中空铝条价格
2017-06-06 17:50:03
中空铝条
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和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条，是以高纯铝为原材料的铝制品，表面经处理后，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象。产品技术要求。壁厚：单边壁厚保证在0.30～0.35mm之间，周边壁厚极限偏差±0.025mm；弯曲度：产品不允许有硬弯、旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）；外观：表面平整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存；包装：有纸箱包装和编织带包装两种。单位包装每捆重20±0.05kg（编织带包装），25±0.05kg（纸箱包装）、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象，无外露；标识：包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等；运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输；储存：应贮存于干燥处。中空铝条
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报价在10000-19000元/吨。常用规格有12A，30A。16A。更多关于中空铝条和中空铝条
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可折弯铝条与普通铝条的区别
2018-12-27 16:25:50
高频焊接可弯铝条（简称可弯铝条）与普通铝条的区别 一、相对于普通铝条，高频焊接可弯铝条（可弯铝条、也称折弯铝条）有以下几点优点：1、防锈，防蚀，亮度高2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性。 二、高频焊接可弯铝条（可弯铝条，也称折弯铝条）在中空玻璃上使用的优点：1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，最容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。
铝型材的上色过程
2019-01-10 13:40:32
铝型材在上色之前，先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其外表耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行外表处置以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的漂亮度。
其主要进程为：
(1)外表预处置：用化学或物理的办法对型材外表进行清洁，裸露出纯洁的基体，以利于取得完整、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)外表。
(2)阳极氧化：经外表预处置的型材，在必定的技术条件下，基体外表发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材外表闪现本性(银白色)以外的许多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
高频焊接铝间隔条（铝条）与普通铝条的区别
2019-01-02 09:41:33
一、相对于普通铝条、高频焊接铝间隔条（铝条）有以下几点优点：
1、防锈，防蚀，亮度高
2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写
3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框
4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性
二、高频焊接铝间隔条（铝条）在中空玻璃上使用的优点：
1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，最容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。
2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。
中空玻璃为何采用铝条？
2019-01-02 09:41:33
铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢？
铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽，而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料。
铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。
3003合金铝卷之中空铝条分析
2019-01-10 09:43:59
3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好，所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为：硅Si：0.60铁Fe:0.70铜Cu：0.05-0.20锰Mn：1.0-1.5锌Zn：0.10其他：单个0.05、合计0.15铝Al：余量。 3003合金铝卷的强度不高，强度稍高的多用于工业纯铝，不能热处理强化，所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。 3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品，具有广阔的应用市场。 3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一，所销产品表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定;强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定，产品畅销国内，并深得新老客户的认可和信赖。
常见的给铝型材上色的技巧介绍
2019-01-11 16:23:42
