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铝条下料机百科

中空铝条价格

2017-06-06 17:50:03

中空铝条 价格 和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条,是以高纯铝为原材料的铝制品,表面经处理后,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象。产品技术要求。壁厚:单边壁厚保证在0.30~0.35mm之间,周边壁厚极限偏差±0.025mm;弯曲度:产品不允许有硬弯、旁弯(自由下垂弯曲弧度除外);外观:表面平整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存;包装:有纸箱包装和编织带包装两种。单位包装每捆重20±0.05kg(编织带包装),25±0.05kg(纸箱包装)、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象,无外露;标识:包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等;运输:本产品为非危险品,汽车、火车、飞机等均可运输;储存:应贮存于干燥处。中空铝条 价格 报价在10000-19000元/吨。常用规格有12A,30A。16A。更多关于中空铝条和中空铝条 价格 的信息可以登陆上海 有色 网查询!

可折弯铝条与普通铝条的区别

2018-12-27 16:25:50

高频焊接可弯铝条(简称可弯铝条)与普通铝条的区别    一、相对于普通铝条,高频焊接可弯铝条(可弯铝条、也称折弯铝条)有以下几点优点:1、防锈,防蚀,亮度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性。    二、高频焊接可弯铝条(可弯铝条,也称折弯铝条)在中空玻璃上使用的优点:1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。

高频焊接铝间隔条(铝条)与普通铝条的区别

2019-01-02 09:41:33

一、相对于普通铝条、高频焊接铝间隔条(铝条)有以下几点优点:   1、防锈,防蚀,亮度高     2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳写     3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框     4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性     二、高频焊接铝间隔条(铝条)在中空玻璃上使用的优点:     1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。     2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

铝线机

2017-06-06 17:50:05

铝线机产品描述一、铜铝线自动收线机TLZR450/630型用途:  铜铝线自动收线机是电线电缆厂复绕散装捆扎式铜、铝线的专用设备。二、铜铝线自动收线机TLZR450/630型技术参数1、散装盘内径:450mm     2、散装盘外径:680mm3、复绕线材直径:铜0.3~2.8mm,铝1.3~3.8mm4、旋转臂刹车装置:磨擦压紧式5、放线盘范围:PN400、500、630型6、储线形式:悬臂式7、导轮直径:200mm8、收线盘范围:PN500~630mm9、动力:3kw(变频控制)或力矩电机YLJ132-40/6型10、收卷排线装置:光杠排线GP30型三、铜铝线自动收线机TLZR450/630型其产品具有以下特点:该设备解决了业界长期采用人工手持式复绕盘具之难题。该设备采用连环式刹车机构,复绕时不断线、不乱线。即可复绕散装铜铝线,又可复绕盘具上的多余线,一机两用。节省人工降低复绕成本,一人可操作多台自动收线机。想了解更多铝线机信息,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )

中空玻璃为何采用铝条?

2019-01-02 09:41:33

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢?     铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽,而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温,铝在温度低时,它的强度反而增加而无脆性,因此它是理想的用于低温装置材料。   铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

3003合金铝卷之中空铝条分析

2019-01-10 09:43:59

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金,对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性,在稀酸中的耐蚀性也很好,所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为:硅Si:0.60铁Fe:0.70铜Cu:0.05-0.20锰Mn:1.0-1.5锌Zn:0.10其他:单个0.05、合计0.15铝Al:余量。    3003合金铝卷的强度不高,强度稍高的多用于工业纯铝,不能热处理强化,所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。    3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经几十道工艺处理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品,具有广阔的应用市场。    3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一,所销产品表面平整光滑,防锈,防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定;强度高韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定,产品畅销国内,并深得新老客户的认可和信赖。

钢管缩径机

2019-03-18 11:00:17

钢管缩径机是目前冷拔管生产中钢管轧头工艺存在的管端需加热、轧头时噪音大、酸洗磷化处理不方便、工人操作条件恶劣等弊端,新装备钢管缩径机已经问世。

铜拉丝机

2017-06-06 17:50:11

铜拉丝机属于标准件等 金属 制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等 金属 制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等 金属 制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等 金属 制品生产企业的产品质量;拉丝机属于 金属 制品设备 行业金属 线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等 金属 制品的生产和预加工处理。铜拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时 产量1000kg/h拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等 行业 。 拉丝机按其用途可分为 金属 拉丝机(用于标准件等 金属 制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品 行业 中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品 行业 中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。  

铝塑板分离机

2017-06-06 17:50:11

铝塑板分离机(Aluminum Plate Separator)指将铝塑复合材料的铝塑板彻底地分离为铝和塑料的设备.完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。【铝塑板分离机开发】  新沂市铝塑分离厂及新沂市众合机械设备厂研发的新型环保铝塑分离机,可成功地将铝塑复合材料彻底地分离为铝和塑料,完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。给投资者开辟了一条新的致富途径。【铝塑板分离机发展】  传统铝塑板分离方法:1.手工法(效率低);   2.化学法分离.(缺点:需要用化工原料和水,对环境污染;成本高;工艺烦琐;对人体有危害.(化学法现已淘汰)   现代铝塑板分离法:设备直接分离物理分离,分离后的塑料塑料还是原状整状.和传统化学法相比优点:不需要化工原料和水;设备直接物理分离,整状分离;环保;成本低;工艺简单(一台设备就可完成铝和塑料的分离);铝塑板分离机随着现代工业技术的高速发展,铝塑技术及产品日新月异,越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中(如制药厂、现代装饰材料、化工等众多 行业 的产品包装),给人们带来了方便,同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地,而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些“白色垃圾”严重影响到人类的生存环境和生活质量,而且数量有增无减;据国家权威部门统计:仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多,不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。

废铝破碎机

2017-06-06 17:50:04

废铝破碎机是在废铝回收利用加工过程中不可缺少的设备之一,接下来就对废铝破碎机作一下简单的介绍。废铝破碎机,其具有安装在机架上的上面设置有入料口的机壳,在机壳内设置有装配于主轴上的转动刀片和相对应的固定在机壳上固定刀片,在固定刀片的下面夹置于固定刀片和固定刀架之间设置有网状板,在固定于机架上的电机输出轴上和主轴的轴端安装有主、从动皮带轮并经传动皮带相连接。本实用新型废铝破碎机能够将回收的废铝加工成可直接作为生产含铝产品的原料或者冶炼添加剂使用,与传统的冶炼废铝加工方法相比较,具有能耗小、 金属 回收率高和不形成环境污染的优点。这种废铝破碎机,其特征是:它具有一安装在机架上的且上面设置入料口的机壳,在该机壳内径上、下轴承、装配有竖置的主轴,与主轴固定连接装配有下面设置转动刀片的转动刀架,在转动刀架的下方设置有固定在机壳上的固定刀架,其固定刀架的上面设置有网状板,在网状板的上面设置有与转动刀片相对应的并固定安装在固定刀架上的固定刀片,在主轴的一轴端装配有从动皮带轮,与从动皮带轮相配置在坚置于机架上面的电机的输出轴上安装有主动皮带轮 ,其主、从动皮带轮上装配有传动皮带。  更多关于废铝破碎机和希望购买废铝破碎机的相关企业可以登陆上海 有色 网查询和寻找最适合您的合作伙伴!

