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江苏铝塑复合带百科

锌铜合金带

2017-06-06 17:50:05

锌铜合金带是在合金带材中加入了我国资源丰富的稀土元素,使合金组织明显细化,具有强度高,塑性好,耐蚀好等优异特性。用此带材加工按扣、鞋眼、电珠头等日用五金产品,可节材15%左右,并缩短了上镀时间,具有明显的社会效益和经济效益。产品名称:   锡锌铜合金丝产品用途:   薄膜电容器产品特点:  锡锌铜合金丝是本公司根据国外产品信息研究开发的新产品,申报专利号:200410017274.8,是薄膜电容器的理想喷金料,适应ISO14000和欧盟的二个指令的要求。  产品牌号:   SZC产品规格:   Φ1.6mm-Φ3.2mm产品包装:   10kg-15kg轴装, 30kg-400kg桶装 

铜合金带

2017-06-06 17:50:04

铜合金带主要化学成分(%) 杂质总和(%) 锡 铝 锰 其它 硅青铜 QSi1-3 硅0.6-1.1 0.1-0.4 ≤0.5 QSi1-3强度高,耐磨性极好,切削性,焊接性良好,耐腐蚀性良好,工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造 电火花专用材料: SAMBO红铜(C1100、C1011)含氧量<0.003,导电率>95%IACS,组织细密, 纯度>99.96,加工无方向性,含氧量极低,因在加工前加温拉弯矫直降低 金属 应力, 经光亮退火热处理后使其达到完美精密放电加工效果 SAMBO铬铜(C18200)导电率80%IACS,抗腐蚀性好,由于热导率>850W/m.k20度, 稳定性好,有高的硬度,耐磨,抗爆,抗裂性,使用时损耗少 SAMBO铍铜(C17200)高硬度,由真空冶炼,经固溶-淬火-时效等工艺,是机械, 物理,化学性能良好结合的 有色 合金,具有高弹性极限,屈服极限,疲劳极限 SAMBO钨铜应用等静压成型,经高温烧结-渗铜具有高强度,高耐温,耐电弧烧蚀 还可以提供 铜钢复合电极银铜 碲铜 银钨 锥度铜 电极丝/管焊接电极材料: 铬锆铜(C18150)  铍镍铜 高钨铜 铍钴铜 机械加工用材料:黄铜系列C2600/ C2680 青铜系列C5191/ C5210 白铜系列C7541/  C7521 可向客户提供棒、板、排、带、丝线材料铜合金带用途:适用于控制屏蔽电缆(KVVP2),高压交联绕包屏蔽使用。铜合金带使用:是铜、铝、稀土原素、镍四种元素合成的铜合金,是替代铜的最佳产品。铜合金带特性:具有铜的特性,抗拉强度比铜大,延伸率比圆铜小,同时比重比铜轻,铜的比重为8.9,该产品的比重为7.95.即具有高强度,亦具有铜低电阻的性能.

锰铜合金带

2017-06-06 17:50:05

        锰铜合金带中的锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金,适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件。具有较小的电阻温度系数和对铜热电势,优良的电阻长期稳定性和加工性能。其物理性能及机械性能:1).电阻率:0.40 ~ 0.48uΩ?m2).一次电阻温度系数:0 ~ +40α×10-6℃-1       二次电阻温度系数:-0.7 ~ 1β×10-6℃-23).0~100℃平均对铜热电势:≤2uv/℃4).使用温度:0 ~ 80℃5).延伸率:>6~15%6).抗拉强度:≥390MPa          利用光学显徽镜、扫描电镜和性能测试等手段研究了锰铜合金奥贝球铁标准试样的显微组织与力学性能。结果表明,锰铜合金奥贝球铁标准试样经等温淬火和回火后的力学性能范围为σb1007.4~1200MPa,65.2%~8.8%,HRC32~35,αk70~120J/cm^2,达到了EN1564—97/EN—CJS-1000—5欧洲标准。       锰铜合金合适做滑动变阻器的电阻线,因为锰铜合金电阻率大  相同长度和粗细的锰铜合金电阻大,改变电阻容易。       锗锰铜合金Ge-Mn-Cu alloy 由锗、锰和铜组成的合金。分为高锗锰铜合金和低锗锰铜合金两种。在0~70℃范围内有低的电阻温度系数和良好的成曲性。大大扩展了精密电阻器的使用温度范围。广泛用于制作标准电阻器、精密电阻器和精密电子天平取样电阻器等。       锰铜合金带是锰铜合金的一种类型。工业上的材料。

铝锭打包带

2017-06-06 17:49:56

铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝板带

2017-06-06 17:50:07

  铝板带的主要特性及用途以及 市场 现状;铝板带常用于航空固定装置,卡车,塔式建筑,管道,船,飞机,航空,国防及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙等。     属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。  6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。  铝板带具有以下优点:1.高强度可热处理合 。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化好。  在国内 金属 板材 市场 ,铝板的使用数量仅仅低于不锈钢板产品,是目前国内工业,建筑等 行业 需求量较高的 有色金属 板带材,随着国产铝板的性能和质量的提高,在国内工业方面有逐步取代不锈钢的趋势。  铝属于 有色金属 中的主要 金属 元素之一,化学性能稳定,能很好的使用各种环境的需要,同时还具有密度低,重量轻,强度高的优秀特点,是目前工业,机械,设备中首选的 金属 材料之一。同时由于铝的导电性能仅仅低于铜,所以在电子,电工方面也有广泛的应用。  目前,国产铝板带生产研发处于一个高速发展的时期,我国在07-10年之间就增加了1000余家铝板带生产企业,对国内的低端铝板带 市场 有较大的促进作用,而在高端铝板 市场 ,目前国内企业大力投入了研发资金,对生产技术和生产设备进行了全面的更新,有望在未来3-5年间形成以高端铝板为突破口,以中低档铝板为主要生力军,全面进军国际铝板带 市场 。  随着国内工业的发展,对于铝板带要求越来越严格,我国在2006年新制定了国产铝板带国家标准(GB/T3880-2006),该标准的推出将我国的铝板带生产引向了正规化发展的道路,已经和国际标准相接轨。同时分类也越加明细,据初步估计目前国内能生产的铝板带产品系列达到300余种,以及覆盖了常规铝板带系列的所有品种。  更多有关铝板带信息请详见于上海 有色 网