铝型材的用途日趋广泛，在使用中，我们会有许多方法对铝型材进行表面处理，上色就是其中的一种。那么应该如何给铝型材上色呢？ 首先先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 接着具体步骤如下： 1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。 2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
选择中空铝条应注意哪几个环节
2019-03-01 14:09:46
靠前，经过互联网查找公司的名声、产品质量等信息，百度查找一下这个公司的称号、看看有没有什么负面的新闻，假如没有的话，这个公司就可以列在考虑之中 第二、对考虑之中的公司供应商进行比照，比较几家厂商的实力和诚信度，有必要是有出产车间的供应商，做出的设备才够好，比方乐陵鑫烨，自己就有四条出产线，在做设备的一起，可以及时的改善和进步设备的质量。有些小供应商连设备怎样用都不知道，就搞了几台电焊机在那做设备，真的是不敢恭维. 第三，眼见为实，耳听为虚.当你经过网络和电话了解的差不多的时分，就要去想收购设备的供应商那看看了，看看供应商的出产能力，还有出产规模等. 第四、到了供应商，首先要看看工厂的营业执照、税务挂号等，只要正规的厂商才干出产出优质的产品，并且今后设备出了什么问题也好处理. 第五、看设备，一般供应商都会有正在运用的中空铝条设备和正在加工的设备，当然，这个要有专业点的才干看的出设备的好坏. 第六、谈报价签协议：在和供应商谈报价的时侯，有些中空铝条设备收购者只知道要讲廉价点的，尽管也不能只认报价，俗话说：廉价没好货，首要仍是以质量为首位，就算是买了一套在职业中较廉价的设备，到时分出产不出铝隔条，受害的仍是自己的公司。 德州市德城区远大中空玻璃制品有限公司坐落山东省德州市天衢工业园，环境优美，交通便利。自古就有“九达天衢，神京门户”之称我们公司的产品销往苏、浙、沪、粤区域及全国各地。这些年，跟着公司内部的革新及业务量的灵敏增加，首要产品有：中空铝条,可折弯铝条,高频焊铝条公司在增强经济实力和革新管理体制方面现已取得了无量的效果。现已构成集研发、出产、出售、效力为一体的公司。
铝阳极化染黑局部染不上色的原因分析
2018-12-25 13:45:21
主要原因有以下几个方面： 氧化膜接触了油污或碱性物质 工件经阳极化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触，以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。发现该厂操作工人装夹时手上的油污污染工件，而使有油污的部位染不上色，建议先装夹再碱洗。 夹具的位置或阳极化时工件的悬挂角度不当 夹具的位置与阳极化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响，尤其是因此而产生窝气的更不是少见，为避免这一问题，除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外，在阳极化和染色过程中还应多次摇晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。 染色时工件间互相贴合 因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上，出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来，在铬酸或硝酸溶液中退色后重新染色。 为避免工件在染色时相互贴合，可采取下述方法: ①工件染色时不要从夹具上拆下来，带夹具染色，并在染色过程中把夹具上下抖动几次，以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。 ②从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色，染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量，要注意的是只能在染色液中轻轻抖动，否则工件会被擦毛而显现白色道痕。删除
铝型材加工染不上色的产生原因及处理方法
2018-12-25 10:08:19
工艺控制 由于6082铝合金最大的特点是含难熔金属Mn，Mn的适量存在易引起晶内偏析及固液区塑性降低，导致抗裂能力不足，故熔铸工艺主要需注意三点：第一，熔炼应注意控制温度在740~760℃间并搅拌均匀，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。第二，铸造应考虑金属Mn增大了合金的粘度，使其流动性下降，影响了合金铸造性能。铸造速度要适当降低，控制在80~100mm/min范围内。第三，加大冷却强度，加快冷却速度，以利于消除晶内偏析现象。控制一次冷却强度，加大二次冷却强度以减少铸造时产生的应力集中，避免产生铸锭裂纹缺陷。冷却水压应控制在0.1~0.3MPa范围内。 铝型材加工染不上色的产生原因及处理： 1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。 2、染液PH值太高，此时，可用冰醋酸将PH值调至规范值。 3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。 4、选用染料不当。需选用合适染料。 5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。 6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。 7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证导电良好。 因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，最好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，最好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。
中空铝条之中空玻璃制作过程中有几个质量控制点
2019-01-10 09:44:07