铜线大拉机

2017-06-06 17:50:04

LHT-450/13D型高速铜大拉机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20mm-4.00mm单铜线。拉线鼓轮采用一列式排列,连续拉制,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机双盘自动换盘收线,人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。性能特点: 1. 主机箱体一体铸造,稳定性好,不易变形。2. 高速铜大拉机串列式结构,模块式组合简化设备的装配和安装。 3. 双电机驱动,可实现快速换模系统。 4. 高性能精密斜齿轮传动,高效率,低噪音。 5. 浸没式润滑冷却系统,可保证线材和拉丝模有效的冷却和润滑。 6. 退火机为倾斜式连续直流退火,穿线方便。 7. 采用双盘连续收线,整机自动化程度及生产效率高。  PL-DL450/13D大拉连续退火机带双盘收线/梅花落线机1.主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.2~Φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列,采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造,φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨,硬度高,耐磨性好,使用寿命长。3.拉线主机与定速轮分设单独电机驱动,具备快速换模功能。4.退火装置采用卧式倾斜结构,直流退火/交流退火,退火电压自动跟踪主机速度。5.双盘连续收线,自动换盘,保证换线头的退火质量。  采用直流电机驱动/交流电机驱动,起动运行平稳。  电气控制,选用进口驱动器和PLC,功能齐全,性能稳定 

锡线拉丝机

2017-06-06 17:50:00

锡线拉丝机是一种重要的信息,让我们对它进行下介绍。锡线拉丝机是由一个主电机传动链条拉丝主轴及引取轴上,通过锥轮传动给卷取系统,实现拉伸。锡线经过放线架进行拉伸,通过塔轮,拉丝模具进行拉伸,拉伸时的冷却方式采用喷淋式(或水浸式)线材从定径模依次经过引取轮、计数导轮、过线导轮、排线导轮进入收线盘(或落桶)最终完成拉伸工序。重量 0.8(t) 外形尺寸 1500*1100*800(mm)电动机功率 11 、7.5 5.5(kw) 用途 有色金属拉拔线材使用别名 水箱拉丝机 型号 HD-L系列品牌 恒德机械     1:HD-L系列拉丝机由HD-L17A大拉机、HD-L21A中拉机 、HD-L21A小拉机组成。具有噪音低、能耗小、使用方便、设计合理等优点。2:拉丝机箱体采用振动时效机去除机体焊接过程中 产生的应力,保证机体长时间使用不变形。数控加工中心镗孔。确保位置公差与水平公差。3:拉丝机塔轮采用球墨铸铁铸造,无气孔、经久耐磨、使用方便。拉丝机采用镶嵌式模座,减少眼模在拉拔中抖动与撞击。有效防止断线的发生。4:用户可根据自行设计定做或加装配置,如增加加热器、喷淋装置、中拉机加变频器、小拉机塔轮镀烙等建议。通过了解锡线拉丝机,我们对其有了更深入的了解,之后的操作也会更加的得心应手。 

铝线拔丝机

2017-06-06 17:50:05

铝线拔丝机,各种型号铝材加工设备(铝线、铝杆、铝丝、)成型专用设备品种规格技术参数 :单次式铝线拉丝机、拔丝机:用途使用范围:专供电线电缆厂、铜材厂、铝线厂、钢丝厂拉拔细丝之用。1、最大进线直径:9.5mm2、最小出线直径:0.9mm。3、出线速度:360m/min .4、拉换道次:1道5、电机功率:11-7.5kw调速电机 水箱式细丝铝线拉丝机、拔丝机:用途使用范围:铝线拔丝机专供电线电缆厂、铜材厂、铝线厂、钢丝厂拉拔细丝之用。1、进线直径:2.15—3.0mm  2、出线直径:0.8—2.0mm3、出线速度:360m/min4、拉线增速比:1:1.165、拉换道次:14道6、塔轮组数:2组7、收线盘直径:Φ400mm -Φ600mm8、主机功率:7.5—18.5kw(调速电机或变频器控制)技术参数:l、拉丝锅直径:450mm   、560mm2、进线铝杆直径:Φ9.5mm =12mm最小线径:Φ1.7mm  -Φ2.0mm3、拉丝锅转速:80-240转/分 4、电机功率:64kw-110kw5、电机规格:普通、励磁调速、变频控制电机:7.5kw-3台、5.5kw-7台  (高速11kw-10台) 6、减速机:摆线针轮减速机,大、小箱体减速机:BL型系列  7、收线:梅花落线机MLX480型(力矩电机LJ132-25/4型)或400、500、600工字轮盘具复绕机。  8、电器控制:配电柜想要了解更多铝线拔丝机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。

选择中空铝条应注意哪几个环节

2019-03-01 14:09:46

靠前,经过互联网查找公司的名声、产品质量等信息,百度查找一下这个公司的称号、看看有没有什么负面的新闻,假如没有的话,这个公司就可以列在考虑之中    第二、对考虑之中的公司供应商进行比照,比较几家厂商的实力和诚信度,有必要是有出产车间的供应商,做出的设备才够好,比方乐陵鑫烨,自己就有四条出产线,在做设备的一起,可以及时的改善和进步设备的质量。有些小供应商连设备怎样用都不知道,就搞了几台电焊机在那做设备,真的是不敢恭维.    第三,眼见为实,耳听为虚.当你经过网络和电话了解的差不多的时分,就要去想收购设备的供应商那看看了,看看供应商的出产能力,还有出产规模等.    第四、到了供应商,首先要看看工厂的营业执照、税务挂号等,只要正规的厂商才干出产出优质的产品,并且今后设备出了什么问题也好处理.    第五、看设备,一般供应商都会有正在运用的中空铝条设备和正在加工的设备,当然,这个要有专业点的才干看的出设备的好坏.    第六、谈报价签协议:在和供应商谈报价的时侯,有些中空铝条设备收购者只知道要讲廉价点的,尽管也不能只认报价,俗话说:廉价没好货,首要仍是以质量为首位,就算是买了一套在职业中较廉价的设备,到时分出产不出铝隔条,受害的仍是自己的公司。    德州市德城区远大中空玻璃制品有限公司坐落山东省德州市天衢工业园,环境优美,交通便利。自古就有“九达天衢,神京门户”之称我们公司的产品销往苏、浙、沪、粤区域及全国各地。这些年,跟着公司内部的革新及业务量的灵敏增加,首要产品有:中空铝条,可折弯铝条,高频焊铝条公司在增强经济实力和革新管理体制方面现已取得了无量的效果。现已构成集研发、出产、出售、效力为一体的公司。

穿孔机

2019-03-18 11:00:17

穿孔机:也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。  穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔!     钢管穿孔机是无缝钢管在国民经济建设中具有重要作用,被广泛使用于石油开采、钻探、航天等领域中。该产品质量与生产其的关键设备一穿孔机密切相关,穿孔机性能直接影响着无缝钢管的产品质量和品种规格。

铜管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求

2019-03-06 11:05:28

铜管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求 1、运用东西:割管刀,有用直尺,定位块根据图纸要求的尺度和管径,用直量取相应的长度,放置定位块。 2、铜管需定位固定后,再用割刀拆下,要确保割口平齐,不变形。 3、操作中,不允许戴手套,但去毛刺能够戴手套操作,避免毛线进入铜管。 4、切开过程中,铜管均匀进给,以确保管口油滑。 5、当管径小于(等于)Φ12mm,可多根(不多于10根)一同下料;当管径大于Φ12mm,或长度小于60mm的铜管有必要独自进行下料。 6、下料后有必要对端口去毛刺,去毛刺选用铁丝砂轮机,应根据不同管径调整变频器的巨细以操控机转速。详细可见下表:管径DD<Φ7Φ7≤D≤Φ9.52Φ9.52<D≤Φ 19Φ19<D≤Φ30D≥Φ30变频器数值19±222±227±235±246±27、去毛刺后,有必要用2.8~3.0MPa的枯燥压缩空气吹掉管表里的铜屑、杂物。 8、下料长度(L)显现在图纸的技能要求,核算长度可根据《铜管落料尺度及分量核算统计表》 9、下料长度尺度公役见下表:下料尺度10~100100~40400~10001000~2000公役规模±0.8±1.2±1.5±2