涂锡铜合金带

2017-06-06 17:50:04

涂锡铜合金带 涂锡铜带产品表面光亮、导电性能高,涂层均匀、可焊性能好、质量稳定。产品名称: 自动线轴装涂锡铜带含铅含银涂锡铜带◆铜基:采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜,含铜量≥99.99%,导电率≥98%◆铜基的电阻率:无氧铜≤0.0165Ωm㎡/m    T2紫铜≤0.0172Ωm㎡/m◆涂层成分:62%Sn36%Pb2%Ag◆涂层厚度:单面涂层0.01~0.05mm,涂层均匀,表面光亮、平整。◆涂层熔点:179℃◆抗拉强度:软态≥25kgf/m㎡    半软态≥30kgf/m㎡◆焊带伸长率:软态≥30%    半软态≥25%◆宽度误差:±0.1mm◆厚度误差:互连带±0.01mm,汇流带±0.015mm涂锡铜合金带 市场行情 与供需 预测供需状况分析及 预测预测 .jpg" />市场价格 分析及 预测市场价格 分析及 预测 .jpg" />

铜镍合金带

2017-06-06 17:50:08

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜镍合金带符合GB/T2072--93国家标准。用途:本产品主要用于制造镍镉、镍氢、锂电池、聚合物锂电池及电动工具、特种灯等 行业 的组合用连接片、极耳、引出片、集流片。另有局部镀金、镀锡等高科技通讯产品配件。可根据客户图纸设计和开模进行冲压、切片。镍带表面可压花条纹处理。优点:导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈。&nbsp; 化学成分:%名称元素NiCu、Sn、Zn、P、Fe、Bi、Sb、As、Pb、S、C、Mg、Mn、Si、Co、cd、AlN6带箔99.68余量规格:单位mm,特殊规格可订做。名称规格<td width="81" style="border-right: #d4d0c8 1pt outset; padding-right: 5.4pt; border-

镀锌板带

2017-06-06 17:50:06

板带,顾名思义就是带状现浇板,长宽比大于5。一般用于预制楼板排版后不足一块板的浇筑。镀锌板带,就是在板带的表面镀上一层锌合金层,提高板带的耐锈蚀性。&nbsp;根据镀锌工艺的不同,镀锌板带分为热镀锌板带和电镀锌板带。相比较之下,热镀锌板带使用的较多,因为热镀锌板带的镀锌层较厚,则强度更大,更适合在工业建筑上使用。

铜合金带材

2017-06-06 17:50:05

铜合金带材&nbsp;&nbsp;&nbsp; 集成电路(IC)是现代电子信息技术的核心,是现代科学技术发展的重要标志之一。集成电路的基础材料包括芯片、引线框架和封装材料,其中引线框架起到支撑芯片、连接外部电路和散热的作用。随着集成电路向大规模、超大规模以及线路高集成化、高密度化方向的迅速发展,引线框架也向短、小、轻、薄方向发展,这就要求引线框架材料具有高强度、高导电导热性以及良好的焊接性、耐蚀性、加工成型性、塑封性能、光刻性、抗氧化性等一系列综合性能。铜合金以其优异的综合性能而成为重要的引线框架材料,目前,铜合金引线框架材料已经占到总量的80%左右。铜合金引线框架材料主要是采用复杂合金化原则,通过向铜中加入少量、多元的合金元素,在小幅度降低导电率的前提下,提高合金的强度和综合性能。添加元素在铜中的固溶度随着温度降低有很大变化,利用固溶强化和沉淀强化达到高强度高导电的目的。目前,国内外开发的引线框架用铜合金已有百余种,按材料的性能基本可分为高导电型、中导电中强度型、低导电中强度型和高强度型;按合金的成分分类,主要有铜-铁-磷系、铜-铬-锆系、铜-镍-硅系和铜-银系等。虽然铜合金引线框架材料种类繁多,但是目前大量使用的只有KFC、C1220和Cl94三种。其中Cu-Fe-P系的KFC(Cu-0.1Fe-0.03P)是最具代表性的高导电材料之一,其导电率&ge;85%IACS,强度约400MPa,硬度HV120左右[1,2]。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜合金引线框架材料的生产水平代表着一个铜加工企业技术水平的高低。目前,国内主要有四家企业生产引线框架用铜合金带材,但普遍存在生产规模小、品种规格少、质量精度差等问题,与国外同类产品相比,还存有较大差距。国产框架材料大都用于低端产品,而用于高端产品的引线框架材料几乎完全依靠进口。不仅使国家每年花费大量外汇,而且也制约了我国电子信息 产业 ,尤其是集成电路制造业的生产和发展。需要从各个工序着手解决问题,本文仅从熔铸工艺、轧制及热处理工艺等方面,对广泛使用的高电导材料KFC的组织、性能进行了研究,并将两家国内公司生产的KFC样品与进口样品进行了对比分析,为进一步提高我国引线框架铜带生产的技术水平,缩小与国际先进水平的差距,促进引线框架材料的国产化提供参考。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一种铜及铜合金带材的制造方法,其特征在于:第一步,采用连续挤压的方法将铜及铜合金材料连续挤压成铜及铜合金坯;第二步,采用轧制的方法将所述的铜及铜合金坯轧制成所需要规格的铜及铜合金带材。进一步,经连续挤压的坯料截面可以是矩形坯或者不封闭的曲线型坯。采用该方法可以制造出超长的铜及铜合金带材;且带材的品质高、质量好;设备投资少;工序短、效率高;产品成材率高。&nbsp;