一、插角连接处 我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。 首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。 并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。 折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。 以上提醒我们：注意插角连接处的密封，填堵充足。 二、分子筛的吸附时间 即使所有的中空玻璃材料您都用了较好的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。 分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。 有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。 三、聚硫胶的固化时间 一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题： 一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。 二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。 四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾 上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。 这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。 影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。
铝材料的生产第三步上色过程中的氧化过程
2019-01-11 15:44:08
上色过程中的氧化： 挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 西飞铝型材告知其主要过程为： 1.表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以 通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面西安建材市场。 2.阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203膜层。 3.封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利 用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜 色、金黄色及不锈钢色等。
中空铝条之中空玻璃制作过程中的几个质量控制点
2018-12-27 15:30:37
一、插角连接处 我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。 首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。 并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。 折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。 以上提醒我们：注意插角连接处的密封，填堵充足。 二、分子筛的吸附时间 即使所有的中空玻璃材料您都用了最好的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。 分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。 有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。 三、聚硫胶的固化时间 一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题： 一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。 二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。 四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾 上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。 这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。 影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。
为什么绝大多数铝压铸件不能做硫酸阳极氧化上色处理
2018-12-25 10:08:21
阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、混酸、硬质和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化行。 一、硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制： 1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜最厚，硬度最高，抗蚀性最佳，均匀度最好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。 2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。 二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成： 常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。 对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。 对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。 1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到最佳防腐效果； 2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产； 3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。 综合所述，可以看出，常用压铸铝合金是不宜采取硫酸阳极氧化的；但是，并非所有压铸铝合金都不能达到氧化上色的目的，如铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6等，压铸性能与氧化性能俱佳，只是因为进入国内时间短，未得到普及罢了。
为什么绝大多数铝压铸件不能做硫酸阳极氧化上色处理？
2018-12-27 11:13:39
阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、混酸、硬质和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化行。 一、硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制： 1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜最厚，硬度最高，抗蚀性最佳，均匀度最好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。 2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。 二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成： 常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。 对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。 1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到最佳防腐效果； 2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产； 3、市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。 综合所述，可以看出，常用压铸铝合金是不宜采取硫酸阳极氧化的；但是，并非所有压铸铝合金都不能达到氧化上色的目的，如铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6等，压铸性能与氧化性能俱佳，只是因为进入国内时间短，未得到普及罢了。
铝合金踢脚线
2017-06-06 17:50:10
什么是铝合金踢脚线？铝合金踢脚线（含木塑）,本身具有多种特有之优良特性等，优于木材和中密度板材，适用于所有地材之墙角收边。优点：阻燃、防水、防撞、防蛀、耐酸碱和无甲荃安全环保,配合不同场所及地板之要求，达到自然美观,配搭
金属
底扣,施工方便及安全。材质特性：产品具有双层构造组成，内衬木塑型材，以达到防撞的效果，表层为高等级6063氧化铝合金而成，耐磨、耐老化、防菌、阻燃、耐污、环保无毒。施工方法：一,准备工序:1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据踢脚线型号而定；定位尺用木制、铁制的均可。2、清理墙基：清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。、二、安装卡扣1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。三,安装踢脚线型材1、在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。、2、将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。3、安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口. 铝合金踢脚线是一种新兴的高档建筑装修材料，这种地脚线是以铝合金型材为原材料，-经过严格的技术工艺处理(表面磨砂氧化处理,表面喷涂或表面拉丝氧化处理)，特别适合-于高级宾馆，酒店，公共场所及高级别墅装饰之用。是新一代环保时尚的装饰精品。使装修效果更理想！
传统铝隔条逐渐被中空玻璃铝隔条代替，推动市场发展
2019-01-09 09:34:05
相对于普通铝条、中空玻璃铝隔条有以下几点优点：
1、防锈，防蚀，亮度高
2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写
3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框
4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性
中空玻璃铝隔条在中空玻璃上使用的优点：
1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，较容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。
2、中空玻璃铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。
中空玻璃铝隔条的密度相比普通的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性非常好,虽然它的材质比较柔软,但是刚性非常强,使用多久都不会出现变形现象,极大的保证了中空玻璃的稳定性.中空玻璃铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限.
中空玻璃铝隔条反射能力强大,可以有效的阻挡强烈紫外线的照射,保护人的眼睛和皮肤,铝条纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好.中空玻璃铝隔条还有强大的耐低温性能.
高频焊铝隔条的使用与维护分析
2018-12-27 15:30:42
高频焊铝隔条是将两片或多片玻璃以铝条支撑，均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。高频焊铝隔条是一种优秀的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。以下就来简单介绍一下高频焊铝隔条使用细致事项。 高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间，在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时的应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下: 当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。 高频焊铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置，在很长时间内，高频焊铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样，这种加固件想要有比较高的额运用寿命，相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空铝条均可依据客户需求，订做各种规格，或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命，会对于不一样的种类进行维护处置，首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化＋喷砂、硬化处置、硬化处置＋喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度，经用，耐高温，防静电，外表润滑无毛刺等许多特色，出产作业有很大的协助，运用起来灵敏便利，配合度优。最常见的外表电镀的色彩有银色、银白色、亮银、灰色、深灰色、黑色等，或许依据客户的需求电镀各种合适的色彩。