铝线焊线机

2017-06-06 17:50:05

铝线焊线机,利用超音波高频率振动,产生相对摩擦振动能量,对非铁 金属 ,异种 金属 合金等,使熔接面分子搓合,而牢固接合,并没有熔化,所以没有高温退火等问题产生.而同种或异种合金分子的互相搀杂,产生稳定恒久的砌合,可在极短时间内完成,是工业应用的最新技术。产品详述:铝丝压线机是精密线路板后道工序(COB)焊接生产设备,其主要应用于数码管、点阵、集成电路(COB)软封装、厚模集成电路、晶体管等半导体器件内引线的焊接。机器的焊头架采用垂直导轨上下运动方式(Z向运动),二焊移动(跨距)通过焊头架水平导轨运动来实现(Y向运动),两种运动均采用进口步进电机驱动,因此本机的一焊和二焊的瞄准高度、拱丝高度、跳线距离均可真正实现数字控制,从而保证了焊接质量稳定、焊点控制精确,焊线重复率高,拱丝高度一致性好的优点;该机的二焊点可设定为自动焊接,操作者只需按一下操纵盒上的焊接按钮即可按照操作员设定的参数完成整个焊接过程,使焊接速度更快,可以大幅度地提高单班 产量 。铝丝焊线机是一款全功能型的COB焊接生产设备,它有定量记忆铝丝参数(如线距,检查高度,拱丝高度)的特殊功能,所以该机更适合用于多根不同铝线参数的焊接,如娱乐玩具集成软封装片.手机闪灯片.微型摄像集成板,计算机,电话机,音乐(语音)集成电路和厚模集成电路等半导体器件内引线的焊接.如将记忆功能设置为保持位置,该机向下功能兼容铝丝焊线机,即可进行数码管.点阵板或背光源的邦定作业。 想要了解更多铝线焊线机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。

铜线拉丝机

2017-06-06 17:50:11

铜线拉丝机,是以铜线为制造材料的拉丝机产品。连续退火机组采用连拉连退加双盘收线生产模式,形成整条生产线连续作业,拉丝机从Ф8.00mm铜杆进线直接拉到型号铜丝。整条生产线只需一人即可完成从Ф8.00mmt铜杆进线到拉丝、退火、收线等工序的全部过程,出线规格Ф1.78—Ф3.30mm。铜线拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时 产量1000kg/h铜线拉丝机属于标准件等 金属 制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等 金属 制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等 金属 制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等 金属 制品生产企业的产品质量;拉丝机属于 金属 制品设备 行业金属 线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等 金属 制品的生产和预加工处理。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn ) 有色金属 频道。 

铜线拉丝机

2017-06-06 17:50:09

铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。   配置及说明:整个系统领航速度是由最后一台拉拔变频器决定,再每道拉模压缩比与减速比,计算其它每个机台主给定速度,机械上误差和拉模磨损,使给定参数与实际数值有一定差异,这个差异就张力臂来纠正。事实上,张力臂下面连接着一只位置传感器,该传感器测量出张力臂转动角度,输出一个0~10V模拟量信号给变频器,变频器再设定位置值(一个相对与10V百分比值),PID计算,输出频率上叠加上一个纠偏量,消除上述差异。  系统中,触模屏作为人机界面,起着人机接口作用,每道拉模压缩比,就是触模屏输入,,触模屏还能存储若干套不同拉模参数,方便用户快速选择成套拉模参数,而不必每次都要输入参数,方便了用户,提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模实际工作参数,包括电压、电流、速度等等,系统出现报警时,触模屏上及时显示系统故障内容,方便用户及时诊断,排除一些简单故障。触模屏与PLC是MPI连接,速率为:187.5K。PLC是整个系统控制中心,控制着整个系统工作流程。按钮操作,控制每个机台前联动、后联动、点动及整个系统点动、自动运行。触模屏输入拉模压缩比参数,计算每个机台同步速度,并Profibus总线传输给变频器,由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还Profibus总线,从变频器中读取变频器工作参数,对变频器各种工作异常作出处理,并及时触模屏显示。    更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海 有色 网。 

铝线剪切机

2017-06-06 17:50:05

铝线剪切机,目前市面上有许多种铝线剪切机。一般的铝线剪切机有以下几个特点:采用微电脑数控装置,切片长度/数量,送料速度自由设定,精度高,损耗少,机型设计符合人体工学原理,操作简单。用途:适用于铜/铝箔,镍片,不锈钢片,夕钢片等各种 金属 薄片,导电布/泡棉,双面胶带,热缩套管,PVC管,绝缘纸,麦拉片,青稞纸,快巴纸,聚酰亚胺胶带(KAPTON),排线,小电线,粘扣带,各种带类,等之定寸裁切使用。以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品,包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99.9%以上,用于电子工业,真空镀膜,镀铝纸等。普通铝线铝含量在99.9%以下,用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。以上是铝线剪切机的信息,想要了解更多资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )。

铜线中拉机

2017-06-06 17:50:04

JCJX-17DH铜线中拉机,铜线拉丝机技术参数:产品型号 JCJX-17DH电控方式 类比按钮式动力控制 双变频控制最多眼模数 17入线线径 ∮2.50~∮3.50mm出线线径 ∮0.40~∮1.60mm   最大线速 2000m/min机械减面率 20%定速轮减面率 15.5%机体结构 一体铸造伸线轮 碳化钨主机功率 55KW收线功率 11KW最大伸线轮直径 ∮250mm定速轮直径 ∮250mm卷取轴尺寸 Φ500mm /Φ630mm或 依客户指定收线方式 无轴式/有轴式排线方式 减速马达传动方式 高精度研磨齿轮卷取控制 PID变位检出自动控制变位检出装置 气动摆臂式张力调整方式 气动方式最大载重量 500KG伸线润滑方式 全浸式制动 气油碟刹式/电磁刹车使用电压 380V 50/60HZ伸线油量 100公升/分钟外形尺寸 5000×2500×2000机器重量 5000KG 

废铝压块机

2017-06-06 17:50:03

废铝压块机属于 金属 压块机的一种。是一种 金属 压块机用来压废铝的。 金属 压块机:包括 金属 屑压块机和 金属 打包机两种机型,是通过大压力将各种 金属 废料直接冷压成型,便于储藏、运输及回收再利用。金属 屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。金属 屑压块机.jpg" />金属 打包机可将各种比较大的 金属 边角料、废钢、废铁、废铜、废铝,解体汽车壳,废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。金属 打包机.jpg" />废铝压块机的主要特点:1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作; 2、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式; 3、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力; 4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;5、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。 

铜米机价格

2017-06-06 17:50:01

铜米机 价格 ,铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜于塑料分离的机械。由于分离出来后的铜像米粒一样。因此称为铜米机。铜米机属于环保机械的一种。   虽然各厂家的铜米机各有各的结构和样式。但总体来说铜米机可分为:1、干式型铜米机。2、湿式型铜米机。   1.干式型铜机:所谓干式型铜米机是就是指分选过程中不用加水的分选方式的铜米机。此类铜米机主要采用气流分选机,或空气摇床或静电分选等较为环保的方法进行分选。其主要工艺流程是:粉碎--气流分选--(静电分选)--集尘。(静电分选在现在的铜米机上用的很少。)   2.湿式分选:湿式分选是比较传统的方法了。此分选方法思路主要来源于选矿。湿式的主要是采用重力摇床分选。其主要工艺流程是:粉碎和(加水)--重力摇床(加水),由于在生产过程中要用到水所以总的来说此方法对环境造成了少量的二次污染,但是可以有效地回收杂线、插头线和毛丝线等,运用面非常广。   铜米机就属于资源回收类机械。铜米机现在世界各地都有生产。国内近年生产铜米机的厂家也赿来赿多。在大陆地区铜米机生产厂家主要集中在江西、浙江等地区。

