失可占国民经济总产值(GDP)的2%-4%，美国与钢筋锈蚀有关的丢失可占总腐蚀丢失的40%，仅桥梁腐蚀损坏就占总腐蚀丢失的20%。因而，2000年今后规划或改造的要点桥梁90%都指定用氟碳涂料进行涂装维护。例如：重庆嘉陵江大桥的钢梁，由于受酸雨影响，每年有必要除锈和油漆一次，每次花费几十万元，从1993年运用氟碳涂料至1999年的6年时间里，涂膜无缺，只要细微的失光。现在，上海衡峰FUVIT-ST体系的上海科技城、浦东国际机场、虹口体育场、上海虹桥机场等钢结构都选用氟碳涂料做维护，至今色彩艳丽、熠熠生辉。     (2)氟碳涂料用于混凝土：氟碳涂料在混凝土上的运用首要体现在建筑外墙上。美国、欧洲、日本等发达国家的建筑外墙现已逐渐摒弃了瓷砖、马赛克等装修材料，80%以上运用涂料进行装修。其间氟碳涂料优异的归纳功能和功能报价比，使它在超高建筑、标志性建筑、要点工程等方面具有无以伦比的竞赛优势，跟着水性氟碳涂料的开发和运用，它可喷涂，也可辊涂，又使它在施工方面的本钱大大下降。这也是现在氟碳涂料商场的首要增加点。     我国在建筑外墙范畴，涂料的运用率很低，只要10%，氟碳涂料的运用就更少了。跟着国家法规对瓷砖、马赛克、玻璃幕墙等建材的约束，涂料在建筑商场的份额将大幅攀升，估计，到2015年将到达60%以上。其间，氟碳涂料在大型建筑，超高建筑，标志性建筑方面具有得天独厚的优势，国内已运用氟碳涂料外墙的建筑有：上海边防检查站、东方艺术中心、正大广场、深圳蛇口科技大厦、常德卷烟厂等等。     结语：    氟碳铝单板氟碳涂料由于优异的功能，被广泛运用到各个范畴，尤其在建筑材料上的体现则更为杰出，尽管氟碳涂料在我国还归于刚刚起步阶段，可是跟着国内铁路、公路、以及各种根底建筑工程的不断推动，氟碳涂料商场空间也是越来越大。此外氟碳涂料在轿车零部件、野外家电外壳、五金配件等方面也在很多运用，船只制造业也被认为是氟碳涂料进军的另一个巨大商场。跟着氟碳涂料运用范畴的不断拓宽，以及运用份额的不断上升，信任氟碳铝单板板终将成为铝单板工业中的超强主力军，或将在未来商场中占有主导地位。

根据铝卷含有的金属元素不同，铝卷大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 　　铝卷分类 　　1000系列 　　2000系列铝板 　　代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 　　3000系列铝板 　　代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。 　　4000系列铝板 　　代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 　　5000系列 　　代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 　　6000系列 　　代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 　　6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 　　6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 　　7000系列 　　代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题） 　　8000系列 　　较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。 　　9000系列 　　属于备用系列，科技那么发达，为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。

铝卷价格一直是各大中小企业和投资者关注的价格之一，但对于不同的地区和不同的铝卷规格都不一样的铝卷的价格。在这里简单减少一下铝卷。铝卷，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。广泛应用在电子，包装，建筑，机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家、根据铝铝卷含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列。一般而言，铝卷价格为16400元/吨。更多更新更权威铝卷价格的报价可以登陆上海有色网查询。

涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。氟碳涂料丰富的色彩，足以为建筑师和设计师提供无穷无尽的设计空间，为建筑带来更多不一样的色彩。　　每一天，这些世界各地的宏伟建筑都受到极端气候的破坏，如变化极端的温度和湿度、城市尘垢、空中污染物和酸雨的侵蚀。而时至今日，这些大厦仍完美无比，倍受优良保护。这其中跟利用氟碳涂料优良的抵御恶劣环境的性能密切相关。　　氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨等）的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯，氟碳涂料之所以能具有持久的保色度、抗腐蚀、抗老化、抗大气污染，其氟碳键是目前已知最强的分子键之一，秘密在于其聚合体的分子结构。　　在过去的几十年中，氟碳喷涂技术在澳洲、中东和东南亚地区如新加坡、马来西亚、泰国以及香港得到了广泛应用。随着世界经济不断发展，意味着整个世界将兴建更多楼宇，各种高档建筑室外铝材装饰也会越来越多的采用氟碳喷涂工艺技术。　　氟碳喷涂型材作为高档的建筑型材，整个工艺过程的质量要求极为严格，从前处理工艺过程、喷涂过程再到固化过程都需要严格工艺控制，以保证铝型材表面涂装质量。国内在氟碳喷涂建筑行业检验标准是GB5237.5-2008为主要依据，这一系列标准被公认为检验涂装质量的主要国标标准。　　氟碳漆喷涂生产工艺流程　　两涂一烤：前处理→铬化处理→烘干→底漆涂装→面漆涂装→烘烤→包装　　三涂一烤：前处理→铬化处理→烘干→底漆涂装→金属面漆涂装→清漆涂装→烘烤→包装　　四涂二烤：前处理→铬化处理→烘干→底漆涂装→隔离漆→烘烤→面漆涂装（金属面漆）→清漆涂装→烘烤→包装　　铬化目的：是铝材表面生成一种细密而稳定的铬化膜。此膜层具有一定的耐磨性、抗蚀性和良好的吸附能力，使涂料在涂装时，提高其附着力。

