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铝条镀铬

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中空铝条价格

2017-06-06 17:50:03

中空铝条 价格 和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条,是以高纯铝为原材料的铝制品,表面经处理后,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象。产品技术要求。壁厚:单边壁厚保证在0.30~0.35mm之间,周边壁厚极限偏差±0.025mm;弯曲度:产品不允许有硬弯、旁弯(自由下垂弯曲弧度除外);外观:表面平整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存;包装:有纸箱包装和编织带包装两种。单位包装每捆重20±0.05kg(编织带包装),25±0.05kg(纸箱包装)、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象,无外露;标识:包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等;运输:本产品为非危险品,汽车、火车、飞机等均可运输;储存:应贮存于干燥处。中空铝条 价格 报价在10000-19000元/吨。常用规格有12A,30A。16A。更多关于中空铝条和中空铝条 价格 的信息可以登陆上海 有色 网查询!

可折弯铝条与普通铝条的区别

2018-12-27 16:25:50

高频焊接可弯铝条(简称可弯铝条)与普通铝条的区别    一、相对于普通铝条,高频焊接可弯铝条(可弯铝条、也称折弯铝条)有以下几点优点:1、防锈,防蚀,亮度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性。    二、高频焊接可弯铝条(可弯铝条,也称折弯铝条)在中空玻璃上使用的优点:1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。

铝汽缸镀铬故障的排除

2018-12-29 09:42:56

由于长期承担小型无人驾驶飞机的生产任务,其中发动机汽缸材料为铸铝合金。为了提高汽缸体内腔的表面硬度,增强耐磨性能,长期以来一直采用镀硬铬工艺;镀层的各项性能均较好。然而近来有一批汽缸体在镀铬后出现了镀层剥落的现象,经过工艺人员的分析,找出了故障原因,并提出了解决方案。     故障分析     由于铝在空气中易氧化,从前处理到电镀的每一个细小环节出现问题,都可能引起镀层剥落,因此在查找原因时,必须深入生产现场,逐个工序进行排查。     在进行镀前预处理时,发现工人采用铜丝吊挂汽缸体进行一系列的操作,因此在酸洗后,铜将在硝酸中溶解并置换到铝基体表面,随后浸锌层附着在置换铜层上,与基体结合力下降,导致镀层剥落。当完成镀前预处理工序进入镀铬槽时,未采用带电下槽使得浸锌层在镀铬槽中部发生溶解,浸锌层被破坏,严重影响了镀层的结合强度。另外,在前处理过程中,发现浸锌后缸体内表面部分区域出现黄色斑点,与铝合金镀铬前所要求的均匀深灰色锌膜不符,造成镀铬层结合力不好,镀层剥落。从汽缸体的外观看,在镀层剥落部位无论是内腔还是外壁均布满聚集在一处或多处的微小而不连贯的缩松孔。由资料可知,此孔形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大,有些甚至会发生金相组织的改变。由于汽缸体电镀前处理工序较多,分别经过不同的化学溶液,若铸件的缩松孔直径及数量超过正常规范,势必造成化学溶液渗入铸件基本内部,在操作过程中难以清洗干净,镀铬时温度升高,残留在孔隙中的溶液渗出,致使铸铝基体表面膜成分发生改变,造成镀层剥落。

高频焊接铝间隔条(铝条)与普通铝条的区别

2019-01-02 09:41:33

一、相对于普通铝条、高频焊接铝间隔条(铝条)有以下几点优点:   1、防锈,防蚀,亮度高     2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳写     3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框     4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性     二、高频焊接铝间隔条(铝条)在中空玻璃上使用的优点:     1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,最容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。     2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