13种铝合金门窗下料尺寸计算公式

2019-01-09 11:26:46

一、铝合金推拉窗的设计要求    设计铝合金推拉窗时,应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时,则给安装带来困难;若搭接量太小时,又存在使用安全问题,窗扇容易从窗框中脱出。因此,应正确选择搭接量。    高度方向搭接量的确定:应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度,以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm,可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离,一般为6~10mm,可选用8mm。    另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。    宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时,应使两个窗扇的勾企完全重合。    铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时,应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。    设计带有固定窗的推拉窗时,如果是上下分格,固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材;如果是左右分格,固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑,还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。    设计纱扇时,高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取,宽度尺寸不应超过窗扇宽度。    二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算    铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。    窗框的下料尺寸包括:边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱(中梃)等。边封的下料尺寸等于窗高;上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深;    窗扇的下料尺寸包括:上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸,再加上两个搭接量(上下搭接量);上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度,再加上勾企、光企的槽深;    计算窗扇的宽度尺寸时,有四种情况:一是两扇推拉窗的计算;二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明:    例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为两扇推拉窗。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    窗框型材的下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件)    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1480-40-32+25-5=1428(各2件)    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    窗扇玻璃尺寸:1334.5*673.5(2块)    例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200)    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,固上横高度为25mm,玻璃挡板高度为16mm,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑大面尺寸为55mm,内轨道高度为35mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm,边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1780(2件)    固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件)    中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件)    边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件)    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-35+25-5=1140(各1件)    外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-25+25-5=1150(各1件)    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1140-45-65+12*2-4*2=1046    外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048    内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1047(1块)    固定窗玻璃扣条下料尺寸:    横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2    =1480/2-25-1.2-20/2=703.8(4件)    竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件)    固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块)    例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200)    5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,固上横高度为25mm,固下滑内轨道高度为36mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1780(2件)    固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各1件)    中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件)    边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件)    内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144    外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3    窗扇玻璃下料尺寸:    窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050    外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053    内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1051.5(2块)    固定窗玻璃扣条下料尺寸:    横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8    竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件)    固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块)    例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇四等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的四分之二,两边为活动扇,约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(2380),窗高为H(1480);    5、选用山东华建推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360(各2件)光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428(2+4件)    活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5    固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225    因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,    即:活动窗扇=612.5-12=600.5    固定窗扇=1225+24=1249    活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =600.5-50-45+33+43.8=582.3(各4件)    固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6    窗扇玻璃下料尺寸:    活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =600.5-50-45+12*2-4*2=521.5    活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    活动窗扇玻璃尺寸:521.5*1334.5(2块)    固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1249-45*2+12*2-4*2=1175    固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5    固定窗扇玻璃尺寸:1175*1334.5(1块)    例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇三等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的三分之一,两边为活动扇,约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(2080),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060(各2件)    光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428(2件)    勾企=光企=1431(4件)    活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666    此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,    即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702    固定窗扇=731.666+15=746.666≈747    此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.    因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,    即:活动窗扇=702-16=686    固定窗扇=747+32=779    验算:    固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:779-45-24=710    活动窗扇+锁厚=686+24=710    活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =687-50-45+33+43.8=668.8(各4件)    固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2    =776-45*2+43.8*2=773.6(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608    活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    活动窗扇玻璃尺寸:608*1334.5(2块)    固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702    固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5    固定窗扇玻璃尺寸:702*1334.5(1块)    例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间两扇在同一轨道,往两边打开,两扇之间安装收口,起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道,可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,收口壁厚1MM.    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960(各2件)光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1480-40-32+25-5=1428(各4件)    窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =762.25-50-45+33+43.8=744(各4件)    收口=光企=1431(1件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =762.25-50-45+12*2-4*2=683.25    窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    窗扇玻璃尺寸:683.25*1334.5(2块)    例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间使用双边封,设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1780);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm,槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑轨道高度为32mm,边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm.    6、计算下料尺寸:    边封=双边封=H=1780(2件)    固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2    =2980/2-25-50/2+15*2=1470(各2件)    边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555(4件)    光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-32+26-5=1144(各4件)    窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =757.5-50-45+33+43.8=739.3(各4件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,    窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =757.5-50-45+12*2-4*2=678.5    窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5    窗扇玻璃尺寸:678.5*1050.5(4块)    例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)  4、设窗宽为W(1780),窗高为H(2980);上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.    5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑外轨道高25mm,内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm,内轨道高66mm,槽深23mm,光企宽度50mm,槽深为33mm,勾企宽度45mm。槽深43.8mm,上方宽度45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为65mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=2380(2件)    上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760(各1件)    窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3    上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86    下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17    确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,    即:H1-83=H2-17(1)    已知:H1=H-H2(2)    将(2)式代入(1)式,    得:H-H2-83=H2-17(3)    由(3)式得:2H2=H-83+17    H2=H/2-33(4)    将H=2380代入(4)式    得:H2=2380/2-33=1157    将H2=1157代入(2)式    得:H1=H-H2=2380-1157=1223    验算:    H=H1+H2=1223+1157=2380    上内光企=H1-83=1223-83=1140    下内光企=H2-17=1157-17=1140    上外光企=上内光企+(上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度)=1140+66-54=1152    下外光企=下内光企+(下滑内轨高度-下滑外轨高度)=1140+35-25=1150    取上外光企=下外光企=1151    例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸    解:1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100,确定推拉门的成品尺寸为1780*2080;    2、根据推拉门成品尺寸,设计为两扇推拉门;    3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图)    4.设门宽为W(1780),门总高为H(2080)。    