如何预防铝型材氟碳喷涂“大龟裂”的产生？　　铝型材氟碳喷涂所使用的氟碳漆是由聚偏二氟乙烯树脂、颜料、改性剂等组成，在实际生产过程中涂层会产生类似干枯河床的线状或格状裂纹，这种现象称为“大龟裂”。”。“大龟裂”通常是由于喷涂后的漆膜在烘烤过程中溶融时，溶剂不足而造成的。　　应遵守以下预防措施以最大限度减少“大龟裂”的发生：　　1、底漆不宜喷得过厚，建议干膜厚度5－10um；　　2、底漆在喷面漆之前不宜闪干过快，否则会产生面漆溶剂的干吸现象，加入慢干溶剂可延长底漆膜的湿润时间；　　3、面漆不宜过厚，建议不超过35um，挥发不宜过快，建议使用慢干溶剂，乙二醇单丁醚或丁基卡必醇，一般其闪干时间不超过0.5小时；　　4、炉温升温至设定温度的过程不能延误，过慢或存在冷点均可导致“大龟裂”

代表1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。

7075铝卷介绍　① 7075铝卷是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝卷是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 ②属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。7075铝卷化学成份： 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075铝卷的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 7075铝卷的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 7075铝卷特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝卷特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且7075铝卷有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效7075铝卷可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。总而言之7075铝卷是为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。 

单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳涂层通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳涂层。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳涂层，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。 　　幕墙用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。喷涂板的厚度和合金型号可根据设计需要来选择，不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点，辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003喷涂板和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。　　在幕墙结构中，铝板的刚性是很重要的，因为在幕墙结构中铝板的破坏形式不是断裂，而是铝板是否有足够的刚性抵御外负载产生的变形，在分格确定的情况下，铝板的刚性取决于铝板的厚度和加强筋的结构。单层铝板的刚度在JGl02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中做了规定。　　刚度系数(D)计算依据：　　D=Et3/12(1-0.332)，t为板厚，E为弹性模量。　　A1-Mn系合金(3003)E1=70GPAA1-Mg系合金(5754)E2=El=69.3GPA计算3mm厚3003铝合金和2.5mm厚5754铝板的刚性：　　D3003/D5754=1.753mm3003铝合金的刚性为2.5mm5754铝合金的1.75倍。从弹性模量E值可知，等厚度的3003铝合金比5754铝合金刚性略好。　　因此许多工程尤其是高层结构和高风压区域选用3mm厚喷涂铝板(3003)，如上海中心广场(高170m)、大连云山大厦(高210m)、深圳机场等。在国外多应用纯铝板，厚度在3mm～4mm.辊涂板适用于低风压情况使用，如低层建筑。　　国内外常用的衡量单层铝板表面氟碳涂层性能的标准是美国建筑制造商协会AAMA605.2规范。该标准是针对喷涂工艺而制定的。对于辊涂工艺形成的氟碳涂层目前国内外还没有通用的技术规范，因为这种板材很少使用。我国行业标准《建筑铝板及铝型材表面氟碳涂层技术规范》等效采用了AAMA605.2规范，也是针对喷涂工艺而制定的。　　与喷涂板相比，辊涂板涂层厚度要薄。辊涂生产线一般是两涂两烤或一涂一烤，按辊涂工艺特点，辊涂板涂层厚小于251xm.涂层薄会降低其抗紫外线穿透能力和抗风蚀性能。为了达到401xm厚度，辊涂板不得不通过多次涂烤(如四涂四烤)，让铝卷两次通过辊涂线。这样，层与层之间分子结合力比层内分子结合力要低，外界小分子容易沿层扩散而腐蚀涂层和基板。