浅析铝汽缸镀铬故障的排除

2019-01-10 09:51:47

由于长期承担小型无人驾驶飞机的生产任务,其中发动机汽缸材料为铸铝合金。为了提高汽缸体内腔的表面硬度,增强耐磨性能,长期以来一直采用镀硬铬工艺;镀层的各项性能均较好。然而近来有一批汽缸体在镀铬后出现了镀层剥落的现象,经过工艺人员的分析,找出了故障原因,并提出了解决方案。     1故障分析     由于铝在空气中易氧化,从前处理到电镀的每一个细小环节出现问题,都可能引起镀层剥落,因此在查找原因时,必须深入生产现场,逐个工序进行排查。     在进行镀前预处理时,发现工人采用铜丝吊挂汽缸体进行一系列的操作,因此在酸洗后,铜将在硝酸中溶解并置换到铝基体表面,随后浸锌层附着在置换铜层上,与基体结合力下降,导致镀层剥落。当完成镀前预处理工序进入镀铬槽时,未采用带电下槽使得浸锌层在镀铬槽中部发生溶解,浸锌层被破坏,严重影响了镀层的结合强度。另外,在前处理过程中,发现浸锌后缸体内表面部分区域出现黄色斑点,与铝合金镀铬前所要求的均匀深灰色锌膜不符,造成镀铬层结合力不好,镀层剥落。从汽缸体的外观看,在镀层剥落部位无论是内腔还是外壁均布满聚集在一处或多处的微小而不连贯的缩松孔。由资料可知,此孔形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大,有些甚至会发生金相组织的改变。由于汽缸体电镀前处理工序较多,分别经过不同的化学溶液,若铸件的缩松孔直径及数量超过正常规范,势必造成化学溶液渗入铸件基本内部,在操作过程中难以清洗干净,镀铬时温度升高,残留在孔隙中的溶液渗出,致使铸铝基体表面膜成分发生改变,造成镀层剥落。     2解决方法     首先要求工人严格按照工艺规范进行操作,镀前预处理过程采用铝丝吊挂汽缸体,避免发生铜置换现象。在镀前预处理后,尽量缩短汽缸体在空气中的停留时间,并带电下槽,小电流活化后,升至正常电流进行电镀。     此外,对于汽缸体内表面浸锌后出现的少量黄斑,经过实践发现若用手轻轻将黄斑擦净,仍可镀出结合强度良好的镀层。同时,汽缸体在经过处理后,必须进行严格的清洗、烘干。若铸件缺陷较严重,缸体可采用二次电镀的方法,将靠前次不合格镀层退掉,搁置一段时间,进行第二次电镀,能够获得结合强度较好的镀层。     3小结     影响铝基体上镀铬的因素很多,从挂具的选择到工序间的操作,应严格遵守工艺规范,才能获得较好的镀层。     基体材质对产品的镀层质量有着不可忽视的影响。虽然通过工艺能够解决有缺陷的铸件镀层结合强度的问题,但由于基体内部结构缺陷所造成的部分化学溶液残留,形成许多微观的腐蚀原电池,产生严重的晶间腐蚀,将对产品的物理性能、机械性能以及气密性造成不良的影响。这一点应引起产品设计及使用人员的重视,尽量避免或减少产品由于材质和机械设计在电镀过程中对镀层质量的不良影响。

中空玻璃为何采用铝条?

2019-01-02 09:41:33

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢?     铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽,而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温,铝在温度低时,它的强度反而增加而无脆性,因此它是理想的用于低温装置材料。   铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

3003合金铝卷之中空铝条分析

2019-01-10 09:43:59

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金,对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性,在稀酸中的耐蚀性也很好,所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为:硅Si:0.60铁Fe:0.70铜Cu:0.05-0.20锰Mn:1.0-1.5锌Zn:0.10其他:单个0.05、合计0.15铝Al:余量。    3003合金铝卷的强度不高,强度稍高的多用于工业纯铝,不能热处理强化,所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。    3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经几十道工艺处理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品,具有广阔的应用市场。    3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一,所销产品表面平整光滑,防锈,防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定;强度高韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定,产品畅销国内,并深得新老客户的认可和信赖。