5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=2080(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756(各1件)    门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各2件)    门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5    门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =905.5-65-55+63+53=901.5(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =905.5-65-55+16*2-4*2=809.5    门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7    窗扇玻璃尺寸:809.5*1931.7(2块)    例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸    解:1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100,确定推拉门的成品尺寸为2980*2080;    2、根据推拉门成品尺寸,设计为四扇推拉门;    3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图)  4.设门宽为W(2980),门总高为H(2080)。    5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,收口壁厚1.516mm。    6、计算下料尺寸:    边封=H=2080(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956(各1件)    门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各4件)    门扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+门勾企宽度/2=(2956-1.5)/4+55/2=766.125    门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =766.125-65-55+63+53=762.125(各4件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =766.125-65-55+16*2-4*2=670.125    门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7    窗扇玻璃尺寸:670.125*1931.7(4块)    例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸    解:1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500,确定地弹门的成品尺寸为880*2480;    2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图)  3.设门宽为W(880),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。    4.选用山东华建46地弹门系列型材,    门框宽度44mm,厚度76mm,    门中框宽度44mm,厚度76mm,    门光企宽度51.3mm,厚度46mm,槽深47mm,    门勾企宽度51.6mm,厚度46mm,槽深47mm,    门上方高度53.9mm,厚度44mm,    门下方高度81.8mm,厚度44mm,    门中横高度80.6mm,厚度44mm,    门扇与门框的间隙为5mm。    5、计算下料尺寸:    竖门框=H=2480(2件)    门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792(各1件)    门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各1件)    门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782    门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1(各1件)    门扇玻璃压条:    横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1(4件)    竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2    =(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件)    玻璃尺寸:670*874    亮窗玻璃压条:    横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792(4件)    竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件)    玻璃尺寸:782*382    例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸    解:1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500,确定地弹门的成品尺寸为1780*2480;    2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图)  3.设门宽为W(1780),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。    4.选用山东华建46地弹门系列型材,    门框宽度44mm,厚度76mm,    门中框宽度44mm,厚度76mm,    门光企宽度80mm,厚度46mm,槽深75mm,    门勾企宽度80.25mm,厚度46mm,槽深75mm,    门上方高度53.9mm,厚度44mm,    门下方高度81.8mm,厚度44mm,    门中横高度80.6mm,厚度44mm,    门扇与门框的间隙为5mm。    5、计算下料尺寸:    竖门框=H=2480(2件)    门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(各1件)    门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各2件)    门扇宽度=(W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙)/2=(1780-44*2-5*2-5)/2=838.5    门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深    =838.5-80+75-80.25+75=828.25(各2件)    门扇玻璃压条:    横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25(4件)    竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2=(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件)    玻璃尺寸:668*874    亮窗玻璃压条:    横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(4件)    竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件)    玻璃尺寸:782*382    例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸    解:1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500,确定平开门的成品尺寸为1480*2480;    2、根据平开门成品尺寸,按比例绘制立面图,并标注尺寸;(见下图)  一、铝合金推拉窗的设计要求    设计铝合金推拉窗时,应考虑推拉窗的安装和使用安全。当窗的高度方向搭接量太大时,则给安装带来困难;若搭接量太小时,又存在使用安全问题,窗扇容易从窗框中脱出。因此,应正确选择搭接量。    高度方向搭接量的确定:应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度,以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm,可选用10mm。窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离,一般为6~10mm,可选用8mm。    另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6mm,作为推拉扇的高度尺寸。    宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。设计时,应使两个窗扇的勾企完全重合。    铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。设计时,应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。    设计带有固定窗的推拉窗时,如果是上下分格,固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材;如果是左右分格,固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。如果是高层建筑,还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。    设计纱扇时,高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取,宽度尺寸不应超过窗扇宽度。    二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算    铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。    窗框的下料尺寸包括:边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱(中梃)等。边封的下料尺寸等于窗高;上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深;    窗扇的下料尺寸包括:上方、下方、勾企、光企等。勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸,再加上两个搭接量(上下搭接量);上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度,再加上勾企、光企的槽深;    计算窗扇的宽度尺寸时,有四种情况:一是两扇推拉窗的计算;二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。计算时应分别对待。下面举例说明:    例题1计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为两扇推拉窗。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm。槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    窗框型材的下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件)    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1480-40-32+25-5=1428(各2件)    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    窗扇玻璃尺寸:1334.5*673.5(2块)    例题2计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200)    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,固上横高度为25mm,玻璃挡板高度为16mm,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑大面尺寸为55mm,内轨道高度为35mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,玻璃挡板高度为16mm,边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1780(2件)    固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各2件)    中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件)    边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件)    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-35+25-5=1140(各1件)    外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-25+25-5=1150(各1件)    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =752.5-50-45+33+43.8=734.3(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1140-45-65+12*2-4*2=1046    外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048    内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1047(1块)    固定窗玻璃扣条下料尺寸:    横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2    =1480/2-25-1.2-20/2=703.8(4件)    竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件)    固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块)    例题3计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800,确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780;2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(1480),窗高为H(1780);固定窗高为H1(580);推拉窗高为H2(1200)    5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,固上横高度为25mm,固下滑内轨道高度为36mm,外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为73mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1780(2件)    固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460(各1件)    中立柱=H1-固上横高度=580-25=555(1件)    边封卡板=H1-固上横高度=580-25=555(2件)    内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144    外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155    窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5    上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3    窗扇玻璃下料尺寸:    窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =752.5-50-45+12*2-4*2=673.5    内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050    外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053    内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸:673.5*1051.5(2块)    固定窗玻璃扣条下料尺寸:    横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8    竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555(4件)    固定窗玻璃下料尺寸:693*545(2块)    例题4计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇四等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的四分之二,两边为活动扇,约各占窗宽的四分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(2380),窗高为H(1480);    5、选用山东华建推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360(各2件)光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428(2+4件)    活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5    固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225    因为活动扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动扇应缩小12mm,,固定扇要加大24mm,    即:活动窗扇=612.5-12=600.5    固定窗扇=1225+24=1249    活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =600.5-50-45+33+43.8=582.3(各4件)    固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6    窗扇玻璃下料尺寸:    活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =600.5-50-45+12*2-4*2=521.5    活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    活动窗扇玻璃尺寸:521.5*1334.5(2块)    固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1249-45*2+12*2-4*2=1175    固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5    固定窗扇玻璃尺寸:1175*1334.5(1块)    例题5计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,将窗型设计为三扇三等分推拉窗,中间为固定扇,约占窗宽的三分之一,两边为活动扇,约各占窗宽的三分之一。