幕墙氟碳喷涂铝单板以高等级铝合金为首要材料,通过模压成型等多种加工工艺处理,再经表面喷涂美国PPG或阿克苏烤漆精制而成。氟碳铝单板幕墙体系表面平坦润滑,耐风压性能好,有多种色彩涂层可供挑选,让建筑传递出一种异乎寻常的现代感。体系规划合理,可满意多种功用需求,广泛应用于各种商业或工业建筑的墙体装修。　　　　幕墙氟碳喷涂铝单板信任我们都不生疏，可是提到它的出产工艺流程、装置办法又有多少人可以了解呢？下面小编为我们详细介绍，期望对你们有所了解和协助。 　　A 项目方案深化规划　　　　B 专业产品图纸制造　　　　C 钣金工艺制造出产　　　　电脑下料——→冲剪四角——→机械画线——→刨折弯槽——→冲孔工艺——→板型弯折　　　　D 产品坯料后制造工序　　　　拼密焊接——→板背种钉——→焊位打磨——→装加强筋——→精密抛光　　　　E 表面前处理　　　　喷涂前处理（酸洗脱脂）——→板材铬化处理（防氧化）——→专业氟碳或粉末喷涂——→产品高温烘硬化　　　　F 产品维护包装工序列　　　　产品表面维护膜——→产品标识贴位——→纸箱护角包装——→木箱包装　　　　注:特殊尺度需开模或手艺折弯成形,可按图纸要求定制。　　　　幕墙氟碳喷涂铝单板铝单板装置办法　　　　一、建筑幕墙铝单板所用东西：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶、风动拉铆、安全带等。二、材料出场前的准备工作：此部分工作为工程的开始阶段，要认为施工效劳为准则，如期、保质、保量地完结，详细如下：（一）规划人员需在合同签定后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在较短的时间内提出本工程的用料方案表。（二）项目经理部与出产部互相配合,根据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、组织出产，确保产品及时参与。三、装置工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处理→查验

现在人们居住环境讲究的不再是富丽堂皇，再好的外观也比不上环保和安全来的重要，但是一般在装修的时候或者很多的建筑材料都是一些化学合成的物质，那么这样的物质对于人体到底有没有伤害呢？我想这一定是根据使用的建材有很大的关系，今天我们就来谈一下氟碳铝单板的化学物质。 现在居家装修的时候讲究的就是装饰材料的无毒和环保，但是其实目前所面对的很多的都是不安全的，合成的化学元素都在散发着各种各样的有毒的物质，很多的家具建材含有的甲醛就是一种非常严重的危害人的身体的化学物质，并且它的毒性是非常大的，很多的木材、油漆、胶体等都含有甲醛。现在的一种新型的铝单板材料就是我们现在看到的氟碳铝单板它的安全性能还是很高的，因为它是一种无毒无害，比较安全的一种建材。 在装修的过程中使用的氟碳铝单板就是一种对于人体没有任何伤害的建材，是的，它含有一定的化学物质，但是它的化学物质是没有任何的毒害的，就是因为这样的可持续发展的形态，导致目前铝单板还是非常的畅销的。 较早的氟碳铝单板也不是来自于中国，其实较早是从国外引进的，但是目前它的应用的场合是非常的普遍的，在很多的机场、酒店、政府大楼等各行各业，尤其是建筑物的幕墙使用的是非常的普遍的，所以销量是非常的不错的。 氟碳铝单板的出现就是现在的新社会发展的需求，就是为了满足可持续发展的道路，节能环保型的产品才逐渐的显现，这样的话就能够吸引很多的消费者前来购买。

1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝卷又被称为纯铝卷，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 　　2000系列铝卷 代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝卷的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝卷主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 　　3000系列铝卷代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝卷我国3000系列铝卷生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。 　　4000系列铝卷 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。 　　5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝卷系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 　　6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 　　6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 　　6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 　　7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝卷是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝卷 退火不均匀，出现铝卷表面和内部硬度不一致的问题） 　　8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝卷，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能，可做墙板。 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名，简称彩板，也称有机涂层钢板。由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命更长。 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板。　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘，也出现三涂三烘的工艺。　　彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等。 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳，还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点，还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此，彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机。电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅，售票亭，办公室隔墙等，应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板，其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性，又具有良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求。根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材，其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此，在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表，喷粉板材正逐渐被彩板所取代。　　在传统PCM彩板的基础上，海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板，成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准，且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平。　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制，又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏，满足环保要求。 　　产品特点： 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳，既具有钢板的强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的要求。而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求。　　在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 　　但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。 　　在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。 　　按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽）。 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料，都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分，其作三个部分基本是不挥发分。 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。 　　树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳定剂等。 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂。 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层，经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，因此，又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂”。 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分。 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类。 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板。(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板。(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机涂层，加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意，以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等。在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉，否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时，与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁，防止彩板涂膜损伤。