锌铜合金带

2017-06-06 17:50:04

&nbsp;&nbsp; 锌铜合金带是在合金带材中加入了我国资源丰富的稀土元素,使合金组织明显细化,具有强度高,塑性好,耐蚀好等优异特性。用此带材加工按扣、鞋眼、电珠头等日用五金产品,可节材15%左右,并缩短了上镀时间,具有明显的社会效益和经济效益。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锌铜合金带,规格0.40~0.80X10.7~52mm,用于汽车保险丝及装饰材料&nbsp;&nbsp;&nbsp; 环保锌及稀土锌合金带、板、箔,广泛用于汽车保险丝插片,玻璃装饰嵌条、按扣、灯头、电器元件、日用五金等,其中稀土锌铜合金带是黄铜带的优良替代品,有&ldquo;白铜&rdquo;之称。

复合铝板

2017-06-06 17:50:08

&nbsp; 复合铝板的简介:铜和铝是不能直接焊接的,不是焊不上,而是焊接通电后会产生电化学反应,会出危险!!有专用的铜铝过渡件,原理就是在焊接处形成铜铝的合金。《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定:母线与母&nbsp; 复合铝产品线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列要求:(1)铜与铜:在室外,高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内,必须搪锡;在干燥的室内可以直接连接。(2)铝与铝:直接连接。(3)铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。与此相应,铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管,铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子,铜端应搪锡等等。复合铝板的实际应用 随着电力系统中铝材替代铜才的日益增多,继而出现了铝铜间接触处因腐蚀造成的接触不良发热,打火花,电阻增加以至酿成设备事故,增加维修次数,影响安全运行等不良现象.如果在接头处使用转猛的铝-铜过渡接头,则可有效的解决这些问题.   目前, 市场 上常用的铝-铜过渡接头以闪光焊的产品居多.但是,由于闪光焊工艺复杂,需要大型设备,因而造成产品成本高,使用范围窄的问题.基于这种情况,参照国内外的先进经验,采用了先进的焊接工艺:爆炸焊接扎制技术成功的研制出了铝-铜过渡接头.&nbsp; 复合铝 市场 前景广阔: 众所周知,我国各行各业都在不断地发展,都在与国际接轨。建筑 行业 也不例外,正向着环保、节能的方向发展,这是当今世界的两大主题。这样就给建筑材料供应商提出了更高的要求。其中首当其冲的就是门窗材料的供应商。复合铝型材就是铝合金与高分子隔热材料相结合的新型门窗和幕墙建材,通过这种结合使铝合金型材的中央形成一道隔热夹层,进而达到保温节能的目的。用复合铝型材制造的门 窗(复合铝门窗)是传统铝合金门窗和塑钢窗的更新换代产品。这种门窗在美国已有近四十年的历史,目前仍占据着 市场 85%以上的份额。而我国在该领域尚处于萌芽期, 市场 潜力非常巨大,且急待开发。从1930年开始,在国际建筑领域系统中,铝合金材料就已经作为制作门窗及幕墙系统的首选材料了,而且在 市场 占有率上占有优势。之后随着现代铝合金 行业 的不断发展,铝合金材料开始作为建筑结构门窗及幕墙系统用材而被广泛应用,并且随着应用程度的深入,人们了解了铝合金材料,并开始乐于接受。这样,80年代初期铝合金门窗在我国问世,由于其具有重量轻、美观、耐蚀、无低温脆化、易加工成型等独特优点逐渐代替原有的钢窗受到消费者的青睐。但由于近几年塑钢型材以其独特的优点&mdash;&mdash;隔热保温,迅速的发展起来,使得传统铝型材失去了往日辉煌的霸主地位。但时至今日,隔热铝型材的问世,将加速型材 市场 的变革。铝合金的独特优点早已被世人公认,可用于制作各种复杂断 面的多功能门窗,使用年限可超过50年,甚至100年。但是,普通铝型材一个最大的缺陷就是节能效果差,为解决这一问题,不少生产厂家已在着手隔热铝型材的研制和开发,并相继有十几个厂家生产出了隔热铝型材,彻底解决了普通铝合金门窗不节能的缺点,给铝合金门窗重新赋予了新的活力,隔热铝门窗正逐渐取代普通铝合金门窗产品。种种迹象表明在我国发展复合铝势在必行。在这样一个时期,作为企业舵手的您一定要高瞻远瞩、把握时机、看准 市场 ,及时引领企业调整生产方向,尽早抢占广阔的复合铝型材市常复合铝型材主要有穿条式和聚氨酯浇注式两种。&nbsp; 更多有关复合铝板的信息请详见于上海 有色 网