设计要求是既能使窗扇完全打开,又能使窗竖扇完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(2080),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2080-25*2+15*2=2060(各2件)    光企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-3=1428(2件)    勾企=光企=1431(4件)    活动窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度/2=2060/3+45/2=709.166固定窗扇宽度=上滑/3+勾企宽度=2060/3+45=731.666    此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=731.66-45=686.66,还差709.166-686.66=22.499,因此活动窗扇不能完全打开,若使活动窗扇完全打开,应使活动窗扇缩小22.499/3=7.499,固定窗扇加大7.499*2=15mm,    即:活动窗扇=709.166-7.499=701.666≈702    固定窗扇=731.666+15=746.666≈747    此时,固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:固定窗扇宽度-勾企宽度=746.666-45=701.666,能够容纳活动窗扇701.666.    因为活动窗扇还要安装半圆锁,若考虑锁厚24mm,则活动窗扇还要缩小24mm*2/3=16,,固定窗扇还要加大24mm*4/3=96,    即:活动窗扇=702-16=686    固定窗扇=747+32=779    验算:    固定窗扇容纳活动窗扇的空间为:779-45-24=710    活动窗扇+锁厚=686+24=710    活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =687-50-45+33+43.8=668.8(各4件)    固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2+勾企槽深*2    =776-45*2+43.8*2=773.6(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=687-50-45+12*2-4*2=608    活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    活动窗扇玻璃尺寸:608*1334.5(2块)    固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=776-45*2+12*2-4*2=702    固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度==1334.5    固定窗扇玻璃尺寸:702*1334.5(1块)    例题6计算四扇推拉窗TLC3015的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1500,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1480;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间两扇在同一轨道,往两边打开,两扇之间安装收口,起密封作用。四扇的宽度尺寸相等。两边的窗扇在同一轨道,可以往中间打开。设计要求是窗竖扇关闭时完全重合。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1480);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑大面尺寸为44mm,轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,玻璃槽深为12mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm,收口壁厚1MM.    6、计算下料尺寸:    边封=H=1480(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-25*2+15*2=2960(各2件)光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1480-40-32+25-5=1428(各4件)    窗扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+勾企宽度/2=(2960-1)/4+45/2=762.25    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =762.25-50-45+33+43.8=744(各4件)    收口=光企=1431(1件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =762.25-50-45+12*2-4*2=683.25    窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5    窗扇玻璃尺寸:683.25*1334.5(2块)    例题7计算四扇推拉窗TLC3018的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸3000*1800,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为2980*1780;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,中间使用双边封,设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等。    3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(2980),窗高为H(1780);    5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材,边封宽度尺寸为25mm,槽深为15mm,双边封宽度尺寸为50mm,槽深为15mm,固上横高25,固上滑高度为45mm,槽深为26mm,下滑轨道高度为32mm,边封扣板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm,勾企宽度尺寸为45mm。槽深为43.8mm,上方宽度尺寸为45mm,下方宽度尺寸为64.5mm,玻璃槽深为12mm.    6、计算下料尺寸:    边封=双边封=H=1780(2件)    固上横=固上滑=下滑=W/2-边封宽度-双边封宽度/2+边封槽深*2    =2980/2-25-50/2+15*2=1470(各2件)    边封扣板=H1-固上横面高=580-25=555(4件)    光企=勾企=H2-固上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =1200-45-32+26-5=1144(各4件)    窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1470/2+45/2=757.5    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =757.5-50-45+33+43.8=739.3(各4件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,    窗扇玻璃宽度=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =757.5-50-45+12*2-4*2=678.5    窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =1144-45-64.5+12*2-4*2=1050.5    窗扇玻璃尺寸:678.5*1050.5(4块)    例题8计算四扇推拉窗TLC1824的下料尺寸    解:1、根据推拉窗的洞口尺寸1800*2400,确定预留洞口间隙,假设为10mm/每边,确定推拉窗的成品尺寸为1780*2380;    2、根据推拉窗的成品尺寸,设计窗型,将窗型设计为四扇推拉窗,上边两扇推拉窗,下边两扇推拉窗,中间使用上下滑道.设计要求是四扇窗扇的宽度尺寸相等,上下窗扇的高度尺寸相等。3、根据推拉窗的成品尺寸,按比例绘制推拉窗的窗型立面图,并标注尺寸;(见下图)    4、设窗宽为W(1780),窗高为H(2980);上边推拉窗高为H1,下边推拉窗高为H2.    5、选用山东华建70系列型材,边封宽度为25mm,槽深为15mm,上滑高度为40mm,槽深为25mm,下滑外轨道高25mm,内轨道高35mm,上下滑道外轨道高54mm,内轨道高66mm,槽深23mm,光企宽度50mm,槽深为33mm,勾企宽度45mm。槽深43.8mm,上方宽度45mm,小下方宽度尺寸为65mm,大下方宽度尺寸为65mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=2380(2件)    上滑=下滑=上下滑道=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-25*2+15*2=1760(各1件)    窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度/2=1760/2+45/2=902.5    窗扇上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=902.5-50-45+33+43.8=884.3    上内光企=H1-上滑高度-上下滑道内轨高度+上滑槽深-间隙=H1-40-66+25-5=H1-86    下内光企=H2-下滑内轨道高度+上下滑道槽深-间隙=H2-35+23-5=H2-17    确定H1、H2的尺寸时,应使上内光企与下内光企相等,以简化生产工艺,    即:H1-83=H2-17(1)    已知:H1=H-H2(2)    将(2)式代入(1)式,    得:H-H2-83=H2-17(3)    由(3)式得:2H2=H-83+17    H2=H/2-33(4)    将H=2380代入(4)式    得:H2=2380/2-33=1157    将H2=1157代入(2)式    得:H1=H-H2=2380-1157=1223    验算:    H=H1+H2=1223+1157=2380    上内光企=H1-83=1223-83=1140    下内光企=H2-17=1157-17=1140    上外光企=上内光企+(上下滑道内轨道高度-上下滑道外轨道高度)=1140+66-54=1152    下外光企=下内光企+(下滑内轨高度-下滑外轨高度)=1140+35-25=1150    取上外光企=下外光企=1151    例题9计算铝合金推拉门LPM1821的下料尺寸    解:1.根据推拉门的洞口尺寸1800*2100,确定推拉门的成品尺寸为1780*2080;    2、根据推拉门成品尺寸,设计为两扇推拉门;    3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图)    4.设门宽为W(1780),门总高为H(2080)。    5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,    6、计算下料尺寸:    边封=H=2080(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1780-28*2+16*2=1756(各1件)    门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各2件)    门扇宽度=上滑/2+门勾企宽度/2=1756/2+55/2=905.5    门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =905.5-65-55+63+53=901.5(各2件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =905.5-65-55+16*2-4*2=809.5    门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7    窗扇玻璃尺寸:809.5*1931.7(2块)    例题10计算铝合金推拉门LPM3021的下料尺寸    解:1.根据推拉门的洞口尺寸3000*2100,确定推拉门的成品尺寸为2980*2080;    2、根据推拉门成品尺寸,设计为四扇推拉门;    3、按比例绘制推拉门的立面图,并标注尺寸;(见下图)    4.设门宽为W(2980),门总高为H(2080)。    5.选用梅氏创佳96系列推拉门铝合金型材,边封宽度为28mm,槽深为16mm,上滑高度为50mm,槽深为36mm,下滑轨道高24.3mm,门光企宽度65mm,槽深为63mm,玻璃槽深16mm,门勾企宽度55mm。槽深53mm,玻璃槽深16mm,上方宽度52mm,玻璃槽深16mm,下方宽度尺寸为77mm,玻璃槽深16mm,收口壁厚1.516mm。    6、计算下料尺寸:    边封=H=2080(2件)    上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2980-28*2+16*2=2956(各1件)    门光企=门勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙    =2080-50-24.3+36-5=2036.7(各4件)    门扇宽度=(上滑-收口壁厚)/4+门勾企宽度/2=(2956-1.5)/4+55/2=766.125    门扇上方=门扇下方=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+光企槽深+勾企槽深    =766.125-65-55+63+53=762.125(各4件)    窗扇玻璃下料尺寸:    根据国家标准规定,玻璃与型材的搭接边应≥8mm,玻璃与型材间隙应≥4mm,门扇玻璃宽度=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =766.125-65-55+16*2-4*2=670.125    门扇玻璃高度=门光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2    =2036.7-52-77+16*2-4*2=1931.7    窗扇玻璃尺寸:670.125*1931.7(4块)    例题11计算铝合金地弹门LPM0925的下料尺寸    解:1.根据地弹门的洞口尺寸900*2500,确定地弹门的成品尺寸为880*2480;    2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图)    3.设门宽为W(880),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。    4.选用山东华建46地弹门系列型材,    门框宽度44mm,厚度76mm,    门中框宽度44mm,厚度76mm,    门光企宽度51.3mm,厚度46mm,槽深47mm,    门勾企宽度51.6mm,厚度46mm,槽深47mm,    门上方高度53.9mm,厚度44mm,    门下方高度81.8mm,厚度44mm,    门中横高度80.6mm,厚度44mm,    门扇与门框的间隙为5mm。    5、计算下料尺寸:    竖门框=H=2480(2件)    门上框=门中框=W-门框宽度*2=880-44*2=792(各1件)    门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各1件)    门扇宽度=W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙=880-44*2-5*2=782    门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深=782-51.3+47-51.6+47=773.1(各1件)    门扇玻璃压条:    横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=782-51.3-51.6=679.1(4件)    竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2    =(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件)    玻璃尺寸:670*874    亮窗玻璃压条:    横玻璃压条=W-门框宽度*2=880-44*2=792(4件)    竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件)    玻璃尺寸:782*382    例题12计算铝合金地弹门LPM1825的下料尺寸    解:1.根据地弹门的洞口尺寸1800*2500,确定地弹门的成品尺寸为1780*2480;    2、根据地弹门成品尺寸,按比例绘制地弹门的立面图,并标注尺寸;(见下图)    3.设门宽为W(1780),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。    4.选用山东华建46地弹门系列型材,    门框宽度44mm,厚度76mm,    门中框宽度44mm,厚度76mm,    门光企宽度80mm,厚度46mm,槽深75mm,    门勾企宽度80.25mm,厚度46mm,槽深75mm,    门上方高度53.9mm,厚度44mm,    门下方高度81.8mm,厚度44mm,    门中横高度80.6mm,厚度44mm,    门扇与门框的间隙为5mm。    5、计算下料尺寸:    竖门框=H=2480(2件)    门上框=门中框=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(各1件)    门光企=门勾企=H2-离地间隙-门扇与门框的间隙=2000-10-5=1985(各2件)    门扇宽度=(W-门框宽度*2-门扇与门框的间隙*2-门扇与门扇的间隙)/2=(1780-44*2-5*2-5)/2=838.5    门扇上方=门扇下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+门光企槽深-门勾企宽+门勾企槽深    =838.5-80+75-80.25+75=828.25(各2件)    门扇玻璃压条:    横玻璃压条=门扇宽度-门光企宽度-门勾企宽度=838.5-80-80.25=678.25(4件)    竖玻璃压条=(门光企-门上方高度-门下方高度-门中横高度)/2=(1985-53.9-81.8-80.6)/2=884.35(4件)    玻璃尺寸:668*874    亮窗玻璃压条:    横玻璃压条=W-门框宽度*2=1780-44*2=1692(4件)    竖玻璃压条=H1-门框宽度*2=480-44*2=392(4件)    玻璃尺寸:782*382    例题13计算铝合金平开门LPM70*1525的下料尺寸    解:1.根据平开门的洞口尺寸1500*2500,确定平开门的成品尺寸为1480*2480;    2、根据平开门成品尺寸,按比例绘制立面图,并标注尺寸;(见下图)    3.设门宽为W(1480),门总高为H(2480),亮窗高为H1(480),门高为H2(2000)。    4.选用山东华建70A平开门系列型材,    门框宽度29mm,耳宽12.9mm,总宽41.9mm,    门中框宽度28mm,耳宽12.9mm,总宽53.8mm,    门下框高度30mm,    门光企宽度50mm,槽深44mm,    门勾企宽度50mm,槽深44mm,搭接边宽度12.5mm,总宽62.5mm,    门上下方高度75mm,玻璃槽深12mm,    门中横高度100mm,搭接量为8mm。    计算下料尺寸:    竖门框=H=2480    门上框=门下框=门中框=W-门框宽度*2=1480-29*2=1422    门光企=门勾企=H2-门下框高-门中框宽-门中框耳宽+搭接量*2=2000-30-28-12.9+8*2=2000-54.9=1945.1    门扇宽度=1/2(W-门框总宽*2-两门扇间隙+搭接量*2)    =1/2(1480-41.9*2-4.5+8*2)=740-36.15=703.85    门上下方=门中横=门扇宽度-门光企宽+光企槽深-门勾企宽+勾企槽深=703.85-50+44-50+44=715.85