表面涂装(涂层)工艺是指用选定的材料通过一定的工艺方法产生交联聚合，从而在工作表面上形成具有一定厚度的涂层的工艺过程，这种涂层称之为表面涂层或表面涂装。涂层的主要作用有以下三点: 　　(1)保护作用。铝合金型材在使用过程中，长期暴露于空气中，会受到氧、水分、酸物、盐雾及各种腐蚀性气体、紫外光线等的侵蚀和破坏。在需要受到保护的工件表面通过一定的涂装工艺方法形成具有一定厚度的涂层(即保护层)，从而起到保护作用。 　　(2)装饰作用。涂料可以配制出多种多样的颜色，加上涂层平整光亮，甚至可以做出各种立体质感的效果，如锤纹、橘纹、晶纹、绒面等，使产品形成美丽的造型和外观以及所需要的特种性能，起到美化人类生活环境的作用。 　　(3)其他作用。涂层除了具有保护和装饰作用外，还具有许多特殊的功能，如电绝缘、导静电、防污、耐热、耐磨、保温、反光、防噪声、减震、防滑、防紫外线等。涂层的这些特殊功能，增强了产品的使用性能，拓宽了产品的适用范围，使涂层产品在国民经济领域的应用越来越广泛。 　　有机高分子材料的特性决定了有机高聚物涂层有许多优异的性能:色彩的多样性，有机高聚物涂料可以通过添加各种颜料使其涂层产生五彩缤纷的颜色来美化、装饰各种用具、物品和生活环境，使人们得到美和舒适的享受;涂层光滑、平整，抗污染能力强;有机高聚物由于其分子量大，涂层的耐化学腐蚀性能、耐候性能优异;涂层坚固、耐用，力学性能好。 　　有机高聚物涂料的多样性，决定了其涂装方法的多样性。如粉体高聚物涂料的涂装方法有空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末涂装法、电场云雾喷涂法等;液体高聚物涂料的涂装方式常用的有空气喷涂法、高压无气喷涂法、液相静电喷涂法等。水性高聚物涂料的涂装方法有阳极电泳涂装法、阴极电泳涂装法、自泳涂装法及浸涂法等。在建筑用铝合金型材领域，应用较多的是静电粉末涂装法、阳极电泳涂装法、液相静电喷涂法。用不同的涂装方法形成的不同高聚物涂层，其性能亦不同。列为上述三种涂装方法及其所得的高聚物涂层性能的比较。

  彩色涂层铝板是一种新型的高档铝装饰板材，系国家重点技术改造“双高一优”专题内容产品。产品可作为铝塑复合板生产的上游原料，也可以直接用于建筑室内外的装饰，电器、日用品、家具面板的制作。该产品具有良好的防火、防水、隔音、隔热功能和质轻、耐气候、耐酸腐蚀、耐粉化、耐衰变、耐紫外线照射、不变色等优点，且加工安装简便快捷。装饰工程中，彩色铝板因其美观耐久，更有代替ＰＶＣ和木板的趋势。　国内外对彩色涂层板的需求量不断增长，但目前国内对此产品的生产技术和生产能力均不能满足这一需要。三门峡具有良好的铝矿资源，且生产能力和生产技术均处国内前列，目前正大力发展高档的铝加工产品。随着人们生活水平的提高，彩色涂层板作为装饰、装修和面板制作的新型材料已日益成为消费热点， 市场 前景十分广阔。　彩色涂层铝板产品，已广泛用于高档外墙铝塑板 行业 、新型屋面、墙面、天花、吊顶、屋面围护 行业 。项目生产技术含量高、附加值高的罐盖料、船舶和磁浮列车用彩板、氟碳抗刮涂层板、仿瓷耐磨涂层板等高端产品有很强的 市场 竞争力。　生产工艺　彩色涂层板是由厚度为0.12?1.50mm的铝薄板经过脱脂处理、铬酸盐钝化（或无铬钝化）后，进行涂漆烘烤制造。国内主要使用铬酸盐钝化技术。国际上，日本轻 金属 日前宣布，采用水性涂料，成功开发出了无铬彩色铝板“日轻生态板（ECO-Lath）”。使用了与涂料厂商共同开发的涂料，据悉实现了与经过镀铬处理的彩色铝板相同的性能。　通常情况下，为了提高镀膜的粘着性，彩色铝板必须进行铝板的脱脂和镀铬处理。而新开发的彩色铝板，作为其主要成份的硅烷丙烯酸聚合物（silicone hybrid acrylic polymer）则可以起到提高铝板与镀膜之间粘着性的底漆作用。加之在涂料方面采用了水系涂料，因此还具有可大幅减少有机挥发性化合物（VOC）的优点。据该公司介绍，这种铝板在大货车与卡车板材用途方面已经通过用户的检测实验，2004年11月起已经被用于日本FRUEHAUF公司生产中小型卡车用冷冻设备“E系列”中。  更多有关彩色涂层铝板信息请详见于上海 有色 网