中空玻璃真假知多少？
2019-01-09 09:34:17
随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优异性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善门窗的隔热和隔音的效果，使门窗产品不仅仅能遮风挡雨，还有显著的节能效果，减少冬天取暖，夏天制冷的费用。
中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标。
一、分类
目前国内市场上有两种中空玻璃：
1.槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。
2.铝条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内起步较晚，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。(现玻璃厂家生产的中空玻璃多为此种)
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标
1.初始露点
2.密封试验
3.紫外线照射
4.高温高湿
5.气候循环试验
根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢?由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1.玻璃切割下料
原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。
2.玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
3.铝条式中空玻璃的组装
(1)对环境的要求：温度应在10-30度之间
(2)相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为靠前道密封，起到阻隔气体的作用。用双组份胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4.玻璃合片
铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离，用于涂第二道密封胶，双组份胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5.中空玻璃的放置
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的较终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
为了提高中空玻璃隔音隔热的效果，现在很多生产厂家对中空玻璃采取抽掉中空玻璃内的空气而注入惰性气体，这样的工艺使得中空玻璃的性能得到了进一步的提高。
伪劣中空玻璃几个较主要的做假方法：
1.用普通玻璃替代钢化玻璃
2.用普通双面胶条替代铝合金隔条
3.铝合金隔条中没有添加干燥剂
4.仅做单道密封而不做双道密封
5.用普通密封胶替代双分子胶
铝线退火炉
2017-06-06 17:50:05
铝线退火炉,是退火炉产品的一种。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀，常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。想要了解更多铝线退火炉的相关资讯，请浏览上海
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）铝频道。
简述铝及铝合金的化学着色
2019-05-30 17:33:08
简述铝及铝合金的化学上色 铝及铝合金化学上色大多数是在阳极氧化膜上进行的。这是因为铝的阳极氧化膜比化学膜厚，并且膜的功能如耐磨性、耐腐蚀性、上色的耐久性及色泽的广泛性都要比化学膜好，可是因为化学直接上色具有设备简略、不需要电源设备、操作简略、加工成本低. 等许多优势，所以化学直接上色也有必定的应用范围及商场。特别是一些室内装修，不需日晒、风吹雨淋的场合和要求不高的制品都选用化学直接上色办法。此外，也有用化学上色做为底色，然后再喷、刷通明涂料维护装修。
铝型材电解着色的主要方法
2019-03-13 09:04:48
就现在现已工业化的上色工艺来看，依照上色盐品种的不同可分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解上色法(香槟色系)；镍盐电解上色工艺(香槟色系)；锰盐电解上色工艺(金黄色)和亚盐上色工艺(钛金色)等几大类。 锡盐槽液的上色电源是比较简单的普通沟通上色电源，在我国和欧洲都现已广泛出产和运用。可是锡盐槽液不容易得到安稳均匀的淡色系统。仿不锈钢色和香槟色等淡色系的取得还是以挑选镍盐电解上色法比较牢靠。现在在我国运用较多的是从日本引入的“住化”法上色工艺，亦称直接镍盐上色法(即咱们常说的单镍盐上色法)。
影响铝合金氧化着色的因素
2019-03-12 11:03:26
铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于硫酸等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面构成一层细密的Al2O3膜，该膜是由细密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类：多孔质型—在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面构成十分纤细的孔的膜；壁垒型—是在铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，这种膜通常被用于电解电容器等。 现在，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的使用已显着削减， 而以其为根底的电解上色氧化膜、有机上色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛使用，一般来说，影响铝合金氧化上色的要素如下： 1.