连轧管机

2019-03-18 11:00:17

连轧管机,英文缩写MPM(即Multi-Stand Pipe Mill的缩写)。连轧管机是无缝钢管生产中的重要设备。中国第一套限动芯棒连轧管机组,引进自意大利,于1992年在天津钢管集团股份有限公司投产。经技术改造,天津钢管集团的Φ250mm限动芯棒连轧管机组已经由设计年产能力50万吨,扩大到现在的年产能力100万吨。   连轧管机是在在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。限动芯棒连轧管机于20世纪60年代中期进行了工艺试验并获得了可喜的成果。1978年世界上第一套限动芯棒连轧管机在意大利达尔明钢管厂建成投产,将连轧管工艺发展到了一个新的水准;限动芯棒连轧管机在整个轧制过程中对芯棒的运行加以控制,使其以设定的恒定速度前进,轧制过程结束时,由脱管机将荒管与芯棒分离后,荒管被移送到下道工序进一步加工;芯棒则返回,拨出轧制线后,冷却、润滑后循环使用。MPM使得钢管壁厚偏差得到改善,工具、能耗有所降低,将连轧管机轧制钢管的最大外径由194mm扩大到426mm。   MPM一经问世,因其在技术、产量、质量、自动化和劳动生产率等诸方面的突出优势,引起了无缝钢管界的广泛关注并得到认同和推崇,目前已使其在除大洋州以外的五大洲得以迅速的推广应用;特别是1978年到1992年间的前15年,受当时石油产业对油井管需求旺盛的影响,促使了MPM技术的飞速发展,相继建成投产了10套限动芯棒连轧管机组,从第二套到第十套仅用了10年的时间。各机组情况见下表   序号 机组名称 厂名 国家 投产年份 设计年产量(/万吨) 成品管规格D X S(mm) 机架数    1 365mm 达尔明厂 意大利 1978 50 159~365X3.5~25 8    2 245mm 京滨厂 日本 1983 60 114~245X4.5~40 8    3 273mm 坦姆萨厂 墨西哥 1983 60 114~273X4.5~40 7    4 245mm 费尔菲尔 美国 1983 60 89~245X5.4~32 7    5 245mm 北方星钢厂 美国 1987 30 114~245 7    6 245mm 阿尔戈马厂 加拿大 1986 30 48~178X3.6~32 7    7 245mm 希德尔卡厂 阿根廷 1988 35 140~273X4.5~35 6    8 245mm 西多厂 委内瑞拉 1990 - 114~245X4.5~35 -    9 426mm 伏尔加钢管厂 俄罗斯 1990 72 114~245X4.5~35   159~426X6.0~35.0 7    10 250mm 天津钢管集团 中国 1992 50 114~273X4.5~35 7   1978~1992年, MPM的推广期   这一时期所建机组的共同点为:   一是连轧管机设有7~8个机架(阿根廷希德尔卡厂为6机架),因为机组中的穿孔机为推轧式(加斜轧延伸机)或二辊桶形辊斜轧式,其延伸系数比较小,(延伸系数一般小于3),轧件的主要延伸靠连轧管机完成,轧管机的最大延伸系数为6~7,所以连轧管机的机架数相对较多,机架数由开始的8架减少到7架甚至6架,意义在于尽量缩短芯棒工作段的长度,因为在所轧制的荒管长度和芯棒限动速度不变的前提下、减少轧机第一架至最末一架轧辊中心线的距离,就可以缩短芯棒工作段的长度,从而达到降低芯棒的制造、加工难度和生产成本的目的;二是各机组均设有2~3个孔型,主要成品管的外径范围大都在114~273mm之间,用以生产中型规格的油井管品种为主的无缝钢管,因为油田打井所需的套管规格绝大部分都在该组距范围内。   另一个特点是:前10套限动芯棒连轧管机组的分布地域比较广、国家较多,欧洲、中北美洲、南美洲和亚洲都有;这些机组既有为满足本国所需而建设,也有为向产油国提供高质量的无缝钢管而建的。   1993~2003年, MINI-MPM的应用期       MINI-MPM为少机架限动芯棒连轧机的意思,原是意大利的因西公司上世纪90年代中期为完成对南非托萨(tosa)厂cps(两步生产无缝钢管法,即只有斜轧锥形辊穿孔和张力减径两个变形工序,而没有轧管工序的生产方法,后因在生产壁厚8mm以下的钢管时因螺旋印难以消除进行增加轧管机的改造)的改造,在锥形辊穿孔机与张减机之间安装的限动芯棒连轧管机而推出的机型。由于锥形辊穿孔机的变形能力较大,就可将原由MPM承担的部分变形前移至穿孔机来完成,连轧工序的延伸可适当减小,轧管机没必要选用过多架数了,轧机的机架数由原来的7~8架减少至4~5架;与MPM相比它的最大特点是实现了用更短的芯棒轧制较长的钢管,芯棒的工作段长度比MPM短了2~3米;芯棒总长度可缩短5米左右。后来随着锥形辊穿孔机的广泛应用,连轧管机的架数大多为5架;或5+1架,1为在连轧管机前增设一架空减机。当时,因西公司为了尽快推广MINI-MPM轧机,罗列了MINI-MPM一些与MPM区别和特点;现转述如下:   MINI-MPM机组工艺特点为:   1)一般采用锥形辊穿孔机,充分发挥锥形辊穿孔大变形、大延伸的作用,才有可能将连轧机的一部分变形量前移至穿孔机,使连轧机机架数减至4~5架,将两变形机组的变形量均衡、合理地分配;   2)由于轧机总延伸系数减少,连轧前段单机架的变形量也可减少,同时在孔型设计上由于降低了辊缝值和开口度,使金属横向流动和辊缝处凸出部分的面积减小,减缓轧制过程中的不均匀变形;   3)在同孔型尺寸的情况下,轧机前段孔型直径变小,减小了辊速差;   4)轧出荒管的鱼翅尾不规则部分减短,切头尾减短,提高了成材率。   与MPM相比,MINI-MPM轧机优势与不足是:   1)占地面积减小,厂房投资减少,由于机架减少2~3架,芯棒长度变短,使热轧线设备占地面积大大缩小;   2)设备投资减少,包括轧机、电机、减速机等;   3)轧制工具的数量减少,包括轧辊、更换机架等;   4)芯棒制造难度降低,由于芯棒工作段长度变短相对制造难度和费用大幅度降低。   5)由于减少了机架数量及轧机出口速度,机组产量相应有所降低。   在这个期间,相继建成的MINI-MPM代表性机组除南非托萨(tosa)厂的φ168mm机组为4个机架外,其余如1997年日本住友和歌山φ426 mm机组、1994年我国包钢的φ180 mm机组(不带空减机)与2001年鞍钢的φ159 mm机组以及衡阳2002年φ273 mm机组和2003年攀成钢的φ340 mm机组(都有1架空减机)等均为5个机架。随后2006年建成的无锡西姆莱丝φ250mm机组也是1架空减机加5个机架   从近几年已建成投产的几套MINI-MPM机组运行效果来看,原则上说,MINI-MPM与MPM相比,不论是变形原理、变形规律、轧制速度制度、限动速度大小还是产品质量等诸方面都没有什么本质上的区别,仅是少了2~3个机架而已;由于绝大多数MINI-MPM机组都增设了一架空减机,与7机架MPM相比,实际只减少了1个机架;因此,现在已经很少有人再用MINI-MPM这一名称了,对两辊的限动芯棒连轧管机不论几个机架均称为MPM。   限动芯棒连轧管机(MPM机组)是二十世纪末期世界上最先进的轧管工艺。   自从2003年,天津钢管集团股份有限公司投产了世界上第一套PQF(三辊限动芯棒连轧管机)机组后,PQF已经取代了MPM的位置,成为了世界上对先进轧管工艺的代名词。