江苏省铜山钼铜矿选矿厂

2019-01-25 15:50:14

(一)概况    铜山钼铜矿位于江苏省镇江专区句容县境内。    由于该矿局部地段含炭质页岩,影响部分钼精矿质量(钼精矿品位为18~40%),因此,建有钼酸盐车间,将不合格钼精矿制成钼酸盐直接销售。    该矿于1959年曾进行500吨/日采选企业设计,并进行了部分施工。根据1966年地质队提交的矿区最终地质报告,重建规模为250吨/日选矿厂,并于1968年7月建成投产。    该矿开采初期为平窿开拓,采矿方法为浅孔溜矿法。平窿口距选矿厂原矿仓120米,经人工运至原矿仓。    用水取自距选矿厂4公里处的地下水和地表水,另取尾矿回水50%。    电源来自华东电力网。由南京中媚村至矿区架设35千伏高压线。矿区总降压变电所容量为1000千含伏安,选矿厂装机容量为465瓦。    (二)工艺流程    1.原矿属矽卡岩型铜钼矿床,矿体产于花岗岩、闪长岩与灰岩的接触带中。矿石类型有铜矿石(含铜品位0.8~1%,钼品位0.01~0.02%);钼矿石含钼品位0.08~0.12%,铜品位0.03~0.05%);混合矿石(含铜品位0.05%,钼品位0.05%)三种。    主要金属矿物为黄铜矿、辉钼矿及少量黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、斑铜矿、铜蓝、辉铜矿、闪锌矿等。脉石矿物主要有石榴子石,其次为阳起石、方解石、石英、绿泥石等。    黄铜矿一般嵌布粒度较粗,呈块状、散点状集合体存在,辉钼矿有60~80%呈片状集合体嵌布于脉石裂隙中,少数呈单独的片晶存在,并有与黄铜矿共生现象。    原矿含水2%,矿石真比重3.4,假比重2.12,为极硬矿石。    2.工艺流程    破碎:两段一闭路,原矿粒度350~0毫米,破碎最终产品粒度16~0毫米,总破碎比21.9。    磨浮:为一段闭路磨矿,磨矿细度-200目占65~70%。选铜矿石时为一次粗选、二次精选、二次扫选,其工艺流程详见下图1。 [next]     选铜钼矿石时为铜钼混选一次粗选、二次粗选、二次扫选,混合精矿搅拌脱药,铜、钼分离为一次粗选、六次精选、一次扫选,其工艺流程见下图2。    选钼矿石时与铜钼流程一样,只是分离扫选尾矿即最终尾矿。    脱水:铜精矿为浓缩、过滤两段脱水,精矿水分14%,钼精矿为沉淀、离心机两段脱水,精矿水分4%。[next]    (三)选矿厂主要设备(下表)

江苏省谷里铜矿选矿厂

2019-01-25 15:50:11

(一)概况    谷里铜矿位于江苏省宁芜铁路古雄站(即板桥镇)东南8.5公里处。    该矿于1969年开始设计建设,1971年11月建成投产,设计规模300吨/日(目前达到240吨/日左右)。    矿山为平窿斜井开拓,采矿方法为溜矿法。原矿由斜井提升至选矿厂50吨原矿仓。    用水取自长江以三级泵站扬至谷里水库,再由距选矿厂2.5公里的谷里水库,设一级泵站扬至选矿厂150米3的高位水池。    供电取自南就地区某厂的35千伏线路。选矿厂变电所安装320千伏安变压器一台。矿山保安电源取自吉山铁矿。    (二)工艺流程    1.原矿性质    该矿系热液裂隙充填脉状小型富铜矿床。矿石有原生矿和混合矿。矿石中主要金属矿物为黄铜矿,次为辉铜矿,孔雀石。脉石矿物有石英、方解石、绿泥石、绿帘石等。    矿石结构以星点状和细脉浸染为主,次为细脉和块状。黄铜矿结晶粒径为0.065~3.12毫米。原矿一般含泥量不大,但个别采场的局部地段含泥量较高达10%左右。矿石真比重2.92,硬度f=8。    2.工艺流程    破碎:现为两段开路碎矿流程,原矿粒度350~0毫米,破碎最终产品粒度为40~0毫米,总破碎比为8.75。原设计采用斗式提升机组成可以开路,也可以闭路的比较灵活的破碎流程。经过几年生产实践证明:斗式提升机提升破碎产品,设备磨损快,维修工作量大,使用不方便。现场已将斗式提升机的高度降低了一半左右,以致无法形成闭路破碎。    磨矿:一段磨矿,给矿粒度40~0毫米,磨矿细度-200目占52%,分级机溢流浓度30%。原设计采用Ф2100×2200球磨机,现场实际安装Ф2700×2100球磨机,由于该设备能力超过300吨/日,加上采场供矿不足,使得球磨机运转率低至40%左右。    浮选:采用一次粗选,一次扫选,一次精选获得铜精矿。粗、扫选用浮选柱,精选用浮选机。浮选柱采用水、气充气器,据现场反映,其使用时间可达3~4个月,效果较好,适宜在高碱度(PH=12)矿浆中使用。其工艺流程见下图。 [next]     脱水:采用浓缩、过滤两段脱水,精矿水份10%左右。    (三)选矿厂主要设备(下表)

8月3日江苏废锌价格市场行情,废锌价格,江苏废锌价格

2017-08-03 18:30:49

8月3日江苏废锌价格市场行情,废锌价格,江苏废锌价格8月3日江苏废锌价格市场行情: 破碎锌(85-86%)价格18100-18300元/吨,对比前一交易日价格涨350元, 锌合金3#料价格24600-24800元/吨,对比前一交易日价格涨450元&nbsp;, 锌合金(5#旧料)价格21800-21900元/吨,对比前一交易日价格涨350元