选择中空铝条应注意哪几个环节

2019-03-01 14:09:46

靠前,经过互联网查找公司的名声、产品质量等信息,百度查找一下这个公司的称号、看看有没有什么负面的新闻,假如没有的话,这个公司就可以列在考虑之中    第二、对考虑之中的公司供应商进行比照,比较几家厂商的实力和诚信度,有必要是有出产车间的供应商,做出的设备才够好,比方乐陵鑫烨,自己就有四条出产线,在做设备的一起,可以及时的改善和进步设备的质量。有些小供应商连设备怎样用都不知道,就搞了几台电焊机在那做设备,真的是不敢恭维.    第三,眼见为实,耳听为虚.当你经过网络和电话了解的差不多的时分,就要去想收购设备的供应商那看看了,看看供应商的出产能力,还有出产规模等.    第四、到了供应商,首先要看看工厂的营业执照、税务挂号等,只要正规的厂商才干出产出优质的产品,并且今后设备出了什么问题也好处理.    第五、看设备,一般供应商都会有正在运用的中空铝条设备和正在加工的设备,当然,这个要有专业点的才干看的出设备的好坏.    第六、谈报价签协议:在和供应商谈报价的时侯,有些中空铝条设备收购者只知道要讲廉价点的,尽管也不能只认报价,俗话说:廉价没好货,首要仍是以质量为首位,就算是买了一套在职业中较廉价的设备,到时分出产不出铝隔条,受害的仍是自己的公司。    德州市德城区远大中空玻璃制品有限公司坐落山东省德州市天衢工业园,环境优美,交通便利。自古就有“九达天衢,神京门户”之称我们公司的产品销往苏、浙、沪、粤区域及全国各地。这些年,跟着公司内部的革新及业务量的灵敏增加,首要产品有:中空铝条,可折弯铝条,高频焊铝条公司在增强经济实力和革新管理体制方面现已取得了无量的效果。现已构成集研发、出产、出售、效力为一体的公司。