铜线微拉机

2017-06-06 17:50:11

24DVX铜线微拉机技术参数: 电控方式 电脑数控式动力控制 双变频控制最多眼模数 24 入线线径 Φ0.08—Φ0.25mm 成品线径 Φ0.03—Φ0.07 mm 最大线速 MAX1500m/min 机械减面率 10.5%+8% 定速轮减面率 4% 最终伸线打滑率 0%---2% 机体结构 铁板焊接 退火处理伸线轮 喷瓷伸线轮主机功率 3.75KW 卷取动力 1.5 KW 最大伸线轮直径 Φ130 mm 定速轮直径 Φ100 mm 卷取轴尺寸 Φ150mm或依客户指定收线方式 顶心螺杆紧迫式排线方式 25W 皮带式同步马达传动方式 平皮带修正系统 电脑自动控制卷取张力调整方式 配重方式最大载重量 5KG 伸线润滑方式 喷洒式制动 电磁式刹车轴承润滑方式 无油式使用电压 380V 50/60HZ 伸线油量 15公升/分钟外型尺寸 1400*900*1450 机器重量 1700KG 。   拉丝机设备,又名 金属 线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备;按照拉丝模具又分:DL400/13模,ZL250/17模 。     铜线拉丝机的电路控制原理: 直进式拉丝机是有多个拉拔头组成小型连续生产设备,逐级拉拔,可以一次性把钢丝冷拉到所需规格,工作效率比较高.每一级拉拔后,钢丝线径发生了变化,每个拉拔头工作线速度也应有变化。 直进式拉丝机各个拉拔头工作速度就是基于以上公式,保证各个拉拔头同步运行。,以上说明是基于理想状态稳态工作过程,机械传动误差以及机械传动间隙,还有起动、加速、减速、停止等动态工作过程中,各个拉拔头就无法保持同步,,现大多数直进式拉丝机上都有张力传感器,动态测量各个拉拔头间钢丝张力,再把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V),用这个标准信号反馈给调速变频器,变频器用这个信号作闭环PID过程控制,主速度上叠加上PID计算调整量,保持各个张力检测点张力恒定,也就保证了直进式拉丝机工作同步恒张力工作状态。     更多关于铜线拉丝机的相关信息请登录上海 有色 网。

铜线剥皮机

2017-06-06 17:50:11

铜线剥皮机是一种被广泛以用于铜线生产设备。铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢;超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在美国投产,生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越,发展很快。在工业发达国家,1950年以前热轧宽带钢的 产量 约占钢材总 产量 的25%,70年代已达50%左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00~25.4mm的带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。 退火:将 金属 构件加热到高于或低于临界点,保持一定时间,随后缓慢冷却,从而获得接近平衡状态的组织与性能的 金属 热处理工艺。 是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种,如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火、磁场退火等等。   镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝,是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后,经过拉丝机拉细而成的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火,改变其物理特性,以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面,经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   更多关于铜线剥皮机的相关信息请关注上海 有色 网。 

铝线拉丝机

2017-06-06 17:50:06

铝线拉丝机,是对铝线进行拉丝处理的机器。拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等 行业 。 拉丝机按其用途可分为 金属 拉丝机(用于标准件等 金属 制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品 行业 中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品 行业 中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铝线拉丝机,属于标准件等 金属 制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等 金属 制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等 金属 制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等 金属 制品生产企业的产品质量;拉丝机属于 金属 制品设备 行业金属 线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等 金属 制品的生产和预加工处理。拉丝这是一种新推出的表面处理工艺,它是以铝板为基材,在外力作用下使 金属 强行通过模具, 金属 横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称拉丝模,拉丝板以优质铝板为基材,具有优越的使用性能,表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求。拉丝是一种 金属 加工工艺。在 金属 压力加工中.在外力作用下使 金属 强行通过模具, 金属 横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为 金属 拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模.铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品,包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99.9%以上,用于电子工业,真空镀膜,镀铝纸等。普通铝线铝含量在99.9%以下,用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。想要了解更多铝线拉丝机的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。 

锌锭铸造机

2017-06-06 17:49:55

锌锭铸造机是各大锌锭贸易商的生产时必不可少的大型机器.但在铸造的同时,也要符合铸造行业新标准,不能有违反之处.以上是笔者为您提供的铸造行业新标准

铝锭铸造机

2017-06-06 17:49:55

铝锭铸造机是一种投资者较为关注的一个信息,让我们来了解下。铝锭铸造机产品名称:铝锭铸造机所在区域:浙江电议发布日期:2010-6-9有 效 期:长期有效供应:铝锭铸造机 用途 铝(锌,铁)锭成型   规格 12-30米型号 JN-J23            品牌 佳能适用铝、锌、铁合金锭生产,生产效率高,每小时最大铸锭可达8吨,驱动电机选用交流调速电机,调速方式可选用电磁或变频方式,无级调速,自动灌液,锭重均匀,劳动强度低,使用本设备可提高产量20%--30%。另可选用机械手叠锭机及后段输送设备,组成完整的铸锭生产线。本设备为直线式,最大宽度1.3米,长度16米起。铝合金锭铸机主要技术数据1、设备运行速度0~6米/分可调2、最大生产能率:12吨/小时3、分液系统:自动4、锭模数量:180锭起5KG铸造机 (速率设为2.6米/分 时)主轴转速 铸模移动速度 铝锭成品数 2.2转/分 2.6米/分 900条/小时 10KG铸造机 (速率设为1.356米/分 时)主轴转速 铸模移动速度 铝锭成品数 1.08转/分 1.356米/分 467条/小时 铸造机机身为框架焊接结构,规格可根据客户需求订做,操作人数为3~4人,产品重量按客户要求订制.铝锭铸造机是生产普通重熔用铝锭的关键设备之一 ,脱模机构是使经过间接冷却的成型铝锭脱离铸造模具 (简称铸模 )的机械装置。脱模机构动作的可靠性与性能的稳定性直接影响到主机的生产效率和无故障时间 ,在整个机组中占有比较重要的位置。专业生产制造畜热式圆形熔铝炉(推荐使用),圆形节能熔铝炉,斜门式熔化炉,铝均匀化处理炉,矩形节能熔铝炉,台车式电阻炉,燃气炉煤转气炉,单段式煤气发生炉,双段式煤气发生炉,铝(锌,铁)锭铸造机(推荐使用),铝灰机,同水平密排热顶铸造系列,除铁器,选矿设备,永磁搅拌机,环保设备(高效脱硫除尘空气净化设备),各种熔炼设备及配件如果你想更多的了解关于铝锭铸造机的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。