复合风管

2019-03-18 08:36:58

复合风管是由多种混合材料加工制作成的,包括酚醛、玻镁等风管,是上世纪7、80年兴起发展起来的传统风管,但在一些特定的场馆,越来越凸显出它的弊端,最突出的就是清洗问题,现在逐步发展的索斯风管,纤维布袋送风系统是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion),是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。 它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。非常便于清洗。复合风管  在制作上它外观犹如一条大的布袋(SOCKS),所以在中国,这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称。当然,这只是形象的说法,因为索斯系统不仅仅只是风管,不仅仅只起气流传递的作用,它更重要的是作为一种送风装置,索斯系统的设计直接影响整个空间的送风效果、制冷\制热效果。  索斯系统适用多种空间,例如商业场所、体育场馆、电子、食品工厂生产场所、超市等营业场所,索斯系统可以直接连接风机设备出口,也可以连接铁皮风管、复合风管,同时索斯系统是100%定做的,完全可以根据送风场所现场实际情况进行送风系统布置。  特征介绍:  一;面式出风,风量大,无吹风感。索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式,出风面积大,风量大,风速低,无吹风感,舒适度极佳.  二;整体送风均匀分布。索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风,空气分布每点均匀一致,实现真正理想的整体均匀送风。  三;防凝露。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差,彻底解决凝露问题,不需要管道保温。  四;易清洁维护,健康环保。由于索斯系统方便拆装,可以方便进行管道擦拭、清洗,以提升室内空气洁净品质,达到对健康环保的更高要求。  五;美观高档,色彩多样,个性化突出。多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。同时,系统及色彩完全进行个性化设计及订制。  六;重量轻,屋顶负重可忽略不计。索斯系统由特殊纤维织成,重量极轻,约为传统金属风系统的1/40,特别适合用于屋顶无承重能力的场所。  七;系统运行宁静,改善环境品质(索斯系统材质柔软,运行时风速低,不会产生和传递共振,宁静,改善环境品质)。  八;安装简单,缩短工程周期。索斯系统采用专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统,简单快捷,安装时间往往是传统系统的1/10以上,极大地缩短了工程周期。九;安装灵活,可重复使用。系统整体采用柔软材质制作,安装时无需配平校准。使用时,不会像金属管道系统一样容易被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象,且系统悬挂装置移动灵活,易安装,可重复使用,在各类需要临时通风的场所是最佳选择.  十;系统成本全面节省,性价比高。索斯系统设计方案比传统送风系统简单,且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品,重量极轻,运输安装简便,全面节省系统总造价。

钢铝复合散热器复合工艺

2018-12-27 16:25:47

钢管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。郑州机械研究所早在1997年就成立钢铝复合技术专门攻关小组,依托机械工业基础研究的强大支持,开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年,又把钢铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向,投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。  生产工艺钢铝复合散热器联箱与水道的连接,对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因,往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊,便可避免由于制造水平导致的不足。

金属带及其制造方法

2018-12-12 17:59:49

本发明金属带及其制造方法,该方法将一对轧辊中的至少一个构成其外周面由许多凹部组成,为进行模形加工的模型辊、对此模型辊外周面供给金属粉末,在上述凹部,使金属粉末落入凹部内,同时使金属粉末在除了凹部外的外周面上堆积,使一对轧辊回转,直接对外周面上金属粉末进行轧制,制成具有规定模形孔的多孔性金属带,可把用其它方法制造的金属多孔体或无孔实心金属带在此金属带上层合,具有能以简单工序制造厚度很薄金属带等优点。

铜尾矿回收重晶石实例(江苏观山铜矿)

2019-01-21 18:04:37

江苏溧水县观山铜矿自投产以来,历年尾矿的产率约为90%~95%,尾矿的主要矿物含量为:菱铁矿54.61%、重晶石9.32%、黄铁矿3.26%、赤铁矿1.04%、石英30.99%,考虑到菱铁矿和重晶石两者可浮性相近的特点,采用强磁选回收菱铁矿和浮选回收重晶石,回收重晶石的浮选流程见图1,试验最终获得BaSO495.3%、回收率77.48%的优质重晶石精矿。图1  重晶石浮选流程