汽车外部装饰用电镀铬工艺及试验方法

2019-03-11 11:09:41

当今社会许多轿车外观都选用装修用电镀工艺,不只能够给轿车灯具增加时尚感,并且还能够使轿车整体赋有高档感。可是,由于轿车上的电镀件一般都是暴露在室外,并且要阅历各种环境的检测,所以轿车外部用电镀件需求很严厉的工艺和点评标准。一般轿车灯具会依据运用条件挑选电镀品种,现具体分为4种:等级U,运用条件为苛刻,适用例为外装部品;等级S,运用条件为严厉,适用例为外装部品;等级A,运用条件为普通,适用例为外装部品;等级B,运用条件为平缓,适用例为内装部品。下面关于A社某款日系车尾灯上的装修用电镀铬的电镀工艺以及实验办法进行具体论述。     1.电镀品种   A社日系车车灯装修用电镀的品种为等级S,运用条件为严厉,适用例为外装部品,资料品种为塑料。   2.电镀质量   2.1电镀办法   电镀办法在基材上经过电解使铜,镍,铬等元素附着到表面,使其具有金属光泽。别的,镍层也细分为好几种电镀办法,此款车灯选用的是电镀办法是2重镍或3重镍+涣散应力(镍封),微小孔铬。2重镍及3重镍的状况下,半光泽镍层厚度不小于镍层总厚度的1/2。   2.2镀层最小厚度   厚度测定以显微镜办法为基准,也可用电解膜厚计测定。别的,只针关于铬,用荧光X射线式膜厚计也可。镀层厚度的丈量部位,原则上应为厚度最小处。但因镀件形状使镀层薄厚不均时,可经当事者间的洽谈改变丈量部位。除锌合金及铝合金基材外,其他基材能够用镀镍替代镀铜。铜厚度应能确保外观及冷热循环性。尽管形状、巨细、成型条件等基材条件不同,至少测定点铜层厚度应为镍层厚度的1倍以上。镍镀层最小厚度和铬镀层最小厚度依据运用环境不同也有着不同的规则。   2.3外观性   在室内光下,距实验面500mm进行目视。镀层表面应滑润有光泽、不存在污点、鼓胀、伤、割伤、资料显露、砂眼、不光滑等异常现象。但,不适用于整车上目视不到的部分。由当事者间洽谈断定极限样本,极限为整车状况在太阳光下距离50cm目测,外观缺点不明显的程度。   2.4耐腐蚀性   盐水喷雾实验(SST):依据JISZ2371或ASTMB117接连进行。对S级、A级,不进行飞石实验不生锈为合格。关于塑料资料,无需进行盐雾实验(SST)。   促进耐候性实验(Corrodkote):依据JISH8502或ASTMB380进行。能够挑选的制造Corrodkote粘合液的办法如下:称量2.5克硝酸铜(Cu(NO3)2_3H2O),在容量烧瓶中溶解并用蒸馏水准确稀释至500ml,称量2.50g(FeCl3_6H2O),在第二个容量烧瓶中溶解并用蒸馏水准确稀释至500ml(当不运用时,溶液应寄存在黑暗处并用橡皮或玻璃塞子塞住)(溶液寄存期不能超越2周。由于时刻太长会发作不稳定性)称量50.0g氯化铵(NH4Cl)在容量烧瓶中溶解并用蒸馏水准确稀释至500ml。然后准确丈量7.0ml硝酸铜溶液,33.0ml溶液和10.0ml氯化铵溶液,将上述溶液放进倾口烧杯并参加30.0g瓷土,用玻璃棒拌和之。Corrodkote粘合液应即调即用。距离50cm目视不到生锈、变色。但,关于U级以外,至少不出现部分腐蚀率超越10%的状况。适用面积小于25cm2的状况,整体腐蚀率不得超越10%。关于S级电镀工艺促进耐候性实验为48小时以上。   皮膜耐蚀性实验(CASS):依据JISH8502或ASTMB368进行。距离50cm目视不到生锈(表面生锈)、变色等。关于S级电镀工艺皮膜耐蚀性实验为60h以上。   2.5冷热循环性   关于S级,基材为塑料原料,依据以下实验办法进行冷热循环时,冷热循环周期为4以上,经实验后有用面不发作胀大、剥离、分裂现象为合格。冷热循环实验办法:表6的条件为1次循环,原则上电镀后放置48小时以上,进行该循环。注⑽由当事者洽谈决议。   2.6密着性   塑料基材的密着性依照以下实验办法进行,基材与镀层间不容易发作剥离。但,断定基准依据实验办法而不同,由当事者间洽谈断定。以JISH8630附属书6或ASTMB533的办法为基准。原则上,电镀后经48小时放置后,按以下过程实验:⑴在镀层表面用尖利的刃物划十字,刃物应触摸基材。⑵从交点侧将锐角部的镀层皮膜掀开。⑶于电镀面笔直的方向拉起掀开的皮膜。塑料基材的镀层密着力为,剥开起伏10mm,用30mm/min的剥开速度进行实验,一般在9.8N/cm以上。镀层厚度的测定必须按严厉含义(如,3σ法)确保。即,一般测定部位的镀层厚度平均值(如,X办理图的中心线)大于规则值的30%~50%。 12后一页

中空铝条之中空玻璃制作过程中有几个质量控制点

2019-01-10 09:44:07

一、插角连接处    我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。    首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。    并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。    折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。    以上提醒我们:注意插角连接处的密封,填堵充足。    二、分子筛的吸附时间    即使所有的中空玻璃材料您都用了较好的,有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性,例如分子筛。    分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺,我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求:自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕,时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求,暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好,但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。    有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间,还没到上班时间,只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆,大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了,后来去的时候还是这样,再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。    三、聚硫胶的固化时间    一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道,固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题:    一是固化时间不可以任意调节,固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快,没有足够的时间来涂敷,更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低,具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。    二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶,他的A、B组分的使用比例是100:7~100:14,而很多厂家给出的比例均为:10:1,大家知道,这只是一个理论数值,在实际操作中是不可能实现的,这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。    四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾    上个月在一个中空玻璃厂,看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下,不久就出了水雾,大家都很吃惊,猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。    这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道,分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附,中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气,因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务,水雾自然消失。    影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。