电解溶液中杂质的影响 铝合金制品上色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的构成质量。因而，在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除去，坚持溶液的正常使用规模。 (1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，形成氧化膜松孔，并下降透明度、防蚀才干和电绝缘功能，因而，铜离子含量不允许超越0.02g/L。 (2)氯离子来自自来水或冷却管决裂后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，不然所生成的氧化膜粗糙而疏松，严峻时铝件表面受浸蚀(击穿)。 (3)铝离子电解液中铝离子是逐渐增加的，当含量大于25 g/L时，电解液导电功能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附才干下降，染色困难。 (4)铁离子电解液中铁离子不允许超越0.2g/L，不然要呈现暗色条纹斑驳。 (5)有机杂质会阻止氧化膜的生成，膜吸附油污后，使上色不均匀，呈现花斑。 2.影响氧化膜上色质量的要素 (1)若前处理除油进程进行不完全，会形成膜层呈现显着的白花斑，给上色带来困难。 (2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L上色速度快，但不易把握，往往发生色差较大。。 (3)上色温度对上色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则上色膜发雾，且Sn盐简单水解反原，形成槽液混浊。 (4)时刻:上色时刻长短也会影响到上色质量和耐色性，如上色时刻短，色浅易退色，时刻长，色泽过深，表面易发花。 (5)上色电压较低时，上色速度慢，色彩改变慢，简单发生色彩不均，当电压较高时，上色速度快，上色膜易脱落。 (6)不管在阳极氧化成膜或电解上色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和安稳剂，其意图是于安稳成膜速度与膜厚，按捺氧化膜的溶解和改进上色的均匀性。 此外，pH值、水质、上色槽材料均对上色质量有必定影响，只要确保各参数在操控的规模之内，才干确保电解上色氧化膜的质量。
铝阳极氧化镍着色槽的维护
2019-03-01 14:09:46
1 前语
电解上色法能够进步铝型材产品的装修功能，可自由地取得各种色彩，在铝型材表面处理范畴使用广泛。
镍盐电解上色法是在必定的电流电压下，使镍离子在氧化膜微孔内的阻挡层表面上进行电化学复原反响，堆积在氧化膜孔的底部，使铝材表面呈现出色彩的一种上色办法。它堆积速度缓慢、上色安稳，尤其在进行淡色彩上色上具有极大的优势，能够完成自动化出产，且能够进行镍收回、节省本钱。现在，镍盐上色法使用现已极为广泛[1]。
镍盐电解着黑色工艺中易呈现端头发黄、白点以及在出产过程中简单呈现不行黑或不上色等现象。为此本文经过正确检测硫酸镍、的浓度来保护上色槽的正常运作，并对镍上色呈现的问题进行了分析。
2 实验
2.1 实验工艺
工业上一般选用如图1的出产工艺流程，文中的实验和分析均按此工艺进行。
2.2 镍上色工艺条件
(1)配方：硫酸镍 150±5g/l
45±3g/l
温度 25±3℃
pH 4.1±3
阳极氧化
2019-03-08 12:00:43
阳极氧化是铝及其合金经过电化学办法在其表面构成转化膜的进程。惯例铝氧化膜能够满足顾客对铝表面从外观到功能的绝大多数渴求。 惯例铝阳极氧化膜的优势:a、抗（大气）腐蚀才能 可与不锈钢比较b、表面硬度高150～300HV 减少了擦划或许c、电绝缘性 电击穿电位达1000V可与瓷器比较d、装修性优秀 上色膜色彩达数十种，这些被改性的染料，其耐久性已达到满足。e、氧化膜的更多优势 多孔氧化膜能够进行化学上色、电解上色以及天然发色工艺取得数十种不同的上色表面，并能够套字、套图画和作画，还能够吸附、香料、 光粉等等，制成各种功能性氧化膜。 阳极氧化膜首要应用领域:国防工业、汽车工业、航空航天工程、制药工业、电子及机电一体化工业、医疗器械、运动器材、装修与装潢工业、工业标牌、仪表面板等。 阳极氧化膜上色办法分类:1、化学上色法包含有机染料上色和无机上色两类有机上色：色彩艳丽、工艺简略、本钱低，可着出几十种至上百种色彩。缺陷：不耐日光，耐老化功能差。无机上色：上色膜较暗，稳定性好。缺陷：色彩规模窄，除金黄色外其它很少选用。2、电解上彩结实性好，适合野外运用，耐久性可达20年以上。缺陷：色掉单一、多为金黄——青铜——古铜色，本钱高。3、天然发泽结实，耐候性好，耐久性可达20年以上。缺陷：对合金选择性高，上色一致性差。
铝粉着色方法的研究概述
2019-03-11 11:09:41
跟着生产建设的开展，科学技术及文明的前进，人们对产品美化的要求也相应进步。五颜六色铝粉以其色彩鲜艳，抗腐蚀性强，绝缘性高，不易褪色，具有强的金属光泽，报价低廉等特色，在气体，涂料，印刷印染等工业生产和美工装修等各个部门得到了广泛的使用，并为拓展金属颜料的色彩规模拓荒了宽广的途径。 为了装修意图，五颜六色铝粉现已被使用。有关铝粉的上色研讨，国外从三十年代就现已开端［1］，并获得一些成功的经历。近年来国内也有文献报导［2］，可选用阳极氧化法制备粒度为320意图五颜六色铝粉，但尚处于试验阶段。进入21世纪，人们的环保认识不断增强，水性涂料出现了杰出的开展前景，铝粉颜料在水性系统中的成功使用，大大进步了涂料的耐候性，使用溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子的表面包覆上一层慵懒的二氧化硅膜，经过液相堆积法在SiO/Al复合粒子表面堆积一层氧化铁膜，成功地研发成了五颜六色铝粉，促进了水性环保型涂料的开展。 下面我就其上色的三种办法作一总述。 1.阳极氧化法制备五颜六色铝粉 铝粉的阳极氧化是经过电解液的阳极反响而生成氧化铝膜的电化学进程。这个氧化膜吸附有机染料、无机颜料的色彩而上色。将铝粉置于硫酸电解液中，并不断地加以拌和，使铝粉呈漂浮和半漂浮状况［5］，边活动边随时触摸阳极，并坚持不触摸阳极状况，从而在铝粉表面生成易于上色的氧化铝膜。阳极反响是阳极分出的初生态氧与铝粉表面的铝原子化组成氧化铝的反响，其间部分氧化铝立刻与水化组成水合氧化铝，这就是氧化铝膜的构成进程。一起氧化铝膜可被硫酸电解液溶解，所以阳极氧化进程一起存在成膜反响和溶膜反响，因而有必要操控适合的条件，才干构成必定厚度的氧化铝膜。阴极反响中发作，故使构成的氧化铝膜具有多孔疏松的特色，有利于吸附才干的增强。 铝粉上色是一个物理化学进程，将经阳极氧化处理过的铝粉置于有机染色液中浸泡，使铝粉表面氧化膜吸附有机染料分子，一起氧化铝膜中的氧化铝分子可与有机染料分子以共价键、配位键或氢键等方式结合生成合作物，从而使氧化膜上色。 