江苏某铁矿矿石可选性试验研究报告

2019-01-24 09:38:19

指导专家:黄开国、龚美菱、郑广岱、胡继友、谷中祥;项目负责人:张世银     一、前言       受XXXX委托,西安天宙矿业科技开发有限责任公司于二〇〇八年十一月,对江苏XXXX上层铁矿进行矿石可选性试验,其目的是通过矿石可选性试验研究,为该类型铁矿提供一套经济合理、技术可行的工艺流程,为该铁矿的开发利用提供科学依据。       在试验过程中,首先对该铁矿进行了详细矿物学研究,包括原矿光谱半定量分析、原矿化学多元素分析、原矿铁物相分析及原矿X衍射分析。查明了矿石矿物的种类和赋存特征以及矿石的结构特征。查明了该铁矿物粒度分布及嵌布关系,查明了脉石矿物的种类及粒度分布和嵌布关系。使研究人员对该铁矿的研究有了较明确的认识,为铁矿工艺流程和试验条件的拟定起到了指导作用。       该铁矿,经矿石工艺矿物学研究查明,矿石样品的物相组成比较简单,矿石矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和微量黄铁矿。矿石矿物的结构简单,矿石经历了轻微氧化和破碎。所以矿物的粒度分布和结构差异比较大。       该矿石具有一定的氧化,矿石中的褐铁矿和赤铁矿均为氧化矿物,矿石的氧化指数为22%,属于中度氧化磁铁矿矿石,磁铁矿占金属矿物含量的89%,褐铁矿、赤铁矿占金属矿物的11%。磁铁矿在矿石中有多种形式分布;第一:它形粒状集合体,主要以粗粒和细粒磁铁矿为主,集合体成致密团块状构造,磁铁矿颗粒之间可见赤铁矿微细脉状交代物。第二:稀疏粒状集合体,磁铁矿是颗粒之间被褐铁矿所充填或被褐铁矿脉穿切。磁铁矿颗粒一般比较破碎,粒度多数小于0.074mm。第三种为粗粒致密块状磁铁矿,磁铁矿粒度比较粗大,一般粒度大于0.1mm,沿磁铁矿的边沿赤铁矿化十分发育,赤铁矿交代磁铁矿。褐铁矿及赤铁矿多以胶状集合体形式存在,部分褐铁矿具环带构造,环带包裹有大量的粉尘状组分,证明褐铁矿的形成和多期氧化作用有关,褐铁矿、赤铁矿的构造特征决定了磁铁矿无法分离,而且回收难度也比较大。       该铁矿类型为中度氧化磁铁矿矿石,原矿全铁59.20%,磁性铁中的铁47.55%,磁性铁占全铁的80.26%。由于该铁矿主要含铁矿物为磁铁矿,磁铁矿是一强磁性铁矿石,但磁铁矿部分氧化,属于中度氧化磁铁矿矿石。由于有部分磁铁矿被氧化,所以这部分磁铁矿的磁性变弱,根据该矿矿石性质,试验采用了两种工艺流程;一、弱磁+中磁工艺流程,磨矿细度-200目70%,弱磁场强1500奥斯特,中磁场强4000奥斯特,弱磁粗选、中磁扫选,全铁品位64.81%,全铁回收率94.92%。二、中磁场磁选工艺流程,磨矿细度-200目70%,场强4000奥斯特-5000奥斯特,一次粗选,全铁品位65.55%,全铁回收率93.98%,对于磁性铁的回收是100%。       二、结语       (一)工艺矿物学研究小结       江苏XXXX上层铁矿矿石矿物组成比较简单,矿石矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和微量黄铁矿。脉石矿物主要有碳酸盐、石英、白云母等,磁铁矿占金属矿物含量89%,褐铁矿、赤铁矿占金属矿物总量11%,磁铁矿以等轴粒状为主,全部为变质重结晶形成了富集,大多数磁铁矿粒度小于0.1mm,多以微粒状为主。褐铁矿及赤铁矿主要以胶体集合体形式存在,部分褐铁矿的形成和多期氧化作用有关。褐赤铁矿的结构特征决定了回收难度比较大,该铁矿属中度氧化磁铁矿。       (二)试验工艺流程及试验指标       该铁矿属中度氧化磁铁矿,也就是说有部分磁铁矿经氧化,磁铁矿的磁性变弱,故根据矿石性质试验采用两种工艺流程;第一种工艺流程为弱磁+中磁场工艺流程,弱磁粗选、中磁扫选,全铁平均品位64.81%,全铁回收率94.92%。第二种工艺流程为:中磁场工艺流程,中磁场场强4000~5000奥斯特,试验指标全铁品位65.55%,全铁回收率94%左右。       (三)铁精矿及尾矿化学分析       铁精矿通过化学多元素分析,所有杂质均不超标,铁精矿达到国家标准一级品要求。最终尾矿经化学多元素分析,尾矿中再无回收利用的矿物。       (四)铁精矿及尾矿沉降试验存在问题       由于铁精矿中含有少量赤褐铁,粒度微细,在铁精矿沉降速度试验中,有一少部分悬浮物影响观察。尾矿含有泥及微细粒赤褐铁,尾矿沉降试验时,也影响观察,建议现场加少许絮凝济助沉。       (五)推荐工艺流程       本次试验采用了两种工艺流程:一、弱磁粗选、中磁扫选工艺流程;二、中磁场磁选工艺流程,两种工艺流程试验指标相近,第一种工艺流程灵活性大,第二种工艺流程简单,建议矿山和设计人员共同协商选取工艺流程。       (六)经济效益       通过详细矿石可选性试验研究,为该铁矿提供一套经济合理、技术可行的工艺流程,经济效益初步估算,建日处理500吨铁选厂,年工作300天,年可创利税7865.55万元,经济与社会效益十分可观,该矿具有开发利用价值,本次试验可作为选矿厂设计依据。       (七)原矿品位       本次所采试验样全铁品位59.20%,但从地质报告看,矿山全铁平均品位只有42.5%,按采样时10%贫化,选矿入选品位全铁38.3%(已达到工业品位要求),所采样品与矿山平均品位偏差大,若要完全符合生产实际,建议重采符合矿山平均品位的样品进行工艺流程验证试验。       (八)干选抛尾     关于“干选抛尾”,可以考虑,但抛尾效果和抛尾地点有待验证商定。因为该作业放在入球磨机前,在雨季时,矿石中水分含量大,若矿石中细级别多,会产生“磁团”,影响抛尾效果。

8月2日江苏废锌价格市场行情,废锌价格,江苏废锌价格

2017-08-03 18:36:47

8月2日江苏废锌价格市场行情,废锌价格,江苏废锌价格8月2日江苏废锌价格市场行情: 破碎锌(85-86%)价格17750-17950元/吨,对比前一交易日价格跌100元, 锌合金3#料价格24150-24350元/吨,对比前一交易日价格跌150元&nbsp;, 锌合金(5#旧料)价格21450-21550元/吨,对比前一交易日价格跌100元

板带材的生产工艺

2019-01-15 09:51:37

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带您领略神奇的纳米涂层粉体材料

2019-03-07 11:06:31

现象给了科学家无限的幻想与构思,许多学者研讨把纳米技能与表面工程进行交融。今日小编就来叙述一下纳米涂层粉体材料。 什么是纳米涂层粉体材料? 纳米涂层粉体材料到底有多奇特? 紫外线屏蔽纳米TiO2、纳米ZnO和纳米SiO2均为白色、无毒、无臭的无机氧化物粉体。它们都有很强的屏蔽(或吸收)紫外线才能,并能进步涂料的抗老化才能和耐候功能。热障涂层纳米航空发动机的“心脏病”问题就一向困扰着我国航空工业。2000年,在美国纳米材料公司工业化了第一个产品——纳米铝钛粉涂层粉体材料,现在这家公司的产品专门直销美国海军使用。热障涂层技能是世界各国航空推动方案的关键技能之一,有巨大的使用远景。 热障涂层(TBC)首要使用在飞机发动机、涡轮机和汽轮机叶片上,用以维护高温合金基体免受高温氧化和腐蚀,起到隔热、进步发动机进口温度和进步发动机推重比效果的一种陶瓷涂层材料。、纳米ZnO和纳米SiO2均为白色、无毒、无臭的无机氧化物粉体。它们都有很强的屏蔽(或吸收)紫外线才能,并能进步涂料的抗老化才能和耐候功能。工信部2014年发布了工业强基专项要点方向,在提及高端配备根底才能提高时触及到了2个热障涂层材料,一种是作为热障涂层结合层的多组元MCrAlY材料,一种是作为热障涂层面层的复相陶瓷材料。抗静电 关于静电,咱们应该都不生疏,假如静电放生在易燃易爆化学品、石油运送中,其损害不行幻想。抗菌除臭 市场上,纳米银抗菌袜已很常见。纳米银凭仗其共同的小尺度效应和具有极大的比表面积,使得纳米银开释的银离子能够容易进入病原体,与细菌菌体中氧代谢酶敏捷结合,使一些以此为必要基团的酶失去活力,致病菌不能代谢而逝世,然后到达灭菌的意图。 相同的,将纳米抗菌材料,纳米氧化钛、氧化锌、银系纳米抗菌材料等混入涂料,可制得纳米抗菌涂料。吸波纳米复合涂料 使用纳米粒子的表面效应,能够制各出吸收不同频段电磁波的纳米复合涂料。用纳米级粉、Ni粉、铁氧体粉末已成功的制造了军事隐身涂料,涂到飞机、军舰、、潜艇等武器配备上,使该配备有隐身功能。可用作雷达波吸收剂的纳米粉体,有纳米金属(Fe、Co、Ni等)与合金的复合粉体,纳米氧化物物(Fe3O4,Fe2O3、ZnO、NiO2、TiO2、MoO2等)的粉体,纳米石墨、纳米碳化硅及混合物粉体。 除此之外,纳米涂层粉体材料还有许多的使用,比方轿车面漆、轿车底盘漆和专用漆。如用正立方形的纳米CaCO3制成的轿车底盘漆耐磨、耐石击。 这是带有超疏水纳米涂层的轿车表面

江苏东海金红石矿选矿技术获突破

2019-01-17 10:51:27

中国地质科学院矿产综合利用研究所通过对主要矿物比磁化系数的测定,发现金红石、石榴石、绿辉石和钛铁矿均为顺磁性矿物,比磁化系数最高者为钛铁矿 江苏东海毛北矿区金红石矿是一榴辉岩型原生金红石矿,矿石中富含石榴石、绿辉石和磷灰石等。原矿中TFe14.95%、TiO25.14%,主要工业矿物为金红石、钛铁矿,其次为钛磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等;脉石矿物主要为石榴石、绿辉石,其次为白云母、角闪石、石英和磷灰石等,石榴石在选矿中成为影响金红石精矿品位和回收率提高的重要制约因素。 中国地质科学院矿产综合利用研究所通过对主要矿物比磁化系数的测定,发现金红石、石榴石、绿辉石和钛铁矿均为顺磁性矿物,比磁化系数最高者为钛铁矿,其次为石榴石,金红石和绿辉石几乎相同。在适当的磨矿粒度下,采用强磁选,绝大部分石榴石和钛铁矿将富集于强磁精矿中,实现与金红石和绿辉石的初步分离。金红石与绿辉石的密度差异较大,但与石榴石差异较小,采用重选工艺,金红石和绿辉石可以获得较好的分离,但金红石和石榴石分离则较难。 项目采用全粒级或部分分粒级磁选-重选-磁选-脱泥分级-浮选联合工艺,均可获得TiO2品位为90%的金红石精矿以及纯度为88%的石榴石与绿辉石精矿,三种矿物的回收率均在67%以上。全粒级与部分分粒级工艺相比,获得的石榴石和绿辉石精矿的纯度和回收率基本相同;但在TiO2品位基本相同(90%)的情况下,部分分粒级比全粒级工艺总回收率高3个百分点。 选矿初步经济分析表明,其采用“部分分粒级磁选-重选-磁选-脱泥分级-浮选“联合工艺处理本矿,按年加工处理250万吨原料,生产TiO2品位为90%的金红石精矿、纯度为88%左右的石榴石和绿辉石3种精矿计算,其年利税金额可达64642.9万元,经济效益显著。

铝箔复合风管

2019-03-18 08:36:58

目前市场上主要的复合风管有酚醛、聚脂和挤塑等几种,都是外层为压花铝箔覆盖内部为发泡夹层的形式。这几种风管都不需要再做任何保温处理。 连接方式都是采用PVC法兰连接,这种法兰有较好隔热性能,所以也不需要另做保温。不过,如果有风管大于2000mm的情况,按《规程》需使用铝合金法兰,这时就需要在法兰部分加保温处理了。主要考虑以下几部分费用: 1、主材部分,即板材价格 2、损耗,一般10%左右 铝箔复合风管3、附材部分,包括塑料连接件(PVC法兰)、强力胶、密封胶、铝箔胶带、加固铁角、垫片、支撑以及掉杆、横担等 4、运费 5、安装费,要看图纸和现场