阳极氧化在铝粉粒子表面构成氧化铝膜的进程中，影响成膜的要素较多，一起不同的上色液导致不同的上色作用，因而应该考虑电解液浓度、反响时刻、温度、上色液等要素的影响。研讨结果标明：（1）硫酸电解液的浓度对氧化膜的生成具有显着的影响。硫酸浓度过低，电解液的导电性不强，氧化铝的成膜速度慢，硫酸浓度过高，生成的氧化膜又溶解，最佳的试验条件：硫酸电解液的浓度应为5—10%。（2）阳极电流密度与氧化铝膜生成速度成正比，因为铝粉在某一瞬间触摸阳极，因而阳极电流密度越大，越有利于铝粉在阳极放电，阳极电流密度越大，生成的氧化铝膜越疏松，有利于上色。试验标明，在7%硫酸电解液中进行阳极氧化，一般操控电流密度为5安/分米2以上，电压不该小于40伏。（3）在阳极氧化进程中，只要经过必定的时刻后，才干使铝粉与阳极充沛触摸，试验标明，氧化时刻以60—90分钟为宜，一起氧化时温度也要坚持在25—35°C为宜。（4）在氧化铝膜上上色，其上色的难易程度与氧化膜的厚度及上色液的浓度有关，氧化膜越厚，越易上色；上色液的浓度越大，越易上色，且色彩越深［4］。因而在上色进程中，一般选用较浓的上色液。试验标明：依据所需色彩的深浅，对上色液浓度加以调整。一起上色液温度为50—60°C，上色时刻为20—40分钟，pH为4.5—6.0为宜。 2.化学氧化法制备五颜六色铝粉 化学氧化法是将铝粉置于弱碱性氧液中，在其表面构成必定厚度的氧化膜。铝粉氧化进程中，发作下列首要反响： 2Al+（3+x）HO=AlO?xHO+3HO（1） AlO?xHO=AlO?xHO+（x-1）HO（2） AlO?HO=AlO+HO（3） AlO?xHO+2OH=2（Al（OH））+（x-3）HO（4） 2AlO+4OH+6HO=4（Al（OH））（5）
铝粉在弱碱性水溶液的作用下，表面被氧化，生成无定性水合氧化铝，并逐步转化为AlO?HO和无水AlO，构成有用的上色层，在成膜的一起，还随同有溶膜反响的发作。因而有必要操控适合的工艺条件，使成膜反响速度大于溶膜反响速度，才干得到契合上色要求的氧化膜。 将处理后的铝粉置于直接耐晒翠蓝GL水溶液（1.5g/L）中上色，这一上色进程首要是吸附染料的物理进程，一起也伴跟着必定的化学作用，染色后的铝粉经过表面处理添加机械强度，一起还要进行亲油处理［3］，将染色后的铝粉用乙醇、丁醇逐次脱水，然后用硬脂酸维护铝粉表面，这样可延长存储期［7］。研讨标明：氧化液的pH值对能否成膜及成膜厚度有重要的影响，若pH值较低，成膜反响速度减慢，pH值偏高，会使铝粉表面的氧化铝薄膜加快溶解，一起会使铝粉表面遭受激烈的腐蚀作用而失去光泽，试验标明，适合的pH值规模是8—12；上色液浓度的改变，对上色作用发作较大影响，上色液浓度越大，铝粉表面色彩越深，但当浓度挨近某一数值并持续添加时，铝粉表面的色彩不再发作显着的改变。
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铝及铝合金各种染色对比
2018-12-27 15:30:37
随着铝及铝合金运用的日益广泛，并且对它的装修性和功用性需求也越来越高，在生产上提出了电解上色的各种需求。铝及铝合金电解上色技能所取得的色膜具有杰出的耐磨、耐晒、耐热功能及耐各种化学介质腐蚀的功能，更多的是运用于修建的各种型材装修与防护上。因为太阳能的开发运用以及日用商品的多元化、技能美术品的普及化，对铝及铝合金成品的色泽提出了极明确的目的和需求。如城市中大修建物的幕墙如果是银白色，反射太强，会影响行人的感官和影响空中交通，简略形成光学污染，故期望用较暗和较柔和的古铜色或其他色彩。室内的器皿或平常铝制用品装修则更多的是用金黄色、青铜色或古铜色等，期望有更多的色彩挑选。太阳能热水器的吸热板则需求深黑色等。总归，跟着铝及铝合金制件种类的不断添加、产量不断地增大，铝电解上色技能必将得到愈加广泛的开发和运用。 (一)电解上色的办法 电解上色法按其发色的特色，能够分为一步发色和两步发色两种。其间一步发色又称全体发色或天然发色，即是把铝及铝合金制件在有机酸中阳极氧化，取得有色氧化膜的办法，也有特定的铝合金在一般阳极氧化中发色的，此法又有三种状况：一种是在有机酸电解溶液中阳极氧化上色，一种是合金电解上色法，又称天然上色法，再有一种即是铝合金有机酸溶液阴极电解上色。不管怎样上色，都是铝合金在各种电解质溶液中一次电解显色并一步到位。一步法电解上色技能规模较窄，操作条件对比严格并且杂乱，膜层的色彩受资料种类、电解液成分和操作技能的影响很大，因而遭到必定的限制。 两步上色法是铝的阳极氧化和上色进程分成两步处置，首先是将铝及铝合金制件用一般的阳极氧化办法先行氧化成膜。然后再上色，上色的办法又分为吸附上色法和电解上色法两种。 因而，铝和铝合金的电解上色处置从上色办法上分，又分为三大类，即吸附上色法、电解上色法和天然发色法。 (二)几种电解上色办法的对比 铝及铝合金电解上色办法虽然有好几种，并且也各有其特色，但只要从膜的功能、上色的技能与设备以及生产本钱等首要方面做对比，就能够依据实践生产状况和商品的需求挑选出最合适的一种办法。 1.铝及铝合金电解上色膜的功能 从色彩上对比，吸附上色法的色彩种类较完全艳丽，其他两种办法的色泽则对比调和，但色彩种类和系列对比少。作为大量运用的修建型材，色泽的结实度和安稳性是很重要的要素，而吸附上色的结实度和安稳性都是较差的，电解上色的对比好。天然发色(全体上色)的最佳。好的缘由与上色原理及“颜料”储存的方式有很大的联系。见图4-1，从图4—1可看出吸附法上色颜料是吸附在膜孔的表面上，因而很简略丢失，或受强光、强热的效果而分化褪色或变色，电解上色的颜料是堆积在膜孔的底部，色彩的色泽及结实性与堆积颜料的多少及封孔的技能有关。全体上色法的颜料是和整三种上色原理暗示图个膜层结合在一起的，所以最结实和安稳。 膜的其他功能对比见表4—1。 铝及铝合金各种染色对比 从表4—1也能够看出，吸附上色法的膜细密性和耐蚀性都能够，可是耐磨性较差，只适合用于室内的装修型材及日用百货或技能美术品的装修。 电解上色法的色膜对比细密，耐磨、耐蚀、耐光、耐热的功能都对比优异，尤其是本领砂浆水泥的腐蚀，所以最适合用于修建用的门框、窗及其他型材。天然发色的色膜最佳，膜层十分细密，耐磨、耐蚀、耐光、耐热性也很优异，但耐砂浆水泥的功能不及电解上色膜。2.三种上色法的技能与设备 吸附上色法的技能最简略，工序少，设备也简略、易造，出资少。电解上色法的技能相对对比杂乱。要两套电源设备及氧化上色设备，构造不算杂乱，但出资相对对比高，一次性出资大。天然发色规律介于二者之间，工序不算多，设备出资也不算太大。 3.生产本钱 从生产本钱上思考，以吸附法的本钱最低，电解上色法高些，而天然发色法最高，首要是因为电解液多是对比贵的有机酸及其他试剂。别的，上色电解高，电消耗量对比大。 从上述可看出，三种电解上色技能各有各的特色和优缺点，故应当依据实践状况和需求去选用。一般来说，吸附上色法多用在室内装修及平常用具及成品的生产上。电解上色多用在修建型材上。天然发色的色膜优胜，但本钱高，只能用于需求较高的场合。若能把本钱下降，特别是耗电量下降，则有更宽广的运用远景。