带式输送机特点

2019-03-18 08:36:58

1)结构简单。带式输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无辊式部件、驱动装置、输送带等几大件组成,仅有十多种部件,能进行标准化生产,并可按需要进行组合装配,结构十分简单。     (2)输送物料范围广泛。带式输送机的输送带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能,并耐高、低温,可按需要进行制造,因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。     (3)输送量大。运量可从每小时几公斤到几千吨,而且是连续不间断运送,这是火车、汽车运输望尘莫及的。 带式输送机特点    (4)运距长。单机长度可达十几公里一条,在国外已十分普及,中间无需任何转载点。德国单机60公里一条已经出现。越野的带式输送机常使用中间摩擦驱动方式,使输送长度不受输送带强度的限制。     (5)对线路适应性强。现代的带式输送机在越野敷设时,已从槽形发展到圆管形,它可在水平及垂直面上转弯,打破了槽形带式输送机不能转弯的限制,因而能依山靠山,沿地形而走,可节省大量修隧道、桥梁的基建投资。     (6)装卸料十分方便。带式输送机可根据工艺流程需要,可在任何点上进行装、卸料。圆管式带式输送机也是如此。还可以在回程段上装、卸料,进行反向运输。     (7)可靠性高。由于结构简单,运动部件自重轻,只要输送带不被撕破,寿命可长达十年之久,而金属结构部件,只要防锈好,几十年也不坏。     (8)营运费低廉。带式输送机的磨损件仅为托辊和滚筒,输送带寿命长,自动化程度高,使用人员很少,平均每公里不到1人,消耗的机油和电力也很少。     (9)基建投资省。火车、汽车输送的坡度都太小,因而延长米大,修建的路基长。而带式输送机一般可在20o以上,如用圆管式90o都能上去,又能水平转弯,大大节省了基建投资。另外,通过合理设计也可大量节约基建投资。现国外带式输送机每公里成本费为100万~300 万美元,国内为人民币500万元,其中输送带占整机成本的30%~35%。随着化学工业的发展,输送带成本将进一步下降。     (10)能耗低,效率高。由于运动部件自重轻,无效运量少,在所有连续式和非连续式运输中,带式输送机耗能最低、效率最高。     (11)维修费少。带式输送机运动部件仅是滚筒和托辊,输送带又十分耐磨。相比之下,火车、汽车磨损部件要多得多,且更换磨损件也较为频繁。     (12)应用领域广阔,市场巨大。根据调查,我国现有带式输送机约200万台,其中,锅炉上煤约40万台;煤矿120万台;火力发电厂167座,每厂约3km,折合1万台;建材厂和水泥厂6千个,平均每厂50台,共计30万台;港口码头约1万台,不包括卸船机和散货装船机等。而当作环保机械的圆管式带式输送机在火车电厂中的除灰系统的潜力更大。

钨铜的电镀技术说明

2019-05-27 10:11:36

钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动,因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性,一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数,故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。

陶瓷复合钢管性能

2019-03-15 11:27:19

与传统生产工艺截然不同,采用自蔓延技术生产的陶瓷管具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定它的优良的综合性能。它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。   陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。   陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃ ,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷钢管抗机械冲击性能也好,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不破裂脱落。   陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。

铝木复合门窗

2018-12-25 09:32:43

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下,是将隔热(断桥)铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接,充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。它的主要受力结构为隔热断桥铝合金铝包木门窗所选用的木材是生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松,再经过严格筛选,以及防腐、脱脂、阻燃等处理,并采用德国高强度的黏合胶水,使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障,可以经久耐用。这种窗户都采用了双层密封结构,把先进的汽车密封胶条用在门窗上,所以隔热、保温的效果格外突出。   铝包木门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。它是在实木之外又包了一层铝合金,使门窗的密封性更强,可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时,又可以阻挡室外燥热,减少室内冷气的散失;在寒冷的冬季也不会结冰、结露,还能将噪音拒之窗外。   木包铝门窗:木包铝门窗将隔热(断桥)铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体,且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗,它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求,选择广泛,既可用针叶类、也可用阔叶类,体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法,其结构坚固、美观大方。

铝木复合窗

2019-01-16 11:51:35

铝木复合窗:以灌注一体式保温铝型材为主体,室内一侧加实木条装饰,室内效果与实木窗相同。纯实木窗:高雅、节能、环保。大大提高了建筑物的档次,有良好的视觉效果。表面喷涂进口木窗专用漆,达到防潮、环保、美观。在节能方面,大大降低了取暖和制冷的能量消耗,能够取得理想的效果,优点是其他任何窗所无法比拟的。铝包木窗:采用德国技术在实木窗的基础上外挂铝合金,更进一步提高了产品外表抗老化能力。选配装置:进口中空内置遥控百叶窗系统,在烈日炎炎的夏季,可随意控制阳光的进入,控制室内光线的明暗。会呼吸的木窗:配置德国窗用通风器,全天候调节您室内的空气质量

不锈钢为什么也会带磁?

2019-03-13 09:04:48

不锈钢为什么也会带磁?   人们常认为磁铁吸附不锈钢材,验证其好坏和真伪,不吸无磁,认为是好的,名副其实;吸者有磁性,则认为是假货。其实,这是一种极端片面的、不实在的过错的区分办法。   不锈钢的品种繁复,常温下按安排结构可分为几类:   1.奥氏体型:如304、321、316、310等;   2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;   奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。   一般用作装修管板的不锈钢多数是奥氏体型的304原料,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼形成化学成分动摇或加工状况不同也或许呈现磁性,但这不能认为是或不合格,这是什么原因呢?   上面说到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,因为冶炼时成分偏析或热处理不妥,会形成奥氏体304不锈钢中少数马氏体或铁素体安排。这样,304不锈钢中就会带有弱小的磁性。   其他,304不锈钢通过冷加工,安排结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。好像一批号的钢带,出产Φ76管,无显着磁感,出产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就显着一些,出产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更剧烈磁性更显着。   要想彻底消除上述原因形成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开康复安稳奥氏体安排,然后消去磁性。   特别要提出的是,因上面原因形成的304不锈钢的磁性,与其他原料的不锈钢,如430、碳钢的磁性彻底不是同一级其他,也就是说304钢的磁性一直显现的是弱磁性。   这就通知咱们,假如不锈钢带弱磁性或彻底不带磁性,应判别为304或316原料;假如与碳钢的磁性相同,显现出强磁性,因判别为不是304原料。   咱们主张,购买不锈钢产品应选有诺言的供应商的产品,不要贪便宜,谨防受骗。.