铝型材电解着色的方法
2019-03-01 10:04:59
就现在现已工业化的上色工艺来看，依照上色盐品种的不同可分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解上色法(香槟色系);镍盐电解上色工艺(香槟色系);锰盐电解上色工艺(金黄色)和亚盐上色工艺(钛金色)等几大类。
锡盐槽液的上色电源是比较简单的普通沟通上色电源，在我国和欧洲都现已广泛出产和运用。可是锡盐槽液不容易得到安稳均匀的淡色系统。仿不锈钢色和香槟色等淡色系的取得还是以挑选镍盐电解上色法比较牢靠。现在在我国运用较多的是从日本引入的“住化”法上色工艺，亦称直接镍盐上色法(即咱们常说的单镍盐上色法)。
铝合金踢脚线安装方法有哪些
2019-03-01 14:09:46
铝合金踢脚板是一种比较新式的装修材料，具有装修性好、强度高、柔韧性强、简练时髦等特色，是现在较受欢迎的一种装修材料，很多人对铝合金踢脚线并不了解，下面就针对铝合金踢脚线的装置办法和留意事项为我们具体介绍一下。 铝合金踢脚线装置办法介绍： 1、底层处理 在铝合金踢脚线装置之前要留意做好底层处理作业，要调查一下看地上以及墙面是否平坦，如果有不平坦的当地要用铲刀削平之后整理洁净，然后再装置踢脚线，不然的话会导致装置上的踢脚线曲折不平、不能贴合在墙面上，会有丑陋的缝隙，因而必定要做好底层处理作业。 2、钻孔要精准 先锯一段15公分长的铝合金踢脚线，将卡扣卡在反面的卡槽上，靠在墙上在卡扣取孔做上记号，然后用专用工具在墙面钻孔，再用塑料钉钉入刚打好的孔中，要留意用螺丝把卡扣固定在墙上。 3、阴阳角处理 铝合金踢脚线在阴阳角方位的处理是很费事的，墙面凸出来的转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角。装置阴阳角方位的踢脚线时要留意一下，要在墙面上画出固定点的方位，然后取孔、钉塑料钉，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。 4、装置 较后用卷尺量出每一段的尺度间隔，用切割机裁出相应尺度，卡在相应卡扣上。铝合金踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个卡扣件，这样才干确保踢脚线的平坦。 铝合金踢脚线装置留意事项介绍： 1、操控联接缝隙 铝合金踢脚线装置时要留意操控好和地板之间的联接缝隙，一般情况下踢脚线和地板联接的较大空隙不能超过3毫米，可以用1元的塞一下看看，如果能塞进去两个以上的的话，那么就阐明缝隙过大，需求重新处理一下。 2、细节处理 铝合金踢脚线在装置方面细节处理是必定不能忽视的，在装置之前要先将带有白水泥的墙体铲洁净，然后再铺贴踢脚线，铺贴完结之后必定要做保护措施，防止由于刷漆或喷漆而让油漆黏在踢脚线的表面，要做好及时的整理作业。 铝合金踢脚线和其他材料的踢脚线起到的作用是相同的，都是为了让家居视觉方面起到平衡作用，而且让墙面在必定程度上免受危害，因而在运用铝合金踢脚线的时分，必定要多留意上面这些问题，防止影响全体的家装作用。
铝合金电解着色工艺的影响因素
2019-03-12 11:03:26
铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于硫酸等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面构成一层细密的Al2O3膜，该膜是由细密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类：多孔质型—在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面构成十分纤细的孔的膜；壁垒型—是在铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，这种膜通常被用于电解电容器等。 现在，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的使用已显着削减， 而以其为根底的电解上色氧化膜、有机上色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛使用，一般来说，影响铝合金氧化上色的要素如下： 1.电解溶液中杂质的影响 铝合金制品上色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的构成质量。因而，在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除去，坚持溶液的正常使用规模。 (1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，形成氧化膜松孔，并下降透明度、防蚀才干和电绝缘功能，因而，铜离子含量不允许超越0.02g/L。 (2)氯离子来自自来水或冷却管决裂后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，不然所生成的氧化膜粗糙而疏松，严峻时铝件表面受浸蚀(击穿)。 (3)铝离子电解液中铝离子是逐渐增加的，当含量大于25 g/L时，电解液导电功能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附才干下降，染色困难。 (4)铁离子电解液中铁离子不允许超越0.2g/L，不然要呈现暗色条纹斑驳。 (5)有机杂质会阻止氧化膜的生成，膜吸附油污后，使上色不均匀，呈现花斑。 2.影响氧化膜上色质量的要素 (1)若前处理除油进程进行不完全，会形成膜层呈现显着的白花斑，给上色带来困难。 (2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L上色速度快，但不易把握，往往发生色差较大。。 (3)上色温度对上色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则上色膜发雾，且Sn盐简单水解反原，形成槽液混浊。 (4)时刻:上色时刻长短也会影响到上色质量和耐色性，如上色时刻短，色浅易退色，时刻长，色泽过深，表面易发花。 (5)上色电压较低时，上色速度慢，色彩改变慢，简单发生色彩不均，当电压较高时，上色速度快，上色膜易脱落。 (6)不管在阳极氧化成膜或电解上色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和安稳剂，其意图是于安稳成膜速度与膜厚，按捺氧化膜的溶解和改进上色的均匀性。 此外，pH值、水质、上色槽材料均对上色质量有必定影响，只要确保各参数在操控的规模之内，才干确保电解上色氧化膜的质量。
铝条扣板机
